APNDICE 1 EXTRACTO DE NORMA API STD. 610 (Referencia 1)

CONTENIDO DEL APENDICE 1 Seccin 1 General 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 Alcance Diseos Alternos Conflicto en los requerimientos Definicin de Trminos Publicaciones de Referencia

Seccin 2 Diseo Bsico 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 General Presin en la carcasa Conexiones de boquillas y miscelneos Fuerzas y momentos externos en las boquillas Elementos rotatorios Anillos Sellos Dinmica Cojinetes y caja de cojinete

2.10 Lubricacin 2.11 Materiales 2.12 Miscelneos Seccin 3 Accesorios 3.1 3.2 3.3 3.4 Controladores Acoples y protecciones Montaje de placas Tuberas y accesorios

Seccin 4 Inspeccin y pruebas 4.1 4.2 4.3 4.4 General Inspeccin Pruebas Preparacin para despacho

Seccin 5 Garanta y seguro 5.1 5.2 Mecnico Funcionamiento

Seccin 6 Datos del Fabricante 6.1 6.2 Propuesta Informacin del contrato

APNDICE A HOJA DE DATOS DE BOMBAS CENTRFUGAS APNDICE B LISTA DE CHEQUEO APNDICE C EFECTO DE FUERZAS Y MOMENTOS EXTERNOS EN LAS BOQUILLAS DE LA TUBERA DE DISEO APNDICE D MECNICA ESQUEMTICA DE SELLOS Y TUBERAS

tems de la norma API estndar 610 que se van a desarrollar.

BOMBAS CENTRFUGAS PARA USO DE SERVICIOS GENERALES EN REFINERAS Seccin 1 Generalidades

1.1

Alcance

Esta norma describe los requerimientos mnimos para bombas centrfugas para uso en servicio de la refinera de petrleo. Esta norma es tambin aplicable para turbinas recuperadoras de potencia hidrulica.

NOTA: Una vieta ( comprador es requerida.

) en el margen indica que una decisin por el Estas decisiones deberan ser indicadas

directamente en una hoja de datos cuando las provisiones son hechos para ellos; en caso contrario, ellos deberan dar informacin en los pedidos o en la orden.

1.2

Diseos alternativos

El vendedor podra ofrecer diseos alternativos (ver 6.1 para los requisitos propuestos). Las dimensiones mtricas equivalentes, los seguros y las bridas podran ser sustituidos cuando existe un acuerdo mutuo entre el comprador y el vendedor.

1.3

Conflicto en los requerimientos

En caso de conflicto entre esta norma y el proceso u orden, la informacin incluida en la orden ser la prioritaria.

1.4

Definicin de trminos

1.4.1 Los trminos utilizados en este estndar son definidos como sigue:

Normal, se denomina as a la condicin en la cual el equipo ser usualmente operado.

Nominal, se denomina as a lo especificado como condiciones de operacin del punto de garanta, incluyendo la capacidad, el cabezal, el cabezal de succin neta positiva, la gravedad especifica, la velocidad y la viscosidad del fluido.

Mxima presin de trabajo permisible en la carcasa, es la ms grande presin de descarga a la temperatura de bombeo especificada para la cul ha sido diseada la carcasa de la bomba. El diseo deber cumplir las reglas del diseo de bombas establecido en esta norma. Esta presin ser igual a o ms grande que la mxima presin de descarga.

Mxima presin de descarga, es la mxima presin de succin posible a ser experimentada ms el mximo diferencial de presin que la bomba es capaz de desarrollar cuando esta opera a las condiciones especificadas de velocidad, gravedad especfica, y temperatura de bombeo con el impulsor suministrado.

Presin de descarga nominal, es la presin de descarga de la bomba en el punto de garanta a capacidad, velocidad, presin de succin y gravedad especifica nominal.

Mxima presin de succin, es la presin de succin ms alta a la cual la bomba es sometida durante la operacin.

Presin de succin nominal, es la presin de succin para las condiciones de operacin en el punto de garanta.

Mxima temperatura admisible, es la mxima temperatura continua para la cual el fabricante ha diseado el equipo (o alguna parte para la cual el termino es referido) cuando se manipule el fluido especificado en la presin especificada.

Velocidad nominal, es el nmero de revoluciones por minuto de la bomba, requeridos para alcanzar las condiciones de operacin nominal. (Para este trmino debera notarse que los motores de induccin funcionarn a una velocidad que es una funcin de la carga impuesta)

Caballos de potencia al freno nominal, es la potencia requerida por la bomba en las condiciones de operacin nominal.

Mxima presin de sellado, es la ms alta presin esperada en cada sello.

Velocidad especfica de succin, es un ndice de las caractersticas de operacin de la succin de la bomba, determinada en el punto de mayor eficiencia. (Este valor sirve como un indicador del cabezal de succin positiva neto requerido para dar valores de capacidad y velocidad rotativa, y adems, provee algunas valorizaciones de la sensibilidad de una bomba para recirculacin interna.)

Mnimo flujo estable continuo, es el caudal ms bajo en el cual la bomba puede operar sin exceder los lmites de ruido y vibracin impuestos por esta norma.

Mnimo flujo trmico continuo, es el flujo ms bajo en el cual la bomba puede operar y sin embargo mantener la temperatura del lquido bombeado debajo en la cual el cabezal de succin positivo neto disponible iguala al cabezal de succin positivo neto requerido.

Vendedor, se refiere al fabricante de la bomba.

Un casquillo de estrangulamiento, es un anillo restrictivo de desgaste y cierre, alrededor del eje (o casco) en la salida exterior de un sello mecnico.

Un casquillo de garganta, es un anillo restrictivo de desgaste y cierre, alrededor del eje (o casco) entre el sello (o empaque) y el impulsor.

La presin de carcasa, es la compuesta de todas las partes estacionarias de la unidad que contienen presin, incluyendo todas las boquillas y otras partes aadidas.

Carcasa doble, se refiere al tipo de construccin en el cul la presin de carcasa es separada y diferenciada de los elementos de bombeo contenidos en este.

Carcasa de barril, se refiere especficamente a una bomba horizontal de tipo de doble revestimiento.

Bomba vertical enlatada, se refiere especialmente a una bomba vertical de doble revestimiento.

Una turbina de recuperacin de potencia hidrulica, puede ser una bomba operada con corriente invertida para distribuir energa mecnica en el empalme de la recuperacin de energa liberada por la reduccin de la presin del lquido (y algunas veces por la energa adicional liberada por la evolucin de vapor o gas del lquido).

Divisin radial, se refiere al acople de carcasas que son transversales a la lnea central del eje.

Divisin axial, se refiere al acople de carcasas que son paralelos a la lnea central del eje.

Cabezal de succin positivo neto (NPSH), es el cabezal de succin total, en pies de lquido absoluto, determinado en la boquilla de succin y con respecto a una elevacin de referencia menos la presin de vapor del lquido, en pies absolutos. La elevacin de referencia es la lnea central de la bomba para las bombas horizontales, la lnea de centro de las boquillas de succin para bombas en lnea vertical y la parte alta del cimiento para otras bombas verticales.

Cabezal de succin positiva disponible (NPSHA), es el NPSH determinada por el comprador para el sistema de bombeo con el lquido en la temperatura de bombeo.

Cabezal de succin positiva requerido (NPSHR), es la determinada por el vendedor de pruebas realizadas bombeando agua. Esta es expresada como pies de lquido absolutos, y es el mnimo NPSH en capacidad nominal requerida para prevenir fallas de trabajo debido a cavitacin.

Cojinetes hidrodinmicos, son cojinetes que usan los principios de lubricacin hidrodinmica creada cuando sus superficies son orientadas de tal manera que su movimiento relativo cause la presin de aceite para soportar la carga sin contacto metal con metal.

Cojinetes radiales hidrodinmicos, incluyen construcciones de mun tubular y base inclinada.

Cojinetes de impulso hidrodinmicos, como referidos en esta norma, son limitados a tipo de segmento mltiple y base inclinada.

Para boquillas de turbinas recuperadoras de potencia hidrulica, todas las referencias en esta norma para la succin y descarga ser interpretado que se debe aplicar a la salida y entrada, respectivamente.

1.4.2 Usar la palabra diseo en cualquier trmino (tal como potencia de diseo, presin de diseo, temperatura de diseo, o velocidad de diseo) debera ser evitada el las especificaciones del comprador. Esta terminologa debera ser usada nicamente por el equipo de diseadores y fabricantes.

SECCION 2 DISEO BASICO

2.1

General

2.1.1

Las bombas con controladores de velocidad constantes sern

capaces de en al menos un 5 por ciento incrementar el cabezal en condicin nominal por la instalacin de un nuevo impeler o impulsores.

2.1.2

Las bombas horizontales de acople compacto, de dos etapas, o de

una sola etapa, de succin doble (tipo overhung) no sern suministradas a menos que esta sea aprobada por el comprador para la aplicacin especfica.

2.1.3

Las unidades de bombeo pueden ser diseadas de una sola etapa, o

de mltiples etapas. Cuando la presin de succin nominal es ms de cero libras por pulgadas cuadradas medidas, o la presin diferencial es mayor a 50 libras por pulgada cuadrada (3.4 Bar); la bomba debera ser diseada

para reducir al mnimo la presin sobre las cajas de empaquetadura, a menos que los requerimientos de balance de empuje lo dispongan de otra manera. Esto puede llevarse a cabo por los anillos en el reverso de los impulsores, o por un ajuste apretado en la angostura de la boquilla con fuga hacia la succin.

2.1.4

El vendedor especificar en la hoja de datos, el cabezal de succin

neto positivo requerido (NPSHR) cuando la bomba esta funcionando sobre la fuente a la capacidad y velocidad nominal. Una reduccin de hidrocarburo o un factor de correccin no sern aplicados.

2.1.5

Las bombas de turbinas controlables sern diseadas para operar

continuamente en un 105 por ciento de la velocidad nominal y operar brevemente, bajo condiciones de emergencia, hasta el 120 por ciento de la velocidad nominal (sobre velocidad de la turbina, controlada en la programacin).

2.1.6

Las bombas que manejan lquidos ms viscosos que el agua tendrn

su funcionamiento corregido de acuerdo con la Seccin de bombas centrifugas de los estndares del Instituto Hidrulico.

2.1.7

Las bombas que tienen curvas de cabezal y capacidad estables, las

cuales incrementan continuamente hasta apagarse, son preferidas para todas las aplicaciones y ests son las requeridas cuando el comprador especifica que las bombas van a funcionar en paralelo. Cuando la operacin de bombas en paralelo es especificada, la elevacin del cabezal para bombas de una y dos etapas preferiblemente ser de 10 a 20 por ciento del cabezal a capacidad nominal.

2.1.8

El punto de mejor eficiencia para el impulsor suministrado debera

ser entre el punto nominal y el punto normal.

2.1.9

El control del nivel de sonido de toda maquinaria suministrada, ser

un esfuerzo compartido del comprador y el vendedor. Al menos que de otro modo sea especificado, los equipos suministrados por el vendedor sern diseados conforme a la norma API 615 y al mximo de nivel de sonido permisible especificado por el comprador.

2.1.10 Las bombas de alta energa [cabezal de liquido mas alta que 650 pies (198 metros) por plataforma y mas que 300 de potencia (224 kilowatios) por plataforma) requiere consideracin especial para evitar las vibraciones de frecuencia al paso de la cuchilla y las vibraciones de frecuencia baja en los ritmos de caudal reducido. Para estas bombas la distancia radial entre el aspa esparcidora y el impulsor perifrico no ser menos que el 5 por ciento del dimetro del impulsor mximo utilizable en el revestimiento.

2.1.11 Las bombas verticales que podran daarse por rotacin contraria del impulsor estarn provistas con un trinquete para evitar el movimiento opuesto.

2.1.12 Cuando el enfriamiento es requerido, el comprador especificar el tipo, presin y la temperatura del lquido de enfriamiento. El vendedor especificar el porcentaje de caudal requerido.

2.1.13 Las chaquetas de los sistemas de enfriamiento para las cajas de empaquetadura, rodamientos, bases, etctera, sern diseados para una presin de trabajo no menor a 75 libras por pulgada cuadrada calibrados (5.2 Bar calibrados), y una presin hidrosttica de prueba de 115 libras por pulgada cuadrada calibrados (7.9 Bar calibrados). Donde en la prctica, ellos

tendrn las conexiones planificadas limpias por fuera para que el pasaje completo del conducto pueda ser lavado, limpiado y drenado.

2.1.14 Las chaquetas de los sistemas de enfriamiento sern diseados a positivamente prevenir la filtracin del caudal del proceso dentro del refrigerante. Las entradas de refrigerante no sern abiertas dentro de cubiertas de articulaciones.

2.1.15 Los diagramas tpicos de tuberas de enfriamiento con agua son mostrados en las Figuras D-4 y D-5 del Apndice D.

2.1.16 Al menos que de otra manera sea especificado, los sistemas de agua de enfriamiento sern diseados para las condiciones especificadas en la Tabla 1. Las provisiones sern hechas para la completa ventilacin y drenaje. Tabla 1 Condiciones de diseo para los sistemas de enfriamiento con agua

Condicin Velocidad en tubos intercambiadores Mxima presin de trabajo permisible Presin de prueba Mxima presin de descenso Mxima temperatura de ingreso Mxima temperatura de salida Mxima temperatura de aumento Mnima temperatura de aumento Factor de seguridad sobre el agua

Unidades habituales 5-8 fps 75 psig 115 psig 15 psig 90 F 120 F 30 F 20 F 0.002

Unidades mtricas 1.5-2.5 m/s 5.2 bar 7.9 bar 1.0 bar 32 C 49 C 17 C 11 C 0.35

2.1.17 Los depsitos de aceite y envolturas que encierran las partes lubricadas en movimiento (tales como cojinetes, sellos de ejes, partes altamente lisas, instrumentos, y elementos de control) sern diseadas para minimizar la contaminacin por humedad, polvo, y otras materias extraas durante los procesos de operacin e inactividad.

2.1.18 Todo el equipo ser diseado para permitir mantenimiento rpido y econmico. La mayora de las partes tales como componentes de envoltura y protectores de cojinete sern diseados (soportar) para garantizar

alineamiento preciso en el montaje.

2.1.19 El comprador especificar si la instalacin es al interior del edificio (con calefaccin o sin calefaccin) o al aire libre (con o sin un techo), tambin informar acerca del clima y las condiciones ambientales en las cuales el equipo deber operar (incluyendo temperaturas mximas y mnimas, humedad inusual, o problemas de polvo). La unidad y sus auxiliares sern apropiadas para operar en estas condiciones especificadas. Para el asesoramiento del comprador, el vendedor har una lista en la oferta de alguna proteccin especial que el comprador est requerido abastecerse.

2.1.20 El funcionamiento combinado de las mquinas (y sus controladores) despus de la instalacin ser de responsabilidad compartida del vendedor y el comprador. Las unidades funcionarn sustancialmente tan bien sobre el lugar de operacin permanente, as como se hizo funcionar en el lugar de prueba del vendedor.

2.3 2.3.1

Conexiones de boquillas y miscelneos Todas las bombas verticales y horizontales de una o dos etapas

tendrn bridas de succin diseadas para la misma presin que en las bridas de descarga. Si el dimetro interno y el dimetro externo de las boquillas son estndar, ellas podran ser usados para tamaos de tubo de 1 pulgadas y mas pequeos. Las boquillas embridadas sern usadas por tubos de tamao de 2 pulgadas en adelante, y para todos los servicios inflamables y txicos.

2.3.2

Todas las bombas sern provistas con una conexin de ventilacin, a

menos que la bomba sea auto ventilada por el arreglo de las boquillas.

2.3.3

Preferiblemente, los seguros de golpeo sern suministradas en las

volutas de succin y descarga o en otras reas de alta velocidad de la bomba a menos que ellas sean esenciales para la operacin de la bomba. Si el drenaje, la ventilacin o conexiones medidoras de presin son requeridas, estas debern ser especificadas por el comprador en el documento y la orden.

2.3.4 Para resistir vibraciones, las conexiones sern al menos pulgada del tamao del tubo nominal (NPS) para bombas con abertura de descarga de 2 pulgadas NPS y mas pequeas. Las conexiones sern al menos de pulgada NPS para bombas con apertura de descarga de 3 pulgadas NPS, etctera, excepto que las conexiones para los sellos de limpieza de tuberas y anillos de cierre hidrulico podran ser pulgada NPS sin considerar el tamao de la bomba.

2.3.5 Las roscas de la tubera sern roscas de tuberas ahusadas, en concordancia con ANSI B2.1. Las aperturas interceptadas y las

protuberancias para tuberas roscadas se disearn conforme a ANSI B16.5.

2.3.6 EMBRIDADO Y REFRENTADO DE LA SUCCION Y LA DESCARGA

2.3.6.1

Las aberturas para tamaos de tubera nominal de 1, 2 , 3 , 5,

7, y 9 pulgadas no sern utilizadas.

2.3.6.2

Las bridas se disearn de acuerdo a la norma ANSI B16.1 o ANSI

B16.5 como se aplique, a excepcin de lo que se est especificado en los tems del 1 al 3 que se muestran abajo:

1.

Las bridas de hierro fundido sern de refrentado chato y sern ANSI B16.1 de clase 250 de espesor mnimo, para tamaos de 8 pulgadas y mas pequeos.

2.

Las bridas de refrentado chato con un espesor de cara saliente completo son aceptables en otras carcasas diferentes al hierro fundido.

3.

Las bridas que son ms gruesas o tienen un dimetro exterior mayor al requerido por ANSI son aceptables.

2.3.6.3

Las bridas sern llenas en la parte trasera o fresadas para las

tuercas, y sern diseadas para sellar con tornillos.

2.3.7 Para fluidos inflamables y txicos, las conexiones auxiliares de la carcaza se disearn conforme a 3.4.4.15.

2.4

FUERZAS Y MOMENTOS EXTERNOS DE LAS BOQUILLAS

2.4.1

Los requerimientos de 2.4 sern aplicados a las bombas con

boquillas de succin de 12 pulgadas y para tamao de dimetros ms pequeos y con carcasas construida de acero o aleaciones de acero. Dos efectos de las cargas en las boquillas son considerados: el desarrollo de los

esfuerzos y tensiones en la caja (ver 2.4.2) y el desplazamiento del eje (ver 2.4.3). Las fuerzas y los momentos dados en la tabla 2 (ver Figura 1) son considerados como las cargas mnimas, y deberan ser ajustadas donde el vendedor ha experimentado o probado datos, permitiendo valores mayores. El vendedor someter la boquilla a cargas comparables para casos de bombas construidas de otros materiales.

2.4.2

La bomba ser capaz de soportar las fuerzas y momentos dobles

que se muestran en la Tabla 2, que son aplicados simultneamente a la bomba a travs de cada boquilla, adicionndose a la carga debida a la presin interna, sin causar un roce interno o afectar negativamente la operacin de la bomba o el sello.

2.4.3

El montaje de la bomba, plancha de la base y el soporte del pedestal

sern colocados para controlar el desplazamiento del eje que es medido en el acoplamiento al instalar la bomba a un mximo de 0.005 pulgadas (127 micrmetros) y en cualquier direccin cuando esta es sometida a los esfuerzos y momentos que se muestran en la Tabla 2. (Este desplazamiento del eje es una medida de la rigidez del montaje para un diseo nico y no es un valor permisible para la operacin de la bomba. Se recomienda una reordenacin en la temperatura de operacin normal). La bomba no siempre ser sometida simultneamente a todas las fuerzas y momentos que se muestran en la Tabla 2. Cuando las cargas en una o mas direcciones son significativamente menores que estas en la Tabla 2, el comprador puede requerir y el vendedor aconsejar entonces de aumentos de carga en las otras direcciones que satisfarn el criterio anterior.

Tabla 2 Cargas en las boquillas

Tamao Nominal de las Bridas en boquillas (pulgadas) Fuerza / Momentoa

2

3

4

6

8

10

12

14

b

16

b

Cada boquilla de la superficie Fx Fy (compresin) Fy (tensin) Fz Cada boquilla lateral Fx Fy Fz Cada boquilla final Fx Fy Fz Cada boquilla Mx My Mz Nota: F = fuerza, en libras; M = momento, en pies-libras; Subndice x = horizontal (paralelo al eje horizontal); Subndice y = vertical (paralelo al eje vertical); Subndice z = horizontal (paralelo al lado de la lnea de centros de la boquilla). Ver Figura 1 para un diagrama del sistema de coordenadas. Para bombas verticales y en-lnea que son impulsados por turbinas, usa valores para boquillas laterales; para bombas verticales y en-lnea que son impulsadas por motor, multiplica los valores de boquillas por 2. 340 260 170 700 530 350 980 740 500 1700 1300 870 2600 1900 1300 3700 2800 1800 4500 3400 2200 4700 3500 2300 5400 4000 2700 200 130 160 300 200 240 400 260 320 700 460 560 1100 700 850 1500 1000 1200 1800 1200 1500 2000 1300 1600 2300 1500 1900 160 130 200 240 200 300 320 260 400 560 460 700 850 700 1100 1200 1000 1500 1500 1200 1800 1600 1300 2000 1900 1500 2300 160 200 100 130 240 300 150 200 320 400 200 260 560 700 350 460 850 1100 530 1000 1200 1500 750 1000 1500 1800 920 1200 1600 2000 1000 13000 1900 2300 1200 1500

a

In la suma de momentos acerca de algn punto, las fuerzas, F, multiplicadas por su

respectivo brazo de momento sern aadidos a los momentos, M, para obtener el momento total.b

Estos valores son solamente para guiar y establecer la negociacin entre el comprador y el

vendedor para la aplicacin especfica

2.4.4

Los prrafos anteriores, y las fuerzas y los momentos que se

muestran en la Tabla 2 son criterios para el diseo de bomba. El comprador es consultado en el apndice C de la norma API estndar 610 para guiar al vendedor en la determinacin de las cargas permitidas en el sistema de tuberas para una instalacin especfica.

2.4.5

El vendedor someter a criterio para las bridas de las bombas mas

grandes que 12 pulgadas.

2.4.6

Si es especificado por el comprador, el vendedor proveer una

plancha de base y soporte de servicio pesado proyectado a simplificar el trazado de las tuberas, para permitir cargas ms altas desde las tuberas. La plancha de base se adecuar para limitar el desplazamiento del eje de la bomba luego de la instalacin, a un valor mximo de 0.005 pulgadas (127 micrmetros) en cualquier direccin cuando es sujetada a las fuerzas y los momentos dobles descritos en las seccin 2.4.3.

2.4.7

Si es especificado por el comprador, el vendedor proveer los

clculos y los datos de prueba disponible de los apoyos, para el desplazamiento del eje en el acople con las fuerzas y los momentos acordando lo aplicado a 2.4.3 o 2.4.6.

Figura 1.-

Sistema de coordenadas para las Fuerzas y Momentos

mostrados en la Tabla 2.

2.6

ANILLOS DE DESGASTE

2.6.1

Al menos que de otra manera sea especificado, los anillos de

desgaste renovables sern suministrados en ambos lados como son la carcasa y el impulsor. En la parte delantera y trasera sern suministrados los anillos de desgaste, si son requeridos para balancear axialmente. Las aspas de la bomba no sern utilizadas para estabilizar el balance axial.

2.6.2

La superficie del cimiento de los anillos de materiales endurecidos

tendrn una diferencia en nmero de dureza Brinell de al menos 50, al menos ambas superficies de desgaste la estacionaria y rotatoria tienen nmero de dureza Brinell de al menos 400.

2.6.3

Los anillos de desgaste renovables sern mantenidos en su lugar por

un ajuste a presin con un pasador de seguridad o una clavija roscada (axial o radial) o por el mtodo de embridado y atornillado.

2.6.4

SEPARACIONES CONSECUTIVAS

2.6.4.1

Cuando se establezca las separaciones consecutivas entre los

anillos de desgaste y entre las otras partes de movimiento, las consideraciones sern dadas a la temperatura de bombeo, las condiciones de succin, las caractersticas del fluido manipulado, la expansin y ludimiento caractersticas de los materiales, y la eficiencia hidrulica. Las separaciones sern suficientes para asegurar la confiabilidad de la operacin y la libertad de actuacin bajo las condiciones de operacin de la refinara.

2.6.4.2

Para el hierro fundido, bronce, endurecimiento al 11-13 por ciento

de cromo, y materiales de similares tendencias bajas de raspadura, sern utilizadas las separaciones mnimas mostradas en la Tabla 3. Para dimetros ms grandes que 5.999 pulgadas (152.37 milmetros), la separacin diametral mnima ser de 0.017 pulgadas (0.43 milmetros) mas 0.001 pulgadas (0.025 milmetros) por cada pulgada adicional (25 milmetros) de dimetro o fraccin de dimetro. Para materiales ms grandes tendencias de raspadura y/o para temperaturas de operacin por encima de 500 F (260 C), 0.005 pulgadas (0.127 milmetros) sern aadidos a esta separacin diametral.

Tabla 3 Mnima carrera de separacin

Dimetro de Rotacin Separacin en el miembro (pulgadas)