Apertuzc_Generalidades de Mantenimiento

8/16/2019 Apertuzc_Generalidades de Mantenimiento

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Ingeniería deMantenimiento

U N I V E R S I D A D I N D U S T R I A L D E S A N T A N D E R F A C U L T A D D E I N G E N I E R I A S F I S I C O M E C A N I C A SE S C U E L A D E I N G E N I E R I A M E C A N I C A

Alberto D. Pertuz C.

Bucaramanga, 2016


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Ingeniería de Mantenimiento Alberto Pertuz

U N I V E R S I D A D I N D U S T R I A L D E S A N T A N D E R

F A C U L T A D D E I N G E N I E R I A S F I S I C O M E C A N I C A S

E S C U E L A D E I N G E N I E R I A M E C A N I C A

Contenido. (Según Programa)

1. Generalidades del Mantenimiento.

2. Organización y administración general delmantenimiento.

3. Modos de gestión del mantenimiento.

4. Indicadores de gestión del mantenimiento.

5. Sistemas de información para el mantenimiento.

6. Planeación y control del mantenimiento.

7. Análisis de fallas y sistemas de análisis8. Aplicaciones sobre mantenimiento de

sistemas mecánicos

9. Pasantías estdiantiles en la fnción

mantenimiento.


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U N I V E R S I D A D I N D U S T R I A L D E S A N T A N D E R F A C U L T A D D E I N G E N I E R I A S F I S I C O M E C A N I C A S

E S C U E L A D E I N G E N I E R I A M E C A N I C AESPECIALIZACIÓN EN GERENCIA DE MANTENIMIENTO

Principios de Mantenimiento r. !l"erto Pert#$

Generalidades del Mantenimiento

1


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1.1 efiniciones %¿Qué es Mantenimiento?

Es el proceso de empresaresponsable por la entrega de ladisponi"ilidad de los activosproductivos reerida en el Plan delnegocio, con la debida atención a laseg#ridad de las personas y delcuidado del Medio ambiente, al

costo óptimo


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1.1 efiniciones %1. Confia"ilidad%

ability o an item to !erorm a re"uired unction under gi#en condition$ or a gi#en timeinter#al %1&

'. Manteni"ilidad%ability o an item under gi#en condition$ o u$e, to be retained in, or re$tored to, a $tate

in '(ic( it can !erorm a re"uired unction, '(en maintenance i$ !erormed under gi#encondition$ and u$ing $tated !rocedure$ and re$ource$ %1&

3. isponi"ilidad%ability o an item to be in a $tate to !erorm a re"uired unction under gi#en condition$ ata gi#en in$tant o time or o#er a gi#en time inter#al, a$$uming t(at t(e re"uired e)ternalre$ource$ are !ro#ided %1&

4. !ctio%

!lant, mac(inery, !ro!erty, building$, #e(icle$ and ot(er item$ t(at (a#e a di$tinct#alue to t(e organization %1&

5. tem manteni"le%item t(at con$titute$ a !art or an a$$embly o !art$ t(at i$ normally t(e lo'e$t le#el int(e e"ui!ment (ierarc(y during maintenance %1&

*uente$+ n ingl-$+ %1& I/ 122 %2& A A 1012 %3& IC 6030043411


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1.1 efiniciones %*. +alla%

termination o t(e ability o an item to !erorm a re"uired unction %1&. 5n e$tado en el"ue un acti#o í$ico o $i$tema no $e encuentra di$!onible !ara eercer una unci7ne$!ecíica a un ni#el de de$em!e8o de$eado %2&

,. Modo de +alla%

eect by '(ic( a ailure i$ ob$er#ed on t(e ailed item %1&. 5n e#ento 9nico, "uecau$auna alla uncional %2&

-. Mecanismo de +alla%!(y$ical, c(emical or ot(er !roce$$ t(at lead$ to a ailure %1&

. Ca#sa de +alla%

t(e circum$tance$ during de$ign, manuacture or u$e '(ic( (a#e led to a ailure%3&

1/. 0ficiencia%relaci7n entre lo$ recur$o$ utilizado$ en un !royecto y lo$ logro$ con$eguido$ conel

mi$mo %'''.gerencie.com&

11. 0ficacia%ni#el de con$ecuci7n de meta$ y obeti#o$. :a eicacia (ace reerencia a nue$tra

%'''.gerencie.com&

*uente$+ n ingl-$+ %1& I/ 122 %2& A A 1012 %3& IC 6030043411


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1.1 efiniciones %1'. 0fectiidad%

el e"uilibrio entre la eicacia y la eiciencia %te!(en Co#ey&

13. Preentio%maintenance carried out at !redetermined inter#al$ or according to !re$cribed criteria andintended to reduce t(e !robability o ailure or t(e degradation o t(e unctioning o an item%1&

14. Correctio%maintenance carried out ater ault recognition and intended to !ut an item into a $tate in'(ic( it can !erorm a re"uired unction %1&

15. Proactio%Mantenimiento em!rendido ante$ de "ue ocurra una alla, !ara !re#enir "ue cual"uierelemento entre en e$tado de alla %re$tauraci7n !rogramada, de$incor!oraci7n

!rogramada y mantenimiento ba$ado en condici7n& %2&1*. eactio%

Mantenimiento em!rendido de$!u-$ de "ue ocurra una alla no e$!erada %deducci7n delo!ue$to al Proacti#o&

1,. 2aonoma de eipos%$y$tematic cla$$iication o item$ into generic grou!$ ba$ed on actor$ !o$$ibly

commonto $e#eral o t(e item$ %1&*uente$+ n ingl-$+%1& I/ 122 %2& A A 1012 %3& IC 6030043411


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1.1 efiniciones %

*uente+ I/ 122, 2006


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1.1 efiniciones %/rigen del mantenimiento

;*all7<

=eacti#oProacti#o

Monitoreo decondici7n

B9$"uedade alla$

=eacondicionamiento!rogramado

Cambio!rogramado

Correcti#o!rogramado

%Correr a*alla&

Correcti#ode urgencia

Correcti#o deemergencia

Medir, calibrar, lim!iar, lubricar, au$tar, cambiar, remanuacturar, re!arar

>o i


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1-/

S0G6!G060!CI76

1*/ 1,/

20C0!G060!CI76

1/

'///

PIM0!G060!CI76

14/ 15/

+#ente% CM II8 9o:n M#"ra;

1.' 0ol#ción del mantenimiento%!"pectati#as

=e!arar enca$o de a#ería

Mayor

di$!onibilidad dela ma"uinaria

Mayor di$!onibilidady coniabilidad

Mayor $eguridad

Mayor duraci7nde lo$ e"ui!o$

Menore$ co$to$

Mayor calidad del

!roductoMayor duraci7ndelo$ e"ui!o$

Cuidado delmedio ambiente

Co$to$ a9n menore$


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1-/

?-cnica$ dere!araci7n

S0G6!G060!CI76

1*/ 1,/

Com!utadore$grande$ y lento$

i$tema$ manuale$de !laneaci7n ycontrolPlan ba$ado entiem!o o

n9mero deo!eracione$

20C0!G060!CI76

1/

'///

Plan ba$ado en la condici7n

Proyecto$ enocado$ (aciala coniabilidad

An@li$i$ de rie$go

Com!utadore$ !e"ue8o$ yra!ido$ot'are !otente e integrado conotro$ !roce$o$ de laorganizaci7n

An@li$i$ de modo$ y eecto$ dealla %*MCA&

ru!o$ de trabaomultidi$ci!linario$

Di#er$idad de t-cnica$!redicti#a$

1.' 0ol#ción del mantenimiento%

2


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Correcci7n

moment@neao deiniti#a

P=IM=A>=ACI>

Planiicado Integraci7n de

!roducci7n ymantenimiento

=elacionadocon el mundo

Correcti#o Pre#enti#o

Predicti#o

Modiicati#o

5>DA>=ACI>

?=C=A>=ACI>

C5A=?A>=ACI>

Producti#o?otalCentrado enconiabilidad

Combinado

/rientado are$ultado$

Cla$e mundial

Proacti#o

Centrado en+

abilidade$ ycom!etencia$

Cliente y el$er#icio

liminaci7n dedeecto$

e$ti7n deacti#o$

1.' 0ol#ción del mantenimiento%

Generaciones


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>ue#o eno"ue de

la$ organizacione$

lobalizaci7n

4?ratado$ delibre comercio4

Medio ambienteeguridad

Cambio en lae$tructura de la$

em!re$a$

Ambiente$

altamentecom!etiti#o$

Com!leidad y

dinami$mo de lo$ambiente$ comerciale$

Inno#aci7nde !roducto$Meore$ !recio$

y meor $er#icio

=Cómo es el m#ndo :o;>


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1.3 Concepción de Mantenimiento%

Mapa Mental

2on; ?#$an8imp#lsor de losmapas mentales

=Cómo entender el m#ndo de laGerencia de Mantenimiento>


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Mapa Mental

Pa#tas para la cartografa mental%

*ocalizar la idea !rinci!al en una imagen.

=amiicar lo$ tema$ $ecundario$ de la imagen central.=e!re$entar la$ idea$ con una imagen o una !alabra cla#e.

5$ar colore$, c7digo$, $ímbolo$, lec(a$, im@gene$.

Con#ertir el ma!a mental en un e$"uema conce!tual %tablade contenido&.

?-cnica "ue !ermite la organizaci7n y la manera de re!re$entarla inormaci7n en orma @cil, e$!ont@nea, creati#a, en el $entido"ue la mi$ma $ea a$imilada y recordada !or el cerebro. A$í mi$mo,e$te m-todo !ermite "ue la$ idea$ generen otra$ idea$ y $e !uedan

#er c7mo $e conectan, $e relacionan y $e e)!anden, libre$ dee)igencia$ de cual"uier orma de organizaci7n lineal.


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Mapa Mental

Di$!onibilidad Coniabilidad Mantenibilidad

Planeaci7n Programaci7n ecuci7n Proce$o$ Parada de Planta Mantenimiento rutinario Pre#enti#o Correcti#o

Co$to$ Per$onal erramienta$ =e!ue$to$ =ole$ y re$!on$abilidade$ $trategia Malo$ actore$ Benc(marEing

Monitoreo Fibracione$ ?ermograía

Integridad de e"ui!o$ /#er(aul ntrenamiento Ca!acitaci7n Com!etencia$ Indicadore$ eguimiento /rganizaci7n

"ui!o$ Producci7n e$ti7n de acti#o$ Pre$u!ue$to i$tema de inormaci7n i$tema$ e)!erto$ =e!o$ici7n de e"ui!o$ $t@ndare$

Proyecto$ =CA =CM

?PM =BI Com!ra$ Contrato$ eguridad ?ecnología$ Procedimiento$

Conocimiento Calidad =ie$go$ Ciclo de #ida o$tenibilidad Actualizaci7n tecnol7gica *abricante$ /rden de trabao

!lg#nas pala"ras claes para constr#ir el mapa%


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1.3 Mantenimiento de Clase M#ndial%


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0lementos%

C@!S0

Clase M#ndial

MeAores en s# Clase

Conciente

Insatisfactorio

Inocente

CB6C0P2B 0!@!B

!dministración ; Brgani$ación

Planeación ; Programación2


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Conce!to a e#aluar

Grea de e#aluaci7n

Deinici7n de Puntae$

Pregunta$4=e$!ue$ta$

Puntae a$ignado

#idencia$

=e$ultado



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C@!S00S2!20GI! 0M!6206IMI062B

!MI6IS2!CI76 FBG!6I!CI76

P@!60!CI76 FPBG!M!CI76

2HC6IC!S 0M!6206IMI062B

M0I!S 00S0MP0B

20C6B@BG! 0 @!I6+BM!CI76 F S

SB

I6B@C!MI062B 0@BS 0MP@0!BS

!6J@ISIS 0CB6+I!?I@I!

!6J@ISIS 0PBC0SBS

I6+BM!CI76 SB?0I6+!0S2C2! 0

I6S2!@!CIB60S

C@!S0 M6I!@$trategia Cor!orati#a de

Mantenimiento

/rganizaci7n de AltoDe$em!e8o

Ingeniería deMantenimiento y

Planeaci7n de :argoPlazo %mín. 3 a8o$ a

la #i$ta&

Programa totaldeconiabilidad.Predicci7n y au$te

dee$tudio$coniabilidad

=e#i$i7n regular delo$ !roce$o$ deco$to, tiem!o y

calidad.

*uente 9nica deinormaci7n deinrae$tructura de

e$trategia$ con ba$e enCertiicaci7n I/ H000 e"ui!o$, com!onente$ y la$

de lo$ !roce$o$ de dierente$ era"uía$ mantenimiento

?oda$ la$ t@ctica$deri#ada$ de un

an@li$i$ e$tructurado

ecti#idad de"ui!o$,

benc(marEing ye)celente ba$e

de dato$ deco$to$

Ba$e$ de dato$totalmenteintegrada$

"ui!o$ detrabaoaut7nomo$

contin#o formalmentecreados ; f#ncionando

Modelamiento deConfia"ilidad

!lg#nas reisiones de

procesosadministatios de

mantenimiento

; operatios)

Infraestr#ct#ra de eipos; componentes

estandari$ada en las

(estrat


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1.4 !lg#nas metodologas ;

:erramientas para Gestionarel Mantenimiento

SP K iseDo Sist


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Inspección8 Conseración8 eparación'


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'. Inspección8 Conseración8 eparación

$%&P!''$(%) J Averiguar el estado real

'O%&!*+A'$(%) J onservar el estado teórico

*!&,A-*A'$(% O 'O**!''$(%) J Eliminar el de!ecto para lograr el estado

teórico *!PA*A'$(%)

J "olucionar la !alla para lograr el estado

teórico


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'. Inspección8 Conseración8 eparación

Cual"uier acti#idad "ue coloca al t-cnico cerca de la m@"uina e$ una grano!ortunidad !ara a!licar el monitoreo $en$orial. )i$ten !roblema$@cilmente ob$er#able$ !or un $en$or (umano entrenado "ue de otramanera llegar@n a con#ertir$e en alla$ cata$tr7ica$.

:a$ in$!eccione$ $en$oriale$ !ro#een una gran o!ortunidad !ara meorar laeiciencia. :a caracterí$tica !rinci!al de e$ta cla$e de acti#idad e$ "ue!uede $er eecutada en conunto con otra$ tarea$ de mantenimiento.

@os Sentidos O#manos% na 2


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Inspección

'.1. Inspección8 Conseración8 eparación

Muc(a$ de la$ in$!eccione$ $en$oriale$ $on#i$uale$, y c(e"uear el ni#el del aceite e$ una dela$ m@$ comune$.

/tra$ uncione$ #alio$a$ tambi-n !ueden $ereecutada$ como !arte de la in$!ecci7n #i$ual.

A$unto$ relacionado$ con el lubricante tale$contaminado con agua u otro$ materiale$,degradado u o)idado, y e)ce$i#a e$!uma, y

tambi-n otra$ condicione$ de la m@"uina "ueincluye e)ce$i#a #ibraci7n, correa$ y cadena$$uelta$ o altante$ y !roteccione$, ta!a$,$uetadore$ altante$, $on eem!lo$ de lo "ue $e!uede controlar y documenta$ en la$ rutina$ dein$!ecci7n #i$ual.


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Inspección/tra categoría de in$!eccione$ $en$oriale$ e$ laauditoria auditi#a. n alguno$ ca$o$, el $onido !uededar m@$ inormaci7n "ue el monitoreo #i$ual.

Mientra$ "ue la in$!ecci7n #i$ual e$ ba$tante m@$@cil, la in$!ecci7n audible !uede re"uerir alg9n gradode e)!eriencia o entrenamiento !ara inter!retar lacondici7n.

in embargo, e$ !robable "ue a9n un o!erador noentrenado o $in e)!eriencia en el e$cuc(ar !uedanotar el cambio del $onido con reerencia a lo normaly re!ortar e$a $ituaci7n, a9n $i el !roblema no e$t@identiicado.

'.'. Inspección8 Conseración8 eparación


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Inspección/tro m-todo de in$!ecci7n o $entido e$ el olato. $te $entido(umano e$ !odero$o y !uede $er u$ado !ara identiicar#aria$ condicione$ ad#er$a$ en lo$ e"ui!o$ y !roblema$ enlo$ lubricante$.

ntre lo$ a$!ecto$ comune$ de un lubricante detectable$ !orel olor e$t@n cierto$ ti!o$ de contaminante$ tale$ como$ol#ente$, combu$tible$, rerigerante$ y otro$ "uímico$.

Adicionalmente, un aceite "ue e$t@ altamente o)idado tieneun olor di$tinti#o "ue una #ez ubicado e$ @cilmenteidentiicable.

Alguna$ condicione$ de la$ m@"uina$ tambi-n $ondetectable$ !or el olor. Correa$ "ue re$balan, com!onente$recalentado$, e$ca!e de luido$ a menudo !re$entar@n unolor di$tinti#o "ue demandar@ una in#e$tigaci7n.



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!&,AO ,!(*$'O

!&,AO *!A/

ACTIVIDADES#

I$"%EI&$'$"E()AI&$(E"*A+(AI&$

o '((EI&$-(E%A(AI&$


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MANTENIMIENTO PLANIFICADOI$"%EI&$'O%&!*+A'$(%

"+"*I*+I&$ %(E)E$*I)A/-0*$'A'$(%A+"*E"/$1P$!A

(E"*A+(AI&$ ' '((EI&$MANTENIMIENTO REACTIVO

(E%A(AI&$


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Mantenimiento% Proceso ;Brgani$ación3

U N I V E R S I D A D I N D U S T R I A L D E S AN T A N D E R


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3.1 Procesos de 0mpresa

Principios para estr#ct#ración de Procesos deempresa

P=/C/ %AC?IFIDAD&

>?=ADA P=/D5C?/

C/>DICI/>K?=>A

=C5=/

ru!o de acti#idade$ "ue em!lea un in$umo, lo tran$orma agreg@ndole #alor ae$te y $umini$tra un !roducto a un cliente interno o e)terno, utilizando recur$o$

de una organizaci7n bao una$ condicione$ e)terna$ deinida$.

Proce$o$ de em!re$a $on todo$ lo$ !roce$o$ de $er#icio$ y lo$ "ue re$!aldan a lo$ de !roducci7n !aradar re$ultado$ deinido$ en a!oyo de lo$ obeti#o$ de la organizaci7n

/uente#Me0oramiento de los procesos de la empresa, 1. . 1arrington, Mc2ra31ill, 4556



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3.1. Procesos de 0mpresa

Principios para estr#ct#ración de Procesos deempresa

P 1 B C 0 S B S

BG!6IG!M!

iferenciar entre Proceso8 Brgani$ación ; +#nciónProcesos8 Brgani$aciones8 +#nciones%



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adena de )alor de %orterModelo teórico que permite describir el desarrollo de lasactividades de una organización empresarial generando valor alcliente final

Descrito y popularizado por “Michael Porter e! su o"ra“Co#petiti$e Ad$a!ta%e

7Mic8ael %orter 7)alue 8ain model !rame3or9::



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)ariacion de la adena de )alor

e$ti7n de?alento umano

Aba$tecimiento Mat. Prima$ Aba$tecimiento =e!ue$to$

e$ti7n deConocimiento

ContabilidadPre$u!ue$to

e$ti7n deCalidad

:ogí$tica

Planeaci7n $trat-gica

Planeaci7n *inanciera

Planeaci7n Producci7n

Planeaci7n A$unto$ Cor!orati#o$

er#icioal cliente

ntrega deProducto

Almacenam.Producci7nManuactura

Materia$Prima$

Mercadeo yFenta$

Mantenimiento

De$arrollo e In#e$tigaci7n



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3.'. Proceso de Mantenimiento

0Aemplo de diagrama



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3.3 Brgani$ación de Mantenimiento0Aemplos de organi$aciones

De$centralizada

De!artamento$

$!ecializaci7n del trabao

e!e4

e!e;

Asesor 4

e!e ; e!e ;

Centralizada

Matricial

:ineal

*uncional

Mi)to

Area4

Area;

Area

6 Aseso r4

Aseso r6

Aseso Euipotraba0o 4

%roceso;

>Euipotraba0o ;

%roceso6

>Euipotraba0o 6

e!e4

e!e;

e!e ; e!e;

Asesor4



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3.3 Brgani$ación de MantenimientoClaes para #n efectio diseDo deorgani$aciónDeina !rimero lo$ !roce$o$+ el "u- y el c7mo (acer. De$!u-$ deina la

e$tructura organizacional

Deina lo$ role$, re$!on$abilidade$ e interrelacione$ !or !roce$o.

Ab$t-nga$e de a$ignar e$tructura$ !ara com!lacer erar"uía$ de !oder.

A$eg9re$e de e$tablecer la$ interrelacione$ entre la$ de!endencia$, deacuerdo con lo$ !roce$o$

Mantenga lo$ (ilo$ conductore$ naturale$ de lo$ !roce$o$ deinido$. >o

lo$ rom!a.

Deina lo$ LDri#er$ !ara la deinici7n de cada cuadro del organigrama+Co$to$, Per$onal, =e$!on$abilidad, etc., !ero $in rom!er lo$ !roce$o$



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4. Modos de Gestión en Mantenimiento



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4.1. PBC0SB P@!6I+IC!CI76 0 M!6206IMI062B

¿PA*A 3-! &!P/A%$4$'A !/1A%,!%$1$!%,O5

La planificación se realiza para definir objetivos,

métodos y recursos necesarios para optimizar el

desempeño de la maquinaria y equipos utilizados enlos procesos de producción

La planificación del mantenimiento es la base para la

optimización de las acciones operativas, de control y

de mejora de procesos y productos A través de la planificación de mantenimiento se

crean las directrices con visión de futuro, tanto paralas actividades de mantenimiento, como para las

operaciones de producción



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¿Qué esperan los clientes y beneficiarios del S!"

¿#on qué recursos se va a prestar el servicio requerido"¿Qué tecnolo$%a, procesos, métodos y procedimientos se

van a utilizar"

¿#omo se va a medir el desempeño del S!"

¿#omo se va a controlar el desempeño del S!"

¿#ómo se va a mejorar la capacidad del S! para

aumentar su calidad

P*!-%,A& 3-!!0! *!&PO%!*/A P/A%$4$'A'$(%

!1A%,!%$1$!%,O

$%$'AO*!&! !&!1P!O

Resultados medibles de las variables que sedesean controlar:

Paradas imprevistas, disponibilidad tiempo de reparación, tiempo de espera

Accidentes por allas de con!abilidad

Costos



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4.'. S62BM!S 0 6! 0+ICI0620 G0S2I76 0

M!6206IMI062BE@E"I)A" %A(A


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PARA EFECTOS DE SU CLASIFICACIÓN DIVIDIREMOS EL MANTENIMIENTO, ARBITRARIAMENTE, EN DOS

TIPOS FUNDAMENTALES :

MANTENIMIENTO CORRECTIVO

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

4.3. C@!SI+IC!CI76 0 @!S !C2II!0S 0

M!6206IMI062B S0G6 S 2IPB



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4.3.1. 0+I6ICIB60S

MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

ES EL CONJUNTO DE OPERACIONES QUE SE HACEN SOBRE

UN EQUIPO O SISTEMA DE EQUIPOS CON EL OBJETIVO DEPREVENIR LA OCURRENCIA DE UNA FALLA.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO.

ES EL CONJUNTO DE OPERACIONES QUE SE HACEN SOBRE UNEQUIPO O SISTEMA DE EQUIPOS FALLADO PARA RESTITUIRLO

A CONDICIONES OPERATIVAS NORMALES.



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4.4. PBG!M!S 0 M!6206IMI062B CB0C2IB

PA*A 3-! !&!/

1A%,!%$1$!%,O

'O**!',$+O5

%ara 8acer reparaciones no programadasdespués de 8aber ocurrido una !alla en loseuipos, con el Fn de regresar el euipo asu condición normal de !uncionamiento#

"e a!ecta la producción debido a la ocurrenciaimprevista de la !alla

"e actGa Gnicamente cuando algo !alló Altos costos por impacto total on programas eFcaces de prevención,

siempre se pueden presentar !allas

!&+!%,AA&

1A%,!%$1$!%,O 'O**!',$+O



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%ara una respuesta rHpida y eFciente, aorganiación debe disponer de procedimientosdocumentados para las reparaciones correctivasconsiderando#


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4.4.1 !@C!6C0 M!6206IMI062B CB0C2IB

A',$+$A!&

a- "e identiFcan las causas del problemab- "e programa las acciones necesarias para surecuperaciónc- "e implementan las acciones programadas para reparar oreemplaar el euipo accidentado

d- "e validan los resultado y toman nuevas acciones cuandopersiste alguna !alla2eneralmente, cuando ocurre una parada imprevista, eleuipo se 8a puesto en !uncionamiento con acciones deemergencia sin analiar las verdaderas causas de losproblemas, este se puede repetirse por causas similares.

uando se presentan situaciones imprevistas ue incapacitanlos euipos, instalaciones o medio ambiente del proceso deproducción, se realian las siguientes actividades para llevarlo alas condiciones normales de !uncionamiento



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'O%,*O/ ! A',$+$A!&

Docu#e!tos y re%istros de apoyo& Procedi#ie!to deaccio!es correcti$as

Be acuerdo a los indicadores de desempeJo establecidos para el

proceso se procede con las siguientes actividades# a- ompararresultados logrados con resultados planiFcados, b- BeFnir lasbrec8as, c- identiFcar las causas de las brec8as y d- tomar lasacciones de me0ora pertinentes

En las organiaciones modernas ya no es suFciente disponer de

buenos talleres, un buen inventario de repuestos y personalaltamente caliFcado para satis!acer las eKpectativas de losusuarios de eFciencia y eFcacia de sus recursos !ísicos



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4.4.' !M062B 0 @! C!P!CI! 0 0P!!CI76

'ando no se :a alcanzado ;abilidad ni mantenimientopre#enti#o< se necesita de n proceso de mantenimientocorrecti#o con capacidad de respesta efecti#a a lasdemandas operati#as

'A*A',!*$&,$'A& ! 'APA'$A!/1A%,!%$1$!%,O'O**!',$+O

%ersonal altamente caliFcado (ecursos suFcientes apacidad para establecer planes de

reparaciones y prioridades apacidad y autoridad para 8acer la

planiFcación de material apacidad para identiFcar la causa de averías apacidad para diseJar modos de 8acer

aumentar el tiempo medio entre !allas *ME/-



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E"*(A*E2IA"%A(A '%*IMIA(


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4.4.3 PI6CIPIBS M!6206IMI062B CB0C2IB

%


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'O%,*O/ =

!+A/-A'$O%

%rincipio bHsico


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4.5. PBG!M!CIB6 M!6206IMI062B P0062IB

Es un con0unto de acciones programadas y e0ecutadasperiódicamente sobre la in!raestructura utiliada en los procesosoperativos para optimiar su e!ectividad y minimiar las paradas

imprevistasse inició con la /'(B en 454N, en 456N se introduce en Europa y en 45ON en

apón-

PROPO'ITO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

()E E' EL MANTENIMIENTOPREVENTIVO

%ara optimiar el !uncionamiento y capacidad de los activosdurante su ciclo de vida Gtil a través de acciones programadas


F AC U LT A D D E I N G E N I E R I A S F I S I C O M E C A N I C A S


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iclos de vida mHs largos Bisminución de la cantidad de !allos aleatorios Aumento de la eFciencia y capacidad de los procesos Alta disponibilidad de plantas


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4.5.1 !@C!6C0 M!6206IMI062B P0062IB

a- Mantenimiento general programado para el mediano plao,de acuerdo a las características de los activos y a los ob0etivosde mantenimiento establecidosb- (evisiones especíFcas programadas para el corto plao de los

elementos preestablecidos en el programa de mantenimientopreventivo.

El #a!te!i#ie!to pre$e!ti$o se pla!i,ca e! el #arco alos li!ea#ie!tos y o"-eti$os estrat.%icos de laor%a!izaci/! a tra$.s de dos tipos de pro%ra#as&




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"eguridad de las personas

osto de las paradas imprevistas osto de los euipos ob0eto del mantenimiento osto de mantenimiento A!ectación del medio ambiente

Docu#e!tos y re%istros de apoyo&

%rograma de mantenimiento de in!raestructura. 1o0a de control de e0ecución del programa. %rocedimiento acciones preventivas.

CRITERIO' DE MANTENIMIENTO

PREVENTIVOEl mantenimiento preventivo puede abarcar el con0unto total delos activos utiliados en la cadena de valor del sistema deproducción, o ser deFnido en base a criterios como lossiguientes#

4 5 ' +!S0S 0 PBG!M!CIB6 M P0062IB


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+$$$> 'O%,*O/ !/P*O*A1A

)igilar cumplimento para detectar desviaciones con respectoal programa y realiar acción correctiva correspondiente

+$$> P*O*A1A !!!'-'$(%

!&P!'$4$'A'$O%!&!/ ,*A0AO

Bocumento ue describa el procedimiento necesario paracada tarea incluyendo# nP de re!erencia del programa,!recuencia de traba0o, tip de técnicos reueridos, detalles

de la tarea, componentes a reemplaar

+> P*O*A1A!&P!'?4$'O !1A%,!%$1$!%,O

*!$&,*O !$%&,A/A'$O%!&

Arc8ivo ue guarde la in!ormación técnica de los euipos# nPde identiFcación, tipo de euipo, !abricante, !ec8a de

!abricación, nP de serie, especiFcaciones, capacidad, etc.

$$$> $!%,$4$'A'$(%!3-$PO

ódigos ue identiFuen a cada piea del euipo y indiuenla ubicación, el tipo y el nGmero de mHuinas

$$> $%+!%,A*$O !$%4*A!&,*-',-*A O*A%$A'$O% 2rupo de traba0o liderado por pro!esionales y con!ormado porespecialistas, técnicos, supervisores y operadores para lae0ecución del plan

4.5.' +!S0S 0 PBG!M!CIB6 M. P0062IB




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4.5.3 PI6CIPIBS M!6206IMI062B P0062IB

!,!*1$%A'$O% !PA*A1!,*O

&

Princi!io b@$ico:a organizaci7n tiene e$tablecido !or obeti#o lograr la eecti#idaddel $i$tema a$egurando la di$!onibilidad de obeto$ demantenimiento mediante el e$tudio de coniabilidad ymantenibilidad.:a organizaci7n di$!one de todo$ lo$ recur$o$ !ara determinar la

recuencia de in$!eccione$, re#i$ione$ y $u$tituci7n de !ieza$a!licando inclu$o m-todo$ e$tadí$tico$, mediante la determinaci7nde lo$ tiem!o$ entre alla$ y de lo$ tiem!o$ de !arada$

P/A%$4$'A'$O%

Princi!io b@$ico

:a organizaci7n di$!one de un e$tudio !re#io "ue le !ermiteconocer lo$ obeto$ "ue re"uieren mantenimiento !re#enti#o.e cuenta con una inrae$tructura de a!oyo !ara realizarmantenimiento !re#enti#o.


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MANTENIMIENTO PREVENTIVO PRO*RAMADO PARA EL

CORTO PLA0O

1A%,!%$1$!%,O P*!%!+$,$+OP*O*A1AO


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4.* M!6206IMI062B P0IC2IB

!4$%$'$O%

Es u!a 1or#a a$a!zada de #a!te!i#ie!to pre$e!ti$o2

Co!-u!to de accio!es de #a!te!i#ie!to pla!i,cadas y

pro%ra#adas 3ue se realiza! e! 1u!ci/! de las co!dicio!esde operaci/! de los e3uipos4 1u!da#e!tadas e!&

AnHlisis técnico

Instrumentos especialiaos y técnicas estadísticas

%rogramas de inspección y reparación de euipos ue seadelanta al suceso de las !allas




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o BiseJo para onFabilidady Mantenibilidad

o Estudios de riegoo AnHlisis de modos y

e!ectos de !allaso "istemas eKpertoso Bestrias mGltiples y

euipos de traba0o

'A*A',!*?&,$'A&

etecta las fallas potenciales con el sistema enfncionamiento a tra#@s de na programación e"iblepara detectar el estado t@cnico del sistema y laindicación de realizar o no algna acción correcti#a

Alta disponibilidad ymantenibilidad

2ran seguridad

Me0or calidad deproductos


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4.*.1. PBG!M!CIB6 0 I6SP0CCIB60S!n mantenimiento predicti#o lo Be se programan sonClas inspeccionesD

Betección del estado técnico del sistema y la indicación sobre laconveniencia o no de realiación de alguna acción correctiva

*ambién puede indicar el recurso remanente ue le ueda alsistema para llegar a su estado límite

O0!,$+O ! /A& $%&P!''$O%!&

,$PO& ! $%&P!''$O%!&

a- Monitoreo discreto, en el cual las inspecciones se realian concierta periodicidad, en !orma programada

b- Monitoreo continuo, se e0erce en !orma constante coninstrumentos instalados en las mHuinas# este tiene la venta0ade indicar la acción correctora lo mHs cerca posible al Fn de suvida Gtil




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!ste m@todo es el Be garantiza el meEorcmplimiento de las e"igencias de mantenimiento delos Fltimos aGos dado Be logra)

Menos paradas de mHuinas, ya sea por programa deparadas preventivas o por predicciones aleatorias

Mayor calidad y eFciencia de mHuinas e instalaciones 2arantia la seguridad y protección del medio ambiente (educe el tiempo de las acciones de mantenimiento

+!%,AA& !/ 1!,OO




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NgNteEi et$ubi ozen

2PM

/beti#o

Beneicio$

Metodología

A$!ecto$ Cla#e$

4.,. M!6206IMI062B PBC2IB 2B2!@ K 2PM




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Creaci7n de una cultura cor!orati#a orientada a la obtenci7nde la m@)ima eiciencia en el $i$tema de !roducci7n

*acilitar la eliminaci7n de la$ !-rdida$, da8o$ambientale$, accidente$ y reducci7n de la$ a#ería$ en lo$e"ui!o$

A!licar un !lan de mantenimiento !re#enti#o y aut7nomo atra#-$ de !e"ue8o$ gru!o$ de trabao

Im!lementar un $i$tema de ge$ti7n "ue integre lo$ a$!ecto$de la !roducci7n, di$e8o, de$arrollo, #enta$ y direcci7n

=educir el tiem!o de e$!era y de !re!araci7n de lo$

e"ui!o$ 5tilizaci7n eicaz de lo$ e"ui!o$ e)i$tente$

O5+ETIVO

4.,. M!6206IMI062B PBC2IB 2B2!@ K 2PM




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4.,. M!6206IMI062B PBC2IB 2B2!@ K 2PM

Ma)imizaci7n de la !roducci7n y de lo$ e"ui!o$ con la participación detodos

e$ti7n de la totalidad de la em!re$a mediante una e$tructura orientada ala Creatiidad Contra las P


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4., M!6206IMI062B P0C2IB 2B2!@ K 2PMMetodologa% Pilares del 2PM

P H

MeAoras enfocadas

Mantenimiento a#tónomo

Mantenimiento planificado

Mantenimiento de la

alidad2PM en Ereas adminLtias

Seg.8 Sal#d ; ML!m"iente

Mantenimiento%reventivo

0d#cación ; entrenamiento




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4.,. M!6206IMI062B PBC2IB 2B2!@ K 2PM

Metodología#


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4.,. M!6206IMI062B PBC2IB 2B2!@ K 2PM

Aspectos clavesCom!romi$o de la Alta Direcci7n con entendimiento de lo$ obeti#o$ ydel e$uerzo re"uerido y actuando ante lo$ grande$ ob$t@culo$

Plan de Im!lementaci7n donde $e incluyan todo$ lo$ elemento$ del

?PM y $e !ueda realizar el $eguimiento debidoCertiicaci7n con e$t@ndare$ incor!or@ndolo$ al conte)to y cultura de laem!re$a

Feriicaci7n de la im!lementaci7n y de $u e#oluci7n generandoaccione$ correcti#a$ con $eguimiento

e$ti7n del cambio con el !er$onal de o!eraci7n y mantenimiento,!ermitiendo la autocrítica con$tructi#a

Alineaci7n con la mi$i7n de la com!a8ía !ara no entrar en conlicto conotro$ cambio$ organizacionale$

ntrenamiento y ormaci7n con con$ultore$ de e)!eriencia




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4.-. M!6206IMI062B C062!B 06 CB6+I!?I@I!!

Introducci7n

/beti#o

Beneicio$

Metodología

A$!ecto$ Cla#e$




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4.-. M!6206IMI062B C062!B 06 CB6+I!?I@I!!

IntroducciónEl Mantenimiento entrado en onFabilidadM-, ó (eliability entred Maintenance (M-,8a sido desarrollado para la industria de laaviación civil 8ace mHs de 6N aJos.

El proceso permite determinar cuHles son lastareas de mantenimiento adecuadas paracualuier activo !ísico.


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4.-. M!6206IMI062B C062!B 06 CB6+I!?I@I!!

¿Qué es el M? $ace gracias a la industria aeronHuticanorteamericana

"e apoya en dos elementos

AME/ AnHlisis de los modos y e!ectos de!allas-

%ara determinar el nivel de criticidad de las!allas

AnHlisis


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ESPECIALIZACIÓN EN GERENCIA DE MANTENIMIENTO


4.-. M!6206IMI062B C062!B 06 CB6+I!?I@I!!

¿Qué es el M?/iloso!ía de gestión del mantenimiento, enla cual un euipo multidisciplinario detraba0o, se encarga de optimar laconFabilidad operacional de un sistemaue !unciona ba0o condiciones de traba0odeFnidas, estableciendo las actividades

mHs e!ectivas de mantenimiento en!unción de la criticidad de los activospertenecientes a dic8o sistema, tomandoen cuenta los posibles e!ectos ue

originarHn los modos de !allas de estos U N I V E R S I D A D I N D U S T R I A L D E S A N T A N D E R

F A C U L T A D D E I N G E N I E R I A S F I S I C O M E C A N I C A SE S C U E L A D E I N G E N I E R I A M E C A N I C A


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4.-. M!6206IMI062B C062!B 06 CB6+I!?I@I!!

Mantener la$ uncione$ con la $eguridad re"uerida

Mantener la $eguridad in(erente y lo$ ni#ele$de coniabilidad

/!timizar la di$!onibilidad

/btener la inormaci7n nece$aria !ara meorar el di$e8ode lo$ elemento$ "ue tienen una coniabilidad inadecuada

Alcanzar la$ meta$ de mínimo co$to de ciclo de #ida

/btener la inormaci7n nece$aria !ara e$tablecer un!rograma de mantenimiento din@mico, "ue !ueda$er re#i$ado y meorado $i$tem@ticamente.

'b 0etivos




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4.-. M!6206IMI062B C062!B 06 CB6+I!?I@I!!eneFciosed#cir gastos de mantenimiento% a(orro$ tí!ico$ del al 1Q

MeAorar la confia"ilidad ; disponi"ilidad% meno$ tiem!o uera de $er#icioa$ociado con la$ alla$ y mantenimiento !re#enti#o, n9mero de alla$ menore$

$tablecer una Lrecopilación de eperiencia !ara reerencia$ utura$+documentar la$ u$tiicacione$ t-cnica$ !ara cada deci$i7n

A!reciar la costoKefectiidad de las alternatias del mantenimiento

Meorar la :a"ilidad para planear el mantenimiento

Admini$traci7n de lo$ rec#rsos limitados m@$ eecti#anocar el mantenimiento en escenarios de alta consec#encia de falla dee"ui!o

Pro!icia el tra"aAo en eipo al interior de lo$ gru!o$ demantenimiento y $u relaci7n con lo$ otro$ !roce$o$




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4.-. M!6206IMI062B C062!B 06 CB6+I!?I@I!!

Metodología Any =CM !roce$$ $(all en$ure t(at all o t(e ollo'ing $e#en "ue$tion$ arean$'ered $ati$actorily and are an$'ered in t(e $e"uence $(o'n a$ ollo'$+

1 R(at are t(e unction$ and a$$ociated de$ired $tandard$ o !erormance o t(ea$$et in it$ !re$ent o!erating conte)t %unction$&<

2 In '(at 'ay$ can it ail to ulill it$ unction$ %unctional ailure$&<

R(at cau$e$ eac( unctional ailure %ailure mode$&<

R(at (a!!en$ '(en eac( ailure occur$ %ailure eect$&<

In '(at 'ay doe$ eac( ailure matter %ailure con$e"uence$&<R(at $(ould be done to !redict or !re#ent eac( ailure %!roacti#e

ta$E$ andta$E inter#al$&<

R(at $(ould be done i a $uitable !roacti#e ta$E cannot be ound %deaultaction$&<

3

4

5

6

7

Fuente: SAE 1011 -


E S C U E L A D E I N G E N I E R I A M E C A N I C AÓ


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4.-. M!6206IMI062B C062!B 06 CB6+I!?I@I!!

Metodología¿uales son las !unciones deseadas para el euipo ue se estHanaliando?

¿uales son los estados de !alla !allas !uncionales- asociados conestas !unciones?

¿uales son las posibles causas de cada uno de estos estados de!alla?

¿uales son los e!ectos de cada una de estas !allas?

¿ual es la consecuencia de cada !alla?

¿Que puede 8acerse para predecir o prevenir la !alla?

¿Que 8acer si no puede encontrarse una tarea predictiva o

1

3

5

7

2

4

6




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4.-. M!6206IMI062B C062!B 06 CB6+I!?I@I!!

MetodologíaEl proceso (M debe asegurar ue se respondan

satis!actoriamente las siguiente S preguntas#

H. 'áles son las fnciones y los modelos ideales derendimiento del recrso en s actal conte"to operati#o5

I4ncionesJ

El anHlisis de (M comiena con la redacción de las !uncionesdeseadas. %or e0emplo, la !unción de una bomba puede deFnirsecomo#

Tombear no menos de ONN litrosUminuto de aguaV.

TA una altura di!erencia de altura de ON mts.V

TBurante un mínimo de 4W 8oras diariasV




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4.-. M!6206IMI062B C062!B 06 CB6+I!?I@I!!

Metodología2. !n B@ formas no pede cmplir ss fnciones5 I4allasfncionalesJ


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4.-. M!6206IMI062B C062!B 06 CB6+I!?I@I!!Metodología

K. 3@ ocasiona cada falla fncional5 I1odos de fallaJ+n Tmodo de !allaV es una posible causa por la cual un euipo puede llegara un estado de !alla. %or e0emplo, Timpulsor desgastadoV

Es un modo de !alla ue 8ace ue una bomba llegue al estado de !allaidentiFcado por la !alla !uncional Tbombea menos de lo reueridoV.

L. 3@ scede cando ocrre cada falla5 I!fectos de la fallaJEl Te!ecto de !allaV es una breve descripción de TuéV pasa cuando la !allaocurre. %or e0emplo, el e!ecto de !alla asociado con el modo de !allaTimpulsor desgastadoV podría ser el siguiente#

A medida ue el impulsor se desgasta, ba0a el nivel del tanue, 8asta

ue suena la alarma de ba0o nivel en la sala de control.El tiempo necesario para detectar y reparar la !alla cambiar impulsor-suele ser de W 8oras.Bado ue el tanue se vacía luego de = 8oras, el proceso aguas aba0odebe detenerse durante dos 8oras. $o es posible recuperar laproducción perdida, por lo ue estas dos 8oras de parada representan

una pérdida de ventasR.




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4.-. M!6206IMI062B C062!B 06 CB6+I!?I@I!!

MetodologíaM. !n B@ forma es importante cada falla5I'onsecencias de la fallaJ


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4.-. M!6206IMI062B C062!B 06 CB6+I!?I@I!!/lu0o grama de Implementación del

M




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4.-. M!6206IMI062B C062!B 06 CB6+I!?I@I!!

Metodología #%royectoInicial

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

0

1

1

1

2

13

Pre!araci7n del e$tudio?a)onomía de la !lanta

=ecolecci7n y an@li$i$ de dato$

elecci7n de obeto$ !ara el e$tudio

Deinici7n de rontera$ e interace$

Deinici7n de uncione$ An@li$i$ de alla$ uncionale$

An@li$i$ de modo$ de alla

An@li$i$ de eecto$ y criticidad %=ie$go&

elecci7n de tarea$ de mantenimiento

Determinaci7n de la recuencia

Deinir un !lan !reliminar

=CM #i#o

A!licaci7n general %l !royecto&




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4.-. M!6206IMI062B C062!B 06 CB6+I!?I@I!!

Aspectos laveseglas "Esicas para el


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4.-. M!6206IMI062B C062!B 06 CB6+I!?I@I!!Aspectos laves

?arreras para el o tener $o!orte Admini$trati#o oerencial %indi$!onibilidad de recur$o$&.

Planeaci7n inadecuada.

*alta de entendimiento y con$i$tenciacon lo$ !rinci!io$ =CM durante $ua!licaci7n.

>o ace!taci7n del =CM !or !arte de la organizaci7n.

nocar$e en el !roce$o y no en el !roducto inal.

*alla$ al im!lantar lo$ re$ultado$.

A@n y de$e$!eraci7n !or terminar $in re#i$ar lo$uiciente.

Dema$iado acili$ta$ y >/ "uerer anotar lo$ dato$.

Poca !artici!aci7n de lo$ t-cnico$ o e$!eciali$ta$




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4.-. M!6206IMI062B C062!B 06 CB6+I!?I@I!!Aspectos laves

!lg#nas prEcticas recomendadas$tudiar, entender y $er con$iente$ del alcance de lametodología.

Planear la im!lementaci7n teniendo en cuenta la$eta!a$ de Lge$taci7n, Lcrecimiento y Lmaduraci7n

A$egurar el conocimiento y la ge$ti7n del conocimiento

A!oyar$e con la !artici!aci7n acti#a de un L*acilitadorde e)!eriencia, en e$!ecial en la$ do$ !rimera$ eta!a$.

Para comenzar, $eleccionar un $i$tema "ue genereconianza y re$ultado$ ti!o LFictoria ?em!rana

=e#i$ar lo$ re$ultado$ de la im!lementaci7n al a8o,do$ a8o$ y cuatro a8o$ $obre la ba$e de un modelo dege$ti7n de la coniabilidad




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4.-. M!6206IMI062B C062!B 06 CB6+I!?I@I!!Implementación

/A"E" %A(A


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/A"E" %A(A


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4A&! K) "e procede a diligenciar la8o0a de in!ormación de (M

4A&! K) E"emplos de #o"as deinormación




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4.*. M!6206IMI062B C062!B 06 CB6+I!?I@I!!Implementación




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4A&! L) A partir del diagrama dedecisión (M se diligencia la 8o0a

de decisiónX.con el Fn de obtenerel listado de las tareas demantenimiento para el euipocrítico.




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4A&! L) A partir del diagrama dedecisión (M se diligencia la 8o0a

de decisiónX.con el Fn de obtenerel listado de las tareas demantenimiento para el euipocrítico.




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4A&! M) +na ve se tiene este listadode tareas precedente, entonces se

procede a 8allar los costos en ue seincurren en la e0ecución de estas tareas.

%ara esto se propone eldiligenciamiento del cuadro de costosue les permitirH identiFcar y organiarla in!ormación.




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4A&! 6) "e procede a realiar un programa demantenimiento para el euipo crítico como el ue semuestra a continuación.




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4A&! 6) "e procede a realiar un programa demantenimiento para el euipo crítico como el ue semuestra a continuación.




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4A&! 7) "e pretende 8acer seguimiento 8aciendousos de métodos estadísticos ue pretendan mostrargrHFcos para toma de decisiones.

4A&! 8) "e debe establecer unos indicadores degestión para realiar control y seguimiento delprograma de mantenimiento.

Estos indicadores serHn # BisponiblidadMantenibilidadEFciencia

Apertuzc_Generalidades de Mantenimiento

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