anteproyecto

ESTANDARIZACION DE PROCESOS DE FABRICACION DE PRENDAS EN UN TALLER DE CONFESION

LUIS FELIPE ANGULO IBARRA

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVOFACULTAD DE PRODUCCIÓN Y DISEÑO

INGENIERIA EN PRODUCCIÓN INDUSTRIALMEDELLÍN

2015

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ESTANDARIZACION DE PROCESOS DE FABRICACION DE PRENDAS EN UN TALLER DE CONFESION

LUIS FELIPE ANGULO IBARRA

Trabajo presentado y dirigido para obtener el título de Ingeniero en Producción Industrial

AsesorBanessa Osorio castaño

Títulos obtenidos

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVOFACULTAD DE PRODUCCIÓN Y DISEÑO

INGENIERIA EN PRODUCCIÓN INDUSTRIALMEDELLÍN

2015

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Nota de Aceptación:

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______________________________________________ Firma del presidente del jurado

______________________________________________ Firma del jurado

______________________________________________ Firma del jurado

Medellín, 29 de Mayo de 2015.

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XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

NOMBRE AUTOR 1

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

NOMBRE AUTOR 2

4

AGRADECIMIENTOS

El autor expresa un gran agradecimiento a:

Nombre, Tipo de asesor o vinculación en el proyecto. Título profesional o carrera.

5

CONTENIDO

Pág.

INTRODUCCIÓN 14

1 PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN 15

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 15

1.2 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA 15

2 DELIMITACIÓN 16

2.1 DELIMITACIÓN ESPACIAL 16

2.2 DELIMITACIÓN TEMPORAL 16

3 OBJETIVOS 17

3.1 OBJETIVO GENERAL 17

3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS 17

4 JUSTIFICACIÓN 18

5 MARCO DE REFERENCIA 19

5.1 MARCO CONTEXTUAL 19

5.1.1 Internacional. 19

5.1.2 Nacional. 19

5.1.3 Institucional. 19

5.2 MARCO TÉORICO 19

6

5.2.1 Base teórica 1. 19




6 DISEÑO METODOLÓGICO 20

6.1 TIPO DE INVESTIGACIÓN Y ENFOQUE METODOLÓGICO 20

6.2 MÉTODO DE INVESTIGACIÓN 20

6.3 TÉCNICAS E INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCIÓN DE LA INFORMACIÓN 20

6.3.1 Fuentes de información. 20

6.3.2 Técnicas para recolección de información. 20

6.3.3 Instrumentos para registro de información. 20

7 RECURSOS DEL PROYECTO 21

8 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES 22

9 RESULTADOS 23

10 CONCLUSIONES 24

11 RECOMENDACIONES 25

12 BIBLIOGRAFIA 26

ANEXOS 27

7

LISTA DE TABLAS

Pág.

Tabla 1. Título tabla (insertar tabla)........................................................................19

Tabla 2. Título tabla (insertar tabla)........................................................................19

8

LISTA DE ILUSTRACIONES

Pág.

Ilustración 1. Título ilustración (insertar imagen). 18

9

LISTA DE ANEXOS

Pág.

Anexo A 24

Anexo B 25

10

GLOSARIO

En orden alfabético se colocan las definiciones con negrilla, mayúscula y seguido de dos puntos, un espacio e iniciando en minúscula la primer palabra del párrafo, así:

FODA: es un acróstico de Fortalezas (factores críticos positivos con los que se cuenta), Oportunidades, (aspectos positivos que podemos aprovechar utilizando nuestras fortalezas), Debilidades, (factores críticos negativos que se deben eliminar o reducir) y Amenazas, (aspectos negativos externos que podrían obstaculizar el logro de nuestros objetivos).

11

RESUMEN

12

ABSTRACT

13

INTRODUCCIÓN

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1 PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La empresa de confesiones Cecilia es una empresa dedicada a la confección de prendas de vestir para dama, está ubicada en el municipio de bello Antioquia, con una experiencia de 14 años en el sector textil

El proceso que se lleva cabo en el taller de confección tiene un limitante en el área de producción que es dado porque no se cuenta con un sistema estandarizado que permita llevar un control de cada una de las actividades, de manera secuencial fácil y eficiente. Esto hace que el proceso se vea afectado al haber una serie de errores y retrasos constantes que ocasionan retardos en el tiempo estipulado para la entrega del lote.

Con este proyecto se quiere dar una propuesta de mejora, utilizando herramientas para ayudar a la empresa a mejorar su tiempo de respuesta, estandarización de procesos y la toma de decisiones.

1.2 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA¿es posible estandarizar los procesos mediante la implementación de un estudio de tiempos?

15

2 DELIMITACIÓN

2.1 DELIMITACIÓN ESPACIAL

El anteproyecto se efectúa en el taller de confecciones, ubicado en la cr 62D# 74-69 en el municipio de bello, Antioquia

2.2 DELIMITACIÓN TEMPORAL

Este anteproyecto se hace en el segundo semestre del año 2015

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3 OBJETIVOS

3.1 OBJETIVO GENERAL

Estandarizar los procesos de fabricación de prendas

3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Clasificar los procesos atreves de una observación

Realizar el estudio de tiempos de proceso.

Documentar los procesos observados

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4 JUSTIFICACIÓN

La aplicación de métodos diferentes en la confección de prendas de vestir hace que en el desarrollo de las actividades se presenten problemas relacionados con la productividad, cálida y planeación que conllevan a las empresas a incurrir en actividades innecesarias, tiempos no operativos y reproceso que afectan la eficiencia operacional

En la confección de prendas se observan problemas variados como las actividades innecesarias, tiempos improductivos, reproceso, y la falta de estandarización de tiempos en conjunto estas situaciones ameritan la realización de este proyecto.

Para superar los problemas descritos anteriormente esta empresa requiere realizar un estudio de tiempos con el propósito de generar oportunidades de mejora que contribuyan a incrementar la productividad

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5 MARCO DE REFERENCIA

5.1 MARCO CONTEXTUAL

5.1.1 Internacional.

5.1.2 Nacional.

5.1.3 Institucional.

5.2 MARCO TÉORICO

5.2.1 Base teórica 1.




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6 DISEÑO METODOLÓGICO

6.1 TIPO DE INVESTIGACIÓN Y ENFOQUE METODOLÓGICO

6.2 MÉTODO DE INVESTIGACIÓN

6.3 TÉCNICAS E INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCIÓN DE LA INFORMACIÓN

6.3.1 Fuentes de información.

Primarias:

Secundarias:

6.3.2 Técnicas para recolección de información.

6.3.3 Instrumentos para registro de información.

20

7 RECURSOS DEL PROYECTO

21

8 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

22

9 RESULTADOS

23

10 CONCLUSIONES

24

11 RECOMENDACIONES

25

12 BIBLIOGRAFIA

26

ANEXOS

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ANEXO A

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ANEXO B

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Documents

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