..

1. In t r o d u c c ión

2.

E n e l extenso y complejo campo de la industria, sea

: cual sea el producto, hay algo_ en común para todas ellas,

que hace que día a día se logre más éxito en los negocios

estando representados por la calidad, producción y costos.

Pero este éxito no se logra solo tt:eniendo en cuenta estos

tres aspectos sino que hay que fortalecerlos cada día

por efectos de la misma competencia.

Trataremos entonces en este tema, sobre lo que es y

representa la calidad en la empresa textil , refiriéndonos

propiamente a Tejido Plano.

Ob j e tiv o d el Co n t r ol _':!_�-��lJ-9�..9

El control de calidad en cada uno de los departamentos

de una empresa, tiene un objetivo, cual es el de producir

más ganancias.

Por parte de control de calidad se requiere que el producto

final reuna las condiciones y exigencias del el iente, es

1 {

3

3. Cl a s i f i c a c i ó n d e d e f e c t o s

Normalmente, en la construcción de telas de tejido de

plano nos encontramos con una extensa gama de defectos

que los podemos clasificar en dos grandes grt..1pos que son:

defectos arreglables y no arreglables.

3. 1. Defectos arreglables

Son todos aquellos que como su nom� lo indica,

se pueden extraer de la tel a, sin causar por ello otros

imperfectos. Estos daños son arreglables en crudos

y son ellos:

cordones de orillo

moños

chorros

manchas leves

colas

bastas

El departamento de crudos además de arreglar los

defectos, pasa una información al salón, con el fin de

reparar los telares que estén causando estos imperfectos.

4

Hay daños que siendo arreglables se convierten en inarreglables

cuando por la cantidad y continuidad del daño no se justifica su

arreglo porque debido al tiempo empleado para ello, saldría

muy costosa su reparación como es el caso por ejemplo de una

mancha que aparezca cada 20 cms. en una oieza de 500 mts.

Oourre lo rnismo con otros defectos como el de una· mota

que al sacarla de la tela queda un roto que no es factible

peinar y es por lo tanto preferible dejar la mota y tratar en cuanto

sea. posible con una tijera, moti larla y disminuír su grosor.

3. 2 .• Defectos no arreglables

Son aquellos que por su gravedad no pueden ser extraídos

de la tela.

Entr•2 L,s daños no arreglables más comunes ¡:x:,demos

mencionar: vacíos, cordones largos, rotos, sombras

etc.

Puede darse el caso, que daños no arreglables se

conviertan en arreglables, por ejemplo , manchas,

si la tela con este defecto se somete a un proceso de

estampado con colores oséuros, ,..estos quedan tapados

o son disimulados.

'¡

5

Pero este hecho acarrea una serie de consecuencias como el

de efectuar un proceso con el cual no se contaba, se causan además

trastornos en las programaciones de producción, además habrá

que buscarle venta a dicha tela,· se aumentará el stock, etc.

4. Si s t e m a s d e C o n t r o l

Dentro de los sistemas d e control de calidad más comunes

mencionaremos los siguientes:

4. 1. Control Curativo

Este sistema se efectúa en base a informa ciones

recibidas, es decir que se procede a efectuar el

control una vez que el daño ya se ha manifestado

en la tela.

El sistema del control consiste básicamente en

lo siguiente:

Cuando el Departamento de Crudos ha revisado

un rollo de tela de u. telar cualquiera, es pasado

por la máquina revisadora para sustraerle los

daños arreglables, a la vez que elaboran un informe

con los daños encontrados en los primeros 100 ó

120 metros del rollo (es decir, los Últimos que

trabajó el telar�. Una de esas informaciones

6

queda para el salón de telares y el dupl icadc va al departa­

mento de estadística de calidad donde se lleva una historia

por calidad a cada uno de los telares.

Ver Cuadro 1, página 8.

Después de sacar el nuevu rollo de este mismo telar, o sea

al hacerle la segunda revisión, el departamento de crudos

procede en forma igual que la primera revisi�r-;2,-

Una vez que estadística tiene este dato, lo compara con el Último

resultado de la revisión del rollo de ese telar, y si el segundo

informe sale con los mismos defectos que el primero, se envía

al salón un informe en formato especial (Ver Cuadro 2, página 9) .,

informando a la administración que dicho telar ha producido

dos rollos consecutivos malos.

Cuando se efectúa una nueva revisión, es decir, la tercera,

si el ·: telar ya ha sido reparado y el rollo sale en perfectas

condiciones, se tomará nota de esto en estadística y se procederá

a una nueva historia , pero si continuase malo el telar, se enviará

un informe al salón indicando que · esa maquinaria necesita

reparación inmediata y reclamar así la asistencia del técnico,

entre tanto no se debe poner en marcha el telar, porque no se

puede garantizar la calidad del producto.

,'

7

A partir de este momento el telar está en constante observación

por parte de calidad y producción. Pero, s urge un interrogante,

Porqué esperar que el daño aparezca para actuar ?

Es entonces donde nace la necesidad de un control que compense

y sea más eficaz, este es el control. preventivo.

4.2. Control Preventivo:

Basicarnente el objetivo de este control consiste en

proceder antes de que eldefecto aparezca. Este contra l

se hace fundamentalmente en base a experiencias, por

ejemplo, sobre las tendencias q..Je tienen los hilos de

poliéster a pegarse unos a otros a causa de la energía

estática producida por el roce, formando así puentes o

desgas:e en la tela.

Otra experiencia es la tendencia que tienen algunas telas

a salir sombreadas, sobre todo si son telas de

calibres finos y poca densidad.

También se hacen cont_roles preventi\os en base a reclamos

de los el ientes; reclamos sobre los cuales se pueden

marcar pases a seguir para ·controlar las telas antes de

que el daño suceda y para ésto ,en base a esas mismas

Crudos

Tela

Anct,o

Acum.

DAÑOS

Mis. M m

1

2

3

4

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6

7

8

9

10

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12

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29

30

01 03·

8

ANALISIS DE TELA CRUDA

Aviso de Daños en Telar

Código

Corte

Cons,

DAÑOS

Mis. M m

31

32

33

34

3�

36

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38

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l elar

Estilo

Revisor

DAÑOS

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Mrtr1os Cordones Vacio:, Tra•na Stic,a 1 Sornb, ,,..,

rv1anct1;¡s !-{eq111,,cto·

08- JO 12 13 1 �} J' -" ,1 ,'

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Llagas E<1t11vo- C;111e- Ra�a P1�tl T 1 .:1,n.1 l�cvol-

cación Bast.1s

Temo lados tE'ras Peine Lien;-os 1 r1 c-g. tura

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ML I l{()�l

ll l l /\ I r �.

1 ; 1

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9

- -- - . -·------- ·-·-·--· ·------

�

F-302-02

CÓd: 93-00473

DIVISION CONTROL CALIDAD Y ABRAS

CONTROL DE DEFECTOS EN LA TELA

TERCER AVISO DE DA�OS EN. TELAR

FECHA:

NOTA,

� ESTA ES LA TERCERA VEZ CONSECUTIVA QUE SE

INFORMAN LOS MISMOS DA/\JOS EN ESTE TELAR.

-------- -

El ULTIMO ROLLO ENTREGADO POR:

El TELAR No. 1

RESULTO MALO DEBIDO A:

15 1161 -

1 C6dl�o 1 T -

1 1 1 r·o, 03 07 13 14

( / :¡ ·¡ / / // b C: t! e O, � <",t,

� .g i.E . t .! .p • �J� ¡ tf º . : _l t t: oo ll) I (IJ O o..,

1

;_JU f___ - l J<�-���L ,..J¡NOMBRE DE LA TELA:

TURNO MECANICO TEJEDOR l

1o. ------ 1

2o.

3o·. i SUPERVISOR: 1

No. AVISOS HOJA AZUL;

10

experiencias, se puede determinar el tipo de telar más convenien­

tes para trabajar una tela determinada. ( Es muy importante

observar que tela trabaja más suave y que la tela tenga menos

probabilidades de daños).

Es por esto que el Departamento de Diseños determina en su

orden de fabricación las características con que deben

trabajarse las telas, tales como el código de la misma, total

de hilos, tipo de telar, clase de tejido, número de p•eines,

ancho del peine, etc. (Ver Cuadro 3). ...._,

Estas características deben c-.implirse cabalmente para así

satisfacer la orden del cliente.

Para cualquier empresa esta clase de control es de gran produc­

tividad, porque se procede antes de que el daño aparezca, .;::,orque

se tiene la experiencia del comportamiento de cada una de las

referencias y cada vez que nos pidan una referencia igual ya

sabemos cómo trabajarla.

En la página 12, observaremos un cuadro que nos puede servir

de guía para la construcción de telas de acuerdo a cada tipo de

telar y según estudios hechos en base a la relación del cigueñal

y la biela del telar. (Cuadro 4).

Cuadro 3.

ORDEN DE FABRICACION

Di.s eña d e T ejí.d o s

Fecha Enero 2 de 1979

Códi.go 8041001 • • • • • • ! • • • • • • •

,Jade 27 Tela ... J ........... .

Total de hilos •. ? : ?<?<?.

. XP 290 Ttpo de Telar .••••••..

T ··d o Oxford eJl O .••• º ••••••••

Peí.ne 29/2 • 41 e . · · ' e e e e e o e e e e

urdimbre

trama

orillos

Ancho del peine .• -�� ·.� f:�1��?�5

4 Arneses .•................. .

20 0 cms. Ancho en acabado •••••••.•.•.

. 66 X 33 Oenstdad ...•.....•••••..•..•

Observaciones :

Reformada por cambio de trama

y pasadas.

Título materia color blanco

24/1 algodón X

8/1 Watto X

30/2 algodón X

Total orillos ••.• 6,,4-... . . . . . . . . . . . .

P d l · 11 P- i-i I e faroase e or1 o .... y.'• . . . . . . . . . . . .

Y d / ·1· d é!.!fOO ar as et 1 n ro . �-............... .

Uso /

..I)Qcorc✓ c1or> . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

MáqL!i.na de lizos Div. Seccional. . . . . . . . . . . . . . . .

12

Cuadro 4.

Efectos de cambio en la relación longitud viela/radio

Grado de R e l a c i ó n Relación

Mayor de 6 Alto

De 3a6 Medio

Menos de 3 Bajo

Para hacer esta relación :

Longitud biela Radio del cigueñal

Tipo de Movimiento

Muy suave, con bajas fuerzas de acelera-

, / ClOn

Movimiento suave ....,

Movimiento brusco con altas fuerzas de aceleración

= A B

A = Es la longitud de la biela del telar.

B = Radio del cigueñal.

ciguela

Usos

Sedas -fi lamen-tos - algodones

finos

Algodón media densidad

Algodón de altas densidades Lanas.

El radio del muñón es el resultado de restar la distancia entre el

antepecho del telar y la guía del espejo, estando en punto muerto

delantero y luego en p�nto muerto trasero, luego el resultado

de esta diferencia se divide por dos, y ése será "R".

4.3.

13

Sistema del control por inspección

Es la inspección que se hace al telar una vez que

éste comienza a producir un nuevo estilo, se hace en

base a comparaciones, de acuerdo a la producción

de tela en ese momento y a la orden de fabricación,

detectando los daños que pueden ser mecánicos o por

parte del tejedor e informarlos para su pronta

reparación. La inspección se concluye cuando el

Departamento de diseños ha revisado y anal izado la

muestra, la cual se envía para el visto bueno.

5. Oe p e n d e n c i a s_d e l D e p a r t a m e n t o

d e Co n t r ol d e Ca l i d a d

E s t e departamento por la misma responsabilidad que

tiene dentro de la empr'esa, debe ser muy organizado y

requiere de unos departamentos auxiliares con funciones

muy definidas.

Estos departamentos son los siguientes:

Laboratorio Físico

La labor de este departamento es e laborar:

5.2.

-14

análisis de los hilos

ti de los cal i.bres de los hi. los

ti de la longitud de los hilos

ti de la irregularidad de los hilos

" de la torsión de los hilos

" de la abrasión o resistencia de la tela a

la fricción.

Laborat orio Químico:

Este departamento está encargado de las sigui.entes labores:

Verificación de la permeabilidad de las telas

"

ti

ti

"

de la decoloración de los teñidos

de la resistencia de los ácidos a las telas

de la contaminación de las telas (detectar si. en una tela de algodón hay posiblemente hi. los de poliéster.

de la resistencia de la tela a las arrugas.

Ensayos en las telas teñidas

ti del contenido de goma en la urdimbre.

-·

5.3 . •

!

15

Departamento de Estadística

Este departamento está encargado de llevar una historia

en cuanto a calidad se refiere a cada una de las máquinas

productivas que tenga una compañía , pero como el

. tema que nos orupa en este momento es telares, entonces

hablaremos de las funciones de la estadística en cuanto a

telares se refiere.

Se recordará que cuando se trató del r2rtrd. curativo se

expl i.có qué funciones tenía la estadística respecto a los

telares, se anotó además que este sistema funcionaba

en base a las tarjetas elaboradas por la persona encargada

de revisar en Crudos, según el forrr-,ato del Cuadro No. 1.

Aparte de las funciones de este departamento como es el

de llevar la historia a cada uno de los telares, se encarga

de mantener informado al personal encargado, a los

Jefes de Producción y Supervisores sobre el resultado de

las exportaciones en los salones, con el f in de que el

personal esté informado de cómo marcha la calidad de la

tela que en ese mismo salón se está produciendo.

5.4.

16

Departamento de Fi.tras

Este departamento que es también auxiliar de control de

calidad está encargado primordialmente de hacer los

anál i.sis pertienentes a la clasificación de algodón, es su

obligación verificar cada u.a de las pacas de algodón que

lleguen a la empresa, sacando de cada una, una muestra

para verificar básicamente el grado del algodón y longitud

del mismo.

Al hacer el análisis del grado correspondiente de la muestra,

se determina la calidad del algodón y se ubica básicamente

en las escalas sigui.entes:

Grado 1 .

Grado 2.

Grado 3.

Grado 4.

Grado 5.

Algodones blancos

Algodones manchados

Algodones teñidos

Algodones uniformemente manchados

Algodones grises

(Whi te)

(Spotted)

(Ti.nged)

(Yellow Stai.nnged)

(Gray)

Luego hay otros grados que son intermedios entre uno y

otro grado. Se conocen hasta la fecha entre grados y

subgrupos unos 45 grados.

I

17

Para lograr este objetivo se necesita de unas muestras -patrones

que son enviadas y renovadas por el departamento de agricultura

de los Estados Unidos, éstas se renuevan cada año porque las

muestras patrones se deterioran y cambian de color, lo cual

no sirve para las empresas.

El departamento de fibras de termina además .::ómo deben

efectuarse las mezclas de las pacas en las abridoras.

6. Li m i t a c i o n e s d e l C o n t r o l d e C a l i d a d

e n Teji d o _!:_�_n_o_

Cualquiera que sea el control que se haga, éste tiene unos

límites que son determinados por causas muy diferentes y

que van de acuerdo con lo que se está controlando.

En el caso del control de calidad en tejido plano está

determinado principalmente por las siguientes limitaciones:

Costos

Usos

Modas

6. 1 • Costos:

Ya se había tratado anteriormente que el control de

18

calidad debe represe rtar ganancias Para una compañía, es

entonces un hecho que la calidad que se exija a una tela deter­

minada, e ;té de acuerdo con los costos de elaboración y con

lo q...¡e el ' cliente va a pagar por ella.

6.2. Usos :

Decimos que la calidad está determinada por el uso de

la tela y a manera de ejemplo trataremos de explicarlo.

Una entretela no se justifica que sea construída con fibras

costosas (sintéticas), como tampoco se justifica que lleve

procesos tan especiales como el blanqueo etc., ni

tampoco se le exige que tenga una buena apariencia porque

son procesos y características que resultarían innecesarias

para el uso mismo de la tela.

Es por esto muy conveniente conocer el uso de la tela q...ie

se está trabajando para saber cómo se limita la calidad,

sin necesidad de ser extremados en sus tolerancias y

controles, es decir, que por el hecho de ser una entretela

nos vamos a descuidar y resultaría luego que dicha tela

a lo mejor ni para entretela serviría. El fin que s� busca

es que la tela cumpla a cabali:dad y satisfacción las

funciones para las cuales se construyó.

, )

6.3.

\

7.

19

Modas :

Es otra limitación de calidad, en este caso la tela es

construída con una resistencia aproximada para durar

un período normal de uso que por cuestiones de innovaciones

de la moda, hace que la gente esté cambiando constante­

mente sus prendas de vestir.

Es el caso por ejemplo de una lona que sabemos debe tener

unas características de resistencia propias para su uso,

cual es el de cubrir camiones, maquinaria y cosas para

lo cual se necesita lona de gran resistencia.

No se justifica por muchos aspectos entre ellos : costo,

moda uso, confort etc. el construír una tela para panta­

lonería o para vestidos de mujer tan fina como una lona.

E s d e a n o t a r que la tela que ya está construída en

la empresa está sujeta al cambio de moda. Pero ya

sobre ésto no puede ejercerse ningún control porque ya

el producto está elaborado.

E n l a c e c o n l o s d e m ás d e p a r t a m ent o s

El contra l de calidad está pre sen te en todos los

procesos de una empresa textil y cada uno de estos

20

departamentos de producción tiene unas obligaciones con calidad

y a la vez con los salones.

Un salón de producción cualquiera,· digamos telares, tiene con

calidad una serie de obligaciones ó compromisos que nos permi-.

timos enumerar:

7 .1.

7.2.

7.3.

Que todas las telas que se están trabajando cumplan las

características definidas por el departamento de diseño,

se_gún el Cuadro No • 3.

Que las máquinas estén lo suficientemente ajustadas

y se les esté haciendo el debido mantenimiento según un

programa lógico establecido para el fin.

Que las personas que estén laborando en diferentes

áreas sean bien conocedoras del oficio para que la calidad

de lo que se esté produciendo, sea buena.

Se dá mucho el caso de una persona con poco conocí -

miento en tejeduría y que la ponen a tejer porque faltó

el tejedor titular. El Departamento de Calidad tiene

derecho a exi_gir para que no salgan telas imperfectas.

7.4.

7.5.

1

7.6.

7.7.

7.8.

7.9 . . .

7.

21

Que la limpieza se esté cumpliendo coh la frecuencia

establecida (según estudi os previos del Departamento

de Ingeniería Industrial y Control de Calidad�.

El buen trato de la materia prima, de esto depende

su comportamiento en el proceso siguiente.

Que la humedad rel_ativa del salón esté siempre bajo

control por los técnicos respectivos para así evitar �

fallas en la tela por exceso ó falta de humedad.

Que el tejedor esté cumpliendo con el patrullaje de

calidad establecido. Dentro de los esb.Jdios que

hace .ingeniería industrial está considerado este

aspecto.

Que la administración del salón esté haciendo

reuniones frecuentes con el personal para mejorar

los sistemas para dar una mejor calidad.

Mantener actual izadas las gráficas de porcentaje

de calidad del salón.

Al hacer los montajes de telas nuevas en un telar,

calidad debe revisar detenidamente la tela y el

22

telar y desde luego dar el visto bueno. Con esta aprobación

se determinará si el telar continúa trabajando o se deja parado.

7.9. 2 -

7.9.3.

7.9.4.

Por parte de los funcionarios de cal i.dad se hacen

chequeos periódicos a las telas y telares a los cuales

se les ha dado el visto bueno, no sea que las caracterís­

ticas hayan cambiado por cualquier causa. (Aunque el

tejedor debe informar cualquier anomalía al supervisor

o al funcionario de cal i.dad, más comunmente al

analista de calidad).

El departamento de calidad ti.ene obligación de suminis­

trar la información al salón sobre cómo va el o/o de

exportación, ó, sobre el resultado de la clasificación

de la tela que dicho salón está trabajando, este dato

se puede suministrar diaria o semanalmente.

Es función del departamento de calidad informar al

salón cualquier anomalía que sea detectada ya sea en

la materia prima o en la tela, por ejemplo, calibres

diferentes, hilos con baja resistencia etc. y dar la . ·

solución también para estos problemas.

Porque el Departamento de calidad no solo debe detectar

. '

23

las fallas, sino determinar cómo se corrigen.

7.9.5. Es también obligación de calidad informar a la admi-

nistración sobre cualquier problema de personal, su

incompetencia ó la falta de preparación del mismo.

Estas obligaciones y deb3res que hemos mencionado es sol amente

con relación a telares- calidad y calidad - telares.

pero como se trató al comienzo de este tema, cuando hablamos

del enlace con los demás departamentos, e alidad no solamente

está relacionado con telares sino con todas las dependencias de

producción de la empresa y también con otros departamentos

de servicio de la misma.

Se nos haría muy extenso si trataramos como son las rel,qciones

de cada uno de estos departamentos con calidad. Pero sí vamos

a tratar cómo son las relaciones en cuanto a calidad de un

salón de producción con otro� Para ello describiremos cómo

se forma la cadena de procesos adecuadamente.

24

r�

bridoras

(�ptima

�alidad,

. __ _/ cuando la calidad se controla desde los procesos preliminares

el resultado es una consecuencia lógica.

��---------··-· . -

Tenemos entonces que a b r i d o r a s tiene obligaciones con

h i l a d o s para entregar los rollos de napa con peso exacto y con

las mezclas adecuadas, según orden del departamento de fibras.

Pero a la vez, h i 1 a d o s tiene obligaciones con el proceso

siguiente que es p r e p a r a ció n , donde deben llegar los hilos

con resistencias, torsiones, calibres, etc. de acuerdo a espe-

cificaciones dadad para la construcción de la tela.

. .

·'

.¡

. .

25

Asimismo, p r e p a r a c i. ó n ti.ene obl i.gaci.ones con

e n g o m a d o r a s , para que la urdí.da haya quedado bien hecha,

que no hayan trabas en los ci. lí ndros, ni hilos de otro cal i.bre

como puede darse el caso de revolver conos de urdimbre con

otros, etc.

E n g o m a d o r a s ti.ene obligaciones con t ela r es en el

sentí.do de que el cilindro llegue con el contenido de goma nece­

sario (ni. exceso ni. falta de goma), que no ll�tle con enredos,

ni. con hilos faltantes, ni con hilos picados; asimismo que los

cilindros tengan los platos bien ajustado_s y que no falten

torni. llo s, etc. Y t e l a r e s ti.ene obl igaci.Ón con a c a b a d o s

en cuanto a que la tela llegue con las especificaciones correctas

según la orden de fabricación.

En resúmen, nos podemos dar cuenta que la calidad de cada

sat5n no se queda all Í, si.no que dicha calidad se refleja y

sobresale en el proceso siguiente, sumándose todos en el

producto final que es la tela .

cuántas veces hemos observado en telas acabadas algunos daños

que podemos determinar su origen y decir en que salón o

proceso pudo prevenirse dicho defecto.

26

Por ejemplo, una hebra gruesa, un cambio de tono, una hebra

de otra fibra, etc.

Podemos determinar en base a ésto que la relación de la calidad

de un salón con otro es fundamental y que el control de calidad

no puede iniciarse en cualquiera de estos procesos, sino que

debe comenzar antes de todos los procesos, desde el cultivo

mismo de la semilla hasta el control del empaque mismo de la

mercanc1a.

Decimos que calidad -ti.ene obligaciones, funciones derechos

con otros departamentos como son:

7. 1 O.

7. 11.

Con Diseños:

A lo largo de lo que aquí se ha expuesto, se puede

decir porqué, la sola orden de fabricación

di.ce todo.

Con Ingeniería Industrial:

Porque con frecuencia es necesario hacer nuevos

estudios de oficios donde se debe tener en cuenta la

calidad del trabajo que ?n ese momento se está

real izando y estudiando·. Además porque Ingeniería

•.t

i

!'

\

. .

'

..

. ,'

..

1

.,

'

,

·'

27

Industrial hace estudios en los cuales se permi. te que a la

persona se le pague no sólo por su rendimiento si.no por lo bien

elaborado su trabajo.

7. 12.

7. 13.

Con Ventas:

Porque el é;,:<ito de las ventas está en la cal i.dad de las

telas inclusive se ha llegado al caso de que cuando un

el iente hace un reclamo, son los funcionarios de ·

calidad qui.enes normalmente atienden los

reclamos pertienentes.

Con Producción:

Se relaciona en el sentí.do de que di.cho depariamento

no hace ninguna planeación sin cerciorarse antes

<:le q...Je sí se disponer de equipos, materia prima,

elemento humano sufí.ciente para efectuar una

programación en la cual se tengan muy buenas

probabilidades de que lo que se va a fabricar salga

de óptima calidad.

'

VENTAS

SALO NE S D E PRODUCCION

28

DIS EÑOS

CALI DAC

... r�"!-•.J';:.;��'l.!":"'."-::n�"":"'�::::;-�:r-..li�__...,.�

. .

'

NGENIERIAJNDUS TRIAL

-----·

/7

CONTROL DE PRODUCCI ON

•• <

,l

.. '

. . ·•

Nos podemos dar una idea de que Calidad tiene que ver con

todos los departamentos de producción y con los de servicios.

con una colaboración y servicio eficaz y de gran ayuda para resolver

o asesorar en la solución de cualquier problema que pueda interferir

la buena calidad de las telas. Cuando la calidad de las telas se con-

trola en cada uno de los procesos, el resultado final es un éxito.

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