Análisis y control de los riesgos físicos de los...

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i Facultad de Ingeniería Carrera Ingeniería de Seguridad Industrial y Minera Análisis y control de los riesgos físicos de los trabajadores en el área de operaciones de la Empresa Proaserge L&M E.I.R.L., Arequipa. 2018” Autores: Rosabeli Pamela Luján Ormeño Roberto Jaime Romero Barboza Para obtener el título profesional de Ingeniero de Seguridad Industrial y Minera Asesora: Ing. Ana Cecilia Urday Gonzales Arequipa, mayo 2019

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Facultad de Ingeniería

Carrera Ingeniería de Seguridad Industrial y Minera

“Análisis y control de los riesgos físicos de los trabajadores en el área de

operaciones de la Empresa Proaserge L&M E.I.R.L., Arequipa. 2018”

Autores:

Rosabeli Pamela Luján Ormeño Roberto Jaime Romero Barboza

Para obtener el título profesional de

Ingeniero de Seguridad Industrial y Minera

Asesora: Ing. Ana Cecilia Urday Gonzales

Arequipa, mayo 2019

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DEDICATORIA

A Dios, a nuestros padres y demás familiares por

apoyarnos sin descanso en la consecución de

nuestras metas

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AGRADECIMIENTO

Agradecemos a nuestra asesora, a nuestros

profesores que nos ayudaron a lograr el objetivo de

ser profesionales.

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RESUMEN

El presente estudio “Análisis y control de los riesgos físicos de los trabajadores en el área

de operaciones de la Empresa Proaserge L&M E.I.R.L Arequipa 2018”, destinado a una

muestra investigativa de 05 operarios de plegado, correspondiendo al muestreo por

conveniencia, a los cuales se suministraron como técnicas, la observación directa, el

análisis de contenido y el cuestionario estandarizado. Y a los monitoreos ocupacionales de

agentes físicos como instrumentos en marcados en un diseño no experimental,

longitudinal, de tipo descriptivo y aplicada, con enfoque investigativo mixto. Se ha realizado

el análisis histórico de monitoreos de ruido, iluminación y vibración del año 2018 (hasta

noviembre), obteniéndose como resultado que no sobrepasan los Límites Máximos

Permisibles; todos están por debajo de este nivel. Posteriormente se aplicaron monitoreos

de diagnóstico y tras la implementación de medidas de control se han aplicado monitoreos

posteriores para determinar los efectos de su aplicación. El suministro de éstas ha sido

productivo al atenuar los niveles riesgosos de los agentes físicos ocupacionales.

El presente estudio se divide en seis capítulos, en donde se han abordado las

generalidades relacionadas con el planteamiento del problema y objetivos; el marco

teórico; la revisión del estado del arte; la metodología de investigación; el despliegue de la

investigación, el análisis y exposición de los resultados; las Conclusiones y

recomendaciones, sin faltar la lista de bibliografía y anexos.

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ABSTRACT

The present study "Analysis and control of the physical risks of workers in the area of

operations of the Proaserge L & M EIRL Arequipa 2018 Company", intended for a research

sample of 05 folding workers, corresponding to convenience sampling, to which They

provided as techniques, direct observation, content analysis and standardized

questionnaire. And to the occupational monitoring of physical agents as instruments framed

in a non-experimental, longitudinal, descriptive and applied design, with a mixed

investigative approach. The historical analysis of noise, lighting and vibration monitoring

was carried out in 2018 (until November), obtaining as a result that they do not exceed the

Maximum Permissible Limits; all are below this level. Subsequently, diagnostic monitoring

was applied and after the implementation of control measures, subsequent monitoring has

been applied to determine the effects of its application. The supply of these has been

productive by attenuating the risk levels of occupational physical agents.

The present study is divided into six chapters, where the generalities related to the approach

of the problem and objectives have been addressed; the theoretical framework; the review

of the state of the art; the research methodology; the deployment of research, analysis and

presentation of results; Conclusions and recommendations, without missing the list of

bibliography and annexes

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ÍNDICE

DEDICATORIA .................................................................................................................. ii

AGRADECIMIENTO ......................................................................................................... iii

RESUMEN ........................................................................................................................ iv

ABSTRACT ....................................................................................................................... v

ÍNDICE ............................................................................................................................. vi

RELACIÓN DE TABLAS ................................................................................................... ix

RELACIÓN DE FIGURAS .................................................................................................. x

INTRODUCCIÓN .............................................................................................................. xi

CAPITULO 1 GENERALIDADES ....................................................................................... 1

1.1. Descripción del problema ....................................................................................1

1.1.1. Pregunta principal investigativa ....................................................................2

1.1.2. Preguntas secundarias investigativas ...........................................................2

1.1.3. Objetivo general ...........................................................................................2

1.1.4. Objetivos específicos ....................................................................................2

1.2. Hipótesis ..............................................................................................................3

1.3. Justificación e importancia ...................................................................................3

1.3.1. Económica ....................................................................................................3

1.3.2. Técnica. ........................................................................................................4

1.3.3. Legal.............................................................................................................4

1.4. Alcances y limitaciones ........................................................................................5

1.4.1. Alcance .........................................................................................................5

1.4.2. Limitaciones..................................................................................................5

CAPÍTULO 2 FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA ................................................................... 7

2.1. Marco Teórico ......................................................................................................7

2.1.1. Higiene ocupacional .....................................................................................7

2.1.2. Salud ocupacional ..........................................................................................14

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2.1.3. Riesgo ........................................................................................................14

2.1.4. Efectos del ruido sobre la audición .............................................................15

2.1.5. Vibración. ...................................................................................................15

2.1.6. Temperatura. ..............................................................................................16

2.1.7. Radiación no ionizante................................................................................16

2.1.9. Modelo de control de pérdidas ....................................................................17

2.1.10. Causas Inmediatas .................................................................................17

2.1.11. Causas Básicas ......................................................................................18

2.2. Marco legal ........................................................................................................18

CAPÍTULO 3 ESTADO DEL ARTE .................................................................................. 20

3.1. Consideraciones generales................................................................................20

CAPÍTULO 4 METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN ................................................. 29

4.1. Metodología .......................................................................................................29

4.1.1. Método .......................................................................................................29

4.1.2. Diseño ........................................................................................................29

4.2. Descripción investigativa ...................................................................................31

4.2.1. Estudio de Caso .........................................................................................31

4.2.2. Población ....................................................................................................31

4.2.3. Muestra ......................................................................................................31

4.2.4. Técnicas .....................................................................................................31

4.2.5. Instrumentos y procesamiento de datos .....................................................32

4.3. Operacionalización de variable ..........................................................................35

CAPITULO 5 DESARROLLO DE LA TESIS .................................................................... 36

5.1. Reseña de los Instrumentos ..............................................................................36

5.1.1. Estadística de monitoreos de ruido, iluminación y vibración ocupacional ....36

5.1.2. Monitoreos de agentes físicos pre (febrero) y pos (abril) ............................37

5.2. Medidas de control planteadas ..........................................................................45

CAPÍTULO 6 RESULTADOS E INTERPRETACIÓN ....................................................... 48

6.1. Estudio de los monitoreos existentes .................................................................48

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6.1.1. Análisis de los reportes históricos de los monitoreos del ruido....................48

6.1.2. Análisis de los reportes históricos de los monitoreos de iluminación...........49

6.1.3. Análisis de los reportes históricos de los monitoreos de vibraciones ..........50

6.2. Resultados del monitoreo - Pre prueba (Febrero) ..............................................51

6.3. Resultados del monitoreo - Pos prueba (Abril) ...................................................55

CONCLUSIONES ............................................................................................................ 70

RECOMENDACIONES .................................................................................................... 73

ANEXOS.......................................................................................................................... 75

BIBLIOGRAFÍA .............................................................................................................. 165

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RELACIÓN DE TABLAS

TABLA I EFECTOS DE LA MALA ILUMINACIÓN ......................................................................... 10

TABLA II FACTORES NOCIVOS DEL RUIDO ............................................................................. 12

TABLA III EFECTOS DEL RUIDO A NIVEL SISTÉMICO .............................................................. 13

TABLA IV OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLE ..................................................................... 35

TABLA V PERIODICIDAD DE MONITOREOS HISTÓRICOS ....................................................... 36

TABLA VI METODOLOGÍA PARA EVALUAR AGENTES FÍSICOS .............................................. 38

TABLA VII VALORES LÍMITES PERMISIBLES ............................................................................ 38

TABLA VIII INSTRUMENTO DE MEDICIÓN ................................................................................ 39

TABLA IX AGENTE DE RIESGO ................................................................................................. 40

TABLA XI INSTRUMENTO DE MEDICIÓN .................................................................................. 42

TABLA XII AGENTE DE RIESGO ................................................................................................ 43

TABLA XIII INSTRUMENTO DE MEDICIÓN ................................................................................ 44

TABLA XIV REGISTRO HISTÓRICO DE MONITOREO DE RUIDO ............................................. 49

TABLA XV REGISTRO HISTÓRICO DE MONITOREO DE ILUMINACIÓN .................................. 49

TABLA XVI REGISTRO HISTÓRICO DE MONITOREO DE VIBRACIÓN ..................................... 50

TABLA XVII CÁLCULO DE NIVEL DE PRESIÓN SONORA - PRE PRUEBA (FEBRERO) ........... 51

TABLA XVIII CÁLCULO DE NIVEL DE ILUMINACIÓN - PRE PRUEBA (FEBRERO) ................... 52

TABLA XIX CÁLCULO DE VIBRACIÓN BRAZO/MANO - PRE PRUEBA (FEBRERO) ................. 54

TABLA XX CÁLCULO DE VIBRACIÓN BRAZO/MANO - POS PRUEBA (ABRIL) ......................... 55

TABLA XXI CÁLCULO DE NIVEL DE ILUMINACIÓN - POS PRUEBA (ABRIL) ............................ 56

TABLA XXII CÁLCULO DE NIVEL DE RUIDO - POS PRUEBA (ABRIL) ...................................... 57

TABLA XXIII COMPARACIÓN PUESTO DE TRABAJO (RUIDO) - FEBRERO/ABRIL .................. 59

TABLA XXIV COMPARACIÓN PRESIÓN SONORA - FEBRERO/ABRIL ..................................... 60

TABLA XXV COMPARACIÓN PUESTO DE TRABAJO (ILUMINACIÓN) - FEBRERO/ABRIL ....... 63

TABLA XXVI COMPARACIÓN CÁLCULO DEL NIVEL ILUMINACIÓN – FEBRERO/ABRIL.......... 64

TABLA XXVII COMPARACIÓN PUESTO DE TRABAJO (VIBRACIÓN) - FEBRERO/ABRIL ......... 67

TABLA XXIX COMPARACIÓN CÁLCULO DE VIBRACIÓN BRAZO-MANO – FEBRERO/ABRIL .. 68

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RELACIÓN DE FIGURAS

Fig. 1 Flujo luminoso .....................................................................................................................8

Fig. 2 Intensidad luminosa.............................................................................................................8

Fig. 3 Nivel de iluminación.............................................................................................................9

Fig. 4 Luminancia ..........................................................................................................................9

Fig. 5 Parámetros ondulatorios .................................................................................................... 11

Fig. 6 Modelo de causalidad de pérdidas..................................................................................... 17

Fig. 7 Diseño pre experimental de la investigación presente ........................................................ 30

Fig. 9 Dosímetro de ruido ............................................................................................................ 40

Fig. 10 Colocación del micrófono para los monitoreos de ruido.................................................... 41

Fig. 11 Luxómetro ....................................................................................................................... 42

Fig. 12 Monitoreos de iluminación ............................................................................................... 43

Fig. 13 Vibrómetro....................................................................................................................... 44

Fig. 14 Monitoreos de vibración ................................................................................................... 45

Fig. 15 Nivel de ruido - Pre prueba (Febrero)............................................................................... 51

Fig. 16 Nivel de iluminación - Pre prueba (Febrero) ..................................................................... 53

Fig. 17 Nivel de vibración (m/s2) - Pre prueba (Febrero) .............................................................. 54

Fig. 18 Nivel de vibración (m/s2) - Pos Prueba (Abril) .................................................................. 55

Fig. 19 Nivel de iluminación - Pos Prueba (Abril) ......................................................................... 57

Fig. 20 Nivel de ruido - Pos prueba (Abril) ................................................................................... 58

Fig. 21 Comparación nivel de ruido - Febrero/Abril ...................................................................... 62

Fig. 22 Comparación nivel de iluminación - Febrero/Abril ............................................................ 66

Fig. 23 Comparación nivel de vibración - Febrero/Abril ................................................................ 69

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INTRODUCCIÓN

En los años contemporáneos ha capturado mucha relevancia el abordaje de la Seguridad

y Salud Ocupacional, en especial a partir de la promulgación de la Ley N° 29783 la Ley de

Seguridad y Salud en el trabajo en el periodo anual del 2011 y un año después su

reglamento. En estas normas legales se establece la obligatoriedad que tienen los

empleadores para adoptar medidas preventivas en pos del bienestar de sus colaboradores.

Desde la entrada en vigencia de esas normas los empleadores han estado en la búsqueda

de la generación de un ambiente seguro, libre de riesgos laborales, para ello han

implementado medidas, dentro de un Sistema de Gestión para la Seguridad y la Salud en

los ambientes laborales, en el cual se describe una serie de procedimientos y controles

para gestión de los peligros y riesgos en el trabajo y el respectivo control en el origen, luego

de su evaluación. Sin embargo, esto no es suficiente, se hace necesario reconocer factores

de riesgo que puedan ocasionar afecciones en los trabajadores; para la presente

problemática son los riesgos físicos.

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Desde esa perspectiva, la empresa ha asumido la decisión de realizar una investigación,

para poder conocer a ciencia cierta cómo da tratamiento a sus riesgos físicos y si las

medidas implementadas están funcionando, pero a la vez requiere que se establezca la

línea base para controlar aún más los riesgos físicos con la finalidad de generar ambientes

laborales libres de daños a la salud y a su vez seguro, a la par del cumplimiento legal.

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CAPITULO 1

GENERALIDADES

1.1. Descripción del problema

Actualmente el mundo es más competitivo no solo por la modernización de la

seguridad y salud en el trabajo sino también por la globalización, lo que hace que las

grandes empresas sean más exigentes con sus proveedores; que para prestar un

servicio y brindar un producto piden que todos los proveedores cumplan no solo con

las normas establecidas por mandato legal, sino que también cumplan con los

requisitos de las grandes empresas.

Uno de estos requisitos está relacionado con el la gestión de la Seguridad y Salud

ocupacional y un Sistema de gestión, dentro del cual relaciona los diversos procesos

de la empresa y el reconocimiento, evaluación, establecimiento de medidas de control

y mejora contínua para dar tratamiento a sus factores de riesgo.

Durante el análisis de las estadísticas de seguridad periódica se ha evidenciado que

los accidentes e incidentes han generado pérdidas mínimas con ausencias mayores a

un día, estas ausencias muchas son por algunas dolencias que reportan los

trabajadores; es por ello que la empresa Proaserge L & M E.I.R.L, se ha propuesto

realizar una investigación relacionada con factores, agentes y riesgos físicos (Ruido,

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iluminación y vibración), para determinar sus índices, las características de la

exposición y los riesgos inherentes.

Los resultados de esta investigación deben de servir, a la empresa, como base para

tomar las medidas correctivas, en acatamiento con las exigencias de la norma legal

aplicable al sector y las exigencias de las normas y reglamentos internos de las

empresas a las cuales se les brinda los servicios y/o productos.

1.1.1. Pregunta principal investigativa

¿Se analizan y controlan los riesgos físicos para los trabajadores en el área de

operaciones en la Empresa PROASERGE L&M E.I.R.L. Arequipa?

1.1.2. Preguntas secundarias investigativas

¿Cuáles son los índices históricos de monitoreos del ruido, iluminación y

vibración de exposición del área de operaciones en la empresa

PROASERGE L&M E.I.R.L?

¿Cuáles son los niveles de ruido, iluminación y vibración de exposición en

el área de operaciones de la empresa PROASERGE L&M E.I.R.L. no

contenidos en el histórico de monitoreos?

¿De qué manera se pueden controlar los riesgos físicos en el área de

operaciones de la empresa PROASERGE L&M E.I.R.L?

¿Cuáles serán los efectos de las medidas de control aplicadas?

1.1.3. Objetivo general

Analizar y controlar los riesgos físicos para los trabajadores del área de

operaciones en la Empresa PROASERGE L&M E.I.R.L.

1.1.4. Objetivos específicos

Precisar los índices históricos de monitoreos del ruido, iluminación y

vibración de exposición del área de operaciones en la empresa

PROASERGE L&M E.I.R.L

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Determinar los niveles de ruido, iluminación y vibración de exposición del

área de operaciones en la empresa PROASERGE L&M E.I.R.L, mediante

un monitoreo ocupacional para cada caso.

Implementar medidas para controlar y reducir el riesgo físico en el área de

operaciones para la empresa PROASERGE L&M E.I.R.L

Determinar los efectos de las medidas de control implementadas

1.2. Hipótesis

Si se analizan y controlan los riesgos físicos presentes en el área de operaciones de

la Empresa PROASERGE L&M E.I.R.L., es probable que se pueda reducir el riesgo

físico del ambiente laboral y sus actividades relacionadas.

1.3. Justificación e importancia

1.3.1. Económica

El siglo XXI, el concepto de seguridad ha cambiado modernizándose, en la cual

el estado asume un rol de fiscalizador, y la sociedad de un vigilante continúo

sobre el comportamiento de la empresa ante la sociedad; la administración de

seguridad ha cambiado pasando de una seguridad pasiva a una seguridad

activa.

En los diversos instrumentos legales que ha publicado el estado peruano, se

establecen una seria de obligaciones que son de obligatoria adopción por los

empresarios; además se establece que en caso de la manifestación de una

pérdida en la empresa se puede hasta paralizar temporalmente las actividades

de la empresa hasta que las autoridades correspondientes autoricen la

reanudación de las actividades luego de realizar las investigaciones y/o acciones

necesarias para esclarecerlos hechos ocurridos.

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Estas paralizaciones generan pérdidas económicas para la empresa por los días

paralizados que no se obtuvo producción; entonces desde un punto de vista

empresarial, la investigación se justifica porque al identificar las causas básicas

se estaría previniendo los accidentes laborales y con ellos las sanciones

administrativas por parte de la autoridad competente y/o dejar de producir por

los cierres temporales del local de la empresa.

1.3.2. Técnica.

La investigación generará información necesaria relacionada con la identificación

de la causa raíz que incrementa los índices de accidentabilidad, pero estos no

son causados por casualidad, sino que tiene un origen, para conocer este origen

es imperioso efectuar una investigación detallada para reconocer los factores,

agentes y riesgos físicos, además de las consecuencias que pueden generar

para los trabajadores.

Al conocer las causas básicas de los índices de ruido, iluminación y vibración,

se puede establecer medidas adecuadas, relacionadas con las jerarquía de los

controles establecidos en la norma legal; la medida de control que sea adoptada

se constituirá en la mejora de las técnicas preventivas transversal a todo nivel en

la empresa y en especial a los operarios del puesto laboral de plegado.

1.3.3. Legal

Consta una serie de normativa legal específica, en las que se estipulan una serie

de sanciones administrativas con el empleador; además las normas legales

tipifican una serie de responsabilidades penales y civiles para los que resulten

responsables dentro de los que se encuentran los profesionales que administran

la seguridad en la empresa.

Uno de los compromisos que asume el empleador es lograr una conciencia de

prevención de riesgos en la organización; bajo esta premisa los empresarios

están obligados a adoptar cualquier medida y a hacer uso de herramientas

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pertinentes para alcanzar los objetivos planificados contenidos en la norma, y

que se traducen en la Política empresarial.

El alineamiento hacia las normas legales, se traduce en una imagen apreciada

de la empresa ante su comunidad, socialmente esto, es beneficioso para la

empresa debido a que se reduce los reclamos de la sociedad y los propios

trabajadores, por incumplimiento de los compromisos y/o accidentes de alguno

de ellos.

1.4. Alcances y limitaciones

1.4.1. Alcance

Se constituyen en la empresa dos áreas bien marcadas: 1) El área administrativa

que es donde se tiene el control del sistema documentario, y todo lo relacionado

con el soporte que se requiere para brindar un servicio y/o producto; 2) El área

de operaciones que es donde se realizan todos los trabajos relacionados con la

realización de los procesos constructivos de los productos que tiene la empresa.

La presente investigación considera dentro del área de operaciones al plegado

de láminas (planchas) metálicas y no metálicas. Los procesos de operaciones

se realizan en ambientes diseñados para albergar a los trabajadores, materiales,

equipos y maquinaría precisados para cumplir con las tareas.

1.4.2. Limitaciones

Las limitaciones están relacionadas con la poca información sobre este tipo de

empresa perteneciente a las MYPEs, por lo que las referencias son muy

limitadas; lo bueno es que las actividades son muy similares a las que realizan

las grandes empresas, diferenciándose por el área de los talleres y el volumen

de servicio y/o productos.

Otra de las limitaciones identificadas es la alta rotación de los trabajadores,

debido a que los procesos planteados por los investigadores se truncan a cada

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instante; además a ello se suma que muchos de ellos vienen con sus limitaciones

y creencias, además de una fuerte posición de resistencia al cambio; esta

resistencia se agrava cuando son los propios empresarios quienes truncan el

proceso de aprendizaje y por ende la retroalimentación relacionada con la

prevención.

La información relacionada al histórico de los monitoreos ocupacionales es

limitada y carente de sustento técnico, por ello, se opta por la realización de

nuevas mediciones (monitoreos) los cuales también tienen un costo económico

y gasto de tiempo para su realización.

1.5. Delimitación

El presente estudio se enmarca en las instalaciones de la empresa PROASERGE

E.I.R.L. en la ciudad de Arequipa. Pertenece específicamente al puesto laboral de

plegado del área de operaciones de la empresa mencionada; este estudio se

desarrolló desde el mes de setiembre hasta el mes mayo del 2019.

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CAPÍTULO 2

FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA

2.1. Marco Teórico

2.1.1. Higiene ocupacional

Especialidad no médica que se orienta a reconocer, valorar y controlar factores

de riesgo ocupacionales, los cuales pueden ser por orden físico, biológico,

psicosocial, disergonómico, u otros, que sean capaces de deteriorar la salud de

las personas en el ámbito laboral, con el objetivo de prevenir enfermedades

ocupacionales. [1]

2.1.1.1. Agentes físicos

Son exhibiciones de energía que podrían causas lesiones en las personas.

Dentro de los más relevantes se enumeran al ruido, las vibraciones, las

radiaciones no ionizantes (ultravioletas, infrarrojas, de baja frecuencia), la

temperatura, la humedad, la ventilación, la presión, la iluminación y las

radiaciones ionizantes (rayos x, alfa, beta, gama). [2]

a. Iluminación

Tomando en consideración que es en la visión el proceso en donde se convierte

la energía luminosa a estímulos nerviosos que puedan suscitar percepciones. La

calidad de la visión va a depender de la perceptibilidad de cada ojo, de su

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agudeza y campo visual. [3, p. 13]. Por consiguiente, la iluminación depende de

los procesos fisiológicos dentro de los órganos de la visión, como respuesta a

los estímulos del ambiente. [4]

Magnitudes lumínicas

Flujo luminoso

Dosis de energía manifestada de modo luminoso que es producida por una

fuente. Se simboliza (Φ) Lumen (Lm) [5, p. 5]

Fig. 1 Flujo luminoso

Fuente: INSHT [5, p. 5]

Intensidad luminosa

Oleada luminosa por unidad de Angulo sólido que se presenta en un curso

específico. Se simboliza (l). Candela (Cd) [5, p. 6].

Fig. 2 Intensidad luminosa

Fuente: INSHT [5, p. 6]

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Nivel de iluminación (luminancia)

Es el resultado de la oleada luminosa que incide sobre un cuerpo. Se simboliza

(E). Lux (Lx = Lm.m2) [5, p. 8]

Fig. 3 Nivel de iluminación

Fuente: INSHT [5, p. 8]

Luminancia

Es la brillantez fotométrica o intensidad luminosa por unidad de extensión de un

emisor productor de luz o de uno que la refleja. [5, p. 9]

Fig. 4 Luminancia

Fuente: INSHT [5, p. 9]

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TABLA i

TABLA I EFECTOS DE LA MALA ILUMINACIÓN

Fuente: Coria Benavides [6, pp. 25-27]

b. Iluminación

Perturbación mecánica de clase ondulatoria que se extiende en un medio elástico

(agua, aire u otros) generando variaciones de presión o vibración de partículas

que pueden ser percibidas por el oído humano o por medio de instrumentos. [7, p.

3]

c. Ruido

Es todo sonido indeseable que genera molestia o que pudiera afectar la salud y el

bienestar de las personas. [7, p. 4]

Entre los parámetros que definen el ruido se tienen a:

Parámetros ondulatorios

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Período (T)

Tiempo que demora en producir se un ciclo completo de la onda sonora. Tiene

como unidad el segundo (s) [7, p. 5]

Frecuencia (f)

Número de ciclos que se realizan por segundo, inversamente al periodo. Tiene

como unidad al Hertz (Hz) [7, p. 5]

Velocidad del sonido (C)

Velocidad en la que se extiende la onda acústica a través de un medio elástico.

Su unidad es en m/s. [7, p. 6]

Longitud de onda

Espacio existente para 2 puntos máximos o puntos mínimos sucesivos. Su

unidad es metros (m) o en pies. [7, p. 8]

Amplitud

“Peculiaridad las ondas de sonido percibidas como volumen” [7, p. 9]

Fig. 5 Parámetros ondulatorios

Fuente: Skoog y otros [8, p. 123]

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12

Factores nocivos del ruido. Existen factores que incrementan la posibilidad de

sentirse afectado por los efectos del ruido, estos se muestran a continuación.

TABLA II

TABLA II FACTORES NOCIVOS DEL RUIDO

Fuente: Henao [7, p. 66]

Efectos a nivel sistémico. A nivel sistémico (sistemas) el ruido ejerce una

influencia en el normal desempeño de los mismos, de este modo tenemos:

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13

TABLA III

TABLA III EFECTOS DEL RUIDO A NIVEL SISTÉMICO

Fuente: Henao [7, p. 59]

Efectos psicológicos del ruido. El ruido puede resultar molesto para muchas

personas y este puede interferir con el normal desempeño en el trabajo, esta

incomodidad depende de la actitud de las personas frente a este y sus fuentes,

entonces variará en la exposición y su duración, así como en la respuesta del

individuo ante la presencia de este. [7, p. 63]

Efectos psíquicos del ruido

Molestia

Como resultado más evidente y pronto el cual es muy variable en el tiempo y

resulta ser demasiado subjetiva su evaluación. [7, p. 64].

Estado de ánimo

Esta influencia en el estado de ánimo puede resultar en fatiga mental, incremento

de la ansiedad, aumento de la irritabilidad y de los distractores ante las personas.

[7, p. 64]. Lo que resulta luego de la manifestación de estos efectos, son cambios

en la persona que desencadena en inseguridad, inquietud, malestar, agresividad

y otras alteraciones de la personalidad. [7, p. 64].

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14

Disminución de la efectividad

El ruido y su exposición a él reduce la efectividad en el desarrollo de las

actividades de precisión de tipo mental o la realización de las mismas con rapidez

lo que resulta en bajo rendimiento y el incremento de los accidentes.

2.1.2. Salud ocupacional

Especialidad de la Salud Pública que presenta como objetivo el promocionar y

mantener en los trabajadores el más alto grado de bienestar posible en sus

aspectos físico, mental y social en todas las ocupaciones; poder prevenir cualquier

daño a la salud de los mismos generado por condiciones de trabajo y/o factores

de riesgo; y poder adecuar el trabajo al trabajador respetando sus aptitudes y

capacidades. [1]

2.1.2.1. Enfermedad profesional

Se entiende por enfermedad profesional como el estado patológico ya sea

temporal o de manera permanente que presenta el trabajador a raíz del tipo de

trabajo que desarrolla o del medio en el que lo desempeña [1]. Las enfermedades

profesionales son reconocidas por el Ministerio de Salud.

2.1.2.2. Enfermedad ocupacional

Se entiende por enfermedad ocupacional al daño tanto funcional como orgánico

generado al trabajador por su exposición a factores de riesgo físico, químico,

biológico, psicosocial y disergonómicos presentes en las actividades del trabajo.

[1]

2.1.3. Riesgo

Es la probabilidad que un peligro se concrete bajo ciertas condiciones y provoque

daños a la persona, equipo y ambiente [1]. El mismo que es procedente de la

actividad que realiza, bajo el uso de un equipo o puede surgir de manera

inesperada. [9], [10].

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15

2.1.3.1. Riesgo laboral

Es la probabilidad de que uno o varios trabajadores comprometa(n) su salud

(estado de bienestar físico, mental y social), por enfermedad o lesión ante la

exposición a un factor o proceso peligroso. [10].

2.1.3.2. Condiciones y medio ambiente de trabajo

Están comprendidas por aquellos elementos, agentes o factores que influyen en

la producción de riesgos que puedan afectar la seguridad y salud de los

trabajadores. [10]

2.1.4. Efectos del ruido sobre la audición

La exposición al factor de riesgo físico Ruido trae consecuencias en los

trabajadores, que dependerá de la exposición a los que estén sometidos, los

daños pueden ser diversos; en la literatura especializada revisada se ha

encontrado lo siguiente:

Hipoacusia. El aparato auditivo se puede perjudicar por raíces orgánicas,

patógenas con lo que se lastima el sistema auditivo a distintos rangos

consiguiendo varias formas de hipoacusia: [11]

Hipoacusia de transmisión. Por daño del oído exterior o del oído medio,

obstaculizando la transferencia de la onda sonora incluso el oído interno. [11]

Hipoacusia de percepción. Por contusión del oído interno, nervio acústico, vías

de la acústicos. Se perturba la acogida de las ondas sonoras o su ingreso, como

de flujo abnerval, a los focos auditivos. [11]

Hipoacusia mixta. Es la combinación de los dos primeros. Esta alterado el

módulo de entrega como el de acogida [11]

2.1.5. Vibración.

Otro de los factores físicos que puede afectar a so trabajadores son las vibraciones

que se pueden dar por el uso de los diferentes quipos y máquinas dentro del área

de operaciones; los autores revisados refieren:

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16

Las vibraciones de todo cuerpo suceden cuando está sobre en un área en

movimiento. Las vibraciones de cuerpo completo se manifiestan en los transportes

y cuando se está cerca de equipo manufacturero. [12]

2.1.6. Temperatura.

La temperatura del ambiente donde se realiza el trabajo también es muy

importante en la evaluación de los riesgos físicos, es por ello que se tiene que

controlar para que la temperatura sea la adecuada; en la literatura revisada se ha

encontrado lo siguiente:

La exposición extensa a altas temperaturas puede suponer una lesión

considerable para el organismo. Para trabajar con regularidad, es necesario

conservar inalterable la destemplanza en su íntimo en rango a los 37ºC. Cuando

la destemplanza total del organismo sobrepasa los 38 ºC obtienen perjuicios a la

salud y, por encima de los 40,5 ºC, el fallecimiento. [12]

El estrés térmico por sofoco es el gravamen de calor que los colaboradores

recogen, almacenando por consecuencia del sitio donde laboran, la acción física

que ejecutan y la prenda que portan. El agobio térmico es la acumulación excesiva

de calor en el organismo [12]

2.1.7. Radiación no ionizante.

Es un traspaso de brío que se da a través de frecuencias representadas por la

presencia de campos eléctricos y magnéticos verticales entre ellos y verticales a

la trayectoria de transmisión de la frecuencia. Las consecuencias que puede

causar su exposición varían según del tipo de radiación, pasando, de lesiones en

la epidermis (eritemas) y conjuntivitis, en el caso de las radiaciones ultravioletas,

a contusiones en la membrana en el caso de la radiación infrarroja [13]

2.1.8. Pérdidas

Están representadas por el daño o menoscabo que desfavorece al empleador [1].

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17

2.1.9. Modelo de control de pérdidas

Para la planificación de las actividades es necesario considerar la secuencia de la

consecución de las pérdidas, uno de los modelos más utilizados es el sugerido

por Frank Bird, quien manifiesta lo siguiente:

Cuando se ha originado orden, el tipo y nivel de la pérdida es, en una u otra

manera, un asunto de buena fortuna. La consecuencia puede oscilar de un suceso

mínimo a uno desastroso, de una simple contusión, hasta fallecimientos o

quebranto de una fábrica. El tipo y nivel de la merma obedece, en parte, de

escenarios imprevistas y, en la manera, de los ejercicios que se realicen para

reducir la pérdida [14]

Fig. 6 Modelo de causalidad de pérdidas

Fuente: Frank Bird [14]

2.1.10. Causas Inmediatas

Del modelo propuesto por Frank Bird, es necesario describir las causas inmediatas

que están relacionadas con los actos y condiciones sub estándares, el autor

refiere lo siguiente:

Las "causas inmediatas" de los eventos no deseados, son las situaciones que se

muestran PRECEDENTEMENTE del rose. Casi siempre, son visibles o se puede

notar. Con periodicidad se les designan "actos inseguros" [14]

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18

2.1.11. Causas Básicas

Así mismo, se ha considerado describir las causas básicas que en el modelo de

Frank Bird está relacionado con los factores personales y los factores de trabajo,

el respecto el autor refiere que:

Las causas básicas atañen a las molestias o raíces existentes que se muestran

posteriormente de los indicadores; a las cogniciones por ende suceden los actos

y condiciones subestándares; elementos reconocidos, que aceptan una revisión

burócrata relevante. [14]

2.1.12. Control de riesgos.

Es el sumario de ejecución de medidas fundadas en la averiguación adquirida en

la estimación de riesgos. Está orientada a disminuir los riesgos por medio de la

proposición de normas correctivas, la pretensión de su ejecución y la tasación

habitual de su validez. [10]

2.2. Marco legal

Ley 29783; Ley de seguridad y salud en el trabajo

Ley 26842 Ley General de Salud

Ley 29088 Ley de seguridad y salud de los estibadores

Ley 30222 Ley que modifica la Ley 29783

Ley 29981 Ley que crea la SUNAFIL

Decreto Supremo 010-2014 -TR1 Reglamento Ley 30222, Ley que modifica la Ley

29783, Ley de SST

Decreto Supremo 007-2013-TR Reglamento SUNAFIL

Resolución Ministerial 374-2008-TR Listado de agentes que generan riesgo para

la salud

1 Trabajo

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19

Resolución Ministerial 480-2008-MINSA2 Lista de enfermedades ocupacionales

Resolución Directoral 050-2013-MT3PE Probación de formatos referenciales

2 Ministerio de Salud 3 Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo

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20

CAPÍTULO 3

ESTADO DEL ARTE

3.1. Consideraciones generales

El estado del arte constituye la parte de revisión de los trabajos de investigación

publicados por otros autores; dentro de estos trabajos se considera: a) tesis de pre

grado nacionales e internacionales; b) tesis de pos grado (maestría, doctorado, pos

doctorado) nacionales e internacionales; c) artículos científicos publicados en las

diversas revistas científicas nacionales e internacionales.

En marzo del 2018 Alvarado [15] elaboró la tesis donde el autor ha realizado la

evaluación de factores de riesgo, teniendo como objetivo general el valorar los factores

de riesgo concurrentes en el área de bodega de una empresa colombiana. Del mismo

modo se utilizó ese instrumento nombrado anteriormente, así como, reportes de

accidentes, diagrama causa – efecto, indicadores de proactividad. Como población se

tomó al integro de la empresa. El análisis según la matriz arrojó que en el puesto de

administración alcanzó 29% riesgo intolerable y 71% riesgo importante; el puesto de

asistente alcanzó 36% riesgo intolerable, 10% riesgo importante y 60% riesgo

moderado; el puesto de emperchador alcanzó 44% riesgo intolerable y 56% riesgo

importante, el puesto de descargador alcanzó 33% riesgo intolerable y 67% riesgo

moderado, el puesto de servicios generales alcanzó 37% riesgo importante y 63%

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21

riesgo moderado, contrastado con el grado de eficiencia del SGSS con el que contaba

la empresa inicialmente, alcanzando un 14% (ineficiente). Luego del diagnóstico,

propone medidas de solución a la problemática, que pasa por invertir en un sistema

de prevención de riesgo, y evitar multas por incumplimiento de ley y por accidentes de

alto potencial que conlleven a incapacidades al trabajador, con el análisis costo

/beneficio, concluye que por cada dólar de inversión se obtendrá un retorno de 5.6

dólares.

En mayo del 2018, Basantes [16] elabora una tesis donde se plantea el determinar los

riesgos de origen físico y químico en gestantes que trabajan en invernaderos, teniendo

como instrumento la Guía de observación del trabajo que realizan las gestantes en los

invernaderos aplicado a una población de 43 gestantes. Bajo una orientación

cuantitativa y observacional. Dentro de los resultados logrados se tiene que entre los

riesgos físicos con los que conviven las gestantes son cortes en un 75%, exposición a

niveles sonoros elevados en un 67%, fatiga física en un 63%, por pisadas sobre objetos

77% y la caída a mismo nivel en un 79%. Entre los riesgos químicos con los que

conviven las gestantes son agentes químicos sólidos en un 51% y con agentes

químicos líquidos en un 65%. Finalmente se observa que las medidas de protección

son cumplidas y las que no son cumplidas están relacionadas con los riesgos físico-

químicos.

En la tesis [17] se estableció el realizar el análisis de los riesgos mecanos y físicos

presentes en el área de troqueles de una empresa metalmecánica. El autor desarrolla

un análisis de riesgos físicos y mecánicos del área de troqueles donde pueden llegar

a la ocurrencia de un accidente. Se aplicaron métodos cualitativo y cuantitativo, se

realizó una evaluación de riesgos por puestos de trabajo INSHT4, y una evaluación de

riesgos del área de procesos mediante la matriz IPER5. Se determinó los controles

4 Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo 5 Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos

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necesarios en base a los riesgos identificados en cada proceso y puesto de trabajo,

desarrollando un plan de gestión para mejorar las condiciones laborales.

En septiembre del 2018, Salazar Benavides, elabora la tesis de pre grado [18], donde

se propone realizar una identificación de riesgos físicos a los arriesgados los

colaboradores del espacio de elaboración, y analizar los riesgos ocupacionales

hallados en las operaciones de rutina, identifica y analiza las actividades más críticas,

por medio de cálculos basándose en los riesgos más elevados como el calor y el ruido,

para controlar probables enfermedades profesionales. Proponiéndose así progresos

para mitigar y prevenir el riesgo relacionado con el calor y el ruido. Para ello se propuso

un programa de seguridad industrial para los factores de riesgo físico en una empresa

de producto balanceado.

En febrero del 2018, Centurión Gutiérrez Benito Rohet; elabora la tesis de pre grado

en la que se planteó aminorar de accidentes laborales por medio de la aplicación de

una propuesta de mejora de sus procesos e IPERC en una empresa de servicios

generales, esto aplicado a la totalidad de trabajadores involucrados en las actividades

de la empresa. El autor se centra en proponer una propuesta para mejorar los procesos

de identificar peligros, evaluando de riesgos y poder determinar los controles que

ayuden a menguar que ocurra un accidente. Los datos obtenidos muestran como

resultado los principales peligros y la propuesta permitirá aminorar mediante la Matriz

IPERC6. La solución que presentan los Programas de Prevención de Riesgos está

diseñada para los diferentes sectores de actividad. La solución para el sector debe de

ser otra, ya que las necesidades son diferentes. [19]

En mayo del 2018, Cépida y otras, elaboran la tesis de pre grado, donde se plantean

especificar los riesgos ergonómicos que intervienen en la generación o desarrollo de

los TMEs en 53 enfermeros de un centro quirúrgico. Para ello se usó el método REBA

y su cuestionario. El estudio es del tipo aclarativo. Los datos se obtuvieron por la guía

6 Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Control

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23

de observación para los riesgos ergonómicos y preguntas para los TMEs. La guía de

observación se divide en 18 ítems y el cuestionario en 12 ítems, hacia este realizado

de la tesis se tomó en consideración las bases éticas de beneficencia, eficacia,

autonomía y justicia. [20]

El 2019, Laura; elabora el artículo [21], donde se plantea realizar una discusión de la

incidencia de los riesgos psicosociales, relacionando el trabajo y la salud. Para la

autora, los procesos productivos exigen a los trabajadores, esta exigencia obliga a que

los mismos se esfuercen cada vez más y puedan ajustarse a los objetivos y metas de

la empresa. Por lo que están expuestos a riesgos y procesos de desgaste que cambian

los patrones productivos vigentes. Bajo el enfoque de proceso de trabajo, objeto de

trabajo, instrumentos de trabajo y la actividad propiamente dicha, es donde los

trabajadores aplican sus conocimientos, habilidades y capacidades físicas, psíquicas

y mentales.

El 2019, Rojas elabora la tesis de pre grado, donde se planteó como objetivo el

establecer un diseño de un SGSST basado en la Ley 29783 con la intención de

aminorar riesgos en una empresa metalmecánica en una muestra de 30 trabajadores.

Estableciendo un tipo de Investigación descriptivo documental. Se aplicaron como

técnicas a la encuesta, la observación y el análisis. A seguir de la encuesta se aplicó

un Cuestionario que consta de 20 ítems, para el personal operativo y administrativo.

Se realizó el análisis de línea base del SST7 y mediante el IPERC se evidenció que

era “INACEPTABLE” se mejoró la organización de los puestos de trabajo, normas y

políticas que ayuden a prevenir accidentes y contribuyan al progreso de las

condiciones de seguridad. Concluye con la idea de sostener en el tiempo con el método

adoptado, económicamente se ha establecido como costos de implementación S/

12,200.00 obteniendo S/ 37.56 de beneficio por cada sol invertido. [22]

7 Seguridad y Salud en el Trabajo

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24

En febrero del 2018, Artunduaga, elabora la tesis [23], quien realiza la investigación de

la siguiente manera: En primer lugar destaca la importancia de identificar los riesgos

del trabajo a los que están sometidos los trabajadores, que efectúan funciones de

limpieza. Esta investigación es relevante pues colabora con la identificación de los

riesgos del trabajo, basados en la valoración de los puestos laborales, entre ellos los

operarios de aseo, para ello se determinó la aplicación de una matriz de riesgos según

la Guía Técnica Colombiana 45. La materialización de los riesgos y sus posibles

efectos para las actividades de aseo y en los operarios en la realización de sus áreas

diarias.

En enero del 2019, Ríos elabora la tesis de pre grado [24] quien realiza la investigación

de la siguiente manera: La base es ayudar a solucionar dificultades, dando paso de

los mandos como colaboradores logren los datos sobre las inseguridades que dañen

a la salud y trabajo. La metodología fue encuesta Istas 21 versión breve, la muestra

25 trabajadores, se obtuvo datos demográficos para valorar el riesgo psicosocial. Se

elaboró una matriz de riesgos para calificar e identificar, iniciando la atención

inmediata, y buscar cuidar la salud física, emocional y psicológica de los

colaboradores.

En enero del 2019, Lazo, Martines y Anguisaca elaboran la tesis de pre grado [25]

quienes realizan la investigación de la siguiente manera: Realizar una implementación

del PASST, garantizará la Salud de los evaluados y la de sus clientes que acuden a

sus instalaciones. Fundamentan cuatro áreas de importancia. 1: El problema; 2: El

Marco Teórico Conceptual; 3: La metodología; 4: Propuesta. Plantean la solución para

dar solución a la dificultad de la organización, la proposición se establece en la

valoración inicial y los métodos de investigación, para presentar técnicas de ingeniería

que permitan optimar la calidad de vida de sus colaboradores y aumentar la

rentabilidad de la empresa.

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25

En el 2019, Tigre y Balseca, elaboran la tesis de pre grado titulada “Riesgos mecánicos

en los colaboradores del área de la construcción” quienes realizan la investigación de

la siguiente manera: Con el análisis inicial de riesgos se identificaron aquellos con

resultados mortales y que necesitaban prevalecer la mitigación y control, la inacción

incurrirán denegadamente en los indicadores de Seguridad de los trabajadores. El

reconocimiento de Riesgos mediante la metodología establecida por William Fine; la

validación de la hipótesis es por el método Chi-Cuadrado, finalmente se determina que

los Riesgos Mecánicos representan la mayor incidencia en la Seguridad. La propuesta

es un programa de prevención de Riesgos Mecánicos, con el fin de minimizar el suceso

con respecto a las actividades de alto riesgo además de ser un principio de consulta.

[26]

En diciembre del 2018, Castro, Cruz, Hernández, Vargas, Luis, Gatica, y Tepal,

elaboran el artículo titulado “Una Perspectiva de la Calidad de Vida Laboral” quienes

realizan la investigación de la siguiente manera: La eficacia de vida laboral está ligada

a la satisfacción de necesidades de los colaboradores, mediante el reconocimiento,

estabilidad, respeto, tiempo en familia, motivación, seguridad y remuneración. El

objetivo es identificar los aspectos de la calidad de vida laboral, la investigación es del

tipo cualitativo; exploratorio-descriptivo. Del análisis, se concluye que las empresas

deben de elaborar su propia estrategia alienados a sus objetivos y necesidades; de lo

contrario la calidad de vida se verá reflejada en su rendimiento y eficiencia e incidirá

en la rentabilidad de las empresas. [27]

En el 2019, Rojas y Zapata, elaboran la tesis [28] quienes realizan la investigación de

la siguiente manera: El objetivo es de realizar una evaluación y evidenciar como

ejecutar un SGSST de acuerdo a la ley 29783 llega a menguar los sucesos no

deseados en el trabajo. Primero se realiza un análisis de línea base, actualizando la

Política de SST, procedimientos, el RISST, Matriz de IPER, el programa anual de

capacitación, manual de seguridad. Realizándose una auditoria interna para evidenciar

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26

la certeza del SGSST. Se propuso que se continúe con la actividad por lo menos 2

veces al año. Se recomienda que la gerencia se comprometa en cumplir con todos los

requisitos legales logrando los objetos deseados a largo tiempo.

En enero del 2019, Rodríguez, elabora la tesis titulada “Factores Socioculturales y

Satisfacción Laboral en Integrantes de la Compañía de Bomberos salvadora Nº 26

Trujillo” quien realiza la investigación de la siguiente manera: La investigación es

descriptiva-correlacional, transversal, se requiere determinar los factores

socioculturales, tiempo de permanencia con la satisfacción laboral. La población es 39,

para la correlación se aplicó la prueba estadística Chi cuadrado. El 41% de los

bomberos tienen edades entre 20 a 29 años, eso indica que los integrantes son

jóvenes; el 28.2 % entre las edades de 30 a 39 años; el 84.6% de bomberos son

hombres, solo el 15.4 % mujeres el 74% son profesionales y el 15.6% técnicos, el

33.3% tienen más de 10 años de antigüedad en la empresa. El 74.4 % refieren alto

nivel de satisfacción laboral, el 25.6 % de bomberos se encuentran medianamente

satisfechos laboralmente. Se concluye que no existe una relación significativa entre el

nivel de satisfacción laboral y los factores socioculturales. [29]

En enero del 2019, Choque, elabora la tesis [30] quien realiza la investigación de la

siguiente manera: La tesis tiene por objeto analizar el tema de gestión de SySO de la

contrata Rock Drill. La investigación se realiza con el fin de determinar la cultura de

seguridad desde la línea de mando hasta el último colaborador. El mismo que presta

servicio de perforación diamantina, en las instalaciones de una empresa minera.

En enero del 2019, Pell, Ojeda, Llanes y Ruiz, elaboran la tesis titulada “Evaluación

del nivel de seguridad en la comunidad de Pogolotti-Finlay-Belén debido a la

manipulación de productos químicos peligrosos” quienes realizan la investigación de

la siguiente manera: El objetivo es evaluar el nivel de seguridad de la comunidad en el

manejo de los productos químicos peligros. La Investigación es exploratoria-

descriptiva. La población es de 1142, la muestra fue de 177 personas, la técnica

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27

muestral fue no probabilista y seleccionada de forma intencional. El instrumento fue la

lista de verificación y contenidos de cada escalón de defensa: Escalón 0: “diseño de la

defensa en profundidad”; Escalón 1: “Prevención de Sucesos Anormales”; Escalón 2:

“Liquidación de sucesos anormales” y Escalón 3: “Mitigación de accidentes”. Los

aspectos de seguridad dominantes se calificaron de inaceptable-crítico o inaceptable-

extremo; que implica la toma de medidas urgentes por el bajo nivel de seguridad

existente. [31]

En el 2018, Mechato, Taico y Vela, elaboran el artículo titulado “En enero del 2019,

Ortiz y Sánchez, elaboran la tesis [32], realizan la investigación de la siguiente manera:

El propósito de este trabajo fue diseñar una táctica para la diligencia del sistema para

analizar el peligro y partes complejas de control, que responda a la inocuidad y calidad

del producto. Se enfatiza la importancia en las BPM, a la implementación de los 12

cumplimientos del plan HACCP y de los POEs de Saneamiento que debe hacer uso la

empresa y que se constituyen en las bases fundamentales para la implementación del

plan HACCP.

En marzo del 2018, Rodríguez y Jurado [33] realizan una investigación que tuvo como

objetivo general el obtener un diagnóstico de los riesgos de carácter físico, mecánico,

químico, biológico, ergonómico y psicosocial en una Facultad de una Universidad

ecuatoriana. En su investigación se hizo uso del Cuestionario para la identificación de

factores de riesgo de la Unidad de SySO de Francisco Ortiz Segarra. La población fue:

21 docentes, 23 administrativos, y 8 obreros. Sumando a 52 evaluados. En los

resultados se determinó que se encuentran en riesgo medio los factores de riesgos

ambientales representado en un 51.9%, la ausencia en la actividad preventiva

representado en un 50%, el riesgo ergonómico representado en un 67.3%, el riesgo

químico representado en un 50%, los riesgos mecánicos representados en un 55.8 %

en riesgo bajo, la posibilidad de incendio representada en un 65.4%, el riesgo biológico

representado en un 50% y los factores psicosociales representados en un 48.1%

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28

también en riesgo medio. El Plan de mejora propuesto se diseñó para reducir o

minimizar los riesgos y contribuir con condiciones seguras en el trabajo, el cual

contiene acciones de mejora para el personal docente, personal de servicios y

personal administrativo.

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29

CAPÍTULO 4

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN

4.1. Metodología

4.1.1. Método

El enfoque es mixto; pues contiene aspectos cuantitativos y cualitativos; así

mismo, por su finalidad es aplicada al buscar dar solución a la problemática de

los riesgos físicos en la empresa sujeto de estudio.

4.1.2. Diseño

Se aplicó una pre prueba antes de aplicarse el estímulo o tratamiento (propuesta

de medidas), posteriormente se aplicó la propuesta de medidas (estimulo,

tratamiento) y al final se aplicó una pos prueba, obedeciendo a lo tanto es un

diseño pre experimental. [34, p. 141]¨

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30

Fig. 7 Diseño pre experimental de la investigación presente

Fuente: Modificado a partir de [34, p. 141]

La recolección de la información se realizó según los siguientes pasos:

Paso N° 1. Coordinación con la gerente de la empresa Productos de Acero y

servicios generales L&M E.I.R.L. PROASERGE, para la realización de la

investigación, monitoreos, adaptar de medidas, entre otras.

Paso N° 2. Recopilación de información relevante y referida a los agentes físicos

en el área de trabajo, se realizó por medio de la realización de monitoreos de

ruido, iluminación y vibración en el área de trabajo.

Paso N° 3. Tabulación de información por medio de los informes de monitoreo

tanto pre como posterior a la adopción de medidas planteadas para aminorar los

índices de ruido, vibración e iluminación constituyéndose en riesgo para el

puesto de plegado. Se usó también para tales fines paquetes estadísticos y de

cálculo como Microsoft Excel.

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31

Paso N° 4. Adopción de medidas para aminorar los riesgos físicos derivados de

la iluminación, ruido y vibración.

Paso N° 5. Recabar la información acerca del producto de la adopción de

medidas planteadas con la intención de reducir los índices de ruido, iluminación

y vibración que puedan significar riesgo para los trabajadores y que puedan

motivar accidentes de trabajo. Esto a través de la aplicación de monitoreos

ocupacionales de ruido, vibración e iluminación.

4.2. Descripción investigativa

4.2.1. Estudio de Caso

Área. Está vinculada con los Higiene industrial.

Campo. El campo de la investigación es el análisis y control de los riesgos

físicos para los operarios en el puesto de plegado de la Empresa Proaserge

L&M E.I.R.L.

Línea. Prevención de riesgos laborales.

4.2.2. Población

Contiene 16 personas que laboran en la empresa, es decir los del área

administrativa (once) y los del área de operaciones (cinco).

4.2.3. Muestra

Es no probabilística, pues se ha escogido intencionalmente con fines

investigativos, de este modo, la muestra se encuentra constituida por 05

trabajadores, los que están en condición de inseguridad frente a factores,

agentes y riesgos físicos, presentes en el área laboral. [35]

4.2.4. Técnicas

Para efectuar el presente estudio se ha requerido levantar una serie de datos,

con la finalidad de realizar el análisis cuantitativo y obtener los datos necesarios

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32

con los cuales se realizó la interpretación de los mismos y concluir sobre los

hallazgos; para esto se decidió recurrir a tres técnicas:

Análisis documental. Se utilizó para recolectar los datos de los

documentos existentes que posee la empresa sobre la estadística de

monitoreos de agentes físicos y las referencias bibliográficas revisadas.

Observación directa: Se utilizó para registrar los datos relacionados con

los riesgos físicos y aplicación de medidas de control, así como del

diagnóstico a partir de la aplicación de los diversos instrumentos de gestión.

Monitoreos ocupacionales: Se realizaron monitoreos de ruido, iluminación

y vibración, antes de la aplicación de nuestra propuesta de solución con la

intención de contrastar con los datos de la empresa (estadística de

monitoreos de agentes físicos) y después del suministro de las medidas

señaladas para verificar los efectos de mismas.

4.2.5. Instrumentos y procesamiento de datos

4.2.5.1. Instrumentos

Para registrar los datos es necesario contar con instrumentos técnicos y legales,

entre los que tenemos:

Informe de monitoreo de ruido.

Documento en el cual se registran los niveles de ruido anteriores y posteriores

en esta investigación para identificar si existe alguna problemática relacionada

con estos índices. Este documento ha seguido una metodología científica para

la obtención de los datos, su análisis y comparación con estándares de ruido

tanto nacional como internacional. Para luego establecer recomendaciones para

su tratamiento.

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33

Informe de monitoreo de iluminación.

Documento en el cual se registran los niveles de iluminación anteriores y

posteriores en esta investigación para identificar si existe alguna problemática

relacionada con estos índices. Este documento ha seguido una metodología

científica para la obtención de los datos, su análisis y comparación con

estándares de ruido tanto nacional como internacional. Para luego establecer

recomendaciones para su tratamiento.

Informe de monitoreo de vibración.

Documento en el cual se registran los niveles de vibración anteriores y

posteriores en esta investigación para identificar si existe alguna problemática

relacionada con estos índices. Este documento ha seguido una metodología

científica para la obtención de los datos, su análisis y comparación con

estándares de ruido tanto nacional como internacional. Para luego establecer

recomendaciones para su tratamiento.

4.2.5.2. Procesamiento de los datos

Todos los datos que se recolecten en campo tienen que ser analizados de

manera coherente y ordenada, con la finalidad de que se obtenga los efectos

previstos, es por lo tanto que ahora se describe los pasos a seguir durante el

proceso de los datos obtenidos en campo.

1. Revisión de las fuentes, para clasificar la información pertinente a la

investigación.

2. Establecer las condiciones bajo las cuales se realizará la investigación con

la finalidad de tener todas las condiciones que permitirá manipular las

variables independientes.

3. Instrucción a todos los colaboradores del área de operaciones con el

objetivo que se conduzcan de la mejor manera durante la realización de la

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34

investigación, además que comprendan que la investigación solo busca el

bienestar de ellos; remarcando que todo se registrará de manera anónima.

4. Culminada la etapa de levantamiento de información de campo, es

necesario procesar los datos para ello se utilizará el software de Microsoft

Excel y Microsoft Word.

5. Aplicados los paquetes de computación se debe de obtener los datos de

requeridos en la investigación, procediéndose a construir las tablas y gráficos

correspondientes

6. Con los resultados obtenidos corresponde realizar la interpretación de los

mismos y la elaboración de los informes correspondientes.

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35

4.3. Operacionalización de variable

TABLA IV

TABLA IV OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLE

Fuente: Producción propia de los autores

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36

CAPITULO 5

DESARROLLO DE LA TESIS

5.1. Reseña de los Instrumentos

5.1.1. Estadística de monitoreos de ruido, iluminación y vibración ocupacional

Es la data histórica de los monitoreos anteriores realizados en la empresa

PROASERGE LM E.I.R.L. en ella se ha registrado la información referida a

monitoreos precedentes fechados en los meses anteriores. La periodicidad de

los monitoreos es la siguiente:

TABLA V

TABLA V PERIODICIDAD DE MONITOREOS HISTÓRICOS

Fuente: Producción propia de los autores

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37

A partir del análisis de estos datos se establecerá la pertinencia de la

intervención a los ambientes del trabajo del área de plegado para reducir si

existiesen los niveles no permisibles y establecer propuestas de intervención.

Estos estadísticos anteriores carecen de sustento en forma de informe soportado

por la rúbrica de un profesional técnico o de otro orden quien realizo los

monitoreos. Del mismo modo los instrumentos que se hayan utilizado tampoco

presentan la calificación de su calibración ante entidad correspondiente.

5.1.2. Monitoreos de agentes físicos pre (febrero) y pos (abril)

Los monitoreos permiten a las entidades vigilar los niveles en que se emiten y

de exposición de los agentes que se encuentran en el ámbito del trabajo y con

ello poder proteger a los trabajadores. [36]

Estas evaluaciones de los agentes, en este caso, agentes físicos permitirán

identificar los agentes que se encuentran en el ámbito laboral y en qué

concentración se encuentran o determinar la intensidad de su presencia. Del

mismo modo, se permitirá determinar los niveles de riesgo y con ello se podría

constatar la eficiencia de las medidas adoptadas; además, del cumplimiento

legal. [36]

Se ha determinado la aplicación de monitoreos de diagnóstico y monitoreos

posteriores a la adopción de las medidas establecidas para aminorar los índices

dañinos de los agentes físicos del área de plegado. Los monitoreos se han

dividido por el agente a monitorear, es decir, se tienen monitoreos de ruido,

monitoreos de iluminación y monitoreos de vibración.

La metodología para la realización de los monitoreos de agentes físicos en la

empresa PROASERGE L&M E.I.R.L. es la siguiente:

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38

TABLA VI

TABLA VI METODOLOGÍA PARA EVALUAR AGENTES FÍSICOS

Fuente: Producción propia de los autores

Según la metodología planteada se realiza cada uno de los monitoreos (pre

prueba como pos prueba)

5.1.2.1. Monitoreo de ruido

El monitoreo de ruido (pre y pos) se realiza en el puesto de Operario de plegado

de la empresa PROASERGE L&M E.I.R.L. esta medición se basa en los valores

límites permisibles de ruido del Anexo 12 del D.S. 024-2016-EM.

TABLA VII

TABLA VII VALORES LÍMITES PERMISIBLES

Fuente: ISOS CONSULTING S.A.C. [37]

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39

Protocolo de campo

Se inició con el reconocimiento del ambiente o área de trabajo a monitorear y

escoger un puesto de trabajo representativo. Posterior a ello, se realizaron las

coordinaciones con los representantes de la empresa PROASERGE L&M

E.I.R.L. Luego se identificaron los riesgos por la exposición a ruido. Seguido a

ello, se procedió a notificar a los operarios la realización del monitoreo y su

programación.

Toma de muestras con el dosímetro de ruido

Se enciende el equipo y se verifica que su batería este cargada lo suficiente.

Luego, se enfatiza a los trabajadores sobre la importancia de realizar sus tareas

de manera cotidiana. Se comunica a los mismos, evitar tapar el micrófono y

procurar no silbar o gritar. Se emplaza el micrófono sobre el hombro, en dirección

hacia arriba. Se enciende el dosímetro y se apunta la hora de inicio. Se verifica

la posición del micrófono por periodos durante la jornada laboral. Se apaga el

dosímetro de ruido, se registra la hora y se remueve el equipo al trabajador

finalizando el tiempo del monitoreo. Posterior a ello se realiza la tabulación de

los datos obtenidos para fijar los índices de ruido.

TABLA VIII

TABLA VIII INSTRUMENTO DE MEDICIÓN

Fuente: ISOS CONSULTING S.A.C. [37]

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Fig. 8 Dosímetro de ruido

Fuente: ISOS CONSULTING S.A.C. [37]

TABLA IX

TABLA IX AGENTE DE RIESGO

Fuente: ISOS CONSULTING S.A.C. [37]

Puesto a evaluar

El puesto a evaluar es el puesto de operario de plegado, donde se realiza el

doblado y corte de planchas, con una máquina plegadora. En este puesto se

evaluará la fuente directa de ruido: Plegado de planchas con máquina plegadora

y la fuente indirecta de ruido: Trabajos de soldadura como cortes con disco.

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Fig. 9 Colocación del micrófono para los monitoreos de ruido

Fuente: Producción propia de los autores

5.1.2.2. Monitoreo de iluminación

El monitoreo de iluminación (pre y pos) se realiza en el puesto de operario de

plegado de la empresa PROASERGE L&M E.I.R.L. esta medición se basa en los

niveles de iluminación del anexo 37 del D.S. 024-2016-EM.

Protocolo de campo

Reconocer el ambiente de trabajo a monitorear

Identificación de los riesgos a raíz de la exposición a iluminación en los

ambientes laborales del área de plegado.

Comunicar a los trabajadores la realización del monitoreo y su

programación.

Toma de muestras con el luxómetro

Iniciar el instrumento (luxómetro) y elegir el lux como unidad para su

medición. El luxómetro se ubica en la superficie o plano de trabajo o en la

porción del área de trabajo cotidiano para ubicar las tareas visuales críticas

(horizontal, vertical, inclinada).

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TABLA XI

TABLA X INSTRUMENTO DE MEDICIÓN

Fuente: ISOS CONSULTING S.A.C. [37]

Fig. 10 Luxómetro

Fuente: ISOS CONSULTING S.A.C. [37]

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TABLA XII

XI AGENTE DE RIESGO

Fuente: ISOS CONSULTING S.A.C. [37]

Puesto a evaluar

El puesto a evaluar es el puesto de operario de plegado, donde se realiza el

doblado y corte de planchas, con una maquina plegadora. En este puesto se

evalúa la fuente directa de iluminación: Plegado de planchas con máquina

plegadora y la fuente indirecta de iluminación: Trabajos de soldadura como

cortes con disco.

Fig. 11 Monitoreos de iluminación

Fuente: Producción propia de los autores

5.1.2.3. Monitoreo de vibración

El monitoreo de vibración se realiza siguiendo los siguientes pasos.

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44

Identificación del lugar de contacto (mano-brazo) donde el miembro está

expuesto a la vibración.

Programación del Vibrómetro con la intención de medir la aceleración

ponderada en la exposición mano-brazo.

Situar el medidor en el lugar donde se trasmite la vibración.

El sujeto muestreado recibe las siguientes recomendaciones: Evitar retirar y

tocar el equipo, conexiones y sus botones durante la medición.

TABLA XIII

TABLA XII INSTRUMENTO DE MEDICIÓN

Fuente: ISOS CONSULTING S.A.C. [37]

Fig. 12 Vibrómetro

Fuente: ISOS CONSULTING S.A.C. [37]

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Puesto a evaluar

El puesto a evaluar es el puesto de operario de plegado, donde se realiza el

doblado y corte de planchas, con una maquina plegadora. En este puesto se

evaluara la fuente directa de la vibración: Plegado de planchas con máquina

plegadora y la fuente indirecta de ruido.

Fig. 13 Monitoreos de vibración

Fuente: Producción propia de los autores

5.2. Medidas de control planteadas

Las medidas de control planteadas constan están dirigidas para cada uno de los

agentes físicos seleccionados, de este modo se tiene:

5.2.1. Medidas de control para el nivel de ruido

- Mantenimiento de máquina plegadora

El cual se plantea para reducir las irregularidades que puedan presentar su

estructura y funcionamiento. Así como la reducción de accidentes, golpes,

deficiencias en el acabado de los dobleces. Este instrumento contiene

secciones de mantenimiento diario, semanal, mensual y anual.

Capacitaciones relacionadas al control de ruido ocupacional

Agentes, factores de riesgo, riesgos físicos ocupacionales (Factores de

riesgo físico ocupacional, Agentes físicos ocupacionales, Riesgos físicos

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46

ocupacionales); Importancia y uso correcto de equipos de protección

personal (Importancia del uso de equipos de protección personal, Uso

correcto de guantes de seguridad, Uso correcto de tapones auditivos y/o

orejeras de seguridad, Uso correcto de lentes de seguridad, Uso correcto

de calzado de seguridad); Seguridad y salud en el trabajo (Identificación de

actos y comportamientos inseguros, Identificación de condiciones, fuentes

de energía, situaciones inseguras, Señalética de seguridad, Riesgos en el

área de plegado); Operado de plegado (Instrucciones en el uso de la

plegadora, Seguridad en el uso de la plegadora).

- Atenuación del nivel de ruido con EPPs

Con el uso de orejeras, tapone auditivos se realizó la atenuación del nivel

de ruido ocupacional que después de la aplicación de la pos prueba y con

las medidas preventivas y correctivas ya suministradas aún permanecía

alto, por ello esta atenuación es importante para obtener niveles bajos de

ruido por una jornada de 08 horas.

- Entrega de equipos de protección personal

Para mantener la protección de los trabajadores ante el agente de riesgo

físico del ruido se optó por entregar los equipos de protección personal

faltantes a los trabajadores.

5.2.2. Medidas de control para el nivel de iluminación

- Limpieza de luminarias

Plantea la realización de limpieza periódica de las luminarias por efectos de

suciedad que opacan su luminosidad, ya sea por polvo suspendido que se

deposita en su estructura, animales ponzoñosos que se establecen entre

su estructura, etc.

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47

- Reubicación de luminarias

Según el análisis de la ubicación de la maquina plegadora se distribuyen

las luminarias para que se tengan niveles de luminosidad adecuados para

el trabajo sin que ocasione molestias a los operarios y ayudantes.

5.2.3. Medidas de control para el nivel de vibración

- Estiramiento de grupos musculares

Se ha seleccionado una serie de rutinas de pausas activas que consideran

la atenuación y prevención de trastornos musculo esqueletitos por la

operación de la máquina plegadora. Los grupos corporales son la mano, la

mueca, el brazo y el hombro, sobre los cuales se presentan las vibraciones

mano – brazo.

- Instructivo de operación adecuada de máquina plegadora

A través de este instrumento de gestión se pretende realizar correctamente

las operaciones relacionadas con la maquina plegadora, con ello reducir

movimientos, posturas, ejecuciones, agarre, carguío entre otros aspectos

relacionados con los materiales a plegar y la misma máquina plegadora.

- Programa de mantenimiento de máquina plegadora.

Es el mismo que se plantea para la reducción de ruido, pues si la maquina

se encuentra en correcto funcionamiento la vibración presente en su

operación seguirá siendo menor y la afección a los trabajadores no resultará

considerable por encontrarse entre los límites permisibles.

- Capacitaciones relacionadas al control de vibraciones mano – brazo

ocupacional

Es la misma que se plantea en medidas de seguridad y adicionalmente a la

operación de la maquina plegadora.

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CAPÍTULO 6

RESULTADOS E INTERPRETACIÓN

6.1. Estudio de los monitoreos existentes

A inicios de año y como efectos de la evaluación anual del SGSSO, la empresa ha

iniciado a realizar monitoreos mensuales de Ruido, Iluminación y Vibraciones; estas

evaluaciones se realizan con el propósito de fijar si los valores existentes sobre pasan

los Límites máximos permisibles (LMP) por la normativa vigente.

Para ello se ha revisado los reportes que entrega la empresa encargada de realizar

los monitoreos mensuales y se ha extraído los principales datos necesarios para esta

investigación. Es importante remarcar que los informes forman parte de la

documentación confidencial de la empresa, es por ello que solo se ha registrado los

valores, sin considerar número códigos ni empresa encargada de realizar el monitoreo.

Luego de construida la tabla con los datos y previo a que sean utilizados se ha tenido

que conseguir la autorización de los mismos por parte de Proaserge L&ME.I.R.L.

6.1.1. Análisis de los reportes históricos de los monitoreos del ruido

El informe de monitoreo del ruido, se ha plasmado en la siguiente tabla.

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49

TABLA XIV

TABLA XIII REGISTRO HISTÓRICO DE MONITOREO DE RUIDO

Luego del análisis de los reportes y tal como se muestra en cada informe

respectivo presentado por los responsables del monitoreo, en ninguno de los

meses la empresa ha sobrepasado los límites máximos permisibles sobre los

niveles de ruido, que para 8 horas/día le corresponde 85 decibeles.

6.1.2. Análisis de los reportes históricos de los monitoreos de iluminación

El informe de monitoreos de iluminación, se ha plasmado en la siguiente tabla.

TABLA XV

TABLA XIV REGISTRO HISTÓRICO DE MONITOREO DE ILUMINACIÓN

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Luego del análisis de los reportes y tal como se muestra en cada informe

respectivo presentado por los responsables del monitoreo, en ninguno de los

meses la empresa ha sobrepasado los LMP de iluminación el cual es entre 500

y 1000 lux.

6.1.3. Análisis de los reportes históricos de los monitoreos de vibraciones

El informe de monitoreos de vibraciones, se ha plasmado en la siguiente tabla.

TABLA XVI

TABLA XV REGISTRO HISTÓRICO DE MONITOREO DE VIBRACIÓN

Luego del análisis de los reportes y tal como se muestra en cada informe

respectivo presentado por los responsables del monitoreo, en ninguno de los

meses la empresa ha sobrepasado los LMP que para vibraciones transferidas a

mano-brazo se tiene un valor límite de 5.0 m/s2

A priori se puede decir en ninguno de los casos se ha sobrepasado los LMP; tal como

se muestra en cada informe respectivo presentado por los responsables del monitoreo,

en la revisión de la documentación existente se tiene que en ninguno de los meses la

empresa ha sobrepasado los LMP, tal como se demuestra en la interpretación de cada

resultado obtenido.

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51

Al no tenerse peligrosidad se realizaron las recomendaciones para nuevamente tener

un índice de monitoreos los cuales se realizaron en febrero y en abril.

6.2. Resultados del monitoreo - Pre prueba (Febrero)

6.2.1. Análisis del monitoreo de ruido - Pre prueba (Febrero)

TABLA XVII

TABLA XVI CÁLCULO DE NIVEL DE PRESIÓN SONORA - PRE PRUEBA (FEBRERO)

CÓDIGO DEL

PUNTO DE

MEDICIÓN

RESULTADOS CUMPLE

NORMATIVA Lmáx

dB(A)

Lmín

dB(A)

Leq

dB(A)

Lcpk

dB(A) DOSIS

LMP*

(dB)

RUI-01-2019 119.2 <70 85.4 138.3 109.7 85 No

Fuente: ISOS CONSULTING S.A.C. [37]

En la figura siguiente se comparan los índices obtenidos con los establecidos en

el anexo 12 del D. S. N° 024-2016-EM.

Fig. 14 Nivel de ruido - Pre prueba (Febrero)

Fuente: ISOS CONSULTING S.A.C. [37]

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52

Al realizarse el monitoreo de ruido ocupacional por dosimetría en el puesto del

operario de plegado se concluyó que el valor obtenido de 85.4 dB, se encuentra

por encima del valor límite permitido que es de 85 dB, según el anexo 12 del D.

S. N° 024-2016-EM.

6.2.2. Análisis del monitoreo de iluminación - Pre prueba (Febrero)

TABLA XVIII

TABLA XVII CÁLCULO DE NIVEL DE ILUMINACIÓN - PRE PRUEBA (FEBRERO)

PUNTO DE

MEDICIÓN

RESULTADOS RANGO DE

ILUMINACIÓN

MÍN – MÁX

(LUX)

CUMPLE

NORMATIVA

ILUMINACIÓN

PLANO DE TRABAJO

Ei (LUX)

EP FU

ILU – 01- 2019

82 238 0.34

300 - 750 No

112 238 0.47

69 238 0.28

481 238 0.49

362 238 0.66

115 238 0.48

394 238 0.60

314 238 0.75

215 238 0.90

Fuente: ISOS CONSULTING S.A.C. [37]

En la figura siguiente se comparación de los resultados obtenidos con los

contenidos en el anexo 37 del D. S. Nº 024-2016-EM y la Norma UNE EN 12464-

1:2003

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53

Fig. 15 Nivel de iluminación - Pre prueba (Febrero)

Fuente: ISOS CONSULTING S.A.C. [37]

Al realizarse el monitoreo de iluminación en el área de trabajo del operario de

plegado se obtuvo un nivel promedio de iluminación (Ep) de 238 lux el que se

encuentra abajo de 300 lux según el anexo 37 del D. S. Nº 024-2016-EM y la

Norma UNE EN 12464-1:2003. Además menos del 75% de los puntos se

encuentra dentro del rango de 0.67 – 1.00 indicando que la iluminación no es

uniforme en el área de trabajo teniendo como riesgos exposición a fatiga visual,

disconfort y accidentes.

6.2.3. Análisis del monitoreo de vibración - Pre prueba (Febrero)

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54

TABLA XIX

TABLA XVIII CÁLCULO DE VIBRACIÓN BRAZO/MANO - PRE PRUEBA (FEBRERO)

PUESTO

DE

TRABAJO

TIPO DE

VIBRACIÓN

ACELERACIÓN

EQUIVALENTE DE

LOS EJES

ACELERACIÓN

EQUIVALENTE

TOTAL (m/s2)

LIMITE*

(m/s2)

CUMPLE

NORMATIVA

Ax Ay Az

Operario

de

plegado

Brazo-mano 0.699 0.761 0.497 1.147 4 Si

Fuente: ISOS CONSULTING S.A.C. [37]

En la figura siguiente se comparan los resultados alcanzados con los LMP

contenidos en la guía Nᵒ 3 D.S. Nº 024-2016-EM.

Fig. 16 Nivel de vibración (m/s2) - Pre prueba (Febrero)

Fuente: ISOS CONSULTING S.A.C. [37]

Al realizarse el monitoreo de vibración en el área de trabajo del operario de

plegado se obtuvo para el punto de monitoreo VIB-01-2019 una aceleración

equivalente de 1.147 m/s2; este valor se encuentra por debajo del límite

permisible el cual es de 4m/s2 según la guía Nᵒ 3 D.S. Nº 024-2016-EM.

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55

6.3. Resultados del monitoreo - Pos prueba (Abril)

6.3.1. Análisis del monitoreo de vibración - Pos prueba (Abril)

TABLA XX

TABLA XIX CÁLCULO DE VIBRACIÓN BRAZO/MANO - POS PRUEBA (ABRIL)

PUESTO

DE

TRABAJO

TIPO DE

VIBRACIÓN

ACELERACIÓN

EQUIVALENTE DE

LOS EJES

ACELERACIÓN

EQUIVALENTE

TOTAL (m/s2)

LIMITE*

(m/s2)

CUMPLE

NORMATIVA

Ax Ay Az

Operario

de

plegado

Brazo-mano 0.692 0.744 0.484 1.125 4 Si

Fuente: ISOS CONSULTING S.A.C. [37]

En la figura siguiente se comparan los índices obtenidos con los establecidos en

la guía Nᵒ 3 D.S. Nº 024-2016-EM.

Fig. 17 Nivel de vibración (m/s2) - Pos Prueba (Abril)

Fuente: ISOS CONSULTING S.A.C. [37]

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56

El presente monitoreo obtuvo para el punto de monitoreo VIB-01-2019 una

aceleración que equivale a 1.125 m/s2, valor que se ubica bajo el limite permisible

(4 m/s2), conforme a la guía N° 03 del D.S. 024-2016-EM.

6.3.2. Análisis del monitoreo de iluminación - Pos Prueba (Abril)

TABLA XXI

TABLA XX CÁLCULO DE NIVEL DE ILUMINACIÓN - POS PRUEBA (ABRIL)

PUNTO DE

MEDICIÓN

RESULTADOS RANGO DE

ILUMINACIÓN

MÍN – MÁX

(LUX)

CUMPLE

NORMATIVA

ILUMINACIÓN

PLANO DE TRABAJO

Ei (LUX)

EP FU

ILU – 01- 2019

598 571 0.95

300 - 750 Si

503 571 0.88

690 571 0.83

530 571 0.93

497 571 0.87

650 571 0.88

Fuente: ISOS CONSULTING S.A.C. [37]

En la figura siguiente de comparación de los resultados obtenidos con los

contenidos en el anexo 37 del D. S. Nº 024-2016-EM y la Norma UNE EN 12464-

1:2003

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57

Fig. 18 Nivel de iluminación - Pos Prueba (Abril)

Fuente: ISOS CONSULTING S.A.C. [37]

El presente monitoreo obtuvo un promedio de iluminación (Ep) de 571 lux,

encontrándose dentro de los rangos de evaluación (300 lux – 750 lux), conforme

al anexo 37 del D.S. 024-2016-EM y según la norma UNE EN 12464-1:2003. Se

aprecia una iluminación uniforme, pues >75% de puntos monitoreados se ubican

dentro del rango de 0.67 – 1.00.

6.3.3. Análisis del monitoreo de ruido - Pos Prueba (Abril)

TABLA XXII

TABLA XXI CÁLCULO DE NIVEL DE RUIDO - POS PRUEBA (ABRIL)

CÓDIGO DEL

PUNTO DE

MEDICIÓN

RESULTADOS CUMPLE

NORMATIVA Lmáx

dB (A)

Lmín

dB (A)

Leq

dB (A)

Lcpk

dB (A) DOSIS

LMP*

(dB)

RUI-01-2019 117 <70 85.1 129 102 85 No

Fuente: ISOS CONSULTING S.A.C. [37]

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58

En la figura siguiente se comparan los índices obtenidos con los establecidos en

el anexo 12 del D. S. N° 024-2016-EM.

Fig. 19 Nivel de ruido - Pos prueba (Abril)

Fuente: ISOS CONSULTING S.A.C. [37]

El presente monitoreo (pos prueba) obtuvo un valor de 85.1 dB, encontrándose

por sobre el valor límite permitido (85 dB), conforme al anexo 12 del D.S. 024-

2016-EM.

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59

Comparación de los monitoreos aplicados antes y después de la administración de las medidas de reducción adoptadas.

Resumen del nivel del cálculo de la presión sonora

TABLA XXIV

TABLA XXII COMPARACIÓN PUESTO DE TRABAJO (RUIDO) - FEBRERO/ABRIL

Punto De

Medición Fecha De Muestreo

Hora de muestreo Tiempo de

medición (h) Descripción

Inicio Fin Inicio Fin

Feb Abr Feb Abr Feb Abr Feb Abr Feb Abr

RUI-01-2019 28/02/2019 17/04/2019 10:00 18:00 09:00 17:00 08 horas

-Fuente directa de ruido: Plegado de planchas

con máquina plegadora

-Fuente indirecta de ruido: Trabajos de

soldadura como cortes con disco

Modificado a partir de [37], [38]

Comparando ambos monitoreos de ruido, se puede distinguir que se ha monitoreado el mismo punto. Las fechas son evidentemente en

febrero (pre prueba) y abril (pos prueba). Existe una variación en cuanto a la hora de ejecución del monitoreo, siendo la de abril la que inició

una hora antes y finalizando del mismo modo una hora antes con relación a febrero; en ambos casos fue durante 08 horas de trabajo. Para

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60

ambos casos, la fuente directa de ruido provenía del plegado de planchas con maquina plegadora y la fuente indirecta provenía de trabajos

de soldadura y otros como cortes con disco.

TABLA XXV

TABLA XXIII COMPARACIÓN PRESIÓN SONORA - FEBRERO/ABRIL

Punto de medición Lmáx dB(A) Lmín dB (A) Leq dB(A) Lcpk dB(A) DOSIS LMP* (dB) Cumple normativa

Feb Abr Feb Abr Feb Abr Feb Abr Feb Abr Feb Abr Feb Abr Feb Abr

RUI-01-2019 119.2 117 <70 85.4 85.1 138.3 129 109.7 102 85 NO

Modificado a partir de [37], [38]

Comparando ambos monitoreos de ruido, se puede distinguir que se ha monitoreado el mismo punto (RUI-01-2019). Para la 08 horas de

monitoreo se ha obtenido para el mes de febrero un nivel sonoro máximo (Lmáx) de 119.2 dB y para el mes de abril 117 dB. El nivel sonoro

mínimo (Lmín) para ambos casos se encuentra menor a 70 dB. El nivel de presión acústica contínuo equivalente ponderado “A” (Leq) para el

mes de febrero presentó 85.4 dB y para el mes de abril 85.1 dB. En relación al nivel de pico (nivel máximo de presión acústica Lcpk), para el

mes de febrero evidenció 138.3 dB y para el mes de abril 129 dB. La dosis recibida para el mes de febrero se encontraba en 109.7 dB y para

el mes de abril en 102 dB. Estas mediciones han tenido como parámetro el límite máximo permisible de 85 dB (conforme al anexo 12 del D.S.

024-2016-EM).

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61

Ambas mediciones no cumplen con la normativa, es decir que el nivel del ruido es aun alto, por encima de los 85 dB.

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62

Fig. 20 Comparación nivel de ruido - Febrero/Abril

Modificado a partir de [37], [38]

Comparando ambos monitoreos de ruido, se puede distinguir que ambos monitoreos

sobrepasan los límites máximos permisibles para 08 horas de trabajo, los cuales se han

determinado en la evaluación del puesto de plagado de planchas. Estos resultados se han

comparado con el estándar del anexo 12 Nivel de ruido, del D.S. 024-2016-EM, el cual

indica que son 85 decibeles en su escala de ponderación el límite de presión acústica

ponderado “A” a exponerse por parte de los trabajadores, en el puesto evaluado.

85.4 85.1

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120Le

q d

B A

NIVEL DE RUIDO

FEBRERO - ABRIL

FEBRERO ABRIL I

85 dB Límite máximo

permisible

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63

Resumen del nivel del cálculo del nivel de iluminación

TABLA XXVI

TABLA XXIV COMPARACIÓN PUESTO DE TRABAJO (ILUMINACIÓN) - FEBRERO/ABRIL

Punto De Medición Fecha De Muestreo Hora de muestreo Tiempo de

medición (h) Descripción

Inicio Fin Inicio Fin

Feb Abr Feb Abr Feb Abr Feb Abr Feb Abr

ILU – 01 – 2019 28/02/2019 17/04/2019 17:15 18:00 17:30 18:00 0.75

horas

0.5

horas

Puesto: Operario de plegado

Actividades: Plegado de planchas

Horarios de Trabajo: 09:00 -18:00

EPP específico: Ninguno

Descripción del entorno:

-Fuente de iluminación: Dos pantallas fluorescentes

con dos tubos fluorescentes y 2 reflectores

-Altura del plano de trabajo a luminarias =3.5 m del

plano de trabajo

-Ancho del área de trabajo=6.8 m

-Longitud del área de trabajo = 7.2 m

-Altura desde el plano de trabajo=3.5 m

-Altura del plano de trabajo = 1 m

Modificado a partir de [37], [38]

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64

Comparando ambos monitoreos de iluminación, se puede distinguir que se ha monitoreado el mismo punto (ILU-01-2019). Siendo 45 minutos

de monitoreo en el mes de febrero y 30 minutos para el mes de abril, ambos en horario entre 17:15 y 18:00 horas. En ambos casos el puesto

de trabajo fue el de plegado de planchas, las características se muestran en la descripción del puesto.

TABLA XXVII

TABLA XXV COMPARACIÓN CÁLCULO DEL NIVEL ILUMINACIÓN – FEBRERO/ABRIL

Punto de medición Iluminación

Plano de trabajo Ei (Lux) EP FU

Banco de iluminación

Mín – Máx (Lux) Cumple normativa

Feb Abr Feb Abr Feb Abr Feb Abr Feb Abr Feb Abr

ILU – 01 – 2019

82 598 238 571 0.34 0.95

300 - 750

300 - 750

No

SI

112 503 238 571 0.47 0.88

69 690 238 571 0.28 0.83

481 530 238 571 0.49 0.93

362 497 238 571 0.66 0.87

115 650 238 571 0.48 0.88

394 238 0.60

314 238 0.75

215 238 0.90

Modificado a partir de [37], [38]

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65

Comparando ambos monitoreos de iluminación, se puede distinguir que se ha monitoreado el mismo punto (ILU-01-2019). La iluminación de

los planos de trabajo en febrero sobrepasan en 03 a los del mes de abril, que han sido 06 los planos del nivel de iluminación medidos en cada

punto. En relación al nivel promedio de iluminación del salón (EP) para el mes de febrero se ha determinado en 238 y para el mes de abril en

571. El factor de uniformidad (FU) determinado para el mes de febrero se encontró entre 0.28 y 0.90, mientras que para el mes de abril se

halló entre 0.83 y 0.95. El banco de iluminación fue de 300 – 750 para ambos casos. Estas mediciones determinaron que el monitoreo de

iluminación del mes de febrero no cumple con la normativa señalada, mientras que el monitoreo del mes de abril si la cumple.

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66

Fig. 21 Comparación nivel de iluminación - Febrero/Abril

Fuente: Modificado a partir de [37], [38]

Comparando ambos monitoreos de iluminación, para el mismo puesto de plegado de

planchas, se puede establecer que el monitoreo realizado en el mes de febrero no cumple

con la normativa contenida en el anexo 37 “Niveles de iluminación” del D. S. Nº 024-2016-

EM y la Norma UNE EN 12464-1:2003, al alcanzar 238 lux en promedio. En cambio el

monitoreo efectuado en el mes de abril alcanzó en promedio 571 lux, cumpliendo con la

normativa señalada. Esta iluminación favorecerá la ejecución de los trabajos de plegado

de planchas, en conjunto con otras actividades, las cuales podrían reducir los accidentes y

enfermedades relacionadas con la iluminación en este puesto de trabajo.

238

571

0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

FEBRERO ABRIL

LUX

ILU - 01- 2019

NIVEL DE ILUMINACIÓN

FEBRERO - ABRIL

NIVEL MÁXIMO DE ILUMINACIÓN

NIVEL MÍNIMO DE ILUMINACIÓN

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Resumen del nivel del cálculo de vibración mano – brazo

TABLA XXVIII

TABLA XXVI COMPARACIÓN PUESTO DE TRABAJO (VIBRACIÓN) - FEBRERO/ABRIL

Punto De

Medición Fecha De Muestreo

Hora de muestreo Tiempo de medición

(h) Descripción del puesto

Inicio Fin Inicio Fin

Feb Abr Feb Abr Feb Abr Feb Abr Feb Abr

VIB – 01 –

2019 28/02/2019 17/04/2019 09:30 09.45 10:30 10:45 0.25 horas 0.25 horas

Puesto: Operario de plegado

Actividades: Plegado de planchas

Equipo: Máquina plegadora

EPP específico: Guantes de cuero

Horario de trabajo: 9:00 – 18:00

Modificado a partir de [37], [38]

En la comparación de los monitoreos de vibración se puede observar que es el mismo punto de medición (VIB-01-2019) para ambos casos.

La fecha de ejecución es notoriamente el mes de febrero y el de abril. Del mismo modo, el tiempo de muestreo es idéntico (15 minutos), desde

las 09:30 hasta 09:45 horas en el mes de febrero y desde las 10:30 hasta 10:45 horas en el mes de abril. El puesto de trabajo, es el de

operario de plegado de planchas, con el uso de máquina plegadora, haciendo uso de guantes de cuero dentro del horario de trabajo de 9:00

– 18:00 horas.

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TABLA XXIX

TABLA XXVII COMPARACIÓN CÁLCULO DE VIBRACIÓN BRAZO-MANO – FEBRERO/ABRIL

Punto de

medición

Puesto de

trabajo

Tipo de

vibración Aceleración equivalente de los ejes

Aceleración

equivalente

Límite

(m/s2)

Cumple

normativa

Feb Abr Feb Abr Feb Abr Feb Abr

Feb Abr Feb Abr Feb Abr Ax Ay Az Ax Ay Az

VIB – 01 – 2019 Operario de

plegado Brazo – Mano 0.669 0.761 0.497 0.692 0.744 0.484 1.147 1.125 4 4 Si SI

Modificado a partir de [37], [38]

Para esta comparación, se tiene que el punto de medición es el mismo en cada monitoreo (VIB-01-2019). El puesto de trabajo como se exhibe

en la tabla anterior es el operario de plegado de planchas. En cada monitoreo se realizó la medición de la vibración de mano – brazo. La

aceleración equivalente de los ejes muestra que en el mes de febrero en el eje Ax la aceleración ponderada fue de 0.669 y en el mes de abril

fue de 0.692. La aceleración ponderada en el eje Ay para el mes de febrero fue de 0.761 y en el mes de abril fue de 0.744. La aceleración

ponderada en el eje Az para el mes de febrero fue de 0.497 y en el mes de abril fue de 0.484. En cuanto a la aceleración equivalente en el

mes de febrero fue de 1.147 y en el mes de abril fue de 1.125. Para ambos monitoreos el límite en m/s2 fue de 4 m/s2. En ambos monitoreos:

febrero y abril se cumple con la normativa registrada en la guía N° 03 “Monitoreo de vibración” del D. S. Nº 024-2016-EM.

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Fig. 22 Comparación nivel de vibración - Febrero/Abril

Modificado a partir de [37], [38]

Para el puesto de operario de plegado de planchas en relación a la duración total diaria

de la exposición de 04 a menos de 08 horas, los valores a no excederse son determinados

por la Guía N° 03 “Monitoreo de vibración” del D. S. Nº 024-2016-EM. Que indica que estos

valores son 4 m/s2. En relación a esto, ambos monitoreos no exceden de este valor,

obteniéndose para el mes de febrero 1.147 m/s2 y para el mes de abril 1.125 m/s2.

1.1471.125

0

0.5

1

1.5

2

2.5

3

3.5

4

FEBRERO ABRIL

AC

ELE

RA

CIÓ

N E

QU

IVA

LEN

TE(m

/s2 )

VIB - 01- 2019

NIVEL DE VIBRACIÓN

FEBRERO - ABRIL

LÍMITE MÁXIMO PERMISIBLE

(m/s2)

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CONCLUSIONES

PRIMERA

Al determinar el nivel de los índices históricos de monitoreos del ruido, iluminación y

vibración; se concluyó que para estos monitoreos realizados desde enero a noviembre del

2018, en ninguno de los tres casos se sobrepasan los Límites Máximos Permisibles; todos

están por debajo de este nivel.

SEGUNDA

Al determinarse los niveles de ruido, iluminación y vibración en la pre prueba (monitoreo

de diagnóstico) se concluye que para el nivel de ruido el valor obtenido de 85.4 dB se

encuentra por encima del valor límite permitido; para el nivel de iluminación se obtuvo un

nivel promedio de iluminación de 238 lux, lo que está por debajo de 300 lux que es el nivel

mínimo de iluminación permitido; para el nivel de vibración se obtuvo una aceleración

equivalente de 1.147 m/s2, valor que está por debajo del límite permisible.

TERCERA

Se han establecido las medidas a adoptar que contienen el programa de prevención de

riesgos físicos: ruido, iluminación y vibración para el puesto de doblado en el área de

operaciones. Las medidas adoptadas para minimizar el nivel de ruido (capacitaciones,

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71

programa de mantenimiento de máquina dobladora, amortiguación del nivel de ruido por

uso de equipos de protección personal y entrega de equipos de protección personal), las

medidas adoptadas para alcanzar el nivel adecuado de iluminación (limpieza de luminarias,

reubicación de luminarias) y las medidas para mantener o minimizar el nivel de vibraciones

mano – brazo (estiramiento de grupos musculares mano, brazo, hombro; capacitaciones,

mantenimiento de maquina plegadora e instructivo de operación correcta de máquina

plegadora) han sido correctamente aplicadas.

CUARTA

Los efectos de las medidas de control implementadas se han dado para los tres agentes

físicos monitoreados, de este modo, para el nivel de vibración en el monitoreo de febrero

(pre prueba/diagnóstico) se obtuvo una aceleración equivalente de 1.147 m/s2, valor que

se encontraba por debajo del límite permisible, en el monitoreo de abril para el mismo

agente, se obtuvo una aceleración equivalente de 1.125 m/s2, manteniéndose bajo el límite

permisible de 4 m/s2 conforme a la Guía N° 3 del D.S. 024–2016-EM. Para el nivel de

iluminación en el monitoreo de febrero se obtuvo un nivel promedio de iluminación de 238

lux, lo que está por debajo del nivel permitido, en el monitoreo de abril para el mismo

agente, se obtuvo un promedio de 571 lux, lo que está dentro de los rangos permitidos,

entre 300 lux a 750 lux, conforme al anexo 37 del D.S. 024–2016-EM. y según la norma

UNE EN 12464-1:2003. Los resultados muestran que se aprecia una iluminación uniforme,

siendo mayor del 75% de puntos monitoreados que se ubican dentro del rango de 0.67 –

1.00. Para el nivel de ruido se obtuvo un valor promedio de 85.4 dB el cual se encuentra

por encima del valor límite permitido, en el monitoreo de abril para el mismo agente, se

obtuvo un valor de 85.1 dB aún por encima del límite permitido que es de 85 dB para una

jornada laboral de 08 horas. Este índice se ha reducido por medio de la atenuación de los

niveles de ruido con el uso de protectores auditivos de 28 = NRR, el nivel de ruido se atenúa

en 10.5 dB, llegándose a recudir el ruido inicial a 74.6 dB, valor por debajo de los limites

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mencionados, según el anexo 12 del D.S. N° 024-2016-EM. Por siguiente, las medidas

implementadas han rendido lo esperado, validando nuestra hipótesis investigativa.

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RECOMENDACIONES

PRIMERA

Se recomienda almacenar los monitoreos realizados en la presente investigación y se

cuenten con ellos como registro histórico de los agentes físicos ruido, iluminación y

vibración, junto con los anteriores de la empresa, pues sirven de punto de partida en la

prevención en el área de operaciones.

SEGUNDA

Se recomienda ampliar la medición de los agentes de riesgo en la empresa, pues la

normativa indica que se deben de realizar en relación a los peligros presentes en cada

organización.

TERCERA

Se debe de concientizar e involucrar en los beneficios de la seguridad a la Alta Dirección y

que esta incluya otros controles complementarios que coadyuven a la mejora continua en

la Empresa PROASERGE.

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CUARTA

Se recomienda complementar los resultados obtenidos (pos prueba) con otras mediciones

e instrumentos para verificar los efectos de las medidas adoptadas y su idoneidad, pues

para el nivel de ruido se tuvo que realizar un amortiguamiento de los niveles de ruido que

son generados por la operación de la máquina plegadora con el uso de orejeras y tapones

auditivos al obtenerse aun niveles de ruido por encima de los valores permitidos para un

periodo de 08 horas de trabajo.

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ANEXOS

ANEXO 01

AUTORIZACIÓN DE LA GERENCIA

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ANEXO 02

INFORME DE MONITOREO OCUPACIONAL- FEBRERO 2019 (PRE PRUEBA)

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84

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85

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86

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ANEXO 03

INFORME DE MONITOREO OCUPACIONAL- ABRIL 2019 (POS PRUEBA)

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ANEXO 05

PROGRAMA DE MONITOREO DE AGENTES FÍSICOS OCUPACIONALES - 2019

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ANEXO 06

Anexo 12

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ANEXO 07

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ANEXO 08

Área: Operaciones (Plegado)

INDICE DE

PERSONAS

EXPUESTA

S (A)

INDICE DE

PROCEDIMI

ENTO (B)

INDICE DE

CAPACITACI

ON (C)

INDICE

PROBABILID

AD

(A+B+C+D)

INDICE DE

PERSONAS

EXPUESTAS

(A)

INDICE DE

PROCEDIMI

ENTO

(B)

INDICE DE

CAPACITAC

ION (C)

INDICE

PROBABILID

AD

(A+B+C+D)

Rayado de medias

en plancha

metalica con

punzón metálico

Porbabilidad de

lesion de miembro

superiores (manos)

por punson metalico

1 3 2 8 2 16 M SI 1 1 1 4 1 4 T NO

Deslumbramiento 1 3 2 8 2 16 M SI 1 1 1 4 1 4 T NO

Esfuerzos visuales 1 3 2 8 2 16 M SI 1 1 1 5 1 5 TO NO

Elevación del

prisma metalico

Atrapamiento de

manos 1 2 2 7 2 14 M SI 1 1 1 5 2 10 M SI

Rotación del

prisma metalico,

para definir el

angulo correcto

Sobreexposicion a

vibracion1 2 2 7 2 14 M SI 1 1 1 4 1 4 T NO

Sobreexposicion al

ruido1 2 2 7 2 14 M SI 1 1 1 5 2 10 M SI

Sobreexposicion a

vibracion1 2 2 7 2 14 M SI 1 1 1 4 1 4 T NO

Aplastamiendo de

extremidads

inferiores

1 3 2 8 2 16 M SI 1 1 1 5 1 5 T NO

Vibración de

máquina plegadora

y plancha metalica

Sobreexposición a

vibraciones 1 2 2 7 2 14 M SI 1 1 1 4 1 4 T NO

Caída de planchas

metálicas

Sobreexposición al

ruido2 3 2 10 3 30 IT SI 2 1 1 6 2 12 M SI

Plegado Sobreexposición al

ruido1 2 2 7 2 14 M SI 1 1 1 5 2 10 M SI

Aplastamiendo de

extremidads

inferiores

1 3 2 9 2 18 IM SI 1 1 1 5 2 10 M SI

Caída de planchas

metálicas

Aplastamiendo de

extremidads

inferiores

1 3 2 9 2 18 IM SI 1 1 1 5 2 10 M SI

LIGERAMEN

TE DAÑINO

DAÑINO

EXTREMEADA

MENTE

DAÑINO

CONSECUENCIA

PRO

BABI

LID

AD

BAJA

TRIVIAL

4

TOLERABLE

5-8

MODERADO

9-16

MEDIA

TOLERABLE

5-8

MODERADO

9-16

IMPORTANTE

17-24

ALTA

MODERADO

9-16

MODERADO

5-8

INTOLERABLE

25-36

8 TO NO

2

2 1 1 2 6 2 12 M SI

NO

2

2 1 1 2 6 1 6 TO

1

2

2

1 1 1 1 4 2

5 2 10 M SI

2

2 1 1 2 6 2 12 M SI

1

1

2

2

1

2

1

1 1 1 2

PROBABILIDAD

INDICE DE

SEVERIDAD

RIESGO =

PROBABILID

AD X

SEVERIDAD

NIVEL DE

RIESGO

RESIDUAL

RIESGO

SIGNIFICATI

VO

INDICE

EXPOSICION

AL RIESGO (D)

RIESGOS

Proceso:

RIESGO

SIGNIFICAT

IVO

REEVALUACION

TAREA PELIGROS

EJECUTAR EL

PLEGADO

Iluminación

inadecuada

Descenso del prima

metalico con el

angulo definido

COLOCAR LA

PLANCHA

METALICA EN

LA MAQUINA

PLEGADORA

Caída de plancha

metálicaSobreexposion al

ruido

Aplastamiento de

manos

Sobreesfuerzos

visuales1 2 2

2 3 2

TRAZOS DE

MEDIDAS

Iluminación

inadecuada

COLOCAR EL

PRISMA

METALICO EN

EL ÁNGULO

CORRECTO

2

RETIRAR LA

PLANCHA

METALICA DE

LA MAQUINA

PLEGADORA

ENTREGA DE LA

PLANCHA

METALICA

PLEGADA AL

CLIENTEMala postura Sobreesfuerzo

2 3 2

22 2

Caída de planchas

metálicas Sobreexposición al

ruido

3

2

3

2

2

3

2

3

2

Capacitación ruido ocupacional

Uso adecuado de protectores auditivos

Reubicación / distribución / l impieza de

luminarias

MEDIDAS DE CONTROLINDICE

EXPOSICION

AL RIESGO

(D)

PROBABILIDAD

INDICE DE

SEVERIDAD

RIESGO =

PROBABILIDAD

X SEVERIDAD

NIVEL DE

RIESGO

PURO

IM SI

2

2

2

2

3 8

2

2

2

1 2 2

Mantenimiento de máquina plegadora

Capacitación vibraciones.

Instructivo operación de plegadora.

Estiramiento de miembros musculares (mano,

bazo, hombro)

Uso adecuado de guantes de seguridad

Capacitación ruido ocupacional.

Instructivo operación de plegadora

Uso adecuado de protectores auditivos

Mantenimiento de máquina plegadora

Capacitación ruido ocupacional

Uso adecuado de protectores auditivos

Reubicación / distribución / l impieza de

luminarias

Reubicación / distribución / l impieza de

luminarias

Mantenimiento de máquina plegadora

Capacitación ruido ocupacional

Uso adecuado de protectores auditivos

Mantenimiento de máquina plegadora

Capacitación ruido ocupacional

Uso adecuado de protectores auditivos

Reubicación / distribución / l impieza de

luminarias

Capacitación ruido ocupacional

Uso adecuado de protectores auditivos

Reubicación / distribución / l impieza de

luminarias10

3 24

30 IT SI

7 2 14 M SI

3

Reubicación / distribución / l impieza de

luminarias

Capacitación ruido ocupacional

Uso adecuado de protectores auditivos

Capacitación ruido ocupacional

Uso adecuado de protectores auditivos

8 2 16 M SI

9 2 18 IM SI

Código:

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS

Productos de Acero y Servicios Generales L & M E.I.R.L. - PROASERGE L & M E.I.R.L.

Emsamblaje de estructuras metalicas

Actividad: Plegado de planchas metalicas

Fecha:

Página 1 de 1

Versión:

Razón social o denominación social:

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BIBLIOGRAFÍA

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[10] DECRETO SUPREMO N° 005-2012-TR, «Reglamento de la Ley 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo,» Lima, 2012.

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[18] W. K. SALAZAR BENAVIDES, «Diseño de un programa de seguridad industrial para el factor de riesgo físico en la empresa productora de balanceado,» 2018. [En línea]. Available: http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/33513. [Último acceso: Noviembre 2018].

[19] B. R. CENTURION GUTIERREZ, «Propuesta de mejora del proceso de identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación de controles para disminuir la ocurrencia de accidentes en la empresa Santo Domingo Contratistas Generales S.A. - 2017,» 2018. [En línea]. Available: http://hdl.handle.net/11537/12986. [Último acceso: Diciembre 2018].

[20] K. R. CÉPIDA TORRES, E. DIAZ ARAUJO y J. P. SOLÓRZANO IPARRAGUIRRE, «Riesgos ergonómicos físicos que influyen en trastornos músculo esquelético de enfermeros que laboran en Centro Quirúrgico del Hospital Cayetano Heredia 2018,»

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2018. [En línea]. Available: http://repositorio.upch.edu.pe/handle/upch/3619. [Último acceso: Diciembre 2018].

[21] M. LAURA HENRY, «Salud laboral en el escenario productivo actual: la creciente incidencia de los riesgos psicosociales,» 2019. [En línea]. Available: http://www.scielo.edu.uy/scielo.php?pid=S0797-55382019000100171&script=sci_arttext. [Último acceso: Noviembre 2019].

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