ANÁLISIS DE NECESIDADES - gob.mx · 2018-09-04 · 96 Con relación a la fuente de financiamiento...

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Con relación a la fuente de financiamiento para la adquisición de impresoras perso-nales, 49% de las empresas señalan que lo harían mediante la aportación de recursos propios, principalmente dados los intervalos de precios indicados por las empresas, se-guido de 20% de empresas que solicitarían algún crédito para la adquisición de activos fijos (maquinaria y equipo) de la banca comercial y 17% de las empresas que gestionaría algún tipo de apoyo gubernamental (Gráfica I.67).

Gráfica I.67 Como financiaría la adquisición del equipo de impresión 3D (n=70)

Fuente: Elaboración propia con base en las encuestas aplicadas.

ANÁLISIS DE NECESIDADES

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Análisis Comparativo por Sector

Con respecto al análisis de los resultados por sectores de alta tecnología: automotriz, autopartes, bienes de capital (fabricación de maquinaria y equipo) y metalmecánico. En general, 73% de las empresas encuestadas señalaron su intención de iniciar estas prácticas internamente y 15% subcontrataría el desarrollo de las mismas (Gráfica I.68). Si analizamos los resultados por sector, 84% de las empresas automotrices estarían in-clinándose por desarrollar internamente proyectos, y el sector metalmecánico con 64% es el que muestra un menor interés por desarrollar proyectos internos, pero al mismo tiempo es el sector que muestra un mayor interés en subcontratar dichos procesos. Lo anterior, se podría explicar por las mayores capacidades del sector automotriz deriva-das de la alta integración global de su cadena de valor.

Gráfica I.68 ¿Cómo desarrollaría prácticas de Manufactura Aditiva? (n=70, respuestas múltiples)



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En términos de los principales materiales de las piezas que les interesaría desarrollar mediante la implementación de proyectos de manufactura aditiva, los cuatro secto-res analizados se inclinan por el desarrollo de componentes plásticos, destacándose el sector automotriz con el interés de desarrollar además productos basados en resinas, metales y cerámica (Gráfica I.69).

Respecto a la expectativa futura de gasto para la implementación de proyectos de manufactura aditiva, el 72% de las empresas encuestadas señalaron su expectativa de incrementar su gasto y 25% lo mantendrían sin cambio. Por sector de alta tecnología, 77% de las empresas automotrices señalaron su expectativa de incrementarlo, siendo el sector que muestra el mayor interés en este tipo de proyectos (Gráfica I.70).

Gráfica I.69 Principales materiales para la Manufactura Aditiva que le interesaimplementar (n=70, respuestas múltiples)

Gráfica I.70 Expectativa de Gasto en Manufactura Aditiva por Tipo de Industria(n=70, múltiples respuestas)




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En relación a las funcionalidades que les interesaría implementar a través de prácticas de manufactura aditiva, el 43% de las empresas señalaron Prototipos de productos, piezas y/o componentes, 24% para Pruebas de Mercado y 18% para sus procesos de producción y/o fabricación.

En términos generales, las empresas de los cuatro sectores evaluados se inclinan más por el uso de manufactura aditiva para el desarrollo de Prototipos, seguido de Pruebas de Concepto y Producción, sin que existan tendencias diferenciadas entre los cuatro sectores (Gráfica I.71).

Gráfica I.71 Principales funciones de Sistemas de Manufactura Aditivaque le interesa implementar (n=70, múltiples respuestas)



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Respecto a las prioridades que impulsarían el desarrollo de proyectos de manufactu-ra aditiva, los cuatro sectores consideraron como la principal prioridad el Acelerar el Desarrollo de Productos, destacándose las empresas de los sectores automotriz y de bienes de capital, seguido de las prioridades de Ofrecer Productos Customizados e In-crementar la Flexibilidad del Producto.

En este sentido, se obtuvieron respuestas similares en las prioridades de los cuatro sec-tores analizados, por lo que no existen importantes diferenciadores en sus prioridades (Gráfica I.72).

Gráfica I.72 Prioridades para la Implementación de Sistemas de Manufactura Aditiva (n=70, múltiples respuestas)



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Con relación a la capacidad interna para el manejo de sistemas de manufactura aditi-va, las empresas del sector automotriz señalaron principalmente un nivel Profesional, seguido de las empresas de bienes de capital (Gráfica I.73).

Gráfica I.73 Capacidad en el Manejo de Impresoras 3D (n=32)



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PRESENTATIONPLAN DE IMPLEMENTACIÓN

En la presente sección se muestra el plan de implementación para atender las necesi-dades identificadas en procesos y tecnologías de manufactura aditiva. El plan de im-plementación se sustenta en el desarrollo de una FabLab CANACINTRA, sus objetivos estratégicos, sectores usuarios y potenciales,. estrategias y líneas de acción, servicios, y mecanismos de operación, con la finalidad de impulsar la competitividad de empre-sas de sectores industriales a través de la aplicación de los avances tecnológicos a sus productos y procesos de fabricación.

La propuesta central del plan de implementación es que la CANACINTRA consolide iniciativas propias para atender las necesidades de adopción e implementación de proyectos de manufactura aditiva en sus empresas asociadas, a través de la habilita-ción de una FabLab CANACINTRA, donde se atiendan los requerimientos de sectores industriales relacionados con manufactura aditiva.

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PLANEACIÓN ESTRATÉGICA

Objetivos

La FabLab CANACINTRA tiene como objetivo principal apoyar a las empresas de sec-tores industriales a insertarse a la economía mundial como desarrolladores de solucio-nes innovadoras en productos de alto valor agregado mediante el uso de la tecnología de impresión 3D, generando soluciones innovadoras y de alta tecnología para enfren-tar problemas en los sectores industriales mediante el uso de la impresión 3D.

Objetivos Específicos

• Enfrentar los retos para aprovechar los beneficios de la integración con cadenas globales de valor;

• Apoyar la transición hacia actividades de mayor valor agregado y contenido tec-nológico;

• Fortalecer los encadenamientos productivos entre los sectores industriales;

• Alcanzar una mayor vinculación con las universidades y los centros de investiga-ción especializados;

• Incrementar la difusión de conocimientos, fortaleciendo las capacidades de sus empresas.

Premisas Tecnológicas

• La FabLab CANACINTRA debe contribuir a la innovación, investigación y desa-rrollo tecnológico en áreas de manufactura aditiva para sectores industriales a nivel nacional.

• La FabLab CANACINTRA es proactiva, vinculándose con los sistemas de innova-ción como otras FabLabs, centros de investigación, universidades e instituciones de educación superior nacionales e internacionales.

• La FabLab CANACINTRA enmarca su actividad investigadora en premisas de exce-lencia y especialización, contribuyendo al fortalecimiento del desarrollo económico, la cohesión social y la sostenibilidad.

• La FabLab CANACINTRA es abierto a la colaboración, promueve relaciones y esta-blece acuerdos con otros agentes de los sistemas de innovación.

• La FabLab CANACINTRA en enfoca en campos de aplicación de manufactura adi-tiva susceptibles de proporcionar valor a las empresas de los sectores industriales.

PLAN DE IMPLEMENTACIÓN

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Misión

Ser una FabLab de carácter privado e independiente, con la misión de aportar valor a sectores industriales, a través de la investigación, el desarrollo tecnológico y la inno-vación en manufactura aditiva alineada a tendencias internacionales.

Visión

Ser una FabLab privada autosustentable, líder en manufactura aditiva industrial, cons-tituida por especialistas industriales, respetada y valorada por sus clientes, personal y por la sociedad en general.


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Objetivos Estratégicos

La FabLab CANACINTRA tiene los siguientes objetivos estratégicos:

1. Diseño y fabricación de productos. Consolidar la capacidad de empresas indus-triales para diseñar, desarrollar y manufacturar aditivamente productos de mayor valor agregado.

2. Incorporación a redes internacionales y nacionales. Incorporar la iniciativa a re-des internacionales y nacionales para promover su articulación con organizaciones y empresas, generando sinergias para incrementar nuestra competitividad.

3. Formación de recursos humanos. Evaluar necesidades de capacitación y certifi-cación para recursos humanos de las empresas, y proveer servicios de capacitación y certificaciones en conjunto con aliados estratégicos, alineados a tendencias inter-nacionales.

4. Consolidar nichos de especialidad. Desarrollar una cartera de proyectos para el desarrollo de nichos de especialización en manufactura aditiva, detonando ele-mentos diferenciadores locales en mercado verticales con una alta prioridad como electrónica – automotriz, nanoelectrónica y aeronáutica.

Sectores Estratégicos

Como se mencionó con anterioridad, la FabLab CANACINTRA debe enfocarse en sus sectores de alta tecnología como automotriz, autopartes, bienes de capital y metal-mecánico.

Automotriz y Autopartes

A nivel internacional, los sectores automotriz y de autopartes se han destacado en la implementación de proyectos de manufactura aditiva, principalmente basados en la fabricación de prototipos y piezas de termoplásticos de ingeniería de alto rendimiento.

Bienes de Capital

Las empresas de bienes de capital se dedican principalmente a la fabricación de ma-quinaria y equipo, componentes y partes de la maquinaria, moldes, troqueles, dis-positivos y modelos para la fundición, entre otros, por lo que constituyen un factor crítico en la integración de cadenas de valor. Actualmente, este sector se enfrenta a diversas problemáticas como altas importaciones, falta de investigación y desarrollo tecnológico, y limitaciones de compras gubernamentales, por lo que el desarrollo de componentes y partes de maquinaria y equipo pueden abrir nuevas oportunidades para su crecimiento.

Metalmecánico

El sector metalmecánico se considera un sector transversal a un conjunto de activida-des industriales. Este sector está conformado por empresas fabricantes de artículos como tornillos, tuercas, roldanas, entre otros; procesos de pailería, afiladoras, galvani-zado; y de inyección de piezas de plásticos, estampado y troquelado, entre otras. Par-ticipa como proveedor de sectores de alta tecnología como el electrónico, automotriz y autopartes, entre otros.


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Aeroespacial

De la misma forma que el sector automotriz y de autopartes, el aeroespacial es de los principales demandantes de guías, ensamblajes, comprobadores de calibre y piezas de uso final para aeronaves fabricadas mediante tecnologías aditivas en materiales como termoplásticos de alto rendimiento.

Servicios

El FabLab CANACINTRA proporcionaría cinco servicios principales: 1) Fabricación de objetos y piezas, 2) Asesoría y Consultoría, 3) Monitoreo Tecnológico, 4) Vinculación, y 5) Servicios de Capacitación y Certificaciones.

Fabricación de Objetos y Piezas

Uno de los principales servicios de las FabLabs es la fabricación de objetos y piezas a la medida conforme a las especificaciones de los clientes. Este servicio tiene un impac-to en la gran mayoría de las empresas, con independencia de su tamaño y capacidades de fabricación.

La manufactura aditiva de objetos y piezas, permite reducir el ciclo de desarrollo de productos como herramientas, patrones, moldes, plantillas y accesorios conformados por diversos materiales. En este sentido, el alto costo de las impresoras industriales, especialmente para el desarrollo de proyectos de prototipado funcionales o pruebas de concepto, puede implicar que su adquisición no se la mejor opción en términos de costos – beneficios, por lo que dada la variedad de tecnologías y la complejidad del suministro de material(es), la subcontratación del diseño e impresión 3D sea un buena opción.


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Maquinaria y Equipamiento

Consideraciones del Equipamiento

Como se ha señalado en apartados anteriores, las FabLabs son espacios físicos que cuentan con una diversidad de tecnologías para realizar diferentes tipos de fabrica-ción digital, como por ejemplo: Cortadoras laser172, Plotter de Corte173, Routers CNC174, Termoformadoras175, Escáneres Portátiles 3D176, Impresoras 3D177, y Modeladoras178, en-tre otros equipamientos.

Dado el enfoque de la FabLab CANACINTRA hacia el desarrollo de proyectos de ma-nufactura aditiva basada en impresoras industriales, es importante señalar que exis-ten diferencias importantes entre el equipo y materiales requeridos para desarrollar procesos industriales respecto a los procesos de impresión básicos, por ejemplo: 1) Tamaño máximo de impresión, 2) Resolución máxima, 3) Velocidades de impresión, 4) Variedad de colores, y 5) Variedad de materiales.

Con relación al tamaño máximo de impresión, las impresoras personales de bajo costo con costo promedio entre $45,000 hasta $90,000 pesos, regularmente cuentan con una área de impresión entre 10 hasta 25 centímetros; lo que resulta suficiente para im-primir ciertos tipos de objetos como plásticos, juguetes, miniaturas, entre otros, pero insuficiente para usos industriales.

Actualmente, existen impresoras de uso industrial con cámaras de impresión más grandes. Por ejemplo, la impresora industrial Fortus 900mc de Stratasys con un costo aproximado de 1 millón 800 mil pesos179, permite la fabricación de objetos con dimen-siones hasta 90 x 60 x 90 cm. Otro ejemplo, son las impresoras industriales fabrica-das por la empresa belga Materialise con cámaras de hasta 2 metros, basadas en la tecnología Mammoth Stereolithography, con un costo aproximado de 18 millones de pesos180.

La resolución típica de las impresoras personales 3D es de 0.1 mm, en contraparte al-gunas impresoras industriales como Objet Connex alcanzan una resolución de hasta 16 micrones (0.016 mm)181. En el control de colores, las impresoras de bajo costo nor-malmente imprimen un color, y sólo en determinados modelos es viable variar el color entre una impresión y otra, cambiando los materiales.

172 El corte con láser es una técnica empleada para cortar piezas de chapa caracterizada en que su fuente de energía es un láser que concentra luz en la superficie de trabajo. El corte por haz láser (LBC) es un proceso de corte térmico que utiliza fundición o vaporización altamente localizada para cortar el metal con el calor de un haz de luz coherente, generalmente con la asistencia de un gas de alta presión.173 Es una máquina de corte a gran escala que puede cortar imágenes de gran tamaño, realizado en una sola superficie plana a través del uso de una cuchilla de corte especializada.174 Es una herramienta empleada para cortar una gran variedad de materiales blandos como: acrílico, MDF, aluminio, latón, bronce, lámina de acero, entre otros.175 Es un proceso consistente en calentar una plancha o lámina de termoplástico, de forma que al reblan-decerse puede adaptarse a la forma de un molde por acción de presión vacío o mediante un contramolde.176 Son dispositivos que analizan un objeto para reunir datos de su forma, dimensiones y color, entre otros. La información obtenida se puede usar para construir modelos digitales tridimensionales que se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones.177 Es una máquina que realiza réplicas de diseños en 3D, creando piezas o maquetas volumétricas a partir de un diseño por computadora, descargado de internet u obtenido a partir de un escáner 3D.178 Es una maquina fresadora compacta para crear prototipos funcionales y moldes, empleando materiales de uso común como: ABS, POM, poliuretano, resina (modelado, espuma de poliestireno), madera (naturales y químicas), yeso y acrílico.179 Stratasys. http://www.stratasys.com/mx/impresoras-3d/production-series/fortus-900mc. Fecha de Consulta: 23 de Marzo de 2016.180 Materialise. http://www.materialise.com/glossary/mammoth-stereolithography. Fecha de Consulta: 23 de Marzo de 2016.181 Stratasys. http://www.stratasys.com/es/impresoras-3d/production-series/connex3-systems Fecha de Consulta: 23 de Marzo de 2016.


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Existen impresoras industriales, como por ejemplo Z-Corporation, que permiten la combinación de una alta gama de colores con la desventaja de tener un precio más alto. En este sentido, la capacidad de imprimir diversos colores es importante para proyectos de prototipado conceptual y/o manufactura final. Sin embargo, la decisión depende de la aplicación final del producto, ya que en algunas ocasiones puede ser más económico emplear una impresora de bajo costo, y posteriormente aplicar co-lor(es) con otro proceso de producción.

La mayoría de las impresoras personales de bajo y medio costo, imprimen un sólo ma-terial, cambiándose el material entre una impresión y otra. Por ejemplo, la técnica de estereolitografía permite variar la flexibilidad o la transparencia del material. Asimis-mo, existen impresoras con cabezales múltiples que imprimen diferentes materiales a la vez, y permiten realizar mezclas en el proceso de impresión.

Equipamiento de Centros Nacionales

El Laboratorio Nacional de Manufactura Aditiva, Digitalización 3D y Tomografía Com-putarizada (MADiT) de la UNAM, genera proyectos basados en tecnologías FDM, Polyjet, SLS, DLP, SLA, Digitalización 3D y tomografía computarizada por Rayos X. Asimismo, cuenta con la siguiente infraestructura tecnológica: Fortus900mc182, For-tus400mc183, Objet500 Connex3184, PorX 300185, 3D Bioplotter186, Digital Wax 020X187, Projet 1200188, Tomógrafo Nikon Metrology XT H 225189, HandyScan 3D190, Go!Scan 3D191 y Shimadzu GCMS-QP2010 SE.

Como se ha señalado en apartados anteriores, las FabLabs ubicadas en México cuen-tan también con una alta diversidad de equipamiento, conforme a su orientación, obje-tivos y servicios que proveen. A continuación se muestran algunos ejemplos del equi-pamiento de un grupo de Fab Labs:

182 Tecnología FDM, volumen de trabajo: 914x610x914 mm, resolución : 0.178, 0.330 y 0.254 mm, exactitud: +/- 0.089 mm o +/-0.0015 mm. Materiales: ABSi,ABS-M30,ABS-M30i,PC-ABS,PC,PC-ISO,Ultem 9085, PPSF183 Tecnología FDM, volumen de trabajo: 355x254x254 mm, resolución: 0.127, 0.178, 0.330 y 0.254 mm, exac-titud: +/- 0.127 mm o +/-0.0015 mm. Materiales: ABSi,ABS-M30,ABS-M30i,PC-ABS,PC,PC-ISO,Ultem 9085, PPSF184 Tecnología Polyjet, volumen de trabajo: 490x390x200 mm, resolución de capa: 16 y 33 µm. Materiales: material rígido opaco y similar al caucho en color, tonos transparentes y traslúcidos tintados, polipropileno simulado y fotopolímeros especializados para impresión 3D en los sectores dental y médico.185 Tecnología SLS, volumen de trabajo: 250x250x300 mm, tipo de láser: 500 W/Fibre laser, resolución de mínimo detalle: x=100 µm, y=100 µm, z=20 µm. Materiales disponibles: Acero Inoxidable, Acero para herra-mientas, Super aleaciones, Aleaciones no ferrosas, entro otros. 186 Tecnología FDM, volumen de trabajo 150 x 150 x 140 mm, resolución: 0.001mm. Materiales: Hidroxiapatita, Titanio, Tricalcio, Fosfato, Colágeno, Silicona.187 Tecnología SLA, volumen de trabajo: 130x130x90mm, resolución de capa: 0.01 a 0.1 mm. Materiales: Resinas para fundición a cera perdida, Resinas flexibles, Resinas con compartimiento similar al ABS y al Polyporpileno.188 Tecnología DLP, volumen de trabajo: 43x27x150 mm, resolución de capa: 30 µm. Materiales: Visijet FTX Green.189 Tubos de transmisión y reflexión (225 y 180 KV), peso máximo de muestra de 50kg, dimensiones máximas de muestra de 30 cm de diámetro por 70cm de altura. Amplificación geométrica: >150x190 Escaner 3D láser, resolución de 0.050 mm, velocidad de adquisición de 480,000 mediciones/segundo, precisión de hasta 0.030mm, precisión volumétrica según ISO 10360 de 0.025mm + 0.060mm/m.191 Escaner 3D de luz estructurada, resolución de 0.100 mm velocidad de adquisición de 550,000 medicio-nes/segundo, precisión de hasta 0.100 mm, precisión volumétrica de 0.300 mm/m. Este sistema adquiere propiedades de color del objeto.


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FABLAB Chihuahua

La FabLab Chihuahua provee servicios de diseño y desarrollo de productos, digitaliza-ción de archivos en 2D y 3D, cambios de diseño y configuración, diseño de herramen-tales, y asesoría técnica especializada192. Cuenta con la maquinaria siguiente: Brazo de Medición Portátil, Punzonadora LVD PULLMAX 520, Dobladora LVD, Centro de Maqui-nado Vertical193 para prototipado y fabricación, punzonado y doblado CNC, maquina-do de alta precisión, inspección y dimensionado 3D, ingeniería Inversa e impresión 3D.

FABLAB Ciudad de México

La FabLab Ciudad de México provee servicios de fabricación y producción, corte CNC y láser de piezas para maquetas y prototipos, escaneo e impresión de modelos 3D, asesoría para el desarrollo de proyectos especiales y arquitectónicos y cursos de ca-pacitación194. Cuenta con la siguiente maquinaria: Cortadoras Láser de 60 W SPIRIT GX, Cortadora Láser de 100 W SQUDA, Plotter de Corte PUMA III, Router CNC AXYZ 4008, Termo Formadora, Escáner 3D portátil, Impresora 3D OBJET EDEN 250, Impre-sora 3D MakerBot Replicator 2X , Modeladora Roland MDX-40A y Modeladora Roland MDX-20.

Fab Lab Puebla

Se especializa en la creación de prototipos rápidos para proyectos de automóviles, metalmecánica, textil y de industrias alimentarias, así como cursos de diseño de fa-bricación digital en temas de impresión 3D, Laser, CNC, Waterjet, Minimill, Fresa CNC, Torno CNC, entre otros. Cuenta con la maquinaria siguiente: Canvas Drawing Machine, Pancake Printer, Metal Engraver195.

Propuesta de Equipamiento

Para la provisión del servicio de Fabricación de Objetos y Piezas de la FabLab CA-NACINTRA, enfocada hacia procesos de manufactura aditiva se propone la siguiente dotación de equipamiento:

• Fresadora CNC Alarsis FRH210: Fresadora - Router de gran formato, 2,000 x 1,000 mm de cama de trabajo y 120 mm de puente útil (Z), con cabezal Brushless de 1.5CV, 7000 - 24000 rpm, resolución de 0.005 mm y cama de vacío sectorizable, empleando software Vectric VCarve-Pro y Cut3D196.

• Fresadora Modela MDX-540. Es una máquina de escritorio CNC de cuatro ejes, para prototipado rápido, integrada con el software CAM y controlador de mano y panel de control virtual para una configuración rápida y fácil. Cuenta con un área máxima de trabajo 49,8 cm (X) por 39,9 cm (Y) por 15,5 cm (Z) sin eje rotatorio197.

192 FabLab Chihuahua, información obtenida de la página web: http://www.fablabchihuahua.com/servicios.html. Fecha de Consulta 30 de Marzo de 2016.193 FabLab Chihuahua, información obtenida de la página web: http://www.fablabchihuahua.com/maquina-ria.html. Fecha de Consulta 30 de Marzo de 2016.194 FabLab Ciudad de México, información obtenida de la página web: http://www.fablab.mx/tecnologia-fa-blab.html. Fecha de Consulta 30 de Marzo de 2016.195 FabLab Puebla, información obtenida de la página web: http://archive.fabacademy.org/archives/2016/fablabpuebla/#machine. Fecha de Consulta 30 de Marzo de 2016.196 Alarsis, información obtenida de la página web: http://www.alarsis.com/index.php?option=com_conten-t&view=article&id=95&Itemid=121%E3%80%88=es. Fecha de Consulta: 30 de Marzo de 2016.197 Roland, información obtenida de la página web: https://www.rolanddga.com/es/productos/3d. Fecha de Consulta: 30 de Marzo de 2016.


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• Cortadora Láser: Cortadora Láser de CO2 de 130W y 1600 x 1000mm de área de corte. Permite cortar de 1 hasta 2 cm de grosor de materiales como papel, cartón, tela, maderas, plásticos, acrílicos, entre otros.

• Impresora 3D LABoral 3D (RepRap). Impresora 3D de extrusión de plástico PLA, capaz de producir piezas de hasta 200 x 200 x 160 mm con una resolución de capa de hasta 100 micras. Esta impresora es un proyecto Open Source y todos los diseños de sus piezas están disponibles para su modificación o mejora198.

• Impresora 3D ABS Makerbot Thing-o-Matic: Impresora 3D de extrusión de plástico ABS o PLA, capaz de producir piezas de hasta 100 x 100 x 100 mm199.

• Plotter de Corte Roland CAMM-1 Servo: Plotter de corte de vinilo para materiales de 50 a 700 mm de ancho, 24 m de longitud de material y 30 a 250 gf de fuerza de corte200.

• Plotter Epson Stylus Pro 9800: Plotter de gran formato (40”) capaz de imprimir en hojas o rollo de material con ocho tintas de gran calidad, con sus 180 inyectores es capaz de imprimir con una resolución de hasta 2880 x 1440 dpi201.

Asesoría y Consultoría

Conforme a los resultados de las encuestas aplicadas, dentro de los servicios de aseso-ría y consultoría provistos por el FabLab CANACINTRA se proponen los siguientes: 1) Prototipados funcionales, 2) Pruebas de Concepto, 3) Diseño y Fabricación de Moldes personalizados.

Prototipados Funcionales

Dado el enfoque hacia el diseño y fabricación para sectores industriales, uno de los principales servicios de asesoría y consultoría es el prototipado funcional con base en termoplásticos de ingeniería para evaluar el diseño, características y funcionalida-des de piezas y componentes industriales, de forma previa a su incorporación, ya sea como piezas, componentes y herramientas de producción. Asimismo, el desarrollo de prototipos funcionales, permitirá la corrección de errores y/o defectos en el diseño, reduciendo los riesgos de fallas en los procesos de producción.

Dentro de los principales materiales que les interesa emplear a las empresas encues-tada se encuentran los plásticos, por lo que los prototipos deberán basarse en termo-plásticos de grado de producción como ABS y PC, y específicamente para prototipos de alto rendimiento con una alta resistencia a tensiones y/o presiones mecánicas, quí-micas y térmicas se deberá emplear tecnologías basadas en FDM.

198 Laboral Centro de Arte, información obtenida de la página web: http://www.laboralcentrodearte.org/es/educacion/reprap-1. Fecha de Consulta: 30 de Marzo de 2016.199 Marketbot, información obtenida de la página web: http://www.makerbot.com/blog/2010/09/25/an-nouncing-makerbots-new-3d-printer-the-thing-o-matic. Fecha de Consulta: 30 de Marzo de 2016.200 Roland, información obtenida de la página web: https://www.rolanddga.com/es/productos/plot-ter-de-corte/camm-1-gs-24-cortadora-de-vinilo-de-sobremesa. Fecha de Consulta: 30 de Marzo de 2016.201 Epson, información obtenida de la página web: http://www.epson.com/cmc_upload/0/000/068/950/StylusPro_7800_9800_Brochure.pdf. Fecha de Consulta: 30 de Marzo de 2016.


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Pruebas de Concepto

El modelado para pruebas de concepto pueden posibilitar que empresas de cualquier tamaño de sectores industriales amplíen su oferta de servicios al desarrollar proyectos innovadores, perfeccionado sus ideas antes de entrar a un proceso de comercializa-ción.

Para el desarrollo de pruebas de concepto, es viable la aplicación de tecnologías de FDM, para generar modelos asequibles en termoplásticos de grado de producción. En adición, la tecnología PolyJet permitiría producir modelos realistas, incluyendo la inte-gración de diversos materiales, superficies, rotulaciones, entre otros.

Moldes Personalizados con 3D

La fabricación de prototipos de moldes en 3D es una función con una alta demanda por parte de empresas de sectores industriales en termoplásticos de ingeniería con una alto grado de resistencia y durabilidad para su incorporación a procesos produc-tivos de bienes finales, por lo que el material de fabricación debe contar con altas propiedades de rigidez y resistencia para adaptarse a los procesos tradicionales de manufactura de productos.

La tecnología basada en PolyJet ofrece una forma rápida para la fabricación de proto-tipos de moldeado por inyección, reduciendo los tiempos de entrada al mercado para la fabricación de productos finales. La ventaja de emplear manufactura aditiva consis-te en la posibilidad de realizar las pruebas de funcionalidad requeridas, y en caso de no ser satisfactorias, se podrán realizar mejoras en el diseño, modificando los moldes en los programas de cómputo, y generar nuevas interacciones para realizar pruebas funcionales completas sin tener costos significativos.

El desarrollo de moldes personalizados, se deberán desarrollar cuando exista una geo-metría compleja en los moldes, la necesidad de cantidades pequeñas, una alta posibi-lidad de cambios en el diseño, y la creación de moldes de forma rápida derivados de problemas y dificultades en las líneas de producción.


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Monitoreo Tecnológico

Los servicios de monitoreo tecnológico se refieren a los procesos y procedimientos para obtener información actual sobre las tecnologías de manufactura aditiva que se están desarrollando o patentando en una cierta área, normas técnicas y regulaciones relevantes, tecnologías emergentes, análisis de tendencias tecnológicas, entre otros temas.

Las actividades o procesos para llevar a cabo el monitoreo tecnológico deben consi-derar al menos tres variables:

• Cobertura Geográfica: Para que la FabLab CANACINTRA se constituya como una referencioa a nivel nacional, se debe enfocar en desarrollar una cobertura mundial de los avancesm tendencias e iniciativas desarrolladas por centros de investigación, FabLabs especializadas en sectores industriales, crecimiento de merados,empresas fabricantes de equipos, entre otros, para realizar el monitoreo tecnológico.

• Alcance: Se debe definir alcance del monitoreo tecnológico en terminos de los procesos, tecnologías, mercados y productos , definiendo el estatus de las patentes, normas, regulaciones, nuevas tecnologías y nuevos productos de la competencia o productos sustitutos.

• Tecnologías: Se deben definir cuáles serán las tecnologías para su uso den sectores industriales alienados a las estrategias de la FabLab CANACINTRA con al finalidad de enficar los esfuerzos de vigilancia, investigación y otras actividades relacionadas con la innovación.

En este sentido, el análisis tecnológico consiste en realizar un examen crítico y minu-cioso de las tecnologías emergentes en procesos de manufactura aditiva, aplicando métodos de investigación de objetos, sistemas o situaciones. En este sentido, el análisis tecnológico deberá permitir a la FabLab CANACINTRA:

• Analizar objetos y sistemas especializados en usus industriales para comprender su funcionamiento, formas de uso y control, y las bases de su diseño y construcción.

• Identificar y analizar las necesidades prácticas de problemas industriales suscep-tibles de ser satisfechos o resueltos mediante procesos y productos basados en manufactura aditiva.

• Especificar los rasgos de las posibles soluciones a los problemas industriales, con-siderando aspectos técnicos, económicos, estéticos, sociales, entre otros.

En términos de la prospectiva tecnológica de la FabLab CANACINTRA, se buscaría construir escenarios probables a mediano y largo plazo con hipótesis coherentes que consulten las variables del desarrollo tecnológico como: 1) Tendencias del mercado nacional y mundial de productos basados en manufactura aditiva, 2) Tendencias cien-tíficas y tecnológicas, 3) Reglas internacionales de comercio, patentes., y 4) Tenden-cias generadas en los sistemas nacionales de investigación.

Los servicios de monitoreo tecnológico FabLab CANACINTRA estará orientada en las siguientes líneas de trabajo específicas: 1) Análisis de tendencias actuales en fa-bricación aditiva: del prototipado a la fabricación aditiva, 2) Análisis de principales procesos y tecnologías, 3) Análisis de los principales materiales susceptibles de ser utilizados para la fabricación aditiva como plásticos, metales y cerámicos, entre otros, para su uso en sectores industriales y 4) Análisis de las principales tendencias y aplica-ciones para los sectores automotriz, de autopartes, bienes de capital y metalmecánico.


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Vinculación

La FabLab CANACINTRA es un proyecto que busca alinearse con redes internacio-nales de FabLab, privilegiando el desarrollo de proyectos conjuntos impulsados por empresas de los sectores industriales de la Cámara.

En este sentido, uno de los principales objetivos de la iniciativa FabLab CANACIN-TRA es ampliar el acceso a la fabricación digital y a las nuevas tecnologías de diseño, proponiendo modelos de trabajo colaborativo y en red, que facilite el intercambio de ideas y experiencias, y desarrollando un ambiente favorable para la vinculación y el de-sarrollo integral de capacidades tecnológicas, donde la creatividad y el conocimiento dan origen a la innovación.

El valor de la iniciativa FabLab CANACINTRA debe residir en generar vínculos sólidos para generar procesos de innovación abierta, donde participen usuarios como inge-nieros, investigadores, diseñadores de empresas e instituciones educativas; quienes podrán hacer uso de este lugar para experimentar y desarrollar proyectos contando con la asistencia de profesionales expertos.

Asimismo, la a iniciativa debe enfocarse en explorar la accesibilidad a equipo y ma-quinaria de fabricación digital para uso industrial provisto por otros centros o FabLab nacionales e internacionales, estableciendo acuerdos de colaboración y vinculación para el desarrollo de diferentes procesos relacionados con la fabricación de piezas y componentes industriales, generando economías de escala que permitan reducir los costos de adopción en beneficio de las empresas asociadas a la CANACINTRA.

Dentro de las principales vinculaciones que se privilegiarían serían con el Laboratorio Nacional de Manufactura Aditiva, Digitalización 3D y Tomografía Computarizada (MA-DiT) de la UNAM, FabLab Chihuahua, FabLab Ciudad de México, y Fab Lab Puebla, dado su enfoque de sectores, productos y servicios orientados a sectores industriales, para compartir proyectos, tecnologías, equipamiento e infraestructura. Por ejemplo, el MADiT cuenta con equipos Fortus900mc, Fortus400mc y Objet500 Connex3 con diversos usos para la fabricación de piezas industriales, y la FabLab Ciudad de México que cuenta con equipos como modeladoras Roland MDX – 40A y Roland MDX-20 que pueden emplearse para diferentes aplicaciones industriales.

Capacitación y Certificaciones

Los servicios de capacitación y certificación tendrían que abarcar formación en las fa-ses completas del proceso de manufactura aditiva, por lo que se deberá de desarrollar un abanico amplio de opciones de capacitación especialmente en procesos industria-les aditivos.

Cursos de Diseño

• Solidworks: Es una solución de diseño tridimensional completa que integra un gran número de funciones para el modelado de piezas, creación de ensamblajes, gene-ración de planos, simulaciones, y análisis ingenieriles de fluidos, plásticos, estructu-ras, vibración, entre otros. Algunos de las certificaciones que provee son: Solidwor-ks Partes y Emsambles, Estructuras, Laminado, Corte, Planos y Superficies, entre otros202.

202 Solidworks, información obtenida de la página web: http://www.solidworks.es/. Fecha de Consulta 12 de abril de 2016.


114

• Mastercam: Es un programa CAD/CAM para manufactura en máquinas de control numérico y centros de maquinado CNC, abarcando desde la programación de fre-sadoras, centros de maquinado, tornos, electroerosión de corte por alambre, corta-doras por láser, routers, entre otros. Algunos de los cursos que ofrece son: Fresado, Torneado, Fresa-Torno, Electroerosión por Hilo203.

• CAMWorks: Es una solución de software CAM para maquinados CNC integrado a SolidWorks, que ofrece un mecanizado asociativo de forma automática en los cambios del modelo de la pieza. Algumos de los cursos que ofrece son: Curso CA-MWorks Torno, Fresa-Torno, Electroerosionado, Fresado, entre otros204.

• VisualMill: Es un programa CAM para el mecanizado de moldes, matrices, prototi-pado rapido y piezas en general. Este programa combina la generacion de maquina-dos de precisión con necesidades de fabricación sofisticadas y complejas205.

• Blender: Es un software libre de diseño 3D para modelado, animaciones, recorridos interactivos, edición de vídeo, creación de videojuegos, entre otros206.

203 Mastercam, información obtenida de la página web: http://www.mastercam.com/en-us/. Fecha de Consulta 12 de abril de 2016.204 Camworks, información obtenida de la página web: http://www.camworks.mx/cursos-de-camwor-ks-en-mexico.html. Fecha de Consulta 12 de abril de 2016.205 Visual Mill, información obtenida de la página web: http://mecsoft.com/visualmill/. Fecha de Consulta 12 de abril de 2016.206 Blender, información obtenida de la página web: https://www.blendernetwork.org/. Fecha de Consulta 12 de abril de 2016.


115

Plan de Implementación

En los siguientes cuadros, se muestran las actividades centrales para alcanzar los resul-tados del proyecto, incluyendo el nombre de cada actividad; sus los objetivos, alcance y descripción; la metodología propuesta; los resultados esperados y los productos re-sultantes de cada actividad.

Actividad 1. Establecer la infraestructura del FabLab CANACINTRA

Objetivos específicos.Establecer la infraestructura completa y necesaria para impulsar el desarrollo de la manufactura aditiva orientada a productos industriales.

Alcance/descripción.Planeamiento de la infraestructura necesaria de acuerdo con la situación y necesi-dades de los sectores industriales:Supone el establecimiento de todas las condiciones de infraestructura: edificios, máquinas de manufactura aditiva, equipamiento de soporte, insumos, materiales y contratos de arrendamiento, así como los insumos financieros necesarios en un escenario de operación inicial de tres años.

Metodología.

• Definición de las demandas y necesidades de sectores industriales.

• Especificación detallada de la infraestructura a adquirir.

• Contratación de personal técnico especializado o con la capacitación necesa-ria para recibir entrenamiento de especialización.

• Estudio de las condiciones y necesidades específicas de empresas de los sec-tores industriales, teniendo en cuenta el tipo de infraestructura adquirida para el cumplimiento de los requisitos de los proyectos.

• Formación del equipo de implementación para la evaluación de los intereses y servicios específicos.

Resultado:

• Proyecto de implantación y procesos de ejecución en marcha.

• Producto: Infraestructura física instalada y en operación.

Fuente: Elaboración propia


116

Actividad 2. Vinculación con núcleos regionales de impresión 3D.

Objetivos específicos.Lograr una vinculación con núcleos regionales y proveedores basados en la in-fraestructura de tecnología de impresión 3D adecuados para atender la demanda y necesidades de sectores industriales.

Alcance/descripción.Alcanzar una vinculación con Centros de Investigación y FabLab enfocadas al de-sarrollo e innovación en impresión 3D para sectores industriales con la finalidad de complementar la infraestructura construida en la Actividad 1.

Metodología.

• Selección de la localización estratégica de los núcleos regionales de impre-sión 3D y proveedores de acuerdo con la localización de las demandas y nece-sidades de los sectores industriales.

• Definición de las necesidades tecnológicas para la transferencia de tecnología en investigación y desarrollo, formación, capacitación y certificaciones.

• Preparación para impulsar la vinculación con núcleos regionales y proveedores.

• Establecimiento de mecanismos para el desarrollo de proyectos conjuntos.

• Definición de la colaboración en términos de compartición de proyectos, ser-vicios conjuntos, infraestructura compartida.

• Definición de los términos económicos de la colaboración.

Resultado:

• Vinculaciones regionales implantados.

• Producto: Acuerdos de colaboración y vinculación con núcleos regionales de impresión 3D y proveedores.



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Actividad 3. Preparación

Objetivos específicos.Iniciar actividades piloto de la FabLab CANACINTRA basadas en la infraestructura instalada, preparando el personal para operar en sus instalaciones.

Alcance/descripción.

• Acompañamiento y entrenamiento básico para la operación de la infraestruc-tura de la FabLab CANACINTRA.

• Capacitación de personal para que atienda las demandas y necesidades de los sectores industriales.

Metodología.

• Definición de los parámetros de funcionamiento de la infraestructura para rea-lizar el monitoreo y la comparación del desempeño de los núcleos instalados.

• Estructuración de cursos de capacitación y procesos de selección del perso-nal para operar en la infraestructura.

• Monitorear y hacer el benchmarking de los núcleos a partir de datos y de re-uniones entre los coordinadores.

Resultado:

• Núcleos operando y realizando las actividades previstas en el proyecto.

• Producto: Al menos una aplicación de tecnología de impresión 3D que satis-faga una demanda local.



118

Actividad 4. Operación Piloto

Objetivos específicos.Garantizar el funcionamiento del FabLab CANACINTRA y los mecanismos de co-laboración con núcleos regionales, colocándolos en situación operativa para aten-der problemas y necesidades de sectores industriales.


• Atender las demandas y necesidades de las empresas industriales, desarro-llando soluciones y fomentando el uso de tecnologías de impresión 3D.

• Difusión de los servicios, tecnologías disponibles, capacitación y certificaciones.

Metodología.

• Dar respuesta a demandas y necesidades de las empresas de sectores indus-triales para ofrecer soluciones basadas en el uso de las tecnologías de impre-sión de 3D disponibles en la FabLab CANACINTRA y núcleos asociados.

• Divulgar las características de las tecnologías disponibles, así como su utilidad para solucionar problemas y necesidades de las empresas de sectores indus-triales.

• Establecer vínculos con los demás núcleos establecidos en el proyecto para compartir experiencias en materia de las tecnologías desarrolladas.

• Buscar socios industriales y emprendedores en las universidades o centros vinculados para fomentar el surgimiento de start-ups.

Resultado:

• FabLab CANACINTRA y núcleos regionales de impresión 3D realizando acti-vidades previstas en el proyecto.

• Producto: Producción de la FabLab y núcleos regionales conforme a las me-tas de divulgación y de aplicación de las tecnologías de impresión 3D, con al menos 50 productos derivados de la aplicación de estas tecnologías fabricados cada año.



119

Fuente: Elaboración propia con base en diversas fuentes consultadas.

No.

1

2

3

4

Resultados

Capacitación de personal para desarrollar soluciones basa-das en alta tecnología y valor agregado

Desarrollo de software para la operación de las máquinas de impresión 3D

Instalación de infraestructura de desarrollo y aplicación de la tecnología de impresión 3D

Desarrollo de aplicaciones de la tecnología de impresión 3D para la solución de problemas industriales

Supuestos Importantes

• La disponibilidad de mano de obra capacitada es limitada e insuficiente.

• Existen proveedores locales capaces de brindar capacitación, pero se requiere establecer acuer-dos de colaboración, inversiones, infraestructu-ra y actualización de personal interno.

• Exigencia de continuidad y planificación a largo plazo.

• Existen proveedores de software y capacitación de marcas propietarias.

• En el caso de software libre la disponibilidad de recursos capacitados es limitada e insuficiente

• Hay organizaciones a nivel nacional capaces de actuar en el desarrollo e innovación, con un re-lativo manejo de programas de software para impresión 3D.

• Existen proveedores de equipamiento y capaci-tación en marcas propietarias.

• En el caso de maquinas basadas en software li-bre existe una alta disponibilidad para su des-carga vía Internet.

• Para el caso de maquinas y equipos de impre-sión 3D industriales se tienen altos costos de adquisición y mantenimiento.

• Alta necesidad de inversión en el corto y media-no plazo.

• Hay organizaciones a nivel nacional capaces de actuar en el desarrollo e innovación, con un re-lativo manejo de programas de software para impresión 3D.

• Problemas y necesidades industriales diferen-ciados de acuerdo a los sectores industriales.

• Alto costo de la infraestructura y los materiales.

• Poca difusión de la tecnología.


120

Metas FabLab CANACINTRA

Metas Cuantitativas

1. Participar en el desarrollo de proyectos de manufactura aditiva en beneficio de empresas de sectores industriales.

Indicador: (Número de proyectos de manufactura aditiva de la FabLab CANA-CINTRA / Total de ingresos generados del desarrollo de proyectos respecto a lo programado).

2. Proveer servicios de fabricación de objetos y piezas en beneficio de empresas de sectores industriales.

Indicador: (Número de empresas apoyadas / Total de ingresos generados me-diante los servicios de fabricación de objetos y piezas respecto a lo programa-do).

3. Proveer servicios de asesoría y consultoría en beneficio de empresas de secto-res industriales.

Indicador: (Número de empresas apoyadas en servicios de asesoría y consul-toría / Total de ingresos provenientes de servicios de consultoría estratégica respecto a lo programado).

4. Proveer servicios de capacitación y certificaciones en beneficio de empresas de sectores industriales.

Indicador: (Número de empresas apoyadas en servicios de capacitación y certi-ficaciones / Total de ingresos provenientes de servicios de capacitación y certi-ficaciones respecto a lo programado).

5. Proveer servicios de monitoreo tecnológico en beneficio de empresas de secto-res industriales.

Indicador: (Número de empresas apoyadas en servicios de monitoreo tecno-lógico / Total de ingresos provenientes de servicios de monitoreo tecnológico respecto a lo programado).

6. Promover servicios de protección de la propiedad intelectual en beneficio de empresas de sectores industriales.

Indicador: (Número de registros de Propiedad Intelectual: Patentes, Marcas pro-pias, Modelos de Utilidad / Total de ingresos provenientes de servicios de pro-tección de la propiedad intelectual respecto a lo programado).

7. Contar con una plataforma financiera sólida.

Indicador: Margen operativo (Flujo de Efectivo Anual/ Flujo de Efectivo Estimado).


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Metas Cualitativas

• Alcanzar un reconocimiento social por su labor en pro de la innovación y de-sarrollo tecnológico en impresión 3D, manufactura aditiva e innovación abierta.

• Lograr una presencia nacional, y posteriormente internacional, reflejando una alta capacidad para compartir, competir y hacernos presentes en el mundo.

• Lograr una eficiencia tecnológica y financiera para alcanzar la auto-sustenta-bilidad de la iniciativa con base en la generación de ingresos propios derivados de la prestación de servicios, manteniendo un equilibro entre los ingresos pri-vado y público.

• Atraer a empresarios, investigadores y tecnólogos experimentados para su colaboración con la iniciativa.

• Incrementar la inversión de empresas industriales en proyectos de manufactu-ra aditiva.

• Consolidar la asociación y colaboración con empresas usuarios, centros de investigación y FabLab nacionales, y posteriormente internacionales.

• Apoyar el desarrollo de tecnología nacional, mediante el patentamiento de los productos resultantes de los proyectos de innovación, investigación y desarro-llo basados en manufactura aditiva.

• Lograr la satisfacción de las empresas de sectores industriales, mediante la evaluación de encuestas de satisfacción de clientes.


122

PRESENTATIONCONCLUSIONES

A nivel internacional, la manufactura aditiva presenta una fuerte crecimiento principal-mente en la venta de impresoras personales 3D, y en una menor medida en impreso-ras 3D industriales. Actualmente, la manufactura aditiva se encuentra en su punto de máximo crecimiento, impulsando por cuatro factores principales que han acelerado un crecimiento continuo en sus procesos de innovación y aplicaciones: 1) Rápida re-ducción en su costo, principalmente de impresoras personales 3D, 2) Aumento en sus funcionalidades y precisión, 3) Diversificación en la variedad de materiales de apoyo, y 4) Vencimiento de patentes críticas.

Los desafíos futuros son diversos, basados en una serie de factores para continuar con un crecimiento continuo en los próximos años: 1) Mejorar reglas de diseño, 2) Calidad de superficie, 3) Fiabilidad del proceso y replicabilidad, 4) Desarrollo de nuevos ma-teriales de calidad, 5) Grosores de capas, 6) Costos de procesamiento de múltiples materiales, y 7) Desarrollo de certificaciones especializadas

Las actuales investigaciones se han orientado principalmente en aspectos técnicos como: 1) Propiedades mecánicas de materiales, 2) Desarrollo de nuevos materiales, 3) Calidad de materiales, 4) Manipulación de microestructuras, y 5) Administración de desechos de materiales.

Otros factores que han limitado el potencial de crecimiento de la fabricación aditiva es la alta complejidad y especialización en herramientas de diseño, la falta de una nor-malización internacional, ya que actualmente se desarrollan procesos heterogéneos basadas en diferentes normas lo que inhibe la interacción de conocimientos; temas de protección de propiedad intelectual, derivadas del uso de diseño basados en código abierto frente a la protección de los derechos de propiedad de las grandes empresas fabricantes; falta de prácticas de responsabilidad derivadas del mal uso de las tecno-logías, accidentes industriales, y falta de procesos de impresión documentados y cer-tificados.

La manufactura aditiva se ha conceptualizado como una tecnología disruptiva, por su impacto en la sustitución de procesos de manufactura tradicionales, lo que está trans-formando la cadena de suministro mundial, por el surgimiento de flujos de trabajo flexi-bles en tiempo de desarrollo y localización, altamente digitalizados y descentralizados.

Lo anterior, puede tener repercusiones en la distribución espacial de la producción in-dustrial, mismas que dado el estado actual no ha tenido un fuerte impacto en la locali-zación industrial a nivel mundial. No obstante, esta situación podría modificarse cuando la manufactura aditiva se amplíe hacia la fabricación de altos volúmenes de produc-tos, lo que podría implicar una relocalización de la producción industrial hacia países avanzados que actualmente están desarrollando sistemas de innovación basados en manufactura aditiva. Una segunda opción es la consolidación de las actuales cadenas globales de valor, a través del envío de diseños a países emergentes, para su impresión 3D y posteriormente el envío del producto a los consumidores finales.

Como consecuencia, la manufactura aditiva puede constituirse como un elemento cla-ve para que las economías avanzadas avancen hacia estrategias de renovación indus-trial basadas en la digitalización, en donde las economías emergentes como es el caso de México, puede tener un papel destacado, siempre y cuando desarrollen sólidos eco-sistemas de manufactura aditiva.

123

Una iniciativa fundamental es la creación de FabLabs que han emergido como espacios propicios para la experimentación y el aprendizaje técnico, integrando ecosistemas globales, bajo la premisa de compartir el conocimiento y creatividad generados en el diseño y fabricación de prototipos, consolidándose como áreas de innovación abierta. Diversos países han desarrollado estrategias para la formación de redes de FabLabs con la finalidad de vincular la impresión 3D y el consumo de estas tecnologías, gene-rando nuevos modelos de negocio impulsados por apoyos y financiamientos públicos.

La manufactura aditiva ha modificado los conocimientos, habilidades y capacidades requeridas en los recursos humanos, más allá de los planteamientos derivados de la división del trabajo generada por la sustitución de actividades humanos, el crecimiento de la impresión 3D y la manufactura aditiva, ha generado un nuevo sector industrial.

Este nuevo sector industrial, conformado por empresas de diseño, fabricación y ser-vicios de impresión 3D y manufactura aditiva, ofrece un alto potencial para la creación de empresas en los diferentes campos de la cadena de valor, misma que se encuentra todavía bastante fragmentada.

De esta forma, se requiere desarrollar nuevas empresas y puestos de trabajo espe-cializados como arquitectos, diseñadores industriales, programadores de sistemas y software, investigadores, instructores en tecnologías de impresión 3D, abogados, es-pecialistas en procesos logísticos, entre otros. Es importante mencionar que incluso en aquellas actividades manuales, se requiere una mayor especialización de los trabaja-dores para actividades de preparación, manipulación pruebas y post-procesamiento.

En este sentido la manufactura aditiva ofrece amplias oportunidades para renovar a la industria nacional, mediante la posibilidad de iniciar nuevas actividades empresariales para la reconfiguración de las estrategias industriales de innovación, que permitan a las empresas de la CANACINTRA insertarse en la economía mundial como desarrolladores de soluciones innovadoras en productos de alto valor agregado mediante el uso de la tecnología de impresión 3D, generando soluciones innovadoras y de alta tecnología para enfrentar problemas en los sectores industriales mediante el uso de la impresión 3D.

CONCLUSIONES

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PRESENTATIONRECOMENDACIONES

A continuación se muestran un conjunto de recomendaciones derivadas del presente documento, con la finalidad de impulsar medidas en el corto y mediano plazo que inci-dan en una rápida adopción de procesos de manufactura aditiva a nivel nacional, en los sectores de la CANACINTRA y en la FabLab CANACINTRA.

Recomendaciones a Nivel Nacional

• Proponer los temas de impresión 3D, manufactura aditiva e innovación abierta como una política pública que impulse el desarrollo de una industria nacional, y la adop-ción de prácticas en empresas de sectores industriales.

• Evaluar la posiblidad de participar con grupos de trabajo internacionales especiali-zados en estadísticas para desarrollar una clasificación en el SCIAN correspondiente a la industria de impresión 3D y manufactura aditiva.

• Facilitar la creación y evitar regulaciones que impidan el desarrollo de nuevas activi-dades empresariales en las áreas de diseño, fabricación y servicios de manufactura aditiva.

• Evaluar las áreas de oportunidad para adecuar la legislación nacional de protección de propiedad intelectual en términos de uso de diseño, software libre, patentes, en-tre otros aspectos.

• Fomentar la coordinación entre los diferentes actores que están involucrados en la regulación, y la legislación nacional de protección de propiedad intelectual.

• Desarrollar políticas públicas que incentiven el uso de tecnologías de manufactura aditiva amigables con el medio ambiente y la protección de los recursos naturales.

Recomendaciones CANACINTRA

• Promover la participación de sectores industriales, más allá de los sectores conside-rados como prioritarios, para impulsar la adopción gradual de estas tecnologías.

• Desarrollar proyectos, estudios e investigaciones en temas pendientes de desarrollar como optimización de cadenas de suministro, automatización de procesos, y costos de equipos, materiales y reciclaje.

• Desarrollar estrategias para la comunicación de la iniciativa hacia los sectores indus-triales de la CANACINTRA en temas de impresión 3D, manufactura aditiva e innova-ción abierta.

• Desarrollar estrategias para comunicar los impactos en la división del trabajo, deri-vados del uso de tecnlogías aditivas, y promover la necesidad de desarrollar puestos de trabajo interdisciplinarios acordes a la nueva cadena de valor.

• Gestionar apoyos y financiamiento para el inicio, crecimiento y consolidación de las iniciativas de CANACINTRA en temas de impresión 3D, manufactura aditiva e innovación abierta, con un enfoque hacia la autosustentabilidad de los proyectos en apoyo a las pequeñas y medianas empresas industriales.

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Recomendaciones FabLab CANACINTRA

• Fomentar una estrecha vinculación con centros de investigación y FabLab naciona-les, así como con otras instituciones relacionadas en temas de innovación y desarro-llo tecnológico para sectores industriales.

• Poner en marcha proyectos enfocados en modelos de negocio, áreas tecnológicos, y servicios basados en procesos de innovación abierta.

• Tener una posición abierta y receptiva al desarrollo de nuevas iniciativas, ideas y proyectos, sin obstaculizar nuevos desarrollos, tanto para sus clientes como con la vinculación desarrollado con centros y FabLab nacionales.

• Identificar, seleccionar, comunicar y difundir mejores prácticas internacionales en procesos y tecnologías de impresión 3D y manufactura aditiva.

• Evaluar los enfoques existentes para la educación y la formación de recursos huma-nos en temas de procesos y tecnologías de impresión 3D y manufactura aditiva.

RECOMENDACIONES

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BIBLIOGRAFÍA

135

ANEXO 1. Encuesta

PRESENTATIONANEXOS

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ANEXOS

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ANEXOS

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DIAGNÓSTICO PARA EL DESARROLLO DE PROCESOS DEFABRICACIÓN DE MANUFACTURA ADITIVA

Resumen Ejecutivo

3

PRESENTATIONTABLA DE CONTENIDO

Fuente: http://www.manufacturing.net/sites/manufacturing.net/files/featured_ima-

ge/2016/01/3D%20Printing%203.jpg

PRESENTACIÓN 4INTRODUCCIÓN 5ANÁLISIS DE PROSPECTIVA 6EXPERIENCIAS A NIVEL INTERNACIONAL 8

PRINCIPALES TECNOLOGÍAS 9VENTAS MUNDIALES DE SISTEMAS DE MA 9

APLICACIONES DE TECNOLOGÍAS POR SECTORES 10DEMANDA MUNDIAL DE APLICACIONES BASADAS EN MA 10

DEMANDA MUNDIAL DE APLICACIONES INDUSTRIALES DE MA 11

ANÁLISIS DE NECESIDADES 12NIVEL DE CONOCIMIENTO 12

NIVEL DE EXPERIENCIA ACTUAL 13

TIPOS DE MATERIALES 13

ADQUISICIÓN DE TECNOLOGÍA 13

TRANSFERENCIA TECNOLÓGICA 14

ALIANZAS ESTRATÉGICAS 14

LICENCIAMIENTO 14

FINANCIAMIENTO 14

PLAN DE IMPLEMENTACIÓN 15PLANEACIÓN ESTRATÉGICA 15

CONCLUSIONES 20RECOMENDACIONES 21

4

PRESENTATIONPRESENTACIÓN

La Cámara Nacional de la Industria de Transformación (CANACINTRA) es una institu-ción de interés público, autónoma, no lucrativa con personalidad jurídica propia, inte-grada por industriales de México.

Nuestra Cámara tiene como objetivo esencial representar los intereses de sus afiliados ante el gobierno de México en sus tres niveles diferenciados: el federal, el estatal y el municipal, buscando promover acciones, tanto del gobierno como de otros organismos empresariales, que puedan contribuir a mejorar la actividad industrial.

En este sentido, el presente estudio denominado “Diagnóstico para el Desarrollo de Procesos de Fabricación de Manufactura Aditiva” tiene como objetivo elaborar un aná-lisis de prospectiva desarrollar un estrategia coherente y estructurada que permita gra-dualmente a las empresas de nuestra Cámara, implementar tecnologías y procesos de manufactura aditiva.

Con este tipo de estrategias, la CANACINTRA busca que nuestras empresas se inserten en la economía mundial como desarrolladores de soluciones innovadoras en productos de alto valor agregado mediante el uso de la tecnología de impresión 3D, generando soluciones innovadoras y de alta tecnología para enfrentar problemas en los sectores industriales mediante el uso de la impresión 3D.

Ing. Enrique Guillén Mondragón Presidente Nacional CANACINTRA

5

PRESENTATIONINTRODUCCIÓN

La Manufactura Aditiva (MA) consiste básicamente en manipular material a escala mi-crométrica y depositarlo de forma precisa para construir un producto sólido. Este tipo de manufactura representa una técnica de fabricación novedosa con diversas tecnolo-gías que permiten diseñar y producir piezas industriales, lo que supone el inicio de una nueva revolución industrial.

Las tecnologías de manufactura aditiva aprovechan el conocimiento desarrollado en la era digital, superando las limitaciones de los procesos de fabricación de piezas ac-tuales, transitando hacia una fabricación por deposición controlada de material (capa a capa), hasta conseguir la geometría final de la pieza, lo que significa una importante avance respecto a otras técnicas de fabricación, enfocadas en el arranque de material (mecanizado, troquelado, entre otras), o mediante el uso de herramientas y moldes (fundición, inyección, plegado, entre otros).

Como consecuencia, el uso de procesos de transformación basados en manufactura aditiva ha llevado a replantear el concepto de fábrica o planta industrial que conoce-mos actualmente. En este sentido, la manufactura aditiva contempla la posibilidad de que sean los usuarios finales, quienes diseñen o configuren el producto o piezas in-dustriales con base en un soporte web, y envíen el modelo digital a una «fábrica» que puede estar deslocalizada, o incluso a una impresora 3D local en su propio domicilio.

El presente documento, se compone de cinco grandes apartados. En el primer apar-tado se desarrolló un análisis de prospectiva de la manufactura aditiva, en el segundo apartado se abordan las principales tecnologías de manufactura aditiva utilizadas ac-tualmente a nivel internacional. En el tercer apartado se definen las principales aplica-ciones de las tecnologías de manufactura aditiva en sectores de alta tecnología. En el cuarto apartado, se desarrolló un análisis de necesidades para la adopción de procesos y tecnologías en sectores de alta tecnología, y en el quinto apartado se propone un plan para la implementación de estrategias que faciliten la adopción de manufactura aditiva.

6

Elaborar un estudio de prospectiva para el desarrollo de una estrategia para la im-plementación de tecnología y procesos de manufactura aditiva en sectores de alta tecnología, especialmente en el sector automotriz, de autopartes y de fabricación de maquinaria y equipo.

Metas del Estudio

• Contribuir a que las industrias de los sectores automotriz, de autopartes y de fa-bricación de maquinaria y equipo incrementen sus capacidades para desarrollo de nuevas tecnologías.

• Impulsar la integración y participación de empresas en actividades de mayor valor agregado.

• Impulsar el desarrollo de capital humano especializado, la certificación de capaci-dades, generación de información especializada y la transferencia y/o desarrollo tecnológico.

• Implementación de procesos y tecnologías de MA.

PRESENTATIONOBJETIVO

7

PRESENTATIONANÁLISIS DE PROSPECTIVA

A nivel internacional, los procesos de manufactura y/o fabricación de productos o pie-zas se pueden clasificar en las siguientes tecnologías: a) Conformativas, aquellas tec-nologías que emplean pre-formas para obtener la geometría requerida como inyección de plástico y metales, entre otras; b) Sustractivas, donde la geometría final se obtiene sustrayendo material de una superficie mayor como tecnologías basadas en mecaniza-do, electroerosión, corte por agua o láser, entre otras, y c) Aditivas, donde se obtiene la geometría añadiendo material a partir de un programa de diseño, sin el uso de pre-formas (tecnologías conformativas) y sin sustraer material (tecnologías sustractivas).

En este sentido, la Manufactura Aditiva o Additive Manufacturing es aquella basada en la creación de modelos o prototipos mediante el proceso de unión de materiales, por lo general una capa sobre otra, contrastando radicalmente con las tecnologías confor-mativas, como inyección de plástico y/o metales, y sustractivas como el mecanizado o fresado, las cuales son empleadas en la fabricación tradicional.

Mercado Mundial

El mercado mundial de MA ha mostrado un crecimiento continuo y sostenido en la última década. Con base en el documento Wholers Report 2014 especializado en fabri-cación aditiva o impresión 3D, la industria mundial de impresión en 3D creció un 34.9% en 2013; siendo la tasa de crecimiento anual más alta en los últimos quince años, la caída en la tasa de crecimiento anual de 2009 se explica como resultado de la recesión global.

En términos de las ventas acumulados de impresoras personales 3D, se alcanzó un total de 67,988 unidades en 2012, respecto a sólo 66 unidades vendidas en 2007. Como con-clusión, las impresoras personales 3D orientados al consumidor muestran una enorme tasa de crecimiento; lo que comenzó como un pequeño mercado con ventas menores a 100 impresoras se ha incrementado hasta alcanzar un tamaño de mercado acumulada de alrededor de 68,000 en 2012.

El uso de sistemas de manufactura aditiva para la producción de piezas industriales continúa mostrando un crecimiento moderado, menor al registrado en la venta de im-presoras personales 3D. En el periodo 2003 – 2012, este segmento de la manufactura aditiva, mostró una participación de 4% en los ingresos totales de los productos y ser-vicios de fabricación aditiva a nivel mundial, hasta alcanzar una participación de 28% en 2012, lo que muestra que es el segmento que puede tener un mayor crecimiento en los próximos años.

En términos de las ventas de unidades (sistemas) de MA para la fabricación de piezas metálicas (industriales), la siguiente gráfica muestra que se vendieron un total de 348 de estas unidades en 2013, en comparación con 198 unidades vendidas en 2012, lo que implica un crecimiento de 75.8% de un año a otro.

8

ANÁLISIS DE PROSPECTIVA

Fuente: Información obtenida de la página web http://additivemanufac-turing.com/2014/05/21/wohlers-associates-metal-additive-manufactu-ring-grows-by-nearly-76-according-to-wohlers-report-2014/

Venta de Unidades para Manufactura Aditiva de Piezas Metálicas

Experiencias a Nivel Internacional

A nivel internacional, los países con economías avanzadas son los principales usuarios de sistemas de MA para usos industriales. La siguiente gráfica muestra la distribución de los sistemas de fabricación aditivos industriales instaladas según el país desde 1988 hasta finales de 2012, donde se destacan los Estados Unidos como el país con el ma-yor número de implementaciones de sistemas aditivos industriales, seguido de Japón, Alemania, y China. El segmento “Otros” incluye países en los que se han vendido un número relativamente pequeño de sistemas industriales.

9

PRESENTATIONPRINCIPALES TECNOLOGÍAS

Ventas Mundiales de Sistemas de MA

Las ventas mundiales de sistemas de manufactura aditiva se consolidan en tres princi-pales empresas: la empresa Makerbot con un participación de 34% del mercado mun-dial, y las empresas 3D Systems y FlashForge, ambas con una participación de 16% del mercado mundial. En el restante 34% del mercado mundial participan otros fabricantes como Solidoodle y Ultimake, y una categoría de “Otros” que comprende compañías como Printrbot, MakeGear, y XYZprinting entre otras, mismas que representan una base más fragmentada de participantes en el mercado.

Fuente: Información obtenida de la página web: http://amirsthoughts.com/market-size-how-large-is-the-market-for-consumer-3d-printers/

Participación de Mercado por Unidades Totales Vendidas (2013)

10

PRESENTATIONAPLICACIONES DE TECNOLOGÍAS POR SECTORES

Demanda Mundial de Aplicaciones basadas en MA

En 2012, la principal demanda de aplicaciones de impresión 3D se generó en el sector de productos electrónicos de consumo con 22% del mercado global, seguido del mer-cado de vehículos automotores (18.6%). El tercer mercado más grande es el mercado médico/dental con 16.4% del mercado global, dada la singularidad de los dientes y dentaduras postizas individuales.

Fuente: Información obtenida de la página web: http://www.ausmt.org/index.php/AUSMT/article/view/597/274

Participación por Mercado para Impresoras 3D

11

Demanda Mundial de Aplicaciones Industriales de MA

En términos de los usos industriales de los sistemas de manufactura aditiva, el gráfico siguiente muestra cómo las empresas usuarias están utilizando las partes construidas a partir de la implementación de sistemas de fabricación aditiva.

Los resultados muestran que las empresas utilizan la tecnología de manufactura aditi-va para producir principalmente piezas funcionales (28%); la segunda aplicación más popular es la fabricación de prototipos para ensamble y ajustes en sus procesos de producción con un 18%.

Fuente: Información obtenida de la página web: http://www.tctmagazine.com/blogs/industry-snapshot/uses-of-industrial-additive-manufacturing/

Usos Industriales de la Manufactura Aditiva

APLICACIONES DE TECNOLOGÍAS POR SECTORES

12

PRESENTATIONANÁLISIS DE NECESIDADES

Nivel de Conocimiento

Un aspecto principal de la encuesta aplicada es identificar el nivel de conocimiento del concepto de manufactura adtiiva en las empresas participantes. En general sólo 28% de las empresas encuestadas señalaron tener un conocimiento alto del concepto y 47% de las empresas lo desconoce complemetamente, lo que evidencia un bajo conocimiento de las prácticas de manufactura aditiva en sus procesos de fabricación.

Con relación a las prioridades identificadas para el uso de sistemas de manufactura adi-tiva, 32% de las empresas encuestadas señalaron que dicha práctica les podría apoyar en Acelerar el Desarrollo de Productos, para entrar a mercados diferenciados con una mayor rapidez, y 28% señalaron como su principal prioridad Ofrecer productos custo-mizados, para atender la demanda fluctuante por parte de sus clientes.


Prioridades para el Uso de Sistemas de Manfactura Aditiva (n=70, respuestas múltiples)

13


Con relación a las funciones que les interesaría desarrollar a través de sistemas de ma-nufactura aditiva, 56% señaló para el desarrollo de Prototipos, tanto de nuevos produc-tos como modificaciones en el diseño solicitadas por el cliente, 43% para el desarrollo de Pruebas de Concepto, y 27% para la Producción (fabricación) de componentes ó piezas ya empleadas en sus procesos de fabricación.

Nivel de Experiencia Actual

Con relación a la experiencia actual de las empresas en sistemas de manufactura aditi-va, sólo 17% contestó que tiene una experiencia a nivel Profesional; es decir con perso-nas o equipos de trabajos con conocimientos en su manejo, y 55% señalaron que tienen una experiencia interna a nivel Inicial, es decir que no tienen desarrolladas habilidades y competencias internas.

Tipos de Materiales

Respecto a los materiales que les interesaría utilizar en la fabricación de productos y/o piezas basadas en tecnologías de manufactura aditiva, 93% de las empresas señalaron materiales plásticos, 35% en la fabricación de productos basados en resinas sintéticas, y 25% en productos fabricados con base en metales y aleaciones.

Adquisición de Tecnología

La adquisición de tecnología, tiene un papel importante en el proceso de acumulación de capacidades tecnológicas y por ello se le asigna el propósito general de convertir los procesos de compra de tecnología en procesos que permitan una verdadera trans-ferencia tecnológica. En este sentido, sólo 17% de las empresas encuestadas señalaron que sí están desarrollando actualmente procesos de adquisición de tecnología.


Funciones de Interés para utilizar sistemas de manufactura aditiva(n=70, respuestas múltiples)

14

Transferencia Tecnológica

Con respecto a la transferencia de tecnología entendida como el proceso en el que se transfieren habilidades, conocimiento, tecnologías, métodos de fabricación, muestras de fabricación e instalaciones entre gobiernos, universidades y otras instituciones hacia empresas, 17% de las empresas señalaron que actualmente se encuentran desarrollando algún proceso de transferencia tecnológica relacionada con modelos basados en ma-nufactura aditiva.

Alianzas Estratégicas

Para segmentos con una rápida tasa de cambio tecnológico como la manufactura aditiva, es conveniente desarrollar alianzas estratégicas con empresas especializadas para mejorar la utilización de recursos compartidos (investigación, equipamiento, in-fraestructura, diseños y productos existentes, entre otros), lograr economías de escala, y reducir costos de adopción e implementación.

En este sentido, sólo 13% de las empresas encuestadas señalaron que cuentan con algu-na alianza estratégica para desarrollar sistemas basados en manufactura aditiva.

Licenciamiento

Con relación a los programas o sistemas que manejan las empresas encuestadas para el diseño y fabricación de manufactura aditiva, sólo 17% señalaron que manejan algún software Principalmente, los sistemas que manejan en un 70% es software libre (Open-Source), definido como el conjunto de programas que el autor(es) autorizan que puede ser copiado, estudiado, modificado, utilizado libremente con cualquier fin y redistri-buido con o sin cambios o mejoras, y 30% software propietario, referido a que su uso, redistribución o modificación está prohibida, o se requiere comprar licencias al titular del software, dado que posee los derechos de autor, y tiene la posibilidad de controlar y restringir los derechos del usuario sobre su programa.

Infraestructura Tecnológica

Con relación a la infraestructura tecnológica para desarrollar proyectos basados en manufactura aditiva con la que cuentan las empresas encuestadas, sólo 11% de las em-presas señalaron que cuenta con algún tipo de impresora 3D.

Financiamiento

Con relación a la fuente de financiamiento para la adquisición de impresoras perso-nales, 49% de las empresas señalan que lo harían mediante la aportación de recursos propios, principalmente dados los intervalos de precios indicados por las empresas, se-guido de 20% de empresas que solicitarían algún crédito para la adquisición de activos fijos (maquinaria y equipo) de la banca comercial y 17% de las empresas que gestionaría algún tipo de apoyo gubernamental.


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PRESENTATIONPLAN DE IMPLEMENTACIÓN

Planeación Estratégica

Objetivos

La FabLab CANACINTRA tiene como objetivo principal apoyar a las empresas de sec-tores industriales a insertarse a la economía mundial como desarrolladores de solucio-nes innovadoras en productos de alto valor agregado mediante el uso de la tecnología de impresión 3D, generando soluciones innovadoras y de alta tecnología para enfren-tar problemas en los sectores industriales mediante el uso de la impresión 3D.

Misión

Ser una FabLab de carácter privado e independiente, con la misión de aportar valor a sectores industriales, a través de la investigación, el desarrollo tecnológico y la inno-vación en manufactura aditiva alineada a tendencias internacionales.

Visión

Ser una FabLab privada autosustentable, líder en manufactura aditiva industrial, cons-tituida por especialistas industriales, respetada y valorada por sus clientes, personal y por la sociedad en general.

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Actividad 1. Establecer la infraestructura del FabLab CANACINTRA

Objetivos específicos.Establecer la infraestructura completa y necesaria para impulsar el desarrollo de la manufactura aditiva orientada a productos industriales.

Alcance/descripción.Planeamiento de la infraestructura necesaria de acuerdo con la situación y necesi-dades de los sectores industriales:Supone el establecimiento de todas las condiciones de infraestructura: edificios, máquinas de manufactura aditiva, equipamiento de soporte, insumos, materiales y contratos de arrendamiento, así como los insumos financieros necesarios en un escenario de operación inicial de tres años.

Metodología.

• Definición de las demandas y necesidades de sectores industriales.

• Especificación detallada de la infraestructura a adquirir.

• Contratación de personal técnico especializado o con la capacitación necesa-ria para recibir entrenamiento de especialización.

• Estudio de las condiciones y necesidades específicas de empresas de los sec-tores industriales, teniendo en cuenta el tipo de infraestructura adquirida para el cumplimiento de los requisitos de los proyectos.

• Formación del equipo de implementación para la evaluación de los intereses y servicios específicos.

Resultado:

• Proyecto de implantación y procesos de ejecución en marcha.

• Producto: Infraestructura física instalada y en operación.



17

Actividad 2. Vinculación con núcleos regionales de impresión 3D.

Objetivos específicos.Lograr una vinculación con núcleos regionales y proveedores basados en la in-fraestructura de tecnología de impresión 3D adecuados para atender la demanda y necesidades de sectores industriales.

Alcance/descripción.Alcanzar una vinculación con Centros de Investigación y FabLab enfocadas al de-sarrollo e innovación en impresión 3D para sectores industriales con la finalidad de complementar la infraestructura construida en la Actividad 1.

Metodología.

• Selección de la localización estratégica de los núcleos regionales de impre-sión 3D y proveedores de acuerdo con la localización de las demandas y nece-sidades de los sectores industriales.

• Definición de las necesidades tecnológicas para la transferencia de tecnología en investigación y desarrollo, formación, capacitación y certificaciones.

• Preparación para impulsar la vinculación con núcleos regionales y proveedores.

• Establecimiento de mecanismos para el desarrollo de proyectos conjuntos.

• Definición de la colaboración en términos de compartición de proyectos, ser-vicios conjuntos, infraestructura compartida.

• Definición de los términos económicos de la colaboración.

Resultado:

• Vinculaciones regionales implantados.

• Producto: Acuerdos de colaboración y vinculación con núcleos regionales de impresión 3D y proveedores.



18

Actividad 3. Preparación

Objetivos específicos.Iniciar actividades piloto de la FabLab CANACINTRA basadas en la infraestructura instalada, preparando el personal para operar en sus instalaciones.


• Acompañamiento y entrenamiento básico para la operación de la infraestruc-tura de la FabLab CANACINTRA.

• Capacitación de personal para que atienda las demandas y necesidades de los sectores industriales.

Metodología.

• Definición de los parámetros de funcionamiento de la infraestructura para rea-lizar el monitoreo y la comparación del desempeño de los núcleos instalados.

• Estructuración de cursos de capacitación y procesos de selección del perso-nal para operar en la infraestructura.

• Monitorear y hacer el benchmarking de los núcleos a partir de datos y de re-uniones entre los coordinadores.

Resultado:

• Núcleos operando y realizando las actividades previstas en el proyecto.

• Producto: Al menos una aplicación de tecnología de impresión 3D que satis-faga una demanda local.



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Actividad 4. Operación Piloto

Objetivos específicos.Garantizar el funcionamiento del FabLab CANACINTRA y los mecanismos de co-laboración con núcleos regionales, colocándolos en situación operativa para aten-der problemas y necesidades de sectores industriales.


• Atender las demandas y necesidades de las empresas industriales, desarro-llando soluciones y fomentando el uso de tecnologías de impresión 3D.

• Difusión de los servicios, tecnologías disponibles, capacitación y certificaciones.

Metodología.

• Dar respuesta a demandas y necesidades de las empresas de sectores indus-triales para ofrecer soluciones basadas en el uso de las tecnologías de impre-sión de 3D disponibles en la FabLab CANACINTRA y núcleos asociados.

• Divulgar las características de las tecnologías disponibles, así como su utilidad para solucionar problemas y necesidades de las empresas de sectores indus-triales.

• Establecer vínculos con los demás núcleos establecidos en el proyecto para compartir experiencias en materia de las tecnologías desarrolladas.

• Buscar socios industriales y emprendedores en las universidades o centros vinculados para fomentar el surgimiento de start-ups.

Resultado:

• FabLab CANACINTRA y núcleos regionales de impresión 3D realizando acti-vidades previstas en el proyecto.

• Producto: Producción de la FabLab y núcleos regionales conforme a las me-tas de divulgación y de aplicación de las tecnologías de impresión 3D, con al menos 50 productos derivados de la aplicación de estas tecnologías fabricados cada año.



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PRESENTATIONCONCLUSIONES

A nivel internacional, la manufactura aditiva presenta una fuerte crecimiento principal-mente en la venta de impresoras personales 3D, y en una menor medida en impreso-ras 3D industriales. Actualmente, la manufactura aditiva se encuentra en su punto de máximo crecimiento, impulsando por cuatro factores principales que han acelerado un crecimiento continuo en sus procesos de innovación y aplicaciones: 1) Rápida re-ducción en su costo, principalmente de impresoras personales 3D, 2) Aumento en sus funcionalidades y precisión, 3) Diversificación en la variedad de materiales de apoyo, y 4) Vencimiento de patentes críticas.

Los desafíos futuros son diversos, basados en una serie de factores para continuar con un crecimiento continuo en los próximos años: 1) Mejorar reglas de diseño, 2) Calidad de superficie, 3) Fiabilidad del proceso y replicabilidad, 4) Desarrollo de nuevos ma-teriales de calidad, 5) Grosores de capas, 6) Costos de procesamiento de múltiples materiales, y 7) Desarrollo de certificaciones especializadas.

La manufactura aditiva se ha conceptualizado como una tecnología disruptiva, por su impacto en la sustitución de procesos de manufactura tradicionales, lo que está trans-formando la cadena de suministro mundial, por el surgimiento de flujos de trabajo flexi-bles en tiempo de desarrollo y localización, altamente digitalizados y descentralizados.

Lo anterior, puede tener repercusiones en la distribución espacial de la producción in-dustrial, mismas que dado el estado actual no ha tenido un fuerte impacto en la locali-zación industrial a nivel mundial. No obstante, esta situación podría modificarse cuando la manufactura aditiva se amplíe hacia la fabricación de altos volúmenes de produc-tos, lo que podría implicar una relocalización de la producción industrial hacia países avanzados que actualmente están desarrollando sistemas de innovación basados en manufactura aditiva. Una segunda opción es la consolidación de las actuales cadenas globales de valor, a través del envío de diseños a países emergentes, para su impresión 3D y posteriormente el envío del producto a los consumidores finales.

Como consecuencia, la manufactura aditiva puede constituirse como un elemento cla-ve para que las economías avanzadas avancen hacia estrategias de renovación indus-trial basadas en la digitalización, en donde las economías emergentes como es el caso de México, puede tener un papel destacado, siempre y cuando desarrollen sólidos eco-sistemas de manufactura aditiva. Una iniciativa fundamental es la creación de FabLabs que han emergido como espacios propicios para la experimentación y el aprendizaje técnico, integrando ecosistemas globales, bajo la premisa de compartir el conocimiento y creatividad generados en el diseño y fabricación de prototipos, consolidándose como áreas de innovación abierta. Diversos países han desarrollado estrategias para la formación de redes de FabLabs con la finalidad de vincular la impresión 3D y el consumo de estas tecnologías, gene-rando nuevos modelos de negocio impulsados por apoyos y financiamientos públicos.

En este sentido la manufactura aditiva ofrece amplias oportunidades para renovar a la industria nacional, mediante la posibilidad de iniciar nuevas actividades empresariales para la reconfiguración de las estrategias industriales de innovación, que permitan a las empresas de la CANACINTRA insertarse en la economía mundial como desarrolladores de soluciones innovadoras en productos de alto valor agregado mediante el uso de la tecnología de impresión 3D, generando soluciones innovadoras y de alta tecnología para enfrentar problemas en los sectores industriales mediante el uso de la impresión 3D.

21

PRESENTATIONRECOMENDACIONES

Recomendaciones a Nivel Nacional

• Proponer los temas de impresión 3D, manufactura aditiva e innovación abierta como una política pública que impulse el desarrollo de una industria nacional, y la adop-ción de prácticas en empresas de sectores industriales.

• Evaluar la posiblidad de participar con grupos de trabajo internacionales especiali-zados en estadísticas para desarrollar una clasificación en el SCIAN correspondiente a la industria de impresión 3D y manufactura aditiva.

• Facilitar la creación y evitar regulaciones que impidan el desarrollo de nuevas activi-dades empresariales en las áreas de diseño, fabricación y servicios de manufactura aditiva.

• Evaluar las áreas de oportunidad para adecuar la legislación nacional de protección de propiedad intelectual en términos de uso de diseño, software libre, patentes, en-tre otros aspectos.

• Fomentar la coordinación entre los diferentes actores que están involucrados en la regulación, y la legislación nacional de protección de propiedad intelectual.

• Desarrollar políticas públicas que incentiven el uso de tecnologías de manufactura aditiva amigables con el medio ambiente y la protección de los recursos naturales.

Recomendaciones CANACINTRA

• Promover la participación de sectores industriales, más allá de los sectores conside-rados como prioritarios, para impulsar la adopción gradual de estas tecnologías.

• Desarrollar proyectos, estudios e investigaciones en temas pendientes de desarrollar como optimización de cadenas de suministro, automatización de procesos, y costos de equipos, materiales y reciclaje.

• Desarrollar estrategias para la comunicación de la iniciativa hacia los sectores indus-triales de la CANACINTRA en temas de impresión 3D, manufactura aditiva e innova-ción abierta.

• Desarrollar estrategias para comunicar los impactos en la división del trabajo, deri-vados del uso de tecnlogías aditivas, y promover la necesidad de desarrollar puestos de trabajo interdisciplinarios acordes a la nueva cadena de valor.

• Gestionar apoyos y financiamiento para el inicio, crecimiento y consolidación de las iniciativas de CANACINTRA en temas de impresión 3D, manufactura aditiva e innovación abierta, con un enfoque hacia la autosustentabilidad de los proyectos en apoyo a las pequeñas y medianas empresas industriales.

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Recomendaciones FabLab CANACINTRA

• Fomentar una estrecha vinculación con centros de investigación y FabLab naciona-les, así como con otras instituciones relacionadas en temas de innovación y desarro-llo tecnológico para sectores industriales.

• Poner en marcha proyectos enfocados en modelos de negocio, áreas tecnológicos, y servicios basados en procesos de innovación abierta.

• Tener una posición abierta y receptiva al desarrollo de nuevas iniciativas, ideas y proyectos, sin obstaculizar nuevos desarrollos, tanto para sus clientes como con la vinculación desarrollado con centros y FabLab nacionales.

• Identificar, seleccionar, comunicar y difundir mejores prácticas internacionales en procesos y tecnologías de impresión 3D y manufactura aditiva.

RECOMENDACIONES

1

DIAGNOSTIC TO DEVELOPMENT OF PROCESS TOADDITIVE MANUFACTURING

Executive Summary

3

PRESENTATIONCONTENT

Source: http://www.manufacturing.net/sites/manufacturing.net/files/featured_ima-

ge/2016/01/3D%20Printing%203.jpg

PRESENTATION 4INTRODUCTION 5ANALYSIS OF PROSPECTIVE 6INTERNATIONAL EXPERIENCES 8

MAIN TECHNOLOGIES 9WORLDWIDE SALES 9

APPLICATIONS BY SECTOR 10GLOBAL DEMAND FOR APPLICATIONS 10

GLOBAL DEMAND FOR INDUSTRIAL APPLICATIONS 11

ANALYSYS OF REQUIREMENTS 12KNOWLEDGE LEVEL 12

ACTUAL EXPERIENCE 13

TYPES OF MATERIALS 13

TECHNOLOGY ACQUISITION 13

TECHNOLOGICAL TRANSFERENCE 14

STRATEGIC ALLIANCES 14

LICENSING 14

FINANCING 14

IMPLEMENTATION PLAN 15STRATEGIC PLAN 16

CONCLUSIONS 20RECOMMENDATIONS 21

4

PRESENTATIONPRESENTATION

The Cámara Nacional de la Industria de Transformación (CANACINTRA) is an insti-tution of public interest, autonomous, non-profit with legal personality, composed of industrial enterprises of Mexico.

Our Chamber has as main objective to represent the interests of its members before the government of Mexico in its three different levels: state, federal, and municipal, seeking to promote actions, both government and other business organizations that can help improve industrial activity.

In this sense, the present study called “Diagnostic to Development of Process to Addi-tive Manufacturing “ aims to develop a prospective analysis to develop a coherent and structured strategy that gradually allow companies of our Chamber, implement tech-nologies and processes of additive manufacturing.

With these strategies, the CANACINTRA search our companies are inserted into the world economy as a developer of innovative solutions in high value added through the use of 3D printing technology, creating innovative, high technology solutions to ad-dress problems industrial sectors using 3D printing.

Ing. Enrique Guillén Mondragón National President CANACINTRA

5

PRESENTATIONINTRODUCTION

Additive Manufacturing (MA) consisit on manipulate micrometer scale material and deposit it precisely to build a solid product. This type of manufacturing represents a innovative manufacturing twith various technologies to design and produce industrial parts, representing the beginning of a new industrial revolution.

Technologies of additive manufacturing take advantage of the knowledge developed in the digital age, overcoming the limitations of the manufacturing processes of current pieces, moving towards a fabrication by controlled deposition of material (layer by la-yer), until the final geometry of the piece, which means a significant advance over other manufacturing techniques, focused on material removal or by using tools and molds (molding, injection, folding, etc.).

As a result, the use of transformation processes based additive manufacturing has led to rethink the concept of factory or industrial plant we know today. In this sense, the additive manufacturing contemplates that are end users who design or configure the product or industrial parts based on a web support, and send the digital model to a “factory” that can be localized somewhere elses, or even a local 3D printer in their own homes.

This document consists of five main sections. In the first section, it shows prospective analysis of additive manufacturing, in the second section the main technologies cu-rrently used additive manufacturing are addressed internationally developed. In the third section the main applications of additive manufacturing technologies in high-tech sectors are defined. In the fourth section, a needs analysis for the adoption of processes and technologies in high-tech sectors was developed, and the fifth section a plan for the implementation of strategies to facilitate the adoption of additive manufacturing is proposed.

6

Develop a prospective study for the development of a strategy for implementing te-chnology and additive manufacturing processes in high-tech sectors, especially in the automotive, autoparts and manufacturing of machinery and equipment.

Goals

• Contribute to industries of automotive, autoparts and manufacturing of machinery and equipment to increase their capacity to develop new technologies.

• Promote the integration and participation of companies in higher value-added acti-vities.

• Promote the development of specialized human capital, skills certification, speciali-zed information generation and transfer and / or technological development.

• Implementation of processes and technologies additive manufacturing.

PRESENTATIONOBJECTIVE

7

PRESENTATIONANALYSIS OF PROSPECTIVE

Internationally, manufacturing processes of products or parts can be classified into the following technologies: a) Conformative, those technologies that employ pre-forms to obtain the required geometry as plastic injection and metals, among others; b) Subtrac-tive, where the final geometry is obtained by subtracting material from a major surface as based machining, EDM, waterjet or laser technologies, among others, and c) Additi-ve, where the geometry obtained by adding materials from a program design, without the use of preforms (conformative technologies) and without displacing the material (subtractive technologies).

In this sense, the Additive Manufacturing is one based on creating models or prototypes through the process of joining materials, usually layer upon layer, contrasting starkly with the conformative technologies such as plastic or metals injection, or subtractive, which are used in traditional manufacture.

World Market

The global market has shown a continuous and sustained growth over the last decade. Based on the document Wholers Report 2014 specializing in 3D printing or additive manufacturing, global industry grew by 34.9% in 2013; being the highest annual rate of growth in the last fifteen years, the fall in the annual growth rate of 2009 is explained as a result of the global recession.

In terms of accumulated sales of personal 3D printers, a total of 67,988 units was rea-ched in 2012, compared to only 66 units sold in 2007. In conclusion, personal 3D prin-ters consumer-oriented show enormous growth rate; what began as a small market with lower sales to 100 printers has increased to reach a cumulative market size of about 68,000 in 2012.

The use of additive manufacturing systems for the production of industrial parts con-tinues to show moderate growth, lower than in the sale of personal 3D printers. In the period 2003 - 2012, this segment of additive manufacturing, showed a 4% share in total revenues of products and services additive worldwide manufacturing, to achieve a 28% in 2012, showing that it is the segment that can be further growth in the coming years.

In terms of unit sales (AM Systems) for the manufacture of industrial parts, the fo-llowing chart shows that a total of 348 of these units were sold in 2013, compared to 198 units sold in 2012, which It represents an increase of 75.8% over the previous year.

8

ANÁLISIS DE PROSPECTIVA

Source: information obtained from the website: http://additivemanufac-turing.com/2014/05/21/wohlers-associates-metal-additive-manufactu-ring-grows-by-nearly-76-according-to-wohlers-report-2014/

Unit sales for Additive Manufacturing Industrial

International Experiences

At the international level, countries with advanced economies are the main users of AM systems for industrial applications. The following chart shows the distribution of systems installed by country from 1988 to 2012, where the United States as the country with the largest number of implementations of industrial systems, followed by Japan, Germany, and China. The segment “Other” includes countries that have sold a relatively small number of industrial systems.

9

PRESENTATIONMAIN TECHNOLOGIES

Worldwide Sales

Worldwide sales of additive manufacturing systems are consolidated into three major companies: Makerbot a 34% share of the world market, and companies and FlashForge and 3D Systems, both with a 16% global market. In the remaining 34% of the world mar-ket as other manufacturers Solidoodle and Ultimake, and a category of “Others” which includes companies like Printrbot, MakeGear, and XYZprinting among others, themsel-ves representing a more fragmented basis of market participants.

Source: information obtained from the website: http://amirsthoughts.com/mar-ket-size-how-large-is-the-market-for-consumer-3d-printers/

Market Share by Total Units Sold (2013)

10

PRESENTATIONAPPLICATIONS BY SECTOR

Global Demand for Applications

In 2012, the main demand for 3D printing applications generated in the sector of con-sumer electronics with 22% of the global market, followed by motor vehicle market (18.6%). The third largest market is the medical / dental market with 16.4% of the global market.

Source: information obtained from the website: http://www.ausmt.org/index.php/AUSMT/article/view/597/274

Markets for 3D Printers

11

Global Demand for Industrial Applications

In terms of industrial applications of additive manufacturing systems, the following chart shows how business users are using parts built from the implementation of sys-tems.The results show that companies use additive manufacturing technology to pro-duce mainly functional parts (28%); the second most popular application is the ma-nufacture of prototypes for assembly and adjustments in their production processes with 18%.

Source: information obtained from the website: http://www.tctmagazine.com/blogs/industry-snapshot/uses-of-industrial-additive-manufacturing/

Industrial uses of Additive Manufacturing

APPLICATIONS BY SECTOR

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PRESENTATIONANALYSYS OF REQUIREMENTS

Knowledge Level

A major aspect of applied survey is to identify the level of knowledge of the concept of MA participating companies. Overall only 28% of the companies surveyed reported having a high knowledge of the concept and 47% of companies know what comple-metamente, which shows little knowledge of additive manufacturing practices in its manufacturing processes.

With regard to the priorities identified for the use of systems of additive manufacturing, 32% of the companies surveyed indicated that this practice could support them “Acce-lerating Product Development”, to enter differentiated faster markets, and 28% repor-ted as offer customized products to meet the fluctuating demand from its customers.

Source: Prepared based on the surveys.

Priorities for the Use of 3D Printing (n = 70, multiple responses)

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ANALYSYS OF REQUIREMENTS

With regard to the functions that would interest them to develop through systems of additive manufacturing, 56% to development of Prototypes, both new products and design changes requested by the client, 43% for the development of Proof of Concept, and 27% for production of components or parts already used in their manufacturing processes.

Actual Experience

With regard to the actual experience of companies in additive manufacturing systems, only 17% said they have an experience at the professional level; ie, with individuals or work teams with expertise in management, and 55% they said they have an internal ex-perience initial level, ie, who have developed internal skills and competencies.

Types of Materials

Regarding the materials be interested to use in the manufacture of products or pieces based on Additive Manufacturing Technologies, 93% of companies said plastic mate-rials, 35% in manufacturing based on synthetic resin products, and 25% in products manufactured based on metals.

Technology Acquisition

Technology acquisition, has an important role in the process of accumulation of te-chnological capabilities and therefore is assigned the overall purpose of making the purchasing process technology in processes to real technology transfer. In this regard, only 17% of the companies surveyed said they themselves are currently developing te-chnology acquisition processes.

Source: Prepared based on the surveys.

Functions that you are interested in using 3D Printer (n = 70, multiple responses)

14

Technological Transference

With regard to technological transference as the process in which skills, knowledge, te-chnologies, manufacturing methods, samples of manufacturing and facilities are trans-ferred among governments, universities and other institutions to companies, 17% of companies indicated that currently They are developing a technology transfer process related models based on additive manufacturing.

Strategic Alliances

For segments with a rapid rate of technological change as additive manufacturing, it is desirable to develop strategic alliances with specialized companies to improve utiliza-tion of shared resources (research, equipment, infrastructure, designs and existing pro-ducts, among others), achieve economies of scale, and reduce costs of adoption and implementation, only 17% of companies are currently developing a technology transfer process related models based on additive manufacturing. Licensing

With regard to programs or systems that manage the companies surveyed for the de-sign and manufacture of additive manufacturing, only 17% reported that handle some software Mainly, systems that handle 70% is free software (OpenSource), defined as the set programs that the author (s) authorized that can be copied, studied, modified, used freely for any purpose and redistributed with or without changes or improve-ments, and 30% proprietary software, based on its use, redistribution or modification is prohibited, or is required to buy software licenses holder, since owns the copyright, and has the ability to control and restrict user rights on its agenda.

Technological Infraestructure

With regard to the technological infrastructure to develop products based on additive manufacturing projects, only 11% of companies said they have some sort of 3D printer.

Financing

Regarding the source of financing for the acquisition of personal printers, 49% of com-panies said they would by providing own resources, especially given the price ranges indicated by companies, followed by 20% of companies that would seek some credit for the purchase of fixed assets (machinery and equipment) of commercial banks and 17% of companies that would manage some kind of government support.

ANALYSYS OF REQUIREMENTS

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PRESENTATIONIMPLEMENTATION PLAN

Strategic Plan

Objectives

The FabLab CANACINTRA main objective is to support companies of industrial sec-tors to be inserted into the world economy as a developer of innovative solutions for products with high added value, through the use of 3D printing technology, crea-ting innovative, high technology solutions to address problems in industrial sectors by using 3D printing.

Mision

FabLab be a private and independent, with the mission to bring value to industrial sectors through research, technological development and innovation in additive ma-nufacturing aligned with international trends.

Vision

Being a self-sustaining, leading additive manufacturing industry, with participation of industry specialists, respected and valued by its customers, staff and society in general.

16

Activity 1. Establish infrastructure of FabLab CANACINTRA

Specific objectives.Establish full and necessary technological infraestructure to promote the develop-ment of additive manufacturing industrial products oriented infrastructure.

Scope / description.Planning infrastructure according to the situation and needs of industrial sectors:Involves the establishment of all the infrastructure: buildings, additive manufactu-ring machines, support equipment, supplies, materials and leases, as well as finan-cial inputs needed in a stage of initial operation three years.

Methodology.

• Definition of the demands and needs of industrial sectors.

• Detailed specification of the infrastructure to acquire.

• Recruitment of specialized technical personnel or the training required to re-ceive specialized training.

• A study of the specific companies and industries needs, taking into account the type of infrastructure acquired for compliance with project requirements.

• Training implementation team for the evaluation of the interests and specific services.

Results:

• Project implementation and execution processes running.

• Product: Physical infrastructure installed and operating.

Source: Own Elaboration.

IMPLEMENTATION PLAN

17

Activity 2. Linking with regional centers 3D printing.

Specific objectives.Achieving a link with regional centers and infrastructure based providers of 3D printing technology suitable to meet the demands and needs of industrial sectors.

Scope / description.Reaching a link with research centers and FabLab focused on development and innovation in 3D printing for industrial sectors in order to complement the built infrastructure Activity 1.

Methodology.

• Selection of the strategic location of regional centers 3D printing and su-ppliers according to the location of the demands and needs of industrial sec-tors.

• Definition of technology for technology transfer in research and development, education, training and certification requirements.

• Preparation to boost ties with regional centers and suppliers.

• Establish mechanisms for the development of joint projects.

• Definition of collaboration in terms of sharing projects, joint services, shared infrastructure.

• Definition of the economic terms of collaboration.

Results:

• Regional linkages implemented.

• Product: Partnerships and links with regional centers 3D printing and su-ppliers.

IMPLEMENTATION PLAN


18

Activity 3. Preparation

Specific objectives.Initiate pilot activities FabLab CANACINTRA based on installed infrastructure, preparing staff to operate their facilities.

Scope / description.

• Support and basic training for the operation of the infrastructure of the Fa-bLab CANACINTRA.

• Training staff to meet the demands and needs of industrial sectors.

Methodology.

• Defining operating parameters of the infrastructure for monitoring and com-paring the performance of installed cores.

• Structuring training and staff selection processes to operate in infrastructure.

• Monitor and benchmarking of nuclei from data and meetings between the coordinators.

Results:

• Core operating and carrying out activities under the project.

• Product: At least one application of 3D printing technology that meets local demand.

IMPLEMENTATION PLAN


19

Activity 4. Pilot Operation

Specific objectives.Ensure the functioning of FabLab CANACINTRA and mechanisms of collaboration with regional centers, placing them in the operative position to address problems and needs of industrial sectors.

Scope / description.

• To meet the demands and needs of industrial enterprises, developing solu-tions and encouraging the use of 3D printing technologies.

• Dissemination of services, available technologies, training and certifications.

Methology.

• Responding to demands and needs of companies of industries to provide ba-sed on the use of 3D printing technologies available in the FabLab CANACIN-TRA cores and associated solutions.

• Disclose the characteristics of available technologies and their utility for trou-bleshooting and business needs of industrial sectors.

• Establish links with other centers established in the project to share experien-ces of developed technologies.

• Search industrial partners and entrepreneurs in universities or centers linked to foster the emergence of start-ups.

Results:

• FabLab CANACINTRA and regional centers 3D printing performing activities under the project.

• Product: Production FabLab and regional centers in accordance with the goals of disclosure and application of 3D printing technologies, with at least 50 products arising from the application of these technologies manufactured each year.

IMPLEMENTATION PLAN


20

PRESENTATIONCONCLUSIONS

Internationally, additive manufacturing has a strong growth mainly in the sale of 3D personal printers, and a lesser extent industrial 3D printers. Currently, additive manu-facturing is at its point of maximum growth, driving by four main factors have accele-rated continuous growth in their innovation processes and applications: 1) Rapid reduc-tion in cost, mainly 3D personal printers, 2) Increase in their functionality and accuracy, 3) Diversification in the variety of support materials, and 4) review patent expirations.

Future challenges are different, based on a number of factors to continue with conti-nued growth in the coming years: 1) Improve design rules, 2) Surface quality, 3) Process reliability and replicability, 4) Development of new materials quality 5) thicknesses of layers, 6) costs of processing multiple materials, and 7) Development of specialized certifications.

The additive manufacturing has been conceptualized as a disruptive technology, its impact on replacing traditional processes of manufacturing, which is transforming the global supply chain, by the emergence of workflows flexible development time and lo-cation, highly digitized and decentralized.

This may have an impact on the spatial distribution of industrial production, same as given the current state has not had a strong impact on industrial location worldwide. However, this situation could change when the additive manufacturing is extended to the manufacture of high volume products, which could involve a relocation of indus-trial production to advanced countries currently developing innovation systems based on additive manufacturing. A second option is to consolidate the current global value chains, by sending designs to emerging countries, for 3D printing and then ship the product to end consumers.

As a result, the additive manufacturing can establish itself as a key element in advanced economies move forward on strategies of industrial renewal based on digitization, whe-re emerging economies is like the case of Mexico, may have an important role, provided they develop ecosystems solid additive manufacturing. A key initiative is the creation of FabLabs that have emerged as spaces for experimen-tation and technical training, integrating global ecosystems, under the premise of sha-ring knowledge and creativity generated in the design and manufacture of prototypes, becoming areas of open innovation. Several countries have developed strategies for training FabLabs networks in order to link the 3D printing and use of these technolo-gies, creating new business models driven by public support and funding.

In this sense, the additive manufacturing offers ample opportunity to renew to the do-mestic industry by the possibility of starting new business activities for the reconfigu-ration of industrial innovation strategies that allow companies CANACINTRA inserted into the world economy as developers innovative solutions in high value-added pro-ducts using 3D printing technology, creating innovative, high technology solutions to address problems in industrial sectors by using 3D printing.

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PRESENTATIONRECOMMENDATIONS

Recommendations National Level

• Propose topics 3D printing, additive manufacturing and open innovation as a public policy that promotes the development of a national industry and the adoption of practices in companies of industrial sectors.

• Evaluate the possibility to participate in working groups interncionales specialized in statistics to develop a classification in the relevant industry 3D printing and additive manufacturing NAICS.

• Facilitate the creation and avoid regulations that prevent the development of new business activities in the areas of design, manufacturing and services additive manu-facturing.

• Assess the areas of opportunity to bring national legislation protecting intellectual property in terms of design use, free software, patents, among others.

• Promote coordination among the various actors involved in the regulation, and na-tional legislation protecting intellectual property.

• Develop public policies that encourage the use of additive manufacturing technolo-gies friendly to the environment and protection of natural resources.

Recommendations CANACINTRA

• Promote the participation of industries beyond the sectors considered as priority, to boost adoption gradal of this technologies.

• Develop projects, studies and investigations pending development and supply chain optimization, automation prccesos, and costs of equipment, materials and recycling issues.

• Develop strategies for communicating the initiative to industrial sectors on issues CANACINTRA 3D printing, additive manufacturing and to open innovation.

• Develop strategies to communicate impact on the labor division, from the use of additive tecnlogías, and promote becesidad to develop consistent positions interdis-ciolinarios work to the new value chain.

• Manage support and funding for the initiation, growth and consolidation initiatives on issues CANACINTRA 3D printing, additive manufacturing and to open innovation, with a focus on self-sustainability of projects in support of small and medium indus-trial enterprises.

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Recommendations FabLab CANACINTRA

• Develop a close relationship with research centers and national FabLab, as well as other institutions involved in innovation and technological development for indus-trial sectors.

• Implement projects focused on business models, technological areas, and based on open innovation processes services.

• Have an open and receptive position to develop new initiatives, ideas and projects without hampering new developments for both their customers and linking with na-tional centers and developed with FabLab.

• Identify, select, communicate and disseminate international best practices in proces-ses and technologies adtiiva 3D printing and manufacturing.

RECOMMENDATIONS

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