Anexos Del Informe

FACULTAD DE INGENIERÍA, ARQUITECTURA Y URBANISMOESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

“ANEXOS DEL INFORME

DE INVESTIGACION”

Sector Alcoholeras

CURSO:

AUTOMATIZACION Y CONTROL DE PROCESOS

DOCENTE:

DR. QUISPE ROJAS JULIO ERNESTO

INTEGRANTES:

PINEDA PIZARRO CLAUDIA JUDITH

VARGAS BURGA KATERINE MASSIEL

FECHA DE PRESENTACION:

26 DE NOVIEMBRE DEL 2013

1. ANEXO DEL INFORME DE VISITA (EMPRESA N° 01)

ALUMNAS:

Pineda Pizarro, Claudia Vargas Burga, Katherine

EMPRESA: “Destilería Chiclayo S.A.C”

A. PROCESO DE DESTILACION DE DESTILERIA CHICLAYO S.A.C

El proceso de destilación de la empresa CHICLAYO S.A.C se encuentra conformado por tres columnas de destilación y se desarrolla de la siguiente manera: El mosto fermentado es enviado al calienta-vino, donde se condensan cierta cantidad de vapores alcohólicos provenientes de la columna rectificadora, alcanzando una temperatura de 70°C, para luego descender por gravedad a la parte superior de la columna mostera.

Columna Mostera.- En esta columna el mosto alimentado se pone en contacto directo con vapor vivo, que es enviado desde el caldero y distribuido a través del manifold, e ingresa por la parte inferior de la misma con una presión de 15 psig, separando al mosto fermentado en los siguientes corrientes: vinaza por la parte inferior y vapores alcohólicos (flemas) por la parte superior.

Columna Depuradora.- Las flemas provenientes de la columna mostera ingresan en el plato 17 (de abajo hacia arriba) con la finalidad de eliminar la mayor cantidad de impurezas. Las dos únicas salidas de tuberías en la columna depuradora son: una por la parte superior; conectándose con una batería de dos condensadores generándose una salida de alcohol industrial; la otra salida de la columna es por la parte inferior, donde salen los vapores alcohólicos depurados en su mayor parte de los componentes livianos. Columna Rectificadora. Los vapores provenientes de la columna depuradora ingresan en el plato 15 (de abajo hacia arriba), en esta columna se obtiene la mayor proporción de mezcla etanol-agua, así como pequeñas cantidades de ácido acético, ésteres, aldehídos y otros alcoholes superiores.

columna rectificadora presenta tres salidas, una por la parte inferior llamada flegmaza que se une a la vinaza como efluentes del sistema; la segunda por la parte superior que se conecta a una batería de tres condensadores para obtener alcohol industrial; y la tercera en el último plato que viene a ser el producto principal es decir alcohol rectificado (95.8 °GL) que luego es enfriado y almacenado. El alcohol industrial total obtenido tiene una graduación alcohólica de 94.5 °GL.

El 94.6% de la producción total de la destilería corresponde a alcohol de primera (Rectificado) y el 5.4% restante corresponde a alcohol de segunda (Industrial). En los siguientes cuadros se presentan las condiciones de operación, especificaciones de columnas y condensadores.

DATOS DE LA PRODUCCION

DATOS DE LA PRODUCCIONCapacidad de la planta (L/dia) 12000

Producción del Alcohol Rectificado (L/h)

473.00

Consumo de vapor (Kg/h) 2320.40Alimentación de Mosto (L/h) 6250.00

% Alcohol en Mosto (°GL) 8.2Temperatura del Mosto (°C) 70

Presión del mosto (psig) 8

LEYENDAD-1: Dilutor

S-1,2: SemilleroPF-1,2: Pre fermentadores

F-1,2,3,4,5,6: FermentadoresCM-1: Columna Mostera

CD-1: Columna DepuradoraCR-1: Columna Rectificadora


ALUMNAS:


EMPRESA: “Alcoholera del Pacifico S.A.C”

A. PROCESO DE PRODUCCION

La planta de alcohol de Manuelita tiene una capacidad de producción de 250.000 litros de alcohol anhidro por día y utiliza 650 toneladas de miel B. La miel B proveniente de la planta de azúcar se recibe en tanques de almacenamiento de donde es enviada a la etapa de fermentación. En este proceso las levaduras transforman los azúcares presentes en la miel en alcoholes. El vapor y la energía eléctrica utilizados en la Planta de Alcohol Carburante son suministradas por la Planta de Azúcar.

El proceso de fermentación utilizado en la Planta de Alcohol Carburante es continuo, lo que garantiza altas eficiencias y minimiza los impactos ambientales. Los alcoholes producidos en esta etapa van acompañados de otros productos formados durante la reacción de transformación de azucares en alcohol. A esta mezcla se le denomina vino y su concentración de alcohol es cercana al 8% . Las levaduras que se utilizan en este proceso no requieren equipos de alto consumo energético para su recuperación y posterior reutilización. En este proceso se usa hasta un 75% de la vinaza que se produce en la destilación del vino, esta práctica reemplaza el uso de 1.500 metros cúbicos diarios de agua requeridos en un proceso tradicional.

B. PRODUCTOS

Ofrece los siguientes productos:

Alcohol Etílico Neutro. Alcohol Industrial. Alcohol Etílico Neutro de 96º GL o 96% vol.

Con el mínimo contenido de impurezas, el olor y sabor son ardientes características del alcohol etílico rectificado. El olor y sabor de la materia de la que se produce es imperceptible.

Tiene un amplio campo de utilización en los sectores de elaboración de bebidas alcohólicas, farmacéutico e industrial.

Alcohol Industrial de 92º GL o 92% vol.

Con alto contenido de ésteres, aldehídos, fusel y de olor fuerte y desagradable.Su campo de utilización es en pinturas y resinas como disolventes.


ALUMNAS:


EMPRESA: “Destilería Naylamp E.I.R.L”

A. PRODUCCIÓN DE ALCOHOL Etílico RECTIFICADO

La destilería Naylamp es una empresa que se dedica a la producción de Alcohol Etílico Rectificado, y Alcohol Etilico Industrial, a partir de la melaza de caña de azúcar.

PRODUCCIÓN:

Materia prima

Para la producción del Alcohol Etílico Rectificado se usa como materia prima la Melaza de Caña de Azúcar (residuo de la producción del azúcar) procedente de la Empresas Agroindustriales del departamento de Lambayeque

La melaza contiene 85° grados Brix (porcentaje de sólidos disueltos, de los cuales no todos son azúcares, sino que también trae ciertas sales). La melaza tiene entre 50 a 54% de azúcares totales, es decir que con una tonelada (1000 kg), aproximadamente 530 - 540 kg son azúcares de la melaza, que las cooperativas ya no los puede extraer, por lo que se vende como tal.

Esta materia prima sirve para producir e alcohol, producir levadura. Contiene también una serie de productos como vitaminas, aminoacidos, en su lado opuesto tienen gran cantidad de barro, suciedad que la impurifican.

Equipamiento

A. Tanques

Tabla .- Material de Acero inoxidable 304-2b

NOMBRE CANT. CAPACIDAD TOTAL (LT)

CAPACIDAD UTIL (LT) DESCRIPCION

Clarificadores 2 10 m3 (10000 lt.) -Semilleros 2 1000 lt. 700 litrosPrefermentadores 2 5500 lt. 4500 litros a causa

de la espumaFermentador 6 36 m3 (36000 lt.)Almacenamiento 2 36 m3

B.Columnas

Tabla.- Columnas de destilación

NOMBRE CANTIDAD ALTURA (MT)Columna destiladora de vino 1 6.30Columna Purificadora 1 7.00Columna Rectificadora 1 13.50

C. Otros

Tabla.- equipo adicional para fermentación

NOMBRE CANTIDAD DESCRIPCIONCondensadores 2 1 en la columna rectificadora

y 1 en la columna purificadora

Enfriadores 2 Para reducir la temperatura del producto que va a almacenamiento.

Recalentador de vino 1 Para aumentar la temperatura para recuperar el calor del efluente que sale a más alta temperatura, llevando parte de ese calor al vino frio que va entrar a la primera

Capacidad de planta

La capacidad está medida en la cantidad de producción diaria de Alcohol Etílico: 7000 litros, para lo cual se utiliza 21 toneladas de melaza diaria.

Se encuentra establecida en un área de 2000 metros cuadrados.

La Sección de Producción (18,4% del área total de la planta) cuenta con las siguientes áreas:

- Sección almacenamiento de materia prima: 8% del área total- Sección Fermentación: 4,4 % del área total.- Sección Destilación: 0,8 % del área total- Sección Calderos 3,2 % del área total.- Sección almacenamiento de producto terminado: 2,0 % del área total

La instalación de tuberías y su distribución siguen ciertas normas de acceso para paso de personal y maquinarias. En el área de proceso, la instalación del equipo se ha hecho de manera que ofrezca fácil acceso a cada uno de ellos cuando se les quiere operar, y para realizar su mantenimiento. Para el tráfico, fluido del personal, se ha provisto de pasadizos, escaleras, etc.

FOTOS:

4. ANEXO DEL CUESTIONARIO DE ENTREVISTA :

ENTREVISTA A RESPONSABLE DEL AREA TECNICA

Estimado Señor: le agradecemos su cooperación en el presente estudio de la Tecnología de las instalaciones de tipo industrial de las empresas de Lambayeque.

Datos Generales

Razón Social: Destilería Naylamp E.I.R.LPersona entrevistada: Luis DelgadoCargo: Supervisor

Equipamiento tipo Industrial

La Unidad a su cargo: ¿Tiene las siguientes maquinas o equipos?

Maquinas o equiposMarca

rMaquina o equipos marcar

Motores eléctricos x Caldero x

Transformadores x Chiller o enfriador

Intercambiador de calor Autoclaves x

Compresoras x Marmitas

Montacargas Centrifugas x

Molinos Torno x

Maquinas CNC Fresadora x

Control de Equipamiento Las maquinas o equipos ¿tienen algunos de los componentes de control que se indican?

Componente de control Marcar Componente de control marcar

Automatismo por contactores

x Automatismos con PLC

Pantallas táctiles Supervisión SCADA

Tableros de control x Actuadores neumáticos x

Brazos robóticos industriales

Contadores de producción

Innovación y transferencia tecnológicaPuede comentar alguna innovación realizada en el producto o en el proceso?

La innovación que se hizo es en la mostera pulmón, hay un sensor de llenado como una boya.

Puede comentar la última implementación de una máquina o equipo para el proceso productivo, que haya significado una nueva tecnología. Y como se realizó la capacitación del personal.

STRAPICHE, que sirve para moler y extraer el juego de la caña, aun esta que se instala.




Datos Generales

Razón Social: “Destilería Chiclayo S.A.C”Persona entrevistada: ing. Larios Bernal José Cargo: supervisor



Maquinas o equipos Marcar Maquina o equipos marcar


Transformadores x Chiller o enfriador x

Intercambiador de calor x Autoclaves

Compresoras x Marmitas

Montacargas x Centrifugas

Molinos Torno

Maquinas CNC Fresadora




x Automatismos con PLC x





Innovación y transferencia tecnológica

Puede comentar alguna innovación realizada en el producto o en el proceso?

Durante el proceso o etapa de la destilación, el sub producto que sale por la parte inferior o fondo de las columnas es la flemaza y vinaza, este sub producto se ha recuperado o aprovechado para el alimento de animales.


Lo que se ha adquirido es un evaporador, capacitando al personal debidamente.




Datos Generales

Razón Social: Alcoholera del Pacifico S.A.CPersona entrevistada: Adriano Nuñez SorianoCargo: Supervisor



Maquinas o equipos Marcar Maquina o equipos marcar


Transformadores x Chiller o enfriador x

Intercambiador de calor x Autoclaves x

Compresoras Marmitas

Montacargas x Centrifugas x

Molinos Torno

Maquinas CNC Fresadora




x Automatismos con PLC xx





Innovación y transferencia tecnológicaPuede comentar alguna innovación realizada en el producto o en el proceso?

Se utiliza una destilación continua, tiene la propiedad de trabajar a multipresión, cuenta con tres sistemas controlados por computadora. Uno agotamiento de mostos y dos de destilación.


7. ANEXO DEL INFORME DE CAMPO

ALUMNAS:

Pineda Pizarro, Claudia

Vargas Burga, Katherine

EMPRESA: “Destilería Chiclayo S.A.C”

Para realizar nuestro trabajo de investigación en la destilería Chiclayo, nos comunicamos con el ing.

Hernández Ore, quien nos contactó con el ing. Larios Bernal José supervisor de planta. Quien nos

indicó que nos iba a brindar la Información requerida pero q no podíamos ingresar cámaras ni tomar

fotos del interior de las instalaciones. Hablamos con él y nos brindó la información del proceso de la

destilería mas no nos facilitó la visita técnica por las instalaciones, por motivos de política de la

empresa.


ALUMNAS:



EMPRESA: “Destilería Naylamp E.I.R.L”

Para realizar la visita técnica a la Destilería Naylamp, nos comunicamos con el Ing. Luis Delgado López

para programar la fecha en la cual podríamos visitar la destilería, el Ing. Luis Delgado nos indicó que

dicha visita para conocer las instalaciones de producción no podía realizarse, porque no está

permitido el ingreso a terceras personas, por cuestiones de seguridad, la única manera que nos podía

ayudar era brindándonos la información necesaria para realizar nuestro trabajo y fotos ;la cual nos

ayudó a conocer mediante imágenes las maquinas o equipos que utilizan en dicha destilería.


ALUMNAS:



EMPRESA: “Alcoholera del pacifico S.A.C”

Para realizar el informe en esta empresa, tuvimos que contar con el inconveniente de realizar varias visitas a esta planta por motivo de no tener un contacto para que nos facilite la información requerida. Y así después de varios intentos logramos ingresar pero al igual que en otra empresa tampoco nos permitieron el ingresar de cámaras ni tomar fotos; esta persona solo nos brindó información general en cuanto a dicha empresa; así mismo nos hizo saber que el ingreso a dicha empresa es restringida.

Así fue como pudimos obtener la información, sin antes recalcar que no fue fácil, pero logramos cumplir con el objetivo de realizar nuestro informe.

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