ANEXO 1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL MANTENIMIENTO ... · remodelaciÓn de las instalaciones...

Instituto Nacional de Vigilancia de Medicamentos y Alimentos – INVIMA Ministerio de la Protección Social

República de Colombia

ANEXO 1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL MANTENIMIENTO Y

REMODELACIÓN DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE LA SEDE PRINCIPAL DEL INVIMA

Carrera 68D Nro. 17-11/21 PBX: 2948700 Página Web http:// www.invima.gov.co Bogotá – Colombia A.A. 20896 1

ANEXO 1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL MANTENIMIENTO Y REMODELACIÓN DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE LA SEDE

PRINCIPAL DEL INVIMA

http://www.invima.gov.co/






TABLA DE CONTENIDO

1 INTRODUCCIÓN ......................................................................................................... 4 2 OBJETO ........................................................................................................................ 4 3 ALCANCE ..................................................................................................................... 4 4 REQUISITOS TÉCNICOS .......................................................................................... 5

4.1 Generales .............................................................................................................. 5 4.2 Personal ................................................................................................................ 7

5 SEGURIDAD INDUSTRIAL ....................................................................................... 8 6 NORMAS APLICABLES EN LA INTERVENCIÓN DEL SISTEMA ELÉCTRICO 8 7 NORMAS APLICABLES EN LA INTERVENCIÓN DEL SISTEMA LÓGICO ..... 9 8 ESPECIFICACIONES SOBRE INSTALACIÓN DE INFRAESTRUCTURA ELÉCTRICA Y LÓGICA .................................................................................................... 10

8.1 Infraestructura .................................................................................................... 10 8.1.1 Sistema Portacables ................................................................................. 10 8.1.2 Ductería EMT ............................................................................................. 11 8.1.3 Canaleta ...................................................................................................... 12 8.1.4 Conductor de Continuidad Desnudo ....................................................... 12

8.2 Sistema Eléctrico ............................................................................................... 12 8.2.1 Bases de Diseño ........................................................................................ 13 8.2.2 Materiales .................................................................................................... 13 8.2.3 Protecciones ............................................................................................... 13 8.2.4 Conductores Eléctricos ............................................................................. 13 8.2.5 Instalaciones Existentes ........................................................................... 14 8.2.6 Sistema de Puesta a Tierra ...................................................................... 14 8.2.7 Tableros eléctricos principales ................................................................ 16 8.2.8 Tableros de distribución secundaria ....................................................... 19 8.2.9 Circuitos Eléctricos Regulados ................................................................ 19 8.2.10 Tomas eléctricas reguladas ..................................................................... 19 8.2.11 Circuitos Eléctricos No Regulados .......................................................... 20 8.2.12 Tomas Eléctricas No Reguladas ............................................................. 20 8.2.13 Circuitos para Iluminación e Iluminación de emergencia .................... 20

8.3 Sistema de Cableado Estructurado ................................................................ 20 8.3.1 Bases de Diseño ........................................................................................ 21 8.3.2 Materiales .................................................................................................... 21 8.3.3 Arquitectura ................................................................................................. 21







8.3.4 Códigos ....................................................................................................... 21 8.3.5 Instalaciones Existentes ........................................................................... 21

9 FUNCIONES DEL CONTRATISTA ........................................................................ 21 9.1 Sistema Eléctrico ............................................................................................... 22 9.2 Sistema lógico de Voz y datos ......................................................................... 22

10 ENTREGA ............................................................................................................... 22 11 PLAN DE CONTINGENCIA ................................................................................. 23 12 PRESUPUESTO .................................................................................................... 24 13 PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN ................................................................. 33

13.1 Mantenimiento predictivo .................................................................................. 33 13.2 Mantenimiento preventivo ................................................................................ 34 13.3 Mantenimiento correctivo y remodelación de instalaciones ....................... 34

14 DURACIÓN DE LOS TRABAJOS Y CRONOGRAMA DE TRABAJO .......... 36







1 INTRODUCCIÓN

Las excepciones o desviaciones a estas especificaciones, no serán consideradas como aceptables si no están expresamente indicadas por el proveedor en su oferta y son explícitamente aceptadas por EL INVIMA o su representante en el momento de hacer efectiva la orden de compra. Todas las partes, materiales y equipos suministrados dentro del alcance del proyecto deben ser nuevos, sin uso, adecuadamente elaborados, libres de defectos y totalmente apropiados para el uso especificado. EL CONTRATISTA debe mantener a disposición de EL INVIMA, todos los certificados y documentos relacionados con la calidad y procedencia de los materiales y equipos utilizados. Ningún elemento podrá haber sido re-manufacturado, actualizado o reparado y deberá cumplir con las respectivas certificaciones de conformidad con la resolución 181294 del 6 de Agosto de 2008, en su anexo general, RETIE “Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas”. Las propuestas deben acoger y/o mejorar las condiciones técnicas que se indican a continuación, las cuales constituyen un diseño que señala la funcionalidad mínima requerida; por lo tanto, son las MÍNIMAS EXIGIBLES. Solo se aceptarán las ofertas que cumplan con todos los elementos y condiciones exigidas. NO SE ACEPTAN OFERTAS PARCIALES. Se detalla a continuación las normas, condiciones y características más importantes que debe tener en cuenta EL CONTRATISTA para preparar, instalar y entregar todos los elementos ofertados.

2 OBJETO

OBRA PARA EL MANTENIMIENTO Y REMODELACIÓN DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE LA SEDE PRINCIPAL DEL INVIMA UBICADA EN LA CARRERA 68D Nº 17-11/21 EN LA CIUDAD DE BOGOTÁ D.C.

3 ALCANCE

Esta especificación cubre los requerimientos mínimos exigidos para el diseño, fabricación, pruebas, embalaje, transporte e instalación de materiales eléctricos,







tales como conductores de baja tensión, tableros eléctricos, tubería conduit EMT, requeridos para el proyecto “OBRA PARA EL MANTENIMIENTO Y REMODELACIÓN DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE LA SEDE PRINCIPAL DEL INVIMA”.

4 REQUISITOS TÉCNICOS

4.1 Generales 1. EL PROPONENTE deberá conformar su propuesta de acuerdo con los

requerimientos técnicos señalados en este documento; en todo caso la propuesta deberá contener el diseño de acuerdo con la tecnología de punta que esté en capacidad de ofrecer.

2. Las cantidades de obra y especificaciones se complementan entre sí y tienen por objeto explicar las condiciones y características constructivas relacionadas con el empleo de materiales, pero en ningún caso constituyen un manual de construcción.

3. La omisión en cantidades de obra y/o especificaciones, no exime a EL CONTRATISTA de la responsabilidad y obligación de ejecutarlos.

4. Para velar por la correcta ejecución y finalización de este proyecto, EL INVIMA designará un supervisor de la obra.

5. EL CONTRATISTA se responsabiliza por cualquier obra o trabajo mal ejecutado o que se construya en contra de las normas de estabilidad y calidad. Igualmente, EL CONTRATISTA se responsabiliza de la ejecución de la obra eléctrica de acuerdo a las recomendaciones RETIE y el empleo de todos los materiales homologados por instituciones acreditadas por la Superintendencia de Industria y Comercio para la certificación de productos eléctricos e instalaciones eléctricas como el CIDET, SGS, RETIECERTIFICAMOS, EINCE, entre otros.

6. Los equipos y herramientas a utilizar deberán ser suministrados en su totalidad por EL CONTRATISTA, y deberán ser las apropiadas de acuerdo con las normas vigentes y el concepto del supervisor del contrato.

7. EL CONTRATISTA observará para efectos de planeación y ejecución de todas las labores que le competen los Artículos 19 y 20 EL RETIE.







8. Se entiende que EL CONTRATISTA cuenta con profesionales idóneos, por

lo tanto los errores y omisiones que se presenten en las especificaciones y en los planos (cuando sean suministrados por EL INVIMA), serán verificados, replanteados y corregidos sin que estos den base a posteriores reclamaciones.

9. Es obligación de EL CONTRATISTA, verificar antes de iniciar los trabajos si

existen diferencias y consultar oportunamente y por escrito, cualquier cambio de especificación, solución, detalles o modificación a los contenidos de las condiciones técnicas. Las obras y demás trabajos objeto de la presente contratación, únicamente podrán ejecutarse después de haber sido aprobadas por el supervisor, en caso contrario, serán por cuenta y riesgo de EL CONTRATISTA.

10. Al especificar equipos y materiales con nombres de fábrica o marca, se persigue establecer procedencia, índice de calidad, tipo y características. EL OFERENTE podrá proponer elementos de similares características.

11. EL CONTRATISTA velará porque todas las órdenes le sean impartidas por escrito, mediante comunicaciones en dónde se consignarán las observaciones, solicitudes, y demás hechos que tengan que ver con el desarrollo normal de la obra.

12. Durante la obra, el supervisor, podrá revisar e inspeccionar todo proceso constructivo y estado general de la obra y ordenar la remoción de cualquier parte o elemento de construcción que no cumpla con lo estipulado en las cantidades de obra o especificaciones consignadas en este documento; así mismo, ordenar el retiro de cualquier material que no reúna las condiciones de calidad, estabilidad o presentación estética de los acabados.

13. EL CONTRATISTA ejecutará con máxima diligencia y cuidado las obras contratadas y tomará las precauciones necesarias para evitar accidentes y/o daños y se responsabilizará de estos ante EL INVIMA y ante terceros.

14. Se consideran incluidos en las cantidades de obra, la ejecución de canalizaciones, la apertura de regatas y el resane de las mismas, conservando los acabados, las cuales se harán del ancho y profundidad estrictamente necesarios para incrustar algunos ductos y cajas, sin destruir







innecesariamente los muros, pisos y techos; se deben retirar todos los sobrantes de obra.

15. Una vez efectuada la adjudicación y durante la visita conjunta entre el personal técnico de EL INVIMA y EL CONTRATISTA a las oficinas del objeto del contrato (que se podrá realizar o no a criterio de EL INVIMA), se analizará el replanteo para evaluar la disponibilidad de recursos utilizables, de acuerdo con el supervisor designado por EL INVIMA.

16. Los desperdicios deberán ser retirados de las instalaciones de EL INVIMA por EL CONTRATISTA, manteniendo siempre en perfecto estado de limpieza las áreas intervenidas. Por tanto, todos los equipos que puedan ser afectados por el polvo desprendido de la obra, deberán ser limpiados total y adecuadamente.

17. EL CONTRATISTA coordinará en conjunto con el supervisor o funcionarios designados por EL INVIMA y con su visto bueno, todos los trámites y permisos pertinentes para el ingreso en áreas restringidas y/o oficinas donde esté planeada la ejecución de trabajos.

4.2 Personal La persona que deba ser reemplazada durante la ejecución del contrato, tendrá que ser sustituida por otra que reúna al menos, las mismas calidades y experiencia de aquél, previa aprobación del supervisor del INVIMA, EL CONTRATISTA suministrará el personal idóneo necesario para la realización de los trabajos eléctricos, obras civiles, montajes, etc., de tal manera que pueda garantizar la óptima y efectiva ejecución del contrato.

Antes de iniciarse las obras y en la medida que EL CONTRATISTA vaya contratando personal, deberá suministrar al INVIMA los siguientes datos de cada empleado, para poder obtener el respectivo permiso de ingreso al lugar de los trabajos:

* Nombre Completo. * Copia documento de identificación. Cada empleado deberá tener disponible durante el transcurso de la obra: el documento de identidad, el pasado judicial, el carné de EPS, el carné de ARP y la certificación del último pago de estos a la respectiva entidad. Sin







la presentación de estos documentos, no se autorizará el ingreso de personal a la obra.

Será por cuenta de EL CONTRATISTA el pago de salarios, prestaciones sociales e indemnizaciones de todo el personal que ocupe en la ejecución de las obras. EL CONTRATISTA deberá conciliar, ante la respectiva oficina de trabajo, las prestaciones e indemnizaciones a que hubiera lugar, cuando se reconozcan indemnizaciones por accidentes de trabajo y/o enfermedad profesional.

5 SEGURIDAD INDUSTRIAL

EL CONTRATISTA se compromete a suministrar, pero no se limita, los siguientes elementos de protección mínimos requeridos para el tipo de trabajo a realizar:

• Casco donde se requiera • Ropa de trabajo: Overol o pantalón y camisa • Guantes (según la labor) • Gafas • Botas (dieléctricas, para personal electricista) • Tapa oídos. • Caretas para pulir y/o esmerilar.

Así mismo se compromete a realizar todas las acciones tendientes a minimizar los riesgos que la ejecución de los trabajos conlleve. Para esto deberá: * Elaborar un panorama de riesgos para obtener información sobre estos en los sitios de trabajo de la empresa, que permita su localización y evaluación. * Delimitar o demarcar las áreas de trabajo, zonas de almacenamiento y vías de circulación y señalizar salidas de emergencia, resguardos y zonas peligrosas de las máquinas e instalaciones. * Organizar y desarrollar un plan de emergencia.

6 NORMAS APLICABLES EN LA INTERVENCIÓN DEL SISTEMA ELÉCTRICO

Para el suministro e instalación de los componentes del sistema eléctrico se deben cumplir y seguir las siguientes normas estándar de la industria de tal forma que garanticen seguridad y que el funcionamiento del sistema cumpla con los valores permitidos y considerados como aceptables respecto a la calidad de la energía.







* ICONTEC 2050 Código Eléctrico Nacional * RETIE Reglamento técnico de instalaciones eléctricas Ministerio de Minas y Energía. * NEC APLICABLES (Clasificación cable puesta a tierra, código de colores, aterrizaje, conductor neutro). * NEMA APLICABLE (Tipo de toma, tipo de cerramiento). * IEEE 519-1992 Recomendaciones prácticas y recomendaciones para el control de armónicos en sistema de potencia, aplicables. Proporciona ciertas recomendaciones a seguir para minimizar los efectos no deseables de las cargas no lineales (Armónicos) tanto para la red eléctrica regulada como para la de comunicaciones. * CALIDAD DE LA POTENCIA ELÉCTRICA según recomendaciones Consejo industrial para la tecnología de la información (Curva CBEMA e ITIC). A menos que se especifique algo diferente, el suministro de materiales se basa en los siguientes códigos, normas y especificaciones: - NTC 307. Conductores de cobre duro, semiduro o blando, cableado concéntrico. - NTC 1332. Cables y alambres aislados con material termoplástico. - CEI 947-2 / EN60947.2: Interruptores automáticos - NTC 169. Tubos de acero tipo IMC, recubiertos de cinc para la conducción y protección de conductores eléctricos. (Tubería conduit).

7 NORMAS APLICABLES EN LA INTERVENCIÓN DEL SISTEMA LÓGICO

El diseño del data center y la intervención en el sistema lógico deberá estar conforme a las siguientes normas y estándares: * EIA /TIA 942 Telecommunications Infrastructure Standard for Data Centers. * EIA/TIA-568-B.1, B.2, B.3 Commercial Building Wiring Standard y sus boletines de actualización, TSB-36 y TSB-40, que permite la planeación e instalación de un Sistema de Cableado Estructurado que soporte independientemente del proveedor y sin conocimiento previo, los servicios y dispositivos de telecomunicaciones que serán instalados durante la vida útil del edificio. * EIA/TIA 569 Commercial Building Standard for Telecommunications Pathways and Spaces, que estandariza prácticas de diseño y construcción dentro o entre edificios, que son hechas en soporte de medios y/o equipos de telecomunicaciones tales como canaletas y guías, facilidades de entrada al edificio, armarios y/o closets de comunicaciones y cuartos de equipos.







* EIA/TIA 606 Administration Standards for the Telecommunications Infraestructure of Commercial Buildings, que da las guías para marcar y administrar los componentes de un Sistema de cableado estructurado. * EIA/TIA 607 Commercial Building Grounding and Boding Requeriments for Telecommunication, que describe los métodos y estándares para distribuir las señales de tierra a través de un edificio. * TSB-36 “Technical System Bulletin Additional Cable Specifications for Unshilded Twisted Pair Cables”. * TSB-40 “Additional Transmmission Specifications for Unshilded Twinted Pair Connecting Hardware”. * EIA/TIA 455-30 “Standard Test Procedures for Fiber Optic, Fiber Cables, Transducers, Connecting and Terminating Devices” * ANSI/EIA/TIA 492 “Detailed Specification for 62.5um /125um, cladding diameter class Multimode grade index”. * ANSI-ICEA 583-596 “Standard for fiber optic premises distribution”. * ICONTEC 2050 Código Eléctrico Nacional * IEEE 1100-99 Recommended Practice for Powering and Grounding Sensitive Electronic Equipment. * RETIE Reglamento técnico de instalaciones eléctricas Ministerio de Minas y Energía. * NFPA 75 Standard for the Protection of Information Technology Equipment de la NFPA * Telcordia specifications 24 GR-63-CORE NEBS and GR-139-CORE * ASHRAE Thermal Guidelines for Data Processing Environments * NSR-98, “Normas colombianas de diseño y construcción sismo resistente”. * NEC-300-21 y 22 Barreras de protección contra fuego.

8 ESPECIFICACIONES SOBRE INSTALACIÓN DE INFRAESTRUCTURA ELÉCTRICA Y LÓGICA

8.1 Infraestructura 8.1.1 Sistema Portacables La instalación de todos los conductores del sistema eléctrico y los cables del sistema de cableado estructurado, debe hacerse utilizando ductería EMT, ó, canaleta, y/o bandeja portacables metálicas, buscando mantener condiciones de estética en el edificio.







8.1.2 Ductería EMT La tubería se deberá asegurar firmemente a la entrada de todos los equipos, celdas, tableros, gabinetes, armarios o cajas mediante boquillas, tuercas y contratuercas. La conexión a equipos, sujetos a movimiento o vibración, deberá hacerse con conduits metálicos flexibles. Los conduits metálicos flexibles deberán ser como se definen en el Código Eléctrico Nacional Norma 2050 ICONTEC, Artículo 351, formados de franjas cóncavas de acero devanadas helicoidalmente con costuras ajustadas y terminadas de tal manera que presenten una superficie interior lisa. Los tubos y los accesorios deberán estar libres de asperezas o rugosidades que puedan deteriorar el aislamiento de los cables. La tubería podrá ser doblada en frío como se especifica en el Artículo 346 del Código Eléctrico Nacional, sin que ésta presente deformaciones ni deterioro en el galvanizado. La tubería deberá ser suministrada en tramos de tres (3) metros de longitud, de sección circular y espesor uniforme, libre de abolladuras. El proveedor deberá suministrar e instalar tubería EMT, cajas de paso, conduletas, uniones y curvas, adaptadores, grapas y soportes para la tubería EMT, como también cualquier otro accesorio de soporte para ésta que se requiera para completar la instalación adecuadamente. Todos los accesorios deberán ser protegidos contra la corrosión de acuerdo con las condiciones ambientales. Las cajas de paso deberán ser fabricadas en lámina CR. Las conduletas se usarán de un diámetro mayor al de la tubería, con reducción. La fijación de la tubería a las superficies de concreto, ladrillo, etc., deberá hacerse por medio de perfil metálico "tipo chanel" riel unistruct, las cuales se sujetarán por medio de pernos metálicos tipo expansivo. No se aceptará fijación con fulminante, ni chazos de madera, plásticos ni puntillas, deberá tener abrazaderas ajustables del mismo tamaño que el tubo. El espaciamiento de las fijaciones no deberá exceder 1.2 m. Toda la tubería a usar será del tipo metálica liviana. Toda la tubería que llegue a bandeja, canaleta, cajas o conduletas, o que simplemente quede sin hacer contacto con otro elemento, deberá tener el terminal adecuado. Toda la tubería debe quedar aterrizada en uno o ambos extremos al barraje de tierra más cercano. En tendidos de tubería no deben dejarse más de 2 curvas consecutivas, sin caja de paso o conduleta, ni secciones continuas de tubería de más de 30 m. Las tuberías serán identificadas con esmalte o papel autoadhesivo resistente, según el uso y con base en la norma Icontec 3458, así:







Red eléctrica – Naranja. Servicios telefónicos – Amarillo. Fibra óptica – Negro con el texto Fibra óptica. Extinción de fuego – Rojo. Detección de fuego – Sin color. CCTV – Gris. Detección de humedad – Azul. Red LAN en cobre – Negro con el texto LAN. EL PROPONENTE debe determinar los tamaños de ductería EMT así: * Según el calibre y número de conductores eléctricos de acuerdo con las tablas EL NEC. * Según la cantidad de cables lógicos de acuerdo con las tablas de la norma EIA/TIA 569. 8.1.3 Canaleta Las canaletas, deben ser metálicas, fabricadas en lámina cold rolled calibre 20, con pintura electrostática, de 15 cm x 5 cm y tener una división que genere dos canales independientes para albergar el cableado eléctrico independiente del lógico, evitando interferencias electromagnéticas. Las canaletas deben ser continuas entre muros, lo que significa que en los casos en que se requiera atravesar paredes, se deberá perforar completamente la pared atravesándola con las canaletas, para lo cual EL PROPONENTE deberá incluir en su propuesta las perforaciones, resanes y acabados. Tanto los cables eléctricos como los cables lógicos deben ser fijados con amarres a las canaletas y/o bandejas portacables durante todo el recorrido, con intervalos de acuerdo con las normas y para evitar que se desordenen, cuando sean destapados los elementos del sistema portacables. 8.1.4 Conductor de Continuidad Desnudo La ductería EMT y la canaleta, y/o bandeja portacables metálicas, deberá llevar conductor corrido de continuidad desnudo sólido de calibre 12 AWG, conectado directamente al barraje de tierra del tablero de control de circuitos eléctricos. En los tramos de canaleta y/o bandeja portacables debe enrutarse por el compartimiento de la red lógica. 8.2 Sistema Eléctrico Se requiere el suministro de los elementos indispensables para conformar un sistema eléctrico, utilizando un diseño, implementación y pruebas de forma apropiada, que cumplan con los estándares y normas internacionales, el código eléctrico nacional RETIE y las normas expedidas por la electrificadora Local.







8.2.1 Bases de Diseño El sistema eléctrico comprende la instalación de todos los elementos requeridos para entregar salidas reguladas y no reguladas en cada área de trabajo, esto incluye: * Sistema de tierra. * Acometida principal. * Tablero de control de circuitos eléctricos. * Instalación de UPS. * Circuitos eléctricos regulados. * Circuitos eléctricos no regulados. * Circuitos de iluminación y servicios generales. 8.2.2 Materiales Los materiales a emplear deben ser nuevos en su totalidad, de primera calidad y se someterán a inspección por parte del supervisor, previo su montaje y de forma posterior, al momento del recibo de la obra. Todos los materiales deberán cumplir con el alcance y requisitos que a cada uno de ellos aplique derivados de la revisión del Artículo 17 del RETIE. 8.2.3 Protecciones Todas las cargas a instalar deberán estar protegidas con dispositivos de protección contra sobrecorriente seleccionados de acuerdo a lo estipulado en el Artículo 210-20 de la NTC 2050. Los elementos de protección deben ser de fabricación reconocida y homologada nacionalmente. Todos los elementos de protección utilizados deben ser de la misma marca. Todos los totalizadores de tipo industrial o semi-industrial deben tener una capacidad de ruptura mínima de 25kA – 220/240V. Los interruptores de montaje en riel y/o enchufables deben tener una capacidad de ruptura mínima de 10kA – 220/240V. 8.2.4 Conductores Eléctricos Todo cable de energía que se instale debe ser AWG y tener aislamiento THHN ó THWN, del calibre especificado en las cantidades de obra y/o los requerimientos específicos de cada salida y/o acometida. Con el objeto de evitar accidentes por errónea interpretación de las tensiones y tipos de sistemas utilizados, se debe cumplir el código de colores para conductores aislados establecido en la Tabla 13, Art.11.4 del RETIE. Se tomará como válido para determinar este requisito el color propio del acabado exterior del







conductor o en su defecto, su marcación debe hacerse en las partes visibles con funda termoencogible del color respectivo. Este requisito es también aplicable a los barrajes de los tableros eléctricos. En las líneas de media o alta tensión, adicional a los colores, debe fijarse una leyenda con el aviso del nivel de tensión respectivo. En los circuitos monofásicos derivados de los tableros trifásicos de distribución local, el conductor de la fase deberá ser marcado de color amarillo, azul o rojo, conservando el color asignado a la fase en el sistema trifásico. En todo caso el neutro será blanco o marcado con blanco y la tierra de protección verde o marcada con verde. Este código se debe seguir desde el tablero de entrada hasta los puntos finales de salidas. No se permiten empalmes dentro del sistema portacables. Cuando estos sean indispensables se deben realizar sólo en cajas de paso. Toda punta de cable o empalme debe llevar terminales o conectores SCOTCHLOCK tipo resorte Y, R, G, B apropiados para el número y calibre de los conductores. La entrada y salida de los circuitos debe ser terminada con conectores de presión o terminales no soldables; en cada entrada se debe instalar un solo cable. Los conductores deben ser de fabricación reconocida y homologada nacionalmente y llevar grabado en su aislamiento las características mínimas como: Calibre, aislamiento y marca. Todos los conductores utilizados deben ser de la misma marca. Es importante anotar que los hilos que conforman una acometida o un circuito deben estar entorchados durante todo el recorrido. 8.2.5 Instalaciones Existentes En caso de tener instalaciones ya hechas por EL INVIMA, el sistema eléctrico debe permitir la reutilización de los elementos existentes que de acuerdo con el análisis conjunto entre el supervisor y EL CONTRATISTA puedan ser reutilizados, entendiendo que cumplen con los parámetros de calidad y estado requeridos. EL CONTRATISTA debe proveer propuestas alternativas para hacer un balance entre cablear nuevamente toda la instalación o mejorar la existente. Cualquier reutilización debe ser aprobada por EL INVIMA. 8.2.6 Sistema de Puesta a Tierra El sistema de tierra es único para toda la instalación del sistema eléctrico, esto significa que es el mismo para el sistema regulado y el sistema no regulado; por lo anterior, el sistema de tierra debe conectarse directamente al tablero de control de circuitos eléctricos.







Debe hacerse de acuerdo con lo expuesto por el RETIE, asegurando el cumplimiento de los estándares de voltaje entre fases – tierra, neutro – tierra. En caso de haber una instalación existente, esta se debe revisar y optimizar. En cualquier caso, el sistema de tierra debe cumplir como mínimo con las especificaciones técnicas que se exponen a continuación: 8.2.6.1 Electrodo * Tipo: Varilla. * Material: Cobre macizo (no se aceptan cobrizadas). * Diámetro: 5/8”. * Longitud: 2.4 metros. * Unión: Soldadura exotérmica cadwell thermoweld. 8.2.6.2 Tratamiento Químico El tratamiento químico utilizado debe ser alguno de los que se exponen a continuación, o técnicamente similar ó superior, que asegure el cumplimiento del objetivo de mejoramiento de la resistividad del terreno. * Hydrosolta, laborgel, fabigel ó, sanikgel. 8.2.6.3 Excavación Pozo circular de 40 cm de diámetro por 2 metros de profundidad. 8.2.6.4 Conductor * Tipo: desnudo. * Calibre: Acorde con la capacidad y la distancia. * Trayecto: Sin empalmes, ductado en PVC hasta el barraje principal. 8.2.6.5 Mantenimiento * Caja de Inspección: Cuadrada de 30 x 30 cm con tapa. 8.2.6.6 Medición En el conductor de tierra debe registrar una resistividad menor a cinco (5) ohmios, una intensidad de corriente de cero (0) amperios, al igual que una diferencia de potencial de un (1) voltio máximo referida a neutro, las dos magnitudes con carga y a través de todo el recorrido. El sistema de tierra deberá ser medido por EL CONTRATISTA con un telurómetro, con función de voltímetro y precisión menor al 3%, por el método de caída de potencial, el cual refleja el valor oficial de la puesta a tierra. 8.2.6.7 Conexión a tableros eléctricos principales y de control de circuitos

eléctricos Deberá existir en cada tablero una barra de cobre electrolítico rojo independiente y aislada eléctricamente del neutro; todos los tableros de control de circuitos eléctricos deben aterrizarse con una conexión directa al barraje de tierra del tablero eléctrico principal.







8.2.7 Tableros eléctricos principales Configuración Cada tablero general consistirá en un gabinete metálico vertical, conformado por los espacios para barras e interruptores, elementos de medida y control (cuando se requieran) y espacio para la entrada de cables. Los tableros serán de frente muerto, es decir al abrir la puerta de cada compartimiento no se debe tener acceso accidental a las partes energizadas. En general, la distribución de los interruptores en cada sección vertical se hará de tal manera que corresponda con la topología indicada. Gabinetes Los gabinetes serán construidos con láminas de acero procesadas en frío (cold-rolled) de un calibre USG mínimo para la parte estructural de 14 y para tapas y separadores de compartimiento de calibre 16. La parte estructural será realizada en perfiles formados a partir de láminas dobladas. Las láminas a utilizar en la fabricación de los gabinetes deberán ser sometidas a limpieza, desengrase, por procesos abrasivos y químicos, con fosfatado y bonderización, dejando la superficie libre de grasas mugres, óxidos e irregularidades. Una vez conformado el gabinete, será sometido a la aplicación de pintura epóxica por procedimiento electrostático para curado y secado en horno. El acabado será texturizado. El espesor total será de 75 µm para las caras internas y de 90 µm para las caras externas del gabinete. Las dimensiones de cada gabinete serán las normales del fabricante, pero en concordancia con lo indicado en la disposición de equipos y previa aprobación del supervisor del contrato. Barrajes El barraje de distribución será trifásico, localizado en la parte posterior de cada sección vertical. El material de las barras será de cobre electrolítico de alta conductividad, sección rectangular de borde redondeado y tendrán recubrimientos de plata en los puntos de conexión y montado sobre aisladores apropiados para el nivel de aislamiento requerido y para los esfuerzos mecánicos producidos por un cortocircuito indicado en plano de diseño. La barra de tierra será plateada en toda su extensión, dimensionada para el 50% de la corriente nominal del barraje principal, localizándose la barra de tierra en la parte inferior. El contacto entre las puertas y la barra de puesta a tierra se hará a través de cinta trenzada flexible de material de cobre plateado. Las barras deberán quedar con protección para evitar que una persona tenga contacto accidental al abrir la puerta. Los barrajes deben quedar dentro de







compartimientos metálicos, separados de los otros compartimientos con láminas metálicas. Compartimiento para alojar los cables Cada sección vertical tendrá un compartimiento para alojar los cables de fuerza. El tamaño de este compartimiento será adecuado para recibir la cantidad y calibre de cables que se indique. El acceso de los cables al gabinete será por la parte superior. Interruptores Los interruptores serán tipo industrial, serán de ejecución fija, de caja moldeada, con protección termomagnética para los circuitos, de capacidad de corriente indicada en el diagrama unifilar del plano de diseño. Todos los totalizadores de tipo industrial o semi-industrial deben tener una capacidad de ruptura mínima de 25kA – 220/240V. Los interruptores de montaje en riel y/o enchufables deben tener una capacidad de ruptura mínima de 10kA – 220/240V. Bornes, cables y otros materiales Los bornes, cables, materiales de fijación y amarre serán los apropiados en capacidad y cantidad para el flujo de potencia y tensión esperados en los circuitos. Cada casilla deberá ser completamente cableada y conectada para el esquema de control y protección requerido. Las borneras serán de material plástico aislado para 600 V y con la parte conductora en cobre estañado con la parte de conexión del tipo de presión por tornillo. Conexión del sistema de tierra Cada tablero tendrá una barra de cobre como sistema de puesta a tierra, del tamaño apropiado para conducir la máxima corriente de corta duración. A esta barra se conectará toda la parte metálica del gabinete, las cubiertas metálicas de los equipos dentro de los gabinetes y las pantallas de tierra de los cables. La barra de tierra tendrá en sus extremos perforaciones de diámetro ¼” con sus respectivos pernos para hacer la conexión a sistema de tierra con cable de cobre no inferior al 2 AWG. Accesorios y placa de identificación El tablero deberá ser suministrado con todos los accesorios necesarios para que el equipo quede listo para funcionar una vez instalado y conectado. Además de los







datos requeridos por las normas indicadas arriba, la placa tendrá las siguientes características y datos adicionales: • Placa metálica de acero inoxidable, grabada en bajo relieve con datos

indelebles en idioma español, fijada con pernos o remaches del mismo material

• Nombre y dirección del fabricante • Año de fabricación, nombre del cliente, número de pedido, del contrato y año

del contrato • Número y serie • Altura sobre el nivel del mar para la que está especificado • Número del manual de instrucciones

Medidor de parámetros eléctricos digital El medidor de parámetros debe ser digital, de una marca reconocida, certificada y debidamente reconocida por el RETIE y/o CIDET, se deberá hacer entrega del catálogo de funcionamiento y se deberá impartir instrucción básica del manejo del equipo. El equipo deberá hacer la medición de al menos las siguientes variables:

• Medición de sistemas trifásicos con neutro 154/347 Vac • Frecuencia • Tensión Fase-Fase (L1-L2, L2-L3, L3-L1) • Tensión de Fase (L1, L2, L3) • Corriente de línea (L1, L2, L3) • Potencia activa de fase (L1, L2, L3) • Potencia activa total del sistema (L1+L2+L3) • Potencia reactiva de fase (L1, L2, L3) • Potencia reactiva total del sistema (L1+L2+L3) • Potencia aparente de fase (L1, L2, L3) • Potencia aparente total del sistema (L1+L2+L3) • Factor de potencia de fase (L1, L2, L3) • Factor de potencia total del sistema (L1+L2+L3) • Energía activa total • Energía reactiva total • Contador horario de funcionamiento • Registro de valores máximos y mínimos • Montaje: de incrustar en la puerta del tablero







Dispositivo de Protección contra Sobretensiones El DPS a suministrar es un DPS clase B, tipo panel, tres fases, 120/208 Vac WYE, 220Vac en conexión DELTA, 80kA. 8.2.8 Tableros de distribución secundaria Se admite la construcción de encerramientos plásticos o una combinación metal-plástico para los tableros de distribución, siempre que sean auto extinguibles (soportar la prueba del hilo a 650 °C durante 30 segundos) sin sostener la llama cuando se retire el hilo, en cumplimiento del Art. 17.9.1.d. del RETIE; poseer certificado RETIE; con totalizador fijo; capacidad mínima para 12 circuitos de salida, las protecciones para instalar en riel DIN; adicionalmente deben estar provistos de señalización y de un seguro para limitar el acceso a su interior de personal no autorizado. El tablero deberá estar provisto de un directorio de circuitos, de acuerdo con la marcación del cableado y de las protecciones que lo componen. Las protecciones de los circuitos serán tipo termo magnético, con capacidad de cortocircuito de mínimo 10 kA, y con capacidad de corriente calculada con base en la carga proyectada. Se instalarán sobrepuestos a muro, con entrada de cableado por tubería metálica conduit EMT o canaleta metálica. Todas las perforaciones que tenga el tablero deberán estar debidamente protegidas y aisladas para evitar cortes en los cables. Deberán tener una barra de cobre electrolítico rojo para neutro independiente y aislado eléctricamente de la tierra y una barra de cobre electrolítico rojo para tierra independiente y aislada eléctricamente del neutro. 8.2.9 Circuitos Eléctricos Regulados Los circuitos eléctricos regulados estarán alimentados desde el tablero de control de circuitos eléctricos. Se debe contemplar por área de trabajo una salida eléctrica doble de circuito eléctrico regulado con línea de tierra, cumpliendo las siguientes condiciones: * Cada circuito debe ser conformado para soportar máximo cinco (5) salidas eléctricas dobles. * Cada salida eléctrica doble debe llevar una marquilla que indique el número del circuito al cual pertenece y el número de la toma. * El color del aislante del conductor de fase deberá ser rojo. 8.2.10 Tomas eléctricas reguladas Deberán ser dobles, 15 Amperios, 125 Voltios, 2 polos, 3 hilos, (NEMA 5-15R) con polo a tierra aislado, alambrado tipo Push in y lateral, chasis de acero, frente y







cuerpo en Nylon termoplástico, color naranja. 10 años de garantía. Debe cumplir con UL 498 y UL 94 para el grado de extinguibilidad V2. 8.2.11 Circuitos Eléctricos No Regulados Los circuitos eléctricos no regulados estarán alimentados desde el tablero de control de circuitos eléctricos. Se debe contemplar por área de trabajo una salida eléctrica doble de circuito eléctrico no regulado con línea de tierra, cumpliendo las siguientes condiciones: * Cada circuito debe ser conformado para soportar máximo ocho (8) salidas eléctricas dobles. * Cada salida eléctrica doble debe llevar una marquilla que indique el número del circuito al cual pertenece y el número de la toma. * El color del aislante del conductor de fase deberá ser azul. 8.2.12 Tomas Eléctricas No Reguladas Deberán ser dobles, 15 Amperios, 125 Voltios, 2 polos, 3 hilos, con polo a tierra (NEMA 5-15R), alambrado tipo Push in y lateral, chasis de acero, frente y cuerpo en material termoplástico, color beige. 2 años de garantía. Debe cumplir con UL 498 y UL 94 para el grado de extinguibilidad V2. 8.2.13 Circuitos para Iluminación e Iluminación de emergencia Se debe contemplar la conexión de los circuitos de luminarias que sean absolutamente indispensables para garantizar la operación, al tablero de control de circuitos eléctricos. Esto significa, que se debe realizar el tendido de conductores desde el tablero de entrada hasta el tablero de control de circuitos eléctricos que permitan la conexión de dichos circuitos, utilizando la misma ductería de la acometida principal. El empalme de los conductores en mención con los conductores existentes para los circuitos se debe hacer utilizando conectores SCOTCHLOCK tipo resorte Y, R, G, B apropiados para el número y calibre de los conductores. El sistema de alumbrado existente en el Laboratorio debe quedar en perfectas condiciones de funcionamiento, todos los tubos, luminarias y lámparas deben quedar empotrados en sus propios muebles y/o techos. 8.3 Sistema de Cableado Estructurado Se requiere el suministro de los elementos indispensables para conformar un sistema de cableado estructurado, utilizando un diseño, implementación y pruebas de forma apropiada que cumplan con los estándares y normas internacionales de la ANSI, CSA, EIA/TIA, FCC, IEEE, ISO, NEC, UL, el código eléctrico nacional y las normas expedidas por ICONTEC.







8.3.1 Bases de Diseño Se exige que todos los elementos que constituyan los subsistemas del sistema de cableado estructurado pertenezcan a una misma familia y marca de componentes, que permitan obtener directamente del mismo una certificación de garantía. El sistema de cableado estructurado deberá estar basado en componentes de la misma categoría de los instalados. 8.3.2 Materiales Los materiales a emplear deben ser nuevos en su totalidad, de primera calidad y se someterán a inspección por parte del supervisor, previo su montaje y de forma posterior, al momento del recibo de la obra. Todos los materiales deberán cumplir con el alcance y requisitos que a cada uno de ellos aplique derivados de la revisión del Artículo 17 del RETIE. 8.3.3 Arquitectura El sistema debe estar basado en una arquitectura de distribución abierta, de manera tal que los equipos existentes así como los futuros equipos de diferentes proveedores puedan ser soportados por el sistema propuesto. 8.3.4 Códigos Todos los elementos que conformen el sistema de cableado estructurado deben ser instalados de acuerdo con los códigos nacionales, estatales y locales y a las recomendaciones internacionales sobre el tema. 8.3.5 Instalaciones Existentes En caso de tener instalaciones ya hechas por EL INVIMA, el sistema de cableado estructurado debe permitir la reutilización de los elementos existentes que de acuerdo con la revisión conjunta del supervisor y de EL CONTRATISTA, puedan ser reutilizados, entendiendo que cumplen con los parámetros de calidad y estado requeridos. EL CONTRATISTA debe proveer propuestas alternativas para hacer un balanceo entre cablear nuevamente toda la instalación o mejorar la existente. Cualquier reutilización debe ser aprobada por EL INVIMA.

9 FUNCIONES DEL CONTRATISTA

Además de las funciones mencionadas en los distintos apartes del presente documento, las funciones de EL CONTRATISTA incluyen, pero no se limitan a los siguientes ítems de trabajo:







9.1 Sistema Eléctrico * Todos los estudios, diseños, evaluaciones, diagnósticos descritos en el cuadro de cantidades y actividades base del presupuesto. * Mantenimiento a Celdas de la subestación existente. * Mantenimiento a UPS. * Conformación del sistema de tierra. * Montaje e instalación de tableros principales y de control de circuitos eléctricos. * Montaje e instalación del sistema portacables (ductería EMT, bandeja y/o canaleta metálicas), con sus respectivos accesorios, cajas de paso, etc. * Tendido e instalación de acometidas para tableros principales, tableros de distribución locales, acometidas de entrada y salida de UPS, circuitos eléctricos regulados y circuitos eléctricos no regulados en ductería EMT, ó, bandejas y/o canaletas (según sea el caso), con sus respectivos amarres. * Instalación de salidas eléctricas dobles de circuitos regulados y no regulados. * Conexión e identificación de los componentes del sistema eléctrico. * Pruebas de todos los componentes del sistema eléctrico. * Mantenimiento del sistema de iluminación. 9.2 Sistema lógico de Voz y datos * Todos los estudios, diseños, evaluaciones, diagnósticos descritos en el cuadro de cantidades y actividades base del presupuesto.

10 ENTREGA

EL CONTRATISTA deberá entregar las oficinas y áreas intervenidas en perfecto estado de funcionamiento en un tiempo no superior al plazo de ejecución del contrato. Por lo tanto, deberá diseñar e implementar las estrategias necesarias para que todos los trabajos queden finalizados, recibidos y aprobados antes de dicha fecha. El recibo definitivo de las obras estará a cargo del supervisor. EL CONTRATISTA debe entregar al supervisor, el total de las actividades y elementos involucrados en el contrato, debidamente relacionados en un formato de Acta de Entrega. La entrega debe venir acompañada con todos los documentos incluidos en el numeral referente a la documentación y relacionados en una carta remisoria. Adicionalmente EL CONTRATISTA deberá suscribir una carta donde certifique la ejecución y el cumplimiento de toda la instalación realizada de acuerdo a la reglamentación RETIE, la cual deberá ser firmada por el representante legal y el Ingeniero Electricista que avaló la propuesta.







11 PLAN DE CONTINGENCIA

Los trabajos de conexión que impliquen interrupción del suministro eléctrico parcial o total del edificio, deberán ser coordinados con EL INVIMA. Los impactos y tiempos de corte deberán minimizarse para causar el menor trauma posible en las operaciones normales del edificio y sus ocupantes. EL CONTRATISTA deberá proporcionar las medidas de seguridad necesarias para proteger la integridad de los trabajadores y del personal circulante que pueda estar expuesto a los peligros inherentes de una obra eléctrica. En el desarrollo de las actividades, EL INVIMA deberá continuar funcionando sin interrupción mientras se adelantan las obras e instalaciones correspondientes; por lo tanto, EL PROPONENTE deberá incluir dentro de su propuesta un plan de contingencia escrito para garantizar la continuidad en la prestación de servicios y en la operación de equipos de misión crítica ante cualquier error o accidente que se presente durante la ejecución del proyecto. Este plan deberá contar como mínimo con la especificación de asignación de recursos físicos como herramientas, materiales y equipos y de personal de los que EL CONTRATISTA dispondrá para dar solución a los posibles inconvenientes. Se deberá establecer también una lista de posibles riesgos previsibles y los tiempos de respuesta de EL CONTRATISTA. Así mismo, para asegurar el éxito del proyecto, entendiéndose que éste se ejecuta en el tiempo y con el presupuesto definido en la oferta, se debe incluir dentro del plan de contingencia la solución a problemas relacionados con el orden público, déficit en grupos de trabajo, falta de insumos y cambios en los diseños. Este Plan de Contingencia estará sujeto a revisión y aval del supervisor designado por EL INVIMA. EL CONTRATISTA deberá prever y proveer todas las instalaciones provisionales necesarias para en la medida de lo posible garantizar el funcionamiento normal y adecuado EL INVIMA.







12 PRESUPUESTO

ITEM ACTIVIDAD UNIDAD CANT.

1 ETAPA DE LEVANTAMIENTO, EVALUACIÓN DE INSTALACIONES Y MANTENIMIENTO PREDICTIVO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS

1.1.

Evaluación situación actual centro de computo, centros de cableado locales e instalaciones de voz y datos del edificio. Incluye: - Informe de evaluación de infraestructura física, condiciones eléctricas, ambientales y de seguridad del centro de cómputo; de acuerdo a normas vigentes. - Diseño de centro de cómputo, incluyendo las últimas recomendaciones y especificaciones exigidas por la normatividad aplicable. - Presupuesto detallado con especificaciones técnicas de materiales, equipos y de montaje, según el diseño planteado. - Levantamiento de circuitos de voz y datos existentes, con entrega de planos en planta.

GB 1

1.2.

Evaluación de instalaciones eléctricas; con alcance desde la subestación eléctrica, hasta tomas eléctricas red normal, regulada y alumbrado. Incluye: - Evaluación de todas las celdas y tableros eléctricos de distribución existentes en el edificio. - Evaluación del sistema de puesta a tierra - Informe de evaluación de instalaciones conforme al RETIE y la NTC2050 - Presupuesto detallado de ajustes a realizar.

GB 1








1.3.

Levantamiento de instalaciones eléctricas existentes Incluye: - Levantamiento, identificación y marcación de salidas eléctricas de red normal, regulada, alumbrado y servicios generales. - Identificación y marcación de tableros eléctricos de redes normal, regulada, alumbrado y servicios generales. - Elaboración de diagrama unifilar desde tablero general hasta circuitos de tableros eléctricos de redes normal, regulada, alumbrado y servicios generales. - Elaboración de planos de planta con rutas de cableado, ubicación de tomas eléctricas, luminarias y cargas representativas; identificando y codificando de acuerdo con el circuito y tablero al que pertenecen. - Marcación de tomas eléctricas con codificación de acuerdo a planos levantados. - Actualización de diagrama unifilar y cuadro de cargas en cada tablero. - Informe técnico con obras requeridas para adecuación de puestos de trabajo Nota: El invima entregará plano arquitectónico base en formato ACAD; para lo cual EL CONTRATISTA hará los ajustes necesarios para plasmar con claridad la información solicitada.

GB 1

1.4. Registro de parámetros eléctricos realizado con un equipo de monitoreo a conectar en la salida del totalizador de tablero eléctrico durante 24 horas, incluye reporte e informe.

UNIDAD 4








1.5.

Termografia de instalaciones eléctricas Incluye: - Termografia de 4 horas a celdas de media tensión, transformador de potencia, UPS de 80 kVA, grupo de medida; tableros principal, generales de red normal y regulada, y de distribución secundaria. - Termografia posterior al mantenimiento general, para verificar las correcciones y ajustes solicitados. - Informe con resultados de termografía, recomendaciones y ajustes realizados durante el mantenimiento eléctrico.

HORAS 8

2 ETAPA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO INSTALACIONES ELÉCTRICAS

2.1.

Mantenimiento de UPS de 80 kVA, marca HDL Incluye: - Limpieza, ajuste de conexiones, medición de condiciones de operación de la UPS. - Mantenimiento de los dos transformadores secos de 100 y 80 kVA que la conforman. - Revisión y mantenimiento de banco de baterías. - Informe técnico sobre estado actual, recomendaciones y medidas a tomar priorizadas para asegurar su correcto funcionamiento.

GB 1

2.2. Maniobra de desconexión con operador de red. GB 1








2.3.

Mantenimiento de transformador eléctrico en aceite, de 112.5 kVA, en celda.Incluye: - Cambio de aceite dieléctrico. - Limpieza y ajuste de conexiones del transformador. – Suministro e instalación de DPS tipo distribución 10kA - 12kV. en bujes de media tensión, con conexión en cable de cobre 2 AWG al barraje de puesta a tierra. - Instalación de barraje de puesta a tierra en platina de cobre sobre aisladores. - Instalación de hasta 6 metros de cable de cobre 2 AWG para interconexión terminales del sistema de puesta a tierra.

UNIDAD 1

2.4.

Mantenimiento de celda de media tensión y seccionador. Incluye: - Ajuste y limpieza de celda y seccionador eléctrico. - Instalación de barrajes de puesta a tierra en platina de cobre sobre aisladores. - Instalación de hasta 15 metros de cable de cobre 2 AWG para interconexión terminales del sistema de puesta a tierra. - Arreglo de puerta celda de seccionador.

UNIDAD 2

2.5.

Mantenimiento de tableros eléctricos generales Incluye: - Limpieza, ajuste de conexiones. - Balanceo de cargas - Cambio de protecciones de acuerdo a circuito a proteger (sin suministro en este ítem)

UNIDAD 3








2.6.

Mantenimiento de tablero eléctrico secundario Incluye: - Limpieza, ajuste de conexiones. - Balanceo de cargas - Cambio de protecciones de acuerdo a circuito a proteger (sin suministro en este ítem)

UNIDAD 18

2.7. Informe técnico de correctivos realizados durante el mantenimiento preventivo y describiendo ajustes a realizar. Incluye entrega de presupuesto detallado de ajustes a realizar.

GB 1

3 ETAPA DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y DE REMODELACIÓN Y AMPLIACIÓN DE REDES ELÉCTRICAS








3.1.

Diseño, suministro e instalación de tablero general principal y de red normal con frente muerto en lámina. Incluye: - Gabinete autosoportado en lamina Cold rolled calibre 14 - Barraje principal de 800 A. - Totalizador tipo industrial de 3x400A, regulable - Dos interruptores industriales de 3x30A - Cuatro interruptores industriales de 3x45A -Tres interruptores industriales de 3x60A - Dos interruptores industriales regulables de 3x250A - Cuatro espacios de reserva - Medidor de parámetros eléctricos. - Dispositivo supresor de transientes DPS. - El Tablero general normal incluido en su interior se compondrá de doce interruptores de 3x40A, conectado a través de barraje al totalizador en el tablero general. - Identificación y marcación de circuitos y protecciones eléctricas. Nota 1: espacio disponible 1,2 metros de longitud por 0,8 metros de profundidad, altura hasta 2,5 metros. Nota 2: Adjunto a la presente se entrega diagrama unifilar preliminar del tablero requerido. Nota 3: las especificaciones pueden variar de acuerdo a diseño basado en mediciones realizadas y diseño presentado por EL CONTRATISTA.

GB 1








3.2.

Construcción de malla de puesta a tierra. Incluye: - Suministro e instalación de cable # 2/0, 3 varilla Cooper welld 5/8x2, 40m cobre/cobre, soldadura cadwelld, barraje para unificación de tierras, caja 30cmX30cm para medición de tierras. - Entrega de informe de medición de tierras utilizando equipo especializado y alguno de los métodos de medición aceptados por el RETIE.

GB 1

3.3. Acometida en cable de cobre 3X350+2X3/0+2T THHN desde totalizador en grupo de medida hasta tablero general principal, a través de cárcamo existente.

ML 10

3.4. Acometida en cable de cobre 3X4/0+4/0+2/0T THHN desde tablero general principal hasta UPS y desde esta hasta tablero general red regulada; a través de bandeja portacable existente.

ML 45

3.5.

Traslado de circuitos de salida red regulada Incluye - Identificación y marcación de cableado de circuitos de red regulada en tablero general, con traslado a través de bandeja portacable existente, de hasta 10 metros de cable de cobre 4x10 THHN - Conexión y puesta en servicio. - Retiro de tablero general regulado existente.

UNIDAD 10








3.6.

Traslado de circuito de salida red normal por bandeja portacables existente. Incluye: - Identificación y marcación de cableado a trasladar. - Parcial de acometida por circuito con hasta 10 metros de en cable de cobre 3x10 +10T THHN AWG. Empalme certificado en caso de requerirse. Conexión y puesta en servicio.

UNIDAD 8

3.7. Suministro e instalación de parcial en cable 2x12+12T AWG en canaleta metálica. ML 650

3.8.

Suministro e instalación de caja para automáticos (tipo minipragma) Incluye: - Caja moldeada con chapa - Barraje tipo peine trifásico - Barraje de neutro y tierra - Totalizador con interruptor de 3x40A - Doce interruptores tipo multi 9 de hasta 1x16 A, montados sobre riel DIN - Directorio de circuitos.

UNIDAD 5

3.9. Suministro y cambio de totalizador de 3x40A, tipo Multi 9, de montaje en riel DIN, en tablero de distribución secundario existente.

UNIDAD 18

3.10. Suministro y cambio de protección de 3x40A, tipo industrial, en tablero de distribución general regulado.

UNIDAD 10

3.11. Suministro e instalación de acometida en cable de cobre THHN 4x10+10T AWG, desde tablero general hasta tablero de distribución secundaria.

ML 380

3.12. Suministro e instalación de canaleta metálica de 15x5 cm, sobrepuesta, incluye elementos de fijación.

ML 800








3.13. Suministro e instalación de tubo metálico EMT 3/4", sobrepuesto, incluye elementos de fijación. ML 380

3.14. Traslado de cableado de voz y datos a canaleta metálica a instalar o existente. Incluye elementos de fijación y amarre, ponchado de terminales con herramienta certificada, en caso de requerirse.

ML 500

3.15. Suministro e instalación de tomacorriente doble monofásica 15 A para salidas eléctricas normales y reguladas, incluye troquel para instalar en canaleta metálica.

U 200

3.16.

Informe Final, incluye: - Planos “As built” impresos y en formato Autocad 2007 Existente y final: Diagrama unifilar y de ubicación de salidas en planta con iluminación, tomas, cableado, ducterias y tableros instalados. - Directorios de circuitos de cada tablero instalado o intervenido. - Cuadros de carga finales. - Informe con registro fotográfico, observaciones y recomendaciones. - Certificaciones de puntos de voz y datos en áreas donde se hayan realizado movimientos o intervenciones que hayan podido afectar el cableado estructurado. - Entrega inventariada de tableros, cableado, equipos, etc. Que hayan sido desmontados durante la ejecución del proyecto. Nota: La entrega se hará en las instalaciones de almacén EL INVIMA.

GB 1







13 PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

Los trabajos se ejecutarán en tres etapas, tal como se describe a continuación: 13.1 Mantenimiento predictivo Se realiza para conocer el estado, composición y estado de las instalaciones eléctricas, condiciones de operación; se hacen recomendaciones sobre cambios de componentes o de configuración de circuitos; se compone básicamente por las siguientes actividades: Evaluación de instalaciones eléctricas: El objetivo de esta evaluación es determinar el estado actual de los equipos de la subestación, de los tableros eléctricos generales y de distribución por pisos; igualmente la UPS de 80 kVA; para brindar las recomendaciones que permitan cumplir con las normas y reglamentos vigentes; y a su vez aumente la vida útil de las instalaciones eléctricas. Levantamiento de planos eléctricos: Debido a la inexistencia de planos eléctricos, no es posible realizar de forma acertada y técnica una ampliación de infraestructura eléctrica, ni es posible llegar a una reanudación oportuna del suministro eléctrico por fallas repentinas. Registro de parámetros eléctricos: Este diagnóstico se realiza a partir del registro de parámetros eléctricos con un equipo de monitoreo durante 24 horas, para conocer la capacidad real de potencia total y regulada requerida por el INVIMA, y las condiciones técnicas en que se distribuye dicha potencia. Inspección termográfica: Se realiza un diagnóstico a partir de los registros termográficos, para localizar puntos calientes en conexiones, circuitos sobrecargados y para determinar las acciones preventivas y correctivas en forma mucho más exacta y adecuada; es recomendable hacer previo al mantenimiento preventivo con plena carga y posterior al mismo, como control de calidad, para verificar que se hayan realizado los ajustes en forma adecuada. Inspección del sistema de puesta a tierra: Permite determinar la topología actual del sistema de puesta a tierra y posibles acciones de mejora, que brinde confiabilidad y seguridad al personal y a las protecciones. Evaluación del Centro de cómputo y redes de voz y datos: Permite conocer el cumplimiento en cuanto a estándares internacionales de las condiciones actuales de funcionamiento del centro de cómputo y redes de voz y datos; con acciones de mejora o de rediseño de los mismos. Elaboración de plan de acción para el mejoramiento del sistema: Como resultado del diagnóstico eléctrico y de la verificación física de las instalaciones eléctricas bajo estudio, se debe llegar a un Plan de Acción y Mejoramiento, donde se presenten recomendaciones de ajustes y cambios de las instalaciones eléctricas,







con el objeto de elevar la confiabilidad en la operación del sistema y la seguridad de las instalaciones eléctricas y de los usuarios finales. 13.2 Mantenimiento preventivo Es el paso anterior a la remodelación o cambio de infraestructura eléctrica; se realiza sobre la instalación sin tensión, es decir desenergizada; se verifica estado de componentes y de conexiones; para lo cual se requiere una limpieza inicial, inspección visual de los componentes, ajuste de conexiones y prueba de los accionamientos; además se implementa el balanceo de cargas, reemplazo de elementos deteriorados u obsoletos; se planea el cambio de componentes de la instalación; todo ello para prevenir daños por malas conexiones o deterioro de componentes de la instalación eléctrica. Esta etapa se compone de las siguientes actividades: Mantenimiento de UPS de 80 kVA: Se debe realizar la limpieza, ajuste de conexiones y medición de las condiciones de operación de la UPS; haciéndose las recomendaciones y ajustes necesarios para garantizar su correcta operación hasta el momento cuando se realice su cambio; de requerirse y dependiendo de los resultados de la evaluación realizada previamente. Mantenimiento del transformador de potencia de 112.5 kVA: Se debe realizar la limpieza, análisis fisicoquímico del aceite dieléctrico, ajuste de conexiones y medición de las condiciones de operación del transformador de potencia; haciéndose las recomendaciones y ajustes necesarios para a futuro aumentar su tiempo de vida útil y garantizar su correcta operación. Mantenimiento de celdas de media tensión: Se debe realizar la limpieza, ajuste de conexiones, inspección visual de estado de las celdas de media tensión y verificar el accionamiento correcto de las protecciones, para garantizar su correcta operación. Mantenimiento de tableros eléctricos: Se debe realizar la limpieza, ajuste de conexiones, balanceo de cargas, inspección visual de estado de los barrajes y protecciones, verificando su correcta operación; de ser necesario el cambio de protecciones defectuosas o ajustadas al conductor o circuito a proteger. 13.3 Mantenimiento correctivo y remodelación de instalaciones Se realiza el reemplazo de elementos defectuosos, detectados durante el mantenimiento preventivo, o que no cumplen especificaciones técnicas; también para adicionar infraestructura, garantizando la correcta operación de las instalaciones eléctricas. Por tanto se recomienda realizar las siguientes actividades de remodelación: Traslado de circuitos de red regulada: Debido a que la ubicación del tablero general de red regulada existente pone en riesgo al personal de mantenimiento, se







plantea trasladar los circuitos al gabinete donde actualmente funciona el tablero general de red normal, ajustando las protecciones de acuerdo con las parciales de los circuitos de salida. Cambio del tablero general Principal: Debido a que el tablero general existente en la subestación eléctrica no cumple con las normas vigentes, sus componentes no cumplen con las especificaciones técnicas y su configuración no brinda seguridad al personal encargado del mantenimiento y operación del mismo, se recomienda cambiar dicho tablero por otro que contenga las protecciones ajustadas a los circuitos alimentadores existentes y adicionalmente albergue las protecciones para los circuitos migrados del tablero general de red normal, ubicado en el cuarto de UPS. Cambio de acometida tablero general Principal: Al cambiar el tablero se requiere igualmente realizar el cambio de la acometida del tablero general existente no cumple con la capacidad de carga requerida se requiere realizar su cambio, tal como se muestra en el diagrama unifilar propuesto. Cambio de acometida del tablero general de red regulada: Debido a que se cambia la ubicación del tablero general de red regulada y como la UPS trabaja regularmente a media carga, se recomienda limitar su capacidad a un 75% de capacidad para evitar realizar un aumento de carga no requerido sobre la acometida principal del INVIMA; por lo cual dicha acometida se recomienda realizar para 75 kVA, tal como se muestra en el diagrama unifilar propuesto. Traslado de circuitos de salida del tablero general de red regulada: Al cambiar la ubicación del tablero general de red regulada, se requiere identificar y codificar el cableado, para su correcta conexión a las protecciones del nuevo tablero. Traslado de circuitos de salida del tablero general de red normal: Debido a que se cambia la alimentación de los circuitos de salida de red normal, se requiere identificar y codificar los circuitos; y de ser necesario utilizar empalmes certificados en forma técnica, evitando cambiar la totalidad de los conductores. Ampliación y remodelación de circuitos de red normal y regulada: Con base en los planos de levantamiento de instalaciones eléctricas existentes y de los requerimientos de puestos de trabajo derivados de dicho estudio, se debe realizar la instalación de cableado eléctrico, de tomas, de circuitos y tableros de red normal y regulada; para retirar la gran cantidad de multitomas, reguladores de tensión, cableado eléctrico y de voz y datos; que además de contaminar visualmente, ponen en riesgo la seguridad de los usuarios y la continuidad del suministro de energía. Dichas actividades se deberán soportar con cálculos y planos eléctricos. Informe final: Con base en las actividades realizadas en las tres etapas de mantenimiento, se deben entregar planos “as built” de la instalación eléctrica







intervenida, registro fotográfico antes y después de la intervención; planteando en forma general un programa de mantenimiento y de buen uso de las instalaciones eléctricas, y con ello evitar que ante futuros requerimientos adicionales de energía se realicen obras sin la debida planeación.

14 DURACIÓN DE LOS TRABAJOS Y CRONOGRAMA DE TRABAJO

El término de ejecución para el desarrollo de las actividades establecidas es de cincuenta (50) días calendario, contados a partir del cumplimiento de los requisitos de ejecución y suscripción del acta de inicio. Es obligación de EL PROPONENTE presentar un cronograma de trabajo en formato de Excel o Project donde se indique claramente tiempos de duración de los diferentes trabajos y la secuencia de ejecución de los mismos. Adicional a este cronograma de trabajo preliminar, luego de la etapa inicial de replanteo del proyecto en terreno EL CONTRATISTA deberá presentar al supervisor de la obra un cronograma ajustado, el cual será la base para determinar el avance de la obra durante todo el tiempo de ejecución. Es obligación de EL CONTRATISTA evaluar regularmente el avance de la obra y hacer las modificaciones a que hubiese lugar de secuencia y/o tiempos para evitar cuellos de botella y demoras en las entregas del proyecto.


ANEXO 1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL MANTENIMIENTO ... · remodelaciÓn de las instalaciones...

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