INSTITUTO TECNOLÓGICO DE

ORIZABA

Sistemas de Manufactura

Tarea 1

Presenta:

Arellano Hernández Luis Eduardo

Catedrático:

Dr. Fernando Ortiz Flores

Fecha de entrega:

15 de Febrero de 2015

Índice de Ilustraciones

Ilustración 1 Ejemplo de sistema de producción en serie, realizado en flex Sim...................4

Ilustración 2 Simulación del ejemplo de producción en serie (Flexsim)................................4

Ilustración 3 Tabla de tiempos de las primeras 30 piezas en el proceso en serie...................5

Ilustración 4 Tabla de tiempos de sistema en lotes, se puede observar pieza 100..................6

Ilustración 5 Tabla de tiempos sistema por lotes, primeras 30 piezas....................................8

Ilustración 6 Tabla de tiempos producción por lotes, pieza 100.............................................8

Ilustración 7 Simulación de la producción por lotes (FlexSim)..............................................9

1 Introducción

En el presente trabajo se mostrara el método de simulación de un proceso el cual primero se

correrá en serie, y después en lotes de 5 piezas para que se logre ver la diferencia entre cada

uno de los proceso.

El proceso se simulo en el software llamado y flex sim, el cual intenta ser lo más real

posible tomando en cuenta los tiempos de recorrido y los tiempos de proceso de las

maquinas así como los tiempos de carga y descarga del operador.

Cabe destacar que cada una de las maquinas y demás se manejan sobre un plano, pero todo

es manejado en 3D, lo cual hace muy interactivo para que se puedan observar a detalle, los

movimientos y recorridos por los que pasa la pieza.

Además se pueden registrar todos estos tiempos en tablas para ver los tiempos más exactos.

1.1 Análisis de un sistema de producción en serie.

Tiempos de transporte

Tiempo entre M.P. Y primer proceso = 3 min

Tiempo entre procesos = 3 min

Tiempo entre inspección y Producto final = 3 min

Las piezas entre estaciones de trabajo, se transportan por medio de un conveyor

Tiempos de transporte del operador de fresa

Tiempo operador entre Mp-fresa a la fresa = 2 min

Tiempo operador entre fresa y el PT fresa = 2 min

Nota: Para la primera pieza, el operador está esperando a que llegue la pieza.

Tiempos de operación de las máquinas por unidad

Tiempo centro de torneado = 10 min

▫ Tiempo centro de maquinado = 15 min

Tiempo fresa = 21 min

Tiempo torno = 10 min

Tiempo inspección = 17 min

Los tiempos de operación de cada máquina incluyen:

El tiempo que un operador coloca la pieza en la máquina,

El tiempo de operación y

El tiempo que un operador quita la pieza de la máquina

El lote de transferencia es de 1 unidad

Condiciones ideales, es decir:

No hay descomposturas de máquinas

No hay tiempos de descansos del operador

Se busca tener la máxima eficiencia de las máquinas, es decir que siempre estén

trabajando

Se necesitan procesar 100 piezas

Ilustración 1 Ejemplo de sistema de producción en serie, realizado en flex Sim

Ilustración 2 Simulación del ejemplo de producción en serie (Flexsim)

Ilustración 3 Tabla de tiempos de las primeras 30 piezas en el proceso en serie

Tiempo en que se termina la primera pieza

95 minutos

Tiempo de terminación de las 100 piezas

(29 × 99)+95=2966 Minutos

Recurso cuello de botella

Fresadora

Tiempo de ciclo

29 minutos

Ilustración 4 Tabla de tiempos de sistema en lotes, se puede observar pieza 100.

1.2 Análisis de un sistema de producción por lotes.

A continuación se presentará un ejemplo de sistema de producción por lotes, el cual se

ejemplifica con los siguientes datos:

Tiempos de transporte

Tiempo entre M.P. Y primer proceso = 3 min

Tiempo entre procesos = 3 min

Tiempo entre inspección y Producto final = 3 min

Las piezas entre estaciones de trabajo, se transportan por medio de un conveyor

Tiempos de transporte del operador de fresa

Tiempo operador entre Mp-fresa a la fresa = 2 min

Tiempo operador entre fresa y el PT-fresa = 2 min

Nota: Para la primera pieza, el operador está esperando a que llegue la pieza.

Tiempos de operación de las máquinas por unidad

Tiempo centro de torneado = 10 min

▫ Tiempo centro de maquinado = 15 min

Tiempo fresa = 21 min

Tiempo torno = 10 min

Tiempo inspección = 17 min

Los tiempos de operación de cada máquina incluyen:

El tiempo que un operador coloca la pieza en la máquina,

El tiempo de operación y

El tiempo que un operador quita la pieza de la máquina

El lote de transferencia es de 5 unidades.

Condiciones ideales, es decir:

No hay descomposturas de máquinas

No hay tiempos de descansos del operador

Se busca tener la máxima eficiencia de las máquinas,es decir que siempre estén

trabajando

Se necesitan procesar 100 piezas

Tiempo en que se termina el primer lote

423 minutos

Tiempo de terminación de las 100 piezas (20 lotes)

(145 ×19)+423=3178 Minutos

Recurso cuello de botella

Fresadora

Tiempo de ciclo 145 minutos

Ilustración 5 Tabla de tiempos sistema por lotes, primeras 30 piezas.

Ilustración 6 Tabla de tiempos producción por lotes, pieza 100.

Ilustración 7 Simulación de la producción por lotes (FlexSim)

2 Conclusión

En este trabajo pudimos analizar un proceso el cual simulamos, tanto en serie como por

lotes, fue muy interesante descubrir todas las variantes, e interesante como de esta forma

también se pueden ver muchas maneras de mejorar el presente proceso, porque además de

simular el proceso te da una vista de este, en la cual es muy fácil visualizar el cuello de

botella y otros problemas que son desperdicios, que si se trabajan se puede incrementar la

productividad en gran medida.

Para comprobar que el modelo es correcto además lo tabulamos con Excel, con el cual se

comprobó que realmente la simulación es una gran herramienta y que si se utiliza de buena

forma es muy exacta, que facilita la evaluación del proceso y permite realizar cambios, con

los cuales se pueden llegar a conclusiones que nos permitan tomar decisiones sobre el

proceso, con menor grado de riesgo.

Además de que estéticamente el diseño se ve muy bien, y el software nos permite

conjuntarlo con otros para hacerlo más cercano a la realidad.

En el presente ejercicio al igual que en la mayoría conviene más trabajar en serie, pero no

siempre será así, cuando los transportes sean más largos ya se tendría que hacer un estudio

para analizar esas variables.