Alum

inio

Facultad de Arquitectura y Artes Escuela de Arquitectura y UrbanismoMateriales y Métodos de Construccion IIIProf. Arq. Elizardo Ruiz

SustentanteMaritza Zheng Lin 12-0632Laura Almanzar 12-0561Ángel Alfonso Hernández 12-0582

El aluminio es un elemento químico, de símbolo Al y número atómico 13. Se trata de un metal no ferromagnético. Es el tercer elemento más común encontrado en la corteza terrestre.

El aluminio es un metal plateado muy ligero. Su masa atómica es 26,9815; tiene un punto de fusión de 660 ºC, un punto de ebullición de2.467 ºC y una densidad relativa de 2,7. Es un metal muy electropositivo y muy reactivo.

Aluminio (Bauxita)

En estado natural se encuentra en muchos silicatos. Como metal se extrae únicamente del mineral conocido con el nombre de bauxita, por transformación primero en alúmina mediante el proceso Bayer y a continuación en aluminio metálico mediante electrólisis.

Es un material blando (Escala de Mohs: 2-3-4) y maleable. En estado puro tiene un límite de resistencia en tracción de 160-200 N/mm2 (160-200 MPa). Todo ello le hace adecuado para la fabricación de cables eléctricos y láminas delgadas, pero no como elemento estructural. Para mejorar estas propiedades se alea con otros metales, lo que permite realizar sobre él operaciones de fundición y forja, así como la extrusión del material. También de esta forma se utiliza como soldadura.

El aluminio es un elemento muy abundante en la naturaleza, sólo aventajado por el oxígeno. Se trata de un metal ligero, Los únicos metales más ligeros son ellitio, el berilio y el

Debido asu

magnesio.elevada proporciónresistencia-peso es muy útilparaconstruir

aviones,vagones ferroviarios

blanco y refleja bien

y automóviles, Su

color esl

aradiación electromagnética del espectro visible y el térmico. Es buen conductor eléctrico y térmico.

La utilización industrial del aluminio ha hecho de este metal uno de los más importantes, tanto en cantidad como en variedad de usos, siendo hoy un material polivalente que se aplica en ámbitos económicos muy diversos y que resulta estratégico en situaciones de conflicto. Hoy en día, tan sólo superado por el hierro/acero. El aluminio se usa en forma pura, aleado con otros metales o en compuestos no metálicos. En estado puro se aprovechan sus propiedades ópticas para fabricar espejos domésticos e industriales, como pueden ser los de los telescopios reflectores.

Su uso más popular, sin embargo, es como papel aluminio, que consiste en láminas de material con un espesor tan pequeño que resulta fácilmente maleable y apto por tanto para embalaje alimentario. También se usa en la fabricación de latas y tetrabriks.

Por sus propiedades eléctricas es un buen conductor, capaz de competir en coste y prestaciones con el cobre tradicional. Dado que, a igual longitud y masa, el conductor de aluminio tiene poco menos conductividad, resulta un componente útil para utilidades donde el exceso de peso es importante. Es el caso y de los tendidos eléctricos donde el menor peso implica en un caso menos gasto, y la posibilidad de separar las torres de alta tensión.

Además de eso, aleado con otros metales, se utiliza para la creación

de estructuras portantes en la arquitectura y para fabricar piezas

industriales de todo tipo de vehículos y calderería. También está

presente en enseres domésticos tales como utensilios de cocina y

herramientas.

AleacionesSon fundiciones obtenidas a partir de aluminio yotros elementos(generalmente cobre, zinc,manganeso, magnesio o silicio). Forman parte de

las llamadas aleaciones ligeras, conuna densidad mucho menor que los aceros, pero no

tan resistentes ala corrosión como el

aluminio puro, que forma en su superficie una capa

de óxido de aluminio (alúmina). Las aleaciones de aluminio tienencomo principal objetivo mejorar la dureza yresistencia del aluminio, que es en estado puro un metal muy blando.

Las aleaciones de aluminio contienen, en una matriz de aluminio diversos elementos de aleación. Los principales son el cobre (Cu), silicio (Si), magnesio (Mg), cinc (Zn) y manganeso (Mn). En menores cantidades se usa también hierro (Fe), cromo (Cr) y titanio (Ti); y para aleaciones especiales se suele usar también níquel (Ni), cobalto (Co), plata (Ag), litio (Li), vanadio (V), circonio (Zr), estaño (Sn), plomo (Pb), cadmio (Cd), bismuto (Bi), berilio (Be), boro (B), sodio (Na), estroncio (Sr) y escandio (Sc).

Aportaciones de los elementosaleantes al aluminio

Cromo (Cr) Aumenta la resistencia mecánica cuando está combinado con otros elementos Cu, Mn, Mg.Cobre (Cu) Incrementa las propiedades mecánicas pero reduce la resistencia a la corrosión.Hierro (Fe). Aumenta la resistencia mecánica.Magnesio (Mg) Tiene una gran resistencia tras el conformado en frío.Manganeso (Mn) Incrementa las propiedades mecánicas y reduce la calidad de embutición.Silicio (Si) Combinado con magnesio (Mg), tiene mayor resistencia mecánica.Titanio (Ti) Aumenta la resistenciamecánica.Zinc (Zn) Aumenta la resistencia a la corrosión.Escandio (Sc) Mejora la soldadura

Las aleaciones de aluminio forjado se dividen en dos grandes grupos, las que no

reciben tratamiento térmico y las que reciben tratamiento térmico.

Aleaciones de aluminio forjado sintratamiento térmicoLas aleaciones que no reciben tratamiento térmico solamente pueden ser trabajadas en frío para aumentar su resistencia. Hay tres grupos principales de estas aleaciones según la norma AISI- SAE que son los siguientes:Aleaciones 1xxx. Son aleaciones de aluminio técnicamente puro, al 99,9% siendo sus principales impurezas el hierro y el silicio como elemento aleante. Se les aporta un 0.1% de cobre para aumentar su resistencia. Tienen una resistencia aproximada de 90 MPa. Se utilizan principalmente para trabajos de laminados en frío.

Disipador de calor

sin tratamiento térmico

Aleaciones 3 xxx. El elemento aleante principal de este grupo de aleaciones es el manganeso (Mn) que está presente en un 1,2% y tiene como objetivo reforzar al aluminio. Tienen una resistencia aproximada de 16 ksi (110MPa) en condiciones de recocido. Se utilizan en componentes que exijan buena maquinabilidad. son ampliamente utilizados, por ejemplo, para los envases, como latas de aluminio y exterior de la vivienda.Aleaciones 5xxx. En este grupo de aleaciones es el magnesio es el principal componente aleante suaportealeación

reforzamiento

varía del 2 al 5%. Estase utiliza cuando para

en

una

conseguir solución resistencia

sólida. Tiene aproximada

de28 ksi

Aleaciones de aluminio forjado con tratamientotérmico

Aleaciones 2xxx: El principalaleante de

estegrupo de

aleaciones es el aunquetambién

cobre

(Cu), contienen

magnesio Mg. Estas aleaciones con un tratamiento T6 tiene una resistencia a la tracción aproximada de 64ksi (442 MPa) y se utiliza en la fabricación de estructuras deaviones, concretamente en la parte inferior y en el fuselaje donde se precisa de una gran tenacidad a fractura además de buena resistencia.

Aleaciones 6xxx. Los principales elementos aleantes de este grupo son magnesio y silicio. Con unas condiciones de tratamiento térmico T6 alcanza una resistencia a la tracción de 42 ksi (290MPa) y es utilizada para perfiles y estructuras en general.

Aleaciones 7xxx. Losprincipales aleantes de este grupo de aleaciones son zinc, magnesio ycobre. ContratamientoT6

un tieneuna resistencia a la

tracción aproximada de73ksi(504MPa) y seutiliza parafabricarestructuras de aviones, concretamente la parte superior de las alas en las que se precisa unagran resistencia.También se usa enaplicacionesdeportivasdealtoconcretamente

nivel,en

bastones de esquíusados en competición,siendo la aleación 7075 la más usada debido a su ligereza y buena flexibilidad aún a bajas temperaturas..

A L U Z I N C

DA

TO

ST

EC

NI

CO

SEl Aluzinc es una aleación de aluminio, zinc y silicio con la que se recubre la superficie del panel, otorgándole diversas propiedades:

1. RESISTENCIA A LA CORROSIÓN2. REFLECTIVIDAD LUMÍNICA3. PROTECCIÓN A LAS ÁREAS CORTADAS O

PERFORADAS4. FACILITA LA ADHERENCIA DE LA PINTURA

El Aluzinc retiene una superficie atractiva que otorga un aspecto fino, liso, llano y con un brillo ligero, haciendo que el acabado sea más atractivo que el del galvanizado sin necesidad de pintar.

El Aluzinc tiene unas excelentes propiedades de reflexión, de hasta 315 grados centígrados, debido a su superficie brillante.

La vida útil Aluzinc supera hasta en 7 veces a la del galvanizado convencional, dependiendo de las condiciones ambientales, incluso en una atmósfera muy industrial o en condiciones marinas extremas.

ALUZINC=

55 al 43,4 zn 1,6 si

R E

S I S

T E

N C

I A

AL A

C O

R R

O S

I O

N

El aluminio protege la lamina de acero de la corrosión, tanto atmosférica como la producida por altas temperaturas. Aún en las condiciones de exposición más agresivas, la capa de aluminio confiere a la lámina de acero, propiedades de reflectividad térmica que le permitirán actuar como una auténtica pantalla de protección contribuyendo a la "climatización" del edificio; gracias a se elevado poder de reflexión del calor.

El aluminio protege el sustrato de acero formando una pantalla entre la superficie y la atmosfera. Esta barrera de aluminio es sumamente estable, dado que la capa de óxido de aluminio que se forma en la superficie es insoluble en la mayoría de los medios.

El zinc, por su parte, actúa, como en el caso de los aceros galvanizados, protegiendo todos los puntos en los que se traspase el recubrimiento (bordes cortados y arañazos accidentales). De hecho, la corrosión del zinc regenera el recubrimiento a través de un fenómeno conocido como protección catódica sacrificial (ACCIÓN DE SACRIFICIO) resultado de la oxidación del zinc antes que la del acero.

El zinc aporta al alma de acero la flexibilidad requerida para el trabajo de conformado sin que durante el proceso se presenten defectos en la lámina y ofrece protección galvánica al acero en caso de arañazos, bordes de corte u otras áreas expuestas a la corrosión. El silicio finalmente le da una adherencia especial a la mezcla.

R E

S I S

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I A

AL A

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OS

El aluzinc se usa para los forros de las carrocerías de los buses. También es empleado en la fabricación de cuartos fríos, y todo lo relacionado con la explotación y exportación de flores. También se lo emplea en calderas, conductos para ventilación, armarios eléctricos, sistemas de alumbrado y carcasas de ordenadores.

cubiertas, cerramientos, perfiles estructurales, panelesEn la construcción es empleado para compuestos y tejas.

Se usa el aluzinc en algunos electrodomésticos tales como lavadoras, secadoras, frigoríficos, tostadores y hornos microondas.

DU

RA

BI

LI

DA

D

La vida útil del ALUZINC varia con las condiciones ambientales con las que se utiliza. Al igual que en otros productos, su vida útil es máxima en una atmósfera muy industrial o en condiciones marinas extremas.

Para aplicaciones interiores la esperanza de vida del producto será generalmente mucho más larga que para utilizaciones para el exterior.

Se debe evitar el contacto con hormigón húmedo, cobre y plomo.

La corrosión es la interacción de un metal con un medio que lo rodea, produciendo el consiguiente deterioro ensus propiedades físicas y químic as. Así mismo, se puede decir que es un proceso natural por el que el metal se altera y deteriora a través de reacciones químicas o electroquímicas.

En primer lugar se debe diferenciar entre la corrosión frente al ambiente, y la corrosión de contacto.

CORROSION FRENTE AL AMBIENTE: Para quese produzca solo requiere que el aluminio este en contacto con el oxigeno. La velocidad a la que el aluminio se corroe, en un principio, es más rápida que en el caso del acero, debido a la mayor afinidad del oxigeno con el aluminio, pero una vez formada la capa de óxido en la superficie, esta actúa como un escudo, ya que es muy dura y compacta, evitando de esta forma la progresión de la oxidación en el aluminio.

Al óxido de aluminio, que se forma en la pieza compuesta de este material llamada alúmina, siendo una característica muy importante del aluminio, ya que se produce de modo espontáneo en la superficie de la pieza.

CORROCION DE CONTACTO: Se produceentre metales distintos puestos en contacto, y también entre pequeñas zonas de un mismo metal, en las que hay diferencias de potencial eléctrico. El medio que rodee a las piezas puede ser una atmósfera con gran contenido en vapor de agua, o con humedad superficial, ambiente que sirve como electrolito y permite la formación de pequeñas células electrolíticas en la superficie del metal.

Cuando se ponen en contacto mutuo dos de estos metales, los electrones fluyen desde el metal situado en la parte superior hacia el que está más bajo en la serie, esto significa que los metales que están por encima se convierten en anódicos y los situados más abajo en catódicos. El metal que hace de ánodo se corroe de formaque protegeLa descomposición

al metal

catódico. es mayorcuanto más

distanciados estén los metales en la serie de los metales. La corrosión por contacto del aluminio lleva a un deterioro rápido de las piezas.

Laspiezas

de aleaciónde aluminio no deben estar encontacto metálicas, aluminio

con otras

piezas porque

eles anódicocon

respecto a la mayor parte de los restantes metales corrientes y si sucede una acción electrolítica, es el aluminio el que sufre el ataque en mayor medida. Para prevenir esta corrosión de contacto del aluminio, estedebeestar

todo loposible de mediante

aislado otros

pinturas

metales epoxi,

o imprimaciones de cinc.

C O M O E V I T A R L

AC O R R O S I O N

C U B I E R T A SP R O T E C T O R A SD E A L U M I N I O

Para ayudar a proteger la superficie de muebles de patio, lámparas, barandas, puertas y otros objetos hechos de aluminio en regiones costeras y otras áreas donde el daño salino es muy común, se pueden utilizar capas de pintura protectora.

El aluminio es un metal que no mantiene bien la pintura, sin embargo, así que se usan bases para pintura en este caso, como CEBADORES DE AUTO-GRABADO. Otros tipos de cubierta protectora están disponibles también, como los protectores de potencia, que aplican pigmentos de forma electrostática a la superficie con una resina, de acuerdo al sitio web del Instituto de Cubiertas en Polvo. Este revestimiento se hornea a altas temperaturas para darle al aluminio una superficie resistente y atractiva. Los pigmentos de revestimiento en polvo vienen en una amplia variedad de colores.

Para prevenir la corrosión del aluminio por exposición a la sal, inspecciona el material periódicamente y repara cualquier daño en el revestimiento de la superficie tan rápido como puedas. Enjuaga el aluminio con agua si se ve expuesto a la sal o agua marina. Evita utilizar limpiadores con ácido sobre el aluminio y no uses compuestos abrasivos que pueden rayar el revestimiento protector. Los daños en el revestimiento permitirán que la sal penetre la superficie del metal.

D A Ñ O SP O R

P R E V E N I RS A L E S

R E C U B R I M I E N T O S

-RECUBRIMIENTOS METÁLICOS:Los recubrimientos se aplican mediante capas finas que separen el ambiente corrosivo del metal, es decir que puedan servir como ánodos sacrificables que puedan ser corroídos en lugar del metal subyacente. Los galvanizados son un buen ejemplo de este caso. A veces se presentan fallas con estos metales, cuando el riesgo de corrosión es muy elevado se recomienda hacer un recubrimiento con Alclad.

El ALCLAD es un producto forjado, compuesto formado por un núcleo de una aleación de aluminio y que tiene en una o dos superficies un recubrimiento de aluminio o aleación de aluminio que es anódico al núcleo y por lo tanto protege electroquímicamente al núcleo contra la corrosión.

-RECUBRIMIENTOS INORGANICOS:En algunos casos es necesario hacer recubrimientos con material inorgánico, los mas usados son el vidrio y los cerámicos, estos recubrimientos proporcionan acabados tersos y duraderos. Aunque si se expone un pequeño lugar anódico se experimenta una corrosión rápida pero fácil de localizar.

-RECUBRIMIENTOS ORGANICOS:El uso de pinturas, lacas, barnices y muchos materiales orgánicos poliméricos han dado muy buen resultado como protección contra la corrosión. Estos materiales proveen barreras finas tenaces y duraderas para proteger el sustrato metálico de medios corrosivos. El uso de capas orgánicas protege mas el metal de la corrosión que muchos otros métodos. Aunque debe escogerse muy bien, ya que hay procesos que incluyen tratamientos con alcoholes que en algún momento pueden disolver los materiales orgánicos.

D I S E Ñ OEste quizá el método más efectivo para el control de la corrosión, ya que si hacemos un buen diseño y una buena planeación podemos evitar dicho fenómeno, a continuación se enumeraran algunas reglas generales que se deben seguir:

-Se debe tener en cuenta la acción penetrante de la corrosión junto con los requerimientos de la fuerza mecánica cuando se considere el espesor del metal utilizado. Esto se utiliza para tuberías y tanques que contengan líquidos.

-Son preferibles los recipientes soldados que los remachados para reducir la corrosión por grieta

-Se deben usar preferiblemente metales galvánicamente similares para prevenir para prevenir la corrosión galvánica. Si se atornillan metales no similares galvánicamente se deben usar arandelas no metálicas para eliminar contactos eléctricos entre los materiales.

-Se deben usar preferiblemente metales galvánicamente similares para prevenir para prevenir la corrosión galvánica. Si se atornillan metales no similares galvánicamente se deben usar arandelas no metálicas para eliminar contactos eléctricos entre los materiales.

-Se deben evitar recodos agudos en sistemas de tuberías por donde circulan fluidos. En estas áreas donde cambia la dirección del fluido bruscamente se potencia la corrosión por erosión.

-Se deben diseñar los tanques y recipientes de una manera que sean fáciles de limpiar y desaguar, ya que el estancamiento de sustancias corrosivas provoca la aparición de celdas por concentración.

-Se debe hacer un diseño eficiente de aquellas piezas que se espera queden inservibles en poco tiempo, para que sean fáciles de reemplazar.

-Es importante también diseñar sistemas de calefacción que no den lugar a zonas puntuales calientes, los cambios de calor ocasionan corrosión.

S U P E RI O R E S

R E V E S T I M I E N T O S

Anodizado del aluminioEl aluminio anodizado es aquelaluminio que, luego detratamiento electrolítico,

ciertoes

recubierto con una capa que le brinda una mayor protección ante las amenazas del medio ambiente. El término anodizado,para este tipo de tratamiento protector, proviene de la palabra ánodo. Un ánodo es aquel polo positivo de un electrolito.Este procedimiento se realiza particularmente, porque el aluminio se oxida de forma muy rápida al contacto con el oxígeno. Esta capa de óxido no es lo suficientemente fuerte como para resistir a altos montos de humedad u otros factores a los que generalmente se encuentra expuesto como es el humo de las fábricas y el salitre marino

El proceso de anodizado consiste, básicamente, en la inmersión de las piezas de aluminio en una solución ácida que, por lo general, está constituida de ácido sulfúrico. Posteriormente,gracias a corriente, liberación

la aplicacióndesede

produceunaoxígenocuyo

espesor depende del tiempo

corriente. Parafinalizar proceso, el

aluminio

que ha sido expuesto a lael

essumergido en agua caliente a

fin de cerrar los poros de su superficie. Como se puede intuir a partir del proceso descrito, la capa de óxido que recubre al aluminio proviene de si mismo, lo que permite que ésta se encuentre integrada a la pieza. Una vez terminadas todas estas

Ventajas

• Mayor resistencia a la abrasión• Protección contra la corrosión• Facilidad para pintar su superficie• Uniformidad de superficie• -Prolongación de la vida útil del material

UsosEl aluminio anodizado tiene diversos usos , desde fachadas de edificaciones , hasta piezas pequeñas que componen objetos de uso cotidiano

El proceso de anodizado ofrece un variado rango de aplicaciones. El anodizado ha sido usado en la edificación durante más de60 años. El anodizadoofrece el acabado para la arquitectura más duroyseguro disponibleactualmente. El aluminioanodizado es fácil delimpiar y requierepocomantenimiento.La Asociación Qualanod ha establecido un conjunto de especificaciones técnicas y una Marca de Calidad en orden a ofrecer a los consumidores una garantía para anodizado de gran calidad.

Aluminización es un procesoeconómico para inhibir la corrosiónmediantesuperficie

la protección delade los aceros,aceros

inoxidables y aleaciones de níquel que operan en ambientes severos de alta temperatura. Similar al proceso de galvanizado, el aluminio se une metalúrgicamente a lasuperficie proporcionando

delacero,

unaexcelente

reflectividad al calor y proteccióncontra la corrosión.

Ayuda a retardar o detener la corrosión mediante la protección de la superficie en ambientes corrosivos y / o alta temperatura. También es muy eficaz en la lucha contra los efectos de la sulfuración, la oxidación y carburación.

El aluminizado tiene las siguientespropiedades:

• Resistencia sulfuración• Resistencia a la oxidación• Resistencia a la carburación• Permeación de hidrógeno

Por ejemplo, el acero que ha sido recubierto con una aleación de aluminio-silicio, conocido como acero aluminizado, resiste la corrosión y el calor mejor que el material de acero base. El acero aluminizado se utiliza industrialmente para aplicaciones de alta temperatura tales como en quemadores u hornos. Este material también se utiliza para hacer tuberías que llevarán materiales corrosivos, tales como vapor o ácidos. Se utiliza en productos de uso diario, tales como utensilios de cocina y al aire libre parrillas, también. El acero aluminizado presenta una resistencia superior a la corrosión en comparación con el acero galvanizado, pero por lo general cuesta más.

Se prefiere aluminio por sus propiedades de conductividad de peso ligero, anti- corrosivos y térmicas. La aluminización tiene un rendimiento superior en comparación con la galvanización para la resistencia a la atmosférica, y la corrosión de pulverización de sal de condensado.

El aluminizado es particularmente eficaz para proteger suave, de baja aleación y aceros de alto carbono. Es muy eficaz en la protección del generador de chimeneas, conductos, generador de silenciadores, y las chimeneas de calderas contra el calor y la corrosión a altas temperaturas. La Aluminización Spray es particularmente ventajoso en entornos ácidos y marinas. El revestimiento aluminizadoes particularmente resistente a los ataques de gases sulfurosos. El aluminizado se usa especialmente en equipos de procesamiento de petroquímicos y plantas de gas, es ventajoso.

Colores del Aluminio

Se trata de una técnica de oxidación que tiene el poder de cambiar la superficie del aluminio para así ofrecer un mayor color y una mejor protección a toda esta estructura, creando así la coloración deseada por la persona en dicho aluminio donde se hace uso de dos métodos; sea por medio de sales como de tintes, teniendo en cuenta que ambos llegan a ofrecer un mejor acabado y una gran durabilidad.

El resultado puede ser lijado, liso y de re-lijado con lo cual se genera un aspecto de pequeñas marcas longitudinales. Para llevar a cabo esta técnica se sumergen las piezas en una solución de ácido sulfúrico para así acelerar la liberación de oxígeno, luego se sumerge en agua caliente el aluminio para así cerrar los poros superficiales. Lo cierto es que con esta técnica la superficie tendrá una gran resistencia al contacto con los limpiadores y al roce. Mayormente es utilizado en construcciones de techos, en herrajes, en periferias, en aberturas como son los marcos, las puertas, las ventanas, etc., y en láminas para diferentes usos .

Para su limpieza solo es necesario un paño limpio y agua enjabonada, con lo cual se aclarará la superficie y luego se dejará secar siempre y cuando este sea utilizado para aberturas en el interior de un inmueble. Ahora bien para cerramientos exteriores se hace uso de productos sintéticos neutros los cuales se deben de aplicar con una esponja o con una brocha suave, así como también para los revestimientos de fachadas.

P R O C E S O

D E P R E P I N T A D O

D E L A L U Z I N C

El aluzinc prepintado es un producto con un alto valor agregado. Este combina la superior resistencia a la corrosion del substrato de Aluzinc con el revestimientode color agradable

que estanto

esteticamente yprotectora. Pruebas han

demostrado que el Aluzinc prepintado proporciona un mayor grado de resistencia a la corrosion, adherencia de la pintura, flexibilidad del revestimiento, proteccion del borde cortado, resistencia al calor, y reflectividad del calor que el tipico acero galvanizado prepintado G90. Tiene un tiempo de vida probado de al menos 3 veces mayor que el acero galvanizado.

AP

LI

CA

CI

ON

ES

-ARQUITECTURA:prefabricados, paneles

Edificiosarquitec

tonicos,techos, paredes, particiones, canaletas, etc.

-EDIFICIO AGRICOLAS: Corrales(excluyendo porquerizas porque su ambiente severamente corrosivo afecta el desmpeño del Aluzinc), graneros para almacenar cosechas y pienso, alamacenes para equipos, invernaderos, etc.

-AUTOMOTRIZ: Automoviles, camiones,trailers, etc.

-EQUIPAMIENTO: Señales de carretera,exhibiciones (las planchas prepintadas acpetan otras pinturas al igual donde el deletreado y pintura adicional son requeridos), iluminacion, contenedores, estufas, ductos, etc.

-ELECTRODOMESTICOS:Refrigeradores, congeladoras, lavavajillas, cocinas, lavadoras, calentadores de agua, TV, equipo de aire acondicionado.

P R O C E S O-PRETRATAMIENTOEl substrato de Aluzinc experimenta pretratamientos quimicos y de limpieza en preparacion para el revestimiento de pintura. Los pretratamientos promueven la adhesion de la pintura e inhiben la corrosion.

-REVESTIMIENTO BASEDespues de los pretratamientos quimicos, una capa de base es aplicada en la superficie pretratada. La base mejora la flexibilidad de la pintura y agrega una proteccion adicional contra la corrosion, En el reverso no espuesto, una capa de epoxico (revestimiento lavable( es usualmente aplicada, a menos que sea requerido de otra amnera por el cliente. Los clientes deberan considerar el espesor de la base debido a que el mismo varia dependiendo del uso final.

-REVESTIMIENTO SUPERIORUn revestimiento superior es plaicado a la superficie base. Este provee color, apariencia estetica, y una barrera adicional contra la corrosion. Tipicamente, el revestimiento superior es aplicado unicamente al lado superior expuesto.

Carpintería metálica

Se denomina al taller, al oficio y al producto elaborado del carpintero que emplea metales para la fabricación de muebles, puertas, ventanas, accesorios, etc.

Se conoce como empresas de carpintería metálica a las que utilizan profesionales que se dedican a la fabricación ycomercializacióncomo acero y

de productosmetálicos,

aluminio, para los mercados dela construcción, industria y decoración, así como la gama de productos orientada al cerramiento integral de la vivienda: puertas, ventanas, persianas laminadas, de seguridad, cajones de registro laminados y de rotura de puente térmico, contraventanas de lamas orientables, mosquiteras, accesorios de accionamiento, rejas de hierro y forjado artístico, etc.

También cerramientos, techos, puertas, ventanas, barandillas, porches, toldos, venecianas, estores, persianas, mallorquinas, divisiones modulares, mamparas de baño, mosquiteras, reparaciones, muro cortina, estructuras diversas, etc.

Los usos que se da al aluminio actualmente son múltiples:

Electricidad y comunicaciónEl aluminio ha ido reemplazando progresivamente al cobre desde la década de los 50 en las líneas de transmisión de alto voltaje y actualmente es una de las formas más económicas de transportar electricidad, además de que puede hacerlo más eficientemente que el cobre (actualmente se usan conductores de aluminio para transmitir electricidad a 700.000 voltios o más). Por otra parte, el aluminio también está presente en las antenas para televisores y satélites.

TransporteDurante la última década la utilización de aluminio en la industria automovilística ha aumentado de forma constante y la industria del aluminio está dedicando importantes recursos para aumentar su participación en este sector. Este interés responde a criterios ecológicos, además de económicos.Actualmente, se fabrican en aluminio piezas fundidas (pistones, ruedas, cajas de transmisión, conjuntos de suspensión), radiadores, y estructuras y carrocerías Ya existen algunos coches no sólo deportivos sino berlinas de alta gama (Audi A8) y utilitarios (Audi A4) fabricados totalmente en aluminio. La utilización de este material en la fabricación de vehículos conlleva grandes ventajas medioambientales: la ligereza del material supone una reducción del peso del vehículo de hasta un 30%, lo que se traduce en un ahorro de combustible

Marcos de aluminioMuy usuales para enmarcar láminas, posters, y similares, aunque no son descartables para otro tipo de obras. Dan un aspecto moderno y sencillo. Hay multitud de perfiles, y hoy en día hasta aptos para lienzos, e incluso para montajes en doble cristal.

Ángulos:También se necesitan cuatro; uno para cada esquina. Formado por dos piezas: escuadra y platina. Se monta una encima de la otra, o sea, la escuadra, que es la pieza que contiene los tornillos, encima de la platina. Se introduce en el rail de ambos travesaños de aluminio y al apretar los tornillos, hace que la platina se sujete por presión, quedando la esquina perfectamente montada.

Colgadores:son las piezas necesarias para poder colgar el marco, una vez montado. En el caso de que el marco no pese mucho, con uno es suficiente. Se introduce la parte del tornillo en el rail del perfil de aluminio superior, con el lado del hueco para la alcayata apuntando hacia dentro del marco. Así no se verá el colgador sobresalir del cuadro.

Edificación y ConstrucciónEn España y otros países mediterráneos, en el sector de la construcción, el uso del aluminio es mayoritario en comparación con otros metales. La demanda ha crecido de manera considerable a lo largo de los últimos 50 años y actualmente es utilizado en estructuras de ventanas y puertas y en otras estructuras como cubiertas para grandes superficies y estadios como el de Francia en París y el nuevo parlamento europeo en Bruselas. Por otra parte, cada vez más, diseñadores, arquitectos y artistas utilizan el aluminio con fines ornamentales y decorativos como por ejemplo Dumia, una cúpula realizada enteramente de aluminio y que mide más de cinco metros de altura y 12 de diámetro, situada en la plaza Real de Torino, o la Torre de Comunicaciones de Shanghai.

EnvasesEn este sector, las aplicaciones son múltiples y abarcan desde la fabricación de latas, el papel de envolver, la capa intermedia de envases de cartón (tetra brick) hasta láminas para cerrar yogures, medicamentos, etc.En cuanto a la utilización de latas de aluminio cabe destacar sus ventajas en comparación con otros envases: protegen el contenido durante largos periodos ante la entrada de oxígeno y contra la luz , son muy ligeras, permiten enfriar las bebidas rápidamente, son difíciles de romper, presentan una gran comodidad de manejo y ocupan muy poco espacio. Y lo más importante: son 100% reciclables.

Otros usosEn la industria química el aluminio y sus aleaciones se utilizan para fabricar tubos, recipientes y aparatos. Porsu elevada conductividad térmica, el aluminio se emplea en utensilios de cocina. Además, no hay que olvidar la presencia en nuestra vida cotidiana del papel de aluminio de 0,018 cm. de espesor, que protege los alimentos y otros productos perecederos El aluminio se utiliza también en reactores nucleares a baja temperatura porque absorbe relativamente pocos neutrones. La resistencia a la corrosión al agua del mar del aluminio también lo hace útil para fabricar cascos de barco y otros mecanismos acuáticos.

E J E M P L O S D E L A L U M I N I O

FORMAS COMERCIALES DE LOS METALES

Para construir objetos de metal es preciso conocer las diferentes formas comerciales en las que se puede presentar este tipo de materiales.

1)Perfiles: son piezas alargadas cuya sección o perfil puede adoptar formas muy variadas, en L, U, T, I, etc.2) Barras y tubos: son piezas alargadas, macizas o huecas, cuya sección puede adoptar formas muybásicas; cuadrada, rectangular, circular, semicircular, etc.3)Varillas y alambres: tiene sección circular maciza de pequeño diámetro, pueden ir estirados (varillas) o enrolladas (alambres).4)Chapas: son piezas planas de pequeño espesor y se presentan en gran variedad de materiales y condiciones superficiales (perforadas, conrelieves, etc.)

Chapas De Aluminio Lisas

Chapas De Aluminio Antideslizantes

Chapas de Aluminio Gofradas (Reflectoras)

Chapas de Aluminio Perforadas

Rollos de Aluminio

Barras de Aluminio

Tubos de Alumnio

Perfiles Estructurales Otros Perfiles de Aluminio

Discos de Aluminio

Laminados: Chapas LisasMedidas: 1000x2000 mm; 1200x2400 mm; 1500x3000mm Espesores: desde 0,50 hasta 6,00 mm

Laminados: Chapas AntideslizantesMedidas: 1250 mm x 2500 mmEspesores: 1,7 y 3,1 mm

Laminados: Chapas Gofradas ReflectorasMedidas: 1000 mm x 2000 mmEspesor: 0,7 mm

Laminados: Chapas AntideslizantesEspesor: desde 0,50 hasta 10,00 mm

Laminados: RollosEspesor: desde 0,10 hasta 1,25 mm

Barras de Aluminio:Formato: redondas, cuadradas y hexagonales.Medidas: desde 6,35 hasta 254,00 mm Tubos de aluminio redondos: Diámetros: desde 6,35 hasta 152,40 mmEspesores: desde 1,00 hasta 3,00 mmPerfiles estructurales:Formato: cuadrados y rectangulares. Todas las medidasChapones:Tipos: Piezas para matricería y moldes Aleaciones: 1050, 5052, 5083 y 7075.

Medidas y tipos de presentación del Aluminio

Fachadas de aluminiolas fachadas nosAl utilizar aluminio

en ofrecen ventajas como : Máximaadaptabilidadformatos, Rapidez

encuestión de de

ejecución,

Durabilidad, Disponible en cualquier colorde la carta RAL, Economía.

Estas fachadas crean cámaras de aire entre la cubierta de aluminio yel muro de la edificación , creando así una cámara de aire que aísla la edificación de la temperatura exterior

A R Q U I T E C T U R A

&A L U M I N I O

El edificio se asienta sobre un canal de la ciudad de Houten, gracias a su PIEL DE ALUMINIO se han logrado espectaculares reflejos sobre el agua. Estos reflejos se acentúan durante la noche cuando la iluminación en tonos morados y azules crean una autentica escultura situada a seis metros del agua.

CAJA DE ALUMINIO DE ABBINK DE HAASEl viento es otro de los elementos con los que ha jugado el arquitecto, un agradable sonido recorre el edificio cuando este atraviesa el bosque de columnas. El patio central proporciona una adecuada luz y ventilación a las estancias interiores. En definitiva un edificio para los sentidos, especialmente para el oido y la vista.

GREEN CAST BY KENGO KUMA & ASOCIADOSARQUITECTOS

La oficina Kengo Kuma & Asociados completó el año pasado este edificio de uso mixto en Odawara, Japón, con una fachada de paneles de aluminio que funcionan como jardineras verticales. Los paneles ligeramente inclinados entregan una aparienciaorgánica, buscada por los arquitectos.

Los equipos como las mangueras de riego y un depósito de aire para la ventilación están integrados detrás de los paneles de aluminio, haciendo que la fachada funcione como un sistema integral.

La nueva colección MIA, diseñada por Jean Nouvel para EMU, se caracteriza por sus líneas simples y rigurosas, junto con la resistencia y la comodidad para satisfacer los gustos y las necesidades comunes. Ambas estándiseñadas y certificadas para su uso al aire libre, pero pueden adaptarse a los ambientes interiores, tanto privados como públicos, desde un museo histórico a los de diseño, desde un hotel de prestigio a las calles de la ciudad.

La colección consta de sillas apilables, creadasgracias a una COMBINACIÓN DEALUMINIO Y METAL, en las versiones con y sin brazos, sillas, taburete, banco y dos mesas, redondas y cuadradas, con cubierta laminada y plegable, que se caracterizan por una pata geométrica de cuatro tubos de sección rectangular. Fabricada en Italia, toda la colección está disponible en blanco, rojo, gris y negro.

COLECCION MIA/JEAN NOUVEL

La diseñadora Koreana Luna Seo ha creado este conjunto de sillas o pisos hechas de láminas plegadas de Reynobond y fieltro. El Reynobond es unsándwich de aluminio, plano, liviano y duradero, que tiene un acabado pulido como espejo. Uno de los lados del piso se corta un poco diferente, de manera irregular en comparación con los demás, lo que permite al usuario descubrir el aspecto infinito del mueblecuando se ponen más alrededor o incluso cuando se apilan unos otros.

PISO KAL/LUNA SEO

PABELLON nonLIN/MARC FORNESEl arquitecto francés Marc Fornes junto a su equipo de Theverymany ha completado este pabellón deALUMINIO PERFORADO ubicadoen el FRAC Center en Orleans Francia,como resultado deinvestigación el desarrollo

un proyecto de que se centra en de

formas orgánicas,laminares y resistentes. Su morfologia fue creada a partir de modelos computacionales y está compuesta a partir de tubos y donuts, dando lugar a una estructura de gran escala, amorfa y orgánica.

Es muy liviano pero muy resistente; uno puede sentarse, incluso colgarse o escalar por él. No se produce a través de instalaciones académicas; es arquitectura de prototipo.