Alto Vacio Presentacion

8/2/2019 Alto Vacio Presentacion

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PROCESOSDECAMBIODEFORMA


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Procesos de fabricacin.

Fundicin al alto vacio

Ing. Zea Jimnez Manuel

Integrantes:

Anguamea Corral Cynthia Mara. Becerra Gonzlez Josu.

Bobadilla Prez Selene de Jess. Canales Lizrraga Martha

Guadalupe.

Coca Madrid Nallely Anais. Duran Natera Asael.

Len Hernndez Tania Ivett. Padilla Arvizu Alejandra.

Tijuana B.C a 25 de Marzo de 2012.


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1 tania


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2 selene


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MOLDE:

Fundicin con molde

desechable

Fundicin con

molde

permanente


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Ventajas DesventajasPara la fabricacin de moldes

sin mquinas de moldeo serequiere menos tiempo.

No requieren de tolerancia

especiales.

El acabado es uniforme y liso.No requiere de piezas sueltas y

complejas.

No requiere de corazones

El moldeo se simplificanotablemente

El modelo es destruido en el

proceso de fundicin.Los modelos son ms delicado

en su manejo.

No se puede utilizar equipo de

moldeo mecnico.No se puede revisar el acabad

del molde


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Molde abierto: aqul en donde se vacael metal con contacto libre a la atmsfera

en su superficie, normalmente loslingotes se funden en este tipo demoldes.

Molde cerrado: la mayor parte de laspiezas ms complejas se funden en estetipo de moldes, en seguida se presentanun esquema sencillo de este tipo demoldes.


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Es un antiguo arte que todava se emplea, aunque

haya sido sustituido en cierta medida por otros

mtodos como el fundido a presin, la forja, la

extrusin, el mecanizado y el laminado.


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La fundicin en arena consiste en colar un metal

fundido, tpicamente aleaciones de hierro, acero,

bronce, latn y otros, en un molde de arena,dejarlo solidificar y posteriormente romper el

molde para extraer la pieza fundida.


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Este modelo utiliza un molde de arena que

mantiene unido por presin de vacio , es decir el

vacio aplicado a la arena en el molde lo mantieneunido y facilita la recuperacin de la misma al

dejar aplicarlo.


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Los defectos causados por la humedad estn

ausentes del producto debido a que la arena no

se mezcla con el agua. Las desventajas delproceso son su relativa lentitud y que no es

fcilmente adaptable la mezcla


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Se calienta un plstico y se coloca sobre un

molde

Se extrae el aire que hay entre el molde y el

plstico

CONSECUENCIA: El plstico toma la forma del molde


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Modelo

Hoja de plstico

VacioVacio

Hoja de plstico

Arena


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El modelo se hace con plstico de bajo puntode fusin o cera

Se sumerge en una lechada de cermica y seespolvorea con material refractario, esteproceso se denomina estucado

Se repite hasta que la cscara tiene un grosorde 4.8 a 12.7 mm de espesor


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Se funde el modelo, y luego se somete al fuego de 980 a

1095 C

Se vaca el metal y conforme se va enfriando la cscara seva rompiendo


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Para fabricar el molde, se hace una mezcla de yeso y agua, se vaca

en un modelo de plstico o metal en una caja de molde y se deja

endurecer.

Los moldes en yeso no pueden soportar temperaturas tanelevadas como los moldes de rea. Por tanto, estn limitados a

fundiciones de bajo punto de fusin como aluminio, magnesio y

algunas aleaciones de cobre.

Su campo de aplicacin incluye moldes de metal para plsticos yhule, impulsores para bombas y turbinas y otras partes cuyas

formas son relativamente complicadas.


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Los moldes cermicos para fundicin

son similares a los moldes de yeso,excepto que los materiales

cermicos refractarios de que estn

hechos pueden soportar

temperaturas mas altas que el yeso.

As, los moldes cermicos pueden

usarse para fundiciones de acero,

hierro y otras aleaciones de alta

temperatura


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6 matha canales


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La fundicin en molde permanente usa

un molde metlico construido en dos

secciones que estn diseadas para

cerrar y abrir con precisin y facilidad.

Los moldes se hacen comnmente de

acero o hierro fundido. La cavidad junto

con el sistema de vaciado se forma por

maquinados en las dos mitades del

molde a fin de lograr una alta precisin

dimensional y un buen acabado

superficial.


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Los metales que se funden comnmente en molde

permanente son:

Aluminio

Magnesio

Aleaciones de cobre

Hierro fundido

En este proceso es posible usar corazones para formar las


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En este proceso es posible usar corazones para formar las

superficies interiores del producto de fundicin. Los corazones

pueden ser metlicos pero su forma puede permitir la remocin

de la fundicin. A continuacin se presentan los pasos en la

fundicin en molde permanente:

1. El molde se precalientay se recubre.

2. Se insertan los

corazones y se cierra el

molde.

3. El metal fundido se

vaca en el molde y,

4. Se abre.


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Es un proceso de molde permanente en el cual se

forma un hueco al invertir el molde, despus que el

metal ha solidificado parcialmente en el molde,

drenando as el metal liquido del centro.


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Aqu el metal liquido se introduce dentro de la cavidad

a una presin aproximada de 15 lb/pulg. Aplicada

desde abajo, de manera que el metal fluye hacia

arriba.


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Es una variante de la funcin a baja presin en la

cual se usa vacio para introducir el metal fundido

en la cavidad del molde, en lugar se utiliza unapresin positiva.

Se usa vacio que se entiende como una presin

negativa, este proceso hace que se reduzca la

porosidad del metal, que da como resultadomayor resistencia del producto.


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