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Alecop S.Coop Mondragón (Guipuzcoa) Spain Tlf. 00 943 712 40 www.alecop.com Software para la formación en programación CNC de controles Fagor, Fanuc y Siemens con simulación de mecanizado en 3D Alecop S.Coop MONDRAGON (Gipuzkoa) Tlf. 943 712 405 www.alecop.com multicnc Winunisof t

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Software para la formación en programación CNC de controles Fagor, Fanuc y Siemens con simulación de mecanizado en 3D

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multicncWinunisoft

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Dentro de la gama de productos didácticos de mecánica, Alecop lanza WinUnisoft, un nuevo programa para la formación en la programación de máquinas de CNC.

Con este nuevo programa se mejoran las prestaciones del actual Unisoft y se define una configuración del Aula de CNC sin limitaciones.

WinUnisoft está preparado para que su aprendizaje sea rápido y los conceptos adquiridos con él sean fácilmente aplicados en el mundo real de la fabricación con CNC.

Además permite aprender a programar con el CNC de su elección.

Simulación de fresadora

Simulación de torno

Winunisoft multicnc Introducción

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WinUnisoft ha sido diseñado para la formación en la programación de controles numéricos de la forma más próxima a la realidad industrial. Permite la edición y simulación de programas de CNC FAGOR 8025 y 8050, además de la definición de herramientas y demás parámetros necesarios para el mecanizado de piezas en torno y fresadora.

A estas prestaciones hay que añadirle la gran calidad gráfica de su simulador que permite una comprensión rápida de los mecanizados realizados en la pieza.

Winunisoft multicnc Introducción

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Las características principales son:

Número ilimitado de puestos de programación.Número ilimitado de máquinas de CNC.Número ilimitado de periféricos.Acceso controlado desde cualquier puesto de programación a cualquier máquina instalada en el aula.Sistemas de control del aula. (Opcional).

La configuración del Aula de CNC está basada en una red local administrada por el sistema operativo Windows95 (o superior). Esta configuración permite la interconexión de un número ilimitado de puestos de programación a diferentes máquinas de CNC y periféricos.

Winunisoft multicnc

Configuración de aula CNC

Atelier CN (Réseau local)

Ethernet .....

FAGOR 8050 FAGOR 8025

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El programa permite ejercitar las tareas principales en la definición de un programa de CNC partiendo del plano y proceso de la pieza. Estas tareas están recogidas en los tres módulos que componen el programa: el Editor, el Gestor y el Simulador.

Editor de código ISOEditor de código ISO Gestor de datosGestor de datos SimuladorSimuladorEditor de código ISOEditor de código ISO

Winunisoft multicnc Funciones principales

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Sus características principales son:Sus características principales son:

Listado en pantalla de todas las funciones ISO programables en cada modelo de control.

Ayuda gráfica para la programación de todas las funciones G y M.

Analizador sintáctico durante la edición de los bloques y de todo el programa.

Edición con funciones copiar-cortar-pegar-buscar-reemplazar de Windows.

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Veamos su funcionamiento….Veamos su funcionamiento….

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Para acceder al editor se selecciona el icono ISO de la

barra de herramientas del

simulador.

Editor ISO...

Editor de código ISOEditor de código ISO

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Una vez en el Editor escribimos el programa como en cualquier editor de

Windows, utilizando las funciones Cortar-Copiar-Pegar.

Cada vez que se pasamos de una línea a otra WinUnisoft realiza el análisis sintáctico de las modificaciones

realizadas.

Editor ISO...

Editor de código ISOEditor de código ISO

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Si se ha producido algún error éste se visualizará en una ventana donde se indica la posición exacta del mismo.

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Entre las características más importantes de editor están su

asistente a la programación y la ayuda gráfica para cada función ISO

y sus parámetros.

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Simplemente con pinchar dos veces sobre la función obtenemos toda la información que podemos necesitar

sobre ella.

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La ayuda gráfica puede ser utilizada para editar una

nueva función ISO o para modificar una editada.

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Finalizada la edición del programa volvemos al Simulador para

comprobar que la programación ha sido la correcta.

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El programa permite ejercitar las tareas principales en la definición de un programa de CNC partiendo del plano y proceso de la pieza. Estas tareas están recogidas en los tres módulos que componen el programa: el Editor, el Gestor y el Simulador.

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Editor de código ISOEditor de código ISO Gestor de datosGestor de datos SimuladorSimuladorEditor de código ISOEditor de código ISO

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Sus características principales son:Sus características principales son:

Definición de los datos de la máquina donde se realizará el mecanizado.

Definición de diferentes tipos de geometría de herramientas.

Definición del bruto con mordaza (fresadora) y plato de garras (torno).

Definición del cero pieza (traslados de origen).

Impresión de todos los datos, incluidos el programa CNC y la simulación en 3D.

Gestor...

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Veamos su funcionamiento….Veamos su funcionamiento….

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Para acceder al gestor pinchamos en el icono Gestor de la barra de herramientas del simulador.

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Una vez en el Gestor podemos acceder a todos los datos del

proyecto.

Cada pestaña contiene la información necesaria de cada uno de los

elementos a definir para el mecanizado de una pieza.

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Podemos ver el plano de la pieza.

Ver el proceso de mecanizado plano de la pieza.

Ver el programa de CNC definido en el editor.

Podemos definir la máquina donde se realizará el mecanizado.

Definir el bruto de partida.

Definir las herramientas a utilizar.

Definir los orígenes de la pieza.

Y enviar los programas al control seleccionado.

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Par definir la máquina donde se mecanizará la pieza debemos introducir sus datos: tipo de máquina,

control numérico, recorridos, posición y tiempo de cambio de herramienta, velocidades de avance y de cabezal, sentidos de giro, posición de la torreta (en

torno), etc.Existen algunos modelos de máquina predefinidos pero el usuario puede definir los modelos que quiera

y almacenarlos en su ordenador.

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Para la pieza de partida (bruto) se define su forma y tamaño, además de poder

seleccionar si queremos ver la mordaza durante la simulación.

La visualización de la mordaza nos permite detectar si se producen colisiones con ella.

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De cada herramienta se define su geometría (tipo y parámetros) y sus correctores. Para fresadora definimos también el mango y el porta pinzas.

Existen diferentes tipos de herramientas que nos permiten obtener una simulación prácticamente real del

mecanizado.

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En el torno definimos la plaquita además del mango y la posición en la torreta (código de forma).

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Podemos definir hasta 7 ceros pieza para un programa.

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Desde el propio gestor podemos enviar el programa al control

numérico.Si estamos trabajando con

programas de CAD/CAM podremos ejecutarlos desde el ordenador.

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Una vez hayamos definido todos los datos del proyecto volvemos al

Simulador para comprobar que la definición ha sido la correcta.

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El programa permite ejercitar las tareas principales en la definición de un programa de CNC partiendo del plano y proceso de la pieza. Estas tareas están recogidas en los tres módulos que componen el programa: el Editor, el Gestor y el Simulador.

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Editor de código ISOEditor de código ISO Gestor de datosGestor de datos SimuladorSimuladorEditor de código ISOEditor de código ISO

Winunisoft multicnc Funciones principales

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Sus características principales son:Sus características principales son:

Simulación de diferentes vistas en 3D con visualización de la herramienta. Representación de mordaza y plato de garras. Sección de la pieza en diferentes planos. Selección de diferentes colores para diferentes herramientas. Obtención del tiempo de mecanizado. Detección de colisiones de la herramienta con la pieza y la mordaza. Inspección de la geometría de la pieza mecanizada.

Winunisoft multicnc Funciones principalesSimuladorSimulador

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Veamos su funcionamiento….Veamos su funcionamiento….

Winunisoft multicnc Funciones principalesSimuladorSimulador

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En el simulador tenemos todas la opciones necesarias para obtener una simulación del mecanizado

prácticamente real.

Existen 6 menús que recogen todas las opciones.

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En el menú Proyecto tenemos las opciones que nos permiten gestionar los proyectos (Nuevo, Abrir, Guardar

como,…) además de definir las preferencias e imprimir la simulación.

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En el menú Ver definimos el aspecto (nº de vistas, posición de ejes, punto de luz, plano, …) y el

tamaño (Zoom) de la visualización.También tenemos la posibilidad de aplicar secciones a la pieza así como de verla en

transparente.Podemos seleccionar si queremos visualizar las

trayectorias real y teórica seguidas por la punta de la herramienta.

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En el menú Simulación tenemos agrupadas todas las opciones que

podemos utilizar para iniciar, parar y abortar la simulación.

También podemos seleccionar la velocidad de la propia simulación.

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Otras opciones disponibles son: la posibilidad de inspeccionar la geometría de la pieza (coordenadas de puntos, distancias, arcos, rectas,…), la visualización del porta de la

herramienta y la definición de diferentes colores para trayectorias y sólidos.

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Todos los paneles de la pantalla principal pueden ser escondidos para ampliar la

zona de simulación.En caso de producirse colisiones podremos

ver en que línea del programa si seleccionamos la opción Errores.

Panel ISOPanel Control

Panel Estado

Barra Herramientas

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Vamos a ver como se realiza la simulación del proyecto 3enraya en fresadora.

(Pinchar en Marcha para iniciar)

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El simulador para torno tiene prácticamente las mismas opciones que el de fresadora. Una opción añadida es la visualización de 3/4 de la pieza para poder observar mejor

los mecanizados interiores.

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Vamos a ver como se realiza el final de la simulación del proyecto TestTorno en torno.

(Pinchar en Marcha para iniciar)

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WinunisoftLicencias

• Licencias llave USB– Winunisoft FAGOR– Winunisoft Fanuc– Winunisoft Siemens

• Licencias Internet por tipo de control (ilimitadas,1 año, 4 meses)

– Fagor (8055T,8055M,8025M,8025T)– Fanuc (Fanuc21iT,Fanuc21iM)– Siemens (810T/840T,810/840T)

Para descargar* Winunisoft o conseguir más información visita

www.alecop.com

*(incluye funcionamiento en modo Demo)