Aglomerantes - Yeso

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ESCUELA MILITAR DE INGENIERIA

CARRERA: INGENIERIA CIVIL

TEMA 3: MATERIALES AGLOMERANTES – YESO

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TEMA 3: MATERIALES AGLOMERANTES – YESO

1.- AGLOMERANTES

1.1.- GENERALIDADES

2.- YESO

2.1.- GENERALIDADES

2.2.- RESEÑA HISTORICA

2.3.- CARACTERISTICAS

2.4.- FABRICACIÓN

2.4.1.- FABRICACIÓN ARTESANAL

2.4.2- FABRICACIÓN INDUSTRIAL

2.5.- TIPOS DE YESO

2.6.- PROPIEDADES

2.7.- ENSAYOS Y PRUEBAS

2.8.- APLICACIONES

2.9.- PREPARACIÓN Y PUESTA EN OBRA

2.10.- RECOMENDACIONES DE USO

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1.- AGLOMERANTES

1.1.- GENERALIDADES

Se define como el material capaz de unir fragmentos de una o varias

sustancias y dar cohesión al conjunto por efecto de transformaciones

físico - químicas, que originan nuevos compuestos.

Material inorgánico en polvo que, amasado con agua, forma una

pasta que endurece antes de secar (fraguado)

Materias primas minerales:

Reacción física: Endurecimiento

Reacción química: Hidratación

Periodo: Plástico antes que sólido

Cohesiona y se adhiere a otros materiales porosos (arena, grava,

ladrillos, ...)

CONCEPTO

PIEDRAS CALIZAS Y ARCILLAS

PROPIEDADES

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1.- AGLOMERANTES

1.1.- GENERALIDADES

DIFERENTES FORMAS DE ENDURECIMIENTO DE LOS

CONGLOMERANTES TRADICIONALES:

SECADO (pérdida de agua)

HIDRATACIÓN (incorporación de agua)

ARCILLA

(BARRO)

YESO

CAL

CEMENTO

REACCIÓN FÍSICA: ENDURECIMIENTO

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1.- AGLOMERANTES

1.1.- GENERALIDADES

Es la capacidad del conglomerante de endurecer incluso bajo el agua.

• Arcilla: NO • Yeso: NO • Cal aérea (apagada): NO • Cal hidráulica: HIDRAULICIDAD MEDIA • Cemento: ALTA HIDRAULICIDAD

(conglomerante + agua) Base del conglomerado (pasta + agua) Pinturas a la cal o al cemento (conglomerante + agua + arena) El conglomerante puede ser yeso, cal o cemento (cemento + agua + arena + grava) Puede ser en masa, ciclópeo o armado Grava: árido grueso

Aglomerantes Aéreos

LECHADA

MORTERO

HORMIGÓN

Aglomerantes

Hidráulicos

PASTA

HIDRAULICIDAD:

DEFINICIONES DE MEZCLAS AMASADAS:

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2.- YESO

2.1.- GENERALIDADES

Es el producto resultante de la deshidratación parcial o total del aljez o piedra de yeso, y luego reducida a polvo, al ser amasado con agua, recupera el agua de cristalización, endureciéndose (fraguado)

Se encuentra muy abundante en la naturaleza, en los terrenos sedimentarios, presentándose bajo dos formas:

• Cristalizado, llamado anhidrita La anhidrita es incolora o blanca, cuando esta pura, y coloreada en azul, gris, amarillo o rojiza, cuando contiene arcillas, oxido de hierro, sílice, etc.

• Con moléculas de agua, se la denominada piedra de yeso o aljez.

Su densidad es igual a 2.46 y dureza igual a 3 en la escala de Mohs.

YESO:

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2.- YESO

2.2.- RESEÑA HISTORICA

Es el aglomerante mas antiguo que conoce la humanidad

Se tiene constancia de la utilización del yeso desde el Neolítico para realizar cimientos y muros y también como soporte pictórico.

En Anatolia encontramos frescos decorativos sobre yeso con 9.000 años de antigüedad.

El estuco de yeso aparece como material de construcción aplicado en las paredes interiores de algunas pirámides egipcias, con una antigüedad aproximada de unos 5.000 años.

Con posterioridad, fue un elemento ornamental y constante en la arquitectura musulmana y mozárabe.

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2.- YESO

2.2.- RESEÑA HISTORICA

En el románico el yeso se empleó en la elaboración de frescos para la decoración de iglesias y capillas. El barroco español (s. XVI y XVII) influyó en toda América Latina e incorporó multitud de motivos realizados en yeso (plafones, volutas, adornos, etc.). A finales del barroco, el yeso se utiliza ampliamente en construcción y en la elaboración de esculturas.

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2.- YESO

2.2.- RESEÑA HISTORICA

Cuando está debidamente protegido, se tiene ejemplo en los morteros con los cuales se asentaron las piedras de las pirámides egipcias. La composición del empleado en la pirámide de Keops, después de un minucioso análisis, se llego a establecer como muy aproximada a la siguiente:

DURACIÓN:

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2.- YESO

2.3.- CARACTERISTICAS

El yeso es un aglomerante que se encuentra naturalmente como una arena o roca suave cristalina.

El nombre químico es sulfato de calcio di hidrato (CaSO42H2O).

Mediante un calentamiento aproximadamente a los 200°C se produce yeso anhidro (CaSO4), el cual cuando es mezclado con agua se fragua muy lentamente.

El yeso es empleado como un material de construcción, principalmente como un retardador para regular el fraguado de diversos tipos de cemento hidráulico, y junto con una variedad de otros materiales (por ejemplo, cal, arena, aserrín, cáñamo, sisal, aceite de linaza, papel) para producir enlucidos, tableros y bloques de mampostería.

• El yeso excesivamente cocido no forma pasta untuosa. (obscuro)

• El yeso bien cocido es de color blanco y da pastas untuosas. (pegajosas)

• El yeso poco cocido es árido y no forma pasta trabada

Los yesos de mala calidad son de color amarillento, tardan mucho en fraguar y se agrietan en los enlucidos.

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2.3.- CARACTERISTICAS

Deben desecharse las piedras provenientes de las canteras que tienen el aljez mezclado con arcilla, pues durante el fragüe ésta se contrae, produciendo grietas en el mortero. La composición preferible de la piedra yesosas será:

LOS MEJORES YESOS PROVIENEN DE LAS PIEDRAS DE ALJEZ

MEZCLADAS CON CALIZAS HASTA EL 12% EL DE ESTA VARIEDAD ES SUSCEPTIBLE DE POSEER MAYOR DUREZA DESPUÉS DEL

FRAGUADO.

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2.3.- CARACTERISTICAS

Sometida al calor se va deshidratando progresivamente. Según estudios de Glasenapp, los estados sucesivos de deshidratación estarían dados en la siguiente forma:

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2.3.- CARACTERISTICAS

1. Poco consumo de energía durante el cocido. 2. El rápido secado y endurecido, con casi nada

de contracción. 3. La buena adhesión a las fibras y otros

materiales. 4. Tiene una gran resistencia al fuego y es

incombustible. Garantiza pues una buena protección en caso de incendio. Bajo la acción del calor, el yeso sólo evapora el agua contenida en sus poros, por lo tanto en ningún caso desprende gases ni vapores de carácter tóxico.

5. Buena reflexión del sonido (si es denso y duro). 6. Buen acabado de la superficie. 7. Resistente a los insectos y roedores. 8. La porosidad del yeso permite moderar la

humedad ambiente; la humedad del aire se absorbe cuando es excesiva y devuelta cuando el aire es demasiado seco.

VENTAJAS:

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2.3.- CARACTERISTICAS

Tal es la inocuidad (incapaz de dañar) del yeso que está presente en otras industrias:

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2.3.- CARACTERISTICAS

1. Su alto grado de solubilidad en el agua.

2. Las heladas y los cambios repentinos de temperatura también

puede causarle daño.

3. El yeso se adhiere poco a las piedras y maderas.

4. Oxida al hierro

5. El cinc que tenga plomo es atacado electrolíticamente.

6. No puede usarse a la intemperie, porque la humedad y el agua lo reblandece y degrada. Debiéndose proteger con enlucidos impermeables, como las pinturas bituminosas y el aceite.

DESVENTAJAS:

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2.4.- FABRICACIÓN

PROCESO DE PRODUCCIÓN O FABRICACIÓN

• El sulfato cálcico dihidrato abunda mucho en la naturaleza.

• Es una roca blanca cuando no está contaminada por impurezas y, en general, presenta colores claros.

BUSQUEDA MATERIA PRIMAS

• El mineral de yeso se encuentra normalmente en superficie y hasta profundidades de veinte metros.

• El tipo de explotación depende de las características particulares de cada una: Arranque manual, a máquina, con explosivos, etc., en función del volumen de fabricación.

EXPLOTACIÓN EN CANTERAS

• El sistema de deshidratación requiere la trituración previa del material, hasta un tamaño máximo de veinte milímetros

TRITURADO

•El objeto de la cocción es la obtención del hemihidrato del sulfato cálcico

•Los productos obtenidos fraguan por adición de agua, regenerando el dihidrato.

•Los hornos utilizados para la cocción del yeso se dividen en dos grupos:

•En contacto directo con los gases de combustión: hornos fijos , hornos rotatorios y de parrilla móvil. (artesanal)

•Sin contacto directo con los gases de combustión: hornos fijos y hornos rotatorios. (industrial)

DESHIDRATACIÓN,

CALCINACIÓN O COCCIÓN

• Suele hacerse con molino de martillos o de bolas, para mas finura.

• El yeso molido suele almacenarse en silos cerrados y aislados de la humedad, con objeto de evitar la hidratación.

• Se ha comprobado que el yeso se conserva bastante mejor en sacos de papel que en sacos de yute

MOLIENDA, ALMACENAMIE

NTO Y ENSACADO

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2.4.1.- FABRICACIÓN ARTESANAL

F A B R I C A C I Ó N A R T E S A N A L

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2.- YESO

2.4.2- FABRICACIÓN INDUSTRIAL

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2.- YESO

2.5.- TIPOS DE YESO

Se obtienen durante el proceso anterior, diferentes yesos empleados en construcción, de acuerdo con las temperaturas crecientes de deshidratación, estos pueden ser:

Temperatura ordinaria: Piedra de yeso, o sulfato de calcio bihidrato (CaSO4· 2H2O)

107 °C: Formación de sulfato de calcio hemihidrato (CaSO4·½H2O).

107 - 200 °C: Desecación del hemihidrato, con fraguado más rápido que el anterior: YESO COMERCIAL PARA ESTUCO.

200 - 300 °C: Yeso con ligero residuo de agua, de fraguado lento y de gran resistencia.

300 – 400 °C: Yeso de fraguado aparentemente rápido, pero de muy baja resistencia

500 - 700 °C: Yeso Anhidro o extra cocido, de fraguado lentísimo o nulo: Yeso muerto.

750 - 800 °C: Empieza a formarse el yeso hidráulico.

800 - 1000 °C: Yeso hidráulico normal, o de pavimento.

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2.- YESO

2.5.- TIPOS DE YESO

Se pueden clasificar en: De mayor empleo en construcción. Pertenecen:

Procede del aljez impuro.

Esta fabricado en hornos de baja calidad, por lo que contiene cenizas y restos de la combustión.

Sirve solamente para rellenos y como abono.

Procede también del aljez impuro.

Contiene, al menos, un 75% de Hemihidrato.

Suele emplearse para pasta de agarre en la ejecución de tabiques (muros), en la 1ra. Mano de revestimientos interiores, como conglomerante auxiliar en obra.

SEMI-HIDRATADOS ANHIDROS

YESO GRUESO o NEGRO:

YESO GRIS:

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2.5.- TIPOS DE YESO

Datos técnicos:

YESO GRIS:

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2.- YESO

2.5.- TIPOS DE YESO

…SEMI-HIDRATADOS

Procede del aljez más puro. Esta fabricado en hornos de alta calidad y contiene muy bajos restos de los productos de la combustión. Tiene una granulometría más fina que el yeso negro, con al menos un 80% de hemihidrato. Suele emplearse en enlucidos, refinos o blanqueo sobre revestimientos interiores.

YESO BLANCO o FINO:

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2.5.- TIPOS DE YESO

Datos técnicos:

YESO BLANCO o FINO:

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2.- YESO

2.5.- TIPOS DE YESO

…SEMI-HIDRATADOS

Procede del aljez más puro, encima del 90%.

No presenta restos de los productos de la combustión, y tiene un molido final de mayor finura.

Se emplea en molduras, decoración de interiores, techos, tabiques prefabricados y otras industrias.

La pureza de la piedra de yeso para fabricar escayola debe ser mucho mayor que para fabricar yesos de construcción, la escayola es un yeso muy finamente molido y muy puro y en su fabricación, no está en contacto con los gases de combustión.

ESCAYOLA:

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2.5.- TIPOS DE YESO

Datos técnicos:

ESCAYOLA:

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2.5.- TIPOS DE YESO

El yeso hidráulico se conoce también como yeso de pavimento.

Se obtiene calentando la hidrita a gran temperatura desde 900 a 1000 °C

“Hidráulico” se refiere a que puede fraguar bajo el agua.

Para su amasado necesita de 35 a 40% de agua.

Su fraguado es lento, al aire libre tarda 5 horas y debajo del agua de 24 a 48 horas

Se emplea para pavimentos.

ANHIDROS

YESO HIDRAULICO:

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2.5.- TIPOS DE YESO

…ANHIDROS:

Se obtiene sumergiendo la piedra de yeso durante 6 horas con una disolución al 12% de alumbre, a una temperatura de 35 grados, se deja secar al aire y procede a cocinarse y se muele finamente.

Amasado con agua, fraguando lentamente empezando después de 1 hora y terminando después de unas 4 horas.

Este yeso no tiene expansión ni retracción, alcanza gran resistencia a la compresión gran dureza y puede ser pulido.

Con este yeso se fabrican baldosas y se imitan mármoles.

YESO ALÚMBRICO:

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2.5.- TIPOS DE YESO

Datos técnicos:

YESO ALÚMBRICO:

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2.5.- TIPOS DE YESO

Es el que no está bien cocido, generalmente se lo vuelve al horno mezclándolo con la piedra yesosa nueva. Aquel que ha estado más próximo al fuego, sin ser perjudicado por el humo, se mezcla con el negro.

SANCOCHADO:

RECOCIDO:

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2.- YESO

2.6.- PROPIEDADES

DENSIDAD:

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2.- YESO

2.6.- PROPIEDADES

En general, la adherencia de las pastas de yeso a las piedras, ladrillos, se estima en 1.40 a 1.75 Kg/cm2.

Pero al hierro y al acero es mejor, aumentando a 10 Kg/cm2., pero el yeso en contacto con estos metales se oxida.

La adherencia a la madera y a superficies lisas es deficiente.

La adherencia aumentara con la rugosidad y la porosidad del aglomerado.

Disminuirá la adherencia con altas relaciones Agua/Yeso, también con la humedad y con el paso del tiempo.

Cuanto mayor sea el grado de finura del yeso, tanto más completa será la reacción con el agua, y consecuentemente mayor la calidad del producto obtenido.

ADHERENCIA:

FINURA DE MOLIDO:

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2.- YESO

2.6.- PROPIEDADES

En cuanto al coeficiente de absorción acústica del yeso, comentar que es muy bajo, pero se puede mejorar actuando en la superficie del yeso mediante tratamientos como la “microfisuración” superficial del material, para de esta forma conseguir que la energía sonora se atenúe a medida en que la onda penetra por el yeso.

ABSORCIÓN ACUSTICA:

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2.- YESO

2.6.- PROPIEDADES

En cuanto al coeficiente de conductividad térmica del yeso (medida indirecta de la resistencia térmica de un material, es decir a menor coeficiente mayor aislamiento térmico), comentar que varía dependiendo de la densidad y humedad de los revestimientos.

El yeso tiene un coeficiente de conductividad térmica muy bajo.

Por otra parte, cuanto más lisa sea la superficie que presenten los revestimientos, menor será el coeficiente de fricción y mejor el aislamiento térmico.

El yeso a medida que su superficie es más blanca y brillante tiene menor coeficiente de absorción térmica, de modo que podemos considerar que oscila entre un 20% y un 10% de la energía recibida.

Debido a esto, si utilizamos el yeso en interiores, la absorción del calor por radiación proveniente de aparatos calefactores, será baja también, evitando fugas de calor.

CONDUCTIVIDAD TÉRMICA:

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2.- YESO

2.6.- PROPIEDADES

CONDUCTIVIDAD TÉRMICA:

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2.- YESO

2.6.- PROPIEDADES

Debido a la composición natural del yeso, es un material resistente al fuego, ofreciendo una solución de alta calidad para prevenir la extensión del fuego en edificios.

Este excelente comportamiento esta justificado en los siguientes conceptos:

• Posee una baja conductividad térmica, lo que evita la propagación del calor producido en el incendio.

• Contiene agua libre.

• El yeso en su propia constitución posee dos moléculas de agua por cada molécula de sulfato calcio. Mientras el agua no está evaporada, la temperatura de la masa del yeso queda por debajo de 140 °C.

• El yeso después de su deshidratación si no hay desprendimiento, sigue formando una capa que protege el elemento constructivo que reviste.

RESISTENCIA AL FUEGO:

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2.- YESO

2.6.- PROPIEDADES

Estas propiedades confieren a los elementos del yeso cualidades de protección pasiva frente al fuego. El yeso bajo la acción del fuego no produce ningún gas o vapor de carácter tóxico, corrosivo o asfixiante, ni humos ni otro producto de combustión susceptible de activarla. Los yesos de construcción y los conglomerantes a base de yeso para la construcción se clasifican como A1 (no contribución al fuego) sin necesidad de ensayo cuando contienen menos de un 1% en peso o en volumen (cualquiera que sea el valor más restrictivo) de materia orgánica. El yeso tiene una resistencia al fuego muy alta, en la siguiente figura podemos observar el cambio de temperatura de una cara expuesta al fuego de 1038 º C en un revoque de yeso de 15 cm. de espesor.

RESISTENCIA AL FUEGO:

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2.- YESO

2.6.- PROPIEDADES

…RESISTENCIA AL FUEGO:

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2.- YESO

2.6.- PROPIEDADES

RESISTENCIA AL FUEGO:

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2.- YESO

2.6.- PROPIEDADES

Al amasar el yeso semi-hidrato con agua, endurece en un plazo breve. Este fenómeno se conoce con el nombre de fraguado del yeso.

Una de las propiedades más características del yeso es la rapidez de su fraguado, esto obliga al operario a trabajar con apresuramiento y únicamente permite amasar de una vez regulares cantidades.

La velocidad de fraguado varía en función de:

Relación yeso/agua Al aumentar la relación A/Y el tiempo disminuye. Temperatura ambiente A mayor temperatura, el tiempo disminuye. Finura del molido A mayor finura, mayor superficie especifica, y por lo tanto la reacción es más rápida y completa. Tiempo de amasado El tiempo de fraguado disminuye al aumentar el tiempo de amasado.

El amasado con agua caliente que mantenga la mezcla por encima de 60 ºC puede mantener la masa fluida durante horas, ya que el dihidrato es inestable por encima de 42 ºC. El yeso empieza a fraguar al cabo de 4 o 5 minutos, se retarda con el agregado de cal y arena o mucha agua. A más de 60°C el yeso no fragua.

FRAGUADO:

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2.- YESO

2.6.- PROPIEDADES

La reacción de hidratación del yeso es exotérmica, produciéndose un calor de hidratación lo que produce una elevación de temperatura al mismo tiempo que se produce este desprendimiento de calor, se produce también una expansión como consecuencia del crecimiento rápido de los cristales durante el fraguado.

El yeso es un material que no puede emplearse en lugares expuestos a la acción del agua (exteriores, etc.).

Se ha venido atribuyendo este hecho a su considerable solubilidad en agua.

La razón fundamental del fracaso del yeso ante el agua se encuentra en la rápida pérdida de resistencia que experimenta el material fraguado al absorber agua ávidamente a través de su red capilar.

EXPANSIÓN:

ABSORCIÓN DE AGUA:

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2.- YESO

2.6.- PROPIEDADES

El yeso produce corrosión en el hierro y en el acero, sobre todo en presencia de humedad.

Así pues, cualquier elemento de estos materiales que deba estar en contacto con yeso debe protegerse por galvanización, pintado anticorrosivo, etc.

Al secarse la pasta fraguada por la evaporación del agua, el espacio que ocupaba ésta, quedara vacio, siendo una pasta porosa y por tanto menos resistente.

La resistencia de los yesos depende de: La naturaleza, La compactación, La finura, La relación agua/yeso y La humedad ambiente.

CORROSIÓN:

RESISTENCIA MECANICA:

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2.6.- PROPIEDADES

RESISTENCIA MECANICA:

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2.7.- ENSAYOS Y PRUEBAS

Principio de fraguado.

Se preparan 3 galletas de 5cm y se cortan a intervalos regulares de 30 segundos.

El principio de fraguado es el tiempo transcurrido desde el momento en que comienza a añadirse el yeso hasta que los bordes de la hendidura producida por la lija dejan de unirse.

Final de fraguado.

Es el tiempo transcurrido desde el momento en que comienza a añadirse el yeso al agua hasta que la presión de la yema del dedo índice no deja huella apreciable. Se determina por la medida en la diferencia de potencial de una pila eléctrica formada por una lámina de platino introducida en la disolución a ensayar y un electrodo patrón.

TIEMPO DE FRAGUADO:

DETERMINACIÓN DEL Ph O ACIDEZ:

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2.7.- ENSAYOS Y PRUEBAS

Con este ensayo obtendremos en una muestra de yeso los tiempos de trabajabilidad, es decir, el tiempo de paso de líquido a plástico y el tiempo de duración del estado plástico.

Para determinar estos tiempos se utiliza una pasta que se corresponde con el AMASADO A SATURACIÓN.

Se determina por tamizado de una muestra con el tamiz de 0.2 que tiene tapa y fondo.

El yeso suele ser falsificado con el agregado de polvos de tierras blancas, que si bien no tienen gran importancia no debe admitirse el atraso que originan en el fragüe.

Se constata su presencia tomando un puñado de material y apretándolo fuertemente, si al soltarlo se desmenuza, es probable la presencia de la tierra en cierta proporción.

Los yesos de color amarillo, áridos al tacto, son malos.

ENSAYO DE TRABAJABILIDAD:

DETERMINACIÓN DE LA FINURA DE MOLIDO:

DETERMINACIÓN DE SU PUREZA:

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2.8.- APLICACIONES

Tal vez la mayor aplicación del yeso en la construcción es el revestimiento de paramentos más o menos irregulares que no han de quedar vistos.

Para ello se aplica sobre el muro una primera capa de yeso de 15 mm. de espesor, y sobre ésta, una capa de yeso de 1 a 3 mm.

La primera capa recibe el nombre de revoque y la segunda, enlucido.

REVOQUES:

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2.- YESO

2.8.- APLICACIONES

Para éste trabajo se utiliza generalmente escayola. La operación denominada corrido de molduras consiste en hacer deslizar una terraja con el perfil deseado sobre unas guías. Al moverse la terraja sobre una masa de escayola recién colocada forma la moldura.

MOLDURAS:

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2.8.- APLICACIONES

Se conoce con este nombre un recubrimiento para muros, lavable.

Esta compuesto por escayola de molido muy fino, amasado con agua que contiene gelatina, puede contener también pigmentos colorantes.

Cuando se ha conseguido una superficie plana, se le da textura o brillo mediante un bruñido con planchas de acero calientes o frotando las superficies con un paño impregnado en aceite de linaza y, posteriormente, con otro impregnado en aguarrás y cera.

ESTUCO:

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2.8.- APLICACIONES

Para la fabricación de morteros ha de tenerse presente que cada partícula de arena debe quedar perfectamente envuelta por la pasta de yeso. No suelen usarse más que dos morteros: el 1:2 y el 1:3 (relación yeso: arena), ambos en peso.

MORTEROS DE YESO:

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2.8.- APLICACIONES

Además de las molduras y de otros elementos decorativos, pueden fabricarse como elementos resistentes, bloques de yeso, bovedillas para forjados y placas para tabiques.

Está muy extendido el uso de placas de hasta 80x80 cms. y aún más, para la construcción de falsos techos.

Con frecuencia estas placas están perforadas para conseguir un buen acondicionamiento acústico de los locales donde están colocadas. Se emplean también paneles constituidos por un emparedado de cartón-yeso-cartón, que responden a la denominación genérica de Durlock.

ELEMENTOS PREFABRICADOS:

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2.8.- APLICACIONES

ELEMENTOS PREFABRICADOS:

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2.8.- APLICACIONES

ELEMENTOS PREFABRICADOS:

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2.8.- APLICACIONES

ELEMENTOS PREFABRICADOS:

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2.8.- APLICACIONES

ELEMENTOS PREFABRICADOS:

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2.8.- APLICACIONES

ELEMENTOS PREFABRICADOS:

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2.9.- PREPARACIÓN Y PUESTA EN OBRA

El yeso se amasa utilizando una cantidad de agua muy superior a la estrictamente necesaria para su hidratación. La proporción entre ambos componentes se puede establecer mediante dos sistemas :

A saturación: El amasado a saturación se realiza espolvoreando el yeso sobre el agua, previamente vertida en un recipiente, hasta que el yeso sacia el volumen de agua y su superficie deja de humedecerse.

Con dosificación: En el sistema con dosificación se parte de una relación agua/yeso en peso, está calculada para conseguir una consistencia uniforme. El proceso de vertido se hace de la misma manera que en el caso anterior, es decir espolvoreando el yeso sobre el agua.

AMASADO:

Yeso Grueso Yeso Fino Enlucido

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2.9.- PREPARACIÓN Y PUESTA EN OBRA

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2.9.- PREPARACIÓN Y PUESTA EN OBRA

Las maestras son bandas de yeso de pequeña anchura ejecutadas de forma que sus caras estén contenidas en un mismo plano, y que sirven de referencia para el relleno de toda la superficie.

EJECUCIÓN DE MAESTRAS:

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2.9.- PREPARACIÓN Y PUESTA EN OBRA

Se rellenan los “cajones” o espacios comprendidos entre cada par de maestras consecutivas. Se puede realizar aplicando la pasta de yeso con la mano; lanzándolo y apretándolo con fuerza, o extendiéndolo mediante la plancha o badilejo con el mismo criterio de presión sobre el soporte, para mejorar su adherencia.

Se pasa una regla apoyada en las dos maestras que sirven de guía, deslizándola para arrastrar el material sobrante y conseguir la planeidad de la superficie. Se realizan sucesivos pasos de regla, aportando pasta de yeso en las zonas donde queden huecos.

RELLENO ENTRE MAESTRAS:

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2.9.- PREPARACIÓN Y PUESTA EN OBRA

Por razones prácticas, el enlucido que se realiza habitualmente tiene un espesor entre 0 y 3 mm, y se aplica sobre el revoque cuando aún conserva gran parte del agua de amasado, aunque debe tener consistencia suficiente para no desprenderse ni deformarse al aplicarlo.

ENLUCIDO:

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2.9.- PREPARACIÓN Y PUESTA EN OBRA

Se utilizan los yesos de proyección mecánica, los cuales son dosificados de forma automática y amasados mecánicamente, para ser aplicados mediante máquina de proyectar.

Su regularización y alisado se hace manualmente.

REVOQUE CON YESO DE PROYECCIÓN MECANICA:

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2.10.- RECOMENDACIONES DE USO

En ningún caso debe añadirse aditivo alguno para modificar las características de los yesos, ya que los efectos pueden alterar el fraguado y el resultado final del producto. Las herramientas se deben limpiar antes de cada amasada. El soporte debe estar limpio, exento de eflorescencias, salitre, restos de otros yesos ya fraguados, grasas, desencofrantes, etc. Los yesos deben almacenarse siempre a cubierto, en sitios secos y ventilados, ya que cualquier tipo de humedad (ambiental, de lluvia, etc.) que pueda recibir alterará su comportamiento y sus resultados finales, llegando incluso a inutilizarlo cuando la exposición es excesiva

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2.- YESO

2.10.- RECOMENDACIONES DE USO

Para evitar que las superficies recién aplicadas puedan recibir humedad por la acción de la lluvia, se aconseja no iniciar el trabajo si no existen al menos la cubierta del edificio. Evitar la aplicación con temperaturas por debajo de 5 °C y por encima de 40 °C Para soportes absorbentes (muros) se recomienda humedecer ligeramente antes de la aplicación del revoque. La aplicación de una capa de yeso sobre otra ya endurecida produce a corto o medio plazo problemas de adherencia.

La aplicación posterior de pinturas debe realizarse una vez el yeso se encuentre completamente seco.

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2.10.- RECOMENDACIONES DE USO

El intervalo de tiempo mínimo entre la ejecución de las paredes y la aplicación del revoque debe variar entre 4 y 6 semanas en función del material de muro y las condiciones climáticas.

Para evitar situaciones que puedan conducir a una evaporación muy acelerada del agua de amasado (como es el caso de paredes sujetas a corrientes de aire o con tiempo caluroso y seco), intentar proteger el revestimiento durante la aplicación.

Una vez concluida la ejecución del revoque y antes de la aplicación de pintura, es imprescindible que la obra permanezca abierta y con ventilación moderada que permita un secado correcto y homogéneo del mismo. El tiempo de secado puede variar en 30-45 días en función de las condiciones climáticas.

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