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Administración de la Demanda Comprende las siguientes actividades: • Pronósticos • Recepción de pedidos • Fecha prometida de envío • Distribución física

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Administración de la Demanda

Comprende las siguientes actividades:

• Pronósticos

• Recepción de pedidos

• Fecha prometida de envío

• Distribución física

Administración de la Demanda

La A. D. también considera:

• Demanda de refacciones

• Requerimientos internos

• Inventario en proceso

Plan. De

Recursos

Plan. De

Producc.

Adm. de

la Dem.Mercado

MPS

Administración de la Demanda y el sistema de Planeación y Control de Producción

Administración de la Demanda y la Planeación de la Producción

• Se requiere una buena sincronización y comunicación entre las actividades de mercado y el plan de producción

• Identificar e incorporar todas las fuentes de demanda:– Transferencias entre plantas– Refacciones– donaciones, etc.

Administración de la Demanda y la Programación Maestra de la Producción

• Las interacciones dependen del tipo de sistema productivo:– Fabricar para almacenar (FA)– Ensamblar bajo pedido (EP)– Fabricar bajo pedido (FP)

• El concepto fundamental es que los pedidos reales consumen el pronóstico

• La A.D. “amortigua” la incertidumbre

Congelado LíquidoSemicongelado

FA

EP

FP

Horizonte deDemanda

Horizonte dePlaneación

Pedidosde clientes

Pronósticode pedidos

Cap.

Horizontes de Tiempo en MPS. Pronósticos consumidos por pedidos

Administración de la DemandaFabricar para Almacenar

• La demanda se satisface normalmente de los inventarios

• La tarea del MPS es proveer inventario para satisfacer los pronósticos de demanda futura

Administración de la DemandaEnsamblar sobre Pedido

• La función del MPS es proporcionar fechas viables de entrega a los clientes

• Se usa el concepto de Inventario Comprometible para convertir pronósticos en pedidos en firme

Administración de la DemandaFabricar sobre Pedido

• Cantidad relativamente grande de pedidos pendientes de satisfacer

• El MPS controla el progreso de pedidos pendientes

Administración de la Demanda y la Programación Maestra de la Producción

• En los tres ambientes productivos, el objetivo es ligar la empresa con el cliente

• Los horizontes de demanda y planeación contribuyen a facilitar esta tarea

• Las áreas formadas por estos horizontes (congelado, semicongelado y líquido) indican la posibilidad de hacer cambios

Incertidumbre en un ambiente deFabricar para Almacenar

• La incertidumbre se observa en variaciones en los pronósticos en cada una de las ubicaciones de los inventarios

• Para ofrecer niveles de servicio adecuados se usan “colchones” en– Inventarios y– Tiempo de entrega

Incertidumbre en un ambiente de Ensamble sobre Pedido

• Incertidumbre en cuanto a la cantidad, el calendario del pedido y la mezcla de productos.– Se usan inventarios de seguridad

Incertidumbre en un ambiente de Fabricación sobre Pedido

• Cuánto de los recursos de la empresa se requieren para terminar la orden del cliente (los detalles de ingeniería no se conocen desde un principio)

Pedidosde clientes

Pronósticos

Cap.

Reemplazando Pronósticos con Conocimiento

Cadenas de Suministro

(Posición de Inventario,

Eliminación de pedidos)

Conocimiento

Administración de la Demanda y la Distribución del producto

• La A.D. Proporciona la información necesaria para planear las actividades de distribución

• Un programa de transporte de corto plazo requiere de información sobre:– Fechas prometidas de envío– Reabasto de inventarios– Embarques entre plantas

Administración de la Demanda y la Distribución del producto

• A su vez, la información usada para el MPS se puede integrar a las actividades de distribución para planear y controlar:– el reabasto de bodegas– la capacidad de transporte– la capacidad de almacenamiento

• Integrar MPS y la Distribución puede tener un gran impacto en la eficiencia.

Administración de la Demanda y la Distribución del producto

• Es a través de la A.D. como se llega a:– el nivel de servicio (convirtiendo pedidos en

embarques de producto) y el inventario de seguridad resultante.

– los cambios en mezclas de producto o diseños de ingeniería (por medio de los inventarios de seguridad y los tiempos de producción).

Administración de la DemandaObtención de la Información

• Captura y monitoreo de información en la A.D.:– Tendencias del mercado global para planeación

de la producción.– Mezcla detallada de productos para MPS y

promesas de entrega a clientes.

Administración de la Demanday pedidos diarios de clientes

• Función primordial de la A.D. es convertir pedidos específicos de clientes en acciones detalladas de la Planeación y Control de la Producción (PCP):– La demanda real consume los materiales y

capacidades planeados.– La demanda real deberá convertirse en acciones

de producción.

• Actividades de Planeación y Control de la Producción en ambientes de fabricación y ensamble sobre pedido:– Controlar pedidos para satisfacer las fechas de entrega

a clientes.

– Relacionarse con el MPS para determinar el impacto de cambios en la ingeniería del producto final.

– Comunicación adecuada con el programa de ensamble final para establecer fechas compromiso.

A través de la A.D. se reciben, programan y cumplen los pedidos de los clientes.

• Actividades de Planeación y Control de la Producción en ambientes de fabricar para almacenar:– Los pedidos de clientes detonan el reabasto de

los inventarios.– El reabasto se basa en pronósticos, puesto que

la decisión es normalmente tomada antes de recibir el pedido del cliente.

Técnicas de Administración de la Demanda Agregación y Desagregación de Pronósticos

• Pronósticos para diferentes decisiones de negocios preparados por diferentes agentes:– Pronósticos de productos individuales (unidades)

usados para planear operaciones– Pronósticos de ventas globales (en $) para

preparar presupuestos– Pronósticos de grupos de productos (potencia o

tamaño del empaque) para hacer planes de mercadotecnia y distribución

Agregación y desagregación de pronósticos

• Los pronósticos de ventas para muchos diferentes fines de toma de decisiones pueden representar un serio problema de coordinación en muchas empresas

• Con frecuencia, estos pronósticos independientes no se confrontan para verificar que son consistentes

• Una forma de lograr consistencia es a través de pronósticos piramidales

Agregación y desagregación de pronósticos

• Los pronósticos de largo plazo o por línea de producto (agregados) son más exactos que los pronósticos detallados

Administración de la DemandaFabricar para Almacenar

• Para tener inventarios adecuados en toda la red de distribución y mantener los niveles de servicio deseados se requieren pronósticos detallados

• Esto se puede lograr con proporciones o porcentajes de los pronósticos agregados.

Administración de la DemandaFabricar para Almacenar

• Siempre que sea posible, la etapa del proceso con mayor incertidumbre, deberá posponerse hasta el último momento

• Con base en los pronósticos se puede usar DRP para coordinar el reabasto de bodegas o tiendas.

Administración de la DemandaFabricar para Almacenar

• La suma de los embarques planeados de todas las bodegas nos da la demanda de la bodega central.

• Se puede usar inventario de seguridad o tiempo de entrega de seguridad.

Administración de la DemandaEnsamblar sobre Pedido

• Nos interesa proporcionar fechas confiables de entrega a los clientes

• Esto requiere de un MPS estable y predecible. – fronteras de tiempo– Inventario comprometible

Administración de la Demanda Ensamblar sobre Pedido

• Sin embargo, la estabilidad del MPS no debe ser excusa para la inflexibilidad.– “Hedging”(Cobertura)

Administración de la DemandaFabricar sobre Pedido

• Nos interesa el control de los pedidos una vez que ya entraron al sistema.

• Se puede iniciar la producción de un pedido antes de que esté totalmente especificado.

• Aunque se conozca la cantidad y la programación de pedidos futuros, habrá todavía mucha incertidumbre.

Administración de la DemandaFabricar sobre Pedido

• Hay tres razones por las que es muy importante seguir la pista de los pedidos a lo largo de todo el proceso de producción:

Administración de la DemandaFabricar sobre Pedido

1. Para conocer el impacto de especificaciones finales en diseño de partes, tiempos de entrega y fecha prometida del producto final.

2. Para controlar el tiempo de entrega global y lograr un nivel de servicio adecuado.

3. Para conocer el efecto que el uso de los recursos de la empresa tendrá en otros pedidos de clientes.