Administración de inventarios Ing. Ind. Abel Olivares Ampuero.

Administración de inventarios

Ing. Ind. Abel Olivares Ampuero

Tipos de inventarios

Inventario

Etapa del proceso

Tipo de demanda

Número y valor Otros

• Materia Prima• Producto en proceso• Producto terminado

Independiente Dependiente

Clase A Clase B Clase C

Mantenimiento Operativos

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Tipos de inventarios

Inventarios de materia prima Inventarios de productos en proceso Inventarios de repuestos o suministros para el mantenimiento Inventarios de producto terminado

Administración de inventarios

Problema 1 : Como clasificar el inventario Problema 2 : Cuanto inventario mantener

Clasificación de inventario ABC

El método ABC divide el inventario en tres clasificaciones en base al volumen de ventas anuales siguiendo el principio de Pareto

Para obtener el volumen anual en dólares de cada tipo de producto se multiplica la demanda anual por el costo unitario

Los productos clasificación A son aquellos que en cantidades físicas representan el 15% pero en volumen monetario, representan entre el 70 y 80%


Los productos clasificación B son aquellos que en cantidades físicas representan el 30% pero en volumen monetario, representan entre el 15 y 25%

Los productos clasificación C son aquellos que en cantidades físicas representan el 55% pero en volumen monetario, representan sólo el 5%


0

20

40

60

80

100

0 50 100 150% en # de items% en # de items

% en USD% en USD

AA

BB CC

Clase % en USD % ItemsA 80 15B 15 30C 5 55

Los recursos utilizados en desarrollar alianzas o relaciones con proveedores deben ser mayores en productos clase A.

Los inventarios clase A deben tener un control mucho más ajustado que los items clase B o C

Los pronósticos en la demanda de items clase A debe ser mucho mas cuidadosa que en items B y C.

Políticas con respecto a ABC

Costos de mantenimiento del inventario: son aquellos asociados a “tener” el inventario

Costos de pedido: son los que se generan cada vez que se hace un pedido

Costos de preparación: son los que se generan cada vez que se inicia la producción

Costos asociados a la administración del inventario

Costos de piso: renta, depreciación, impuestos, seguros Costo de manipuleo: equipos, combustibles Costo de personal Costo de inversión en inventario Costo por daños y obsolecencia

Costos de mantenimiento de inventario

Costos de piso: 3-10% Costo de manipuleo: 1-3.5% Costo de personal: 3-5% Costos de inversión en inventario: 6-24% Costos por daños y obsolecencia: 2-5%

Costo total: Aprox 26% del valor del inventario

Costos de mantenimiento de inventario

Modelo de Lote Económico (WILSON) Lote Económico con Producción y consumo simultáneo Modelo con descuento en las cantidades Modelos probabilisticos

Modelos de inventarios

Modelo de Lote Económico EOQ

Cantidad pedidaCantidad pedida

Costo AnualCosto Anual

Costo de almacenamiento

Costo de almacenamientoCosto total

Costo total

Costo de pedidoCosto de pedido

Cantidad optima Cantidad optima de pedido (Q*)de pedido (Q*)

Costo anual de inventario

= Costo anual de almacenamiento

+ Costo anual de pedido

Por que sube el costo de almacenamiento?

Si se compran más unidades, más unidades se deben almacenar

Purchase OrderDescription Qty.Microwave 1

Order Order quantityquantity


Order Order quantityquantity

Por que baja el costo de pedido?

El costo se reparte entre mas unidades




Purchase OrderDescription Qty.Microondas 1

1 Orden (Costo unit $ 0.321 Orden (Costo unit $ 0.32)) 1000 Ordenes (Costo unit $320)1000 Ordenes (Costo unit $320)

Cantidad Cantidad ordenadaordenada

Purchase OrderDescription Qty.Microondas 1000

EOQ : Costo anual de pedido o preparación

Costo anual de pedidos

= Número de órdenes por año


= Demanda anual# de unidades por

orden

x Costo de orden

x Costo de orden


= DQ

x S

EOQ : Costo anual de inventario

Costo anual de almacenamient

o

= Inventario promedio


o

= Cantidad de pedido2

xCosto unitario de almacenamiento

por año

x


o

= Q2

x H

Costo unitario de almacenamiento

por año

EOQ : Hallando la cantidad óptima de pedido


o

=

La cantidad optima es cuando las curvas de costo anual de inventario y costo anual de pedido se encuentran:


=DQ

S Q2

H

=Q2 2DSH

=Q* 2DSH

EOQ: Cuando ordenar?

Punto de Punto de reorden reorden (ROP)(ROP)

tiempotiempo

Nivel de inventarioNivel de inventario

Inventario Inventario promedio promedio

(Q*/2)(Q*/2)

Lead Time = tiempo de esperaLead Time = tiempo de espera

Cantidad Cantidad optima de optima de pedidopedido(Q*)(Q*)

EOQ : Hallando el punto de reorden ROP

=

El punto de reorden es el punto donde hay que hacer una nueva orden asegurándose que el tiempo que demore en llegar no sea mayor que el tiempo en que nos quedemos sin existencias

ROP Demanda diaria x Tiempo de demora

de una nueva orden (en días )

=ROP d x L

=d D Numero de días trabajados en el año

POQ : Lote Económico con Producción y consumo simultáneo

En el modelo EOQ se asume que el inventario se repone inmediatamente. Sin embargo hay situaciones en las que el inventario se repone a cierta tasa, tal es el caso de cuando una área produce para otra en una planta. En este caso se utiliza el modelo POQ.

Production Order Quantity : POQ

TimeTime

Nivel de inventarioNivel de inventario

Parte del ciclo con Parte del ciclo con producciónproducción

Máximo inventario: Máximo inventario: Q·(1- d/p)Q·(1- d/p)

Q*Q*

Comienza Comienza el el

suministrosuministro

Termina Termina el el

suministrosuministro

Nivel de inventario sin demandaNivel de inventario sin demanda

Parte del ciclo sin Parte del ciclo sin producciónproducción

POQ : Hallando la cantidad óptima de pedido

Cantidad óptima de pedido

Max nivel de inventario

Costo de pedido

Costo dealmacenamiento

= =-

= *

= *

=

QH*

d

pQ

D

QS

p *1

(

0.5 * H * Q - d

p1

)- d

p1

( )

2*D*S

( )d = demanda diaria

p = producción diaria

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