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ADMINISTRACIÓN DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Administración de Empresas Este material de autoestudio fue creado en el año 2002 para la asignatura Administración de Empresas del programa Ingeniería Electromecánica y ha sido autorizada su publicación por el (los) autor (es), en el Banco de Objetos Institucional de la Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia. Oliverio García Palencia [email protected]

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ADMINISTRACIÓN DE MANTENIMIENTO

INDUSTRIAL

Administración de Empresas

Este material de autoestudio fue creado en el año 2002 para la asignatura Administración de Empresas del programa Ingeniería Electromecánica y ha

sido autorizada su publicación por el (los) autor (es), en el Banco de Objetos Institucional de la Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia.

Oliverio García Palencia

[email protected]

Administración de Mantenimiento Industrial

Oliverio García Palencia

Universidad Pedagógica y Tecnológica de Colombia Ingeniería Electromecánica

Duitama, 2002.

30/01/2004 Oliverio García Palencia 2

Agenda

IntroducciónDefinición y ObjetivosFilosofía del MantenimientoIngeniería de MantenimientoSistemas de MantenimientoMantenimiento CorrectivoMantenimiento PreventivoMantenimiento PredictivoAnálisis Vibracional Termografía Otros Sistemas Predictivos.

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Mantenimiento General

DefiniciónMantenimiento son todas las actividades que deben ser desarrolladas en orden lógico, con el propósito de conservar en condiciones de funcionamiento seguro eficiente y económico, los activos fijos, herramientas y demás propiedades de las diferentes instalaciones de una empresa.

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Objetivos del Mantenimiento

Mantener las instalaciones y equipos en buenas condiciones operacionales.Sostener lo más bajo posible los costos de producción.Mantener el sistema productivo operando seguramente, durante un porcentaje óptimo de tiempo.

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Plan de Mantenimiento

Establecimiento de objetivosAplicación de fundamentos administrativosSistemas de planeación y controlProgramas de mantenimiento concretos y efectivosAdecuado suministro de materiales y repuestosSistema informativo sencillo y objetivo.

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Misión del Mantenimiento

El Mantenimiento Industrial como parte integral de la producción, tiene como propósito garantizar el óptimo funcionamiento del sistema productivo mediante programas de prevención de fallas, reparación de daños y mejoramiento continuo, para el logro de sus tres objetivos fundamentales:

Disponibilidad de los Activos FijosConservación de los Activos FijosAdministración eficaz de los recursos.

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Elementos del Mantenimiento

La OrganizaciónEl Talento HumanoLa Disponibilidad de EquiposLa Gestión de MaterialesEl Control de CostosEL Medio AmbienteLa Confiabilidad de sus Activos.

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Impacto del Mantenimiento

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓNMejora de la productividad de la plantaAumento de la capacidad de los equipos

COSTOS DE MANUFACTURAReducción de tiempos de mantenimiento Reducción de los tiempos de paradas

SEGURIDAD INDUSTRIALReducción de fallas críticas y catastróficasMayor seguridad del personal

SATISFACCIÓN DE LOS CLIENTESCumplimiento de las entregas Alta Calidad de los Productos.

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Globalización de la Economía

Avances Tecnológicos

Desarrollo de la Comunicación

Alta Calidad de Bienes y Servicios

Fuente: Ivancevich, J;

Factores del Cambio Organizacional

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Claves de la Competitividad

Flexibilidad y adaptación al cambioRuptura de paradigmasLiderazgo efectivoInnovaciónVisiónEstrategia.

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8Excelencia

Competencia

EntendimientoConcienciaInocencia

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Administración de la Organización

Control y monitoreo del servicio

Ingeniería deMantenimiento Planificación Programación Ejecución

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Costos del Mantenimiento

Costos

Inversión en Mantenimiento

Costo Directo

Costo de Tiempo Perdido

Costo Total de Mantenimiento

Costo Total Mínimo

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Ingeniería de Mantenimiento

Ingeniería de Investigación

Ingeniería de Desarrollo

Ingeniería de Diseño

Ingeniería de Construcción

Ingeniería de Producción

Ingeniería de Mantenimiento.

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Actividades de Mantenimiento

InspecciónServicioReparaciónModificaciónFabricaciónMontajeCambio.

TECNICASTECNICAS

GENERICASGENERICAS

Rol socialImagen de si mismoRasgosMotivos

Conocimientos

Habilidades

TECNICASTECNICAS

GENERICASGENERICAS

Rol socialImagen de si mismoRasgosMotivos

Conocimientos

Habilidades

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El Ciclo Productivo

CAPITAL

COMPRAS

MATERIAS PRIMAS

PRODUCTOTERMINADO

VENTAS

MA

NU

FAC

TUR

A

UTILIDADES

PRODUCCIÓN MANTENIMIENTO

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Clasificación del Mantenimiento

Mantenimiento ReparativoMantenimiento de EmergenciaMantenimiento CorrectivoMantenimiento PreventivoMantenimiento PeriódicoMantenimiento ProgresivoMantenimiento SintomáticoMantenimiento PredictivoMantenimiento ContinuoMantenimiento DirigidoMantenimiento ProductivoMantenimiento MixtoMantenimiento por Over - haul.

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Mantenimiento Correctivo

Conjunto de actividades desarrolladas en los Activos Fijos, cuando a consecuencia de una falla, han dejado de prestar la calidad del servicio para el cual fueron diseñados.

Las labores que deben llevarse a cabo tienen como finalidad la recuperación inmediata de la calidad del servicio. .

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Alto Mantenimiento Correctivo

.

Maquinaria 100% del tiempo en producciónTiempos muy limitados para mantenimientoFalta de inventario de refaccionesMala calidad de los trabajos por la premura de la programaciónMala programación de los trabajos originados por fallas imprevistasMala estimación de la carga de trabajo Falta de diagnóstico acertado de las causas de las fallas.

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Proceso Resolutivo

Identifique el problema, diagnostique la causa de él!Proponga soluciones alternativas! Evalúe y decida!Planee la solución mejor!Establezca prioridades y clasifíquelas!Determine la carga de trabajo!Programe!Dirija y realice!Controle y corrija!

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Mantenimiento Preventivo

El conjunto de actividades programadas a equipos en funcionamiento que permiten en la forma más económica, continuar su operación eficiente y segura, con tendencia a prevenir las fallas y paros imprevistos.

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Mantenimiento Preventivo

Actividades Básicas

Inspección periódica de los equipos de planta, para descubrir las condiciones que conducen a paros imprevistos de producción.Conservar la planta para anular dichos aspectos, adaptarlos o repararlos cuando se encuentren aun en etapa incipiente.

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Mantenimiento Preventivo

Mantenimiento Preventivo ProvisionalMantenimiento Preventivo DirectoMantenimiento Preventivo de DesarrolloMantenimiento Preventivo Planeado.

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Mantenimiento Preventivo

Mantenimiento Preventivo

Basado en Condiciones

Con Base en Estadística y Confiabilidad

Fuera de Línea Con Base en el TiempoCon Base en el UsoEn Línea

Mantenimiento Preventivo

Basado en Condiciones

Con Base en Estadística y Confiabilidad

Fuera de Línea Con Base en el TiempoCon Base en el UsoEn Línea

Mantenimiento Preventivo

Mantenimiento Preventivo

Basado en CondicionesBasado en

CondicionesCon Base en Estadística

y ConfiabilidadCon Base en Estadística

y Confiabilidad

Fuera de LíneaFuera de Línea Con Base en el TiempoCon Base en el TiempoCon Base en el UsoCon Base en el UsoEn LíneaEn Línea

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Ventajas

Reducción de las paradas imprevistas de los equipos.Menor necesidad de reparación en gran escala y menor número de reparaciones repetitivas, por lo tanto menor acumulación de la fuerza de trabajo de mantenimiento y equipo.Menor necesidad del equipo en operación, reduciendo con ello la inversión de capital.Cambio del mantenimiento deficiente de paros a mantenimiento programado menos costoso.