Adecuaci6n tecnol6gica para la preparaci6n del mimbre y ...

46
Adecuaci6n tecnol6gica para la preparaci6n del mimbre y del tejido de sombreros en iraca Jose Ignacio Uribe Dorado Estudiante de lngenieria de Diseno de Producto Universidad EAFIT Practicante en Aesanias de Colombia S.A. Artesanias de Colombia S.A. Bogota DC. 19 de julio de 2004

Transcript of Adecuaci6n tecnol6gica para la preparaci6n del mimbre y ...

Adecuaci6n tecnol6gica para la preparaci6n del

mimbre y del tejido de sombreros en iraca

Jose Ignacio Uribe Dorado

Estudiante de lngenieria de Diseno de Producto

Universidad EAFIT

Practicante en Artesanias de Colombia S.A.

Artesanias de Colombia S.A.

Bogota DC.

19 de julio de 2004

lntroducci6n

Se presenta a continuaci6n el desarrollo y resultados de un proyecto que apunta a dos focos productivos

de la mujer en el sector artesanal: la preparaci6n del mimbre y la tejeduria de sor.ibreros en palma iraca.

Son ambas labores que merecen un adecuado estudio e implementaci6n de tecnologia que mejore sus

condiciones de trabajo, brindando espacios de trabajo mas dignos por la comodidad y eficiencia que

permiten.

Se ha ejecutado el presente proyecto aprovechando el contacto directo tenido durante este aria con el

sector mimbrero. Para la iraca ha sido foco de informaci6n la contenida en el CENDAR de Artesanias de

Colombia y la brindada par disenadores y demas companeros que ya han estado en contacto con el media.

2

Tabla de contenido

Pagina

lntroducci6n 2

Capitulo 1. Propuesta de puesto de trabajo para Tejido de sombreros en lraca 4

Justificaci6n de la propuesta 4

Factores Ergon6micos 4

Factores Culturales y det oficio 5

Acerca de lo implementado en la propuesta 7

Propuesta planteada 8

Analisis ergon6mico a partir de la propuesta planteada 11

Caracteristicas y partes del puesto de trabajo propuesto 13

Pianos tecnicos 14

Costas de producci6n y proveedores 15

Fe de Erratas 16

Capitulo 2. Analisis y propuestas para el eslab6n del descortezado de mimbre

en la minicadena productiva del mimbre

El estado actual del eslab6n

Aspectos sociales

Aspectos laborales

Opciones tecnol6gicas existentes en el mercado

Propuestas de herramientas de trabajo

Caja negra

Estructura funcional

Portadores fisicos

Propuestas

Consideraciones ergon6micas

lQue se puede hacer a futuro?

Bibliografia

17

17

17

19

22

27

27

27

28

30

32

33

34

3

Capitulo 1.

Propuesta de puesto de trabajo para Tejido de sombreros en lraca

Justificaci6n de la propuesta

Como bien se mencion6, se parte para e� desarrollo del presente puesto de trabajo del disenado para tejeduria de sombreros en chipalo en el municipio de Silvania. Se tom6 de este especialmente su naturaleza de economia en el material y libertad de movimiento para el artesano, pero asimismo se hizo un analisis del media en que se ira a desenvolver esta nueva propuesta. Para ello se consult6 bibliografia e imagenes relacionadas con el oficio de sombrereria en iraca, asf como de las sociedades involucradas en este oficio. Se mir6 entonces hacia Suaza (Huila), Sandona (Narino) y Aguadas (Caldas).

Puesto de trabajo para tejeduria de sombreros en chipalo entregados a Fabio Robles, artesano de/ municipio de Silvania, Cundinamarca. (Foto Jose Ignacio Uribe)

Dentro de las factores considerables para el desarrollo del puesto de trabajo se encontraron:

Factores Ergon6micos Se puede decir que la totalidad de las personas de las tres poblaciones que se dedican a la tejeduria de sombreros son mujeres. Los hombres (micamente participan de este oficio en las primeros y en las ultimas eslabones de la cadena productiva, a saber, cultivo y preparaci6n del material, y en el terminado y comercializaci6n de las sombreros.

Estas mujeres se encuentran en un rango de edades amplio, entre las 10 y las 80 anos, aproximadamente.

Se podria arriesgar a decir, partiendo del registro fotografico encontrado y de informaci6n brindada par personas que han estado en contacto con estos grupos, que en su mayoria las tejedoras se encuentran en un rango de estaturas mediano-bajo, aproximadamente entre 140 y 165cms. Este rango se encuentra par debajo de las estandares tradicionales encontrados en manuales y demas publicaciones relacionadas con la antropometria.

Las artesanas suelen tejer en una posici6n y espacio determinado. Normalmente prefieren trabajar cerca de ventanas, puertas y corredores, siempre en espacios interiores, evadiendo el efecto negativo que el viento y el sol directo pueden tener sabre la fibra. Lo hacen sabre taburetes, mesas u horquetas invertidas, usandolas a manera de tripode. Algunas trabajan de rodillas, otras sentadas sabre butacas bajas, unas pocas sabre sillas y otras de pie con el pecho recostado sabre un grupo de cojines a su vez recostados sabre la horma en la que se encuentra el sombrero. Usan hormas de madera coma plantilla para dar la forma al sombrero y utilizan especialmente las dedos indice y pulgar de ambas manos.

4

Artesana de Sandona. (Foto Pablo Solano) Artesana de Aguadas.

(Foto Maria Antonia Martinez)

Factores Culturales y del oficio A este respecto quiza el factor mas importante a considerar es el hecho que las artesanas trabajan en su propio hogar. Por lo tanto el objeto que resulte del presente ejercicio compartira un espacio con los demas objetos de la casa y que acompafiara seguramente otros quehaceres cotidianos de una casa de familia.

Resulta entonces de importancia hacer una breve resefia acerca de los espacios y actividades que acompafian la cotidianeidad de las artesanas y sus familias. En cuanto a sus casas, se encuentran pisos de concrete desnudo, tierra apisonada, madera (Aguadas) o baldosas rusticas. Las habitaciones son mas bien cerradas, con poca iluminaci6n. Paredes de bahareque, ladrillo o estera de guadua (Aguadas) y techos en teja de barro, zinc o etemit.

Artesana de Suaza. (Foto Maria Elena Uribe)

5

Normalmente hay varias mujeres en cada nucleo familiar que tejen, de varias edades, desde las nirias que estan aprendiendo a tejer, hasta las ancianas quienes tienen la mayor experiencia en el oficio, pasando por las mujeres en edad adulta quienes tienen mas responsabilidad en la economia del hogar, por lo que dedican ciertas temporadas a las labores del campo, como puede ser la recolecci6n de cafe. Una mujer teje en promedio entre 2 y 3 sombreros por semana, los cuales vende en el mercado a manera de sombrero en rama (no acabado)

Mientras que las mujeres complementan los ingresos del hogar con la venta de sombreros, el hombre es quien juega el rol mas importante dentro del nucleo familiar, dedicandose especialmente a labores del campo, o en algunos casos al terminado de los sombreros.

Una caracteristica comun a la mayoria de tejedoras es su bajo nivel de escolaridad, muy pocas superan el nivel de estudios primarios.

Artesanas tejiendo en habitaciones bastante cerradas y oscuras. (Fotos Maria Antonia Martinez)

6

Acerca de lo implementado en la propuesta

Como se mencion6 algunos parrafos atras, es de vital importancia considerar que no se esta planteando un puesto de trabajo para un taller artesanal, ni mucho menos industrial. El objeto se desenvolvera en un ambiente netamente familiar, lo cual de por si le e)Eige cierta sobriedad que le perrnita adaptarse facilmente al transcurrir habitual de cada grupo que lo use, entendiendo esto coma que las artesanas y su familia lo asimilen facilmente.

Asimismo, teniendo en cuenta que quienes lo usen seran personas de bajo nivel de escolaridad, el objeto debera estar acompanado de un lenguaje claro y sencillo (al nivel de funciones indicativas) que le perrnita al usuario descifrar rapida y facilmente su modo de uso.

Hay un obstaculo delicado para la implementaci6n o mas bien para la aceptaci6n del producto planteado: las artesanas tienen una costumbre bastante arraigada respecto a la forrna de tejer el sombrero, esto implica la posici6n de trabajo y de las insumos utilizados. Respecto a la primera se propane una soluci6n que intenta conciliar con las diversas posiciones acostumbradas par las artesanas, pero fuerza sutilmente a que se adapten a una nueva posici6n en que tendran mejores condiciones ergon6micas y par lo tanto de salud. Respecto a la posici6n de las insumos (fibra, agua) se hace les hace una reacomodaci6n de manera que resulten mas faciles de alcanzar durante la ejecuci6n de la labor de tejer un sombrero, volviendola mas c6moda y rendidora.

Artesana tejiendo sentada sabre una butaca. Sandona (Foto Maria Antonia Martinez)

7

Propuesta planteada

8

Horrna intercambiable por disco para trabajar cuadros de empiece u otros productos como carpetas.

Base apoya pies en madera acondicionada pensando en la baja estatura de las tejedoras. Es facilmente extraible para artesanas o artesanos mas altos.

Soporte lateral de silla para fibra en tela impermeable y soporte para

recipiente con agua.

Horrnas intercambiables en madera de 3 tallas: 2, 4 y 6

Pisador para sombrero en madera con iman de 2500 gauss incrustado. Hace presi6n gracias a una platina metalica incrustada en la parte superior de la horrna.

9

Analisis ergon6mico a partir de la propuesta planteada

ESTUDIO PARA MUJER DE 140-145cms. de estatura ESTUDIO PARA MUJER DE 150-155cms. de estatura ESTUDIO PARA MUJER DE 160-165cms. de estatura

La presente grafica ilustra las posiciones permitidas por el puesto de trabajo (visto lateralmente) para artesanas de tres rangos de estaturas. La altura de la horma se encuentra en sus dos posiciones extremas: abajo y horizontal; y arriba y vertical. Algunas artesanas suelen tejer el ala del sombrero como se ve en la imagen superior. En el grafico se ilustra la posici6n relativa entre el tronco y el sombrero, de acuerdo con la posici6n mas aproximada que se puede lograr en el puesto de trabajo.

Algunas artesanas suelen tejer el ala del sombrero como se ve en la imagen superior derecha. Abajo se ve la posici6n mas aproximada a esta manera de tejer lograda en el puesto de trabajo. Arriba se muestra ademas la posici6n relativa tronco-sombrero que se logra en el puesto de trabajo respecto a la ubicaci6n tradicional.

Posicion tradicional

Posici6n mas cercana en el puesto de trabajo (para una mujer de 150-155cm de estatura)

posici6n relativa en el puesto de trabajo

12

Caracteristicas y partes del puesto de trabajo propuesto

T eniendo en cuenta que la movilidad postural es una necesidad fisiol6gica prim aria, se ha planteado el puesto de trabajo pretendiendo brindar con el cierta sensaci6n de libertad al artesano en su labor, similar a la manera coma habitualmente trabajan. Esta compuesto entonces de dos entidades independientes: lugar de asiento y lugar de apoyo. El lugar de asiento, ademas de cumplir la funci6n obvia, sirve de soporte para los materiales usados en el oficio: agua y fibras. De esta manera si la artesana no va a tejer un sombrero (en ocasiones tejen otros productos) o desea tejer al aire, sin usar el lugar de apoyo, lo puede hacer, teniendo a la mano fibras y agua.

Para el lugar de asiento se tiene como base una silla en que espaldar y asiento son una misma pieza. Para este tipo de labores la silla debe brindar un apoyo lumbar, sin extenderse hacia la parte alta de la espalda, de manera que no disminuya la movilidad del artesano y permita asi estiramientos de la espalda. lgualmente no debe estorbar a codas y brazes en su movilidad. El asiento va tapizado en Cordoban micro perforado, impermeable pero con pequenos poros que brinda un contacto mas agradable con la piel.

La silla lleva a su costado derecho (o izquierdo si la artesana es zurda) una pequeiia estructura metalica, que sostiene un bolso triangular para las fibras y un recipiente pequeno con agua y una esponja que eventualmente se puede usar para humedecer la fibra directamente o para evitar que el agua se derrame en exceso. Estos dos elementos se encuentran al alcance de la mano, sin tener que inclinar el tronco. La forma del bolso es diagonal para aprovechar al maxima el espacio lateral de la silla y evitando que las fibras largas estorben.

El lugar de apoyo consta de una estructura metalica de tres patas. En su parte baja lleva fijada una tabla posa pies, que permite una posici6n mas c6moda a las artesanas1 . A su vez el vastago vertical de la estructura esta inclinado 15° , de manera que no estorbe a las rodillas. La longitud de este vastago es variable de manera que la altura se pueda ajustar seg(m las costumbres y gustos del usuario.

El vastago esta ligado al soporte de horma por un rodamiento y un mecanismo que permite ajustar la inclinaci6n de esta. Esto permite que la horma gire sabre su eje, facilitando el proceso de tejido del sombrero. La variabilidad de inclinaci6n ayuda tambien a que la artesana ajuste el puesto a sus costumbres y gustos.

Hay cuatro objetos que se pueden adaptar sobre el soporte de horma: hormas de madera de 3 ta11as2

(se pens6 en 2,4 y 6) y un disco que hace las veces de mesa pequena, sobre la cual se puede tejer el plato del sombrero, u otro tipo de productos pequenos. Cada una de las hormas cuenta con una platina metalica incrustada en su parte superior, sobre la cual se puede apoyar el pisador de sombrero, el cual con la ayuda de un iman que lleva en su interior ayuda a fijar el sombrero a la horma.

1 Como el puesto de trabajo se ha planteado para personas de estatura media-baja, esta tabla podria estorbar a quienes superen 165 cm. par lo cual esta fijada con tornillos, de manera que se pueda retirar facilmente. 2

Se opt6 par hormas de madera en lugar de la horma mecanica diseriada por Luz Dary Rocero por considerarse mas simples y econ6micas. Se considera que con tres hormas se puede abarcar un amplio rango de tallas aprovechando que las artesanas tienen la habilidad de sacar varias tallas a partir de una sola horma. Claro que se deja abierta la posibilidad de evaluar la horma mecanica desde dos 6pticas importantes: aceptaci6n por parte de las artesanas y factibilidad econ6mica.

13

Pianos tecnicos

14

E

0

0)

54,4 cm

E rou E �:� MEco

E rou E ..... ·x- ·ro� E

R32cm

E u

0 co

12 cm

R32cm

Puesto de trabajo para tejido de sombreros en lraca

Pianos para Estructura metalica Escala: 1 : 10

u

o:>

51 cm

PLANO GENERAL ESTRUCTURA

Hoja 1 de 13

E (.)

0 <.O

0 C"')

155 °

R 32c

R32cm

51 cm

Puesto de trabajo para tejido de sombreros en lraca

Pianos para Estructura metalica Escala: 1 : 10

90 °

=t

UBICACION

BASE

Hoja 2 de 13

1:, ::,

::!

I [J 1 " I :1

11

LO �

0

- - -....__

� UBICACI6N

Puesto de trabajo para tejido de sombreros en lraca VASTAGO

Pianos para Estructura metalica Escala: 1 :3 Hoja 3 de 13

a 3/4"

0 I I

I

E (.)

('t)

0

12 cm

Artesanlas a l.,OIIJ111l,1

C...: Jai:mrret ri4a CINDA

Puesto de trabajo para tejido de sombreros en lraca CONJUNTO CABEZA Y CUELLO

Pianos para Estructura metalica Escala: 1:3 Hoja 4 de 13

E u

i I

!

'

5,1 cm

I ; 121 0,95 mm

6,9 cm

105 °

(Q)

\

I E

('I')

' r,...

/

/

/

Escala: 1 :2

Puesto de trabajo para tejido de sombreros en lraca PIEZA: ARTICULACl6N CUELLO

Pianos para Estructura metalica Escala: 1 :1 Hoja 5 de 13

0

Platina base

Escala: 1 :2

0

0

Platina a disco

0 0

Tuerca

0

Los objetos dibujados en esta hoja no se

les pone dimensiones, estan en escala

Detalle de como encajan las piezas ilustradas en esta pagina natural de manera que se seleccionen lo

mas aproximados disponibles en el mercado

Puesto de trabajo para tejido de sombreros en lraca CONJUNTO CABEZA Y CUELLO

Pianos para estructura metalica Escala: 1 :1 Hoja 6 de 13

I\)

(")

R32cm __ -

1,3 crn

60 cm

Puesto de trabajo para tejido de sombreros en lraca

Pianos para piezas en madera Escala: 1:5

TABLA POSA PIES

Hoja 7 de 13

MEDIDAS IGUALES EN LAS 3 HORMAS

R 1,3cm R 1,3cm

z

X

@

Altura y diametro segun la horma

X= Cama para tuerca de 5/8 con holgura

para usar copa

Y= Cama para platina de 03" grosor 2mm

Z= Agujero pasante para tornillo 5/8. lncluye

cama para cabeza del tornillo

Horma 3

Puesto de trabajo para tejido de sombreros en lraca

Pianos para piezas en madera Escala: 1 :5

Horma 1

'-----0 18,8cm

Horma 2

3 HORMAS SOMBRERO

Hoja 8 de 13

El iman va cubierto con una tapa

de triplex de entre 3 y 5 mm,pegada

al resto con pegante para madera

Iman de 2500 Gauss de 02, 1 cm

(importado por Dimanes y Laminas, tel 237 6666)

02,1cm, __ �

Puesto de trabajo para tejido de sombreros en lraca

Pianos para piezas en madera Escala: 1 :3

E (.)

LO

0

(.)

M

(.)

N

,,------0 10cm

PESA CON IMAN

Hoja 9 de 13

C Cama para platina de 03". Se dejan 2mm de ventaja

para la salida de la cabeza de los tornillos de la platina.

(ver piano 6)

______ 0 28cm

Puesto de trabajo para tejido de sombreros en lraca

Pianos para piezas en madera Escala: 1:2

DISCO

Hoja 10 de 13

"11cm

2,5 cm

23 cm

43 cm

15 cm

13 cm 25,4 cm

Puesto de trabajo para tejido de sombreros en lraca ESTRUCTURA SUJETADA A SILLA

Pianos para estructura metalica Escala: 1 :7,5 Hoja 11 de 13

interno

4cm 1 cm 1 cm

ODD

interno

externo

velcro

Puesto de trabajo para tejido de sombreros en lraca

Plantillas para bolso Escala: 1 :5

externo

3cm

PLANTILLAS TELA BOLSO

Hoja 12 de 13

Plantillas en tamano natural (sin incluir costura)

el�� ===ue

=

0 8cm

43cm

94cm

numeros 1,5 en piano 12

numeros 2,3,4 en piano 12

zona de union entre las dos piezas

CX) C"')

47cm Estas plantillas no incluyen costura

Puesto de trabajo para tejido de sombreros en lraca

Plantillas para bolso Escala: 1 : 1 O

PLANTILLAS TELA BOLSO

Hoja 13 de 13

Costos de producci6n y proveedores

Proveedor principal: Beatriz Amparo Diaz Telefono: 91 o 2737 - 408 5673 - 315 852 4862 Direcci6n: Cra. 19 A# 15-74 (BoQota DC)

Pieza Para 1 Estructura metalica principal $ 85 000 Tabla posa pies $ 18 000 3 Hormas (tallas diferentes) $105 000 Disco madera $ 15 000 Pesa de madera con iman $ 12 000 Pequeiia estructura lateral 3 $ 13 000 Silla tapizada en cordoban $ 67 000

Costo unitario Para 20

$ 78 000 $17 000 $ 96 000 $14 000 $11 000 $13 000 $ 67 000

Para 50 $ 72 000 $ 15 000 $ 84 000 $ 13 000 $ 10 000 $ 10 000 $ 60 000

Proveedor accesorio en tela: Hernando Mahecha Carreno Telefono: 334 4336- 283 7389 Direcci6n: Av. Jimenez# 3-55 (Bogota DC)

Pieza Para 1 Balsa en tela impermeable $ 15 000 delgada

Proveedor opcional para silla: lmmug6n Telefono: 337 0061 Direcci6n: Cra. 248 # 1-67 (Bo� ota DC)

Pieza Para 1

Silla fija tapizada linea karol $ 84 243 I I

Costo unitario Para 20 $ 14 000

Para 50 $ 13 000

Costo unitario Para 20 I Para 50 $ 71 607 I $ 63 183

Para 100 $ 65 000 $14 000 $ 75 000 $ 12 000 $ 9 000 $ 8 000

$ 52 000

Para 100 $ 12 000

I Para 100 I $ 63 183

Costo total del puesto de trabajo para diversos lotes de producci6n, con hormas de 3 tallas:

Uno:

Veinte: Cincuenta: Cien:

Valor unitario

$ 330 000 $ 310 000 $ 277 000 $ 247 000

Total para 20: Total para 50: Total para 100:

$ 6'200 000 $ 13'850 000 $ 24700 000

Nota importante: las precios aqui planteados tienen una vigencia de 45 dias a partir de la fecha de entrega del presente documento, pues el costo de la materia prima es fluctuante.

3 El recipiente para el agua puede ser cualquiera que encaje y se sostenga en un aro de 8cm de

diametro.

15

Fe de Erratas

Luego de tener el prototipo se encontraron algunos detalles a corregir al momenta de producir un late de puestos de trabajo para tejido de sombreros en iraca:

Hay dificultad para desensamblar o apretar las hormas y el disco en su soporte, pues al tratar de girarlas se gira todo el conjunto. Par eso conviene anadir una manija soldada a la parte inferior - interior del rodamiento de manera que el conjunto giratorio se pueda fijar con una mano mientras que con la otra se aprieta o afloja la horma o disco.

Se encontr6 que el soporte del recipiente de agua puede interferir con el espacio destinado a almacenar y tomar fibras de iraca. Par eso conviene desplazarlo un poco hacia adelante y que el doblez hacia adentro (que lo lleva sabre el bolso para fibra) se haga preferiblemente hacia fuera.

Se recomienda buscar un recipiente de agua que encaje perfectamente en el soporte sin bailar ni caerse.

La pesa con iman, par el asilamiento que este ultimo tiene con la madera, no sujeta con suficiente fuerza el sombrero. Par esto conviene anadirle una platina metalica al iman par la parte de encima y dejar la tapa de triples que tapa el iman de un calibre menor, de aproximadamente la mitad.

16

Capitulo 2.

Analisis y propuestas para el eslab6n del descortezado de mimbre en la minicadena productiva del mimbre

El estado actual del eslab6n El eslab6n de descortezado de mimbre, que bien podria llamarse mini eslab6n por ser una de las partes que conforman el eslab6n de preparaci6n de material, juega un papel decisivo en la calidad del material obtenido. Por esto se puede tratar como el mas importante dentro del proceso de preparaci6n del mimbre.

Actualmente en el pais solo existe un grupo medianamente definido para ejecutar esta delicada labor: "Las peladoras de La Gaviota". Se habla normalmente de "las peladoras" porque en su mayoria son mujeres las que se encargan de esta labor, altemandola (micamente con las labores domesticas. La Gaviota es un barrio medianamente marginal localizado en el nororiente de la ciudad de lbague.

Con este grupo se tuvo dos acercamientos, uno en el mes de febrero y otro en el mes de junio, en las cuales se logr6 detectar ciertos aspectos de su situaci6n actual y sus mayores necesidades1 :

Aspectos sociales Casi la mitad de las peladoras y peladores con que se tuvo contacto son analfabetas, lo que conlleva que su nivel de escolaridad es casi nulo. Esto, ligado a que es una labor exigente pero mal remunerada, hace que el aprecio par la labor desarrollada sea minima y se termine hacienda mas como labor de desvare que a duras penas alcanza para el sostenimiento del dia a dia de los trabajadores. En realidad se puede notar que quienes se dedican a la labor de pelado de mimbre en esta zona son personas que han heredado de tradici6n del pelado de mimbre2 pero que actualmente lo hacen par no sentirse en la posibilidad de acceder a alg(m empleo mejor remunerado. Es en realidad un grupo bastante lastimado y susceptible, con una actitud pesimista frente a la labor del descortezado del mimbre.

El trabajo de descortezado es realizado en las casas, repartido dentro de cada nucleo familiar a todos los que no tienen otro empleo, incluyendo nif\os y ancianos. Cada cual pela segun su habilidad y experiencia en la labor. Esta manera de trabajar desarticulada entre nucleos familiares, ligado a las condiciones de subempleo y baja escolaridad, los pone en una posici6n de desventaja frente al comercializador de mimbre (que es quien entrega el material a descortezar y quien paga) el cual encuentra todas las facilidades para poner condiciones en cuanto a precio y tiempo de entrega. En ocasiones, por querer tener mas trabajo, una familia rebaja el precio del pelado por vara (que se encuentra entre 5 y 10 pesos) lo cual exige a las demas rebajarlo tambien, teniendo como consecuencia una labor cada vez mas mal paga.

La mayorla de las mujeres alteman esta labor con las cotidianas tareas domesticas.

1 En la segunda visita se aplic6 un cuestionario a las personas contactadas, el cual se puede

encontrar al final del presente documento como anexo. 2

Segun algunas personas de la zona, la tradici6n del pelado de mimbre en La Gaviota viene desde cerca de cincuenta anos atras, cuando en lugar de ser un barrio era una zona de parcelas con cultivos de mimbre. Los trabajadores y sus familias en la temporada de corte de mimbre se dedicaban al descortezado. Luego, en la caida del mimbre en el mercado, 15 anos atras, se abandonaron los cultivos pero qued6 la experiencia en el descortezado del mimbre y un grupo de gente sin empleo, que iba crecienGo con la llegada de desplazados d0I campo.

17

sI 8 más de 5 NO Regulares ,,"uuV..:JV, uu,v, \.tVI'

L.O ""''' 011":""'0 I Mejoramiento del oficio mucha rama, rejudo necesana

sI 8 más de 5 NO Regulares Nudoso, duro, con La herrami~nta I Mejoramiento del oficio

mucha rama, rejudo necesana

sI más de 5 5 5 NO I E I t I Zunchos de lata hacen xce en es difícil el trabajo Máquina

sI más de 5 8 más de 5 NO I Regulares I D~~~, ~~~~~~ ~~~~sso, La herrami~nta I Mejoramiento del oficio necesana

No da plata. Se quema

NO I más de 5 I 12 2 NO Malas I fácilmente. Lloviendo

no se puede pelar, se acandedlilla.

Horquetas, nud Horquetudo, nudoso,

No sabe. Buena NO I más de 5 I 7 2 NO I Excelentes I quemado, mimbre

actitud re.sp~cto I Organizacionales, duro con cáscara técnicas

pegada a una maquina

Mala calidad del Una máquina Ninguna

imbre

,con ramas - -- Zuncho Técnica~

más de 5 8 más de 5 NO si está blando Aprender a tejer con

Regulares I Nudoso, duro y reseco con varilla ' mimbre

sI entre 1 y 2 10 3 NO I 11 si está blando Aprender a tejer con Regulares Nudoso, duro y reseco '11 ' mimbre con van a

NO más de 5 12 2 NO Regulares Tener que oriarlo I~~~~rl~ al sol)

18

Aspectos laborales Vemos entonces que las peladoras de mimbre viven con cierta dependencia a esta mal paga labor. Pero por las condiciones del cultivo, el cual solo se debe cortar en luna menguante y se debe pelar antes de 3 dias despues del corte, hace que sea una labor por reducidas temporadas. Luego de una menguante (cada uno o dos meses) llega el comercializador con mimbre a la gaviota, lo reparte entre la gente y en 5 dias ya ha recogido la totalidad del material pelado. Nos encontramos entonces con un grupo dedicado a una labor en la que no encuentran ocupaci6n por mas de 10 dias al mes1 .

Las herramientas que actualmente se pueden usar para el descortezado del mimbre son: zunchos, varilla y cabuya. Los zunchos son los que con mas frecuencia se encuentran en La Gaviota. Consisten en un retazo de lata doblado a manera de pinzas, con ambas partes c6ncavas, de manera que hacen contacto con el mimbre en 4 puntos al tiempo. La manera de pelar es por fricci6n, no por corte. Los cantos de la lata hacen contacto con la corteza, los cuales por un movimiento de vaiven en sentido longitudinal del mimbre van desprendiendo la corteza.

Zunchos. (Foto Jose Ignacio Uribe)

Jesus, un trabajador de la construcci6n, por fa/ta de empleo ha aprendido a

descortezar mimbre y hace dos meses ha trabajado en ello. (Foto Jose Ignacio Uribe)

1 Si eventualmente los comercializadores entregan mimbre para pelar fuera de la epoca posterior a

menguante es porque se trata de mimbre cortado en una epoca no adecuada o porque lleva almacenado mas 5 dias luego del corte. La primera situaci6n lleva consigo un mimbre quebradizo y que se gorgojea facilmente. La segunda hace que el mimbre se queme en los puntos en que las hojas salen del tallo, llenandose la vara de manchas rojizas.

19

La varilla consiste en un par de varillas metalicas (normalmente hierro para construcci6n) sujetadas una con la otra por uno de los extremos. El pelador ubica la vara de mimbre entre las dos varillas y las cierra hasta que la sujeten con presi6n suficiente (de manera que la vara no se aplaste pero que no quede tampoco muy libre) y con un rapido movimiento halan la vara, la cual queda sin corteza en casi toda su superficie. Luego de esto pulen las zonas que quedaron con algo de corteza con ayuda de los zunchos.

Maria Gilma improvisa con un par de varillas que salen de la fachada de su casa

la tecnica de varil/a. (Foto Jose Ignacio Uribe)

Pe/ado con varilla. (Foto Jose Ignacio Uribe)

Plutacio es de Jos pocos peladores que usa la tecnica de varil/a. Asimismo es uno de los pocos hombres que trabajan en esta labor. (Foto Jose Ignacio Uribe)

20

La cabuya es una tecnica de la que algunos peladores hablan, pero no se encontr6 nadie que la use. Consiste en un pedazo de cabuya con un nudo corredizo, por el que se hace pasar la vara de mimbre. Se sujetan ambas y se halan, de manera que el nudo se ajuste el maxima posible y la vara se deslice a traves de este. La fricci6n causada por este movimiento retira la corteza del mimbre.

Entre las dificultades que manifiestan las peladoras, esta la calidad del material que reciben, pues en ocasiones esta rejudo, duro, reseco, con ramas y nudos. Toda esto proviene de un cuidado no adecuado del cultivo. El que este rejudo, reseco y duro es causado por no cortarse en el tiempo necesario para que el mimbre este facil de trabajar (menos de 7 meses de crecimiento). Que tenga ramas y nudos es por no hacer el adecuado deshije de las plantas de mimbre (retirar las ramas cuando alcanzan maxima 5cms.)

Asimismo, el material pierde calidad al pasar por las manos de las peladoras: aparecen manchas en su superficie, o queda con restos de corteza. Por altemar esta labor con las tareas domesticas, las mujeres la descuidan por ratos, dejando el mimbre sin descortezar al sol sin humedecerlo, momenta en que se producen las manchas. La falta de motivaci6n frente al trabajo hace que se busque finalizar rapidamente el pelado de las varas, lo cual ligado a la naturaleza de las herramientas utilizadas (zunchos) no permiten que la corteza sea retirada integramente de las varas.

Un punto importante a tener en cuenta es que las personas con quienes se trabaj6 manifestaron cierto temor al plantearse la posibilidad de una maquina que mejore las condiciones del descortezado de mimbre. Temen que esta herramienta sea adquirida por los comercializadores de materia prima y su trabajo resulte desplazado.

21

Opciones tecnol6gicas existentes en el mercado lnvestigaci6n de ofertas existentes en el ambito mundial, para la soluci6n de las necesidades existentes en este eslab6n.

Para la busqueda de informaci6n relacionada con tecnologia para descortezado de mimbre o similares Se utilizaron varios medias: Internet, libros, revistas y directorio telef6nico.

Para realizar esta busqueda se parti6 de localizar las lugares en el mundo donde se trabaja el mimbre o fibras similares. Se encontraron tres regiones que cumplen esta condici6n: Chile, Espana y Asia.

Chimbarongo es una pequefia poblaci6n de Chile dedicada mayormente a la producci6n de articulos en mimbre. Se trabaja a escala mas industrial que en lbague y Silvania. Alli se manej6 un proyecto llamado "Red chilena del Salix"2 en el que se busc6 mejorar las condiciones del sector. Dentro de las actividades realizadas estaba la visita a ciertas poblaciones asiaticas dedicadas a labores similares para aprender de su tecnologia y metodos de producci6n de trabajos en fibras. Se intent6 hacer contacto con representantes de la Red Chilena del Salix, pero no se recibi6 respuesta alguna. Pareciera que lo que queda en Internet es huella de un proyecto que existi6 pero que ya no es vigente. De alli cabe rescatar la secci6n dedicada a la preparaci6n del material:

"Adquirido el mimbre en forma de atados se apilan en forma vertical en una superficie que estanque del agua (piscina de pocos centimetros de profundidad) y son enterrados un par de centimetros, par el periodo de junio a octubre. Posteriormente se procede a pelar las varillas en forma manual utilizando dos fierros paralelos. Una vez retirada la cascara de las varillas, estas se secan al sol en forma horizontal par un periodo de 3 dias aproximadamente, procurando girar el atado para que el secado sea homogeneo. Cabe sefialar que la sabre exposici6n de las atados de mimbre al sol produce un oscurecimiento en las varillas, que solo provoca discontinuidad del color dentro del producto. Otra altemativa es adquirir el mimbre blanco, pelado y escogido en la industria procesadora que se ubica en el interior de Chimbarongo y que cuenta con gran cantidad de plantaciones, sin embargo el costo aumenta considerablemente. •

Alli tambien se utiliza una tecnica que antiguamente se intent6 implantar en lbague: la cocci6n del mimbre, de lo cual encontramos lo siguiente:

"Este proceso es realizado en la lndustria Procesadora de Mimbre de Chimbarongo, la cual tiene plantaciones de mimbre que llegan a las 50 hectareas. Aqui se prepara mimbre de exportaci6n en forma cruda (blanco) o cocida, cuya producci6n supera las 500 toneladas anuales. Oescripci6n def Proceso Actual para el Mimbre Cocido: En una piscina con agua se hierve el mimbre en forma de "atado", durante 3 a 4 horas aproximadamente. Los atados son sacados del bafio a 100°C y son enfriados en otro bafio unos segundos, permitiendo una mejor manipulaci6n y transporte, pero lo mas importante es que reblandece la cascara del mimbre haciendola facil de extraer. A diferencia del proceso- artesanal, el sistema de cocci6n permite el pelado del mimbre poco tiempo despues del cortado, dandole ademas un tono marr6n uniforme en vez de blanco. En seguida se realiza el pelado o extracci6n de la cascara de las huiras en las pelotas electricas. La mayor parte del mimbre pasa por estas maquinas, pero las varillas mas anchas y gruesas se pelan manualmente, debido a que con estas maquinas se parten."

2 http://www.intec.cl/redsalix/

22

En Villoruela, hacia el centro de Espana existe tambien la tradici6n del trabajo del mimbre. Alli almacenan fajos de varas de mimbre en pozos con agua y tierra de 20cm. de profundidad hasta que florecen, momenta en que el pelado resulta bastante facil. Para agilizar el pelado se usa una maquina que permite trabajar con varias varas al tiempo. Alli tambien es utilizada la tecnica de cocci6n para dar tonos rojizos al mimbre, hirviendo las varas en una caldera por 4 horas.

La clave def pelado de mimbre esta en el periodo que se deje madurando en agua con tie"a momenta en que sin perder su

color natural la cascara se puede retirar facilmente con la mano.

(Foto revista Oficio/Arte)

Pozo donde se deja madurar el mimbre.

De a/Ii se retira para pe/ar cuado florece. (Foto revista Oficio/Arte)

La maquina peladora agiliza el procesos de pelado. (Foto revista Oficio!Arte)

23

Dentro de la limitada informacion que se hallo del trabajo asiatico se encontro que las fibras vegetales se trabajan especialmente en T aitandia, Filipinas, Singapur, Malasia e Indonesia. De mimbre no se hallo informacion. A nivel de tecnologia se encontro alga similar a las desfibradoras desarrolladas por Artesanias de Colombia para fibras coma la calceta de platano.

Desfibrado de "ramie" (Foto Internet)

En la ciudad dedo lbague se encontro un prototipo de maquina descortezadora que se creia podia servir para mimbre. Pero por usar cuchillas para retirar la corteza deja de servir para el mimbre, pues cualquier elemento cortante atenta contra la buena calidad del mimbre, reflejada en parte par su natural brillo.

Maquina descortezadora existente en lbague (Foto Jose Ignacio Uribe)

24

Finalmente se encontr6 en la biblioteca de la Coruniversitaria de lbague una propuesta de maquina descortezadora de mimbre desarrollada por dos estudiantes, Henry herrera y Jose Alejandro Leyton, con asesoria de Bernard Baeyens, como proyecto de grado para obtener el titulo de lngenieros lndustriales. La maquina tiene como principio fisico el mismo utilizado en la tecnica de varilla (ver pagina 20) pero aplicado de una manera potenciada.

Consta de tres pares de rodillos metalicos posicionados linealmente. El primer par de rodillos girando, se encarga de halar la vara de mimbre hacia el interior de la maquina. El segundo par, girando en sentido contrario se encarga de poner fricci6n suficiente gracias al movimiento que trae la vara, retirando asi la corteza. El ultimo par de rodillos se encarga de empujar hacia afuera la vara ya descortezada, girando en el mismo sentido que los primeros. Todos los rodillos se encuentran cubiertos de una capa de caucho vulcanizado, que permite mayor fricci6n y no lastima el material.

Los rodillos de cada pareja estan unidos entre si por un resorte ligado a un eje, de manera que la distancia entre ellos se ajuste segun el calibre de la vara de mimbre.

ejes

soporte rodamiento

resortes

25

Entre las especificaciones a considerar de la maquina obtenida en el proyecto desarrollado por se encuentran:

• Usa un motor de � HP y un reductor de 1 HP con relaci6n 20-1

• Los rodillos giran a 180RPM

• El caucho que cubre las rodillos es vulcanizado de dureza 120 (lncolcauchos efectu6 elrecubrimiento)

• Los rodillos tienen un diametro de 37,5mm.

• Los resortes se ajustan par media del tomillo eje que tienen, permitiendo 3 posiciones: abierta(varas entre 15 y 20mm de diametro), normal (varas entre 10 y 15mm de diametro), y cerrada(varas entre 6 y 10mm de diametro).

• La separaci6n entre las pares de rodillos es de 2,5cm.

• El resorte tiene una longitud de 6cm, una elongaci6n de 1 ,5cm, presi6n 251b/in2 y diametro de5/16 in.

• La maquina da un rendimiento aproximado de 1200 varas en 8 horas, operada par unapersona.

Como limitante se encuentra que normalmente no pela la vara integramente en una sola pasada, par lo que hay que pasarla dos veces par el sistema.

26

Propuestas de herramientas de trabajo En esta secci6n se sintetiza el analisis hecho para el desarrollo de las propuestas para una maquina descortezadora de mimbre.

Caja negra (Que entra y que sale del sistema)

Energia electrics •

Vara de mimbre

Estructura funcional

DESCORTEZAR

MIMBRE

Flujo de materia, energia y seiiales a traves del sistema)

Calor

Mimbre pelado

Viruta y hojas

,::;

,..

.--����---.� .--����--,� .--�-�-----�-.-�---ll> \.+ \+ Energia mecanica �

Varas de ITllmbnl POSICIONAR

Cada 1111,a de

rnmbre en au ruta TRANSPORT AR Varas en poslcl6n

de deacortezado

E la mecan1ca

DESCORTEZAR

CONTENER

27

Portadores físicos Se consideraron varias opciones para solucionar las funciones de Posicionar, Transportar y Descortezar, mostrados en el diagrama anterior.

Posicionar:

3.

Transportar:

3.

28

Descortezar:

1.

29

Propuestas Finalmente se presentan dos propuestas partiendo de diversas combinaciones de las portaclores fisicos considerados y apuntando a dos posibles casos de uso: uno en el que se implemente una adecuado manejo del mimbre luego de cortado, aplicandole un adecuado proceso de maduraci6n (propuesta 2) y otra en que se apunta a las condiciones actuales del mimbre al momenta de descortezar (propuesta 1 ).

Propuesta 1:

Entrada de vara de mimbre

Consta de 2 pares de rodillos que cumplen la funci6n de transportar una sola vara al tiempo. Entre ambos pares se ubica un simple sistema descortezador: una varilla doblada con una forma paraboloide y un rodillo (en principio no giratorio) que esta fijado a las rodillos superiores. Estos estan soportados sabre resortes (ver pagina 25) de manera que al pasar la vara de mimbre el conjunto rodillos superiores se ajusta a su grosor, aplicandole cierta presi6n. Al pasar la vara par entre rodillo pequeno y varilla paraboloide, se le hace presi6n en 3 puntos, no importando el calibre de la vara, de manera que se retira mas efectivamente la corteza.

Este sistema esta mas enfocado a varas mas duras y dificiles de pelar, porno llevar un adecuado proceso de maduraci6n.

Salida de vara pelada

00

30

Propuesta 2:

Vista superior

'

....

Se trata del mismo sistema propuesto en el proyecto de grado de Coruniversitaria (ver pagina 25) donde (micamente se le aiiade un elemento: guias para pasar 4 varas al tiempo. Estas guias estan hechas con cables tipo guaya, fijados en los puntos seiialados en la figura. El cable puede pasar perfectamente entre los pares de rodillos sin intervenir con el proceso de descortezado.

De esta manera se puede incrementar el rendimiento de descortezado de varas de mimbre. Es mas conveniente usar este sistema para mimbre que ha sido adecuadamente madurado .

31

Consideraciones ergonómicas

_______________________ Altura de ingreso de varas:

Receptáculo de las varas a manera de embudo, que facilita y agiliza el ingreso de estas al sistema.

entre 90 y 110 cm. De manera que tronco, hombros y codos estén en una posición cómoda

Ángulo de inclinación del sistema: 30° . De esta manera se aprovecha la fuerza de gravedad para guiar las varas hacia un contenedor que puede estar al nivel del suelo, donde se van acumulando las varas descortezadas.

32

lQue se puede hacer a futuro?

Para el puesto de trabajo para tejido de sombreros en lraca

Para que el puesto de trabajo llegue a manos de las beneficiarias es necesario hacer las correcciones

planteadas en la secci6n Fe de Erratas del primer capitulo. De ahi se puede pedir el late que se crea

necesario a quienes se expone en la secci6n de costos de producci6n y proveedores.

Conviene hacer una sencilla cartilla que explique uso, cuidados y mantenimiento del puesto de trabajo.

Para el eslab6n de la preparaci6n del mimbre

El eslab6n de preparaci6n de material de mimbre no requiere (micamente una maquma, y el

implementar unicamente la maquina es delicado, pues tenderia a desplazar poco a poco la labor de las

peladoras, generando mas desempleados. Par esto conviene hacer un trabajo social mas que

tecnol6gico, para el caso de las peladoras.

Las maquinas se podrian trabajar directamente con las comercializadores, pues es alga mas practico y

16gico que esta parte del eslab6n de preparaci6n de mimbre se encuentre concentrada en un punto, y

son las comercializadores quienes actualmente cubren casi todo el eslab6n, a excepci6n del pelado. De

las actuales peladoras, algunas pueden ser contratadas par comercializadores para manejar las

maquinas. Pero otras se les puede capacitar en la elaboraci6n de artesanias en mimbre para que asi

trabajen asociadas (para esto se podria recurrir al lnstituto San Jose) o trabajen para otros artesanos.

33

Bibliografia

SOLANO, Pablo. La lraca, Comunidad Artesanal de Sandona. Artesanias de Colombia. Bogota, Colombia. 1996. 36 paginas.

DiAZ, Lyda del Carmen. Tejeduria en lraca. Artesanias de Colombia. Bogota, Colombia. 1986.

MARTINEZ, Maria Antonia. Terminos de Referencia Proyecto Ergon6mico Tejeduria del Sombrero en lraca. Artesanias de Colombia. 1997. 58 paginas.

NORMA TECNICA DE COLOMBIA: ARTESANiAS. Sombreros Tejidos en Paja de lraca o Toquilla; Hamacas en Hilaza de Algod6n Tejidas a Mano en Telar Vertical. Artesanias de Colombia. Santafe de Bogota DC. 1997. 38 paginas.

CRUZ, Alberto; GARNICA, Andres. Principios de Ergonomia. Universidad Jorge Tadeo Lozano. Bogota DC. 1995. 180 paginas.

ROSERO, Luz Dary. Propuestas de innovaci6n tecnol6gica en las procesos de transformaci6n, elaboraci6n y acabado del sombrero en palma de iraca. Artesanias de Colombia. 2004.

HERRERA, Henry; LEYTON, Jose Alejandro. Diseiio y Fabricaci6n de una Maquina Descortezadora de Mimbre. Facultad de lngenieria Industrial. Coruniversitaria. lbague. 1993.

34