Actividades mantenimiento oleoductos

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    Nmero de documentoM1-PROY-NRF-030-PEMEX-2006

    SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DEPEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN

    14 de Julio de 2008

    PGINA 1 DE 101

    COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOSY ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

    DISEO, CONSTRUCCIN, INSPECCIN YMANTENIMIENTO DE DUCTOS TERRESTRES

    PARA TRANSPORTE Y RECOLECCIN DEHIDROCARBUROS

    Esta norma cancela y sustituye a la NRF-030-PEMEX-2006 del 11 de febrero del 2007

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    Comit de Normalizacin dePetrleos Mexicanos y

    Organismos Subsidiarios

    DISEO, CONSTRUCCIN,INSPECCIN Y MANTENIMIENTODE DUCTOS TERRESTRES PARATRANSPORTE Y RECOLECCIN

    DE HIDROCARBUROS

    M1-PROY-NRF-030-PEMEX-2006

    PGINA 2 DE 101

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    HOJA DE APROBACIN

    ELABORA:

    ING. LUIS ORTIZ HERNNDEZ

    COORDINADOR DEL GRUPO DE TRABAJO

    PROPONE:

    Ing. JESS HERNNDEZ SAN JUAN

    VICEPRESIDENTE DEL SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACINDE PEMEX-EXPLORACIN Y PRODUCCIN

    APRUEBA:

    DR. RAL ALEJANDRO LIVAS ELIZONDO

    PRESIDENTE DEL COMIT DE NORMALIZACIN DEPETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

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    CONTENIDOCAPTULO PGINA

    0. INTRODUCCIN.................................................................................................................................. 6

    1. OBJETIVO ............................................................................................................................................ 7

    2. ALCANCE............................................................................................................................................. 7

    3. CAMPO DE APLICACIN................................................................................................................... 7

    4. ACTUALIZACIN ................................................................................................................................ 7

    5. REFERENCIAS .................................................................................................................................... 8

    6. DEFINICIONES .................................................................................................................................... 11

    7. SMBOLOS Y ABREVIATURAS.......................................................................................................... 15

    8. DESARROLLO..................................................................................................................................... 17

    8.1 Diseo ........................................................................................................................................ 17

    8.1.1 Bases de usuario ........................................................................................................... 17

    8.1.2 Bases de diseo ............................................................................................................ 18

    8.1.3 Materiales ...................................................................................................................... 18

    8.1.4 Solicitaciones ................................................................................................................. 18

    8.1.5 Consideraciones bsicas para el clculo de esfuerzos................................................. 19

    8.1.6 Presin interna............................................................................................................... 20

    8.1.7 Expansin y flexibilidad ................................................................................................. 24

    8.1.8 Estabilidad ..................................................................................................................... 28

    8.1.9 Conexiones ramal.......................................................................................................... 288.1.10 Control de la corrosin................................................................................................... 28

    8.1.11 Requisitos adicionales para el diseo ........................................................................... 29

    8.1.12 Documentacin entregable del proyecto ....................................................................... 34

    8.2 Construccin............................................................................................................................. 34

    8.2.1 Procedimientos de construccin y certificado de calidad.............................................. 34

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    CONTENIDOCAPTULO PGINA

    8.2.2 Certificados de equipo y maquinaria ............................................................................. 35

    8.2.3 Materiales ...................................................................................................................... 35

    8.2.4 Proteccin anticorrosiva en planta................................................................................. 36

    8.2.5 Lastrado......................................................................................................................... 36

    8.2.6 Derecho de va............................................................................................................... 36

    8.2.7 Caminos de acceso ....................................................................................................... 37

    8.2.8 Excavacin de zanja...................................................................................................... 37

    8.2.9 Tendido .......................................................................................................................... 37

    8.2.10 Doblado.......................................................................................................................... 38

    8.2.11 Alineado ......................................................................................................................... 38

    8.2.12 Calificacin y certificacin de los procedimientos de soldadura ................................... 39

    8.2.13 Calificacin y certificacin de soldadores...................................................................... 43

    8.2.14 Soldaduras de campo .................................................................................................... 43

    8.2.15 Proteccin anticorrosiva en juntas de campo................................................................ 44

    8.2.16 Prueba dielctrica del recubrimiento ............................................................................. 44

    8.2.17 Bajado y tapado............................................................................................................. 44

    8.2.18 Empates......................................................................................................................... 44

    8.2.19 Prueba hidrosttica........................................................................................................ 45

    8.2.20 Limpieza interior............................................................................................................. 468.2.21 Inspeccin con diablo gemetra .................................................................................... 47

    8.2.22 Reacondicionamiento del derecho de va ..................................................................... 47

    8.2.23 Sealizacin................................................................................................................... 48

    8.2.24 Proteccin catdica........................................................................................................ 48

    8.2.25 Obras especiales ........................................................................................................... 48

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    CONTENIDOCAPTULO PGINA

    8.2.26 Sistema de proteccin interior del ducto........................................................................ 49

    8.2.27 Documentacin y registros entregables ........................................................................ 49

    8.3 Inspeccin ................................................................................................................................. 50

    8.3.1 Inspeccin Nivel 1.......................................................................................................... 50

    8.3.2 Inspeccin Nivel 2.......................................................................................................... 52

    8.3.3 Inspeccin Nivel 3.......................................................................................................... 56

    8.3.4 Inspeccin Nivel 4.......................................................................................................... 56

    8.3.5 Documentacin y registros entregables ........................................................................ 56

    8.4 Mantenimiento .......................................................................................................................... 57

    8.4.1 Mantenimiento preventivo.............................................................................................. 57

    8.4.2 Mantenimiento correctivo............................................................................................... 58

    8.4.3 Documentacin y registros entregables ........................................................................ 63

    8.5 Seguridad indus trial y proteccin ambiental......................................................................... 64

    9. RESPONSABILIDADES..................................................................................................................... 64

    9.1 Petrleos Mexicanos, organismos subsidiarios y empresas filiales.............................. 64

    9.2 Subcomit tcnico de normalizacin de Pemex-Exploracin y Produccin.................. 64

    9.3 Contratistas y prestadores de servicios......................................................................... 64

    10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES.................................... 64

    11. BIBLIOGRAFA .................................................................................................................................... 6512. ANEXOS ............................................................................................................................................... 67

    Anexo A Factores de intensificacin de esfuerzos ......................................................................... 67

    Anexo B Conexiones ramal............................................................................................................. 73

    Anexo C Sealizacin ..................................................................................................................... 82

    Anexo D Planos del proyecto.......................................................................................................... 98

    Anexo E Determinacin del esfuerzo remanente en tubera corroda............................................ 99

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    0. INTRODUCCINEn la actualidad Pemex cuenta con una importante infraestructura terrestre en donde se tiene una gran red deductos para el transporte de hidrocarburos distribuidos a lo largo de la Repblica Mexicana. En los prximosaos, como consecuencia del desarrollo de nuevos proyectos de transporte de hidrocarburos, se tiene previstoel diseo y construccin de nuevos ductos terrestres, sin olvidar las fases de inspeccin y mantenimiento paraductos existentes. Todo esto conlleva la obligacin de contar con una normatividad acorde con las exigenciasde los trabajos a desarrollar y que cumpla con los requerimientos necesarios para tener instalaciones seguras.

    En el diseo, construccin e inspeccin de ductos terrestres se ha utilizado por varios aos normatividadextranjera y algunas especificaciones nacionales. Dicha normatividad cumple con los requerimientos del pas deorigen, por lo que Pemex vio la necesidad de elaborar esta norma que toma en cuenta las caractersticas ycondiciones propias de nuestro pas, sin dejar a un lado los criterios y necesidades de la entidad, buscandosiempre mejorar las condiciones de operacin y seguridad de estas instalaciones. Asimismo, se incorporan

    experiencias de construccin y operacin que se han obtenido a lo largo de muchos aos de trabajos realizadosen toda la Repblica Mexicana.

    En el captulo de diseo, a los sistemas de transporte de hidrocarburos gaseosos, se les aplica el criterio declasificacin de reas. El captulo de construccin presenta las etapas constructivas de una manera secuencial,facilitando as su consulta. La seccin de soldadura se divide en los siguientes tres aspectos: calificacin delprocedimiento, calificacin de soldadores y soldadura de juntas de campo. Anteriormente no se tenan criteriosde inspeccin especficos que aseguraran una inspeccin total del ducto; en esta norma, se incorporan criteriosde inspeccin orientados a reflejar la situacin general del ducto de una manera completa, as como lafrecuencia con la que se debe realizar.

    Esta norma no es un manual de diseo, por lo que no se elimina la necesidad de contar con ingenieros queapliquen su criterio en las diferentes etapas comprendidas en este documento. Los requerimientos de esta

    norma proporcionan seguridad a los ductos terrestres bajo condiciones de operacin normales, por lo que nose incluyen aspectos que se pueden presentar bajo condiciones inusuales. Asimismo, no se describen demanera especfica todos los detalles de diseo, construccin y mantenimiento que se pueden presentar,situacin que debe analizar y resolver el grupo de ingeniera responsable del proyecto.

    Este documento normativo se realiz en atencin y cumplimiento a:

    La Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin.La Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las Mismas y su Reglamento.La Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico y su Reglamento.Gua para la redaccin, estructuracin y presentacin de las normas mexicanas NMX-Z-013/1-1977.Gua para la emisin de Normas de Referencia.Polticas, Bases y Lineamientos en Materia de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las mismas

    para Petrleos Mexicanos, Organismos Subsidiarios y Empresas Filiales.

    Participaron en su elaboracin: Organismos Subsidiarios de Petrleos Mexicanos e Instituciones que se indicana continuacin:

    Pemex-Exploracin y Produccin (PEP).Pemex-Gas y Petroqumica Bsica (PGPB).Pemex-Refinacin (PREF).Pemex-Petroqumica (PP).Petrleos Mexicanos.Instituto Mexicano del Petrleo (IMP).

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    PGINA 7 DE 101

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    1. OBJETIVOEstablecer los requisitos tcnicos para la contratacin del diseo, construccin, inspeccin y mantenimiento deductos terrestres destinados al transporte de hidrocarburos.

    2. ALCANCE

    Esta norma incluye aspectos de diseo, construccin, inspeccin y mantenimiento tanto de la lnea regular,instalaciones superficiales, as como de las obras especiales de los sistemas de ductos para transporte yrecoleccin de hidrocarburos tanto amargos como no amargos.

    Esta norma no incluye los sistemas de transporte de hidrocarburos dentro de los lmites de batera de lasrefineras, plantas de tratamiento de gas, estaciones de compresin, bombeo y otras instalaciones que se

    requieren como parte del sistema de transporte pero que no forman parte de la lnea regular o de las obrasespeciales (ver Figura 1).

    Un ducto de transporte se extiende entre trampas de diablos, y de no existir stas, hasta la primera vlvula deaislamiento dentro de las fronteras de estaciones de almacenamiento, compresin, bombeo, entre otros. Seincluyen tanto los sistemas de transporte de hidrocarburos lquidos (petrleo crudo, condensados, gasolinanatural, gas L.P. y productos derivados de la refinacin del petrleo) como los sistemas de transporte dehidrocarburos gaseosos (gas natural derivado de la extraccin, gas asociado y gas natural procesado).

    Para las instalaciones existentes, en caso de rehabilitaciones mayores, se deben aplicar los criteriosestablecidos en esta norma.

    3. CAMPO DE APLICACIN

    Esta norma es de aplicacin general y observancia obligatoria en la contratacin de los servicios objeto de lamisma, que lleven a cabo los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Por lo que,debe ser incluida en los procedimientos de contratacin: Licitacin Pblica, invitacin a cuando menos trespersonas, o Adjudicacin Directa, como parte de los requisitos que debe cumplir el proveedor, contratista olicitante.

    4. ACTUALIZACIN

    Las sugerencias para la revisin y actualizacin de esta norma, deben enviarse al Secretario del SubcomitTcnico de Normalizacin de Pemex-Exploracin y Produccin, quien debe programar y realizar laactualizacin de acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso, inscribirla dentro del Programa

    Anual de Normalizacin de Petrleos Mexicanos, a travs del Comit de Normalizacin de PetrleosMexicanos y Organismos Subsidiarios.

    Sin embargo, esta norma se debe revisar y actualizar, al menos cada 5 aos o antes, si las sugerenciasy recomendaciones de cambio lo ameritan. Las propuestas y sugerencias deben dirigirse por escrito a:

    Pemex-Exploracin y Produccin.Subdireccin de Distribucin y Comercializacin.

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    Coordinacin de Normalizacin.Baha de Ballenas 5, Edificio D, PB., entrada por Baha del Espritu Santo s/n.Col. Vernica Anzures, Mxico D. F., C. P. 11 300Telfono directo: 1944-9286; Conmutador: 1944-2500 extensin 380-80; Fax: 3-26-54Correo Electrnico: [email protected]

    5. REFERENCIAS

    5.1 NOM-006-STPS-2000 - Manejo y almacenamiento de materiales - Condiciones y procedimientos deseguridad.

    5.2 NOM-023-STPS-2003- Trabajos en minas - Condiciones de seguridad y salud en el trabajo.

    5.3 NOM-026-STPS-1998- Colores y seales de seguridad e higiene, e identificacin de riesgos por fluidosconducidos en tuberas.

    5.4 NOM-027-STPS-2000- Soldadura y corte: Condiciones de seguridad e higiene.

    5.5 NOM-117-SEMARNAT-1998 - Especificaciones de proteccin ambiental para la instalacin ymantenimiento mayor de los sistemas para el transporte y distribucin de hidrocarburos y petroqumicos enestado lquido y gaseoso, que se realicen en derechos de va terrestres existentes, ubicados en zonasagrcolas, ganaderas y eriales.

    5.6 NMX-B-482-1991- Capacitacin, calificacin y certificacin de personal de ensayos no destructivos.

    5.7 ISO 14313:2007 - Petroleum and natural gas industries - Pipeline Transportation Systems - PipelineValves (Industrias del petrleo y gas natural - Sistemas de transportacin por ductos Vlvulas para ductos).

    5.8 NACE MR 0175/ISO 15156- Petroleum and natural gas industries - Materials for use in H2S - containingEnvironments in oil and gas production - Part 2: Cracking - resistant carbon and low alloy steels, and the use ofcast irons. (Industrias del petrleo y gas natural - Materiales para uso en ambientes que contienen H 2S en laproduccin de petrleo y gas - Parte 2: Aceros al carbn y de baja aleacin resistentes al agrietamiento, y eluso del hierro).

    5.9 NRF-001-PEMEX-2007- Tubera de acero para recoleccin y transporte de hidrocarburos.

    5.10 NRF-004-PEMEX-2003- Proteccin con recubrimientos anticorrosivos a instalaciones superficiales deductos.

    5.11 NRF-005-PEMEX-2000- Proteccin interior de ductos con inhibidores.

    5.12 NRF-009-PEMEX-2004 - Identificacin de productos transportados por tuberas o contenidos entanques de almacenamiento.

    5.13 NRF-020-PEMEX-2005- Calificacin y certificacin de soldadores y soldadura.

    5.14 NRF-026-PEMEX-2001 - Proteccin con recubrimientos anticorrosivos para tuberas enterradas y/osumergidas.

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    5.15 NRF-033-PEMEX-2003- Lastre de concreto para tuberas de conduccin.5.16 NRF-047-PEMEX-2007- Diseo, instalacin y mantenimiento de los sistemas de proteccin catdica.

    5.17 NRF-060-PEMEX-2006- Inspeccin de ductos de transporte mediante equipos instrumentados.

    5.18 NRF-084-PEMEX-2004 - Electrodos para soldadura para los sistemas de ductos e instalacionesrelacionadas.

    5.19 NRF-096-PEMEX-2004 - Conexiones y accesorios para ductos de recoleccin y transporte dehidrocarburos.

    5.20 NRF-130-PEMEX-2007- Sistemas de control supervisorio y adquisicin de datos para ductos.

    5.21 NRF-194-PEMEX-2007- Testigos y probetas corrosimtricas.

    5.22 NRF-211-PEMEX-2008- Vlvulas de compuerta y bola en lneas de transporte de hidrocarburos.

    5.23 NRF-221-PEMEX-2008- Trampas de diablos para lneas de conduccin terrestres.

    CAMPO DE PRODUCCIN

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    Figura 1 Alcance de la Norma de Referencia6. DEFINICIONES

    Para los fines de esta norma, as como para las actividades que se desarrollan en los trabajos relacionados connormatividad, se deben utilizar como definiciones las siguientes:

    6.1 Abolladura: Depresin en la superficie de la tubera.

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    6.2 Accesorios: Vlvulas, actuadores, sistemas de inyeccin de inhibidores, rectificadores, medidores,entre otros.

    6.3 nodo:Elemento emisor de corriente elctrica (electrodo) en el cual ocurre el fenmeno de oxidacin.

    6.4 nodo galvnico o de sacrificio :Es el metal con potencial de oxidacin ms electronegativo que elducto por proteger y que se consume al emitir corriente de proteccin.

    6.5 Anomala: Cualquier dao mecnico, defecto o condiciones externas que puedan poner o no en riesgola integridad del ducto.

    6.6 Arrancadura: Prdida metlica sobre la pared exterior del ducto causado por el golpe de un objetoagudo.

    6.7 rea efectiva - del defecto: rea efectiva de la prdida por corrosin obtenida mediante el perfil decorrosin.

    6.8 Bases de Diseo: Es toda la informacin requerida para el desarrollo adecuado del proyecto.

    6.9 Bases de Usuario : Informacin proporcionada por el rea interesada en la construccin, acerca de lasnecesidades y caractersticas que debe cumplir el sistema.

    6.10 Camisas mecnic as: dispositivos como grapas, abrazaderas de fbrica envolventesatornilladas soldadas en la seccin de la tubera.

    6.11 Ctodo: Es el electrodo de una celda electroqumica, en el cual ocurren las reacciones electroqumicasde reduccin, en un sistema de proteccin catdica es la estructura a proteger.

    6.12 Conexiones: Aditamentos que sirven para unir o conectar tubera, tales como: Tes, bridas,reducciones, codos, tredolets, weldolets, socolets, entre otros.

    6.13 Corrosin: Degradacin o deterioro de un material por efecto del electrolito o medio en que seencuentra, los metlicos como el acero sufren una reaccin electroqumica debido a la interaccin con el medio.

    6.14 Corros in generalizada: Es una corrosin de tipo uniforme que presenta una prdida de metaldistribuida en toda o una parte de la superficie interna o externa de la tubera.

    6.15 Corros in localizada: Es una corrosin aislada en una superficie interna o externa del metal quepodra en corto tiempo perforarla, puede presentarse con diversas dimensiones.

    6.16 Clasificacin por clase de localizacin: Categorizacin que se realiza al ducto considerando elnmero y proximidad de las construcciones en un rea geogrfica unitaria a lo largo de su eje longitudinal, yque toma en cuenta el servicio y la seguridad del sistema.

    6.17 Cruces:Obra especial en el ducto que atraviesa en su ruta con una serie de obstculos artificiales ynaturales como son: ros, lagos, pantanos, montaas, poblados, carreteras, vas frreas, tuberas, canales,entre otros.

    6.18 Dao caliente (quemadura): Es una alteracin micro estructural del acero, con o sin prdida dematerial, causada fortuita o intencionalmente por arrastre indebido del electrodo sobre el metal base.

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    6.19 Dao mecnico :Es aquel producido por un agente externo, ya sea por impacto, rayadura o presin ypuede estar dentro o fuera de norma.

    6.20 Defecto:Discontinuidad de magnitud suficiente para ser rechazada por las normas o especificaciones.

    6.21 Derecho de va:Es la franja de terreno donde se alojan los ductos, requerida para la construccin,operacin, mantenimiento e inspeccin de los sistemas para el transporte y distribucin de hidrocarburos.

    6.22 Diablo:Dispositivo con libertad de movimiento que es insertado en el ducto para realizar funciones delimpieza y/o inspeccin del mismo.

    6.23 Diablo de limpieza:Herramienta para limpieza interior del ducto.

    6.24 Diablo gemetra:Equipo que se utiliza para verificar la existencia de abolladuras, dobleces, cambios

    de espesor y geometra interna del ducto.

    6.25 Diablo Simulador: Es una herramienta para verificar que el diablo instrumentado pase a lo largo detodo el ducto.

    6.26 Diablo instrumentado:Equipo de inspeccin utilizado para registrar daos, defectos y espesores en lapared del ducto.

    6.27 Ducto: Sistema de tubera con diferentes componentes tales como: vlvulas, bridas, accesorios,esprragos, dispositivos de seguridad o alivio, entre otros, por medio del cual se transportan los hidrocarburos(Lquidos o Gases).

    6.28 Ducto enterrado: Es aquel ducto terrestre que est alojado bajo la superficie del suelo.

    6.29 Ducto de recoleccin: Es el ducto que colecta aceite y/o gas y agua de los pozos productores para suenvo a una batera o estacin de separacin.

    6.30 Ducto de transporte: Es la tubera que conduce hidrocarburos en una fase o multifases, entreestaciones y/o plantas para su proceso, traslado en el que no se presenta ningn proceso fsico o qumico delos fluidos. Se consideran ductos de transporte los que se encuentran dentro de estaciones de: bombeo,compresin y almacenamiento.

    6.31 Ducto no restringido: Ducto o tramo de tubera que no tiene restriccin axial y por tanto permite lasdeformaciones axiales.

    6.32 Ducto restringido: Ducto o tramo de tubera que debido a sus condiciones en los extremos tiene

    restriccin o limitacin para permitir deformaciones axiales.6.33 Ducto sumergido: Es aquel ducto terrestre que debido a su trayectoria puede encontrarse sobre ellecho de un cuerpo de agua (pantano, ro, laguna, lago, etc entre otros) o enterrado en l.6.34 Esfuerzo:Es la relacin entre la fuerza aplicada y el rea de aplicacin, se expresa en kPa o lb/pulg2.

    6.35 Esfuerzo tangencial o circunferencial: Es el esfuerzo ocasionado en la pared de la tubera por lapresin interna de un fluido, se expresa en kPao lb/pulg2.

    6.36 Espesor nominal de pared:Es el espesor de pared de la tubera que es especificada por las normasde fabricacin.

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    6.37 Grieta:Discontinuidad del material interior o exterior que no ha llegado a traspasar el espesor de paredde la tubera.

    6.38 Inhibidor de corros in: Compuesto qumico que se dosifica al fluido transportado para disminuir ycontrolar la velocidad de corrosin..

    6.39 Instalacin superficial: Tramo de ducto no enterrado utilizado en troncales, vlvulas deseccionamiento, trampas de envo y recibo de diablos, pasos areos, entre otros.

    6.40 Junta de aislamiento: Accesorio intercalado en el ducto, constituido de material aislante que sirve paraseccionar elctricamente el ducto por proteger.

    6.41 Lingada: Seccin de tubera de longitud variable, formada por tramos soldados a tope de manera

    circunferencial.

    6.42 Mantenimiento correctivo: Accin u operacin que consiste en reparar los daos o fallas en los ductospara evitar riesgos en su integridad o para restablecer la operacin del mismo.

    6.43 Mantenimiento preventivo: Accin u operacin que se aplica para evitar que ocurran fallas,manteniendo en buenas condiciones y en servicio continuo a todos los elementos que integran un ductoterrestre, a fin de no interrumpir las operaciones de este; as como de restaurar anomalas detectadas en en suetapa inicial producto de la inspeccin, mediante programas derivados de un plan de mantenimiento,procurando que sea en el menor tiempo y costo.

    6.44 Obras especiales: Son todas aquellas obras diferentes a la lnea regular como son: rea de trampasde diablos, rea de vlvulas de seccionamiento, cruces, entre otros, las cuales requieren de consideraciones

    especficas para su diseo y construccin dado que interrumpen la instalacin de la lnea regular.

    6.45 Penetrmetro o indicador de calidad: Instrumento utilizado para medir la calidad de la imagenradiogrfica.

    6.46 Perfil de Corrosin: Conjunto de lecturas que define el contorno de profundidades de una regin conprdida de espesor por corrosin en la pared de un ducto.

    6.47 Picadura: Corrosin localizada confinada a un punto o un rea pequea, la cual tiene forma de cavidady que en corto plazo puede traspasar el espesor del material afectado.

    6.48 Presin de diseo.Es la presin interna a la que se disea el ducto y es igual a 1,1 veces la presinde operacin mxima.

    6.49 Presin de operacin mxima (POM): Es la presin mxima a la que se espera que un ducto seasometido durante su operacin.

    6.50 Presin Interna (Pi): Es la presin generada en las paredes internas de la tubera por efecto delfluido transportado.

    6.51 Proteccin catdica: Mtodo electroqumico de prevencin para proteger ductos enterrados y/osumergidos de la corrosin exterior, el cual consiste en establecer una diferencia de potencial convirtiendo lasuperficie metlica en ctodo mediante el paso de corriente directa proveniente de alguna fuente propia delsistema.

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    6.52 Ranura:Abertura delgada y poco profunda producida por algn objeto filoso.

    6.53 Rayos Gamma: Radiacin electromagntica emitida continuamente por fuentes radioactivas.

    6.54 Rayos X: Radiacin de longitud de onda controlable utilizada para obtener radiografas de altasensibilidad.

    6.55 Rehabili taciones Mayores:Son las actividades de sustitucin o modificacin de partes de los sistemaspara el transporte y recoleccin de hidrocarburos y petroqumicos, en estado lquido o gaseoso.

    6.56 Reparacin defin iti va: Es el reemplazo de la seccin del ducto que est fuera de norma.

    6.57 Reparacin permanente:Es el reforzamiento de una seccin de la tubera que contiene el defecto,

    mediante la colocacin de una envolvente no metlica o metlica soldada longitudinalmente y donde lacorrespondiente soldadura circunferencial es opcional.

    6.58 Reparacin provis ional: Es la accin de colocar envolventes tales como grapas de fbrica oimprovisadas atornilladas en la seccin de la tubera que contiene un dao o defecto.

    6.59 Sanidad: Condicinde un ducto cuyo material base y/o soldadura no contiene defectos.

    6.60 Solicitacin: Carga de tipo esttico o dinmico que acta en el ducto y que debe ser consideradadurante el diseo.

    6.61 Soporte: Elemento que soporta tanto cargas estticas como dinmicas provenientes de la tubera yequipos a los cuales se encuentra asociado.

    6.62 Tcnica de inspeccin de pared sencilla:Es aquella en la que la radiacin atraviesa solamente unapared de la soldadura (por lo general, la fuente est centrada en el interior de la tubera), la cual serinterpretada para su aceptacin en la radiografa.

    6.63 Tcnica de inspeccin de doble pared:Es aquella en la que la radiacin atraviesa dos paredes (lafuente se encuentra fuera de la tubera), de las cuales solo ser interpretada para su aceptacin en laradiografa, la pared de la soldadura del lado de la pelcula.

    6.64 Temperatura de diseo: Es la temperatura esperada en el ducto, bajo condiciones de operacinmxima extraordinaria y que puede ser igual o mayor a la temperatura de operacin.

    6.65 Temperatura de operacin: Es la temperatura mxima del ducto en condiciones normales de

    operacin.6.66 Temperatura de transi cin dctil -frgil (TTDF):Temperatura a la cual un material presenta cambiode un comportamiento dctil a frgil.6.67 Tenacidad:Capacidad de un metal para absorber energa durante el proceso de fractura. Se considerauna Baja Tenacidad cuando el valor es igual o menor a 20 lbs-pie.

    6.68 Tramo cor to: Seccin (spool) o secciones de tubera unidas por una o ms soldadurascircunferenciales de campo, con o sin conexiones. Puede ser parte de un ducto que se utiliza en cruces decuerpos de agua (ros o lagunas), claros libres, reparaciones de ductos o a la llegada y salida en vlvulas deseccionamiento o trampas de diablos. Un tramo corto no debe ser mayor de 500 m.

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    6.69 Trampa de diablos: Dispositivo utilizado para fines de envo o recibo de diablos de inspeccin olimpieza interna del ducto.

    6.70 Tubera:Componente tubular que se utiliza para construir un sistema de ductos, tal componente puedeser fabricado de diferentes materiales.

    6.71 Vlvula de alivio: Es un accesorio relevador automtico de presin, actuando por presin estticaaplicada sobre la vlvula.

    6.72 Vlvula de seccionamiento: Accesorio que se utiliza para seccionar tramos de tubera parareparacin, mantenimiento o emergencia del ducto.

    6.73 Velocidad de corrosin: Es la prdida de material metlico por unidad de tiempo, expresada en

    mm/ao (pulg/ao).

    6.74 Zona Rural:rea que tiene las mismas caractersticas de Clase de Localizacin 1 y 2.

    6.75 Zona Urbana:rea que tiene las mismas caractersticas de Clase de Localizacin 3 y 4.

    7. SMBOLOS Y ABREVIATURAS

    A rea de la seccin transversal de acero de la tubera, en mm2(pulg2).

    ASME American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos).

    ASNT American Society for Nondestructive Testing (Sociedad Americana de Pruebas No Destructivas).

    cm centmetros.

    D Dimetro exterior nominal de la tubera, en mm (pulg).

    DN Nominal size (Dimetro nominal).

    E Mdulo de elasticidad del acero, en kPa (lb/pulg2).

    ema Entidad Mexicana de Acreditacin.

    ERW Electric Resistance Welded (Soldadura por resistencia elctrica).fCP Factor de capacidad permisible por presin interna.

    fTEMP Factor de diseo por temperatura.

    fDIS Factor de diseo por presin interna.

    FS Fuerza cortante aplicada al ducto, en N (lbs).

    i i Factor de intensificacin del esfuerzo bajo flexin en el plano del miembro.

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    io Factor de intensificacin del esfuerzo bajo flexin fuera de o transversal al plano del miembro.

    m metros.

    mm milmetros.

    Mi Momento de flexin en el plano del miembro, en N-mm (lb-pulg).

    Mo Momento de flexin fuera de o transversal al plano del miembro, en N-mm (lb-pulg).

    Mt Momento de torsin, en N-mm (lb-pulg).

    Mo Momento flexionante aplicado al ducto, en N-mm (lb-pulg).

    NPS Nominal pipe size (Dimetro nominal de la tubera).

    Pi Capacidad permisible por presin interna, en kPa (lb/pulg2).

    POM Presin de operacin mxima.

    PEMEX Petrleos Mexicanos.

    SAWH Submerged Arc-Welded Helical (Soldadura helicoidal por arco sumergido).

    SAWL Submerged Arc-Welded Longitudinal (Soldadura longitudinal por arco sumergido).

    SCADA Supervisory Control And Data Acquisition (Sistema de Control y Adquisicin de Datos).

    SMYS Specified Minimum Yield Strength (Esfuerzo de Cedencia Mnimo Especificado), en kPa (lb/pulg2).

    SL Esfuerzo longitudinal, en kPa (lb/pulg2).

    Sh Esfuerzo circunferencial debido a la presin del fluido, en kPa(lb/pulg2).

    Seq Esfuerzo equivalente, en kPa (lb/pulg2).

    SF Esfuerzo de flexin equivalente, en kPa (lb/pulg2).

    SS Esfuerzo cortante, en kPa (lb/pulg2).

    t Espesor de pared de diseo por presin interna, en mm (pulg)

    tc Espesor de pared adicional por corrosin, en mm (pulg).tr Espesor mnimo requerido por presin interna, en mm (pulg).

    tnom Espesor nominal, en mm (pulg).

    Tr Torsin aplicada al ducto, en N-mm (lb-pulg).

    T1 Temperatura en el momento de la instalacin de la tubera, enoC (oF).

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    T2 Temperatura mxima o mnima de operacin, en oC (oF).

    Z Mdulo de seccin de la tubera, en mm3(pulg3).

    Coeficiente lineal de expansin trmica, en mm/mm/oC (pulg/pulg/oF). Relacin de Poissn = 0,30 para el acero.o Grados.

    8. DESARROLLO

    8.1 Diseo

    En este captulo se establecen los requisitos para el diseo y seleccin de materiales de los ductos pararecoleccin y transporte de hidrocarburos considerando las condiciones de operacin, requisitos particulares delderecho de va y de la construccin.

    En el diseo deben evitarse condiciones que puedan causar esfuerzos mayores a los permisibles y que puedancausar fallas al sistema. Se deben considerar los criterios indicados en esta norma para proteger al ductocuando se encuentre expuesto a actividades que puedan originarle daos.

    8.1.1 Bases de usuario

    El rea que solicite la construccin de un sistema de ductos para la transportacin de hidrocarburos, debeexpedir las bases de usuario donde se indiquen las caractersticas tcnicas que el ducto debe cumplir. Lamnima informacin que debe contener este documento es:

    a) Descripcin de la obra.b) Alcance del proyecto.c) Localizacin.d) Condiciones de operacin.e) Caractersticas del fluido a transportar.f) Informacin sobre el derecho de va sugerencia de trazo.g) Condiciones de mantenimiento.h) Instrumentacin y dispositivos de seguridad.

    Con esta informacin el diseador debe elaborar las bases de diseo conforme se indica en el siguienteprrafo.

    8.1.2 Bases de diseo

    La informacin mnima que deben contener las bases de diseo es la siguiente:

    a) Caractersticas fsicas y qumicas del fluido.b) Clases de localizacin en el derecho de va.c) Especificaciones del material y componentes seleccionados de acuerdo con 8.1.3.

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    d) Presin y temperatura en condiciones normales y mximas de operacin.e) Cargas sobre el ducto durante su fabricacin, instalacin, operacin y mantenimiento de acuerdo con8.1.4.

    f) Espesor adicional por desgaste de corrosin.g) Procesos de operacin y mantenimiento.h) Proteccin contra la corrosin interna y externa.i) Caractersticas del derecho de va.

    j) Requerimientos adicionales de diseo indicados en 8.1.11.k) Normas y especificaciones a utilizarse en el proyecto.

    Dicha informacin debe presentarse al coordinador de proyecto de PEMEX para su aprobacin antes decontinuar con el desarrollo del proyecto.

    8.1.3 Materiales

    El diseador es responsable de seleccionar los componentes que deben conformar el sistema de transporte ystos deben ser capaces de soportar las condiciones de operacin del sistema, as como, las caractersticas delfluido transportado sin demeritar la seguridad. Los materiales y equipos deben seleccionarse de acuerdo con loestablecido en esta norma y con lo indicado en aquellas a las que se haga referencia. Asimismo, los materialesdeben utilizarse de acuerdo a las recomendaciones del fabricante o proveedor.

    8.1.3.1 Tubera. La tubera que se utilice en el diseo de ductos terrestres para servicio amargo y no amargo,debe cumplir con la NRF-001-PEMEX-2007.

    8.1.3.2 Accesorios.Las bridas, conexiones soldables, esprragos, tuercas, empaques y dems accesoriosutilizados en los sistemas de transportacin de hidrocarburos, deben satisfacer los requisitos de composicinqumica, capacidad mecnica, fabricacin, marcado, componentes y calidad, indicados en la NRF-096-PEMEX-

    2004.

    8.1.3.3 Vlvulas.Las vlvulas de bola y compuerta deben satisfacer los requisitos de composicin qumica,capacidad menica, fabricacin, marcado, componentes y calidad indicados en la NRF-211-PEMEX-2008. Lasvlvulas de retencin (check) deben cumplir con la norma ISO 14313.

    8.1.4 Solicitaciones

    8.1.4.1 Presin interna de diseo.Todos los ductos deben disearse para soportar una presin interna dediseo la cual debe ser igual a 1.1 veces la presin de operacin mxima (POM). En caso de ductos sumergidos,debe considerarse en el diseo el diferencial positivo mximo posible entre la presin externa y la presininterna.

    8.1.4.2 Cargas vivas.El diseo debe incluir el peso del fluido transportado y cualquier otro material externotal como hielo o nieve que se encuentre adherido al ducto.

    8.1.4.3 Cargas muertas. El diseo debe incluir el peso propio del ducto, componentes o accesorios,recubrimientos y relleno de la zanja.

    8.1.4.4 Cargas dinmicas. El diseo debe considerar las cargas dinmicas y los esfuerzos que stasproducen en la tubera. Estas incluyen sismo, impacto, movimiento del suelo, vibracin debida a los vrticesgenerados por corriente.

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    8.1.4.5 Efectos de incremento de presin por expansin del fluido. En el diseo deben tomarse medidaspara proveer la resistencia suficiente o aliviar el incremento de presin ocasionado por el calentamiento delfluido transportado.

    8.1.4.6 Cargas por expansin trmica y por contraccin. Se deben tomar las medidas necesarias paraprevenir los efectos por expansin trmica y por contraccin en los sistemas de tuberas.

    8.1.4.7 Movimientos relativos de componentes conectados. El efecto del movimiento relativo decomponentes conectados, deben tomarse en cuenta en el diseo del ducto y en aquellos tramos que, debido asu disposicin, se encuentren soportando ciertos elementos que ocasionen movimientos.

    8.1.4.8 Socavacin, azolve y erosin de riberas.Los efectos debidos a la socavacin y erosin de riberasas como el azolve deben considerarse en el diseo de cruzamientos subfluviales.

    8.1.4.9 Interaccin suelo-tubera.En el diseo de ductos enterrados debe considerarse la interaccin entreel suelo y la tubera, para determinar los desplazamientos longitudinales y las deformaciones de sta ltima,principalmente en suelos no homogneos.

    8.1.5 Consideraciones bsicas para el clcu lo de esfuerzos.

    Deben considerarse los siguientes requisitos para el anlisis del ducto:

    a) Esfuerzos en la tubera: Para el clculo del esfuerzo en la tubera debe considerarse el efecto de lasrestricciones tales como friccin en los soportes, conexiones ramal, interferencias laterales, entre otros.

    b) Factores de intensificacin de esfuerzos: Los clculos deben tomar en cuenta los factores deintensificacin del esfuerzo correspondientes a otros componentes adems del claro recto de la tubera.Se puede considerar una flexibilidad extra de tales componentes. En ausencia de ms datos

    directamente aplicables, se pueden usar los factores de flexibilidad y los factores de intensificacin deesfuerzos mostrados en el Anexo A de esta norma.

    c) Dimensiones de la tubera: En los clculos de flexibilidad, deben usarse dimensiones nominales de latubera y de las conexiones.

    d) Esfuerzos en curvas, dobleces y curvas de expansin: El clculo de los esfuerzos del ducto en curvas,dobleces o curvas de expansin deben determinarse con base al intervalo total de temperatura, desdela mnima hasta la mxima normalmente esperada.

    e) Fuerzas y momentos por temperatura: El clculo de las fuerzas y momentos por temperatura sobreanclajes debe basarse en la diferencia mayor entre la temperatura de instalacin y la temperatura deoperacin mnima o mxima.

    f) Radio mnimo de codos: Todos los ductos deben permitir el paso del equipo instrumentado, por lo queel radio mnimo de los codos es de 3D. Las variaciones en el dimetro interno de la tubera deben serlas mnimas. Cuando se conecten tuberas de diferente dimetro interior, el ngulo en la transicin no

    debe exceder de 14.

    8.1.5.1 Cargas en elementos que soportan tubera. Se deben disear y evaluar mecnicamente loselementos estructurales que soporten al ducto cuando se requieran para obras especiales, considerando lascargas y momentos presentes.

    8.1.5.2 Sopor tes, abrazaderas y anclajes para tuberas. En el diseo de soportes, abrazaderas y anclajes,debe considerarse los siguientes puntos importantes:

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    a) Los soportes deben disearse para sostener la tubera, sin causar excesivos esfuerzos locales y sinimponer grandes fuerzas de friccin axiales o laterales que puedan impedir el libre desplazamientodeseado del ducto segn las condiciones de diseo.

    b) Pueden ocasionalmente requerirse abrazaderas y/o dispositivos de amortiguamiento para evitar lavibracin de la tubera.

    c) Todos los anclajes de la tubera deben disearse para disminuir los esfuerzos sobre la pared del ducto.Las abrazaderas del ducto y anillos deben considerarse en primer trmino, cuando cumplan con lasfunciones de soporte o de anclaje.

    d) Si la tubera opera a un esfuerzo circunferencial menor que el 50 por ciento del esfuerzo de cedenciamnimo especificado (SMYS), los soportes o anclajes estructurales pueden soldarse directamente a latubera. Los requerimientos de dimensionamiento y resistencia de la soldadura deben estar de acuerdocon las especificaciones estructurales.

    e) Si la tubera opera a un esfuerzo circunferencial mayor o igual que el 50 por ciento del esfuerzo decedencia mnimo especificado (SMYS), los soportes o anclajes estructurales deben soldarse a un

    elemento que rodee completamente a la tubera. Cuando sea necesario proporcionar mayor firmeza alsistema de fijacin, como es el caso de un anclaje, la tubera puede ser soldada nicamente al miembrode sujecin que lo rodea y, el soporte al miembro que rodea a la tubera y no a la tubera. La conexinde la tubera y la abrazadera debe ser mediante soldadura continua.

    f) Se pueden usar las secciones aplicables del MSS-SP-58 o equivalente para materiales, diseo yfabricacin de soportes, y la MSS-SP-69 o equivalente para su seleccin y aplicacin.

    g) Todas las juntas de tubera superficial deben ser capaces de resistir la fuerza mxima debido a lapresin interna, as como las fuerzas adicionales ocasionadas por la expansin o contraccin trmica opor el peso de la tubera y su contenido.

    h) Si se considera la posibilidad de utilizar acopladores tipo compresin o manguito en tuberassuperficiales, entonces se deben tomar las precauciones para resistir las fuerzas longitudinales citadasen el prrafo anterior. Si tales provisiones no se toman en cuenta durante la construccin delacoplamiento, se debe disponer de abrazaderas o anclajes necesarios para protegerla, pero su diseo

    no debe interferir con el funcionamiento normal de la junta ni con su adecuado mantenimiento. Lossoportes o anclajes deben reunir los requerimientos de los incisos d) y e).

    8.1.6 Presin interna de diseo

    La tubera y sus componentes deben disearse para una presin interna de diseo (Pi) igual a 1,1 veces lapresin de operacin mxima (POM) a rgimen constante tanto para hidrocarburos lquidos como gaseosos, lacual no debe ser menor a la presin de la carga hidrosttica en cualquier punto del ducto en una condicinesttica.

    La capacidad permisible por presin interna para tubera que transporta lquido o gas, est dada por la siguienteexpresin basada en la frmula de Barlow:

    Df)SMYS(t2Pi CP= ..........................................................................................................................................(1)

    Donde:

    Pi = Capacidad permisible por presin interna, en kPa (lb/pulg2).D = Dimetro exterior nominal de la tubera, en mm (pulg.)t = Espesor de pared de acero de la tubera, en mm (pulg.).SMYS = Esfuerzo de Cedencia Mnimo Especificado (Specified Minimum Yield Strength), en kPa

    (lb/pulg2).

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    fCP = Factor de capacidad permisible por presin interna.El factor de capacidad permisible (fCP) se determina como sigue:

    JLTEMPDISCP ffff = ...........................................................................................................................................(2)Donde:

    fDIS = Factor de diseo por presin interna que depende del tipo de fluido transportado, de acuerdo a laseccin 8.1.6.1 para Gas y 8.1.6.2 para Lquido.

    fTEMP = Factor de diseo por temperatura, (Ver Tabla 1).fJL = Factor de junta longitudinal, (Ver Tabla 2).

    TemperaturaoC oFFactor deDiseo (fTEMP)

    121 o menos 250 o menos 1,000

    149 300 0,967

    177 350 0,933

    204 400 0,900

    232 450 0,867

    Tabla 1 Factor de diseo por temperatura (fTEMP)

    Tipo de TuberaFactor de juntalongitudinal (fJL)

    Soldadura longitudinal porarco sumergido (SAWL)

    1,0

    Soldadura por resistenciaelctrica (ERW)

    1,0

    Soldadura helicoidal porarco sumergido (SAWH)

    1,0

    Tabla 2 Factor de junta longitudinal (fJL)

    8.1.6.1 Gas

    8.1.6.1.1 Clasifi cacin por clase de localizacin . El rea unitaria debe ser la base para determinar laclasificacin por clase de localizacin en ductos que transportan gas, la cual comprende una zona de 1 600 m(1 milla) de longitud en la ruta de la tubera con un ancho de 400 m (1/4 milla), 200 m a cada lado del eje de latubera. La clasificacin se debe determinar de acuerdo con el nmero de construcciones localizadas en estarea unitaria. Para propsito de esta norma, cada vivienda o seccin de una construccin destinada para finesde ocupacin humana o habitacional se considera como una construccin por separado.

    Clase de localizacin 1. Corresponde con la tubera que en su rea unitaria se tienen 10 o menosconstrucciones destinadas a ocupacin humana.

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    Rev: 0

    Clase de localizacin 2.Corresponde a aquella tubera que en su rea unitaria se tienen ms de 10 peromenos de 46 construcciones destinadas a ocupacin humana.

    Los ductos que cumplan con las Clases 1 o 2, pero que dentro de su rea unitaria se encuentren al menos unsitio de reunin o concentracin pblica de ms de 20 personas, tales como iglesias, escuelas, salas deespectculos, cuarteles, hospitales o reas de recreacin, se deben considerar dentro de los requerimientos dela Clase de Localizacin 3.

    Clase de localizacin 3.Es la tubera que cumple con una de las siguientes condiciones:

    a) Cuando en su rea unitaria se tengan 46 o ms construcciones destinadas a ocupacin humana.b) Cuando exista una o ms construcciones a menos de 90 m (0,056 millas) del eje de la tubera y se

    encuentre(n) ocupada(s) por 20 o ms personas por lo menos 5 das a la semana durante 10 semanasal ao.

    c) Cuando exista un rea al aire libre bien definida a menos de 100 m (0,062 millas) del eje del ducto ysta sea ocupada por 20 o ms personas durante su uso normal, tal como un campo deportivo, unparque de juegos, un teatro al aire libre u otro lugar pblico de reunin.

    d) Cuando se tenga la existencia de reas destinadas a fraccionamientos o casas comerciales, en dondese pretende instalar una tubera a menos de 100 m (0,062 millas), an cuando al momento de suconstruccin, solamente existan edificaciones en la dcima parte de los lotes adyacentes al trazo.

    e) Cuando el ducto se localice en sitios donde a 100 m (0,062 millas) o menos haya un trnsito intenso uotras instalaciones subterrneas (ductos de agua, elctricos, drenajes, entre otros), en el entendido deque se considera trnsito intenso un camino o carretera pavimentada con un flujo de 200 o msvehculos en una hora pico de aforo.

    Clase de localizacin 4.Corresponde a la tubera que en su rea unitaria se encuentran edificios de 4 oms niveles contados desde el nivel de suelo, donde el trfico sea pesado o denso; o bien, donde existan

    numerosas instalaciones subterrneas.

    Cuando exista un grupo de casas o edificaciones cercanas a la frontera que divide dos Clases, las reasunitarias se deben ajustar considerando el nivel de seguridad ms crtico (Clases) extendindose 200 m (0,124millas) desde el ltimo edificio del grupo ms prximo a la siguiente rea unitaria de menor nivel de seguridad,siguiendo el eje de la tubera, y que cumpla con los requerimientos del correspondiente nivel de seguridad.

    Para ductos cuya longitud sea menor que 1 600 m (1 milla), la clasificacin debe ser asignada de acuerdo a laque corresponda a un ducto de 1 600 m (1 milla) de longitud que atraviese la misma rea.

    8.1.6.1.2 Factores de diseo. Los factores de diseo a utilizarse en el clculo de la capacidad permisible porpresin interna para ductos que transportan gas, se muestran en las Tablas 3 y 4.

    8.1.6.2 Lquido. El factor de diseo (fDIS) a utilizarse en el clculo de la capacidad permisible por presininterna para ductos que transportan lquidos es de 0,72.

    Clasificacin porclase de localizacin

    Factor de diseo(fDIS)

    Clase 1 0,72

    Clase 2 0,60

    Clase 3 0,50

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    Clase 4 0,40

    Tabla 3 Factor de diseo por presin interna (fDIS)para ductos que transportan gas

    Clasificacin porclase de localizacinTipo de instalacin

    1 2 3 4

    Ductos, troncales y de servicio 0,72 0,60 0,50 0,40

    Cruces de caminos y vas de FF.CC.:

    a) Caminos privados. 0,72 0,60 0,50 0,40

    b) Caminos sin pavimentar 0,60 0,60 0,50 0,40

    c) Caminos, autopistas o calles pblicas, vas de FF.CC 0,60 0,50 0,50 0,40

    Ductos paralelos a caminos y vas de FF.CC

    a) Caminos privados. 0,72 0,60 0,50 0,40

    b) Caminos sin pavimentar 0,72 0,60 0,50 0,40

    c) Caminos, autopistas o calles pblicas, vas de FF.CC 0,60 0,60 0,50 0,40

    Ductos sobre puentes 0,60 0,60 0,50 0,40

    Tabla 4. Factores de diseo (fDIS) para construccin de ductos de acero quetransportan gas, de acuerdo al tipo de instalacin por donde atraviesa

    8.1.6.3 Espesor mnimo requerido. La tubera de acero al carbono debe tener un espesor mnimo de pared

    requerido para soportar los esfuerzos producidos por presin interna. Este espesor se determina mediante lasiguiente expresin:

    tr= t + tc............................................................................................................................................................(3)

    Donde:

    tr = Espesor mnimo requerido por presin interna, en mm (pulg).t = Espesor de diseo por presin interna (Ver 8.1.6.3.1), en mm (pulg).tc = Espesor de pared adicional por corrosin (Ver 8.1.6.3.2), en mm (pulg).

    El espesor comercial (tcom) debe seleccionarse a partir del espesor mnimo requerido (tr). A ste espesorcomercial, se le debe restar el porcentaje por tolerancia de fabricacin (ver 8.1.6.3.3), esta diferencia debe sermayor o igual al espesor mnimo requerido. En caso contrario se debe seleccionar el espesor inmediato superiorque se fabrique.

    tr t com- tfab.....................................................................................................................................................(4)Donde:

    tcom = Espesor comercial para presin interna, en mm (pulg).tfab = Espesor de tolerancia por fabricacin (Ver 8.1.6.3.3), en mm (pulg).

    8.1.6.3.1 Espesor de diseo. El espesor de diseo (t) por presin interna de un ducto de acero se calculautilizando las expresiones (1) y (2).

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    8.1.6.3.2 Espesor adicional por corros in.Se debe utilizar un margen de corrosin con base en resultadosestadsticos en el manejo del producto que se va a transportar, informacin que debe ser proporcionada porPEMEX. De no contar con dicha informacin se debe utilizar un espesor adicional de 0,159 mm (6,25 milsimasde pulgada) por cada ao de vida til considerada en el diseo.

    El espesor adicional por corrosin es suplementario al espesor de diseo por presin interna (t) e independientede los sistemas considerados ms adelante en 8.1.10 para la prevencin y control de corrosin interior yexterior.

    8.1.6.3.3 Espesor de tolerancia por fabricacin. Se debe obtener en funcin de los valores de porcentajede tolerancia que se muestran en la Tabla 5.

    PORCENTAJE DE TOLERANCIA (%)DImetro exteriormm (pulg)y tipo de tubera GRADO B O MENOR GRADO X42 O MAYOR

    73,0 (2,875) y menorescon y sin costura

    12,5 12,5

    Mayores que 73,0 (2,875) pero menoresque 508,0 (20) con y sin costura

    12,5 12,5

    508,0 (20) y mayorescon costura

    12,5 8,0

    508,0 (20) y mayoressin costura

    12,5 10,0

    Tabla 5 Porcentaje de tolerancia por fabricacin en el espesor de pared

    8.1.6.3.4 Revisin de espesor por otras condiciones. El espesor nominal de pared requerido por presininterna (tr), debe proporcionar capacidad a la tubera para soportar otros efectos, producto de las solicitacionesa las cuales podra estar sujeto el ducto durante la instalacin u operacin, adems deben tomarse lasconsideraciones necesarias para que este espesor cumpla los requerimientos de cargas debido atransportacin y manejo de la tubera durante la construccin, as como cargas del suelo y otras cargassecundarias durante la operacin, incluido presin externa. Adicionalmente, deben tomarse las consideracionesnecesarias para cumplir los requerimientos de soldadura y juntas mecnicas.

    8.1.7 Expansin y flexibil idad

    El ducto debe disearse con la suficiente flexibilidad para absorber una posible expansin o contraccin quepueda ocasionar esfuerzos en el material, mayores a los permisibles indicados en esta seccin, momentos

    flexionantes de importancia en las juntas, fuerzas o momentos elevados en los puntos de conexin de equiposo en los puntos de gua o anclaje. Deben realizarse los respectivos anlisis donde exista duda de la adecuadaflexibilidad del sistema.

    En ductos no restringidos superficiales, la flexibilidad se debe obtener mediante el uso de codos, omegas ycambios de direccin o utilizando juntas de expansin para absorber los cambios trmicos. Si se utilizan juntasde expansin, se deben instalar anclas de resistencia y rigidez suficiente para soportar las fuerzas en losextremos debidas a la presin del fluido u otras causas.

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    La expansin trmica de los ductos enterrados puede causar movimientos en los puntos terminales, cambios dedireccin y cambio de dimensiones, acercndose o rebasando los esfuerzos permisibles. Dichos movimientospuedan reducirse a travs de anclajes.

    8.1.7.1 Esfuerzo longitudinal. Existen diferencias fundamentales en las condiciones de carga para tramosde tubera restringida y aquellos tramos superficiales no sujetos a una restriccin importante a esfuerzosaxiales. Por lo tanto, es necesario especificar las diferentes expresiones para el clculo del esfuerzolongitudinal.

    a) Esfuerzo longitudinal debido a presin interna en ductos restringidos:

    hP SS = .................................................................................................................................................(5)

    Donde:= Relacin de Poissn = 0,30 para el acero.

    Sh= Esfuerzo circunferencial o tangencial

    b) Esfuerzo longitudinal debido a presin interna en ductos no restringidos:

    2

    SS hP = ..................................................................................................................................................(6)

    c) Esfuerzo longitudinal debido a expansin trmica en ductos restringidos:

    ( )12T TTES = .....................................................................................................................................(7)

    Donde:

    E = Mdulo de elasticidad del acero, en kPa (lb/pulg2).= Coeficiente lineal de expansin trmica, en mm/mm/oC (pulg/pulg/oF).

    T1 = Temperatura en el momento de la instalacin de la tubera, enoC (oF).

    T2 = Temperatura mxima o mnima de operacin, enoC (oF).

    d) Esfuerzo flexionante nominal en tramos rectos o curvaturas de radio largo, debido a peso propio y otrascargas externas:

    Z

    MSF = ....................................................................................................................................................(8)

    Donde:

    M = Momento de flexin transversal de la tubera, en N-mm (lb-pulg.).Z = Mdulo de seccin de la tubera, en mm3(pulg3).

    e) Esfuerzo flexionante nominal en accesorios y componentes, debido a peso propio y otras cargasexternas:

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    ZMSRF= .................................................................................................................................................(9)

    Donde:

    MR = Momento transversal resultante intensificado del accesorio o componente, calculado con lasiguiente expresin:

    2t

    2oo

    2iiR MMi75,0Mi75,0M .................................................................................................... (10)

    Donde:

    Mi= Momento de flexin en el plano del miembro (para miembros que tengan orientacin importantetales como codos o tes; para stos ltimos, los momentos en el cabezal y en los tramos de ramaldeben considerarse por separado), en N-mm (lb-pulg).

    ii = Factor de intensificacin del esfuerzo bajo flexin en el plano del miembro (ver Anexo A).Mo= Momento de flexin fuera del plano del miembro, en N-mm (lb-pulg).io = Factor de intensificacin del esfuerzo bajo flexin fuera del plano del miembro (ver Anexo A).Mt= Momento torsional, en N-mm (lb-pulg).

    Se debe cumplir que el producto 0,75i 1.0

    f) Esfuerzo longitudinal debido a carga axial diferente de la expansin trmica y de la presin:

    A

    RSX= ................................................................................................................................................ (11)Donde:

    R = Componente axial de la fuerza externa, en N (lbs).A = rea de la seccin transversal de la tubera, en mm2(pulg2).

    Ductos restringidos:El esfuerzo longitudinal total o neto en ductos restringidos es:

    SL= SP+ ST+ SX+ SF .................................................................................................................................. (12)

    Ductos no Restringidos:Para aquellos tramos de tubera que no tengan una restriccin axial importante, elesfuerzo longitudinal debe calcularse de acuerdo con la siguiente expresin:

    SL= SP+ SX+ SF .......................................................................................................................................... (13)

    8.1.7.1.1 Esfuerzo permisib le. El espesor de pared inicialmente determinado mediante consideraciones dediseo del esfuerzo circunferencial (Presin interna), debe ser tal que los esfuerzos longitudinales en la pareddel ducto bajo cargas funcionales y ambientales no excedan los valores permisibles que a continuacin seindican.

    a) Ductos restringidos. El esfuerzo longitudinal (SL) calculado para un espesor nominal de la pared de latubera para ductos restringidos, no debe exceder el valor:

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    )SMYS(f9,0S TEMPL ........................................................................................................................ (14)Donde:

    fTEMP = es el factor de diseo por temperatura que se indica en la Tabla 1.

    b) Ductos no restringidos. El lmite mximo del esfuerzo longitudinal calculado (SL), est dado por:

    )SMYS(f75,0S TEMPL ...................................................................................................................... (15)8.1.7.2 Esfuerzos combinados. El esfuerzo combinado o equivalente est dado mediante la siguienteexpresin con base al esfuerzo combinado de Von Mises:

    [ ] 212S2LhL2heq S3SSSSS ................................................................................................................. (16)Donde:

    Sh= Esfuerzo circunferencial debido a la presin del fluido, en kPa(lb/pulg2), de acuerdo a la frmula de

    Barlow.

    t2

    PDSh= ...................................................................................................................................................... (17)Donde:

    P = Presin interna, en kPa (lb/pulg2

    ).D = Dimetro exterior nominal de la tubera, en mm (pulg).t = Espesor de pared de acero de la tubera, en mm (pulg).SL = Esfuerzo longitudinal, en kPa (lb/pulg

    2).SS = Esfuerzo cortante combinado (debido a torsin y fuerza cortante), en kPa (lb/pulg

    2).

    A

    F2

    Z2

    TrS SS ........................................................................................................................................... (18)Donde:

    FS= Fuerza cortante aplicada al ducto, en N (lbs).Tr = Torsin aplicada al ducto, en N-mm (lb-pulg).

    Z = Mdulo de seccin de la tubera, en mm3(pulg3).A = Area de la seccin transversal de la tubera, en mm2(pulg2).

    8.1.7.2.1 Esfuerzo permis ible:El esfuerzo permisible en un ducto sujeto a esfuerzos combinados es:

    )SMYS(f9,0S TEMPeq (Cargas de larga duracin) ..................................................................................... (19))SMYS(f0,1S TEMPeq (Cargas ocasionales de corta duracin) .................................................................. (20)

    Donde:

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    fTEMP = es el factor de diseo por temperatura que se indica en la Tabla 1.

    8.1.8 Estabilidad

    Todos los ductos sumergidos o aquellos tramos localizados en zonas pantanosas, reas inundadas, reasinundables, cruces de ros, entre otros, deben ser estables bajo la accin combinada de cargas hidrostticas ehidrodinmicas. La estabilidad del ducto puede lograrse con la colocacin de lastre de concreto de acuerdo a loestablecido en la norma de referencia NRF-033-PEMEX-2003, con un espesor mnimo de 25 mm, anclajespuntualmente espaciados o enterrado del tramo, para cualquier dimetro y espesor de tubera.

    Deben tomarse consideraciones especiales en aquellos ductos instalados en suelos flojos, que crucen diques,entre otros, donde el asentamiento diferencial puede llevar a prdida de la integridad mecnica.

    8.1.9 Conexiones ramal

    Las conexiones ramal se deben hacer por medio de tes y cruces soldadas a tope, deben cumplir con la NRF-096-PEMEX-2004, y su capacidad a la presin y temperatura deben ser por lo menos para los mismos valoresde esfuerzos que se usaron para establecer las limitaciones de presin y temperatura para la tubera. Las tes ycruces soldadas a tope pueden usarse para todas las relaciones entre el dimetro del ramal y el dimetro delcabezal, y para todas las relaciones entre el esfuerzo circunferencial de diseo y el esfuerzo de cedenciamnimo especificado del cabezal y el ducto de ramal.

    Para conexiones ramal en ductos operando pueden considerarse las opciones indicadas en el Anexo B de estanorma.

    8.1.10 Control de la corrosin

    Se deben implementar las medidas necesarias para el control de la corrosin interna y externa de la tubera, deacuerdo a las condiciones del sistema de ductos, el medio en el cual se encuentre y a lo indicado en los incisossubsecuentes de este apartado.

    8.1.10.1 Control de la cor rosin exterior. El control de la corrosin exterior de los ductos debe realizarsemediante la aplicacin de recubrimientos anticorrosivos especficos para tuberas enterradas o sumergidas, ascomo para tuberas areas en instalaciones superficiales (ver 8.1.10.1.1), que se debe complementar con unsistema de proteccin catdica (ver 8.1.10.1.2).

    8.1.10.1.1 Recubrimiento antico rros ivo. La proteccin con recubrimientos anticorrosivos para tuberasenterradas y/o sumergidas, debe cumplir con los requisitos indicados en la NRF-026-PEMEX-2001.

    La proteccin con recubrimientos anticorrosivos para tuberas areas, debe cumplir con los requisitos indicadosen la NRF-004-PEMEX-2003.

    8.1.10.1.2 Protecc in catdica.Los ductos enterrados o sumergidos deben estar catdicamente protegidospor medio de nodos galvnicos o por un sistema de nodos con corriente impresa que mitigue la corrosin. Eldiseador debe solicitar a PEMEX informacin del corredor de tuberas respecto a la cantidad de ductos,potenciales de proteccin de cada uno de ellos y resistividades del suelo, as como de las caractersticas ycondiciones de operacin de los sistemas de proteccin catdicas existentes. En caso de no contar PEMEX conesta informacin, el diseador debe efectuar los trabajos correspondientes al estudio y pruebas de la proteccincatdica de los ductos existentes para considerarlo en el diseo del sistema de proteccin catdica del ducto

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    nuevo. El diseo e instalacin de la proteccin catdica debe realizarse de acuerdo a lo indicado en la norma dereferencia NRF-047-PEMEX-2007.

    8.1.10.2 Control de la corros in interior. El control de la corrosin interna de los ductos debe decontemplar la instalacin de niples de evaluacin e inyeccin de inhibidores de corrosin, cumpliendo conlos requisitos que se mencionan en la norma de referencia NRF-005-PEMEX-2000.

    8.1.11 Requisi tos adicionales para el diseo

    8.1.11.1 Derecho de va.El ancho mnimo del derecho de va debe ser de 10 a 25 m, de acuerdo a la Tabla 6.

    El material producto de la excavacin, en ningn caso debe estar a menos de 1 m de distancia de la orilla de lazanja, y la inclinacin del material de la excavacin no debe ser mayor a 45 grados con respecto a la superficiehorizontal.

    La separacin entre ductos dentro de la misma zanja debe ser de 1 m como mnimo y la separacin entreductos en diferente zanja debe ser de 2 m como mnimo de pao a pao. La separacin entre ductos que secruzan debe ser de 1 m como mnimo a pao inferior del ducto existente, tanto para excavacin a cielo abiertocomo para perforacin direccional.

    La separacin mnima entre la pata de la torre o sistema de tierras de la estructura de una lnea de transmisinelctrica y el ducto debe ser mayor de 15 m para lneas de transmisin elctrica de 400 kilovolts, y mayor de 10m para lneas de transmisin elctrica de 230 kilovolts y menores.Cuando no sea posible lograr las distancias mnimas recomendadas, se debe realizar un estudio del casoparticular para reforzar el recubrimiento dielctrico de la tubera donde sea necesario y, por ningn motivo, ladistancia debe ser menor a 3 m respecto de la pata de la lnea de transmisin elctrica.

    Ancho del derecho de va (m)Dimetro

    mm (pulg.)A B C

    De 50,8 (2) a 203,2 (8) 10 3 7

    De 254,0 (10) a 457,2 (18) 13 4 9

    De 508,0 (20) a 914,4 (36) 15 5 10

    Mayores de 914,4 (36) 25 10 15

    A: Ancho total del derecho de va.B:Ancho de la zona de alojamiento del material producto de la excavacin,

    medido desde el centro de la zanja.C:Ancho de la zona de alojamiento de la tubera durante el tendido, medido

    desde el centro de la zanja.

    Tabla 6 Ancho mnimo del derecho de va

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    8.1.11.2 Enterrado del ducto. El colchn mnimo de suelo que debe tener el ducto es el indicado en lasTablas 7 y 8 para Gas y Lquido respectivamente. Para vas fluviales mayores a 30 m de ancho debe realizarseun estudio especfico del cruce.

    LocalizacinExcavacinNormal (m)

    Excavacin enRoca (1)(m)

    Clase 1 1,00 0,60

    Clase 2, 3 y 4 1,20 0,60

    Cruces de ros y arroyos. (vas fluviales) 1,80 0,60(1)La excavacin en roca requiere explosivos.

    Tabla 7 Colchn mnimo de suelo en lnea regular para gas

    Localizacin ExcavacinNormal (m)

    Excavacin enRoca (1)(m)

    rea industrial, comercial o residencial. 1,20 0,60

    Cruces de ros y arroyos. (vas fluviales) 1,80 0,60

    Cualquier otra rea. 1,20 0,60(1) La excavacin en roca requiere explosivos o algn medio equivalente.

    Tabla 8 Colchn mnimo de suelo en lnea regular para lquido

    La profundidad de enterrado de ductos que cruzan con vas de comunicacin debe definirse de acuerdo con loindicado en 8.1.11.5.2.

    8.1.11.3 Vlvulas de seccionamiento.Los ductos deben considerar vlvulas de seccionamiento para limitarel riesgo y dao ocasionado por rotura del ducto, las cuales deben proporcionar un sello seguro en ambosextremos, independiente de la presin de la lnea; as como facilitar el mantenimiento del sistema. Dichasvlvulas se deben instalar en lugares de fcil acceso y protegerlas de daos o alteraciones. Asmismo, se debeconsiderar una infraestructura para su fcil operacin. La localizacin de las vlvulas se har preferentementeen los lugares que por necesidad de operacin sea conveniente instalarse como:

    a) En cada conexin ramal al ducto principal, de manera que su ubicacin sea lo ms cercano a sta.b) Antes y despus de cruces con ros, lagos o lagunas conforme al estudio de riesgo.c) Antes y despus del cruce de fuentes de abastecimiento de agua para consumo humano.d) En caso de ductos de conduccin de lquidos con pendientes pronunciadas (ascendentes o

    descendentes), y cerca de centros de poblacin, debe prevenirse el desalojo del contenido del ducto encaso de fuga, considerando la instalacin de vlvulas de retencin antes de la vlvula de

    seccionamiento ms prxima corriente arriba o tambin instalar un mayor nmero de vlvulas deseccionamiento accionadas por actuador para una rpida operacin. En cualquier caso, la ubicacin delas vlvulas debe considerar la seguridad pblica y no rebasar con la carga hidrosttica, la presininterna de diseo de la tubera y la capacidad de presin de los componentes del ducto. Asimismo, deoptarse por la instalacin de vlvulas de retencin, deben considerarse los arreglos necesarios quepermitan las corridas de diablos tanto de limpieza como instrumentados de ltima generacin.

    En ductos que transporten gas, la localizacin de las vlvulas de seccionamiento, debe estar de acuerdo conlas clases de localizacin sealadas en el prrafo 8.1.6.1.1 y conforme a lo indicado en la Tabla 9. En el casode ductos que transporten lquido en reas industriales, comerciales o residenciales, la mxima separacindebe ser 12 km.

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    La separacin de las vlvulas de seccionamiento puede ser ligeramente ajustada sin exceder el 10 por ciento,con la finalidad de permitir que la vlvula sea instalada en un lugar ms factible.

    Las vlvulas de seccionamiento deben cumplir con las siguientes caractersticas:

    a) Las vlvulas deben seleccionarse de acuerdo a las caractersticas del fluido con el que estar encontacto, las condiciones operativas del sistema, lo indicado en los incisos b), c) y e) siguientes, ascomo contar con un sistema de drenado en su base controlado por vlvulas de paso completo y deretencin e interconectadas al sistema de desfogue o lnea regular mediante tubera.

    b) Las vlvulas pueden ser tipo compuerta de doble expansin de paso completo y continuado,doble bloqueo en el mismo sentido del flujo y purga, o vlvulas de bola de paso completo ycontinuado, con doble bloqueo, de acuerdo a la NRF-211-PEMEX-2008.

    c) La clasificacin presin temperatura de la vlvula debe ser igual o mayor a las condiciones deoperacin del ducto.

    d) Estar ubicadas en lugares protegidos con el fin de evitar daos y acceso a personal no autorizado.Asimismo, deben ser instaladas con suficiente espacio para trabajos de operacin y mantenimiento.

    e) Deben tener mecanismos automticos de fcil y rpida operacin. Se deben instalar dispositivos que encaso de falla del automtico sea factible su operacin en forma manual.

    f) Estar debidamente soportadas y ancladas para evitar esfuerzos no permisibles en el ducto.g) Las vlvulas de seccionamiento pueden confinarse en registros y los mecanismos de operacin de la

    vlvula deben quedar sobre el nivel del terreno.

    Clasificacin por Clasede Localizacin

    Espaciamiento mximo(km)

    1 32

    2 24

    3 16

    4 8

    Tabla 9 Espaciamiento mximo de las vlvulas de seccionamientopara ductos que transportan gas

    8.1.11.4 Trampas de diablos.Se deben colocar trampas de diablos segn se considere necesario para unaeficiente operacin y mantenimiento del ducto, estas deben cumplir con lo indicado en la NRF-221-PEMEX-2008.

    Se debe realizar un anlisis de flexibilidad a las trampas de diablos, donde se determine el tipo de soporte yanclaje as como su ubicacin. Las trampas de diablos deben incluir anclajes y soportes que eviten la

    transmisin de esfuerzos originados por la expansin y contraccin de la tubera a las instalaciones y equiposconectados.

    Cuando se construyan en una misma rea dos o mas trampas de diablos para ductos que transportan gas ohidrocarburos lquidos, se deben construir cabezales colectores independientes donde se interconectarn laslneas de desfogue provenientes de las trampas con vlvulas de bloqueo (compuerta) y de retencin (check), elgas debe desplazarse del cabezal colector a un venteo, a un sistema cerrado (sludge catcher), o de maneraindependiente al quemador (fosa o elevado); los hidrocarburos lquidos se deben drenar del cabezal colector aun dispositivo recolector de lquidos fijo o porttil, a un sistema cerrado (sludge catcher) o de maneraindependiente al quemador de fosa de la instalacin, en ambos casos se debe considerar la infraestructuraexistente.

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    Con base en el estudio de riesgo, deben establecerse reas libres intermedias entre reas de trampas dediablos o entre reas de vlvulas u otra instalacin superficial, con la finalidad de que en el caso de accidentesno se afecte a las instalaciones vecinas. Si por cuestiones de espacio no es posible considerar dicha rea libre,ser necesaria la colocacin de barreras fsicas artificiales (bardas) o utilizar las naturales existentes, queseparen las instalaciones.

    Las trampas de diablos y sus componentes preferentemente deben probarse simultneamente con la tubera detransporte y bajo las mismas condiciones.

    Todas las vlvulas de la trampa de diablos deben contar con su tubera de drenaje para evitar su taponamiento.

    8.1.11.5 Cruces. Los cruces deben considerarse como una obra especial debido a que requieren deconsideraciones especficas para su diseo y construccin dado que interrumpen la instalacin de la lnearegular, por lo que deben cumplirse los requisitos sealados a continuacin para cada caso particular.

    8.1.11.5.1 Cruzamiento con ros o cuerpos de agua.Los cruzamientos de los ductos con ros o cuerpos deagua, requieren de un anlisis y diseo para disminuir el riesgo de contaminacin en caso de fuga delhidrocarburo. Estos cruzamientos pueden realizarse de dos formas: areos y subfluviales. Para el primer casose debe construir un sistema de soportera para la tubera por medio de pilas, armaduras y cables (similar a unpuente). Debe evitarse la colocacin de curvas verticales en la zona del cauce, procurando que el tramo detubera (lingada) sea recto y sus extremos estn bien empotrados en los taludes de las orillas. Mientras quepara el segundo caso, la tubera debe instalarse bajo el fondo del ro, a una profundidad mnima de acuerdo a loindicado en la seccin 8.1.11.2, para garantizar que el ducto quede fuera de una posible erosin del agua atodo lo ancho del cauce.

    Para efectuar los cruzamientos subfluviales deben usarse tuberas lastradas o anclajes con el fin de garantizarla estabilidad del ducto (ver subinciso 8.1.8). El diseador debe evaluar la necesidad de instalar derivaciones en

    este tipo de cruces (By pass).

    Los principales factores que se deben considerar en el diseo de un cruce bajo el agua son:

    a) Velocidad de corrienteb) Turbulenciac) Socavacin y azolved) Desplazamiento de riberase) Cambios de temperaturaf) Calado de embarcacionesg) Corrosinh) Dragadoi) Flotacin

    j) Estadsticas de incremento de nivel debido a variaciones climatolgicas.k) Historial del cauce natural.

    Cuando se utilice perforacin direccional, se debe cumplir con lo establecido en la especificacin P.3.0710.01.

    8.1.11.5.2 Cruzamiento con vas de comunicacin.Los cruzamientos con vas de comunicacin, deben serperpendiculares al eje longitudinal de carreteras o vas frreas, en caso de no ser posible se permite unadesviacin mxima de 30 con respecto a la normal. En estos cruzamientos no se permite el uso de camisas deproteccin.

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