Acero para construir piones.1. Nomenclatura: 7210Norma: AISI 3115/8620Composicin: 0.15 de Carbono (C)0.25 de Silicio (Si)0.90 de Manganeso (Mn)0.80 de Cromo (Cr)1.20 de Niquel (Ni)0.10 de Molibdeno (Mo)

Propiedades mecnicas:Esfuerzo de cedencia

Resistencia ala traccion

Elongacin(L=5d)%Reduccion de areasResistencia al impactoUKDurezaHB

1163116311631163631163

6545100-13570-1008%11%30%30%30300-405200-300

Aplicacin:Para elementos como: PionesEjes estriadosEjesEngranajes de reduccinCojinetesColumnasPines de tractorTornillera con exigencia de dureza exterior

Tratamiento trmico:Recocido suave:600 670 C

Enfriamiento en el horno a mxima velocidad

Carburizacin:880 940 C

Temple:

Temple directo

Tratamiento simple800 830 C

Doble tratamiento860 900 C

Enfriar al aire y recalentar una vez ms entre 780 830 C

Revenido:160 200 C

58 62HRC

2. Nomenclatura: BRONCE AL ESTAO.Norma: SAE 65Composicin: 88% de Cobre (Cu)12% de Estao (Sn)Propiedades mecnicas:DurezaHB

95HB

Aplicacin:Para elementos como: BujesCoronasPionesImpulsoresRodetes

3. Nomenclatura: BRONCE AL ALUMINIO.Norma: AB 2Composicin: 80% de Cobre (Cu)5% de Niquel (Ni)10% de Aluminio(Al)5% de Hierro (Fe)

Propiedades mecnicas:Dureza de suministro

150HB

Aplicacin:Para elementos como: CoronasPioneriasPiezas de aplicacin marinaPiezas estructurales BujesDescanso de equipo pesadoPrensas Cajas reductoras

4. Nomenclatura: BHLER E 410Norma: AISI 5115; DIN 16MnCr5Composicin: 0.16 de Carbono (C)0.25 de Silicio (Si)1.15 de Manganeso (Mn)0.95 de Cromo (Cr)

Propiedades mecnicas:Dimetro mmLmite de Fluencia (

Resistencia a la traccin (

Alargamiento (L=5d) min.%

Contraccin % min.Resiliencia segn DVM ( (Vl. gua)

Dureza Rockwell C en la superficie

>16

--min10008

351058 a 62

>16 < 40

--min900940

>16 < 100

--min800

1040

Aplicacin:Repuestos para autos y maquinaria en general: Bielas Bujes Piones rectos Piones cnicos Piones helicoidales Ejes SinfinesPalancas Piezas de direccin Pines Vstagos.

Tratamiento trmico:Forjado:1050 850 C

Recocido:650 700 C

Enfriamiento lento en el horno

Distensionado:500 C

Cementacin:880 980 C

Temple:810 840 C

Enfriamiento en : Aceite; Bao de sal(160-250 C); Agua

Dureza:

En el ncleo30 35 HRC

En la capa cementada58 62 HRC

Revenido:150 200 C

5. Nomenclatura: BARRA PERFORADANorma: ..Composicin: 0.22 de Carbono (C)0.35 de Silicio (Si)1.60 de Manganeso (Mn)0.12 de Vanadio (V)

Propiedades mecnicas:LimiteDimensionesLaminado en caliente o reducido en frio en estado recocido subcrtico.

Limite Rotura mximo Rm

Limite elstico Rp 0.2 minEspesor de pared16 30mm >30mm480160440

Elongacin A% min 5.6518%

Dureza200 240 HB

Aplicacin:Para elementos de maquinaria: Bocines Piones AnillosSeparadoresCasquillos de proteccin BujesEjesRodillos Accesorios de perforacin de pozos de petrleo.

Tratamiento trmico:Forjado:1100 850 C

Recocido:650 700 C

Enfriamiento lento en el horno

Distensionado:500 C

Temple sin cementacin (Bonificacin)880 950 C

Enfriamiento en agua

Revenido:

Cementacin:900 950 C

Temple:810 840 C

Enfriamiento en agua

Dureza obtenible:

En el ncleo30 35 HRC

En la capa cementada55 58 HRC

Revenido:150 200 C