ACEITE DE PESCADOINTRODUCCINEl pescado, desde tiempos muy remotos, ha sido uno de los componentes principales de la dieta humana. Su carne es una fuente excelente de protenas, vitaminas y minerales esenciales. Tal composicin puede variar significativamente debido a condiciones estacionales, en especial su contenido graso, lo que hace que haya valores mximos y mnimos en cada especie.

Factores como la alimentacin, el hbitat, la temperatura del agua o la poca de desove, modifican la composicin de cidos grasos.

Los lpidos o grasas del pescado son fundamentales por sus propiedades nutritivas y sensoriales. Forman parte de las membranas celulares, transportan las vitaminas liposolubles, contienen cidos grasos esenciales -unidad estructural lineal de las grasas que el organismo humano no los produce y deben ser suministrados a travs de la dieta- e intervienen en la regulacin de la concentracin plasmtica de lpidos y lipoprotenas.

El papel que juegan por una parte la vitamina D y el calcio (favorece la salud sea) y por otra, los cidos grasos de pescado (reduccin del riesgo de enfermedad cardiovascular) estn bien determinados.

Los aceites de pescado pueden ser obtenidos como subproductos en la produccin de harinas de pescado o elaborados a partir de residuos despus del proceso de fileteado. Para la extraccin del aceite, el pescado es sometido a un proceso de coccin, los aceites de pescados con sus cidos grasos omega-3 y sus vitaminas liposolubles son los compuestos funcionales ms tradicionales.

DEFINICIN:

Los lpidos son componentes biolgicos que son solubles en solventes no polares como benceno, cloroformo y ter, y son prcticamente insolubles en agua. Consecuentemente, stas molculas son diversas tanto en lo referente a su estructura qumica como a su funcin biolgica. Se distinguen en ellos los cidos grasos, las grasas y aceites, los jabones, etc.

La denominacin de grasas y aceites se refiere nicamente al estado fsico slido o lquido de este tipo de lpidos y no tienen ninguna relacin con cualquier otra propiedad; la estructura y la qumica no vara (Alais y Linden, 1990).Las grasas y aceites son steres formados por la condensacin (unin) de cidos grasos con glicerol. En general, las grasas y aceites comestibles o alimenticias estn formadas bsicamente por triacilgliceridos (TAG), que consisten en mono, di o tristeres; ya que el glicerol es un trialcohol que puede dar origen a los compuestos mencionados. En la molcula del triacilglicerol se crea un centro quiralico si los dos grupos OH primarios del glicerol estn esterificados con dos cidos grasos diferentes. l nmero de TAG posibles se deduce del nmero "n" de cidos grasos existentes en la grasa.

ORIGEN DEL ACEITE DE PESCADO

El aceite de pescado, es una mezcla de lpidos extrados del tejido de los pescados . de color marrn/amarillento. Como si fueran una medicina, los cidos grasos omega 3, presentes en los pescados, tienen su origen en fitoplancton y algas y recorren la cadena trfica. Los Omega 3 no son sintetizados por los peces, sino que proceden de plancton, fitoplancton y algas marinas. Las caractersticas de este tipo de aceites pueden variar en funcin de la especie y la calidad de pescado que se emplee para su produccin, del tipo de plancton del que se alimente y de la poca del ao De esta forma, variaciones geogrficas, estacionales, climticas y otras influyen altamente en el contenido de omega 3 que al final llega a nosotros como nutriente.La Produccin de harina y aceite de pescado

El procesamiento de harina y aceite de pescado est basada en una tecnologa que se ha desarrollado durante esta centuria, con un considerable progreso e innovaciones en los ltimos diez aos. Cada produccin est sujeta a una serie de procesos de regulacin y control para asegurar su integridad desde la captura del pescado hasta la puesta en el mercado. La calidad de la materia cruda o prima, el tratamiento al calor y los procesos de separacin son operaciones en continuo y controladas automticamente, con escasa intervencin manual humana, principalmente en aquellas empresas que han introducido tecnologas de secado indirecto.Bsicamente existen dos mtodos o sistemas de obtencin industrial de aceites y harinas de pescado:( Mtodo seco: La materia prima es troceada y es sometido a un secado (eliminacin de agua). Despus, por decantacin y prensado se separa el aceite de la harina.

( Mtodo hmedo: La materia prima es troceada y sometida a coccin sin evaporacin de agua. Despus, por prensado o centrifugado se separan en tres fases (acuosa, aceitosa y solida). La fraccin acuosa (aguas de cola) aun contiene slidos en suspensin y disueltos por lo que suelen someter a un proceso de evaporacin y secado hasta obtener harina. La fraccin slida que sale de una prensa o de la centrifuga tambin debe ser sometida a un secado final para reducir su contenido en humedad desde un 50-60% hasta un 6-10%. Se puede tambin extraer parte del aceite por disolventes.La fraccin aceitosa puede ser purificada finalmente por centrifuga y despus, el aceite obtenido puede se refinado, desodorizado, endurecido, etc.2. Sistema en seco de obtencin de aceites y harinas de pecadoEn el esquema de la figura 1. Nos muestra el principio de funcionamiento del sistema en seco de obtencin de aceite y harina de pescado. En primer lugar, el pescado troceado se introduce en el cocedor secador (1), que es un depsito cilndrico horizontal, con una camisa para la circulacin de vapor, donde es pescado o subproductos del pescado son sometidos a un calentamiento a altas temperaturas (normalmente 100-10 C) para que se evapore la mayor parte de su humedad. Para facilitar la operacin, el cocedor secador (1) lleva un eje central con paletas para agitar la masa. La operacin de secado se puede desarrollar de tres formas:1. A la presin atmosfrica y a una temperatura aproximada de 97 - 100C, hasta que se consiga pasar de un 70-80 % de humedad que tiene el pescado hasta menos de un 10%. La operacin suele dura de 3 7 horas.2. Bajo presin (1.5 a 3.5 Kg/cm2). Con lo que el pescado se calienta a temperatura de 105 - 120C, pero la operacin es ms rpida (2 a 3 horas) de esta forma se consigue una esterilizacin efectiva de la harina.3. Bajo vacio. De esta forma es posible de evaporar el agua temperaturas ms bajas (80-95 C), lo que hace que se obtenga productos finales de mejor calidad (aceites y harinas sin recalentar).

Una vez terminada la operacin en el cocedor secador (1), se descarga sobre el depsito (2) que va provisto de un tornillo tamizador. La fraccin aceitosa pasa por el tamiz y cae al fondo del depsito. Recordemos que la fraccin acuosa ha sido evaporada en el cocedor (1). La torta protenica que queda sobre el tamiz es transportada hasta la prensa (4) donde por presin se procede a la separacin de dos fases: Torta protenica de pescado. Aceite de pescado extrado por presin de la torta.La figura 2. Nos presenta el principio de funcionamiento de una prensa continua. La torta protenica entra a la prensa a travs de una cubeta de alimentacin superior, con calefaccin por vapor. Desde dicha cubeta la torta cae al canal de alimentacin, en comunicacin con el eje de la maquina. Un husillo helicoidal empuja el gnero hacia el interior del cuerpo de la prensa, en donde por sucesivos husillos prosigue su avance.Por ser decreciente es espacio que queda libre entre el ncleo de los husillos y las paredes del cuerpo de la prensa, la torta se ve sometida a una presin creciente a medida de que avanza, hasta una presin mxima producida por el estrangulamiento situado en la salida.Como consecuencia de esta presin, el aceite es extrado pasando entre los orificios del cuerpo de la prensa y cayendo en una bandeja de recogida. Una bomba (3) toma al aceite y lo lleva hasta la decantadora centrifuga (6).En la decantadora centrifuga se produce la separacin de dos fases: Aceite limpio que se puede enviar a depsitos a guardar. Partculas orgnicas solidas.

Estas partculas orgnicas solidas van impregnadas de aceite, por lo que se les enva a la prensa (4) para su desengrasado.La torta protenica desengrasada que sale de la prensa (4) puede ser molida y ensacada. Si se desea, se puede someter a un proceso de extraccin por disolventes para reducir su fraccin grasa por debajo del 8%.El sistema en seco de obtencin de harinas y aceites tiene sus ventajas e inconvenientes:Se suele emplear cuando se requieren bajas capacidades de tratamiento (menos de 15 toneladas de pescado / da).

Los productos finales obtenidos (aceite y harina) suele ser de baja calidad por las altas temperaturas (90 120 C) a que son sometidas durante largos periodos de tiempo (3 a 8 horas). Adems el aceite suele contener impurezas solidas que le dan un color oscuro, adems de humedad. Estos defectos se palian posteriormente por centrifugacin y refinacin.

No se produce aguas de colas.

El funcionamiento de las instalaciones es sencillo y muy flexible.

3. Sistema hmedo de obtencin de aceite y harinas de pescado

Corresponde a un sistema hmedo de obtencin de aceites y harinas de pescado. En primer lugar se procede a un troceado o picado (1) de la materia prima que se facilita la posterior separacin de las tres fases principales:( Fase solida (harina de pescado).( Fase aceitosa (aceite de pescado).( Fase acuosa (agua de cola).La pasta fluida formada pasa a una batera de cocedores especiales de diseo vertical, cuyo principio de funcionamiento aparece en la figura 4. Como se puede apreciar en esta figura, se trata de cocedores cilndricos verticales, por cuyo interior circula pasta de pescado que queremos cocer. Por una camisa exterior circula vapor en contracorriente. La masa entra por abajo y es movida por unas paletas giratorias, hasta que salga por arriba. Esas paletas giratorias provistas por cuchillas rascadoras, mantienen la masa en movimiento y evitan que se peguen a las paredes calefactoras. Adems consigue mejorar mucho la transferencia de calor entre el vapor y a pasta que solo estn separados de una pared cilndrica de acero inoxidable de pequeo espesor. Si en un cocedor tradicional la masa permanece durante 15 20 minutos, en el que estamos viendo solo son necesarios 2 minutos o menos para conseguir el mismo efecto, alcanzando una temperatura de 95C. Es un aparato de diseo sanitario que cumple con todas las normas que en este aspecto se puedan exigir. Po ello se puede utilizarse en la preparacin de productos para consumo humano, concentrado de protenas de pescado, etc.Siguiendo con el esquema de la figura 3. Despus de la coccin (2), la masa entra en una decantadora centrifuga (3) donde tiene lugar de forma rpida, la separacin de las siguientes fases: Pasta solida con un contenido todava alto en humedad (50 55 %) y algo de aceite. Fase aceitosa que aun es necesario purificar posteriormente. Fase de colas, que se someter a tratamiento posterior.Como el proceso de separacin en la decantadora centrifuga (3) es muy rpida (solo unos segundos) el aceite est muy poco tiempo en contacto con los slidos y el agua de colas. Esto supone que su calidad ser mucho mejor y ms estable, con un bajo contenido en azufre.El agua de colas se calienta en un aparato (5) y pasa a una separadora centrifuga de eje vertical (6) donde se separan tres fases:1. Aceite limpio o casi completamente limpio de humedad e impurezas solidas.2. Solido no disueltos que son conducidos a un secador para la obtencin de harina.3. Agua de colas, que ser sometida a un tratamiento posterior.

El calentamiento previo (5) a que es sometida las aguas de colas, mejora la separacin de sus fases componentes, ya que se reduce la viscosidad. Este calentamiento se hace aprovechando condensados que circulan en contracorriente con el agua de colas en el intercambiador de calor (5).El agua de colas pasa a u evaporador (7) donde se concentra hasta obtener un apasta con un 35-40% de sustancias solidas. Esta pasta que sale del evaporador (7) junto con los slidos que salen de la decantadora centrifuga (3), pasan a un secador (4) donde se rebaja su humedad hasta el 7 10%, con lo que tenemos finalmente una harina de pescado de excelente calidad. El secador empleado es continuo y est sometido a la accin del vaco. De esta forma la harina permanece solo unos minutos en su interior a temperaturas suaves, por lo que su calidad es muy alta.

Nos presenta el principio de funcionamientos de una decantadora centrifuga de 3 fases. Como se aprecia, la pasta de pescado entra por (1) en la maquina que gira a unas 3000 rpm, con una fuerza centrfuga de 2640 veces la fuerza de la gravedad. Como consecuencia de la fuerza, los slidos ms pesados se van a la periferia de la maquina (4), mientras que los lquidos se quedan en una zona ms interior (6). Dentro del cuerpo de la maquina, se encuentra un tonillo transportador (5) que gira con una cierta diferencial respecto al rotor, lo que provoca que los slidos sean arrastrados a una zonas de escurrido (3) para salir finalmente por (2). El liquido ms pesado (el agua de colas) sale por (7), mientras que el ms ligero (el aceite) lo hace por una salida (8) ms cerca al centro de la maquina.El esquema nos presenta el principio de la separadora centrifuga de diseo vertical, esta mquina se utiliza para la purificacin final de los aceites de pescado, eliminando el agua residual y las impurezas que pudiese contener. Tambin se utiliza en la separacin de agua de colas como ya lo vimos anteriormente. Las centrifugas de diseo vertical giran a unas 4000 4500 rpm, lo que genera una fuerza centrifuga de ms de 6000g (g= fuerza de gravedad). El liquido caliente (para disminuir su viscosidad) entre la parte superior (1) y pasa al cuerpo de la maquina donde se encuentra un paquete de discos cnicos de acero inoxidable que reduce la distancia que las partculas tienen que recorrer para separarse, lo que aumenta enormemente el rendimiento de la maquina.La maquina es automtica y no es necesario para descargas las impurezas solidas que se van depositando en sus paredes. Mediante un sistema hidrulico (5), se abre la maquina una fraccin de segundos, las impurezas salen (2). El aceite, menos pesado que el agua se va haciendo al centro de la maquina y se descarga por la salida (3). El agua se colas, ya sin impurezas solidas no disueltas y agotadas en aceite, sale por (4).Con el sistema hmedo que hemos estudiado (figura tal), si la materia prima procesada es de calidad y ha sido manejada higinicamente, los productos finales obtenidos (harina y aceite) son de las ms altas calidad y se puede emplear incluso en alimentacin humana. El aceite obtenido suele tener una acidez inferior al 0.5% y un contenido en azufre de solo 1 -5 partes por milln. Es importante que el contenido en azufre sea bajo para facilitar las operaciones posteriores a las que se suele someter el aceite de pescado (refinacin, endurecimiento, etc.). Su sabor y aroma son neutros.La harina de pescado y el aceite estn producidos en una secuencia de pasos continuos que comprenden la coccin, el prensado, el secado y la molienda. Las fbricas de harina de pescado utilizan la materia prima completamente.El resumen siguiente explica paso a paso el proceso de produccin:

a) DescargaEl pescado fresco proveniente de las embarcaciones pesqueras es muestreado y analizado al ingreso del proceso para controlar la frescura.

b) CoccinEl pescado fresco es conducido a travs de un sistema de cocido continuo calentado al vapor donde es calentado hasta 90-95C (194F) Este procedimiento esteriliza el pescado, coagula las protenas y desintegra las membranas celulares para facilitar la separacin de los solubles y el aceite de la materia seca.

c) PrensadoLa materia prima cocida es alimentada a una prensa de tornillo donde la mayor parte del tejido es exprimido para separarlo de lo lquido, quedando una masa llamada queque de prensa que es conducido al desecador.La deshidratacin mecnica con la prensa de doble husillo es muy eficiente en costos y agrega ahorro de energa sobre toda la produccin y operacin de la harina de pescado. La prensa de doble husillo ha sido optimizada para asegurarse que el queque de prensa siempre cuente con la mejor calidad posible. La prensa de doble husillo de construccin robusta ha sido instalada en cientos de plantas de harina de pescado a travs del mundo.

III. MEDIANTE EL USO DE SOLVENTES:

Es utilizado cuando se elabora concentrado de protenas de pescado y cuando se quiere desgrasar harina de pescado. El principio de ste, corresponde a la difusin que presenta el aceite cuando se mezcla con un solvente. Siendo los solventes ms comerciales el benceno y el hexano, este ltimo de mayor uso a nivel industrial. Este proceso de separacin presenta tres fases bien definidas:

Mezcla de la materia prima que tiene el aceite con el solventeLa separacin de dos fases, una que contiene el solvente ms aceite y la otra materia ms agua.Separacin del solvente ms aceite y la recuperacin posterior del solvente.

( Refinacin: La refinacin tiene como objetivo retirar del aceite todos aquellos compuestos objetables y adecuar su estructura qumica con la finalidad de lograr un producto terminado ptimo para el consumo humano, la refinacin comprende las siguientes etapas:

( Desgomado( Neutralizacin( Lavado( Decoloracin y filtracin( Hidrogenacin selectiva( Winterizacin( Deodorizacin

1) Desgomado: Consiste en la extraccin acuosa de compuestos hidrosolubles (protenas, hidratos de carbono y fosftidos) que se separan y que establece una fase

inmiscible con el aceite. Los fosftidos y glicolpidos se alteran con mayor facilidad que los triglicridos originando en el aceite sabores extraos. El aceite de anchoveta contiene entre 3 y 5 % de compuesto hidratables primordialmente fosfolipidos (lecitina). Al agregarse agua caliente al aceite crudo, los fosfolpidos forman una masa densa hidratada, semejante a una goma.

2) Neutralizacin: Ocurre cuando el aceite crudo adecuadamente almacenado es tratado con una solucin alcalina que contiene principalmente soda custica transformando los cidos grasos libres en jabones casi insolubles dentro del aceite y separados por decantacin, aun as el aceite neutralizado contiene algo de jabn en suspensin y disolucin. Los lcalis utilizados son hidrxido de sodio, carbonato de sodio, o una combinacin de ellos, El lcali se agrega al aceite a temperatura entre 60 y 70 C.

3) Lavado: Para eliminar el jabn de suspensin y disolucin es necesario lavarlo con agua caliente, ambas operaciones neutralizacin y lavado en proceso continuo pues de otra manera (proceso discontinuo) la operacin sera ineficiente, baja el rendimiento y habra exceso de personal en la operacin.

4) Decoloracin y Filtracin: En la decoloracin o blanqueo posterior a la neutralizacin, se mejora tanto el color como la estabilidad del sabor del aceite. Se utilizan tierras blanqueadoras naturales y se mezclan con carbn activado agregndose el aceite a temperaturas entre 105 y 11OC; removindose despus mediante

filtros, prensas o filtros cerrados horizontales; con el fin de evitar la oxidacin del aceite el sacado a altas temperaturas se hace al vaco lo cual permite la eliminacin total de la humedad proveniente del lavado.

5) Hidrogenacin Selectiva: La hidrogenacin selectiva consiste en saturar por adicin de hidrgeno los cidos grasos ms insaturados, seguido por el cido graso ms insaturado siguiente, se realiza mediante la seleccin del catalizador y las condiciones de hidrogenacin. La hidrogenacin debe realizarse con un catalizador, para esto se utiliza el nquel por su bajo costo, separacin fcil y econmica.La hidrogenacin se puede efectuar en forma continua o en lotes, la temperatura usada vara entre 125 y 200C, con presiones de hidrgeno que van desde 0,5 hasta 3 atmsferas.

6) Winterizacin: Elimina este triglicridos, se realiza en la fase de solvente con el objetivo de obtener la mayor cantidad de aceite lquido o con bajo punto de enturbiamiento.

Esta operacin se realiza en dos etapas, trabajando con las condiciones:

( Primera etapa, relacin de aceite - solvente (1:1) el volumen y temperatura de cristalizacin a 0C.

( Segunda etapa, relacin de aceite - solvente (1:1") el volumen y temperatura de cristalizacin a 5C.

7) Deodorizacin: La deodorizacin del aceite de anchoveta se lleva acabo de acuerdo con el mtodo convencional utilizado para aceites vegetales, las condiciones de trabajo son: temperatura de deodorizacin, 220C y vaco de operacin de 6 Torr.

Despus de la deodorizacin se obtiene un aceite refinado que luego es envasado y que cumple las condiciones necesarias de un aceite comestible.

DIAGRAMA DE FLUJO

1. SeparadorEl lquido de prensa contiene adems de agua, la mayor parte del aceite del pescado, protenas disueltas, sales y partculas finas. Estas ltimas son removidas en un decantador y transportadas al desecador para ser mezcladas con el queque de prensa. El lquido del decantador es llevado a los separadores donde se separa el aceite el cual se almacena para su comercializacin.

2. EvaporadorLa fase acuosa del separador es llevada a los evaporadores donde es concentrada antes de ser mezclada con el queque de prensa durante el paso de secado.

3. SecadoEl agua en el queque de prensa y el concentrado son removidos con el calor de secado despus de lo cual la harina de pescado es enfriada, molida y almacenada para su comercializacin.

4. CARACTERSTICAS DEL ACEITE REFINADO OBTENIDO:

El aceite deodorizado, libre de olor a pescado presenta las siguientes caractersticas:

( Perxidos, ninguno

( Color Lovidond (en columna de 3,33cm.) amarillo 20, rojo 3.

( Sabor, bueno.

( ndice de iodo, 116

( Segn la NTP 312.001

Este es un aceite que ha sido sometido a un proceso de neutralizacin, blanqueado, filtrado y que ha sufrido un proceso de hidrogenacin.

5. Las caractersticas tcnicas para este tipo de aceites son:

( ACEITE DE PESCADO HIDROGENADO PARA ACEITES COMESTIBLES.

( Acidez libre: 0.18% mx.

( Humedad e impurezas : 0.05%

( ndice de iodo : 110 123

( Punto de fusin : 25 28C

( Color Lovibond : 2.2 Rojo -30 Amarillo

MAQUINAS Y EQUIPOS:

COCEDOR SECADOR:

Es un depsito cilndrico horizontal, con una camisa para la circulacin de vapor, donde es pescado o subproductos del pescado son sometidos a un calentamiento a altas temperaturas (normalmente 100-10 C) para que se evapore la mayor parte de su humedad. Para facilitar la operacin, el cocedor secador (1) lleva un eje central con paletas para agitar la masa. La operacin de secado se puede desarrollar de tres formas.1. A la presin atmosfrica y a una temperatura aproximada de 97 - 100C, hasta que se consiga pasar de un 70-80 % de humedad que tiene el pescado hasta menos de un 10%. La operacin suele dura de 3 7 horas.2. Bajo presin (1.5 a 3.5 Kg/cm2). Con lo que el pescado se calienta a temperatura de 105 - 120C, pero la operacin es ms rpida (2 a 3 horas) de esta forma se consigue una esterilizacin efectiva de la harina.3. Bajo vacio. De esta forma es posible de evaporar el agua temperaturas ms bajas (80-95 C), lo que hace que se obtenga productos finales de mejor calidad (aceites y harinas sin recalentar).

7. Centrfugas decantadoras

La centrfuga es alimentada a travs de un tubo estacionario, el cual se encuentra dentro de un eje hueco conectado al transportador helicoidal giratorio (espiral). Luego entra en un compartimiento de alimentacin y es acelerado a travs de ranuras de alimentacin dentro de la tina giratoria. Una vez dentro de la tina, las fuerzas centrfugas aceleran los slidos pesados, donde se sedimentan en la pared de la tina. El lquido ms ligero llena la tina hasta el nivel del dique de vertido (vertederos).La transportadora se conecta a una caja de engranajes y gira a una velocidad ligeramente menor que la tina. Al girar ms lentamente y con la hlice en ngulo hacia el dimetro ms pequeo (extremo cnico), los slidos son transportados a lo largo de la pared de la tina hacia el extremo de descarga de slidos, donde son expulsados.El lquido fluye alrededor de la transportadora y sale sobre el dique de vertido que se encuentra en el extremo del dimetro mayor de la tina. Los slidos ligeros que no se sedimentaron al dimetro interior de la tina (flotadores), son arrastrados hacia afuera con el lquido sobre el dique de vertido.

USOS

Industrias alimentaras Aceites de pescado crudos semi - refinados, refinados y fraccionados En las industrias de margarinas, grasas alimenticias, shortenings (aceite hidrogenado para pastelera), aceites compuestos.

Industria de concentrados alimenticios para mamferos y peces Aceites de pescado crudos, semi -refinados y refinados Para fbricas de alimentos compuestos: truchas y otros peces, vacunos, animales de piel fina, reengrasamiento de leche para terneros etc.Industria farmacutica Aceites de pescados vitamnicos Para alimento animal, especialidades farmacuticas, supositorios.Industria de grasas y aceites Aceites de pescado crudos, refinados, hidrogenados Para diversas aplicaciones.Industria cosmtica Aceites de pescado Para productos de belleza.Industria auxiliar del curtido, textil y metalrgica Aceites de pescado refinados, sulfatados Para industrias de preparacin de engrase, de piel textil, fbrica de gamuzas, metalurgia, fundicin, etc.Industria qumica, de pintura y derivados Aceites de pescado, refinados polimerizados: standoils Para fbricas de pinturas, barnices, resinas, cidos grasos.Industria de ceras Aceite de pescado con alto punto de fusin Para fbricas de ceras, velas, etc.Industria de la construccin Aceites de pescado desmucilaginados Para elaborar masillas, impermeabilizantes, desmoldan tez.Industria de jabn y detergentes Aceites de pescados refinados, endurecidos Para fbricas de detergentes, jabones, cidos grasos.