KUNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERIAP.A.P. INGENIERIA CIVIL

LABORATORIO DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

INFORME N 6: RESISTENCIA A LA ABRASIN O DESGASTE

DOCENTE: Ing. JORGE ALVAREZ ESPINOZA

ALUMNO: Jhenderson Javier Huamani GuerraCODIGO: 011300013 I

2013 - I

1. OBJETIVOS1.1 Objetivos Generales- Establecer el mtodo de ensayo por el cual determinar la resistencia al desgaste del agregado grueso.- Determinar el porcentaje de desgaste del agregado grueso, mayor a 19 mm.1.2 Objetivos especficos- Conocer lo establecido en la norma, la cual determina los tiempos y nmero de esferas para la prueba en la mquina de Los ngeles.- Conocer la forma de uso y el funcionamiento de la mquina de Los ngeles

2. REFERENCIAS NORMATIVAS- NTP 400.019 2002 _AGREGADOS: Mtodo de ensayo normalizado para la determinacin de la resistencia a la degradacin en agregados gruesos de tamaos menores por abrasin e impacto en la mquina de los ngeles.

- NTP 400.020 2011 _AGREGADOS: Mtodo de ensayo normalizado para la determinacin de la resistencia a la degradacin en agregados gruesos de tamao grande por abrasin e impacto en la mquina de los ngeles 3. MARCO TERICOLos agregados poseen las caractersticas de la roca madre, es decir de la roca que se encuentra en cantera, por lo que la resistencia a la abrasin o desgaste depender de la dureza de esta roca madre. Esta caracterstica toma mayor importancia cuando las partculas de agregado sern sometidas a rozamiento continuo con otros materiales que posean cierta dureza.El desgaste depende de la resistencia del mismo rozamiento con las esferas y con el agregado mismo. Cuanto menor sea la perdida, habr mayor confiabilidad de que el agregado tenga una buena resistencia para el uso que se le destine.Para medir esta resistencia al desgaste, se realiza la prueba de la mquina de Los ngeles, que consiste en el rozamiento de esferas de acero junto con las partculas de agregado, lo cual producir un grado de desgaste mecnico en el agregado, dependiendo de la dureza del mismo.Las revoluciones y el tiempo de giro, son determinadas por la granulometra y pesos de las partculas de agregado, los cuales fluctan entre 15 a 30 minutos y 33 revoluciones por minuto.4. EQUIPOS Y MATERIALES - Agregado grueso (5 Kg)

-Tamices 3, 2 , 2, 1 , 1, , , , , N 4, N8 y N 10 - Balanza de precisin (0.1 gr)- Mquina de desgaste de Lo ngeles

- Esferas de acero, de 48 mm de dimetro y un peso de entre 390 y 445 gr (el nmero es determinado por el mtodo a usar, segn la granulometra del agregado)

- Horno- Brochas - Cucharn metlico - Recipientes de acero 5. PROCEDIMIENTO- El material antes de ser tamizado debe estar seco, para lo cual se lava y se pone a secar en el horno a 110 C hasta que tenga un peso constante de 5 Kg.- Tamizar la muestra para obtener los pesos retenidos en cada malla y as determinar el mtodo que ms se adece a la granulometra del agregado, se anota tambin el peso total inicial (P1)- Luego de determinado el mtodo y por lo tanto el nmero de esferas, las revoluciones y el tiempo de giro, se colocan las esferas junto con el agregado dentro de la mquina de Los ngeles, la cual se pone en funcionamiento.- Finalizado el tiempo de rotacin, se tamiza el agregado por la malla N 12, el material retenido debe ser lavado a travs de la misma malla, para luego dejar secar el material en el horno a 110 C, hasta que se tenga un peso constante- Anotar el peso final seco de material retenido en el tamiz N 12, este ser el P2

6. PROCESAMIENTO DE DATOSPeso perdido por desgaste P1 P2 Tabla para determinar el mtodo a usar.MtodoABCDDe acuerdo a la granulometra obtenida, se determino usar el Mtodo B

MallaCantidad de material a usar (gr)

Que pasaRetenido

1 11250

11250

12502500

.12502500

.2500

N 42500

N4N 85000

Peso Total5000500050005000

N de esferas121186

N de revoluciones500500500500

Tempo de rotacin (minutos)15151515

MtodoEFG

MallaCantidad de material a usar (gr)

Que pasaRetenido

32 2500

2 22500

21 50005000

1 150005000

15000

Peso Total100001000010000

N de esferas121212

N de revoluciones100010001000

Tempo de rotacin (minutos)303030

6.1 Peso perdido por desgaste P1 P2 P1 = 5000 grP2 = 3765 grPeso perdido = 5000gr 3765gr = 1235 gr 6.2

7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONESDe la prctica de laboratorio se concluye lo siguiente:- El agregado con el que se est trabajando tiene un porcentaje de desgaste de un 24.7 %- Segn la ASTM C-33, un agregado es apto para ser utilizado en pavimentos, lozas y estructuras que deban soportar ciertos grados de abrasin, si su porcentaje de desgaste es menor a 30% de prdida. Por lo tanto el agregado con el que se est trabajando, es apto para ser usado en estructuras que deban soportar desgaste o abrasin ya que se obtuvo un valor de 24.7 %.. - Conocer la resistencia al desgaste del agregado permite darnos una idea de la resistencia que tendr el concreto diseado con este agregado.- Se puede deducir que nuestro agregado es un a roca basltica, dado que este tipo de roca gnea posee un % de desgaste entre 12.5 a 37%

Recomendaciones:- Evitar las prdidas de material, principalmente al momento de sacar la muestra de la mquina de los ngeles- Utilizar la muestra cuando est libre de polvo e impurezas, para evitar que alteren el resultado- Seguir las indicaciones del mtodo a usar (mtodo B) en cuanto al nmero de esferas, las revoluciones y el tiempo de giro, sin disminuir ni exceder estos valores. - Se debi realizar el ensayo dividiendo en grupos para que todos vean cmo funciona la mquina de los ngeles .8. BIBLIOGRAFIA Tpicos de tecnologa del concreto-(CIP)- Ing. Enrique Pasquel COMENTARIOS SOBRE CONCRETO-(UNI)- Ing. Jaime de las Casas Pasquel TECNOLOGIA DEL CONCRETO- UNI- Ing. Enrique Riva Lpez DISEO DE CONCRETO REFORZADO- McCormac 2004 CEMENTO BOLETINES TECNICOS NORMAS TECNICAS PERUANAS DE LA CONSTRUCCION.

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