TALLER DE CALIDAD I

ANDRS FELIPE BUSTOS ESQUIVELALGIO CORONADO CARABALLODAYRON PALACIO ARROYO

ING.INDUSTRIALLINA TAPIA BARRERA

UNIVERSIDAD DE CRDOBAINGENIERA INDUSTRIAL2015

1. A) Tabla de Pareto con frecuencias acumuladasEtiquetaPuntajePuntajePorcentaje

de ClaseRangoRecuentoPonderacinPonderadoAcumPorcentajeAcum

rasguos superficiales1119111911961,9861,98

Rupturas23913915820,3182,29

Incompletas3131131716,7789,06

forma inapropiada4121121836,2595,31

Otro59191924,69100,00

Total192192

El 82,29% de los problemas es causado por rasguo superficial y ruptura debido a esto se tendra que enfocar la atencin en la prevencin de estas causas.

Diagrama de Pareto para MquinasEtiquetaPuntajePuntajePorcentaje

de ClaseRangoRecuentoPonderacinPonderadoAcumPorcentajeAcum

B1501505042,0242,02

C2241247420,1762,18

A3241249820,1782,35

D42112111917,65100,00

Total119119

EL 82,85% de los problemas provienen de las mquinas B, A y D por lo cual le recomendaramos a la empresa la revisin prioritaria de estas mquinas.

Diagrama de Pareto para daEtiquetaPuntajePuntajePorcentaje

de ClaseRangoRecuentoPonderacinPonderadoAcumPorcentajeAcum

miercoles1451454537,8237,82

jueves2201206516,8154,62

martes3191198415,9770,59

viernes41811810215,1385,71

Lunes51711711914,29100,00

Total119119

El 85,71% de las fallas se presentan los das mircoles, jueves, martes y viernes. Dado esto, deben revisarse las operaciones realizadas en esos das. No obstante los das jueves, martes, viernes y lunes tienen un porcentaje similar de fallas de igual manera la prioridad que se le debe dar tambin debe ser similar

Diagrama de Pareto para turnosEtiquetaPuntajePuntajePorcentaje

de ClaseRangoRecuentoPonderacinPonderadoAcumPorcentajeAcum

AM1661666655,4655,46

PM25315311944,54100,00

Total119119

De acuerdo al diagrama es muy reido el porcentaje de daos ocasionado en los diferentes turnos por lo cual no sera prudente recomendar la revisin de un turno especfico, este ltimo diagrama no nos da la informacin necesaria para tomar una decisin

C) Los diagramas de Pareto de segundo nivel con los que se encontr pistas especficas para encontrar la causa fueron el diagrama de Pareto para mquina y el diagrama de Pareto para das dado que es ms evidente dnde se concentra el origen de los problemas los porcentajes son ms claros, a diferencia del diagrama para turno que no nos brinda mucha informacinD) Las pistas concretas para orientar los esfuerzos de mejora se centran primero que todo en qu tipo de causa es la ms frecuente, para este caso las causas ms evidentes son rasguo superficial y ruptura luego el diagrama de Pareto para mquina no puede dar indicios de cual mquina nos fabrica productos defectuosos. De esta forma centramos nuestra atencin en prevenir los problemas dados por rasguos y ruptura y saber de qu mquinas proviene este tipo de dao2. Tabla de Pareto para Frecuencias acumuladasEtiquetaPuntajePuntajePorcentaje

de ClaseRangoRecuentoPonderacinPonderadoAcumPorcentajeAcum

D1150115015035,5535,55

C28018023018,9654,50

F36416429415,1769,67

A44814834211,3781,04

B5401403829,4890,52

E6401404229,48100,00

Total422422

El 81,04% de los problemas se explica por las quejas de tipo D, C, F Y A. Por esto se deben dirigir los esfuerzos en la atencin de estas quejas