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Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular Para la Defensa

Universidad Nacional Experimental Politcnica

De la Fuerza Armada Bolivariana

UNEFA. Ncleo Barinas.

Ing. Francys Contreras

Barrios Marglis

Ramrez Alix

Gonzlez Luis

Bastida Luis Colmenares

Fabiola

INYECCN DE VAPOR Y NITROGENO

EN POZOS PETROLEROS

Bachilleres:

Profesora:

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INYECCION DE VAPOR

Es un mtodo que se emplea para estimular pozos productores y para luego ponerlos otra vez en produccin.

Es el mtodo ms utilizado a nivel mundial y el que ms altos recobros reporta (50 60 por ciento)

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PARAMETROS DE LA INYECCION DE VAPOR

Cambio de las propiedades, a condiciones de yacimiento, del crudo.

Propiedades de la roca tales como permeabilidad absoluta, porosidad y compresibilidad.

Propiedades de interaccin roca fluido.

Propiedades trmicas de la formacin.

Condiciones del yacimiento y sus alrededores.

Geometra del flujo, patrones de flujo, espaciamiento, localizacin y espesor inyeccin-produccin.

Condiciones relacionados al programa implementado como tasa de inyeccin de vapor, presin y calidad del vapor, cantidad acumulada de vapor, etc.

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proceso

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El agua utilizada para generar vapor debe ser limpia para evitarla corrosin del equipo y partculas slidas suspendidas en el vapor. Debe ser de dureza menor a 1 parte por milln (ppm), slidos totales disueltos menores a 20 por ciento y menos de 5 ppm de slidos suspendidos, con un pH entre 7 y 12.

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Generadores de Vaporpara campos petroleros

Cada sistema consiste de los siguiente:

Generador de Vapor de un solo paso (OTSG)

Patn de acondicionamiento de Gas

Control de combustin

Bombas de alimentacin de agua de alta y baja presin

Intercambiador de Calor de agua de Alimentacin

Separador de Vapor, con eficiencia de separacin de 99.95%

Sistema de recirculacin y purga

Toda la tubera de Interconexin y Vlvulas

El sistema de control automticamente ajusta la relacin de combustible agua para mantener una calidad de vapor del 80% todo el tiempo y manteniendo los niveles de operacin.

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EFECTIVIDAD DEL Mtodo DE LA Inyeccin DE VAPOR

Reduce la saturacin de petrleo residual y mejora el valor de permeabilidad relativa al petrleo (Kro).

Permite la vaporizacin y destilacin de las fracciones ms livianas de hidrocarburo, que luego se convierten en condensados y pueden ser producidos.

Provee un mecanismo de empuje por gas debido al frente de vapor que se desplaza y lleva al crudo hacia los pozos productores

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factores clave para una operacin efectiva y eficiente de recuperacin

mejorada:Generacin eficiente de vapor.Distribucin efectiva de vapor, en la superficie y en el

subsuelo.

Monitoreo efectivo de la produccin.

Monitoreo efectivo del calor y la saturacin en el yacimiento.

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Inyeccin DE VAPOR Contina

La inyeccin continua de vapor implica el uso de dos pozos, uno inyector y otro productor, el yacimiento es enfrentado a un frente continuo de vapor que entra en l y propicia el cambio en propiedades tanto de los fluidos como de la roca.

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Caractersticas de la inyeccin contina de vapor:

Espaciamiento entre pozo es menor que para una inyeccin de agua.

Los costos de capital son mayores que la inyeccin cclica pero la recuperacin de petrleo es mayor.

Si la viscosidad es alta puede ser necesario precalentar el pozo con vapor antes de iniciar la inyeccin.

Un valor grande de calor latente tiende a incrementar la eficiencia trmica de vapor continua.

Se debe tener en cuenta para el diseo de un proyecto optimar la calidad de vapor y la tasa de inyeccin.

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Criterios para un Proceso de Inyeccin Continua de Vapor

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Ventajas Desventajas

Aumenta el factor de recobro de 2 a 10 veces comparado con la recuperacin primaria de crudo pesado.Ingresos anuales adicionales en lnea con los aumentos de produccin.El rango de la eficiencia trmica est entre el 75-85%Se puede utilizar en medio poroso suficientemente largo inicialmente saturado con petrleo y agua connata.

Depende bsicamente del tamao del arreglo, ya que las prdidas de calor hacia las rocas adyacentes pueden consumir una gran Porcin del calor inyectado.La inyeccin continua de vapor es de gran costo a nivel mundial.No es recomendable utilizar en pozos con viscosidad baja.Puede no ser factible usar inyeccin continua de vapor en formaciones que contienen arcillas que son sensibles al agua fresca.

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Inyeccin ALTERNA de Vapor

Bsicamente consiste en inyectar vapor a un pozo de petrleo el cual el mismo pozo es inyector y productor, este proceso se realiza durante un determinado tiempo.

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Caracterstica de la inyeccin ALTERNA de vapor

1. Reduccin de viscosidad del crudo durante la inyeccin de vapor y el remojo.

2. El perodo de remojo tiene como objetivo impulsar la condensacin parcial de todo el vapor inyectado para calentar la roca y los fluidos, adems de permitir la distribucin uniforme del calor.

3. Al inyectar un fluido (vapor) a alta tasa se genera la presurizacin de la arena

4. Para formaciones de espesor considerable y escasas barreras al flujo vertical, el petrleo caliente fluir al pozo por efecto de la gravedad.

5. El efecto favorable que la temperatura tiene sobre la permeabilidad relativa al petrleo y el incremento de la tendencia de mojabilidad de la roca por el agua.

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EL PROCESO HASD

FIGURA (A)podemos observar cmo se genera la cmara de

vapor

FIGURA (B)el pozo que inicialmente era productor fue cambiado a

inyector

FIGURA (C)muestra el impacto de la inyeccin progresiva de vapor por ambos pozos

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Criterios de diseo de inyeccin alterna de vapor

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Ventajas Desventajas

Incluye el bajo costo de probar el proceso en el campo

costos de desarrollo son menores que los procesos termales alternativos.

Riesgo de que la expansin trmica cause daos al casing mientras el vapor esta siendo inyectado. Recuperacin del 15% al 20% de petrleo.Solo del 30% al 50% del agua de vapor inyectada es producida.La expansin de arcilla sensible puede ocasionar daos al caising durante la inyeccin.La recuperacin de petrleo por inyeccin alterna de vapor es usualmente menor que la que se puede obtener por inyeccin continua de vapor

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Como consecuencia, el primer frente de gas puede alcanzar un grado de enriquecimiento tan alto que se convierte en solucin o se hace miscible con el crudo de la formacin. Con la inyeccin continua de nitrgeno se logra desplazar el frente miscible a lo largo del yacimiento, moviendo el crudo hacia los pozos productores. Por otro lado, si se inyecta nitrgeno en un yacimiento cuya presin sea menor a la mnima necesaria para alcanzar miscibilidad instantnea o por mltiples contactos, el desplazamiento del petrleo por el nitrgeno ser inmiscible.

Inyeccin de nitrgeno

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EQUIPOS A UTILIZARSE EN LA INYECCIN

El sistema de generacin de Nitrgeno en sitio est basado en la tecnologa de membranas filtrantes o tamices moleculares.

El Aire est compuesto de aproximadamente 78% de Nitrgeno, 21% de Oxgeno y 1% de Gases raros e impurezas.

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Ventajas La facilidad de obtencin es mayor respecto al gas natural (GN) y CO2.Al sustituir el gas natural, se incrementa la disponibilidad del mismo, por lo queaumentan su oferta en el mercado y el flujo de caja consecuencia de su comercializacin.Sus propiedades fsicas tales como densidad, viscosidad y factor volumtrico son favorables. Si se compara con el gas natural, el nitrgeno ocupa 38% ms espacio poroso por unidad de volumen que el gas natural.Es un gas no corrosivo.Amplia disponibilidad (separado del aire, cuya composicin presenta un 78,1 % denitrgeno)Compuesto no txico y ambientalmente aceptable.

Desventajas

La miscibilidad es alcanzada a altas presiones y en crudos livianos. Es necesaria la separacin del nitrgeno de las corrientes de produccin de gas natural. Reduccin del poder calorfico del gas natural producido al mezclarse con nitrgeno.

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Caractersticas para la inyeccin de nitrgeno

El crudo del yacimiento:

Debe ser rico en fracciones comprendidas entre el etano y el hexano (C2 - C6) o hidrocarburos livianos. Estos se caracterizan por ser crudos livianos con gravedad API mayor a 35 (> 35). Tiene un factor volumtrico alto por la capacidad de absorber el gas inyectado encondiciones de yacimiento. Est saturado de metano (C1).

El yacimiento:

Debe estar a una profundidad igual (o mayor) a los 5000 pies, a fin de mantener las altas presiones de inyeccin ( 5000 lpc) necesarias para alcanzar la miscibilidad del crudo con el N2 sin fracturar la formacin.

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Criterios de diseo de la inyeccin de nitrgeno

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Gracias por su atencin.

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