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UNIONES ATORNILLADAS Mar2012

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UNIONES ATORNILLADAS

Mar‐2012

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UNIONES ATORNILLADAS

UNIONES

ATORNILLADAS

DEL

ACERO GALVANIZADO

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UNIONES ATORNILLADAS

ENSAMBLADO MEDIANTE

TORNILLOS DEL

ACERO GALVANIZADO

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UNIONES ATORNILLADAS

Utilización de mano de obra menos especializada

Mayor rapidez de montaje en obra

Ausencia de calentamientos que destruyen el recubrimiento y, además, pueden provocar tensiones

Mejor comportamiento que las uniones soldadas frente a cargas fluctuantes

VENTAJAS DE LAS UNIONES ATORNILLADAS

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UNIONES ATORNILLADAS

UNE-EN ISO 10684 (2004-2006)- Aplicable a toda clase de tornillería ordinaria y de alta resistencia

con paso de rosca grueso y diámetros M8 a M64.

- Establece un único espesor mínimo del recubrimiento (50 μm)

- Regula los espesores máximos del recubrimiento y las holguras

mínimas y máximas en el mecanizado de las roscas.

- Prohibe la galvanización a alta temperatura (550ºC) de los tornillos

de calidad 10.9 de tamaños gruesos (> 27 mm de diámetro)

NORMA INTERNACIONAL SOBRE TORNILLERÍA GALVANIZADATORNILLERÍA GALVANIZADA EN CALIENTE

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UNIONES ATORNILLADAS

FUNDAMENTO DE LAS UNIONES CON TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA PRETENSADOS QUE TRABAJAN A ROZAMIENTO

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UNIONES ATORNILLADAS

FACTORES A CONTROLAR EN LAS UNIONES CON TORNILLOS DE ALTA RESISITENCIA PRETENSADOS QUE TRABAJEN A ROZAMIENTO

Importancia del método de apriete(se recomienda apriete por control del par torsor )

Influencia del recubrimiento de zinc sobre el valor del coeficiente interno k que relaciona el par de apriete con el esfuerzo axil de pretensado en la espiga del tornillo.

Conocimiento del coeficiente de fricción (µ) entre las superficies galvanizadas.

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UNIONES ATORNILLADAS

Ma= K x d x F p,C

• El galvanizado de los tornillos aumenta notablemente el valor del coeficiente interno K que relaciona el par de apriete con el esfuerzo axil de pretensado en la espiga del tornillo.

• Dado F p,C se requiere mayor Ma

• Dado Ma se obtendrá un menor Fp,C

¡ ATENCIÓN! NO VALEN LOS VALORES DE PARES DE APRIETE DADOS EN LAS

NORMAS PARA LOS TORNILLOS SIN GALVANIZAR

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UNIONES ATORNILLADAS

Valores del Esfuerzo Axil de Pretensado en la espiga del tornillo según la Instrucción de Acero estructural EA

Diámetro nominal Fp, Esfuerzo axil de pretensadodel tornillo (mm) A 10t A 8t

TR 12 59 47TR 16 110 88TR 20 172 137TR 24 247 198TR 27 321 257TR 30 393 314TR 36 572 458

Apriete os Tornillos de Alta RNO VALEN ESTOS VALORES

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UNIONES ATORNILLADAS

SOLUCIÓN:

A) Engrasar bien el conjunto tornillos-tuercas-arandelas:a) Mediante lubricantes a base de bisulfuro de molibdeno b) Mediante cera de abejas diluida en petróleo

B) Medir K experimentalmente con un calibrador hidráulico.

MAYOR COEFICIENTE DE ROZAMIENTO INTERNO K EN LA TORNILLERÍA GALVANIZADA EN CALIENTE

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UNIONES ATORNILLADAS

UNIONES CON TORNILLOS PRETENSADOSInfluencia de la lubricación de los tornillos sobre la relaciónPar de apriete / tensión inducida en la espiga del tornillo

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UNIONES ATORNILLADAS

UNIONES QUE TRABAJAN A ROZAMIENTO

Coeficientes de fricción (μ) entre superficies en contacto

A. Según la Instrucción de Acero Estructural EAEμ = 0,2 para superficies de acero sin tratamientoμ = 0,3 para superficies tratadas con cepillo alambreμ = 0,4 para superficies chorreadas (SA 2 1/2) + SiO3Znμ = 0,5 para superficies chorreadas nuevas o metalizadas Al

B. Valores de (μ) obtenidos experimentalmente por diferentesautores sobre superficies galvanizadas:

μ = 0,20 para las superficies galvanizadas brillantes sin tratarμ = 0,35 para las superficies galvanizadas cepilladas (AISC)μ = 0,45 para las superficies galvaniz. + chorr. de barr. μ = 0,49 para las superficies galvaniz. + chorr. de barr. + SiO3Zn

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UNIONES ATORNILLADAS

• AISC autoriza μ=0,35 (galvanizado + cepillado manual)

• AISC autoriza expresamente también a determinarlomediante ensayos, SI LO CONSIDERA EL PROYECTISTA

• Otras normas NO EXCLUYEN ESTA POSIBILIDAD:

por lo tanto,

¡ El proyectista puede exigir ensayos, si lo estima conveniente !

COEFICIENTE DE ROZAMIENTO (μ )

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UNIONES ATORNILLADAS

CATEGORÍAS DE LAS UNIONES ATORNILLADASA: Uniones con tornillos de cualquier calidad trabajando a CORTADURA y

APLASTAMIENTO. (Con tornillos AR no es preciso pretensado ni control de apriete).

B: Uniones con tornillos de AR (8.8 ó 10.9) trabajando a ROZAMIENTO en E.L.S. y a CORTADURA y APLASTAMIENTO en E.L.U. Precisan pretensado /control de apriete. Interviene rozamiento en E.LS.

C: Uniones con tornillos AR trabajando a ROZAMIENTO en E.L.S. y E.L.U. Precisan pretensado /control apriete. (Rozamiento en E.L.S. Y E.L.U.).

D: Uniones con tornillos ordinarios o de AR trabajando a TRACCIÓN.Con tornillos AR no es necesario el pretensado.

E: Uniones con tornillos de AR pretensados trabajando a TRACCIÓN. Solo es preciso considerar rozamiento (COEFICIENTE (μ ), si hay esfuerzos normales a los ejes de los tornillos.