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UNIONES ATORNILLADAS
Mar‐2012
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UNIONES ATORNILLADAS
UNIONES
ATORNILLADAS
DEL
ACERO GALVANIZADO
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ENSAMBLADO MEDIANTE
TORNILLOS DEL
ACERO GALVANIZADO
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Utilización de mano de obra menos especializada
Mayor rapidez de montaje en obra
Ausencia de calentamientos que destruyen el recubrimiento y, además, pueden provocar tensiones
Mejor comportamiento que las uniones soldadas frente a cargas fluctuantes
VENTAJAS DE LAS UNIONES ATORNILLADAS
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UNIONES ATORNILLADAS
UNE-EN ISO 10684 (2004-2006)- Aplicable a toda clase de tornillería ordinaria y de alta resistencia
con paso de rosca grueso y diámetros M8 a M64.
- Establece un único espesor mínimo del recubrimiento (50 μm)
- Regula los espesores máximos del recubrimiento y las holguras
mínimas y máximas en el mecanizado de las roscas.
- Prohibe la galvanización a alta temperatura (550ºC) de los tornillos
de calidad 10.9 de tamaños gruesos (> 27 mm de diámetro)
NORMA INTERNACIONAL SOBRE TORNILLERÍA GALVANIZADATORNILLERÍA GALVANIZADA EN CALIENTE
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FUNDAMENTO DE LAS UNIONES CON TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA PRETENSADOS QUE TRABAJAN A ROZAMIENTO
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FACTORES A CONTROLAR EN LAS UNIONES CON TORNILLOS DE ALTA RESISITENCIA PRETENSADOS QUE TRABAJEN A ROZAMIENTO
Importancia del método de apriete(se recomienda apriete por control del par torsor )
Influencia del recubrimiento de zinc sobre el valor del coeficiente interno k que relaciona el par de apriete con el esfuerzo axil de pretensado en la espiga del tornillo.
Conocimiento del coeficiente de fricción (µ) entre las superficies galvanizadas.
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Ma= K x d x F p,C
• El galvanizado de los tornillos aumenta notablemente el valor del coeficiente interno K que relaciona el par de apriete con el esfuerzo axil de pretensado en la espiga del tornillo.
• Dado F p,C se requiere mayor Ma
• Dado Ma se obtendrá un menor Fp,C
¡ ATENCIÓN! NO VALEN LOS VALORES DE PARES DE APRIETE DADOS EN LAS
NORMAS PARA LOS TORNILLOS SIN GALVANIZAR
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Valores del Esfuerzo Axil de Pretensado en la espiga del tornillo según la Instrucción de Acero estructural EA
Diámetro nominal Fp, Esfuerzo axil de pretensadodel tornillo (mm) A 10t A 8t
TR 12 59 47TR 16 110 88TR 20 172 137TR 24 247 198TR 27 321 257TR 30 393 314TR 36 572 458
Apriete os Tornillos de Alta RNO VALEN ESTOS VALORES
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SOLUCIÓN:
A) Engrasar bien el conjunto tornillos-tuercas-arandelas:a) Mediante lubricantes a base de bisulfuro de molibdeno b) Mediante cera de abejas diluida en petróleo
B) Medir K experimentalmente con un calibrador hidráulico.
MAYOR COEFICIENTE DE ROZAMIENTO INTERNO K EN LA TORNILLERÍA GALVANIZADA EN CALIENTE
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UNIONES CON TORNILLOS PRETENSADOSInfluencia de la lubricación de los tornillos sobre la relaciónPar de apriete / tensión inducida en la espiga del tornillo
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UNIONES QUE TRABAJAN A ROZAMIENTO
Coeficientes de fricción (μ) entre superficies en contacto
A. Según la Instrucción de Acero Estructural EAEμ = 0,2 para superficies de acero sin tratamientoμ = 0,3 para superficies tratadas con cepillo alambreμ = 0,4 para superficies chorreadas (SA 2 1/2) + SiO3Znμ = 0,5 para superficies chorreadas nuevas o metalizadas Al
B. Valores de (μ) obtenidos experimentalmente por diferentesautores sobre superficies galvanizadas:
μ = 0,20 para las superficies galvanizadas brillantes sin tratarμ = 0,35 para las superficies galvanizadas cepilladas (AISC)μ = 0,45 para las superficies galvaniz. + chorr. de barr. μ = 0,49 para las superficies galvaniz. + chorr. de barr. + SiO3Zn
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• AISC autoriza μ=0,35 (galvanizado + cepillado manual)
• AISC autoriza expresamente también a determinarlomediante ensayos, SI LO CONSIDERA EL PROYECTISTA
• Otras normas NO EXCLUYEN ESTA POSIBILIDAD:
por lo tanto,
¡ El proyectista puede exigir ensayos, si lo estima conveniente !
COEFICIENTE DE ROZAMIENTO (μ )
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CATEGORÍAS DE LAS UNIONES ATORNILLADASA: Uniones con tornillos de cualquier calidad trabajando a CORTADURA y
APLASTAMIENTO. (Con tornillos AR no es preciso pretensado ni control de apriete).
B: Uniones con tornillos de AR (8.8 ó 10.9) trabajando a ROZAMIENTO en E.L.S. y a CORTADURA y APLASTAMIENTO en E.L.U. Precisan pretensado /control de apriete. Interviene rozamiento en E.LS.
C: Uniones con tornillos AR trabajando a ROZAMIENTO en E.L.S. y E.L.U. Precisan pretensado /control apriete. (Rozamiento en E.L.S. Y E.L.U.).
D: Uniones con tornillos ordinarios o de AR trabajando a TRACCIÓN.Con tornillos AR no es necesario el pretensado.
E: Uniones con tornillos de AR pretensados trabajando a TRACCIÓN. Solo es preciso considerar rozamiento (COEFICIENTE (μ ), si hay esfuerzos normales a los ejes de los tornillos.