8 Producción de Mezcla Asfáltica
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7/25/2019 8 Produccin de Mezcla Asfltica
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OCOLOAMAAC
SUPERVISIN A
LOS PROCESOS
DE PRODUCCINDE LA MEZCLA
ASFLTICA
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INSPECCIN A LA PLANTA DE MEZCLAASFLTICA EN CALIENTE
Tareas principales:
Conocer los materiales involucrados en una
mezcla asfltica,
Muestrear, ensayar y evaluar losmateriales,
Calibrar dosificadores de asfalto y
alimentacin de agregados,
Monitorear temperaturas,Llevar registros precisos
Mantener bitcora,
Revisar seguridad de operaciones
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Aspectos fundamentales a conocer:
La capacidad de produccin real que se
necesita para cumplir con las cantidades de
mezcla asfltica para la obra.
identificar el lugar donde ser instalada la
planta,
y considerar la altura sobre el nivel del mar
(msnm), as como saber la humedad de los
agregados ptreos.
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Capacidad de produccin real
Cada fabricante denomina sus equipos con
algn valor de referencia respecto a su
capacidad, por ejemplo: 10, 60, 90, 100, 120,
150, 180, 200 o 250. Estos valores identifican lacapacidad intrnseca en toneladas por hora
(TPH) o estndar de la planta y corresponden a
la capacidad de produccin del equipo en
determinadas condiciones, principalmente dela altura del lugar (msnm) y humedad de los
agregados.
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Partiendo de la altura sobre el nivel del mar, se
puede aproximar bastante a la produccin real
de la planta, ya que por cada 100 metros sobre
el nivel del mar, por encima del valor de
produccin se resta el 1 % a dicha capacidad.
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Si esta misma planta es llevada a otro sitiocuya altura sobre el nivel del mar es 400 m:
400-500)/100= -1
Se lograr un incremento en la produccin de
la planta, ya que se tiene una variacin inversa
y estar ganando el 1 %, entonces se tendr
una produccin de 141 TPH, aprox.
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OCOLOAMAACEs importante considerar tambin el
porcentaje de humedad de los agregados,
pues cada variacin del 1% en su humedad,repercute variando la capacidad de
produccin de la planta en un 13% en sentido
inverso.
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Ejemplo:
Si se considera una planta XX-140, cuya capacidad
intrnseca se ha determinado al 3% de humedad y
que en condiciones reales produce 140 TPH.
Cul es su capacidad de produccin si se utilizan
agregados con 5 % de humedad?
5% - 3% = 2%
2% * 13% =26%
100% = 140 TPH
26% de 140 TPH = 36
Capacidad de produccin= 140-36 = 103 TPH
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TIPOS DE PLANTAS
De flujo discontinuo(de bachas)
Las plantas de flujo
discontinuo, las cuales
secan y calientan los
agregados ptreos en
el tambor, dosifican el
asfalto y mezclan en
compartimentos
separados (bachas)
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De produccin continua
operan en una lnea de produccin continua,
donde el agregado ptreo y el cemento asfltico,
pasan de una etapa a otra sin detenerse en el
proceso, de manera que la mezcla se entrega de
forma continua.
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REVISIN DE LOS PRINCIPALES ELEMENTOS DELA PLANTA (DISCONTINUA O CONTINUA).
1.- Tolvas en fro (tolvas de alimentacin)2.- Compuertas de alimentacin en fro
3.- Elevador del material en fro
4.- Secador
5.- Colector de polvo
6.- Salida de escape de gases de la combustin
7.- Elevador de la mezcla en caliente
8.- Unidad de cribado
9.- Tolvas calientes
10.-Caja de pesado de agregados ptreos11.-Unidad de mezclado
12.-Depsito de relleno mineral
13.-Depsito de cemento asfltico en caliente
14.-Caja de pesado de cemento asfltico.
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Cuando la contratista informe que la planta de la
mezcla asfltica se encuentra instalada, el
supervisor verificar que se encuentre bien
armada, que tenga completos todos los
elementos y sensores electrnicos que la
constituyen, y que se encuentren en buen
funcionamiento, poniendo atencin en la
recuperacin de los polvos, que est bien
orientada con respecto a los vientos dominantesde la zona
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Orientacin de la planta
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Una vez que se encuentra instalada la planta
donde se producir la mezcla asfltica, esta
deber ser calibrada por personal especializadopara que la mezcla producida cumpla con los
requerimientos del proyecto.
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RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DELMATERIAL PTREO
En la produccin de los materiales ptreos que
sern utilizados para la produccin de mezcla
asfltica, el supervisor debe verificar:
1. La forma de ataque al banco, que losmateriales generados estn libres de
cualquier tipo de contaminacin, que la
trituradora y las cribas trabajen bien y que se
encuentren en buen estado, para que
cuando sea cargado y transportado el
material ptreo al lugar de su utilizacin no
se contamine.
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2. Revisar que los silos de almacenamiento
de agregados estn con la debidaseparacin entre ellos y protegidos del
medio ambiente.
3. Si se trata de una planta mvil, verificar
que los materiales estn almacenados
sobre una plataforma bien conformada y
protegidos del medio ambiente paraevitar que el grado de humedad
aumente.
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FORMA INCORRECTA DEALMACENAJE
FORMA CORRECTA DEALMACENAJE
SEGREGACIN
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RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DEL
CEMENTO ASFLTICO
La cantidad y almacenamiento del asfalto en
la planta, debe de ser suficiente para
permitir una produccin uniforme de
mezcla asfltica, aun si se tienen en cuenta
los cargamentos atrasados y tiempo de los
ensayos de los materiales para suaceptacin.
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Los tanques de almacenamiento delcemento asfltico deben de ser trmicos y
calibrados, para que la cantidad remanente
de material en el tanque, pueda ser
determinado en cualquier momento,tambin deber ser calentado para
mantener el asfalto lo suficientemente
fluido para que se pueda mover por las
lneas de carga y descarga.
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El calentamiento del asfalto se hace de
forma elctrica o circulando aceite caliente
por serpentines en el interior del tanque.
Nunca una llama deber entrar en contacto
directo con el asfalto, ni que la temperatura
del asfalto sea tan alta que provoque
gasificacin y por ende el posible incendiodel mismo.
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MUESTREO DE MATERIALES
Muestreo de agregados
El muestreo de agregados debe efectuarse en lossilos de almacenamiento y antes de la entrada al
tambor para su calentamiento.
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Muestreo del cemento asfltico
Normalmente las muestras de asfalto se toman
de una vlvula de muestreo en el tanque del
camin o de almacenamiento, por lo que se
deber de considerar lo siguiente:
Tomar la muestra en las vlvulas de
muestreo diseadas para este propsito,
para garantizar que las muestras sean
representativas de todo el cargamento.
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Las muestras de inmersin tomadas de la
parte alta del tanque no son generalmenterepresentativas. La norma AASHTO T- 40,
describe otros mtodos de muestreo.
Usar solamente recipientes de lminametlica: nuevos, limpios y secos.
Dejar que por lo menos un litro de asfalto
drene de la vlvula antes de tomar la
muestra.
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Limpiar cualquier material que se haya
derramado sobre el recipiente usando un
trapo limpio y seco, nunca use un trapomojado en solvente.
Marcar todos los recipientes claramente, no
marcar las tapas, ya que al removerlas, ser
imposible identificar la muestra en el
recipiente.
Seguir todas las precauciones de seguridad
necesarias para manejar y almacenar asfalto
caliente.
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Muestreo de la mezcla asfltica
El muestreo de la mezcla asfltica debe hacerse
a la salida del mezclador en el caso de la plantade flujo discontinuo; para la planta de flujo
continuo, el muestreo se har al descargar al
silo de almacenamiento o en el camin.
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DOSIFICACIN DE AGREGADOS
La calibracin de la alimentacin del agregadoptreo, se realiza en las compuertas de las tolvas
del material fro, si la planta cuenta con un solo
control o control maestro para la dosificacin,
ste debe colocarse al 80% de su rango,considerando en esta posicin el 100% de la
capacidad de diseo de la planta. Esto permite
disponer del 20% de sobreproduccin para
cuando se presenten condiciones de contenidos
bajos de humedad en los agregados y
temperaturas altas en el ambiente.
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Mnimo 3 tolvas. Verificar la carga adecuada.
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Cuando se disponga de control maestro para ladosificacin de los materiales ptreos, se debe
establecer una sola medida de abertura de
compuertas, para que las variaciones con el
control se realicen proporcionalmente, estamedida se puede establecer como la necesaria
para dosificar el porcentaje mayor de agregado
requerido al 50 % de la velocidad de la banda de
salida de la tolva.
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En el caso de que no se cuente con control
maestro para la dosificacin de los materiales
ptreos, debe ser libre la abertura de las
compuertas de las tolvas considerando lo
siguiente:
Si la velocidad de la banda de alimentacin
de la tolva es constante, deber
considerarse la abertura de la compuerta
para variar la dosificacin y debeestablecerse la curva de flujo contra
diferentes aberturas de la compuerta.
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Si la velocidad de la banda de alimentacin
de la tolva es variable, debe seleccionarse la
abertura de la compuerta manteniendo unasola medida, para que las variaciones se
realicen proporcionalmente.
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El flujo del material ptreo, es la medida parala produccin continua (unidad de peso del
agregado/unidad de tiempo), determina el
peso del agregado que pasa por la banda en
un tiempo determinado, donde el tiempo semide de forma directa y se determina de tal
manera que el material ptreo pueda ser
pesado (en la bascula del silo o mediante el
peso volumtrico obtenido en laboratorio).
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GRAVA 3/4"
0
10
20
30
40
50
0 2 4 6 8 10 12 14
ABERTURA EN PULGADAS
TONELADAS
POR
HORA
Serie1
ARENA TRITURADA 1/4"
0
10
20
30
40
50
60
70
80
0 20 40 60 80 100 120
PORCENTAJE DE TOLVA DE ARENA
TONELADA
S
POR
HORA
Serie1Grfica de la curva
de calibracin de
una planta
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DOSIFICACIN DEL CEMENTO ASFLTICO
Una dosificacin en mayor cantidad que larequerida por el proyecto producir daos a
la mezcla ya colocada, como sera
corrimientos de la carpeta.
Si le hace falta cemento asfltico, producir
daos como pueden ser desprendimientos y
una gran cantidad de vacos quecontribuyen a su oxidacin prematura,
disminuyendo la vida til de la superficie de
rodamiento.
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Para controlar la cantidad de cemento
asfltico, primero se debe ajustar el flujo dela bomba con las mediciones del tacmetro
para determinar el gasto (volumen/tiempo)
de asfalto que est inyectando.
Se elabora una grfica de las rpm de la
bomba de asfalto, contra el gasto
proporcionado para diferentes flujos,obteniendo la grfica de gastos para
cualquier revolucin.
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Es importante conocer la cantidad de
humedad que contienen los materiales
ptreos antes de entrar al cilindro mezclador.
Considerar en la calibracin del cemento
asfltico, una temperatura constante. Se
puede establecer 140C como la temperaturade mezclado de los materiales, siempre y
cuando cumpla con la temperatura para
obtener una viscosidad saybolt furol de 85
10 segundos del cemento asfltico, de
acuerdo a la grfica de (viscosidad-
temperatura) determinada en el laboratorio.
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Cuidar que todos los puntos para la
calibracin, estn a la temperatura
establecida; si tenemos las mismas rpm enla bomba y menor temperatura en el
cemento asfltico, es igual a menor gasto
aportado y si tenemos mayor temperatura
con las mismas rpm, se inyectar mayorgasto.
La viscosidad del cemento asfltico se debe
considerar constante para efectos de lacalibracin; verificarla en cada embarque
recibido, para garantizar la uniformidad de
la mezcla asfltica.
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PRODUCCIN Y CARGA DE LOS CAMIONES
Una vez que se inicia la produccin de la mezcla
asfltica, se deben de cuidar los siguientesaspectos:
Carga
TransporteNo almacenamiento
El supervisor debe estar seguro que la mezcla
entregada cumpla con las especificaciones delproyecto y adems sea entregada de una manera
segura, garantizando que durante el traslado de
esta, se pierda la menor temperatura posible.
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SEGREGACIN
CARGA
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TRANSPORTE
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ALMACENAMIENTO