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AZUCAR A BASE DE

REMOLACHAXIMENA DELGADO


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HISTORIA DE LA REMOLACHALa Remolacha fue considerada desdetiempo antiguo como una plantaalimenticia, fue en 1747 que un

farmacutico berlins llamado Marggrafdescubre que contiene sacarosa, lamisma sustancia que la caa de azcar.

Fue en el siglo XVIII que se crea el primer

establecimiento industrial para laextraccin y purificacin de esteproducto


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TIPOS DE REMOLACHASLa seleccin ha conducido,prcticamente, a tres grandestipos:

Tipo E (del alemn Enstereich:rico en cosecha). Son plantasrsticas que dan unrendimiento en peso elevado,

pero con riqueza media.
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Tipo Z (del alemn Zucherreich: rico enazcar). Son plantas con menos hojas,

que dan cosechas menores en peso, perocon races ms ricas en azcar. Su ciclosuele ser de menor duracin. Son propias

de suelos frtiles.
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Tipo N (del alemn Normalreich: medianamenterica). Tiene aptitudes intermedias entre los dostipos anteriores, es decir, ms produccin que lasdel tipo Z en peso, y ms riqueza en azcar quelas del tipo E. Su rusticidad tambin es intermediaentre los tipos E y Z.
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PROCESO DE LA PRODUCCIONDEL AZUCAR A BASE DE

REMOLACHA


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DESCARGA DE LA REMOLACHALa descarga del caminse realiza siempre enseco. Con camiones

basculantes oplataformasbasculantes.


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CARACTERISTICAS DE LAMATERIA PRIMA

Jugosa Carnosa

Textura fina

Color totalmente rojo oscuro

Semi-redonda o forma de corazn

Excelente calidad

Suaves

Tener 16 Brix aproximadamente y pureza del85%.

Atractiva

Forma, tamao y sabor uniformes


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Almacenamiento de la remolacha y

transporte al lavaderoLas instalaciones de transporte en seco queparten del denominado punto fijo,receptor de remolacha La descarga y de

playas de almacenamiento, secomponen de cintas transportadoras parallevar la remolacha de forma continua ydosificada al

lavadero.


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Sea cual sea el tipo de almacenamientose realiza siempre a la intemperie, con

independencia de la ubicacin de lafbrica y del clima


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Las ventajas relativas al transporte en seco enrelacin con el transporte hmedo son las

siguientes :

1. Reduccin de las prdidas en sacarosa al no estarla remolacha en contacto directo con el

agua.

2. Disminucin del consumo de agua.

3. Disminucin del consumo de electricidad.

4. Reduccin de los gastos de mantenimiento.


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LAVADO DE LA REMOLACHAEl lavado de la remolacha es una operacin diseada

para eliminar la tierra y materia vegetal que todavapuedan estar presentes en la materia prima. Puedellevarse a cabo de diversas formas, mediante lavaderosfijos con labes rotativos en su interior o con lavadorasrotativas con labes fijos (tambores). El principio eshacer circular la remolacha y el agua de lavado endirecciones opuestas para separar as la tierra.


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EXTRACCIONCuando la remolacha sale del lavadero entra en losmolinos cortarraices, que cortan la remolacha encosetas para aumentar as la superficie de intercambio.Bsicamente existen dos tipos de molinos cortarraicesque difieren bsicamente en su concepcin mecnica,

pudiendo ser verticales u horizontales.


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PROCESO DE LA PULPA

La pulpa de la remolacha esun importante productocomo materia prima

destinada a laalimentacin anima. Estapulpa se somete a unprensado mecnico quehace que la pulpa obtengaun 32 % mas de materia secael tipo de secadero masutilizado es un cilindrorotativo o tambor.


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DEPURACIN Y FILTRADO DEL

JUGOEl jugo azucarado del difusor tiene un contenido demateria seca cercano al 15%. Contiene macromolculas

y partculas en suspensin que deben ser eliminadas para

hacer posibles las fases posteriores del proceso defabricacin del azcar. Esto se logra por medio de unproceso de depuracin con lechada de cal que consisteen fijar los componentes que no son azcar en elcarbonato clcico, que convierte el compuesto obtenidoen insoluble (espumas de cal). La mezcla puede entoncesfiltrarse para obtener as un jugo de mayor pureza,dependiendo de las zonas y las campaas


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Carbonatacin y filtradoEl jugo bruto se depura aadiendo la lechada de cal en

continuo y el dixido de carbono del hornode cal para precipitar la mayora de los no-azcares(esencialmente substancias ppticas y algunas

protenas).

SulfitacinLa adicin de gas SO2 se limita actualmente a unaprimera adicin tras el filtrado de segundacarbonatacin, para evitar la formacin de color, y

ocasionalmente al jarabe para ajustar el valor

del pH del jugo.


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EVAPORACIN DEL JUGO

El jugo azucarado resultante de la depuracin tieneun contenido de materia seca que todava se

encuentra en torno al 15%. Por ello, es necesarioaumentar este contenido de materia seca para

cristalizar el azcar. El proceso de evaporacinpermite aumentar la materia seca del 15% a ms del

68%. Est basado en un principio de intercambio decalor entre el jugo y el vapor producido en las

calderas.


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El vapor requerido para el proceso de evaporacinlo producen las calderas. Estas calderas producenante todo vapor a alta presin, a un mnimo de 25

bar.


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CRISTALIZACIN YCENTRIFUGADO

Tras la evaporacin, el jugo espeso se cuece paraevaporar algo ms del agua que contiene y paracomenzar la cristalizacin, que se logra aadiendoazcar impalpable.


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El proceso de cristalizacintiene lugar en tachas en las

que el jugo se hierve alvaco para minimizar lastemperaturas de laoperacin. El crecimiento

del cristal de sacarosasolamente requieresacarosa y agua


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SECADO Y ENFRIADO DEL

AZCARTras el centrifugado, el azcar debesecarse y enfriarse para evitar lacondensacin del agua y para que elazcar blanco tenga una manipulacinsatisfactoria. Se utilizan secaderos delecho fluido para el secado y enfriado ascomo los secaderos de tambor rotativo y

secaderos de bandejas


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ALMACENAMIENTO YEMBALAJE DEL AZCAR

Tras la cristalizacin, el secado y elenfriado, el azcar se almacena y puedeenvasarse. El tipo de almacenamiento de

azcar est en funcin del tipo de lasnecesidades del mercado y segnrequiera ste, azcar en sacos o azcar agranel. Si el almacenamiento se producecomo azcar a granel, existen diferentestipos de silos que no tienen ningunadiferencia prctica a efectos

medioambientales,


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GRACIAS

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