7- El arroz y su tecnolog+¡a.

CIENCIA Y TECNOLOGÍA DE LOS CIENCIA Y TECNOLOGÍA DE LOS CEREALES.CEREALES.CIENCIA Y TECNOLOGÍA DE LOS CIENCIA Y TECNOLOGÍA DE LOS CEREALES.CEREALES. Dr.C Luis Miguel Hernández Dr.C Luis Miguel Hernández

Luna.Luna.Dr.C Luis Miguel Hernández Dr.C Luis Miguel Hernández

Luna.Luna.

EL ARROZ Y LA TECNOLOGÍA APLICADA AL EL ARROZ Y LA TECNOLOGÍA APLICADA AL GRANO.GRANO.EL ARROZ Y LA TECNOLOGÍA APLICADA AL EL ARROZ Y LA TECNOLOGÍA APLICADA AL GRANO.GRANO.



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Por su importancia mundial entre los cereales, el arroz (Oryza sativa L.) ocupa el segundo lugar y constituye la base de la

dieta de casi la mitad de los habitantes del mundo.

Su semilla es un ovario maduro y seco, constituido por cáscara, cubierta del grano y el

propio granograno. El arroz integra uno de los alimentos

tradicionales que no pueden faltar en la mesa diaria del cubano.

CONSTITUYE EL CEREAL CUBANO.CONSTITUYE EL CEREAL CUBANO.



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Parte anatómicaParte anatómica Masa relativa (%)Masa relativa (%)

CascarillaCascarilla 17-2217-22

PericarpioPericarpio 1-21-2

Aleurona y cubierta de Aleurona y cubierta de la semillala semilla

4 -64 -6

Endospermo Endospermo 89-9489-94

GermenGermen 2- 32- 3

ESTRUCTURA DEL GRANOESTRUCTURA DEL GRANO



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COMPOSICION QUIMICA Y DISTRIBUCION DEL CONSTITUYENTECOMPOSICION QUIMICA Y DISTRIBUCION DEL CONSTITUYENTECOMPOSICION QUIMICA Y DISTRIBUCION DEL CONSTITUYENTECOMPOSICION QUIMICA Y DISTRIBUCION DEL CONSTITUYENTE

ProductoProducto Componentes (% sustancia seca)Componentes (% sustancia seca)

ProteínasProteínas11 GrasaGrasa FibrasFibras CenizasCenizas Hidratos Hidratos carbonocarbono22

Arroz Arroz blancoblanco

8,1-8,48,1-8,4 0,3-0,60,3-0,6 0,3-0,50,3-0,5 0,5-0,60,5-0,6 90,1-90,690,1-90,6

CascarillaCascarilla 2,2-4,82,2-4,8 0,4-0,80,4-0,8 47,3-47,3-53,453,4

15,3-15,3-20,320,3

26,0-34,226,0-34,2

SalvadoSalvado 12,9-16,812,9-16,8 14,5-14,5-17,017,0

9,4-10,39,4-10,3 8,6-9,98,6-9,9 47,4-52,947,4-52,9

GermenGermen 19,2-26,419,2-26,4 19,9-19,9-23,823,8

3,0-4,83,0-4,8 7,1-10,17,1-10,1 39,8-49,239,8-49,2

MedianosMedianos 7,2-9,77,2-9,7 0,4-2,80,4-2,8 1,2-4,71,2-4,7 0,5-3,50,5-3,5 78,2-90,278,2-90,2

(1) Empleando el factor 5,95. (2) Excluída la fibra.



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Simboliza un grupo de propiedades para cada una de las diversas etapas de la industria, distribución y consumo del arroz.

LA CALIDAD DEL GRANO DE ARROZ

- Deberá presentarse sano, esencialmente exento de mohos, podredumbre, insectos y parásitos.

- Limpio, exento de olores y/o sabores extraños.

- Seco (humedad aproximadamente 13%).

Características mínimas de calidad:Características mínimas de calidad:



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DETERMINACIÓN DE LA PUREZA EN LAS DETERMINACIÓN DE LA PUREZA EN LAS VARIEDADES DE ARROCES.VARIEDADES DE ARROCES.

IMPUREZAS DE LA VARIEDAD.

Causado por la presencia de otras variedades mezcladas en el lote

DIVERSIDAD NATURAL.

Son las malformaciones con respectos a las características morfológicas de la variedad.

Se determinan principalmente por examen Se determinan principalmente por examen visual del Arroz Paddyvisual del Arroz Paddy

Dado por:Dado por:



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DETERMINACIÓN DE LA CALIDAD DE DETERMINACIÓN DE LA CALIDAD DE MOLIENDA DEL ARROZMOLIENDA DEL ARROZ

DadDado o

por:por:

PRUEBAS DE MOLIENDA DEL GRANO

Objetivos Objetivos principales de la principales de la pruebaprueba

• Rendimiento total de la molienda. (cantidad total de granos enteros y partidos obtenidos).

• Rendimiento en granos enteros.



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COMPOSICION1.Materias extrañas2.Granos enteros y partidos3.Granos defectuosos

COMPONENTES QUIMICOS.1.Humedad2.Amilosa3.Proteínas

SENSORIALES

ASPECTO1.Tamaño2.Forma3.Textura visual4.Color y cristalinidad5 Olor, sabor y textura

PROCESOS1.Molienda2.Cocción3. Conservación

VALOR NUTRITIVONIVEL SANITARIO (Presencia de insectos, microrganismos, residuos, etc).

ATRIBUTOS DE CALIDAD DEL ARROZ



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Humedad:

Entre un (10-13)%, asegura la conservación y durabilidad de los lotes de arroz almacenados. Un índice de 14% es el máximo aceptable en el arroz comercial. Si los lotes presentan índices superiores al 14% deben ser sometidos al secado.

Materias extrañas: Son todas las materias distintas del arroz, pueden ser inorgánicas como las piedras y el polvo y orgánicas como granos de otras especies, residuos vegetales.



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Granos verdesGranos verdes:: los que no están suficientemente maduros en el momento de la cosecha y su superficie es de color verdoso.

Granos yesososGranos yesosos:: granos opacos y harinosos, que ofrecen aspecto de yeso, al menos en sus ¾ partes.

Granos rojos y veteados en rojoGranos rojos y veteados en rojo: granos enteros de arroz elaborado que estén cubiertos por lo menos en un 25% de su superficie por la cutícula de coloración roja. Los veteados son los que presentan vetas rojas de una longitud mayor o igual a la mitad del grano.

Granos amarrillos:Granos amarrillos: los que por haber sufrido un proceso de fermentación o una humidificación anormal han modificado su color normal en mas de la mitad de su superficie. ( Se torna de amarillo claro al amarillo anaranjado.)

Granos cobrizosGranos cobrizos:: han sufrido un proceso de fermentación intenso.Los granos toman este tipo de coloración.

Granos defectuosos.Disminuye con su presencia la calidad del lote de arroz.



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Granos manchados:Granos manchados::: los que presentan en menos de la mitad de superficie un color distinto al normal ( amarillo, rojo, etc).

Granos picadosGranos picados:: tiene una mancha circular penetrante de color oscuro por picaduras de insectos durante su maduración.

Granos averiadosGranos averiados:: debido al proceso de elaboración (sancochado) adquieren un color que puede varia del pardo al negro.

Granos no gelatinizadosGranos no gelatinizados:: aquellos que no han experimentado totalmente el tratamiento hidrotérmico, con posterior secado correspondiente al arroz secado.



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Dimensiones: Las dimensiones dependen de la variedad

TIPO DE TIPO DE GRANOGRANO

LARGO(mm)LARGO(mm) ANCHO(mm) ANCHO(mm) ESPESOR(mESPESOR(mm)m)

Extra largoExtra largoLARGOLARGO

Más de 7.0Más de 7.06.0-76.0-7 1.9-21.9-2 1.5-1.71.5-1.7

MEDIANOMEDIANO 5.0-5.95.0-5.9 2.4-2.72.4-2.7 1.7-1.81.7-1.8

CORTOCORTO Menos de Menos de 5.05.0

2.7-3.12.7-3.1 1.9-21.9-2

PROTEÍNAS.

No sólo tienen una importancia nutricional sino que inciden en la calidad de cocción. Aquellas variedades con mayor proporción en proteínas dan productos después de cocidos sueltos hinchados, no pegajosos en su superficie y sin núcleos duros en el centro

Peso de 1000 granos (14% humedad) = Rango entre 20 a 25 gramos.



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Contenido de proteínas:

El contenido de proteínas es igual al 7 al 8%, se encuentran en forma de partículas discretas entre los gránulos de almidón. Su distribución más uniforme favorece a la mayor producción de granos enteros en una variedad de arroz.

Las dimensiones de los granos están asociadas al contenido de proteínas (granos más largos presentan

mayor cantidad de proteínas).Las proteínas del endospermo (arroz elaborado), se componen de

varias fracciones:

ALBÚMINAS – HIDROSOLUBLEGLOBULINAS – SOLUBLES EN SAL

PROLAMINAS – SOLUBLE EN ALCOHOLGLUTENINAS – SOLUBLE EN SLN ALCALI



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Contenido de amilosa:La amilosa es la fracción lineal del almidón.

IMPORTANCIA.

Determina las propiedades de cocción del arroz, debido a que la amilosa le confiere la cualidad de

que el arroz quede totalmente desgranado después de su cocción y la amilopectina le brinda un carácter

pegajoso, por lo que se necesita una combinación adecuada de ambos componentes.

Determina las propiedades de cocción del arroz, debido a que la amilosa le confiere la cualidad de

que el arroz quede totalmente desgranado después de su cocción y la amilopectina le brinda un carácter

pegajoso, por lo que se necesita una combinación adecuada de ambos componentes.

Arroz glutinoso, contiene menos de un 5% de amilosa.Arroz no glutinoso, contiene mas de un 25% de amilosa.



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ATRIBUTOS DE PROCESOATRIBUTOS DE PROCESO ATRIBUTOS DE PROCESOATRIBUTOS DE PROCESO

Absorción de agua e incremento de volumen:Absorción de agua e incremento de volumen:

La capacidad de absorción de agua que experimenta el arroz al someterse a tratamiento térmico (cocción), incrementando de esta forma su volumen. Nos brinda información sobre el rendimiento del arroz posterior a la cocción.

Temperatura de gelatinización: Temperatura de gelatinización:

Propiedad física del almidón y se define como el rango de temperatura con la cual al menos el 90% de los gránulos de almidón se comiencen a hinchar irreversiblemente en agua caliente con la pérdida de su cristalinidad (55-79)°C, según la variedad.



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La temperatura de gelatinización del almidón, guarda una estrecha relación con el tiempo de cocción del arroz:

Clasificación/TipoClasificación/Tipo Temperatura de gelatinización Temperatura de gelatinización ((C)C)

BajaBaja 55 - 69.555 - 69.5

Intermedia Intermedia 70 - 7470 - 74

AltaAlta 74.5 - 8074.5 - 80

Clasificación del arroz según la Temperatura de Clasificación del arroz según la Temperatura de Gelatinización.Gelatinización.Clasificación del arroz según la Temperatura de Clasificación del arroz según la Temperatura de Gelatinización.Gelatinización.



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DETERMINACIÓN DE LAS PROPIEDADES DE DETERMINACIÓN DE LAS PROPIEDADES DE COCCIÓN DEL ARROZ.COCCIÓN DEL ARROZ.

Implican gran influencia sobre su valor comercial.

Propiedades que se determinan:

• Tiempo de cocción.

• Cantidad de agua absorbida durante la cocción.

• Incremento de volumen.

• Resistencia del grano a su tendencia al pegado durante la cocción.

(Balanza(Balanza))

Medidor de Volumen

Aparato de Aparato de cocción.cocción.



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Grado de elaboración: Grado de elaboración:

Es el por ciento de salvado removido y su determinación es importante porque nos brinda información sobre el valor nutricional y el rendimiento del proceso.

Constituye el por ciento de granos enteros que se obtiene al final de todo el proceso. Por esto, esta muy relacionado con el G.E, porque mientras menor sea el G.E mayor porcentaje de granos enteros serán obtenidos.

Rendimiento en enteros:Rendimiento en enteros:



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ATRIBUTOS SENSORIALESATRIBUTOS SENSORIALES ATRIBUTOS SENSORIALESATRIBUTOS SENSORIALES

Color y translucidez.

Los arroces blancos: son preferidos en todo Occidente y en gran parte del Oriente (Civilización China).

Los amarillos: son preferidos en gran parte de Asia islámica o hindú y África del Oeste.

Sean blancos o amarillos, los granos translucidos son los mas buscados.



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Tamaño y forma:Están relacionados con las cualidades culinarias.

Los granos redondos se vuelven algo pegajosos con la cocción y no queda desgranado (son preferidos en Japón, Corea, España)

Los granos alargados y finos son menos pegajosos y preferidos en Vietnam del Norte, Madagascar.

Sabor y olor : En la mayoría de los países prefieren que tengan olor fresco, exento de olor a humedad, a polvo o a grano almacenado.

Viscosidad: Esta muy relacionado con el contenido de amilosa.



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TIPOS DE ARROZ:TIPOS DE ARROZ: TIPOS DE ARROZ:TIPOS DE ARROZ:

Se agrupan según el genotipo en tres grandes categorías: grano largo, grano medio y grano corto.

De acuerdo al proceso industrial al que son sometidas, surgen al mercado según su grado de elaboración: integral, blanco y integral, blanco y parboiledparboiled..

Blanco de grano largo:Es el tipo de arroz que se produce en Cuba. Reconocido en el mercado internacional por su altísima calidad. Es un grano largo y delgado, de al menos 3 veces más largo que ancho. La cáscara, el afrechillo y el germen se elimina durante el proceso de molinado. Cuando se cocina, los granos tienden a permanecer separados.

TipoTipo Relación largo/anchoRelación largo/ancho

Grano LargoGrano Largo 3.13.1

Grano MedioGrano Medio 2.1-3.02.1-3.0

Grano redondoGrano redondo 2.02.0



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Blanco de grano medio:Grano más corto y grueso que el arroz de grano largo y tiene una textura suave y tierna al ser cocido. Es de forma ligeramente redondeado y tiende a pegarse cuando se le cocina. Tiene el mismo procedimiento de molinado que el de grano largo.

Blanco de grano corto:Es prácticamente redondo en su forma. Tiende a pegarse cuando se le cocina. Tiene el mismo procedimiento de molinado que los anteriores (sin cáscara, sin afrechillo y sin germen).

Arroz integral:Grano de arroz desprovisto de su cubierta exterior o cáscara y que se mantiene cubierto por su capa de afrechillo. Su color marrón proviene del afrechillo que es rico en minerales y especialmente en vitaminas del complejo B. Tiene, al ser degustado, una textura masticable y un sabor parecido a la nuez. Su importancia crece día a día, por una alimentación más saludable y nutritiva.



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Arroz parboiled o precocido: Proceso de someter el grano de arroz cáscara a un tratamiento hidrotérmico, para posteriormente desecarlo.

Se produce en tres etapas: maceración, Cocción (tratamiento con vapor) y desecación:

Maceración: En esta etapa el grano debe absorber la cantidad de agua necesaria para gelatinizar el almidón en la etapa siguiente. Se lleva a cabo a unos 60°C para evitar alargar el proceso.Cocción: Se realiza con vapor a presión atmosférica o a sobrepresión. En esta etapa el almidón del arroz gelatiniza total o parcialmente. Esta gelificación hace que las vitaminas queden atrapadas en el endospermo.Secado: El arroz suele ser secado posteriormente de forma rápida hasta un 18-20 % de humedad y después se deseca más lentamente para evitar que se resquebraje y pierda por tanto calidad comercial.Molienda: La habitual.



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• Este tipo de arroz contiene más nutrientes que el arroz blanco. El enriquecimiento se atribuye a una difusión de constituyentes hidrosolubles desde las capas exteriores del grano hacia el interior del endospermo. • El grano se hace más córneo y menos frágil, produciendo menor cantidad de medianos en la molienda. • Tiene un color marfil más o menos intenso según el proceso empleado.• Sabor ligeramente diferente. • Mayor susceptibilidad al enraciamiento. • Se requieren unos minutos más para su cocción.

MODIFICACIONES EN EL ARROZ PRECOCIDO.



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PROCESO DE ELABORACIONPROCESO DE ELABORACIONPROCESO DE ELABORACIONPROCESO DE ELABORACIONLas etapas fundamentales del proceso de elaboración son: limpia, descascarillado, blanqueo y clasificación.

LIMPIA. LIMPIA. La limpia se basa en diferencias de tamaño, peso y forma de las materias extrañas con respecto al grano de arroz.

Las impurezas se separan por:- Más ligeras por aspiración o tamizado.- Mayor densidad y diferente tamaño. tamizado.- Mayor densidad e igual tamaño. gravedad.

DESCASCARILLADO. Consiste en eliminar la cáscara para dar lugar al arroz integral Esta operación puede realizarse manual o mecánicamente y constituye una etapa esencial del proceso



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El arroz cáscara se llama ARROZ VESTIDO o PADDY.

El 20% del arroz vestido corresponde a la cáscara.

DESCASCARADORA DE RODILLO DE CAUCHODESCASCARADORA DE RODILLO DE CAUCHO

Se compone principalmente de dos rodillos forrados con goma que giran en sentidos opuestos con velocidades diferencial diferentes. Estos rodillos son ajustables.

TIPOS DE DESCASCARILLADORES: Muelas,Muelas, Rodillos de Rodillos de cauchocaucho, Bandas de cauchoBandas de caucho y Tipo EngelbergTipo Engelberg. (los 2 primeros son los más utilizados)



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Salida del arroz descascarillado

Entrada arroz PADDY

Separación 0.6-1mm

Velocidades diferentes



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CARACTERÍSTICAS DE LAS DESCASCARADORAS DE CAUCHO EN SU

OPERACIÓN

• Ejecutan una operación de descascarado muy suave.

• Se obtienen altos rendimientos. Eficiencia de operación: Más del 90-95% de descascarado.

• Porcentaje de roturas es mínimo. (inferiores a los de muela)

• Son fáciles de trabajar con estos equipos.

• los rodillos de gomas se gastan desiguales productos a su diferencia en velocidades.



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Cáscara de arroz.

Fundamentalmente es un estorbo para el fabricante: Dura, leñosa, abrasiva y de escaso valor nutritivo.

Composición: 20% de cenizas

30% celulosa.

20% pentosanas

20% lignina

3% proteína

2% grasa

Componente predominante de la ceniza de la cáscara de arroz (94-96%) eses sílice.sílice.

Usos y aplicaciones: Mezclada con salvado de arroz para pienso.

Como fertilizante

Usos industriales (obtención de furfural)

Como combustible. (1 Kg de produce 3200 Kcal),



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BLANQUEO. Este es el paso crítico desde el punto de vista de rendimiento en granos enteros en el molino. Constituye la segunda etapa esencial en el proceso.

El objetivo de este paso es la eliminación del salvado de arroz integral, lo cual se logra bien por un

fenómeno de abrasión o por fricción.

El ARROZ MORENO O INTEGRAL (Arroz Cargo) se denomina aquel después de eliminado su cáscara y tiene todo el salvado.

Existen dos máquinas para el blanqueo:

• Conos de blanquear

• Cilindros Tipo Engelberg.



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En las máquinas: Conos de blanquear, el salvado se separa por el frotamiento de

unos granos contra los otros, pero también se blanquea al pasar por el

espacio vacío entre un cono abrasivo con superficie de esmeril.

Blanqueo óptimo.

Determinado por la eliminación de los salvados y la obtención de la blancura máxima del grano.

El rango de extracción promedio en el blanqueo = 6 - 8 %Para una operación de blanqueo satisfactoria = 4 pases de conos.



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1er Cono ----------------- 3.68 %

2do Cono ----------------- 0.44 %

3er Cono ------------------ 1.40 %

4to Cono ------------------ 1.61 %

6.13 %

% de extracción



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DEFINICION DEL SALVADO DE ARROZ.Es un subproducto obtenido en el proceso del pulido para la obtención de arroz blanco para consumo humano. Está constituido por parte de la almendra harinosa, la capa de aleurona y el germen, y representa del orden del 8% del peso del grano.

CARACTERISTICAS DEL SALVADO DE ARROZ.

El salvado de arroz es una buena fuente energética, sobre todo en rumiantes, dado su alto contenido en grasa (12-15%), en almidón (23-28%), y el bajo grado de lignificación de su fracción fibrosa. Tiene un notable contenido en proteína, con una composición en aa relativamente bien equilibrada. Su contenido en fósforo es alto (1,35%), pero en su mayor parte (90%) está en forma de fitatos. Su contenido en calcio es bajo.

Aplicaciones del salvado:Aplicaciones del salvado: Fuente de aceite, contiene apreciables cantidades de cera que se debe eliminar del aceite. Producción de pienso. Como fertilizante.



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CLASIFICACIÓN El arroz que sale de las blanqueadoras es una mezcla de granos enteros y partidos o quebrados, estos últimos, de diferentes tamaños, los cuales deben separarse y clasificarse con base en su tamaño en:

grano entero, grano entero, 3 / 4, 3 / 4, 1 / 2, 1 / 2,

1 / 4 y cabecilla1 / 4 y cabecilla,,

los cuales son posteriormente mezclados a razones determinadas para su clasificación.

Los sistemas de clasificación empleados son mediante un sistema de tamizado o empleando discos alveolados.



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La preparación de harinas a partir de granos partidos (subproductos) para la alimentación infantil, es su destino principal por: • Ser un producto libre de sustancias tóxicas y alergénicas. • Poseer un sabor y olor relativamente neutros, que posibilita combinarlo con otros productos. • La harina puede emplearse como espesante de compotas.

USOS INDUSTRIALES DE GRANOS PARTIDOS.

OPERACIONES DE ACABADO A LOS GRANOS BLANQUEADOS.

Principalmente se realizan con el fin de dar una mejor presentación del producto a los consumidores.

PROCESOS DE TRATAMIENTO DEL ARROZ PROCESOS DE TRATAMIENTO DEL ARROZ BLANCOBLANCO



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PULIDO PULIDO

GLASEADO GLASEADO

MATIZADOMATIZADO

OPERACIONES DE ACABADO

PULIDO: PULIDO: Industrialmente el arroz blanqueado (de color mate) se pule con un cono bruñidor provisto de muela forrada con franela.

GLASEADO:GLASEADO: Se realiza solo para arroces de lujo. Consiste en envolver los granos con una suspensión de talco uso alimentario, en una solución de glucosa. El arroz pulido se deja primero reposar y después se introduce en el equipo para glasear (Tambor de glaseo tipo horizontal)MATIZADO: MATIZADO: Se le da al arroz un ligero baño de aceite o parafina liquida en un tambor para glasear.



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PROCESO DE MOLIENDA HUMEDA DEL ARROZ

La posibilidad es la de producir almidón y proteína partiendo de arroz no es muy practicada

El almidón del arroz se presenta en forma de gránulos compuestos poliédricos, sujetos fuertemente a una matríz

protéica, que dificultan la separación entre ellos

Esta unión entre el almidón y la proteína es tan fuerte que, ni el agua por sí sola ni las soluciones de bisulfito sódico dan

efectos positivos.



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El sistema más común consiste en sumergir el arroz, una vez triturado, en una solución de hidróxido

sódico al 0,3 % durante unas 12 horas, con lo que se solubiliza la mayor parte de la proteína, pudiéndose

recuperar la mayor parte del almidón por centrifugación. Tras una serie de lavados, el almidón

se deseca, con lo que queda listo para su comercialización. Por otra parte, la proteína

recuperada del líquido de maceración y del agua de lavado, se neutraliza con ácido clorhídrico y se usa

como suplemento en alimentación de ganado.



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DESCASCADORA DE MUELASDESCASCADORA DE MUELAS



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APLICACIÓN DEL ARROZ EN LA PRODUCCIÓN DE BEBIDAS.APLICACIÓN DEL ARROZ EN LA PRODUCCIÓN DE BEBIDAS.

SAKE

El Sake es una bebida alcohólica japonesa, preparada del arroz.La parte interior del grano de arroz contiene el almidón (que es lo que fermenta).



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Técnicamente, el “Sake” es una cerveza. La cerveza más fuerte del mundo. Sin embargo,

debido a su alta graduación (de 10 a 20 º), mucha gente piensa que es un vino o un licor, algo totalmente falso, ya que no se destila ni se

macera en alcohol. La confusión probablemente también se deba a su aspecto: generalmente es

incolora y no tiene burbujas ni espuma.

Técnicamente, el “Sake” es una cerveza. La cerveza más fuerte del mundo. Sin embargo,

debido a su alta graduación (de 10 a 20 º), mucha gente piensa que es un vino o un licor, algo totalmente falso, ya que no se destila ni se

macera en alcohol. La confusión probablemente también se deba a su aspecto: generalmente es

incolora y no tiene burbujas ni espuma.



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• Descascarado y raspado del arroz• Lavado con agua y remojado• Lavado al vapor• Enfriamiento• Fermentado• Prensando• Decantado • Filtración• Calentamiento (60-65 0C)

ETAPAS DE ELABORACIÓN DEL SAKE.

7- El arroz y su tecnolog+¡a.

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