6. Ok Recubrimiento Anticorrosivo Si

FABRICACIONES INDUSTRIALES Y CON-TRUCCIONES, SERVICIOS Y ASESORIAS. Ing. Manuel Villarreal Triana

Calle del rocio n° 116 fracc. Las brisas Villahermosa Tabasco México c.p.

86095 tel. 993 3 15 31 62 y celular n° 993 1 44 00 65

PROCEDIMIENTO GENERALPROCEDIMIENTO DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EXTERIOR.

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REV. FECHA. CAMBIO REALIZADO APROBO FIRMA

1.0___________________________________OBJETIVO

2.0___________________________________ALCANCE

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3.0___________________________________ACTUALIZACIONES

4.0___________________________________NORMAS Y DOCUMENTOS APLICABLES

5.0___________________________________DEFINICIONES

6.0___________________________________RESPONSABILIDADES

7.0___________________________________EQUIPO DE SEGURIDAD

8.0___________________________________PREREQUISITOS

9.0___________________________________DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES

10.0__________________________________REGISTROS

11.0__________________________________ANEXOS

1.0.- OBJETIVO 1.0.1.- Proteger las instalaciones superficiales y de proceso, de los contaminantes o agentes corrosivos del medio ambiente, para mantenerlas en condiciones de operación.

2.0.- ALCANCE 2.0.1.- Este documento es de observancia obligatoria para el personal responsable de la CÍA MAYURSE para la aplicación de recubrimiento anticorrosivo en campo

3.0.- 3.0.1.- Se refiere a que se debe establecer y mantener un programa para llevar a

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ACTUALIZACIONES cabo sus actualizaciones periódicas que tengan por objeto.

3.0.2.- Determinar si se cumple con los requerimientos del proyecto.

3.0.3.- Proporcionar información sobre los resultados de la actualización a la gerencia del contratista y la supervisión de del cliente.

4.0.- NORMAS Y DOCUMENTOSAPLICABLES

4.0.1.- Norma Pemex No. P.20351.01”Sistemas de protección anticorrosiva a base de recubrimientos”.

4.0.2.- Norma Pemex No. P.3.051.01 “Inspección de recubrimientos para protección anticorrosiva.”

4.0.3.- Norma Pemex No. P.4.0351.01 “Especificación y métodos de prueba para recubrimiento anticorrosivo”.

4.0.4.- NRF-026-PEMEX-2001. Protección de Recubrimiento anticorrosivo a tuberías enterradas y sumergidas.

4.0.5.- NRF-053-PEMEX-2006.

4.0.6.- Anexo “B” del Contrato.

5.0.- DEFINICIONES 5.0.1.- Para los efectos de este procedimiento se establecen las definiciones siguientes:

A),. Pistola pulverizadora: Equipo para aplicación por aspersión de recubrimientos industriales a alta presión.

B).- Tovera: Dispositivo con orificios de diferentes tamaños que se utiliza de acuerdo a la viscosidad del recubrimiento a aplicar.

C).- Olla a presión: Recipiente de 4 galones o mas utilizado para almacenar

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suficiente cantidad de material a aplicarse en una superficie metálica.

D).- Abrasivo: Material utilizado para limpiar o desgatar una superficie metálica por fricción.

E).- Olla arenera: Recipiente a presión que contiene arena sílica o granalla, la cual es impulsada a través de una manguera.

F).- Boquilla: Dispositivo tipo venturi, utilizado para expander a presión el chorro de arena silica o granalla sobre una superficie metálica.

G).- Preparación de superficie: Eliminación de impureza aplicada a una superficie con la finalidad de dejarla libre de impurezas y a la cual se le va aplicar un recubrimiento anticorrosivo:

H).- Tipos de limpieza

A).- Limpieza Química

B).- Limpieza Manual

C).- Limpieza a rafaga

D).- Limpieza comercial

E).- Limpieza a metal blanco.

I).- Sand-blast: Acción de limpiar superficie metálica con chorro de arena a presión.

J).- Metal blanco: Preparación de superficie metálica de anclaje hasta color gris metálico.

K).- Compresor: Equipo de combustión interna utilizado para proporcionar aire a

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presión.

L).- Mangueras: dispositivos utilizados para transportar a presión un fluido.

M).- Superficie: Sustrato al cual se protegerá mediante la aplicación de un recubrimiento anticorrosivo.

N).- Simbología de los recubrimientos anticorrosivos.

a).- RP= Recubrimiento primario

b).- RA= Recubrimiento de acabado

c).- RE= Recubrimiento especial

O).- Existen actualmente diferentes tipos de recubrimientos que se pueden considerar dentro de los RE (Recubrimientos especiales) llamados así, debido a que son aplicados de acuerdo a las condiciones de servicio como alta temperatura, inmersión, condensación, formación de colonias de microorganismo etc.

a).- Recubrimiento primario: Se aplica directamente sobre la superficie metálica, después de ser tratada esta, mediante una preparación de superficie.

b).- Recubrimiento de acabado: Aplicado sobre un recubrimiento primario.

c).- Enlace: Es un recubrimiento capaz de adherirse a un recubrimiento primario o acabado, funcionando como barrera de protección.

d).- Medio ambiente: Condición ambiental a la que esta expuesto un material.

f).- Ambiente húmedo con o sin salinidad y gases derivado del azufre:

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Humedad relativa mayor a 60%, con brisas marinas y gases derivados del azufre.

g).- Ambiente húmedo y salino: Humedad relativa mayor al 60%con brisas marinas.

h).- Ambiente húmedo: Humedad relativa igual o mayor al 60%.

i).- Ambiente seco: Humedad relativa menor al 60%.

6.0.- RESPONSABILIDADES

6.0.1.- Es responsabilidad de la superintendencia de construcción la implantación de este procedimiento.

6.0.2.- Es responsabilidad de los ingenieros de obra, hacer del conocimiento de su personal, sobrestantes y jefes de frente los lineamientos de Este procedimiento y su aplicación.

6.0.3.- El departamento de control de calidad de la empresa es responsable de la vigilancia y cumplimiento de este procedimiento.

6.0.4.- Es responsabilidad del operario pintor y en su caso sand-blasteador la correcta aplicación y el seguimiento de este procedimiento.

7.0.- EQUIPO DE SEGURIDAD

7.0.1.- Para la ejecución de las actividades propias de este procedimiento el personal deberá contar como mínimo con el equipo de seguridad descrito en este inciso:

A).- Overol de algodón.

B).- Casco de seguridad de plástico de alto impactoC).- Lentes de seguridad.

D).- Botas industriales con casquillo.

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E).- Barbiquejo.

F).- Tapones Auditivos.

G).- Faja Sacrolumbar.

8.0.- PRE-REQUISITOS

8.0.1.- Todo el personal involucrado en las actividades de este procedimiento deberá leerlo y entenderlo para uso y aplicación. Contara con el equipo de seguridad o protección personal necesaria para la realización de los trabajos que lo requieran con las herramientas adecuadas para realizar las actividades correspondientes.

Personal y Equipo.

A).- Tramitar el permiso para trabajos con riesgo.

B).- Autorizar permiso de trabajo con riesgo.

C).- Determinar las maniobras que se realizarán, así como el personal, herramienta, equipo y material a utilizar.

D).- Realizar la pausa de seguridad con el personal que intervendrá en los trabajos.

E).- Inspeccionar con el personal operativo y el operario el sitio donde se realizará el trabajo confirmando que reúne las condiciones necesarias para poder iniciar los trabajos.

F).- Verificar la disponibilidad del equipo y materiales a utilizarse.

G).- Verificar la disponibilidad del equipo y materiales a utilizarse.

9.0.- DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES

9.0.1.- Esta actividad consta de 3 a 4 pasos dependiendo del tipo de aplicación y los materiales a utilizar.

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9.0.2.- Paso nº 1.- el primer paso es la preparación del material a pintar y es la limpieza la cual puede ser a dos medios una es a metal blanco y la otra a metal comercial.

NOTA: Entre este paso y el que sigue no debe pasar más de 4.0 hrs y se deberá checar el perfil de anclaje que cumpla con lo requerido.

9.0.3.- Paso nº 2.- es la aplicación del primario establecido el cual y de acuerdo a la norma aplicable según el contrato con el cliente y la marca recomendada.

9.0.4.- Paso nº3.- esta paso puede ser el acabado final de acuerdo a la norma aplicable o ser el enlace entre el primario y algún otro acabado final dependiendo de la norma a aplicar y el pedido del cliente.

9.0.5.- Paso nº 4.- es la aplicación del acabado final el cual puede ser un material especial como el re-28 o un acabado normal como el ra.26 por ejemplo.

9.0.6.- Aplicar la prueba de adherencia de acuerdo a la norma la cual dice que se deberá realizar trazando líneas rectas trazando una cuadricula con una navaja u un exacto cualquiera que sirva para este fin y pegar una cinta adhesiva durante 1 minuto y después jalarla en escuadra y si se despega la pintura no se acepta el trabajo la aceptación depende del inspector de calidad.

9.0.7.- Realizar la detección eléctrica de continuidad de película utilizando un equipo con un voltaje de 100 Voltios de corriente directa o menos.

9.0.8.- Informar al supervisor la terminación de los trabajos.

9.0.9.- Verificar con el operario especialista y el Supervisor operativo, la correcta terminación de los trabajos.

9.0.10.- Efectuar limpieza general del área de trabajo y quitar los señalamientos

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de acordonamiento.

9.0.11.- Registrar en el programa de mantenimiento anual los trabajos realizados.

10.0.- REGISTROS 10.0.1.- Registros de Calidad

11.0.- ANEXOS 11.0.1.- Anexo de aplicación de pintura.

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