EscueladeIngenieraMecnica UIS(UniversidadindustrialdeSantander)

UISTALLERDIAGRAMADEPARETO(ABC)EdwinQuintilianoMartinezBonilla IngenieraMecnica2011 UniversidadindustrialdeSantander RESUMEN EstedocumentosetratarantemascomoelDiagramaDePareto tambinllamadoanlisisABC,Las5SyAnlisisDeWeibull. ParaelanalisiABCserealizaraenformadeuntalleraplicadoa losequiposdeunaplantaembotelladoraenelcualsebusca descubrircualesequipostienenmayoraporteenelcostototal, asicomoqueequipospresentanmayoresaportesenelnumero defallasenlaplanta. Paralosdossiguientestemasserealizaraunaexplicacinde ellosparaconocerenqueconsisteycomoseaplicapormedio ejemplosprcticosenfocadosalmantenimiento. INTRODUCION ElAnlisisdeParetoesunacomparacin cuantitativay ordenadadeelementosofactoressegnsucontribucinaun determinadoefecto. Elobjetivodeestacomparacinesclasificardichoselementos ofactoresendoscategoras:Las"PocasVitales"(loselementos muyimportantesensucontribucin)ylos"MuchosTriviales" (loselementospocoimportantesenella.). Ademsseexplicaralaestrategiajaponesadelas5s;veremos comoseaplicaynombraremoslasherramientasparaaplicar estaestrategiaenmantenimiento. NOMENCLATURACoMT Costo Total de Mantenimiento CoPR Costo De Produccin CoM Costo De Mantenimiento FF Frecuencia De Falla Parmetro de escala Parmetro de forma Parmetro de localizacin tVariablealeatoriadeconfiabilidad

MariaClaraChavezRueda IngenieraMecnica2011 UniversidadindustrialdeSantander CUERPO DIAGRAMADEPARETO ANLISISEQUIPOSDEUNAPLANTA EMBOTELLADORA En la tabla.1 se muestran los equipos de la planta embotelladoralacualnosmuestrainformacindelafrecuencia de falla costo de produccin y costo de mantenimiento, El costototalseobtieneaplicandolaEc.1.

CoMT =(CoPR+CoM )FFEc.(1) Tabla1Datosordenadosporfrecuenciadefalla

DIAGRAMADEPARETOPORCOSTOTOTALDE MANTENIMIENTO Parahallarlosequiposcrticosconrespecto acostostotales ordenamoslaTabla.1demayoramenordeacuerdoalacasilla de COSTO TOTAL DE MANTENIMIENTO posteriormente

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calculamoselporcentaje acumuladoygraficandolascasillas equipo, costo de mantenimiento y porcentaje acumulado, lo queseobservaenlaFig.1.

EnestagraficapodemosapreciaqueenlazonaAesla zona de los que presentan mayor numero de fallas para la planta,enestaseencuentran: C003A3 HT001A1 B001A1 estosequiposrepresentanel20%delosequiposdeplanta. Conclusin Al buscar estrategias para disminuir el numero de fallasenlostresequiposarrojadosporeldiagramade pareto Fig.1 aumentaremos la disponibilidad de los equiposenun80%aloms. Estosequipossonlosdemayornumerodefallapero quesufallanoimplicauncostograndeenlaempresa nienloreferenteacostodeproduccinnicostode mantenimiento.

Fig.1DiagramadeParetoCostototal

Losequiposvitalesparalaempresa endondesucostototal ocasionamayoresperdidaseconmicassegneldiagramade paretoson: HT001A1 B001A1 B002A1 estosequiposrepresentanel20%delosequiposdeplanta. Losequipostrivialesquetambingenerancostoperoenmenor gradoson: C003A3 M003A2 M002A1 losequiposrestantessondepocaimportanciaparaelanlisis decosto. Conclusin Sibuscamosestrategiasparadisminuirloscostosde lostresequiposvitalesHT001A1,B001A1,B002 A1,estaremosdisminuyendoloscostostotalesenun 80%aloms. DIAGRAMADEPARETOPORFRECUENCIADE FALLAENLAPLANTA Pararealizarelanlisisdefrecuenciadefalladelosequiposde laplantaembotelladora,seordenaronlosequiposcomose muestraenlaTabla.1ysecalculoelporcentajeacumuladode Falla. Gratificadolascasillasequipo,frecuenciadefallayporcentaje acumuladodefalla,obtenemoslaFig.2.

DIAGRAMADEPARETODELOSEQUIPOSCRTICOS ReuniendolosequiposvitalesdeldiagramadepaterodecostoFig.1y eldefallaFig.2comosemuestraenlaTabla.2 Tabla2EquiposvitalesencostototalyfrecuenciadefallaEQUIPO HT001A1 B001A1 B002A1 C003A3 FRECUENCIADE FALLA 29 9 5 36 COSTOTOTAL MANTENIMIENTO 66150 49500 22250 14400 %COSTOTOTAL 43,43% 75,94% 90,54% 100%

LaFig.3muestraeldiagramadeparetoparalosequiposmscrticos, estosequipossonlosobtenidosdelosdosdiagramasdepareto anteriores.

Fig.3DiagramaparetoEquiposmscrticos Conclusiones: estosequiposrepresentael86%deloscostostotalesenla plantaembotelladora alrealizarestrategiasparareducirtantoelcostocomola frecuenciadefallaaestoscuatroequiposestaremos lograndounadisminucindecostototalylafrecuenciade falla elequipoHT001A1esnecesariounmejoramientoen costosyunplandemantenimiento alequipoC003A1esnecesariounplandemantenimiento nicamente

Fig.1DiagramadeParetoFrecuenciadeFalla

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ESTRATEGIADELAS5S Esta estrategia es originada de japn, surgi a partir de la segundaguerramundial,paramejorarlacalidadteniendocomo objetivos principales el eliminar todos los obstculos que impidanunaproduccineficiente,basndosebsicamenteenla limpiezayelorden. Estaestrategiaaplicaencualquierrango,aplicndosedesdeel mbitopersonalhastaunaorganizacininternacional. La estrategia de las 5S Tabla.3 esta representada por cinco palabras,lascualestienenunaideaimplcitaparaireliminando lasineficienciasdeunaformaprogresiva;laspalabrasson: Clasificar.(Seiri) Orden.(Seiton) Limpieza.(Seiso) LimpiezaEstandarizada.(Seiketsu) Disciplina.(Shitsuke) Tabla3Estrategia5SPALABRA Espaol Clasificar Orden limpieza limpio Disciplina Japones ,Seiri ,Seiton ,Seis ,Seiketsu ,Shitsuke Separarlonecesario Agruparlonecesario Eliminarsuciedad Mantener Seguirmejorando Eliminarlointil Ordenarlotildeforma eficaz Mejorarlalimpieza Prevenirlaaparicinde suciedadydesorden Fomentarlosesfuerzos, estudiarcapacitarce CONCEPTO OBJETIVO

tarjetaroja QueesSeitonOrdenparaelmantenimiento? Escolocarcadacosaensulugar,despusdelaSeiribsica menteesubicardelamejorformalosgrupodeelementosenel lugarmasapropiadoparaellos.Detalmaneraqueseveabien, seacmodoyseguro. ParaaplicarcorrectamentelasegundaS: 1. Asignareidentificarunlugarparacadaarticulo,este lugardebeserdeaccesorpido,fcilyseguro. 2. Determinaralacantidadexactaquedebehaberde cadaarticulo 3. Asegurarsequecadaarticuloestelistoparausarse 4. Crearlosmediosparaquecadaarticuloregreseasu lugar,marcarcadalugar,cadaequipo,cada herramientaparafacilitarsuposteriorubicacin, inspeccinyreconocimiento. Herramientas: cdigodecolor sealizacin QueesSeislimpiezaparaelmantenimiento? Limpiar el sitio de trabajo y los equipos estableciendo una metodologadelimpiezaqueevitequeregreselasuciedad. ParaaplicarcorrectamentelaterceraS: 1. Identificarlosmaterialesnecesariosyadecuadospara lalimpiezadelreadetrabajo,maquinariao herramientas. 2. Asignarunlugarapropiadoyadecuadodelmaterial pararealizarelaseo. 3. Establecermtodosdeprevencinparaevitarquese ensucieelrea 4. Establecenlasactividadesdelimpiezacomorutina Herramientas: ChecKlistdeinspeccinylimpieza tarjetaamarilla OperacinHormiga QueesSeiketsulimpioparaelmantenimiento? Preservar altos niveles de organizacin, orden y limpieza, Desarrollandocondicionesdetrabajoqueevitenretrocesoen lasprimeras3'S. ParaaplicarcorrectamentelacuartaS: 1. Estandarizatodoymantnyhasvisibleslos estndaresutilizados.asignartareasydeberes 2. Implementamtodosquefacilitenelcomportamiento apegadoalosestndares 3. compartatodalainformacinsintenerquebuscarlao solicitarla Herramientas: Tablerosdeestndares muestraspatrnoplantillas instruccionesyprocedimientos

QueesSeiriClasificarparaelmantenimiento? Significa la seleccin de todos aquellas herramientas, materiales,repuestos,maquinasoartculosengeneralqueson innecesarios para la ejecucin del proceso en el lugar de trabajo. ParaaplicarlocorrectamentelaprimeraS: 1. Separar del sitiode trabajo lascosas querealmente sirven de las que no; es por ejemplo deshacerse de aquellos repuestos viejos que hay sido remplazados porunosnuevos. 2. Clasificarlonecesariodeloinnecesarioyeliminarlo excesivo; es reconocer que es lo que nos ayuda a realizarnuestrotrabajodeloquenosinterfiereenel nuestrolugardondelaboramos,porejemploguardad recortesdematerialcercadelamaquinacortadora. 3. Separar los elementos necesarios de acuerdo a su naturaleza,uso,seguridadyfrecuenciadeuso,conel objetodeagilizaryfacilitareltrabajo. 4. Organizar las herramientas en lugares estratgicos paradisminuireltiempodecambioentreunayotra. Laaplicacin deSeiri (Clasificar) Bsicamente esresponder trespreguntas 1. esnecesarioesteelemento? 2. Siesnecesario,Esnecesarioenestacantidad? 3. Siesnecesario,Tienequeestarubicadoenestelugar? Herramienta:

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QueesShitsukeDisciplinaparaelmantenimiento? Crearahbitosbasadosenlas4'Sparaalcanzarunacalidadde museoentodaslasreasdelacompaaydesdeelindividuo hastalaorganizacin. ParaaplicarcorrectamentelacuartaS: 1. hasvisiblelosresultadosdelas5'S 2. Provocarlacriticaconstructivaconotrasareas, plantasyempresas. 3. Promoverlas5'Smedianteesquemasportodala empresa 4. Provocarlacapacitacindellaspersonasdela empresaycontribuiraideasdecomomantenerla disciplinadelas5'S Herramientas: checklistdelas5'S Rondadelas5'S

ANLISISDEWEIBULL ElanlisisdeWeibulleslatcnicamayormenteelegidapara estimarunaprobabilidad,basadaendatosmedidosoasumidos. La distribucin de Weibull descubierta por el sueco Walodi Weibull,fueanunciadaporprimeravezenunescritoen1951. LadistribucindeWeibullestilporsuhabilidadparasimular un amplio rango de distribuciones como la Normal, la Exponencial,etc. Existendostiposdesolucionesanalticasdeladistribucinde Weibull (mtodo de los momentos y mtodo de mxima verosimilitud), ninguno de Los dos se suele aplicar por su complejidad.Ensulugarseutilizalaresolucingrficaabase dedeterminarunparmetrodeorigen(t0).Unpapelespecial paragrficos,llamadopapeldeWeibull,haceestoposible.El procedimientogrfico,aunqueexigevariospasosyunaodos iteraciones, es relativamente directo y requiere, a lo sumo, lgebrasencilla. La distribucin de Weibull nos permite estudiar cul es la distribucindefallosdeuncomponenteclavequepretendemos controlar y que a travs de nuestro registro de fallos observamosquestosvaranalolargodeltiempoydentrode loqueseconsideratiemponormaldeuso.Elmtodono determinaculessonlasvariablesqueinfluyenenlatasade fallos, pero al menosla distribucin deWeibull facilitar la identificacin de aquellos y su consideracin, aparte de disponer de una herramienta de prediccin de comportamientos. Esta metodologa es til para aquellas empresas que desarrollan programas de mantenimiento preventivodesusinstalaciones. QueObtenemosDelAnlisisDeWeibull permiteconseguirunverdaderointermediodemanera comofallalosequiposdeunaplanta. permitepredecirfallasdemanerarazonablecon muestraspequeasdedatos. Nospermiteevaluarlosplanesdeaccincorrectivos justificacindecambiosdeingeniera definicinyplaneacindeestrategiasde mantenimientoyreemplazo gestindecostoefectivas pronsticoderepuestos prediccindecostos

porestasrazoneselanlisisdeweibullmejoralaconfiabilidad delosequiposallograrpredecirrazonablementelafuturas fallasparadeestaformalograrelmsptimomantenimiento.

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ExpresinMatemticaDeLaDistribucin LafuncindedensidaddeladistribucindeWeibullEc.2para lavariablealeatoriatestdadaporlasiguienteexpresin:

B. t0>0:Elmecanismoesintrnsecamentefiabledesde

elmomentoenquefuepuestoenserviciohastaquet= t0,yadems: I. si