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GAMA SIGMA
SOLDADURA MIG/MAGDESDE EL COMERCIOHASTA LA INDUSTRIAPESADA
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SIGMA - CON O SIN PULSADO
Sigma es la segunda generacin de lapopular gama de generadores Sigma deMigatronic en tamaos de 300, 400 y500 A, disponibles en los modelos C(compacta) o S (con unidad de alimen-tacin de alambre independiente) ycombinables con dos paneles de controldiferentes. Con o sin pulsado y con unajuste innitamente variable de todos losdems parmetros, las mquinas Sigma
estn diseadas para la soldadura MIG/MAG avanzada de todo tipo de materiales,en comercio y montaje, industria pesada,aplicaciones martimas y automatizacin.
FABRICACIN POR ENCARGO
Dos mquinas Sigma no son idnticas ne-cesariamente. Las mquinas se hacen porencargo en la conguracin exacta que se
ajusta a la aplicacin de soldadura.
USTED EXIGE Y NOSOTROS CONFECCIONAMOSLA SOLDADORA IDEAL
Algunos miembros de la familia Sigma.Puede que las mquinas mostradasincluyan equipamiento extra.
Paquetes de programas
Alimentador mltiple RWF(pgina 7)
Interfaz de robot (pgina 7)
Brazo auxiliar
Antorcha de dilogo y secuencia
Control de flujo pararefrigeracin de agua
Autotransformador de230-500 V
Chasis de proteccin yconjunto de ruedas para launidad de alimentacin dealambre
Kit MMA para unidades dealimentacin de alambre
Kit equilibrador
Unidad de control remoto
Enchufe europeo
LOS ACCESORIOS INCLUYEN:
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DOS PANELES DE CONTROLDISEADOS PARA FUTURAS ACTUALIZACIONES
Funcin MIG/MAG
Funcin MMA
Pulsado
DUO Plus
Dos o cuatro impulsos
Seleccin de secuencia 1-9
Funcin de soldadura porpuntos
Bloqueo del panel
Synergicofrece DUO Plus y total sinergia entrelos parmetros, para soldadura fuerte MIG, etc.
Pulse ofrece hasta 200 programas de soldadura yes muy fcil de usar.
CONCEPTOS DE CONTROLY ACTUALIZACIONES
El desarrollo del software deMigatronic permite concentrarla inteligencia en Sigma. Lospaneles de control se pueden blo-quear con una tarjeta de bloqueoSD y/o mecnicamente por mediode una llave. Un puerto SD dentrodel panel de control permiteactualizar la mquina con nuevos
paquetes de programas a travsde descargas a una tarjeta SD.
61113487A
Configure los parmetrosprincipales: potencia desoldadura, velocidad dealimentacin del alambre
o espesor del material. Lamquina perfecciona losresultados de la soldadura.
6 3 8
Ajuste fino: tensin desoldadura/trim, ajustede arco y promedio de
parmetros de soldadura.
Funcin de soldadura porpuntos para una fijacinsegura de la pieza duranteel proceso de soldadura.
Funcin DUO Plus:cambio automticoentre dos secuencias.
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Presione un botn ycambie entre un mximode nueve secuencias.La pantalla muestra la
secuencia elegida.
CAMBIO RPIDO ENTRE TRABAJOS
Paquete de programas Estndar Estndar plus Especial
Material con/sin pulsado con/sin pulsado con/sin pulsado
MMA-MIG/MAG manual
Ranurado por arco
Fe
Fe - PowerArc
ER 316 LSI
ER 316 LSI - PowerArc ER 347 Si
Duplex
AIMg / AISi5
AI99,5 / AISi12
FCW
CuAI8
CuSn
CuSi3
Inconel
FE - Seamtrack
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BENEFICIOS PARAEL MEDIOAMBIENTE YLA RENTABILIDAD
DUO PLUS: MEJORACABADO CON UN PROCESOMS AUTOMTICO
La funcin DUO Plus optimiza el controldel bao de soldadura y reduce la entradade calor. DUO Plus supone una mejoraautomtica de la soldadura MIG/MAGtradicional.
POWERARC PARA PLACASDE PAREDES GRUESAS
Los programas PowerArc garantizan lapenetracin completa en soldaduras delete y soldaduras de unin con acero
dulce y acero inoxidable.
OPCIONES DE SECUENCIAPARA AHORRAR TIEMPO
La secuencia de soldadura es una funcinestndar en los dos paneles de control.Se pueden guardar los parmetros de
soldadura para un mximo de nuevetrabajos repetitivos en la memoria internadel equipo.
DUO PlusTM es una funcin secuencialautomtica que permite al soldadorrealizar soldaduras MIG con un impulsolento, conocido por muchas de lasmquinas TIG. Este mtodo de soldadura
proporciona un mejor control del bao desoldadura y es la solucin ptima para sol-dar cordones de raz en uniones de ranuraabierta, etc.
DUO PlusTM - Aluminio
DUO PlusTM -Acero inoxidable
MENOR CONSUMO DE ENERGA: MENOS EFECTO SOBRE ELMEDIO AMBIENTE
Sigma es totalmente verde y, para un uso sencillo y un magnco rendimiento, nohay una mquina mejor. Su tecnologa avanzada permite un consumo de energamuy inferior al de mquinas con tecnologas tradicionales. Vase el ejemplo siguiente.
Tiempo
Amp Tasa de rendimiento de DUO Plus 0-50%
de la corriente de soldadura seleccionada (A) (schematic diagram)
Tiempo de pausaTiempo de pulsado
Corriente de soldadura
seleccionada
Condiciones:
Tiempo de fun-cionamiento delarco: 3 horas/da
En espera:5 horas/da
Corriente desoldadura 240 A
Coste de la electri-cidad 0,12 / kWh
Consumo energticoanual 858 *
Ahorro anual:hasta 245
8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
kWh
*) Tiristor sin funcin en espera: 220 das x 8 horas = 7.000 kWh x 0,12 = 858
Reguladapor pasos
MIG - 500 A
Tiristor sinfuncin en
esperaMIG - 500 A
Sigma
MIG500 A
Ejemplo de consumo de energa: Sigmafrente a las antiguas tecnologas
(diagrama esquemtico)
Tiristor confuncin en
esperaMIG - 500 A
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50
40
30
20
10
0
Consumo de gas en elmomento del encendido
l/min.
0 1 2 3 4 5
Cuantos ms encendidos, mayor ahorro de gas
Gas desperdiciado usandouna vlvula tradicional
Consumo de gas usando IGC Segun-dos
20
15
10
5
0
l/min.
0 50 100 150 200 250 300 350
Consumo de gas optimizado durante el proceso de solda-dura
Flujo de gas usando IGC
Gas desperdiciado usandouna vlvula tradicional
Consumo de gas usando IGC Amp.
CONTROL INTELIGENTE DEL GAS IGC
FLUJO DE GAS SINRGICO CON REDUCCIN AGRAN ESCALA DEL CONSUMO DE GAS
CONTROL INTELIGENTE DELGAS IGC
El Control Inteligente del Gas IGCha sido especialmente diseadopara Sigma como una opcin con-gurable. Un eciente kit de ahorrode gas combinado con un controldinmico del gas que vigila el con-sumo y optimiza la proteccin delgas para el programa de soldadura
sinrgica elegido. En condiciones fa-vorables, IGCpuede proporcionarun ahorro de gas superior al 50%,con un cambio proporcionalmentemenor de la botella de gas enbenecio de la economa, el medioambiente y la eciencia.
GRAN REDUCCIN DELCONSUMO DE GAS
Los ahorros dependen del perl desoldadura de la empresa, del tiempode arco y del nmero de soldadoras.En el ejemplo siguiente, el clculose ha basado en unos hbitos deuso variados con soldadura de arcocorto y soldadura de arco largo enigual medida.
8
6
5
4
2
1
0
Ejemplo de ahorro diario en euros(diagrama esquemtico)
Ahorro durante la soldadura
Ahorro durante elinicio de la soldadura
Programa desoldaduramanual
Programa IGCSynergic/Pulse
Soldaduras largas Muchas soldaduras por puntos
*) 220 das x 3 horas x 60 min. x 5 litros = 594 m 3x 5.33 = 3,166
Condiciones:
Tiempo de funcionamiento del arco: 3 horas/da
Perfil de soldadura:arco corto/arco largo
Consumo medio de gas:15 l/min.
Alambre de soldadura:1,0 mm FE
Coste del gas:5,33 / m3
Coste anual del gas:3,166 *
Ahorro anual:hasta 1,575
Euro
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EDICIN ESPECIAL PARA ASTILLEROSY OTRASINDUSTRIAS PESADAS
Alimentador MWF 50 con carro y chasisde proteccin galvanizado
Alimentador MWF 55 con chasis deproteccin galvanizado
ALIMENTADOR DE HILO ESTABLE EN LUGARESPOCO ACCESIBLES
Dos unidades de alimentador de hilo porttiles, con o sin chasis de pro-teccin, aumentan la gama de funcionamiento de los inverters Sigma400/500 de alto rendimiento: una unidad de alimentacin de alambrecerrada, depsito MWF 50 para carrete de 5 kg o un modelo abierto,depsito MWF 55 para carrete de 5 o 15 kg.
Unidad extra dealimentacin dealambre:
p. ej. Pi 200/250 o Zeta 60
Fuentes dealimentacin:
Sigma 300Sigma 400Sigma 500
VENTAJAS INTELIGENTES DESIGMA:
Control Inteligente del Gas IGC
Mayor memoria, con la posibilidad dems paquetes de programas
Tarjeta SD para la actualizacin deprogramas y/o bloqueo del panel contra eluso no intencionado del panel de control
Mejores propiedades de arcocorto/DUO Plus
Antorchas de soldadura a prueba dedifusin
Cubierta de proteccin mecnica concilindro de bloqueo y llave
Arc Gouging (Sigma 500)
PowerArc: programas para soldar placasde paredes gruesas
Refrigeracin por aire o agua
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SOLDADURA AUTOMATIZADA CON UNACONFIGURACIN DE ROBOT COMPLETASIGMA
Las dos mquinas Sigma msgrandes con ajuste automatizadoestn diseadas para su integracincon robots y dispositivos automatiza-dos con alimentador mltiple RWF.
La interfaz de robot I/O es la interfazde comunicacin entre la fuente dealimentacin CAN-BUS y el robot odispositivo automatizado.
Interfaz de robot
Alimentador mltiple RWF
CONCEPTO DE ROBOT: FUNCIONA CON TODAS LAS UNIDADES
Unidad de alimentacin de alambre MWF 41 de Migatronic
Ejemplo de solucin especial:brazo giratorio conalimentador mltiple RWF
y carrete.
UNIDAD DE ALIMENTACIN DE ALAMBREPORTTIL PARA LA INDUSTRIA
Para Sigma2, Migatronic ha desarrollado la MWF 41, una unidad dealimentacin de alambre compacta y porttil (velocidad de aliment-acin de alambre de 30 m/min.), que combina las reducidas dimen-siones de la versin abierta con la proteccin de la cerrada.
SOLUCIONES ESPECIALES
Configuracin de robot (folleto de robot disponible por separado)
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Migatronic s.r.l. Impianti Di SaldaturaVia Dei Quadri 40
20871 Vimercate (MB), ItalyTel: (+39) 0399278093
Telefax: (+39) 0399278094www.migatronic.it
WELDINGVALUE 52290032
F
(02.
10.
13)
UNIDAD DE ALIMENTACIN
DE ALAMBRE
MWF 41/
internaRWF Multifeeder MWF 50 MWF 55
Velocidad de alimentacin dealambre, m/min
0,5-30,0 0,5-30,0 0,5-30,0 0,5-30,0
Dimetro de carrete, mm 300 300 300
Ciclo de servicio 100% /40C, A/% 420/100 420/100 420/100 420/100
Ciclo de servicio 60% /40C, A/% 500/60 500/60 500/60 500/60
Conexin de soplete EURO EURO EURO EUROClase de proteccin IP 23 IP 23 IP 23 IP 23
Normas EN/IEC60974-5, EN/IEC60974-10
Dimensiones (Al x An x L), mm 440x245x780 276x211x276 380x200x540 400x260x620
Peso, kg 19 9 10,1 12
Sello del distribuidor:
DATOS DESIGMA DE MIGATRONIC
Se reserva el derecho de realizar cambios.
SIGMA 300 C/S 400 C/S 500 C/S
Voltaje de alimen. +/- 15% (50-60 Hz), V 3x400 (3x230-500*) 3x400 3x400
Fusible, A 16 20 32Corriente de la red efectiva, A 16,5 (380V)/15,7 (400) 18,2 (380 V)/17,3 (400 V) 29,3 (380V)/27,8 (400V)
Corriente de la red mxima, A 19,0 (380)/18,1 (400) 29,5 (380 V)/28,0 (400 V) 36,8 (380V)/35,0 (400V)
Potencia, 100%, kVA 10,9 12,0 17,9
Potencia, mxima, kVA 12,5 19,3 31,0
Potencia de circuito abierto, W 40 40 40
Rendimiento 0,87 0,88 0,90
Factor de potencia 0,90 0,90 0,90
Rango de corriente, A 15-300 15-400 15-500
Ciclo de servicio 100% /20C (MIG), A/%/V 300 330 475
Ciclo de servicio max. /20C (MIG), A/%/V 300/100 400/70/ 500/80/
Ciclo de servicio 100% /40C (MIG), A/%/V 270/30,8 290/31,6 420/36,8
Ciclo de servicio 60% /40C (MIG), A/%/V 350/34,0 450/38,0
Ciclo de servicio max. /40C (MIG), A/%/V 300/80/32,0 400/40/36,0 500/55/40,0
Clase de aplicacin C S/CE S/CE S/CE
Clase de proteccin IP 23 IP 23 IP 23
Normas CNormas S
EN/IEC60974-1, EN/IEC60974-2, EN/IEC60974-5, EN/IEC60974-10EN/IEC60974-1, EN/IEC60974-2, EN/IEC60974-10
Dimensiones C-L (Al x An x L), mm 906x524x925 906x524x925 906x524x925
Dimensiones C-W (Al x An x L), mm 1051x524x925 1051x524x925 1051x524x925
Dimensiones S-L (Al x An x L), mm 1144x524x1031 1144x524x1031 1144x524x1031
Dimensiones S-W (Al x An x L), mm 1144x524x1031 1144x524x1031 1144x524x1031Peso C-L / C-W, kg 58 / 69 60 / 71 60 / 71
Peso S-L / S-W, kg 74 / 85 76 /87 76 / 87
* Configurada con autotransformador