5 ABONOS ORGANICOS

5. ABONOS ORGÁNICOS

5.1. Teoría de la Trofobiosis

Enunciada inicialmente por Chaboussou (1969). Según la teoría, las defensas de las plantas contra los

patógenos e insectos están determinadas por una nutrición equilibrada, por la cual no se causa una

acumulación de sustancias nutritivas tales como azúcares y aminoácidos libres. Estas acumulaciones en

la savia o en el citoplasma atraen organismos heterótrofos.

Según Howard (1890), sobre un suelo sano la planta es sana, y sobre una planta sana la plaga muere de

hambre.

Por lo anterior, la teoría de la trofobiosis comprende una visión que va más allá de considerar

únicamente el N-P-K, sino que reconoce también otras sustancias y sobre todo, el equilibrio armónico en

que deben estar disponibles a la planta. Restrepo (1994) afirma que también está demostrado que

especialmente los agrotóxicos provocan desequilibrios en las plantas durante la proteólisis,

predisponiéndolas al ataque de enfermedades y plagas. Ya Liebig había previsto y descrito esto, pero

nunca fué de interés para la pronto naciente industria de los agroquímicos.

En este contexto es interesante entender el concepto de enfermedad iatrogénica: Afección

desencadenada por el uso moderado o abusivo de cualquier medicamento, o en el caso vegetal, de un

producto de síntesis química.

5.1.1. Factores que inciden en la trofobiosis:

De carácter intrínseco

Especie

Variedad

De carácter abiótico Clima

Influencias cósmicas

ABONOS ORGÁNICOS - 1 -

Suelo

Propiedades químicas

Propiedades físicas

De carácter cultural

Fertilización

Orgánica

Mineral

De oligoelementos

Técnicas de propagación Interacción entre el patrón y el injerto

Uso de productos de síntesis química

Desencadenamiento de desequilibrios biológicos

5.2. Abonamiento orgánico, Introducción

El abonamiento orgánico no pretende enriquecer prioritariamente el nivel de nutrientes de un suelo,

sino restituir y catalizar procesos mediante la optimización de la actividad biológica del edáfono.

Dicha actividad es la que va a intensificar procesos de meteorización y de mineralización in situ, de los

cuales resultarán los nutrientes para las plantas. Las metodologías de obtención de los abonos orgánicos

se basan en la aplicación de los conocimientos sobre las dinámicas de descomposición, humificación y

mineralización.

En otras palabras, se trata básicamente de imitar las dinámicas de la naturaleza y aprovecharlas para

fines agrícolas.

5.3. Clasificación de los abonos orgánicos

Los abonos orgánicos podrían, sin profundizar en clasificaciones complicadas, presentarse de la


siguiente manera:

Abonos sólidos no procesados producidos en la finca

Estiércoles:

Bovino

Equino

Porcino

Gallinaza.

Otras especies menores.

Residuos vegetales:

Pulpa de café

Cachaza

Residuos de hortalizas

Residuos de cosecha varios.

Abonos verdes

Leguminosas

Crucíferas

Girasol

Arvenses o malezas nobles.

Abonos líquidos no procesados producidos en la finca

Purín de establo

Estiércoles líquidos de establo.

Abonos sólidos procesados producidos en la finca

Compostaje

Abono – estercolado artificial


Lombriabonos

Bocashis.

Abonos líquidos procesados producidos en la finca

Eflujo de biodigestores

Compostajes sólidos procesados producidos fuera de la finca

Compostaje de basura urbana

Lodos de cañería o de aguas servidas.

Lodos de cañería

Compostajes de lodos de cañería.

5.4. Residuos vegetales:

5.4.1. Pulpa de café

También conocida en nuestro medio como cereza de café, se obtiene como producto secundario del

beneficio o tratamiento postcosecha del café. A pesar de que algunos agricultores suelen utilizarla en

estado fresco como abono orgánico, su compostaje ofrece ventajas. Al mezclarla con otros tipos de

residuos, su aporte de carbohidratos es de gran utilidad para los microorganismos en la fase inicial de la

descomposición. Es también un material apetecido por las lombrices.

Su contenido está sujeto a variaciones según la dotación nutricional que haya tenido el cultivo:

Pulpa de café % M.O % N % P % K % Ca Mg%Según Gómez (2000) n.d. n.d. 0.5 3 0.7 0.3Según Arango et al. (1995)1 65 2.86 0.2 1.3 n.d. 0.3

5.4.2. Cachaza

1ARANGO, L. G., GARCÍA, J. J. Y CHAVES, C.: Respuesta del Cultivo de Pitahaya a las Aplicaciones de Pulpa de Café. Cenicafé, Colombia 46 (4): 219-226. 1995


Es un subproducto del proceso de la transformación de la caña de azúcar, que resulta en la etapa del aclarado de los jugos. En el caso del procesamiento artesanal de la panela se obtiene al agregar baba de corteza de balso, (en el Cauca conocido como palo bobo) o follaje de guásimo, Guazuma ulmifolia, o cadillo. En la obtención industrial de azúcar se agregan mínimas cantidades de poliacrilamidas, de las cuales se ha reportado que son cancerígenas. En el caso de la fabricación de panela, sale a flote la cachaza, en el caso de la fabricación de azúcar, la cachaza se precipita. Gómez (2000) reporta que la cachaza no debe considerarse como abono, sino más bien como un sustrato para semilleros y almácigos.

Cachaza % M.O % N % P % K % Ca Mg%

Según Gómez (2000) 2 1.2 0.9 2.4 0.82

5.4.3. Residuos de hortalizas

5.4.4. Residuos de cosecha varios.

5.5. Producción de abonos orgánicos

5.5.1. Mantillo de bosque

5.5.2. Micorrizas

5.5.2.1. Las micorrizas facilitan el flujo de nutrientes hacia las raíces, estableciéndose un equilibrio entre el suelo y la planta. Los hongos de micorriza arbuscular HMA presentes en suelos tropicales, poseen diferentes grados de eficiencia para colonizar la raíz de la planta; por ello los beneficios no siempre son óptimos. Para un buen desarrollo de micorrizas debe disponerse de suelo no inundable, libre de nemátodos y patógenos, el contenido de fósforo (P2O5) no debe superar las 15 PPM. Es importante seleccionar las especies de micorrizas y el tipo de inóculo apropiados para la especie a cultivar.

5.5.2.2. Aplicación del hongo inóculo de MA agrícola se hace de la siguiente

manera:

Repicar bien el suelo y preparar las eras para la reproducción del hongo de micorriza arbuscular

(semillero), utilizar abonos orgánicos como cachaza o estiércol, en proporción de hasta un 25%

del sustrato. El uso de fertilizantes químicos reduce la población de esporas y la infección de las


raíces de las plantas.

Humedecer bien las eras previo a la siembra, perforar 20 sitios de siembra por cada metro cuadrado, cada uno con 5 cm de profundidad y 2 cm de ancho; (la dimensión puede variar), pero conservando la proporción de 20 sitios de siembra por metro cuadrado.

Aplicar en cada hoyo una cucharadita colmada (19 g) del inóculo de hongo de micorriza

arbuscular y sembrar dos a tres semillas de maíz o sorgo o 10 semillas de pasto Brachiaria

decumbens. También pueden usarse esquejes de pastos como el Imperial, u otra planta prolífica

en raíces.

Manejar la humedad durante los siguientes días, de manera que las semillas germinen y se

establezcan en la era. El riego puede disminuirse posteriormente, ya que solo se requiere que las

plantas estén vivas para reproducir el inóculo.

El inoculo de hongo de micorriza arbuscular agrícola se logra luego de tres meses y se obtiene

eliminando la parte aérea de las plantas que se usaron como hospedero para el hongo, la tierra

de la era ahora aloja las raíces de estas plantas con las micorrizas nativas. A fin de que el hongo

produzca esporas, es necesario someterlo a estrés por sequía durante una o dos semanas, antes

de recolectarlo.

5.5.2.3. La aplicación del inóculo es más fácil sobre semilleros o cultivos en fases

de vivero:

El inóculo puede almacenarse durante varios meses, mejora su potencial micorrícico, pero no se debe

dejar pasa más de un año. Este almacenamiento debe realizarse en sitios resguardados de la radiación

solar directa y en costales o en cajas de madera.

Otras alternativas para la aplicación de las micorrizas son:

Aplicación en hoyos previamente preparados.

Esparcimiento de la micorriza sobre el suelo (se requiere incorporarla dada la susceptibilidad a la

radiación solar directa).

Siembra de semilla de maíz o soya sobre el suelo micorrizado.

Germinación de plantas sobre la era de micorrizas, esta inunda o infecta la raíz de la planta.

5.5.3. Estiércoles:


Son deyecciones sólidas y líquidas de animales, mezclados, en el caso de estabulación, con los

materiales que les sirven de cama. El producto comienza a descomponerse en el establo, continuando

éste proceso en la estercolera. La calidad depende de la naturaleza de las camas, de la clase de ganado y

de las posibles pérdidas durante el manipuleo.

Como camas entendemos el material capaz de absorber gran cantidad de agua, por ejemplo 100 kg de

paja de cereales 250 - 300 litros de agua; 100 kg de aserrín de madera aproximadamente 400 litros de

agua.

La cantidad anual de estiércol por animal y año por regla general es veinte veces el peso vivo del animal.

Respecto a la clase de ganado son importantes la especie y raza, la edad (el estiércol de animales

jóvenes es más pobre), al igual que la alimentación:

TIPO DE ALIMENTO ALTO CONTENIDO DE:

Forraje verde N

Concentrados P2O5

Raíces y tubérculos K20El tipo de manejo: el estiércol de manejo estabulado es más rico en nutrientes, mientras que el de potrero, es más pobre. Los animales de trabajo producen estiércol más pobre que los de engorde.

5.5.3.1. Tipos de estiércoles

5.5.3.1.1. Estiércoles frescos

5.5.3.1.2. Estiércoles hechos: estado intermedio de descomposición,

algunas de las porciones ya no se pueden identificar.

5.5.3.1.3. Estiércoles maduros: avanzado estado de fermentación.

5.5.3.2. Posibles pérdidas en el estiércol en el establo

5.5.3.2.1. Por oxidación de carbono:

Bajo condiciones de alta temperatura y humedad, y poca aireación, se acelera este proceso, se pierde

materia orgánica.

5.5.3.2.2. Difusión de amoníaco a la atmósfera: la úrea es el punto final

del metabolismo de los materiales protéicos:


Hidrólisis:

O= (NH2)2 + H20 CO3 (NH4)2 CO2 + 2 NH3 + H20

La anterior hidrólisis es catalizada por Micrococcus ureae, que puede causar pérdidas de nitrógeno que

superan el 33 %. Las pérdidas se pueden reducir aplicando roca fosfórica (fosforita) en proporción de 10

% del peso del material de las camas. Se trata pues, de un efecto bacteriostático.

5.5.3.2.3. Pérdidas de minerales solubles y de materia orgánica por

arrastre de líquido no absorbido. Por ésto se deben remover las camas con suficiente frecuencia; utilizar

solamente estercoleras cubiertas, sobreponiendo impermeables y/o un sistema de escurridero a una

fosa, para reciclar los líquidos lixiviados.

5.5.3.3. Contenidos

Como promedio general, los estiércoles tienen un coeficiente isohúmico del 10%; lo que quiere decir

que una tonelada puede generar 100 kg de humus.

El contenido de P205 por lo general es bajo, por lo cual es necesario recurrir a un refuerzo con un

material fosfatado.

El valor del fertilizante no debe juzgarse únicamente por el contenido de nutrientes, sino por el humus

que aportan y la capacidad de mejorar la vida del suelo y sus propiedades físicas.


Cantidades anuales por animal y contenidos promedios de nutrientes de estiércoles de diferentes

especies, deyecciones sólidas

ESPECIE KG / AÑO % H2O % N % P205 % K20 % CaO + MgO

EQUINO 6000 74 0,5 0,4 0,3 0,3

BOVINO 9 - 10000 84 0,3 0,2 0,2 0,1

OVINO 500 66 0,7 0,5 0,25 1,5

PORCINO 900 82 0,6 0,4 0,5 0,3

AVE PONEDORA 70 n.d. 1,5 1,0 4,0 n.d.

Contenidos promedios en elementos menores

MICRONUTRIENTE PPM

Manganeso 400

Zinc 190

Boro 80

Cobre 30

Cobalto 4

Cantidades anuales por animal y contenidos promedios de nutrientes de estiércoles de diferentes

especies, deyecciones líquidas

ESPECIE KG / AÑO % H2O % N % P205 % K20 % CaO + MgO

EQUINO 1200 - 1500 89 1,2 -- 1,5 0,8

BOVINO 5000 - 6000 93 0,9 0,03 1 0,15

OVINO 200 - 300 86,5 1,7 0,05 2 0,6

PORCINO 500 - 600 97,5 0,3 0,12 0,2 0,05


5.5.3.4. Cantidad y tiempo de aplicación

Como regla general, la cantidad a aplicar al suelo se deriva de la dosis de corrección y de la dosis de conservación. Las cantidades de estiércol que deben aplicarse dependen del estado nutricional del suelo, del cultivo que se pretenda manejar, y de la cantidad de producto que se pretenda cosechar. Como regla general muy aproximada, en términos de cantidad, se suelen aplicar 10 veces la cantidad de abono orgánico que cuando se estuviera aplicando abono químico. Con el tiempo y mediante evaluaciones de productividad, rentabilidad e impacto, se ajustan las cantidades al nivel óptimo.

Bajo condiciones tropicales rara vez se presentan excesos.

El nitrógeno en el estiércol se presenta en forma orgánica, lo cual implica la necesidad de un cierto tiempo para que pueda llevarse a cabo la mineralización.

El P205 y el K20 se encuentran por lo general en un 50 % en forma mineral, requieren por lo tanto también un tiempo para la mineralización de la fracción en estado orgánico.

El efecto de los nutrientes aportados por los estiércoles se manifiesta de manera lenta, pero duradera.

Puede afirmarse que el efecto se distribuye a lo largo de tres años en la siguiente proporción:

Primer año 50 %

Segundo año 35 %

Tercer año 15 %

Las épocas para aplicación, para el caso de cultivos exigentes en humus serán de una antelación a la siembra de algunos meses, o deberá realizarse un compostaje previo. Tal es el caso del maíz, del fríjol, de la alverja, de la remolacha, de los semilleros de hortalizas y flores.

Los estiércoles “fríos”, es decir los de vacunos y de porcinos, se deben aplicar cuatro meses

antes de la siembra.

Los estiércoles “calientes”, es decir los de equinos, ovinos y de aves, son de una rápida

descomposición, se deben aplicar al menos de uno a dos meses antes de la siembra.

La época de aplicación también depende de la textura y la estructura del suelo: en suelos más

aireados se acortará el tiempo, en suelos arcillosos deberá esperarse más.

La frecuencia de las aplicaciones depende de factores climáticos, del suelo (pH, textura, contenido de

calcio, etc.), tipo de manejo del suelo (secano, regadío), etc.

5.5.3.5. Forma de aplicación, efectos ambientales


5.5.3.5.1. Mecanizada:

Con máquina distribuidora (remolque) con aspas y plataforma móvil.

5.5.3.5.2. Manual:

Luego de hacer montones de 150 a 200 kg a cada 7 x 7 m, repartir con pala o con horca.

Se debe incorporar inmediatamente a una profundidad entre 10 y 15 cm para evitar pérdidas y facilitar

la acción microbiana.

En caso de no incorporarse, los efectos ambientales son negativos: El vecindario tendría que soportar los malos olores; además de que muchos estiércoles atraen moscas y otros insectos. Al permanecer el estiércol en la superficie, hay riesgo de pérdidas de nitrógeno y en caso de aguaceros, también de otros nutrientes. Un exceso de lavado de abonos causa eutrofiamiento de los cuerpos acuáticos.

5.6. Manejo de abonos orgánicos especiales

5.6.1. Gallinaza

Es una mezcla de excretas de gallina con materiales de mantención de la limpieza de los gallineros. Característicamente presenta un alto contenido de materia seca, nitrógeno y cal.

En nuestro medio es necesario diferir entre gallinaza y pollinaza. Esta última tiene un contenido más

bajo debido a que viene con mayor cantidad de cisco de madera.

Contenido promedio de pollinaza:

% Materia orgánica 20

% N 1,6

% P205 1,5

% K20 0,85

% CaO 2,4

5.6.2. Purín de establo

Es el eflujo del establo y de las excretas, que se recogen. La composición es muy variable dado el posible acceso de aguas lluvias. Puede haber altas pérdidas por fermentación de nitrógeno con el tiempo (hasta un 97 % en 6 meses). Por éste motivo se recomienda cubrir la fosa.


Contenido promedio del purín; póngase atención que está expresado en parte por millón:

‰ Materia orgánica en suspensión 1

‰ N total 0,5 – 15

‰ P205 0,2 - 0,5

‰ K20 4 - 6

El mejor uso que se le puede dar a estos purines es aplicarlos de nuevo al estercolero, dados los altos volúmenes, la aplicación al cultivo, si es lejano, es económicamente cuestionable; aunque no deja de ser interesante la aplicación en cobertera diluido de 1 a 10 o presiembra, diluido 1 a 5.

5.6.3. Estiércoles líquidos de establo.

Son la mezcla de deyecciones sólidas y líquidas de ganado, diluidas con agua. El método se comenzó a usar en Europa, en regiones con escasez de material para hacer camas en establos, donde también la facilidad y economía facilitan su uso. Puntualmente, en nuestro país se comienza a utilizar el método para la fertirrigación. Para ello se pueden usar equipos estacionarios o móviles (tanques con motobomba remolcados a tractores).

En el curso del almacenamiento en fosas cerradas; el alto contenido de C02 del aire en la parte superior de la fosa inhibe las fermentaciones del material, lo cual reduce las pérdidas de materia orgánica y de nitrógeno a un nivel inferior al 10 %.

Aquí, en el líquido, las pérdidas de materia orgánica se reducen a un 15 %, en comparación con el estiércol seco.

Un estiércol en dilución de 1 : 3 contiene en kg / m3:

NUTRIENTE kg / m3

N total 4 – 5

P205 1 – 2

K20 6 – 8

Ca 2 – 3


Aproximadamente el 40 % del nitrógeno se presenta en forma amoniacal, lo que asegura una rápida

actuación.

La relación C : N está alrededor de 15 : 1.

Una desventaja es el bajo contenido de ligninas y celulosa, lo cual implica un bajo valor humígeno (bajo coeficiente isohúmico), y una muy rápida mineralización.En la presiembra, como en la mayoría de los demás abonos, es necesario incorporarlos a fin de evitar pérdidas.Sobre vegetación activa excepto hortalizas y pastos de próximo aprovechamiento, el estiércol licuado se aplica en diluciones de 1 : 3 a 1 : 6.

5.6.4. Estiércol artificial

Este representa una buena opción para fabricar abonos orgánicos en regiones de baja población animal. Los materiales necesarios son los siguientes:

1000 kg de paja

2 a 3 veces el peso en agua, es decir, de 2 a 3 m3.

Inoculación microbiana, es decir, estiércol maduro, aproximadamente un bulto

Enriquecimiento en nitrógeno, 10 kg que puede ser en una de las siguientes formas: 17.4 kg de

úrea, 21 kg de nitrato de amonio, o 40 kg de sulfato de amonio

Opcionalmente se puede enriquecer con fósforo y potasio, con 10 kg de TSP y con 10 kg de KCl,

respectivamente.

Se va trabajando por capas, agregando los ingredientes entre la paja.

Si la temperatura sube muy lentamente, es porque el arrume quedó muy compacto, es necesario aflojar.

Para evitar pérdidas de nutrientes, es aconsejable cubrir con un plástico o con un techo.

Al cabo de 4 a 6 meses se obtiene un material similar al estiércol de ganado.

5.6.5. Compost de basuras urbanas

La composición de las basuras urbanas es muy variable en dependencia de las costumbres de los

consumidores, de la coyuntura y de la conciencia de quienes las originan y de quienes las manejan.

Se encierra aquí el peligro de contaminación de metales pesados como el cobre, el mercurio, el cadmio,


el cromo, etc. Montero (1997) y Gómez (2000) presentan los contenidos de algunos metales pesados

determinados en Chile, en la tabla subsiguiente.

Compost de basuras urbanas % H2O % N % P % K % Ca Mg%

Según Montero (1997)2, Chile 39.4 2.2 0.74 1.95 9.5

Relación C : N 9.3

Según Gómez (2000) 0.5 - 2 1 0.5 6 0.6

Metal pesado en residuos orgánicos domiciliarios chilenos Pb Cd Hg As

PPM 15 0.01 <0.05 1.15

5.6.6. Lodos de cañería o aguas servidas.

También aquí se encierra el peligro de contaminación de metales pesados como el cobre, el mercurio, el

cadmio, el cromo, etc., por lo tanto sólo el compost de aguas servidas de poblaciones pequeñas puede

resultar nocuo para su utilización en el agro, siempre y cuando existan métodos de manejo que

aseguren una separación de los desechos.

2MONTERO, Alejandro: Desarrollo Local Sustentable: Agricultura Urbana, Microempresas y Manejo de Residuos Sólidos. Fundación Chile, 1997.


Compost de lodos de aguas residuales urbanas

% H2O % N % P % K % Ca Mg%

Según Gómez (2000) 39.4 1.57 0.04 0.9 0.9 0.4

En las poblaciones mayores es imposible controlar el acceso de metales pesados a las cañerías. Cromo de la industria de la curtiembre y de los colorantes (por ejemplo tintes de telas), del cromado y niquelado de objetos metálicos, cadmio de pilas de relojes, calculadoras, mercurio de termómetros, etc.

Recomendaciones sobre las concentraciones máximas de algunos metales pesados en lodos orgánicos

de uso agrícola según Conama (2000)3

Metal pesado Concentración máxima en mg/kg de lodo (base seca)1

Arsénico 40

Plomo 300

Mercurio 20

Selenio 100

Cadmio 40

Cobre 1,500

Niquel 420

3CONAMA, 2000. Aprueba Anteproyecto de Reglamento para el manejo de lodos no peligrosos generados en plantas de tratamiento de aguas. Comisión Nacional del Medio Ambiente, República de Chile, 2000.


Zinc 2,800

1. Concentraciones expresadas como contenidos totales

Un aspecto de enorme importancia es el de la salubridad; por lo cual jamás se deben aplicar en estado “crudo” al campo. Hay que recordar que sobre todo las heces de ciertos animales omnívoros (el compañero estudiante ya sabrá de quiénes se trata), vienen cargadas entre otras de Escherichia coli, la cual sólo se puede reducir a la inocuidad con cautelosos procesos de fermentación anaeróbicos y aeróbicos, que generan costos altos, sobre todo de infraestructura.Una alternativa muy interesante y validada es la del uso de plantas de biogas, comúnmente conocidas en nuestro País como biodigestores.Para que el compostaje de lodos de cañería tenga pertinencia, es indispensable cerciorarse antes de que la carga de metales pesados no sobrepase los límites prescritos por las autoridades ambientales, y que no haya peligro de acumulación al paso del tiempo.

5.7. Abonos verdes

Son también llamados abonos siderales. Aportan materia orgánica, rara vez logran elevar el nivel de humus, debido a la labilidad del humus que producen; es decir que es fácilmente degradable.Por otro lado, contribuyen a mantener una alta actividad biológica del suelo; generalmente aportan nitrógeno al suelo, mejoran la estructura, logran controlar la vegetación adventicia (plantas arvenses), cabe destacar también la ventaja del enraizamiento profundo.Entre las desventajas está la posible competencia por agua en regiones y épocas críticas, el frecuente requerimiento de labranza intensiva, la cualidad de algunas especies de servir de hospedero de plagas y enfermedades, y no por último, el hecho de que pequeños errores en el manejo pueden echar a perder el efecto positivo.

5.7.1. Especies

Las especies deben ser de crecimiento veloz, y brindar idealmente, la posibilidad de intercalar entre dos cosechas; deben ser grandes aportadoras de biomasa, tener una adecuada proporción de masa seca y relativa lignificación, dado que ésta última conduce a un humus estable (humus estructural). Debe aportar o mejor, reciclar una gran cantidad de nutrientes. A su rusticidad deben ir ligadas pocas exigencias y la posibilidad de un establecimiento y aprovechamiento económico.Para el aprovechamiento como abono verde en Colombia se trabaja con las especies que se enumeran a continuación, es importante considerar que hay muchas especies promisorias que aún se pueden investigar.


ESPECIE N. CIENTÍFICO PRODN. Ton. / Ha

OBSERVACIONES

Leguminosas

Crotalaria

Crotalaria spectabilis

C. juncea

11,6 Variedades sg. clima. Buen control de malezas, gran éxito en cultivos de arroz

Vitavosa Mucuna deeingranum 7,7

Canavalia Canavalia ensiformis

Kudzú Tropical Pueraria javanica

Fríjol aterciopelado Stizolobium deeingranum

Crucíferas

Nabo forrajero Brassica napus var. oleifera

Mostaza blanca Sinapis alba

Rábano forrajero Raphanus raphanistrum

Compuestas

Botón de oro Tithonia diversifolia

Papunga o masiquía Bidens pilosa

Girasol Helianthus annuum

5.7.2. Manejo

Los cultivos para fines de aprovechamiento para abonos verdes se establecen con las mismas prácticas habituales, preparación del terreno, fertilización, etc. Una diferencia está en la densidad de siembra, que en este caso será mayor. El aprovechamiento ha de realizarse en el momento en que la planta presente la mayor concentración de proteínas, es decir, al inicio de la floración. Si se trata de plantas de


alto porte, se deben desmenuzar con guadaña u otro aparato adecuado, antes de incorporar. En la mayoría de los casos para incorporar basta realizar un pase de rastra, ya que el suelo en la época de aprovechamiento se encuentra lo suficientemente floja.

5.7.3. Productividad

Se parte de que en buenas condiciones se producen unos 40 kg de humus por tonelada de biomasa incorporada; por lo tanto 25 - 30 toneladas de biomasa producen de 1000 a 1200 kg de humus por hectárea. En cuanto a las especies fijadoras de nitrógeno, éstas producen entre 40 y 150 kg de nitrógeno por hectárea.

5.8. Compostaje

El compostaje es un proceso aeróbico de fermentación que conduce a la obtención de un producto

estable de uso agrícola.

5.8.1. Materias primas para el compostaje

La materia prima elegible es cualquier material de origen natural susceptible de sufrir procesos de pudrición. Por lo general podemos diferenciar entre materiales fibrosos y materiales jugosos. Los primeros son aquellos de mayor madurez, ricos en sustancias que confieren estructura a los tejidos vegetales como la celulosa, ligninas, pectinas, etc. Los materiales jugosos son los que gracias a su juventud y su origen guardan tejidos que no están resecos, las sustancias son por lo general más solubles o acaso más fáciles de desdoblar. De especial valor para nosotros son las proteínas.

5.8.1.1. Materias primas de uso más común

Leguminosas Bagazo de caña Paja de maíz (Contenidos en base seca: 1 % N, 0.5 % P205, 1.3 % K20, 0.3 % MgO, 0.7 % CaO) Residuos de banano y plátano (alto contenido de P2O5 y de K2O) Harinas de hueso (el aprovechamiento de los desechos de matadero está prohibido en la

actualidad en nuestro país según Resolución ICA número 00991 de 2001, a raíz del riesgo de la enfermedad de las vacas locas)

Harina de sangre Residuos de cítricos (aquéllos de cáscara delgada son los más ricos en nitrógeno) Residuos de café (tendencia a acidificar) Residuos de procesamientos agroindustriales (p. ej. vino, de conservas, etc.) Corte de césped y pasto Cenizas Follaje de árboles Cal dolomita Estiércol bovino Papel Roca fosfórica, pero no superfosfato (recordar que la roca fosfórica previene pérdidas de


nitrógeno; el superfosfato por su alto contenido de azufre propicia la acción de bacterias reductoras que atacan a otros microorganismos que descomponen la celulosa; además se pueden formar algunas sales dañinas para el suelo).

Cascarilla Aserrín

5.8.1.2. Materias primas enriquecedoras

Se trata de sustancias para incrementar el contenido de nutrientes o para controlar el pH. Algunos productos químicos presentan las desventajas de una alta concentración, toxicidad como en el caso del biuret de la úrea, etc.

5.8.1.3. Sustancias activadoras

Son sustancias que estimulan la descomposición biológica. Una lista no exhaustiva es la siguiente:

LevadurasCepas de bacteriasMucílago de lavado del caféBiofertilizantesEstiércoles más concentrados como la gallinaza, equinaza, etc.Contenidos ruminales de matadero (Ojo con la prohibición según Resolución ICA número 00991 de 2001).HumusOrinaFollaje de leguminosasAl hacer un compostaje, es necesario tener muy en cuenta que la mayoría de los materiales tiene un limitado contenido de nitrógeno, por lo cual hay que trabajar mezclas con una visión estratégica.

5.8.1.4. Materias primas no utilizables

Por motivos de salubridad y riesgo de infección por enfermedades zoonóticas: Heces de perros y de gatos; lo mismo que cadáveres.Por motivos de una descomposición demasiado lenta: Papel, fibra de cabuya, telas, etc.Residuos vegetales afectados por algunas enfermedades fungosas capaces de desarrollar estructuras de subsistencia como los esclerocios. Estos últimos son capaces de sobrevivir a las altas temperaturas que se presentan en la fase termofílica.

5.8.2. Necesidades para el proceso de compostaje

Se trata de crear las condiciones adecuadas para la subsistencia de microorganismos. Para ello es necesario que haya presencia de:AireAguaEnergía (carbono)Proteína (relación C : N de 15 - 20 : 1, máximo de 30 : 1.


Temperatura adecuadaTamaño o masa crítica del material: 1 m3 El carbono actúa como fuente de energía y abunda en materiales secos y de color más bien oscuro. El nitrógeno abunda en materiales verdes y húmedos, su exceso ocasiona la pérdida de amoníaco, característico del olor a gallinaza. Esto se puede evitar agregando al compost cal, yeso agrícola o fosforita.

5.8.3. Instalaciones y manejo del compostaje

5.8.3.1. El sitio:

No inundable, no demasiado expuesto a la radiación solar, de fácil acceso, cercanía a la fuente de la materia prima, con prioridad a la cercanía el sitio de destino.

5.8.3.2. Las instalaciones:

En regiones de alta pluviosidad es indispensable proteger contra las lluvias, de lo contrario se pueden dar condiciones anaeróbicas y grandes pérdidas por lixiviación.El suelo no debe aislarse del material a compostar: Es uno de los caminos de acceso para la biota del suelo para realizar su intervención en el proceso en sus etapas correspondientes.Las paredes deben hacerse con el material más económico o de fácil disponibilidad, como por ejemplo guadua, piedra, u otro material. En muchos casos los arrumes libres facilitan una mecanización.

5.8.3.3. Establecimiento y manejo

Directamente en el piso se acomoda una capa de material fibroso (energía) a la cual le sucede una capa de material jugoso (rico en nitrógeno). Cada capa será de unos 20 cm de grosor. Se debe agregar agua aplicando la prueba de puño. Se alternan varias capas en esta secuencia hasta que se agote la cantidad. Esta pila puede alcanzar una altura de más de 1,5 m. El lixiviado de las capas jugosas con esporas de microorganismos invade las partes fibrosas; de tal manera que es razonable colocar el material de difícil descomposición abajo, para que le caiga mayor cantidad de lixiviado.Al poco tiempo de la instalación se inicia una fase mesófila. Al día siguiente se podrá observar el inicio de la fase termofílica, un incremento a 45°C que dura de 24 a 48 horas. A los 3 o 4 días puede incrementarse más, de 54 a 60°C. Temperaturas que superen los 70°C son indeseadas, porque “queman” la materia orgánica. Es necesario procurar un suficiente acceso de oxígeno, a fin de evitar de que la pila de compostaje se torne anaeróbica. Esto tendría el efecto de una prolongación de la descomposición a 180 días, malos olores, un pH alrededor de 3.5 (muy bajo); pérdida por mineralización casi inmediata de nutrientes. En la deseada pila aeróbica en cambio, el oxígeno se sitúa en los intersticios de las partículas.Mediante desmenuzamiento o picado se reduce el tamaño de las partículas, se logra un incremento de las superficies atacables. Una reducción excesiva del tamaño de partículas es indeseada, dado que puede conducir a la compactación del arrume.Hay productores que utilizan inyectores de aire; otros incluyen en la pila chamizas para reservar espacios para el aire, otros prefieren construir las composteras elevadas a manera de barbacoas, asumiendo en este caso pérdidas por lixiviación, altos costos y dificultad para realizar volteos del material.Una vez que la fase termofílica haya llegado a su término (a los 10 - 15 días) se realiza un volteo, para


garantizar que el material que estuvo cerca a la superficie, se someta también al calor.

Cada cambio de rango de temperaturas implica cambios de equilibrios poblacionales microbianos, que

entran a dominar el proceso.

Luego de que termine el efecto térmico, se agregan, en el curso de un volteo, las sustancias activadoras (ojo con posibles efectos...). Se observará invasión paulatina de varias especies de insectos.Una característica importante del proceso aeróbico es la diversidad de especies de bacterias, actinomicetos y hongos, incluyendo bacterias nitrificantes, que tienen su temperatura óptima a entre 35 y 45°C. Se debe realizar el mayor número de volteos posible, ojalá cada 15 días, procurando así que el proceso siga siendo aeróbico. Monitorear la humedad. A los 45 días, se pueden agregar lombrices rojas, o si se prefiere, se deja que las lombrices nativas (si las hay) se hagan presentes por su porpia voluntad.Al realizar trabajos de remoción de compostajes se debe usar máscara, dado que puede haber presencia de patógenos de las vías respiratorias suspendidos en el aire, tales como Aspergillus fumigatus, el cual es un posible sobreviviente de la fase termofílica (Olver 1994, citado por Gómez, 2000).Las pilas siempre deben hacerse en el mismo sitio, para que los microorganismos puedan invadir desde allí el nuevo material; el método de pilas itinerantes, según Gómez (2000) es el mejor.Otra posibilidad de compostaje es aquella en que se involucra el solarizado hacia el final del proceso, con lo cual se incrementa la temperatura, pero también la demanda de trabajo dado que requiere volteos más frecuentes. La ventaja es que se obtiene una mayor garantía de inocuidad fitopatogénica; la desventaja es que se puede reducir también la población microbiana benéfica.Si el compost en clima cálido se obtiene a unos 45 días y en clima medio a unos 60 días, es señal de que se ha partido de una adecuada relación carbono : nitrógeno.

5.8.4. Características del compost obtenido.

Se “construye” la fertilidad del suelo

El compost es un portador de nutrientes para las plantas, entrega lenta pero duradera.

Creación de reservas de nutrientes para futuras cosechas.

Aporte de enzimas estabilizadas, que activan diversos procesos en el suelo.

Potenciamiento de nutrientes minerales, disminuyendo las dosis requeridas.

Incremento de la CIC y estabilización del pH de 6.5 a 8.

El compost completamente maduro puede aportar humus para el suelo.

El compost semidescompuesto (utilizado inmediatamente después de finalizada la fase termofílica)

libera nutrientes con mayor rapidez.

En el compostaje normal se depositan nutrientes en el cuerpo de microorganismos, impidiendo que


sean lixiviados o liberados a la atmósfera.

El volumen inicial del material queda resumido a un 50 %.

5.9. Bocashi

Es un abono orgánico fermentado que se obtiene mediante un proceso aeróbico especial.

El término “Bocashi”, proveniente del idioma japonés, según Restrepo (1995) significa semilla fermentada, haciendo referencia al uso de una parte del último lote de abono anteriormente obtenido para utilizarlo como portador de semilla (más correctamente inóculo) de los microorganismos destinados a desencadenar la fermentación en las preparaciones subsiguientes de dicho abono.

5.9.1. Ingredientes

Restrepo (1995) explica varias opciones de ingredientes, es importante destacar que éstas se pueden, entendiendo las funciones de cada uno, cambiar según la disponibilidad local o regional.

Una lista de posibles ingredientes es la siguiente:

INGREDIENTE CANTIDAD EN kg

Tierra común zarandeada 100

Cascarilla de arroz o de café 100

Gallinaza de jaula 100

Carbón quebrado en partículas pequeñas 50

Pulidura de arroz o concentrado para terneros o cerdos 5

Cal agrícola 5

Tierra negra de bosque virgen o bocashi curtido (“añejado” por 2 a 3 meses) 5

Miel de purga 1.3

Levadura para pan 1

Agua no tratada (de manantial, de lluvia) según prueba de puño

Las funciones de los ingredientes son las siguientes:


Carbón: da porosidad para la absorción de agua e intercambio gaseoso, espacio para la actividad microbiana. Para el uso en semilleros es necesario desmenuzarlo.Gallinaza: Principal fuente de nitrógeno, también fósforo, calcio, magnesio, hierro, manganeso, zinc, cobre y boro. Se debe usar material libre de coccidsiostáticos y antibióticos. Es sustituible por otros estiércoles, previa experimentación.Cascarilla de arroz o de café: Brinda aireación, absorción de la humedad y filtración de nutrientes. La cascarilla de arroz sobre todo, es rica en sílice, que a su vez es estimulante para el desarrollo uniforme y abundante del sistema radical de las plantas.Pulidura de arroz: Aporta los macronutrientes primarios, y además, calcio y magnesioMiel de purga: Es el bagaje de carbohidratos solubles que sirve de alimento a los microorganismos al comienzo de la fermentación. Contiene potasio, calcio, magnesio y microelementos, principalmente boro.Levadura y/o tierra de bosque, o bocashi: los primeros son portadores de esporas y otras fuentes de inóculo de microorganismos. En cuanto al bocashi, se trata del producto de una fabricación anterior.Tierra común: Puede ocupar hasta un 33 % del volumen del abono a fabricar. La finalidad de su uso es el aporte de mayor homogeneidad física, y como intercambiador de nutrientes.

Cal agrícola: para estabilizar la reacción durante la fermentación.

Agua: Sólo se requiere una dotación inicial.

5.9.2. Infraestructura necesaria

Se escoge un sitio al resguardo del sol, la lluvia y el viento. El piso debe ser firme y seco, tanto para la

elaboración como para la fermentación.

5.9.3. Proceso de la preparación

La secuencia de los pasos a seguir no es rígida, pero se sugiere mezclar primero las partes sólidas como si fuera para preparar concreto, hasta lograr una mezcla homogénea. Se calcula la cantidad de agua que se va a necesitar, y se usa como diluyente de la miel de purga, la solución se aplica por capas del material, hasta que dé la prueba de puño. Agregar agua, si es necesario.

La altura del arrume obtenido no debe superar los 50 cm.

5.9.4. Etapa de la fermentación

Diariamente se debe controlar la temperatura con un termómetro, para cerciorarse de que ésta no sobrepase los 50°C. Para evitar una temperatura elevada, se deben realizar 2 volteos diarios.

Al tercer día, se comienza a reducir gradualmente la altura, hasta que al octavo día quede reducida a 20

cm.

De aquí en adelante se recomienda un volteo diario, hasta que entre los días 12 y 15 la temperatura sea similar a la ambiente. El producto toma un color gris claro como un polvo arenoso y de consistencia suelta.

5.9.5. Forma de uso


En semilleros de hortalizas, a manera de sustrato, se utiliza bocashi en un 10 al 40 % para completar el 100 con tierra o con mezcla de arena con tierra.Una opción es utilizarlo luego de una maduración de 2 a 3 meses adicionales. Así se pierde la agresividad a las raíces de las plántulas.Para hortalizas al momento del transplante o su siembra en el sitio definitivo, Sánchez (1995) recomienda las siguientes cantidades de bocashi:

ESPECIE GRAMOS DE BOCASHI POR PLANTA

Tomate 125

Cebolla 25

Remolacha, lechugas, fríjol 10

Brasicáceas 20

Pepino 25

Para cultivos perennes, las cantidades son similares a las de fertilizante químico usuales.

Por lo general, se aplica localizadamente.

5.10. Lombriabono

Este se obtiene mediante una técnica aprovechando el procesamiento de la biomasa en descomposición por la lombriz, resultando un abono orgánico comúnmente llamado lombriabono. Es importante aclarar que hay una diferencia entre los términos que se usan indiferentemente para nombrar el mismo producto: lombricompuesto, humus de lombriz, humus natural.La diferencia entre el lombricompuesto y el humus de lombriz está dada por el tiempo de maduración. El humus de lombriz toma como mínimo un año de maduración, es más estable y presenta diferencias en el análisis químico respecto al lombricompuesto, y por lo tanto es difícil venderlo debido al costo más alto (costo de oportunidad) que genera el almacenamiento para la maduración. Así, el "humus" en el comercio en realidad no siempre es humus. El humus natural es el resultado de un proceso que tarda siglos hasta llegar a una relativa estabilidad. La fabricación del mal llamado humus de lombriz significa en realidad un ahorro de tiempo. Otra diferencia entre el humus de lombriz y el humus natural está en la cantidad y el tipo de sustancias húmicas, es decir, la composición.En la lombricultura se pretende lograr dos objetivos: producción de lombricompost y producción de lombrices. A éstas últimas es necesario facilitarles la alimentación. Para el compostaje es conveniente precompostar el material (ver 5.10.4.2.), aprovechando el proceso de pasteurización (eliminación de posibles patógenos), con miras a obtener una buena calidad.La ventaja sobre el compostaje común radica en que el tiempo de descomposición se reduce y se obtiene un material de mejor calidad físico - química y biológica.


5.10.1. Especies de lombrices

Las lombrices son anélidos hermafroditas incompletos, provistas de un aparato bucal chupador, lo cual hace imprescindible la disponibilidad de alimento húmedo. Poseen glándulas calcíferas en el estómago, que permiten neutralizar el material ingerido. La digestión se hace gracias a la ayuda de la flora intestinal (comparar con rumiantes, desdoble de celulosa). Es importante tener en cuenta que la respiración de las lombrices es predominantemente cutánea, lo que las hace susceptibles a excesos de humedad. Alcanzan su madurez sexual a los 3 meses, la incubación de los capullos demora unos 30 días a 22°C.Las especies más utilizadas son la Roja californiana, Eisenia foetida y la Roja africana, Eudrilus eugeniae, el tamaño de éstas es de 6 - 9 cm de largo y un diámetro de 3 - 4 mm. Pueden vivir hasta durante 15 -16 años, gracias al sedentarismo y al mejoramiento genético por selección. Hay otras especies que comen y defecan humus, otras que comen materia orgánica y la convierten en humus, y lo que nos interesa es el lugar dónde defecan. Preferiblemente debiera ser, en el entorno natural, en el horizonte A1, asegurando así la incorporación de materia orgánica. Afirma Salazar (2001) que la lombriz roja es la única que sirve para la elaboración comercial de lombricompost.Las lombrices al ingerir bacterias, no las destruyen, pero a los hongos, según Salazar (2001), sí. Parte de los restos de hongos se convierten en fitohormonas. Acerca de los virus, se dice que sobreviven a la digestión por las lombrices.

5.10.2. Materias primas

Son utilizables las mismas que para el compost, que no sean demasiado fibrosas, es decir con una relación C : N estrecha 15 - 12 : 1, es decir, que esté por ejemplo conformada por una mezcla de 60 % de estiércol y un 40 % de residuos vegetales, o en otras cifras, 1 carretada de vegetal para 2 de estiércol. De ahí la importancia del manejo de fincas de carácter AGROZOOTÉCNICO: que involucren los componentes agrícolas y los de zootecnia. Para un proceso rápido debemos tener por lo tanto, un material relativamente pobre en ligninas y en celulosas. Nunca se debe involucrar material que haya sido tratado con químicos. Piénsese qué efectos puede traer consigo el uso de excretas de animales recién desparasitados. El alimento óptimo son las frutas, por ejemplo las cáscaras de naranjas fomentan la proliferación de las lombrices. La lombriz diariamente devora cantidades equivalentes a su propio peso, asimila el 40 % y defeca el 60 %; ojalá defecara más.La mineralización de nitrógeno es mayor en presencia de lombrices, en forma de amoníaco y de mucoproteínas.

5.10.3. Instalaciones

Diversidad de posibilidades, que se acomodan a las necesidades del tamaño de la producción, desde nivel casero hasta comercial. Lo deseable es que tenga un diseño etológico, es decir, adecuado a la lombriz, por otro lado el factor ergonómico para el operario es también de importancia.

Cajones individuales


Cajones de esterilla y guadua, dentro de las cuales se encuentran las camas.

Se ha encontrado que las camas deben disponerse por parejas, entre las parejas se guardará una distancia suficiente para el paso de una carreta o un bugy, es decir, entre 70 y 100 cm, y entre las individuales un paso peatonal de 40 a 50 cm. El cajón debe ser de un metro de ancho, para que el operario pueda manejar con la herramienta la esquina inferior del otro lado.El piso en clima frío puede ser la misma tierra, y no hay peligro de deserción dado que la lombriz trabaja bajo el principio del mínimo esfuerzo. No hay necesidad de descapotar, la lombriz debe tener contacto con la madre tierra; posibilitándose también el aprovechamiento de los microorganismos edáficos. El piso no debe ser de cemento, dado que causa problemas de drenaje, temperatura y un alto costo de la instalación.El alto de una cama debe ser de 35 cm como máximo; aunque CORPOICA sugiere hasta 80 cm de alto. Además de la falta de oxígeno en la profundidad, esto no permitiría volcar la carreta y tocaría suministrar el material a punta de pala. El ejercicio de más mano de obra va acompañado de una mayor compactación.En lugares donde hay abundancia de hormigas, es preferible evitar la madera como material de construcción, dado que atrae a dichos insectos, de los cuales algunas especies son depredadoras.Al diseñar los cajones con estacas, se prefiere ubicarlas por el lado interior de las esquinas, así se reduce su número, se ahorra espacio y peligro de tropiezo, a pesar de que se logra una estructura menos estable.

Bloques de cemento o ladrillo con aislamiento de tela

Telas sintéticas extendidas

Cajas plásticas en disposición vertical

En cuanto a si se debe manejar el sistema a cielo abierto o a sombra, Salazar (2001) opina que la naturaleza debe ser nuestra fuente de inspiración. El compostaje bajo techo se acelera; lo que sugiere un manejo a condiciones controladas. Entonces la decisión es de orden financiero: Resulta un tanto difícil techar extensiones grandes. Toda cama debe tener una cubierta, para lo cual se pueden usar costales de fique de segunda, que son biodegradables y de fácil consecución en los mercados. Se debe propiciar el intercambio de gases e impedir el acceso de aves. Otra posibilidad es la de colocar pastos largos, se dice que así hay una mayor postura de huevos.

5.10.4. Manejo

5.10.4.1. Inoculación:

Ojalá sólo se comerciaran cantidades de 10 kg de lombriz, para estandarizar cantidades.

Se necesitan 1 a 5 kg de lombrices por m2 de cama, las cuales se depositan en hoyos de 10 a 15 cm de profundidad. En un kg suelen venir unos 175 gr de lombrices, unos 350 individuos; aunque en el comercio falta a veces profesionalismo: pueden venir entre 50 y 1000. La idea es que sean contadas; un kg de material con lombrices puede costar entre $ 3000 y $10.000, ddm4.

4ddm: Expresión vulgar para expresar que el precio de un producto depende del marrano. No se especifica si el elemento de la fauna doméstica es el vendedor o el comprador.


La población que alcanzan bajo buenas condiciones de manejo puede ascender a 40.000 o 50.000 por

m2.

5.10.4.2. Precompostaje:

Al manejar materiales que inicialmente no son aptos para las lombrices, es necesario realizar un compostaje previo, en el cual inicialmente intervienen microorganismos. Con el paso del tiempo y bajo condiciones adecuadas, aparecen normalmente lombrices nativas para culminar el proceso interactuando con los microorganismos.

Problemas que pueden surgir en el curso del compostaje son:

Hormigas: Buscar los hormigueros y sacar a la reina para matarla.

Manejo de la humedad: El proceso del lombricompostaje resiste y requiere mayor humedad que el compostaje común. El exceso genera condiciones propicias para la invasión por parte de planarias, las cuales suelen aferrarse por el lado inferior de tablas de forma similar a como lo hacen las babosas. Sobre todo aquellas que son de color rojo son las realmente nocivas; el diseño de camas en alto a manera de barbacoas sirve para prevenir el ataque de hormigas y planarias.Las lombrices rojas descontroladas en el campo pueden, bajo ciertas circunstancias invadir lotes, generando desequilibrios poblacionales con las lombrices nativas.

5.10.4.3. Alimentación:

Cada 10 a 15 días, según la densidad de la población. Lo ideal es disponer de lodo de estiércol con un pH de 5.5 a 7.5. En el caso de utilizar restos de frutas, sólo se deben hacer capas de 7 cm de alto, agregar agua y una vez iniciada la descomposición, la lombriz comienza a trabajar. Sirven papaya, mango, naranja, etc.El pH del material se puede monitorear con un pH-ímetro o con papel indicador. Es necesario también realizar el monitoreo de la humedad con la prueba de puño.La lombriz tiene una buena capacidad de concentrar metales pesados. Es peligroso el adicionar papel periódico si éste contiene metales pesados en la tinta.La lombriz bajo condiciones de mal manejo, por ejemplo en épocas de sequía busca refugio en la profundidad, es necesario limitar la altura de la cama a unos 30 - 35 cm.

5.10.4.4. Manejo del lombricario:

Se debe trabajar por separado el criadero y el compostaje. Básicamente hay 3 alternativas de manejo de las camas o lombricario:

5.10.4.4.1. Llenado total:

Es usual en el Brasil, se llenan cajones hasta el borde, con la ventaja de demandar menos mano de obra. La desventaja es que exige un material precompostado, el material tiende a compactarse, y por lo tanto no es el sustrato óptimo para la cría.

5.10.4.4.2. Llenado parcial con avance horizontal:

Se procede a lo ancho y lo alto del cajón en etapas de 1 metro, cuando el material del primer metro está


maduro, se agrega otra cantidad similar a continuación, llenando también hasta arriba. La ventaja es que no se corre el riesgo de que la lombriz acuda a un sustrato inadecuado y que al llegar al final de la cama el pié de cría se encuentra allá, pudiendo así sin problema cosechar el resto. La desventaja es la mayor demanda de mano de obra.

5.10.4.4.3. Alimentación por capas:

El material se aplica en capas semanales de 5 - 10 cm de espesor, dejando por los bordes una franja libre. Esta es la franja de seguridad que de deja para que las lombrices puedan migrar en el caso de que la comida resultare mala.Se logra buena producción de lombriabono y de lombrices. Se comienza en el fondo con una capa de 15 cm de sustrato, de lo contrario la lombriz tiende a irse hacia el fondo. Ferruzzi (1980) hace énfasis en que hay que darle un tiempo de una semana a un mes al material para revolcarlo algunas veces y así oxigenarlo, lo mismo que para hidratarlo, logrando simultáneamente neutralizarlo. Luego de ésto se van colocando capas dejando transcurrir intervalos adecuados. Las capas deben ser de 1 cm por día, o sea que si se programa una aplicación semanal, serán 7 cm por semana o 15 por cada quincena. La lombriz va ascendiendo; así siempre permanece unos pocos centímetros debajo de la superficie.La alimentación por capas es la mejor, pero tiene una alta demanda de mano de obra, de disciplina y constancia.

5.10.4.5. Cuidados de la cama:

Según el tipo de manejo, podrá ser necesario donde corresponda, realizar las siguientes actividades:

5.10.4.5.1. Desyerbe

5.10.4.5.2. Oxigenación: Para ésto se usa un trincho, también llamado

tridente u horca, aflojando el material cada 15 días sin revolver. La desventaja de esta práctica es el

lombricidio.

5.10.4.5.3. Manejo de la humedad: mantener a un contenido de agua

del 70 al 80 %, hacer la prueba de puño, la conservación de la humedad es también una función del

viento.

5.10.4.6. Separación de las lombrices o recolección:

Es importante reconocer el momento en que el material está suficientemente procesado: En el caso de que se haya utilizado lodo de estiércol de establo, las lombrices dejan en la superficie las partículas que no pueden aprovechar tales como paja, cisco, etc.

El lombriabono y sus habitantes siempre se regulan mediante la alimentación.

Para separar las lombrices del lombriabono, se pueden emplear los siguientes métodos:

"Dieta": Trampas localizadas de comida: luego de dejar “hambrear” las lombrices y restringir la humedad por algunos días, se les suministra comida localizadamente y se espera por 72 - 96 horas, al cabo de las cuales ellas se reúnen en el sitio de mayor abundancia de nutrientes. Repitiendo la acción,


se pueden retirar casi todas las lombrices. Se recoge el lombriabono que ha quedado sin lombrices, para su empaque y/o uso.

Malla plástica y comida: Se coloca compost con las lombrices en capa delgada encima de la malla,

debajo de ésta comida nueva en capa también delgada, el sol "espanta" a las lombrices hacia el espacio

nuevo debajo de la malla. El compost encima de la malla queda libre de lombrices.

Retiro de capas superficiales: A medida que se retiren capas superficiales gradualmente, las lombrices se van ubicando en sitios más profundos.

Papel periódico con colada de estiércol tapado con alguna cobertura, ubicados sobre el lombricario

hambreado, luego separar de manera similar al método de la malla.

Es importante recordar que al realizar trabajos de remoción de compostajes se debe usar máscara, dado

que puede haber presencia de patógenos de las vías respiratorias suspendidos en el aire, tales como

Aspergillus fumigatus (Olver 1994, citado por Gómez, 2000).

5.10.5. Contenidos nutricionales promedios

Nitrógeno % 2 - 3

Fósforo % 1

K % 1 - 3

Ca cmolc.kg-1 28,8

Mg cmolc.kg-1 12,9

Fe PPM 384

Mn PPM 96

Zn PPM 72

Cu PPM 17

Materia orgánica % 25 - 45

Relación C : N 10 - 12 : 1

5.10.6. Cifras en la lombricultura5

Una unidad básica de producción UBP se define como una cama de 1 metro de ancho, una longitud de

5Tomado de: Programa de Curso Intensivo de Lombricultura, Mamá Natura, S.F.


20 m y una altura de 35 cm.

Una UBP requiere para arrancar la producción unos 5 m3 de materia prima

Una UBP consume en un ciclo entre 10 y 12 toneladas de alimento, lo que corresponde a 28 m3.

Una UBP produce en promedio por ciclo 4 toneladas de lombriabono. Un metro de cama produce aproximadamente 200 Kg.

¿De dónde se consigue la materia orgánica suficiente?

Partiendo de que:

Un metro cúbico de materia vegetal fresca, con un 90 % de humedad pesa entre 350 y 400 Kg,

Un metro cúbico de estiércol fresco de ganado pesa alrededor de 600 Kg

Una UGG depone alrededor de 15 toneladas de estiércol al año

Una hectárea de hortalizas produce anualmente 32 toneladas de desechos

Una hectárea de maíz produce anualmente 20 toneladas de maleza, caña y tusa

Una hectárea de cereal produce cantidades de desechos aproximadamente equivalentes al peso de

granos

El banano de exportación produce mensualmente 30 toneladas por hectárea en forma de tallos, hojas,

desechos de operaciones de postcosecha, fruta de rechazo y raquis.

Podemos por lo tanto deducir, que en la mayoría de los agroecosistemas de nuestro País, con excepción

de climas extremadamente fríos, hay factibilidad de trabajar en la producción de lombriabono.

De la cantidad de materia orgánica que se suministre, en promedio el 40 % se convierte en lombriabono;

para el caso de que se use estiércol, será el 50 %; para el caso de desecho de la floricultura, será del 25

al 30 %.

El área necesaria para la instalación de un criadero corresponde al número de camas multiplicado por su

área individual y por el factor de 2,5.

5.11. Cálculo del destino del nitrógeno aportado por residuos orgánicos al suelo

Fórmula general:


Cantidad de Materia Orgánica del residuo vegetal = a * R * (1 - H) * b

Donde:

R = rendimiento de la cosecha

H = Humedad de la cosecha (en decimal por unidad)

a = Factor de relación entre peso de cosecha y peso de residuo vegetal

b = Materia Orgánica del residuo (en decimal por unidad)

CULTIVO HUMEDAD

H

COEFICIENTE BIOMASA ORGANICA

AEREA RADICULAR

Cereal para grano 0,16 b = 0,94

a = 0 paja quemada

a = 1 paja enterrada

a = 0,3 rastrojo enterrado

b = 0,84

a = 0,36

Maíz híbrido para

grano

0,16 b = 0,92

a = 0 caña quemada

a = 0,9 caña enterrada

b = 0,84

a = 0,30

Maíz para ensilado

(pn. de masa verde)

0,65 b = 0,92

a = 0,06 (troncho basal del tallo)

b = 0,84

a = 0,17

5.11.1. Ejemplo de aplicación, cálculo de nitrógeno rastrojo de trigo


Rastrojo de trigo rendimiento de 3000 kg. de grano por hectárea, humedad 0,16.

¿Cuánto nitrógeno habrá que agregar para evitar deficiencia?

M.O. del residuo = Materia seca del residuo * b

= a * R (1 - H) * b

= 0.3 * 3000 (1 - 0.16) * 0.94

= 900 * 0.84 *0.94

= 710 kg. de M.O.

Cantidad de Carbono = M.O. * 0.58 = 710 * 0.58

= 412 kg. C / ha.

Cantidad de Nitrógeno = Materia seca del residuo * 0.5 %

= a * R (1 - H) * 0.5 %

= 0.3 * 3000 (1 - 0.16) * 0.005

= 900 * 0.84 * 0.005

= 3.8 kg. N / ha

Relación C : N = 412 / 3.8

= 108

Humificación de la materia seca; asumiendo que el 15 % de la misma se humifique.


= Materia seca del residuo * 0.15

= a * R (1 - H) * 0.15

= 900 * 0.84 * 0.15

= 113.4 kg. de humus por hectárea

Cantidad de Carbono = kg. de humus * 0.58 = 66 kg. C / ha.

Asumiendo que el humus tiene una relación C : N de 10 : 1 ; tendríamos que necesitamos 6.6 kg. de

nitrógeno para descomponer el rastrojo.

En el rastrojo hemos calculado que tenemos 3.8 kg. de N; al hacer el balance

6.6 - 3.8 = 2.8 kg. de N, que quedarían bloqueados en el suelo, que en otras palabras deberíamos

compensarlos agregándolos.

5.11.2. Ejemplo de aplicación: Cálculo de nitrógeno en Estiércol

Estiércol: ¿Cuánto nitrógeno aportan 20000 kg. de estiércol con 213 % de N, 75 % de humedad?

b = 0.65

M.O. del residuo = Materia seca del residuo * b


= a * R (1 - H) * b

= 20000 * (1 - 0.75) * 0.65

= 20000 * 0.25 * 0.65

= 5000 * 0.65

= 3250 kg. / ha

Cantidad de Carbono = M.O. * 0.58 = 3250 * 0.58

= 1885 kg. C / ha.

Cantidad de Nitrógeno = Materia seca del residuo * 2.13 %

= a * R (1 - H) * 2.13 %

= 5000 * 0.00213

= 106.5 kg. N / ha

Relación C : N = 1885 / 106.5

= 18

Humificación de la materia seca; asumiendo que el 43 % de la misma se humifique.

= Materia orgánica * 0.43

= 3250 * 0.43

= 1400 kg. / ha

Cantidad de Carbono = Humus * 0.58 = 1400 * 0.58


= 810 kg. C / Ha

Asumiendo que el humus tiene una relación C : N de 10 : 1 ; tendríamos que necesitamos 81 kg. de

nitrógeno para descomponer el estiércol.

Hemos calculado que necesitamos 81 kg. de N; al hacer el balance

81 - 106.5 = - 25.44 kg. de N, residuo que quedarían aprovechable en el suelo.


5 ABONOS ORGANICOS

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