5 - 1 - ANEXO v - VOLUMEN I - Memoria Tecnica Para Oferta Basica

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APROVECHAMIENTO HIDROLECTRICO LOS BLANCOS PROVINCIA DE MENDOZA Memoria Descriptiva de las Obras -1- ANEXO V-A MEMORIA DESCRIPTIVA REFERENTE AL PROYECTO DE LA OFERTA BÁSICA. APROVECHAMIENTO HIDROELECTRICO LOS BLANCOS MEMORIA DESCRIPTIVA INDICE 1. MEMORIA DESCRIPTIVA ................................................................................... 3 1.1. Ubicación ..................................................................................................... 3 1.2. Breve Descripción Geográfica ........................................................................ 3 1.3. Propósito de las Obras ................................................................................. 5 2. PRESA LOS BLANCOS ........................................................................................ 6 2.1. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LA PRESA ................................................... 6 2.1.1. Geometría de la Presa................................................................................. 7 2.1.2. Materiales para la Construcción de la Presa ..................................................... 8 2.2. DESVIO DEL RÍO Y DESCARGA PARA RIEGO ................................................... 8 2.2.1. Generalidades ........................................................................................... 8 2.2.2. Desvío del Río ........................................................................................... 8 2.2.3. Obra de Descarga para Riego ....................................................................... 9 2.3. VERTEDERO LOS BLANCOS ........................................................................... 9 2.4. OBRA DE TOMA PARA CENTRAL HIDRAULICA............................................... 10 2.5. TUNEL DE CONDUCCIÓN Y CHIMENEA DE EQUILIBRIO ................................ 11 2.5.1. Túnel de Conducción ................................................................................ 11 2.5.2. Chimenea de Equilibrio ............................................................................. 12 2.6. CONDUCCIÓN FORZADA .............................................................................. 13 2.7. CENTRAL EN CAVERNA LOS BLANCOS .......................................................... 13 2.8. CAMARA DE AQUIETAMIENTO Y TUNEL DE RESTITUCION............................. 14 2.9. Generadores sincrónicos ............................................................................. 15 2.10. Líneas de transmisión ................................................................................. 15 2.11. Estación Transformadora de 500 kV ............................................................. 15 3. PRESA LOS TORDILLOS .................................................................................. 16 3.1. GENERALIDADES ........................................................................................ 16 3.2. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LA PRESA ................................................. 16 3.2.1. Geometria de la Presa............................................................................... 17 3.2.2. Materiales para la Construcción de la Presa ................................................... 18 3.3. DESVIO DEL RIO Y TOMA PARA RIEGO ........................................................ 18

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APROVECHAMIENTO HIDROLECTRICO LOS BLANCOS PROVINCIA DE MENDOZA

Memoria Descriptiva de las Obras -1-

ANEXO V-A

MEMORIA DESCRIPTIVA REFERENTE AL PROYECTO DE LA OFERTA BÁSICA.

APROVECHAMIENTO HIDROELECTRICO LOS BLANCOS

MEMORIA DESCRIPTIVA

INDICE

1. MEMORIA DESCRIPTIVA ................................................................................... 3

1.1. Ubicación ..................................................................................................... 3

1.2. Breve Descripción Geográfica ........................................................................ 3

1.3. Propósito de las Obras ................................................................................. 5

2. PRESA LOS BLANCOS ........................................................................................ 6

2.1. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LA PRESA ................................................... 6 2.1.1. Geometría de la Presa ................................................................................. 7

2.1.2. Materiales para la Construcción de la Presa ..................................................... 8

2.2. DESVIO DEL RÍO Y DESCARGA PARA RIEGO ................................................... 8 2.2.1. Generalidades ........................................................................................... 8

2.2.2. Desvío del Río ........................................................................................... 8 2.2.3. Obra de Descarga para Riego ....................................................................... 9

2.3. VERTEDERO LOS BLANCOS ........................................................................... 9

2.4. OBRA DE TOMA PARA CENTRAL HIDRAULICA ............................................... 10

2.5. TUNEL DE CONDUCCIÓN Y CHIMENEA DE EQUILIBRIO ................................ 11

2.5.1. Túnel de Conducción ................................................................................ 11

2.5.2. Chimenea de Equilibrio ............................................................................. 12

2.6. CONDUCCIÓN FORZADA .............................................................................. 13

2.7. CENTRAL EN CAVERNA LOS BLANCOS .......................................................... 13

2.8. CAMARA DE AQUIETAMIENTO Y TUNEL DE RESTITUCION ............................. 14

2.9. Generadores sincrónicos ............................................................................. 15

2.10. Líneas de transmisión ................................................................................. 15

2.11. Estación Transformadora de 500 kV ............................................................. 15

3. PRESA LOS TORDILLOS .................................................................................. 16

3.1. GENERALIDADES ........................................................................................ 16

3.2. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LA PRESA ................................................. 16 3.2.1. Geometria de la Presa ............................................................................... 17 3.2.2. Materiales para la Construcción de la Presa ................................................... 18

3.3. DESVIO DEL RIO Y TOMA PARA RIEGO ........................................................ 18

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Memoria Descriptiva de las Obras -2-

3.3.1. Generalidades ......................................................................................... 18 3.3.2. Desvío del Río ......................................................................................... 18 3.3.3. Obra de Descarga para Riego ..................................................................... 19

3.4. VERTEDERO LOS TORDILLOS ...................................................................... 19

3.5. OBRA DE TOMA PARA LA CENTRAL HIDRAULICA .......................................... 20

3.6. CONDUCCIÓN FORZADA .............................................................................. 20

3.7. CENTRAL EN CAVERNA ................................................................................ 21

3.8. TÚNEL DE RESTITUCIÓN ............................................................................. 21

4. EQUIPAMIENTO HIDROMECANICO .................................................................. 22

4.1. EQUIPAMIENTO HIDROMECANICO DE LA PRESA LOS BLANCOS .................... 22 4.1.1. Obra de Riego Los Blancos ........................................................................ 22 4.1.2. Obra de Toma a la Central Hidroeléctrica Los Blancos I .................................... 22

4.2. EQUIPAMIENTO HIDROMECANICO DE LA CONDUCCION A CENTRAL

HIDROELECTRICA LOS BLANCOS I .......................................................................... 23 4.2.1. Compuerta de Guardia .............................................................................. 23

4.3. EQUIPAMIENTO HIDROMECÁNICO DE LA CENTRAL HIDROELECTRICA LOS

BLANCOS I ............................................................................................................. 24

4.4. EQUIPAMIENTO HIDROMECANICO DE LA PRESA LOS TORDILLOS................. 25 4.4.1. Obras para Riego ..................................................................................... 25 4.4.2. Obra de Toma a Central Los Blancos II......................................................... 26

4.5. EQUIPAMIENTO HIDROMECÁNICO DE LA CENTRAL HIDROELECTRICA LOS

BLANCOS II ........................................................................................................... 27

5. EQUIPAMIENTO ELECTRICO DE LOS APROVECHAMIENTOS .............................. 29

5.1. LOS BLANCOS I ........................................................................................... 29 5.1.1. Ingeniería básica ..................................................................................... 29

5.1.2. Generadores sincrónicos ............................................................................ 29 5.1.3. Ductos de barras de fases aisladas y equipos asociados al Generador ................. 29

5.1.4. Sistemas de excitación .............................................................................. 30 5.1.5. Transformadores principales de potencia ...................................................... 30 5.1.6. Línea de Extra Alta Tensión de 500 kV ......................................................... 31 5.1.7. Estación Transformadora de 500 kV ............................................................. 32

5.2. LOS BLANCOS II ......................................................................................... 32 5.2.1. Ingeniería básica ..................................................................................... 32

5.2.2. Generadores sincrónicos ............................................................................ 33 5.2.3. Ductos de barras de fases aisladas y equipos asociados al Generador ................. 33 5.2.4. Sistemas de excitación .............................................................................. 34 5.2.5. Transformadores principales de potencia ...................................................... 34 5.2.6. Línea de Alta Tensión de 132 kV ................................................................. 35

5.2.7. Estación Transformadora de 132 kV ............................................................. 36 5.2.8. Infraestructura Eléctrica ............................................................................ 36

5.3. Obras de infraestructura eléctrica para suministro del obrador ..................... 36

6. OBRAS Y ACCIONES DE REMEDIACIÓN Y MITIGACIÓN AMBIENTAL. ................ 37

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Memoria Descriptiva de las Obras -3-

1. MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1. Ubicación

El aprovechamiento se encuentra ubicado en el centro de la provincia de Mendoza sobre el río Tunuyán, en la cuenca superior del río Tunuyán, geográficamente la zona se encuentra a 155 km al Suroeste de la ciudad de Mendoza, a unos 44 km al Oeste de la localidad de La Consulta y a unos 33 km del dique derivador Valle de Uco, entre los departamentos de San Carlos y Tunuyán.

En la actualidad se llega el lugar de emplazamiento del complejo por un camino precario (huella) que requiere permanente mantenimiento. Este acceso empalma con la ruta provincial Nº 97, pavimentada, cuya progresiva final permite acceder al dique derivador del DGI, Valle de Uco.

La ruta provincial Nº 97 se conecta con la ruta provincial Nº 92 en las proximidades del puente sobre el río Tunuyán, en la localidad de Campo Los Andes. Esta ruta pavimentada, vincula los departamento de Tunuyán y San Carlos, pasando por Vista Flores y otras villas para empalmar con la ruta Nacional Nº 40, que une la zona del Valle de Uco con la ciudad Capital de Mendoza.

El complejo hidroeléctrico Los Blancos esta integrado por los aprovechamientos Los Blancos I y Los Blancos II, obras con las cuales se comenzara el aprovechamiento de la alta cuenca del Río Tunuyán. La altura de la zona de obras se encuentra entre las cotas 1350 y 1700 m.s.n.m.

Contempla la optimización con fines Hidroeléctricos de un salto natural de 560 m, en un tramo de 33km del río, en el que recibe los siguientes afluentes: El arroyo Los Blancos, en cuya confluencia nace el Aprovechamiento Los Blancos I y el arroyo Los Tordillos, este ultimo a 15 km aguas abajo del primero, donde ira emplazado en contra embalse del mismo nombre que servirá de obra de cabecera para el futuro aprovechamiento Los Blancos II, finalizando el sistema en el dique derivador con fines de riego Valle de Uco, 18km aguas abajo.

El clima de la zona de obra es semiárido mesotermal, con temperaturas extremas registradas de + de 38º C en verano y – 12º C en invierno. La precipitación media anual es de 410mm.

1.2. Breve Descripción Geográfica

El río escurre por una estrecha garganta dentro del ambiente del Cordón del Portillo, constituido principalmente por el Batolito (cuerpo granítico) del Tunuyán, La cuya cuenca imbrífera hasta la zona de las obras (Presa Los Blancos) cubre un área de 2160 km2, donde se da una precipitación anual de 415 mm con un módulo de 28,6 m3/s

El río Tunuyán riega dos amplios valles: a) el Valle de Uco en las estribaciones de la cordillera de Los Andes con 17.500 has regadas y b) en las inmediaciones de la Ciudad de Mendoza, denominado Zona de riego Tunuyán Inferior con 110.000 has irrigadas. El riego del primero se logra desde el Dique derivador del mismo nombre y el segundo desde el embalse de la Presa El Carrizal.

Teniendo en cuenta esta situación es posible el aprovechamiento hidroeléctrico aguas arriba de los Valles mencionados atendiendo solamente los aspectos directamente vinculados al mismo y previendo un pequeño embalse inferior en Los Tordillos, que compense diariamente los caudales turbinados por la central, de modo de asegurar la

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demanda de riego del Valle de Uco. El embalse El Carrizal cumplirá las funciones de compensador de riego para la zona inferior.

Finalmente es de hacer resaltar la importante reactivación económica que provocará en la zona de influencia, la construcción de las distintos obras que constituyen este complejo, por la demanda de mano de obra y materiales. Por otra parte, habrá una importante disponibilidad de energía para la radicación de industrias y la electrificación rural.

Por último el dique a construirse brindará un nuevo atractivo de inmediato interés turístico.

REPÚBLICA ARGENTINA CUENAS HIDROGRÁFICAS

CUENCAS HIDROGRÁFICAS PROVINCIA DE MENDOZA

PLANO DEL APROVECHAIMENTO Y ZONA DE INFLUENCIA

ZONA DE PROYECTO

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Memoria Descriptiva de Las Obras -5-

Los mapa anteriores son una vista en zon del área cercana al sitio de emplazamiento, que permite observar con mayor detalle lo indicado precedentemente.

1.3. Propósito de las Obras

El propósito de este aprovechamiento es la: Generación de Energía Eléctrica como función principal Regulación del Río Tunuyán como función secundaria para:

Control de Crecidas en la cuenca media y sistema de riego desde el dique Valle de Uco.

Asegurar la provisión de agua para consumo humano, riego y uso industrial para poblaciones aguas abajo.

De esta manera se pretende lograr:

Un sustancial incremento en la seguridad ante las crecidas del Río Tunuyán para la infraestructura y las áreas productivas ubicadas aguas abajo del emplazamiento de la presa.

Mayor garantía en la provisión de agua en periodos secos para todos los usos que se desarrollan aguas abajo, fundamentalmente para abastecimiento de agua potable y riego para los usuarios de las aguas del río Tunuyán; dónde se evidencian conflictos de uso en periodos de estiaje pronunciado.

Un importante aporte de energía eléctrica al Sistema Interconectado Nacional ante el incremento en la demanda que se registra actualmente.

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2. PRESA LOS BLANCOS

2.1. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LA PRESA

La cota de coronamiento fue fijada en 1787,00 msnm y el Nivel de Agua Máximo Extraordinario (NAME) para el tránsito de la Crecida Máxima Probable se ha fijado en 1784,10 msnm. y el Nivel Máximo de Operación Normal se ha fijado en 1780,00 msnm. El coronamiento de presa tiene un ancho de 12 metros, con una calzada pavimentada de 7,00 m, con vereda de hormigón de 2.00 m hacia agua arriba. El muro o parapeto de aguas arriba es una estructura de hormigón armado que actúa como baranda y eventualmente como muro rompeolas. La cota superior de este muro de fijó en 1788,20 msnm. Hacia agua abajo la calzada está protegida con baranda metálica tipo flex-beam. La Sección Tipo de la presa, como se dijo, es del tipo de materiales sueltos (escollera) con paramento aguas arriba constituido por una pantalla de hormigón armado.(CRFD). Es una estructura con cota de coronamiento 1787,00 msnm, de 135,00 metros de altura desde el fondo actual del cauce. La longitud del coronamiento es de 389,00 metros aproximadamente y el volumen del terraplén es de 5.800.000 m3. La inclinación de los taludes de la presa ha sido adoptada en 1V:1,5H para el talud de aguas arriba y 1V:1,7H para el talud de aguas abajo. Estos valores resultan típicos en las presas con paramento de hormigón en zonas sísmicas. La pantalla de hormigón consiste en una losas de espesor variable de 0.30 m en el coronamiento a 0.60 m en la base en la sección de máxima altura respondiendo la variación del espesor a la siguiente ecuación e=0,30+0.0025H, siendo H la carga de agua. La losa tiene juntas verticales cada 15,00 m con el diseño adecuado típico de estas obras. La losa se apoya sobre una capa de mortero de protección, mientras que el cuerpo de la presa se encuentra zonificado en distintos macizos de terraplén a ejecutarse con los materiales de la zona. En todo el perímetro de contacto de la pantalla de hormigón con el terreno, o con otras estructuras, se dispone la ejecución de una losa de apoyo o plinto. El mismo tiene una superficie de apoyo variable según la cota de fundación desde 9,50 m a nivel de la cota de fundación en el sector del cauce sobre aluvión, y se reduce a 3,50 m sobre las laderas en los sectores mas altos de la presaque con apoyo en roca. El contacto entre la pantalla de hormigón y el plinto se produce a través de una junta perimetral de diseño especial. La fundación de la presa en el cauce se hará sobre el material aluvional del río, previo retiro de una capa superficial, de uno 1,00 m de espesor aproximadamente. Dada la profundidad de la roca y el espesor del aluvión, el cierre de este, se logra mediante la ejecución de un muro colado de hormigón armado de 1,00 m de espesor

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ejecutado mediante paneles de 6,00 m de ancho que atraviesan el aluvión hasta la roca impermeable con una profundidad variable con un máximo del orden de 90,00 m. Este muro queda vinculado al plinto flotante y a la pantalla de hormigón asegurando el cierre hidráulico de la obra. El tratamiento de fundación consistirá en la ejecución de una cortina de inyecciones en correspondencia con el muro colado y con el plinto. Por otra parte se ejecutaran las inyecciones de consolidación y contacto en toda la longitud del plinto apoyado en roca. Los materiales componentes del enrocado han sido sectorizados en función de sus calidades mecánicas, granulométricas y requerimientos de compactación. El perfil transversal típico de la presa se conforma por un terraplén apoyo de la pantalla de hormigón, y gravas provenientes del aluvión del rió y rocas provenientes de yacimientos y restos de excavación que se disponen en tres sectores en función de su granulometría y grado de compactación requerido. Aguas arriba del plinto flotante, en el sector del cauce se dispone un material de tipo limo plástico que puede actuar como sellador en el caso de producirse fisuras o filtraciones a nivel de la junta perimetral. Por encima de este material se dispone de un relleno de protección de suelos granulares. Sobre el talud de aguas abajo se prevé una capa de enrocado de protección.

2.1.1. Geometría de la Presa

Responde a las siguientes características:

Eje en planta recto

Cota de coronamiento 1787,00

Longitud del coronamiento 389,00 m

Ancho de coronamiento 12 m

Altura de la presa desde fundación 135,00 m

Talud aguas arriba 1V:1.5H

Talud aguas-abajo 1V:1,70H

Altura ataguía Aguas Arriba

27,50 m

Ancho coronamiento ataguía 12,00 m

Talud ataguía 1:1,5

Volumen de materiales presa Los Blancos 5.800.000m3

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2.1.2. Materiales para la Construcción de la Presa

El material para la construcción de la presa y ataguias se obtendrá de los yacimientos N° 2 y N° 13 ubicados en las proximidades del emplazamiento sobre las margenes del río y los materiales proveniente de las excavaciones en roca de las estructuras que componen el aprovechamiento como asi tambien el proveniente de la cantera ubicada en margen izquierda aguas arriba de la presa en función de las disponibilidades.

2.2. DESVIO DEL RÍO Y DESCARGA PARA RIEGO

2.2.1. Generalidades

Las obras del desvío y posterior descarga de riego se ubicarán en margen derecha por las mejores condiciones topográficas que esta presenta respecto de la margen izquierda, especialmente en la zona donde se implantarán las obras, además de que el macizo rocoso presenta buenas condiciones geomecánicas que lo hacen apto para realizar las excavaciones correspondientes. Para definir la ubicación de la zona de embocadura del desvío y la traza del túnel correspondiente se ha tenido en cuenta su futura utilización como descarga para riego y simultáneamente evitar que interfirieran en la construcción de las obras de cabecera. Las obras de desvío y descarga para riego, que integran esta parte del proyecto, funcionarán en forma independiente en el tiempo, formando parte de una misma unidad constructiva.

2.2.2. Desvío del Río

Ha sido resuelto mediante un túnel excavado en roca revestido en hormigón simple de 0,35 m de espesor, dimensionado de modo que permita erogar los máximos caudales posibles de presentarse durante la construcción de las obras. Será de sección policéntrica de 6,40 m de diámetro, la que trabajando a presión podrá erogar un caudal de 350 m3/s. Para el cierre del cauce del río se ha proyectado una preataguia y una ataguía de materiales sueltos, con núcleo impermeable. Tanto en la embocadura como a la salida del túnel de desvío, será necesaria la excavación de dársenas que permitan el acceso del agua a la conducción y su restitución al río. Como obra de toma se ha proyectado una estructura de hormigón armado cuya sección de control tendrá dos vanos rectangulares separados por una pila central..

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Memoria Descriptiva de Las Obras -9-

El primer tramo de la conducción a continuación de la obra de toma irá revestida en hormigón en una longitud de 60 m, hasta lo que será el futuro emplazamiento de la válvula reguladora de riego y su disipador de energía. A partir de este tramo hormigonado, seguirá el tunel revestido de 0,35 m de espesor hasta alcanzar los últimos 15,00 m de la conducción la que será revestida de hormigón de 0,45 m de espesor, siendo armados los últimos 5,00 m. A la salida del túnel se construirá la obra de desembocadura, consistente en un canal de sección trapecial de ancho variable, excavado en roca revestido en hormigón de 27,00 m de longitud, que se identificará con la conducción y la dársena de restitución al río.

2.2.3. Obra de Descarga para Riego

A los fines de poder derivar los caudales necesarios para satisfacer las necesidades de riego, se proyectó la construcción de una obra de toma para riego con capacidad para evacuar 80 m3/s utilizándose como conducto de desagüe el túnel correspondiente al desvío. Los estudios sedimentológicos efectuados, indicaron un promedio de aportes sólidos de 2.944.000 t/año de material. en suspensión, de los que un 21% se depositará en el embalse, alcanzándose para una vida útil de 50 años, un volumen de 25 hm3. A este volumen le corresponde la cota 1733 adoptada como umbral, de la obra de toma para riego. Como vinculación entre la obra de toma para riego y el conducto de desagüe, se ha proyectado un conducto vertical excavado en roca y revestido en hormigón, el, que se identificará en su tramo inferior con el tramo horizontal, mediante un tramo curvo blindado. En la parte final del conducto blindado se instalará una válvula para regular las descargas, que dispondrá de una cámara disipadora, blindada, dentro del túnel de desagüe.

2.3. VERTEDERO LOS BLANCOS

La estructura del vertedero se ha emplazado tambien sobre margen derecha dadas las mejores condiciones geotécnicas y topográficas de esta mérgen. Se ha adoptado un vertedero en pozo tipo Morning Glory diseñado de tal forma que evacue la creciente maxima probable de diseño de 1.382,00 m3/s funcionando siempre en el rango con control en la cresta. La cresta vertedora se ubica en cota 1780,00 msnm y tiene un diametro de 26,00 m

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Memoria Descriptiva de Las Obras -10-

lo que le confiere un desarrollo de 78,00 m aproximadamente. A continuación se desrrolla la garganta vertical entre las cotas 1777,50 y 1744,50 con diametro variable de 11,62 a 9,00 m. A partir de esta cota continua una curva vertical de 36,00m de radio hasta la cota 1711,46 donde comienza el eje del tunel de descarga. El tunel de descarga tiene un diametro de 9,00 m y una longitud de 528,00 m aproximadamente. Sera totalmente revestido en hormigón de 0,70 m de espesor y de acuerdo al diseño su funcionamiento esta previsto a pelo libre para el rango de caudales de funcionamiento del vertedero. El tunel de descarga rematará en un disipador de energia compuesto por un trampolin de lanzamiento de hormigon diseñado de forma tal que para los máximos caudales el flujo de agua sea proyectado a una distancia suficiente del pie de presa. Para caudales bajos en los que la lámina no despegue suficientemente del perfil, esta previsto un canal divergente que devuelve los caudales al río El diseño propuesto ha sido estudiado teoricamente y deberá verificarse mediante un modelo físico en la etapa de proyecto ejecutivo.

2.4. OBRA DE TOMA PARA CENTRAL HIDRAULICA

La estructura para la obra de toma de la central, se emplazará sobre la margen izquierda, hacia agua arriba de la presa y será ejecutada en hormigón armado con una altura desde solera de 50,50 m, demandando un volumen de 9.570 m3 de hormigón. Para la fundación de la obra será necesario excavar el macizo granítico de la ladera, de modo que el nivel de la solera terminada quede a cota 1737,00 a fin de asegurar con el mínimo nivel de operación (1747,00) la derivación de los 100 m3/s previstos para la operación de la central. La solución de la embocadura es del tipo abocinado; dispondrá en su frente vertical de 3 vanos de 5,00 m de ancho por 12 m de alto, que serán protegidos mediante rejas que podrán ser removibles, deslizándolas por las correspondientes recatas previstas en las dos pilas, de adecuado diseño hidráulico, con que se divide el frente. La losa de embocadura ha sido resuelta geométricamente por dos curvas circulares que permiten alcanzar la sección de control. En planta se logra la transición entre la embocadura y la sección de control por curvas circulares y tramos rectos. Cada paño de rejas tendrá 5,52 m de ancho y 2,42 m de alto siendo necesario 5 paños por cada vano del frente de embocadura. La separación entre pletinas de rejas será de 0,10 m siendo su forma rectangular de 0,10 x 0,01 de espesor, con lo que la velocidad del agua a través de las rejas será de 0,62 m/s.

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Memoria Descriptiva de Las Obras -11-

La sección de control será rectangular de 4,00 m de ancho por 5,50 m de alto y en ella se dispondrá una ataguía que será operable con cargas equilibradas, por lo que se ha previsto el correspondiente by-pass y tubo de aireación para las maniobras a ejecutar en caso de ser necesario sacar de servicio el túnel de conducción. La velocidad del agua en esta progresiva será de 4,56 m/s cuando circulen los 100 m3/s. Para el accionamiento de la ataguía se utilizará el mismo pórtico grúa que para el servicio de las rejas. El coronamiento de la obra de toma estará a cota 1787,50, pudiéndose llegar a él a través de un camino de 6,00 m de ancho mínimo, excavado a media ladera, que la vincula con el coronamiento de la presa. La compuerta de guardia se ha previsto ubicarla al final del túnel de conducción, aguas abajo de la chimenea de equilibrio, por lo que se podrá hacer el mantenimiento y revisión de la tubería forzada sin necesidad de desagotar el túnel aductor.

2.5. TUNEL DE CONDUCCIÓN Y CHIMENEA DE EQUILIBRIO

2.5.1. Túnel de Conducción

El túnel de conducción a la C.H. Los Blancos se desarrollará por margen izquierda del Río Tunuyán, teniendo en cuenta la favorable estructura geológica de la zona. Para proyectar su trazado, el más corto posible, se consideraron factores inherentes al macizo, como ser fallas y tapada de roca (limitada a un mínimo de 60,00 m y un máximo de 800,00 m), como así también los aspectos técnicos tendientes a facilitar los accesos a los frentes de ataque y a minimizar las pérdidas de carga. Se ha adoptado una sección policéntrica sin revestir de 7,10 m de diámetro equivalente, con solera recta y horizontal. para facilitar los desplazamientos durante la construcción. El volumen de roca previsto excavar será de 465.000 m3. La traza del túnel de conducción, de una longitud de 10.680 m aproximadamente y comienza al final de la transición de la obra de toma y termina en un punto coincidente con el eje de la chimenea de equilibrio. Como se ha dicho en los estudios de geología, se atravesará el ambiente granítico denominado Batolito del Tunuyán, que comprende diversas variedades rocosas de la familia granítica. La información disponible, dadas las dificultades de acceso a la zona, es fruto del análisis por foto interpretación y el reconocimiento de grandes quebradas transversales al río, en base a lo cual se han formulado las hipótesis y valores de diseño.

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Memoria Descriptiva de Las Obras -12-

2.5.2. Chimenea de Equilibrio

La chimenea de equilibrio estará insertada en la progresiva 10.741,44 del túnel de conducción y será del tipo con Cámaras de Expansión. Para definir sus dimensiones se consideraron las oscilaciones producidas por maniobras normales, excepcionales y de emergencia. Las oscilaciones positivas máximas (ascensos máximos) quedan acotadas por la altura máxima que podría tener la chimenea para que resulte una estructura totalmente empotrada en la roca. No hay, en cambio, restricciones de esta índole para los descensos máximos. La chimenea de equilibrio está formada por las cámaras, superior e inferior, y por el pozo que une a ambas. Este último es de sección circular con un diámetro de 5,50 m y una altura de 98,00 m. El conjunto está proyectado sin revestimiento. Para la Cámara de Expansión SuperiorSe ha adoptado una sección horizontal de 360 m2 con la solera a 25,00 m sobre el nivel máximo normal de embalse (cota 1805,00). La altura de la cámara se adoptó de manera que la oscilación más grande se desarrolle totalmente en su interior; se adoptó además una pequeña revancha (1,50 m), por lo que el techo de la cámara se fijó en la cota 1.816,00. Para lograr un adecuado perfil de excavación, que resulte favorable a la estabilidad de la caverna, se proyectó el techo en forma abovedada con una flecha de 1,50 m. Para la Cámara de Expansión Inferior se ha ubicado el techo de la cámara inferior a 40,00 m por debajo del nivel mínimo de operación del embalse, adoptándose también su sección horizontal de 360 m2. Cota techo = 1.707,0 Para lograr que el mayor descenso máximo se desarrolle totalmente en la cámara inferior, se ha determinado la cota del fondo de la cámara inferior a 1.693,50 msnm. Con las mismas consideraciones que se hicieron para la cámara superior, el techo de la cámara inferior se ejecutará también con forma abovedada. Las dimensiones en planta para ambas cavernas (cámaras superior e inferior) son: Ancho b = 8,00 m Longitud L = 45,00 m La vinculación de la cámara inferior al túnel se ejecutará con un pozo de planta ovalada y ancho igual al ancho del túnel de conducción en su plano medio, o sea 7,10 m, y longitud igual al ancho de la cámara inferior.

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2.6. CONDUCCIÓN FORZADA

A continuación de la chimenea de equilibrio se desarrollará la conducción forzada revestida en toda su longitud, la que en su tramo inicial horizontal, dispone de la compuerta de guardia mencionada, que puede ser operada con flujo circulante. De la sección policéntrica de 7,10 m de diámetro equivalente en correspondencia del eje de la chimenea de equilibrio, se pasa mediante una transición, a otra rectangular de 4,00 m de ancho y 5,50 m de alto en el eje de la sección de control, volviendo por medio de otra transición a la sección circular propia de la tubería forzada. Se salva el desnivel de 321,00 m entre el eje del túnel de conducción y el eje de ubicación de las turbinas mediante una disposición del conducto en pozo vertical. El paso de uno a otro se hace con codos de radio igual a 24,00 m. La tubería forzada tendrá un desarrollo de 434,80 m desde el eje de la chimenea de equilibrio hasta el principio de la bifurcación, variando los diámetros desde 5,00 m en el tramo en que las presiones son menores de 100,00 m de columna de agua, hasta 4,00 m al llegar a la derivación hacia las máquinas y desde allí continúan dos ramales de 2,75 m de diámetro con un desarollo de 23,50 m hasta la brida de la válvula esférica. Desde el punto de vista del revestimiento a utilizar se destacan netamente dos tramos: uno superior hasta la cota 1.480, que estará resuelto en los primeros 119,2 m con un revestimiento le hormigón simple le 0,35 m le espesor y diámetro terminado le 5,00 m y los siguientes 102,50 m de 4,50 m le diámetro interno, para el que se ha proyectado un revestimiento le hormigón armado de 0,35 m le espesor. No será condición del dimensionado de estos tramos del control le la fisuración del revestimiento. Desde la cota 1.479,90, hasta las máquinas, en un desarrollo de 166,10 m la

conducción forzada será blindada, incluida la transición de un ϕ = 4,50 a ϕ 4,00 m,

con un espesor de chapa le 1,8 cm, reforzada mediante perfiles angulares cada 1,00 m, a fin le resistir la presión exterior. El espacio entre blindaje y roca será rellenado con hormigón le 0,50 m le espesor.

2.7. CENTRAL EN CAVERNA LOS BLANCOS

La Central Hidráulica Los Blancos, se ubicará en una caverna, excavada en un ambiente granítico masivo, cuyas singulares características geomecánicas permiten asegurar la estabilidad de las construcciones subterráneas a ejecutarse. La Central en caverna estará equipada con dos turbinas tipo Francis de eje vertical, cada una de 162 MW de potencia. Gracias a la existencia del compensador “Los Tordillos” se podrá satisfacer las demandas energéticas de punta,

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independientemente del desfasaje existente con respecto a los requerimientos de riego. Estas características del equipamiento permitirán atender todas las modalidades que se presenten en función de los requerimientos para riego y suministro de agua potable a la zona del Valle de Uco durante el año, sin que se pierda generación. El acceso a la central, se realizará a través de un túnel cuya embocadura se materializará en la cara Este del bloque rocoso donde se encontrará enclavada la casa de máquinas. El túnel de acceso comenzará en un portal de entrada con cota 1.405,50 y luego de un recorrido de 497.48 m accede a la caverna a cota 1.379,92. A través de oportunas derivaciones del túnel de acceso puede llegarse también a otros puntos de las obras subterráneas a ejecutar. Para la casa de máquinas se adoptó una solución clásica de caverna única que albergará las válvulas esféricas, las máquinas y las ataguías de difusores, resultando una excavación de 54,00 m de largo por 19,00 m de ancho y su alto 43,00 m La geometría adoptada responde a lineamientos convencionalmente establecidos para este tipo de excavaciones subterráneas: es decir la bóveda de la sala de máquinas poseerá una geometría de curvatura variable con un ángulo central de 45 grados y radio de 21,13 m para la clave. La bóveda aumentará fuertemente su curvatura en los hombros para continuar con una transición recta de 6,00 m hasta intersectar los hastiales. Estos son rectos con una altura máxima de 24,00 m.

2.8. CAMARA DE AQUIETAMIENTO Y TUNEL DE RESTITUCION

Para la restitución del agua turbinada por las máquinas, se ha intercalado entre ellas y el túnel de descarga, una cámara de aquietamiento de 24,50 m de longitud, que permitirá disponer de una adecuada contrapresión para las máquinas en los distintos estados de operación. Seguidamente se desarrolla un túnel de 39,3 m2 de sección con forma de herradura policéntrica y diámetro equivalente de 7,10 m, que irá revestido con hormigón de 0,35m de espesor en todo su desarrollo, dado que el macizo a atravesar tiene características geomecánicas que lo califican como de regular a mala calidad. El desarrollo del túnel es de 753,0 m con una pendiente del 3,32%, finalizando en una sección de control de 4,00 m de ancho por 5,50 m de alto. La zona de control dispondrá de ataguías que permitirán poner en seco al túnel en caso de ser necesaria su inspección o reparación. La torre prevista para alojar las mismas, dispondrá de un recinto apto para el mantenimiento y conservación de las ataguías metálicas.

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Luego de una adecuada transición lograda por una dársena a cielo abierto y como solución de continuidad entre el túnel y la cola del lago, se desarrollará un tramo de canal. a cielo abierto. También han sido previstas otras obras de rectificación y corrección del actual cauce del río, a los efectos de mejorar el escurrimiento de los derrames que puedan venir por el río y las descargas de la central. Esta rectificación comienza en el río a unos 150,00 m aguas arriba de la salida de la restitución y se prolonga unos 250,00 m hacia aguas abajo hasta alcanzar la cola del, lago de Los Tordillos.

2.9. Generadores sincrónicos

Dos (2) generadores sincrónicos trifásicos de eje vertical, de potencia nominal de 162 MW (concordante con la potencia de la turbina), de factor de potencia 0,85, tensión nominal entre fases de Ug (a definir por el Proveedor), frecuencia nominal 50 Hz, con sistema independiente de excitación estática y regulación de tensión (con PSS de Integral de Potencia Acelerante) adecuado para funcionamiento continuo.

2.10. Líneas de transmisión

La vinculación de la central al SADI se realizará mediante una línea de Alta Tensión en doble terna de 500 kV que la unirá a a la Línea Comahue-Cuyo en un punto de apertura ya previsto entre las localidades de Chilecito y Parditas en le Departamento de San Carlos.

2.11. Estación Transformadora de 500 kV

En la Central Los Balncos I Contará con una estación de 500 kV de tipo interruptor y medio con los campos de salida para cada uno de los transformador de generación y líneas de interconexión con el sistema de 500 kV

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3. PRESA LOS TORDILLOS

3.1. GENERALIDADES

El sitio adecuado para la ubicación de la presa se encuentra un kilómetro aguas abajo del Arroyo Los Tordillos.

3.2. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LA PRESA

La obra consiste en una presa de materiales sueltos con pantalla de impermeabilización aguas arriba de hormigón armado. Responde a la tipología conocida como Escollera Compactada con Pantalla de Hormigón (CFRD por su sigla en inglés). El eje de la presa se adopto próximo al definido en el proyecto de Agua y Energía del año 1986 sobre el que existen estudios geotécnicos y topográficos a efectos de definir las condiciones geológicas-geotécnicas del sitio de emplazamiento. La cota de coronamiento fue fijada en 1380,00 msnm y el Nivel de Agua Máximo Extraordinario (NAME) para el tránsito de la Crecida Máxima Probable se ha fijado en 1.378,80 msnm. y el Nivel Máximo de Operación Normal se ha fijado en 1373,00 msnm. El coronamiento de presa tiene un ancho de 12 metros, con una calzada pavimentada de 7,00 m, con vereda de hormigón de 2.00 m hacia agua arriba. El muro o parapeto de aguas arriba es una estructura de hormigón armado que actúa como baranda y eventualmente como muro rompeolas. La cota superior de este muro de fijó en 1381,20 msnm. Hacia agua abajo la calzada está protegida con baranda metálica tipo flex-beam. La Sección Tipo de la presa, como se dijo, es del tipo de materiales sueltos (escollera) con paramento aguas arriba constituido por una pantalla de hormigón armado (CRFD). Es una estructura con cota de coronamiento 1380,00 msnm, de 47,60 metros de altura desde el fondo actual del cauce. La longitud del coronamiento es de 294,25 metros aproximadamente y el volumen del terraplén es de 540.000 m3. La inclinación de los taludes de la presa ha sido adoptada en 1V:1,5H para el talud de aguas arriba y 1V:1,7H para el talud de aguas abajo. Estos valores resultan típicos en las presas con paramento de hormigón en zonas sísmicas. La pantalla de hormigón consiste en una losas de espesor variable de 0.30 m en el coronamiento a 0.40 m en la base en la sección de máxima altura respondiendo la variación del espesor a la siguiente ecuación e=0,30+0.003H, siendo H la carga de agua. La losa tiene juntas verticales cada 15,00 m con el diseño adecuado típico de estas obras. La losa se apoya sobre una capa de mortero de protección, mientras que el cuerpo de la presa se encuentra zonificado en distintos macizos de terraplén a

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ejecutarse con los materiales de la zona. En todo el perímetro de contacto de la pantalla de hormigón con el terreno, o con otras estructuras, se dispone la ejecución de una losa de apoyo o plinto. El mismo tiene una superficie de apoyo de 3,40 m sobre las laderas en los sectores con apoyo en roca. El contacto entre la pantalla de hormigón y el plinto se produce a través de una junta perimetral de diseño especial. La fundación de la presa en el cauce se hará sobre el material aluvional del río, previo retiro de una capa superficial, de uno 1,00 m de espesor aproximadamente. Dada la profundidad de la roca y el espesor del aluvión, el cierre de este, se logra mediante la ejecución de un muro colado de hormigón armado de 1,00 m de espesor ejecutado mediante paneles de 6,00 m de ancho que atraviesan el aluvión hasta la roca impermeable con una profundidad variable con un máximo del orden de 60,00 m. Este muro queda vinculado al plinto flotante y a la pantalla de hormigón asegurando el cierre hidráulico de la obra. El tratamiento de fundación consistirá en la ejecución de una cortina de inyecciones en correspondencia con el muro colado y con el plinto. Por otra parte se ejecutaran las inyecciones de consolidación y contacto en toda la longitud del plinto apoyado en roca. Los materiales componentes del enrocado han sido sectorizados en función de sus calidades mecánicas, granulométricas y requerimientos de compactación. El perfil transversal típico de la presa se conforma por un terraplén apoyo de la pantalla de hormigón, y gravas provenientes del aluvión del rió y rocas provenientes de yacimientos y restos de excavación que se disponen en tres sectores en función de su granulometría y grado de compactación requerido. Aguas arriba del plinto flotante, en el sector del cauce se dispone un material de tipo limo plástico que puede actuar como sellador en el caso de producirse fisuras o filtraciones a nivel de la junta perimetral. Por encima de este material se dispone de un relleno de protección de suelos granulares. Sobre el talud de aguas abajo se prevé una capa de enrocado de protección.

3.2.1. Geometria de la Presa

Eje en planta Recta

Cota de coronamiento 1.380 m.s.n.m.

Longitud de coronamiento 294,25 m

Ancho de coronamiento 12 m

Altura de la presa desde fundación 47,60 m

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Talud aguas arriba 1V: 1,5H

Talud aguas abajo 1V: 1,7H

Altura ataguía 8,00 m

Ancho coronamiento ataguía 12 m a cota 1.350,00

Volumen total de materiales 540.000 m3

3.2.2. Materiales para la Construcción de la Presa

El material para la construcción de la presa y ataguias se obtendrá de los yacimientos N° 6 - N° 13 y N° 21 ubicados en las proximidades del emplazamiento sobre las margenes del río y los materiales proveniente de las excavaciones en roca de las estructuras que componen el aprovechamiento.

3.3. DESVIO DEL RIO Y TOMA PARA RIEGO

3.3.1. Generalidades

La ubicación en la margen derecha del rio de las obras del desvio y toma para riego se ve justificada por las mejores condiciones topográficas que ésta presenta, respecto de la margen izquierda en la zona del cierre, además de que el macizo rocoso presenta condiciones estructurales que lo hacen apto para realizar la excavación correspondiente. En función de las características geológicas y topográficas generales del lugar se ha producido la elección más adecuada para la embocadura del desvío y, la traza del túnel, teniendo en cuenta también su futura utilización como conducción para riego y su no interferencia con la construcción de las otras obras de cabecera.

3.3.2. Desvío del Río

En función de las condiciones geológicas y topográficas existentes en la zona adoptada para las obras de desvío, el mismo ha sido resuelto mediante una conducción excavada en roca y revestida de hormigón, que permitirá erogar los máximos caudales de diseño. A los efectos se ha proyectado la construcción de una conducción en túnel revestido de sección policéntrica de 5,90 m de diámetro, que trabajando a presión podrá erogar un caudal de 350 m3/s, con una altura de agua en la embocadura de aproximadamente 12,00 m.

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Para el cierre del cauce del río se ha proyectado una ataguía de materiales sueltos, con núcleo impermeable y una preataguia de enrocado. En la embocadura y salida del túnel de desvío será necesario la excavación de una dársena que permita el acceso del agua a la conducción y su restitución al río. Como obra de toma se ha proyectado una estructura de hormigón armado. La sección de control tendrá dos vanos rectangulares separados por una pila central. El túnel de conducción irá revestido en hormigón en toda su longitud, que es de 340,00 m. Los últimos 5,00 m del hormigón del revestimiento llevarán armadura. A l a salida del túnel se construira la obra de desembocadura consistente en un canal de sección trapecial de ancho variable, excavado en roca sin revestir, que identificará la conducción con la dársena de restitución al río.

3.3.3. Obra de Descarga para Riego

A los fines de poder derivar los caudales necesarios para satisfacer las necesidades de riego, se proyectó la construcción de una obra de toma para riego con capacidad para evacuar 80 m3/s utilizándose como conducto de desagüe el túnel correspondiente al desvío. La cota adoptada como umbral de la obra de toma para riego es 1361,50 msnm. Como vinculación entre la obra de toma para riego y el conducto de desagüe, se ha proyectado un conducto vertical excavado en roca y revestido en hormigón, el, que se identificará en su tramo inferior con el tramo horizontal, mediante un tramo curvo blindado. En la parte final del conducto blindado se instalará una válvula tipo Howell-Bunger de 2,20 m de diametro para regular las descargas, que dispondrá de una cámara disipadora, blindada, dentro del túnel de desagüe y una valvula tipo Ring Seal Gate de 2,20 m de diametro como elemento de guardia. En una camara excavada en la roca en ese sector se alojarán los dispositivos de accionamiento de estas válvulas. A esta cámara se accede por un pozo vertical desde el nivel de coronamiento de la presa.

3.4. VERTEDERO LOS TORDILLOS

La estructura del vertedero se ha emplazado tambien sobre margen derecha dadas las mejores condiciones geotécnicas y topográficas de esta mérgen. El vertedero se ha proyectado teniendo en cuenta la poca capacidad atenuadora del embalse para los caudales de crecida previsibles.

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Básicamente se compone de una darsena de acceso, un cuerpo vertedor seguido por un canal de fuga convergente que termina en un trampolín de lanzamientocomo dispositivo disipador de energia. El cuerpo vertedor responde a un perfil estandar del Bureau of Reclamation y descarga libre. El umbral se encuentra a cota 1373,00 msnm y el el vertedero está dividido por dos pilas de forma hidrodinámica de 1,35 m de ancho delimitando tres vanos de 16,10 luz. Sobre las mismas apoyará un puente carretero que permitirá el tránsito por el coronamiento de la presa entre ambas márgenes. El canal de descarga, (excavado en roca), tendrá sección transversal trapezoidal, con ancho de solera variable entre 51,00 m y 31,00 m, con una pendiente longitudinal del 16,667%. Las paredes laterales del canal tienen talud 10:1. El canal de fuga termina en un disipador de energía constituido por un trampolín de lanzamiento en hormigón, ubicado convenientemente respecto del río. Fue diseñado en forma tal que para los máximos caudales el flujo de agua sea proyectado según una trayectoria a distancias suficientes para que el pozo de erosión no afecte a las obras a construir. Con caudales bajos, la lámina de agua se pegará el perfil de la descarga y para guiarla a continuación del trampolín se ha proyectado un canal de evacuación, perfilado, siguiendo la topografía. El vertedero ha sido diseñado para una capacidad máxima de evacuación de 1.430,00 m3/s con un tirante de h= 5,71 m. El diseño propuesto ha sido estudiado teoricamente y deberá verificarse mediante un modelo físico en la etapa de proyecto ejecutivo.

3.5. OBRA DE TOMA PARA LA CENTRAL HIDRAULICA

Hacia aguas arriba de las obras de desvio y toma para riego y sobre la margen derecha se ha emplazado la Obra de Toma para la Central Los Blancos II, la cual es de frente inclinado y con una capacidad de derivación de 100 m3/s.

3.6. CONDUCCIÓN FORZADA

Tiene un tramo inicial de aproximadamente 144,00 m de longitud, revestido con hormigón de de 0,35 m de espesor y con un diámetro de 4,95m. Le sigue un segundo tramo blindado de aproximadamente 139 m de longitud y de 4.30 m de diámetro. La tubería salva un desnivel de 184 m con un conducto vertical con dos tramos horizontales uno inicial y el otro al final y ambos con codos a 90° y con un

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radio de 24 m. En el primer codo la tubería tiene un diámetro de 4,95 m y en el segundo codo el diámetro interior es de 4,30 m. Luego del codo inferior comienza una trifurcación, la cual se desarrolla en un longitud de 14,00 m hasta llegar a la Central y en esa longitud está la transición del conducto principal de diámetro 4,30 m a 2,00 m en cada ramal y que se corresponde con el diámetro de las válvulas esféricas y el de la cámara espiral de las turbinas.

3.7. CENTRAL EN CAVERNA

La Central en caverna estará equipada con tres turbinas tipo Francis vertical, de 53,94 MW de potencia unitaria. Ese equipamiento permitirá atender todas las modalidades que se presenten en función de los requerimientos para riego y suministro de agua potable a la zona del Valle de Uco durante el año, sin que se pierda generación.

3.8. TÚNEL DE RESTITUCIÓN

La restitución del agua que turbinen las máquinas de la central Los Blancos II se realizará por un túnel a pelo libre, el cual sirve de solución de continuidad hasta la descarga en el cauce del río Tunuyán. Entre las máquinas y el túnel de restitución irá una Cámara de aquietamiento, la cual dispondrá de un escalón o umbral en donde se producirá el tirante crítico. Allí se colocará una compuerta del tipo basculante, la cual permitirá disponer de una adecuada contrapresión (altura de succión) para las máquinas en los distintos estados de operación. El túnel será de forma herradura policéntrica, con un diámetro equivalente de 7,10 m e irá revestido con hormigón proyectado (gunita) en todo su desarrollo, que es de aproximadamente de 8.170 m. A la salida del túnel habrá un tramo de canal a cielo abierto, el cual contará con un escalón para lograr un tirante crítico y asegurar así que el agua del río no ingrese al túnel. Se han previsto asimismo obras de rectificación y corrección del cauce del río, a los efectos de mejorar el escurrimiento de los caudales que puedan venir por el río y las diferentes descargas de la central.

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4. EQUIPAMIENTO HIDROMECANICO

4.1. EQUIPAMIENTO HIDROMECANICO DE LA PRESA LOS BLANCOS

4.1.1. Obra de Riego Los Blancos

El sistema de riego Los Blancos estará compuesto por una obra de toma de sección hexagonal trunca con coronamiento inaccesible, un túnel vertical, con su correspondiente transición y curva para llegar a la zona de control de riego, la cual se ubicará en el mismo túnel usado para el desvío del río, que a su vez restituirá los caudales erogados. La obra de toma estará protegida por seis paños de rejas de 3.840 mm de alto por 5.520 mm de ancho, que se instalarán con umbral a cota 1733,00 y dintel a cota 1736,70. A partir de cota 1733,00 se inicia la conducción vertical, abocinamientó y pozo de 3.300 mm de diámetro, el cual mediante transiciones y una curva a 90° ingresa a la sección de control a cota 1675,30, en la cual se instalará una compuerta de guardia del tipo Ring Seal Gate y una válvula de descarga del tipo Howell Bunger. Ambas válvulas serán de un diámetro nominal de 2000 mm para un caudal mínimo de 80 m3/s, con accionamiento del tipo oleohidráulico. La descarga de la válvula Howell Bunger estará protegida por un blindaje. Ambas válvulas de riego estarán comandadas desde una cámara protegida contra inundaciones por las correspondientes tapas y bombas de drenaje, para acceder al pozo de válvulas se dispondrá de un montacarga de 1,0 t de capacidad.

4.1.2. Obra de Toma a la Central Hidroeléctrica Los Blancos I

La obra de toma de la central será de disposición vertical, con solera a cota 1737,00 y coronamiento a cota 1787,50. El agua ingresará por tres vanos, limitados lateralmente por columnas portarrecatas, en cota inferior por la solera y en cota 1749,00 por el dintel que forma una losa hidráulicamente conformada. Los tres vanos estarán protegidos por quince paños de rejas los que tendrán cada uno 2.420 mm de alto por 5.520 mm de ancho. Por la sección libre de embocadura circulará el caudal previsto para las máquinas de 100 m3/s. La sección de control de la obra de toma, tendrá la solera a cota 1737,00, donde se apoyará una ataguía formada por cuatro paños de 1.450 mm de alto por 4.506 mm

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de ancho. Dichos paños de ataguía podrán izarse con carga equilibrada. El llenado del, túnel de conducción para lograr el equilibrio de presiones en la ataguía, se realizará por medio de un by-pass de diámetro 900 mm controlado por dos válvulas de tipo esclusa. El equipamiento contará con recatas para el apoyo y traslación tanto de las rejas como de la ataguía, desde la solera hasta el coronamiento. Los paños de ataguías podrán soportar una carga máxima de 43 m, de columna de agua estando previsto el izamiento por medio de un pórtico grúa de 7,0 t de capacidad ubicado en el coronamiento de la obra de toma a cota 1787,50 que se desplazará horizontalmente para el accionamiento de los paños de rejas y de ataguías por medio de una viga pescadora.

4.2. EQUIPAMIENTO HIDROMECANICO DE LA CONDUCCION A CENTRAL HIDROELECTRICA LOS BLANCOS I

4.2.1. Compuerta de Guardia

La conducción a la central estará controlada por una compuerta de guardia, la que se ubicará en una caverna aguas abajo de la chimenea de equilibrio en la progresiva 10.774,23 del túnel de conducción. La compuerta tendrá una carga máxima aproximada de 97,00 m de columna de agua con umbral de la sección de control a cota 1683,13. La compuerta estará accionada desde la cota 1704,00 por un servomecanismo de accionamiento oleohidráulico. La sección de la compuerta será de 6.000 mm de alto por 5.150 mm de ancho. En su funcionamiento, la compuerta podrá ingresar a una cámara de mantenimiento, la que se podrá cerrar con una compuerta del tipo Clapet de 1.200 mm de ancho por 6.000 mm de alto, permitiendo de este modo vaciar la cámara para realizar el mantenimiento de la compuerta, sin necesidad de tener que vaciar el túnel de conducción. Este sistema de cámara preparado para el mantenimiento, estará equipado con conductos de desagote, by-pass y aireador, y equipo de bombeo. La compuerta de guardia está proyectada para ser accionada con toda la carga hidráulica tanto en la apertura como en el cierre, en el cual actuará por propio peso. La compuerta y sus equipos tendrán comandos y señalizaciones en su lugar de emplazamiento y en la sala de comando de la central.

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Memoria Descriptiva de Las Obras -24-

4.3. EQUIPAMIENTO HIDROMECÁNICO DE LA CENTRAL HIDROELECTRICA LOS BLANCOS I

La central estará en una caverna en cuya nave principal se ubicarán las turbinas, generadores y sus servicios. En correspondencia de la nave principal se ubicarán dos válvulas de seguridad del tipo esférica de diámetro 2.150 mm, dos turbinas hidráulicas del tipo Francis de eje vertical, y las compuertas de difusores tipo Flap. Todo este equipo será instalado durante el montaje por un puente grúa de 260/35 t de capacidad. Las válvulas esféricas se ubicarán con sus ejes a cota 1364,50, soportarán un salto bruto de 413 m y estarán diseñadas para una presión de cálculo de 73 kg/cm2 y una presión de ensayo de 83 kg/cm2. El accionamiento de las válvulas será oleohidráulico controlado. A continuación de cada válvula esférica se ubicará la cámara espiral y la turbina con todo su equipamiento. Cada turbina estará diseñada para un caudal de 50 m3/s y un salto neto máximo de 379,00 m, con una potencia de 162 MW. Cada turbina tendrá una potencia máxima de 171 MW para cuando trabaje con un caudal de 50 m3/s y con un salto neto de 400,50 m el cual será originado cuando circule por la conducción el caudal correspondiente a una sola máquina. La velocidad de giro de cada turbina será de 375 r.p.m. con una velocidad de embalamiento de 563 r.p.m. El equipamiento de la central por piso estará dado según la siguiente distribución: - Cota 1361,50 - Piso de válvulas y ataguía de difusores, en la cual se ubicarán las válvulas esféricas con sus accionamientos, las ataguías de difusores y sus accionamientos y el acceso a los tubos difusores que servirán para el desmontaje de las turbinas. Dichas ataguías de difusores serán dos por máquinas y estarán preparadas para ser izadas con carga equilibrada, pudiendo cerrar el tubo difusor para realizar el mantenimiento sin desconectar el otro grupo del sistema interconectado. Tendrán una dimensión de 2.770 m de alto por 4.400 mm de ancho siendo accionadas por servomecanismos desde la cota 1360,30. - Cota 1366,50 - Piso de turbinas, en el cual se ubicarán los accesos a los pozos de

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Memoria Descriptiva de Las Obras -25-

turbinas y en las galerías los equipos accesorios de las mismas tales como reguladores, tanques de aceite, equipos eléctricos de los reguladores y equipos de agua de refrigeración. Dichos equipos serán independientes para cada máquina. - Cota 1371,00 - Piso de generador, en el cual se ubicarán en los accesos al pozo del generador, las barras de salidas con los equipos de servicios auxiliares, trasladando dichas barras hasta la playa de transformadores monofásicos externa. - Cota 1376,50 - Piso sala de máquinas, a la cual ingresa el túnel de acceso a la central. En este piso, se encontrará a continuación del túnel de acceso la playa de montaje, los pozos para los turbogrupos con las escotillas correspondientes para las válvulas esféricas y para el montaje de los equipos auxiliares.

4.4. EQUIPAMIENTO HIDROMECANICO DE LA PRESA LOS TORDILLOS

4.4.1. Obras para Riego

Consta de una obra de toma con tres frentes verticales, provistos de doce paños de rejas ubicados de a cuatro en cada vano, con umbral a cota 1361,20. Estos paños tienen 1.850 mm de alto y 5.500 mm de ancho cada uno y estarán provistos de las respectivas piezas fijas que les permitirán desplazarse hasta el coronamiento a cota 1380,00. El caudal de diseño es de 100 m3/s. A continuación, en la zona de control, se ubicarán cuatro paños de ataguía, que trabajarán con carga equilibrada, tres de ellos serán del tipo vagón de 4.500 mm de ancho y 1.450 mm de alto, y el cuarto de 4.500 mm de ancho y 900 mm de alto. Tendrán sus respectivas estanqueidades, piezas fijas y elementos necesarios para el correcto accionamiento. Estos paños de ataguía se usarán también indistintamente en la obra de toma de la Central Valle de Uco. Tanto los paños de rejas como los de ataguía se accionarán mediante un pórtico grúa de 7,0 t de capacidad, el cual se instalará sobre el piso de maniobras a cota 1380,00. A la seccion de control sigue un tramo de transición y un codo a 90° revestido en hormigón, continuando el conducto con blindaje de acero hasta la válvula de guardia. Al final de la tubería blindada, se colocará una válvula de paso libre del tipo Ring Seal

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Gate, de un diámetro de 2.200 mm con el eje a cota 1341,31, con los adecuados anclajes y elementos accesorios además de dos tableros de comando ubicados uno en la galería de válvulas a cota 1346,00 y otro en la cabina de, comando que se encuentra en el coronamiento a cota 1380,00. El sistema de riego estará controlado por una válvula de descarga tipo Howell Bunger, de 2.200 mm de diámetro, cuyo eje estará a cota 1341,31 y podrá erogar un caudal de 100 m3/s a cota mínima de embalse normal. Dicha válvula tendrá un tiempo de apertura y cierre de 300 s. La válvula contará con un blindaje disipador de 8.000 mm de longitud y dos tableros de comando accionados uno en la galería de válvulas a cota 1346,00 y otro en la cabina de comando en el coronamiento. Otros elementos a tener en cuenta son: la tapa hermética de acceso a válvula Howell Bunger en la galería de válvulas; el monorriel de accionamiento eléctrico con la capacidad adecuada a la pieza más pesada; los conductos de aereación; un extractor de aire y un montacarga de comando eléctrico ubicado en el pozo de escalera con capacidad de 1.000 kg.

4.4.2. Obra de Toma a Central Los Blancos II

La obra de toma de la central será de disposición inclinada a 29°, con solera a cota 1363,00 y coronamiento a cota 1380,00. El agua ingresará por tres vanos, limitados lateralmente por columnas portarrecatas, en cota inferior por la solera y en cota 1368,00 por el dintel que forma una losa hidráulicamente conformada. Los tres vanos estarán protegidos por quince paños de rejas los que tendrán cada uno 2.600 mm de alto por 5.520 mm de ancho. Por la sección libre de embocadura circulará el caudal previsto para las máquinas de 100 m3/s. La sección de control de la obra de toma, tendrá la solera a cota 1363,00, donde se apoyará una ataguía formada por cuatro paños de 1.550 mm de alto por 4.800 mm de ancho. Dichos paños de ataguía podrán izarse con carga equilibrada. El equipamiento contará con recatas para el apoyo y traslación tanto de las rejas como de la ataguía, desde la solera hasta el coronamiento. Para los paños de ataguías esta previsto el izamiento por medio de un pórtico grúa de 7,5 t de capacidad ubicado en el coronamiento de la obra de toma a cota 1380,00 que se desplazará horizontalmente para el accionamiento de los paños de rejas y de ataguías por medio de una viga pescadora.

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4.5. EQUIPAMIENTO HIDROMECÁNICO DE LA CENTRAL HIDROELECTRICA LOS BLANCOS II

La central estará en una caverna en cuya nave principal se ubicarán las turbinas, generadores y sus servicios. En correspondencia de la nave principal se ubicarán dos válvulas de seguridad del tipo esférica de diámetro 2.000 mm, tres turbinas hidráulicas del tipo Francis de eje vertical, y las compuertas de difusores tipo Flap. Todo este equipo será instalado durante el montaje por un puente grúa de 120/20 t de capacidad. Las válvulas esféricas soportarán un salto bruto de 190 m y seran accionadas por servomecanismos de cierre oleohidráulico controlado. A continuación de cada válvula esférica se ubicará la cámara espiral y la turbina con todo su equipamiento. Cada turbina estará diseñada para un caudal de 33,33 m3/s y un salto neto nominal de 189,50 m, con una potencia de 53,94 MW. La velocidad de giro de cada turbina será de 375 r.p.m. con una velocidad de embalamiento de 560 r.p.m. El equipamiento de la central por piso estará dado según la siguiente distribución: - Cota 1171,70- Piso de válvulas y ataguía de difusores, en la cual se ubicarán las válvulas esféricas con sus accionamientos, las ataguías de difusores y sus accionamientos y el acceso a los tubos difusores que servirán para el desmontaje de las turbinas. Dichas ataguías de difusores serán dos por máquinas y estarán preparadas para ser izadas con carga equilibrada, pudiendo cerrar el tubo difusor para realizar el mantenimiento sin desconectar el otro grupo del sistema interconectado. Tendrán una dimensión de 2.000 mm de alto por 3.200 mm de ancho siendo accionadas por servomecanismos desde la cota 1171,70. - Cota 1176,70 - Piso de turbinas, en el cual se ubicarán los accesos a los pozos de turbinas y en las galerías los equipos accesorios de las mismas tales como reguladores, tanques de aceite, equipos eléctricos de los reguladores y equipos de agua de refrigeración. Dichos equipos serán independientes para cada máquina. - Cota 1180,70 - Piso de generador, en el cual se ubicarán en los accesos al pozo del

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Memoria Descriptiva de Las Obras -28-

generador, las barras de salidas con los equipos de servicios auxiliares, trasladando dichas barras hasta la playa de transformadores monofásicos externa. - Cota 1184,70 - Piso sala de máquinas, a la cual ingresa el túnel de acceso a la central. En este piso, se encontrará a continuación del túnel de acceso la playa de montaje, los pozos para los turbogrupos con las escotillas correspondientes para las válvulas esféricas y para el montaje de los equipos auxiliares.

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Memoria Descriptiva de Las Obras -29-

5. EQUIPAMIENTO ELECTRICO DE LOS APROVECHAMIENTOS

5.1. LOS BLANCOS I

5.1.1. Ingeniería básica

La Ingeniería básica de las obras que comprenden el equipamiento eléctrico de la central, la presa, el vertedero, la subestación de 500 kV, la línea de transmisión de 500 kV.

5.1.2. Generadores sincrónicos

Dos (2) generadores sincrónicos trifásicos de eje vertical, de potencia aparente nominal concordante con la potencia de la turbina, de factor de potencia 0,85, tensión nominal entre fases de Ug (a definir por el Proveedor), frecuencia nominal 50 Hz, completos, incluyendo el estator, el rotor, el eje, los anillos colectores, la cruceta guía superior, el cojinete guía superior y el cojinete de empuje, las cubiertas superior e inferior, los calefactores, todos sus equipos auxiliares mecánicos propios de la unidad para la ventilación, refrigeración, frenado, izaje, lubricación, inyección de aceite a alta presión para el cojinete de empuje, extracción de vapores de aceite de los cojinetes, así como también todos armarios de terminales para conexiones de dispositivos de control, sensores e instrumentos, las cubiertas y plataformas con sus escaleras y barandas, las cañerías con sus válvulas y accesorios, todos los dispositivos especiales para el montaje y desmontaje de los componentes principales y los repuestos y herramientas requeridos.

5.1.3. Ductos de barras de fases aisladas y equipos asociados al Generador

La provisión comprende para cada grupo:

a. Un conjunto trifásico de barras principales para conexión del generador con su respectivo transformador de unidad, incluyendo cinco (5) juegos de transformadores de intensidad (dos para protección, uno para medición general, uno para medición de precisión y otro para el Regulador Automático de Tensión (RAT), un juego de uniones seccionables y las derivaciones a las celdas del transformador de excitación, de medición de tensión y de Servicios Auxiliares (SSAA).

b. Un conjunto trifásico de barras de neutro del generador, incluyendo tres (3) juegos de transformadores de intensidad para protección, el recinto y las uniones desmontables para la formación del neutro y la derivación unipolar al tablero de puesta a tierra del neutro.

Dos (2) conjuntos de ductos de barras trifásicas de fases aisladas de Ug y 10.000 A (mínimo), de aluminio de 99,5 % de pureza y de sección circular u octogonal, para interconectar los generadores con los transformadores principales y para conformar el neutro del generador, completos, con sus estructuras portantes, aisladores

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Memoria Descriptiva de Las Obras -30-

soporte, grapas de sujeción, conectores flexibles, terminales sellantes y las cubiertas de las barras, así como también un cubículo de Ug para cada conjunto para la puesta a tierra del neutro del generador formado por transformador y resistencia en el secundario, un conjunto de seis (6) transformadores de corriente de cómo mínimo 10.000 A / 5 A para medición y protección, la derivación trifásica de Ug y 1200 A (mínimo) para el cubículo de protección del generador contra sobretensiones conteniendo los tres pararrayos del tipo de óxido de zinc y sus respectivos

condensadores y para la celda de los tres transformadores de voltaje de Ug/ 3 kV –

0,110/3 kV con dos núcleos secundarios para medida y protección, la derivación

trifásica de Ug y 1200 A (mínimo) para la conexión del transformador de excitación, la derivación trifásica de Ug y 1200 A (mínimo) para la alimentación del tablero de media tensión de servicios auxiliares y la derivación trifásica de Ug para los seccionadores de puesta a tierra, con todos los repuestos y herramientas requeridos.

5.1.4. Sistemas de excitación

Dos (2) sistemas independientes de excitación estática y regulación de tensión (con PSS de Integral de Potencia Acelerante), adecuados para funcionamiento continuo estable en todas las condiciones de carga, con control automático digital, completos, incluyendo cada uno, transformador de excitación trifásico de tipo seco alojado en gabinete metálico, el tablero de excitación, el interruptor de campo del tipo en aire con soplado magnético del arco, el resistor de desexcitación del tipo no lineal, el circuito de cebado de arranque con todos los equipos de potencia, protección y control necesarios -todos estos alojados en el tablero de excitación-, el convertidor de potencia basado en puentes de rectificadores de tiristores trifásicos de onda completa con control local y circuitos de disparo, el regulador automático de tensión de estado sólido -de alta respuesta inicial, de tecnología digital, con algoritmo de regulación de tensión tipo proporcional, integral y derivativo (PID), con limitadores y dispositivos de protección, los cables de alimentación al arrollamiento de campo entre el cubículo del interruptor de campo y los anillos colectores del rotor, todos los dispositivos necesarios para indicación, protección, alarma y control de los equipos incluyendo seis transformadores de corriente, con los repuestos y herramientas requeridos.

5.1.5. Transformadores principales de potencia

Dos (2) transformadores principales de potencia, que deberán ser diseñados y construidos para satisfacer las siguientes condiciones operativas:

Tipo Trifásico

Instalación Intemperie

Medio refrigerante Aceite aislante

Sistema de refrigeración 60% ONAN - 80% ONAF1 - 100% ONAF2

Funcionamiento Continuo

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Memoria Descriptiva de Las Obras -31-

Potencia máxima 190 MVA

Frecuencia 50 Hz

Tensión primaria nominal Ug

Tensión secundaria nominal 525 kV

Tensión primaria máxima

Tensión secundaria máxima 550 kV

Variación de tensión primaria nominal - 10% a + 10%.

Grupo de conexión YN d 11

Conexión arrollamientos primarios Delta

Conexión arrollamientos secundarios Estrella

Conmutador de tomas Bajo Carga

Posiciones de regulación de tensión -10%,+5%

Además deberán ser aptos para montaje exterior, con todos los accesorios necesarios para su instalación, completos.

5.1.6. Línea de Extra Alta Tensión de 500 kV

Las líneas de Extra Alta Tensión de 500 kV que servirán para la evacuación de la potencia de la Central los Blancos I, partirá desde la central (ó playa de maniobras cercana a la central) e interceptará a la futura línea de Extra Alta Tensión de 500 kV Río Diamante – Gran Mendoza (Interconexión Comahue – Cuyo) por medio de dos líneas de una longitud aproximada de 35 km c/u.

La traza deberá ser seleccionada por el Contratista, y deberá contemplar un recorrido que resulte de la menor cantidad de accidentes topográficos, sobre terrenos preferentemente llanos, a fin de obtener la traza más económica tanto durante la construcción como en su posterior operación y mantenimiento y de modo de minimizar el impacto ambiental que surja durante dichas etapas. La obtención de los permisos de paso será por cuenta del Contratista con colaboración de la Autoridad de Aplicación, como así también la entrega de los datos necesarios sobre las propiedades afectadas, a fin de gestionar las afectaciones correspondientes.

Los costos y tramitaciones relacionados con los permisos de construcción para el acceso a los predios afectados a fin de realizar en ellos los trabajos pertinentes, así como también la constitución definitiva de la servidumbre de Electroducto estarán a cargo del Contratista.

Las líneas deberán ser de simple terna, con estructuras metálicas reticuladas, arriendadas o autosoportadas en el caso de las estructuras de suspensión y autosoportadas en las de retención, con configuración aproximadamente horizontal

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Memoria Descriptiva de Las Obras -32-

de fases constituidas por haces cuádruples de conductores de aluminio con alma de acero y con dos hilos de guardia.

El Oferente podrá proponer el uso de otro tipo de estructuras que superen a las planteadas, debiendo cumplimentar en ese caso con todos los requerimientos que se establecen en las especificaciones técnicas y normas vigentes para este tipo de líneas y presentar para su aprobación un Proyecto Ejecutivo.

Para tramos que presentan dificultades de instalación tales como áreas pobladas, cruce de ríos y acometidas a las E.E.T.T., se deberán utilizar estructuras especiales, a diseñar por el Contratista, al igual que las estructuras angulares con desvíos mayores así como también las estructuras terminales.

Las Características Principales de estas líneas de 500 kV serán las siguientes:

Longitud desde la Central Los Blancos I a la intercepción: Aprox. 35 km c/u

Tensión nominal entre fases: 500 kV

Frecuencia: 50 Hz

Nº de circuitos: Uno

Cantidad de fases: 3

Disposición de Fases: Coplanar horizontal

Formación de la fase: Cuatro subconductores, separados 45 cm

Conductores: con sección no menor a 4 x 400 mm2, debiendo ser verificada por el Contratista, con aprobación del Convocante.

Cantidad de cables de guardia: Dos cables en toda la longitud de la línea.

Cable de guardia de acero galvanizado de 70 mm2 IRAM 722.

Cable de guardia OPGW: Uno de Aleación de Al c/alma de Acero conteniendo 24 fibras ópticas.

Estructuras metálicas reticuladas.

5.1.7. Estación Transformadora de 500 kV

En la Central se deberá prever una estación de 500 kV de tipo interruptor y medio con los

campos de salida para cada transformador de generador y líneas de interconexión con el

sistema de 500 kV. En caso de no contar con el espacio suficiente en las inmediaciones de la central, se deberá prever una playa de interconexión del tipo interruptor y medio con los campos de salidas para las líneas de 500 kV de interconexión al sistema, más la/s salida/s de 500 kV de interconexión con los transformadores de rebaje a la tensión de generación en el predio cercano a la salida de ductos de baja tensión en de la central.

5.2. LOS BLANCOS II

5.2.1. Ingeniería básica

Ingeniería básica de las obras que comprenden el equipamiento eléctrico de la central, la presa, el vertedero, la subestación de 132 kV, la línea de transmisión en dos ternas de 132 kV cada una.

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Memoria Descriptiva de Las Obras -33-

5.2.2. Generadores sincrónicos

Tres (3) generadores sincrónicos trifásicos de eje vertical, de potencia aparente nominal concordante con la potencia de la turbina, de factor de potencia 0,85, tensión nominal entre fases de Ug (a definir por el Proveedor), frecuencia nominal 50 Hz, completos, incluyendo el estator, el rotor, el eje, los anillos colectores, la cruceta guía superior, el cojinete guía superior y el cojinete de empuje, las cubiertas superior e inferior, los calefactores, todos sus equipos auxiliares mecánicos propios de la unidad para la ventilación, refrigeración, frenado, izaje, lubricación, inyección de aceite a alta presión para el cojinete de empuje, extracción de vapores de aceite de los cojinetes, así como también todos armarios de terminales para conexiones de dispositivos de control, sensores e instrumentos, las cubiertas y plataformas con sus escaleras y barandas, las cañerías con sus válvulas y accesorios, todos los dispositivos especiales para el montaje y desmontaje de los componentes principales y los repuestos y herramientas requeridos.

5.2.3. Ductos de barras de fases aisladas y equipos asociados al Generador

La provisión comprende para cada grupo:

a. Un conjunto trifásico de barras principales para conexión del generador con su respectivo transformador de unidad, incluyendo cinco (5) juegos de transformadores de intensidad (dos para protección, uno para medición general, uno para medición de precisión y otro para el Regulador Automático de Tensión (RAT), un juego de uniones seccionables y las derivaciones a las celdas del transformador de excitación, de medición de tensión y de Servicios Auxiliares (SSAA).

b. Un conjunto trifásico de barras de neutro del generador, incluyendo tres (3) juegos de transformadores de intensidad para protección, el recinto y las uniones desmontables para la formación del neutro y la derivación unipolar al tablero de puesta a tierra del neutro.

Dos (2) conjuntos de ductos de barras trifásicas de fases aisladas de Ug y 10.000 A (mínimo), de aluminio de 99,5 % de pureza y de sección circular u octogonal, para interconectar los generadores con los transformadores principales y para conformar el neutro del generador, completos, con sus estructuras portantes, aisladores soporte, grapas de sujeción, conectores flexibles, terminales sellantes y las cubiertas de las barras, así como también un cubículo de Ug para cada conjunto para la puesta a tierra del neutro del generador formado por transformador y resistencia en el secundario, un conjunto de seis (6) transformadores de corriente de cómo mínimo 10.000 A / 5 A para medición y protección, la derivación trifásica de Ug y 1200 A (mínimo) para el cubículo de protección del generador contra sobretensiones conteniendo los tres pararrayos del tipo de óxido de zinc y sus respectivos

condensadores y para la celda de los tres transformadores de voltaje de Ug/ 3 kV –

0,110/3 kV con dos núcleos secundarios para medida y protección, la derivación

trifásica de Ug y 1200 A (mínimo) para la conexión del transformador de excitación, la derivación trifásica de Ug y 1200 A (mínimo) para la alimentación del tablero de

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Memoria Descriptiva de Las Obras -34-

media tensión de servicios auxiliares y la derivación trifásica de Ug para los seccionadores de puesta a tierra, con todos los repuestos y herramientas requeridos.

5.2.4. Sistemas de excitación

Tres (3) sistemas independientes de excitación estática y regulación de tensión (con PSS de Integral de Potencia Acelerante), adecuados para funcionamiento continuo estable en todas las condiciones de carga, con control automático digital, completos, incluyendo cada uno, transformador de excitación trifásico de tipo seco alojado en gabinete metálico, el tablero de excitación, el interruptor de campo del tipo en aire con soplado magnético del arco, el resistor de desexcitación del tipo no lineal, el circuito de cebado de arranque con todos los equipos de potencia, protección y control necesarios -todos estos alojados en el tablero de excitación-, el convertidor de potencia basado en puentes de rectificadores de tiristores trifásicos de onda completa con control local y circuitos de disparo, el regulador automático de tensión de estado sólido -de alta respuesta inicial, de tecnología digital, con algoritmo de regulación de tensión tipo proporcional, integral y derivativo (PID), con limitadores y dispositivos de protección, los cables de alimentación al arrollamiento de campo entre el cubículo del interruptor de campo y los anillos colectores del rotor, todos los dispositivos necesarios para indicación, protección, alarma y control de los equipos incluyendo seis transformadores de corriente, con los repuestos y herramientas requeridos.

5.2.5. Transformadores principales de potencia

Dos (2) transformadores principales de potencia, que deberán ser diseñados y construidos para satisfacer las siguientes condiciones operativas:

Tipo Trifásico

Instalación Intemperie

Medio refrigerante Aceite aislante

Sistema de refrigeración 60% ONAN - 80% ONAF1 - 100% ONAF2

Funcionamiento Continuo

Potencia máxima 190 MVA

Frecuencia 50 Hz

Tensión primaria nominal Ug

Tensión secundaria nominal 138 kV

Tensión primaria máxima

Tensión secundaria máxima 145 kV

Variación de tensión primaria nominal - 10% a + 10%.

Grupo de conexión YN d 11

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Memoria Descriptiva de Las Obras -35-

Conexión arrollamientos primarios Delta

Conexión arrollamientos secundarios Estrella

Conmutador de tomas Bajo Carga

Posiciones de regulación de tensión -10%,+5%

Además deberán ser aptos para montaje exterior, con todos los accesorios necesarios para su instalación, completos.

5.2.6. Línea de Alta Tensión de 132 kV

Las líneas de Alta Tensión de 132 kV que servirán para la evacuación de la potencia de la

Central los Blancos II, partirán desde la central hacia las E.T. Capiz (concesión de

Distrocuyo) con una longitud aproximada 35 km y hacia la futura E.T. Las Viñas (concesión de EDEMSA) con una longitud aproximada de 25 km. (la traza inicial de la línea podría ser en doble terna sobre una sola postación).

La traza deberá ser seleccionada por el Contratista, y deberá contemplar un recorrido que resulte de la menor cantidad de accidentes topográficos, sobre terrenos preferentemente llanos, a fin de obtener la traza más económica tanto durante la construcción como en su posterior operación y mantenimiento y de modo de minimizar el impacto ambiental que surja durante dichas etapas.

La obtención de los permisos de paso será por cuenta del Contratista con colaboración de la Autoridad de Aplicación, como así también la entrega de los datos necesarios sobre las propiedades afectadas, a fin de gestionar las afectaciones correspondientes.

Los costos y tramitaciones relacionados con los permisos de construcción para el acceso a los predios afectados a fin de realizar en ellos los trabajos pertinentes, así como también la constitución definitiva de la servidumbre de Electroducto estarán a cargo del Contratista.

Las líneas podrán ser de simple terna ó doble terna (en donde el recorrido lo permita), con estructuras metálicas reticuladas ó postes de hormigón. La configuración deberá adecuarse a las necesidades de la zona y del clima y cada fase estará constituida por un solo conductor de aluminio con alma de acero y con los correspondientes hilos de guardia, de acuerdo con la configuración adoptada.

Para tramos que presentan dificultades de instalación tales como áreas pobladas, cruce de ríos y acometidas a las E.E.T.T., se deberán utilizar estructuras especiales, a diseñar por el Contratista, al igual que las estructuras angulares con desvíos mayores así como también las estructuras terminales.

Las Características Principales de estas líneas de 132 kV serán las siguientes:

Longitud desde la Central Los Blancos II a la E.T. Capiz: Aprox. 35 km.

Longitud desde la Central Los Blancos II a la futura E.T. Las Viñas: Aprox. 25 km.

Tensión nominal entre fases: 132 kV

Frecuencia: 50 Hz

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Memoria Descriptiva de Las Obras -36-

Cantidad de fases: 3

Disposición de Fases:

Formación de la fase: un solo conductor.

Conductor: con sección no menor 300 mm2, debiendo ser verificada por el Contratista, con aprobación del Convocante.

Cantidad de cables de guardia: según configuración adoptada en toda la longitud de las líneas.

Cable de guardia de acero galvanizado de 50 mm2 IRAM 722.

Cable de guardia OPGW: Uno de Aleación de Al c/alma de Acero conteniendo 24 fibras ópticas.

5.2.7. Estación Transformadora de 132 kV

En la Central Los Blancos II se deberá prever una Estación de 132 kV de simple interruptor doble barra con campos de salida para cada transformador de generador y las líneas de 132 kV, hacia la E.T. Capiz y hacia la futura E.T. Las Viñas.

5.2.8. Infraestructura Eléctrica

Las obras de infraestructura eléctrica a cargo de la Contratista son las siguientes:

Vinculación eléctrica entre las futuras centrales Los Blancos I y Los Blancos II en media tensión (13,2 kV), como así también las respectivas presas en función de las necesidades de operación de dichas presas. Dichas vinculaciones deberán tener la capacidad, robustez y redundancia necesaria para garantizar el suministro de servicios auxiliares imprescindibles para la operación normal y en emergencia.

Obras de infraestructura eléctrica para suministro del/os obrador/es.

5.3. Obras de infraestructura eléctrica para suministro del obrador

El contratistao deberá diseñar, proyectar y construir las obras necesarias para garantizar el suministro de energía eléctrica a las instalaciones del obrador, las que deberán ser adecuadas a la demanda prevista por el contratista para el mismo.

Según la magnitud de los requerimientos de energía que prevea el contratista y la evaluación económica que la misma haga al respecto, la alternativas inicialmente identificadas para la provisión de energía eléctrica al obrador son la instalación de generación propia con combustible líquido o la vinculación al sistema eléctrico provincial, mediante la construcción de una línea de 132 KV y las instalaciones de transformación correspondientes.

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Memoria Descriptiva de Las Obras -37-

6. OBRAS Y ACCIONES DE REMEDIACIÓN Y MITIGACIÓN AMBIENTAL.

Como obra de mitigacion Ambiental, debera contruirse un pulmon hidraulico tipo reperesa o pequeño reservorio antes de la llegada a Dique Valle de Uco, a fin de que los caudales que son turbinados desde la Central los Tordillos, no llegen como pulsos al Dique de derivacion Valle de Uco. Es una premisa del DGI que lo caudales derivados desde este Dique deben tener un funcionamiento continuo sin pulsos en la derivacion que puedan alterar la operatividad del sistema.