47577768-Catalogo-2009-ES

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Sistemas de aprendizaje 2009/2010La gama actual de productos de Festo Didactic

www.festo-didactic.com 5344

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Festo DidacticSu colaborador ideal para la formación profesional y continuada

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El aprendizaje, el conocimiento y la educación son los principales temas de este siglo

Festo Didactic pone sobre la mesa sus más de 40 años de experiencia en el desarrollo de soluciones para un aprendizaje rápido y consolidado de todo el espectro de la tecnología de automatización. Estos conocimientos y experien-cia nos sitúan en una posición clave en el mercado del futuro. La demanda de formación seguirá creciendo rápidamente. Y esta es la razón por la que nos he-mos fijado la meta de hacer el aprendizaje aún más eficiente. Un gran reto para nosotros. Un gran colaborador para usted.

Todo de un mismo proveedor

Actualmente, el Sistema para la Enseñanza de Automatización es más amplio y actualizado que nunca e incluye todos los temas actuales de automatización en su gama de productos: neumática, electroneumática, hidráulica, electrohi-dráulica, electrónica, electrotecnia, sensores, robótica, tecnología CNC, tecno-logía de PLC y bus de campo, tecnología de fabricación e ingeniería de proce-sos, así como mecatrónica.

Desde los fundamentos hasta un centro completo de formación

Desde los equipos de formación básicos y cursos específicos de tecnología, hasta los sistemas de planificación, control y manipulación de complejas redes CIM y centros de aprendizaje completamente equipados – hemos creado un mundo de aprendizaje para usted que se ajusta a sus necesidades personales para una enseñanza eficiente y una garantía de éxito en el aprendizaje.

Su colaborador, en todo el mundo

¡Hablamos su idioma! Y estamos a la vuelta de la esquina – en más de 100 paí-ses de todo el mundo. Gustosamente le vistaremos en sus instalaciones o en su despacho – tanto si desea reservar cursos como adquirir software, libros u otros productos. O tal vez desee utilizar la amplia gama de servicios online – ¡estamos a un simple clic de usted!

www.festo-didactic.com

El lugar de Internet para educación y formación.

Contenido

Media ............................................................................................................ 10

Mobiliario de prácticas .................................................................................. 70

Equipos de prácticas de tecnología ............................................................... 88

Robotino® – Aprender y investigar con robots móviles ............................... 160

Mecatrónica y automatización industrial .................................................... 168

Automatización de procesos y técnica de regulación .................................. 280

Instalaciones de formación híbridas ........................................................... 312

Apéndice .......................................................................................................

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Calidad certificada

Excelente calidad

La calidad didáctica de los conceptos de formación, la calidad de los pro-ductos y los procesos empresariales forman parte indivisible de la innova-ción. Como uno de los proveedores de formación líderes a nivel mundial en el campo de técnicas de automa-tización, ofrecemos una calidad ga-rantizada.

Los mejores conceptos de forma-ción sirven de poco si los productos y procesos empresariales no respon-den a las exigencias prácticas.

En este caso también garantizamos un 100% de calidad:

Los sistemas y componentes de formación de Festo Didactic cum-plen todas las normas y directivas, como DIN/ISO y VDE.Únicamente se utilizan componen-tes industriales.La calidad de Festo Didactic ha si-do certificada según DIN EN ISO 9001.

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Gracias a nuestra cooperación con Siemens Automation, podemos ofrecerle soluciones a medida y perspectivas de futuro con los pro-ductos y sistemas de Siemens Au-tomation and Drives. Nuestra ba-se: conocimientos de sistemas y productos cualificados, además de una gran capacidad y experiencia tanto en soluciones específicas co-mo sectoriales.Como socio escogido de „Siemens Automation Cooperates with Edu-cation“ (SCE), le ofrecemos solu-ciones a medida para centros de formación, investigación y desarro-llo a nivel mundial.Valoramos mucho la opinión de nuestros clientes. Por esta razón, el instituto de investigaciones eco-nómicas TNS Infratest realiza en-cuestas periódicas entre nuestros clientes.Festo Didactic obtuvo el certificado Worlddidac Quality Charter como distinción por sus excepcionales productos y servicios en el campo de la formación.

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El hardware de formación y los me-dios de aprendizaje se ajustan a los conocimientos y exigencias didácti-cas más actuales.

Los premios recibidos son prueba de ello:

MecLab®

Worlddidac Award 008Robotino®

reddot Design Award 006 Worlddidac Award 006 Learnline Ganador de premios de diseño internacional: iF product design award 006 Focus design award 00 (Plata)FluidSIM®

Worlddidac Award 1996 digita award 1996 MPS®

Worlddidac Award 1998

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Servicio con valor añadido

Hemos definido el „Valor añadido“ para usted

Festo Didactic es su colaborador en formación profesional y continuada. Medimos nuestro éxito por su satis-facción – por cuya razón nos esfor-zamos constantemente en optimizar nuestros productos y servicios para cumplir con sus necesidades.

A su lado ¡Hablamos su idioma! Y estamos a la vuelta de la esquina – en más de 100 países de todo el mundo.

Tienda de repuestos Si tras años de funcionar, una pieza se estropea y necesita urgentemente un repuesto: no hay problema. Nues-tro servicio de asistencia le ofrece la reposición de la pieza en unos pocos días – a un coste razonable. ¡Solicite información!

Garantía de 24 meses Nuestra calidad se amortiza. Por eso todos nuestros productos – excep-tuando las piezas sometidas a des-gaste – se entregan con una garantía de 4 meses. Estaremos allí cuan-do nos necesite – incluso tras lar-gos años.

El lugar de Internet para colegios y escuelas de formación profesional: www.festo-didactic.com Todo lo que necesita es un acceso a Internet y un navegador para echar un vistazo, pedir productos o acce-der a nuestra amplia gama de servi-cios. Estamos a su servicio en todo momento.

Cree su laboratorio de formación en tres dimensiones con LabCreator. El software para ello está ahora dis-ponible gratuitamente en puede des-cargarlo de www.festo-didactic.com


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Training and Consulting

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Orientado de forma consecuente a la creación de valor añadido

Festo Training and Consulting: 40 años de experiencia impartiendo cursos de formación; 0 años optimi-zando procesos.

Con proyectos en más de países, hemos demostrado que podemos diseñar eficaces procesos de cam-bio en colaboración con nuestros clientes.

Cursos, talleres y procesos de simu-lación empresarial. Cursos públicos o internos. La orientación práctica y el aprendizaje con productos e ins-talaciones de formación reales siem-pre en un primer plano. El éxito del aprendizaje individual puede medir-se. La aplicación rápida en el traba-jo diario es un signo de calidad de-cisivo.

Formación

Cursos y programas de cualificación para personal técnico y ejecutivos de empresas industriales.

Más de 4.000 participantes por año en más de .900 eventos. Conteni-dos didácticos modulares de calidad asegurada, en más de 9 idiomas, relacionados con temas de recursos humanos, tecnología y organización.

Cursos públicos o internos con con-tenidos diseñados individualmente, enfocados siempre en el aprendizaje industrial destinado a la práctica y a la aplicación en la industria.

Programas de cualificación certifica-dos para:

Especialistas en mecatrónicaJefes de producciónJefes de mantenimiento

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Asesoría

Identificación y optimización de pro-cesos de creación de valor.

Juntos seguimos el recorrido com-pleto de la información y la produc-ción a través de su empresa. Siem-pre con el objetivo de estructurar el proceso con eficacia y evitar así gastos innecesarios. Para alcanzar ese objetivo, ofrecemos métodos y medios punteros a nivel mundial y utilizados por Festo en sus propias plantas. Para obtener resultados óp-timos, definimos los objetivos junto con el cliente.

Proyectos relacionados con los siguientes sectores:

Producción y logísticaDirección y colaboraciónDesarrollo de competenciasAdquisición y SCMDesarrollo de productos

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En nuestra página web en-contrará toda la información, además de fechas, lugares y precios: www.festo-didactic.com

Con los métodos adecuados alcanzará el éxito

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Media

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Software ........................................................................................................ 12

Programas didácticos digitales/WBTs .............................................................1Interface EasyPort ...........................................................................................0Diseño/Simulación con FluidSIM®...................................................................Proyectar/Diseñar con EPLAN .........................................................................4Sistema de simulación y entorno de aprendizaje virtual CIROS® .....................6Juego de la planificación de empresas learnwork ..........................................4Software de programación ..............................................................................4Software de visualización ...............................................................................4Multimedia base de datos Mechatronics Assistant .........................................46

Courseware .................................................................................................... 47

Neumática .......................................................................................................48Hidráulica........................................................................................................4Sensores .........................................................................................................60Electrónica/PLC/Técnica de regulación eléctrica .............................................61Mecatrónica/Técnica de manipulación/Automatización de procesos .............6Técnica de metales/Tecnología CNC ...............................................................6GRAFCET/Técnica de la automatización ..........................................................68Accesorios adicionales ....................................................................................69

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Soluciones excelentes y premiadas para ...

Estudiar y enseñarProgramarExperimentarRealizar simulacionesVisualizarGestionarRecrearseUtilizar y observar

... y mucho más, en formato digitalizado.

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Software de Festo Didactic

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Media Software Programas didácticos digitales/WBTs


De programas didácticos al portal de aprendizaje

Definición de competencias

Sus requisitos:Adquisición de conceptosDefinición y descripción de com-petenciasAsignación de perfiles por funciónPerfeccionamiento

Nuestras soluciones:Competence Manager

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Optimización del aprendizaje

Sus requisitos:Formación en técnica de automati-zación y mecatrónicaOptimización de los procesos de producción actualesEnseñanza

Nuestras soluciones:Contenidos didácticosCD-ROMSoluciones de redFormación en línea (SCORM)Classroom Manager

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Gestión de los conocimientos

Sus requisitos:Adquisición de conceptosDiseño de contenidos individualesBest practice sharing

Nuestras soluciones:Sistemas Learning Management

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A su alcance en todo el mundo. Halle su persona de contacto en: www.festo-didactic.com

Programas didácticos digitalesConocimientos preparados de forma excelente

Los programas educativos de Festo Didactic ofrecen libertad para el tu-tor y motivación para el alumno.

Todos nuestros programas se dis-tinguen por las siguientes caracte-rísticas:

Contenidos didácticos y recursos multimedia preparados de forma excelenteLibertad en prácticas presenciales mediante fases de autoformaciónEstructuración de escenarios di-dácticos individualesMúltiples funciones de programa, p. ej. glosarios, búsquedas, notasPosibilidad de utilización en el Classroom-ManagerIntegración en conceptos de forma-ción con otros medios (Word, Ex-cel, PDF, etc.)Orientación para el participanteControl del progreso de aprendiza-je y certificación

Los programas didácticos pueden adquirirse en diferentes modalida-des:

CD-ROMLicencia para redes locales (soli-citar)Formación en línea (WBT) para el Classroom ManagerPara instalar en uno de sus servi-doresPara utilizar a través de Internet (solicitar)

Si lo desea, podemos prepararle una oferta de aprendizaje electróni-co a su medida. Podemos asesorar-le durante todo el proceso, desde la concepción hasta la instalación de sistemas de gestión de formación completos.

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Resumen de la oferta:

Programas didácticos

Tecnología y economía:NeumáticaElectroneumáticaHidráulicaElectrohidráulicaElectricidad 1Electricidad Electrónica 1Electrónica Técnica de sensores 1Técnica de sensores Actuadores – motor de corriente continuaControl y regulaciónLOGO! TrainingTécnica de bus de campoGRAFCETDiscover MPS® 00Machine VisionTécnica de seguridadAutomatización de procesosFascinación por la tecnología

Organización:Gestión de proyectosGestión del tiempoBúsqueda en InternetAnálisis y diseño de la cadena de valorPoka YokeS – Organización de los puestos de trabajo

Personal:Orientación al clienteTrabajo en equipoDirección de empleados

Management System

Classroom Manager

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Aprender todo aquello concerniente a la neumática en aprox. 1 horas. El programa didáctico incluye una parte teórica y una parte práctica.

Parte teórica Este programa autodidáctico interac-tivo permite aprender las nociones básicas de los sistemas de mando neumáticos y enseña a solucionar, tanto de forma teórica como prácti-ca, las tareas esenciales de un cur-so de formación para principiantes en materia de neumática, p. ej. en el marco de una formación profesional.

Parte práctica En la parte práctica se aplica y pro-fundiza lo aprendido en la parte teó-rica. Los distintos ejercicios conteni-dos en el programa hacen el estudio interesante y eficiente: tendrá que dibujar esquemas de circuitos con sus símbolos correspondientes, res-ponder a preguntas de respuesta múltiple, concebir redes de forma virtual en el ordenador y efectuar el conexionado de los tubos.

Extracto del contenido:Nociones básicas de física (unida-des, características, leyes)Alimentación de energía (genera-ción, distribución y preparación del aire comprimido)Esquemas de circuitos (esquema y símbolos)Actuadores (campos de aplicación, actuadores lineales, actuadores giratorios)Válvulas (tipos, válvulas de vías, válvulas de bloqueo, válvulas regu-ladoras de presión, válvulas regu-ladoras de caudal, combinaciones de válvulas, elementos lógicos)Elemento señalizador (entrada ma-nual de señales, identificación de posición final)Requisitos adicionales

Tiempo de aprendizaje: aprox. 1 horas

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con activación en línea DE/EN/ES/FR

Nº de artículo 40911

con connector para instalación en red

DE/EN/ES/FR


El programa de aprendizaje „Electro-neumática“ se basa en el contenido del programa de aprendizaje „Neu-mática“ y consolida lo aprendido en proyectos de orientación práctica. Partiendo de aplicaciones concretas del sector industrial, se tratan cir-cuitos básicos electroneumáticos. El objetivo es consolidar, aplicar y de-sarrollar lo aprendido con ayuda de los numerosos ejercicios incluidos. Durante el ejercicio, el programa re-acciona a cada respuesta con un co-mentario correspondiente.

El alumno encontrará ayuda en el módulo de conocimientos técnicos que contiene las nociones básicas de electroneumática clasificadas por temas. En el módulo de componen-tes se explican la estructura, el fun-cionamiento y la aplicación de com-ponentes electroneumáticos típicos. Además dispone de distintos medios auxiliares para resolver los ejerci-cios, como p. ej. archivos PDF, distin-tos archivos descargados y un am-plio glosario.

Extracto del contenido:Ventajas y desventajas de la electroneumáticaSeguridad en circuitos electro- neumáticosBases teóricas de la electrotécnicaEsquema del circuito neumáticoEsquema del circuito eléctricoFunciones lógicas básicasActivación eléctrica directa e indi-recta, control secuencial en función del tiempo y la presiónRegistro de señales en la parte funcional neumática y en la parte de control eléctrica, circuitos de autorretenciónDocumentación de un sistema de mandoMantenimiento y reparación de instalaciones electroneumáticasVálvulas de accionamiento electromagnéticoCilindros de doble efectoPulsadores y conmutadores eléctricosDetectoresRelés y contactores, relés de retardoPresostatosEsquemas eléctricos y neumáticos conformes con la norma


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Por ejemplo licencia simple en CD-ROM


Otras idiomas a petición.


Neumática Electroneumática

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Todos los programas en CD-ROM o en WBT y también para instalación en redes locales y sistemas de gestión de formación, con cualquier número de licencias.

Aprender todo aquello concerniente a la hidráulica en aprox. 1 horas. El programa didáctico incluye una parte teórica y una parte práctica.

Parte teórica Este programa autodidáctico interac-tivo permite aprender las nociones básicas de los sistemas de mando hidráulicos y enseña a solucionar, de forma tanto teórica como práctica, las tareas esenciales de un curso de formación para principiantes en ma-teria de hidráulica, p. ej. en el marco de una formación profesional.

Parte práctica En la parte práctica se aplica y pro-fundiza lo aprendido en la parte teó-rica. Los distintos ejercicios conteni-dos en el programa hacen el estudio interesante y eficiente: tendrá que dibujar esquemas de circuitos con sus símbolos correspondientes, res-ponder a preguntas de respuesta múltiple, concebir redes de forma virtual en el ordenador y efectuar el conexionado de los tubos.

Extracto del contenido:Nociones básicas de física (unida-des, características, leyes)Instalaciones hidráulicas (principio de funcionamiento de una instala-ción hidráulica)Grupos de accionamiento (compo-nentes, bomba, depósito, filtro)Actuadores (cilindros de simple efecto, cilindros de doble efecto, hidromotores)Válvulas de vías (propiedades constructivas, válvulas de / vías, válvulas de / vías, válvulas de 4/ vías, válvulas de 4/ vías, redes especiales)Válvulas de bloqueo (válvulas antirretorno, válvulas antirretorno desbloqueables)Válvulas reguladoras de presión (válvulas limitadoras de presión, válvulas reguladoras de presión)Válvulas reguladoras de caudal (válvulas de estrangulación, válvu-las reguladoras de caudal)Requisitos adicionales


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El programa de aprendizaje „Elec-trohidráulica“ se basa en el conteni-do del programa de aprendizaje „Hi-dráulica“ y consolida lo aprendido en proyectos de orientación práctica. Partiendo de aplicaciones concretas del sector industrial, se tratan cir-cuitos básicos electrohidráulicos. El objetivo es consolidar, aplicar y de-sarrollar lo aprendido con ayuda de los numerosos ejercicios incluidos. Durante el ejercicio, el programa re-acciona a cada respuesta con un co-mentario correspondiente.

El alumno encontrará ayuda en el módulo de conocimientos técnicos que contiene las nociones básicas de electrohidráulica clasificadas por temas. En el módulo de componen-tes se explican la estructura, el fun-cionamiento y la aplicación de com-ponentes electrohidráulicos típicos. Además dispone de distintos medios auxiliares para resolver los ejerci-cios, como p. ej. archivos PDF, distin-tos archivos descargados y un am-plio glosario.

Extracto del contenido:Ventajas y desventajas de la electrohidráulicaSeguridad en circuitos electro- hidráulicosBases teóricas de la electrotécnicaEsquema del circuito hidráulicoEsquema del circuito eléctricoFunciones lógicas básicasActivación eléctrica directa e indi-recta, control secuencial en función del tiempo y el recorridoRegistro de señales en la parte fun-cional y en la parte de control eléc-trica, circuitos de autorretenciónDocumentación de un sistema de mandoMantenimiento y reparación de instalaciones electrohidráulicasVálvulas de accionamiento elec-tromagnético: con reposición por muelle y válvulas biestablesCilindros de doble efectoPulsadores y conmutadores eléctricosDetectoresRelés y contactores, relés de retardoEsquemas eléctricos y hidráulicos conformes con la normaDocumentación sobre sistemas de mando electrohidráulicosSimulación de un esquema de circuitos hidráulicos y eléctricos


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Hidráulica Electrohidráulica

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El programa didáctico „Electricidad 1“ pertenece a una serie de nuevos programas didácticos en las áreas de la electrotécnica y la electrónica. Los programas están orientado a la práctica. Ejemplos prácticos explican el contenido de forma breve y conci-sa. Todos los contenidos didácticos se ofrecen mediante secuencias de audio. También se puede mostrar si-multáneamente el texto del narrador en el mapa del sitio. Los alumnos se encuentran con un cambio constante de „input“ y „output“, es decir, a fases de presen-tación y explicación en el programa didáctico siguen fases de actividad e interacción. Esto incentiva la motiva-ción y el efecto de aprendizaje. Cada cinco hojas de materia, como mucho, se incluye una tarea de con-trol. De esta forma se obliga al alum-no a repetir, utilizar y desarrollar la materia. Se realizan ejercicios duran-te la enseñanza de la tarea, al final de cada fase de aprendizaje y duran-te los ejemplos prácticos. Durante el ejercicio, el programa reacciona a cada respuesta con un comentario correspondiente. Integrados en el programa didácti-co se encuentran diferentes herra-mientas, como tablas de Excel, una calculadora, archivos PDF y otras descargas. Los programas didácti-cos contienen también un extenso glosario y una búsqueda de texto completo.

Extracto del contenido: Circuito eléctrico cerradoConductividad eléctricaUnidades y símbolosLey de OhmMediciones en el circuito eléctricoFuentes de tensiónLa resistencia como elementoConexión de resistencias en serieConexión de resistencias en paraleloDivisor de tensiónLa resistencia como sensorAtornilladorAmpliación del rango de medidaCalefactor con regulación de tem-peraturaReconocimiento de nivel de llenado


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El programa didáctico „Electricidad “ pertenece a una serie de nuevos programas didácticos en las áreas de la electrotécnica y la electrónica. Los programas están orientado a la prác-tica. Ejemplos prácticos explican el contenido de forma breve y concisa. Todos los contenidos didácticos se ofrecen mediante secuencias de au-dio. También puede mostrarse simul-táneamente el texto del narrador en el mapa del sitio.

Integrados en el programa didácti-co se encuentran diferentes herra-mientas, como tablas de Excel, una calculadora, archivos PDF y otras descargas. Los programas didácti-cos contienen también un extenso glosario y una búsqueda de texto completo.

Extracto del contenido:Carga eléctricaCondensadorCondensador en circuito de corriente continuaCondensador en circuito de corriente alternaAplicación del condensadorCondensador variableBobinaBobina en circuito de corriente continuaBobina en circuito de corriente alternaAplicación de la bobinaMagnitudes físicasCálculos con magnitudes físicasRetardo de desconexiónComportamiento eléctrico de una lijadoraProducción y transmisión de energía


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Electricidad 1 Electricidad 2

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El programa didáctico „Electrónica 1“ pertenece a una serie de nuevos programas didácticos en las áreas de la electrotécnica y la electrónica. Los programas están orientado a la prác-tica. Ejemplos prácticos explican el contenido de forma breve y concisa. Todos los contenidos didácticos se ofrecen mediante secuencias de au-dio. También puede mostrarse simul-táneamente el texto del narrador en el mapa del sitio.

Los alumnos se encuentran con un cambio constante de „input“ y „output“, es decir, a fases de presen-tación y explicación en el programa didáctico siguen fases de actividad e interacción. Esto incentiva la motiva-ción y el efecto de aprendizaje.

Cada cinco hojas de materia, como mucho, se incluye una tarea de con-trol. De esta forma se obliga al alum-no a repetir, utilizar y desarrollar la materia. Se realizan ejercicios duran-te la enseñanza de la tarea, al final de cada fase de aprendizaje y duran-te los ejemplos prácticos. Durante el ejercicio, el programa reacciona a cada respuesta con un comentario correspondiente.

Integrados en el programa didácti-co se encuentran diferentes herra-mientas, como tablas de Excel, una calculadora, archivos PDF y otras descargas. Los programas didácti-cos contienen también un extenso glosario y una búsqueda de texto completo.

Extracto del contenido:Técnica de semiconductoresDiodosTransistores bipolaresTransistor de efecto campoFuente de alimentación reguladaAmplificador de audioAmplificador de audio con regu- lación de tono


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El programa de formación „Electróni-ca “ pertenece a una serie de nue-vos programas para el campo de la ingeniería eléctrica y electrónica. Estos programas están orientados a la práctica y perfectamente estructu-rados. Diversos ejemplos de estudio reales proporcionan demostracio-nes concisas sobre los temas trata-dos. Todo el contenido de la forma-ción se enseña utilizando clips de audio. Adicionalmente, el guión de la narración puede verse en el ma-pa del sitio.

En el programa de formación se han incorporado diversas herramientas, tales como hojas de cálculo Excel, una calculadora, archivos PDF y di-versas descargas. Los programas de formación incluyen un amplio glosa-rio y utilidades para una búsqueda de texto completa.

Extracto del contenido:Tipos de señalesCircuitos integradosAmplificador operacionalTensión AC de diversas frecuenciasValores característicos de circuitos amplificadoresTecnología de circuitos de ampli-ficadoresFiltrosFlip-flop biestableFlip-flop simpleGenerador de onda senoidalGenerador de onda rectangularMáquina de taladrar controlada por tiristorControl de brillo con triacAjuste electrónico de la velocidad de un atornillador

Tiempo de la formación: aprox. 4 horas

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Electrónica 1 Electrónica 2

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Sensores en la neumática Este programa didáctico se ocupa de forma detallada de sensores de de-tección de fin de carrera en cilindros y de sensores de presión y caudal en instalaciones neumáticas. Basán-dose en un complejo ejemplo de la práctica industrial, el alumno deberá escoger los sensores apropiados. En los módulos de conocimientos técni-cos y de componentes encontrará los conocimientos básicos necesarios para ello, a la vez que podrá consul-tarlos en cualquier momento.

Todos los contenidos didácticos se ofrecen mediante secuencias de au-dio. También puede mostrarse simul-táneamente el texto del narrador en el mapa del sitio.

Extracto del contenido:Proyecto: selección de sensores en un dispositivo de sujeción de una unidad de mecanizadoVentajas e inconvenientes de diferentes sensores de detección de fin de carrera en cilindrosSistemas simples de medición de carrera en cilindrosEmpleo de sensores de presión para aumentar la seguridad de instalaciones neumáticasEmpleo de sensores de caudal para garantizar los ciclos de la instalaciónSeñales de salida de sensoresConexionesNO/NC (Normally Open, Normally Closed)Funciones de conmutaciónSensores de detección de fin de carrera: detector de final de carrera neumático y mecánico, interruptor Reed, interruptor transistor, sensor Hall, sensor de posiciónTipos de medición de presiónSensores para la medición de pre-sión: presostato mecánico, sensor de presión electrónicoSensores para la medición de cau-dal: indicador volumétrico, princi-pio de presión efectiva, medidor de caudal ultrasónico, medidor de caudal de flujo de masa, procedi-miento Heat-Loss

Tiempo de aprendizaje: aprox. horas

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Nº de artículo 49


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Nº de artículo 49

Sensores para el reconocimiento de objetos Este programa didáctico se ocupa de forma detallada de sensores para el reconocimiento de objetos en insta-laciones automatizadas. Basándose en un complejo ejemplo de la prácti-ca industrial, el alumno deberá esco-ger los sensores apropiados. En los módulos de conocimientos técnicos y de componentes encontrará los co-nocimientos básicos necesarios para ello, a la vez que podrá consultarlos en cualquier momento.

Todos los contenidos didácticos se ofrecen mediante secuencias de au-dio. También puede mostrarse simul-táneamente el texto del narrador en el mapa del sitio.

Extracto del contenido:Proyecto: selección de sensores en una instalación de embotella-do de lecheReconocimiento de objetos en la práctica industrialComportamiento de conmutación de interruptores de proximidadHistéresisTécnica de conexión: técnica bifi-lar, trifilar, tetrafilarNO/NC (Normally Open, Normally Closed)Sensores inductivos: estructura y función, sensores Factor 1, diseños especiales, sensores de montaje a ras, ejemplos de aplicaciónSensores ópticos: detectores de reflexión, barrera fotoeléctrica, ba-rrera de luz de reflexión, exclusión de luz de fondo, conductor ópti-co, tipos de luz, tipos de reflexión, ajuste, sensor de contraste, sensor de colorSensores capacitivos: estructura, función, utilización y ejemplosSensores ultrasónicos: estructura, función, usos


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Técnica de sensores 1 Técnica de sensores 2

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Tomando como ejemplo el control de acceso de un aparcamiento, el alum-no aprende las nociones básicas de un sistema mecatrónico.

En base a esto, el programa de aprendizaje muestra cuál es la fun-ción de los actuadores en los siste-mas de mando. El motor de corriente continua, actuador típico, es descri-to en detalle: estructura y funciona-miento. En otros capítulos se trata el control del número de revoluciones, el uso de hojas de datos y la relación de reducción de un engranaje conec-tado en serie.

Extracto del contenido:Función de los actuadores en sistemas mecatrónicosMotores eléctricosMotor de corriente continuaPar de giro e intensidad de corrienteComportamiento en funcionamien-to de los motores de corriente con-tinuaTensión inducida y control del número de revolucionesCurva característica del par y del giroEl trabajo con hojas de datosDeterminación de la relación de conversión


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El programa de aprendizaje toma ejemplos prácticos para mostrar có-mo funcionan el control y la regula-ción en la técnica de automatización. En primer lugar se explica, con ayu-da de ejercicios comprensibles, el proceso completo de una instalación sencilla. Más adelante, se describen los distintos modelos de sistemas de mando y sus diferencias en cuanto a visualización y procesamiento de se-ñales y ejecución de programas.

Extracto del contenido:Diferencias entre control y regula-ción (características de sistemas de mando, características de siste-mas de regulación)DIN 196Tipos de señales Diferenciación entre distintos tipos de sistemas de mandoProcesamiento de señales (siste-mas de mando sincronizados, com-binatorios, asíncronos, secuen-ciales)Tipos de sistemas de regulación (regulación a un valor fijo, regula-ción secuencial)Reguladores (regulador P, regu-lador I, regulador D, reguladores combinados, como los reguladores PI o los reguladores PID)


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Actuadores – motor de corriente continua

Control y regulación




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Este programa de aprendizaje ofre-ce una introducción a las funciones lógicas. En primer lugar se explican las funciones AND y OR y su proce-samiento en tablas de funciones. El programa contiene además otras funciones básicas de mando como funciones de registro, contadoras y temporales. La segunda parte de es-te programa de aprendizaje trata las nociones básicas en materia de sis-temas de mando y regulación y des-cribe los componentes de un siste-ma de mando. Por último analiza en detalle sistemas de mando peque-ños con sus características y aplica-ciones.

Extracto del contenido:Funciones básicas de mando (fun-ción AND/OR, función de registro, función temporal, función conta-dora)Sistema de mando digital pequeño (diferenciación entre sistemas de mando y sistemas de regulación)Elementos de un sistema de man-doPosicionamiento de sistemas de mando digitales pequeñosEstructura y modo de funciona-miento de un sistema de mando pequeñoEjecución cíclica del programaCampos de aplicaciónLenguajes de programación


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Este programa de aprendizaje multi-media e interactivo transmite las no-ciones básicas de la técnica de bus de campo. Es apropiado para princi-piantes que quieran obtener una vi-sión de conjunto sobre el tema de la técnica de bus de campo. Mediante animaciones se visualizan distintos ejemplos prácticos. Todos los con-ceptos relevantes vinculados a la técnica de bus se encuentran clasifi-cados en el diccionario.

Extracto del contenido: Ventajas de los sistemas de bus de campoClasificación de sistemas de bus de campo (distintos campos de aplica-ción, concepción abierta o cerrada, sistemas de bus de comunicación o de participantes, conceptos multi-master, conceptos de bases de da-tos, conceptos de instalación)RS 48/RS 4 (introducción, ca-bleado, tareas)Topología (introducción, lineal, anular, en estrella)


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Formación LOGO! Técnica de bus de campo




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Una introducción multimedia que facilita el trabajo con los sistemas modulares de producción MPS® 00 de Festo Didactic. Primero, le pre-sentamos el principio que subyace en todo el sistema y a continuación le mostramos como ponerlo a punto y hacerlo funcionar. Con ello se fa-miliarizará con las estaciones indivi-dales de „Distribución“ y „Clasifica-ción“ del proceso y aprenderá cómo funcionan los módulos. Podrá aplicar sus nuevos conocimientos del MPS® 00 en un pequeño test, relajarse y practicar con un juego.

Tiempo de formación: aprox. 1 hora

GRAFCET¡Nuevo!

Descubrir el MPS® 200

GRAFCET – El nuevo lenguaje de es-pecificación para diagramas de fun-ciones de control secuencial

Una buena documentación es el re-quisito para un rápido montaje y una correcta puesta en funcionamiento de una instalación. De esta forma, el cliente puede disfrutar antes de los productos. Además, la descripción de los procesos es una importante ayuda para una localización y elimi-nación de fallos rápida y selectiva, reduciendo así los tiempos de inac-tividad de las máquinas. GRAFCET puede describir los procesos, algo que el diagrama de funciones no ha-bía conseguido representar hasta ahora.

Este lenguaje nos introduce paso a paso en la nueva norma por medio de ejemplos prácticos.

Extracto del contenido:DefinicionesVentajas del GRAFCETDiferenciación con respecto a los lenguajes de programación de PLCsEstructura de un GRAFCETRepresentación gráfica de los elementos del lenguajeRepresentación gráfica de las estructuras secuencialesEstructura de GRAFCETEjemplos prácticosTareasGlosario


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Con activación en linea DE/EN/ES/FR


Con connector para instalación en red

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Este programa didáctico ofrece una iniciación al complejo tema de la téc-nica de seguridad en máquinas e ins-talaciones industriales.

Su finalidad es sensibilizar al alum-no en la problemática que supone la técnica de seguridad constructi-va y de aportar conocimientos sobre equipamientos de seguridad y méto-dos de análisis de peligrosidad.

El programa didáctico se basa en la nueva versión de la directiva para máquinas 006/4/CE, vinculante a partir del 9 de diciembre de 009. Hasta dicha fecha es válida la direc-tiva 98//CE. No es posible ningún plazo de transición.

¿Cómo se determina el nivel total de rendimiento de una medida técni-ca de seguridad? En este programa didáctico se explican conceptos co-mo p. ej. „probabilidad de fallo MTTF (tiempo medio hasta el fallo)“, „gra-do de cobertura del diagnóstico DC“, „fallos como consecuencia de una causa común (CCF)“, „redundancia“ o „diversidad“. Además, también se ofrece una descripción detallada de los componentes para dispositivos de seguridad.

Extracto del contenido:Introducción a la seguridad en máquinasResponsabilidad (¿quién es el res-ponsable en caso de accidente?)Directivas europeasRelación entre directivas y normasLa nueva directiva europea para máquinas 006/4/CELa jerarquía de las normas euro-peas sobre seguridad en máquinasSeguridad en máquinas en EE.UU.El procedimiento de evaluación de riesgos según EN ISO 1411 y EN ISO 1100DefinicionesEvaluación de riesgos: determina-ción del nivel de rendimiento necesarioMedidas para la reducción de ries-gos: medidas constructivas, medi-das técnicas de seguridad, medi-das instructivasElección de la función de seguridadDeterminación de la categoría de control


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Machine Vision¡Nuevo!

Técnica de seguridad¡Nuevo!

Machine Vision (el uso de sistemas de visión por cámara en la produc-ción) es un campo nuevo, pero en rápido crecimiento, de la técnica de automatización. Este WBT trata del procesamiento de imágenes para aplicaciones industriales, desde su generación hasta la evaluación de su información. A partir de aplicaciones concretas en la práctica industrial, el alumno puede deducir de manera práctica todos los pasos del proce-samiento de imágenes. Los conoci-mientos prácticos necesarios para ello se explican en los diferentes ca-pítulos del módulo Conocimiento técnico. En el módulo Componentes se tratan a modo de ejemplo siste-mas de visión y de iluminación.

Extracto del contenido:¿Cómo ve una máquina?Pasos en el procesamiento de imágenes para aplicaciones industrialesSensores de imagen: CCD y CMOSDistancia focal y ley de lentesObturador y profundidad de campoTipos de iluminación: contraluz y luz incidenteFiltro para mejorar la imagenOperadores de píxel, operadores locales y globalesFiltros promediado ponderado y de medianaOperador Sobel y filtro LaplaceProcedimiento para segmentar la imagenProcedimientos global y local del umbralHerramientas para el cálculo de característicasClasificación de piezas y gráficos de característicasProcesamiento de imágenes y tiempo de cálculoSistemas inteligentes de cámara compactaSistemas de iluminaciónEjemplos de aplicación para cáma-ras industriales


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con connector para instalación en red DE/

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Si recorremos la historia de la téc-nica podremos comprobar que las invenciones han cambiado el mun-do de forma decisiva. Además han surgido nuevas formas de trabajo: desde el cazador hasta el ingenie-ro. El programa ‘La fascinación de la tecnología’ le permitirá conocer el mundo de la automatización de for-ma interactiva. El programa cuenta con numerosos componentes multi-media. Descubra y aprenda al mismo tiempo: diviértase aprendiendo. El programa se compone de 4 módulos:

Técnica y automatización El encuentro con la técnica y proce-sos automatizados se produce a dia-rio. Los ejemplos prácticos de la in-troducción son muestra obvia de la influencia que ejerce la técnica sobre nuestra vida, tanto antaño como, en mayor medida, hoy en día.

Historia de la técnica de automatización Desde siempre, el ser humano se ha esforzado en aplicar máquinas y pro-cesos automatizados para facilitar el trabajo. El programa contiene ejem-plos fascinantes para que el estu-diante sea consciente del esfuerzo que supuso dicho progreso y conoz-ca sus impresionantes resultados.

Nociones básicas de la técnica de automatización Este módulo de aprendizaje profun-diza aún más en la parte práctica. En él se muestra como un proceso de fabricación llevado a cabo has-ta el momento de forma manual es automatizado y se transmiten cono-cimientos sobre los elementos (sen-sores, actuadores) y procedimientos (flujo de material, energía y señales) de un proceso automatizado.

Técnica y... La influencia entre la técnica y la so-ciedad ha sido y es todavía recípro-ca. Este módulo de aprendizaje tam-bién contiene ejemplos ilustrativos para que el estudiante comprenda esta influencia recíproca y conozca los límites de la técnica y también las consecuencias negativas para la sociedad.


Automatización de procesos¡Nuevo!

La fascinación de la tecnología

Principios básicos de la automatización de procesosEste programa de entrenamiento abarca de forma compacta el amplio campo de la automatización de pro-cesos técnicos. Las imágenes pro-cedentes de la práctica, las repre-sentaciones gráficas de procesos físico-técnicos y los procesamien-tos animados, que usted mismo po-drá manejar y regular, son la manera más sencilla de familiarizarse con las características de la automatización de procesos.

Extracto del contenido:Los capítulos „El manejo de mate-riales“, „Planificación de la instala-ción“ y „Procesos técnicos aplica-dos a la práctica“ le llevarán paso a paso a la instalación completa. Esta podrá verla en la pantalla y también de nuevo en las estaciones MPS® PA cuando pase a la parte práctica de la formación.

El manejo de materiales La fabricación de productos está muy relacionada con las áreas de la física y la química. En este capí-tulo se explica cómo valorar y ma-nejar correctamente las condicio-nes de la producción.Planificación de la instalación A través de la „Oficina de planifica-ción“ se analizará cada área de la planificación y el desarrollo de una instalación. Desde los principios básicos de la gestión de proyectos hasta el diseño de un esquema de circuito, se analizan las actividades más importantes de la fase de pla-nificación, hasta el último paso an-tes de comenzar la construcción.Procesos técnicos aplicados a la práctica La gran variedad de procesos téc-nicos puede reducirse a cuatro procedimientos: filtrar, templar, mezclar y llenar. Un ejemplo son las cuatro estaciones MPS® PA y los módulos de proyectos de Festo Didactic, con los que se analiza la construcción y el funcionamiento y se solucionan cuestiones que po-drían surgir durante los procesos técnicos.


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Gestión del tiempoOptimice su bien más preciado. Cree nuevos espacios y encuentre más energía para cosas nuevas.

Con este programa didáctico tiene la oportunidad de obtener un benefi-cio muy elevado. El tiempo necesario es de aprox. 60 minutos. El ahorro de tiempo puede ser un múltiplo del invertido. En dos módulos aprende-rá los fundamentos de la gestión del tiempo y su aplicación práctica.

Extracto del contenido:

FundamentosFenómeno tiempoTrabajo orientado a metasLadrones de tiempoBiorritmoPlanificación diariaLímites de la gestión del tiempo

Aplicación prácticaMetas y tareasDefinición según S.M.A.R.T.Definir prioridadesEl principio de ParetoAnálisis ABC0Organización del puesto de trabajoMétodo ALPEN

Tiempo de aprendizaje: aprox. 1 hora

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Búsqueda en InternetAdquiera ventaja mediante la bús-queda rápida y sencilla en internet de informaciones relevantes para usted.

En dos módulos aprenderá a usar de forma efectiva el internet como fuen-te de información y le mostraremos métodos y medios auxiliares para la búsqueda.


El internet como fuente de información

Una preparación adecuadaDelimitación catálogos – motores de búsquedaExpresiones de búsqueda y opera-dores lógicosTrabajar con filtros

Ayudas y métodosProcesos de búsquedaDescripción de metasCiclo de consolidaciónRelevancia de resultadosVerificación de resultadosPresentar contenidos


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Gestión de proyectosGestione con éxito proyectos y siste-mas técnicos complejos.

En tan sólo 60 minutos adquirirá el aprendizaje que le proporciona-rá profesionalidad y seguridad en el control de proyectos. En tres módu-los aprenderá los conceptos bási-cos más importantes y recibirá útiles consejos y sugerencias para poner en práctica sus proyectos.


Principios básicosQué es un proyectoPlanificación de proyectosOrganización de proyectosDocumentación de proyectos

Puesta en práctica de proyectosAnálisisEstructuraciónPeriodos de tiempo y plazosRecursosOrganizaciónDocumentación

Medios de controlMétodo de las 4 salasS.M.A.R.T.Planificación estructurada de proyectosPaquetes de tareas e hitosTécnica de diagramas de redPlanificación sucesivaCostes y planificación de gastosPlanificación temporal y de capaci-dad ajustada


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Organización y técnicas de trabajo

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5S – Organización de los puestos de trabajoEl objetivo del programa didáctico S es aprender métodos que permitan presentar un puesto de trabajo (tan-to en los departamentos industriales como en los administrativos) como si fuera un objeto de exposición en el cual se pueda trabajar sin necesidad de tener que realizar búsquedas in-necesarias, sin largos trayectos de transporte y sin tiempos de espera (en suma, sin despilfarro de tiempo ni de medios).

La base para un producto de calidad o de una prestación de servicios de alto rendimiento es un entorno de trabajo limpio y bien organizado. La calidad como requisito básico de los clientes tiene la máxima importan-cia en dichos puestos de creación de valor y contribuye de este modo al aseguramiento de la situación de los pedidos.

Extracto del contenido:Fundamentos generalesEl modelo SLos siete puntos negros donde se producen pérdidasVisualización en SLa auditoría S y su aplicaciónS en la producciónS en la administraciónSecuencia de un taller de S


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Lean Management/Lean Production¡Nuevo!

Análisis y diseño de la cadena de valorQuien se dedica a analizar y diseñar cadenas de valor tiene como meta modelar la producción y sus proce-sos con el fin de obtener una cadena de valor real.

El análisis de la cadena de valor per-sigue exponer con claridad todos los procesos (desde la demanda de un producto hasta su distribución ). Ello permite localizar con rapidez un po-tencial considerable que se aprove-chará para una remodelación eficaz.

Extracto del contenido:Perfeccionamiento de la cadena de valorCreación de valor y cadena de valorAnálisis de la cadena de valorUtilización del análisis y del diseño de la cadena de valorTrabajo con el método de diseño de la cadena de valorResumen del estado realEjemplo: la empresa Cycle Access-oires GmbH & Co. KGEl diseño de la cadena de valorLos siete puntos negros donde se producen pérdidasEl estado teóricoTareas y ejercicios


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Poka YokeEn los tiempos que corren, resulta inconcebible el aseguramiento de la calidad sin las medidas „Poka Yoke“. El principio „Poka Yoke“ se conoce desde hace mucho tiempo y tuvo su origen en Japón. En japonés, Poka Yoke quiere decir evitar manipulacio-nes erróneas involuntarias. El térmi-no „Poka Yoke“ describe un principio que abarca preparativos y disposi-tivos que deben servir para evitar errores y revelar de forma inmediata posibles fallos.

Extracto del contenido:La historia del Poka YokeIntegración de los siete puntos ne-gros donde se producen pérdidasEl sistema Poka YokeManipulaciones erróneas típicasElementos básicos del Poka YokeAplicación orientada a los erroresAplicación orientada a los procesosAplicación orientada a los pro-ductosEjemplos prácticosTareas y ejercicios


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con activación en línea DE/EN

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Team PerformanceLos recursos humanos y su integra-ción en equipos es un factor cada vez más importante. ¿Qué reglas básicas hay que tener en cuenta para lograr equipos eficientes? ¿Cómo motivar a un miembro de un equipo y cómo aprovechar la dinámica de grupos para aumentar el rendimiento?

Por medio de ejemplos concretos aprenderá en su calidad de directivo o de gestor de proyectos los factores de éxito más importantes para lide-rar un equipo.

Extracto del contenido:¿Cómo funciona un equipo?Fases del desarrollo del equipoLa función del líder del equipoModelo básico de comunicaciónEntrevistas y debates eficientesLa motivación como factor de éxitoFomentar la motivaciónEmpatíaDinámica de gruposGestión de conflictosPeligros para el éxito del proyectoMediaciónSuperación de conflictos y situacio-nes críticas


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Dirección de empleadosUna dirección competente no es un don, sino algo que se puede apren-der. Este programa didáctico ofrece una buena perspectiva general so-bre cómo delegar de forma efectiva mediante el uso de instrumentos de dirección y cómo lograr una atmósfe-ra de trabajo positiva con empleados motivados mediante una comunica-ción de la dirección guiada por obje-tivos. Además, el usuario aprenderá cómo manejar situaciones difíciles y cómo superar crisis y conflictos de forma positiva.

Extracto del contenido:Gestión óptima del personalQué entraña la dirección de personalComportamiento y estilo de direcciónCompetencia social de los ejecu-tivosInstrumentos de la selección de personalDesarrollo de los empleadosEstablecer acuerdos vinculados a objetivosGestión de la competencia


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Orientación al clienteEl tema de la orientación al cliente cada vez tiene mayor importancia. El éxito de una empresa depende tam-bién del grado de compromiso con las necesidades de los clientes.

Este programa didáctico ofrece una iniciación en el complejo tema de la orientación al cliente. Por medio de numerosos ejemplos prácticos, el usuario aprende a prepararse de for-ma óptima para mantener entrevis-tas con los clientes, a tratar con efi-ciencia a los mismos y a desarrollar relaciones comerciales a largo plazo.

Extracto del contenido:Preparación correcta de una entre-vista con un clienteCómo debería desarrollarse una entrevista con el clienteExpectativas del clienteTécnicas de consulta, parafraseadoCómo comunicar correctamente las propias capacidadesArgumentación orientada al clienteReconocimiento de señales de ne-gocioAnálisis de necesidadesGestión de relaciones


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Por ejemplo licencia simple en CD-ROMPor ejemplo licencia simple en CD-ROM

Colaboración y dirección¡Nuevo!




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Pedido online: www.festo-didactic.com

Classroom Manager – Administración, Evaluación

Estructurar y preparar fácilmente medios didácticos digitales

Explicaciones en el día a día:Elabore su propia biblioteca a par-tir de los nuevos medios didácticos digitales disponibles (Word, Excel, Powerpoint, PDF, WBT, jpg, etc.).Organice rápidamente cursos in-dividuales con medios didácticos digitales.La estructura del curso ilustra su concepto de formación mediante plazos, prácticas presenciales, me-dios didácticos, condiciones de ac-ceso, certificaciones y diversas po-sibilidades de comunicación.Usted como tutor podrá ver siem-pre el progreso de aprendizaje de sus alumnos.Ponga el conocimiento estructura-do a disposición de sus compañe-ros de forma controlada mediante derechos de acceso. Usted decide quién puede acceder a qué.

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Requisitos del sistemaSistema operativo Windows a par-tir de Windows 000 Server (Web Edition).Flash Player a partir de la versión 8.0.Para la instalación se requieren de-rechos de administrador.Junto con el Classroom Manager, deben instalarse los si-guientes componentes OpenSour-ce gratuitos incluidos en el pa-quete de instalación: Apache .x, MySQL 4.x o .x, PHP 4.x, Zend Op-timizer.En la instalación estándar se re-quieren los siguientes puertos: 80 (Apache) y 06 (MySQL).El hardware debería ser una plata-forma Intel/AMD x86 o x86-64. Sin requisitos mínimos de procesador, RAM o disco duro.

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Todos los programas se ofrecen en cuatro idiomas (DE/EN/FR/ES), ex-cepto aquellos marcados con *.

Tenga en cuenta que no es posible integrar con posterioridad una WBT en versión CD-ROM en el Classroom Manager. Para ello necesitará una variante nueva.

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Programa didáctico

Fascinación por la tecnología

Gestión de proyectos

Gestión del tiempo

Búsqueda en Internet

Orientación al cliente*

Team Performance*

Dirección de empleados*

Principios básicos de contabilidad*

Neumática

Electroneumática

Hidráulica

Electrohidráulica

Electricidad 1

Electricidad

Electrónica 1

Electrónica

Técnica de sensores 1

Técnica de sensores

Actuadores – motor de corriente continua

Control y regulación

LOGO! Training

Técnica de buses de campo

GRAFCET

Discover MPS® 00

Machine Vision

Técnica de seguridad

Automatización de procesos

Análisis y diseño de la cadena de valor

Poka Yoke

S – organización de los puestos de trabajo

Seguridad industrial*

Ley de igualdad de oportunidades y no discriminación*



Datos técnicos

Variante 1 Classroom Manager (hasta 00 usuarios registrados por nombre en 0 puestos de trabajo simultáneos), CD-ROM con instrucciones de insta-lación y ejecución en DE/EN/FR/ES.

Variante 2 Classroom Manager (hasta 1000 usuarios registrados por nombre en 100 puestos de trabajo simultá-neos), CD-ROM con instrucciones de instalación y ejecución en DE/EN/FR/ES. Las escuelas y los centros de formación profesional pueden utili-zar esta versión del Classroom Ma-nager para 000 usuarios registra-dos por nombre, en 00 puestos de trabajo simultáneos.

Variante 3 Classroom Manager como licencia Campus/Enterprise.

Variante 4 Si lo solicita, podemos ofrecerle tam-bién una solución ASP con la que el sistema completo funciona en nues-tro servidor.

Aproveche nuestros económicos pa-quetes de servicios y benefíciese de la experiencia de nuestros especia-listas:

Paquete de servicios 1 El paquete de servicios 1 incluye las siguientes prestaciones: 1 día de apoyo para la instalación, instruc-ción y formación presencial en Ale-mania.

Paquete de servicios 2 Nuestro paquete de servicios inclu-ye un amplio servicio de asistencia telefónica para sus administradores. La duración es de 1 año e incluye hasta 1 consultas por teléfono o co-rreo electrónico.

Paquete de actualizaciones Benefíciese de nuestro contrato de mantenimiento del software por un único precio anual con todo inclui-do. Este incluye por ejemplo actuali-zaciones, mejoras de los programas, etc. El precio del paquete de actuali-zaciones depende del producto.



Nº de artículo Bajo demanda





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Media Software Interface EasyPort

EasyPort USB: interface para medir, controlar y regular.¡Nuevo!

Conexión de software/simulación con dispositivos de entrenamiento reales/cualquier PLC

El principio es simple: la interface USB se conecta al PC. La conexión a la técnica de automatización se reali-za a través de racores rápidos están-dar (SysLink). De este modo, el PC puede leer y emitir señales de en-trada y salida. Para que el EasyPort pueda adaptarse a diferentes situa-ciones, hemos creado un software para el controlador del dispositivo con representaciones gráficas que permiten establecer conexiones.

Control de una gran cantidad de modelos prácticos de procesos

Con EasyPort y el software de simu-lación EasyVeep® incluido en el su-ministro pueden controlarse una gran cantidad de modelos prácticos de procesos con cualquier PLC. Los modelos están documentados y sa-tisfacen cualquier exigencia.

Los temas abarcan, entre otros:Pasos a nivelAparcamientosSistemas de clasificación de las piezasCámaras de esclusaAscensoresLavadorasIndicaciones por segmentosPuertas de garaje

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EasyPort USB 4868

Solicite también:

Para EasyPort con proceso real y SimuBox:

Cable E/S con conectores SysLink en ambos extremos según IEEE 488 401

Cable analógico, paralelo 9141

Para EasyPort con PLC real:

Cable de datos E/S con conectores SysLink según IEEE 488, cruzados 16106

Para EasyPort, cableado libre con cualquier PLC:

Cable de datos E/S con conectores SysLink en ambos extremos según IEEE 488 ...

... y extremos de cable desnudos 161

Para EasyPort con placa PLC:

Cable de datos E/S, cruzado, con boquilla de enchufe 1619

Para EasyPort con proceso real PLC y SimuBox:

Cable analógico, cruzado 09

Conjunto básico PLC 4081

Terminal universal digital (SysLink) 161

Adaptador EasyPort para placas perfiladas 49806

Datos técnicosFuente de alimentación de 4 V a través de bornes atornillados se-parados o a través de un conector SysLink.Interface al PC (separación galvá-nica): USB .0, RS . A través de un hub USB pueden conectar-se hasta 4 módulos. Velocidad de transmisión: 11 kBaud.Interface analógica: conector SUB D, 1 contactos, resolución 1 bit, 4 entradas analógicas/ sa-lidas analógicas, frecuencia de ex-ploración: 0, kHz.Interface digital: 16 entradas digi-tales/16 salidas analógicas en conectores Centronic de 4 con-tactos cada uno con 8 entradas digitales (4 V), 8 salidas digitales (4 V). Fuente de alimentación de 4 V. Representación de las seña-les digitales a través de LED.Display LCD grande, representa-ción de canal, unidad, tendencia y valor medido (4 caracteres). Selec-ción del canal visualizado y de la unidad mediante las teclas.Controlable mediante Activ-X Con-trol de Labview, C++ o Visual Basic

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1www.festo-didactic.com

Media Software Interface EasyPort

Acerca la simulación al mundo real

Dotación del suministroEasyPort USBCable de conexión de 4 V con co-nector de 4 mmCable USBCD-ROM: EasyVeep®, controlador EasyOPC, hoja de datos, Activ-X Control, ejemplos de control me-diante Labview

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Ejemplos Mediciones

PC:Software y simulaciones

Interface:EasyPort USB

Dispositivos de entrenamiento reales

Fluid Lab®-PAFluid Lab®-PFluid Lab®-HLabviewC++Visual Basic

Interface: USB

Interface: digital/analógica

Caja de simulación, digital/analógicaMPS® PATP 10TP 610

El EasyPort USB es la in-terface del PC que registra valores analógicos de me-dición y señales digitales.

Adquisición de los valores medidos a través de:

Fluid Lab®-PAFluid Lab®-PFluid Lab®-H

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Controles

EasyVeep®

FluidSIM®

CIROS®

LabviewC++Visual Basic

Interface: USB

Interface: digital

Cualquier PLCCaja de simulación, digitalEduTrainer®

Placa de PLC

Recomendación: el conjunto básico PLC in-cluye todas las informacio-nes necesarias para la in-troducción en el tema del control. Véanse los equipos didácticos Electrónica/PLC.

Procesos simulados, repre-sentados con:

CIROS®

FluidSIM®

EasyVeep®

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FluidSIM® (sólo digital)S-PLCSIMCoDeSys Soft-SPSLabviewC++Visual Basic

Interface: USB


Caja de simulación, digital/analógicaMPS® PAMPS®

TP 01

El EasyPort USB es la in-terface del PC que permite controlar procesos reales o simulaciones en un PC a través de un PLC real.

Procesos reales controla-dos a partir de:

S-PLCSIMFluidSIM®

CoDeSys

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Regulaciones

Fluid Lab®-PAFluid Lab®-P a partir de la versión .0LabviewC++Visual Basic

Interface: USB


Caja de simulación, digital/analógicaMPS® PATP 10TP 610

El EasyPort USB es la in-terface del PC que regula los tramos de regulación reales.

Tamo de regulación regu-lado a través de:

Fluid Lab®-PAFluid Lab®-P a partir de la versión .0

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Control de unasimulación

Demostraciones gratuitas: www.festo-didactic.com

Media Software Diseño/Simulación con FluidSIM®

FluidSIM® 4.2 Neumática/HidráulicaLicencias individuales y múltiples

Más rápido, imposible:GRAFCET: el nuevo lenguaje descrip-tivo gráficode representación gráfi-ca que describe el comportamiento lógico y la secuencia de un sistema de control o de un proceso, indepen-dientemente de la conversión técnica de software o hardware.

La nueva versión 4. de FluidSIM® permite crear planos diagramas GRAFCET conforme a la norma DIN EN 60848. En el modo de simulación se puede observar y controlar el re-sultado, paso a paso.

Si ya se trabaja con FluidSIM® 4.x, en la zona de descarga está disponible la actualización correspondiente de forma gratuita.

El paquete de software versátilFluidSIM® puede utilizarse para rea-lizar experimentos, simulaciones en tiempo real y preparar lecciones. También puede utilizarse como sis-tema de control virtual modular e in-tegrarse en conceptos de aprendiza-je mixtos. La versión 4 incorpora una destacada simulación dinámica, mu-chos componentes nuevos y material didáctico mejorado.

La herramienta de preparación de lecciones

Funcionalidad de Windows: Arras-trar y soltar, copiar y pegar, menús sensibles al contextoCopia de texto y gráficos a Word y PowerPointVista previa de impresión, esca-lado e impresión en todos los for-matosPase de diapositivas integrado: circuitos básicos, vistas en sección animadas, unidades didácticas, soporte para muchos formatos de archivo de imágenes y multimedia compatibles con WindowsIncluye fundamentos de neumática e hidráulica en video CD

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Simulaciones realistas en tiempo real

Cálculo de la formación de presión y del caudal, de corrientes y ten-sionesConsideración de los datos carac-terísticos para calcular la caída de presión en las válvulasTiempos de conmutación realistasCálculo de la aceleración y veloci-dad del émbolo, teniendo en cuen-ta la inercia, el rozamiento, las fu-gas y la amortiguación de fin de recorridoTécnica de regulación (en bucle ce-rrado) y de regulación proporcionalTecnología digital siguiendo el software LOGO! de Siemens SoftConfigurador de válvulas y cilin-dros

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Aprender – simular – aplicar: FluidSIM® en conceptos de aprendizaje mixtos

Cómoda administración de pro-yectosDescripción detallada de todos los componentes, en muchos casos con ilustraciones en colorEjemplos de aplicación en forma-to video CDLibrerías de símbolos ajustadas a las normas según DIN ISO 119Programa de aprendizaje integra-do, como complemento ideal a otros programas de aprendizaje de FestoLicencias de red variables o ac-tivación del software a través de Internet

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Media Software Diseño/Simulación con FluidSIM®

Simulación dinámicaEl nuevo simulador, que rivaliza con los que pueden hallarse en progra-mas profesionales mucho más costo-sos, permite la simulación de efectos dinámicos tales como la formación de presión, la inercia, la aceleración y el rozamiento. Pueden simular-se sistemas con regulación en bucle abierto y en bucle cerrado.

FluidSIM® 4.2 Neumática

Creación de esquemas de circuitosLa librería de componentes ha si-do ampliada en comparación con la versión .6. Todos los componentes se muestran en una clara estructura en árbol. Además del configurador de válvulas mejorado, ahora se dis-pone de un flexible configurador de cilindros.

DocumentaciónFlexible, esquemas muy detallados con escalado óptimo automático. Numeración automática de renglo-nes, tablas de elementos lógicos, designaciones de bornes y lista de ocupación de bornes en circuitos eléctricos. Editor de diagrama de funciones y generador de listas de piezas.

OPC e EasyPort – la pasarela al mundo de los 24 voltiosFluidSIM® ahora también puede co-municarse con otras aplicaciones. Esto hace que FluidSIM® sea extre-madamente fácil de usar para la si-mulación de procesos.

Material didácticoAmplio y actualizado material didác-tico. Amplias descripciones de mo-delos físico-matemáticos de los com-ponentes utilizados en FluidSIM®. Un programa de aprendizaje detallado facilita el inicio en las simulaciones utilizando FluidSIM®.

Sistema mini control con 16 E/SCompleto sistema mini control en forma de módulo lógico con hasta 16 entradas y salidas que permite acce-der a EasyPort directamente o a tra-vés de OPC.

Requerimientos del sistemaPC con Windows 98/ME/NT/000/XP/VistaPentium II 00 MHz, como mínimo18 MB de memoria RAM, como mínimoTarjeta de sonidoUnidad de CD-ROM x4

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Licencia de red: móvil y flexibleUna licencia individual de red le permite instalar y utilizar FluidSIM® en cualquier núme-ro de ordenadores. El número de usuarios que pueden tra-bajar simultáneamente con FluidSIM® sólo está limitado por el número de licencias adquiridas.

Sabemos cómo satisfacer sus necesidadesLicencias múltiples para ins-talación local o en red, con tantas licencias como necesi-te y en muchos idiomas.

Visítenos en Internet.Aquí encontrará toda la infor-mación sobre las versiones y actualizaciones disponibles actualmente.

con activación en línea

DE 4414

EN 441

ES 699

FR 690


DE 44146

EN 4414

ES 6940

FR 691

Versión para estudiantes

DE 4414

EN 4411

ES 69

FR 698


con activación en línea

DE 44149

EN 441

ES 694

FR 694


DE 4410

EN 4418

ES 6944

FR 69

Versión para estudiantes

DE 4414

EN 441

ES 6941

FR 69


FluidSIM® 4.2 Hidráulica

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Media Software Proyectar/Diseñar con EPLAN


EPLAN EducationLicencia para el aula¡Nuevo!

EPLAN Desde hace más de años EPLAN es sinónimo de soluciones de soft-ware y de prestaciones innovadoras relacionadas con la elaboración de proyectos de ingeniería eléctrica y de fluidos, la planificación y la cons-trucción. EPLAN Software & Servi-ce es líder en esta tecnología a nivel mundial. Gracias a la cooperación con Autodesk en el campo del diseño mecánico, EPLAN Software & Service se asocia a competencia en CAE/CAD a nivel mundial.

Con EPLAN Education los estándares industriales llegan a los programas de formación. Los instructores y el profesorado en general se benefician de la amplia gama de prestaciones, de los cursos impartidos a los docen-tes según su elección y de la instala-ción local del software.

Sus ventajasEPLAN brinda a sus usuarios innu-merables posibilidades. Los pro-ductos de EPLAN ofrecen no sólo la orientación al gráfico sino también al objeto. El sistema propone el tratamiento más adecuado en cada fase de trabajo. El usuario elabora proyectos sin nada preestablecido, según lo que se adapte mejor a su flujo de trabajo. De este modo, de-termina el comportamiento del sis-tema y no el sistema que determi-na la forma de elaborar proyectos.Las tecnologías más avanzadas, como la nueva tecnología macro-variante, confieren a los proyectos una flexibilidad única: Parametri-zar en vez de diseñar (de nuevo) permite ahorrar tiempo desde el principio.La función para múltiples usuarios es la base para trabajar en un mis-mo proyecto desde distintas se-des, en varias redes y desde dis-tintos países. El software se activa para cada usuario en su propio idioma.

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Sus ilimitadas funciones de tra-ducción y sus diccionarios de acuerdo con la norma ISO 98 hacen posible ya la cooperación entre ingenieros en un escenario internacional.EPLAN tiene en cuenta diversas normas como DIN ISO, GOST o NFPA. Con una estructura de libre configuración de las páginas y de las piezas según los estándares de la VDMA, las posibilidades son in-finitas.El EPLAN Data Portal con una gran cantidad de datos sobre piezas au-menta la calidad de su documen-tación y facilita la elaboración del proyecto. Simplemente con la fun-ción „arrastrar y soltar“ pueden integrarse aparatos y componen-tes certificados de muchos fabri-cantes de renombre. Esto le evita tener que buscar en los catálogos de varios fabricantes, introducir los números de artículo y crear sus propias macros. También puede acceder por internet en todo mo-mento a información relacionada con los aparatos, como esquemas de circuitos, esquemas constructi-vos, imágenes o manuales.

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Media Software Proyectar/Diseñar con EPLAN


El paquete EPLAN EducationLa licencia para el aula de EPLAN Education consta de los programas

EPLAN Electric P8EPLAN FluidEPLAN PPE

El concepto en el que se basa logra aunar la práctica industrial con las necesidades de los programas de formación. Gracias a la integración de la técnica eléctrica, de fluidos y de medición y control, pueden trans-mitirse también durante la formación profesional procesos de construc-ción con un enfoque mecatrónico.

De este modo, tanto aprendices, co-mo estudiantes o profesionales pue-den proyectar una instalación com-pleta y de la manera más acorde con la práctica, pues los conocimientos adquiridos durante la clase pueden aplicarse directamente a la realidad.

Con gran cantidad de materiales di-dácticos, ayudas online y demostra-ciones por video.

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EPLAN Electric P8 La nueva dimensión de CAE para ela-borar proyectos con controles elec-trotécnicos complejos que incluye apoyo de PLC, de sistemas bus y de planificación del montaje. Con su orientación opcional al gráfico o al objeto, su tecnología variante y su ingeniería de colaboración las venta-jas son claras.

EPLAN Fluid Para el desarrollo de instalaciones hidráulicas, neumáticas, frigoríficas, de lubricación y de refrigeración es-peciales y con sistemas de control lógico. EPLAN Fluid combina las fun-ciones CAD con una lógica única, au-tomatiza la documentación e inclu-ye funciones de prueba y búsquedas en normas.

EPLAN PPE EPLAN PPE (Process Plant Engineer-ing) es sinónimo de planificación y elaboración profesional de proyec-tos de sistemas de medición y con-trol en máquinas e instalaciones de control del procesos. La plataforma de ingeniería EPLAN PPE le ayuda en la planificación de toda la instalación creando vistas de la misma, diagra-mas P&ID, gestionando puestos de ingeniería de control de procesos e incluso elaborando la documenta-ción general de la técnica de auto-matización.

SuministroEl paquete EPLAN Education contie-ne 25 licencias de red para el aula y 1 licencia monousuario para el do-cente para los siguientes programas:

EPLAN Electric P8EPLAN FluidEPLAN PPEEl software está disponible en 16 idiomas: DE, EN, ES, FR, NL, SE, RU, DK, CN, PL, PT, PT-BR, CZ, HU, IT, KRUn curso para el docente a elegir entre los ofertados en el calendario de cursos actual de EPLAN.Servicio de instalación.Datos maestros y ejemplos de pro-yectos.Materiales didácticos.

Si contrata el servicio de software, está incluido el acceso al EPLAN Da-ta Portal que contiene datos de fabri-cantes de renombre.

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Diferencias con respecto a la versión industrial

Formato de datos especial no com-patible con la versión industrial.Función de exportación limitada.Impresión con marca de agua di-gital.

Gama de prestaciones del servicio de software

Acceso al EPLAN Data Portal.Puesta a disposición de releases y paquetes de servicio gratuitos.Descuentos en cursos de actuali-zaciones.Ayuda a través de HelpDesk.Soporte por correo electrónico.Acceso en línea a informaciones de soporte especiales y a información en general.

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Requisitos del sistemaPC con Windows XP SP2 o Vista.Como mínimo, un procesador Pentium 4 con 2 GHz.1 GB de memoria de trabajo.4 GB de espacio en el disco duro.Unidad de DVD-ROM.1280 x 1024 de resolución de pantalla.

Conozca EPLAN de manera gratuita Si es alumno, estudiante o aprendiz obtendrá una versión gratuita limi-tada hasta la fecha de finalización de su formación para elaborar pro-yectos finales y de laboratorio en los campos de ingeniería eléctrica, de fluidos y de medición y control. El uso para fines comerciales no está permitido.

Más información en: www.eplan.es

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Licencia para el aula 566900

Servicio de software 2 anos 566902

Servicio de software 5 años 566903

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Media Software Sistema de simulación y entorno de aprendizaje virtual CIROS®


CIROS® Automation Suite

CIROS® es un sistema de simulación en D universal, made in Germany, flexible para distintos ámbitos de aplicación, adaptable y ampliable en cuanto a equipamiento y precio, cómodo y eficiente para el uso co-tidiano. El ámbito de aplicación de CIROS® es enorme. Abarca desde la aplicación de simulaciones en D en programas de formación, hasta la si-mulación en tiempo real de mundos virtuales de inmersión complejos, pasando por la realización de la fá-brica digital en una empresa.

CIROS® Automation Suite es una versión modificada y ampliada del software usado en el sector indus-trial para los requerimientos de for-mación. Consta de cinco paquetes de programas individuales y secuencial-mente coordinados entre sí, los cua-les permiten realizar una simulación realista en D de distintos sistemas de automatización, desde los más sencillos hasta los muy complejos. Los numerosos escenarios de apren-dizaje dispuestos pueden adaptarse y ampliarse individualmente.

Licencias múltiplesLa adjudicación de licencias indivi-duales de CIROS® Automation Suite se realiza por medio de un dongle USB.

Los paquetes parcialesCIROS® RoboticsCIROS® MechatronicsCIROS® Advanced MechatronicsCIROS® ProductionCIROS® Studio

los puede ampliar por tantas licen-cias en red independientes entre sí como quiera. Ello puede realizarse posteriormente online mediante una sencilla modificación en el dongle.

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Instrucción profesional en entornos de aprendizaje virtual.¡Nuevo!

La fascinación de la simulación en 3D

En la actualidad, la tecnología infor-mática permite un simulación realis-ta en D incluso de sistemas de au-tomatización de alta complejidad. Sin necesidad de poner en peligro a personas ni la máquina se puede experimentar en la realidad virtual con la dinámica de movimiento de sistemas mecatrónicos. De este mo-do, se consigue introducir al alum-no en la técnica de automatización de una manera motivante y exenta de miedos.

En la práctica industrial, los sistemas de simulación en D están a la or-den del día.

CIROS® Automation Suite se adapta a los hábitos de trabajo y de apren-dizaje de la actualidad. Los impulsos visuales cobran un papel primordial. Su atractiva visualización en el orde-nador incentiva el proceso de apren-dizaje.

CIROS® Automation Suite El potente sucesor de COSIMIR®. Económico y de configuración flexi-ble.

Pruébelo ahora de forma gratuita: www.festo-didactic.com

Requisitos del sistemaVálidos para todos los productos de CIROS® Automation Suite

Procesador Intel Core Duo , GHz GB de memoria principal (RAM)0 GB de espacio en el disco duroWindows XP o Vista, Microsoft In-ternet Explorer Versión .0 o su-periorTarjeta gráfica con acelerador D y pleno soporte para OpenGL, p.ej. NVIDIA 800GTX, 1 MB RAM o superiorMonitor de 19“ con resolución de 180 x 104 píxelesPuerto USB para mochila (dongle) o interface Ethernet para un servi-dor de licencias si se utilizaUnidad de DVD-ROMOpcional: puerto serie o USB para acoplamiento con PLCAdobe Acrobat Reader versión 6.0 o superiorSi se usa un servidor de licencias: PC estándar con puerto USB e in-terface Ethernet para el servidor de licenciasCliente de e-mail con cuenta de e-mail y acceso a Internet desde el PC en el que se ejecutará la actuali-zación de la mochila (dongle).

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La Automation Suite incluye las si-guientes aplicaciones de software:

CIROS® Robotics CIROS® Robotics resulta idóneo pa-ra aprender a programar y poner en funcionamiento sistemas robotiza-dos industriales. Para ello, el progra-ma ofrece toda una gama de distin-tos modelos de robots. El programa didáctico integrado sobre robótica transmite desde los fundamentos de los sistemas de manipulación has-ta el uso de robots en misiones es-paciales.

CIROS® Mechatronics CIROS® Mechatronics es el entor-no de aprendizaje virtual de meca-trónica, con énfasis en los sistemas controlados por PLC; éste ofrece un entorno de trabajo ideal para la pro-gramación de PLC basándose en el Siemens S. Entorno de aprendiza-je virtual incluido para el sistema de instrucción mecatrónico MPS®.

CIROS® Advanced Mechatronics Con la aplicación CIROS® Advanced Mechatronics podrá transformar de forma flexible estaciones MPS® indi-

viduales en sistemas mecatrónicos de instalaciones con una estructura de control descentralizada, poner es-tos en funcionamiento y controlarlos con el SIMATIC S

CIROS® Production Solución de software única para en-tornos de aprendizaje virtuales en el sector de la automatización indus-trial. Los puntos centrales en esta aplicación son: la planificación de instalaciones de producción, la logís-tica de los procesos de fabricación, el diseño y optimización de MES

(manufacturing executing system) y la gestión de la producción.

CIROS® Studio CIROS® Studio es la herramienta de trabajo profesional para la elabora-ción de modelos complejos y su si-mulación. La potente plataforma de desarrollo ensayada industrialmente aúna las tres herramientas de simu-lación, modelización y programación en una interface común.

Resumen de funciones

Representación en D (con renderizado)

Simulación (multirobots)

Simulación (Mitsubishi Compiler)

Simulación (KUKA, ABB, Adept-Compiler)

Interface Mitsubishi Controller

Células de aprendizaje Robotics + interface de usuario

Células de aprendizaje Mechatronics + interface de usuario

Simulación (1 PLC + descarga)

Simulación (varios PLC + descarga)

Simulación (varios PLC)

Simulación (entorno de aprendizaje de búsqueda de fallos)

Modelización (CAD – Importación, mecanismos)

Modelización (editor de composición + biblioteca MPS®)

Modelización (editor de composición + biblioteca iCIM)

Interface OPC (configuración libre)

Interface OPC con configuración fija

Entorno de control manual

Ventanas de células de trabajo configurables

Central de mando (sin controlador HW)

Gestión de producción

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opcional

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Licencia simple DE/EN 616

CIROS®

Robotics

CIROS®

Mechatronics

CIROS® Advanced

Mechatronics

CIROS®

Production

CIROS®

Studio


Los programas de CIROS® Automation Suite¡Nuevo!

CIROS® RoboticsCIROS® Robotics resulta idóneo pa-ra aprender a programar y poner en funcionamiento sistemas robotiza-dos industriales. Para ello, el progra-ma ofrece toda una gama de distin-tos modelos de robots. El programa didáctico integrado sobre robótica transmite desde los fundamentos de los sistemas de manipulación has-ta el uso de robots en misiones es-paciales.

El asistente CIROS® Robotics Assistant, con un gran número de gráficos y animaciones que ilustran circunstancias y conceptos técni-cos, videos sobre numerosas apli-caciones industriales con robots industriales, un programa de ejem-plo sobre cada célula de trabajo con robots y documentación técni-ca con indicaciones para el meca-nizado, transmite todos los conoci-mientos básicos necesarios para la automatización con robots.Simulación en 3D en tiempo real con todas las prestaciones de CIROS® Studio.Entorno de programación para lenguaje IRL (Industrial Robot Lan-guage), lenguajes de programación Movemaster Command y Melfa Basic IV de la clase de sistemas de robots Mitsubishi.

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La extensa biblioteca con más de 20 células de trabajo de robots prefabricadas permite iniciarse directamente en la puesta en fun-cionamiento y programación de aplicaciones de robótica: desde la sencilla tarea Pick&Place, hasta la planificación de una instalación de producción con numerosos siste-mas robotizados.

La adjudicación de licencias se rea-liza por medio de un dongle USB. En cualquier momento puede ampliar el número de licencias hasta el núme-ro que desee, como licencias en red. Ello puede realizarse posteriormente online mediante una sencilla modifi-cación en el dongle. CIROS® Robotics se incluye como licencia individual en la CIROS® Automation Suite.

– CIROS® MechatronicsCIROS® Mechatronics es el entor-no de aprendizaje virtual de meca-trónica, con énfasis en los sistemas controlados por PLC; ofrece un en-torno de trabajo ideal para la pro-gramación de PLC basándose en el Siemens S. Entorno de aprendiza-je virtual incluido para el sistema de instrucción mecatrónico MPS®.

La extensa biblioteca de modelos incluye modelos de procesos en D de todas las estaciones MPS®, distintos sistemas de cintas trans-portadoras y un almacén de estan-terías altas. Esta se puede ampliar o modificar en combinación con la Automation Suite.El control de los modelos se pue-de realizar inmediatamente desde PLC S virtuales integrados, desde el STEP del controlador SIMATIC simulado S-PLCSIM o a través del EasyPort de cualquier otro disposi-tivo de hardware PLC externo.En el modo de accionamiento manual se pueden realizar movi-mientos paso a paso y agruparlos en secuencias de desarrollo sin necesidad de programación.

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Potente Simulación de fallos con diversos escenarios de fallos, in-cluyendo fallos de ajuste de senso-res. La introducción de fallos cuen-ta con protección por contraseña. También se pueden protocolizar la localización y resolución de fallos y evaluar los resultados. Ello permi-te diseñar un curso eficaz sobre la puesta en funcionamiento y resolu-ción de averías sistemáticas en el entorno de simulación.Simulación en 3D en tiempo real con todas las prestaciones de CIROS® Studio.

La adjudicación de licencias se rea-liza por medio de un dongle USB. En cualquier momento puede ampliar el número de licencias hasta el nú-mero que desee, como licencias en red. Ello puede realizarse posterior-mente online mediante una sencilla modificación en el dongle. CIROS® Mechatronics se incluye como licen-cia individual en la CIROS® Automa-tion Suite.

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x-licencia DE/EN 6169

x-licencia DE/EN 611



CIROS® Advanced Mechatronics Con la aplicación CIROS® Advanced Mechatronics podrá transformar de forma flexible estaciones MPS® indi-viduales en sistemas mecatrónicos de instalaciones con una estructura de control descentralizada, poner es-tos en funcionamiento y controlarlos con el SIMATIC S.

Extensa biblioteca de modelos con todas las estaciones actuales MPS® de Festo Didactic.Mediante el cómodo editor de composición se pueden desarro-llar, programar y poner en funcio-namiento sistemas mecatrónicos de instalaciones con una estructu-ra de control descentralizada. Una segunda biblioteca le permite di-señar también instalaciones MPS® con cinta transportadora.Concepto de control descentrali-zado: Cada estación tiene su pro-pio control STEP virtual con un programa de control individual, que puede modificarse en cual-quier momento o crearse de nuevo. Sencilla programación de la comu-nicación: durante la planificación de la composición se crean auto-máticamente todas las conexiones de comunicación necesarias.

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Puesta en funcionamiento de sistemas de mando descentrali-zados: Cada estación de la insta-lación puede funcionar de modo independiente. Con ello pueden ponerse en funcionamiento paso a paso los programas de control en las distintas estaciones y compro-bar la comunicación.Simulación en 3D en tiempo real con todas las prestaciones de CIROS® Studio.Simulación de fallos de gran capa-cidad integrada. El énfasis durante la simulación de fallos reside aho-ra en fallos que pueden producirse debido a la combinación de distin-tas estaciones.

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CIROS® Production Solución de software única para en-tornos de aprendizaje virtuales en el sector de la automatización indus-trial. Los puntos centrales en esta aplicación son: la planificación de instalaciones de producción, la logís-tica de los procesos de fabricación, el diseño y optimización de MES (Manufacturing Executing System) y la gestión de la producción.

CIROS® Production aúna la simula-ción con el control de instalaciones reales y consta de componentes de software para simulación de la pro-ducción (Production Simulation), la supervisión y la gestión de la pro-ducción.

Mediante el componente Produc-tion Simulation podrá crear a partir de los elementos de la biblioteca los modelos en D de su línea de pro-ducción.

La biblioteca proporciona nume-rosas estaciones de fabricación, montaje, almacenamiento y me-dición para organizar una línea de producción iCIM. Las estaciones cuentan con funciones de control integradas, que pueden ampliarse en cualquier momento con CIROS® Studio.La simulación en 3D abarca todos los componentes esenciales de un sistema de fabricación desde el flujo flexible de materiales hasta un sensor individual, y emplea las numerosas funciones de CIROS® Studio.

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Mediante el módulo de composi-ción, con tan solo unos pocos clics de ratón, pueden diseñarse futuras líneas de producción y, al mismo tiempo, crear el modelo en D.

Cree con CIROS® Supervision versio-nes básicas de un sistema MES (Ma-nufacturing Executing System) para su línea de producción con las fun-ciones de una central de mando de producción con seguimiento gráfico del proceso y un enlace con la ba-se de datos de producción, con sólo presionar un botón.

Mediante el lenguaje integrado del plan de procesos de CIROS® Super-vision se puede ampliar, optimizar o reelaborar por completo de nuevo el sistema MES.

La gestión de producción de CIROS® Supervision facilita los siguientes datos: Listas de piezas con planes de trabajo, gestión de almacén y re-cursos, y gestión de pedidos y pla-nificación temporal de pedidos. De este modo pueden reproducirse las estructuras básicas de un sistema de planificación. La base de datos pue-de utilizarse adicionalmente para integrar un sistema de planificación externo o un sistema ERP.

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CIROS® Advanced Mechatro-nics se incluye como licencia individual en la CIROS® Auto-mation Suite, pero no puede adquirirse por separado.

CIROS® Production se incluye como licencia individual en la CIROS® Automation Suite, pero no se puede adquirir por separado.



Los programas de CIROS® Automation Suite¡Nuevo!

CIROS® Studio CIROS® Studio es la herramienta de trabajo profesional para la elabora-ción de modelos complejos y su simulación. La potente plataforma de desarrollo ensayada industrialmente aúna las tres herramientas de simu-lación, modelización y programación en una interface común.

Modelización en 3D con el filtro de importación STEP estandarizado pa-ra sistemas CAD externos:

Funciones básicas CADDefinición de sistemas de coorde-nadas locales (master frames) pa-ra un sencillo posicionado relativo de objetosModelización mediante parametri-zación de la geometría, cinemáti-ca y características físicas y de los materialesBibliotecas con sistemas robotiza-dos industriales y numerosos com-ponentes de automatizaciónBiblioteca de mecanismos de auto-matización de gran capacidad – Opcional: exportación VRML

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Programación de robots, compati-ble con distintos lenguajes de pro-gramación:

IRL (DIN 661)Movemaster Command y Melfa Basic IV para robots MitsubishiAsistente de programación con comprobación y destacado de sin-taxisOpcionalmente: KRL para robots KUKA, RAPID para robots ABB y V+ para robots Adept y StäubliRCI Explorer para robots Mitsubis-hi: interface de gran capacidad pa-ra el control de robots Mitsubishi vía Ethernet TCP/IP o interface se-rie. Con un cómodo editor de pro-gramación, descarga y subida de programas, visualización online de datos del sistema de robots, se-guimiento del programa en modo de pasos individuales y modo au-tomático, y copia de seguridad de proyectos.

Simulación en 3D en tiempo real, in-cluyendo la simulación de transpor-te, simulación de racores de empal-me y cadenas de arrastre, simulación de fallos o simulación de sensores. Todos los objetos en D son contro-lados mediante conexiones mecá-nicas o eléctricas por sistemas de mando virtuales integrados. Ello per-mite efectuar experimentos y análi-sis realistas:

La simulación de transporte es una ampliación de gran capacidad del núcleo de simulación en D para diseñar de forma flexible los proce-sos de transporte que se deseen.

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Detección de colisiones mediante cambio de color o mensaje de ad-vertencia con o sin confirmación. Sencilla selección de los objetos cuya colisión debe comprobarse.Simulación de sensores: des-de un sensor inductivo hasta la cámara, pueden reproducirse prác-ticamente todos los sensores con sus propiedades físicas. De este modo es posible analizar de forma realista las interacciones con los periféricos.Simulación de racores de empalme y de cadenas de arrastre. Los raco-res de empalme y las cadenas de arrastre no son tomadas en cuenta en numerosos sistemas de simu-lación en D. Sin embargo, en la práctica a menudo estos elemen-tos son la razón de las colisiones.Simulación de fallos: creación de interfaces de usuario para la confi-guración de los escenarios de fa-llos y la localización de errores.Multitarea de sistemas de mando virtuales: Los modelos de procesos pueden ser controlados en para-lelo por varios sistemas de mando de robots y/o PLC (opcionalmente S o S).Cliente OPC con menú de configu-ración para la comunicación con servidores OPC arbitrarios.

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CIROS® Studio se incluye como licencia individual en la CIROS® Automation Suite, pero no se adquirir por se-parado como producto indi-vidual.


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CIROS® Licencias adicionales y actualizaciones¡Nuevo!


Licencias suplementarias de CIROS® Automation Suite Sólo en combinación con la CIROS® Automation Suite, nº art. 616, instalable.

La adjudicación de licencias indivi-duales de CIROS® Automation Sui-te se realiza por medio de un don-gle USB.

Los paquetes parcialesCIROS® RoboticsCIROS® MechatronicsCIROS® Advanced MechatronicsCIROS® ProductionCIROS® Studio

se puede ampliar por tantas licencias en red independientes entre sí como quiera. Ello puede realizarse poste-riormente online mediante una sen-cilla modificación en el dongle.

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Requisitos del sistemaProcesador Intel Core Duo , GHz GB de memoria principal (RAM)0 GB de espacio en el disco duroWindows XP o Vista, Microsoft In-ternet Explorer Versión .0 o su-periorTarjeta gráfica con acelerador D y pleno soporte para OpenGL, p.ej. NVIDIA 800GTX, 1 MB RAM o superiorMonitor de 19“ con resolución de 180 x 104 píxelesPuerto USB para mochila (dongle) o interface Ethernet para un servi-dor de licencias si se utilizaUnidad de DVD-ROMOpcional: puerto serie o USB para acoplamiento con PLCAdobe Acrobat Reader versión 6.0 o superiorSi se usa un servidor de licencias: PC estándar con puerto USB e in-terface Ethernet para el servidor de licenciasCliente de e-mail con cuenta de e-mail y acceso a Internet desde el PC en el que se ejecutará la actuali-zación de la mochila (dongle).

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De COSIMIR® a CIROS® – Actualice ahora a un buen precio

Actualice ahora y descubra las ven-tajas del nuevo CIROS®. En la CIROS® Automation Suite se pueden seguir procesando todos los modelos de COSIMIR®.

La CIROS® Automation Suite incluye las siguientes aplicaciones de soft-ware:

CIROS® Robotics (reemplaza a COSIMIR® Robotics)CIROS® Mechatronics (reemplaza a COSIMIR® PLC)CIROS® Advanced Mechatronics (reemplaza a COSIMIR® PLC Advanced)CIROS® Production (reemplaza a COSIMIR® Factory)CIROS® Studio (reemplaza a COSIMIR® Professional)

VentajasTodos los entornos de aprendizaje de mecatrónica, robótica y automa-tización industrial en una misma plataforma.Nueva interface de usuario orien-tada a la manipulación para tareas y proyectosAtractivos entornos de aprendizaje que pueden ser personalizadosNuevo asistente didáctico onlineNuevo sistema de renderizado que permite una visualización clara-mente mejorada de la simulación en DNuevo filtro de importación STEP de gran capacidad para datos CAD

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La adjudicación de licencias se rea-liza mediante un dongle USB; la ampliación de licencias en red adi-cionales puede realizarse online en cualquier momento.

Tenga en cuenta que: los compila-dores para los lenguajes de progra-mación de robots KRL, RAPID y V+ no están incluidos en el suministro. Estos se pueden adquirir opcional-mente mediante su habilitación en el dongle.

Llámenos sin compromiso. Le aseso-raremos gustosamente y le haremos una sugestiva oferta de migración a CIROS®.

Actualización 1 Actualización de COSMIR® Profes-sional, incluyendo todos los demás paquetes de software COSIMIR®, a la CIROS® Automation Suite (nº art. 681)

Actualización 2 Actualización de COSMIR® Robotics o Educational a CIROS® Robotics (nº art. 6940)

Actualización 3 Actualización de COSMIR® PLC a CIROS® Mechatronics (nº art. 6941)

x-licencia CIROS® Robotics


x-licencia CIROS® Mechatronics


x-licencia CIROS® Advanced Mechatronics

Nº de artículo 6491-A

x-licencia CIROS® Production

Nº de artículo 6491-P

x-licencia CIROS® Studio

Nº de artículo 6491-S

Actualización 1 681

Actualización 6940

Actualización 6941


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Media Software Juego de la planificación de empresas learnwork


Pensamiento emprendedor, aprendizaje realista learnwork simula una empresa has-ta el mínimo detalle. Las fluctuacio-nes del mercado y los sucesos coti-dianos tales como bajas laborales o fallos de los equipos de trabajo, suponen un reto permanente. lear-nwork reúne cualificación y motiva-ción, fomentando así un pensamien-to y una actuación emprendedores. Para ello, ponemos a su disposición una amplia gama de medidas empre-sariales.

Destinatarios Gracias a la posibilidad de regular los niveles de dificultad y a un editor de escenarios propio, el margen de aplicaciones es extenso:

Escolares y aprendicesEspecialistas y maestrosPersonal directivo

Comienzo sencillo La abundancia de medios auxiliares facilitan el comienzo:

Amplio „manual de la empresa“ con actividades y un glosario em-presarial (en color).En el software, una guía interactiva explica las funciones básicas.Tres escenarios de inicio documen-tados cubren el gran temario eco-nómico (innovaciones, reformas de personal, dificultades de liquidez).

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Apoyo competente Un apoyo a largo plazo ofrece nue-vos impulsos y optimiza la puesta en práctica: para todos aquellos in-teresados, también hay cursos para usuarios con learnwork y talleres „formar al formador“ con formadores cualificados.

Si lo desea, le asesoramos mediante la integración en una cartera didácti-ca ya existente.

VentajasReconocimiento de contextos em-presarialesComprobación y puesta en práctica de conocimientos teóricosComprensión del antes y el des-pués de los procesosMotivación gracias al aprendizaje mediante juegos

Cursos individuales y análisis de casos Con el editor creará rápida y fácil-mente escenarios individuales de formación:

Gran variedad de escenarios per-sonalesAdaptación del entorno económicoObjetivos individualesTres escenarios de inicio prede-finidos

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1 licencia DE/EN online 60

licencias DE/EN online 61

licencias DE/EN online 6

1 licencia DE/EN CD-ROM 6

ContenidosCálculo de pedidosPlanificación de la producciónDecisiones de inversiónGestión de personalAptitudes personalesErgonomíaCampañas de marketingÍndices y costesControl de ventas y gestión empre-sarial de cuentas claveGestión del almacenamientoControlBalance e índices

learn2work Professional Online learnwork Online puede utilizarse con cualquier navegador con Flash-Player sin necesidad de instalación. La licencia personal es válida duran-te años. Las licencias se gestionan en una cómoda plataforma. Si se ad-quieren paquetes de licencias, es po-sible configurar también grupos de aprendices.

Ventajas:Sin gastos de instalación ni man-tenimientoAcceso desde cualquier ordenador con conexión a InternetGestión cómoda para el aprendiz

Con cada licencia recibe un manual impreso en color.

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learn2work Professional CD-ROM Si no dispone de un acceso onli-ne, también es posible instalar lear-nwork desde el CD-ROM. Esta li-cencia individual tiene una validez ilimitada.

Ventaja: Sin necesidad de conexión a Internet

Con cada CD-ROM recibe un manual impreso en color.

learn2work Enterprise En el marco de un proyecto, lear-nwork puede adaptarse individual-mente a procesos de sectores o de empresas (sobre consulta).

Versión demo: www.learnwork.de

learn2work Professional


Software de programación

Media Software Software de programación

DE 9

EN 98

FST para FEC®

FST para FEC® contiene funcio-nes cómodas para programar, pro-bar, poner en marcha y reparar proyectos de automatización. Pa-ra la programación se cuenta con los lenguajes de programación ya consolidados Lista de instruccio-nes (AWL) o Diagrama de contac-tos (KOP).

Incluye manual de instrucciones y manual de estudio. Software y ma-nual de estudio en CD-ROM (DE/EN).

Requerimientos del sistemaPC con Win 9/98/NT4.0/000/XPUnidad de CD-ROM

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DE/EN/FR 900

DE/EN 41149

MULTIPROG para FEC® 3xMULTIPROG es un sistema de pro-gramación estándar para controles lógicos programables. Está basado en el estándar IEC 6111 e incluye todas las características IEC.

Lenguajes de programación: Lenguajes estructurados basados en texto (ST) y Lista de instruccio-nes (STL) así como lenguajes gráfi-cos de Diagramas de bloque (FBD), Diagrama de contactos (LDR) y Diagrama de Funciones secuencial (SFC).

La versión actual está diseñada pa-ra programación en el SPS FEC®-FC4-MWT.

Incluye manual en formato PDF (DE/EN/FR).

Requerimientos del sistemaPC con Win 9/98/NT 4.0 SP/000Por lo menos un Pentium 0 MHz18 MB RAMAprox. 60 MB de espacio en dis-co duroUnidad de CD-ROM de x4Internet Explorer por lo menos 4

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Mitsubishi GX Trainer PackageEl software estándar de programa-ción para la unidad de control tipo FX de Mitsubishi incluye el GX Deve-loper para la programación de listas de instrucciones (AWL), diagramas de funcones (FUP) y diagramas de contactos (KOP) y, además, el GX IEC Developer, el software de alto rendi-miento para el diseño de proyectos según IEC 6111 (AWL, FBS, KOP, AS, ST). El Trainer Package contiene 6 licencias ilimitadas y 6 versiones para estudiantes en un CD-ROM por separado para la preparación de ta-reas a resolver por los estudiantes.

El suministro incluye:GX IEC Developer (DE/EN)GX IEC Developer para estudian-tes (DE/EN)GX Developer (DE/EN)GX Developer para estudiantes (EN)Manual en CD-ROM (DE/EN)

Requeremientos del sistemaPC con Windows 98/ME/NT/000/XPMínimo Pentium II 40 MHzMemoría operativa de mínimo 6 MB10 MB libres en el disco duro

El Trainer Package ha sido concebido únicamente para fines de formación y perfeccionamiento profesional.

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RSLogix 500 StarterEl software de programación para el tipo de control Micro Logix de Allen-Bradley contiene el RSLogix 00 Starter incluido RS Linx-Lite para la programación de diagramas de con-tactos. El manual en CD-ROM (EN) contiene el Getting Results con RS-Logix 00.

Requisitos del sistemaPC con Win NT/000/XPComo mínimo Pentium II 00 MHz18 MB de memoria de trabajo4 MB de memoria libre en el dis-co duroUnidad de disquete de ,“

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EN 89

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Software de programación Siemens

Media Software Software de programación


STEP 7 Software para estudiantesLa licencia de prueba para 365 días incluye los lenguajes de programa-ción Lista de Instrucciones (STL), Diagrama de funciones (FCH) y Diagrama de contactos (LD) (paque-te básico), STEP 7-SCL, STEP 7-GRA-PH, así como el software de simula-ción S7-PLCSIM.

El software y la documentación se suministran en CD-ROM mientras que las 20 licencias flotantes se su-ministran en un dispositivo de me-moria USB (DE/EN/FR/ES/IT).

Requisito previo: S7 Trainer Package para 12 usuarios.

STEP 7 Professional para formaciónContiene los lenguajes de progra-mación Lista de Instrucciones (STL), Diagrama de Funciones (FCH) y Diagrama de Contactos (LDR) (pa-quete básico) así como STEP 7-SCL, STEP 7-GRAPH y S7-PLCSIM.

El software y la documentación se suministran en CD-ROM, mientras que la licencia flotante se suministra en un dispositivo de memoria USB (DE/EN/FR/ES/IT).

Adecuado para uso industrial.

STEP 7 Trainer PackageEl STEP 7 Trainer Package para 12 usuarios contiene los lenguajes de programación Lista de Instrucciones (STL), Diagrama de funciones (FCH) y Diagrama de Contactos (LDR) (pa-quete básico) así como STEP 7-GRA-PH e inteligencia distribuida iMap. Facilita la realización de soluciones en red con SIMATIC S7-300/-400, SIMATIC C7. El Trainer Package con-tiene también el software de simu-lación S7-PLCSIM. Utilizando el soft-ware de simulación S7-PLCSIM, es posible llevar a cabo el test funcional de los bloques de usuario de SIMA-TIC S7 en PG/PC, independientemen-te de la disponibilidad del hardware de destino. Por ello es posible la de-tección y eliminación de errores de programa en una etapa más tempra-na del desarrollo. El Trainer Package contiene 60 copias (3 x 20 licencias) del software STEP 7 para Estudiantes (licencia de 365 días).

S7-PLCSIM puede utilizarse para to-dos los bloques de usuario y una se-lección de funciones de sistema exis-tentes que hayan sido creadas en los siguientes lenguajes de programa-ción: STL, LDR, FCH, STEP 7-GRAPH, STEP 7-HiGraph, STEP 7-SCL.

El software y la documentación se suministran en CD-ROM mientras que la licencia flotante se suministra en un dispositivo de memoria USB (DE/EN/FR/ES/IT).

Previsto solamente para uso no in-dustrial.

STEP 7 Trainer Package DE/EN/FR/ES/IT 548573

STEP 7 Software para estudiantes DE/EN/FR/ES/IT 548576

STEP 7 Professional para formación DE/EN/FR/ES/IT 548575

STEP 7 Trainer Package Actualización DE/EN/FR/ES/IT 548574

Requerimientos del sistemaPC con Win XP PROF/2000 PROF Por lo menos un Pentium 200 MHz Por lo menos 128 MB RAM 200 – 430 MB de espacio en dis-co duro Unidad de CD-ROM por lo menos de x 8

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STEP 7 Trainer Package ActualizaciónPara la actual versión de STEP 7 Trainer Package. Requisito previo: Trainer package para 12 estudiantes. Previsto solamente para uso no in-dustrial. El Trainer Package contiene 60 copias (3 x 20 licencias) del soft-ware STEP 7 par Estudiantes (licen-cia de 365 días).

Para 12 estudiantes. Alcance como el Trainer package STEP 7 (No. de artí-culo 548573).


Media Software Software de programación/Software de visualización


DE 1009

EN 1009

WinPisa para SPC 200WinPISA es un software para pla-nificación, puesta a punto, progra-mación y mantenimiento de ejes neumáticos con el control de ejes SPC00. Ofrece las siguientes fun-ciones:

Amplia gestión de proyectos de accionamientos para posiciona-mientoPuesta a punto y diagnosis de ac-cionamientos de posicionado en modo onlineProgramación de sistemas de posi-cionado según DIN 660Representación gráfica de valores medidos

Requerimientos del sistemaPC con Win 9/98//NT/000Por lo menos un Pentium4 MB RAMAprox. 0 MB de espacio en dis-co duroUnidad de CD-ROM de x8

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DE/EN/FR/ES/IT/PT 60

WinCCSIMATIC WinCC es un sistema de control y supervisión basado en PC, diseñado para la visualización y con-trol de procesos, secuencias y má-quinas.

El paquete consiste en un sistema de configuración (desarrollo) y un sistema de ejecución (runtime) para 104 variables (PowerTags) El aco-plamiento con S, S, Profibus (DP) está integrado en el paquete. Aco-plamiento con otros sistemas, bajo demanda.

Suministrado en CD-ROM sin docu-mentación. Documentación detalla-da y manuales de configuración bajo demanda.

Requerimientos del sistemaPC con Win 000/XPPor lo menos un Pentium 800 MHz1 MB RAMAprox. 0 MB de espacio en dis-co duroUnidad de CD-ROM de x8

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LOGO! Soft ComfortPotente software de programación para la creación de programas LOGO! por medio de arrastrar y soltar. Con simulación y amplia documentación del programa. Creación de progra-mas en FCH o LDR.

Requerimientos del sistemaPC con Win 9/98/000/ME/NT/XPProcesador Pentium64 MB RAM90 MB de espacio en el disco duro

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1 licencia

Software de visualización

DE/EN/ES/FR/IT 1949

6 licencias (Trainer Package)

DE/EN/ES/FR/IT 1944

InTouchInTouch es un sistema interactivo para visualizar, supervisar y contro-lar procesos industriales.

El paquete incluye la versión de de-sarrollo y de ejecución de InTouch para Windows con 1 variables de PLC. También contiene una amplia biblioteca con más de 00 símbolos gráficos y de objetos “inteligentes” e individualmente adaptables.

Incluye manual y textos de ayuda re-lacionados con el contexto en el soft-ware. Suministrado en DVD con don-gle USB en Mini-Systainer.

Solicite también: Manual InTouch con descripciones detalladas sobre manejo del soft-ware y las funciones para la creación aplicaciones de visualización (Núm. de art. 941 (alemán), 94 (in-glés)).

Requisitos del sistemaWin XP SP/Win Server00/VISTAPC con Procesador de 1, GHz como mín.1 MB RAM (recomendado: 1 GB o más)Como mín. 4 GB de espacio libre en el disco duro.Tarjeta gráfica y pantalla con resolución Super VGA (104 x 68) o superiorUnidad de disco CD-ROM o DVD (para la instalación)

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Licencia simple DE/EN 646

6 licencias DE/EN 64

46

Media Software Multimedia base de datos Mechatronics Assistant


Mechatronics AssistantVersion ¡Nuevo!

El sistema multimedia para las clases en centros de formación y en empresas

Archivo estructurado en DVD, que incluye toda la documentación ne-cesaria.Para trabajos en proyectos y para preparar las clases y los exámenes.Para todos los sectores de la téc-nica de automatización relevantes para la enseñanza.Para instructores y estudiantes: la estructura y los contenidos fueron concebidos de tal manera que los estudiantes puede resolver tareas por sí solos trabajando con el Me-chatronics Assistant.

ContenidoColecciones de tareas y soluciones orientadas a la práctica y clasifica-das según temas.Gráficos, fotografías, secuencias animadas, secuencias de vídeo, presentaciones.Manuales, instrucciones de utiliza-ción, hojas de datos y esquemas de distribución.Otros medios auxiliares, documen-tación técnica completa y sugeren-cias para trabajar con MPS®.

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Las ventajas para ustedCon las tareas completas en sí mismas, con módulos, estaciones y equipos, es posible empezar de inmediato las clases con MPS®.Diversos niveles de dificultad pa-ra diversos niveles de conocimien-tos: desde tareas básicas de intro-ducción al tema hasta la ejecución de proyectos complejos.Creación de archivos propios: to-das las tareas pueden modificarse de manera sencilla y guardarse co-mo tareas propias.Personalizar la documentación y utilizarla reiteradamente: numero-sos documentos del Mechatronics Assistant se ofrece en formato ori-ginal (por ejemplo doc, ppt, dxf).Posibilidad de llamar rápidamente informaciones complementarias y referencias mediante enlaces.Eficiente función de búsqueda en texto completo, para acceder a los contenidos de interés. La búsque-da según conceptos también per-mite encontrar gráficos, presenta-ciones animadas y vídeos.Actualizaciones constantes y gra-tuitas. Posibilidad de descargar de manera sencilla y gratuita ac-tualizaciones, tareas nuevas, pro-gramas de ejemplo e ideas para la realización de proyectos. Mecha-tronics Assistant crece constante-mente en www.festo-didactic.com.

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ImportanteLicencias múltiples para la instala-ción local o en redes, en cantida-des indistintas. Activación online o mediante dongle USB.Instalación en idioma alemán, in-glés o español. Otros idiomas so-bre demanda.Entrega en DVD y con Systainer.

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Requerimientos del sistemaPC con Windows 000/XP/VistaMicrosoft OfficeFlash-Playerdxf-ViewerTarjeta de audioUnidad DVDResolución mínima de la pantalla de 104 x 68 píxeles

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6 licencias con activatión en línea DE/EN/ES 648

6 licencias con connector para instalación en red DE/EN/ES 648

x-Licencia con activación en línea DE/EN/ES 68

x-Licencia con connector para instalación en red DE/EN/ES 69

Mechatronics Assistant Update 1.0 – .0

4

Teoría y práctica. Tenemos una am-plia gama de courseware ajustado a sus necesidades:

Libros de texto Libros estándar para impartir cono-cimientos básicos. Con muchos ejer-cicios y ejemplos prácticos que pue-den resolverse sin el hardware. Ideal para autoaprendizaje y como guía para los instructores.

Libros de trabajo Ejercicios prácticos con notas suple-mentarias, ejemplos elaborados y fichas técnicas. Los ejercicios están basados en los diversos equipos de Festo Didactic. Para una formación amplia y orientada a la práctica.

Diccionarios, manuales y libros técnicosOfrecen información especializada para cubrir los diversos temas con mayor profundidad. Ideal para au-toaprendizaje o referencia.

Juegos de transparencias, videos Diseñados didácticamente para una presentación interesante y fácil de seguir.

Posters Los grandes formatos DIN A1 son un medio claro e impactante para la pre-sentación de temas complejos.

Material de trabajo Medios para una formación óptima, reducción del tiempo de preparación y mejor aprovechamiento del tiem-po de clase.

Courseware

Eche un vistazo usted mismo y com-pruebe nuestras ofertas en forma-ción en Internet:


48

Media Courseware Neumática

Muestras de lectura gratuitas: www.festo-didactic.com

Libros de textoNeumática

151508 DE

11/06

Pneumatische

Grundsteuerungen

1V1 2

3

1

1A1

1S1 1S22 2

3 31 1

14 12

4

5

1B1 1B22 2

3 31 1

1A1 1B21B1

12

1V1 4

14

3

1

5

1S1 2

31

2

1B1 1B22 2

3 31 1

1A1 1B21B1

12

1V1 4

14

3

1

5

1S1 2

31

2

Fundamentals of

pneumatic control

engineering

Text book

Festo Didactic

090851 EN

DE 910

EN 911

ES 9484

FR 91

Neumática, Nivel básicoEste libro está previsto para la for-mación básica en tecnología de con-trol neumático y enseña los funda-mentos físicos de la neumática, así como el uso y función de los com-ponentes neumáticos. Numerosos diagramas facilitan y aseguran su comprensión. Los circuitos neumáti-cos se explican a través de ejemplos. Las soluciones modelo y las explica-ciones detalladas mejoran los cono-cimientos del estudiante sobre dise-ño de circuitos y secuencias.

DE 91180

EN 91181

ES 908

FR 908

Electroneumática, Nivel básicoEste libro de texto representa una impresionante síntesis de años de experiencia adquirida en los cursos de Festo Didactic y de los requeri-mientos de la enseñanza en escuelas y empresas. Explica el equipamiento básico y los modernos componentes que ahorran instalación y minimizan el mantenimiento. Una amplia des-cripción de métodos de representa-ción que muestran las secuencias de movimiento y los estados de los circuitos facilitan la comprensión de circuitos complejos. Un ejemplo de-tallado ofrece a los estudiantes los conocimientos necesarios para pla-nificar y realizar un circuito electro-neumático.

Conocimientos prácticos: Controles neumáticos básicosEste folleto ha sido creado para téc-nicosque necesitan realizar de forma rápida y efectiva pequeños proyec-tos. Los diversos ejemplos de circui-tos facilitan la creación de muchas tareas simples. Los ejemplos mostra-dos con complementarios. Si algo no está claro, puede consultarse el pa-so anterior. Esto significa que inclu-so personas con poca experiencias pueden familiarizarse rápidamente con el tema.

Trabajo de referencia para símbolos de planificación de circuitos. Un resumen detallado de los símbo-los más importantes de planificación de circuitos muestran la estructura de los controles y dan sugerencias sobre la implementación práctica de esquemas de circuitos que han sido desarrollados.

Libro de texto Fundamentos de la tecnología de control NeumáticoEn este libro de texto se explican los fundamentos de la tecnología de control neumático, controles neumá-ticos, diseño de circuitos, ejercicios y dibujo de símbolos neumáticos. Los lectores y los asistentes a seminarios podrán resolver problemas de con-trol sencillos y desarrollar esquemas de circuitos. Incluye una introduc-ción a los fundamentos de la tecno-logía de control, símbolos, definición de términos, y cubre temas desde los controles básicos al desarrollos sis-temático de sistemas de control.P. Croser, F. Ebel

Edición 00, 80 páginas, encuadernado

G. Prede, D. Scholz


W. Braungard, P. Löbelenz, G. Mark

Edición 006, 80 páginas, folleto

J. P. Hasebrink, R. Kobler, S. Idler


DE 1108

DE 9080

EN 9081

Pedir también:FluidSIM® Neumática. Este software le permite diseñar y simular en un PC los circuitos de muestra suministrados.

49

Workbook TP 220

CD-ROM included

Festo Didactic

559880 EN

Pneumatic drives



Los nuevos manuales: orientados a proyectos, con CD-ROM

La nueva referencia de Festo Didactic en aprendizaje de fundamentos de técnica de control con neumática y electroneumática. Los manuales des-criben detalladamente proyectos in-dustriales, cada uno de ellos con su respectiva descripción del problema, las condiciones generales y el pedi-do de proyecto. Las hojas de trabajo ofrecen un apoyo en todos los pasos, desde la planificación pasando por la ejecución hasta llegar al control del funcionamiento. Incluye soluciones de muestra.

Nuevos temas Fundamentos avanzados, p. ej. so-bre rentabilidad y seguridad. Nues-tra pretensión: una actuación com-petente.

Incluye CD-ROM multimedia con fo-tos y vídeos de aplicaciones indus-triales y esquemas de circuito. El co-nocimiento teórico se transmite más fácilmente con modelos seccionados animados. Imprima hojas del manual y de ejercicios cuando las necesite.

Para la puesta en práctica de las ta-reas de proyecto necesita los conjun-tos de equipos apropiados

Manual de neumática para nivel básico TP 101Manual de neumática para nivel avanzado TP 10Manual de electroneumática para nivel básico TP 01Manual de electroneumática para nivel avanzado TP 0Actuadores neumáticos TP 0

–

–

–

–

–

Manual de neumática para nivel básico TP 101R.C. Weber, W. Haring, U. Metzger

Edición 00, 00 páginas, con CD-ROM,

en archivador

Manual de neumática para nivel avanzado TP 102R.C. Weber, W. Haring, U. Metzger


en archivador

DE 406

EN 41090

ES 40

FR 409

Manual de electroneumática para nivel básico TP 201M. Pany, S. Scharf


en archivador

DE 4064

EN 41091

ES 406

FR 410

Manual de electroneumática para nivel avanzado TP 202M. Pany, S. Scharf


en archivador

Manual Actuadores neumáticos, TP 220Describe detalladamente preguntas y proyectos industriales en 16 ejer-cicios, cada uno de ellos con su res-pectiva descripción del problema y su tarea.F. Ebel, J. Hasel


en archivador

DE 4061

EN 41088

ES 40

FR 40

DE 406

EN 41089

ES 404

FR 408

DE 4998

EN 9880

ES 9881

FR 988

0



Neumática en bucle cerrado y ServoneumáticaEl fascinante mundo de la neumática

Neumática en bucle cerradoLos 1 ejercicios contenidos en este libro ofrecen una introducción prác-tica a la neumática en bucle cerrado. Junto con los fundamentos, el libro cubre también temas tales como las función de los diversos reguladores y circuitos de regulación, ajuste empí-rico de parámetros de regulación y la influencia de las variables de interfe-rencia. Necesitará el equipo de neu-mática en bucle cerrado, TP 111 para llevar a cabo los ejercicios.

Posicionamiento servoneumáticoEste libro de trabajo, que contiene 1 ejercicios y sus soluciones, ofrece una introducción a la servoneumáti-ca orientada a la práctica. Necesita-rá el juego parcial del equipamiento PneuPos para realizar los ejercicios.

El fascinante mundo de la neumáticaEste libro utiliza muchos ejemplos para ilustrar el campo de aplicacio-nes del aire comprimido y ofrece además una breve historia de esta tecnología. Pero por encima de to-do, muestra la dirección en la que se desarrollan los sistemas neumáticos. Independiente de marcas y muy in-teresante.

„El fascinante mundo de la neumá-tica“ no es un libro de texto, sino un libro lleno de ideas – que muestra lo que se puede hacer con el aire com-primido y una idea sobre su futura evolución.

DE 9449

EN 9446

ES 499

FR 944

DE 190

EN 196949

ES 498

J. Gerhartz, D. Scholz

Edición 001, 4 páginas, en carpeta

D. Scholz, H.-J. Eberhardt


DE 9

EN 408

Gerhard Vogel, Eugen Mühlberger

Edición 001, 08 páginas, rústica

1

Cursos de neumática BIBB



DE 9000

Técnica de control neumática, ejercicios para el estudianteRecomendado y editado por el Insti-tuto Federal de Formación profesio-nal (BIBB).

TemasGeneración de aire comprimidoConceptos básicos de la técnica de controlServicio técnicoMantenimientoInspeccionesReparacionesCondiciones para reparaciones sistemáticasFormas de procederLocalización de fallosDocumentación de fallosAnálisis de fallos

11 EjerciciosCierre de latas metálicasPunzonado de piezas de chapaAccionamiento de un puente giratorioCizalla para planchas de chapaMáquina para cortar tiras de papelSistema de aplicación de pegamento para etiquetasBanco de pruebas para asientos acolchadosMáquina envasadoraSistema elevador de paquetesSistema para sujetar y taladrarVentana abatible

El conjunto de componentes «BIBB Neumática» incluye lo necesario pa-ra el curso BIBB.

––

–––––

––––

–––

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––––

Edición 00, 160 páginas, en archivador

DE 900

Tecnología de control electroneumáticoTecnología de control electroneu-mático, fundamentos y ejemplos de aplicación. Recomendado y publica-do por el Instituto Federal Alemán de Formación Profesional (Bundesinsti-tut für Berufsbildung (BIBB)). Dise-ñado para la fomación profesional y continuada en el campo de los con-troles eléctricos para sistemas neu-máticos.

El equipamiento electroneumáti-co BIBB está diseñado para el cur-so BIBB.

DE 90090

Técnica de control neumático; tareas y solucionesRecomendado y editado por el Insti-tuto Federal de Formación profesio-nal (BIBB).

Los estudiantes deberán responder varias preguntas relacionadas con los 11 ejercicios incluidos en el ma-nual didáctico con número de pedido 9000. La documentación también incluye las soluciones y los esque-mas de distribución.

Edición 00, 4 páginas, hojas sueltas

Pedir también:


DE 9080

Hojas de registro, tareas, circuitos de prácticasPara el curso de Electroneumática BIBB.


Pedir también:



Juegos de transparencias y vídeosNeumática

2

1 3

© Festo Didactic GmbH & Co.

Conversion of Electrical Signals into Pneumatic Signals

unactuated actuated

33

11

22

TP 201, Transparency 08

© Festo Didactic GmbH & Co. TP 101, 03Transparency

Direct Actuation of Cylinders

Single-acting cylinder Double-acting cylinder

Fundamentos de neumáticaEste juego de transparencias se uti-liza para ilustrar los fundamentos de neumática, visualizar secuencias de movimiento y estados de circui-tos, circuitos direccionales directos e indirectos, funciones lógicas AND/OR, circuitos dependientes del tiem-po y de la presión, y localización de averías en circuitos neumáticos sen-cillos.

Las páginas de texto contienen una imagen completa de la transparencia con explicaciones adicionales y des-cripciones que pueden introducirse en la transparencia.

Todos los símbolos cumplen con DIN/ISO 119. Incluye CD-ROM con archivos PDF de las diapositivas.

Fundamentos de electroneumáticaEste juego de transparencias se uti-liza para ilustrar los fundamentos de la electroneumática. Se tratan los siguientes temas: función y uso de componentes electroneumáticos, di-bujo de esquemas de circuitos neu-máticos y electroneumáticos según los estándares, representación de secuencias de movimiento y estados de circuitos, controles directos e in-directos, etc.

Las páginas de texto contienen una imagen completa de la transparencia con explicaciones adicionales y des-cripciones que pueden introducirse en la transparencia.

DE 9010

EN 9011

ES 946


F. Ebel

Edición 000, 4 transparencias, con CD-

ROM, en carpeta

DVD Electroneumática/Electrohidráulica, Nivel básicoEste vídeo trata principalmente de los mandos eléctricos. Además de una introducción a la electricidad muestra los elementos de conmuta-ción más importantes y los circuitos básicos. Se muestran casos prácti-cos, con animaciones y circuitos de ejemplo.


El vídeo es multilingüe (DE, EN, FR, ES, IT, TR, CN, RU), se puede selec-cionar el idioma. El DVD está emba-lada en un systainer.

48 minutos

DE 9000

EN 9001

ES 900

F. Ebel

Edición 000, transparencias, con CD-

ROM, en carpeta

Todo lo que debe saber: 5 pósters „Neumática“

La edición actualizada del póster en DIN-A1 se suministra enrollado y ofrece una visión de conjunto de for-ma rápida y completa. Todos los sím-bolos y denominaciones cumplen las actuales normas ISO 119- y DIN/EN 6146-.

Juego de pósters para neumática



Temas del póster:Símbolos de electricidad, neumáti-ca y lógicaRepresentación sistemática de es-quemas neumáticosElementos eléctricos y electrone-umáticosNeumática – Válvulas de vías, de bloqueo y de presiónNeumática – Actuadores

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–

–

–

–

DE 1919

EN 101

ES 1014

FR 101

Nand(función Ynegada)

Nor(función Onegada)

Negación

Identidad

Ecuación

Comparación entre elementos lógicos

I2

Q

I1

Q

I1

I2

Q

IK

Q

I

Q

I

I

Q

Q

I

RS

Q Q

Q

I1I2

I Q1I

01

Q

01

Q=I1 I2

Q=I1 I2

Q=I1I2

Q=I1 I2

Q=I1 I2

Q=I1I2

Q=I

Q=II

01

Q

10

I Q1

I1

0011

I2 Q

0101

0001

QI2I1 &

I1

0011

I2 Q

0101

0010

QI2I1 &

I1

0011

I2 Q

0101

0111

QI2I1

1

I1

0011

I2 Q

0101

1011

1 QI2I1

I1

0011

I2 Q

0101

1000

1 QI2I1

I1

0011

I2 Q

0101

1110

QI2I1 &

S

0011

R Q Q

0101

q010

n-1 q101

n-1 S S QR R Q

I

011

Q

001

001

QIt1

I

010

Q

001

010

QIt2

Q

I

Q

K

I

Q

I2I1

I2

Q

I1

Q

I

Q

I2I1

Q

I1

I2

Q

I2I1

Q

I2I1

Q

I1

I2

Q

I2I1 K1

K

K

I1 K1

I2

Q

K

S K

R

K

Q Q

motor neumáticoreversible, con doblesentido de giro

motor neumático conun solo sentido del flujo

© Festo Didactic GmbH & Co. KG www.festo-didactic.com053468 es

2

31

4

2

1

2

1

Conversión de energía

Accionamiento manual

Accionamientos

Válvulas de vías

Válvulas

Accionamiento mecánico

conducto

fuente de energíaneumática

unión de conductos

salida de aire sinrosca de conexión

conexión de presión,cerrada

acoplamiento rápidosin válvula antirretorno,acoplado

unión giratoria detres vías

salida de aire conrosca de conexión

silenciador

cruce de conductosbomba de vacío

medianteleva

accionado en posición inicial

mediantepedal

mediantetirando

medianterodillo

mediantepresionando

mediantepalanca

mediante rodillobasculante,accionamiento enun solo sentido

Transmisión de energía

válvula de cierre

filtro

secador

unidad de mantenimiento con lubricador(símbolo simplificado)

depósito de aire

lubricador

Accionamiento combinado

Componentes mecánicos

mediante bobina conun devanado activo

mediante bobina yválvula servopilotada

enclavamiento

centrado por muelle

accionamiento neumático,superficies de pilotaje detamaño diferente

mediante motor eléctricocon movimiento giratoriocontinuo

accionado porcampo magnético

mediante motor pasoa paso

mediante bobina condos devanados activos

mediante bobina oaccionamiento auxiliarmanual y válvulaservopilotada

Denominación de las conexiones

paraválvulasde 5/2 y5/3 vías



PAR––

ZZ–

1

4

2

5

3

1210*

14

* toma de pilotaje en válvulas con posiciónnormalmente abierta (función NOT)

PBRA––

YZ

PBSAR–

YZ

acoplamiento rápido condos válvulas antirretorno,acoplado

acoplamiento rápidosin válvula antirretorno,desacoplado;o sea conducto abierto

acoplamiento rápido condos válvulas antirretorno,desacoplado;o sea conducto cerrado

filtro con separador,con purga manual

separador de líquidoscon purga automática

refrigerador con líneaspara el sentido de flujodel agente refrigerante

refrigerador sin líneaspara el sentido de flujodel agente refrigerante

válvula de 2/2 vías,normalmente cerrada

válvula de 3/2 vías,normalmente cerrada

válvula de 3/3 vías,centro cerrado

válvula de 5/2 vías

válvula de vías con posicionesintermedias – válvula proporcional

válvula de 5/3 vías,centro cerrado

válvula de 2/2 vías,normalmente abierta

válvula de 3/2 vías,normalmente abierta

válvula de 4/2 vías

válvulaantirretorno

válvula selectora

válvula de estrangulación y antirretorno, regulable

válvulaantirretornocon muelle

válvula de simultaneidad

Válvulas de cierre

válvula de 5/3 vías,centro a escape

válvula limitadora depresión, regulable

válvula de secuencia conescape, regulable

válvula reguladora depresión sin orificiode salida, regulable

Válvulas de presión

válvula deestrangulación, regulable

cilindro de simple efecto,reposición por cargaexterna

cilindro de doble efectocon simple vástago

cilindro de doble efecto y doble vástago

cilindro de doble efecto sin vástago, conamortiguación en final de carrera regulableen ambos lados (actuador lineal neumática)

convertidor de presión

cilindro de doble efectocon amortiguaciónregulable en ambos finesde carrera

cilindro de simple efecto,reposición por muelle

caudalímetro

termómetro

actuador giratorio/semigiratorio con ángulode giro limitado

tacómetro

manómetro

accionadoneumáti-camente

Accionado eléctricamente

2

31

2

31

2

31

2

3

4

5 1

2

3

4

5 1

válvula deestrangulación, fija

compresor

mediantemuelle

2

1

2

1 3

2

1

válvula reguladora depresión con orificiode salida, regulable

Aparatos de medición e indicación

Accesorios

mediantegirando

5

pinza de doble efectocon imán permanenteen el émbolo

músculo neumático(cilindro de tuboflexible)

2

3 1

12

reposición por muelle

generador de vacío ventosa

p1p2

multiplicador de presión, de simple efecto, queconvierte una presión neumática p1 en una presiónhidráulica p2 mayor

indicación digital

31

2

3

2

1 1

2

3

unidad de mantenimiento sin lubricador(símbolo simplificado)

2

3

4

5 1válvula de 5/3 vías,centro a presión

2

3

4

5 1

Válvulas reguladoras de caudal

2

1

2

1

válvula antirretorno,desbloqueable

2

1 21

211

211

válvula de escape rápido

231

unidad de mantenimiento – filtro con purga manual,regulador de ajuste manual, regulador de presión,manómetro y lubricador (símbolo detallado)

2

31

Accionamiento neumático

reposiciónpor muelleneumático

mediante bobina oaccionamientoauxiliar manual

mediante bobina oaccionamiento auxiliarmanual con enclavamiento

ISO 11727

Designaciónnormalizada

Designación anterior

1 2 2

21

1

Temporizador– regulable– retardo a la

conexión

Temporizador– regulable– retardo a la

desconexión

Memoria

Implicación

Símbolos de electricidad, neumática y lógica

Denomina-ción

Tabla defunciones

O (OR)

Y (AND)

Inhibición

SímbolosegúnNE 60617-12

Representaciónsegún NE 60617-7electricidad

RepresentaciónISO 1219-1

neumáticasegún

tvencido

tvencidoindicador óptico

1 2 3 = 1

2

1

2

2 2 2

2

3 3 31 1 1

1

1

1B21B11A1

1V3

1V1

1S1

1V4

1B1 1B2

2

3

1

4

5

14 12

1V2

1B2

1S1*1B1

0

1

2

3

Puesta en marcha

1B1

1B1

1B2

1S1 “Puesta en marcha”

1

© Festo Didactic GmbH & Co. KG www.festo- comdidactic.

adelante

051273 es

cilindro 1A1

atrás

recorrido

pasos

Elemento de trabajo

Elementos de alimentación

Elementos complementarios

Diagrama espacio-paso

Representación sistemática de esquemas neumáticos

Elementos de procesamiento

Elementos de potencia

Elementos de entrada(para el avance)

Elementos de entrada(para el retroceso)

GRAFCET (EN 60848)

0Z1

1A1:=1

1A1:=0

“condiciones de arranque”

“cilindro – carrera de avance”

“cilindro – carrera de retroceso”

“posición final delantera alcanzada”

Con el fin de que la identificación de los emisores deseñales por contacto mecánico (S) y de los emisores deseñales sin contacto (B) sea uniforme en los esquemasneumáticos y electroneumáticos, se optó por utilizar elsistema de identificación según ISO 1219-2 yDIN/NE 61346-2.

© Festo Didactic GmbH & Co. KG www.festo- comdidactic.053618 es

vástago

Cilindro con unidad de guía Cilindro de simple efecto para detección sensorizada

amortiguación regulableen los finales de carrera

amortiguación regulableen los finales de carrera

casquillo de guíajunta del émbolo

culata delanterajuntaémbolo

camisa del cilindro

Émbolo amortiguador

Tipos de sujeción Cilindro de doble efecto para detección sensorizada, con amortiguación regulable en ambos fines de carrera

culata trasera

junta y rascadora

Actuador giratorio/semigiratorio conángulo de giro limitado

Pinza neumática, de doble efecto

Actuador neumático lineal sin vástago

Actuador neumático lineal sin vástago, con acoplamiento magnéticoActuador giratorio y lineal de doble efectocon imán permanente en el émbolo

imán permanente

Neumática – Actuadores


2

1 1

2

1 1

1

14 12

24

35

2

31

2 3514 124 1

1

2

3

21

23 1 122 3514 124 1

1

14 12

24

35

1

2

3

2

11

1 2

2

11

2

13

2

1

2

1

112

2

3

2

1 3

2

1

12

3

1 2

3 3

forma 2

forma 1

Neumática – Válvulas de vías, y de presiónde cierre

Válvulas de vías

Válvula de 3/2 vías

Válvulas de cierre

Válvula de estrangulación y antirretorno


Válvula reguladora de presión

Válvula limitadora de presión

Válvula de secuencia



Válvula selectora

Válvula de escape rápido

Válvula de simultaneidad

© Festo Didactic GmbH & Co. KG

capacitivo

inductivo

Detector eléctrico/electrónico de proximidad

magnético

Electroválvula de 3/2 vías, servopilotada

Electroválvula de 5/2 vías, servopilotada

Electroválvula de 5/2 vías de impulsos, servopilotada

Relé

óptico

Electroválvula de 3/2 vías, accionamiento directo

Presostato(convertidor NE, regulable)

presostato: conexión en P1vacuostato: conexión en P2

presostato diferencial: conexión en P1 y en P2, p1 p2

www.festo- comdidactic.051276 es

Final de carrera eléctrico

Elementos eléctricos y electroneumáticos

2

1

4

2

31

12(1M1)

1M1

1M1

1M1

14(1M1)

1

24

35

12(1M2)

1M2

111214A1 A2

1382 2

2 35 4 1

1M1

A1

A2 2

1

11

14A1

A2

12

21

2422

4

3A1

A2

1

4A1

A2

2

p

BN

BK

BU

p

1

2

3

24 V

0 V

BN

BK

BU

A1

A2

24 V

0 V

BN

BK

BU

A1

A2

24 V

0 V

BN

BK

BU

A1

A2

24 V

0 V

BN

BK

BU

A1

A2

2 35 4 1

2

31

12(1M1)

82

14(1M1)

1

24

35

P1P2

tornillo de regulación

4

Media Courseware Hidráulica


Libros de textoHidráulica

Pedir también: FluidSIM® Hidráulica. Este software le permite diseñar y simular en un PC los circuitos de muestra suministrados.

Hidráulica, Nivel básicoEste libro de texto trata sobre las ba-ses de la tecnología de control hi-dráulica. Se utilizan ejercicios prác-ticos con soluciones modelos para explicar los circuitos hidráulicos bá-sicos más importantes. Numerosas ilustraciones ayudan al lector a com-prender las descripciones.

Electrohidráulica, Nivel básicoGracias al empleo de sistemas de mando eléctricos, la hidráulica clá-sica ha encontrado aplicación en campos nuevos y versátiles. El ma-nual de estudio ilustra el montaje y el modo de funcionamiento de los componentes utilizados en un sis-tema de mando electrohidráulico. Los siguientes capítulos contienen ejemplos ilustrativos y elaborados que describen el modo de proce-der a la hora de planificar y ejecu-tar sistemas de mando electrohi-dráulicos.

Hidráulica proporcional, Nivel básico¿Cómo puede controlarse la velo-cidad? ¿Cómo se mantiene una po-sición? ¿Cómo se evitan las fugas? ¿Dónde y cuando puede conservarse la energía? Este libro ofrece una in-troducción clara y fácil de entender sobre los fundamentos de la hidráu-lica proporcional.

DVD Electroneumática/Electrohidráulica, Nivel básicoEste vídeo trata principalmente de los mandos eléctricos. Además de una introducción a la electricidad muestra los elementos de conmuta-ción más importantes y los circuitos básicos. Se muestran casos prácti-cos, con animaciones y circuitos de ejemplo.

El vídeo es multilingüe (DE, EN, FR, ES, IT, TR, CN, RU), se puede selec-cionar el idioma. El DVD está emba-lada en un systainer.

DE 980

EN 981

ES 98

FR 98

D. Merkle, B. Schrader, M. Thomes


DE 9610

EN 9611

C. Löffler, D. Merkle, G. Prede, K. Rupp,

D. Scholz


DE 94

EN 948

D. Scholz



48 minutos

Libros de trabajoHidráulica



Hidráulica, Nivel básicoLos 0 ejercicios de este libro se uti-lizan para presentar circuitos hidráu-licos. Los esquemas de los circuitos incluyen los símbolos según DIN/ISO 119. Necesitará el equipamiento de Hidráulica, Nivel básico TP 01 para realizar los ejercicios.

Hidráulica, Nivel avanzadoLos ejercicios de este libro se utilizan para presentar circuitos hidráulicos. Necesitará el equipo de hidráulica, Nivel básico TP 01 y Nivel avanza-do TP 0 para llevar a cabo los ejer-cicios.

Electrohidráulica, Nivel básicoLos 1 ejercicios de este libro son una introducción a los circuitos eléc-tricos básicos utilizado en la tecno-logía de control hidráulico. Necesi-tará el equipo de Electrohidráulica TP 601 Nivel básico para realizar los ejercicios.

Electrohidráulica, Nivel avanzadoLos 10 ejercicios de este libro se uti-lizan para presentar circuitos elec-trohidráulicos básicos. Necesitará el equipo de Electrohidráulica TP 601 Nivel básico y el TP 60 Nivel avan-zado, para realizar los ejercicios.

DE 9444

EN 94468

ES 9448

EN-US 609

A. Zimmermann


DE 94014

EN 9401

ES 9449

T. Ocker

Edición 1999, 19 páginas, en carpeta DE 944

EN 9440

ES 1969

FR 941

D. Merkle, H. Werner

Edición 1998, páginas, en carpeta

DE 9446

EN 9441

ES 19694

D. Merkle, A. Zimmermann, H. Werner


6



Libros de trabajoHidráulica proporcional y en bucle cerrado

DE 944

EN 944

ES 94404

FR 94

Hidráulica proporcional, Nivel básicoLos 10 ejercicios de este libro ofre-cen una introducción al equipamien-to y circuitos de la hidráulica pro-porcional. Primero se presentan los dispositivos individuales y de prue-ban sus ajustes. Luego se desarrolla una solución competa basada en una serie de ejercicios escalonados. Ne-cesitará el equipo de Hidráulica pro-porcional TP 01 Nivel básico para realizar los ejercicios.

D. Scholz, A. Zimmermann


DE 9448

EN 944

ES 9440

Hidráulica proporcional, Nivel avanzadoLos 10 ejercicios de este libro se uti-lizan para introducir los dispositi-vos y circuitos más importantes uti-lizados en hidráulica proporcional. Necesitará el equipo de hidráulica proporcional, Nivel básico TP 01 y Nivel avanzado TP 0 para llevar a cabo los ejercicios.

E. Bauer


Hidráulica en bucle cerradoLos 1 ejercicios de este libro se uti-lizan como introducción a los fun-damentos de la hidráulica en bucle cerrado: control de presión y posi-ción con reguladores PID y control de posición con reguladores de es-tado. Necesitará el equipamiento de Hidráulica de regulación en bu-cle cerrado. TP 11 para realizar los ejercicios.

A. Zimmermann


DE 94460

EN 94469

ES 9468

FR 9448

57

Pedir también:

Libro de trabajo Contiene las tres publicaciones pa-ra el curso BIBB citadas y las corres-pondientes soluciones. Diseñado para usar con los equipos de Festo Didactic.462 páginas, encuadernado

Fundamentos y equipamiento, cálculos y ejemplos de aplicaciónDocumentación para formación y uso profesional. Este libro es un trabajo de referencia independiente que es-tá basado en la estructura de capítu-los del libro de ejercicios (nº de art. 093 685) y que contiene más infor-mación. Edición 1997, 256 páginas, en carpeta

El curso de hidráulica BIBB cons-ta de:

Libro para el instructorEdición 1993, 112 páginas, en hojas suel-

tas en carpeta

Ejercicios para los estudiantesEdición 1993, 138 páginas, en hojas suel-

tas en carpeta

Hojas de ejercicios y de registroEdición 1999, 96 páginas, hojas sueltas

Recomendado y publicado por el Instituto Federal Alemán de Forma-ción Profesional (Bundesinstitut für Berufsbildung (BIBB)).

ContenidoFundamentos físicosGrupo hidráulico con bomba de en-granajesFiltro y depósitoVálvulas distribuidoras: Válvulas de 3/2, 4/2 y 4/3 víasVálvula de antirretorno: regulador de caudal, regulador de caudal de una y de dos víasVálvula de presión y presostato: válvula limitadora de presión y re-gulador de presiónAcumuladorCircuitos de aplicación: circuito diferencial, circuito de avance rá-pido, circulación de la bomba sin presión. Motor hidráulicoPuesta a punto y mantenimiento, localización de averías.

El equipo de hidráulica BIBB ha sido diseñado para el curso BIBB.

––

––

–

–

––

–

Curso de hidráulica BIBB



DE 93680

DE 93024

DE 94558

DE 93685

DE 93690

8



Juegos de transparenciasHidráulica

© Festo Didactic GmbH & Co. TP 601, 24Transparency

Electrical power Hydraulic power

+

-

701-24-GB

Pressure relief valve, piloted

Proportional hydraulics Festo Didactic

P

T P

T Y

Y

p [bar]

40

30

20

10

200 4000 I [mA]

50

Fundamentos de hidráulicaEstas transparencias se utilizan para ilustrar los componentes más impor-tantes utilizados en la tecnología de control hidráulico: válvulas distribui-doras, de control de caudal y presión en ejecución con corredera y asiento, cilindros de simple y doble efecto, bombas y dispositivos de medición para presiones y caudales.

Una hoja acompañante con notas técnicas y didácticas se ofrece para cada transparencia.

Fundamentos de electrohidráulicaEste juego de transparencias se utili-za para ilustrar los siguientes temas. fundamentos de electrohidráulica, función y utilización de componen-tes electrohidráulicos, fundamentos de ingeniería eléctrica, creación e interpretación de esquemas estan-darizados de circuitos eléctricos e hidráulicos.

La página de texto incluye una ima-gen completa de la transparencia, en ciertos casos con explicaciones adicionales y leyendas que el ins-tructor puede introducir en la trans-parencia en el curso de la sesión de formación.

DE 900

EN 901

ES 4941


T. Ocker, D. Scholz


ROM, en carpeta

Fundamentos de hidráulica proporcionalEste juego de transparencias ha sido diseñado según principios metodo-lógicos y didácticos y se utiliza para ilustrar los siguientes temas: funda-mentos de hidráulica proporcional, función y uso de los componentes de hidráulica proporcional, compo-nentes electrónicos para el acciona-miento de válvulas proporcionales, comparación con sistemas de control electrohidráulico.

La página de texto incluye una ima-gen completa de la transparencia, en ciertos casos con explicaciones adicionales y leyendas que el ins-tructor puede introducir en la trans-parencia en el curso de la sesión de formación.

Incluye CD-ROM con archivos PDF de las diapositivas.

DE 9040

EN 9041

ES 904

T. Ocker

Edición 1998, 8 transparencias, en car-

peta

DE 9060

EN 9061

ES 494

F. Ebel, T. Ocker


ROM, en carpeta

9

Todo lo que debe saber: 5 pósters „Hidráulica“

La edición actualizada del póster en DIN-A1 se suministra enrollado y ofrece una visión de conjunto de for-ma rápida y completa. Todos los sím-bolos y denominaciones cumplen las actuales normas ISO 119- y DIN/EN 6146-.

Juego de pósters para hidráulica



Temas del póster: Símbolos de hidráulicaHidráulica – Estructura de un siste-ma hidráulicoHidráulica – Válvulas de vías y de cierreHidráulica – Válvulas reguladoras de caudal y de presiónHidráulica – Alimentación de ener-gía y cilindros

––

–

–

–

DE 196948

EN 101

ES 1011

FR 1010

válvula proporcionalde 4/3 vías,accionamiento directo

Accionamiento mecánico

medianteleva

medianterodillo

mediante rodillobasculante,accionamiento enun solo sentido

A

T

L


Símbolos de hidráulica

Conversión de energía Accionamientos

Accionamiento manual Símbolos básicos

Válvulas

conducto, conducto de alimentación, conducto deretorno, marco de la unidad y marco del símbolo

fuente de energíahidráulica

unión deconductos

conexión de presión,cerrada

cruce deconductos

bomba hidráulica regulable, con cambio del sentidode flujo, sino modificar el sentido de giro

Transmisión de energía

filtro

calefacción

centrado por muelle

acoplamiento rápido condos válvulas antirretorno,acoplado

tubo flexible

acoplamiento rápido condos válvulas antirretorno,desacoplado;o sea conducto cerrado

refrigerador sin líneaspara el sentido de flujodel agente refrigerante

Unidad funcional para válvulas con conexionesprincipales.La cantidad de conexiones corresponde a lacantidad de líneas que se encuentra arriba y debajoen un cuadrado.

cilindro de doble efectocon simple vástago

cilindro de simple efecto,con simple vástago,cámara del muelle conconexión de aceite de fuga

unidad bomba hidráulica/motor hidráulico reversiblecon dos sentidos del flujo y volumen de transportemodificable; conducto externo de aceite de fuga ydos sentidos de giro

Accionamiento por presión

bomba hidráulica con caudal constante

motor hidráulico convolumen de transporteconstante y dos sentidosde giro

actuador giratorio/semigiratorio con ángulode giro limitado y dossentidos de flujo

motor eléctrico

engranaje compacto (representación simplificada)

cilindro de doble efecto con doble vástago dediámetros diferentes, amortiguación regulableen ambos fines de carrera

cilindro de simple efecto, cilindro de émbolo buzo

cilindro telescópicode simple efecto

cilindro telescópicode doble efecto

p1p2

multiplicador de presión, de simple efecto, queconvierte una presión neumática p1 en una presiónhidráulica p2 mayor

conducto de control interno y externo, conducto deaceite de fuga, conducto de barrido, conducto deescape de aire

marco para varias unidades

tapa en un conductopara fluidos

conexión del depósito,extremos por encima ydebajo del nivel de aceite

depósito cerradocon tapa

depósito abierto,conectado a la atmósfera

el eje de la bomba estádirigido hacia la izquierda(preferentemente)o hacia la derecha

el eje del motor estádirigido hacia la derecha(preferentemente)o hacia la izquierda

filtro de aireación deldepósito

filtro con válvula de rodeo, con indicación ópticadel grado de obturación y contacto con interruptor

acumulador de presión de gas, separación de losfluidos mediante:

membrana(acumuladorde membrana)

vejiga(acumuladorde vejiga)

émbolo(acumuladorde émbolo)

bomba hidráulica ymotor hidráulico conacoplamiento del eje

2

1

3

2

1

3

unión giratoria de tres vías

Válvulas

Válvulas de vías Válvulas de cierre

Válvulas


A

TP

electro válvula de 3/2 víascon bobina, accionamientodirecto, reposición pormuelle y accionamientoauxiliar manual conenclavamiento

BA

TP

electro válvula de4/2 vías con dosbobinas, accionamientodirecto, conenclavamiento(válvula de impulsos)

BA

TPX1 X2

válvula de 4/3 vías, accionamiento hidráulico,centrado por muelle

BA

TP

G G

válvula reguladora de 4/3 vías servopilotada con unabobina mando, regulación de la posición del pilotajey de la etapa principal, con electrónica integrada,aceite de control alimentado y evacuado externamente

BA

TP

BA

TP

A

TP

válvula de asiento de3/2 vías con bobina ydetector de final de carrera

válvula de dos vías,reductora de presión,con evacuación externadel aceite de control

T

P

válvula limitadora depresión, de controldirecto, regulable

A

P L

válvula de dos vías,reductora de presión,servopilotada, conevacuación externa delaceite de control

G G

cilindro de doble efectocon sistema de mediciónde recorrido en el émbolo

cilindro de doble efectocon sistema de mediciónde recorrido integrado

válvula de secuencia, decontrol propio, con válvulade rodeo

A

P L

A

P T

válvula de tres vías,reductora de presión

X

válvula de carga delacumulador

P

T

válvula de desconexiónde freno

válvula proporcional,limitadora de presión, deaccionamiento directo, conregulación de la posiciónde la bobina y conelectrónica integrada

GT

P

Accionamiento combinado

Componentes mecánicos

mediante bobina con un devanado

mediante bobina yválvula servopilotada

Los enclavamientos deben coincidir simétricamentecon el elemento de unión mecánico.Si hay más de tres enclavamientos, puede indicarsela cantidad de posiciones en calidad de númeroencima del símbolo de enclavamiento.

mediante motor eléctricocon movimiento giratoriocontinuo

mediante motor pasoa paso

mediante bobina con dos devanados, dirección dela fluencia de las señales al elemento ajustado enambos sentidos

mediante bobina oaccionamiento auxiliarmanual y válvulaservopilotada

Accionado eléctricamente

5

– sentido de funcion-amiento en dirección delelemento de regulación

– sentido de funcion-amiento en sentidocontrario al elemento deregulación

accionadohidráulicamente

reposición por muelle

ejemplos de denominacionesde las conexiones:A = conexiónB = conexiónP = bombaT = recipienteX = alimentación de aceite

de controlY = salida de aceite de controlL = aceite de fugaM = bobina

recorridos y sentidos del caudal mediante una válvula

elementos básicos con 2, 3 y 4 posiciones deconmutación

función: bloqueo sin fugas, asiento hidráulico

válvula de vías con posiciones intermedias –válvula proporcional

A

T L

B

TP

A

válvula de 4/2 víascon 4 conexiones y2 posiciones deconmutación

X Y

Las conexiones que constan en el esquema dedistribución deben identificarse del mismo modoque en el componente, en la placa base o en el bloque(ISO 1219-2).

válvula de 2/2 vías con 2 conexiones, 2 posicionesde conmutación para dos sentidos de flujo

– normalmente cerrada – normalmente abierta

válvula de 3/2 víascon 3 conexiones y2 posiciones deconmutación,normalmente cerrada

válvula de 4/3 vías con 4 conexiones y 3 posicionesde conmutación – diversas variantes en posicióncentral

1M1 1M2

1M1

servoválvula de 4/3 vías, servopilotada, bobina condos devanados, con retorno mecánico de la posiciónde la corredera a la etapa de pilotaje

A

P

llave de cierre de tres víasválvula de cierre

válvula antirretornocon muelle

válvula antirretorno

B

XA

válvula antirretorno,desbloqueable

B2

B1

A2

A1

válvula doble deantirretorno,desbloqueable

válvula selectora(función OR)

válvula de simultaneidad(función AND)

BA2A1 A1


válvula deestrangulación,regulable

válvula deestrangulación,fija

válvula de estrangulacióny antirretorno, regulable

diafragmaestrangulador,fijo

B

A

BA

divisor de caudal

B2

A

B1

T

A

B B

A

válvula de tres vías,reguladora de caudal,regulable

válvula de dos vías,reguladora de caudal,fija

BA2

conexión deescape cerrada

mediantetirando

mediantepresionando

mediantegirando

mediantebáscula

accionado en posición inicial

A

TP

accionadoneumáticamente

mediante bobina oaccionamiento auxiliarmanual

mediante bobina oaccionamiento auxiliarmanual con enclavamiento

mediantepresionando y tirando

mediantepalanca

P

G

caudalímetro

indicador de niveldel líquido (mirilla)

termómetro(medidor detemperatura)

tacómetro

manómetro

Aparatos de medición e indicación

Accesorios

indicadorde caudal

presostato electro-mecánico, regulable

P

sensor de presión,señal de salida analógica

indicador óptico indicador digital

sistema de medición derecorrido con señal desalida analógica

G

sistema de medición derecorrido con señal desalida digital

sensor de presión, regulableelectrónicamente, señal de salida deconmutación

4

unidad de conmutaciónen función del nivel dellíquido, con 4 contactosnormalmente cerrados

L

control eléctrico del niveldel líquido, con señal desalida analógica eindicación digital

X Y

BAX

BAX

BAX

T A P B XY

1M1 1M2

B

TP

A

1M1

1M1

B

A X

T A P B

1M1 1M2

B

TP

A

1M1 1M2


sentido depaso

sentido debloqueo

Válvulas de vías, accionamiento directo

Electroválvula de 4/2 vías

Válvulas de vías

Electroválvula de 4/3 vías

, servopilotada

,centro cerrado

Válvulas antirretorno

Válvula antirretorno con muelle

Válvula antirretorno, desbloqueableElectroválvula de 4/3 vías,centro cerrado

Principio de asientoPrincipio de corredera

flujo bloqueado de B hacia A

flujo de A hacia B

flujo de B hacia A

accionamiento auxiliar manual

émbolo

muelle derecuperaciónbobina

cuerpo

corredera de válvula

B

TP

A

1M1 1M2

X Y

Hidráulica – Válvulas de vías y de cierre

BPAT

m

A

P T

M

TP

A B

1A1

1V1

0Z1 0Z1

1Z1

1A1500 – 3500

500 3500–

500 4000–

960 3000–

960 3000–

...... 3000750 3000750 3000

–––

1,2 250–

4 250–

4 630–

5 160–

5 160–

10025 80025 800

––

6,3 16–

16 25–

2,5 16–

10 16–

16 32–

2016 2516 32

––

0,80 0,91–

0,80 0,91–

0,70 0,84–

0,80 0,93–

0,90

0,82 0,920,82 0,920,80 0,92

–––

relación de superficies2:1(superficie del émbolo :superficie del segmento)

A1 A2=

Cilindro de doble efecto

soporte de la bomba

Filtración

Los filtros hidráulicos se configuransegún su tarea.

filtración de retorno, aspiracióny bajo presión (también combinable)

filtración por circulación

Configuración tradicional de los filtros:

Otras posibilidades:

Grupo hidráulico

placa de amortiguaciónde turbulencias

tornillo depurga

orificio de limpieza

filtro de llenado

tubería de tetorno

válvula de vías

manómetro

termómetro

filtro de aire

indicador del nivelde llenado

filtro de aspiración

tubo de aspiración

bomba hidráulica

circuito de aguade refrigeración

válvula limitadorade presión

motor eléctrico

unidad derefrigeración

filtro de presión con indicacióndel grado de suciedad

multiplicación dela presión

cuando se requierenelevadas fuerzas y sóloson posibles dimensionespequeñas de cilindros

cilindrodiferencial

cilindro debaja fricción

cilindros conamortiguaciónen las posicionesfinales

cilindrotelescópico

superficies igualessometidas a presión;velocidad de avance yde retroceso iguales

Tipos Comentario Representación esquemática

Tipos de cilindrosCilindro de simple efecto,cilindro de émbolo buzo

filtro en el conducto de retorno

filtro de aireación

filtro de aspiración

filtro de alta presión

multiplicadorde presión

cilindrotándem

TiposRepresentaciónesquemática

bomba deengranajes,exteriores

bomba deengranajes,interiores

bombade aletas

bombahelicoidal

bombade émboloaxial

Margende revolu-ciones

(min )-1

Volumendesplazado

(cm )3

Presiónnominal

(MPa)

Rendi-mientogeneral

Tipos de bomba

bombade émboloradial

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para reducir la velocidadsi las masas son grandesy, además, para evitar ungolpe duro

recorridos mayores

Hidráulica – Alimentación de energía y cilindros

A

B

B

A

T

1A1

B

A

1Z1

1V1

0Z1

0V1 P

B

A

forma 2

forma 1

L

P

T

T L

A

P

P L

A

P L

A

X

P

A L

X

P

A L

P

T L

B

A

A

B

l

l d<<

d

l

l d>

d0 1 2 3 4 5 6 8

0

3

5

MPa

2

1

7

4

l/min

p

q

B

A

B

A

B

A

P

A

X

L

L

A

P

A

P T L

curva característica de apertura p = f (q)

regulablefijoregulablefijo


Estrangulador Diafragma estrangulador

Válvula de dos vías, reguladora de caudal

Válvula limitadora de presiónde control interno, amortiguada

Válvula de secuencia de control externo

Válvula limitadora de presión, ejemplo de aplicación: válvula limitadorade presión

Válvula limitadora de presión, ejemplo de aplicación: válvula decontrapresión

Válvula limitadora de presión, ejemplo de aplicación: válvula de freno

Válvula de tres vías, reductora de presión

tramo de ajuste

tramo deajuste

espiral


válvula de contrapresión2 MPa

limitación de la presión del sistema8 MPa

válvula de seguridad10 MPa

válvula de seguridad y10 MPa

limitación de lapresión del sistema

válvula de freno16 MPa

válvula deaspiración

Hidráulica – Válvulas reguladoras de caudal y de presión

B

A

válvula de freno16 MPa

válvula deaspiración

Válvula de dos vías, reductora de presión

T

P

1M1

A B

TP

T

P

m

1M1

1A1

0Z3

0Z2

0V10Z1

1V1

8 MPa

10 MPa

T

P

A B

TP

0Z4

P

1M1

A B

TP1M2

T

m

P

T

0Z1

0V1

0Z3

0Z2

1V1

1V2

1A1

1Z1

1V3

10 MPa

10 MPa

1Z1 1Z2

1A1

1V2

0Z1

1V11V3

1V41V5

reguladorde presióndiferencial(reguladorcompensado)

punto deestrangu-lamiento

limitación de la presión del sistema8 MPa

válvula de seguridad10 MPa

T

P

T

P

bombas y compresores:actuadores por fluidos:entrada de señales:válvulas:todos los demás componentes:

Código de identificaciónEjemplos de identificación de componentes según ISO 1219-2 yDIN/NE 61346-2

1A1

1B11B2

1V31V6

1V4

1V5

1V2

cilindro de doble efecto

sensor de final de carrerasensor de final de carrera

válvula antirretornoválvula antirretorno

válvula de dos vías,reguladora de caudal

válvula limitadora depresión, regulable(válvula de contrapresiónpara cargas de tracción)

electroválvula de 4/3 vías,centrado por muelle

0Z21Z21Z3

0V1

1V1

0Z1

0P1

0M1

1Z1

manómetromanómetromanómetro

válvula limitadora depresión, regulableválvula limitadora depresión, regulable

indicador del nivel del liquido

bomba

motor eléctrico

filtro

Ø2

2x

2

Ø1

6x

2

Ø1

6x

2

Ø 22x2

1Z315 MPa

Ø 63/45x300

16 cm35,5 kW

1500 min-1

b = 7510

P

5 MPa

T

P

A B

A

Ø 16

TP1M1 1M2

PASVZ, u otra

letra aún no incluida en la lista

1 – 1 S 2

K1 K2 1M2

24 V 2 3 4 51 6

1B2

S2

0 V

S3

K2

1M1

S1

P

Ø 16

34

31

32

K134

31

3211

12

13

14

13

14K1

14

11

12

K224

21

22

A1

A2

A1

A2

12

22

32

42

.214

24

34

44

11

21

31

41

.3

.5

K214

11

12

4

1

2

1B14

1

2

K124

21

22

22

32

42

.114

24

34

44

11

21

31

41

.4

.6

1B11A1 1B2

1V61V3 1V41V5

1V2

8 MPa

1V1

0Z1

15 MPa

1Z215 MPa

10 MPa

0V1

1Z1

0M1 0P1

0Z2

Identificación del componentesegún ISO 1219-2

receptor de señales:relé:accionamientos eléctricos:

BKM

Identificación del componentesegún DIN/NE 61346-2


Unidad deaccionamiento

Unidad decontrol dela energía

Parte dealimentaciónde la energía

• conversión de laenergía

• acondicionamientodel medio depresión

Alimentación de la energíadel control

Proce-samientode señales

Entrada deseñales

Unidad hidráulica de potencia Unidad hidráulica de potenciaParte de control de señales Parte de control de señales

Flu

jod

ee

ne

rgía

Flujo de señales

Variantes de las señales de mando

• Técnica de relés electromagnéticos

• Mando por control PLC

• Mando neumático (antideflagrante)

• Mando mecánico (p.ej. por levas)

• Mando manual (p.ej. excavadora)

nº de pieza

equipo nº

circuito nº

identificación de la pieza

Hidráulica – Estructura de un sistema hidráulico

12

60

Media Courseware Sensores


Libros de texto y libros de trabajoSensores

DE 904

EN 9046

ES 944

Sensores de proximidad: Libro de textoEste libro de texto de sensores trata en detalle con los sensores de proxi-midad para sistemas de manipula-ción y procesamiento. El libro puede usarse tanto como apoyo a la for-mación profesional como para estu-dio autodidacta. Se compone de una sección de curso, una sección de fun-damentos y una sección con solucio-nes para los ejercicios. El contenido del curso coincide con el correspon-diente libro de trabajo, mientras que un glosario de palabras clave ofrece un rápido acceso a la información so-bre determinados tipos de sensores.

F. Ebel, S. Nestel


DE 9960

S. Nestel


Juego de transparencias SensoresEste juego de transparencias ha sido diseñado para ofrecer una presen-tación fácil de comprender sobre los siguientes temas: Medición de va-riables no eléctricas, tecnología de sensores, procesamiento de datos, tecnología de procesos, medición regulación en bucle abierto y en bu-cle cerrado.

F. Ebel, edición 009

Sensores en la neumática: Manual¡Nuevo!Diez proyectos orientados a la in-dustria, con sus correspondientes planteamientos, condiciones límite y pedido sirven para estudiar el te-ma especializado en sensores en el entorno de controles neumáticos. Los temas sobre sensores de pre-sión, sensores de caudal, transmi-sores analógicos de posiciones para cilindros neumáticos, convertidores de señal y sensores para la técnica de vacío se tratan en profundidad. Para poner en práctica las tareas se requiere el conjunto de equipos TP 40, Sensores en la neumática.

Manual del instructorIncluye soluciones modeloContiene instrucciones didácticasIncluye un CD-ROM multimedia con gráficas y fotos de aplicaciones in-dustriales110 páginas en color, en archi-vador

Manual del estudianteEn las hojas de trabajo se contem-plan todos los pasos necesarios para poner en práctica el proyecto90 páginas, encuadernado

–––

–

–

–

Workbook TP 240

Instructor‘s handbook

CD-ROM included

Festo Didactic

566910 EN

Sensors in pneumatics

Workbook TP 1110


CD-ROM included

Festo Didactic

566920 EN

Sensors for object detection

Manual del instructor DE 66919

Manual del estudiante DE 669

Manual del instructor EN 6690

Manual del estudiante EN 6694

Manual del instructor ES 6691

Manual del estudiante ES 669

Manual del instructor FR 669

Manual del estudiante FR 6696

Sensores para el reconocimiento de objetos: Manual ¡Nuevo!Quince proyectos orientados a la in-dustria, con sus correspondientes planteamientos, condiciones límite y pedido sirven para estudiar el te-ma especializado en sensores para el reconocimiento de objetos. Son de destacar los temas acerca de la estructura, del funcionamiento y de la influencia de las características del material sobre el comportamien-to, las aplicaciones prácticas y la se-lección de un sensor en función de las condiciones de aplicación. Estos contenidos se aprenden mediante el trabajo con detectores de proximi-dad magnéticos, inductivos, ópticos y capacitivos. Para poner en práctica las tareas se requiere el conjunto de equipos TP 1110, Sensores para el reconocimiento de objetos.

Manual del instructorIncluye soluciones modeloContiene instrucciones didácticasIncluye un CD-ROM con gráficas y fotos de aplicaciones industriales10 páginas en color, en archivador

Manual del estudianteLas hojas de trabajo del alumno110 páginas, encuadernado

–––

–

––









F. Ebel, edición 009

d

IA

B

UH

61

Media Courseware Electrónica/PLC/Técnica de regulación eléctrica


DE 910

EN 911

ES 91

Controles Lógicos programables, Nivel básicoEste libro describe la estructura y modo de funcionamiento de los PLCs El tema central del libro es el están-dar de programación DIN EN 6111-. Este estándar tiene en cuenta las ampliaciones y desarrollos para los que anteriormente no había un len-guaje estandarizado. Los usuarios encontrarán una presentación fácil de comprender y métodos de progra-mación modernos según los nuevos estándares para programación de PLCs. Las soluciones a los diferentes ejemplos son neutrales, por lo que pueden utilizarse independiente-mente del fabricante del PLC.

R. Bliesener, F. Ebel, C. Löffler, H. Regber,

E. v. Terzi, A. Winter


Arbeitsbuch TP 401

Festo Didactic

534270 DE

FeldbustechnikAS-Interface

DE 19449

Controles lógicos programables en la prácticaEste libro ilustra las posibles apli-caciones de un PLC, en el caso de SIMATIC S, a través de ejercicios orientados a la práctica. Además de los clásicos lenguajes de progra-mación en Lista de Instrucciones (STL), Diagrama de Contactos (LDR) y Diagrama de Funciones (FCH), el libro contiene también varios ejem-plos de programación utilizando el lenguaje secuencial GRAPH SCL (Len-guaje de control estructurado) y Hi-Graph. Los ejercicios más complejos se refieren a las estaciones del Siste-ma Modular de Producción MPS®, de Festo Didactic.

Werner Braun

Edición 000, páginas, encuadernado

AS-Interface DE 40

Profibus-DP DE 41

AS-Interface EN 4

Profibus-DP EN 4

Tecnología de bus de campo AS-Interface/Profibus-DPEstos dos libros de trabajo imparten conocimientos sobre la aplicación, función, configuración y programa-ción de una red AS-Interface o una red Profibus-DP La sección de ejer-cicios contiene ejercicios prácticos basados en componentes que for-man parte del equipamiento TP401 o TP40. La parte de solución para es-tos ejercicios describe los pasos ne-cesarios para la programación y con-figuración de la solución, basada en el software Siemens STEP .

Los programas de la solución se su-ministran en CD-ROM La parte de teoría contiene información clave so-bre la aplicación, modo de funciona-miento y transmisión de datos.

Se incluye el programa de formación „Tecnología de bus de campo“ ba-sado en la Web y se da una visión general de los diversos conceptos de bus de campo, así como la apli-cación y función de los sistemas de bus de campo más corrientemente utilizados, AS-Interface, PROFIBUS-DP e Interbus. Un glosario integra-do explica los términos del bus de campo.

M. Bliesener, R.C. Weber, S. Scharf

Edición 00, 8/0 páginas, con CD-

ROM, en carpeta Festo FPC 101 DE 91

Festo FPC 101 EN 916

Allen Bradley SLC00 EN 94440

Siemens S-00 DE 944

Siemens S-00 EN 94

Disponibles en hojas sueltas con listado

de programas y programas fuente en dis-

co de ,“.

Controles Lógicos programables, Nivel básicoEste libro de trabajo cubre la escruc-tura y modo de funcionamiento de un PLC y el desarrollo sistemático de programas de PLC. Su contenido está basado en el nuevo estándar de programación DIN EN 6111-. Los ejercicios prácticos requieren un PLC y un proceso real (puede repre-sentarse utilizando los equipos para PLC, TP 01).

R. Bliesener, F. Ebel, C. Löffler, H. Regber,

E. v. Terzi, A. Winter


Libros de texto y libros de trabajoElectrónica/PLC

Pedir también:Secciones de solucionesPara Festo FPC 101, Siemens S-00 o Allen Bradley SLC00. Coordinado con los equipos PLC, TP 01.

DE 91

EN 914

ES 944

6



Festo Didactic

ISBN 3-8127-9265-6

Stefan Hesse

Lexikon der elektrischenAntriebstechnik

EN 901

Juego de transparencias Fundamentos de PLCsEste juego de transparencias ha si-do diseñado como introducción a esta tecnología así como al manejo de controles lógicos programables. Basado en el libro de texto „Contro-les Lógicos Programables, Nivel Bá-sico“, ilustra las funciones básicas de un PLC, así como la sintaxis de los lenguajes de programación Lista de Instrucciones (STL), Diagrama de Contactos (LDR) y Diagrama de Fun-ciones (FHC).

Edición 198, 6 transparencias,

en carpeta

Glosario de la tecnología de accionamientosLa moderna tecnología de acciona-mientos se caracteriza por la cons-tante incorporación de componentes eléctricos y mecánicos en los siste-mas de accionamiento. Nuevas y me-jores capacidades de accionamien-to pueden conseguirse utilizando electrónica de potencia compacta, innovadores conceptos de motores, componentes mecánicos optimiza-dos, nuevos materiales y tecnología de comunicación de altas prestacio-nes. Este libro muestra los principa-les conceptos en formato de glosario y ofrece breves explicaciones para facilitar una mejor compresión de estos accionamientos. Sin embargo, puesto que un accionamiento eléc-trico es algo más que un simple mo-tor, también se tratan los temas de sistemas de medición, electrónica de potencia, reductores, controles y componentes para la transmisión de potencia.

Medios complementariosElectrónica/PLC/Técnica de accionamientos

DE 96

Stefan Hesse



Festo Didactic

544307 EN

Robotino®









Libro de trabajo de Robotino®

¡Nuevo!Enseñanza de asignaturas con el sistema robotizado móvil Robotino®.

Este sistema robotizado móvil y me-catrónico constituye una plataforma innovadora y atractiva para la ense-ñanza orientada al aprendizaje. El libro de trabajo contiene numerosas tareas con las que poder desarro-llar proyectos prácticos, siendo por ello una guía ideal de contenidos de aprendizaje:

Técnica de sensoresTécnica de accionamiento eléctricoTécnica de regulaciónPosicionamiento y mando de siste-mas multiejeProgramación (simbólica/C++)Procesamiento de imágenes

––––

––

M. Bliesener, R.C. Weber, K. Kling,

U. Karras, D. Zitzmann

Edición 00

Manual del instructor480 páginas, en carpeta. Incluye:

Instrucciones para la aplicación del sistema robotizado móvil en claseDescripción de las tareas del pro-yecto con hojas de trabajoParte teóricaSoluciones a modo de ejemploClasificación de tareas por asig-naturasCD-ROM con los programas para las tareas del proyecto

Manual del estudiante0 páginas, compilación de hojas sueltas. Incluye:

Descripción de las tareas del proyecto con hojas de trabajoParte teórica

–

–

–––

–

–

–

63

Libros técnicos Siemens



DE 194039

EN 540686

Automatización con SIMATICUtilizando el control lógico progra-mable S7-300/400 como ejemplo, se ofrece al lector un cuadro general de la estructura y modo de funcio-namiento de un moderno sistema de automatización. El libro cubre tam-bién la planificación de proyectos y la parametrización del controlador y los periféricos distribuidos, explica la comunicación a través de conexiones de red y describe las formas en las que el sistema puede hacerse funcio-nar y supervisarse. Se ofrece al lec-tor una introducciòn a los diferentes lenguajes y sus diferencias.

El libro es ideal para todos aquellos lectores que tengan escasos conoci-mientos de esta especialidad y de-seen aprender más sobre controles lógicos programables.

Hans Berger


DE 194040

EN 540687

Automatizar con STEP 7 en STL y SCLEste libro describe los elementos y aplicaciones de los lenguajes de pro-gramación orientados a texto STL (Lista de Instrucciones) y SCL (Len-guaje de Control Estructurado) tan-to para el SIMATIC S7-300 como pa-ra el SIMATIC S7-400- Está diseñado para todos los usuarios de controles SIMATIC S7. Para los principiantes hay una introducción en el campo de los controles lógicos programables, mientras que para los usuarios avan-zados se ofrecen aplicaciones espe-ciales del sistema de automatización SIMATIC S7. Todos los ejemplos de programación están disponibles pa-ra descargar en la página Internet de la editorial.

Hans Berger


DE 194041

EN 540688

Automatizar con STEP 7 en LDR y FCHEste libro describe los elementos y aplicaciones de los lenguajes de programación orientados a gráfi-cos Diagrama de Contactos (LDR) y Diagrama de funciones (FCH) tanto para el SIMATIC S7-300 como para el SIMATIC S7-400. Está diseñado pa-ra todos los usuarios de controles SIMATIC S7. Para los principiantes hay una introducción en el campo de los controles lógicos programables, mientras que para los usuarios avan-zados se ofrecen aplicaciones espe-ciales del sistema de automatización SIMATIC S7. Todos los ejemplos de programación están disponibles pa-ra descargar en la página Internet de la editorial.

Hans Berger


DE 194043

EN 540689

Descentralización con PROFIBUS-DPAdemás de los conocimientos bási-cos sobre PROFIBUS, este libro se centra principalmente el el diseño de proyectos PROFIBUS-DP utilizando STEP-7. Explica las diversas posibili-dades para el intercambio de datos con programas de aplicación y pro-porciona sugerencias para la pues-ta a punto y localización de averías. Muchos ejemplos de aplicación prác-ticos, basados en los controles lógi-cos programables SIMATIC, ayudan a los usuarios a poner en práctica la teoría aprendida.

Este libro es particularmente adecua-do para planificadores de PROFIBUS, ingenieros de proyecto y programa-dores, dada su orientación extrema-damente práctica. La amplia y básica presentación también la hace ideal para estudiantes e instructores.

Josef Weigman, Gerhard Kilian


64



ManualesElectrónica/PLC

ManualElectronic/Pneumatics

System DescriptionSoft StopTypeSPC11−...−...

Manual196 724en 0404b[683 573]

Soft Stop SPC11

Manual Siemens S7-300Este paquete de documentación abarca los siguientes manuales:

Setup, Datos CPUDatos de MódulosLista de operaciones

–––

DE 196723

EN 196724

Soft Stop SPC 11El manual contiene información ge-neral y fundamental acerca del modo de funcionamiento, montaje, instala-ción y puesta en funcionamiento de ejes neumáticos con el Soft Stop SPC 11 de Festo.

S. Breuer

Edición 2004, 135 páginas, cubierta dura

DE 170245

EN 170246

Sistema de posicionado neumático SPC 200Este manual contienen información general básica sobre el modo de fun-cionamiento, montaje instalación y puesta a punto de ejes neumáticos utilizando el sistema posicionador neumático SPC 200 de Festo.

S. Breuer


con caja

DE 184557

EN 184558

Edición 2003

Master Siemens AS-interfaceManual para el master AS-Interface CP343-2, incluyendo el software (FC) y ejemplos. DE 533029

EN 533520

Siemens ET 200S ManualManual para ET 200S. Parte 1: Dispositivo periférico des-centralizado Parte 2: Ramas de dispositivos de consumo e ingeniería de seguridad DE 533031

EN 533521

Manual de LOGO!Instrucciones de programación y fun-cionamiento y ejemplos de aplica-ción de LOGO! DE 526506

EN 526507

Fundamentos de STEP 7El paquete comprende:

Folleto „Montaje y programación sencilla de S7-300“Manual del usuario STEP 7Manual de programación S7-300/400Manual Converter

–

––

–

El paquete Documentación Siemens para S7/STEP 7 en DVD contiene to-dos los manuales para:

S7-200/300/400C7 300/400STEP 7-STL/LDR/FCH/GRAPH/SCLSIMATIC HMI/NET/DPLOGO!

–––––

Requerimientos del sistemaPC con WIN 95/98/2000/NT/XPUnidad de DVD

––

Edición 2008, DVD

STEP 7 Fundamentals

DE 184563

EN 184564

STEP 7 Manual AWL, KOP, FUP (STL, LAD,

FCH)

DE 184565

EN 184566

STEP 7-SCL Manual

DE 193132

EN 193133

STEP 7-GRAPH Manual

DE 193130

EN 193131

DE/EN/ES/FR/IT 192883


Edición 2001, CD-ROM

Material de enseñanza para Siemens S7, STEP 7 y terminales de válvulas FestoEste CD contiene documentos de formación para Siemens S7/STEP 7 en forma de archivos PDF. Contiene también presentaciones en PowerPo-int sobre AS-Interface, contro, distri-buido don Siemens ET 200S y Profi-bus DP, así como con terminales de válvulas Festo.

65

Mecatrónica/Técnica de manipulación/Automatización de procesos


Media Courseware Mecatrónica/Técnica de manipulación/Automatización de procesos

539934 DE

MPS® Prozessoptimierung Ausbildungsunterlage

543068 DE

Kommunikations-

orientiertes

Handeln bei

Störungen in

Anlagen

Leitfaden für die

Ausbildung

Proyectos para la enseñanza de las áreas didácticasTécnica de la automatización, técnica del funcionamiento y mecatrónicaAreas didácticas 1 – 13¡Nuevo!

La tarea de proyecto completa para la formación profesional de técnico electricista especializado en técni-ca de la automatización, técnica del funcionamiento o mecatrónica.

Partiendo del acreditado sistema de tomos combinables de Festo Didac-tic, ha sido desarrollado por Festo junto con la editorial Bildungsver-lag EINS un proyecto que reúne las 13 áreas didácticas de la profesión de técnico electricista. La profesión de técnico en mecatrónica también se abarca prácticamente en su tota-lidad. Paso a paso, los alumnos son guiados a través de diferentes pro-yectos, en los que se explica el uso didáctico de los diferentes métodos y herramientas. En el DVD adjunto se encuentran versiones de demostra-ción de los productos de software y herramientas adicionales menciona-dos en el libro.

Tomo 1: Proyectos para las áreas didácticas 1 – 6

Análisis de sistemas electrotécni-cos y comprobación de funcionesPlanificación y ejecución de insta-laciones eléctricasAnálisis y adaptación de controlesPreparación de sistemas técnicos de informaciónAnálisis del sistema de clasificación y comprobación de su seguridad

–

–

––

–

Los manuales del instructorpresentan para cada proyecto un diagrama del flujocontienen ejercicios de distintos niveles de dificultadtratan además los temas „Trabajo en equipo“ y „Presentación“ofrecen introducciones a los pro-gramas, instrucciones sobre las técnicas de trabajo y metodologíaPresentaciones de trabajoConjunto de transparencias

Los manuales del estudiante contienen instrucciones didácticas y plantillas de soluciones.

–

–

–

–

––

Tomo 1: S. Manemann, J. Rengsdorf

Edición 2006, encuadernado

Tomo 2: Proyectos para las áreas didácticas 7 – 13

Programación y ejecución de nue-vas funciones en el sistema de cla-sificación, Selección e integración de sistemas de accionamientoVisualización e integración en re-des del sistema de clasificaciónPuesta en funcionamiento y trans-ferencia de sistemas de automa-tizaciónConservación y optimización del sistema de clasificaciónPlanificación, ejecución de un dis-positivo automático de manipu-laciónIntegración de una puerta de segu-ridad, Documentación con EPLAN

–

–

–

–

–

–



Tomo 2: S. Manemann, J. Rengsdorf

Edición 2008, encuadernado



DE 543068

Enfoque orientado a la comunicación para detectar averías en los sistemasLa importancia del mantenimiento y el servicio, en particular con respec-to a la gestión de averías, no puede ser subestimada en los procesos de producción.

La finalidad de este libro de texto es enseñar a los estudiantes a reducir tiempos de inactividad de las má-quinas. La identificación de fallos, el diagnóstico de averías y las repara-ciones requieren tanto conocimien-tos de especialista como habilidades de comunicación interpersonal. Este práctico libro de texto enfoca la si-tuación utilizando como ejemplo una planta de embotellado de tamaño medio: los escenarios de formación plantean situaciones realistas que abordan desde averías sencillas has-ta las más complicadas.

Incluye un CD-ROM con presentacio-nes sobre el tema de comunicación y localización de averías, esquemas de circuitos y diagramas de función pa-ra las estaciones MPS® de distribu-ción y clasificación y el libro de texto.

Walter E. Theuerkauf, Sarah Funke,

Gabriele Graube


incl. CD-ROM

Documentación didáctica: optimización de procesosCon conceptos básicos sobre lostemas

Análisis de instalaciones existentes Planificación de proyectos Planificación y optimización de instalaciones automatizadas Creación de valor y despilfarro KANBAN SMED TPM Poka-Yoke FMEA

La detallada tarea de proyecto, con siete tareas parciales basadas en las estaciones MPS® de distribución, ve-rificación, procesamiento, manipula-ción y clasificación, permite la apli-cación práctica de la optimización del proceso de producción. Incluye el análisis de flujo de materiales, ela-boración y evaluación de propuestas de mejora, provisión y fabricación de componentes, programación y pues-ta en marcha de la instalación opti-mizada.

Con CD-ROM con esquemas de dis-tribución, símbolos y programas de ejemplo para el PLC de Siemens S7-300.

–––

––––––

M. Bellenberg, T. Mehwald, H.Regber,

G. Schmidt


incl. CD-ROM

DE 539934


Mecatrónica/Técnica de manipulación/Automatización de procesos

Media Courseware Mecatrónica/Técnica de manipulación/Automatización de procesos

538957 DE 11/03

Station Verteilen

Ausbildungsunterlage

094421 DE

Mechatronik Ausbildungs-unterlage

548590 DE

MPS® PA Arbeitsbuch

DE 548590

EN 548591

ES 548592

FR 548593

Manual MPS® PAManual con soluciones para la for-mación en tecnología de procesos.

Este manual contiene tablas de asig-nación de objetivos didácticos y ejer-cicios, así como tablas de compo-nentes y ejercicios, fundamentos de la técnica de regulación, ejercicios con todas las hojas de trabajo ne-cesarias y observaciones didácticas sobre el análisis y la inspección de una instalación, medición, control y regulación, así como soluciones para los instructores. El manual describe detalladamente el planteamiento de los ejercicios y las condiciones en las que tienen que realizarse. Las hojas de trabajo ofrecen un apoyo en to-dos los pasos, desde la planificación, pasando por la ejecución, hasta lle-gar al control del funcionamiento.

Los ejercicios hacen referencia a los procesos de filtrar, mezclar, templar y llenar. Los alumnos aprenden a inspeccionar instalaciones, describir componentes y funciones, y a poner en funcionamiento las instalaciones.

El manual contiene un CD-ROM con hojas de trabajo y sus soluciones.

J. Helmich, H. Kaufmann

Edición 2007, manual 270 páginas,

con CD-ROM, en carpeta, soluciones 160

páginas, encuadernado

Arbeitsbuch

EduKit PA

Projektbaukasten

Prozessautomation

Mit CD-ROM

Festo Didactic

563969 DE

DE 563969

EN 563971

ES 563973

FR 563975

Manual de EduKit PA¡Nuevo!Manual con soluciones para la for-mación profesional en el sector de la técnica de regulación/sistemas de control de procesos con EduKit PA.

Este manual facilita la introducción a los sistemas de control de proce-sos e incluye explicaciones sobre los principios básicos. Contiene también temas sobre la medida, el control y la regulación, tanto manual como au-tomatizada y sobre la construcción (planificación, instalación, puesta en funcionamiento, marketing y distri-bución). Tareas con todas las hojas de trabajo necesarias e indicacio-nes didácticas, además de las solu-ciones para el instructor, sirven de apoyo para el aprendizaje. El manual describe de forma detallada plantea-mientos de ejercicios y condiciones límite. En las hojas de trabajo se con-templan todos los pasos necesarios, desde la planificación hasta los con-troles de funcionamiento, pasando por la puesta en práctica del proyec-to. Las tareas de medición, control y regulación se refieren a la tecnología de caudal, nivel de llenado y presión.

El manual incluye un CD-ROM con las hojas de trabajo, las fichas técnicas y las soluciones.

J. Helmich, H. Kaufmann

Edición 2009, manual 270 páginas,

con CD-ROM, en carpeta, soluciones 160

páginas, encuadernado

DE 94421

EN 94536

MecatrónicaLa Parte A del libro de trabajo de Me-catrónica contiene los conocimientos generales requeridos sobre planifi-cación de un proyecto, flujo de ma-teriales, la planificación de sistemas de automatización y la puesta a pun-to, mantenimiento y localización de averías de sistemas complejos. La Parte B cubre los fundamentos teó-ricos en detalle. Incluye 8 ejercicios con soluciones. Los ejercicios requie-ren estaciones del programa MPS®, Sistema para Enseñar Mecatrónica, de Festo Didactic.

F. Ebel, E. v. Terzi


Hemos reunido un juego completo de documentación de formación pa-ra MPS®.

Parte A, Documentación para alum-nos, conteniendo ejercicios y solu-ciones relacionadas con las áreas de construcción, puesta a punto, pro-gramación, comunicación y localiza-ción de averías. Se ofrece informa-ción adicional para el alumno.

Parte B, Documentación para alum-nos, contiene soluciones con las que trabajarán los participantes.

El CD-ROM suministrado contiene tanto la documentación de forma-ción en archivo PDF como ejemplos desarrollados para Siemens SPS S7-313C-2 DP.

Documentación para formación: MPS® Estación de Distribución

DE 538957

484 páginas, en carpeta, incl. CD-ROM

Documentación para formación: MPS® Estación de Clasificación

DE 539308

458 páginas, en carpeta, incl. CD-ROM

Documentación para formación: MPS® Kit proyecto Transportador

DE 539311

466 páginas, en carpeta incl. CD-ROM

Documentación para formación MPS®

67

Media Courseware Técnica de metales/Tecnología CNC


Técnica de metales/Tecnología CNC

Proyecto de formación en prensas, manual del instructorProyecto de formación en prensas para los campos de aprendizaje 1-4 de las profesiones reorganizadas de la industria del metal. Documenta-ción completa para instructores, con dibujos, facturas de materiales, ejer-cicios de proyecto, folletos didácti-cos, hojas de evaluación, soluciones y material de aprendizaje.

Proyecto de formación en prensas, CD-ROM para instructor

Proyecto de formación en prensas, manual del estudiante

Proyecto de formación en prensas, CD-ROM para estudiantes

DE 539762

DE 539760

R. Dierenbach, T. Hug


DE 539764

Wege aus dem Lernfeld-Dschungel (Halle su camino en la selva del aprendizaje)Una introducción a la teoría y la prác-tica de los campos del aprendizaje. Este libro técnico describe el origen de los campos de aprendizaje y pro-porciona una explicación paso a pa-so de la evolución desde las situa-ciones hasta las disposiciones del aprendizaje.



DE 539765

Campos de aprendizaje 1-4 de las profesiones del metalTrabajos en los campos de aprendi-zaje 1-4 de las profesiones del me-tal reorganizadas. Las situaciones de formaciòn se describen y se dividen en disposiciones de aprendizaje. Se concentra en aspectos metodológi-cos, lo que significa que el contenido puede aplicarse fácilmente a otros proyectos.



Libro de texto CNCPrincipios básicos de las máquinas herramientas con control numérico (CNC). Programación según ISO y SI-NUMERIK 840D.

Libro de soluciones para los ejercicios de muestra del libro de texto CNC DE 540693

DE 540692

Pedir también:

T. Hug


DE 539761



DE 539763

T. Hug



GRAFCET/Técnica de la automatización¡Nuevo!

Media Courseware GRAFCET/Técnica de la automatización

548679 EN

07/07

GRAFCET

S1*1B2* *3B1* “Start condition”2B1 B4

3B2 “Downstream station position”

3B1 “Magazine position”

3B2 “Downstream station position”

3B1 “Magazine position”

2B1 “Vacuum generated”

2B1 “No more vacuum”

1B2 “Workpiece unclamped”

1B1 “Workpiece ejected”

1

3M1:=0

3M1:=1

3M1:=0

3M1:=1

2M1

2M2

1M1:=0

1M1:=1

3M2:=1

3M2:=0

3M2:=1

3M2:=0

2

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P1

1B2* *3B1 “Initial position”2B1

“Initial position indicator”

“To downstream station”

“Eject workpiece”

“To magazine”

“Generate vacuum”

“Unclamp workpiece”

“To downstream station”

“Place workpiece”

“To magazine”

Action sectionStructure

9

DE 548678

EN 548679

ES 548680

FR 548681

Conocimientos prácticos: GRAFCETEn el folleto se explica el lenguaje de especificación para los diagramas de funciones del control secuencial GRAFCET. El contenido de la norma DIN EN 60848 se describe en detalle. Los ejemplos sirven para aplicar un enfoque práctico sobre los conoci-mientos transmitidos y para profun-dizar en ellos. También sirve como obra de consulta.

Gerhard Schmidt


0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Makro-Schritt

Aktion / Action

Anfangsschritt

Zwangssteuernde Aktion / Forcing action

Positionierhilfe zumAnordnen mehrerer Aktionen

Transition undVerbindungen

Pfeil fürRückführung

EinschließenderSchritt

Parallele Linie für Parallelverzweigung

M

www.festo-didactic.com / www.grafcet.de

Ergänzung fürkontinuierlich wirkende Aktion

GRAFCETDIN EN 60848Best.-Nr.: / Order No.:562474

(Ergänzung und Positionierhilfe)

Initial step

Transitionand links

Loop backarrow

Schritt

Ergänzungen fürspeichernde Aktion

Supplements forstored action

Parallel cable for parallel branching

Supplement forcontinuous action

(extension and positioning aid)

Positioning aid forconfiguring several actions

Step

Enclosing step

Macro-step

DE/EN 562474

ES/FR 562481

Plantilla de dibujo GRAFCETAyuda para dibujo para crear de for-ma sencilla diagramas GRAFCET conforme a la norma DIN EN 60848. Contiene todos los elementos fun-damentales, como los pasos, accio-nes y transiciones. Las ayudas para posicionamiento facilitan el ajuste y el mantenimiento de las distancias adecuadas. Diseño de plástico flexi-ble y semitransparente, en dos idio-mas y con regla.

DE – EN / EN – DE 56975

Diccionario de la técnica de la automatizaciónLa difusión de equipos automatiza-dos en todo el mundo y sus múlti-ples aplicaciones han redundado en un idioma especializado para des-cribir esos sistemas. Para que los proyectos internacionales puedan llevarse a cabo de modo eficiente y exitoso, es indispensable que los tér-minos técnicos se traduzcan correc-tamente.

La nueva edición ampliada y comple-tamente revisada del diccionario in-cluye ahora más de 16.700 concep-tos; 4.500 de ellos son nuevos.

Los conceptos y las definiciones in-cluidos en el presente diccionario se utilizan internacionalmente en la práctica. Se trata de términos que se emplean en todo el ámbito de la técnica de la automatización, empe-zando por la neumática e hidráulica, pasando por la electrónica y el pro-cesamiento de datos y llegando has-ta el sector de la administración y formación profesional.


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Accesorios adicionales

Media Courseware Accesorios adicionales



Caja de modelos neumáticos seccionadosPara observar la estructura y función de componentes neumáticos. To-dos los modelos seccionados utiliza-dos son versiones industriales. Los elementos dinámicos y las piezas de desgaste corresponden al origi-nal. Los modelos seleccionados son aquellos relevantes a la formación en neumática. Algunos de los mode-los seccionados retienen su función total o parcial, de forma que puede mostrarse su funcionamiento.

En una caja con modelos secciona-dos incluye los siguientes compo-nentes:

Cilindros de simple y doble efectoFiltro reguladorPuerta ANDPuerta ORVálvula temporizadoraVálvula de escape rápidoPlaca de válvulaManómetroVálvula de palanca con rodilloVálvula de secuencia por presiónVálvula neumáticaRegulador de caudal de un sólo sentido

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Neumática/Hidráulica 162340

Ingeniería eléctrica 162341

Juego de símbolos magnéticosPara desarrollo paso a paso de es-quemas de circuitos. Los símbolos se adhieren a pizarras metálicas. Las conexiones y denominaciones se escriben con yeso. El juego de sím-bolos se halla guardado en un Sys-tainer.

Tecnología de control 90021

Diagramas de flujo 90022

Plantilla de dibujoLa plantilla de dibujo para la tecnolo-gía de control. Para agilizar el dibujo de esquemas de circuitos y diagra-mas de flujo.

Puede utilizarse para dibujar sím-bolo eléctricos (DIN 40713), electró-nicos (DIN 40719), neumáticos, hi-dráulicos (DIN/ISO 1219) y lógicos (DIN 40700).

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Mobiliario de prácticas

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Mobiliario universal para laboratorios .......................................................... 72

Learnline .........................................................................................................74Learntop .........................................................................................................80

¡Nuevo!Muebles para laboratorios de electrotecnia ................................................. 82

Swing ..............................................................................................................84Basic y sistemas de armarios ..........................................................................86

LabCreator ......................................................................................................87

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Mobiliario de prácticas Mobiliario universal para laboratorios


El mobiliario universal para laboratorios

Learnline y Learntop Sistemas de puestos de trabajo for-mados por módulos para la forma-ción y el perfeccionamiento profesio-nal. Con muchos detalles prácticos que facilitan la enseñanza y el apren-dizaje.

Con Learnline ha elegido un princi-pio de orden completo, que puede utilizar en sus clases de neumática, hidráulica o electrotecnia, sin necesi-dad de modificaciones. El diseño y la función constituyen una unidad que se muestra en cada detalle práctico. Learnline consta de: dos unidades básicas móviles o fijas con bande-ja de cables y de recogida de aceite, diferentes sistemas modulares y ele-mentos de ampliación, contenedores con ruedas y con pie dotados de sis-temas de ordenación especiales, ele-mentos para el montaje y los acce-sorios correspondientes. La estación de trabajo modular Learnline ofrece innumerables opciones de monta-je y configuración. Le ofrecemos la asistencia de competentes asesores en más de 50 países que elaborarán ofertas a su medida.

Learntop es la opción de sistema portante de escritorio más asequible para un inicio económico en el mun-do de los paquetes de formación de Festo Didactic.

Calidad Festo Nunca escatimamos en calidad. La fabricación y la funcionalidad son óptimas. La rígida construcción y el recubrimiento de alta calidad de ta-bleros y bastidores garantizan una larga vida útil, a pesar de soportar grandes cargas. Learnline es capaz de resistir tanto el día a día de las clases como una carga oscilante en la regulación de posición hidráulica. Learnline también resiste sin dificul-tades cargas mecánicas excesivas, como p.ej. estructuras de sistemas reguladores hidráulicos, de neumáti-ca proporcional o de robótica.

Versátil y de fácil ampliación Una rápida mirada es suficiente para comprender que la estructura bási-ca Learnline permite cubrir múltiples necesidades. Mediante escasos com-ponentes individuales perfectamente concebidos en todos los detalles, es posible alcanzar resultados orienta-dos a las necesidades de los clien-tes, a las características del espacio y a los desafíos tecnológicos. La fun-cionalidad de la columna perfilada es un requisito para la modularidad. Como punto central de montaje re-úne múltiples opciones para la dis-posición de las diferentes configura-ciones deseadas.

Todos los elementos pueden colo-carse fácilmente en la placa perfilada y sujetarse así a ella, de modo fijo, fácil y seguro, a través de la ranura perfilada con una tuerca de cabeza martillo o del Quick-Fix® patentado, sin ejercer fuerza y sin herramientas adicionales. En la placa perfilada ca-da milímetro cuenta. Un sistema de fijación aplicable a todas las tecnolo-gías y sectores industriales.

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Planificación con LabCreator Defina espacios en 2D y acondició-nelos en 3D. Aproveche nuestros modelos en 3D y póngase al tanto de las últimas tendencias con la ac-tualización automática del software y la biblioteca. Acondicione su labo-ratorio con sistemas de aprendiza-je y mejórelo con diseños propios. En pocos pasos podrá crear labora-torios profesionales o centros com-pletos de formación. Su arquitec-to quedará deslumbrado. Todos los sistemas de aprendizaje cuentan con una descripción detallada. No espe-re a mañana para descargar gratis el LabCreator.

Listón de referencia para diseño y funcionalidadLearnline: ganador de diversos pre-mios de diseño:

iF product design award 2006Plata en el Focus design award 2005

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Learnline y Learntop

Mobiliario de prácticas Mobiliario universal para laboratorios


Guardián del orden Independientemente de si elige al-macenar los paquetes de formación en Systainer o Container, las bande-jas de Festo Didactic posibilitan una clara y rápida visión de conjunto. Los contenedores con llave están equi-pados con apertura máxima y tope de retención. Cada cajón soporta hasta 20 kg. El embalaje de expedi-ción de los equipos de hidráulica/neumática sirve como bandeja clasi-ficadora. Ahorra material y permite visualizar rápidamente los elemen-tos que se encuentran en el cajón.

Sistema eléctrico integrado Mediante el canal de alimenta-ción y diferentes cabezales es po-sible, si cabe, universalizar aún más los puestos de trabajo. Los bastidores de montaje acogen un gran número de pizarras y uni-dades ER. El bastidor de montaje ER es compatible con los compo-nentes eléctricos de los paquetes de formación. Como alternativa, puede elegir un bastidor de mon-taje A4, según el estándar elec-trotécnico.

Configurador Learnline Online Descubra el diseño funcional de Learnline y configure fácilmente sus puestos de trabajo en Internet se-gún sus necesidades. Seleccione un puesto de trabajo predefinido o con-figúrelo según sus preferencias. Po-drá seleccionar fácilmente paneles de prácticas perfilados, cajoneras y accesorios y añadirlos a su configu-ración. El resultado será la represen-tación gráfica que usted desee, dota-da además de una lista de piezas.

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Mobiliario de prácticas Mobiliario universal para laboratorios Learnline


Learnline móvilMás versátiles que nunca.

Flexible y modular Learnline es de diseño modular y ofrece una gama casi ilimitada de posibles configuraciones para sus estaciones Learnline.

Alta movilidad y óptimo uso del espacioPueden crearse estaciones para tra-bajo en grupo o individuales con un mínimo esfuerzo siempre que sea necesario. También es posible unir varias estaciones. Esta estación mó-vil está diseñada de tal forma que permite trabajar y realizar ejercicios simultáneamente a varias personas. A esto se le añade la disponibilidad de dos unidades de cajones fijas que aseguran un rápido y fácil acceso a los componentes necesarios del sis-tema de aprendizaje.

LearnlineGanadora de trofeos internacionales de diseño

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1 2


Uso óptimo del espacio El posicionado de la placa de alma-cenamiento significa que el espacio libre entre las unidades de cajones fijos puede utilizarse para Systai-ner u otros sistemas de almacena-miento. El grupo hidráulico con una sola bomba se ajusta conveniente-mente junto a la placa perfilada de 1100 mm.

Hidráulica para alumnos aventajadosEl grupo hidráulico de doble bomba cabe limpiamente es el bastidor jun-to a la unidad de cajones fija, en la que no se necesitan fijaciones adi-cionales. El depósito de medición de descarga también cabe junto a la placa perfilada de 1100 mm.

Formación en neumática y electrónicaLa placa de almacenamiento pue-de soportar hasta dos compresores. Además de la placa perfilada de 700 mm, pueden utilizarse otros bastido-res de montaje para componentes en formato A4, por ejemplo.

¿Vertical o inclinado? Elija la placa perfilada vertical si de-sea utilizar el sobre de la mesa para libros o para ordenadores portáti-les, por ejemplo. O, si la estación va a utilizarse desde ambos lados, opte por la unidad de inclinación con una placa perfilada adicional, para adap-tar la inclinación de la placa a sus re-querimientos.

1 Con placa perfilada de 1100 x 700 mm y bastidor ER 539028


Los tipos preferidos a precio ventajoso. Ampliables de forma flexible.

(Dimensiones exteriores An1556 x Fo780 x Al1773)

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Learnline fijoErgonómico y flexible

LearnlineGanadora de trofeos internacionales de diseño

La solución fija Con los sistemas de puestos de tra-bajo fijos, Learnline cumple los re-querimientos de los sistemas de me-sas de trabajo típicos y ofrece a la vez una gran funcionalidad. Ofrecen una amplia superficie de mesa y per-miten estirar las piernas gracias al contenedor con ruedas. Los contene-dores permiten un rápido acceso a los componentes necesarios.

¿Verticales o inclinados? La probada placa perfilada está suje-ta al perfil estable del ajuste de incli-nación. De este modo, puede regular la placa perfilada de forma conti-nuada desde la posición vertical a la horizontal. Así la disposición de los ejercicios se realiza siempre en una posición ergonómica correcta.

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1 2 3



Conquiste la tercera dimensión: Columnas perfiladas como superficie de montajeUtilice las diversas opciones que le ofrecen las columnas perfiladas Quick-Fix® superficies de trabajo compatibles con equipos o para el montaje de otros componentes p.ej. en ajuste vertical. Es posible sujetar otros componentes horizontalmen-te en el perfil del ajuste de inclina-ción, p.ej. cilindros con 400 mm de carrera.

Aprovechamiento óptimo del espacioGracias al ajuste de inclinación, pue-de inclinarse la placa perfilada has-ta alcanzar una posición horizontal. Utilice el espacio para el bastidor de montaje ER y A4.

Desarrollo de la neumática y la electrotécnicaJunto a la placa perfilada de 700 mm, pueden integrarse bastidores de montaje para componentes eléc-tricos.



3 Como el número de artículo 539025 con canal de alimentación Bajo demanda

Los tipos preferidos a precio ventajoso. Ampliables de forma flexible.

(Dimensiones exteriores An1512 x Fo780 x Al1718)

Conexión ergonómica Con el canal de alimentación podrá tener todas conexiones importan-tes a su alcance: no solo es posible integrar en el canal la alimentación eléctrica y neumática, sino también interfaces para el ordenador, como el puerto USB, Ethernet u otras inter-faces serie.

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Diseño individual

1

3

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Unidades básicasGracias a su estabilidad y recubri-miento de alta calidad, las unidades básicas son capaces de satisfacer las más elevadas exigencias.

1 Unidad básica móvilCon ruedas y frenos. La placa de tra-bajo elevada permite trabajar có-modamente estando sentado. Gra-cias a su construcción flexible, este puesto de trabajo puede utilizarse simultáneamente por los dos lados.

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Ancho 1556 x profundidad 780 x al-tura 815.

1 Unidad básica móvil 535832

2 Unidad básica fija 535835

Unidades de cajones

3/4 Contenedor de pie para el mon-taje en puestos de trabajo móvilesContenedor con cajones de acero con llave, guías de extracción total y siste-ma de bloqueo de extracción. La par-te frontal de los cajones puede rotu-larse y cada cajón puede soportar una carga de hasta 20 kg. Dimensiones exteriores: ancho 476 x profundidad 788 x altura 592, dimensiones interio-res: ancho 375 x profundidad 700.

5/6 Contenedor sobre ruedas para puestos de trabajo fijosContenedor sobre ruedas con cajones de acero con llave, guías de extracción total y sistema de bloqueo de extrac-ción. La parte frontal de los cajones puede rotularse y cada cajón puede soportar una carga de hasta 20 kg. Di-mensiones ext.: ancho 476 x profundi-dad 788 x altura 657, dimensiones int.: ancho 375 x profundidad 700. Ruedas giratorias en todas las direcciones, dos ruedas con freno inmovilizador.

Bastidor de montaje/juego de montajeLas versátiles columnas perfiladas forman el núcleo del sistema Learn-line. Se utilizan para montar el bas-tidor de la placa perfilada, para fijar componentes o como superficie al-ternativa de montaje para sus com-ponentes de formación.

7 Para el montaje vertical de la placa perfiladaEl soporte de la placa perfilada se monta entre las columnas perfila-das, la placa perfilada es asegurada al bastidor de montaje y a la estruc-tura del bastidor. Esto hace que la estación sea extremadamente fuerte y resistente y significa que la placa

perfilada puede utilizarse desde am-bos lados.

8 Para el montaje inclinado de la placa perfiladaEl soporte de placa perfilada puede montarse a cualquier altura entre las dos columnas perfiladas, aseguran-do que la ergonomía de la estación se ajustará a sus necesidades.Tam-bién puede colocar componentes del paquete de formación directamente en el bastidor de montaje, liberando así espacio de trabajo adicional.

Pida un juego de montaje por placa perfilada.

3 Unidad de cajones fijos (4 cajones), para equipos neumáticos 535833

4 Unidad de cajones fijos (3 cajones), para equipos hidráulicos 539026

2 Unidad básica fijaLa altura de la placa de trabajo per-mite trabajar cómodamente estan-do sentado. Dispone de un panel de prácticas perfilado ajustable de mo-do continuo en altura e inclinación. Ancho 1512 x profundidad 780 x al-tura 760.

5 Unidad de cajones con ruedas (4 cajones), para equipos neumáticos 535834

6 Unidad de cajones con ruedas (3 cajones), para equipos hidráulicos 539731

7 Bastidor de montaje para montaje vertical de la placa perfilada 540698

Bastidor de juego de montaje para montaje vertical de la placa perfilada 540697

8 Bastidor de montaje para montaje inclinado de la placa perfilada 539032

Bastidor de juego de montaje para montaje inclinado de la placa perfilada 539735

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Accesorios

9 BandejaCabe, junto con dos contenedores, en el bastidor con base móvil y ofre-ce superficie para colocar objetos, p. ej. dos compresores JunAir (Nº de art. 91030).

8 Recogedor de aceiteNegro con borde de goma. Protege el sobre de la mesa del sistema Learnli-ne y lo mantiene limpio. 312 x 1512 mm 541133


11 Rejilla para cablesPara un juego de cables eléctricos de laboratorio. Contribuye a mantener el orden y facilitar la distribución. Nº de artículo 535812

dades A4. Un bastidor de montaje puede fijarse a cada lado de la esta-ción móvil.

4/6 Bastidor de montaje (700 mm de ancho)El pequeño bastidor de montaje per-mite el uso de componentes ER/A4 directamente a la izquierda o la dere-cha de la placa perfilada de 700 mm. El bastidor ER puede utilizarse desde ambos lados de la estación de tra-bajo móvil.

Accesorios

7 Soporte universalPermite sujetar hasta dos grupos hidráulicos con bomba individual o hasta dos recipientes de medición hidráulicos o dos soportes para tu-bos flexibles. Nº de artículo 539736

10 Soporte para tubos flexiblesConcebido para sujetar hasta 20 tu-bos flexibles hidráulicos. Contribuye a mantener orden y protege los aco-plamientos de la suciedad. Ancho 366 x profundidad 182 x altura 80. Nº de artículo 539737

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1/2 Placas perfiladas de aluminioLa placa perfilada en aluminio anodi-zado forma la base de todos los equi-pos de formación. Todos los compo-nentes de fijan de forma segura en las ranuras de la placa perfilada.

Hay ranuras en cada laso y, si es ne-cesario, pueden montarse componen-

tes en ambos lados. Las ranuras son compatibles con el sistema de perfi-les ITEM. Tapetas laterales incluidas. Dimensiones de retícula: 50 mm.

Para instalación sobre mesas, reco-mendamos usar los correspondien-tes pies de goma (Nº de artículo 158343).

1 1100 x 700 mm 159411

2 700 x 700 mm 159410

700 x 550 mm (no mostrado) 159409

Bastidores de montaje ER y A4Los bastidores de montaje para las estaciones están diseñados para so-portar un gran número de placas de ejercicios y unidades ER del sistema para aprender automatización. Esta compatibilidad se extiende también al equipamiento para electrotecnia en formato A4. Así es posible obte-ner una solución satisfactoria para casi cualquier tarea específica.

3/5 Bastidor de montaje (1500 mm de ancho)El bastidor ER montado en la colum-na perfilada es ajustable en altura y soporta hasta 12 unidades ER/6 uni-

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5

3 Bastidor de montaje ER (1500 mm de ancho) 539022

4 Bastidor de montaje ER (700 mm de ancho) 539033

12 Mesa de montajePara el montaje sencillo a los sopor-tes de las placas perfiladas de un puesto de trabajo móvil. La altura de la mesa puede ajustarse entre 700 y 815 mm. Dimensiones de la superfi-cie de la mesa B780 x T600. Nº de artículo 566435

5 Bastidor de montaje A4 (1500 mm de ancho) 539021

6 Bastidor de montaje A4 (700 mm de ancho) 539755

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Mobiliario de prácticas Mobiliario universal para laboratorios Learntop

LearntopEl sistema de montaje de sobremesa de bajo coste


La introducción a bajo costo en el mundo de los paquetes de forma-ción de Festo Didactic: Disfrute de las ventajas de la placa perfilada y del bastidor de montaje ER cuando imparta su formación en neumática, hidráulica, sensórica o en PLCs. Los dispositivos pueden disponerse cla-ramente y asegurar una posición de trabajo ergonómica en sus mesas y bancos de trabajo existentes.

Están incluidas las piezas de monta-je y las instrucciones para el monta-je de las placas perfiladas. Se reco-mienda que el Learntop se fije a la mesa por razones de seguridad.

Learntop-ASoporte de equipos para uso en un lado de la estación de trabajo. Dispo-sición ergonómica de componentes, gracias a la placa perfilada inclina-da. No adecuada para formación en hidráulica.

Puede sostener hasta 2 placas perfiladas de tamaño 350 x 1100 mm (Núm, de art. 162360) o una pla-ca perfilada de tamaño 700 x 1100 mm (Núm. de art. 159411).

Placas perfiladas no incluidas.

Learntop-SEl soporte flexible para aparatos de cualquier tecnología. Móvil – puede colocarse sin más sobre un banco de trabajo existente. Versátil – puede utilizarse por los dos lados. Ergonó-mico – el panel de prácticas perfilado e inclinado permite el montaje orde-nado de los componentes.

Soporta hasta 4 paneles de prácticas perfilados de 350 x 1100 mm (nº de art. 162360) o 2 de 700 x 1100 mm (nº de art. 159411).


Learntop-LSoporte de equipamiento para uso en un lado de la estación; para pla-cas perfiladas de tamaño 700 x 1100 mm. Para configuraciones con pla-ca perfilada horizontal. No adecuada para formación en hidráulica.





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Mobiliario de prácticas Mobiliario universal para laboratorios Learntop

Accesorios


1 Placa perfilada de aluminioLa placa perfilada en aluminio ano-dizado forma la base de todos los equipos de formación de Festo Di-dactic. Todos los componentes de fijan de forma segura en las ranuras de la placa perfilada. Hay ranuras en cada laso y, si es necesario, pueden montarse componentes en ambos lados. Las ranuras son compatibles con el sistema de perfiles ITEM. Ta-petas laterales incluidas. Dimensio-nes de retícula: 50 mm.

Para instalación sobre mesas, re-comendamos usar los correspon-dientes pies de goma (Nº de artículo 158343).

Tamaño 350 x 1100 mm suministra-do sin tapetas laterales. 350 x 1100 mm 162360

1100 x 700 mm 159411

6 Placa de montaje ranuradaTodos los componentes con el siste-ma Quick-Fix® pueden montarse en la placa de montaje ranurada. La pla-ca de montaje ranurada puede ins-talarse en el bastidor de montaje A4 convencional o en el sobre de la me-sa. No es compatible con el bastidor de montaje de mesa A4.Dimensiones exteriores: 532 x 297 mm Nº de artículo 159331

7 Bastidor de montaje en mesa A4Permite instalar unidades A4 en un rack móvil universal. Nº de artículo 536582

8 Pies de gomaPara el montaje protector y antidesli-zante de placas perfiladas sobre ta-bleros de cualquier tipo. Juego para una placa (4 piezas). Nº de artículo 158343

9 Juego adaptador enchufableEl juego adaptador enchufable pue-de utilizarse para montar directa-mente unidades ER en el tablero azul perforado o en la placa perfilada de aluminio. Se necesita un juego para montar una unidad. Nº de artículo 541122

2 Rejilla para cablesPara un juego de cables eléctricos de laboratorio. Contribuye a man-tener el orden y facilitar la distribu-ción. Ancho 150 x profundidad 136 x altura 63. Nº de artículo 535812


4 Bandeja de recogida de aceite para puesto de trabajo Learntop-SDimensiones: 1160 mm x 760 mm Nº de artículo 357283

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5 Kit de montaje para cilindros hidráulicos con pesoEste kit de montaje, instalado en el Learntop-S, permite añadir una carga de tracción o de compresión a los equipos didácticos de prácti-cas de los fundamentos de hidráu-lica. Para ello se instalan el cilindro (Núm. art. 152857) y el peso (Núm. art. 152972) en el kit de montaje. La cubierta de protección para el peso (Núm. art. 152973) proporciona una mayor seguridad. Nº de artículo 526847

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10 Bastidor de montaje A4 ERLa placa de montaje ER puede insta-larse en cualquier bastidor de mon-taje A4. Una abertura permite la ins-talaciòn de 2 unidades ER grandes o 4 pequeñas de Festo Didactic.

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Junto con nuestro socio Haid KG he-mos desarrollado la serie de mue-bles para laboratorio Swing. La em-presa Haid KG está especializada en el asesoramiento, desarrollo, planifi-cación y fabricación de equipamiento para electrónica y electrotecnia, de sistemas de mobiliario para labora-torios dedicados a la investigación y a la formación, así como de pues-tos ergonómicos para trabajos de montaje.

Tendrá la posibilidad de elegir entre una gran variedad de mesas modu-lares adaptadas entre sí, soluciones inteligentes y probadas para la ali-mentación eléctrica, técnica de equi-pos y aparatos, armarios y cualquier accesorio necesario de gran calidad: todo made in Germany. Además, to-dos los productos han sido probados para garantizar su seguridad.

Mobiliario de prácticas Muebles para laboratorios de electrotecnia


Muebles para laboratorios de electrotecnia¡Nuevo!

Diseño profesional de laboratorios Soluciones innovadoras e inteligen-tes para laboratorios de electrotec-nia: desde puestos de trabajo inde-pendientes a laboratorios completos.

Festo Didactic es proveedor exclusi-vo de los productos de la firma Haid KG en cuestiones de didáctica. Con-súltenos para la planificación, selec-ción y dimensionamiento de su pues-to de trabajo o de su laboratorio.

Estamos a su entera disposición.

Elementos para colocar bajo las mesasEl programa Swing ofrece una gran variedad de armarios para colocar debajo de las mesas: El equipamien-to básico consta de armarios para colocar debajo de las mesas y conte-nedores sobre ruedas con elementos extraíbles en diferentes anchos, si lo desea, con o sin panel extraíble. En caso necesario, también con posibi-lidad de adquirirse en versión ESD. También se encuentran disponibles armarios para ordenador.

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Además con puestos de trabajo mul-timedia y sistemas de armarios pue-de equipar completamente sus labo-ratorios.

Basic, el sistema para el equipa-miento de laboratorios de electrotéc-nica, ofrece sólidas mesas de acero recubiertas de polvo. Este sistema consta de mesas en tres anchos y seis largos diferentes.

Sistema Swing, Basic y sistemas de armarios

Mobiliario de prácticas Muebles para laboratorios de electrotecnia


Columna perfilada Swing La solución perfilada Swing reúne to-dos los requisitos en cuanto a estéti-ca, funcionalidad y, al mismo tiempo, flexibilidad y modularidad. La cana-leta para cable integrada en el per-fil permite tender los cables y con-ductos de aire comprimido de forma invisible. Con los perfiles de tapa pueden cerrarse de forma limpia la canaleta para cable y los elementos de acoplamiento que no se utilicen. Los tornillos para compensar las irre-gularidades del suelo, integrados en las patas de todas las mesas, com-pletan el diseño.

Tablero de la mesa en suspensiónLa unión del perfil Swing con el tablero de la mesa se efectúa empleando simultáneamente elementos de acoplamiento esta-bles y filigrana. Esto otorga gran transparencia a todo el sistema. Las mesas de montaje Swing se acoplan a las mesas base. Los tableros de mesa encajan perfec-tamente unos con otros y las pa-tas centrales se utilizan por par-tida doble.

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Mobiliario de prácticas Muebles para laboratorios de electrotecnia Swing

Garantía Festo Didactic 24 meses

SwingEjemplo de configuración¡Nuevo!

Versatilidad según las necesidadesSwing ofrece infinitas posibilidades para el acondicionamiento persona-lizado de laboratorios de formación. Partiendo de unos cuantos compo-nentes básicos, pueden construir-se mesas en todas las dimensiones imaginables. En el sistema modular estándar puede disponerse de tres anchos y de seis largos, así como de distintas alturas de trabajo. Tanto si se trata de cabezales de 19‘‘, basti-dores receptores para placas de ex-perimentación o rejillas de chapa perforada, nosotros le suministra-mos la solución adecuada.

Soluciones inteligentesEl sistema Swing ofrece de serie una guía de cables completamente inte-grada en dirección horizontal o ver-tical. La cámara en el perfil del sis-tema Swing permite guiar el cable cómodamente en vertical. En el equi-po básico también se incluyen los soportes para cables que se encuen-tran montados en el armazón trans-versal izquierdo.

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Mobiliario de prácticas Muebles para laboratorios de electrotecnia Swing


Canal de alimentación eléctrico, aire comprimido y comunicaciónEl canal de alimentación de alumi-nio puede fabricarse en diferentes largos, dependiendo de las necesi-dades. Las diferentes opciones de montaje, p. ej., directamente sobre la mesa o elevado a modo de com-partimento, confieren orden a la me-sa. Todas las conexiones necesarias habitualmente son fácilmente acce-sibles.

Elija entre placas, como elementos de seguridad y conexión, y elemen-tos de conmutación para corriente alterna (230 V ó 400 V), con conmu-tador con llave, indicadores lumi-nosos, guardamotor, interruptor de seguridad o pulsador de paro de emergencia. Dependiendo de la apli-cación, podrá equipar el canal con cajas de enchufe CEE o Schuko, o bien enchufes hembra de seguridad para laboratorios indicados en ca-so de corriente continua, alterna o trifásica. Coloque una salida de ai-re comprimido mediante diferentes acoplamientos para manejo con una sola mano.

Las interfaces más importantes del ordenador: USB, RS232 o Ethernet, también pueden integrarse en el ca-nal de alimentación. Esto permite co-nectar el ordenador de forma rápida y ergonómica a los diferentes com-ponentes de control.

Le ofrecemos numerosos equipos como alimentaciones de tensión con regulación continua, fuentes de ali-mentación para laboratorios, alimen-taciones trifásicas, alimentaciones de tensión fijas, transformadores de aislamiento para CA/CC y corriente trifásica, dispositivos para técnica de ensayo o alimentaciones de aire comprimido.

Si lo necesita, es posible el equipa-miento con segmentos de 19‘‘ con varios compartimentos o como pla-ca insertable. Naturalmente, también es posible insertar todas las placas para la alimentación de energía y la comunicación.

Cabezales de mesa y compartimen-tos con equipos para laboratorioDecídase por una construcción so-bre el tablero de mesa o por un com-partimento con 3 ó 6 U. La coloca-ción elevada del cuerpo, además de ser una opción muy estética, permi-te utilizar la mesa de forma óptima. Cualquier puesto de trabajo puede equiparse de forma individualizada gracias al sistema modular. En todo momento es posible efectuar modi-ficaciones, conversiones o amplia-ciones.

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Mobiliario de prácticas Muebles para laboratorios de electrotecnia Basic y sistemas de armarios

Basic y sistemas de armariosVariedad funcional para laboratorios¡Nuevo!


Basic – El sistema para el equipamiento de laboratorios de electrotecniaLa base de la familia de productos Basic es un sistema funcional para el equipamiento mediante sólidas me-sas de acero recubiertas de pintura en polvo.

Este sistema consta de mesas en tres anchos y seis largos diferentes. La construcción resultante es lo su-ficientemente rígida para soportar cabezales pesados. Además, en es-te sistema es posible instalar tanto puentes de alimentación elevados como cabezales directamente sobre la mesa. También se pueden crear

separaciones entre espacios median-te los cabezales o emplear comparti-mentos extremadamente delgados.

Los armarios para colocar debajo de las mesas y los contenedores con ruedas permiten almacenar utensi-lios y mantener un orden. Dado que los módulos tienen diferentes an-chos y diseños, cualquier deseo de los clientes se verá satisfecho.

La parte informática tampoco es un problema: este sistema también cuenta con armarios especiales pa-ra ordenador e impresora, soportes extraíbles para el teclado y soportes para el ordenador.

Puestos de trabajo multimediaPonemos a su disposición los si-guientes modelos de puestos de trabajo multimedia: mesas de or-denador con tableros desplazables, canaletas y guías para cable, ele-mentos de enlace, soportes para ordenador, construcciones interio-res o regletas de enchufe. Además, pueden adquirirse los más variados puestos de trabajo y muebles para la formación teórica: mesas en forma de C, mesas de cuatro patas, mesas desplazables, carros para ordena-dor portátil, sillas giratorias, pupi-tres, sillas de cuatro patas, pizarras,

pizarras magnéticas o pantallas de proyección. Todo con un alto grado de funcionalidad, diseño compati-ble y gran calidad probada. Made in Germany.

¡Pregúntenos! Encontraremos la per-fecta solución para usted.

Sistemas de armariosLe ofrecemos un amplio programa de armarios que armonizan perfecta-mente con el diseño de nuestros sis-temas de puestos de trabajo. Puede elegir entre los más diversos tipos de armarios: aparadores, armarios altos, medios, auxiliares o en esqui-na. Todos ellos pueden combinarse fácilmente con ayuda de un patrón para la planificación. El sistema por módulos ofrece gran libertad y nu-merosas posibilidades de combina-ción con una atractiva relación entre coste y rendimiento.

En este programa, también pueden adquirirse estanterías con superfi-cies ranuradas para ordenar las pla-cas de experimentación y baldas re-forzadas. También ponemos a su disposición estanterías con conduc-tividad volumétrica especialmente concebidas para armarios ESD. No importa si se trata de armarios de or-ganización, de conducción o con di-ferentes sistemas de cierre. Nosotros le ofrecemos la solución acertada.

Si tiene alguna otra petición espe-cial, nosotros haremos realidad sus planes.

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Mobiliario de prácticas LabCreator


LabCreatorEl programa profesional de diseño de interiores

¡Nuevo!

LabCreator: El nuevo programa profesional de diseño de interiores

En tan sólo unos pasos, puede dise-ñar interiores y laboratorios profe-sionales destinados a la formación, con un equipamiento personaliza-do. ¡Su arquitecto quedará impre-sionado!

Puede equipar el laboratorio con productos modelados de Festo Di-dactic o diseñar su propio equipa-miento y modelos 3D.

Y gracias a la actualización automá-tica de la biblioteca y del software, siempre estará a la última.

En alemán, inglés, francés y espa-ñol. Incluye una función de ayuda detallada.

¡Descárguelo gratis!

VentajasCreación rápida y sencilla de pla-nos y diseños gracias a la intuitiva guía de usuario. La función de ayu-da integrada ofrece aún más faci-lidades.LabCreator crea espacios a escala con paredes completamente aco-tadas que pueden completarse con puertas y ventanas. No hay lugar para errores de planificación.Conmutable de vistas en planta en 2D a planos en 3D. Desplace el punto de observación por el es-pacio para obtener una impresión realista del progreso de su plani-ficación.Una amplia biblioteca de modelos con animación parcial y sistemas de aprendizaje, mobiliario, infraes-tructura y personas en miniatura. Así es posible, por ejemplo, poner en movimiento estaciones robot para conseguir una impresión „vi-va“ de su laboratorio.Ampliable y compatible con nuevos equipos: Importe archivos VRML en la escena arrastrando y soltan-do con el ratón y cree sus propios modelos 3D.Plataforma mundial de intercam-bio de modelos: con el LabCrea-tor-Server integrado y la biblioteca online, tendrá acceso a modelos diseñados por otros usuarios de LabCreator.

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Utilice texturas para darle a sus modelos un aspecto realista.Con el grabador de vuelo podrá crear paseos virtuales automáti-cos que le mostrarán su laborato-rio desde diferentes posiciones. Exporte el „vuelo“ creado en forma de vídeo para poder utilizarlo en la presentación de sus ideas.Exporte su escena (laboratorio) como VRML, PDF u otros formatos de imagen.Presente una propuesta comple-ta para el equipamiento de su la-boratorio utilizando simplemente el ratón.El laboratorio creado queda guar-dado en formato XML. De esta ma-nera los archivos son lo suficien-temente pequeños para poder enviarlos por correo electrónico a otro usuario.Información detallada de todos los productos de Festo que necesita para su laboratorio.

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Equipos de prácticas de tecnología

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Innovadores paquetes de formación ............................................................. 90

Neumática .......................................................................................................92Hidráulica......................................................................................................111Sensores .......................................................................................................122Electrónica/PLC .............................................................................................124Bus de campo ...............................................................................................140Accionamiento eléctricos ..............................................................................144Accesorios y componentes opcionales ..........................................................146Cambio del azul al plateado ..........................................................................159

90 A su alcance en todo el mundo. Halle su persona de contacto en: www.festo-didactic.com

Innovadores paquetes de formación con prácticas funciones detalladas

Los paquetes de formación de Festo Didactic son de diseño modular. Esto significa que puede empezar hoy con el nivel básico de neumática y seguir mañana con el nivel avanzado, o em-pezar de nuevo con la electroneumá-tica – suya es la elección.

¿Le gustaría enfocar la formación en un tema especial? Todos los compo-nentes de los equipos individuales pueden pedirse por separado para suplementar los equipos existente con el teachware adecuado: www.festo-didactic.com

Enchufar – sujetar – y listos! Utilizando el sistema de montaje pa-tentado Quick-Fix® puede montar componentes en la placa perfilada de forma fácil, segura y con el míni-mo esfuerzo. No lo olvide – casi to-das las conexiones neumáticas, hi-dráulicas y eléctrica se hallan en la parte superior de los componentes, con lo que son fácilmente accesibles.

El sistema de almacenamiento perfecto La bandeja del cajón sirve como or-ganizador para un almacenamiento rápido y ordenado de las piezas in-dividuales en el cajón de las estacio-nes de trabajo – incluido en el sumi-nistro de los paquetes de formación. Los nuevos paquetes de formación en neumática se suministran en un práctico Systainer cuyas bandejas también caben en los cajones.

Avanzada tecnología de acoplamiento Acoplamientos hidráulicos estan-cos significan menor contaminación, protegiendo así el entorno. Los aco-plamientos rápidos son autosellan-tes cuando se desacoplan. Duran-te el proceso de acoplamiento, sólo la cara del acoplamiento se ensucia de aceite.



Aplicaciones industriales a su alcance Aprendizaje a través de tecnología innovadora. La formación profesio-nal orientada a la práctica utilizando componentes industriales le ofrece la confianza necesaria para su tra-bajo cotidiano. La selección y el tipo de componentes en los paquetes de aprendizaje se ajusta especialmente a los proyectos del manual. De es-ta forma se transmiten los objetivos didácticos principales con una inver-sión razonable.

Abierto para todos los sistemas El concepto EduTrainer® permite enseñar en clase los principios de los controles industriales. El siste-ma permite la integración de PLC de otros fabricantes gracias al siste-ma SysLink y a los interfaces de co-nexión de 4 mm.

Paquete de Blended learning para los equipos El paquete de formación, soft-ware para el diseño de circuitos o simulación, software de for-mación, libros de texto, libros de trabajo conteniendo ejercicios y hojas de trabajo, modelos seccio-nados, así como vídeos en una diversidad de idiomas, ofrecen un entorno de formación adecua-do, sea cual sea el tema.


Nuevo concepto didáctico:Material didáctico orientado a pro-yectos incluye un CD-ROM multi-media: Las tareas se convierten en proyec-tos y la complejidad crece de pro-yecto a proyecto. Los contenidos que se acaban de aprender se pro-fundizan y consolidan en los pro-yectos siguientes. Con fotos y ví-deos de aplicaciones industriales y esquemas de circuito. El conoci-miento teórico se transmite más fácilmente con modelos secciona-dos animados. Imprima hojas del manual y de ejercicios cuando las necesite.

–Nuevos temas:

Equipo TP 220 – Nivel avanzado: Accionamientos en neumáticaEquipo TP 240 – Nivel avanzado: Sensores en neumáticaEquipo TP 1110: Sensores para la detección de objetosNuevos equipos para la formación en electrónica y en PLC: EduTrainer® Universal

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Descripciones de problemas prácticos de la realidad industrial: Los proyectos se han escogido exactamente tal como podrían dar-se en la industria. Asimismo se visualiza la aplicación real median-te dibujos, imágenes y vídeos.Con nociones básicas ampliadas: Quien quiera trabajar de forma competente en neumática debe ir más allá del conocimiento sobre componentes y circuitos: funda-mentos físicos, cálculo, seguridad, rentabilidad, búsqueda analítica de errores y documentación profesio-nal. Ahora, en el manual ampliado.

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Equipos de prácticas de tecnología Neumática


Neumática, Nivel básico Un clásico completamente revisado

Mejorado y actualizado a través de las lecciones aprendidas en más de 1000 seminarios de neumática.

Con nuevos y flamantes compo-nentes industriales, que le permi-ten enseñar hoy los estándares in-dustriales del mañana.El libro de trabajo contiene una serie de ejercicios de proyecto ba-sados en aplicaciones industriales reales, y una sección mejorada de los fundamentos en un CD-ROM multimedia.

El número de componentes y el dise-ño están especialmente ajustados a los proyectos contenidos en el libro de trabajo, de forma que los princi-pales fundamentos puedan impartir-se con la mínima inversión. Suminis-trado en un práctico Systainer.

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Objetivos didácticos Estructura, función y aplicación de cilindros de simple y doble efectoCálculo de parámetros básicosAccionamiento directo e indirectoAplicación y funcionamiento de las válvulas de 3/2 y 5/2 víasMétodos de accionamiento de vál-vulas distribuidorasAnálisis de circuitosOpciones para medición de pre-sionesSistemas de control dependientes de la presiónDistinción entre métodos de con-trol de caudal y uso según la apli-caciónExplicación y diseño de circuitos de enclavamientoOperaciones lógicas: explicación e implementación de operaciones AND/OR/NOTCombinación de operaciones ló-gicasFunción y aplicación de finales de carreraVálvulas temporizadorasRealización de movimientos osci-lantesConsideraciones económicas sobre el uso de componentes neumáticos

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Rendimiento a través de la proximidadLos detectores y las válvulas debe-rían montarse lo más cerca posible de los actuadores para un óptimo rendimiento. Ahora puede aplicar el mismo principio cuando diseña sus circuitos gracias a los nuevos com-ponentes. Además, este enfoque también le ofrece una forma fácil de demostrar el rendimiento de una vál-vula reguladora de caudal. iIncluso puede registrar los valores medidos y analizar los resultados, por ejem-plo, utilizando el TP 210!

Estándares mundiales – válvulas ISO Todas las entradas y salidas son ac-cesibles y compatibles con la más amplia gama de aplicaciones.

Válvula temporizadora La válvula temporizadora neumáti-ca permite un ajuste preciso y pue-de leerse fácilmente desde el frente – ¡la neumática más refinada!

Equipo TP 101 – Nivel básicoFormación básica en Neumática

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Un impresionante paquete de formación para TP 101

El libro de trabajo Ofrece descripciones detalladas de proyectos relacionados con la indus-tria, descripciones de problemas, parámetros y pedidos de proyectos. Las hojas de trabajo ayudan a los es-tudiantes en las etapas de planifica-ción, ejecución y verificación, y ofre-cen soluciones de ejemplo. Nuevos temas cubren las consideraciones económicas y notas sobre seguridad.

Incluye un CD-ROM multimedia con-teniendo fotos y vídeos de aplica-ciones industriales y esquemas de circuitos.

La información teórica se trata uti-lizando modelos seccionados para una mejor comprensión y las hojas de trabajo y de ejercicios pueden re-imprimirse si es necesario.

Medios complementariosDiseño y simulación utilizando FluidSIM®

Programa autodidacta, NeumáticaLibro de texto Neumática, Nivel básicoCaja con modelos en corte

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1 2x Válvula de 3/2 vías accionada por pulsador, normalmente cerrada 152860

2 1x Válvula de 3/2 vías accionada por pulsador, normalmente abierta 152861

3 1x Válvula de 5/2 vías con interruptor selector manual 152862

4 1x Válvula de 3/2 vías con interruptor selector, normalmente cerrada 152863

5 2x Válvula de 3/2 vías, accionada por rodillo, cerrada en reposo 152866

6 2x Detector de proximidad neumático, con fijación para cilindro 539775

7 1x Temporizador neumático, normalmente cerrado 540694

8 1x Válvula de secuencia 152884

9 1x Válvula neumática de 3/2 vías,pilotada por un lado 539768

10 1x Válvula neumática de 5/2 vías, pilotada por un lado 538694

11 3x Válvula neumática de 5/2 vías, doble pilotaje 539769

12 1x Selector de circuito (OR) 539771

13 2x Válvula de simultaneidad (AND) 539770

14 1x Escape rápido 539772

15 2x Regulador de flujo unidireccional 539773

16 1x Cilindro de simple efecto 152887

17 1x Cilindro de doble efecto 152888

18 1x Válvula de interrupción con filtro y regulador 540691

19 1x Regulador de presión con manómetro 539756

20 2x Manómetro 152865

21 1x Distribuidor de aire 152896

22 2x Tubo de plástico 4 x 0,75 Plata 10 m 151496

Placa perfilada de aluminio 1100 x 700 mm 159411

Compresor 91030

Accesorios, pedir también:

DE 540671

EN 541088

ES 542503

FR 542507

Equipo completo TP 101 en un systainer 540710

Los componentes más importantes en conjunto:

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Equipo TP 102 – Nivel avanzadoFormación de alto nivel en Neumática

Desarrolle los objetivos de formación desde TP 101 y consolide sus conocimientos.

Completamente revisado: El nuevo libro de trabajo contiene una serie de ejercicios de proyecto basados en aplicaciones industriales reales, y una sección mejorada de los funda-mentos. También incluye un CD-ROM multimedia. Los cimientos para una formación competente. ¡Curse ahora su pedido!

El número de componentes y el dise-ño están especialmente ajustados a los proyectos contenidos en el libro de trabajo, de forma que los princi-pales objetivos de formación puedan conseguirse con una mínima inver-sión. Suministrado en un práctico Systainer.

Se necesitan los componentes del equipo TP 101 para realizar los pro-yectos.

Objetivos didácticosEtapas de reducción binariaPosiciones finales sin finales de carreraCircuitos de enclavamientoConversión de válvulas de 5/2 víasFunción de un final de carrera por contrapresiónControl paso a paso básico (ciclo continuo)Control paso a paso con modos de funcionamiento o paso en vacíoActivación y coordinación de retar-dos de tiempoRepetición de pasos variable utili-zando un contadorCurcuito con bucle de autoenclava-miento y funciones auxiliaresEvaluación y uso de sensores para detección de materialesControl paso a paso con pilotaje protegido y funciones auxiliaresSensores de proximidad en las po-siciones finales y medias del re-corridoCombinación de válvulas de esca-pe rápido y reguladores de presiónInversión de una señal de tiempoVariación de la amortiguación finalUso y ajuste de diferentes tipos de sensores

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Rendimiento a través de la proximidadLos detectores y las válvulas debe-rían montarse lo más cerca posible de los actuadores para un óptimo rendimiento. Ahora puede aplicar el mismo principio cuando diseña sus circuitos gracias a los nuevos com-ponentes que pueden enchufarse directamente. Además, este enfoque también le ofrece una forma fácil de demostrar las características de una válvula reguladora de caudal. ¡Inclu-so puede registrar los valores me-didos y analizar los resultados, por ejemplo, utilizando el nuevo TP 210!

Válvulas de palanca Todas las válvulas de palanca conte-nidas en los equipos 101 y 102 son servopilotadas, lo que significa que requieren un mínimo esfuerzo de accionamiento y ofrecen la máxima fiabilidad.

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Un impresionante paquete de formación para TP 102

El libro de trabajoOfrece descripciones detalladas de proyectos relacionados con la indus-tria, descripciones de problemas, parámetros y pedidos de proyectos. Las hojas de trabajo ayudan a los es-tudiantes en las etapas de planifica-ción, ejecución y verificación, y ofre-cen soluciones de ejemplo. Nuevos temas cubren las consideraciones económicas y notas sobre seguridad.




Programa autodidacta, NeumáticaLibro de texto Neumática, Nivel básicoCaja con modelos en corte

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DE 540672

EN 541089

ES 542504

FR 542508




2 1x Válvula de 3/2 vías con pulsador de emergencia, normalmente abierta 152864

3 1x Válvula de 3/2 vías, accionada por rodillo en un sentido, cerrada 152867

4 1x Válvula de contrapresión 152868



7 1x Selector de circuito, triple (OR) 152882



10 1x Temporizador neumático, normalmente abierto 539759

11 1x Contador neumático con preselección 152877

12 1x Módulo de pasos 152886


14 2x Válvula de antirretorno, pilotada 540715




Compresor 91030


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Equipo TP 201 – Nivel básicoFormación básica en Electroneumática

Electroneumática, nivel básico. Los principios básicos más importantes en un libro compacto.

El nuevo libro de trabajo contiene una serie de ejercicios de proyecto basados en aplicaciones industria-les reales, y una sección mejorada de los fundamentos en un CD-ROM multimedia. Los cimientos para una formación competente. ¡Curse ahora su pedido!


Objetivos didácticosEstructura, función y aplicación de cilindros de simple y doble efectoCálculo de parámetros básicosAccionamiento directo e indirectoAplicación y funcionamiento de las electroválvulas de 3/2 y 5/2 víasAnálisis de circuitosOpciones para medición de pre-sionesSistemas de control dependientes de la presiónCircuitos de enclavamientoOperaciones lógicas: AND/OR/NOTCombinación de operaciones ló-gicasFunción y aplicación de finales de carreraSupervisión de posiciones utilizan-do sensores electrónicos de proxi-midadVálvulas temporizadorasRealización de movimientos osci-lantesConsideraciones económicas sobre el uso de componentes neumáticosLocalización de averías en circuitos electroneumáticos simples

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Sensores de proximidad electrónicos – compatible y fiableEstos sensores de proximidad es-tán basados en el mismo sistema de montaje en ranura que los sensores de proximidad neumáticos del TP 101. Hemos optado por los senso-res electrónicos a prueba de cortocir-cuitos debido a su larga vida útil en aplicaciones de formación.

Estándares mundiales – válvulas ISO Las nuevas válvulas ISO con acciona-miento manual auxiliar y tecnología de conexión M8. El estándar mundial le permite aplicar lo que ha aprendi-do a una amplia gama de diferentes soluciones, incluyendo diferentes países – indispensable para actuar a nivel internacional. Todas las entra-das y salidas son accesibles y com-patibles con la más amplia gama po-sible de aplicaciones.

Un impresionante paquete de formación para TP

El libro de trabajo


Programa autodidacta, Electro-neumáticaLibro de texto Electroneumática, Nivel básicoJuego de transparencias, Funda-mentos de electroneumáticaDVD Electroneumática/Electro- hidráulica

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DE 540673

EN 541090

ES 542505

FR 542509

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1 Equipo completo TP 101 en un systainer 540712


1 1x Entrada de señales eléctricas 162242

2 2x Relé, triple 162241

3 1x Final de carrera eléctrico, accionado por la izquierda 183322

4 1x Final de carrera eléctrico, accionado por la derecha 183345

5 1x Sensor de proximidad, óptico 178577

6 2x Interruptor de proximidad electrónico con fijación a cilindro 540695

7 1x 2 x Electroválvula de 3/2 vías con LED, normalmente cerrada 539776

8 1x Electroválvula de 5/2 vías con LED 539777

9 2x Electroválvula de 5/2 vías con LED, de doble bobina 539778

10 1x Sensor de presión con visualización digital 539757








Compresor 91030


Juego de cables, universal con clavijas de seguridad de 4 mm 167091

Alimentación de sobremesa o para bastidor de montaje Página 146

Equipo suplementario para actualizar de Neumática, Nivel básico TP 101 a Electroneumática, Nivel básico TP 201

Suplementa el equipo de Neumática, Nivel básico TP 101 para formar un equipo completo de Electroneumática, Nivel básico TP 201

Medios de formación y accesorios recomendados, ver TP 201













Equipo suplementario completo TP 101 – TP 201 en un Systainer 540717


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Equipo TP 202 – Nivel avanzadoFormación de alto nivel en Electroneumática

Electroneumática, Nivel avanzado: Formación avanzada en Systainer!

Este paquete de formación suple-menta los objetivos didácticos del TP 201.

El nuevo libro de trabajo contiene una serie de ejercicios de proyecto basados en aplicaciones industria-les reales, y una sección mejorada de los fundamentos en un CD-ROM multimedia. Los cimientos para una formación competente. ¡Curse ahora su pedido!


Se necesitan los componentes del equipo TP 201 para realizar los pro-yectos.

Objetivos didácticosDescribir la estructura y aplicación de los terminales de válvulasRealizar controles secuenciales con solapamiento de señales – so-lución según el método del grupo, encadenamiento de secuencias con válvulas de retorno por muelle y con válvulas biestablesDescribir y establecer modos de funcionamientoDescribir la función y aplicación de un contador con preselecciónExplicar y realizar una función de paro de emergencia utilizando vál-vulas con retorno por muelleCondiciones del paro de emer-genciaExplicar la función y aplicación de una electroválvula de 5/3 víasDescribir y establecer el modo de funcionamiento „Ajuste“Localización de circuitos electro-neumáticos complejos

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Fundamentos de la neumática moderna – terminales de válvulasEste curso de formación le ayuda a establecer las bases de utilización de los terminales de válvulas. Diseñado para una amplia gama de industrias, requerimientos y aplicaciones, los terminales de válvulas son robustos y duraderos – una inversión para el futuro. El terminal de válvulas MPA utilizado consiste en 2 electroválvu-las de 5/2 vías de simple bobina y 2 de 5/2 vías de doble bobina.

Pulsador de emergencia eléctrico La ingeniería de seguridad es un te-ma importante, pero que a menudo se ignora en la formación. El nuevo TP 202 profundiza en las funciones de un paro de emergencia y tam-bién describe la función de un paro de emergencia bajo condiciones es-peciales. Después de todo, no siem-pre es lo mejor quitar la presión y la tensión del sistema tras presionar el pulsador de emergencia.

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Un impresionante paquete de formación para TP

El libro de trabajo Ofrece descripciones detalladas de proyectos relacionados con la indus-tria, descripciones de problemas, parámetros y pedidos de proyectos. Las hojas de trabajo ayudan a los es-tudiantes en las etapas de planifica-ción, ejecución y verificación, y ofre-cen soluciones de ejemplo. Nuevos temas cubren las consideraciones económicas y notas sobre seguridad.




Programa autodidacta, Electro-neumáticaDVD Electroneumática/Electro- hidráulica

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DE 540674

EN 541091

ES 542506

FR 542510





3 1x Temporizador, doble 162243

4 1x Contador incremental con preselección 162355

5 1x Pulsador de EMERGENCIA, eléctrico 183347

6 1x Sensor de proximidad, inductivo 178574

7 1x Sensor de proximidad, capacitivo 178575

8 1x Terminal de válvulas con 5 posiciones de válvula (MMJJ) 540696



Compresor 91030




100 Garantía Festo Didactic 24 meses

Equipo TP 210 – Nivel avanzadoMedición y regulación en neumática con Fluid Lab®-P versión 2¡Nuevo!

En forma para el futuro El equipo TP 210 amplía los conteni-dos didácticos de los equipos TP 101 y TP 201 con respecto a la medición y la regulación en neumática: Estos contenidos abarcan desde la simple medición de diferentes componentes neumáticos, pasando por los funda-mentos del control de estado (Condi-tion-Monitoring), hasta la técnica de regulación con reguladores disconti-nuos (regulador de dos posiciones) y continuos (regulador PID).

Los alumnos comprenderán, gracias a una presentación gráfica y llama-tiva, que el ámbito de la fuente de energía „aire comprimido“ requiere cierto grado de responsabilidad.

Entrénese con actividades de medi-ción y análisis del comportamiento de un sistema de regulación, de ca-ra a un futuro en el que el diagnós-tico, el mantenimiento preventivo y el ahorro de energía cobran cada vez más importancia.

Contenidos didácticosFundamentos del procesamiento de datos analógicosEmpleo y ajuste de sensoresInterpretación de resultados de mediciónLectura y comprensión de fichas técnicas y curvas de mediciónLos componentes de la técnica de fluidos, su influencia y funciónDeterminación de los efectos de la técnica de fluidos y particulari-dadesLocalización analítica de averíasAhorro de energíaEvaluación de cambios de estadoTécnica proporcionalécnica de regulación con regulado-res continuos y discontinuos

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VentajasRegistro rápido asistido por orde-nador de valores medidosMejora del éxito didáctico gracias a la medición de componentes y la interpretación de resultados„Visión“ de los circuitos y los com-ponentes mediante sensoresDemostración sencilla de los su-puestos sobre el comportamiento de sistemaAprendizaje de la medición y el análisis y aplicación directa de los nuevos conocimientos en otros circuitosDemostración y comprensión rápi-da de los principios de la técnica de fluidosAnálisis de sistema mediante PC: Metodología de diagnóstico más punteraMejora de la comprensión de los componentes de la técnica de flui-dos y los procesos y consecuente aumento de la calidad de la for-mación

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La marca de distinción Para la realización de las activida-des se introducen señales de control procedentes de sensores (p. ej., pre-sostatos, caudalímetros e interrup-tores de proximidad) en las entradas del USB EasyPort. Las señales son interpretadas y visualizadas en el PC mediante el software Fluid Lab®-P incluido en el suministro. Los valo-res analógicos son representados en forma de curvas de medición.

Cada actividad ofrece las instruccio-nes para su realización, planos de ubicación y esquemas de conexión, de manera que el alumno se familia-riza paso a paso a través de intere-santes experimentos. Para concluir, se interpretan los resultados de la medición, se comparan con las solu-ciones de la plantilla y se plantean preguntas sobre los conocimientos adquiridos.


101

1 3

64


Requisitos del sistemaPC con Windows XP/VistaPentium 800 MHz como mínimo1 GB RAMUnidad de CD-ROM1 conexión USB 2.0Resolución gráfica 1280 x 1024 píxelesNI LabView 8.2.1 Runtime (incluido en el suministro)

Para realizar las actividades son ne-cesarios los componentes de los equipos TP 101 y TP 201.

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Incluida la versión 2 de Fluid Lab®-PUn elemento esencial del paquete de formación TP 210 es la versión 2 del software Fluid Lab®-P, con el cual se instala el interface, se ajus-tan los sensores y se selecciona el idioma en sencillos pasos. Inmedia-tamente después ya es posible co-menzar con las actividades, que se subdividen en: experimentos bási-cos, controles de cilindros, técnica proporcional y técnica de regulación. Para su realización se ponen a dispo-sición diagramas de conexión, des-cripciones y plantillas de respuestas. El control del proceso de medición también lo lleva a cabo el software. Los resultados pueden medirse con puntos de medición, imprimirse o ex-portarse a un programa de hojas de cálculo. Además, el software contie-ne la totalidad de las actividades en formato PDF.

Equipo completo TP 210 en un Systainer 556228


9

5

1 1x Cable de datos de E/S con conectadores SysLink (IEEE 488) 2,5 m 34031

2 1x Unidad de conexión universal, digital (SysLink) 162231

3 1x Unidad de conexión, analógica 162247

4 1x Cable datos de E/S, analógico 1 m 189551

5 1x EasyPort USB 548687

6 1x Adaptador EasyPort para placas perfiladas 549806


8 1x Sensor de flujo con display 539758

9 1x Regulador de presión proporcional 539779


11 3x Regulador de caudal 193972


1x Fluid Lab-P 2.0 licencia simple 556241

2x Válvula de antirretorno, pilotada 540715

2

7 8

1110 12


Compresor 230 V 91030




Para realizar las actividades de medición de la fuerza del émbolo es preciso adquirir el

sensor de fuerza no incluido en el volumen de suministro.

Sensor de fuerza 539780



Equipo TP 220 – Nivel avanzadoAccionamientos en neumática

DE 549982

EN 559880

ES 559881

FR 559882


Actuación óptima El paquete de formación TP 220 com-plementa al TP 201 en fundamen-tos sobre actuadores neumáticos. Los contenidos didácticos ofrecen una selección de diferentes tipos de actuadores modernos teniendo en cuenta sus características particu-lares, así como análisis económicos y de seguridad técnica. Cada actua-dor se muestra como configuración individual, ajustándose de esta for-ma a cada uno de los distintos nive-les de aprendizaje. El uso exclusivo de componetes industriales subraya la necesidad de ejemplos prácticos y asegura la rápida transferencia de conocimientos de la formación a la práctica.

Recomendamos utilizar una fuente de aire comprimido que suministre aproximadamente 100 l/min.

Objetivos didácticosDiseño de una red de aire com-primidoDimensionado de la potencia neu-máticaInfluencia de tubos flexibles y raco-res en la velocidad de procesoReducción de costes mediante uso de presiones distintas en la carrera de avance y retrocesoReducción de costes por evitación de fugasComportamiento de actuadores li-neales en funcionamientoCálculo de momentos de inercia de la masaComportamiento de actuadores gi-ratorios en funcionamientoFuncionamiento, accionamiento y selección del músculo neumáticoComparación entre cilindros están-dar y el músculo neumáticoComportamiento de controles neu-máticos en caso de fallo energético

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El manual Describe detalladamente pregun-tas y proyectos industriales en 16 ejercicios, cada uno de ellos con su respectiva descripción del proble-ma y su tarea. Las hojas de trabajo ofrecen un apoyo en todos los pa-sos, desde la planificación hasta el control, pasando por la ejecución. Incluye soluciones de muestra y co-nocimientos detallados para la ba-se teórica.

Incluye un CD-ROM multimedia con fotos y vídeos de aplicaciones indus-triales y esquemas de circuito. Los conocimientos teóricos se transmi-ten más fácilmente con modelos sec-cionados animados. Imprima hojas del manual y de ejercicios cuando las necesite.

DE 549982

Workbook TP 220

CD-ROM included

Festo Didactic

559880 EN

Pneumatic drives




1 1x Músculo neumático, tamaño 10 544311

2 1x Unidad giratoria, tamaño 16, 184º 544313

3 1x Actuador lineal, tamaño 18, carrera 170 mm 548641

4 1x Generador de funciones/Contador/Cronómetro 544315

5 1x Electroválvula de conmutación rápida de 3/2 vías,

cerrada en posición de reposo 544312

6 1x Electroválvula de 5/3 vías, centro cerrado 541132

7 2x Válvula de estrangulación y antirretorno 548634

8 1x Interruptor de proximidad, electrónico 548589

9 1x Válvula de cierre con filtro regulador 152894

10 2x Peso, 175 g 548581

11 1x Peso, 2 kg 548582

12 1x Depósito de reserva de aire 152912


Accesorios recomendados



1 2 3

4 5 6

7 8 9

10 11 12


Músculo neumático El músculo neumático es un actua-dor de tracción que imita la muscu-latura humana. Con un movimiento exento de tirones, ofrece una fuerza inicial hasta 10 veces superior a la de un cilindro convencional del mis-mo diámetro. Aprenderá cómo usar el músculo como actuador de efec-to simple.

Unidad giratoria La unidad giratoria transmite la fuer-za directamente al árbol de acciona-miento mediante una aleta oscilan-te. El ángulo de giro puede ajustarse de modo continuo entre 0° y 184°. Aprenderá qué importancia tiene el momento de inercia de la masa en la unidad giratoria y cómo se pue-de influir en el comportamiento ba-jo carga.







Actuador lineal El cilindro sin vástago está acoplado de forma mecánica al carro, el cual sirve directamente para la admisión de cargas. Aprenderá qué pasos son necesarios para alcanzar un compor-tamiento óptimo y cuáles de estas posibilidades se aplican en cada uno de los casos.


Conjunto de equipos TP 240 – nivel avanzadoSensores en la neumática¡Nuevo!

Finalidad del control neumático

El conjunto de equipos TP 240 am-plía los contenidos didácticos del equipo TP 201 acerca del tema sen-sores en la neumática.

Desde temas como el uso de senso-res de presión y de caudal, pasando por la aplicación de los transmisores de posiciones analógicos, incluyen-do la integración de convertidores de señal y hasta los sensores para la técnica de vacío: aquí investigare-mos con detalle los problemas que surgen cuando los sensores se utili-zan en un entorno con controles neu-máticos.

Para poner en práctica los proyec-tos se requieren componentes del TP 201.

La marca de distinción El nuevo nivel avanzado del tema especializado en los sensores en controles neumáticos.

En este caso, la explicación realis-ta de los contenidos es decisiva. Por medio de ejemplos se mostrarán los principios generales de funciona-miento de los diferentes sensores y se profundizará sobre todo en la se-lección correcta del sensor y de su conexión, en cómo ajustarlo correc-tamente y en cómo comprobar su funcionamiento.

El TP 240 permite explicar con deta-lle los principios básicos de los sen-sores en la neumática.

Contenido didácticoPrincipios básicos de las técnicas de conexión y de circuitosPrincipios básicos de la adquisi-ción y del procesamiento de los datos de mediciónEstructura, funcionamiento y apli-caciones prácticas de los sensores utilizadosSelección de los sensores apropia-dos teniendo en cuenta las condi-ciones límiteMétodos diferentes para medir la presión y el caudalDiferencias entre medición absolu-ta, relativa y por presión diferencialAjuste y control de sensoresUso de convertidores de señal

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105

Manual del instructorIncluye soluciones modeloContiene instrucciones didácticasIncluye un CD-ROM multimedia con gráficas y fotos de aplicaciones industrialesEn color, en archivador

Manual del alumnoEn las hojas de trabajo se contem-plan todos los pasos necesarios para poner en práctica el proyectoEncuadernado

Material complementarioPrograma didáctico digital Sistema de sensores 1: Sensores en la neumáticaLibro de trabajo: Sensores de proximidad

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1 2 3

4 5 6

7 8


El manual

Diez proyectos orientados a la in-dustria, con sus correspondientes planteamiento, condiciones límite y pedido, sirven para estudiar el tema especializado en sensores en el en-torno de controles neumáticos. Los temas sobre sensores de presión, sensores de caudal, transmisores analógicos de posiciones para cilin-dros neumáticos, convertidores de señal y sensores para la técnica de vacío se tratan en profundidad.

Workbook TP 240


CD-ROM included

Festo Didactic

566910 EN

Sensors in pneumatics



1 1x Transmisor de posiciones, 0 – 50 mm, analógico 560124

2 1x Convertidor de señal para transmisor de posiciones 548621

3 1x Sensor de presión electrónico, 0 – 10 bar 548622

4 1x Sensor de caudal, 0,5 – 10 l/min, analógico 548626

5 1x Sensor de caudal, -1 – 1 l/min, analógico 548625

6 1x Presostato, 0 – -1 bar 548624

7 1x Generador de vacío 548628

8 1x Pinza por vacío, 10 mm de diámetro 560158



11 1x Tope, 35 mm de recorrido de regulación 548630

12 1x Cilindro perfilado de doble efecto 549832 9

10 11 12















Equipo de neumática BIBBAdecuado para el curso BIBB Neumática

BIBB Neumática 2007/2008 El Instituto Federal de Formación Profesional de Alemania (Bundesins-titut für Berufsbildung (BIBB)) pu-blica y recomienda la nueva edición del curso „Ingeniería de control neu-mático“.

Festo Didactic ofrece el equipo ade-cuado.

Novedades Algunas de las novedades de la edi-ción 2007/2008 con respecto a la edición de 1999 son las siguientes:

Válvulas de antirretorno desblo-queables que permiten detener los accionamientos neumáticos en cualquier posición en caso de caí-da de la presión.Interruptores de proximidad neu-máticos como alternativa actual a las válvulas de rodillo abatible pa-ra la detección de cilindros.Introducción en la técnica de vacío: Generación de vacío con una tobe-ra Laval/Venturi y sencillo manejo mediante pinza por vacío.

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Festo Didactic Plus En el volumen de suministro inclu-ye siempre un CD-ROM con los es-quemas de los circuitos de todos los ejercicios y actividades, también disponibles como archivos CT para FluidSIM® Neumática y como archi-vos PDF.

Como es natural, todos los compo-nentes del equipo son compatibles con los componentes del paquete de formación de Festo Didactic.

De esta forma, Usted podrá comple-tar su equipo TP 101 con BIBB Neu-mática o ampliar su equipo BIBB Neumática con TP 101.

¡Infinidad de nuevos conocimientos sobre los fundamentos de la neu-mática!

Ingeniería de control neumático – Ejercicios para los alumnos Publicado y recomendado por el Ins-tituto Federal de Formación Profesio-nal de Alemania (Bundesinstitut für Berufsbildung (BIBB)).

Además de 11 ejercicios, para los cuales se emplea el equipo BIBB Neumática, se encuentran los si-guientes temas:

Generación de aire comprimidoConceptos básicos de la tecnología de controlReparaciónMantenimientoInspeccionesProcedimiento para la reparaciónLocalización, análisis y documenta-ción de averías

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Ingeniería de control neumático – Actividades y soluciones Publicado y recomendado por el Ins-tituto Federal de Formación Profesio-nal de Alemania (Bundesinstitut für Berufsbildung (BIBB)).

Se plantean a los alumnos diferen-tes preguntas relacionadas con los 11 ejercicios del libro „Ingeniería de control neumático: ejercicios para los alumnos“. Se incluyen también las soluciones con los esquemas de los circuitos.

DE 90070

DE 90090



Material complementarioPrograma didáctico digital NeumáticaPrograma de construcción y simulación FluidSIM® NeumáticaMaletín de modelos seccionadosJuego de pósters NeumáticaLibro de trabajo: Neumática, nivel básicoManual: Neumática, nivel básico TP 101Manual: Neumática, nivel avanza-do TP 102Plantilla de dibujo GRAFCET

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Equipo completo BIBB neumática en un Systainer 549840



2 1x Válvula de 3/2 vías accionada por pulsador, normalmente abierta 152861

3 3x Válvula de 3/2 vías, accionada por rodillo, cerrada en reposo 152866




7 1x Válvula neumática de 5/3 vías, tres posiciones, normalmente cerrada 541138

8 1x Temporizador neumático, normalmente cerrado 540694

9 1x Válvula de secuencia 152884



12 1x Escape rápido 539772



15 2x Detector de proximidad neumático, con fijación para cilindro 539775

16 1x Pinza por vacío, 10 mm de diámetro 560158

17 1x Generador de vacío 548628



20 1x Carga de arrastre/tracción 152889





Placa perfilada de aluminio 1100 x 700 mm Nº de artículo 159411

Compresor 230 V Nº de artículo 91030


1 2

4

3

15

7 9

10 11 12

13

16 17

22

21

23 24

5 6

8

14

18

19 20




2 3

4 5 6

7 8 9

10 11 12

13 14

1

Objetivos didácticosFundamentos físicos de la electri-cidad y la neumáticaFunción y aplicación de dispositi-vos electroneumáticosRepresentación de secuencias de movimiento y estados de conmu-taciónConstrucción de sistemas de control utilizando relésCircuitos de enclavamiento eléc-tricoUso de sensores de proximidad magnéticosUso de presostatosSistemas de control dependientes del recorrido utilizando sensoresSistemas de control utilizando contadores con preselecciónControles con parámetros (p. ej., ciclo único/ciclo continuo, PARO DE EMERGENCIA)Controles diagrama-paso/contro-les secuencialesControles por tiempo/controles se-cuenciales controlados por tiempoControles de programa con secuen-ciador con y sin borradoLocalización de averías en gran-des sistemas de control electrone-umáticos

La selección de componentes cumple con lo exigido por el curso del Insti-tuto Federal Alemán de Formación Profesional (BIBB).

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Medios de formación recomendados

Programa autodidacta, Electroneu-mática, Nivel básicoPrograma de diseño y simulación, FluidSIM® Neumática

Pedir también: Curso de Electroneumática BIBB

y ejercicios acompañantes, hojas de registro y circuitos de ejercicio

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DE 93070

Equipo completo BIBB Electroneumática en organizador 184462



2 1x Unidad de indicación y distribución eléctrica 162244













DE 93080






Equipo de electroneumática BIBBAdecuado para el curso BIBB Electroneumática

109

Equipo TP 111Formación básica en Neumática de regulación



2 3

4 5 6

7 8 9

10 11 12

13 14 15

16 17 18

19 20

1

Objetivos didácticosRegulación de la presión y la po-sición, Secuencia de acción de un circuito de regulación: variables controladas, manipuladas, pertur-badoras y de referenciaActividad y tiempo de unidades de regulación: reguladores continuos y discontinuos, reguladores P, I, D, PI, PD, PID, reguladores de estadoComportamiento de las secuencias de regulación: características de transferencia, respuesta transito-ria, sistemas con y sin compensa-ción, sistemas de primer, segundo y tercer orden, tiempos inactivosInteracción de reguladores en bu-cle cerrado y sistemas de control, optimización de circuitos de regu-lación, consideraciones acerca de la estabilidadAjuste, puesta a punto y optimiza-

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ción de reguladores en bucle cerra-do, dispositivos y sistemas con tar-jetas de regulación analógicas

Medios de formación recomendadosPrograma autodidacta, Fundamentos de neumáticaPrograma de diseño y simulación, FluidSIM® Neumática

Pedir también: Libro de trabajo Neumática en bucle cerrado

Equipos parciales para regulación de presión y de posición, bajo demanda.

Nota: El actuador lineal y el poten-ciómetro lineal se montan perpendi-culares a la ranura perfilada.

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Equipo completo TP 111 en organizador 184467







6 1x Válvula de cierre con filtro/regulador de 5 µm 526337



9 1x Regulador PID 162254

10 1x Comparador 162257

11 1x Sensor de presión analógico 167094

12 1x Electroválvula de 5/3 vías, centro cerrado 541132

13 1x Electroválvula proporcional de 5/3 vías 167078

14 2x Depósito de reserva de aire 152912

15 1x Regulador de estado 162253

16 1x Actuador lineal, neumático, con guía y accesorios 192501

17 1x Potenciómetro lineal 152628

18 1x Regla 525927

19 1x Peso 34065

20 2x Amortiguador 34572

1x Cable de conexión para potenciómetro lineal 376177

1x Adaptador para eje en Y o peso 167032

1x Accesorios de montaje para potenciómetro lineal 178441



Osciloscopio 152917

Multímetro digital 35681

Generador de funciones 152918

Cable BNC – 4 mm 152919

Cable BNC – BNC 158357

Connector en Te BNC 159298




EN 94465

ES 533499


Equipo PneuPosConstrucción, programación y regulación de ejes neumáticos


Equipo para la construcción y pues-ta a punto de sistemas de posiciona-do neumático de uno o varios ejes, o sistemas de pórtico, con el con-trolador de ejes SPC 200. El equi-po completo consta de tres equipos parciales. Los equipos se suminis-tran como componentes individua-les, ya que el montaje y la puesta a punto forman objetivos didácticos separados.

Recomendamos utilizar una fuente de aire comprimido que suministre aproximadamente 350 l/min.

PneuPos 1 Posicionamiento neumático con un eje neumático NC.PneuPos 2 Equipo suplementario para actuali-zar a un sistema de dos ejes. Requie-re el equipo PneuPos 1.PneuPos 3 Equipo suplementario para pinzas neumáticas, para realizar tareas de tomar y colocar. Requiere los equi-pos PneuPos 1 y 2.

Equipo parcial PneuPos 1 – Posicionamiento neumático con un eje neumático NC

Objetivos didácticosConstrucción y montaje de ejes neumáticos NCUso de la tecnología digital para realizar potentes circuitos de regu-lación servoneumáticosProgramación de ejes controlados numéricamente según DIN 66025

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Análisis y optimización de la res-puesta de un reguladorVisualización y evaluación de la respuesta de un movimientoLocalización de averías en ejes NCCircuitos de PARO DE EMERGENCIA para ejes NC

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Opciones

PneuPos 1 192490

PneuPos 2 192496

Válvula de cierre con filtro/regulador de 5 µm 526337


Tarjeta intercambiable Profibus DP para SPC 200 170224

Terminal E/S (SysLink) 34035

Juego de fijación 35644


Accesorios necesarios


PneuPos 3 192502

Equipo parcial PneuPos 2 – Equipo suplementario para actualizar a un sistema de dos ejes

Objetivos didácticosConstrucción y puesta a punto de sistemas de posicionado neumáti-co multiejesAjuste mecánico y eléctrico de un sistema de pórtico de dos ejesProgramación de sistemas de posicionado multiejes según DIN 66025Análisis y optimización de la res-puesta de un reguladorVisualización y evaluación de la respuesta de un movimientoLocalización de averías en ejes NCFunción de PARO DE EMERGENCIA en sistemas de dos ejes

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Equipo parcial PneuPos 3 – Equipo suplementario para pinzas neumáticas, para realizar tareas de tomar y colocar.

Objetivos didácticosMontaje y puesta a punto de una pinzaProgramación e implementación de tareas de manipulación

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Medios de formación recomendadosSoftware de programación WinPisa para SPC 200Instrucciones de funcionamiento para SPC 200

Pedir también:Libro de trabajo Posicionamiento servoneumático

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DE 192503

EN 196949

ES 533498

111

Objetivos didácticosAprender acerca de válvulas y dis-positivosFunción y aplicación de las diver-sas válvulas y dispositivosMedición de variables, tales como presión caudal y tiempoCálculo de relaciones de superficie, fuerza, potencia y velocidadFundamentos físicos de la hidráu-licaAplicación de ecuaciones básicas de la hidráulicaUso de símbolos según DIN/ISO 1219Trazado de diagramas desplaza-miento-pasoDibujo de circuitos hidráulicosConstrucción y puesta a punto de sistemas de control, incluyendo localización de averíasCircuitos hidráulicos básicos, ta-les como circuitos de secuencia, derivaciones de la bomba, circui-tos diferenciales, circuitos de im-pulsión y de retorno, circuitos de bypass, contrapresión y derivación utilizando válvulas de antirretorno pilotadas.

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Medios de formación recomendadosLibro texto Hidráulica, Nivel básicoPrograma autodidacta, Fundamen-tos de hidráulicaPrograma de diseño y simulación, FluidSIM® HidráulicaJuego de transparencias de Hidráu-lica, Nivel básico

Pedir también: Libro de trabajo Hidráulica, Nivel básico

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DE 94454

EN 94468

ES 94428

Equipo TP 501 – Nivel básicoFormación básica en Hidráulica




1 1x Válvula de 4/2 vías, accionada manualmente 152974

2 1x Válvula de 4/3 vías, manual (centro a derivación) 152977

3 1x Válvula limitadora de presión/Válvula de secuencia 152848

4 1x Válvula limitadora de presión, pilotada 152849

5 1x Reductora de presión de 3 vías 152850

6 1x Regulador de caudal de 2 vías 152851


8 1x Acumulador de diafragma con bloque de cierre 152859

9 1x Motor hidráulico 152858

10 1x Cilindro de doble efecto 16/10/200 152857

11 1x Peso 152972

12 1x Válvula de antirretorno 152845




16 1x Válvula de cierre 152844

17 7x Conector en T 152847




Grupo hidráulico Página 154

8 Mangueras con acoplamientos rápidos 600 mm 152960



Caja de mediciones 177468

Unidad limitadora de presión 152971

Cubierta para peso Página 151

1 2 3

4 5 6

7 8 9

10 11 12

13 14 15

16 17 18

Equipos de prácticas de tecnología Hidráulica

112

Objetivos didácticosMotor hidráulicoRestrictores y reguladores de caudal para ajustar la velocidadVálvulas limitadoras de presiónCircuito de avance rápidoCircuito diferencialCircuito rectificadorCircuito de memoriaCircuito secuencial de presiónRegulador de presiónVálvulas de 2/2, 3/2, 4/2 y 4/3 víasVálvula de antirretorno hidráulica pilotadaRegulador de caudal de un sólo sentidoDivisor de caudal

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Medios de formación recomendadosPrograma autodidacta, Fundamentos de hidráulicaPrograma de diseño y simulación, FluidSIM® Hidráulica

Pedir también: Libro de trabajo Hidráulica, Nivel avanzado

Se necesita el equipo TP 501 pa-ra realizar los ejercicios del libro de trabajo.

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Equipo TP 502 – Nivel avanzadoFormación de alto nivel en Hidráulica




1 1x Válvula de 4/3 vías, manual (centro cerrado) 152975

2 1x Válvula de 4/3 vías, manual (centro a descarga) 152976

3 1x Válvula de 2/2 vías con leva 152978

4 1x Divisor de caudal 152967

5 1x Válvula de cierre/contrapresión 152968





10 1x Kit de montaje para cilindros Kit de montaje para cilindro 16/10/200 120778









sin montar montado

DE 94014

EN 94015

ES 94429

1 2 3

4 5 6

7 8 9

10 10


113

Equipo TP 601 – Nivel básicoFormación básica en Electrohidráulica


Objetivos didácticosAprender acerca de válvulas, dis-positivos y sus funcionesAprender acerca de componentes eléctricosUso de símbolos según DIN/ISO 1219Trazado de diagramas desplaza-miento-pasoDibujo de esquemas de circuitos hidráulicos y eléctricosConstrucción y puesta a punto de sistemas de control, incluyendo localización de averíasCircuitos hidráulicos básicos, p. ej. circuitos secuenciales por presión, bypass de la bomba y circuitos di-ferenciales

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Medios de formación recomendadosPrograma autodidacta, Fundamen-tos de electrohidráulicaPrograma de diseño y simulación, FluidSIM® HidráulicaLibro de texto Electrohidráulica, Nivel básicoJuego de transparencias, Fundamentos de electrohidráulicaDVD Electroneumática/Electro- hidráulica

Pedir también: Libro de trabajo Electrohidráulica, Nivel básico

Nota: Se necesita un presostato adi-cional (Núm. art. 167080) para los ejercicios 5, 10 y 11 del libro de tra-bajo de Electrohidráulica, Nivel bá-sico. Para el ejercicio 13, se nece-sita un segundo cilindro (Núm. art. 152857)

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DE 94455

EN 94470

ES 196953

FR 94351








6 1x Electroválvula de 4/2 vías 167082

7 1x Electroválvula 4/3 vías, centro cerrado 167083











18 1x Peso 152972












2 3

4 5 6

7 8 9

10 11 12

13 14 15

16 17 18


1

114

Equipos suplementariosHidráulica


2 3

4 5 6

7 8 9

2 3

4 5 6

7


1

1

Equipo suplementario para actualizar de Hidráulica, Nivel básico TP 501 a Electrohidráulica, Nivel básico TP 601

Para los objetivos didácticos, véase el equipo de Electrohidráulica Nivel básico TP 601.

Equipo suplementario completo TP 501 – TP 601 en organizador 167104











Equipo suplementario de Hidráulica Nivel Básico TP 501 y Nivel Avanzado TP 502 a Electrohidráulica Nivel Básico TP 601

Para los objetivos didácticos, véase el equipo de Electrohidráulica Nivel básico TP 601.

Equipo suplementario completo TP 501 y TP 502 – TP 601 en organizador 167105









115

Equipo TP 602 – Nivel avanzadoFormación de alto niven en Electrohidráulica


Objetivos didácticosCircuito de avance rápidoCircuito de avance rápido con con-trapresiónCircuito de avance rápido utilizan-do reguladores de caudal de 2 y de 3 víasSecuenciadorCircuito de bypass a depósito sin presiónIntegración de un PARO DE EMERGENCIAUso del divisor de caudalCircuito hidráulico ecualizador de velocidadCiclo único y ciclo continuoCircuito de memoriaRegulación de velocidadControl de seguridad bimanual

Medios de formación recomendadosPrograma autodidacta, Fundamen-tos de electrohidráulicaPrograma de diseño y simulación, FluidSIM® Hidráulica

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Pedir también: Libro de trabajo Electrohidráulica, Nivel avanzado


DE 94456

EN 94471

ES 196954




2 1x Contador incremental con preselección 162355



5 1x Pulsador de EMERGENCIA, eléctrico 183347





10 1x Divisor de caudal 152967



13 1x Válvula de cierre/contrapresión 152968


15 1x Presostato 167080














1 2 3

4 5 6

7 8 9

10 11 12

13 14 15

16 17



Equipo TP 610 – Nivel avanzadoMedición en hidráulica con Fluid Lab®-H

Abierto a más opciones: Sistema de análisis y diagnosis ayudado por PCEl equipo TP 610 de medición en hi-dráulica le permite ampliar los obje-tivos didácticos del TP 501 y 601 pa-ra incluir el tema de la medición en hidráulica. Desde mediciones senci-llas relativas a los componentes indi-viduales hasta un sistema de análisis de circuitos hidráulicos ayudado por PC. Prepárese para un futuro en el que la diagnosis adquirirá cada vez más importancia, con ejercicios pa-ra medición y análisis del comporta-miento de sistemas.

La característica especialLos sensores (p. ej. para la medición de presión y caudal) están directa-mente conectados al nuevo EasyPort incluido en el suministro. Las seña-les son compiladas y transferidas al PC utilizando el software de medi-ción Fluid Lab®-H también incluido en el suministro. Puede empezarse directamente con los diversos ejerci-cios y aplicar lo que se ha aprendido a aplicaciones prácticas, por ejemplo a la estación MPS® „Punzonado“.

Objetivos didácticosFundamentos de procesamiento de datos analógicosInterpretación de medicionesLectura y comprensión de hojas de datos y características de mediciónComponentes de ingeniería de flui-dos y su influencia y funciónDemostración de los efectos de la ingeniería de fluidos y característi-cas especialesLocalización de averías analíticaUso de sensores adaptativos

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VentajasRegistro rápido apoyado por PC de los valores medidos, en lugar del registro individual de puntos de medición utilizando papel y un cronómetroMayor éxito de la formación a tra-vés de la medición e interpreta-ción de componentes en lugar de utilizar complicados modelos sec-cionadosSensores que permiten a los estu-diantes „observar el interior“ de circuitos y componentesLas suposiciones acerca del com-portamiento del sistema pueden probarse fácilmenteAprender los principios de medi-ción y análisis y su directa aplica-ción en otros circuitosDemostración y comprensión más rápida de los principios de la inge-niería de fluidosAnálisis del sistema a través de PC: Método de diagnosis avanzadoMejor comprensión de los compo-nentes y procesos de la ingeniería de fluidos y con ello una más alta calidad de la formación

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Incluye un paquete de software para valores medidos Fluid Lab®-HEl software Fluid Lab®-H” para el re-gistro de valores medidos es un com-ponentes importante del paquete de software TP 610. Sólo se necesitan unos pocos pasos para configurar el interface, adaptar los sensores y se-leccionar el idioma (Alemán/Inglés/Español/Francés). A partir de aquí, ya puede empezarse con los ejerci-cios de registro de los valores me-didos. Cada ejercicio consiste en un plan de conexión detallado de los componentes eléctricos e hidráuli-cos, así como un texto de ayuda so-bre cómo realizar el experimento. El software también controla las tareas de medición, cuyos resultados pue-den imprimirse posteriormente. El software incluye también un manual y documentación sobre el juego de ejercicios con sus soluciones, en for-mato PDF.

Requerimientos del sistema:PC con Windows 2000 o XPPor lo menos un Pentium 500 MHz64 MB RAMUnidad de CD-ROMInterface serie (RS232)

Se necesitan los componentes de los equipos TP 501 y 601 para realizar los ejercicios.

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Equipo completo TP 610 540702


1 1x Cable de datos de E/S con conectadores SysLink (IEEE 488) 2,5 m 34031


3 1x Unidad de conexión, analógica 162247

4 1x Cable de datos RS232 para PC Clavija – Zócalo, 1,5 m 162305

5 1x Cable datos de E/S, analógico 1 m 189551

6 1x EasyPort USB 548687

7 3x Sensor de presión tamaño nominal 4 525964

8 1x Caja de mediciones, Caudalímetro 183736

9 1x Licencia individual para Fluid Lab-H DE/EN/ES/FR 525276

1 2 3

4 5

7 8 9

2


6

118

Equipo de hidráulica BIBBAdecuado para el curso BIBB Hidráulica – ejercicios A-H


1 2 3

4 5 6

7 8 9

10 11 12

13 14 15

16 17 18

19 20 21

22 23 24


Equipo completo BIBB ejercisios A-H en organizador 80147




3 1x Electroválvula 4/3 vías, centro a recirculación 167085










13 1x Válvula de cierre 152844

14 1x Válvula de antirretorno, 0,1 MPa 152845






20 1x Peso 152972

21 1x Electroválvula 4/3 vías, centro a descarga 167084




Objetivos didácticosLos 21 ejercicios del curso de hidráu-lica BIBB enseñan los fundamentos de la ingeniería de control hidráulico. Estos objetivos didácticos están di-vididos en 8 diferentes unidades de formación con los siguientes conte-nidos: Unidad de fuente de alimen-tación, Actuadores y válvulas distri-buidoras, Válvulas de antirretorno y de control de caudal, Válvulas de presión y presostatos, Acumuladores hidráulicos, Circuitos de aplicación, Puesta a punto y mantenimiento.

El equipamiento opcional para ejer-cicios permite realizar interesantes ejercicios de hidráulica: Elevación de una carga, Circuito rectificador, Des-carga de la bomba sin presión.

Medios de formación recomendadosPrograma autodidacta, Fundamentos de hidráulicaPrograma de diseño y simulación, FluidSIM® Hidráulica

Pedir también: Curso de hidráulica BIBB Pag. 57

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Equipo BIBB para ejercicios adicionales, completo 80148









Alimentación de sobremesa o para bastidor de mont Página 146


Relé, triple 162241

Entrada de señales eléctricas 162242


119

Equipo TP 701 – Nivel básicoFormación básica en Hidráulica Proporcional


DE 94457

EN 94472

ES 94404

FR 94352

2 3

4 5 6

7 8 9

10 11 12

13 14 15

16 17 18


1

Objetivos didácticosAprender acerca de amplificadores proporcionales, caudal básico, cau-dal máximo, valores nominales)Registro de características de la válvula de descarga proporcionalUso de una válvula limitadora de presión proporcional para ajustar la presión máxima de un sistemaAprender acerca de circuitos de bombaCaracterísticas de la válvula proporcional de 4/3 víasAjuste de varios perfiles de velocidadControl de avance rápidoCircuito de PARO DE EMERGENCIACircuito secuencial de presión

Medios de formación recomendadosPrograma autodidacta, Fundamen-tos de electrohidráulicaPrograma de diseño y simulación, FluidSIM® HidráulicaLibro de texto Hidráulica proporcio-nal, Nivel básicoJuego de transparencias, Funda-mentos de hidráulica proporcional

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Pedir también: Libro de trabajo Hidráulica proporcional, Nivel básico




2 1x Amplificador proporcional 162255

3 1x Tarjeta de valor de punto de consigna 162256



6 1x Válvula proporcional de 4/3 vías 167086


8 1x Válvula limitadora de presión proporcional 167087

9 1x Filtro de presión 548609

10 1x Equilibrador manométrico (Regulador de caudal proporcional) 159351








18 1x Peso 152972











120

Equipo TP 702 – Nivel avanzadoFormación de alto nivel en Hidráulica Proporcional


1 2 3

4 5 6

7 8 9

10 11 12

13 14


Objetivos didácticosControl de la presión y la posiciónDeterminación de las característi-cas tensión-desplazamiento de un encoder de posición linealDescripción funcional de una tarje-ta comparadoraControl de la velocidad de un mo-tor hidráulicoInversión de un motor hidráulicoAprender y construir diversos con-troles secuenciales (en función del recorrido, del tiempo, independien-tes de la carga, dependientes de la presión)Determinación de las característi-cas tensión-presión un sensor de presiónDesarrollar un control de velocidad de recorrido y de giro

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Programa autodidacta, Fundamen-tos de electrohidráulicaPrograma de diseño y simulación, FluidSIM® Hidráulica

Pedir también: Libro de trabajo Hidráulica propor-cional, Nivel avanzado


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1 1x Tarjeta de valor de punto de consigna 162256

2 1x Comparador 162257











13 1x Potenciómetro lineal, carrera 200 mm 167090

14 1x Kit de montaje para el cilindro 16/10/200 120778





1 Manguera con acoplamientos rápidos 1500 mm 159386







DE 94458

EN 94473

ES 94450

121

Equipo TP 511Formación básica en Hidráulica de Regulación


Objetivos didácticosRegistro de las características de sensores de presión, encoders de posición y un válvula reguladoraMedición y cálculo de valores ca-racterísticos en un sistema de re-gulaciónModificación del sistema de regu-lación con mayor volumen y masa adicionalValores característicos de elemen-tos de regulación, tales como regu-ladores P, I y D y sus combinacio-nes, y reguladores de estadoAjuste de un circuito de regulación con ajuste de la calidad de regula-ción, parametrización empíricaMedición y cálculo de errores de contorneoInfluencia de variables perturba-doras tales como pérdidas de pre-sión y fugasInfluencia de una carga de frena-do activa

Medios de formación recomendadosPrograma autodidacta, Fundamen-tos de electrohidráulica

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Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Hidráulica

Pedir también: Libro de trabajo Hidráulica en circuito cerrado

Equipos parciales para regulación de presión y de posición, bajo de-manda.

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1 1x Filtro de presión 548609






7 1x Regulador PID 162254

8 1x Válvula reguladora de presión de 4/3 vías 167088

9 1x Regulador de estado 162253

10 1x Actuador lineal, 200 mm de carrera 167089

11 2x Peso 34065









Cilindro amortiguador 152295

Generador de funciones 152918

Cable BNC – 4 mm 152919

Cable BNC – BNC 158357

Connector en Te BNC 159298

Osciloscopio 152917




DE 94460

EN 94469

ES 94368

FR 94348

1 2 3

4 5 6

7 8 9

10 11



Conjunto de equipos TP 1110Sensores para el reconocimiento de objetos¡Nuevo!

Finalidad de la técnica de la automatización

Con el conjunto de equipos TP 1110 se trata en profundidad el tema de los sensores para el reconocimiento de objetos. Son de destacar los con-tenidos acerca de la estructura, del funcionamiento, de los campos de aplicaciones y de la selección de un sensor en función de las condiciones de la aplicación.

En el conjunto se incluyen sensores con señal de salida analógica y bi-naria con énfasis especial en las se-ñales binarias de salida. Estos sen-sores se denominan detectores de proximidad.

En el conjunto se incluyen los tipos siguientes:

Detectores de proximidad mag-néticosSensores de proximidad inductivosDetectores de proximidad ópticosDetectores de proximidad capa-citivosDetectores inductivos (analógicos)

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La marca de distinción Los fundamentos de la tecnología de sensores para el reconocimien-to de objetos se explica de manera realista. Por medio de ejemplos se mostrarán los principios generales de funcionamiento de los diferen-tes sensores y se profundizará so-bre todo en la selección correcta del sensor y de su conexión, en cómo ajustarlo correctamente y en cómo comprobar su funcionamiento.

El TP 1110 permite explicar con de-talle los principios básicos de los sensores para el reconocimiento de objetos.

Contenido didácticoEstructura, funcionamiento y valo-res característicos de los sensores utilizadosPrincipios básicos de las técnicas de conexión y de circuitosInfluencia de la forma, el material, la superficie y el color del objeto sobre el comportamiento de con-mutación de los sensoresConceptos que describen los valo-res característicos y el comporta-miento de funcionamientoEstructura de las conexiones ló-gicasSelección de los sensores apro-piados teniendo en cuenta las exi-gencias

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Equipos de prácticas de tecnología Sensores

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Manual del instructorIncluye soluciones modeloContiene instrucciones didácticasIncluye un CD-ROM multimedia con gráficas y fotos de aplicaciones in-dustrialesEn color, en archivador

Manual del estudianteEn las hojas de trabajo se contem-plan todos los pasos necesarios para poner en práctica el proyectoEncuadernado

Material complementario

Programa didáctico digital Técnica de sensores 2: Sensores para el reconocimiento de objetosLibro de trabajo: Sensores de proximidad

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1 2 3

4 5 6

7 8


El manual

Quince proyectos orientados a la in-dustria, con sus correspondientes planteamientos, condiciones límite y pedido, sirven para estudiar el tema especializado en sensores para el reconocimiento de objetos. Son de des-tacar los temas acerca de la estructu-ra, del funcionamiento y de la influen-cia de las características del material sobre el comportamiento, las aplica-ciones prácticas y la selección de un sensor en función de las condiciones de aplicación. Estos contenidos se aprenden mediante el trabajo con de-tectores de proximidad magnéticos, inductivos, ópticos y capacitivos.

Workbook TP 1110


CD-ROM included

Festo Didactic

566920 EN

Sensors for object detection



1 1x Detector de proximidad, magnetorresistivo 566199

2 1x Sensor de proximidad, inductivo, M12 548643

3 1x Sensor de proximidad, inductivo, M18 548645

4 1x Sensor de analógico, inductivo, M12 548644

5 1x Barrera fotoeléctrica, receptor 548647

6 1x Barrera fotoeléctrica, emisor 548648

7 1x Unidad de fibra óptica 548655

8 1x Fibra óptica 548659

9 1x Sensor de barrera de reflexión 548649

10 1x Reflector (espejo triple), 20 mm 548650

11 1x Sensor de reflexión con supresión de fondo 548656

12 1x Detector capacitivo, 1 – 8 mm, contacto normalmente abierto 548651


14 1x Corredera de posicionado 549842

15 1x Juego de objetos de prueba 549830

11





14 1513

9

10 12

Equipos de prácticas de tecnología Sensores









124

Visión general: Sistemas de aprendizaje para electricistas en empresas industriales y artesanales


Equipos de prácticasAccionamiento eléctricos

Equipos de prácticasElectroneumática

EduTrainer® UniversalEduTrainer® Compact

Kits de iniciaciónTecnología de PLCConvertidor de frecuencia

Equipos de prácticasSensores

Equipos de prácticasElectrohidráulica

Equipos de prácticasTecnología de PLCTecnología de bus de campo

Sistema de transferencia MPS®

Equipos de prácticas de tecnología Electrónica/PLC


Robotino® – Aprender con robots Sistema de transferencia MPS® – El Sistema de Producción Modular

Seminarios y talleresAFB factory – Instalaciones de formación para la producción híbrida

Software y Courseware Programas didácticos digitales Electricidad/Electrónica




Elija su modelo de proceso

1. Simulación de las entradas del PLC y visualización de las salidas del PLC

Verificación de un programa de PLC utilizando la caja de simulación.

Con un EduTrainer® o cualquier PLC, puede controlar el proceso que usted elija.

El programador (PC), controlador y procesos están conectados a tra-vés de varios interfaces.

EduTrainer® o PLC de su elección

Cable de datos de E/S Con conectores SysLink para Edu-Trainer® en ambos extremos (Núm. art. 34031/167197) o con conec-tores SysLink en un extremo y fun-das de cable para cualquier PLC (Núm. art. 167122)

InterfaceEasyPort USB (Núm. art. 548687)Directamente o a través de clavi-jas de 4 mm: Unidad de conexión universal (SysLink) (Núm. art. 162231)

CableJuego de cables con clavijas de seguridad (Núm. art. 167091)

Modelo de procesoCaja de simulación digital de modelos de procesos (Núm. art. 170643) o caja de simula-ción digital/analógica (Núm. art. 526863)Software de simulación: CIROS® Mechatronics FluidSIM® EasyVeepEquipo, estaciones MPS® o MPS® PA

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2. Control procesos virtuales

Formación en PLC económica y orientada a la industria por medio de software de simulación, p. ej. CIROS® Mechatronics.

3. Modelo de proceso: Control de módulos reales

Utilizando equipos, estaciones MPS® o MPS® PA.

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Equipos para la formación en electrotécnica y en PLC

Descubra las más recientes novedades para la formación en electrotécnica y en PLC:

Libros y documentos de trabajoSoftware de programación y programas didácticosKits de iniciación para iniciarse en los distintos temasPaquetes de entrenamiento clási-cos para un adiestramiento realistaEduTrainer® Universal en formato A4EduTrainer® Compact en formato ER

Socio escogido Siemens – Festo Benefíciese de la colaboración de dos de los líderes del mercado. Sistemas de mando y software de Siemens en todos los conjuntos de equipos estándar. Como socio es-cogido de „Siemens Automation Cooperates with Education“, abre-viadamente SCE, le ofrecemos soluciones a medida para centros de formación, investigación y desarrollo a nivel mundial.

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El concepto EduTrainer® Los sistemas de mando industria-les en su ejecución original sólo son adecuados de forma limitada para su utilización en el ámbito de la forma-ción. El concepto EduTrainer® tiene en cuenta dichos requisitos espe-ciales al ir integrado el PLC en una carcasa. Ello permite su uso en prác-ticamente todos los sistemas de la-boratorio e instalaciones técnicas, habiendo soluciones disponibles para casi todos los casos de aplica-ción a través de las interfaces uni-versales.

Componga su propio entorno didác-tico totalmente personalizado me-diante el nuevo EduTrainer® Univer-sal. Este sistema portante, universal y flexible, con una altura de DIN A4, permite equipar de distintos forma-tos de soportes a toda una variedad de PLCs y módulos de simulación en formato de 19‘‘.

Ahora es fácil realizar la configura-ción online. O seleccione una de las numerosas variantes de su prefe-rencia.


Los sistemas EduTrainer® Compact se adaptan a los bastidores de mon-taje ER de muchos sistemas de la-boratorio, aunque también pueden utilizarse como equipo de mesa o fi-jarse a un panel de prácticas de per-filado. La conexión de detectores y actuadores a las entradas y salidas del PLC se puede efectuar mediante conectores de seguridad de 4 mm. A través del casquillo de interface E/S universal SysLink se puede estable-cer la conexión con todos los conjun-tos de equipos de Festo Didactic.



EduTrainer® UniversalConfiguración de soporte, PLC y módulos de forma individualizada¡Nuevo!

El nuevo sistema de soporte univer-sal transformable DIN A4 permite equipar diferentes formatos de so-portes con gran cantidad de PLCs y módulos de simulación.

Fácil configuración ahora en línea.

También puede seleccionar uno de los numerosos modelos básicos de EduTrainer® Universal completamen-te confeccionados y completarlos a su gusto con módulos de simulación.

Ventajas:

Dos longitudes para la configuración personalizadaEl soporte A4 se encuentra dispo-nible en una anchura de 305 mm y, para configuraciones más amplias, también en una anchura de 458 mm.

Equipamiento a medida El montaje tiene lugar sobre una pla-ca modular de experimentación con formato vertical DIN A4. Con ello es posible combinar un CPU cualquiera según sus preferencias con módulos de entrada y salida incluyendo técni-ca de conexión de 4 mm y técnica de simulación.

Ampliable en cualquier momento El EduTrainer® Universal puede ser ampliado en cualquier momento con módulos adicionales para PLC y con módulos de simulación de 19‘‘.

Multiusos: variantes de mesa o montaje El EduTrainer® Universal puede co-locarse como soporte para módulos sobre una mesa o incorporarse como variante A4 en bastidores A4 del mo-biliario para laboratorios.

Integrado y autónomo Con el EduTrainer® Universal puede concebirse un sistema independien-te de forma tan sencilla como un sis-tema integrado.

Fuerte La sólida carcasa de acero con recu-brimiento en polvo proporciona una larga vida útil.

Fuente de alimentación integrada La unidad de alimentación integrada 4,5 A está pensada para satisfacer todas las exigencias de los cursos técnicos de formación y perfeccio-namiento.

Conexión a otros sistemas didácticos EduTrainer® Universal puede inte-grarse en sistemas didácticos ya existentes a través de las interfaces más variadas.


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Soporte para módulos A4 EduTrainer® Universal con procesamiento analógico Sin unidad de alimentación (p. ej., para MPS®PA)

Tamaño del soporte para módulos 1 (305 mm), S7-313C; 19’’-SysLink; incl. MMC 64 KB

Tamaño del soporte para módulos 1 (305 mm), S7-315F-2PN/DP; S7-300 Modul 16DIN/16DOUT, 4AIN/2AOUT; 19’’-SysLink; incl. MMC 512 KB

Tamaño del soporte para módulos 2 (458 mm), CPX-FST; CPX Modul 16DIN, 16DOUT, 2AIN, 2AOUT; 19’’-SysLink

Tamaño del soporte para módulos 1 (305 mm), FX1N; FX-Modul 2AIN/1AOUT; 19’’-SysLink

Tamaño del soporte para módulos 1 (305 mm), ML1500; ML-Modul 6DIN/4DOUT, 4AIN/2AOUT; 19’’-SysLink

El EduTrainer® Universal ofrece va-riantes básicas completas, que pue-den solicitarse indicando simplemen-te el número de la pieza.

Puede elegir entre el modelo de mesa (soporte para módulos A4) con o sin procesamiento analógico

o el modelo para incorporar en basti-dores A4 de perfil.

EduTrainer® UniversalOfrece variantes

¡Nuevo!


Soporte para módulos A4 EduTrainer® Universal con procesamiento analógico Con unidad de alimentación (p. ej., para MPS®)

Tamaño del soporte para módulos 1 (305 mm), S7-313C-2DP; NT; 19’’-SysLink; incl. MMC 64 KB

Tamaño del soporte para módulos 1 (305 mm), S7-315F-2PN/DP; S7-300 Modul 16DIN/16DOUT; NT; 19’’-Sys-Link; incl. MMC 512 KB

Tamaño del soporte para módulos 1 (305 mm), FEC 640; NT; 19’’-SysLink

Tamaño del soporte para módulos 1 (305 mm), FX1N; NT; 19’’-SysLink

Tamaño del soporte para módulos 1 (305 mm), ML1500; ML-Modul 6DIN/4DOUT; NT; 19’’-SysLink

Otros accesoriosCable de programación según el sistema de mandoSoftware de programación según el sistema de mando

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Cable de datos de E/S con conector SysLink (IEEE 488) en ambos extre-mos 2,5 m 34031

Cable analógico, paralelo 2 m 529141


S7-315F-2PN/DP 567099

CPX-FST 567100

S7-313C 567098

FX1N 567101

ML1500 567102

Otros accesorios

Cable de programación según el sistema de mandoSoftware de programación según el sistema de mando

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S7-315F-2PN/DP 567104

FEC 640 567105

S7-313C-2DP 567103

FX1N 567106

ML1500 567107

Cable de red para fuente de alimen-tación Página 146

EduTrainer® Universal A4 con procesamiento analógico Con unidad de alimentación

A4 tamaño 2 (458 mm), S7-313C-2DP; SM334; 19’’-16DIN; 19’’-16 DOUT; 19’’-4AIN/2AOUT; NT; 19’’-SysLink; incl. MMC 64 KB

A4 tamaño 2 (458 mm), S7-314C-2DP; 19’’-16DIN; 19’’-16DOUT; 19“-4AIN/2AOUT; NT; 19’’-SysLink; incl. MMC 64 KB

A4 tamaño 1 (305 mm), S7-315F-2PN/DP; 16DI/16DO; 4AIN/2AOUT; NT; 19’’16DI/DO; 19’’AI/AO; 19’’-SysLink; incl. MMC 512 KB

Otros accesoriosCable de programación según el sistema de mandoSoftware de programación según el sistema de mandoApoyos para soporte de módulos de mesa

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S7-314C-2DP 567109

S7-315F-2PN/DP 567110

S7-313C-2DP 567108

Cable de red para fuente de alimen-tación Página 146

Cable sólo con clavijas de seguridad de 4 mm Página 147



Todo es más sencillo en Internet con ayuda del programa de configu-ración online:

Seleccione el sistema portanteSeleccione el fabricante del sistema de mandoSeleccione la gama y el tipo de sistema de mandoSeleccione los módulos del sistema de mandoSeleccione los módulos de simulación de 19“Envíe su demanda ya lista

Llámenos sin compromiso. Gustosamente le asesoraremos.

Programa de configuración online: www.festo-didactic.de

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Usted decide:

Dos tamaños diferentes, variante de mesa (soporte para módulos) o para incorporar en bastidores A4 de per-fil. En la parte trasera del soporte se encuentran la conexión eléctrica pa-ra 120/230 V CA y un asa para facili-tar su manejo.

Tamaño:

305 mm de longitud458 mm de longitud

Formato:

A4 para el montaje en los bastidores A4 de perfil del mobiliario para labo-ratorios o en posición inclinada so-bre la mesa.

Ampliando una variante A4 con apo-yos opcionales y mediante un senci-llo ajuste mecánico se obtiene tam-bién un soporte para módulos.

Soporte para módulos con apoyos adicionales. Para el montaje sobre mesa.

Mediante sencillos ajustes mecáni-cos puede utilizarse la versión de so-porte para módulos también en bas-tidores A4.

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Programa de configuración online¡Nuevo!

Sistemas de montaje¡Nuevo!


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Sistemas de mando y módulos PLC¡Nuevo!


Elija entre una gran variedad de mó-dulos de simulación.

También disponibles por separado para la ampliación posterior de EduTrainer® Universal.

Otros módulos de simulación a peti-ción del cliente.

Selección entre la gran variedad de sistemas de mando y módulos:

Siemens S7-300 CPU y módulosSiemens LOGO! CPU y módulosFesto FEC CPUFesto CPX CPUAllen-Bradley CPU y módulosMitsubishi CPU y módulosy más

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Módulos de simulación de 19“¡Nuevo!

Módulo 19“ 16IN Nº de artículo 567111

Módulo 19“ 16OUT Nº de artículo 567112

Módulo 19“ 8IN Nº de artículo 567113

Módulo 19“ 8OUT Nº de artículo 567114

Módulo 19“ 4AIN/2AOUT Nº de artículo 567119

Módulo 19“ procesamiento por palabras Nº de artículo 567118

Módulo 19“ conector del sistema de 37 polos Nº de artículo 567116

Módulo 19“ conector del sistema SysLink Nº de artículo 567122

19“ placa ciega 3TE Nº de artículo 567126




En Internet encontrará un cuadro resumen detallado de todos los sis-temas de mando y módulos dispo-nibles.

Con el configurador en línea combi-nará su propio EduTrainer® y podrá solicitar directamente una oferta. Si no encuentra lo que busca, diríjase a nosotros.



EduTrainer® Compact

Los sistemas EduTrainer® Compact se adaptan a los bastidores de mon-taje ER de muchos sistemas de la-boratorio, aunque también pueden utilizarse como equipo de mesa o fi-jarse a un panel de prácticas de per-filado. La conexión de detectores y actuadores a las entradas y salidas del PLC se efectúa mediante conec-tores de seguridad de 4 mm. Las en-tradas pueden simularse median-te conmutadores y potenciómetros. Con el casquillo de interface E/S uni-versal SysLink – la conexión para to-dos los conjuntos de equipos de Fes-to Didactic.

Socio escogido Siemens – Festo Benefíciese de la colaboración de dos de los líderes del mercado. Sis-temas de mando y software de Sie-mens en todos los conjuntos de equipos estándar. Como socio es-cogido de „Siemens Automation Cooperates with Education“, abre-viadamente SCE, le ofrecemos solu-ciones a medida para centros de for-mación, investigación y desarrollo a nivel mundial.

El SIMATIC S7-300 es un sistema mo-dular de PLC de la marca Siemens para su aplicación industrial. Para su uso en la formación y el perfeccio-namiento profesional se ha integra-do el PLC en un entorno didáctico en el formato Didactic ER de Festo (S7 EduTrainer® Compact).


Equipamiento

Con AS-Interface y PROFIBUS

Con PROFIBUS

Con AS-Interface

Sin bus

Sin procesamiento analógico

Siemens EduTrainer 313C-2DP

Siemens EduTrainer 313C-2DPSiemens EduTrainer 313C-2DP con SIMSiemens EduTrainer ET 200S

Siemens EduTrainer 312C StartSiemens EduTrainer LOGO! Siemens EduTrainer TP LOGO! Festo FEC EduTrainer FST/MWTAllen-Bradley EduTrainer ML 1200

Con procesamiento analógico

Siemens EduTrainer 314C-2DP

Siemens EduTrainer 313C-2DPSiemens EduTrainer 314C-2DPSiemens EduTrainer 314C-2DP con SIM

Siemens EduTrainer 313C

Siemens EduTrainer 313CSiemens EduTrainer 313C con SIM

133

EduTrainer® CompactSIMATIC S7



SIMATIC S7 EduTrainer® CompactEl S7 EduTrainer® Compact está equipado con una versión compac-ta de la serie S7-300, el S7-313C con entradas y salidas analógicas y di-gitales integradas o el S7-313C-2DP con entradas y salidas digitales, así como con Profibus-DP o el S7-314C-2DP con entradas y salidas digitales y analógicas y con Profibus-DP.

Interfaces2 zócalos SysLink según IEEE 488 cada uno para 8 entradas/salidas digitalesConector Sub-D de 15 pines para entradas/salidas analógicas (si hay el módulo)Zócalos de seguridad de 4 mm pa-ra tensión de 24 V (se necesita una fuente de alimentación externa)Interface MPI o interface adicional Profibus-DP para CPU S7-313C-2DP/S7-314C-2DPZócalo de conexión AS-interface (reservado para ASi)Función de PARO DE EMERGENCIA

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NotasDimensiones del cuerpo 145 x 240 x 170 mm (Al x An x Fo)El suministro incluye un CD-ROM con ejemplos para formación con STEP 7, Interface AS-i y Profibus-DP así como diapositivas Power Point sobre AS-Interface, automati-zación distribuida con Profibus-DP y terminales de válvulas (DE).La documentación del S7/STEP7 en CD-ROM (en 5 idiomas) se inclu-ye en la dotación del suministro.El S7 está conectado al dispositivo de programación o al PC a través de un interface MPI integrado en el cable adaptador a PC, y programa-do utilizando STEP 7.Las unidades se suministran com-pletamente montadas.Pulmón de datos por Micro Me-mory Card (incluida en el sumi-nistro).Componentes individuales de S7-300 bajo demanda.

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CPU 313C-D/A (16DE/16DA/4AE/2AA) 533018

CPU 313C-D/A-SIM (16DE/16DA/4AE/2AA/SIM) 533020

CPU 313C-2DP-D (16DE/16DA) 533021

CPU 313C-2DP-D-SIM (16DE/16DA/SIM) 533023

CPU 313C-D/A-Asi (16DE/16DA/4AE/2AA/ASI) 533019

CPU 313C-2DP-D-A (16DE/16DA/4AE/2AA) 533022

CPU 313C-2DP-D-Asi (16DE/16DA/ASI) 527424

CPU 314C-2DP-D/A (16DE/16DA/4AE/2AA) 536905

CPU 314C-2DP-D/A-SIM (16DE/16DA/4AE/2AA/SIM) 536907

CPU 314C-2DP-D/A-Asi (16DE/16DA/4AE/2AA/ASI) 536906

SIMATIC S7 EduTrainer® Compact con



Manual Siemens S7-300 DE 184557

Manual Siemens S7-300 EN 184558

Fundamentos de STEP 7 DE 184563

Fundamentos de STEP 7 EN 184564

S7/STEP 7 Documentación DE/EN/ES/FR/IT 192883

Adaptador para PC RS232 184555

Adaptador para PC USB 539006

Documentación


Para procesamiento digital:

Para procesamiento analógico:

Unidad de conexión, analógica 162247

Cable datos de E/S, analógico, 1 m 189551

Unidad de conexión universal, digital (SysLink) 162231

Cable de datos de E/S con conector SysLink (IEEE 488) en ambos extremos, 2,5 m 34031


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EduTrainer® CompactSIMATIC S7

SIMATIC S7 EduTrainer® StartComo CPU se ha utilizado el proce-sador más pequeño de la familia S7-300, el 312C con 10 entradas y 6 salidas (digital). Esto convierte al EduTrainer® en idóneo para la inicia-ción a la técnica PLC y para la activa-ción de pequeñas aplicaciones con un número reducido de entradas y salidas digitales.

Este S7 EduTrainer® cuenta con 3 interfaces para la activación de pro-cesos:

Casquillos de seguridad de 4 mm. Esto permite la conexión directa de componentes incluidos en los con-juntos de equipos de electroneu-mática (TP 201/202) y técnica PLC (TP 301).Conectores roscados Phoenix para el cableado de sensores y actuado-res sin técnica de 4 mm.Boquilla de enchufe SysLink con-forme a IEEE 488 para 8 entradas y 8 salidas digitales para la co-nexión de una caja de simulación, un EasyPort para la simulación de procesos o de un proceso.

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EduTrainer Start con 10 entradas y 6 salidas 535255

EduTrainer ET 200S con 12 entradas y 10 salidas 527425


Siemens ET 200S Manual DE 533031

Siemens ET 200S Manual EN 533521

Fundamentos de STEP 7 DE 184563

Fundamentos de STEP 7 EN 184564

S7/STEP 7 Documentación DE/EN/ES/FR/IT 192883





Documentación


SIMATIC S7 EduTrainer® ET 200SEl S7 EduTrainer® ET 200S es un sla-ve Profibus-DP inteligente que puede conectarse a cualquier red Profibus-DP. Dado que tiene un PLC (IM151/CPU) parecido al S7-314 integrado, puede utilizarse como equipo inde-pendiente o emplearse para el pro-cesamiento previo de datos en el Profibus-DP.

De este modo, la unidad también puede utilizarse para la formación sobre las bases teóricas S7/STEP7 con programas medianos. La uni-dad dispone de 8 entradas y 8 sali-das cableadas sobre una boquilla de enchufe SysLink. Gracias al terminal universal, éstas pueden guiarse por casquillos de seguridad de 4 mm. Dispone de un panel de control con 1 pulsador, 2 pulsadores luminosos y un conmutador. También tiene incor-porada una función de PARADA DE EMERGENCIA.

AdvertenciaDimensiones del cuerpo 115 x 240 x 170 mmUn CD-ROM (incluida en el volu-men de suministro)El ET 200S se conecta a la unidad de programación o al PC a través de la interface MPI integrada y del cable adaptador para PC y se pro-grama con STEP 7.La tarjeta de memoria Micro (inclui-da en el volumen de suministro) permite guardar los datos de forma intermedia.

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Master AS-interface CP343-3Especificación AS-interface: V2.1Tiempo de ciclo del bus: 5 ms para 31 slavesConexión AS-interface: Conector de panel frontal S7-300

Conector para panel frontal, pedir también:

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Siemens Trainer PackagesComponentes Siemens para EduTrainer®


Trainer Package CPU315F-2 PN/DP – ProfinetIncluye:

Raíl de montaje L = 480 mmFuente de alimentación PS 307, 120/230 V CA, 24 V CC, 5 ACPU315F-2 PN/DP con memoria operativa de 256 KbytesMicro Memory Card de 512 KbytesMódulo digital SM 323, 16 entra-das digitales y 16 salidas digitales, 24 V CC, 0,5 A, 40 pinesConector para panel frontal para SM, 40 pinesMódulo analógico SM 334, 4 entradas analógicas/2 salidas analógicas, 20 pinesConector para panel frontal para SM, 20 pinesDistributed safety, floating license

Requerimientos del sistema:Win 2000 Pro/XP ProStep 7 versión 5.3 SP3 o superior

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Adaptador para PCCable para el SIMATIC S7. Con cable RS232 o cable USB para Win 2000/XP.


Trainer Package del S7-300 con tecnología F y red ProfinetIncluye:

Entradas digitales F SM 326, 24 entradas digitalesSalidas digitales F SM 326, 8 salidas digitales; 24 V CC, 2 AMódulo separador2 conectores para panel frontal para SM, 40 pines

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Trainer Package ET 200S – ProfinetIncluye:

ET 200S, entradas digitales, 2 entradas digitales RF, 24 V CC, 5 ud. (total: 10 entradas digitales); 1 ET 200S, salidas digitales, 2 sali-das digitales RF, 24 V CC, 0,5 A, 5 ud. (total: 10 salidas digitales)2 ET 200S, módulo de potencia, PM-E, 24-48 V CC2 ET 200S, módulo terminal, TM-E15S24-A1 5 ud. (total: 10); 2 ET 200S, módulo terminal, TM-P15S23-A0ET 200S, módulo de interfaz IM151-3 PN RF; 2 conexiones de bus a través de RJ45Micro Memory Card de 64 Kbytes1 raíl de montaje normalizado de 35 mm, L = 483 mm

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Trainer Package de ET 200S con tecnología F y red ProfinetIncluye:

ET 200S, entradas digitales F, 4/8 entradas digitales F, 24 V CCET 200S, salidas digitales F, 4 salidas digitales F, 24 V CC/2 A2 ET 200S, módulo terminal, TM-E30S44-01

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Trainer Package Internet link S7-300, CP343-1 Advanced con CD-ROMCP343-1 Advanced es el módulo de cmunicación para SIMATIC S7-300 para conectar una red Ethernet in-dustrial:

10/100 Mbit/sConexión para RJ45

CP 343-1 Advanced ofrece las mis-mas posibilidades de comunicación que el S7-300 con:

PROFINET IO, PROFINET CBAComunicación PG/OP: Funcionali-dad Cross-network gracias al en-rutado S7, protocolo de transpor-te TCP/IP y UDP (cliente, servidor, multiplexing)Comunicación IT: Comunicación HTTP a través de navegador de web, comunicación FTP, e-mail, asignación de dirección IP a tra-vés de DHCP, protección de acce-so, amplias características de diag-nosis.

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LOGO! Trainer Package 24 VFluidSIM® cuenta con un minicontro-lador basado en software, p. ej. pa-ra guía de LOGO!, el minicontrolador de Siemens. Nosotros le ofrecemos un ventajoso set de 5 LOGO!. Para escuelas y centros de formación del sector industrial. Alcance del suministro:

Set de 5 LOGO! 12/24RCSoftware de programación LOGO! Soft Comfort1 cable de programación USB

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– Nº de artículo 556235

LOGO! Juego de cables para PCJuego de 4 cables LOGO! USB para PC Nº de artículo 556237

LOGO! Trainer Package 230 VFluidSIM® cuenta con un minicontro-lador basado en software, p. ej. pa-ra guía de LOGO!, el minicontrolador de Siemens. Nosotros le ofrecemos un económico set de 5 LOGO!. Para escuelas y centros de formación del sector industrial. Volumen de suministro:

Set de 5 LOGO! 230 RCSoftware de programación LOGO! Soft Comfort1 cable de programación USB

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20 pines 184554

40 pines 660560

Componentes Siemens para EduTrainer®

Micro Memory CardPara CPU 313C, 313C-2DP, 314C-2DP, ET 200S con IM151/CPU. RAM: 64/512 KByte 64 kByte 533030

512 kByte 536740

con cable RS232 184555

con cable USB 539006


Los centros de formación profesional y los centros de trabajo que colaboran con éstos tienen licencias espe-ciales.

Panel táctil TP177B y Panel de funcionamiento OP177B Página 251



EduTrainer® CompactLOGO!

LOGO! EduTrainer® Compact y LOGO! EduTrainer® Compact TP

Entrenadores compactos que permi-ten a los usuarios introducirse en el procesamiento de señales lógicas en un minicontrolador.

Características de los módulos LOGO! utilizados:

Salidas por relé de máx. 10 A corriente de salidaPanel indicador integradoPanel de control con pulsadores integradoCaracterísticas básicas y especia-les integradasMemoria EEPROM integrada para el programa y los puntos de con-signa200 funciones conectables4 entradas analógicas (0 – 10 V), también utilizables como entradas digitalesFunciones básicas: AND, OR, NOT, NAND, NOR, XOR, detección de flancos positivos/negativos27 flags (incluyendo el flag de arranque)Remanencia integradaProtección por password

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LOGO! EduTrainer® Compact TP: Un entrenador compacto con tecnología de conexión integrada para conec-tores de laboratorio de 4 mm. 8 en-tradas digitales y 4 salidas por relé, facilitan la realización de ejercicios sencillos de electroneumática (TP 201/202).

Las entradas y salidas digitales del LOGO! EduTrainer® Compact están conectadas a un zócalo según IEEE 488-SysLink y 2 entradas analógicas están conectadas a un zócalo Sub-D de 15 pines. Si se utiliza una unidad de conexión universal, estas puede conectarse a zócalos de seguridad de 4 mm. Hay integrado un panel de control con 1 pulsador, 2 pulsadores iluminados y 1 interruptor. Hay im-plementada una función de PARO DE EMERGENCIA.



LOGO! Soft Comfort DE/EN/FR/ES/IT/PT 526505

Manual de LOGO! EN 526507

Manual de LOGO! DE 526506

Cable de programación LOGO! 526504

Documentación


Para procesamiento analógico:

Para procesamiento digital:



Unidad de conexión, analógica 162247

Cable datos de E/S, analógico, 1 m 189551

LOGO! EduTrainer Compact con 12 entradas, 10 salidaspor relé

y 4 entradas analógicas 527433

LOGO! EduTrainer Compact TP con 8 entradas (alternativa: 4 entradas analógicas)

y 4 salidas por relé 535250


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EduTrainer® CompactFEC® y Allen-Bradley


FEC® EduTrainer® Compact FST/MWT con interface EthernetEl FEC®-FC34 es un PLC compacto y de gran capacidad, adaptable para su aplicación en la industria y de ins-talación rápida y sencilla. El sistema de mando compacto y de diseño in-dustrial, con 12 entradas y 8 salidas digitales, ofrece todas las funciones para tareas de automatización que requieran pocas entradas/salidas. El estado de las entradas y salidas se indica mediante LED.

El FEC® EduTrainer® Compact FST puede programarse con Festo FST en AWL y KOP, el FEC® EduTrainer® Compact MWT según IEC 61131-3 en AWL, KOP, FUP, ST y SFC. Para ello se utiliza el software de programación MULTIPROG.

InterfacesZócalos de seguridad de 4 mm (12 entradas y 8 salidas digitales)SysLink (8 entradas/8 salidas di-gitales)Interface de programación RS232Zócalos de seguridad de 4 mm pa-ra una tensión de funcionamiento de 24 VConexión Ethernet

Dimensiones de la carcasa: 85 x 240 x 170 mm (altura x anchura x profun-didad). Incluye software de progra-mación Festo FST o MULTIPROG, así como la documentación.

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Allen-Bradley EduTrainer® Compact ML 1200Este EduTrainer® se utiliza con el sistema de mando Allen-Bradley ML 1200. De fábrica están cableadas 16 entradas digitales y 16 salidas digi-tales en 2 conectores SysLink A y B. Las salidas Q0 – Q9 se pueden des-conectar mediante un puente alám-brico de parada de emergencia. Los conectores de 24 V alimentan las entradas y salidas Q10 – Q15. La se-ñal para parada de emergencia de 24 V NA se conecta además a la en-trada I16. Las entradas I17 – I23 del sistema de mando no están conec-tadas.

Datos técnicosTensión de alimentación: 24 V CCPotencia máx. de entrada: 40 VA16 entradas digitales: Corriente de entrada IN 0 – 3: 7,3 mA/0 – 20 kHz con 24 V Corriente de entrada IN 4 – 16: 8,9 mA/0 – 1 kHz con 24 V16 salidas digitales: 8 salidas de relé: 1,2 A con 24 V CC 8 salidas FET: 1 A

Software de programación y docu-mentación a pedido.

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FEC EduTrainer Compact FST con interface Ethernet 167132

FEC EduTrainer Compact MWT con interface Ethernet 193730

Allen-Bradley EduTrainer Compact ML 1200 535811

Juego adaptador enchufable 541122





RSLogix 500 Starter EN 535829

Cable de programación ML 1500 535827


138 Pedido online: www.festo-didactic.com

Kits de iniciaciónFC 100 EduTrainer®



FEC Starterkit FST

con interface Ethernet


FEC Starterkit MWT

con interface Ethernet


Accesorios necesarios:

Alimentación de sobremesa o para

bastidor de montaje Página 146


Cable de red Página 146


Cable de red Página 146

FC 100 EduTrainer®

El mando pequeño FC 100 integra tres funciones en un solo equipo:

Unidad de mando manual de fácil manejoProgramación sencilla mediante la función Teach-inPLC compatible con CodeSys

Incluye CD-ROM con instrucciones de funcionamiento y software de demostración CodeSys. Limitado a 2 horas de funcionamiento,tras las cuales es necesario reiniciar.

Datos técnicosTensión de alimentación de 24 V8 entradas digitales8 salidas digitalesInterface RS 232Interface EthernetDisplay monocromático de dos líneasTeclado de membrana con 16 teclas (también aplicables como entradas)Webserver integrado

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Cable de datos de E/S con conector Sys-

Link (IEEE 488) en ambos extremos, 2,5 m


Cable de conexión 4 mm


Fuente de alimentación de sobremesa

Página 146

Accesorios recomendados:

Kit de iniciación a PLCsCon el kit de iniciación a PLCs, que incluye el potente y compacto FEC®-FC34 PLC, un interface de 24 V a PC con todo el hardware y software ne-cesario, estará perfectamente equi-pado para empezar a aprender la tecnología de PLC.

El PLC se programa desde el PC uti-lizando el FST y la información se intercambia con el sistema de visua-lización a través del interface PC. El software de visualización ofrece va-rios modelos de procesos de inge-niería y aplicaciones cotidianas, por ejemplo, pasos a nivel, aparcamien-tos multi estantes, sistemas de clasi-ficación, lavadoras, puertas de gara-je, aerogeneradores, elevadores de equipaje. El CD-ROM „inicio fácil“ le explica cómo utilizar el hardware y el software y le ayuda a empezar.

Están incluidos todos los acceso-rios necesarios tales como el cable, la alimentación de 100 – 240 V/24 V y un destornillador. Todo lo que se necesita es un PC y un cable de red específico del país para la fuente de alimentación (p. ej, núm. art. 247661 para DE, FR, ES) – ¡y ya puede em-pezar!

Requerimientos del sistemaPC con Win 98 SE/ME/NT4/2000/XPPor lo menos un Pentium 200 MHz32 MB RAM10 MB de espacio en el disco duroUnidad de CD-ROMInternet Explorer 5.0 o Netscape 4.0 o superior1 puerto serie libre (RS232) y/o USB

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Kit de iniciación al convertidor de frecuenciaEl kit de iniciación al convertidor de frecuencia permite la realización de numerosas aplicaciones de accio-namiento con velocidades variables y ofrece muchos objetivos didácti-cos en combinación con kit proyec-to MPS®.

El alcance del suministro incluye:Panel del control con el que pue-den cambiarse parámetrosMódulo de comunicación para Profibus DP – puede ser sustituido sin herramientasMotor AC, dispuesto para la pre-paración de montajes en el trans-portadorVariador de frecuencia – puede montarse en el estante suministra-do y colocarse donde sea necesa-rio en el banco de trabajo.Systainer

Datos técnicosTensión de red 1 AC 200 – 240 VPotencia 0,12 – 3,0 kW con filtro de clase A integradoClase de protección IP20

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Kit de iniciación FEC® FST/MWT con interface EthernetEl FEC®-FC34 es un PLC compacto y de gran capacidad, adaptable para su aplicación en la industria y de ins-talación rápida y sencilla. El sistema de mando compacto y de diseño in-dustrial, con 12 entradas y 8 salidas digitales, ofrece todas las funciones para tareas de automatización que requieran pocas entradas/salidas. El estado de las entradas y salidas se indica mediante LED.

El kit de iniciación consta de un pe-queño PLC FEC®-FC34 de Festo y del software de programación FST o MULTIPROG. Para trabajar con el sis-tema, es necesario disponer también de una fuente de alimentación de 24 V y de un PC. En función del modelo de kit de iniciación solicitado, el CD-ROM incluido contiene o bien el soft-ware FST (DE/EN) o bien el software MULTIPROG (DE/EN/FR), además de todos los manuales, incl. el manual de programación en formato PDF (DE/EN), y de varias demostraciones en Microsoft Power-Point.


139

Equipo TP 301Controles lógicos programables


2 3

4 5 6

9

10 11 12

13

Objetivos didácticosVentajas del PLC en comparación con las soluciones convencionales tales como las soluciones eléctri-cas, electroneumáticas y electro-hidráulicasFunciones de los componentes de un sistema PLCPuesta a punto de un PLCCriterios de aplicación de sensores de proximidad mecánicos, ópticos, capacitivos e inductivosControl secuencial y combinatorioProgramación sistemática de un PLC según el estándar IEC 1131-3Lenguajes de programación IEC 1131-3: Diagrama de funciones, Diagrama de contactos, Lista de instrucciones, Texto estructurado y lenguaje secuencial

Para realizar las tareas se requiere un PLC (Festo FC34, SIMATIC S7-300 o Allen Bradley). Conexión con uni-

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dad de conexión universal y cable de datos de E/S (Syslink) o con clavijas de seguridad de 4 mm. Los módulos E/S se conectan a través de las clavi-jas de seguridad de 4 mm.

Medios de estudio recomendadosLibro de texto Controles Lógicos Programables, Nivel básico

Pedir tambien: Libro de trabajo Controles Lógicos Programables, Nivel básico

Soluciones a los ejercicios del libro de trabajo, para diversos controles




EduTrainer Páginas 126 – 137

7 8

1


















Equipo suplementario de TP 201 a TP 301

Suplementa el equipo de nivel básico de Electroneumática, TP 201, para for-mar un equipo completo con Control Lógico Programable TP 301.




Equipo suplementario completo TP 201 – TP 301 167102


DE 93313

EN 93314

ES 94427

Festo FPC 101 DE 93315

Festo FPC 101 EN 93316

Allen Bradley SLC500 EN 94440

Siemens S7-300 DE 94524

Siemens S7-300 EN 94537



Componentes para formación en bus de campo

Ethernet/PROFINET

PROFIBUS

AS-interface

Masters

S7-300 IT Trainer Package (CP343-1IT)S7-315-2PN/DP

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Slaves/componentes adicionales

Simatic WinCC/Web Navigator Trainer PackageET 200S PNTP177B/OP177B

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S7 EduTrainer® Compact con Profibus-DP* o S7 EduTrainer® Universal con Profibus-DP

– S7 EduTrainer® ET 200S con CPU integrada y 12 I/10 O como slave inteligente*Trainer Package panel táctil/ panel de funcionamiento TP177B/OP177B con WinCC flexibleTerminal de válvulas con Profibus-DP single valve interface**

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S7 EduTrainer® Compact con master AS-interface* o S7 EduTrainer® Universal con master AS-interface

– AS-interface power supply*AS-interface I/O single valve inter-face unit con 2 slaves 4 I/4 O*AS-interface control unit (teclado de membrana) con 4 elementos de control y 2 displays*AS-interface reflex light sensorTerminal de válvulas con conexión AS-interface**AS-interface single valve connector**

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Procesos

ElectroneumáticaControles lógicos programablesMPS® Estación de Clasificación con Profibus DPTP 402-DP

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ElectroneumáticaControles lógicos programablesMPS® Estación de Distribución con AS-interfaceTP 401-ASI

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* Componentes para el bastidor ER. ** Componentes para la placa perfilada.

Equipos de prácticas de tecnología Bus de campo

Ofertas para formación en bus de campo

EthernetPROFINETPROFIBUSAS-interfaceIntegración verticalAutomatización totalmente integrada...

Dondequiera que mire, si quiere es-tar al día, debe conocer muchos tér-minos y dominar las bases de la tec-nología de control, incluyendo las redes de campo.

Festo Didactic le ofrece:Seminarios de orientación para instructores y profesoresControles y unidades de controlVálvulas y procesos

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Enseñanza con paquetes de formaciónCon sólo unos poco añadidos a los paquetes de formación de Electrone-umática y Electrohidráulica, ya pue-de empezar con la tecnología de bus de campo. Los componentes necesa-rios se montan en el bastidor ER o en la placa perfilada con QuickFix®.

Formación con MPS®

Los especialistas en Mecatrónica o especialistas en sistemas electróni-cos IT se forman en sistemas de re-des realistas, conectados a la ofici-na de automatización. El Sistema de Producción Modular MPS® permite preparar muchas variantes de forma-ción en tales sistemas.

Estándar industrialLa formación es ideal si se utilizan componentes compatibles con los estándares industriales. Por esta ra-zón utilizamos terminales de válvu-las Festo y controles Siemens.

141

Equipo TP 401-ASITecnología de bus de campo AS-interface


1 2 3

4 5 6

7 8 9

10/11 12 13/14


Equipo completo TP 401-ASI 541096


1 1x Alimentación AS-Interface 527426

2 1x Unidad de conexión E/S AS-Interface 527427

3 1x Unidad de control AS-Interface 527428

4 1x Terminal de válvulas AS-Interface (4 posiciones de válvula) 527431

5 1x Sensor de reflexión directa AS-interface 532929

6 1x Interface AS de válvula individual para electroválvula M8 533524


8 1x Módulo almacén apilador 527434

9 1x Módulo cambiador 527435

10 2x Cable AS-Interface 50 cm 533032

11 2x Cable AS-Interface 125 cm 533033

12 1x Cable de datos de E/S con conectadores SysLink (IEEE 488), 2,5 m 34031

13 2x Cable para sensor M8/M8, 50 cm, Tipo 1 175488


1x Cable DUO 18685

Placa de aluminio perfilada 550 x 700 mm 159409

Objetivos didácticosSistemas de bus de campo en tec-nología de automatizaciónCriterios de aplicación para siste-mas de bus de campoComparación de diversos sistemas de bus de campoTopologías de red y métodos de accesoModelo de 7 capas ISO/OSIFundamentos del AS-interfaceSistema de transmisión del AS-in-terfaceAS-interface master/slaveConfiguración de una red AS-inter-face con STEP 7Conexión, direccionamiento y pro-gramación de estaciones de bus

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Requisitos previosSe necesita un SIMATIC S7-300 con master AS-interface para solucio-nar los ejercicios de este paquete de formación.También se necesitan los equipos TP 201 o TP 301 para llevar a cabo los ejercicios. O pedir adicional-mente el juego de componentes suplementario TP 400.

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CPU 313C-D/A-Asi (16DE/16DA/4AE/2AA/ASI) 533019



Accesorios recomendados (sugerencia para S7 EduTrainer® Compact)

Master AS-interface CP343-3 526853

Conector para panel frontal contactos atornillados 184554

Dispositivo de direccionamiento AS-interface 18959

Cable de direccionamiento AS-interface 18960

Otros accesorios

Pedir también:Libro de trabajo TP 401 AS-Interface

Nota: Todos los SIMATIC S7 EduTrainer® Universal pueden ampliarse utilizando un

CP 342-2 (módulo master AS-i). Pedir también un conector para panel frontal de 20 pines.



Juego de componentes TP 400 541099




AS-Interface DE 534270

AS-Interface EN 534272


Equipo TP 402Tecnología de bus de campo Profibus-DP

1 2 3

4 5 6

7 8/9 10/11


Equipo completo TP 402-DP 541097


1 1x SIMATIC S7 EduTrainer ET 200S 527425

2 1x Terminal de válvulas Profibus-DP, con etapa de 16 entradas 527432


4 1x Módulo almacén apilador 527434

5 1x Módulo cambiador 527435

6 2x Cable Profibus 2,0 m 533036




10 2x Cable para sensor, M8/clavija de seguridad 100 cm 534637

11 1x Cable para sensor, M8/clavija de seguridad 100 cm 534638

Placa de aluminio perfilada 550 x 700 mm 159409

Objetivos didácticosSistemas de bus de campo en tec-nología de automatizaciónCriterios de aplicación para siste-mas de bus de campoComparación de diversos sistemas de bus de campoTopologías de red y métodos de accesoModelo de 7 capas ISO/OSIFundamentos de Profibus-DPSistema de transmisión Profi-bus-DPProfibus-DP master/slaveConfiguración de una red Profibus-DP con STEP 7Conexión, direccionamiento y pro-gramación de estaciones de bus

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–

Requisitos previosSe necesita un SIMATIC S7-300 con master Profibus-DP para realizar los ejercicios de este paquete de formación.También se necesitan los equipos TP 201 o TP 301 para llevar a cabo los ejercicios. O pedir adicional-mente el juego de componentes suplementario TP 400.

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CPU 313C-2DP-D (16DE/16DA) 533021



Accesorios recomendados (sugerencia para S7 EduTrainer® Compact)

Pedir también:Libro de trabajo TP 402 Profibus-DP



Juego de componentes TP 400 541099




Profibus-DP DE 534271

Profibus-DP EN 534273

143

Equipos suplementariosTecnología de bus de campo


1 2 3

4 5/6 7

2

6

3

7 8

4 5

1


Equipo suplementario TP 401 DP

Este equipo suplementario le permite realizar los ejercicios descritos en el TP 402-DP utilizando un TP 401-ASI existente Esto permite la formación en ASi o en Profibus-DP.

Equipo suplementario completo TP 401 DP 541098


1 1x SIMATIC S7 EduTrainer ET 200S 527425

2 1x Terminal de válvulas Profibus-DP, con etapa de 16 entradas 527432


4 2x Cable Profibus 2,0 m 533036

5 2x Cable para sensor, M8/clavija de seguridad 100 cm, Tipo 1 534637

6 1x Cable para sensor, M8/clavija de seguridad 100 cm, Tipo 2 534638


Juego de componentes TP 400

Este juego suplementario se necesita para llevar a cabo los ejercicios del TP 401-ASI y TP 402-DP, si no se dispone o no pueden utilizarse respectivamente de los equipos TP 201 y TP 301.

Juego de componentes completo TP 400 541099











Equipo TP 801Principios básicos de la técnica de accionamiento de servomotores

Rápido y potente: Ejes eléctricos con servomotoresLos ejes eléctricos se caracterizan por su velocidad, par e increíble fle-xibilidad. Con el curso TP 801, Festo Didactic presenta un nuevo paquete de formación basado en una de las más modernas tecnologías de accio-namiento eléctrico. Enseña todos los conocimientos necesarios para utili-zar accionamientos eléctricos y ofre-ce información sobre sus particula-res características y ventajas.

La más avanzada tecnología Utilizando los más modernos moto-res y ejes, controles y software. El servomotor ofrece una precisión de posicionado extremadamente ele-vada gracias a su elevado par y res-puesta dinámica. La puesta a punto es particularmente fácil gracias al controlador de servomotor SEC-AC y al cómodo software Windows PC.

Incluye material para lecciones El CD-ROM contiene mucho material de enseñanza incluyendo ejercicios, ejemplos son su soluciones y trans-parencias, de forma que puede em-pezar inmediatamente el aprendizaje o la estructuración de lecciones.

Objetivos didácticosConstrucción de un sistema con servomotorPuesta a punto de un servoaccio-namientoControl de la velocidad de un ser-vomotorRecorrido de referenciaPosicionado utilizando velocidad y aceleración variablesRegulación del parPosicionamiento síncrono (requie-re dos accionamientos)

Alcance del suministro (en un maxi Systainer)

Eje linealMotorControl para servo motor SEC-ACSoftware Wmemoc Caja de simulación para puesta a puntoCD-ROM conteniendo los docu-mentos del cursoCables y pequeñas piezas

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––

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–


Equipos de prácticas de tecnología Accionamiento eléctricos


Equipo suplementario para accionamiento con motor paso a paso 539739

Equipo suplementario para accionamiento con motor paso a pasoConsistente en un motor paso a paso completo, pero sin el eje. Suplemen-ta el equipo TP 801 de tecnología de accionamiento con servomotor, para formar un equipo completo de tecnología de motores paso a paso TP 801.

Suministrado en un Systainer de ta-maño 3, completo con manual y co-lección de ejercicios, en Inglés, en CD-ROM.



145

Equipo TP 802Principios básicos de la técnica de accionamiento de

motores paso a paso



Equipos de prácticas de tecnología Accionamiento eléctricos




Equipo suplementario para accionamiento con servomotor 539017

Clásico y económico: Accionamiento con motores paso a pasoLos motores paso a paso son ideales para aplicaciones en las que la opti-mización de costes es más importan-te que la velocidad y la dinámica.

Controlador de ejes High-end SPC 200El SPC 200 puede controlar hasta 4 ejes neumáticos o eléctricos. Uno de los principales criterios en su desa-rrollo fue la facilidad de uso:

Selección del registro: para tareas de posicionado con movimientos de recorrido fijo que pueden lla-marse simplemente a través de E/S.Modo de programa: con hasta 100 programas para resolver las más complejas tareas o calcular y cam-biar posiciones; E/Ss para contro-lar el procesoRápida puesta a punto utilizando la herramienta de programación y diagnosis WinPISAEl interface de bus de campo Pro-fibus facilita la lectura y escritura directas de los datos de posición. Se puede calcular, seleccionar y ar-chivar la posición en un PLC y lue-go descargarla directamente en el SPC200. Un módulo funcional para el controlador Siemens S7 ofrece aquí asistencia.

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–

Objetivos didácticosConstrucción de un sistema con motor paso a pasoPuesta a punto de un motor paso a pasoReducción de corriente en un motor paso a pasoRecorrido de referenciaVelocidades de un motor paso a pasoPosicionado utilizando un motor paso a pasoRampas de aceleración y frenada

Alcance del suministro (en un maxi Systainer)

EjesAccionamientoControlador y módulo I/OPequeñas piezasManualCD-ROM conteniendo los documentos del cursoSoftware de programación WinPisa

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––

–

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–

Equipo suplementario para accionamiento con servomotorConsistente en un servomotor com-pleto, pero sin el eje. Suplementa el equipo TP 802 de tecnología de ac-cionamiento con motor paso a paso, para formar un equipo completo de tecnología de servomotores TP 801.

Suministrado en un Systainer de ta-maño 3, completo con manual y co-lección de ejercicios, en Inglés, en CD-ROM.

146

Sin cable de potencia


Con cable de potencia: 1,3 m,

adecuado para:

DE, FR, NO, SE, FI, PT, ES, AT, NL, BE, GR,

TR, IT, DK, IR, ID


US, CA, América Central, BR, CO, EC, KR,

TW, TH, PH, JP


GB, IE, MY, SG, UA, HK


AU, NZ, CN, AR


CH


ZA, IN, PT, SG, AE, HK, (GB)



Accesorios y componentes opcionalesGeneral

1

2

3

4

5

6

7

5 Fuente de alimentación para bastidor de montaje

Tensión de entrada: 230/115 V AC (47 – 63 Hz)Tensión de salida: 24 V DC, a prueba de cortocircuitosCorriente de salida: máx. 4,5 ADimensiones: 240 x 170 x 87 mm

–

–

––Sin cable de potencia



adecuado para:


TR, IT, DK, IR, ID



TW, TH, PH, JP




AU, NZ, CN, AR


CH




3 Pies de gomaPara el montaje protector y antidesli-zante de placas perfiladas sobre ta-bleros de cualquier tipo. Juego para una placa (4 piezas).


2 Placa de montaje ranuradaTodos los componentes con el siste-ma Quick-Fix® pueden montarse en la placa de montaje ranurada. La pla-ca de montaje ranurada puede ins-talarse en el bastidor de montaje A4 convencional o en el sobre de la me-sa. No es compatible con el bastidor de montaje de mesa A4.Dimensiones exteriores: 532 x 297 mm

4 Juego adaptador enchufableEl juego adaptador enchufable pue-de utilizarse para montar directa-mente unidades ER en el tablero azul perforado o en la placa perfilada de aluminio. Se necesita un juego para montar una unidad.

6 Fuente de alimentación de sobremesa


–

–

––


TR, IT, DK, IR, ID



TW, TH, PH, JP




AU, NZ, CN, AR


CH




8

8 Regleta con interruptor para 5 clavijasRegleta para clavijas resistente a im-pacto con tapa de protección, 4 pun-tos de montaje y fijaciones para fijar-lo en Learline, por ejemplo.Con clavija de red adecuada para:


TR, IT, DK, IR, ID.


1 Placa perfilada de aluminioLa placa perfilada en aluminio ano-dizado forma la base de todos los equipos de formación de Festo Di-dactic. Todos los componentes de fijan de forma segura en las ranuras de la placa perfilada. Hay ranuras en cada laso y, si es necesario, pueden montarse componentes en ambos lados. Las ranuras son compatibles con el sistema de perfiles ITEM. Ta-petas laterales incluidas. Dimensio-nes de retícula: 50 mm.

Para instalación sobre mesas, re-comendamos usar los correspon-dientes pies de goma (Nº de artículo 158343).

Tamaños 350 x 1100 mm y 350 x 250 mm suministradas sin tapetas late-rales. 350 x 250 mm 159333

350 x 1100 mm 162360

700 x 550 mm 159409

700 x 350 mm 162386

700 x 350 mm* 170395

700 x 700 mm 159410

1100 x 700 mm 159411

* con paso de cables

Equipos de prácticas de tecnología Accesorios y componentes opcionales General



7 Cable de potenciaPor un extremo dispone de un co-nector para entrada de potencia y por el otro de un conector específi-co del país.

147

1 CompresorCompresor lubricado con aceite, ul-trasilencioso (45 dB/A). Ideal para su utilización en aulas. Con manorre-ductor y condensador de agua.

Presión: 800 kPa (8 bar) PmaxCapacidad de aspiración: 50 l/minVolumen del depósito: 25 lSalida de aire comprimido: ¼“

Motor eléctrico: 230 V/50 Hz

Con cable de potencia adecuado para:


TR, IT, DK, IR, ID

Motor eléctrico: 100 – 120 V/50 – 60 Hz

Con zócalo de conexión

Accesorios:

Acoplamiento tipo zócalo, acoplamiento ti-

po clavija, tubo flexible

––––

3 Juego de cables, universal con clavijas de seguridad de 4 mmLíneas de medición flexibles, pedir individualmente o en juego.

Consistente en:

10 x azul 50 mm 376931

10 x rojo 50 mm 376932

11 x azul 300 mm 376934

26 x rojo 300 mm 376935

12 x azul 500 mm 376936

21 x rojo 500 mm 376937

3 x azul 1000 mm 376938

3 x rojo 1000 mm 376939

1 x azul 1500 mm 376940

1 x rojo 1500 mm 376941

Accesorios y componentes opcionalesGeneral

Equipos de prácticas de tecnología Accesorios y componentes opcionales General



4 Multímetro digitalCon selección automática del mar-gen, 3½ dígitos. Adecuado para me-diciones de tensión AC y DC, corrien-te AC y DC, resistencia y para hacer pruebas de diodos y pruebas de con-tinuidad.

7 Cable BNC – 4 mmCable con zócalo BNC y dos clavi-jas (4 mm). Para uso conjunto con el generador de funciones y el osci-loscopio.

6 Generador de funcionesTipos de señal: Sinusoidal, cuadra-da, triangular, TTLMargen de frecuencia: 0,1 Hz – 500 kHzTensión de salida: DCOffset: -15 – +15 VAmplitud de tensión: 0 – 30 V

–

–

–––


Cable BNC – BNC

5 OsciloscopioOsciloscopio con memoria de dos canales, con trigger.

Ancho de banda: 50 MHzPatrón de tiempo: 0,1 µs/cm – 100 s/cmAmplitud de rejilla: 1 mV/cm – 20 V/cm

––

–

Connector en Te BNC

1

3

4

5

6

7







2

2 Pie de reyMergen de medición: 0 – 150 mmResolución: 0,01 mmDisplay: LCD de 5-dígitosAlimentación: Pila de botón de 1,5 V

––––



Juego de cables, completo 167091


Accesorios y componentes opcionalesNeumática

1

2

3

5

6

7

1 Tubo de plástico 4 x 0,75 Plata 10 m 151496

3 x 0,5 Plata 5 m 197118

6 x 1 Plata 5 m 152963

7 Silenciador y anillos de juntas

Silenciador U-M5


Anillos de junta OL-M5


Silenciador U-1/8


Anillos de junta OL-1/8


2 CortatubosPara tubo de material sintético y Per-bunan con o sin refuerzo textil, con diámetro exterior de hasta 20 mm. Asegura un corte a escuadra, sin re-babas, con un firme bloqueo del tu-bo en el cortador. Nº de artículo 7658 4

3 CortatubosPara un corte óptimo de tubos de plástico. Nº de artículo 255851

4 Herramienta para soltar tubosPara soltar tubos de todos los raco-res QS para diámetros exteriores de 3 a 10 mm. Nº de artículo 158419

5 Caja de accesoriosLa caja de accesorios contiene ra-cores neumáticos y accesorios para tubos, así como cortatubos y herra-mienta de desmontaje para racores neumáticos. Nº de artículo 167020

8 Válvula de 3/2 vías con palanca y rodillo, normalmente abierta

Tipo: Válvula de asiento, accionada in-directamente en un sentido, con muelle de retornoMargen de presión: 280 – 800 kPa (2,8 – 8 bar)Caudal nominal estándar 1...2: 120 l/min

–

–

–


4 x 0,75 Plata 152584

4 x 0,75 Azul 159662

4 x 0,75 Negro 159663

4 x 0,75 Rojo 178410

4 x 0,75 Amarillo 178417

4 x 0,75 Verde 178424

Unidad mínima de venta/contenido del

embalaje: 50 m

8

Equipos de prácticas de tecnología Accesorios y componentes opcionales Neumática

Unidad mínima de venta/contenido del

embalaje: 10 unidades

6 Conector en T (racor rápido Quick Star)Unidad mínima de venta/contenido del

embalaje: 10 unidades

Racor recto, M5 (QSM-M5-4)

Racor recto, G1/8 (QS-G1/8-4)

Racor acodado, orientable, M5

(QSML-M5-4)

Racor acodado, orientable, G1/8

(QSL-G1/8-4)

Racor en codo, 4H (QSL-4H)

Racor recto, autocerrante, M5 (QSK-M5-4)

Racor recto, autocerrante, G1/8

(QSK-G1/8-4)

Unión en T (QST-4)

Racor rápido pasamuros (QSMS-4)

Tapón ciego (QSC-4H)

Casquillo enchufable (QSH-4)












149



1 Válvula de cierre con filtro/regulador de 5 µmFiltro regulador con manómetro, vál-vula de cierre, racores rápidos y aco-plamientos rápidos, montados en un soporte basculante. El filtro con separador de agua elimina la sucie-dad, arrastres de los tubos, óxido y condensados. La válvula reguladora de presión regula la alimentación de aire a la presión de funcionamiento y compensa las fluctuaciones de pre-sión. El vaso del filtro tiene una vál-vula para drenar condensados.

La válvula de cierre aplica y descarga la presión a todo el sistema de con-trol. La válvula de 3/2 es accionada por un pomo giratorio.

Diseño: Válvula reguladora de émbolo, con filtro sinterizado y recogida de aguaCaudal cominal estándar*: 1600 l/minPresión de entrada: máx. 1600 kPa (16 bar)Presión de funcionamiento: máx. 1200 kPa (12 bar)Grado de filtración: 5 µmCapacidad de condensados: 43 cm3

Racor: G 1/8, QS-6 para tubo de plástico PUN 6 x 1

–

–

–

–

–––

4 Módulo de paso a paso, ampliaciónEl control paso a paso se obtiene de la conexión en serie de cuatro tipos de módulos básicos TAA. Este mó-dulo comprende una memoria (5/2 vías, doble pilotaje) con indicación y accionamiento manual, así como una puerta AND y una OR. Nº de artículo 152885


2 75 x 50 x 30 mm 195224

3 75 x 100 x 30 mm 195225

1

2

3

4

5

* Presión de entrada: 1000 kPa (10 bar)

Presión de funcionamiento: 600 kPa (6 bar)

Presión diferencial: 100 kPa (1 bar)

2/3 Adaptador universalEl adaptador permite montar los componentes neumáticos de Festo y de otros fabricantes en la placa de aliminio perfilada. Puede seguir uti-lizando sus componentes existentes y beneficiarse de las ventajas de uti-lizar el sistema de placa de alumnio perfilada y el sistema de montaje pa-tentado Quick-Fix® de Festo Didactic:

Enchufar, sujetar, listos – no hay que hacer fuerzaNo hay zócalos que se desgastenPosicionado exacto de los compo-nentesTrabajo en una tercera dimensiónUniversalmente adecuado para componentes de Festo y de ter-ceros

Puede montar los componentes en el adaptador usted mismo. Es rápido, fácil y fiable con tornillos ranurados (incluidos en el suministro). Dispo-nible en dos tamaños. Los adapta-dores pueden así utilizarse para un gran número de componentes con agujero pasante – independiente-mente del fabricante.

No adecuados para el montaje de componentes hidráulicos.

–

––

––


5 Juego de soportes multi-tuboSencillo de fijar sobre la placa perfi-lada de aluminio, para ordenar has-ta 6 tubos/cables por soporte. Juego con 10 unidades. Nº de artículo 544317

Adaptadores de montaje especialesSe necesitan adaptadores de mon-taje especiales para los siguientes componentes:

Para cilindro de simple efecto

Para cilindro de doble efecto

Para válvula con palanca y rodillo neumática y electroneumátca

Para electroválvula

Para válvula de contrapesiòn

Para unidad de accionamiento lineal neumática

Para sensores M18

Para unidades ER (se necesita uno por unidad)









150





2

1 Válvula de estrangulación y antirretornoLa válvula de estrangulación y an-tirretorno consta de una válvula de antirretorno dispuesta en paralelo con una válvula de estrangulación. La sección del estrangulador puede ajustarse con un tornillo moleteado.

Diseño: combinación de regulador de cau-dal y válvula de bloqueoMargen de presión: 20 – 1000 kPa (0,2 – 10 bar)Caudal nominal normal en sentido de estrangulación: 0 – 110 l/minCaudal nominal normal en sentido de bloqueo: 65 – 110 l/min

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–

–

–

2 Electroválvulas con conector central M8Electroválvulas con conector central M8 según ISO 15407-1

Racores Quick-StarQuickFix® para paneles de prácti-cas perfiladosIndicador LEDServopilotado con accionamiento manual auxiliarConexión eléctrica con conector central M8 24 V (CC)Presión de funcionamiento: 300 a 800 kPa (3 a 8 bar)Sin cable de conexión (pedir por separado).

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–

–



2 x Electroválvula de 3/2 vías, normalmente cerrada Nº de artículo 544380

Electroválvula de 5/2 vías Nº de artículo 544381

Electroválvula de 5/2 vías, de doble bobina Nº de artículo 544382

Electroválvula de 5/3 vías, centro cerrado Nº de artículo 548571

Cable de conexión (conector de 4 polos) para la conexión de electro-válvulas con conector central M8.

Longitud del cable: 2,5 m con extremos libres.

Longitud del cable: 1 m con clavijas de seguridad de 4 mm y numeración de bobina mag-nética.

1

151

Accesorios y componentes opcionalesHidráulica


1 Mangueras con acoplamientos rápidosLa manguera de alta presión cons-ta de tres capas: La capa más inter-na es de goma sintética, seguida por una malla de alambre y una funda de goma sintética resistente a la abra-sión. Los dos acoplamientos rápidos son autosellantes cuando se des-acoplan. Utilizado con una boquilla de acoplamiento, los zócalos forman una unión sellada estanca. Durante el proceso de acoplamiento, sólo la cara del acoplamiento se ensucia de aceite. El acoplamiento y desacopla-miento sólo son posibles cuando la manguera se halla sin presión.

Por favor, observe las siguientes re-glas de seguridad; Las mangueras no deben utilizarse durante más de 6 años, incluyendo un período de al-macenamiento de 2 años.

Tamaño nominal (NS): 4Presión de funcionamiento P: 6 MPa (60 bar)Presión máx. admisible P

max:

12 MPa (120 bar)Margen de temperatura: -40 – + 125 °CRadio de doblado mínimo: 100 mm

––

–

–

– 600 mm 152960

1000 mm 152970

1500 mm 159386

3000 mm 158352

5 Zócalo de acoplamiento (tamaño nominal 4 mm)Se necesita para algunos componen-tes hidráulicos, para implementar una función adicional. Conexión me-cánica: G 1/4“ (rosca interna). Nº de artículo 342046


3 Rejilla para cablesPara un juego de cables eléctricos de laboratorio. Contribuye a man-tener el orden y facilitar la distribu-ción. Ancho 150 x profundidad 136 x altura 63.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10



4 Boquilla de acoplamiento (tamaño nominal 4 mm)Se necesita para algunas válvulas hidráulicas, para implementar una función adicional. Conexión mecáni-ca: G 1/4“ (rosca externa). Nº de artículo 342047

Acoplamiento roscadoEl acoplamiento roscado se necesi-ta para el zócalo de acoplamiento (Núm. art. 342046). Conexión mecá-nica: G 1/4“ (rosca externa)

6 Distribuidor de 5 víasEl distribuidor incorpora 5 salidas P o T. El probado sistema de montaje Quick-Fix® permite una rápida ins-talación del distribuidor en la placa perfilada. Nº de artículo 184455

7 Distribuidor de 5 vías con manómetroLa placa de distribuidor hidráulico dispone de 5 salidas P o T y también está dotada de un manómetro. La placa distribuidora está firmemente unida a la placa perfilada.

Mergen de medición: 0 – 10 MPa (0 – 100 bar)Precisión: 1,6 % del valor de final de escalaPresión de funcionamiento, estáti-ca: 3/4 del valor de final de escalaPresión de funcionamiento, diná-mica: 2/3 del valor de final de es-cala

–

–

–

–


8 Unidad limitadora de presiónLa unidad limitadora de presión le permite amortiguar la presión hi-dráulica sin un gran consumo de fuerza. Nº de artículo 152971

Dispositivo de llenado del acumuladorDispositivo para el llenado del acu-mulador hidráulico de diafragma (Núm. art. 152859). El dispositivo para el llenado del acumulador pue-de montarse directamente en la bo-tella de nitrógeno. Cuando se utiliza un reductor de presión para llenar el acumulador, se necesitan adaptado-res específicos del proveedor.

9 Cubierta para pesoOfrece una protección fiable ante po-sibles lesiones. Se usa sólo junto con el cilindro de doble efecto (Núm. art. 152857). Peso: Núm. art. 152972.Para perfil de montaje para Learntop-S y

Learnline hasta 2004

Para Learnline a partir de 2005


10 Adaptador de montajeEl adaptador permite montar los componentes hidráulicos de Festo y de otros fabricantes en la placa de aliminio perfilada. Puede seguir uti-lizando sus componentes existentes y beneficiarse de las ventajas de uti-lizar el sistema de placa de alumnio perfilada y el sistema de montaje pa-tentado Quick-Fix® de Festo Didactic:

Enchufar, sujetar, listos – no hay que hacer fuerzaNo hay zócalos que se desgastenPosicionado exacto de los compo-nentesTrabajo en una tercera dimensiónUniversalmente adecuado para componentes de Festo y de ter-ceros

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––

––




Perfil de montajeSe necesita cuando el peso (Núm. art. 152972) debe montarse directa-mente en el cilindro hidráulico (Núm. art. 152857). El suministro incluye un kit de unión. La instalación se rea-liza en una placa perfilada horizon-tal. Dimensiones del perfil 32 x 32 x 770 mm. Cubierta protectora para el peso: Núm. art. 152973. Nº de artículo 119352

Equipos de prácticas de tecnología Accesorios y componentes opcionales Hidráulica



1 Electroválvula de 4/2 vías de doble bobina

Potencia nominal: 6,5 WPresión de funcionamiento P: 6 MPa (60 bar)Presión máx. admisible P

max:

12 MPa (120 bar)Accionamiento: Eléctrico

––

–


2 Cilindro amortiguadorEl cilindro amortiguador se necesita para el ejercicio 21 en el T 511 Regu-lación hidráulica en bucle cerrado. Se monta directamente en el actua-dor lineal.

7 Potenciómetro lineal200 mm y 300 mm de carreraPara el montaje del potenciómetro lineal en el cilindro hidráulico.

Cable de conexión Tensión de alimentación: 13 – 30 V DC Tensión de salida: 0 – 10 V DCFijación mecánica a la biela: rosca M4

Potenciómetro con 200 mm de carrera de medición Para el cilindro, nº de art. 152857, con juego de montaje, nº de art. 120778 o para el cilindro, nº de art. 184490, con juego de montaje, nº de art. 544373.

Potenciómetro con 300 mm de carrera de medición Para el cilindro, nº de art. 184489, con juego de montaje, nº de art. 544372.

–

–

2

3

4

5

7

1

8

9

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3 Cilindro de doble efecto 25/18/200Potenciómetro adecuado, núm. art. 167090. El potenciómetro se mon-ta en el cilindro utilizando el kit de montaje, núm. art. 544373.

Diámetro del émbolo: 25 mmDiámetro del vástago: 18 mmCarrera: 200 mmRelación de superficies: 1 : 2

–––– Nº de artículo 184490

4 Cilindro de doble efecto 16/10/300Potenciómetro adecuado, núm. art. 525953. El potenciómetro se mon-ta en el cilindro utilizando el kit de montaje, núm. art. 544372.

Diámetro del émbolo: 16 mmDiámetro del vástago: 10 mmCarrera: 300 mmRelación de superficies 1 : 1.6


5 Cilindro de doble efecto 16/10/400Potenciómetro adecuado, núm. art. 525954. No se necesita kit de mon-taje para fijar el potenciómetro al cilindro.

Diámetro del émbolo: 16 mmDiámetro del vástago: 10 mmCarrera: 400 mmRelación de superficies 1: 1.6




8 Potenciómetro lineal, 450 mm de carreraNo se necesita kit de montaje pa-ra montar el potenciómetro lineal en el cilindro hidráulico (Núm. art. 184488). El potenciómetro lineal se montan en la placa perfilada de aluminio.

Cable de conexión Tensión de alimentación: 13 – 30 V DC Tensión de salida: 0 – 10 V DCPotenciómetro Carrera de medición: 450 mm

–

–


9 Sensor de presiónTensión de funcionamiento permitida: 15 – 30 V DCTensión de salida: 0 – 10 VMargen de medición: 0 – 10 MPa (0 – 100 bar)Frecuencia de corte: 1 kHz

–

––

– tamaño nominal 4 525964

10 Sensor de temperaturaTensión de funcionamiento permitida: 20 – 30 V DCTensión de salida: 0 – 10 VMargen de medición: 0 – 100 °C

–

–– tamaño nominal 4 525963


6

6 Kit de montaje para cilindrosEl kit de montaje sirve para alojar:

sensores de proximidad y sensores para ranura de tamaño 8la regla-guía para accionar la vál-vula de leva, nº art. 152978el potenciómetro, nº art. 167090 o nº art. 525953

–

–

–

Para cilindro 16/10/200 (Nº de artículo 152857) Nº de artículo 544371



153





1

2

3

4









4 Aceite hidráulico (DIN 51524)Aceite hidráulico de marca para to-dos los grupos hidráulicos de Festo. HLP22 10 l 192215

HLP22 20 l 14572

Embudo para llenar diversos dispositivos con aceite Nº de artículo 374038

Recogedor de aceiteNegro con borde de goma. Protege el sobre de la mesa del sistema Learnline y lo mantiene limpio. 312 x 1512 mm 541133


1/2 Caja de medicionesEl juego completo de mediciones está reunido en un práctico y robus-to Systainer. Puede utilizarse para la puesta a punto, mantenimiento, localización de averías y optimiza-ción de circuitos hidráulicos.

Consistente en:Caudalímetro (0 – 10 l/min) en combina-

ción con el motor hidráulico (Núm. art.

152858) (ver figura 2)

Cable, USD

Línea de medición, 500 mm, roja

Línea de medición, 500 mm, azul

Display universal

Sensor de presión, margen de medición

0 – 10 MPa (0 – 100 bar), tamaño nomi-

nal 4

Sensor de temperatura, margen de

medición 0 – 100 °C, tamaño nominal 4

Caja de medición completa

3 Depósito de medición para hidráulicaLa medición del caudal puede en-señarse de forma clara, sencilla y eficiente, utilizando el depósito de medición transparente. La escala graduada del depósito permite hacer mediciones sencillas midiendo la ca-pacidad en litros. Margen de medición: 2 litros.

Soporte universalPermite sujetar hasta dos grupos hidráulicos con bomba individual o hasta dos recipientes de medición hidráulicos o dos soportes para tu-bos flexibles. Ancho 50 x profundi-dad 275 x altura 130.


Grupos hidráulicos

1

2

3

1 Grupo hidráulico con una sola bombaIdeal para todos los experimentos que utilizan los equipos TP 500, 600, 700, 511 y MPS® Estación de Pun-zonado.

Montaje en Learnline: A partir de 2005 utilizando una escuadra de montaje (Núm. art. 539736), hasta 2004 utilizando escuadra de montaje (Núm. art. 158325) Montaje en Learntop: Directamente Ejecución de la bomba: Bomba de engranajes externos Número de bombas: 1 Motor Tensión AC, monofásico Accionamiento: Manual, por medio de un interruptor PARO/MARCHA Presión de funcionamiento P

max:

6 MPa (60 bar) Capacidad del depósito de aceite: 5 l Tiempo de funcionamiento: 50 % Dimensiones: 580 x 300 x 180 mm Peso: 19 kg

Grupo hidráulico con 230 V de ten-sión nominal, potencia nominal: 0.65 kW, frecuencia: 50 Hz, caudal suministrado a velocidad nominal: 2,2 l/min a 1320 r.p.m.

Grupo hidráulico con 230 V de ten-sión nominal, potencia nominal: 0,65 kW, frecuencia: 60 Hz, caudal suministrado a velocidad nominal: 2,7 l/min a 1680 r.p.m.

Grupo hidráulico con 110 V de ten-sión nominal, potencia nominal: 0,55 KW, frecuencia: 60 Hz caudal suministrado a velocidad nominal: 2,7 l/min a 1680 r.p.m.

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2 Grupo hidráulico, doble bomba con un motor*Adecuado para alimentación simul-tánea de dos circuitos hidráulicos o para conseguir mayores velocida-des en cilindros y motores. Ideal pa-ra determinar las características de una válvula.

Puede integrarse en los puestos de trabajo sistema Learnline Ejecución de la bomba: Bomba de doble engranaje externo Número de bombas: 2 Accionamiento: Manual, por medio de un interruptor PARO/MARCHA Presión de funcionamiento P

max:

6 MPa (60 bar) Capacidad del depósito de aceite: 40 l Tiempo de funcionamiento: 100 % Dimensiones: 700 x 320 x 550 mm (An x Fo x Al) Peso: 65 kg

Grupo hidráulico con motor de AC, monofásico, tensión nominal: 230 V, potencia nominal: 1.1 kW, frecuen-cia: 50 Hz, caudal suministrado a velocidad nominal: 2 x 3,8 l/min a 1350 r.p.m. Para Learnline a partir de 2005 (ver figura)

Grupo hidráulico con motor DC, tri-fásico, tensión nominal: 400 – 460 V, potencia nominal: 1.1 kW, frecuen-cia: 50 – 60 Hz, caudal suministrado a velocidad nominal: 2 x 3,8 – 4.5 l/min a 1450 – 1740 r.p.m. Para Learnline a partir de 2005

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3 Grupo hidráulico, con dos bombas y dos motores individuales*Adecuado para alimentación indivi-dual de dos circuitos hidráulicos o para conseguir mayores velocida-des en cilindros y motores. Ideal pa-ra determinar las características de una válvula.

Puede integrarse en los puestos de trabajo sistema Learnline. Ejecución de la bomba: Bomba de engranajes externos Número de bombas: 1 por motor Accionamiento: Manual, por medio de un interruptor PARO/MARCHA Presión de funcionamiento P

max:

6 MPa (60 bar) Capacidad del depósito de aceite: 40 l Tiempo de funcionamiento: 100 % Dimensiones: 700 x 320 x 550 mm (An x Fo x Al) Peso: 65 kg

Grupo hidráulico con motor AC, mo-nofásico, tensión nominal: 230 V, potencia nominal : 2 x 550 W, fre-cuencia: 50 Hz, caudal a velocidad normal: 3,8 l/min/1350 r.p.m. ca-da una Para Learnline a partir de 2005 (ver figura)

Grupo hidráulico con motor AC, tri-fásico, tensión nominal: 400 – 460 V, potencia nominal: 2 x 550 W, fre-cuencia: 50 – 60 Hz, caudal suminis-trado a velocidad nominal: cada una 3,8 – 4,5 l/min a 1450 – 1740 r.p.m. Para Learnline a partir de 2005

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Accesorios Juego de ruedas para montaje en el depósito 539734

Grupo hidráulico a medida

¿Tiene alguna necesidad especial? Nosotros podemos ofrecerle las siguientes características de forma individualizada.

Alimentación de energía:Tensión: 110 – 460 V Frecuencia: 50 ó 60 Hz Fases: 3 (corriente trifásica) ó 1 (corriente alterna)

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Motores:Interruptor on/off manual con protección contra sobrecarga Grupo con uno o dos motores

Control de bombas:Bomba de cilindrada constante (limitación de presión) Bomba de cilindrada variable (presión constante/bomba de carrera nula, Load sensing/ajuste combinado Q/p) Grupo con una o dos bombas

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* Todos los cables de red de los grupos hidráulicos son adecuados para: DE, FR, NO, SE, FI, PT, ES, AT, NL, BE, GR, TR, IT, DK, IR, ID.

Nota: Por razones de seguridad, los grupos hidráulicos se suminis-tran sin aceite. Por favor, pida el aceite hidráulico aparte.

Presión de funcionamiento: hasta 6 MPa (60 bar)

Caudal recomendado: < 8 l/min

Volumen máx. del depósito: 40 l si el grupo hidráulico está integrado en un puesto de trabajo Learnline móvil.


155

Accesorios y componentes opcionalesElectrónica/PLC


1 Cable de datos de E/S con conector SysLink (IEEE 488) en ambos extremosPara conexión de interfaces SisLink, por ejemplo un PLC EduTrainer®, con la unidad de conexión universal, di-gital (Núm. art. 162231). 2,5 m 34031

1

2

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8

11

3

5

9

10

2 Cable de datos E/S con un conector SysLink según IEEE 488 y extremos de cable desnudosPara la conexión del EasyPort a los terminales de E/S de un PLC. 2,5 m 167122

0,3 m 167197

3 Cable de datos I/O, cruzado, con zócalo terminalConecta la placa de PLC a una esta-ción MPS® con EasyPort, Núm. art. 548687. Cable adaptador para la co-nexión: cualquier PLC con cable de datos E/S abierto, núm. art. 167122 y unidad de conexión universal núm. art. 162231.

1 m 189551

4 Cable datos de E/S, analógicoPara unir el conector analógico a los PLC EduTrainers® utilizando la uni-dad de conexión analógica (Núm. art. 162247).

2 m 529141

5 Cable analógico, paraleloEasyPort con proceso real y/o caja de simulación.

2 m 533039

6 Cable analógico, cruzadoEasyPort con PLC real y/o caja de si-mulación.

Zócalo – Zócalo, 1,5 m 160786

Clavija – Zócalo, 1,5 m 162305

7 Cable de datos RS232 para PCPor ejemplo, para conectar el EasyPort con el puerto RS232 de un PC.

con cable RS232 184555

con cable USB 539006

8 Adaptador para PCCable para el SIMATIC S7. Con ca-ble RS232 o cable USB para Win 2000/XP.

9 LOGO! Cable de programaciónLOGO! Cable USB para PC para la transmisión de programas de un PC a LOGO! y viceversa. Controlador in-cluido en el CD-ROM. Nº de artículo 526504

10 Cable ProfibusConexión entre dos estaciones Pro-fibus. 0,5 m 533035

2,0 m 533036

11 Adaptador enchufable, eléctricoAdaptador para insertar cables con clavijas de seguridad en zócalos con protección ante descargas. En es-te caso, no se cumple con DIN EN 61010 (IEC 1010). Juego de 10 adaptadores. Nº de artículo 185692

6

Equipos de prácticas de tecnología Accesorios y componentes opcionales Electrónica/PLC



Cable de conexión (conector de 4 polos) para la conexión de electro-válvulas con conector central M8. Longitud del cable: 2,5 m con extre-mos libres.

Longitud del cable: 1 m con clavijas de seguridad de 4 mm y numeración de bobina magnética.

156




1

2

3

4

5

6

7

8

3 Unidad de conexión, analógicaMargen de tensión permisible: 22 – 27 V DC Referencia: GND 4 entradas de tensión analógicas: Margen: -10 V – +10 V (max. 30 V), Resistencia de entrada: 200 kΩ 4 entradas de corriente analógicas: Margen: 0 – 20 mA (máx. -4 – +24 mA), Tensión de entrada: max. ±30 V 2 salidas analógicas: Tensión: -10 – +10 V, a prueba de cortocircuitos, máx. ±30 V, protegi-das por fusible, Corriente: máx. 20 mA

Utilizando un cable analógico (Núm art. 189551), la unidad también pue-de utilizarse como unidad de co-nexión analógica para el PLC Edu-Trainer®.

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1 Caja de simulación, digitalLa caja de simulación permite visua-lizar las señales de entrada y salida de una estación MPS® o un PLC. Son posibles dos tipos de aplicación:

Simulación de entradas para ve-rificación de un programa de PLC: Usar un cable de datos de E/S (SysLink) (Nº de art. 034 031). Activación de salidas (con alimen-tación aparte de 24 V) para hacer funcionar la estación MPS®. El ca-ble (núm. art. 167106, 2,5 m) nece-sario para este fin está incluido en el sumninistro.

La caja de simulación contiene un zó-calo SysLink.

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2 Caja de simulación, digital/analógicaLa caja de simulación digital/analó-gica permite la simulación y visuali-zación de señales analógicas (0 – 10 V). La caja de simulación se suminis-tra sin cables de conexión.

Para una aplicación flexible se re-comiendan los siguientes cables de conexión:

Cable datos de E/S, paralelo: Núm. art. 034031, p. ej. SimuBox con PLC EduTrainer® o EasyPortCable analógico, paralelo: Núm. art. 529141, p. ej. SimuBox con EasyPortCable analógico, cruzado: Núm. art. 533039 , p. ej. SimuBox con terminal MPS® analógicoCable de datos de E/S, cruzado: Núm. art. 167197

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4 Unidad de conexión universal, digital (SysLink)La unidad de conexión universal co-necta todas las clavijas de seguridad de 4 mm con el conector de 24 pines según IEEE 488 (SysLink). Con ello se convierte en una unidad de inter-face universal entre la tecnología de conexión de 4 mm y los dispositivos equipados con conectores SysLink según IEEE488:

Conexión a un terminal de E/S de una estación MPS® a través de un cable de E/S con conectores Sys-Link en ambos extremos, Núm. art. 034031 Acoplamiento de E/S a través de conectores de laboratorio de 4 mm de un PLC utilizando un cable abierto de E/S (conector IEEE488 – hilos desnudos) Núm. art. 167122 Simple conexión de actuadores y sensores a través de conectores de laboratorio de 4 mm con unidad de interface EasyPort para FluidSIM®

Entradas: 3 zócalos de seguridad, cada uno para 8 sensores de tres hilosSalidas: 2 zócalos de seguridad, cada uno para 8 actuadoresConexiones: Zócalos de seguridad de 4 mm para 24 V DC, conector SysLink (IEEE488) Indicador de estado de E/S: A través de LED

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5 Tester para sensoresEl tester para sensores agiliza la puesta a punto de sistemas con sen-sores y detectores de proximidad in-tegrados. Puede utilizarse para:

Verificación rápida y simple de con-tactos Ajuste fino rápido Detección inequívoca de salidas de interruptores

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6 Dispositivo de direccionamiento AS-interfaceDispositivo de direccionamiento con display LCD para determinar direc-ciones de los slaves y redireccionar slaves. Nº de artículo 18959

7 AS-interface addressing cableAddressing cable for connecting va-rious slaves to the addressing de-vice. Nº de artículo 18960

8 Cuerpo ER EduTrainer® vacíoUn cuerpo ER vacío en dos tamaños con placa ciega en aluminio está dis-ponible para la instalación de apli-caciones personalizadas en un bas-tidor ER. grande 541179

pequeña 541499

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6/7/8 Entrada/salida de señales eléctricasPara montaje en panel frontal con escuadra de montaje. Para fijación p. ej. sobre adaptador universal (nº de art. 195224) o directamente sobre chapa perforada.

Pulsador eléctrico (apertura/cierre)

Selector eléctrico

Indicador luminoso LED

6 541155

7 541156

8 541157




1

2

3

4

5


1 Juego de perfiles DIN2 perfiles DIN de 300 mm, a juego con el zócalo de relé y la regleta de bornes, con material de fijación pa-ra adaptarlos a la placa perfilada de aluminio.

Regleta de bornesRegleta de 35 bornes, tira Zack y puentes para la instalación sobre perfiles DIN. Nº de artículo 541158

2 Juego de canaletasCanaletas con material de fijación para adaptarlas a la placa perfila-da de aluminio (1 x 150 mm, 3 x 265 mm y 1 x 500 mm) Nº de artículo 548638 Nº de artículo 254490

Tuerca con cabeza de martillo M5Para la fijación segura de aplicacio-nes propias, canaletas o perfiles DIN sobre la placa perfilada de aluminio.

6

7

8

3/4/5 Relé, relé temporizadorRelé con 3 contactos de inversión y 3 de cierre o con 3 contactos de apertura y 3 de cierre para montaje en perfil DIN

Relé de acción retardada (24 V) con contacto de inversión, para montaje en perfil DIN

Relé de desconexión retardada (24 V) con contacto de inversión, para montaje en perfil DIN

3 541152

4 541153

5 541154


Accesorios y componentes opcionalesMedio de orden

Equipos de prácticas de tecnología Accesorios y componentes opcionales Medio de orden

1

3

7

2

4

6

5

8/9/10

Tamaño 0 (Mini-Systainer):

50 x 248 x 158 mm


Tamaño 1: 72 x 377 x 277 mm


Tamaño 2: 124 x 377 x 277 mm


Tamaño 3: 176 x 375 x 274 mm


Tamaño 4: 279 x 377 x 272 mm


Tamaño 5: 395 x 360 x 272 mm


Inserto de espuma para tapa

(para Systainer tamaño 1 – 3)


1 SystainerSistema de maletines apilables y combinables de plástico, de color gris luminoso, con cierres de ballesta de color azul luminoso.

Bandejas clasificadoras para Systainer/ContainerLos componentes didácticos preci-san un almacenamiento claro y segu-ro. Fije dos asas en los lados estre-chos de la bandeja clasificadora que usted mismo elija y apile las ban-dejas clasificadoras en el Systainer. Dicho sea de paso que dos bandejas clasificadoras grandes y una peque-ña ocupan exactamente un cajón de un Container Learnline.

2 Bandeja clasificadora A

(Dimensiones interiores respectivamente

(alto x ancho x profundidad))

Medidas (ancho x profundidad): 351 x 172

mm. Para Systainer de los tamaños 1 – 4.





8 Asa 80 683012

9 Asa 100 687455

10 Asa 150 683464

8/9/10 Asas para bandejas clasificadoras A – F para Systainer/ContainerLas asas están disponibles en tres alturas diferentes, apropiadas para Systainer de los tamaños 2 – 5:

Asa 80: altura 80 mmAsa 100: altura 100 mmAsa 150: altura 150 mm

La altura del asa define la distan-cia entre las bandejas clasificadoras apiladas en el Systainer. Las asas pueden emplearse para todas las bandejas clasificadoras de Systai-ner/Container. Son necesarias dos asas por bandeja clasificadora.

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3 Bandeja clasificadora B




4 Bandeja clasificadora C




5 Bandeja clasificadora D




6 Bandeja clasificadora E




7 Bandeja clasificadora F

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Pase del azul al plateado

Equipos de prácticas de tecnología Cambio del azul al plateado


Disfrute de las ventajas del sistema de placa de montaje ranurada.

Permite montar los nuevos acciona-mientos con mayores fuerzas. Los sensores pueden posicionarse al mi-límetro. Y la placa horizontal permite el posicionado en una tercera dimen-sión – por ejemplo para control de los módulos MPS®. Puede seguir uti-lizando sus componentes „azules“. Y puede adquirir piezas de repuesto de la nueva gama sin problemas de compatibilidad. El sistema Quick-Fix permite una fijación rápida y segura de todos los ejercicios. Sus demás „puestos de trabajo“ tienen asegura-da una larga vida útil por las piezas de repuesto que hay disponibles.

Opción 1: Transición del sistema azul al plateado. Transición gradual a la placa perfilada de aluminio.

Usted sumplementa su tablero azul enchufable con una placa perfilada de „tamaño mitad“ (350 x 1100 mm).Simplemente se une a la placa en-chufable con el pie de unión suminis-trado. Para asegurarse de que está preparado para futuras actualizacio-nes, empiece utilizando en cualquier caso el tubo de 4 mm y utilice econó-micos adaptadores para la conexión a cilindros y válvulas existentes.

Opción 2: Adaptación del sistema azul al plateado. Fije los componentes existentes en la placa perfilada de aluminio con el adaptador universal.

El adaptador permite montar com-ponentes Festo y de otros fabrican-tes en la placa de aluminio perfilada. Puede montar los componentes en el adaptador usted mismo. Es rápi-do, fácil y fiable con tornillos ranura-dos (incluidos en el suministro). Los adaptadores pueden así utilizarse universalmente para un gran núme-ro de componentes con agujero pa-sante – independientemente del fa-bricante.

1 Adaptador universal, pequeño, 75 x 50 x 30 mm 195224

2 Adaptador universal, grande, 75 x 100 x 30 mm 195225

Adaptadores universal

Placa perfilada de aluminio/kit de montaje

Adaptadores de montaje especial (no adecuados para componentes hidráulicos)

Adaptadores para componentes hidráulicos

Adaptador para tubos (cantidad mínima: 10 unidades)

3 Adaptadores para componentes hidráulicos, Tamaño universal 167186

Adaptador de montaje para cilindros de simple efecto 159339

4 Adaptador de montaje para cilindros de doble efecto 159340

5 Adaptador de montaje para válvulas de palanca con rodillo 159342

Adaptador de montaje para electroválvulas 159347

Adaptador de montaje para válvulas de contrapresión 159350

Adaptador de montaje para unidades de accionamiento lineales 159360

6 Adaptador de montaje para sensores M18 159378

7 Kit de adaptación enchufable para unidades ER 541122


Kit de montaje para sujetar la placa perfilada al tablero enchufable 532200

Adaptador para tubos con diámetro exterior estándar desde 6 a 4 mm 153327

Adaptador para tubos con diámetro exterior estándar desde 3 a 4 mm 4499

1

2

3

456

7

160

Robotino® – Aprender y investigar con robots móviles

161

Robotino® – Aprender y investigar con robots móviles ............................... 162

162



Robotino®: experimentar, concebir y aplicar la técnica

¿Cómo muevo un robot sobre una línea?

¿Qué equipo de robots marca más goles?

¿Qué robot consigue completar un recorrido con obstáculos en el menor tiempo posible?

Experimentar la técnica El Robotino® no sólo contiene la téc-nica, sino que además permite expe-rimentar muchas y muy apasionan-tes tareas del día a día.

Comprender la técnica Por su estructura modular, todos los componentes técnicos de Robotino®, p. ej. actuadores eléctricos, sensores y cámara, no son sólo directamente comprensibles, sino que también se puede aprender su comportamiento de sistema integrado.

Aplicar la técnica El alumno integra y aplica una gran cantidad de técnicas, p. ej. técnica de accionamiento eléctrico, cinemá-tica, técnica de sensores, procesa-miento de imágenes y técnicas de programación.

Listo para el uso Sólo tiene que desembalar y conec-tar Robotino® y estará listo para em-pezar la clase, el experimento o el estudio de investigación.

El principal atractivo ¡Robotino® es autónomo! Un eleva-do número de sensores, una cámara y un sistema de mando de alto ren-dimiento confieren al sistema la ne-cesaria „inteligencia“. Con una pro-gramación adecuada es capaz de resolver por sí solo las tareas enco-mendadas.

La tendencia actual Al margen de la robótica industrial, el mercado de robots móviles y de servicio cobra cada vez mayor impor-tancia. Con el Robotino®, su apren-dizaje se basa en un gran desarrollo técnico y económico.

Las distincionesWorlddidac Award 2006Ganador del reddot design award 2006

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163

Aprendizaje interactivo con Robotino® View

Siempre online Robotino® View es el entorno gráfi-co interactivo de aprendizaje y pro-gramación para Robotino®. Éste se comunica con el sistema del robot directamente a través de una red Wireless LAN. Ya no se requiere una compilación del código o una des-carga en el sistema de control. Usted puede enviar señales directamente al sistema de control del motor, vi-sualizar valores de los detectores, cambiar la escala y hacer evaluacio-nes, o bien, visualizar imágenes ob-tenidas con una cámara en tiempo real y procesarlas. El sistema Roboti-no® se convierte así en un campo de experimentación online en el ámbito de la técnica de regulación.

Programación intuitiva Robotino® View es un lenguaje de programación visual. Los procesos y enlaces se establecen mediante el cableado de bloques funcionales. El programa responde a su imagen del comportamiento del robot y resulta „intuitivo“. De este modo también pueden describirse procesos para-lelos (multitarea) y programarse de forma sencilla.

Primer paso con Robotino® SIM DemoLa simulación en 3D integrada simu-la el comportamiento de los senso-res de distancia y la cámara en un entorno de trabajo predefinido. De este modo, usted puede comprobar en la simulación en primer lugar sus primeros programas realizados con Robotino® View y usarlos a continua-ción directamente en el verdadero Robotino®.

Fundamentos de Robotino® View

La ventana de trabajo La superficie de trabajo se presenta en dos áreas:

Una para la visualización de los diagramas de bloques funcionales y otra para visualizar los diagramas del ciclo creados. Opcionalmente pueden visualizarse los actuales valores de entrada y de salida de los bloques funcionales.Visualización de la parametrización o de los datos internos de las uni-dades de estado como, por ejem-plo, la imagen en vivo de la cámara o los parámetros PID de la regu-lación del motor, los cuales podrá modificar online.Impresión del programa gráfico en un documento de formato PDF

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Las clases de bibliotecasLógica: contiene todas las funcio-nes lógicas fundamentalesMatemática: contiene las opera-ciones matemáticas básicasCálculo de vectores: permite la conversión a coordenadas cartesia-nas o polaresGeneradores: contiene las funcio-nes básicas para la generación de señalesFiltros: para afinar los valoresHardware Robotino®: incluye todos los componentes del sistema de ro-bot tales como el control del motor, la cámara, los sensores de distancia, el listón protector, la alimentación de tensión, la odometría, las pinzas, la salida de potencia o la entrada del transmisor giratorio (encoder).Dispositivos de entrada para el control mediante joystick o panel de mando virtualControl secuencial: incluye las fun-ciones básicas para crear un pro-grama secuencialComunicación: variables globales, escritura de datos en un archivo o lectura desde un archivo o cliente OPC para la comunicación con sis-temas de control externos

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El conjunto Robotino® completo

Construcción robusta Los tres grupos de accionamiento del sistema Robotino® están integrados en un estable chasis de acero inoxi-dable realizado mediante soldadura láser. El chasis está protegido contra colisiones por una regleta protectora de goma con sensor de conmutación integrado. Numerosos componentes adicionales como los sensores o los dispositivos de manejo se pueden fijar a una plataforma con taladros roscados ya previstos.


Agilidad sin par El accionamiento omnidireccional permite al Robotino® maniobrar ágil-mente en todas las direcciones (ha-cia delante, hacia atrás, de lado o gi-rando sobre sí mismo). Tres robustos motores industriales CC con trans-misores giratorios ópticos con una resolución de 2048 incrementos por giro y engranajes con una reducción de 1:16 permiten alcanzar velocida-des de hasta 10 km/h.

Estas son unas prestaciones ópti-mas, incluso para una aplicación efi-ciente en competiciones deportivas.

Todo a la vista En el chasis hay nueve sensores de distancia infrarrojos. Adicionalmente están disponibles un sensor inducti-vo analógico y dos sensores ópticos que permiten al sistema Robotino®, por ejemplo, detectar y hacer el se-guimiento de tramos de recorrido predefinidos que estén marcados en color o mediante una banda de alu-minio.

El sistema Robotino® se suministra con una cámara web en color con op-ción de compresión jpeg. La imagen comprimida de la cámara web puede transmitirse a un PC externo a través de la red WLAN para que su imagen sea procesada por Robotino® View o bien para servir como imagen de la cámara en tiempo real. De este mo-do, Robotino® no sólo es capaz de encontrar una aguja en un pajar, sino que además percibe con gran nitidez todo lo que sucede a su alrededor.

Uso ininterrumpido La alimentación de tensión se realiza por medio de dos acumuladores de plomo-gel de 12 V que permiten un tiempo de funcionamiento de hasta dos horas. Para disfrutar de un en-tretenimiento didáctico sin pausa, en el volumen de suministro ya se in-cluye otro juego de acumuladores. El sistema se desconecta automática-mente justo a tiempo, cuando el ni-vel de carga es demasiado bajo.

En el volumen de suministro se in-cluye un cargador y un dispositivo de apoyo que permite un aprovecha-miento de Robotino® incluso durante el tiempo de carga, pudiendo reali-zarse entonces experimentos sobre la técnica eléctrica de accionamiento y de regulación.

Por encargo también se puede su-ministrar una estación de carga que permite la alimentación autónoma de Robotino® con la tensión nece-saria.



PC incorporado para máximas prestaciones

PC 104 plus con procesador AMD LX800 (800 Mhz)SDRAM 128 MBTarjeta Compact Flash de 1 GBSistema operativo Linux con X-ServerLinux C++ API para el control de Robotino®

Versión compatible Linux de Robotino® View con GUI en el PC 104Para la programación y el diagnós-tico se pueden conectar también el monitor y el teclado al embedded PC 104 plusDescarga de programas de Robotino® ViewInterface de comunicación abierta también compatible con el proto-colo estándar SOAP (Simple Open Access Protol)

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Control de motoresEl control de los tres motores se rea-liza a través de una placa de circuitos impresos con 4 microprocesadores y entradas/salidas digitales y analógi-cas, que está conectada al PC 104 a través de la interface serie:

Salidas de potencia para 3 moto-res, incluyendo el regulador PIDSalida de potencia adicional para el control de otro motor

Capacidad de ampliación La placa de control incluye las si-guientes conexiones adicionales pa-ra una posible ampliación posterior:

8 entradas analógicas de 0 – 10 V, 50 Hz8 entradas y salidas digitales (24 V, resistentes a cortocircuito y con protección de sobrecarga)2 relés para actuadores adicionales

Estas interfaces libres garantizan una capacidad de ampliación poste-rior en cualquier momento.

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Entorno de programación abiertoEl núcleo del sistema de control lo constituye el Robotino® Server, una aplicación de Linux en tiempo real. Ésta controla las unidades de accio-namiento del sistema Robotino® y se puede comunicar con Robotino® View o con otras aplicaciones de un PC externo a través de la red WLAN:

API con biblioteca para el control vía .Net , C++, C , C# y JAVANumerosos programas de ejemplo muestran la aplicación del APIInterfaces MatLab y LabView para la programación de Robotino®

Aplicación de servidor web permi-te el control de Robotino® vía Inter-net (p. ej. a través de un iPhone)

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Acceso directoCon el teclado de lámina integrado en la carcasa del sistema de control se puede controlar Robotino® inclu-so sin WLAN.

Inicio del proceso de arranque para el ordenador de controlSelección de idioma (DE, EN, ES, FR)Informaciones de estadoIndicación de estado de los acumuladoresConfiguración de la conexión en redSelección de programas Demo autónomosArranque de programas autóno-mos específicos del usuario

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El sistema de aprendizaje completo consta de:

Robot móvil con un chasis de acero inoxidable circular y tres unidades de accionamiento

omnidireccionales.

Diámetro: 370 mm, Altura incl. carcasa: 210 mm

Peso total: aprox. 11 kg

Chasis con:

Regleta protectora de goma con sensor de protección de colisiones integrado

9 sensores de distancia infrarrojos analógicos

Sensor inductivo analógico

2 sensores ópticos digitales

Cámara web en color con interface USB y compresión jpeg

Control:

Embedded PC 104 plus con sistema operativo Linux Realtime y numerosas interfaces de

comunicación:

Ethernet, 2 x USB, 2 x RS232, puerto paralelo y conexión VGA

Wireless LAN Access Point según 802.11.g y 802.11.b. Conmutable en modo Client.

Opcionalmente con codificación WPA2

Dos conectores E/S de 20 contactos para la integración de otros componentes eléctricos

La alimentación de tensión la aportan dos acumuladores de plomo-gel de 12 V. El carga-

dor y un juego de acumuladores adicional vienen incluidos en el volumen de suministro.

Software Robotino® View

Requerimientos del sistema:

PC con Windows 2000/XP SP2/VISTA

Mínimo Pentium IV

512 MB de memoria RAM

Opción recomendable: Adaptador Wireless LAN

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Conjunto Robotino completo 544247 El paquete listo para el arranque inmediatoEn el volumen de suministro se incluyen:

Robotino®

SystainerSoftwareJuego de acumuladoresCargador

Ampliaciones y accesorios por encargo

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Solicite tambiénManual de Robotino®


Festo Didactic

544307 EN

Robotino®










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SuministroKit proyector NorthStar® El proyector NorthStar® es una fuente de luz infrarroja que gene-ra un tipo de luz especial en una superficie de reflexión como, por ejemplo, el techo de una sala. Este tipo de luz puede ser detectado y evaluado por el sensor NorthStar®. Mediante una cuidadosa calibra-ción puede lograrse una precisión de posicionado de <5 cm en un es-pacio operativo de unas dimensio-nes máximas de 4 m x 4 m. Los dos proyectores NorthStar® pueden po-sicionarse de forma independien-te entre sí. 2 proyectores NorthStar® con dis-positivo de montaje, 1 indicador de infrarrojos, 1 unidad de alimenta-ción con cable para la alimentación de los proyectores, 1 CD-ROM con documentación técnica y softwareSensor NorthStar® El sensor NorthStar® se fija al Ro-botino® por medio de un disposi-tivo de montaje incluido en el su-ministro. Systainer con 1 sensor NorthStar® con dispositivo de montaje, 1 cable USB, 1 tarjeta de memoria con sis-tema operativo, 1 manual del sen-sor NorthStar®

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Sistema de navegación NorthStar® ¡Nuevo!

Uno de los desafíos principales de la robótica móvil es la navegación, es decir, la localización y la búsque-da de un trayecto adecuado hasta el punto de destino. El método más sencillo de localización es la odo-metría, aunque ésta presenta im-precisiones. Por esta razón resultan necesarios detectores externos adi-cionales.

El sistema de navegación NorthStar® es un sistema de localización por in-frarrojos en el que se emplean pun-tos de luz infrarroja como puntos de orientación. Un sensor de infrarro-jos determina a partir de la posición de dos puntos de luz su posición y orientación. Los datos de evaluación y el control de los puntos de luz in-frarroja detectados se incluyen como bloque funcional en el software Ro-botino® View.

El sistema de navegación NorthStar® consta de un kit proyector North-Star® y de un sensor NorthStar®. De este modo se puede orientar un Robotino® en un espacio operativo de unas dimensiones máximas de 4 m x 4 m. Con los sensores North-Star® adicionales pueden integrar-se otros Robotino® en el sistema de navegación.

El kit Logistics consta de una pinza eléctrica, una placa de apoyo plana con dos filas de soportes, un detec-tor inductivo y un juego de piezas.

La pinza eléctrica está completa-mente integrada en la plataforma de Robotino®, de forma que durante la marcha no hace falta controlar nin-guna colisión con la pinza. La pinza detecta las piezas entre las morda-zas gracias a un sensor de barrera integrado. Para tomar una pieza de una superficie de apoyo hay inte-grada una corredera que señaliza a Robotino® la posición óptima del proceso de sujeción. Las posiciones finales de la pinza son comprobadas mediante la evaluación de la corrien-te del motor.

La funcionalidad de la pinza está disponible en Robotino® View como bloque funcional (a partir de la ver-sión 1.7).

SuministroPinza eléctrica Carrera de la pinza: 4 mm Diámetro máx. de la pieza: 40 mm Peso máx. de la pieza: 300 g Fuerza de sujeción: 140 N Tiempo de cierre/apertura: 2 s Tensión de funcionamiento: 24 V CC Corriente máxima: 140 mASensor inductivo analógico para su montaje en el centro del chasis del robotPlaca de apoyo plana con 2 filas de soportes, los cuales tienen res-pectivamente 3 asientos para pie-zas cilíndricas de un diámetro máx. de 40 mmJuego de piezasCinta adhesiva de aluminio para marcar los trayectos de acceso al soporte/asiento mediante los cua-les se puede orientar Robotino pa-ra sujetar las piezas

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Accesorios para otros Robotinos®:

Los componentes más importantes en

conjunto:



Kit Logistics¡Nuevo!

Sensor NorthStar 549777

Pinzas eléctricas para Robotino®


Detector inductivo, analógico


Placa de apoyo plana


Juego de piezas „Cuerpos de cilindros“


Cinta adhesiva de aluminio


167

Robotino® Propuesta de proyectos


La estructura modular, los disposi-tivos para adosar elementos y las interfaces de software abiertas con-vierten el Robotino® en la plataforma idónea para el desarrollo de proyec-tos. Nosotros ponemos la platafor-ma, Robotino®; usted la amplía a su gusto ... ... y crea su proyecto. Aquí le presentamos algunos ejemplos. Si desea obtener información más detallada, visite la página web www.robotino.de

Ventajas para el cliente: Estructura segura, chasis estable: Ahorro en gastos de mantenimien-to mecánicoSistema operativo LINUX – Seguri-dad del softwareAccionamiento potente y omnidrive de gran calidad: la resolución inte-ligente de las tareas es el objetivo principal

Con Robotino®, los defectos técni-cos, los efectos no reproducibles y los retrasos inesperados en los pro-yectos son historia.

¿Desea ser uno más de los que hacen sus proyectos realidad con Robotino®? Envíenos un e-mail a [email protected].

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Control con un PLC Fácil integración de Robotino® en la clásica tecnología de control de la técnica de automatización: Conecte su PLC a través del Easyport o selec-cione directamente una conexión del PLC con el nuevo cliente OPC de Ro-botino® View para controlar el siste-ma Robotino® por medio de un PLC.

Sistema de transporte sin conductor con sistema de pinzaEn combinación con el sistema de producción modular MPS®, Roboti-no® asume la función de un flexible FTS (sistema filoguiado de transpor-te sin conductor) con sistema indus-trial de pinza y control de posiciona-miento adicional.

En la Casa de la Ciencia del parque temático de Rust (Alemania), se pue-de visitar una atractiva aplicación logística en la que Robotino® de-muestra, junto al sistema MPS®, sus habilidades.

Equipamiento oficial de competición del campeonato internacional WorldSkillsEntre las pruebas que forman esta competición se incluyen, p. ej., la su-situción de componentes, el monta-je de nuevos sensores o componen-tes de manipulación, la localización de fallos de hardware y de software y la confección de aplicaciones con el entorno de programación Roboti-no® View.

OPC


168

Mecatrónica y automatización industrial

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MPS® El Sistema de Producción Modular .............................................................. 170

Descripción del sistema ................................................................................171MPS® Sistema de transferencia/Kits de proyectos ........................................172MPS® Estaciones ...........................................................................................186MPS® 200 Sistemas completos .....................................................................224MPS® 500-FMS Producción flexible ...............................................................238Accesorios y componentes/temas opcionales ..............................................244

MicroFMS CNC y robótica como en el sector industrial ................................................ 255

MultiFMS Plataforma de aprendizaje con MPS®, sistema de transporte, CNC ............ 261

iCIM Formación profesional en CIM/EMCO tecnología CNC ................................ 267

iFactory Fábrica didáctica innovadora para la ingeniería industrial ......................... 276

170

Dado que una formación práctica en plantas industriales y de producción reales no suele ser posible habitual-mente, el sistema MPS® prepara a los alumnos para las exigencias la-borales de forma óptima.

En el sistema MPS® usted mismo establece el grado de complejidad:

Pequeños proyectos con módulos de proyectos MPS® y con el siste-ma de transferencia MPS®

Complejas propuestas de tarea con estaciones MPS®

Proyectos a diversos niveles, con estaciones conectadas, sistemas integrados e instalaciones de for-mación

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MPS® – El Sistema de Producción Modular

171

Del módulo a la fábrica didácticaSistemas didácticos orientados a la aplicación y a los procesos


Mecatrónica y automatización industrial MPS® Descripción del sistema

Orientado a la práctica y a la industriaLa planificación, montaje, programa-ción, puesta a punto, funcionamien-to, mantenimiento y localización de averías en sistemas de producción, pueden enseñarse a través de MPS® a varios niveles de complejidad:

Con tecnología innovadoraCon el uso sistemático de compo-nentes industrialesEn estrecha cooperación con los líderes del mercado en automati-zación

Optimización de procesos Las experiencias adquiridas con MPS® pueden ponerse en práctica inmediatamente en la industria. Por esta razón MPS® se utiliza también como sistema de formación para op-timización de procesos y reducción de costes:

SMED (Single-Minute Exchange of Die)FMEA (Failure Mode and Effect Analysis)KANBANTPM (Total Productive Mainte-nance)

Enseñe habilidades de software utilizando MPS®

MPS® no sólo imparte conocimientos técnicos, sino que también mejora el desarrollo personal:

Trabajo en equipoCoperaciónHabilidades de aprendizajeIndependenciaCapacidad organizativa

MPS® motiva a especialistas poten-ciales en Mecatrónica a utilizar en-foques individuales y estructurados para hallar soluciones rápidamente.

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172

Mecatrónica y automatización industrial MPS® MPS® Sistema de transferencia/Kits de proyectos


Sistema de transferencia MPS® Una gran aportación para la formación en electrotécnica y mecatrónica¡Nuevo!

Proporciona mejoras para la formaciónEl sistema de transferencia MPS® ha sido desarrollado para todos aque-llos que quieran seguir mejorando esta formación. Para la formación de técnicos o ingenieros especializados tanto en electrónica como en meta-lúrgica o mecatrónica.

Una técnica innovadora y el empleo consecuente de componentes indus-triales marcan la diferencia de los componentes principales del sistema de transferencia MPS®.

Tramo de transferencia El tramo de transferencia está for-mado por perfiles estables y puede transportar piezas o portaobjetos. De excelente calidad, transformable, perfectamente concebido, modu-lar: la base para obtener proyectos de éxito.

Concepto de accionamiento Con sólo algunos elementos, la ban-da puede combinarse con todos los motores, ya sea motor DC, motor AC, servomotor o motor con controlador CAN integrado. Los acoplamientos profesionales o los reductores procu-ran un máximo de práctica industrial con modularidad didáctica óptima.

173

Sistemas de control Minicontroladores como los de LOGO! e incluso sistemas de control com-plejos de diversas configuraciones se adaptan al sistema de transferen-cia. Producimos para Usted el siste-ma de control a su medida en fun-ción de sus exigencias.

Módulos Los módulos forman unidades auto-matizadas completas y se integran fácilmente en un tramo de transfe-rencia. Con temas como los siste-mas de sensores, el posicionamiento eléctrico, la manipulación, el monta-je, la inspección con cámara, la ex-ploración por código de barras, la identificación por radiofrecuencia (RFID) y muchos más, el sistema de transferencia MPS® ofrece una plata-forma ideal para proyectos orienta-dos hacia el futuro.



Soporte multimedia Programas didácticos digitales en-focados a los temas del sistema de transferencia MPS® proporcionan una formación eficaz, adaptándose a las nuevas tendencias de la técni-ca de automatización. El programa didáctico Machine Vision se encarga de la introducción al procesamiento industrial de imágenes moderno.

Como en la industria En la fabricación automatizada, las cintas transportadoras juegan un importante papel. Los produc-tos son transportados en cintas de diferentes anchos o en cintas dobles. En el sistema de transfe-rencia MPS® se efectúa el trans-porte de material con una cinta industrial común.

Puesto de trabajo Usted mismo puede crear su ambien-te de trabajo óptimo con diversos equipamientos para laboratorio o con las mesas soporte móviles espe-cialmente diseñadas para el sistema de transferencia MPS®.

Experiencia Con varios kilómetros de soluciones de transferencia procuramos a nues-tros clientes y socios de todo el mun-do el flujo de material fiable de las fábricas didácticas AFB, iCIM, MPS® 500 e iFactory, lo cual les garanti-za el resultado de alta calidad de un concepto bien estudiado siguiendo los estándares industriales.


Control e integración con todos los estándares industriales

Integrar como los profesionales Los interfaces estandarizados, los bastidores receptores A4, el bastidor receptor de 19“ integrado en la cinta y un gran número de componentes de control marcan la diferencia del sistema de transferencia MPS®.

Todos los módulos están disponi-bles tanto con cableado E/S como con diferentes conexiones de bus. Para todos ellos, ponemos a su dis-posición diversos módulos de soft-ware. Éstos pueden integrarse en las soluciones de automatización más modernas. Los tramos de transferen-cia y los módulos pueden ponerse en funcionamiento en cualquier mo-mento y sin necesidad de integración en una red.

Completamente equipado con:E/SInterface ASBus CANProfibus DPEthernet TCP-IPProfinetProfinet CBAASIsafePROFIsafe

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M M M M


MPS®

Sistema

de trans-

ferencia

MPS®

Sistema

de trans-

ferencia

MPS®

Sistema

de trans-

ferencia

MPS®

Sistema

de trans-

ferencia

Soporte

para

módulos

PLC

Soporte

para

módulos

PLC

Soporte

para

módulos

PLC

313C-2DP 315-2PN/DP 315-2PN/DP

Ethernet

Profinet

Soporte

para

módulos

PLC

313C-2DP

Conexión E/S Interface AS Interface AS Interface AS

Profibus DP Profibus DP

175

Usted elige

Comprobación y puesta en funcionamiento con la caja de simulación

Control con el EasyPort

Control con minicontrolador industrial

Soluciones PLC de los líderes del mercado

Componentes Configuración y programación Ventajas

Sencilla puesta en funcionamien-to de un tramo de transferencia MPS® Comprobación y puesta en funcio-namiento de módulos

Control del tramo de transferencia MPS® con el ordenador Puesta en práctica de sistemas simples de control lógicos o por relés con FluidSIM® Control del tramo de transferencia MPS® con PLCSIM

Control del tramo de transferen-cia MPS® con el minicontrolador LOGO! Programación de problemas de control sencillos

Programación y control con siste-mas de mando y componentes de integración de los líderes del mer-cado Festo, Siemens, Rockwell o Mitsubishi

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Producimos el sistema de control que Usted desea: Configure su EduTrainer® PLC en función de sus necesidades. Vea el capítulo Equipos de prácticas de tecnología Electrónica/PLC.


Resumen del sistema

El sistema de transferencia MPS® puede utilizarse de manera flexible con gran variedad de sistemas de control, accionamientos y módulos. Durante la formación se ponen en práctica diversas estaciones e insta-laciones.

Más soluciones de sistema en placas de experimentación en formato verti-cal DIN A4, como p. ej.:

Modernos componentes de accionamientoSistemas de control con contactoManejo y observación con panel de funcionamiento o panel táctilMódulos de seguridad

y muchas otras soluciones innovado-ras se encuentran a su disposición si así lo solicita.

Con nuestro saber-hacer tras multi-tud de proyectos le ayudamos a ele-gir o redefinir módulos, estaciones e instalaciones a su medida y en fun-ción de sus necesidades.

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Instalaciones para la enseñanza

Estaciones para la enseñanza

Módulos mecatrónicos

Para las piezas Para las paletas

Tramos de transferencia

Control

MPS®

Sistema detransferencia2 estaciones

MPS®


MPS®


MPS®


MPS®


Estación almacén apilador

Estación de verificación/de giro

Estación de medición/taladro

Estación de clasificacióninductivo, óptico,

capacitivo

Estaciónde cámara de inspección

Módulo

almacén

apilador

Módulo

de

medición

digital

Módulo

de

medición

analógico

Módulo

de com-

probación

de taladro

Módulo

de bifurca-

ción

eléctrico

inductivo

Módulo

de cámara

de

inspección

Módulo

de giro

Módulo

almacén

apilador

Módulo

RFID

Módulo

taladro

Módulo

almacén

apilador

...

Módulo

separador

paletas

BCD

Módulo

montaje/

desmon-

taje con

robot

Módulo

separador

paletas

RFID

Módulo

de cámara

de

inspección

Módulo

separador

paletas

BCD/RFID

Módulo

manipula-

ción car-

tesiano de

tres ejes

Módulo

montaje/

manipula-

ción neu-

mático

...

MT DCTramo de transferenciacon motor DC

MT ACTramo de transferenciacon motor AC

MT CANTramo de transferenciacon servomotor y interface CAN

MT STTramo de transferenciacon motor paso a paso

Caja de simulación

Circuito protector

EasyPort con PLCSIM/

FluidSIM®

LOGO!Mini-controlador

AS-interfaceConsola de

control

S7Simatic S7 PLC

OP177BPanel de

funcionamiento

ABAllen-Bradley

PLC

TP177BPanel táctil


Los tramos de transferencia MPS® pueden combinarse o utilizarse de manera flexible de multitud de for-mas:

Yuxtaposición Una sencilla yuxtaposición de tramos de transferencia da lugar a combina-ciones de diferentes tamaños.

Con MPS® Los tramos de transferencia MPS® también pueden combinarse, sin necesidad de componentes adicio-nales, con las estaciones MPS® del Sistema de Producción Modular de Festo Didactic. Gracias a esto se ob-tiene una amplísima variedad de ins-talaciones.

Directamente sobre la cinta o con portaobjetosCon el sistema de transferencia MPS® ambas opciones son posibles: Las piezas pueden ser transportadas directamente sobre la cinta o sobre paletas, con o sin sistema de iden-tificación.

Unión de 90° Los tramos de transferencia también pueden combinarse „en triángulo“. Con ello es posible crear sistemas de rotación completos a partir de cua-tro tramos.


178 [X] La figura contiene accesorios

El tramo de transferenciaCombinación y ampliación¡Nuevo!

Estructura y funcionamiento El tramo de transferencia es el ele-mento básico del sistema de transfe-rencia MPS®. Se compone de cinta, accionamiento, elementos de man-do y sensores, y está completamente montado. Sobre el tramo de transfe-rencia pueden transportarse piezas e incluso portaobjetos. El tramo de transferencia puede estar dotado de hasta dos módulos mecatrónicos.

Ampliable mediante módulos El tramo de transferencia puede am-pliarse de forma sencilla con dife-rentes motores, reguladores, con-vertidores, unidades de mando y conexiones como interface AS o téc-nica E/S. Cada tramo puede comple-tarse con una gran cantidad de mó-dulos. Con el tramo de transferencia se abarca de forma autónoma gran cantidad de temas sobre técnica de automatización:

Diversidad de tipos de acciona-mientoEmpleo de sensoresExperimentación con contactor de inversión y de relé y conmutacio-nes lógicasParametrización y puesta en fun-cionamiento de diferentes regula-dores de accionamiento

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[X]


179

Conexiones avanzadas Las conexiones del sistema están di-señadas de forma que los módulos adicionales puedan conectarse fácil-mente al tramo de transferencia. Ya hemos pensado en los bornes libres adicionales para sus proyectos per-sonales.

Equipamiento individual Equipamos el bastidor de 19‘‘ según sus necesidades con gran variedad de componentes de control y mando. Posibilidad de ampliación y comple-mentación en cualquier momento.


Marcha a izquierda o derecha Las dos opciones son posibles gra-cias al regulador de accionamiento de cuatro cuadrantes. El regulador es dirigido directamente a través de las entradas/salidas, así como me-diante interface AS. El accionamien-to conectado también puede contro-larse a través de los pulsadores del regulador durante la puesta en fun-cionamiento, el mantenimiento o el diagnóstico manualmente y de ma-nera sencilla.

Sistema variable de sensores Los sensores que se encuentran al comienzo y al final de la cinta actúan como barreras fotoeléctricas de fi-bras ópticas. Los soportes de las fi-bras ópticas pueden fijarse fácilmen-te en el perfil de la cinta y ajustarse según sea preciso. Pueden instalarse más sensores de forma sencilla.

Medios didácticos recomendados

WBT (entrenamiento basado en web) sobre el sistema de sensores 2: sensores para el reconocimiento de objetosWBT LOGO! TrainingWBT sobre los actuadores: motor a corriente continuaWBT sobre técnica de seguridadWBT Machine VisionMechatronics Assistant

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Tramo de transferencia MPS MT DC C93100

Interface AS para el tramo de transferencia MPS MT DC C93101

Tramo de transferencia MPS MT AC C93102

Suministro

Tramo de transferencia MPS® MT DC:Motor DCPanel de controlRegulador de accionamiento de cuatro cuadrantesSensores ópticos al comienzo y final de la cinta

Interface AS para el tramo de trans-ferencia MPS® MT DC:

Motor DCPanel de control para interface ASRegulador de accionamiento para interface ASSensores ópticos al comienzo y final de la cinta

Tramo de transferencia MPS® MT AC:Motor ACPanel de controlSensores ópticos al comienzo y final de la cinta

Otras configuraciones y componen-tes a petición del cliente.

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Juego de piezas de cuerpos básicos C94407

Soporte para módulos A4 EduTrainer Universal con procesamiento analógico 567098

Placa HMI TP177B E74080

Convertidor de frecuencia MM420 E74010


El tramo de transferenciaMódulos¡Nuevo!

Módulo almacén apiladorEl módulo separa las piezas de un almacén.

El módulo está completamente mon-tado con cilindro neumático con de-tectores de final de carrera, sensor de retroreflexión para el control del nivel de llenado del almacén, termi-nal de válvulas y bloque de conexio-nes eléctricas.

Completo, con cable de conexión.

El tramo de transferencia y las piezas no están incluidas en el suministro.

Módulo almacén apilador, E/S C93200

Módulo almacén apilador, AS-Interface C93201

Módulo almacén apilador, Profibus DP C93202

Módulo almacén apiladorEl módulo comprueba si las piezas presentan un taladro. Para ello se introduce una espiga de compro-bación en la pieza (con electroimán elevador). Un sensor de proximidad inductivo controla cuándo la espi-ga de comprobación llega a la posi-ción final.

El módulo está completamente mon-tado, con bloque de conexiones.



Módulo de comprobación de taladro, E/S C93203

Módulo de comprobación de taladro, AS-Interface C93204

Módulo de comprobación de taladro, Profibus DP C93205

Módulo de giroEl módulo gira piezas. Las piezas son reconocidas en la cinta transportado-ra por un sensor óptico de reflexión directa. En el módulo actúan un ca-rro lineal, un cilindro giratorio y una pinza lineal.

El módulo está completamente mon-tado, con terminal de válvulas y dos bloques de conexiones eléctricas.



Módulo de giro, E/S C93206

Módulo de giro, AS-Interface C93207

Módulo de giro, Profibus DP C93208


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Módulo taladroEl módulo taladra piezas (simbóli-camente). Las piezas son reconoci-das en la cinta transportadora por un sensor óptico de reflexión directa. La taladradora se desplaza mediante un carro lineal neumático.

El módulo está completamente mon-tado, con terminal de válvulas y blo-que de conexiones eléctricas.



Módulo taladro, E/S C93209

Módulo taladro, AS-Interface C93210

Módulo taladro, Profibus DP C93211

Módulo de medición, analógicoEl módulo comprueba la altura de las piezas. Las piezas son reconoci-das en la cinta transportadora por un sensor óptico de reflexión directa. Un segundo sensor óptico es instala-do sobre la pieza. El margen de me-dición del sensor es de 0 a 30 mm, con una salida analógica de 0 a 10 V y dos salidas de conexión PNP. Las salidas de conexión pueden ajustar-se como se desee gracias a Teach-in.

El módulo está completamente mon-tado, con bloque de conexiones eléc-tricas.



Módulo de medición, analógico, E/S C93212

Módulo de medición, analógico, AS-Interface C93213

Módulo de medición, analógico, Profibus DP C93214

Módulo de bifurcación, eléctricoEl módulo selecciona las piezas y las coloca en un plano inclinado. Las piezas son reconocidas en la cinta transportadora por un sensor óptico de reflexión directa. Con un segun-do sensor (óptico) sobre la pieza se reconoce si ésta debe se extraída y colocada sobre el plano inclinado. La extracción tiene lugar con un dispo-sitivo de desviación accionado por un electroimán.

El módulo está completamente mon-tado, con bloque de conexiones eléc-tricas.



Módulo de bifurcación, eléctrico, E/S C93215

Módulo de bifurcación, eléctrico, AS-Interface C93216

Módulo de bifurcación, eléctrico, Profibus DP C93217




Módulo de bifurcación, neumáticoEl módulo selecciona las piezas y las coloca en un plano inclinado. Las piezas son reconocidas en la cinta transportadora por un sensor óptico de reflexión directa. Con un segundo sensor (inductivo) sobre la pieza se reconoce si ésta debe ser seleccio-nada y colocada sobre el plano incli-nado. La extracción tiene lugar me-diante un dispositivo de desviación accionado por un cilindro giratorio neumático.




Módulo de bifurcación, neumático, E/S C93218

Módulo de bifurcación, neumático, AS-Interface C93219

Módulo de bifurcación, neumático, Profibus DP C93220

Módulo de empuje, neumáticoEl módulo selecciona las piezas y las coloca en un plano inclinado. Las piezas son reconocidas en la cinta transportadora por un sensor óptico de reflexión directa. Con un segundo sensor (capacitivo) sobre la pieza se reconoce si ésta debe ser selecciona-da y colocada sobre el plano inclina-do. La extracción tiene lugar median-te una corredera accionada por un cilindro lineal neumático.




Módulo de empuje, neumático, E/S C93221

Módulo de empuje, neumático, AS-Interface C93222

Módulo de empuje, neumático, Profibus DP C93223

Módulo RFIDEl módulo selecciona las piezas y las coloca en un plano inclinado. Las piezas son reconocidas en la cinta transportadora por un sensor ópti-co de reflexión directa. Con el cabe-zal de lectura y escritura son leídos y comprobados los datos del chip RFID de la pieza. Las piezas pueden adquirir nuevos datos, y en función de diversos criterios, o bien son se-leccionadas y colocadas posterior-mente en el plano inclinado o son transportadas en la cinta. La extrac-ción tiene lugar mediante una corre-dera accionada por un cilindro lineal neumático.


Completo con cable de conexión e interface Profibus DP para el elemen-to RFID.


Módulo RFID, Profibus DP C93224


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El tramo de transferenciaMódulos y muebles para laboratorios

¡Nuevo!


Módulo de cámara de inspecciónEl módulo selecciona las piezas y las coloca en un plano inclinado. Las piezas son reconocidas en la cinta transportadora por una cámara in-teligente a color con iluminación in-tegrada y, en función de varios cri-terios, colocadas sobre el plano inclinado. La clasificación tiene lugar mediante una corredera accionada por un cilindro lineal neumático.


Completo, con cable de conexión, sistema avanzado de cámara a color y software de visión de imágenes.


Módulo de cámara de inspección C93225

Mesa soporte móvil Learnline para tramo de transferenciaEl mobiliario para laboratorios de la gama Learnline ofrece el soporte y el bastidor adecuados para los siste-mas de transferencia MPS®.

Llámenos. Estaremos encantados de atenderle.

E78099 Bajo demanda



Técnica de automatizaciónTarea de proyecto¡Nuevo!


El proyecto completo para la forma-ción de técnicos de electrónica pa-ra automatización y técnica de ope-raciones, también para técnicos de mecatrónica.

Basándose en el probado sistema de tomos combinables de Festo Didac-tic, se ha desarrollado, conjuntamen-te con la editorial Bildungsverlag 1, un proyecto que cubre las 13 asigna-turas. Paso a paso, los alumnos son guiados a través de diferentes pro-yectos en los que se explica el uso didáctico de los métodos y herra-mientas más diversos. En el manual del instructor, además de consejos didácticos, encontrará también las soluciones de muestra correspon-dientes.

Gracias al concepto modular, puede realizar los proyectos en los EduTrai-ner® que comúnmente se encuentran en las escuelas o bien mediante la utilización de un armario de manio-bra, que le podemos suministrar de forma opcional.

El módulo de fundamentos represen-ta el primer manual y cubre las asig-naturas 1 hasta 6. Las ampliaciones opcionales, como motorreductor de corriente alterna o convertidor de frecuencia, son necesarias para las asignaturas 7 hasta 13.

Componentes complementarios de ampliación para campos de estudio 1 hasta 13 sobre demanda.

Con placa perfilada 700 x 700 mm 550522

Con placa perfilada 550 x 700 mm 550583

Motor de corriente alterna 400 V 550524

Panel de mando 550523


1x Terminal E/S (SysLink) 34035

1x Sensor de reflexión directa 196959

1x Sensor de retroreflexión 196969

2x Sensor de barrera 196960

1x Sensor inductivo 196968

1x Relé 268327

1x Módulo transportador 700 mm 532939

1x Juego de montaje de los raíles de guía 532950

1x Juego de raíles de guía 700 mm 532947

1x Tapas finales de los raíles de guía 532949

2x Módulo derivador/separador, eléctrico 532952

1x Módulo de rampa 653393

1x Motor DC 532941

1x Juego de piezas „Cuerpos de cilindros“ 167021

1x Válvulas CP individual 5/2 526223

1x Válvula de cierre con filtro regulador 152894

1x Módulo separador, neumático 526228


Armario de maniobra sin PLC y convertidor de frecuencia 548685

Armario de maniobra con S7-315F-2 PN/DP y

convertidor de frecuencia SINAMICS G120 548686

Medios de aprendizaje recomendados

Documentaciones de formación Técnica de automatización, Técnica de operación, MecatrónicaFluidSIM®

Mechatronics AssistantEPLAN Education

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185



Transportador, desmontado

Temas para trabajos de proyectoMontaje de un dispositivo alimen-tador para un horno de recocidoMontaje de un transportador entre estaciones MPS®

Objetivos didácticos para el trabajo de proyectoPlanificación de proyectos y organi-zación:

Creación de un plan de proyectoDocumentación de un proyectoOrganización de un proyecto

Mecánica:Ajuste mecánico de un sistema de producciónTecnología de montaje y de conexionado

Electricidad y electrónica:Correcto cableado de componentes eléctricosSelección y aplicación de varios actuadores eléctricos

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Tecnología de control:Programación de un mini- controladorEstructura de un programaComponentes lógicosControles lógicosTemporizadores

Puesta a punto:Puesta a punto de toda una secuencia

Localización de averías:Localización sistemática de averías en un sistema de producción

Medios de formación recomendadosCIROS® Mechatronics

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Transportador completo, desmontado 534362

Mechatronics Assistant Version 2 Página 191

Documentación para formación: MPS Kit proyecto Transportador DE 539311

Placa de aluminio perfilada 532946

Sistema de montaje para equipamiento eléctrico 196958

Pie de perfil 700 mm 532944

Placa de conexión 532951

Accesorios recomendados para montar el sistema

Pedir también:

1x Terminal E/S (SysLink) 34035

1x Limitador de corriente de arranque 150768

1x Cable de datos E/S 167122

2x Sensor de reflexión directa 196959

2x Sensor de barrera 196960

1x Cable de conexión 4 mm 381525

1x Módulo transportador 700 mm 532939

1x Motor DC 532941

1x Juego de raíles de guía 700 mm 532947

1x Juego de montaje de los raíles de guía 532950

1x Módulo de sujeción/expulsión Transportador 532953

1x Tapas finales de los raíles de guía 532949

1x Cable de conexión motor DC 532943


EduTrainer Páginas 126 – 137

Fuente de alimentación de sobremesa Página 253

Minicontrolador LOGO! 533468

Cable de programación LOGO! 526504

LOGO! Soft Comfort DE/EN/FR/ES/IT/PT 526505

Manual de LOGO! DE 526506

Manual de LOGO! EN 526507

Caja de simulación, digital 170643

Juego de piezas “Cuerpos de cilindros” 167021

Accesorios recomendados para control

186

Las estaciones del Sistema Modular de Producción de un vistazo

Estación de Distribución

Mecatrónica y automatización industrial MPS® MPS® Estaciones


Una línea de producción de una em-presa puede estar formada por célu-las de producción individuales. Cada célula tiene una función específica en el proceso (distribución, verifica-ción, procesamiento, manipulación, montaje, almacenamiento). Usted puede seleccionar la aplicación o proceso que cumpla con sus reque-rimientos entre una amplia gama de estaciones individuales.

Combinando eficazmente estaciones individuales, puede montar su siste-ma de producción.

Aprenda sobre las funciones y objeti-vos didácticos de las estaciones indi-viduales, así como sus posibles com-binaciones en las siguientes páginas.

Estación de Distribución con AS-i

Estación de Pulmón

Estación de Clasificación con Profibus-DP

Estación de Robot

Estación de Prensa con Músculo Neumático

187



Estación de Verificación Estación de Procesamiento Estación de Manipulación

Estación de Montaje

Estación Pick&Place

Estación de Punzonado

Estación de Separación

Estación de Clasificación

Estación de Almacenamiento

188



Interfaces perfectas

Un buen módulo se caracteriza por interfaces claramente definidas: me-cánicas, eléctricas e informáticas. Con ellas es posible adaptarse a nue-vas aplicaciones. Para llevar un pro-yecto con éxito a la práctica, es muy importante que el sistema de apren-dizaje sea flexible. Gracias a la ele-vada modularidad, las estaciones y los módulos permanecen claramente dispuestos como puestos de apren-dizaje y se ajustan de este modo a los distintos niveles de aprendizaje.

MecánicasIntercambio perfecto de piezas entre los distintos módulos y estaciones gracias a puntos de entrega defini-dos homogéneamente: en el pla-no horizontal gracias al patrón de la placa perfilada, en el plano vertical gracias a la adaptación de todos los puntos de entrega a la altura del sis-tema de cinta.

Con el panel de prácticas perfila-do como sistema portante, el MPS® también puede conectarse con los paquetes de entrenamiento de nues-tro sistema de aprendizaje.

EléctricasPara la conexión de las entradas y salidas digitales hemos concebido el interface SysLink. Este interface es el elemento de unión en el sistema de aprendizaje (lado E/S).

SysLink une:la estación MPS® con el tablero PLC para crear una estación completala estación MPS® con el EduTrainer® para la activación a partir del basti-dor ER o A4la estación MPS® con SimuBox, para probar la estaciónel tablero PLC con CIROS® Mecha-tronics a través de EasyPortel tablero PLC con FluidSIM® a tra-vés de EasyPort, p. ej. en el marco del proyecto „Módulo cargador“

Interface con el mundo virtualCon FluidSIM® y CIROS® Mechatro-nics ofrecemos dos simulaciones de proceso para las formaciones en ma-teria de PLC. Estas viene descritas en detalle en el capítulo „Software“.

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189



La amplia gama de estaciones y sis-temas MPS® le permite elegir la fun-ción adecuada del MPS®

Las Estaciones MPS® asumen una gama de tareas extremadamente amplia como estaciones funcionales individuales en el modelo de fábrica automatizada.

Con soluciones completas – equipa-das con todo lo que probablemente necesite para la formación – el siste-ma MPS® 200 ofrece la introducción ideal en el mundo de la producción automatizada. Esto se garantiza a través de una formación con éxito y orientada a la práctica desde el co-mienzo.

Tareas sencillas de manipulación o complejos procesos de montaje – el sistema de transporte por paleta ofrecido por el MPS® 500-FMS faci-lita disponer una instalación flexible de producción que puede represen-tar todas las funciones de un sistema de producción complejo.

Manipulación, simple montaje o complejos procesos de montaje

Manipulación Diferentes objetos hechos de diver-sos materiales son expulsados, se-parados, sujetados, transportados y clasificados.

Estaciones MPS®: Distribución, Ve-rificación, Procesamiento, Manipu-lación, Pick&Place, Pulmón, Robot y ClasificaciónMPS® 200: MPS® 202-Mecatróni-ca, MPS® 203-Bus de Campo, MPS® 203-ITMPS® 500-FMS: MPS® 501-FMS, MPS® 502-FMS, MPS® 505-FMS

Montaje sencillo Montaje de instrumentos de medi-ción (reloj, higrómetro y termómetro) en una carcasa.

Estaciones MPS®: Pick&Place y Prensa de Músculo NeumáticoMPS® 200: MPS® 205-Mecatrónica

Proceso de montaje complejo Montaje de un cilindro neumático completo, comprendiendo el cuerpo, émbolo, muelle y culata.

Estaciones MPS®: Robot y Monta-je, opcionalmente fabricación de culatas utilizando la estación de PunzonadoMPS® 200: MPS® 202-Robótica, MPS® 210-MecatrónicaMPS® 500-FMS: MPS® 503-FMS, MPS® 504-FMS, MPS® 506-FMS, MPS® 507-FMS

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190



O bien:Simplemente, montar uno mismo

O bien:Servicio de puesta en marcha MPS®

SP 1 539111

SP 2 540705

SP 3 540706

Cada estación MPS® se suministra completamente montada y verifica-da sobre una placa perfilada. Para un funcionamiento eficiente, reco-mendamos:

Mesa rodante MPS® con ruedas bloqueables. Esto simplifica el tra-bajo de proyecto y acoge la conso-la de control de nuevo diseño y la placa de PLC.Consola de control con teclado de membranaPlaca de PLC

Alternativamente, las estaciones también pueden utilizarse sin la me-sa rodante – e incluso pueden ser controladas con unidades de entrada de señales eléctricas y el EduTrainer desde los paquetes de formación.

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Puesta a punto sencilla: Fije la consola de control a la mesa rodante con dos tornillosInserte la placa de PLC en la me-sa rodanteConecte la placa de PLC a la con-sola de control y la estación, utili-zando nuestro conector universal SysLink... y ya está listo para empezar!

Bajo demanda, también podemos poner a punto sistemas para usted – particularmente en el caso de gran-des sistemas.

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Para asegurar que sus proyectos de formación funcionan ya correctamen-te desde el principio, nuestros técni-cos de servicio le ofrecen:

1. Puesta a punto completa de su nuevo sistema:

Conexión mecánica y eléctrica de la estación, mesa rodante, consola de control y placa de PLCAjuste de todos los componentes neumáticos, mecánicos y eléctricosConfiguración de controles y carga de programas

2. Asesoramiento en:Documentación técnica y Mecatro-nics AssistantEstructuras de programaPreparación de lecciones utilizando el Mecatronics Assistant

Y si usted lo desea ...

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3. Consejos útiles sobre cómo sacar el mejor partido del MPS®:

AplicacionesMejorasSeminarios

Paquetes de puesta a puntoMPS® Start-Up Basic SP1: Para estaciones MPS®, sin Robot, Montaje, Hidráulica Núm. art. 539111 MPS® Start-Up Robotics SP2: Para estaciones MPS®, Robot, Montaje, Hidráulica Núm. art. 540705. MPS® Start-Up Networking SP3: Puesta en red Profibus Núm. art. 540706

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Mechatronics AssistantVersion 2

¡Nuevo!

El sistema multimedia para las clases en centros de formación y en empresas

Archivo estructurado en DVD, que incluye toda la documentación ne-cesaria.Para trabajos en proyectos y para preparar las clases y los exámenes.Para todos los sectores de la téc-nica de automatización relevantes para la enseñanza.Para instructores y estudiantes: la estructura y los contenidos fueron concebidos de tal manera que los estudiantes puede resolver tareas por sí solos trabajando con el Me-chatronics Assistant.

ContenidoColecciones de tareas y soluciones orientadas a la práctica y clasifica-das según temas.Gráficos, fotografías, secuencias animadas, secuencias de vídeo, presentaciones.Manuales, instrucciones de utiliza-ción, hojas de datos y esquemas de distribución.Otros medios auxiliares, documen-tación técnica completa y sugeren-cias para trabajar con MPS®.

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Las ventajas para ustedCon las tareas completas en sí mismas, con módulos, estaciones y equipos, es posible empezar de inmediato las clases con MPS®.Diversos niveles de dificultad pa-ra diversos niveles de conocimien-tos: desde tareas básicas de intro-ducción al tema hasta la ejecución de proyectos complejos.Creación de archivos propios: to-das las tareas pueden modificarse de manera sencilla y guardarse co-mo tareas propias.Personalizar la documentación y utilizarla reiteradamente: numero-sos documentos del Mechatronics Assistant se ofrece en formato ori-ginal (por ejemplo doc, ppt, dxf).Posibilidad de llamar rápidamente informaciones complementarias y referencias mediante enlaces.Eficiente función de búsqueda en texto completo, para acceder a los contenidos de interés. La búsque-da según conceptos también per-mite encontrar gráficos, presenta-ciones animadas y vídeos.Actualizaciones constantes y gra-tuitas. Posibilidad de descargar de manera sencilla y gratuita ac-tualizaciones, tareas nuevas, pro-gramas de ejemplo e ideas para la realización de proyectos. Mecha-tronics Assistant crece constante-mente en www.festo-didactic.com.

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ImportanteLicencias múltiples para la instala-ción local o en redes, en cantida-des indistintas. Activación online o mediante dongle USB.Instalación en idioma alemán, in-glés o español. Otros idiomas so-bre demanda.Entrega en DVD y con Systainer.

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Requerimientos del sistemaPC con Windows 2000/XP/VistaMicrosoft OfficeFlash-Playerdxf-ViewerTarjeta de audioUnidad DVDResolución mínima de la pantalla de 1024 x 768 píxeles

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6 licencias con activatión en línea DE/EN/ES 562483

6 licencias con connector para instalación en red DE/EN/ES 562482

x-Licencia con activación en línea DE/EN/ES 563358

x-Licencia con connector para instalación en red DE/EN/ES 563359

Mechatronics Assistant Update 1.0 – 2.0

192



Combinación de estaciones

Un nuevo concepto de interface que ofrece muchas posibilidades para la combinación directa de estaciones individuales. Diversos aspectos de-terminan la decisión de qué combi-nación se requiere:

Objetivos didácticosAmpliación de estaciones exis-tentesPresupuesto

La sección MPS® 200 Sistemas com-pletos ofrece un cuadro general de las combinaciones más populares

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Verificación

+

Procesamiento

+

+

+

Manipulación

+

+

+

+

+

+

Pulmón y

Transportador*

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Pick&Place

+

+

+

+

+

+

+

Prensa con

Músculo Neumático

+

Las estaciones MPS® pueden combinarse como sigue:

Distribución/Distribución AS-i

Verificación

Procesamiento

Manipulación

Pulmón y Transportador*

Pick&Place

Prensa con Músculo Neumático

Robot

Montaje/Montaje y Punzonado**

Separación***

Almacenamiento

Posibles estaciones directas a continuación

Distribución separación procesamiento robot montaje almacenamientoPick&Place prensa de músculo neumático clasificación

Estaciones

193



* La sección de Transporte puede ajustar-

se para diferentes trabajos de proyecto

utilizando módulos de proyecto y utilizar-

se entre estaciones MPS® para transporte

flexible de material.

** La estación de Punzonado puede utili-

zarse para actualizar la estación de Mon-

taje.

*** La estación de Separación puede com-

binarse con dos estaciones a continuación

situadas en ángulo recto.

Combinación utilizando un transportador

El transportador permite interconec-tar todas las estaciones MPS®. El transportador se instala sencillamen-te como elemento de enlace entre dos estaciones. Esto facilita la cons-trucción de distribuciones de apren-dizaje personalizadas.

Robot

+

+

+

+

+

+

+

Montaje/Montaje y

Punzonado**

+

Separación***

+

+

+

+

+

+

Almacenamiento

+

+

+

+

+

+

+

Clasificación/

Clasificación DP

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Distribución Transportador Clasificación

194

Estación de DistribuciónMPS® para empezar


[X]

[X] La figura contiene equipamiento adicional y accesorios

Función La estación de Distribución separa piezas. Hay hasta ocho piezas en el tubo del almacén de apilado. Un cilindro de doble efecto expulsa las piezas individualmente. El módulo Cambiador sujeta la pieza separada por medio de una ventosa. El brazo del cambiador, que es accionado por un actuador giratorio, transporta la pieza al punto de transferencia de la estación posterior.

Tecnología especial: Actuador semi-giratorio La estación de Distribución utiliza varios actuadores, todos ellos son componentes industriales. El actua-dor giratorio del brazo basculante puede ajustarse a diversos ángulos entre 0° y 180°. Las posiciones fi-nales son detectadas por medio de microrruptores. Un cilindro lineal de doble efecto empuja la pieza extra-yéndola del almacén de apilado. Las posiciones finales son detectadas utilizando sensores de proximidad.

Pinzas especiales: Pinza de aspiración La pinza de aspiración del módu-lo Cambiador sujeta la pieza. El va-cío es generado en la placa de vacío del terminal de válvulas CP por me-dio del principio Venturi y es super-visada por un presostato. El punto de conmutación del presostato es ajustable.



Mesa rodante 120856

Consola de control SysLink 195764

Placa de PLC Páginas 244 – 249

Estación de Distribución 195780

Equipamiento adicional, pedir también:


Juego de piezas „Cuerpos de cilindros“ 167021



La estación también está disponible como kit para la elaboración de proyectos

(Nº de artículo 526880).

Válvula de cierre con filtro reguladorFiltro regulador con manómetro, vál-vula de cierre, racores rápidos y aco-plamientos rápidos, montados en un soporte basculante.

Módulo almacén apiladorEl módulo de almacén Apilador, se-para piezas de un almacén. Un cilin-dro de doble efecto empuja la pieza de la parte inferior sacándola del al-macén por gravedad, contra un tope mecánico. La posición del cilindro es detectada por sensores inductivos.

Módulo cambiadorEl módulo Cambiador es un dispositi-vo manipulador neumático. Se utiliza una ventosa para tomar piezas y re-colocarlas a posiciones de 0° a 180° utilizando un actuador semigiratorio. La posición final se detecta por me-dio de sensores.

VacuostatoVacuostato mecánico con punto de conmutación ajustable e indicador de estado (LED).

Objetivos didácticos para el trabajo de proyectoMecánica:

Ajuste mecánico de una estaciónNeumática:

Instalación de tubos para compo-nentes neumáticosTecnología del vacíoAccionamientos neumáticos linea-les y giratorios

Electricidad: Correcto cableado de componentes eléctricos

Sensores: Uso correcto de finales de carrera

PLC: Programación y aplicación de un PLCEstructura de un programa de PLCSección de programa y de modo de funcionamientoSecuencia de REPOSICIÓN orde-nadaProgramación de un PARO DE EMERGENCIA

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Mechatronics AssistantDocumentación de formación de la estación de DistribuciónPrograma autodidacta, Fundamentos de neumáticaPrograma de diseño y simulación, FluidSIM® NeumáticaEntorno virtual de procesos CIROS® MechatronicsLibro de texto Neumática, Nivel básicoLibro de texto Controles Lógicos Programables, Nivel básico

Datos técnicosPresión de funcionamiento 600 kPa (6 bar)Alimentación de tensión 24 V DC7 entradas digitales5 salidas digitales

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Nº de artículo 152894 Nº de artículo 162385 Nº de artículo 162387 Nº de artículo 196973

196

Estación de Distribución con AS-interfaceUn cable, numerosas señales


[X]


Función La estación de Distribución separa piezas. Hay hasta ocho piezas en el tubo del almacén de apilado. Un ci-lindro de doble efecto expulsa las piezas individualmente. El módulo Cambiador sujeta la pieza separada por medio de una ventosa. El brazo del cambiador, que es accionado por un actuador giratorio. transporta la pieza al punto de transferencia de la estación posterior.

La estación está equipada con diver-sos componentes AS-1 (slaves AS-i) Para el funcionamiento se necesi-ta un PLC con funcionalidad de AS-i master.

Tecnología innovadora de válvulas: Terminal de válvulas AS-i CP Todas las señales del módulo Cam-biador se combinan en un slave utili-zando el terminal de válvulas: Generación y detección del vacío, válvula de 5/3 vías para el actua-dor semi-giratorio y detección de la posición final del actuador semi-gi-ratorio.

Sensor directamente en el bus: Sensor AS-i La Estación de Distribución con AS-i utiliza una amplia gama de slaves AS-i. Un ejemplo típico de un compo-nente AS-interface es el sensor ópti-co con interface AS-i integrado.



Mesa rodante 120856


Consola de control AS-Interface 535814


Actualización a AS-interface de S7-300 CP 343-2 AS-i Master 533028

Estación de Distribución con AS-Interface 195760






Sensor de reflexión directa AS-interfaceSensor óptico (sensor de reflexión directa) con AS-interface integrado para ser usado como slave AS-i.

Conector de válvula AS-interfaceConector de válvula simple son una salida para bobina así como dos en-tradas para sensores de posición final.

Terminal de válvulas AS-interfaceCon dos válvulas (tipo N, E) y opcio-nes de conexión para cuatro sen-sores.



Instalación de tubos para compo-nentes neumáticosTecnología del vacíoAccionamientos neumáticos linea-les y giratorios

Tecnología de bus de campo:Aprender acerca de AS-iVerificación, integración y puesta a punto de componentes AS-i en un sistema automatizadoPlanificación, configuración y pro-gramación de redes AS-i

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Mecatronics Assistant (contiene unas 100 páginas de ejercicios de proyecto sobre las estaciones de Distribución con AS-i)Programa de diseño y simulación, FluidSIM® NeumáticaPrograma autodidacta, NeumáticaTP 401

Datos técnicosPresión de funcionamiento 600 kPa (6 bar) Alimentación de tensión 24 V DC3 slaves AS-i

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Nº de artículo 532929 Nº de artículo 196083 Nº de artículo 535239



198

Estación de VerificaciónEnfocada a sensores


[X]


Función La estación de Verificación detecta las diversas propiedades de las pie-zas que trata. Distingue las piezas con la ayuda de un sensor óptico y un sensor capacitivo. Un sensor de retro-reflexión supervisa si el espa-cio operativo está libre después de que la pieza haya sido elevada por un cilindro lineal. Un sensor analógi-co mide la altura de la pieza. Un ci-lindro lineal guía las piezas correctas hacia la estación siguiente, a través de la rampa con colchón de aire. Las piezas defectuosas son rechazadas a través de la rampa de aire inferior.

Tema principal: Sensores La estación de Verificación utiliza todos los tipos básicos de sensores industriales en aplicaciones típicas: sensores de proximidad ópticos y ca-pacitivos y sensores ópticos de retro-reflexión. Estos son suplementados con diversos finales de carrera de ci-lindros (inductivos, magnéticos).

Opción: Procesamiento de valores analógicos Un sensor analógico detecta la altu-ra de la pieza, que es elevada desde abajo por un cilindro lineal y presio-nada contra el dispositivo de medi-ción. Un comparador evalúa la señal del sensor y la emite como una señal digital. La señal analógica también está disponible en un terminal apar-te – permitiendo la conexión a la caja de simulación o a un PLC con un mó-dulo analógico.



Mesa rodante 120856



Estación de Verificación 195781


Caja de simulación, digital/analógica 526863






Uso de cilindros sin vástagoElectricidad:

Correcto cableado de componentes eléctricos

Sensores:Modo de funcionamiento y áreas de aplicación de sensores capaciti-vos y ópticos, con comportamiento de conmutación digital.Modo de funcionamiento y áreas de aplicación de sensores ana-lógicos, utilizando el ejemplo de un sensor analógico de desplaza-miento.

PLC: Programación y aplicación de un PLCProcesamiento de señales analó-gicas

Puesta a punto: Puesta a punto de toda una secuencia

Localización de averías:Localización sistemática de averías en un sistema de producción

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Mechatronics AssistantPrograma de diseño y simulación, FluidSIM® NeumáticaLibro de texto Controles Lógicos Programables, Nivel básicoLibro de texto Sensores de proxi-midadEntorno virtual de procesos CIROS® Mechatronics


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Módulo de detecciónEl módulo de detección comprende dos sensores diferentes y una escua-dra de montaje.

Módulo elevadorElevación de una pieza por medio de un cilindro sin vástago. En esta posición, la pieza puede ser verifi-cada por el módulo de medición. La pieza es expulsada por un segundo cilindro.

Módulo de MediciónEl módulo de Medición permite me-dir la altura de una pieza por medio de un sensor de desplazamiento li-neal. Puede fijarse directamente al módulo Elevador. El sensor de des-plazamiento lineal se conecta a un comparador, permitiendo la evalua-ción simple del resultado de la me-dición.


Módulo de rampa neumáticoLa rampa se monta de forma univer-sal en un perfil. Las características de la rampa pueden ajustarse por medio de un regulador de caudal en la parte inferior de la rampa.




200 [X] La figura contiene equipamiento adicional y accesorios

Estación de ProcesamientoPuramente eléctrica


[X]

Función En la estación de Procesamiento, las piezas se verifican y se procesan en una mesa giratoria de indexación. Esta estación utiliza sólo acciona-mientos eléctricos. La mesa giratoria de indexación es accionada por un motor DC. La mesa es posicionada por medio de un circuito por relés, siendo detectada la posición de la mesa a través de un sensor inducti-vo. En la mesa de indexación girato-ria, las piezas son verificadas y tala-dradas en dos procesos paralelos. Un electroimán con un sensor induc-tivo verifica que las piezas se hallen colocadas en la posición correcta. Durante el taladrado, la pieza es su-jeta por un electroimán. Las piezas acabadas son sacadas a través de un expulsor eléctrico.

¡Atención! Operación de taladrado El avance del taladrado se realiza por medio de un eje lineal con mo-tor DC, controlado por un arrancador reversible. Las posiciones finales son detectadas por medio de microrrup-tores. El taladro es completamente funcional, pero por razones de segu-ridad, el proceso de taladrado sólo se simula.

Sólo eléctrico: Muchos accionamientos diferentesLa estación requiere la programa-ción de dos procesos ejecutados en paralelo: taladrado y verificación del taladro. Esta estación ofrece tam-bién una gama de diferentes accio-namientos:

Taladro DCMotor DC en mesa de indexación giratoriaAccionamiento eléctrico lineal para avance del taladroDistribuidor de clasificación eléc-tricoActuador de solenoide en el módulo de sujeción y el módulo de verificación

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Mesa rodante 120856



Estación de Procesamiento 195782







Ajuste mecánico de una estaciónSelección de accionamientos lineales



PLC:Programación de controles progra-mables y secuencias de pasos en paralelo

Localización de averías: Localización sistemática de averías en un sistema de producción

Tecnología de manipulación: Verificación de piezas entrantes

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Mechatronics AssistantLibro de texto Controles Lógicos Programables, Nivel básicoEntorno virtual de procesos CIROS® Mechatronics

Datos técnicosAlimentación de tensión 24 V DC8 entradas digitales8 salidas digitales

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Módulo de verificaciónEl módulo de verificación consiste en una sonda accionada por solenoide con un sensor inductivo para detec-tar. El módulo puede utilizarse para la verificación de piezas: verificación de la presencia de un taladro, verifi-cación de la altura, verificación de la posición.

Módulo de taladradoEl módulo de taladrado comprende una máquina de taladrar fijada a un eje lineal accionado por un motor DC. Las posiciones finales son detec-tadas por medio de microrruptores.

Módulo de mesa giratoria de indexaciónMesa giratoria de indexación con 6 posiciones de pieza. La mesa es ac-cionada por un motorreductor de DC.


Módulo de sujeción/expulsiónPara montar en una placa perfilada. Para el accionamiento se utiliza un solenoide eléctrico. Carrera de tra-bajo: 9 mm.





Estación de ManipulaciónCon varias disciplinas


[X]

Función La estación de Manipulación está equipada con un manipulador flexi-ble de dos ejes. Las piezas inserta-das en el soporte son detectadas por un sensor de reflexión directa. El dispositivo manipulador toma la pie-za de allí con la ayuda de una pinza neumática. La pinza está dotada de un sensor óptico que distingue en-tre piezas „negras“ y „no negras“. Las piezas pueden colocarse en di-ferentes rampas según este criterio. Pueden definirse otros criterios de clasificación si la estación se combi-na con otras estaciones. Las piezas también pueden transferirse a la es-tación siguiente.

Un buen ejemplo: Sistema de manipulación modular de FestoLa estación de Manipulación utiliza componentes de manipulación in-dustriales. Un eje lineal neumático con ajuste de las posiciones finales y amortiguación, permite un rápido posicionamiento, incluso a posicio-nes intermedias. Un cilindro lineal plano con detección de posiciones finales sirve como cilindro elevador para el eje Z. Una moderna pinza neumática lineal se halla montada en el cilindro elevador. El sensor óptico integrado en la mandíbula de la pin-za reconoce las piezas.

Ejercicio de proyecto: Nuevos requerimientos – diferentes pinzasEl módulo PicAlfa es altamente flexi-ble: la longitud de la carrera, la incli-nación de los ejes, la disposición de los sensores de final de carrera y po-sición de montaje pueden ajustarse. Esto permite a la estación adaptarse a una amplia gama de tareas de ma-nipulación sin el uso de elementos adicionales – un proyecto ideal para alumnos avanzados.



Mesa rodante 120856



Estación de Manipulación 195783




Juego de piezas „Cilindro para montar“ 162239




Instalación de tubos para compo-nentes neumáticosPinzas neumáticasAccionamientos lineales neumá-ticos



PLC: Programación y aplicación de un PLCControl de un dispositivo mani-pulador

Puesta a punto: Puesta a punto de toda una secuenciaOptimización del tiempo de cicloSeguridad en el caso de pérdida de potencia eléctrica o neumática

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Mechatronics AssistantPrograma de diseño y simulación, FluidSIM® NeumáticaLibro de texto Controles Lógicos Programables, Nivel básico


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Módulo de soporteEl módulo Retenedor viene comple-to con un soporte para montaje en la placa perfilada.

Módulo PicAlfaDispositivo de manipulación univer-sal de 2 ejes para tareas de „Pick and Place“. La longitud de la carrera, la inclinación de los ejes y la disposi-ción de los sensores de final de ca-rrera y posición de montaje pueden ajustarse.

Módulo de rampaLa rampa viene completa con un soporte para montaje en la placa perfilada.


Sensor de reflexión directaEl sensor de fibra óptica de reflexión directa puede montarse directamen-te en el módulo de toma, al final de una rampa o en una pinza.





Estación de PulmónAdaptable


[X]

Función La estación Pulmón puede retener y separar hasta cinco piezas. Un sen-sor de reflexión directa al principio del transportador detecta la pieza introducida. Barreras de luz antes y después del separador controlan el proceso: Si el punto de transferencia está libre, el separador deja pasar una pieza. El separador es accionado por medio de un cilindro de carrera corta con mecanismo inversor. Las posiciones finales del cilindro de ca-rrera corta se detectan por medio de sensores de posición final.

Adaptable: La estación se ajusta en cualquier sitioEl concepto de transporte es sen-cillo: cuando una estación ha fina-lizado su proceso, espera la señal de la estación siguiente. La pieza es transferida tan pronto como la esta-ción siguiente está preparada para recibirla. Las piezas son almacena-das temporalmente para optimiziar el flujo entre estaciones con diferen-tes tiempos de proceso. En MPS®, esta tarea la realiza la estación de Pulmón. La estación de Pulmón pue-de situarse casi en cualquier sitio en una combinación.

Proyecto exigente: Actualización a estación de ClasificaciónLa estación de Pulmón es una esta-ción completa – construida utilizan-do los componentes del sistema de transporte modular. Hay varias ac-tualizaciones para la estación, que la hacen ideal para interesantes traba-jos de proyecto. Módulos adicionales permiten verificar las características de las piezas, así como montarlas y clasificarlas. La actualización con un sistema de transporte modular la convierte en una estación de Clasifi-cación completa.



Mesa rodante 120856



Estación Pulmón 195784







Ajuste mecánico de una estaciónSelección y aplicación de varios actuadores eléctricos

Neumática:Instalación de tubos para compo-nentes neumáticos


PLC: Programación de un PLCEstructura de un programa de PLCSección de programa y de modo de funcionamientoProgramación y uso de una esta-ción de PulmónOptimización de tiempos de ciclo utilizando pulmonesDesacoplo de procesos



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Mechatronics AssistantPrograma de diseño y simulación, FluidSIM® NeumáticaLibro de texto Controles Lógicos Programables, Nivel básicoLibro de texto Sensores de proximidadEntorno virtual de procesos CIROS® Mechatronics


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Módulo transportador 350 con motor DCTransportador para montaje en placa perfilada o pie perfilado, completo con motor DC. Para el transporte de piezas de 40 mm de diámetro (p. ej. „Cuerpo“ o conjuntos de piezas „Cilindro para montar“) o para el transporte de portapiezas.

Módulo separador, neumáticoPara montar en un transportador. Completo, con cilindro de doble efec-to de carrera corta, dos sensores pa-ra detección de posiciones finales y accesorios de montaje.

Sensor de reflexión directaEl sensor de reflexión directa viene completo con escuadras para mon-taje en un perfil o placa perfilada. El sensor de fibra óptica de reflexión di-recta incluye un soporte para monta-je en el raíl de la guía transportadora o en una rampa.


Sensor de barreraEl sensor de barrera viene completo con escuadras para montaje en un perfil o placa perfilada. El sensor de barrera con fibra óptica tiene dos es-cuadras para montaje en el perfil del raíl de guía del transportador o de una rampa.





Estación de RobotCalidad industrial


[X]

Función La estación de Robot puede trans-portar piezas que se alimentan a tra-vés de la rampa y colocarlas en el retenedor de montaje. El sensor en la pinza permite que el robot distin-ga las piezas por su color (negra/no negra) El sensor en el retenedor de montaje supervisa la orientación de la pieza. Del retenedor de montaje, el robot clasifica las piezas en diver-sos almacenes o las pasa a la esta-ción siguiente, La combinación con la estación de Montaje, permite el montaje de piezas.

Pequeño, pero potente: El nuevo controlador MitsubishiLa nueva Unidad de accionamiento para el RV-2AJ es pequeña, potente y ligera – y cabe en la mesa rodante del MPS®. Con la Unidad de acciona-miento y la Teachbox, la estación de Robot está completamente equipada desde el principio.

Robot típico: Sujeción de piezasLa pinza puede sujetar y montar diferentes tipos de piezas (cuerpos de cilindros, émbolos, muelles y culatas).



Mesa rodante 120856

Estación Robot 195788





CIROS Robotics Página 38

CIROS Automation Suite 562162

Instrucciones de programación para robot RV-2AJ DE 535054

Manual técnico para robot Mitsubishi RV-2AJ DE 535055


Nota:

Las pilas del robot tienen una duración de un año, así que hay que sustituirlas todos los

años.

Juego de baterías para robot RV-2AJ 537000


Ajuste mecánico de una estaciónTecnología de sensores:

Modo de funcionamiento y aplica-ciones de sensores ópticos

Robótica: Aplicación de robots industrialesTerminología de robotsAprendizaje de robots en varios sistemas de coordenadasFuncionamiento de robots en un sistema de coordenadas de objetosProgramación de robots utilizando comunicación por E/S

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CIROS® Robotics

Datos técnicos Presión de funcionamiento 600 kPa (6 bar)Alimentación de tensión 24 V DC

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Robot RV-2AJRobot de brazo articulado de alta precisión con servomotres CA y en-granajes Harmonic Drive en los cinco ejes. Completo con controlador, ca-ble de programación, teachbox y jue-go de baterías.

Módulo retenedorEl módulo retenedor tiene dos posi-ciones de asentamiento. La posición de asentamiento superior permite a las piezas asentarse independiente-mente de su orientación. La posición de asentamiento inferior tiene un pa-sador de bloqueo. Las piezas (cuer-pos de cilindro) tienen que insertar-se en la orientación correcta.

Pinza, neumáticaPinza paralela neumática para mon-taje en el brazo del robot. Completa con mandíbulas de pinza, sensor con cable de fibra óptica y accesorios.


Módulo de rampa en ánguloLa rampa viene completa con un so-porte para montaje en la placa per-filada.





Estación de MontajeComplemento para el robot


[X]

Función La estación de Montaje trabaja con-juntamente con la estación con ro-bot. Suministra los componentes del cilindro para el proceso de montaje: Un cilindro de doble efecto extrae la culata del cilindro del almacén. Los émbolos se hallan en un palet. Un cilindro de doble efecto empuja el muelle sacándolo del almacén.

Varias piezas para un montaje complejoLa Estación de Montaje muestra lo compleja que es la pieza aquí utili-zada. Hay almacenes aparte para el cuerpo, la culata y los muelles – las cantidades disponibles deben ser supervisadas por sensores cuidado-samente seleccionados. Y además de esto, hay que decidir qué tipo de pinza se necesita para el robot de montaje.



Mesa rodante 120856



Estación de Montaje 195789







Ajuste mecánico de una estaciónSensores:

Uso correcto de finales de carreraPLC:

Programación y aplicación de un PLC

Robótica: Aplicación de robotsFundamentos de robóticaTerminología de robotsProgramación de robots

Tecnología de Montaje:Introducción y aplicación de tecno-logías de montaje automatizadoPlanificación y montaje de una estación


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CIROS® RoboticsLibro de texto Controles Lógicos Programables, Nivel básicoLibro de texto Sensores de proximidad


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Módulo separador (muelles)El módulo separa muelles (conjunto de piezas „Cilindro para montar“) de un almacén por gravedad y los entre-ga al proceso de montaje. Un cilindro de doble efecto mueve los muelles al punto de transferencia. Un micro-rruptor detecta si hay un muelle en el punto de transferencia.

Palet de émbolosPalet para el almacenamiento de 4 émbolos (conjunto de piezas „Cilindro para montar“)

Módulo almacén apilador (culatas)El módulo separa culatas acabadas (conjunto de piezas „Cilindro para montar“).


Caja de interface al robotEl interface del robot permite que el control del robot realiza funciones adicionales de PLC.





Estación de PunzonadoCon accionamiento hidráulico


[X]

Función Las culatas de plástico para los cuer-pos del cilindro se suministran sin el agujero para el vástago. Esta es-tación tiene la tarea de punzonar el agujero. Un cilindro de doble efecto expulsa la pieza semiacabada del al-macén de apilado. Un segundo cilin-dro lleva la culata al punzonado. Tras el punzonado, el segundo cilindro expulsa la culata acabada.

Tema: Presión y fuerza La hidráulica juega un papel clave en los sistemas Mecatrónicos cuando se requieren grandes fuerzas. Es una parte esencial de la tecnología de accionamiento y control para forma-ción en Mectrónica.

La presión para el proceso de pun-zonado es suministrada por el grupo hidráulico. Un presostato en el pro-pio punzón asegura la correcta pre-sión para el proceso de punzonado.



Mesa rodante 120856



Estación de Punzonado 195787



Juego de piezas „Culatas de cilindro“ 162240

Grupo hidráulico con una sola bomba 152962

Aceite hidráulico (DIN 51524) HLP22, 10 litros 192215






Ajuste mecánico de una estaciónHidráulica:

Ajuste de un sistema hidráulicoPuesta a punto de un circuito de avance rápido

Neumática: Instalación de tubos para compo-nentes neumáticosAplicación de actuadores lineales neumáticos


Sensores: Aplicación de sensores ópticos e inductivosAplicación de presostatos

PLC: Programación y aplicación de un PLCEstructura de un programa de PLCProgramación de modos de funcio-namiento


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Mechatronics AssistantCIROS® RoboticsPrograma autodidacta, Fundamentos de hidráulicaPrograma de diseño y simulación, FluidSIM® HidráulicaLibro de texto Hidráulica, Nivel básicoLibro de texto Controles Lógicos Programables, Nivel básico

Datos técnicosPresión de funcionamiento hidráulica 6 MPa (60 bar)Presión de funcionamiento neumática 600 kPa (6 bar)Alimentación de tensión 24 V DC8 entradas digitales8 salidas digitales

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Estación de punzonado hidráulicaEl módulo de punzonado hidráulico consiste en un cilindro hidráulico (diámetro 32) con guías que pun-zona el agujero en la culata de una pieza para montaje. La parte en mo-vimiento es protegida contra inter-vención manual por una cubierta de plástico.

Módulo almacén apilador (culatas)Separación de culatas de cilindro para montaje. Este módulo no puede utilizarse para la separación de pie-zas simbólicas o el cuerpo.

Nº de artículo 162352 Nº de artículo 162353



212

[X]

Función La estación de Clasificaciòn clasifica las piezas en tres rampas. Las piezas situadas al principio del transporta-dor son detectadas por un sensor de reflexión directa. Los sensores an-tes del tope detectan las caracterís-ticas de la pieza (negra, roja, metáli-ca). Los desviadores clasificadores, accionados por cilindros de carrera corta, permiten dirigir las piezas a las rampas adecuadas. Un sensor de retroreflexión detecta el nivel de lle-nado de las rampas.

Tema: Detección del materialSensores ópticos e inductivos detec-tan el color y el material de las pie-zas. Cilindros de carrera corta detie-nen la pieza en el transportador y la pasan para clasificación en una de las tres rampas.

Para trabajos de proyecto: Actualizaciones a partir del sistema de transporte modularTodos los módulos y componentes utilizados en esta estación son parte del sistema de transporte modular, por ejemplo:

Compuertas de clasifiación con cilindros de carrera cortaSensoresRaíles de guíaMotor del transportador

Su gran modularidad hace que la estación de Clasificación sea espe-cialmente adecuada para trabajos de proyecto.

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Estación de ClasificaciónFinal



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Electricidad:Correcto cableado de componentes eléctricos

Sensores:Uso correcto de finales de carreraModo de funcionamiento y aplicaciones de sensores ópticos e inductivos

PLC:Programación y aplicación de un PLCProgramación de derivaciones alternativas (OR)

Puesta a punto:Puesta a punto de toda una secuencia

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Mechatronics AssistantDocumentos de formación de la estación de ClasificaciónLibro de texto Controles Lógicos Programables, Nivel básicoLibro de texto Sensores de proxi-midadEntorno virtual de procesos CIROS® Mechatronics


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Módulo derivador, neumáticoPara montar en un transportador. Completo, con cilindro de doble efec-to de carrera corta, dos sensores para detección de posiciones finales y accesorios de montaje.

Módulo de topePara montaje en raíl de guía (trans-portador o rampa) Completo con un cilindro de carrera corta de simple efecto y accesorios de montaje.

Sensor de retroreflexiónEl sensor óptico y el reflector vienen completos con escuadras para mon-taje en un perfil o placa perfilada.


Sensor inductivoEl sensor inductivo viene completo con soporte para montaje en el perfil del raíl de guía de un transportador o una rampa.




Mesa rodante 120856



Estación de Clasificación 195786









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Estación de Clasificación DPCon Profibus


[X]

Función La estación de Clasificación clasifica las piezas en tres rampas. Las piezas situadas al principio del transporta-dor son detectadas por un sensor de reflexión directa. Los sensores an-tes del tope detectan las caracterís-ticas de la pieza (negra, roja, metáli-ca). Los desviadores clasificadores, accionados por cilindros de carrera corta, permiten dirigir las piezas a las rampas adecuadas. Un sensor de retroreflexión detecta el nivel de lle-nado de las rampas.

La estación está equipada con un terminal de válvulas CP con interface Profibus-DP (DP slave). Para el fun-cionamiento se necesita un PLC con funcionalidad de Profibus-DP.

Tema: Profibus DP La estación incluye un terminal de válvulas Profibus-DP, al cual se conectan todas las entradas y sali-das del proceso. La información es transferida al PLC a través del bus de campo Profibus-DP con esta esta-ción. La estación de Clasificación está diseñada como un slave de Profibus-DP

Para trabajos de proyecto: Modularidad hasta el último detalleTodos los sensores están conecta-dos al módulo de entradas del termi-nal de válvulas a través de conecto-res tipo clavija. El diseño modular y consistente admite el formato didác-tico. Esto también significa que pue-den realizarse proyectos sencillos utilizando sólo partes de la estación.


215


Mesa rodante 120856



Estación de Clasificación DP 195761












Tecnología de bus de campo:Aprendizaje sobre Profibus-DPVerificación, integración y puesta a punto de componentes Profibus DP en un sistema automatizadoPlanificación, configuración y programación de redes Profibus DP

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Mechatronics Assistant (contiene más de 200 páginas de ejercicios de proyecto con Profibus DP)Programa de diseño y simulación, FluidSIM® NeumáticaPrograma basado en la web sobre tecnología de bus de campo

Datos técnicosPresión de funcionamiento 600 kPa (6 bar)Alimentación de tensión 24 V DCSlave DP (8 entradas digitales, 8 salidas digitales)

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Terminal de válvulas CP con Profibus DPSlave Profibus DP con tres electro-válvulas 5/2 vías de simple bobina y placa de relé con dos relés eléctrica-mente aislados.

Módulo de entradas CPMódulo de entradas con 16 entradas para conexión al terminal de válvulas CP con Profibus DP.




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Estación de Prensa con Músculo NeumáticoGran fuerza


[X]


Función La estación de Prensa con Músculo Neumático, inserta piezas en cuer-pos. El actuador giratorio/lineal (dispositivo de transferencia) mueve la carcasa con el inserto bajo la pren-sa. El músculo neumático realiza la operación de prensado. La pieza aca-bada es a continuación transporta-da a la posición de transferencia uti-lizando el actuador giratorio/lineal. Un sensor de reflexión directa se fija al brazo del actuador para detec-tar la pieza. La presión de prensado es supervisada y visualizada por un sensor analógico de presión. La velo-cidad de prensado y la profundidad pueden ajustarse tanto manualmen-te – a través del regulador de flujo y el regulador de presión – o electróni-camente con el regulador de presión proporcional.

Tecnología avanzada Los últimos componentes, tales como el músculo neumático, el ac-tuador lineal SLG o el actuador semi-giratorio DRQD con posición media ajustable, permiten a sus estudian-tes experimentar ya hoy la tecnolo-gía de automatización industrial del mañana.

Opción: Procesamiento de valores analógicosEl presostato analógico ofrece una señal proporcional y también una señal binaria con ayuda de los pun-tos de conmutación programables. La señal analógica también está dis-ponible en un terminal aparte – per-mitiendo la conexión a la caja de si-mulación o a un PLC con un módulo analógico. Esto permite utilizar la es-tación con un controlador con o sin procesamiento analógico. Ambas variantes están soportadas para el accionamiento del músculo neumáti-co: Analógica, a través del regulador de presión proporcional o binaria a través de una válvula distribuidora.

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Mesa rodante 120856



Estación de Prensa 535248



Juego de piezas „Cuerpos“ 534619

Pieza para insertar „Reloj“ 534621

Pieza para insertar „Termómetro“ 534622

Pieza para insertar „Higrómetro“ 534623






Aplicación de unidades linealesAplicación de actuadores semi- giratoriosAplicación de reguladores de presiónAplicación de un músculo neumático


Sensores:Uso de sensores de posiciones finales y sensores de reflexión directaModo de funcionamiento y áreas de aplicación de sensores analó-gicos, utilizando el ejemplo de un sensor analógico de presión.

PLC:Programación y aplicación de un PLCProcesamiento de señales analó-gicas

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Mechatronics AssistantPrograma de diseño y simulación, FluidSIM® NeumáticaLibro de texto Controles Lógicos Programables, Nivel básicoLibro de texto Sensores de proximidadEntorno virtual de procesos CIROS® Mechatronics

Datos técnicosPresión de funcionamiento 600 kPa (6 bar)Alimentación de tensión 24 V DC8 entradas digitales (puede utili-zarse adicionalmente una entrada analógica)7 salidas digitales (puede utilizar-se adicionalmente una salida ana-lógica)

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Módulo de transferencia giratorio-linealUn sensor de reflexión directa detec-ta la pieza insertada. La pieza es sostenida por una pinza neumática.

Módulo de prensa con músculo neumáticoLa velocidad de prensado se ajusta por medio de un regulador de cau-dal.

Sensor de presiónSensor de presión con display LCD, margen de medición 0 – 10 bar con salida analógica 0 – 10 V y salida PNP. Suministro completo con cable de conexión.


Terminal analógicoLas señales analógicas se pasan a un terminal analógico especial con un zócalo Sub-D de 15 pines.




218

Estación Pick&PlacePequeña y eficiente


[X]


FunctionLa estación Pick and Place está equi-pada con un módulo Pick and Place de dos ejes. Los cuerpos colocados en el transportador son detectados por un sensor de reflexión directa. La pieza es transportada al separador neumático en la cinta transportadora y detectada por un segundo sensor de reflexión directa. El módulo Pick and Place toma una pieza a insertar de la rampa y la coloca en el cuerpo. La pieza completa (cuerpo y pieza insertada) es liberada por un separa-dor y transportada al final de la cinta transportadora. Una barrera de luz detecta la pieza al final de la cinta transportadora.

Esta estación también puede utilizar-se para realizar las siguientes tareas:

Rechazo de piezas (carcasa o cuer-po básico) en la rampaAlimentación alternativa de piezas (alojamientos o cuerpos) desde la rampa

Simplemente el más fino: Unidades de accionamiento linealLos mini carros SLT de Festo pueden utilizarse para seguir ampliando la vesatilidad del módulo Pick & Place. Con topes variables, silenciadores y una fijación que puede ajustarse en todas direcciones, puede hallarse la solución ideal para todas las tareas Pick & Place. Esto permite una am-plia gama de tareas de proyecto.

Tecnología modular de vacío de FestoGeneradores de vacío, presostatos, filtros de vacío, ventosas de aspira-ción. Los componentes de vacío es-tán armonizados para un óptimo ren-dimiento. Muestran claramente los principios en que se basan las apli-caciones del vacío: generación de va-cío utilizando un generador, la ven-tosa correcta con el filtro adecuado y el presostato electrónico con puntos de consigna auto-programados para detectar la presión.

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Mesa rodante 120856



Estación Pick&Place 535246












Instalación de tubos para compo-nentes neumáticosTecnología del vacíoAccionamientos neumáticos lineales

Electricidad:Correcto cableado de componentes eléctricosConexionado de motores DC

Sensores:Aplicación de presostatos con microprocesador integradoUso correcto de sensores de reflexión directa y barreras de luzUso correcto de finales de carrera

PLC:Programación y aplicación de un PLCEstructura de un programa de PLCSección de programa y de modo de funcionamiento

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Mechatronics AssistantPrograma de diseño y simulación, FluidSIM® NeumáticaCIROS® MechatronicsLibro de texto Neumática, Nivel básicoLibro de texto Controles Lógicos Programables, Nivel básico

Datos técnicosPresión de funcionamiento 600 kPa (6 bar) Alimentación de tensión 24 V DC8 entradas digitales6 salidas digitales

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Módulo Pick&PlaceDispositivo de manipulación uni-versal de 2 ejes para tareas de „Pick&Place“ (Tomar y Colocar). La longitud de la carrera, la inclinación de los ejes y la disposición de los sensores de final de carrera y posi-ción de montaje pueden ajustarse.

Módulo derivador/separador, eléctricoPara montar en un transportador. Completo con accionamiento eléctri-co y accesorios de montaje.


Terminal E/S (SysLink)Permite el cableado de 8 entradas y 8 salidas a un conector. Los LEDs están montados en los terminales de entrada y salida para indicación del estado del circuito y localización de averías sistemática.




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Estación de separaciónVersalidad


[X]


FunciónLa estación de Separación distingue piezas basándose en la profundidad del taladro y las separa en dos flujos de materiales diferentes.

Las piezas colocadas en el transpor-tador son llevadas al punto de medi-ción de profundidad. Un detector de reflexión directa verifica la profundi-dad del taladro. Las piezas del tipo „cuerpo del cilindro“ (agujero pro-fundo) son llevadas al final del trans-portador. Las piezas del tipo „cuer-po“ (agujero poco profundo) son dirigidas a un segundo transportador utilizando un desviador neumático con actuador giratorio. Sensores de barrera con fibra óptica supervisan el flujo de materiales en los trans-portadores.

La estación de Separación puede ser suplementada con estaciones MPS® en dos sentidos.

Analógico y digitalEl sensor difuso proporciona una se-ñal de salida tanto binaria como ana-lógica. Esto facilita diferentes niveles de formación. La salida binaria pue-de adaptarse a los requerimientos de la medición por medio de una simple etapa de teach-in

Montaje flexibleLa estación de Separación permi-te la creación de líneas de montaje flexibles utilizando estaciones MPS®. Utilizando la estación de Separación pueden realizarse procesos de mon-taje combinados, tales como el mon-taje de cilindros y el montaje de pie-zas insertadas en el cuerpo.

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Mesa rodante 120856



Estación de Separación 540719













Modo de funcionamiento y aplica-ciones de sensores analógicos Aplicación de sensores de ópticos

Neumática:Instalación de tubos para compo-nentes neumáticosAccionamientos giratorios neumáticos

Electricidad y electrónica:Conexión de motores DC

PLC:Programación y aplicación de un PLCProgramación de derivaciones alternativas (OR)Procesamiento de señales analó-gicas

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Mechatronics Assistant Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Neumática

Datos técnicos Presión de funcionamiento 600 kPa (6 bar) Alimentación de tensión 24 V DC8 entradas digitales5 salidas digitales1 salida analógica

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Módulo transportador 300 con motor DCTransportador para montaje en placa perfilada o pie perfilado, completo con motor DC. Para el transporte de piezas de 40 mm de diámetro (p. ej. „Cuerpo“ o conjuntos de piezas „Ci-lindro para montar“) o para el trans-porte de portapiezas.

Sensor de reflexión directa, analógicoEl sensor óptico viene completo con soporte para montaje en el perfil del raíl de guía de un transportador. Margen de medición 0 – 30 mm con señal de salida analógica 0 – 10 V y salida PNP. La salida puede ajustar-se libremente por medio de un pro-ceso teach-in. Suministro completo con cable de conexión.

Módulo derivador/separador, neumáticoPara montar en un transportador. Completo con un cilindro giratorio y accesorios de montaje.


Limitador de corriente de arranqueEl limitador de corriente de arranque contiene un relé y un circuito limita-dor electrónico de corriente de arran-que. Puede montarse en un raíl DIN. La conexión eléctrica se hace por medio de terminales atornillados.




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Estación de AlmacenamientoColocar y retirar eléctricamente


[X]


FunciónLa estación de Almacenamiento coloca y toma las piezas de un alma-cén. La estación está equipada con tres niveles de almacenamiento, ca-da uno con capacidad para seis pie-zas rojas, seis plateadas y seis ne-gras. Las piezas se sujetan utilizando una pinza neumática. El movimiento lineal se ejecuta utilizando un cilin-dro. El movimiento giratorio se rea-liza por medio de un servoactuador eléctrico con controlador integrado. El movimiento de recorrido se ejecu-ta utilizando un eje lineal eléctrico con controlador aparte.

Durante la colocación en el alma-cén, se detecta una pieza insertada en el módulo Portador utilizando un sensor de color. La pieza se coloca en el siguiente compartimiento libre del correspondiente nivel de alma-cenamiento, basándose en el color. Tras sacarlas del almacén, las piezas son transportadas desde los estan-tes a la estación conectada a conti-nuación.

La estación de Almacenamiento pue-de utilizarse como primera estación o última estación de una combina-ción MPS®.

Accionamientos eléctricosLa más avanzada tecnología en ac-cionamientos, para una lección que supone un reto: junto con el MTR-DCI, el motor, el reductor, la electró-nica de potencia y el controlador de posición forman una unidad compac-ta para un posicionado óptimo del eje de rotación. El mini carro eléc-trico SLTE con controlador de motor SFC-DC asegura un accionamiento correctamente regulado para el posi-cionamiento horizontal.

¡En armonía con el color!El pequeño sensor de color detecta las piezas utilizando una fuente de luz blanca integrada. Aprende fácil-mente nuevos colores por medio de teach-in y activa una de las tres sali-das cuando detecta uno de ellos.

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Mesa rodante 120856



Estación de Almacenamiento 541113







Sensor de colorTres canales independientes con capacidad de teach-in, margen de detección 12 – 32 mm, tensión de funcionamiento 24 V DC, 3 salidas (PNP, N, O).

Pedir también:525616 Cable de conexión–

Mini carro eléctrico SLTESuministrado completo, con motor DC con encoder integrado, carrera 150 mm. Se necesita el controlador de motor SFC-DC para su activación.

Controlador de motor SFC-DCControlador de posición para mini-carro eléctrico SLTE, con interface de control (7 entradas digitales, 4 salidas digitales), fuente de alimen-tación de la carga y la lógica a 24 V DC, interface RS232 para la puesta a punto, Software FCT, display con 4 botones con lo que se pueden hacer ajustes y diagnosis directamente.

Pedir también:538914 Cable de alimentación538919 Cable de control538917 Cable del motor537926 Cable RS232

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Servo motor MTR-DCIMotor DC compacto con controlador integrado e interface de control (7 entradas digitales, 4 salidas digi-tales), fuente de alimentación a 24 V DC, interface RS232 para la puesta a punto, Software FCT, display con 4 botones con lo que se pueden ha-cer ajustes y diagnosis directamente.

Pedir también:537931 Cable de alimentación537923 Cable de control537926 Cable RS232

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Aplicación de sensores de colorAplicación de finales de carrera

Neumática:Instalación de tubos para compo-nentes neumáticosPinzas neumáticasAccionamientos lineales neumáticos

Tecnología de accionamiento:Configuración y parametrización de accionamientos eléctricosAplicación de controles de accio-namientosRecorrido de referenciaAjuste de perfiles de velocidad y aceleración

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Autoprogramación (Teaching) de posiciones

PLC:Activación por E/S de controlado-res de accionamiento

Puesta a punto:Puesta a punto de ejes eléctricos

Medios de formación recomendadosMechatronics Assistant Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Neumática

Datos técnicos Presión de funcionamiento 600 kPa (6 bar) Alimentación de tensión 24 V DC8 entradas digitales8 salidas digitales

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Nº de artículo 537465 Nº de artículo 538913 Nº de artículo 696719 Nº de artículo 538236



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MPS® 200 Sistemas completos Con paquete de blended learning y opciones de expansión modular

Mecatrónica y automatización industrial MPS® MPS® 200 Sistemas completos


Completo de la A a la Z Los sistemas MPS® 200 vienen con todos los accesorios necesarios, ga-rantizando una formación efectiva ya desde el comienzo. Van desde pe-queños sistemas completos hasta equipos enteros de laboratorios de Mecatrónica.

Estaciones MPS®

Todos los accesorios necesarios, tales como mesas rodantes, fuen-tes de alimentación, consolas de control, juegos de piezas de tra-bajo, etc.Paquete de control con software de programación y cablesSoftware de visualización y simu-lación

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El nuevo concepto de interface ofre-ce muchas posibilidades para la combinación directa de estaciones individuales. Varios aspectos deter-minan la decisión para una u otra de las combinaciones:

Contenido didácticoAmpliación de estaciones existentesPresupuesto

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MPS® 202-Mecatrónica Pequeña pero completa Distribución, Clasificación

MPS® 203-Bus de campo Mecatrónica y tecnología de bus de campoDistribución con AS-interface, Verifi-cación, Clasificación con Profibus DP

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Ampliables de forma flexibleNaturalmente, también puede am-pliarse gradualmente el sistema MPS® 200 con estaciones, módulos y componentes, o con programas de formación basados en la web.

Paquete de blended learning incluidoCada sistema MPS® 200 inclu-ye un paquete de programas de formación basados en la web, así como FluidSIM® Neumática y Mechatronics Assistant, la herra-mienta para la formación profe-sional. Algunos paquetes inclu-yen también CIROS® Robotics, CIROS® Programming y CIROS® Mechatronics.



MPS® 203-IT Mantenimiento y diagnosis remotos Distribución, Verificación, Clasifi-cación

MPS® 205-Mecatrónica Todo lo que se necesita para un trabajo de proyectoDistribución, Verificación, PicK&Place, Prensa con músculo neumático, Clasificación

MPS® 202-Robótica Manipulación y montaje Montaje con robots

MPS® 210-Mecatrónica El equipo completo Distribución, Verificación, Procesa-miento, Manipulación, Pulmón, Montaje con robots, Punzonado, Clasificación

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MPS® 202 Mecatrónica – Pequeña pero completa ...

Comunicación sencilla Una estación sólo puede transferir la pieza a la siguiente si está prepara-da para procesarla. En el MPS®, es-ta señal “OK” se realiza a través de sensores ópticos. Esto hace que sea muy fácil combinar estaciones.

Comunicación alternativa con E/S Las estaciones también pueden sin-cronizarse a través E/Ss. Hemos lle-vado las señales de entrada y salida necesarias a zócalos de seguridad de 4 mm para facilitar esta comunica-ción. Los correspondientes ejercicios y hojas de trabajo pueden hallarse en el Mechatronics Assistant.

Control, simulación y programación con EasyPortNo importa qué paquete de control elija, el suministro incluye siempre EasyPort, el interface universal para empezar con blended learning.

Luego hay el FluidSIM® Empiece sencillamente FluidSIM y el software LOGO! integrado se ha-ce cargo del control de una esta-ción o de todo el sistema. Empezar con la programación nunca ha sido tan fácil.

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Sistema completo MPS 202, SIMATIC S7-300 541161

Sistema completo MPS 202, Festo FEC Standard 541162

Sistema completo MPS 202, Allen Bradley ML 1500 541163

Sistema completo MPS 202, Mitsubishi MELSEC 541164

... con paquete de blended learning, FluidSIM®, Mechatronics Assistant y programas de formación basados en la web


Formación Profesional con Mechatronics Assistant – Formación con éxito con MPS®

Con más de 2000 páginas de mate-rial para lecciones sobre las dos es-taciones, el sistema puede utilizarse inmediatamente para las lecciones. También se entregan ejercicios so-bre módulos, estaciones y todos los temas relacionados tales como la creación de esquemas de circuitos, programación de PLCs y un juego completo de documentación para el instructor.

Todos los ejercicios pueden modifi-carse, ampliarse y archivarse, convir-tiendo a Mechatronics Assistant en la herramienta para los métodos de formación profesionales.

Empezando con MPS® 202 – una experiencia multi-media El programa de formación Discover MPS® 200 basado en la red, lleva a sus alumnos por un viaje de descu-brimientos – en su propia casa, en el laboratorio o en cualquier otro lugar adecuado para ellos.

Función El módulo almacén Apilador sepa-ra las piezas. El módulo Cambiador transporta las piezas al transporta-dor de clasificación por medio de su pinza de sujeción por vacío. Senso-res ópticos e inductivos distinguen las piezas basándose en el material y el color. Las puertas de derivación neumáticas clasifican luego las pie-zas en tres diferentes rampas.

Objetivos didácticosAjuste mecánico de una estaciónInstalación de tubos para compo-nentes neumáticosTecnología del vacíoAccionamientos neumáticos linea-les y giratoriosAplicación de herramientas de si-mulaciónCorrecto cableado de componentes eléctricos

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Uso correcto de finales de carreraModo de funcionamiento y aplica-ciones de sensores ópticos e in-ductivosProgramación de lógicaProgramación y aplicación de un PLCEstructura de un programa de PLCProgramación de derivaciones al-ternativasProgramación de un modo de fun-cionamientoEstablecimiento y optimización del flujo de materialesOptimización de tiempos de ajusteEnlace de estacionesComunicación simpleControl del flujo de materialesComunicación por E/Ss mejoradaPuesta a punto de sistemas com-plejos

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Los paquetes de control con PLC incluyen:

SIMATIC S7-300

2x Placa de PLC con SIMATIC S7-313C

1x cable de programación

1x software de programación STEP-7 Professional para formación

Festo FEC® Standard

2x placas PLC Festo FEC® Standard con FEC® 640 FST


1x software de programación FST

Allen Bradley ML 1500

2x Placas PLC Rockwell PLC con Micro Logix 1500


1x software de programación RS-Logix 500 Starter

Mitsubishi MELSEC

2x Placas de PLC con FX1N 1500


1x software de programación GX IEC Developer FX

El sistema MPS® 202-Mecatrónica conteniendo todo lo que necesita para la formación:

Estaciones: Distribución, Clasificación

Accesorios: 2x mesa rodante, 2x fuente de alimentación, 2x consola de control, 1x juego de

piezas, 1x SimuBox

Tecnología de control: 1x paquete de control PLC, 1x EasyPort

Software: 1x FluidSIM® P, 1x Mechatronics Assistant, 1x Discover MPS® 200 programa de

formación basado en la web, 1x LOGO! Programa de formación basado en la web

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MPS® 203 Bus de campo – Tecnología de Mecatrónica y bus de campo ...

Tecnología innovadora de válvulas: Terminal de válvulas CP AS-interfaceLa estación de Distribución con AS-interface utiliza una amplia gama de slaves AS-interface. Un ejemplo típi-co de un componente AS-interface es el sensor óptico con interface AS-i integrado.

Tema: Profibus DP La estación de Clasificación incorpo-ra un terminal de válvulas Profibus DP. Todos los sensores están conec-tados al módulo de entradas del ter-minal de válvulas a través de conec-tores tipo clavija.

VisualizaciónUna aplicación de visualización com-pleta para las estaciones de Distri-bución , Verificación y Clasificación, así como ejercicios guiados sobre creación autónoma de aplicaciones de visualización, puede utilizarse en las lecciones sin ninguna prepara-ción previa.

Herramienta profesional: SIMATIC WinCCEl sistema profesional de control y supervisión para planificación y rea-lización de visualización. Esto hace particularmente efectivo el intercam-bio de datos con los controladores SIMATIC de las estaciones MPS®

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... con paquete de visualización y el Mechatronics Assistant


Ejercicios de proyecto sobre bus de campo y tecnología de visualizaciónEl Mechatronics Assistant viene con más de 500 páginas de ejercicios y soluciones para lecciones sobre tec-nología de bus de campo.

El programa de formación basado en la web en el sistemaEl programa de formación basado en la web proporciona a los estudian-tes una rápida introducción a las es-peciales características del sistema MPS®-Bus de campo. Esto hace que la preparación sea extremadamente adecuada al poder realizarse en cual-quier lugar. Además es extremada-mente eficiente ya que los estudian-tes pueden completar los diversos capítulos del programa de formación como más les convenga y a su propio ritmo de aprendizaje.

Sistema completo MPS 203-Bus de campo 541165

Función La estación de Distribución sepa-ra piezas del almacén Apilador y las desplaza a la estación de Verifi-cación. La estación de Verificación comprueba altura de la pieza. La es-tación de Clasificación clasifica la pieza en tres rampas según el mate-rial y el color.

Objetivos didácticos Ajuste mecánico de una estaciónInstalación de tubos para compo-nentes neumáticosTecnología del vacíoAccionamientos neumáticos linea-les y giratoriosTecnología de bus de campoTecnología de la informaciónVerificación, integración y puesta a punto de componentes AS-i en un sistema automatizado

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Planificación, configuración y pro-gramación de redes AS-iVerificación, integración y puesta a punto de componentes Profibus DP en un sistema automatizadoPlanificación, configuración y pro-gramación de redes Profibus DPEnlace de estacionesComunicación simpleComunicación por E/Ss mejoradaPuesta en red de estaciones con Profibus DPPlanificación, ingeniería, imple-mentación, puesta a punto y eje-cución de una aplicación de visua-lización

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Paquete de control PLC incluye:

SIMATIC S7-300

3x Placa de PLC con SIMATIC S7-313C-2DP

1x ampliación AS-interface para la placa S7-300


1x software de programación STEP-7 Professional para formación

1x dispositivo de direccionamiento AS-interface

1x cable de direccionamiento AS-interface

El sistema MPS® 203-Bus de campo contiene todo lo que necesita para la formación:

Estaciones: Distribución con AS-interface, Verificación, Clasificación con Profibus DP

Accesorios: 3x mesa rodante, 3x fuente de alimentación, 2x consola de control, 1x consola

de control con AS-interface, 1x juego de piezas, 1x SimuBox

Tecnología de control: 1x paquete de control PLC

Software: 1x paquete de software para visualización WinCC Trainer Package, 1x Mechatro-

nics Assistant, 1x programa de formación basado en la web Discover MPS® 200 , 1x progra-

ma de formación basado en la web para tecnología de Bus de campo

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MPS® 203-IT Mantenimiento y Diagnosis remotos ...

Mantenimiento y diagnosis remotos fáciles a través de SMSEl controlador informa sobre datos de funcionamiento a un requerimien-to SMS a la máquina. Esto significa puede accederse a los datos del pro-ceso en cualquier momento, desde cualquier lugar – siempre que se dis-ponga de GSM. El módem requiere una tarjeta SIM habilitada.

Control a través de la world wide webEl IPC FEC® Standard representa la fusión de Internet y la automatiza-ción, ya que ahora el software de programación FST tiene un servidor web incorporado. Cada controlador con Ethernet puede enviar y reci-bir datos de otro controlador dentro de una red – no importa si estos da-tos se refieren a entradas, salidas o flags.

Programación remotaCada controlador de la red puede programarse desde cualquier interfa-ce de red que se desee.

Visualización profesionalEl suministro incluye el paquete de software InTouch para sistemas de visualización y la aplicación com-pleta de visualización InTouch para las estaciones de Distribución, Ve-rificación y Clasificación, así como ejercicios guiados para la creación autónoma de aplicaciones de visua-lización. Esta paquete puede utilizar-se inmediatamente y los conocimien-tos aprendidos pueden aplicarse inmediatamente en la práctica in-dustrial.

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... con paquete de visualización y Mechatronics Assistant


GSM Remoto, programación HTML, puesta en red Ethernet y visualizaciónEl Mechatronics Assistant contiene instrucciones sobre la programación, diseño de páginas web y direcciona-miento IP. Se suministran proyectos IT actualizados de forma que pue-da mantenerse al corriente de los progresos en su laboratorio de for-mación.

Un nuevo concepto de conocimientoLos programas de formación basa-dos en la web ayudan a garantizar el éxito de los resultados incluso pa-ra proyectos complejos. Esto motiva a los estudiantes a enfrentarse con temas completamente nuevos con el sistema MPS® 203-IT.

Sistema completo MPS 203-IT 541166

FunciónLa estación de Distribución sepa-ra piezas del almacén Apilador y las desplaza a la estación de Verifi-cación. La estación de Verificación comprueba altura de la pieza. La es-tación de Clasificación clasifica la pieza en tres rampas según el mate-rial y el color.

Objetivos didácticos Ajuste mecánico de una estaciónInstalación de tubos para compo-nentes neumáticosTecnología del vacíoAccionamientos neumáticos linea-les y giratorios

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Puesta en redTecnología de la informaciónPlanificación, configuración y programación de redes Ethernet TCP/IPProgramación de páginas web (html)Mantenimiento remotoDiagnosis remotaTecnología de visualizaciónPlanificación, ingeniería, imple-mentación, puesta a punto y eje-cución de una aplicación de visua-lizaciónControl, mantenimiento y funciona-miento remotos a través de Ether-net y red GSM.

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Paquete de control PLC incluye:

FEC® Standard:

3x placas PLC con FEC®

4x cables Ethernet, paralelos

1x cable Ethernet, cruzado



1x Ethernet Switch

El sistema MPS® 203-IT contiene todo lo que necesita para la formación:

Estaciones: Distribución, Verificación, Clasificación

Accesorios: 3x mesa rodante, 3x fuente de alimentación, 3x consola de control, 1x juego de

piezas, 1x SimuBox

Tecnología de control: 1x paquete de control PLC, 1x Easy GSM:

Software: 1x software de visualización InTouch, 1x Mechatronics Assistant, 1x programa

de formación basado en la web Discover MPS® 200.

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MPS® 205-Mecatrónica – Todo lo que necesita para proyectos ...

Avanzada tecnología de automatización Los recientes componentes para ma-nipulación, músculo neumático, una amplia gama de cilindros, regulado-res de presión proporcionales, di-versos tipos de válvulas, sensores inductivos, ópticos, de presión, etc. – El Sistema MPS® 205-Mecatrónica ofrece una innumerable variedad de componentes relacionados entre sí.

Placa central de PARO DE EMERGENCIA

Los pulsadores de PARO DE EMER-GENCIA correctamente situados, son esenciales en cualquier sistema. Por ello, el MPS® ofrece una placa de PARO DE EMERGENCIA que puede conectarse en cualquier sitio. Usted decide dónde fijar los pulsadores de PARO DE EMERGENCIA en el sistema.

Control, simulación y programaciónLa introducción a la programación la ofrece FluidSIM® y EasyPort. Fluid-SIM® puede utilizarse para realizar sistemas de control por relés o por lógica sencilla. Ejecute FluidSIM®, y el software LOGO! integrado toma el control de una estación o de todo el sistema. Los programas más com-plejos se realizan utilizando placas de PLC. Se incluyen ejemplos traba-jados que ofrecen amplias muestras de programas para todas las esta-ciones.

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... con FluidSIM®, Mechatronics Assistant y programas de formación basados en la web


Trabajo de proyectoEl Mechatronics Assistant contiene ejercicios de proyecto con instruccio-nes de montaje para lecciones sobre aplicaciones de manipulación. Estos ejercicios de proyecto, le ayudan a preparar a sus estudiantes para to-das las necesidades de Mecatrónica.

El programa de formación basado en la web para una mayor eficienciaEl programa de formación Discover MPS® 200 basado en la red, permite a sus alumnos prepararse para tra-bajar con el sistema – en su propia casa, en el laboratorio o en cualquier otro lugar adecuado para ellos. Esto aumenta enormemente el rendimien-to del aprendizaje. Utilice el blended learning para explotar los beneficios de una amplia gama de medios en sus lecciones.

Sistema completo MPS 205-Mechatronics, SIMATIC S-300 541167

Sistema completo MPS 205-Mechatronics, Festo FEC Standard 541168

Sistema completo MPS 205-Mechatronics, Allen Bradley ML 1500 541169

Sistema completo MPS 205-Mechatronics, Mitsubishi MELSEC 541170

Función La estación de Distribución sepa-ra piezas del almacén Apilador y las desplaza a la estación de Verifi-cación. La estación de Verificación comprueba altura de la pieza. La es-tación de Pick & Place coloca la pieza en el cuerpo y la estación de prensa con Músculo Neumático la monta. A continuación, la estación de Cla-sificación clasifica la pieza según el material y el color a través de tres rampas.

Objetivos didácticosAjuste mecánico de una estaciónTecnología del vacíoAccionamientos neumáticos linea-les y giratoriosAplicación de reguladores de pre-sión proporcionalesAplicación de un músculo neu-mático

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Aplicación de herramientas de si-mulaciónAplicación de finales de carreraModo de funcionamiento y aplica-ciones de sensores ópticos e in-ductivosAplicación de sensores de presiónProgramación de lógicaProgramación y aplicación de un PLCEstructura de un programa de PLCProgramación de modos de funcio-namiento

Trabajo de proyectoEstablecimiento y optimización del flujo de materialesOptimización de tiempos de ajusteEnlace de estacionesComunicación simpleControl del flujo de materialesComunicación por E/Ss mejoradaIngeniería de seguridad

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SIMATIC S7-300

5x placa de PLC con SIMATIC S7-313C, 5x cable de programación

1x software de programación STEP 7 Trainer Package


5x placa PLC con FEC® 640 FST, 5x cable de programación



5x placa PLC con Micro Logix 1500, 5x cable de programación


Mitsubishi

5x placa PLC con FX1N, 5x cable de programación

1x software de programación GX IEC Developer FX Trainer Package

El sistema MPS® 205-Mecatrónica contiene todo lo que necesita para la formación:

Estaciones: Distribución, Verificación, Pick&Place, Prensa con músculo neumático, Clasi-

ficación

Accesorios: 5x mesa rodante, 5x fuente de alimentación, 1x juego de piezas, 5x SimuBox

Tecnología de control: 1x paquete de control PLC, 1x placa de PARO DE EMERGENCIA, 2x

consola de control DE PARO DE EMERGENCIA, 5X EasyPort

Software: FluidSIM® P licencia para 6 usuarios, 1x Mechatronics Assistant, 1x programa de

formación basado en le web Discover MPS® 200, 1x programa de formación basado en la

web Project Management, 1x LOGO! Programa de formación basado en la web

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MPS® 202-Robótica – Manipulación y montaje ...

Puesta a punto de sistemas robot Los sistemas robot son difíciles de montar y desmontar, transportar y poner a punto, pero representan un tema muy interesante cuando se tra-ta de formación.

El robot realiza un montaje de precisión de émbolos y muellesEl RV-2AJ realiza más que simples tareas de manipulación en el MPS® – también monta pequeños cilindros y todo lo que ello supone.

El controlador del robot realiza la función de controlLa nueva Unidad de accionamiento para el RV-2AJ es pequeña, potente y ligera - y cabe en la mesa rodante del MPS®. Con la Unidad de acciona-miento y la Teachbox, el sistema es-tá completamente equipado desde que se desembala. Las E/S digitales contenidas en el sistema se utilizan para controlar todos los módulos, ta-les como los almacenes de culatas y de muelles.

Todas las E/Ss protegidas por diseñoLas E/Ss del controlador del robot están conectadas por medio de co-nectores SysLink a través de la uni-dad de interface del robot para garantizar la protección contra cor-tocircuitos e inversión de polaridad. Los LEDs en la unidad de interface también permiten una fácil y clara diagnosis.

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... con CIROS® Robotics



Programación y simulación con CIROS®

CIROS® es una herramienta de for-mación profesional que hace que la programación y simulación de un ro-bot de precisión sea extremadamen-te fácil y segura.

Amplia documentaciónEl Mechatronics Assistant contiene ejercicios, programas de ejemplo e instrucciones de montaje. El sistema multimedia para las clases en cen-tros de formación y en empresas.

Sistema completo MPS 202-Robótica 541171

FunciónLos cuerpos de los cilindros neumá-ticos a montar se alimentan al robot a través de una rampa. El robot de-termina la orientación de los cuerpos y los coloca en el soporte de monta-je en la orientación correcta. El robot toma el émbolo del palet y lo monta en el cuerpo. Los muelles del émbo-lo y la culata del cilindro se alimen-tan al robot desde almacenes con-trolados. El cilindro completamente montado es luego colocado en una rampa.

Objetivos didácticos especialesIntegración de un robot industrial en procesos de montajeEnseñanza de robots en entornos de montaje complejosPuesta a punto de sistemas com-plejosMantenimiento, servicio y localiza-ción de averías de sistemas com-plejosProgramación de robots indus-triales

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El sistema MPS® 202-Robótica contiene todo lo que necesita para la formación:

Estaciones: Robot, Montaje

Accesorios: 2x mesa rodante, 1x fuente de alimentación, 1x consola de control, 1x juego

de piezas

Tecnología de control: 1x unidad de interface de robot

Software: CIROS® Robotics licencia para 6 usuarios, 1x CIROS® Programming, 1x Mecha-

tronics Assistant

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MPS® 210-Mecatrónica – el equipo completo ...

Completo Desde la mecánica, neumática, tec-nología de PLC, tecnología de mani-pulación, ingeniería eléctrica, electrónica, hasta la robótica e hi-dráulica, cada estación facilita inte-resantes ejercicios sobre automa-tización y Mecatrónica. El sistema MPS® 210 es particularmente ade-cuado para las áreas de manipu-lación, tecnología de robots y PLC debido a su estricta orientación in-dustrial.

Aproveche la plena flexibilidad del MPS®

La combinación de múltiples estacio-nes MPS® ofrece objetivos didácticos para muchos niveles de experiencia y muy diversos campos. Los kits de proyecto del sistema MPS® 210 fa-cilitan la realización de una amplia gama de sistemas diferentes. Cintas transportadoras integradas entre las estaciones MPS® facilitan una mul-titud de soluciones para el flujo de materiales.

Realización con éxito de ideas de proyectoEl sistema MPS® 210 contiene todos los componentes necesarios para realizar una amplia gama de proyec-tos – dando a sus alumnos manos li-bres para la creatividad.

Apoyo WBT:Los programas de formación basa-dos en la web contenidos en el MPS® 210 ayudarán a los instructores a preparar sus estudiantes para traba-jos de proyecto. Tratan con temas ta-les como la planificación de proyec-tos, adquisición de información o la iniciación en el sistema MPS® 210.

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Estaciones de simulaciónCIROS® Mechatronics ofrece una pre-paración óptima para crear lecciones prácticas. Todas las estaciones pue-den ser verificadas y programadas en simulación. Incluso pueden in-troducirse errores en el modelo pa-ra crear un punto de partida práctico para las lecciones.

CIROS® Robotics e CIROS® Program-ming facilita instrucciones completas o parciales en el uso de estaciones robot a través de la simulación. La si-mulación también ofrece células ro-bot que muestran otros robots, tales como Kuka o ABB para una más am-plia formación en robots.

... que incluye todos los paquetes de medios


Sistema completo MPS 210-Mechatronics, SIMATIC S7-300 541172

Sistema completo MPS 210-Mechatronics, FEC Standard 541173

Sistema completo MPS 210-Mechatronics, Allen Bradley ML 1500 541174

Sistema completo MPS 210-Mechatronics, Mitsubishi MELSEC 541175

FunciónLa línea de montaje completa produ-ce un cilindro neumático compuesto de cuerpo, émbolo, muelles y culata.

Objetivos didácticos especialesEl sistema permite formar a 15-30 estudiantes en Mecatrónica.Los kits de proyecto de Distribu-ción y Transporte (se incluyen 5 de cada) ofrecen una introducción al trabajo de proyecto.La actuación se realiza a través de FluidSIM® y EasyPort o utilizando un control lógico programable.El layout del sistema puede cam-biarse utilizando los kits de proyec-to. Pueden crearse más de 30 di-ferentes combinaciones utilizando el sistema.Planificación de la producción, re-ducción de tiempos de ajuste, FMEA y TPM – el sistema ofrece so-luciones para los temas candentes de optimización de la producción.

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SIMATIC S7-300

8x placa de PLC con SIMATIC S7-313C, 8x cable de programación

1x software de programación STEP 7 Trainer Package


8x placa PLC con FEC® 640, 8x cable de programación, 8x software de programación FST


8x placa PLC con Micro Logix 1500, 8x cable de programación


Mitsubishi MELSEC

8x placa PLC con FX1N, 8x cable de programación

2x software de programación GX IEC Developer Trainer Package

Pedir también: Grupo hidráulica

El sistema MPS® 202-Mecatrónica contiene todo lo que necesita para la formación:

Estaciones: Distribución, Verificación, Procesamiento, Manipulación, Pulmón, Robot, Mon-

taje, Punzonado, Clasificación

Kits de proyecto: 5x Distribución, 5x Transporte

Accesorios: 10x mesa rodante, 8x consola de control, 5x SimuBox, 9x fuente de alimenta-

ción, 5x juegos de piezas

Tecnología de control: 1x paquete de control PLC, 1x placa de PARO DE EMERGENCIA, 4x

consola de control DE PARO DE EMERGENCIA, 5x EasyPort

Software: CIROS® Robotics 6 licencias, CIROS® Mechatronics 6 licencias, FluidSIM® P 6 li-

cencias, 6 x Mechatronics Assistant, 1x CIROS® Programming, 1x WBT Discover MPS® 200,

1x WBT Formación LOGO!, 1x WBT Gestión de Proyectos

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MPS® 500-FMSProducción flexible – compatible, modular y versátil

Mecatrónica y automatización industrial MPS® MPS® 500-FMS Producción flexible

El sistema de transporte Las instalaciones de transporte cons-tituyen un componente central de los sistemas de producción automatiza-da. La configuración rectangular del transportador de la serie FMF-F ofre-ce todas las características de los sistemas profesionales industriales:

Seis posiciones de trabajoIdentificación del paletTecnología de terminal de válvulasTecnología de bus de campo AS-iArmario de control PLCControlador PLC S7-300Variador de frecuenciaMotores de accionamiento ACPARO DE EMERGENCIAPuerto de E/S por estación

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El almacén Indispensable y un reto tecnológico desde el punto de vista de la logís-tica – los almacenes automatizados facilitan conceptos flexibles de logís-tica y reducen los plazos de entrega. El HRL20 ofrece todas las funciones de un almacén completo en formato pequeño:

Estantes con 5 x 4 posicionesAlmacenamiento de precisión y robot de retirada – linealControlador de posiciónPinza para las piezasControlador PLC S7-300Posiciones por autoprogramaciónInterface con el sistema transpor-tador

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Pensar y actuar en sistemas unidos en redCada vez es más y más común entre especialistas e ingenieros respon-sabilizarse del funcionamiento y el mantenimiento de sistemas de pro-ducción automatizados y complejos. Esto requiere la interacción sin fisu-ras de las tecnologías involucradas.

MPS® 500-FMS forma la base pa-ra la formación técnica en general, utilizando problemas prácticos de aplicaciones operativas reales. Pro-porciona la plataforma perfecta pa-ra analizar, comprender y dominar la interacción de la mecánica, la neu-mática, la ingeniería eléctrica, la tec-nología de control y los interfaces de comunicación – todo absolutamente crítico para una adecuada gestión de sistemas puestos en red.

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Funcionamiento del sistema en red – la comunicación es la claveLos modernos sistemas de produc-ción son de diseño modular, con los módulos o subsistemas ofreciendo potentes interfaces de comunica-ción. El MPS® 500-FMS utiliza inter-faces tales como el acoplamiento por E/S, bus de campo y Ethernet simi-lares a los utilizados en aplicaciones prácticas típicas.

Desde el sensor a la web: Los paque-tes de software opcionales son una forma fácil de practicar la visualiza-ción de datos del sistema a través de Internet.

El sistema de visión Los sistemas con cámara son ideales para utilizar en producción y en ase-guramiento de la calidad gracias a su versatilidad y fiablidad. El universal-mente conocido sistema industrial DVT se ha integrado en el sistema MPS® 500-FMS:

Cámara compacta avanzadaCMOS (color bajo demanda)Resolución 640 x 480 pixelsLuz incidente y luz transmitidaEnlace con ordenadorSoftware de evaluación para PC

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Las herramientas del oficio – simulación de robots y sistemasEl uso de herramientas de simu-lación para programar sistemas y analizar su comportamiento antes o durante la construcción, ahorra tiempo y dinero. El com-portamiento eléctrico, mecánico y físico de los modelos, es el mis-mo que el de las estaciones rea-les y está programado utilizando el mismo lenguaje de programa-ción (MELFA BASIC y STEP 7). Es-to permite a los estudiantes tra-bajar con seguridad en sistemas virtuales y probar los programas antes de que sean instalados en el sistema real.

Información sobre proyectos de clientes: www.festo-didactic.com

10 estaciones – aprender las bases en grupos pequeñosMPS® 500-FMS ofrece hasta 10 esta-ciones individuales para trabajar en pequeños grupos de estudiantes – ofreciendo valiosas ventajas para el lado práctico de la formación. Cada estacion se centra en algo diferente y ofrece diversos niveles de comple-jidad. Las estaciones pueden unirse gradualmente, una vez se han conse-guido los objetivos didácticos de for-mación específicos de cada estación.

El proceso El sistema es una fábrica que abarca seis áreas, enlazadas a través de un sistema de transporte que produce el cilindro de carrera corta, probado y verificado del MPS®.

Mercancías entrantes Los cuerpos del cilindro son suminis-trados a la estación de Distribución y entregados a la estación de Verifica-ción tras la inspección.

Procesamiento La estación de Procesamiento, que simula un proceso de taladrado, re-presenta la etapa de mecanización. La estación de Manipulación trans-porta el material.

Aseguramiento de la calidad Un sistema de cámara verifica la pieza.

Montaje Un robot industrial en la estación de Montaje con Robot, realiza el monta-je automatizado.

Almacén Las piezas son almacenadas en la es-tación de almacenamiento automáti-co antes de su entrega.

Mercancías salientes La estación de Manipulación trans-fiere productos desde el transpor-tador a la estación de Clasificación, en donde los productos son clasifi-cados y puestos a disposición para la entrega.

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MPS® 516-FMSEl paquete completo para escenarios de formación exigentes


El sistema MPS® 516-FMS es un paquete com-pleto que abarca hardware y soft-ware y que puede utilizarse directa e inmediatamente.

El sistema comprende 9 estaciones:

Mercancías entrantes Estación de Distribución y Verificación Procesamiento Estación de Manipulación y Procesamiento Montaje Estación de montaje con robot Almacén Estación de almacenaje automático Mercancías salientes Estación de Manipulación y Clasificación Transporte Estación de sistema de Transporte El sistema puede ampliarse de for-ma flexible utilizando los paquetes opcionales.

Los objetivos didácticosLa variedad de estaciones y tecnolo-gías contenidas en el conjunto per-mite una investigación de casi todas las áreas relevantes de la tecnología de control y automatización.

Construcción de circuitos neumáti-cos y electroneumáticosAprendizaje sobre diversos senso-res y actuadoresAplicación y programación de PLCsAplicación de varios dispositivos de manipulación y pinzasAplicación de la tecnología del vacíoAplicación de varios actuadores eléctricos (DC, AC)Aplicación de variadores de fre-cuenciaConstrucción de un control de posi-cionado con encoder incrementalPuesta en red de sensores y actua-dores a través de AS-InterfaceAplicación de robots industriales para tareas de montajeProgramación y simulación de robotsAjuste y modo de funcionamiento de sistemas de transporteModo de funcionamiento y finali-dad de la identificación de palets

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E/S

E/SPLC

PLC

AS-i

E/S

PLC

AS-i

E/S

E/S E/S E/S

Robot

AS-i

AS-i AS-i AS-i

PLC

CámaraOpciónE/S E/S

PLC

PLC

PLC

PLC


Paquetes opcionales

Paquete opcional Vision (V1) Cámara CMOS industrial compacta con iluminación integrada e interfa-ce Ethernet, montada en una mesa rodante. La estación puede integrar-se o utilizarse independientemente para la formación básica. Se utiliza para determinar los parámetros de sujeción en conexión con la estación de montaje con robot. Incluye el soft-ware profesional de procesamiento de imágenes.

Paquete de visualización opcional Visualización y funcionamiento del sistema basándose en el software industrial SCADA. La comunicación entre el SCADA y los controladores se realiza a través de bus de campo o Ethernet. Elegir entre los siguien-tes puntos:

WinCC y Profibus DP (L21)WinCC y Ethernet (L22)InTouch y Ethernet con FEC® (L23)InTouch y DeviceNet con Allen Bradley (L24)

Paquete opcional CNC Actualización del sistema con una pequeña máquina CNC controlada por PC. La máquina se coloca junto al robot de montaje, que se encarga de la carga y descarga automáticas. El paquete opcional incluye todo el software necesario para el funcio-namiento.

MILL 55 (C1)TURN 55 (C2)

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MPS 516-FMS Bajo demanda

El concepto de control Cada estación está equipada con su propio PLC. La única excepción es la estación con robot; en este caso el controlador del robot controla tam-bién el almacén y se comunica con el sistema de transporte a través de E/Ss. La comunicación entre el sis-tema de transporte y los PLCs de las estaciones también se realiza direc-tamente a través de un interface de E/S. La estructura clara y sencilla es

una de las razones de que este siste-ma sea tan popular – facilita una rá-pida y fácil combinación de las esta-ciones individuales en un sistema de red. En el sistema de transporte se utiliza el bus de campo AS-Interface. Opcionalmente, pueden integrarse otros sistemas de bus adicionales.

MPS® 516-FMS gama de paquetes

Consiste en:

Estaciones

1 x sistema de transporte por palet FMF-F

1 x almacén automatizado

1 x estación robot con estación de Almacén*

1 x estación de Distribución*

1 x estación de Verificación*

2 x estaciones de Manipulación*

1 x estación de Procesamiento*

1 x estación de Clasificación*

Software y medios

Software de programación STEP 7 Trainer Package


Mechatronics Assistant con 12 licencias

Servicio

Puesta a punto y formación inicial en Alemania con entrega, instalación y puesta en

marcha del sistema en destino. Dos días de formación inicial para hasta 4 personas.

* incluye bastidor base móvil, panel de control MPS® y placa de PLC S7-300.

Datos técnicos Estaciones MPS®.

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MPS® 501-505 FMSLos sistemas para el nivel de introducción

MPS® 501-FMS

MPS® 503-FMS

MPS® 505-FMS

MPS® 502-FMS

MPS® 504-FMS


Incluso los sistemas más pequeños ofrecen una secuencia completa con los componentes esenciales de un sistema de producción interconec-tado.

¿Por qué no nos llama? Nos complacerá asesorarle.

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MPS® 512-FMSEmpiece inmediatamente con un paquete completo y personalizado



MPS 512-FMS Bajo demanda

Cada vez es más y más común entre especialistas e ingenieros respon-sabilizarse del funcionamiento y el mantenimiento de sistemas de pro-ducción automatizados y complejos. Esto requiere la interacción sin fisu-ras de las tecnologías involucradas.

MPS® 500-FMS forma la base para la formación técnica en general, utili-zando problemas prácticos de aplica-ciones operativas reales.

Proporciona la plataforma perfecta para analizar, comprender y dominar la interacción de la mecánica, la neu-mática, la ingeniería eléctrica, la tec-nología de control y los interfaces de comunicación – todo absolutamente crítico para una adecuada gestión de sistemas puestos en red.

MPS® 516-FMS es un paquete com-pleto que abarca hardware y soft-ware y que puede utilizarse directa e inmediatamente. El sistema com-prende 7 estaciones:

Mercancías entrantes Estación de Distribución y Verificación Procesamiento Estación de Manipulación y Procesamiento Mercancías salientes Estación de Manipulación y Clasificación Transporte Estación de sistema de Transporte El sistema puede ampliarse de for-ma flexible utilizando los paquetes opcionales.

¿Necesita requerimientos especiales en el área de tecnología de control?

Confiamos en poder hablar con us-ted. Nuestros asesores de proyecto estarán encantados de hallar la solu-ción ideal para usted.

MPS® 512 FMS gama de paquetes

Consistente en:

Estaciones

1 x sistema de transporte por palet FMF-F

1 x estación de Distribución

1 x estación de Verificación

2 x estaciones de Manipulación

1 x estación de Procesamiento

1 x estación de Clasificación

Software y medios

Software de programación STEP 7 Trainer package


Mechatronics Assistant con 12 licencias

Servicio

Puesta a punto y formación inicial en Alemania

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Control y puesta en red igual que en la práctica industrial

Mecatrónica y automatización industrial MPS® Accesorios y componentes/temas opcionales Control/Redes


El máximo realismo Como en el mundo real de los siste-mas de producción, los controlado-res se encargan de la tarea de proce-sar las señales en MPS®. Las señales del sistema pueden ser transferidas desde la estación al controlador o directamente entre controladores a través de E/Ss o a través de diversos sistemas de bus de campo.

El MPS® está basado en estándares industriales. El concepto MPS® está basado en soluciones y tendencias de los líderes en el mercado de la automatización.

Controles lógicos programables de los líderes del mercadoHerramientas de programación y diseño según IEC61131Los buses de campo más comun-mente utilizados: PROFINET, PROFIBUS, AS-Interface, Ethernet

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Conexionado de la estaciónSe necesitan hasta 8 entradas y 8 salidas binarias para controlar una estación MPS®.

Todas las señales binarias están conectadas a un terminal I/O con un zócalo SysLink.

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Optimizado para formación Placas de PLC completamente equi-padas y cableadas pueden montar-se o suspenderse directamente en la mesa rodante. La placa de PLC pue-de simplemente sacarse de la mesa rodante y colocarse en cualquier me-sa cuando se trabaja con la placa del PLC o para fines de demostración.

Las señales analógicas se pasan a un terminal analógico especial con un zócalo Sub-D de 15 pines.

Enchufar y... listos! La estación, la consola de control y las placas de PLC están equipa-das con interfaces estandariza-dos SysLink. No es necesario ca-blear – las placas simplemente se enchufan.



Conexionado de la consola de controlLa consola de control se conecta generalmente al PLC a través de un zócalo SysLink con 8 entradas y 8 salidas binarias. Un segundo zócalo SysLink permite la ampliación hasta 16 entradas y 16 salidas.

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Placa de PLC con FEC®

El robusto minicontrolador con interface Ethernet integrado

Cuando usted elige el FEC® Standard, no sólo elige un minicontrolador, si-no todo un concepto:

Tecnología optimizada para sistemas optimizados

El FEC® Standard es especialmente adecuado para aplicaciones senci-llas y pequeñas. Optimizado para la automatización cotidiana, con lo que los proyectos se resuelven rápida-mente y con éxito.

Entorno de programación: FST – para desarrollar programas de forma fácil y rápida, incluyendo un servidor web.

La placa de PLC con el moderno minicontrolador y el entorno de programación FST.

Alimentación: 24 V DCEntradas digitales: 32, de las cuales 2 son contadores rápidos (máx. 2 kHz)Salidas: 16 (24 V DC, máx. 400 mA)Interfaces SysLink: 1 x cable para conexión a la estación, 1 x cable para conexión a la consola, 1 x banda para conexión al PARO DE EMERGENCIAInterfaces serie: 1 x interface de programación RS232, 1 x universalInterfaces Ethernet: 1 x TCP/IP, 10 Mbit/s

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Accesorios


Accesorios

Cable de programación TTL-RS232 Convertidor de nivel RS232 en cuerpo Sub-D para usar con todos los productos con interfaces TTL-RS232. El cable de programación incluido permite la conexión direc-ta a un PC.

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FST para FEC® FST para FEC® contiene funciones cómodas para programar, probar, poner en marcha y reparar pro-yectos de automatización. Para la programación se cuenta con los lenguajes de programación ya con-solidados Lista de instrucciones (AWL) o Diagrama de contactos (KOP). Incluye manual de instruc-ciones y manual de estudio. Software y manual de estudio en CD-ROM (DE/EN). Requerimientos del sistema PC con Win 95/98/NT4.0/2000/XP Unidad de CD-ROM

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Conector Sensor-actuador, 10 pines, 1 hilera, con LEDs Conector sensor-actuador con tec-nología de muelle de contacto, ver-sión simple hilera, con LEDs. Los LEDs integrados en el conector muestran el estado de la señal y la tensión de alimentación.

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Cable de programación TTL-RS232 188935

FST para FEC DE 537927

FST para FEC EN 537928

Conector Sensor-actuador, 10 pines, 1 hilera, con LEDs 197160

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Placa de PLC con SIMATIC S7-300El estándar industrial



El concepto modular del SIMATIC S7-300 ofrece la tecnología profesional del líder del mercado, Siemens. Con varias CPUs, CPs y módulos de E/S, el S7-300 cubre todas las necesida-des de automatización.

El S7-300 permite el uso de una am-plia gama de buses de campo, ta-les como AS-Interface, Profibus-DP y Ethernet.

El entorno de programación STEP 7 pone a disposición todos los len-guajes industriales de programación de PLC: STL, LDR, FCH, STEP 7-SCL, STEP 7-GRAPH, STEP 7-HiGraph.

CPUs con E/S integradas:

CPU 313C32 kB de RAM para datos y programaInterfaces: MPIE/Ss: 24 entradas digitales (24 V DC), 16 salidas digitales (24 V DC, 400 mA), 4 entradas analógicas , 11 bit, 20 ms (±10 V, 0 – 10 V, ±20 mA, 0/4 – 20 mA), 1 entrada Pt100, 2 salidas analógicas (±10 V, 0 – 10 V, ±20 mA, 0/4 – 20 mA)

CPU 313C-2DP32 kB de RAM para datos y programaInterfaces: MPI, Profibus DPE/Ss: 16 entradas digitales (24 V DC), 16 salidas digitales (24 V DC, 400 mA)

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Accesorios

Placa de PLC con S7-313-C 533526

Placa de PLC con S7-313-C-2DP 533527



Módulo de E/S digitales SM323 8E/8S 184550

Conector para panel frontal, contactos atornillados 184554

Módulo de E/S analógicas S7-SM334-4E/2A 184804

Terminal analógico 526213


Cable analógico, cruzado 533039

Actualización a AS-interface de S7-300 CP 343-2 AS-i Master 533028

Trainer Package, Internet link S7-300 533027

Accesorios

Adaptador para PC Cable para el SIMATIC S7. Con cable RS232 o cable USB para Win 2000/XP.

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Software de programación Siemens STEP 7 Página 44

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Módulo de E/S digitales SM323 8E/8S

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Conector para panel frontal–Módulo de E/S analógicas S7-SM334-4E/2A

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Terminal analógico–Cable analógico, paralelo–Cable analógico, cruzado–

Trainer Package, Internet link S7-300, CP343-1 Advanced con CD-ROM Página 135

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Actualización a AS-interface de S7-300 CP 343-2 AS-i Master Filtro AS-i incluyendo material para cableado

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PlacaAlimentación: 24 V DCInterfaces SysLink: 1 x cable para conexión a la estación, 1 x cable para conexión a la consola, 1 x banda para conexión a PARO DE EMERGENCIA

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Allen-Bradley ML 1500El estándar de Norteamérica

El concepto modular Micro Logix de Allen Bradley ofrece tecnología pro-fesional de PLCs.

Con varias CPUs y módulos, la se-rie ML cumple con todos los requeri-mientos de automatización.

El ML 1500 facilita el uso de una am-plia gama de buses de campo como DeviceNet y Ethernet. El software de programación RSLogix 500 permite disponer del lenguaje de programa-ción LDR.

Placa PLC con Allen-Bradley ML 1500

PLC ML 1500 + módulo compacto de IN/OUT

Memoria del programa: 7K + 8kInterfaces: RS-232-CI/Os: 22 entradas digitales (24 V DC), de las cuales 8 son contadores de alta velocidad por configuración, 16 salidas digitales (24 V DC, 1 A), de las cuales 2 son salidas de alta velocidad por configuración, 2 potenciómetros analógicos in-tegradosRegulador PID programable

Placa digitalAlimentación: 24 V DCInterfaces SysLink: 1 x cable para conexión a la estación 1 x cable para conexión a la consola 1 x banda para conexión al PARO DE EMERGENCIA

Placa analógicoIgual que tablero digital, adicio-nalmente con terminal analógico y ampliación analógica.

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Accesorios

Cable de programación ML 1500–

Ampliación digital ML 1500 Módulo de E/S digitales 1769-IQ6X0W4-4I/O (6 EN/4 SAL).

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Accesorios

Placa PLC con ML 1500, digital 535820

Placa PLC con ML 1500, analógico 544300

Cable de programación ML 1500 535827

RSLogix 500 Starter EN 535829

Ampliación digital ML 1500 535822

Actualización analógica ML 1500 541126

Actualización a Ethernet ML 1500 541127

RSLogix 500 Starter El software de programación pa-ra el tipo de control Micro Logix de Allen-Bradley contiene el RSLogix 500 Starter incluido RS Linx-Lite para la programación de diagramas de contactos. El manual en CD-ROM (EN) contiene el Getting Results con RSLogix 500. Requisitos del sistema PC con Win NT/2000/XP, Como mínimo Pentium II 500 MHz, 128 MB de memoria de trabajo, 45 MB de memoria libre en el disco duro, Unidad de disquete de 3,5“

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Actualización analógica ML 1500 Módulo de E/S analógicas 1769-IF4XOF2 (4 IN/2 OUT).

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Actualización a Ethernet ML 1500 Interface ENI Ethernet 1761-NET-ENI

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Mitsubishi MELSEC FX1NEl pequeño control con una gran gama de funciones



El concepto modular del MELSEC FX1N de Mitsubishi ofrece tecnología profesional de PLC de una empresa de alta tecnología.

El FX1N con sus varias ampliaciones proporciona todas las funciones re-queridas de un minicontrolador para la tecnología de automatización. El FX1N permite el uso de una amplia gama de buses de campo, tales co-mo AS-Interface, Profibus-DP y Ether-net. El entorno de desarrollo de pro-gramación MELSOFT GX IEC pone a disposición lenguajes de programa-ción industrial e IEC 1131.3, tales co-mo STL, LDR, FBD, AS, y SR.

Placa de PLC con MELSEC FX1N-40MT-DSSPLC con E/S integradas:

FX1NMemoria de programa de 8 kInterfaces: RS 232E/Ss: 24 entradas digitales (24 V DC), 16 salidas digitales (24 V DC, 500 mA)

Placa digitalAlimentación: 12 – 24 V DCInterfaces SysLink: 1 x cable para conexión a la estación, 1 x cable para conexión a la consola, 1 x banda para conexión al PARO DE EMERGENCIA

Placa analógicoIgual que tablero digital, adicio-nalmente con terminal analógico y ampliación analógica.

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Accesorios

Cable de programación FX1N–

Actualización analógica FX1N Módulo de E/S analógicas FX0N (2 IN/1 OUT)

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Accesorios

Placa de PLC con MELSEC FX1N, digital 540681

Placa de PLC con MELSEC FX1N, analógico 544301

Cable de programación FX1N 540683

Mitsubishi GX Trainer Package DE/EN 541149

Actualización analógica FX1N 541128

Actualización AS-interface FX1N 541129

Actualización Ethernet FX1N 541131

Mitsubishi GX Trainer Package El software estándar de programa-ción para la unidad de control tipo FX de Mitsubishi incluye el GX Developer para la programación de listas de instrucciones (AWL), diagramas de funcones (FUP) y diagramas de contactos (KOP) y, además, el GX IEC Developer, el software de alto rendimiento para el diseño de proyectos según IEC 61131 (AWL, FBS, KOP, AS, ST). El Trainer Package contiene 6 licen-cias ilimitadas y 6 versiones para estudiantes en un CD-ROM por se-parado para la preparación de ta-reas a resolver por los estudiantes. El suministro incluye GX IEC Developer (DE/EN), GX IEC Developer para estudiantes (DE/EN), GX Developer (DE/EN), GX Developer para estudiantes (EN), Manual en CD-ROM (DE/EN) Requeremientos del sistema PC con Windows 98/ME/NT/2000/XP, mínimo Pentium II 450 MHz, Memoría operativa de mínimo 64 MB, 150 MB libres en el disco duro. El conjunto para el instructor ha sido concebido únicamente para fines de formación y perfecciona-miento profesional.

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Actualización AS-interface FX1N Master AS-i FX2N-32ASI-M

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Actualización Ethernet FX1N Ethernet FX2NC-ENET-ADP + FX1N-CNV-BD

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Mecatrónica y automatización industrial MPS® Accesorios y componentes/temas opcionales Operar/Observar


Operar y observar

Saber lo que está sucediendo – y re-accionar en consecuencia. Esta es la sencilla idea en la que se ha estado basando la tecnología para la auto-matización de procesos de produc-ción completos.

Operar y observar significa dominar el proceso. Signi-fica mantener las máquinas y siste-mas funcionando en sus niveles ópti-mos. Y significa alta disponibilidad y productividad.

Visualización en la Red Visualice y haga funcionar sus esta-ciones y sistemas MPS® utilizando el último software de visualización de los líderes del mercado. Aprenda la aplicación del software de visualiza-ción, su conexión con el proceso pro-ductivo, la creación de sus propias imágenes del proceso – e incluso la conexión a Internet.

Ampliable Si se necesitan elementos de visua-lización o control adicionales pa-ra un diseño pesonalizado del flujo de informacióm, las regletas de ter-minales listas para usar en la par-te posterior de la consola de control permiten una rápida y fácil amplia-ción.

1 Consola de control

Consola de control MPS® para SysLink La consola de control MPS® facilita el funcionamiento de la estación MPS®. SysLink o AS-interface – los diversos interfaces aseguran versatilidad de uso. Completamente montada con panel de operador, paneles de comu-nicación, panel de reserva y bastidor de montaje con conector SysLink

Teclado de membrana: Pulsador de Marcha con LED, pulsador de Paro, pulsador de Reset con LED, 2 pilo-tos libremente asignables (vea tam-bién Nº de artículo 195766). Zócalos de seguridad de 4 mm con indicador de estado LED para conexión simple de E/S (vea también Nº de artícu-lo 195767). Hay disponibles zócalos SysLink y Sub-D para conexión a un PLC a elegir en el panel posterior.

Consola de control MPS® para AS-interface Completamente montado con con-sola de control AS-Interface, paneles de comunicación, panel de reserva y bastidor de montaje con conector AS-interface. SysLink 195764

AS-Interface 535814

2 19“ Panel de controlEl panel de control se conecta a un control a través de Syslink. El panel de control permite conectar hasta 16 entradas y 16 salidas operativas. Las señales de pulsadores, interrup-tores, pilotos indicadores, entradas y salidas libres, están disponible en bornes adicionales.

Pulsador (interruptor):Marcha (normalmente abierto)Paro (normalmente cerrado)Reset (normalmente abierto)Auto/Man (normalmente abierto)

Indicadores LED: LED MarchaLED Resetpiloto indicador Q1piloto indicador Q2

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3 19“ Paneles de comunicaciónSi se usa la consola de control para varias estaciones combinadas, los paneles de comunicación permiten el intercambio transparente de seña-les adicionales e información entre las estaciones. 4 entradas y 4 salidas disponibles en zócalos de seguridad de 4 mm. Nº de artículo 195767

4 19“ Panel de reservaPara la integración de componentes de control adicionales. Nº de artículo 195765

5 19“ Bastidor de montajeBastidor de 19“ para montaje de pa-neles de control. El bastidor puede montarse en la mesa rodante MPS®.

Ancho: 310 mmAlto: 132 mm

–– Nº de artículo 526206

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La solución correcta para cada tarea operativa

Mecatrónica y automatización industrial MPS® Accesorios y componentes/temas opcionales Operar/Observar


1 Panel táctil TP177BDotado de prácticas funciones y de una gran memoria de usuario, el Pa-nel táctil Siemens TP177B Color PN/DP puede utilizarse allí donde se ne-cesite supervisar el funcionamiento de máquinas y sistemas directamen-te en línea; sea en automatización de producción, de procesos o de edificios.

Por ello, el panel táctil le proporcio-na un método avanzado de hacer funcionar y supervisar estaciones MPS®. Aprenda lo sencillo que es diseñar gráficos y botones utilizan-do herramientas de diseño. Utilice la más reciente tecnología de comuni-cación distribuida para conectar el panel táctil a su controlador.

Consiste en:Panel táctil Siemens TP177B Co-lor PN/DP con 256 colores, interfa-ce ProfiNet, Profibus y USB, buffer de mensajes no volátil que alma-cena permanentemente los men-sajes sin necesidad de batería de respaldo.Cable S7 MPI, 5 mCable Ethernet, 2 mWinCC flexible AdvancedWinCC flexible/Sm@rtAccess para panel SIMATICDocumentación MC suministrada en CD-ROMInterfaces: ProfiNet y Profibus DPDimensiones (An x Al x Fo): 212 x 156 x 46 mm

Para escuelas industriales y centros de formación.

Requerimientos del sistemaPC con Windows 2000 Professional/XP Professional

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2 Panel de funcionamiento OP177BDotado de prácticas funciones y de una gran memoria de usuario, el Panel táctil y botonera Siemens OP177B Color PN/DP puede utilizar-se allí donde se necesite supervisar el funcionamiento de máquinas y sistemas directamente en línea; sea en automatización de producción, de procesos o de edificios.

El panel de funcionamiento le pro-porciona un método para controlar estaciones MPS®. Aprenda lo senci-llo que es diseñar gráficos y botones utilizando herramientas de diseño. Utilice la más reciente tecnología de comunicación distribuida para conectar el panel táctil a su contro-lador.

Consiste en:Panel táctil y botonera Siemens Trainer Package OP177B Color PN/DP con 256 colores, interface Profi-Net, Profibus y USB, buffer de men-sajes no volátil que almacena per-manentemente los mensajes sin necesidad de batería de respaldo.Cable S7 MPI, 5 mCable Ethernet, 2 mWinCC flexible AdvancedWinCC flexible/Sm@rtAccess para panel SIMATICDocumentación MC suministrada en CD-ROMInterfaces: ProfiNet y Profibus DPDimensiones (An x Al x Fo): 243 x 212,5 x 48 mm

Para escuelas industriales y centros de formación.

Requerimientos del sistemaPC con Windows 2000 Professional/XP Professional

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1

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Bastidor receptor/carcasa (bajo demanda)

Bastidor receptor/carcasa (bajo demanda)

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Mecatrónica y automatización industrial MPS® Accesorios y componentes/temas opcionales Técnica de seguridad


Técnica de seguridad

Otros componentes de seguridad, como p. ej. circuitos de seguridad y barreras de luz (bajo demanda).

Placa de PARO DE EMERGENCIAEl flexible concepto de seguridad pa-ra el MPS® proporciona un método fácil de desconectar componentes – tanto para todo el sistema como para parte de ellos. La placa centra-lizada de PARO DE EMERGENCIA es parte del concepto de seguridad en el Sistema de Producción Modular y le permite integrar hasta 10 estacio-nes MPS® en un circuito de seguri-dad. Cuando se combina con los pul-sadores de PARO DE EMERGENCIA y/o interruptores de posición, ofrece un alto nivel de seguridad. La pla-ca central de PARO DE EMERGENCIA puede montarse en la mesa rodan-te de una estación junto con la pla-ca del PLC.

Para la conexión se necesita un ca-ble de 4 pines (Núm. art. 535245) por cada estación. Este cable no es-tá incluido en el suministro. Las es-taciones conectadas pueden desco-nectarse a través de un máximo de 6 interruptores de PARO DE EMERGEN-CIA. Estos interruptores de PARO DE EMERGENCIA no están incluidos en el suministro.

19“ Panel de PARO DE EMERGENCIAEl panel de PARO DE EMERGENCIA permite la integración del pulsador de PARO DE EMERGENCIA en el panel de control. El pulsador se conecta a la placa del PLC o a la placa de PARO DE EMERGENCIA a través de un ca-ble de 2.5 m con una clavija terminal atornillada de 2 pines .

El panel de PARO DE EMERGENCIA puede ser integrado en el panel de control Nº de artículo 195764. Para la instalación en el panel de control, se necesita un panel liso Nº de ar-tículo 534630. El panel liso no está incluido.

19“ Panel liso para el panel de control



Entradas (Interruptor de PARO DE EMERGENCIA) 1 – 6Salidas (estaciones) 1 – 10

Pedir también: Cable de conexión, 4 pines, para co-nectar una estación MPS® (placa de PLC) a la placa de PARO DE EMER-GENCIA.

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Accesorios

Mecatrónica y automatización industrial MPS® Accesorios y componentes/temas opcionales Accesorios


1 Placa perfilada 350 x 700Las placas de aluminio anodizado perfiladas se utilizan para montar todos los componentes de las es-taciones MPS®. Ambos lados están ranurados, por si es necesario mon-tar elementos por ambas caras. Las ranuras son compatibles con el sis-tema de perfiles ITEM. La placa se suministra con tapetas para los la-terales. Se ajusta a la mesa rodante (Núm. art. 120856)

Altura: 32 mm Retícula (de ranura a ranura): 50 mm Anchura: 350 mm Longitud: 700 mm

La placa perfilada 350/700 tiene un agujero con un diámetro de aprox. 5 cm para el cable de E/S que conec-ta la placa de PLC con la estación (no mostrado)

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2 Pies de gomaPara el montaje protector y antidesli-zante de placas perfiladas sobre ta-bleros de cualquier tipo.

1

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5

4

3

Juego para una placa (4 piezas) 158343

3 Uniones de placas perfiladasPara unir dos placas perfiladas (por ejemplo, al combinar dos estaciones MPS® para formar un sistema).

Longitud: 45 mm Método de montaje: Bulón con ca-beza giratoria y tuerca M6 de cabe-za de martillo

––


4 Mesa rodanteLa mesa rodante convierte una es-tación MPS® en una unidad móvil y compacta. Es fácil montar la estación en la mesa rodante. También puede montarse la placa de PLC. Los aguje-ros pasantes en los paneles laterales permiten el paso ordenado de los ca-bles. La parte frontal está equipada con fijaciones para el panel de con-trol. La mesa se suministra comple-ta, con ruedas.

Altura (incl. ruedas, hasta el bor-de superior de la placa perfilada): 750 mm Anchura: 350 mm Fondo: 700 mm

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–– Nº de artículo 120856 7 Caja de interface al robot

Suplemento para Estación de robot

El interface del robot permite que el control del robot realiza funciones adicionales de PLC. Con la caja de interface pueden distribuirse hasta 16 E/Ss del robot a 4 zócalos Sys-Link. La caja de interface al robot se conecta al control de E/S del robot a través de un conector Centronics de 50 pines. En la parte frontal del panel hay LEDs para indicar el esta-do del las E/Ss del robot. En el panel posterior hay 4 zócalos SysLink para la conexión de periféricos. Nº de artículo 534364

5 Juego de herramientasEl juego de herramientas facilita el trabajo en las estaciones MPS®.Un práctico Minisystainer incluye:

Regla de acero 200 mmLlaves fijas 7, 8, 9, 10Llave inglesaAlicate de corte oblicuoAlicate desforradorAlicate de montaje de terminalesJuego de destornilladores hexago-nales, 1.5 – 6Destornillador hexagonal, 0,9; 1.3Destornillador de estrella PZ02 – cortoDestornillador plano 2,5 x 75; 4,0 x 100Destornillador plano 1.2 – 1.6CortatubosCortador de fibras ópticasJuego de piezas de trabajo, rojo, negro, plata100 bridas 2,5 x 100100 terminales de cable 0,25100 terminales de cable 0,75

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––

–

––––

––– Nº de artículo 539767

6

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Sin cable de potencia



adecuado para:


TR, IT, DK, IR, ID



TW, TH, PH, JP




AU, NZ, CN, AR


CH




6 Fuente de alimentación de sobremesa


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Mecatrónica y automatización industrial MPS® Accesorios y componentes/temas opcionales Accesorios


Accesorios

1

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7

6 Juego de piezas „Cuerpos para rechazar“El juego de piezas comprende 2 cuer-pos de material sintético negros, 2 cuerpos de material sintético rojos y 2 cuerpos de aluminio del cilindro.

Diámetro exterior: 40 mm Altura: Cada color: 1 x 23 mm y 1 x 24 mm

––

4 Juego de piezas „Cilindro para montar“Juego de piezas consistente en com-ponentes de un cilindro para montar completo (cuerpo, émbolo, muelle, culata). Los cilindros pueden mon-tarse y desmontarse muchas veces. Este juego permite et montage com-pleto de 7 cilindros de plástico ne-gros, 7 cilindros de plástico rojos y 7 cilindros de aluminio.

8 Juego de piezas „Cuerpos“El juego de piezas comprende 4 cuerpos de material sintético negros, 4 cuerpos de material sintético rojos y 4 cuerpos de aluminio. En los cuer-pos pueden montarse el „Reloj“, el „Termómetro“ y el „Higrómetro“.

Diámetro exterior: 40 mm Diámetro interior: 30 mm Altura: 23 mm

–––

9 Juego de piezas „Cuerpos para rechazar“El juego de piezas comprende 3 cuerpos de material sintético negros, 3 cuerpos de material sintético rojos y 3 cuerpos de aluminio.

Diámetro exterior: 40 mmPiezas negras:

Diámetro interior: 30 mm Alturas: 22/24/25 mm

Piezas rojas:Diámetro interior: 30 mm Alturas: 26/27/28 mm

Piezas de aluminio:Diámetro interior: 30,2/30,4/30,6 mm Altura: 23 mm

–

––

––

–

–


5 Juego de piezas „Cuerpos de cilindros“El juego de piezas comprende 4 cuerpos de material sintético negros, 4 cuerpos de material sintético rojos y 4 cuerpos de aluminio del cilindro.

Diámetro exterior: 40 mm Alto (negras): 22,5 mm Alto (rojas y de aluminio): 25 mm

––– Nº de artículo 167021




8

9

1 Pieza para insertar „Reloj“Reloj de cuarzo insertable para montar en un cuerpo.

Diámetro exterior: 40 mm Diámetro de montaje: 30 mm


2 Pieza para insertar „Termómetro“Termómetro insertable para montar en un cuerpo.


–– 7 Juego de piezas

„Culatas de cilindro“Juego de piezas consistente en 50 culatas para montaje de cilindros. Las culatas aún no tienen el agujero para el vástago. El agujero es pun-zonado por la estación de prensa hidráulica. Sin embargo, la estación de prensa hidráulica también puede funcionar con culatas ya taladradas.

Número de culatas: 50–


3 Pieza para insertar „Higrómetro“Higrómetro insertable para montar en un cuerpo.




255

MicroFMS

Iniciación al mundo de la producción flexible y de los sistemas integrados

Es posible representar todos los pro-cesos esenciales de un sistema de producción flexible y completamente automatizado (FMS):

Depósito intermedio para piezas en brutoSeparación de piezasCarga de la máquina CNC con robotProcesos de mecanizado CNCDepósito intermedio para piezas acabadasOpciones SCADA/DNC

Las máquinas CNC empleadas son tornos o fresadoras de sobremesa controlados por PC cuya estructura y funcionamiento satisfacen el están-dar industrial. Para la carga y des-carga se utilizan robots industriales dotados de un controlador de alto rendimiento (multitarea, control de la trayectoria). Gracias a la modula-ridad y las interfaces claramente de-finidas, los sistemas MicroFMS pue-den combinarse entre sí y con otras estaciones MPS®.

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–


Mecatrónica y automatización industrial MicroFMS CNC y robótica como en el sector industrial

Controlar, programar, simular: las soluciones de software para MicroFMS

Sencillo sistema CAD/CAM para el torneado y el fresadoSimulación 3D para el torneado y el fresadoCIROS® Automation Suite

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–

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Gama de piezas A partir de piezas en bruto de 30 o 40 mm de diámetro pueden fabricar-se, por ejemplo, las piezas torneadas o fresadas mostradas en las fotos.

El sistema de mando Cada máquina CNC del MicroFMS dispone de su propio PC como siste-ma de mando. En el PC pueden ins-talarse distintos sistemas de mando industriales, como p. ej., Siemens 810/820, 810D/840D, Heidenhain TNC 426 o el sistema CAD/CAM CA-MConcept. Un tablero de mando op-cional permite también simular la interfaz de usuario del sistema de mando correspondiente.

Para la automatización, las máqui-nas CNC han sido provistas de puer-tas automáticas, un mandril de su-jeción neumático o un tornillo de banco electromecánico y un interface E/S para la comunicación.

Soluciones individuales

¿Necesita una solución especial o un ajuste del controlador? Tenemos so-luciones para todas sus necesidades de formación.

Un impresionante concepto de for-mación que ya ha convencido a mu-chos usuarios. Descubra usted mis-mo la flexibilidad del MultiFMS. En nuestro sitio web hallará numerosas referencias con datos de contacto para nuestros clientes:

www.festo-didactic.comen la opción Servicios Referencias(en Inglés)

MicroFMS:CNC y robótica como en el sector industrial



MicroFMS:Comunicación de E/S simple o sistema SCADA

Nivel 1: Modo de almacenamiento intermedio automatizado mediante comunicación de E/S entre el robot y la máquina CNC

El sistema de mando del robot se ocupa de controlar, de forma centra-lizada, el modo de almacenamiento intermedio automatizado. El modo de almacenamiento intermedio se inicia y se para a partir del panel de mando MPS® de la estación robótica.

El nivel 1 permite el tratamiento au-tomatizado de un depósito interme-dio de piezas en bruto. Si desean confeccionarse piezas distintas, el programa correspondiente debe-rá seleccionarse manualmente en la máquina CNC. A través del interfa-ce de robot de las máquinas CNC, el sistema de mando del robot fija y lee E/S para establecer la comunicación entre el robot y la máquina CNC, p. ej., para el arranque y la parada del mecanizado CNC, la confirmación de fin de operación o la apertura y el cierre de la puerta.

Nivel 2: Modo de almacenamiento intermedio flexible con el sistema SCADA

El robot, la máquina CNC y el orde-nador de la célula, así como un labo-ratorio CAD/CAM opcional están co-nectados entre sí mediante Ethernet. Los comandos DNC son transmitidos por el ordenador de la célula a la má-quina CNC a través del interface DNC disponible en cada caso (RS232 o TCP/IP).

El nivel 2 reproduce todas las fun-ciones de sistemas de producción industriales flexibles (FMS). A ca-da pieza en bruto puesta a disposi-ción en el depósito intermedio se le asigna un plan de proceso específi-co. Esto permite confeccionar piezas de distinta naturaleza en la instala-ción. Los programas CNC respectivos se cargan en la máquina con ayuda del ordenador de célula a través de DNC. Opcionalmente puede conec-tarse un laboratorio CAD/CAM a la instalación.

Control

del robot Cable E/S, 50-pines

Estación de

pulmón de

piezas

XMR

Caja de interface

al robot

XMB XMA

Control

CNC

Interface del robot

Sistema

SCADA

TCP/IP DNC

Estación de

pulmón de

piezas

Control

del robotControl

CNC

Interface del robot

Interface DNC


TR5 – Piezas torneadas con carga por robot

TURN 55 es un torno de bancada in-clinada compatible con la industria, que permite todas las posibilidades de mecanización de un moderno tor-no CNC: torneado, corte en profundi-dad, cizallamiento y taladrado.

TURN 55 Torno, montado en mesa con placa perfilada:

Cabezal para 8 herramientasHusillo de giro a derechas o a iz-quierdasMotor principal de velocidad varia-ble (0,75 kW)Velocidad de corte constanteMovimiento automático al punto de referenciaPlato neumáticoPuerta automática e interface con el robotRecorrido X/Z: 48/236 mmAvance rápido: 2 m/minAncho máximo/diámetro máximo de torneado 335/52 mmMargen de velocidades 120 – 4000 rpmControl PC con interface de contro-lador CNC seleccionable

Estación pulmón de piezas 2 cintas transportadoras, montadas en mesa rodante con placa perfilada:

Transportador 1 para almacena-miento temporal y separación de piezas cilíndricas sin mecanizar de 30 ó 40 mmTransportador 2 para almacena-miento temporal y/o separación de piezas cilíndricas acabadas con un área de base de por lo menos 30 mm de diámetro

RV-2AJ Robot industrial de 5 ejes, montado en mesa rodante con placa perfilada:

Alcance/carga útil: 410 mm/2 kgAccionamiento del eje: Servomoto-res AC con reductor armónicoPrecisión de la repetición: ±0,02 mmVelocidad máxima: 2100 mm/sPinza: Pinza neumática con dedos para piezas cilíndricas con un diá-metro de 8 – 40 mmControlador: Procesador RISC de 64 bits con sistema operativo mul-titarea en tiempo real, interpola-ción circular y lineal PTPPanel: interruptor de hombre muerto, pulsador de PARO DE EMERGENCIA, movimiento del ro-bot en coordenadas cartesianas, de articulación y de herramienta.

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MicroFMS TR5 Bajo demanda

Control, programación, simulación: las soluciones de software para MicroFMS

Sistema CAD/CAM simple para tor-neado y fresadoSimulación en 3D para torneado y fresadoCIROS® Automation Suite

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Célula robotEl control automático y la carga/des-carga de la máquina CNC se realiza por medio del robot industrial de 5 ejes RV-2AJ utilizado en el MPS®. En la estación Pulmón, las piezas cilín-dricas sin mecanizar son retenidas y alimentadas por separado a un robot para su manipulación. Una vez meca-nizadas por el CNC, el robot retira la pieza acabada y la coloca en la cinta transportadora de la siguiente esta-ción, en la que es almacenada tem-poralmente o separada para un pos-terior transporte.


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MR5 – Célula de fresado con carga por robot


MILL 55 es una máquina fresadora de 3 ejes, de diseño compatible con la industria, que ofrece todas las po-sibilidades de un moderno centro de mecanizado CNC: fresado, corte y ta-ladrado/escariado.

MILL 55 Máquina fresadora de 3 ejes, monta-da en un bastidor adecuado:

Husillo de giro a derechas o a iz-quierdasMotor principal de velocidad varia-ble (0,75 kW)Movimiento automático al punto de referenciaElemento de fijación electrome-cánicoPuerta automática e interface con el robotRecorrido X/Y/Z: 190/125/190 mmAvance rápido: 2 m/minÁrea de sujeción de la mesa de la fresadora: 420 x 125 mmMargen de velocidades: 150 – 3500 rpmControl PC con interface de contro-lador CNC seleccionableTambor de herramientas de 8 esta-ciones (opción)

Estación pulmón de piezas 2 cintas transportadoras, montadas en mesa rodante con placa perfilada:

Transportador 1 para almacena-miento temporal y separación de piezas cilíndricas sin mecanizar de 30 ó 40 mmTransportador 2 para almacena-miento temporal y/o separación de piezas cilíndricas acabadas con un área de base de por lo menos 30 mm de diámetro

RV-2AJ Robot industrial de 5 ejes, montado en mesa rodante con placa perfilada:

Alcance/carga útil: 410 mm/2 kgAccionamiento del eje: Servomoto-res AC con reductor armónicoPrecisión de la repetición: ±0,02 mmVelocidad máxima: 2100 mm/sPinza: Pinza neumática con dedos para piezas cilíndricas con un diá-metro de 8 – 40 mmControlador: Procesador RISC de 64 bits con sistema operativo mul-titarea en tiempo real, interpola-ción circular y lineal PTPPanel: interruptor de hombre muerto, pulsador de PARO DE EMERGENCIA, movimiento del ro-bot en coordenadas cartesianas, de articulación y de herramienta.

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Célula robot El control automático y la carga/des-carga de la máquina CNC se realiza por medio del robot industrial de 5 ejes RV-2AJ utilizado en el MPS®. En la estación Pulmón, las piezas cilín-dricas sin mecanizar son retenidas y alimentadas por separado a un robot para su manipulación. Una vez meca-nizadas por el CNC, el robot retira la pieza acabada y la coloca en la cinta transportadora de la siguiente esta-ción, en la que es almacenada tem-poralmente o separada para un pos-terior transporte.

MicroFMS MR5 Bajo demanda




MTLR5 – Torneado y fresado con robot sobre eje lineal

Esta combnación del torno TURN 105 y la fresadora MILL 105 es una eficiente implementación de una lí-nea de producción con máquinas CNC para operaciones de torneado y fresado.

MILL 105 Fresadora de 3 ejes con puerta auto-mática e interface robótico, montada en mesa con placa perfilada. PC con controlador de interface selecciona-ble CNC para fresadora, en banco.

Opcional: Panel de control industrial.

TURN 105 Torno de 3 ejes con puerta automá-tica e interface robótico, montado en mesa con placa perfilada. PC con controlador de interface selecciona-ble CNC para fresadora, en banco.

Opcional: Panel de control industrial.

Estación pulmón de piezas Una estación con tres pulmones de cinta transportadora, montados en mesa rodante con placa perfilada. Transportadores 1 y 2 para almace-namiento temporal y separación de piezas cilíndricas sin mecanizar de tamaño 30 o 40 mm. Transportador 3 para almacenamiento temporal y/o separación de piezas acabadas cilín-dricas con una zona de base de por lo menos 30 mm de diámetro.

RV-1A Robot industrial de 6 ejes, con pin-zas neumáticas, montado en mesa rodante con placa perfilada.

Eje lineal con accionamiento por correa dentada

Longitud del recorrido: típicamente 2000 mm, según la distribuciónGuia precisa y firme a través de ro-damientos de bolas linealesMotor de accionamiento: Servo-motor ACPotencia: 0,2 kWVelocidad sin carga: 3000 rpmPosicionado: Incremental por transductor rotativo

Para más detalles técnicos, véase MR5 y TR5

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Célula robotEl control automático y la carga/des-carga de la máquina CNC se realiza por medio de un robot industrial de 6 ejes RV-1A que se mueve sobre un eje lineal. Las piezas sin mecanizar se alimentan al primer proceso de producción a través de dos transpor-tadores. Esto facilita la alimentación de dos piezas diferentes sin meca-nizar, por ejemplo, aluminio y latón. Las piezas son torneadas y fresadas en secuencia y luego son colocadas en el tercer transportador.

MicroFMS MTLR5 Bajo demanda

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MultiFMS

El nombre lo dice todo – MultiFMS es realmente multifuncional.

La combinación de tres conceptos con éxito en MultiFMS produce un entorno de formación extremada-mente amplio, específicamente diri-gido a ingenieros en Mecatrónica.

Los subsistemas MPS®, MPS® 500-FMS y MicroFMS pueden hacerse funcionar individualmente y en red. Esto significa que usted dispone de una amplia gama de posibles com-binaciones, ajustadas exactamente a su situación de formación. La com-plejidad del sistema se mantiene al mínimo, gracias al hecho que el dise-ño del interface está coordinado ha-cia la estandarización como parte del proceso de diseño.

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Mecatrónica y automatización industrial MultiFMS Plataforma de aprendizaje con MPS®, sistema de transporte, CNC


Multifuncional: MultiFMS

Estaciones MPS®

MultiFMS contiene una serie de es-taciones MPS® que están dispuestas alrededor de un sistema de trans-porte. Las estaciones MPS® pueden aislarse fácilmente del sistema de transporte y utilizarse o bien indivi-dualmente o como una línea MPS® para finalidades de formación. Cada estación MPS® tiene su propio con-trolador PLC, lo que significa que en las nueve estaciones (plena configu-ración) pueden recibir formación va-rios estudiantes. También cada es-tación se centra en un tema único, por ejemplo, verificación, mesa de indexación giratoria, manipulación, montaje con robots, posicionadores, transportador, permitiendo impartir al mismo tiempo diversos temas de tecnología de automatización.

MPS® 500-FMS

El sistema de transporte por palets es la parte central del sistema MPS® 500-FMS. Integra las estaciones MPS®, almacén y cámara en un siste-ma de producción con componentes logísticos que muestran una excelen-te flexibilidad en términos de flujo de materiales.

MicroFMS

MicroFMS pone en juego la tecnolo-gía CNC. Una o dos máquinas con un robot de carga funcionando en red controlan la producción de cuerpos de cilindros antes de que sean trans-feridos a la línea de montaje. El sis-tema de administración de pedidos apoyado por una base de datos en un PC (opcional) permite empezar fácilmente con un sistema de fabri-cación flexible. Naturalmente, tam-bién es posible hacer funcionar las máquinas CNC individualmente para formar a estudiantes en los funda-mentos del CNC.

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La plataforma de aprendizaje de Mecatrónica que integra MPS®, un sistema de transporte y un CNC



Robots y CNC (1)

En el sistema MultiFMS, hasta dos robots industriales realizan tareas tí-picas tales como el montaje y la car-ga/descarga de máquinas. Esto pro-porciona una oportunidad ideal de ilustrar las ventajas ofrecidas por los modernos robots industriales gracias a su flexibilidad, precisión y dinamis-mo. Los problemas del acoplamiento entre robots y CNC pueden abordar-se conjuntamente con la formación en máquinas CNC.

Las máquinas CNC y el software que las acompaña, están ajustadas de forma ideal para enseñar técnicas de CNC a ingenieros en Mecatrónica. To-das las etapas del desarrollo del pro-ducto pueden ser reproducidas, des-de el diseño por CAD al mecanizado.

Logística y flujo de materiales (2)

Hay pocas instalaciones de produc-ción que puedan funcionar sin las funciones logísticas de transporte y almacenamiento.

¿Qué es un almacén? Es su forma más simple, una estantería. Más in-teresante es el robot para estantería – en nuestro caso un robot cartesia-no de tres ejes con dos ejes de posi-cionado y un eje neumático, contro-lado utilizando un PLC.

El sistema de transporte aborda los temas de variadores de frecuencia, bus de campo, identificación de pa-lets y programación de PLC utilizan-do ejemplos. Unas buenas bases pa-ra los retos de la carrera.

Manipulación y procesamiento (3)

Cilindros actuadores, sensores para detección, ejes de movimiento – elementos habituales de un progra-mador de PLCs. El tema más impor-tante en este contexto es la aplica-ción de la metodología correcta de programación – una habilidad en sí misma. MultiFMS ofrece un excelen-te entorno de formación en este te-ma gracias a las numerosas estacio-nes MPS®.

No menos importante es la correc-ta localización de averías – después de todo, los fallos en los sistemas de producción tienen que ser elimina-dos rápidamente. Esto también pue-de practicarse sistemáticamente uti-lizando MultiFMS.

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MultiFMS: tecnología de control descentralizado

Facilita el control incluso de los grandes sistemas

Cada estación tiene su propio con-trolador, lo que significa que cada estación también puede utilizarse independientemente. La sincroniza-ción de las estaciones individuales se realiza a través de E/S digitales a nivel 1 (L1)

Un segundo nivel de comunicación (L2) para transferir datos a los dos ordenadores a nivel de control, pue-de ser instalado adicional e indepe-nedientemente del nivel 1. Aquí se utiliza Profibus y Ethernet. El nivel 2 no se necesita para hacer funcionar el sistema, sin embargo sí que incre-menta su facilidad de uso.

Todo del proceso MultiFMS

Capa de control

Comunicación L2

Comunicación L1

Nivel de

control distribuido

Nivel de conexión E/S

Bus de campo/AS-i

Sensores/Actuadores

Procesos

PC1 PC2

RCCNCRCPLC

Subproceso Subproceso Subproceso Subproceso

En la práctica, casi todos los gran-des sistemas de producción están equipados con un sistema de visua-lización. Ofrecemos un sistema de visualización y funcionamiento de la línea de montaje, basado en WinCC o InTouch, dependiendo del PLC utili-zado en el sistema, como opción pa-ra MultiFMS.

El ordenador (PC2) de la célula CNC faclita la entrada de varios pedidos CNC diferentes, en un sólo lote de pedido. Cada pedido puede lanzar su propio programa CNC a través de DNC. También puede definirse si un pedido incluye el torneado, el fresa-do o ambos. Además de la entrada de pedidos, el CNC es visualizado dinámicamente utilizando una repre-sentación en 3D.

PC1: Para la visualización y el funcionamiento del sistema MPS®

PC2: Entrada de pedidos y visualización de la célula CNC

El nivel de control en MultiFMS: para una máxima facilidad de uso

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Fabricación a medida con CNC: El flujo de materiales en MultiFMS

Los dos pulmones con cinta trans-portadora almacenan dos diferentes cuerpos de cilindros (1).

Estos son retirados por el robot de carga, alimentados al centro de me-canizado CNC y luego insertados en el pulmón almacén (2).

Si el pulmón de piezas está lleno, se le indica a la célula CNC y se sus-pende la producción de piezas has-ta que el pulmón pueda aceptar más piezas (3).

A continuación la pieza es taladrada (simulación) en la célula de procesa-miento y luego verificada (4).

A continuación, la pieza es transferi-da a la estación con el sistema de vi-sión para inspección de calidad (5).

Luego el robot transfiere la pieza a la estación de Clasificación (6).

Si está lleno o parado, las piezas se retienen en el almacén (7).

Finalmente son transferidas una vez más a la estación de Clasificación cuando esté lista (8).

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¿Necesita una solución especial o un ajuste del controlador? Llámenos – tenemos soluciones para todas sus necesidades de formación.

Un impresionante concepto de for-mación que ya ha convencido a mu-chos usuarios. Descubra usted mis-mo la flexibilidad del MultiFMS. En nuestro sitio web hallará numerosas referencias con datos de contacto para nuestros clientes:

www.festo-didactic.comen la opción Servicio y Asistencia Referencias

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Software profesional para MultiFMS

Pida directamente el software y material didáctico completo para MultiFMS:

Mechatronics Assistant (1)Fuente inagotable de información para docentes y alumnos. Tal canti-dad de información preparada profe-sionalmente sólo la encontrará de la mano del líder de mercado. ¡La des-carga de actualizaciones es, por su-puesto, gratuita! De esta forma siem-pre estará a la última.

CIROS® Robotics (2)El entorno virtual de aprendizaje pa-ra la robótica, con una amplia tutoría online y numerosas células de traba-jo de robot preconfeccionadas.

CIROS® Studio (3)Modelado y simulación de las más complejas células de robot con CI-ROS® Studio. Para la programación de los robots dispone de un confor-table editor de programas, muchas funciones online así como de la fun-ción teach-in.

CIROS® Mechatronics (4)Experimentar sin peligro con progra-mas PLC – con CIROS® Mechatronics no es ningún problema. Puede traba-jar con la emulación PLC S7 integra-da o con cualquier PLC real.

Sistema CAD/CAM – CAMConcept (5)Con CAMConcept de EMCO dispone de un sistema CAD/CAM para el mo-delado de piezas torneadas y fresa-das. Diseñe piezas sencillas con las funciones CAD integradas. Gracias a su sencillo manejo, puede crear su propio programa CNC sin necesidad de tener conocimientos específicos de control de CNC.

Simulación 3D (6)Este útil programa forma parte de la unidad de control WinNC, que está instalada en todas las máquinas CNC de EMCO. Además, el paquete se puede instalar en otros ordenadores para visualizar el proceso.

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iCIM – La plataforma para la investigación y la enseñanza

Los sistemas iCIM contribuyen de forma decisiva a la explicación de te-mas complejos como la logística de producción o la planificación de se-cuencias en sistemas de producción flexible (FMS):

Suministro y eliminación de materialAlgoritmos de planificación para líneas automatizadasy mucho más.

Los estándares abiertos empleados para la comunicación y las bases de datos, así como la estructura modu-lar del software, ofrecen un sinfín de posibilidades para poner en práctica sus propias ideas.

La interfaz entre iCIM-ERP y iCIM-MES es abierta. Esto le permitirá, si tiene conocimientos de programa-ción, conectar la instalación iCIM al PLC o ERP existente.

Nuestro producto le ofrece mu-chas más posibilidades. Pónganos a prueba.

Interdisciplinariedad con iCIM

Los futuros técnicos e ingenieros, así como comerciantes y economis-tas, sacan provecho de la formación interdisciplinaria en sistemas iCIM. En ella los contenidos se explican de forma clara y comprensible: desde las nociones básicas hasta comple-jos procesos interconectados.

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iCIM – Formación profesional en CIM

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iCIM – La plataforma para la formación CIM profesional e interdisciplinaria.

MESPlanificación y fabricación: dos con-ceptos bien distintos. El sistema MES en iCIM unifica planificación y fabricación. Tomando como base la herramienta de integración CIROS®, confeccionamos y ofrecemos pa-ra su instalación un solución MES abierta y modular que, si lo desea, puede amoldar a sus necesidades. Gracias a la gran variedad de inter-faces estándar existentes, es posi-ble integrar casi cualquier dispositi-vo de automatización. Esto supone una gran ventaja en instalaciones ya existentes.

Mecatrónica y automatización industrial iCIM Formación profesional en CIM/EMCO tecnología CNC


Herramientas de programación Con cada instalación iCIM ofrecemos las herramientas necesarias para la programación y parametrización del PLC y los robots. Casi todos los pa-quetes incluyen licencias múltiples asequibles para instalar en aulas de formación.

PPS/ERP¿Cómo funciona una empresa? Está claro que cada empresa tiene pro-cesos y estructuras propios. Sin em-bargo, existen puntos comunes: re-gistro y gestión de datos de clientes y proveedores, introducción y man-tenimiento de datos básicos, defini-ción de las máquinas (junto con sus costes) como fuentes de producción, gestión de las listas de despiece. El interés crece cuando se trata de la confección de pedidos de produc-ción. ¿Cuánto material hay disponi-ble? ¿Pueden cumplirse los plazos de entrega? iCIM ERP el sistema ERP industrial con todas las funciones e informes convencionales optimizado para instalaciones iCIM.

Realidad virtual y simulación 3D Concepción y simulación de proce-sos de producción en el PC – en el entorno virtual de CIROS® Production no supone ningún problema: confec-cionar una línea de producción con elementos de la biblioteca de módu-los, generar el proyecto MES corres-pondiente con un sólo clic del ratón, introducir los parámetros del proce-so e iniciar el proceso. La simulación 3D visualiza el proceso, siendo los programas que se ejecutan en los robots simulados programas de ro-bot reales.

Las instalaciones virtuales pueden conectarse con el iCIM ERP al igual que una instalación real.

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Con software perfectamente adaptado.Para una planificación e ingeniería efectivas.

Fascinación por CIM Las impresionantes posibilidades que ofrecen las tecnologías disponi-bles se ven plasmadas en la produc-ción con ordenador integrado y CIM:

PCs, robots, controles lógicos pro-gramables y máquinas CNC se comu-nican entre sí a través de redes. Los procesos se optimizan por medio de simulaciones, numerosos datos de producción se gestionan y se ponen

a disposición en bases de datos. Casi la totalidad de los procesos están integrados y ya no pueden observarse de forma aislada. Es-to exige un profundo conocimien-to y comprensión de la relación existente entre todos los compo-nentes que intervienen en el pro-ceso de producción.



CAD/CAMCon CAMConcept de EMCO dispone de un sistema CAD/CAM para el mo-delado de piezas torneadas y fresa-das con simulación gráfica 3D. Cons-truya piezas sencillas con ayuda de las funciones CAD integradas y con-feccione su propio programa CNC sin necesidad de tener conocimien-tos específicos en materia de man-dos CNC.

Garantía de calidadJunto con el calibre y el sensor de medición, el procesamiento de imá-genes industrial cobra cada vez más importancia. No obstante, para la planificación de una aplicación Vi-sion se precisan conocimientos fun-dados en materia de procesamiento de imágenes y, particularmente, en materia de técnica de iluminación. Nuestra cámara compacta inteligen-te ofrece todas las funciones necesa-rias hoy en día para el procesamien-to de imágenes y es idónea tanto para el principiante como para el usuario profesional.

ERP

MES

CAD/CAM CAQ

CNC ROB PLC FTS 3D

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iCIM 3000 – el sistema de formación completo con potencial

Descripción del sistema iCIM 3000Almacén automático, estación de montaje, estación de verificación y máquinas CNC se combinan en un sistema de producción flexible uti-lizando un sistema de transporte por palets. Cada estación retira del transportador el palet que tiene asig-nado, procesa los materiales que contiene y lo vuelve a depositar en el transportador. El ordenador de cé-lula coordina el movimiento de los palets a las estaciones de trabajo de acuerdo con el proceso planeado.

Tecnología de control y comunicaciónCada estación individual tiene su propio control y por lo tanto puede ser utilizada individualmente para fines de formación. De acuerdo con las últimas tendencias tecnológicas, la puesta en red del sistema se reali-za utilizando Ethernet para asegurar interfaces abiertos y posibilidad de ampliación.

Un sistema de diseño flexibleEste enfoque de los sistemas iCIM orientado a objetos, facilita la máxi-ma flexibilidad cuando se trata de diseñar sistemas. Las estaciones se colocan a lo largo de un sistema de transporte basado en el espacio dis-ponible – usted decide la configu-ración. También suministramos op-cionalmente sistemas de transporte en tamaños especiales o con desvia-dores de clasificación y rutas alter-nativas.

Formación incluidaCon iCIM 3000 usted no sólo com-pra una excelente plataforma de for-mación – también está comprando formación cualificada de nuestros expertos, cuya finalidad es facilitar-le el uso continuado del sistema. La formación paso a paso introduce los subsistemas y sus interfaces. Una vez se ha alcanzado esta etapa, inte-grarla en un sistema completo es vir-tualmente un juego de niños.

Objetivos didácticos:Comunicación y redes industrialesControl de célula y planificación de procesosSimulación de robots y sistemasTecnología de PLC y de bus de campoTecnología de posicionado y servoaccionamientosTecnología de manipulación y robotsProgramación y simulación de CNCCAD/CAM y DNCComponentes neumáticos y electroneumáticos

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Ampliaciones y paquetes opcionales (no incluidos en el suministro):

Ampliaciones/modificacionesTanto si se trata de más estaciones, modificación de la distribución del sistema o integración de partes exis-tentes – estaremos encantados de atender sus necesidades en el área de la tecnología de control.

Paquete opcional Robot Vision (V1)Cámara industrial compacta CMOS con iluminación integrada e interfa-ce Ethernet. Base estable con ajuste de inclinación. La cámara determina los parámetros de pinzado para la estación de montaje con robot. Inclu-ye software profesional de procesa-miento de imágenes.

Opcion CNCTenemos el placer de ofrecerle el iCIM 3000 con robots alternativos y máquinas CNC:

(C1) Máquina CNC, serie 55(C2) Máquina CNC, serie 105

Opcion robot (A1) Robot de montaje de 6 ejes, 1 kg(A2) Robot de montaje de 6 ejes, 3 kg(A3) Robot de montaje SCARA, 6 kg(F1) Robot de montaje de 5 ejes, 2 kg(F2) Robot de montaje de 6 ejes, 1 kg

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Paquete completo iCIM 3000:

Estaciones iCIM

Sistema de transporte de palets Dimensiones La x An: 3000 x 1000 mmAltura de transporte/ancho de la pista: 788 mm/160 mmPosiciones de trabajo: 4, puede ampliarse posteriormenteControlador: S7-300

Almacén automático Dimensiones La x An x Al: 2380 x 1300 x 1800 mm

Número de posiciones de stock: 40Robot para estantes: lineal, X/Y/Z, DC servoControlador: S7-300

Célula de montaje con robotDimensiones La x An: 1100 x 700 mmPulmón de palets/almacén: 4/3Tipo de robot/carga útil: 5-ejes, 3 kg

Robot de carga para máquinas CNC Tipo de robot/carga útil: 6-ejes, 3 kgEje lineal (7º eje ): 2500 mm de recorridoPulmón de palets/almacén: 4/3

Centro de mecanizado CNC, serie 155

Recorrido X/Y/Z: 300/200/300 mm Potencia: 2,5 kWTambor de herramientas: 10 estacionesTipo de controlador (controlador PC) SINUMERIK 810/840 D

Torno CNC, serie 250Recorrido X/Z: 100/300 mmPotencia: 5,5 kWTambor de herramientas VDI 16: 12 estacionesTipo de controlador (controlador PC) SINUMERIK 810/840D

Estación de calidad con dispositivo manipulador

Recorrido X/Z: 450/80 mmPrincipio de medición: táctil/ analógico/lineal, transformador diferencial variableMargen de medición/precisión: 28 – 32 mm/± 0,1 mmControlador: S7-300

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Software:


Control de la célula Potente software MES comprendien-do los módulos de Visualización, Control de Procesos, Conexión de Procesos, Base de Datos y Simulación.

Sistema de simulación en 3D Para simulación de los sistemas iCIM en un entorno de realidad virtual. Librería de estaciones iCIM. Cómo-do editor de distribuciones Comple-tamente compatible con el sistema iCIM no virtual.

Simulación de robots en 3D Para programación de robots en un entorno de célula virtual. Ideal para formación a distancia en robots. Amplia librería de células. Simula-ción de secuencias realística. Simu-lación de sensores

Programación de robots Paquete de programación para robots Mitsubishi.

Paquete de software CAMConcept CAD/CAM, licencia múltiple Sistema de CAD/CAM sencillo para aplicaciones de torneado y fresado con simulación de gráficos en 3D.

Paquete de puesta a punto/formaciónPuesta a punto y formación inicial (en Alemania), entrega del sistema. Ajuste y puesta a punto en el lugar de entrega. Formación inicial de ex-pertos (4 días) para hasta 4 perso-nas.

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Servicio de ingenieria iCIM

Análisis de requerimientos Las soluciones improvisadas pue-den parecer mejor a primera vista; sin embargo, en Festo nos concen-tramos en el beneficio a largo plazo de nuestros clientes. Es por ello que cada propuesta iCIM siempre em-pieza con una análisis cualificado de los requerimientos. Experimentados consejeros de proyecto estudian con usted las expectativas de los nuevos equipos de formación y comparten sus experiencias del uso cotidiano de los equipos, evitando con ello in-versiones poco rentables.

AsesoramientoUsted recibe un asesoramiento com-pleto sobre equipos de formación, basados en el análisis de las necesi-dades. Aquí, nuestro principal obje-tivo es cumplir con sus necesidades, independientemente de nuestra ga-ma de productos. Nuestra coopera-ción con muchos y muy renombrados colaboradores significa que siempre diseñamos para usted la solución correcta.

Servicio de ingenieríaNuestros experimentados técnicos e ingenieros son especialistas en la planificación y equipamiento de sis-temas de formación y tienen a su disposición potentes herramientas que representan el estado del arte. Sistemas de programación de PLC y robots, sistemas de simulación, pro-gramas EPLAN y CAD son herramien-tas efectivas para trasladar a la rea-lidad los requerimientos del cliente. Le ayudaremos a poner en práctica sus ideas – con rapidez, fiabilidad y de forma rentable.

Integración de sistemas A menudo hay partes de sistemas existentes que pueden integrarse co-mo subsistemas, siempre que haya interfaces disponibles. Esto protege inversiones anteriores.

Formación personalizada Usted conoce sus puntos fuertes – y sus puntos débiles. Le damos la oportunidad de definir su perfil de formación con nosotros. ¿El resulta-do? Un curso de formación ajustado exactamente a las necesidades de su personal:

ERP/PPSMESComunicaciónRobótica, simulaciónSistema de visiónCAD/CAM, CNCProgramación de PLCBus de campoSimulación de sistemas

Actualización Festo ofrece fiabilidad y continuidad en la planificación. Los sistemas pue-den ampliarse gradualmente y actua-lizarse durante muchos años. Lláme-nos – nos complacerá asesorarle en la planificación de su proyecto por etapas.

Somos socios en soluciones de Siemens Automation.

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Soluciones individuales – variedad sistemática

iCIM es tan diverso como la propia automatización de la empresaCentenares de instalaciones en to-do el mundo han definido una gama de soluciones que están óptimamen-te ajustadas a la formación interdis-ciplinaria básica y continuada en el área de automatización de empre-sas y CIM:

Sistemas de transporte Sistema de doble pistaSistema de simple pista

Almacén automático Con 20 posiciones de stockCon 40 posiciones de stockCon 88 posiciones de stock

Montaje con robot Robot con 5 ejes, 2 kg de cargaRobot con 6 ejes, 1 kg de cargaRobot con 5 ejes, 3 kg de cargaRobot con 6 ejes, 3 kg de cargaRobot con 4 ejes, 5 kg de carga

Sistema de montaje cartesiano, Vision por robot, Máquinas CNC, Robots de carga para máquinas CNC

Robot con 5 ejes, 2 kg de cargaRobot con 6 ejes, 1 kg de cargaRobot con 6 ejes, 3 kg de carga

Aseguramiento de la calidad Por medio de sensor analógicoPor medio de pie de rey digitalMáquina de medición en 3D

Sistemas de transporte filoguiados

Robot de soldadura

Estación de atornillado

Referencias en todo el mundoUniversidades, colegios y escuelas de formación profesional en todo el mundo se benefician del singular concepto del sistema iCIM. La infor-mación detallada sobre estos pro-yectos pueden encontrarse en In-ternet:

www.festo-didactic.comen la opción Servicios Referencias(en Inglés)

¿Por qué no nos llama? Nos complacerá asesorarle.

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Formación en CNC: Una inversión para el futuro

El programa de formación

Festo Didactic ha incorporado la for-mación en CNC en su sistema para la enseñanza, satisfaciendo así los re-querimientos para la formación pro-fesional y continuada en las áreas del trabajo con metales.

La programación y mecanización con CNC, tareas críticas en muchas fábri-cas metalúrgicas, exigen sólidos co-nocimientos a los estudiantes.

El fabricante de máquinas EMCO ofrece un concepto de formación úni-co que comprende máquinas de alta calidad, software modular y material de apoyo que lo acompaña, para cu-brir estas exigencias.

EMCO es el fabricante de máquinas líder en Austria, con unas ventas de alrededor de un millón de máqui-nas y ha sido durante muchos años el líder del mercado de formación en CNC.

Software EMCO – Software modular para una mayor protección de la inversión

Las máquinas CNC de EMCO se ajus-tan de forma ideal a la formación. Las máquinas CNC estándar están normalmente en conexión perma-nente con el controlador de la má-quina. Si cambian sus requerimien-tos del controlador, cambiarse a otro controlador casi siempre significará tener que comprar una nueva má-quina. Sin embargo, con EMCO pue-den emularse los controladores in-dustriales más comunes en una sola máquina:

SINUMERIK 810/820SINUMERIK 810/840DFanuc Series 0Fanuc Series 21Heidenhain TNC 426EMCOTronic TM02

El concepto del controlador intercambiable

El CNC es controlado por un PC con-vencional en el cual se instala el soft-ware del controlador requerido. En un PC pueden instalarse varios con-troladores. La conmutación entre controladores se hace simplemente intercambiando el módulo clave es-pecífico del controlador, lo que lle-va menos de un minuto. Todo lo que falta es poner en marcha el software del controlador y ¡ya puede funcio-nar!

Courseware EMCO

Los materiales de enseñanza y aprendizaje multimedia e interacti-vos le ofrecen toda la información técnica que necesite. La combinación de la estética, la información y las aplicaciones prácticas, potencian la motivación y la atención.

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Festo Didactic es el socio ex-clusivo para ventas y servicio de los sistemas de formación EMCO CNC en Alemania.

Máquinas EMCO CNC – ¡De la industria, para la industria!

Las máquinas EMCO para la forma-ción técnica básica y avanzada se ca-racterizan por:

Diseño y calidad que se ajustan a los estándares industrialesLarga vida útil y alta precisión de las piezas producidasFuncionalidad similar a la ofreci-da por las modernas máquinas in-dustrialesTodas las máquinas están adapta-das a los requerimientos especi-ficos del escenario de formación: ingeniería de seguridad de acuerdo con las directivas CE, gama de con-troladores, espacio, precio.

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Una pequeña fresadora para grandes exigencias:CONCEPT MILL 55


¡La fresadora CNC más pequeña de EMCO, ofrece la funcionalidad de un centro de mecanizado y sigue cabiendo en cualquier estación de trabajo para formación!

Fresadora de 3 ejes en diseño com-patible con la industriaHusillo de giro a derechas o a iz-quierdasAccionamiento principal de veloci-dad variableMovimiento automático al punto de referenciaAlcance completo del área de apli-caciónIluminación de la máquinaCumple con las normas de seguri-dada de la CE

Datos técnicosRecorrido X/Y/Z: 190/140/260 mmAvance rápido: 2 m/minÁrea de sujeción de la mesa de la fresadora: 420 x 125 mmAccionamiento principal: 0,75 kWMargen de velocidades: 150 – 3500 rpm

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¿Torno o fresadora CNC? ¿No está seguro del controlador y ac-cesorios que necesita?

¿Por qué no nos llama? Estaremos encantados de asesorarle.

CONCEPT MILL 55 538395

1 2

3 4


Opciones y accesoriosCabezal divisor NC como 4º eje (1)Tambor de herramientas de 8 esta-ciones (2)Software de control WINNC Si-numerik 840D (3)Simulación gráfica 3D para una mayor fiabilidad del proceso y faci-lidad de localización de averías (4)PCTeclado de control con display TFT y módulo de teclado específico del controlador intercambiableControlador a elegirBase de la máquina

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iFactoryFábrica didáctica para la planificación de la producción y la organización de la fábrica¡Nuevo!

Innovación a través del reto

Cómo modificar una línea de producción completa durante un descanso.Y conseguir reaccionar a corto plazo ante los nuevos desafíos del merca-do. ¿Es esto posible?

¿Cómo debe estar estructurada una línea de producción flexible?Para hacer frente de manera espon-tánea a las turbulencias del mer-cado.

Un sueño se hace realidad.iFactory es la fábrica transformable con la que sueñan no sólo los plani-ficadores de la producción. iFactory está formada por módulos que per-miten la puesta en práctica inmedia-ta de nuevas ideas de producción y su posterior fase de prueba.

Transformable y modularLa capacidad de transformación de iFactory hace posible sencillas mo-dificaciones y admite la puesta en práctica de diseños de producción completamente nuevos en pocos instantes. Sencillas y claras interfa-ces posibilitan un manejo y accio-namiento intuitivos: la clave de la creatividad para la planificación y la ingeniería.

Producción con múltiples variantesLa fábrica transformable iFactory produce sets de mesas diferentes en función de cada pedido. La tecnolo-gía RFID de los portaobjetos permite el seguimiento completo de cada pa-so de la producción.

Cambiando el material y modifican-do las posiciones de montaje se ge-nera un gran número de variantes del producto. Con la fábrica iFactory es posible analizar y mejorar la com-plejidad de una producción actual de hasta el tamaño 1 de lote.

Mecatrónica y automatización industrial iFactory Fábrica didáctica innovadora para la ingeniería industrial

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Calidad probadaNo sólo los productos de la fábri-ca transformable están sujetos a un continuo control de la calidad. Tam-bién la células de producción de iFactory son totalmente montadas, cableadas, programadas y probadas minuciosamente antes de su uso.

Calidad industrial sin excepcionesTodas las células de producción es-tán estructuradas de forma profe-sional y meticulosa según los es-tándares industriales. Preparación en iFactory es sinónimo de realidad industrial, tanto en el puesto de tra-bajo manual como en el almacén o en la célula automática de trabajo de robots.


PathfinderTodas las células de producción se encuentran equipadas con Topology Feedback, de manera que el ordena-dor del maestro (un servidor SQL) re-conoce automáticamente la línea de producción creada.

Todos los ajustes y configuraciones del sistema son generados automáti-camente durante la disposición y co-nexión de las células iFactory.

Red inteligenteEl sistema SCADA cuenta con un ordenador con armario de manio-bra y sistema de mando propio. Todas las células se encuentran integradas en el sistema SCADA. Además, la entrada de pedidos hace posible la observación y el manejo completos de toda la lí-nea de producción.



Los módulos¡Nuevo!

La fábrica didáctica transformableLos módulos de la fábrica transfor-mable iFactory son células de pro-ducción como tramos de transporte, bifurcaciones y diversas células de montaje y control de la calidad. Los módulos comprenden la técnica de automatización más moderna: di-ferentes accionamientos, robots de montaje y sistemas de manipulación y procesamiento de imágenes.

Combinando de forma sencilla es posible crear y ampliar en cualquier momento todo tipo de líneas de pro-ducción.


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Referencia: Universidad de Stuttgart, IFF


El IFF y Festo Didactic desarrolla-ron un innovador entorno didácti-co de Ingeniería Industrial Avanza-da (aIE), que supone una excelente base práctica para la formación y el perfeccionamiento postuniversitario de ingenieros industriales, como por ejemplo, gerentes técnicos, planifi-cadores y diseñadores de producción de todos los sectores económicos.

„Para asegurar el futuro y la compe-titividad de las empresas, es indis-pensable que los planificadores de la producción y los organizadores de la fábrica aprendan a reaccionar rá-pidamente ante las turbulencias del mercado sin perjudicar la produc-ción en curso“, explica el catedrático Prof. Engelbert Westkämper, director del Instituto de Producción Industrial y Sistemas Fabriles (IFF) de la Uni-versidad de Stuttgart y del Instituto Fraunhofer de Técnicas de Produc-ción y Automatización (Fraunhofer-Instituts für Produktionstechnik und Automatisierung, IPA).

Lo que hasta ahora se conocía co-mo „Ingeniería Industrial“, es decir, la planificación del trabajo y los pro-cesos, deberá incluir en el futuro las herramientas de la fábrica digital y los sistemas de producción modula-res destinados a aumentar el grado de versatilidad. Recurriendo a tecno-logías innovadoras del ámbito de las fábricas virtuales y digitales, es posi-ble aumentar los potenciales de opti-mización. De esta manera, según los investigadores de la producción de Stuttgart, se convertirá en la „Inge-niería Industrial Avanzada aIE“.

Existe una gran demanda de optimi-zación continua de las fábricas y los sistemas de producción, pero la ofer-ta de estudios de perfeccionamiento en materia aIE y su aplicación a las necesidades prácticas es insuficien-te en la actualidad. Por este motivo, el catedrático Prof. Westkämper em-prendió la creación de la innovadora fábrica didáctica. Es precisamente la combinación de la transferencia de conocimientos a través de una fá-brica modelo real, una isla didácti-ca digital y módulos teóricos lo que le confiere su carácter único e inno-vador.


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Automatización de procesos y técnica de regulación

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MPS® PA – El sistema de producción modular ............................................ 282

Descripción del sistema ................................................................................283MPS® EduKit PA/Kits de proyectos ................................................................288MPS® PA Estación de trabajo Compacta ........................................................292MPS® PA Estaciones y MPS® PA 200 Sistemas completos .............................296Accesorios y componentes opcionales ..........................................................310

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En el sistema MPS® PA usted mismo establece el grado de complejidad:

Proyectos orientados a distintas áreas didácticas con los módulos de proyectos EduKit PAComplejas propuestas de tareas con estaciones MPS® PA o con la MPS® PA Compact-WorkstationProyectos a diversos niveles con el sistema completo MPS® PA 204 o con la instalación híbrida de forma-ción AFB factory

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MPS® PA – El sistema de producción modular

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Automatización de procesos y técnica de regulación MPS® PA Descripción del sistema


Modular

La modularidad del sistema de aprendizaje le permite realizar una amplia gama de configuraciones pa-ra procesos de producción típicos de industrias muy diferentes en un en-torno de aprendizaje seguro.

Formación para muchas áreas de apliación y carreras

Ingenieros electrónicosIngenieros en MecatrónicaIngenieros de sistemasTecnicos en MicrotecnologíaTécnicos de proceso para tecnolo-gía de plásticos y caucho, vidrio y técnicas de recubrimientoExpertos en alimentos, pastelería y tecnología de zumos de frutasExpertos en suministro de aguas, depuradoras de aguas, conduc-ciones, canales y servicios indus-trialesIngenieros químicosIngenieros de industria farma-céuticaExpertos en biotecnologíaTécnicos en industrias papelerasIngenieros de sistemas para tecno-logía sanitaria, de calefacción y de climatización

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Festo – El colaborador para la industria de procesos

Festo se está convirtiendo rápida-mente en un colaborador clave para la industria de procesos. Es lógico que el sistema de aprendizaje para la automatización de procesos se bene-ficie de este saber hacer y se ajuste a los requerimientos de las diferentes industrias por medio de su consis-tente modularización:

Suministro de aguas y plantas de-puradorasIndustria alimentariaIndustria de productos a granelIndustrias químicas y petroquí-micasIndustrias farmacéuticas y de bio-tecnologíaIndustria papelera

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¿Por qué parar la producción para facilitar la formación?

Es prohibitivamente caro parar un sistema industrial para facilitar la formación. Una formación amplia en las áreas individuales de la automa-tización de procesos requiere siste-mas de modelos orientados a la in-dustria o instalaciones de formación. „Aprender haciéndolo“ y „orienta-ción al proceso“ son dos principios clave para conseguir con éxito hasta los más detallados objetivos didác-ticos en la tecnología de procesos. La simulación de un sistema de in-geniería de proceso en un PC ofrece la oportunidad de utilizar una simu-lación como un sistema real de for-mación.

Filtrado, mezclado, templado y llenado como en la industria

Formar con eficiencia

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Formación y perfeccionamiento orientados a la industria

Dado que una formación práctica en plantas industriales y de producción reales no suele ser posible habitual-mente, los módulos de proyectos, las estaciones, las instalaciones y las instalaciones de formación de Fes-to Didactic preparan a los alumnos para las exigencias laborales de for-ma óptima.

Del módulo a la fábrica didácticaSistemas didácticos orientados a la aplicación y a los procesos



Medir, controlar y regular como en la industria

Componentes Funcionamiento y configuraciónLo más cercano a la realidad El sistema de enseñanza MPS® PA está basado en estándares indus-triales. El concepto MPS® PA está basado en soluciones y tendencias de los líderes del mercado de la au-tomatización.

Ventajas

SimuBox Sencilla puesta a punto de una estación MPS® PAVerificación y puesta a punto de componentes de proceso o com-ponentes de sistema de una es-tación

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Fluid Lab®-PA Puesta a punto y verificación de una estación MPS® PAAnálisis de componentes de pro-ceso y componentes de regula-ción de una estación MPS® PASupervisión y análisis de las se-cuencias de procesoVerificación, configuración y op-timización de procesos de regu-laciónAnálisis de la respuesta del re-gulador

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PLC Programación de secuencias de proceso y controladores de re-cetasProcesamiento de señales ana-lógicasFuncionamiento y supervisión uti-lizando el panel táctilProgramación de reguladores PIDConfiguración y parametrización de reguladores P, PI y PID

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PLC con regulador industrial externo

Lo mismo que un PLC, pero:Funcionamiento de un regulador industrial (funcionamiento ma-nual, funcionamiento automático)Parametrización de reguladores industrialesConfiguración de márgenes de medición, límites del valor de con-signa y límites de alarmaAuto-optimización con vibración o método de respuesta a un es-calón

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¿Cómo comprender la automatización de procesos? Cursos y talleres

El empeño de Festo Didactic son unos cursos de perfeccionamiento con el objetivo de apoyar a las per-sonas que trabajan en el mundo em-presarial, no sólo en la resolución de problemas actuales, sino tambié-nen tareas futuras, aportando para ello nuevas respuestas.

Festo se ha convertido en un impor-tante socio de la industria de proce-sos. La estrecha coordinación con nuestra empresa matriz, Festo AG & Co. KG., garantiza el uso de los más modernos equipos y componentes en nuestros sistemas didácticos. Además, nuestros instructores dis-ponen de conocimientos técnicos de primera mano.

Pero también nos distinguimos por nuestra capacidad organizativa y nuestro carácter metódico. Nuestros instructores y asesores están bien formados en la materia que imparten y conocen bien las tareas que deben desempeñar los participantes en sus cursos. Incluso aquellas que van más allá de los requisitos técnicos.

Nuestro nivel de exigencia es muy alto. En nuestros cursos descubrirá la diferencia con las demás empre-sas de formación: Encontramos nue-vas respuestas a viejas preguntas – Respuestas que le permitirán dar el paso decisivo para su proyecto em-presarial.

Llámenos sin compromiso. Le aseso-raremos con gusto.

Válvulas de proceso – Válvulas reguladoras de proceso Este curso da una idea detallada so-bre la técnica de válvulas de proceso y muestra qué aplicación tienen en la industria de procesos. Los parti-cipantes adquieren conocimientos básicos sobre los distintos tipos de válvulas de proceso y sus compo-nentes. Además se muestra en deta-lle una amplia selección de material y se presentan las condiciones y lími-tes de utilización. También se expli-can los distintos tipos de actuadores en lo que respecta a su aplicación en los distintos tipos de válvulas de proceso y se reseñan pormenoriza-damente todas las normas y pres-cripciones relevantes.

Fundamentos y modo de funcionamiento de la técnica de medición e instrumentación industrial Este curso da una idea detallada y bien fundada sobre la técnica de re-gulación de procesos. Se tratan de-talladamente los distintos tipos de medición y los distintos principios relativos a la presión, caudal, tem-peratura y regulación de niveles de llenado. La técnica de regulación se imparte ampliamente en detalle sir-viéndose de reguladores P, I y PID, analizándose las ventajas e inconve-nientes de cada tipo.

Circuitos de regulación cerrados (Closed-Loop Control) Los participantes obtienen una idea en detalle y bien fundamentada de la técnica de regulación de procesos sirviéndose de reguladores P, I y PID, analizándose las ventajas e inconve-nientes de cada tipo. Los ejercicios de carácter realista realizados con el EduKit PA y el software Fluid Lab®-PA garantizan un aprendizaje práctico de los conocimientos.

Cursos específicos para clientes, como p. ej. „Fundamentos de la técnica de regulación“ Curso de formación específico pa-ra clientes; los destinatarios son sus empleados en los ámbitos del man-tenimiento, la conservación y las ta-reas de servicio técnico. El profesio-nal equipo de instrucción de Festo Didactic imparte en las instalaciones de instrucción mediante, entre otros, el principio „learning by doing“, los siguientes contenidos didácticos:

Sección transversal de todos los tipos de reguladores (P, I, D, PI, PD, PID)Tecnologías de reguladores (Fluid Lab®-PA, reguladores industriales y PLCs modernos)

¿Requiere algo más específico? Taller con tareas más complejas sobre aplicaciones prácticas para el servicio técnico empresarial y traba-jos de mantenimiento. Por ejemplo:

Sustitución y nueva utilización de detectores y su conexión a un tra-mo de regulaciónLocalización de errores y averías mediante el diagnóstico de las características de los reguladoresSistema regulado con tiempo de reacción (Bajo demanda)

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Fluid Lab®-PA

Fluid Lab®-PA puede utilizarse para enseñar y demostrar los fundamen-tos de la tecnología de regulación. Los principales componentes reque-ridos para el accionamiento de las estaciones MPS® PA utilizando un PC son el EasyPort y el software Fluid Lab®-PA.

Fluid Lab®-PA puede instalarse fácil-mente en cualquier sistema operati-vo Microsoft Windows.

Características claveEn Fluid Lab®-PA hay integradas tres funciones principales en combina-ción con EasyPort:

M – de Medición Para la detección y evaluación de va-riables medidas de 8 señales de en-trada digitales y 4 analógicas.

C – de Control en bucle abierto Para control binario o continuo de 8 salidas digitales y 2 analógicas.

R – de Regulación en bucle cerrado Para funciones de regulación en bu-cle cerrado libremente selecciona-bles, tales como 2 puntos, P, I, PI y PID.

Simulación o proceso realTodos los ejercicios y experimentos pueden realizarse online sobre el proceso real junto con la estación, o bien offline utilizando la simulación pre-integrada.

Elemento de menú „Settings“Aquí pueden establecerse los si-guientes parámetros para los cuatro canales de entrada analógicos y los sensores conectados a ellos:

FactorOffsetFilterInversion

Las señales de salida analógicas y bi-narias también puede conmutarse y pueden leerse los estados de las se-ñales de las entradas. Aquí también pueden hacerse ajustes generales del sistema PC.

Elemento del menú „Process Sequence“La secuencia de proceso de cada estación puede iniciarse fácilmente desde Fluid Lab®-PA. Todos los pa-sos del proceso se visualizan y pue-den supervisarse en el diagrama de flujo.

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Elemento del menú „Measuring and Control“ Todas las funciones de la estación MPS®A pueden controlarse clara y directamente. Los estados de las vál-vulas de proceso, bombas y senso-res son registrados gráficamente, lo que significa que pueden ser evalua-dos directamente. Se facilitan las si-guientes funciones para registrar las características del sensor y determi-nar la respuesta a un escalón:

Selección de canales de mediciónFactor de escala físicaAdaptación de la escala de tiempoVisualización de las señales de en-tradaActivación de señales de salida, co-nexión/desconexión de la variable manipuladaImpresión del valor medido visuali-zado o almacenamiento como ar-chivo .jpg

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Elemento de menú „Analysis“El análisis de una amplia gama de componentes del proceso puede rea-lizarse directamente utilizando ejer-cicios predefinidos, por ejemplo:

Registro de características de un sensorRegistro de características de una bombaRegistro de características de ca-lentamiento

Esto permite una comprensión rápi-da y completa de los componentes de un proceso típico.

Elemento del menú “2-Point Controller“ y „Continuous Controller“ Para una fácil parametrización del regulador requerido con un efecto inmediato en el proceso. Un clic del ratón inicia diversas funciones del regulador para el sistema de regu-lación seleccionado. La documenta-ción de los parámetros del regulador es también directa. Pueden imprimir-se fácilmente los valores medidos y los perfiles de las curvas caracte-rísticas.

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DE/EN/ES/FR 544304

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La importancia de las técnicas de regulación sigue en aumento en to-dos los sectores, ya que el empleo de dichas técnicas permite ahorrar energía y recursos. Toda producción eficiente exige planear los distintos pasos, comprendiendo y haciendo pruebas contrastadas de los distin-tos procesos. Los módulos de proyectos EduKit PA permiten iniciarse en las técnicas de procesos y de regulación de forma sencilla y exenta de peligro.

Módulos de proyectos para asignaturas

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La iniciación económica en las técnicas de procesos y de regulación

Los módulos de proyectos se pueden ampliar de forma modular y flexible, por lo que resultan especialmente adecuados para impartir estas téc-nicas de forma sugerente y práctica, permitiendo establecer comparacio-nes con la ejecución de proyectos industriales, la regulación de niveles de llenado, la regulación de caudales y la regulación de presiones.

El concepto didáctico de EduKit PA es un medio auxiliar tanto para el aprendizaje experimental como pa-ra un modo de proceder estructura-do, gracias al extenso material di-dáctico (teachware) opcional con ejercicios de proyectos y numerosas documentaciones adicionales en CD-ROM. Por esta razón, EduKit PA fa-cilita una rentable iniciación en las técnicas de procesos y de regulación tanto para la formación profesional, como para su aplicación en el ámbito de las escuelas técnicas.


EduKit PALos módulos de proyectos para las técnicas de procesos y de regulación

¡Nuevo!

Automatización de procesos y técnica de regulación MPS® PA MPS® EduKit PA/Kits de proyectos

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Presentación y documentación:Redactar unas instrucciones de montaje. Documentar los valores medidos. Realizar la evaluación gráfica. Presentar el desarrollo del proyecto.

Con esta tarea se aprende a com-prender y elaborar no sólo diagra-mas eléctricos y neumáticos, sino también diagramas PI.

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EduKit PADesembalar y ¡listo!¡Nuevo!

Proporciona los principios básicos para la elaboración de proyectos y los fundamentos de la técnica de regulación (medición, control y re-gulación manual) sin necesidad de PC ni de una costosa tecnología de control.

VentajasDe fácil manejo y transporte y con una estructura sencilla. Paso a paso hasta formar un equi-po operativo: comenzando con una estructura pequeña (un depósito) y terminando el proyecto con una re-gulación del nivel de llenado. Material didáctico disponible. De sencilla aplicación y ampliable a otras áreas temáticas. El agua es un medio de enseñanza exento de peligro e idóneo para la técnica de regulación. Continuidad con los sistemas dis-ponibles de Festo Didactic.

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Contenidos didácticos para la elaboración de proyectos

Planificación del proyecto:Repartir las tareas en grupos. Elaborar un plan con los diferentes pasos.

Construcción, montaje y conexión:Crear bocetos del sistema de unión de tubos. Diseñar el plan de montaje. Llevar a cabo el montaje mecánico. Realizar la conexión eléctrica de la bomba a 24 V. Comprobar las operaciones. Redactar protocolos de compro-bación.

Puesta en funcionamiento y adquisi-ción de los valores medidos:

Poner en funcionamiento el sistema.Registrar valores medidos si se modifica la posición de la válvula, la tensión de la bomba o si hay diferentes alturas de llenado. Observar el nivel de llenado, la pre-sión, el caudal y el comportamien-to en función del tiempo.

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Los módulos de proyectos EduKit PA Basic y EduKit PA Advanced se suministran cada uno en un Systainer.

EduKit PA Basic

M

P101

V102

PI103

FI101

B102

V103

B101

V105

V101


Medios didácticos recomendados

Manual con tareas de proyecto y so-luciones para EduKit PA Basic y Ad-vanced sobre:

Consultas tecnológicas Matemáticas Control Regulación Planificación del trabajo

Incluye CD-ROM con:Listas de piezas y hojas de datos Diagramas de flujo de tuberías e instrumentos y esquemas del circuito Instrucciones de montaje para la construcción mecánica Listas de comprobación de la puesta en funcionamiento Certificados de comprobación Hojas de trabajo para la adquisi-ción de curvas características Automatización de procesos WBT (formación basada en web)

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EduKit PA Basic en un Systainer 549822


1x Unidad de bomba 170712

2x Depósito, redondo Bajo demanda

1x Caudalímetro 548604

Cortatubos 7658



DE 563969

EN 563971

ES 563973

FR 563975

Complementa el módulo de proyectos EduKit PA Basic en torno al tema me-dición, control y regulación automatizados, técnica de sensores y conexiones eléctricas. Para poder utilizar los componentes en EduKit PA Advanced es ne-cesario disponer de EduKit PA Basic.

1 1x Placa E/S para EduKit PA 549823

2 2x Sensor capacitivo 549824

3 1x Sensor de ultrasonidos 548689

4 1x Sensor de caudal para EduKit PA incl. transformador de medición 549825

5 1x Sensor de presión 0 – 400 mbar 549826


EduKit PA Advanced en un Systainer 564631


EduKit PA Advanced

64 5

321

EasyPort USB 548687

Fluid Lab-PA DE/EN/ES/FR 544304

Cable de datos de E/S con conector SysLink (IEEE 488) en ambos extremos 2,5 m 34031


Accesorios recomendados para control

Mediante la interfaz abierta hay a disposición otras variantes de activación, p. ej. controla-

dores de Siemens, Festo, Allen Bradley y Mitsubishi.

Posibles ampliaciones:

Válvula de bola de 2 vías para EduKit PA con actuador giratorio DAPS, de doble efecto

(nº art. 549828)

Sensor de interruptor de flotador, superior (nº art. 548597)

Otros componentes Internet

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Arbeitsbuch

EduKit PA

Projektbaukasten

Prozessautomation

Mit CD-ROM

Festo Didactic

563969 DE


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Optimización adecuada a su disponibilidad de espacio

Tal vez disponga sólo de un espa-cio reducido, pero desee que cada una de sus estaciones de formación ofrezcan un alto nivel de compleji-dad. Si es así, la Estación de trabajo Compacta con cuatro sistemas inte-grados de regulación en bucle cerra-do es la solución. Como se muestra en el diagrama de flujo, los sistemas de regulación individual pueden ac-tivarse simplemente reposicionan-do las válvulas de bola. El sistema de tuberías flexibles le permite cam-biar la distribución del caudal o in-tegrar otros componentes rápida y fácilmente.

Estación de trabajo Compacta

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Estación de trabajo Compactacon sistemas de regulación de nivel, caudal, presión y temperatura

en bucle cerrado

Automatización de procesos y técnica de regulación MPS® PA MPS® PA Estación de trabajo Compacta


Función

Los cuatro sistemas de regulación de la Estación Compacta pueden funcio-nar individualmente.

Los sistemas de regulación de nivel y caudal pueden disponerse como sis-tema de regulación en cascada aña-diendo el regulador apropiado.

La distribución de los sensores y ser-voaccionamientos, permite la experi-mentación tanto con reguladores del tipo de ación continua (p. ej. P, I, PI, PID) como los de acción discontinua (p. ej. reguladores de 2 puntos) La bomba puede ser controlada directa-mente o hacerse funcionar en modo de velocidad controlada.

La variable manipulada del regula-dor, en los sistemas de regulación de caudal y presión, puede actuar alter-nativamente sobre una válvula distri-buidora de control proporcional. Una válvula de bola con accionamiento neumático se halla dispuesta en el retorno entre el depósito de nivel su-perior y el de nivel inferior. El accio-namiento neumático puede utilizarse para simular una „carga“ que provo-que una perturbación en el sistema de regulación del nivel, o como vál-vula de cierre para una desconexión de emergencia.


1

2

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4


Estación de trabajo Compactacon sistemas de regulación de nivel, caudal, presión y temperaturaen bucle cerrado

Diagrama de flujo de las tuberias e instrumentos (1)Una parte importante del trabajo de proyecto en la ingeniería de proce-sos es desarrollar un diagrama de flujo de los tubos y los instrumentos. Un diagrama de flujo de tuberías e instrumentos explica las funciones de la tecnología eléctrica, de medi-ción y regulación utilizando puntos de medición y elementos finales de regulación. La variable medida u otra variable de entrada, su procesamien-to, su sentido de acción y especifica-ciones direccionales y posiciones de-berían ajustarse al diagrama de flujo.

Bastidor de montaje (2)Puede estar equipado con acesorios para reguladores, unidad de regu-lación y/o panel táctil. La activación y/o los dispositivos de regulación pueden reemplazarse en sólo unos segundos.

Accionamiento neumático (3)Con válvula de bola y caja de señal. Objetivos didácticos: Áreas de apli-cación de los diversos dispositivos de cierre y medición cuando se con-trola el caudal de fluidos.

Regulación inteligente en bucle cerrado con el terminal de válvulas CPX/FEC y el panel táctil FED 120 (4)El control Festo Front End con servi-dor web integrado e interface Ether-net, es muy adecuado para las actua-les tareas de comunicación.

Alcance del suministro de la Estación de trabajo CompactaVersión básica incluyendo el manual sin componentes de actuación.

Componentes mecánicos, completamente montados

2 depósitosDepósitoSistema de tuberíasBancos en perfiles de aluminioBastidor de montajePlaca perfilada 700 x 700 x 32 mm

Sensores2 sensorses capacitivos2 interruptores flotadores1 caja de señales de control del procesoSensor de ultrasonidosSensor de caudalSensor de presiónSensor de temperatura PT100

Componentes de actuaciónBombaVálvula distribuidora de control proporcionalVálvula de bola con accionamiento neumáticoCalefactor

Componentes eléctricos Placa de conexión de I/O con trans-ductor de mediciónControlador del motor con reléTerminal E/S, SysLink, 8 E/8 STerminal analógico, SysLink, 15-pines

Puesta a punto y formación a pie de instalación bajo demanda.

AccesoriosMesa rodanteAlimentación de sobremesa o fuen-te de alimentación para bastidor de montajeKit de regulación

Medios de formación recomendadosFluid Lab®-PA incluyendo EasyPortPrograma de formación basado en la web. Fundamentos de regula-ción en bucle abierto y cerrado

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Precio Bajo demanda



Variantes de control de la Estación de trabajo Compacta

Kit de control S1: Siemens SIMATIC EduTrainer® Compact con S7-313C/314C-2DP

1 x EduTrainer® Compact S7-313C/314C-2DP1 x unidad de control2 x cable datos de E/S1 x cable de datos analógicos

Nota: El software STEP 7 y el cable MPI de-ben pedirse por separado si es ne-cesario.

Kit de control S2: Controlador Siemens SIPART DR19

1 x SIPART DR19 con interface serie integrado en bastidor ER1 x software PDM para parametrización y configura-ción del controlador DR191 x cable de datos serie2 x cable datos de E/S1 x cable de datos analógicos

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Kit de control F2: Terminal de válvulas Festo CPX-FEC®

1 x Festo CPX-FEC® 1 x unidad de control1 x cable Ethernet, cruzado2 x cable datos de E/S1 x cable de datos analógicos

Nota: El software FST y el cable de progra-mación deben pedirse por separado si es necesario.

Kit de control F3: Festo CPX-FEC® con FED

1 x Festo CPX-FEC®

1 x cable Ethernet, cruzado1 x Panel táctil FED-1202 x cable datos de E/S1 x cable de datos analógicos

Nota: El software FST y el cable de progra-mación deben pedirse por separado si es necesario.

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Kit de control PC2: Fluid Lab®-PA licencia de software con EasyPort

1 x Fluid Lab®-PA, licencia indivi-dual1 x EasyPort1 x cable de datos RS2321 x cable de red2 x cable datos de E/S1 x cable de datos analógicos

Caja de simulación E/S, digital/analógica

1 x caja de simulación, cable de red incluido2 x cable datos de E/S, cruzados1 x cable de datos analógicos, cru-zado

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Visualización con WinCC o InTouch bajo demanda.

Control Kit S1: EduTrainer Compact S7-313C Bajo demanda

Control Kit S1-DP: EduTrainer Compact S7-314C-2DP Bajo demanda

Control Kit S2: Controlador Siemens SIPART DR19 Bajo demanda

Control Kit F2: Festo CPX-FEC Bajo demanda

Control Kit F3: Festo CPX-FEC + FED Bajo demanda

Control Kit PC2: Fluid Lab-PA + EasyPort Bajo demanda

Caja de simulación E/S, digital/analógica Bajo demanda

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Enseñar hoy utilizando la tecnología del mañana

MPS® PA, un innovador sistema de enseñanza equipado con las más modernas técnicas y productos de los líderes del mercado.

MPS® PA Estaciones y Sistemas completos

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Automatización de procesos y técnica de regulación MPS® PA MPS® PA Estaciones y MPS® PA 200 Sistemas completos


Enseñanza prácticaEl uso exclusivo de componentes in-dustriales asegura una enseñanza práctica y una rápida transferencia de conocimientos desde el escenario de formación a la aplicación real.

Válvula de corredera, de bola o de mariposaUtilizar la válvula correcta.

SensoresSensores típicos de la ingeniería de procesos asumen el control de tem-peratura, nivel, caudal y presión en el MPS® PA.

Protección de la inversiónEl largamente meditado diseño mo-dular con interfaces adecuados fa-cilita la adaptación a futuros desa-rrollos en componentes, tanto en sistemas de regulación en bucle abierto como en bucle cerrado. Es-to significa que el sistema puede adaptarse siempre a nuevos reque-rimientos.

Variedad sin límitesEs lógico que las estaciones MPS® PA puedan combinarse con estacio-nes de la familiar superior MPS®. Después de todo, es esta posibili-dad de combinación con estaciones MPS® lo que hace de MPS® PA una proposición interesante para la for-mación básica y continuada en mu-chas industrias en las que predomi-na la automatización de procesos, pero que siguen necesitando ele-mentos de la automatización de la producción.

El nuevo sistema de aprendizaje para automatización de procesos

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O: Servicio de puesta en marcha MPS® PA

Cada estación MPS® PA se monta completamente, se prueba en el pa-nel de prácticas perfilado y se sumi-nistra con carro MPS® PA, panel táctil y unidad de alimentación de 24 V.

Se necesita además una placa de mando con entradas y salidas ana-lógicas.

Para una operación eficiente en la clase recomendamos además:

EasyPortFluid Lab®-PARegulador industrial PIDManual con ejercicios y soluciones

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Simplemente póngalo en marcha ¡y ya está!

Si así se desea, nos hacemos car-go de la puesta en marcha sin pro-blemas, sobre todo en instalaciones más grandes.

Para que sus proyectos de formación marchen bien desde el principio, le ofrecemos:

1. Puesta en marcha técnica completa de su nueva instalación:Se presentan las aplicaciones prácti-cas del sistema y los programas y la documentación de las estaciones. En función del equipamiento, se lleva a cabo una puesta en marcha para los siguientes productos:

EstaciónRegulador industrial PIDEasyPort y Fluid Lab®-PA

2. Adiestramiento:Aprenderá a manejar las estaciones y a utilizarlas en sus clases. En fun-ción del equipamiento, se lleva a cabo el adiestramiento para los si-guientes productos:

EstaciónRegulador industrial PIDSoft PID en el PLCEasyPort y Fluid Lab®-PA

De esta forma, tanto la puesta en marcha como el adiestramiento pue-den adaptarse a sus necesidades.

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Y si lo desea...

3. Consejos útiles para sacarle todo el partido al MPS® PA:

Aplicaciones prácticasAmpliacionesSeminarios

¿Está programando una puesta en marcha y un adiestramiento? Le re-comendamos: 1,5 día por estación

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Servicio Bajo demanda

O bien: Simplemente, montar uno mismo

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El nuevo concepto de interface ofre-ce muchas posibilidades para la combinación directa de estaciones individuales MPS® PA.

Diversos aspectos determinan la decisión de qué combinación se re-quiere:

Objetivos didácticosAmpliación de estaciones exis-tentesPresupuesto

La sección Sistema Completo MPS® 204, muestra un sistema completa-mente configurado.

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Combinación de estaciones

Las estaciones MPS® PA pueden combinarse como sigue:

Estaciones

Filtrado

Mezcla

Reactor

Posibles estaciones directaas a continuación

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Filtrado Mezcla Reactor Llenado

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FunciónLa estación de filtrado filtra líquidos. Estos son bombeados del primer de-pósito al segundo a través del filtro utilizando una válvula de compuer-ta. El líquido filtrado llega al segun-do depósito a través de una válvula de mariposa con actuador neumáti-co semi-giratorio. El líquido filtrado puede bombearse a la siguiente es-tación utilizando una bomba aparte. El filtro puede enjuagarse utilizando un programa de enjuague. Adicional-mente se sopla aire comprimido re-gulado a través del filtro para liberar la suciedad depositada.

Medición y controlVarios sensores detectan el nivel de llenado del depósito en la estación de filtrado. Esto permite hacer ejer-cicios de regulación, desde la senci-lla supervisión de bombas hasta el desarrollo de un proyecto de regula-ción completo que integre procesos complejos. La regulación de la pre-sión asegura una alta calidad de fil-trado durante el proceso. El sensor de presión con display LCD, salida analógica y salida conmutada, su-ministra siempre la variable de me-dición correcta. El regulador con al-goritmo P, PI o PID asegura una alta calidad tanto en el filtrado como en el enjuague. Con ello se explica de forma clara y sencilla la tecnología de regulación.

Bloqueo, apertura, cierreLa correcta selección de la válvula de proceso, el actuador, los accesorios y la válvula proporcional juegan un papel importante en las secuencias de regulación complejas. La estación de filtrado utiliza una amplia gama de componentes de proceso. Todos los actuadores son accionados por medio de una válvula NAMUR direc-tamente conectada.

Válvula de compuerta con actuador lineal COPAC .

Válvula de mariposa con robusto actuador semi-giratorio COPAR por piñón y cremallera y amplia indica-ción visual.

Válvula de bola de tres vías con ac-tuador semi-giratorio de yugo esco-cés SYPAR y amplia indicación visual.


Estación de filtrado



Objetivos didácticos para el trabajo de proyecto

Construcción, cableado y puesta a punto de un sistema para tecnolo-gía de procesosSelección, aplicación y actuación de válvulas de procesoMedición de variables eléctricas y relacionadas con el proceso, tales como nivel y presiónDiseño y puesta a punto de circui-tos de regulaciónAnálisis de procesos de control y circuitos de regulaciónParametrización y optimización de reguladores P, PI y PIDDiseño de programas de regula-ción en bucle abierto y en bucle cerradoFuncionamiento y supervisión de procesosInspección, mantenimiento y ser-vicio

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Programa de aprendizaje Fluid Lab®-PA, fundamentos de la regu-lación en bucle abierto y cerrado.Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Neumática

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Estación de filtrado 544253


Placa de PLC con SIMATIC S7-300 – El estándar industrial S7-313-C 533526

Juego de cables de conexión SIMATIC S7 544296

Placa PLC con CPX-FEC 541187

Juego de cables de conexión Festo CPX 544297

Placa PLC con Allen Bradley Micro Logix 1500 544300

Juego de cables de conexión Allen Bradley Micro Logix 544298

Placa PLC con Mitsubishi MELSEC 544301

Juego de cables de conexión Mitsubishi MELSEC 544299

Cartucho de filtro de sustitución 544303

Cable de potencia para fuente de alimentación Página 146

Pedir también:

Regulación en bucle abierto y cerrado con PLC:

(Con mesa rodante, panel táctil en color, bastidor de montaje y fuente de alimentación)

O alternativamente:

Para trabajar con Fluid Lab®-PA:

Para una fácil puesta a punto, simulación y visualización utilizando la SimuBox:

Para regulación profesional utilizando reguladores industriales:


SIMATIC S7 EduTrainer Compact CPU 313C-D/A (16DE/16DA/4AE/2AA) 533018



EasyPort USB 548687

Cable de datos RS232 para PC Clavija – Zócalo 162305

Adaptador USB – RS232 540699

Cable de datos de E/S con conector SysLink (IEEE 488) en ambos extremos 34031





Regulador industrial PID 544293

548590 DE


DE 548590

EN 548591

ES 548592

FR 548593

Pedir también:Manual MPS® PA

302

FunciónEsta estación mezcla productos de tres depósitos según diferentes re-cetas. El líquido de uno de los tres depósitos es bombeado al depósito principal de forma controlada abrien-do la respectiva válvula de bola de dos vías. La mezcla terminada pue-de bombearse a la siguiente estación por medio de una segunda bomba – o bombearse de nuevo al depósito.

Medición y control Utilizando un caudal constante, las materias primas se combinan en la estación de mezcla según una rece-ta. El caudal es registrado por medio de un sensor de caudal electrónico con impulsor y visualizado adicional-mente utilizando un caudalímetro. La señal de salida del sensor se con-vierte a una señal estándar de 0 – 10 V. La estación de mezcla puede tam-bién accionarse por medios binarios utilizando el comparador integrado. El regulador ajusta el caudal necesa-rio a través de la bomba con regula-ción analógica – utilizando un simple regulador de dos puntos o varios re-guladores dinámicos tales como P, PI o PID. Esto permite una clara explica-ción de la tecnología de regulación a varios niveles.

Siempre la mezcla correctaLa mezcla de componentes de la es-tación de mezcla ofrece una amplia selección de componentes típicos de la ingeniería de procesos. Las bom-bas y válvulas de proceso, los di-versos sensores para detección de señales, así como módulos electróni-cos para conversión de señales per-miten la correcta ‚mezcla de conoci-mientos‘.

Sensores para detectar el nivel de lí-quido de depósitos.

Convertidores de señal convierten todas las señales analógicas de la estación en señales estándar de 0 – 10 V.

Válvula de bola de dos vías con ac-tuador de yugo escocés SYPAR, am-plia indicación óptica y conectada di-rectamente a una válvula NAMUR.


Estación de mezcla


303


Fluid Lab®-PA,WBT Fundamentos de la regulación en bucle abierto y cerrado.Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Neumática

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Construcción, cableado y puesta a punto de un sistema para tecnolo-gía de procesosSelección, aplicación y conexión de diversos sensores de caudalMedición de variables eléctricas y relacionadas con el proceso, tales como nivel y caudalDiseño y puesta a punto de circui-tos de regulaciónAnálisis de procesos de control y circuitos de regulaciónParametrización y optimización de reguladores P, PI y PIDDiseño de programas de regula-ción en bucle abierto y en bucle cerradoFuncionamiento y supervisión de procesosInspección, mantenimiento y ser-vicio

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Estación de mezcla 544254










Pedir también:



O alternativamente:








EasyPort USB 548687









548590 DE


DE 548590

EN 548591

ES 548592

FR 548593

Pedir también: Manual MPS® PA

304

FunctionLa estación de reactor templa un lí-quido. Según la receta seleccionada, se activan diferentes perfiles de tem-peratura con diferentes tiempos de agitación. Una bomba de enfriamien-to (accesorio opcional) se activa para enfriar el líquido. El líquido templado puede bombearse a la siguiente es-tación utilizando una bomba aparte.

Medición y controlVarios sensores detectan el nivel de llenado del depósito en la estación del reactor. Esto facilita los ejerci-cios de regulación, desde la sencilla supervisión de bombas hasta el de-sarrollo de un proyecto de regula-ción completo que integre procesos complejos.

Seguimiento exacto de los diferen-tes perfiles de temperatura al activar las recetas, por medio del regulador de temperatura. El sensor de tem-peratura (termorresistencia PT100) suministra una señal de 0 – 10 V a través del transductor de medida. El regulador, con algoritmo de regula-ción P, PI o PID puede controlar los valores de consigna de temperatura por medio del calentador regulado dinámicamente y mantener los va-lores constantes. Con la estación de reactor pueden realizarse ejercicios de regulación sencillos, por ejemplo una regulación utilizando el regula-dor de dos puntos. Con ello se expli-ca de forma clara y sencilla la tecno-logía de regulación.

Calentamiento y agitaciónLas operaciones clave básicas en muchos sistemas de ingeniería de procesos incluyen calentamiento y agitación. Los componentes de la es-tación reactor están diseñados para permitir una amplia gama de experi-mentos en este campo.

Calentamiento ajustable continua-mente con señal de regulación de 0 – 10 V.

Agitador con motor DC.

Convertidores de señal convierten todas las señales analógicas de la estación en señales estándar de 0 – 10 V.


Estación de reactor


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Fluid Lab®-PAWBT Fundamentos de la regulación en bucle abierto y cerrado.Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Neumática

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Construcción, cableado y puesta a punto de un sistema para tecnolo-gía de procesosSelección, aplicación y conexión de diversos sensores de temperaturaMedición de variables eléctricas y relacionadas con el proceso, tales como nivel y temperaturaUso y conexionado de transaducto-res de mediciónDiseño y puesta a punto de circui-tos de regulaciónAnálisis de procesos de control y circuitos de regulaciónParametrización y optimización de reguladores P, PI y PIDDiseño de programas de regula-ción en bucle abierto y en bucle cerradoFuncionamiento y supervisión de procesosInspección, mantenimiento y ser-vicio

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Estación de reactor 544255










Pedir también:



O alternativamente:








EasyPort USB 548687









548590 DE


DE 548590

EN 548591

ES 548592

FR 548593



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FunciónLa estación de llenado llena botellas con líquido. El líquido es bombea-do en el recipiente de dosificación desde el depósito. Las botellas son transportadas a la estación de lle-nado por medio de transportadores. Un separador neumático separa las botellas. Las botellas se llenan con diferentes cantidades desde el depó-sito dosificador, según la receta se-leccionada.

Medición y controlEl nivel de llenado del depósito do-sificador es detectado en la estación de llenado utilizando un sensor ana-lógico de nivel. El control regula el nivel de llenado al valor de consigna requerido a través de la bomba de regulación continua (0 – 10 V). El ni-vel de llenado en el depósito dosifi-cador se mantiene constante durante el llenado, lo que optimiza la calidad del proceso de llenado. Durante los experimentos pueden aplicarse di-versos algoritmos de regulación ta-les como P, PI y PID. Las caracterís-ticas de los procesos de regulación pueden modificarse utilizando válvu-las manuales ya integradas. Con ello se explica de forma clara y sencilla la tecnología de regulación.

Transporte, separación, llenadoPocos segmentos de la diversifica-da industria de procesos están aso-ciados con tan amplia gama de pro-ductos finales como la industria alimentaria. Todos los alimentos, sean productos lácteos, horneados, jugos, cerveza o vino, tienen sus pro-pios requerimientos en cuanto a ma-nipulación y producción de los co-rrespondientes productos finales. El transporte, la separación, la dosifica-ción y el llenado juegan aquí un pa-pel importante.

Sensores ópticos, ajustables utili-zando la supresión del fondo, super-visión del transporte en cintas de la estación de llenado.

El separador neumático asegura que nunca haya más de una botella en posición de llenado.

La cantidad a llenar puede ajustar-se fácilmente seleccionando diferen-tes recetas.


Estación de llenado


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Fluid Lab®-PAWBT Fundamentos de la regulación en bucle abierto y cerrado.Programa de diseño y simulación, FluidSIM® Neumática

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Construcción, cableado y puesta a punto de un sistema para tecnolo-gía de procesosSelección y aplicación de sensores de nivel de llenadoMedición de variables eléctricas y relacionadas con el proceso, tales como nivelDiseño y puesta a punto de circui-tos de regulaciónAnálisis de procesos de control y circuitos de regulaciónParametrización y optimización de reguladores P, PI y PIDDiseño de programas de regula-ción en bucle abierto y en bucle cerradoFuncionamiento y supervisión de procesosInspección, mantenimiento y ser-vicio

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Estación de llenado 544256









Juego de botellas 544302


Pedir también:



O alternativamente:








EasyPort USB 548687









548590 DE


DE 548590

EN 548591

ES 548592

FR 548593




Sistema completo MPS® PA 204

La técnica de regulación se explica de forma clara y afín a la práctica uti-lizando algoritmos de regulación P, PI o PID. El sensor de temperatura (la estación del reactor utiliza un ter-mómetro de resistencia PT100) envía una señal estándar comprendida en-tre 0 y 10 V a través de un transduc-tor de medida. El regulador controla los valores teóricos de la temperatu-ra por medio de una calefacción de regulación continua y los mantiene constantes.

Utilizando un caudal constante, las tres materias primas se combinan en la estación de mezcla en una rece-ta. El caudal es registrado por medio de un sensor de caudal electrónico con impulsor y visualizado adicio-nalmente utilizando un caudalíme-tro de sustancias en suspensión. El regulador ajusta el caudal necesario por medio de la bomba de regulación analógica.

La regulación de la presión garantiza una alta calidad durante el filtrado. El sensor de presión con indicador LCD, salida analógica y salida de co-nexión suministra siempre la magni-tud de medida correcta. El regulador de presión proporcional mantiene una calidad constante durante el fil-trado.

En la estación de llenado se detec-ta el nivel del depósito dispensador mediante un sensor de nivel analó-gico. El nivel se regula a un valor no-minal mediante una bomba de regu-lación continua. Durante el llenado se mantiene un nivel constante en el depósito dispensador, por lo que se optimiza el llenado.



Incluido en el suministro: diferentes posibilidades para medir, controlar y regular

Fácil puesta en marcha, simulación y visualización mediante la caja de simulaciónMedición, control, regulación, operación, observación y puesta en marcha multimedia mediante Lab®-PAInicio o supervisión de procesos en el PLC a través de panel táctilTanto el PLC como el regulador in-dustrial integrado en cada estación pueden asumir la tarea de regu-lación. La parametrización de los reguladores se realiza en el panel táctil o directamente en el regula-dor industrial. Todas las magnitu-des de proceso se muestran clara-mente dispuestas tanto en el panel táctil como en el regulador indus-trial, incluso como tendencia.

El sistema completo MPS® PA ofrece todo lo que se necesita para un co-mienzo efectivo en la técnica de me-dición y regulación.

Elaboración de proyectos eficientes gracias a una estructura modular

Learning by doing – la instalación MPS® PA ofrece técnicas de proce-so al alcance de la mano. Se pueden llevar a cabo ideas de proyecto pro-pias en muy corto tiempo y sin peli-gro alguno.

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MPS PA 204 SIMATIC S7-300 544248

MPS PA 204 Festo CPX-FEC 544249

MPS PA 204 Allen Bradley ML 1500 544250

MPS PA 204 Mitsubishi MELSEC FX1N 544251

FunciónLa instalación consta de las estacio-nes de filtrado, mezclado, reactor y llenado. La estación filtrado filtra un líquido. El líquido filtrado se bombea desde el primer depósito por dife-rentes válvulas de proceso, a través de un filtro, al segundo depósito. El líquido filtrado se lleva al primer de-pósito de la estación de mezclado. La estación de mezclado se encar-ga de mezclar diferentes recetas de 3 depósitos de reserva. La mezcla es bombeada a la estación del reac-tor. La estación del reactor atempe-ra el líquido. Dependiendo de la re-ceta seleccionada se usan distintos perfiles de temperatura y tiempos de removido. La estación de llena-do se ocupa de llenar botellas con el líquido. Las botellas se llevan a la posición de llenado mediante cin-tas transportadoras. Un separador neumático separa las botellas. Las botellas se llenan con distintas can-tidades desde el depósito dosifica-dor dependiendo de la receta selec-cionada.

Contenidos didácticos especialesConfiguración, cableado y puesta en marcha de una instalación de técnica de procesosMedición de magnitudes eléctricas y de proceso, como nivel, caudal, presión y temperaturaConfiguración y puesta en marcha de circuitos de regulaciónEvaluación de la regulaciónIntegración en red de instalaciones de técnica de procesoFuncionamiento y observación de procesos, dirección de instala-cionesSelección, uso y accionamiento de valvulería de procesoAnálisis de tramos y circuitos de regulaciónParametrización y optimización de reguladores P, PI o PIDDesarrollo de programas de control y regulaciónOperar y observar procesosInspección y mantenimiento

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Los paquetes de control PLC contienen:

SIMATIC S7-300

4 placas PLC con SIMATIC S7-313C, 1 cable de programación

1 software de programación STEP 7 Professional para aprendizaje

4 juegos de cables de conexión SIMATIC S7

Festo CPX-FEC®

4 placas PLC Festo CPX-FEC®, 1 cable de programación

1 software de programación FST, 4 juegos de cables de conexión Festo CPX


4 placas PLC Allen Bradley con Micro Logix 1500, 1 cable de programación

1 software de programación RS-Logix 500 Starter, 4 juegos de cables de conexión

Mitsubishi MELSEC

4 placas PLC con FX1N, 1 cable de programación

1 software de programación GX IEC Developer FX Trainer Package

4 juegos de cables de conexión Mitsubishi

La instalación MPS® PA 204 contiene todo lo que necesita para la formación:

Estaciones: filtrado, mezcla, reactor, llenado con carro, panel táctil en color, bastidor y uni-

dad de alimentación eléctrica

Accesorios: 4 SimuBox digital/analógico, 1 juego de botellas

Técnica de control: 1 paquete de control PLC, 1 placa de parada de emergencia, 2 paneles

de control para parada de emergencia, 4 EasyPort, 4 reguladores industrial PID

Software: 4 software de formación Fluid Lab®-PA

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Pedir también:Manual MPS® PA

548590 DE


DE 548590

EN 548591

ES 548592

FR 548593


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Automatización de procesos y técnica de regulación MPS® PA Accesorios y componentes opcionales


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4 Juego de piezas PAPara rellenar de líquido la esta-ción MPS® PA. Las piezas son com-patibles con las estaciones MPS®. Por ejemplo, la ollita en la estación Pick&Place se puede cerrar con la tapa. El juego está compuesto de 6 carcasas en negro, 6 carcasas en ro-jo, 6 carcasas plateadas, 6 carcasas transparentes y 24 tapas en negro. Dimensiones: Altura A = 25 mm, diá-metro exterior D = 40 mm, volumen de relleno V = 15 ml.

4


Unidad de indicación y controlPantalla táctil para visualizar datos y procesos con la mayor flexibilidad.

Suministro:Display de 5,6“ FED-500 de Festo con 256 colores.Software de programación FED-De-signer (multilingüe).Cable de programación para cargar los proyectos a través de RS232.En placa angular, para montar so-bre un panel de prácticas perfilado.

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Accesorios y componentes opcionales

DE 537927

EN 537928


3 Set de botellasPara el llenado de líquidos en la es-tación de llenado MPS® PA. Set com-puesto de 20 botellas de diámetro D = 40 mm, altura H = 77 mm, volu-men V = 50 ml.

1 Regulador industrial PIDEl regulador MPS® PA con algoritmo de regulación P, PI o PID, permite la regulación de procesos dinámicos en las estaciones MPS® PA. Se trata de un regulador de procesos univer-sal multicanal con función de regis-tro para monitorizar curvas de seña-les. La especificación del punto de consigna se transfiere al regulador a través de un interface Sub-D de 15 pines. Otro interface Sub-D de 15 pi-nes detecta el valor real y el actua-dor es controlado utilizando la varia-ble manipulada. La parametrización y configuración del regulador es po-sible utilizando el propio regulador o utilizando un programa de confi-guración.

Consiste en:Dispositivo con dimensiones 144 mm x 130 mm para un panel DIN con un corte de medidas 92 mm x 92 mm y una profundidad de insta-lación de 170 mm Instalado en panel de control de 19“ Interface para RS232 y Profibus DP, ejecutado con conexión por clavija Sub-D de 9 pines. Zócalos de seguridad de 4 mm pa-ra tensión de 24 V CD-ROM con programa de configu-ración y cable de programación pa-ra una configuración adecuada uti-lizando un PC El dispositivo puede integrarse en una red de datos utilizando el in-terface PROFIBUS-DP El usuario puede añadir módulos posteriormente Certificación UL

Requerimientos del sistema para el programa de ajuste:

PC con Win95, 98, NT4.0, WIN 2000, WIN ME, WIN XPPor lo menos un Pentium 10032 MB RAM15 MB de espacio en el disco duroUnidad de CD-ROM

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2 Placa PLC con CPX-FEC®

La placa PLC con sistema de man-do modular y entorno de programa-ción FST.

Fuente de alimentación: 24 V CCEntradas digitales: 16 (24 V CC)Salidas digitales: 16 (24 V CC, máximo 500 mA)Entradas analógicas: 2 (12 Bit, 0 – 10 V, 0/4 – 20 mA)Salidas analógicas: 2 (12 Bit, 0 – 10 V, 0/4 – 20 mA)Interfaces SysLink: 1 cable de conexión a la estación, 1 cable de conexión al panel de mando, 1 puente de conexión a la parada de emergenciaInterface serie: 1x Interface de programación RS232,Interface Ethernet: 1x TCP/IP, 10 Mbit/sServidor web integrado

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Cable de programación RS232El cable de programación RS232 pa-ra CPX-FEC® permite la conexión di-recta a un PC.

FST para FEC®

FST para FEC® contiene funciones có-modas para programar, probar, po-ner en marcha y reparar proyectos de automatización. Para la programa-ción se cuenta con los lenguajes de programación ya consolidados Lista de instrucciones (AWL) o Diagrama de contactos (KOP).

Incluye manual de instrucciones y manual de estudio. Software y ma-nual de estudio en CD-ROM (DE/EN).

Requerimientos del sistemaPC con Win 95/98/NT4.0/2000/XP Unidad de CD-ROM

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Accesorios y componentes opcionales

Automatización de procesos y técnica de regulación MPS® PA Accesorios y componentes opcionales


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3

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1 Placa perfilada 700 x 700Esta placa es el doble de la mencio-nada antes; esto permite montar dos estaciones MPS® en un mismo pues-to de trabajo. Ambos lados poseen ranuras, de forma que, si es nece-sario, pueden montarse componen-tes en ambas caras. Las ranuras son compatibles con el sistema de per-files ITEM.

Las placas se suministran con tapas para los laterales.

Alto: 32 mm Retícula (de ranura a ranura): 50 mm Ancho: 700 mm Largo: 700 mm

Recomendamos el uso de pies de go-ma adecuados para el montaje en-cima de mesas o de tableros, Nº de artículo 158343.

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2 CarroEl carro convierte una estación MPS® en un unidad compacta y móvil. La estación puede montarse de forma sencilla sobre el carro. Igualmen-te puede engancharse la placa PLC. Orificios en las paredes laterales y posterior facilitan el tendido ordena-do de los cables. En el frontal puede montarse una regleta de conexión. El carro incluye ruedas dobles.

Altura (incluidas ruedas hasta borde inferior placa perfilada): 750 mmAncho: 700 mmProfundidad: 700 mm

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3 Juego de herramientasEl juego de herramientas facilita el trabajo en las estaciones MPS®.

Un práctico Minisystainer incluye:Regla de acero 200 mmLlaves fijas 7, 8, 9, 10Llave inglesaAlicate de corte oblicuoAlicate desforradorAlicate de montaje de terminalesJuego de destornilladores hexago-nales, 1.5 – 6Destornillador hexagonal, 0,9; 1.3Destornillador de estrella PZ02 – cortoDestornillador plano 2,5 x 75; 4,0 x 100Destornillador plano 1.2 – 1.6CortatubosCortador de fibras ópticasJuego de piezas de trabajo, rojo, negro, plata100 bridas 2,5 x 100100 terminales de cable 0,25100 terminales de cable 0,75

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Instalaciones de formación híbridas

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AFB factory Producción híbrida ................................................................... 314

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AFB factory Producción híbrida

Instalaciones de formación híbridas AFB factory Instalaciones de formación para procesos de producción híbridos


Se entiende por industrias híbridas aquellos sectores que necesitan sis-temas y soluciones tanto de técni-cas de proceso como de producción. Ejemplos típicos son la industria ali-mentaria y la farmacéutica.

Ya sea una producción enfocada a procesos, a producción o híbridas: las instalaciones de formación de Festo Didactic ofrecen un amplio abanico de ofertas de formación en materia de automatización para to-dos los sectores: desde la entrada de mercancía hasta su salida, pasando por las áreas de técnicas de proceso y producción.

Automatización híbrida Megatrend En casi ninguna producción es posi-ble separar las áreas de automatiza-ción de producción y de proceso. La automatización híbrida unifica am-bas áreas, lo cual es lógico en vista de la tendencia existente a fusionar ambas técnicas de automatización en las denominadas industrias hí-bridas.

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Una mezcla conseguida La mecatrónica no sólo ha tenido entrada en la automatización de la producción. Para garantizar la segu-ridad y optimización de los procesos de producción, también en el campo de la automatización, existen solu-ciones de accionamiento inteligentes que, además de componentes me-cánicos muy precisos, distintos ti-pos de accionamientos, sistemas de registro y evaluación de valores de medición, disponen de interfaces de comunicación integradas.

Flexibilidad Hacer los procesos más flexibles, sistematizar la calidad del pro-ducto, reaccionar rápidamente a tendencias del mercado: hoy en día la industria de bebidas tie-ne que hacer muchas cosas más que calmar la sed. Por una parte, debe mantener una amplia gama de productos a la par de estimu-lar nuevas necesidades con nue-vos productos, mientras que, por otra, debe ser más transparente en los procesos de fabricación como exige la ley.




Técnica y aprendizaje innovadores

Técnica innovadora La técnica motriz neumática y eléc-trica de Festo son sinónimas de in-novación en la automatización in-dustrial y de procesos – desde el producto individidual hasta la solu-ción preensamblada. Con la insta-lación de formación AFB ponemos a disposición, por primera vez, un en-torno de aprendizaje que contiene de forma intencionada tendencias y novedades de toda la técnica de au-tomatización:

Actuadores lineales neumáticos y eléctricosActuadores giratorios y pinzasVálvulas y terminales de válvulasDetectoresSistemas de edición y control de imágenes

La instalación de formación AFB está diseñada y equipada como una mo-derna instalación industrial, con todo el conocimiento de automatización e ingeniería de Festo.

Aprendizaje innovador Los alumnos sólo pueden ser prepa-rados de forma óptima hacia sus fu-turas tareas mediante el uso de mé-todos de aprendizaje innovadores y utilizando técnicas innovadoras. Una amplia documentación, herramien-tas de software para simulación y vi-sualización, así como diferentes for-maciones en línea (WBT) completan la oferta AFB.

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En el punto de mira: el proceso de producción de „six-packs“

En cuatro áreas de la instalación de formación híbrida se producen „six-packs“, en las cuales se reproducen los siguientes procesos:

Producción del líquidoProducción y alimentación de taponesAlimentación de botellasTransporteEmbalajeAlmacenamientoPreparación del envíoLogística

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Zona 1Automatización de procesos

Zona 3Automatización de la producción

Zona 4Transporte y logística

Zona 2Embotella-do y emba-laje


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Las zonas de producción


Zona 1: Automatización de procesos

Filtrar, mezclar, templar, registrar, evaluar y regular magnitudes de pro-ceso típicas como temperatura, nivel de llenado, presión o caudal, bom-bear líquidos, cerrar tubos, instalar trampillas, correderas o válvulas de bola, poner en marcha o hacer un mantenimiento: estos son sólo algu-nos ejemplos de las muchas posibili-dades existentes en esta parte de la instalación de formación.

Puntos esenciales de la formación son la adquisición de conocimientos específicos en materia de progra-mación (procesamiento de recetas) o de documentación de la instala-ción (lectura y confección de Diagra-mas de Tuberías e Instrumentación o Diagramas de circuitos eléctricos y de medición, control y regulación). La técnica de regulación juega un papel importante en la automatiza-ción de procesos para garantizar una elevada calidad del producto. Los procesos ofrecidos en la instalación de formación y la transparente es-tructura de las estaciones permiten explicar la técnica de regulación de forma práctica y descriptiva durante la formación.

Zona 2: Embotellado y embalaje

No sólo dosificar, embotellar, tapo-nar y embalar, sino también obtener, guardar y administrar de forma fiable los datos de producto y la calidad son tareas importantes en esta parte de la instalación de formación.

Con el fin de cubrir el número cada vez mayor de productos, así como para satisfacer las exigencias cada vez mayores de la ley en cuanto a la calidad de los productos en las in-dustrias alimentaria y farmacéutica, nacen tecnologías como RFID que tienen cada vez más presencia en la producción: Los ingredientes, com-ponentes y otros factores producti-vos empleados para la fabricación de un producto deben ser controlados minuciosamente. El tratamiento de imágenes y los sistemas de sensores también juegan un papel fundamen-tal a la hora de mejorar la calidad del producto y la flexibilidad de la pro-ducción.

En la instalación de formación se usan diferentes sensores ópticos y una cámara de alta velocidad para detectar, por ejemplo, la posición, el nivel de llenado y la integridad de las botellas. Se puede hacer un se-guimiento completo de los datos de producción guardados mediante RFID en los tapones de las botellas. Ponemos a disposición del alum-no una plataforma de aprendizaje ideal para estos temas con diferen-tes componentes de automatiza-ción, como cintas con accionamien-tos eléctricos, diferentes unidades de manipulación, controles lógicos programables, así como las más mo-dernas herramientas de control y ob-servación.



Zona 4: Transporte y logística

Casi ninguna planta de producción puede existir sin funciones logísticas como trasporte de material o alma-cenaje. También en la instalación de formación AFB juega un papel fun-damental: „Six-packs“ vacíos deben ser llevados a la estación de prepara-ción de envíos o almacenados. „Six-packs“ completos son enviados en tiempo real o llevados a un almacén intermedio.

Almacenaje caótico o sistemático, optimización del flujo de material, planificación y priorización de pedi-dos son temas principales en esta parte de la fábrica.

Pero también en esta área se plan-tean exigencias especiales a la auto-matización:

Hay que trasmitir señales a gran-des distancias, desde los sistemas de transporte hasta la unidad de control.Sistemas de posicionamiento y ac-tuadores eficientes se encargan de realizar movimientos rápidos y precisos en el almacén de estante-rías altas.Para poder realizar la comunica-ción necesaria se usan técnicas co-mo las interfaces AS o CAN.

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Zona 3: Automatización de la producción

Ciclos rápidos, sujetar, manipular, detectar, distinguir, separar y mon-tar piezas caracterizan la automati-zación de la producción: el día a día del técnico mecatrónico. Programar controles, ajustar sensores, poner en marcha, revisar y mantener instala-ciones parciales pertenecen a las ac-tividades típicas.

En esta área de la instalación de for-mación se producen y verifican los tapones que se llevan hasta las bo-tellas en la estación de llenado. Controles lógicos programables su-pervisan y controlan la producción. Diferentes tipos de sensores detec-tan las posiciones finales de los ac-tuadores o identifican y distinguen las piezas. Actuadores típicos de la automatización de la producción, como cilindros lineales y giratorios, motores, pinzas paralelas o de vacío, se encargan de realizar movimientos rápidos y precisos.



Instalación de formación AFB

Bien controlado Ya sea mediante panel táctil, sistema de visualización o panel de control: todas las estaciones y toda la insta-lación de formación se puede mane-jar y observar de forma sencilla.

Con total seguridad Los equipos de manipulación profe-sionales de la instalación de forma-ción AFB se encargan de un flujo de materiales seguro, preciso y rápido.

Probado Las estaciones MPS®, usadas miles de veces en formación a nivel mun-dial, suministran los tapones en la instalación de formación. Las esta-ciones posibilitan una formación óp-tima y madurada, especialmente en mecatrónica.

Novedades No sólo con las nuevas estaciones MPS® PA, sino también con el alma-cén de estanterías altas, la estación de llenado o la estación de prepara-ción de envíos, se puede aplicar téc-nica de automatización de vanguar-dia en la formación.



Visualización La visualización en la instalación de formación AFB permite la supervisión de todas las señales, la visualización de la tendencia de las magnitudes de proceso analógicas, el acceso remo-to a las más diversas funciones y la vigilancia de todos los procesos. To-das las estaciones de la instalación de formación se comunican a través de TCP-IP con el ordenador de visua-lización.

Opción RFID En cada vez mayor cantidad de áreas industriales se exige la documenta-ción y el control minucioso del pro-ceso de producción completo. Esto también es posible en la instalación de formación AFB: en las etiquetas, fijadas directamente sobre el pro-ducto, se guardan datos de produc-ción como receta o lote, individual-mente en cada botella, de forma que puedan ser controlados en la entre-ga. De esta forma puede integrarse la tecnología punta RFID de forma descriptiva en la formación de la au-tomatización.

AFB-FMRQ-BP-DSPB Bajo demanda

Función La instalación de formación AFB pro-duce „six-packs“. En ella se cubre cada uno de los pasos de producción necesarios: desde la producción del líquido hasta la distribución del pro-ducto terminado pasando por el em-paquetado y almacenaje de los re-cipientes.

El líquido se produce en la parte de la instalación que se ocupa de la au-tomatización de procesos: las ma-terias primas se filtran, se mezclan con otros ingredientes dependiendo de la receta, se atemperan y se guar-dan en un almacén intermedio. Se pueden tomar muestras en línea an-tes de que el líquido sea embotella-do. Las botellas llegan a través de un sistema de cintas a un plato divisor, donde se llenan. A continuación, se cierran con tapones previamente me-canizados y comprobados. Finalmen-te se empaquetan en „six-packs“.

Dependiendo del pedido, los „six-packs“ se pueden llevar, desde la cinta sinfín, a un almacenaje inter-medio o a la entrega. A través de transportadores de rodillo se ali-menta la instalación con „six-packs“ vacíos, los cuales pueden ser alma-cenados o ser incorporados directa-mente al proceso de producción.

Contenidos didácticos Debido a la gran cantidad de estacio-nes y técnicas contenidas en ellas, pueden examinarse prácticamente todos los temas relevantes relativos a las técnicas de automatización y control.

Uso de tecnología RFIDProcesamiento de imágenes e ins-pección mediante cámarasUso de PLC y su programaciónUso de diferentes equipos de ma-nipulación y pinzasUso de diferentes actuadores eléc-tricos (CC, CA)

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Oferta de paquete

Compuesto de:

Estaciones

Zona 1: estaciones MPS® PA de filtrado*, mezclado*, reactor*, llenado (prueba de calidad)*

Zona 2: estaciones AFB de embotellado y preparación de envíos

Zona 3: estaciones MPS® de distribución**, separación**, proceso**, pulmón** y manipu-

lación**

Zona 4: sistema de transporte de palets AFB, almacén de estanterías altas estación AFB y

estación de entrada/salida de mercancías AFB.

Software y medios

Paquete de programación STEP 7 Trainer Package, CIROS® Automation Suite, Fluid Lab®-PA,

Mechatronics Assistant, WinCC.

* incluye soporte móvil, panel táctil y placa PLC S7-300.

** incluye soporte móvil, panel de control MPS® y placa PLC S7-300.

Uso de un convertidor de frecuen-ciaUso de sistemas de manipulación multieje para tareas de manipula-ción y paletizadoIntegración en red de sensores y actuadores mediante interface ASPuesta en marcha y uso de una red CANIntegración en red de instalaciones automatizadas (Ethernet/TCP-IP)Medición y regulación de magni-tudes eléctricas y de proceso, co-mo nivel, caudal, presión y tem-peraturaOperación y observación de proce-sos, dirección de instalacionesSelección, uso y accionamiento de valvulería de proceso

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AFB Estación de llenado

La estación de llenado contiene una gran cantidad de funciones típicas de la industria alimentaria: transpor-te de botellas por cinta, dosificación mediante cilindros, así como llenado y taponado en el plato divisor. La estación puede funcionar de for-ma independiente o en combinación con otras estaciones.

En modo independiente deberán su-ministrarse los tapones manualmen-te. En modo conjunto puede usar-se una estación de manipulación (MPS®) para realizar esta tarea. Las botellas llenas y cerradas se trans-portan por cinta a la siguiente esta-ción (preparación de envíos).

El líquido de llenado se almacena en un depósito de la estación. El depó-sito puede llenarse manualmente o mediante estaciones de proceso adi-cionales (p. ej. MPS® PA).

La estación se controla mediante una placa PLC. Se maneja a través de un panel táctil. Se puede elegir entre paso individual o ciclo continuo. Los estados y notificaciones se muestran de forma gráfica en el panel.

Contenidos didácticos especialesConfiguración, cableado y puesta en marcha de una instalación au-tomatizadaUso de actuadores lineales neumá-ticos de carrera variableUso de una unidad giratoria y lineal neumáticaControlar y vigilar el flujo de mate-rial en cinta y plato divisorDosificar y llenarOperar y observar procesos

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Precio Bajo demanda


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AFB Estación de preparación de envíos


En la estación de preparación de en-víos, un sistema de manipulación in-dustrial de alta precisión de dos ejes toma dos veces tres botellas para formar un „six-pack“.

Las botellas se llevan mediante cin-tas transportadoras al área de mani-pulación. Un cámara de alta veloci-dad comprueba los „six-packs“.

La cámara lleva un controlador inte-grado que se encarga de la evalua-ción de las imágenes.

La cámara permite distintos tipos de comunicación puesto que dispone de interfaces TCP-IP y CAN Master.

La estación se controla mediante una placa PLC. Mediante un panel de mando se pueden seleccionar dife-rentes modos de operación.

Contenidos didácticos especialesConfiguración, cableado y puesta en marcha de una instalación au-tomatizadaUso de equipo de manipulación neumático con pinzasControlar y vigilar el flujo de ma-terial mediante transportadores de cintaTratamiento de imágenes, control de proceso y calidad mediante cá-mara inteligente

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Precio Bajo demanda



AFB Estación de estanterías altas

El almacén de estanterías altas pue-de almacenar hasta 16 „six-packs“ en 4 niveles de 4 bandejas cada uno. Un sistema de manipulación carte-siano de tres ejes se encarga del al-macenado. Dos ejes se accionan me-diante servomotores inteligentes con amplificador integrado, regulador e interface CAN-Bus. El tercer eje es una unidad lineal sin vástago con guía de precisión.

La estación se controla mediante una placa PLC con CAN Master. El panel táctil del almacén de estanterías al-tas permite una operación y observa-ción sencillas. También permite memorizar posicio-nes de forma sencilla o inicializar y modificar las lecturas de estado del almacén.

Contenidos didácticos especialesConfiguración, cableado y puesta en marcha de una instalación au-tomatizadaUso de actuadores lineales neu-máticosTécnicas de accionamiento y regu-lación eléctricaTécnica de bus inteligente CANTécnica de almacenado y logísticaOperar y observar procesos

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Precio Bajo demanda


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AFB Estación de entrada/salida de mercancías


El equipo de manipulación neumáti-co de tres ejes sitúa los „six-packs“ llenos, listos para el envío, en una de las dos rampas de salida de mercan-cía. El equipo de manipulación dis-pone de una pinza lineal neumática para sujetar los „six-packs“. Los ejes son neumáticos de tipo li-neal y se han desarrollado especial-mente para técnicas de montaje y manipulación industrial.

Los „six-packs“ vacíos se transpor-tan mediante la cinta transportadora de entrada de mercancías.

El control de la estación se realiza mediante una placa PLC. Mediante un panel de mando se pueden se-leccionar diferentes modos de ope-ración.

Contenidos didácticos especialesConfiguración, cableado y puesta en marcha de una instalación au-tomatizadaUso de equipos de manipulación neumáticos con pinzasTécnicas de manipulaciónControlar y vigilar el flujo de ma-terial mediante transportadores de cinta y rodillos

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Precio Bajo demanda



AFB Sistema transportador de palets

El flujo de material en las instalacio-nes AFB se realiza mediante un siste-ma transportador de palets. Los „six-packs“ se transportan sobre palets a cada una de las estaciones. Los pa-lets están dotados de un sistema de identificación. El sistema transporta-dor dispone de cuatro puntos de pa-rada y puede ser ampliado en cual-quier momento.

Los segmentos de cinta se accionan mediante cuatro motores de AC.

El control se realiza mediante un PLC con convertidor de frecuencia situa-do en un armario de distribución. La comunicación con los puntos de parada se realiza mediante una in-terface AS. Los topes neumáticos se accionan mediante un terminal de válvulas industrial.

Contenidos didácticos especialesConfiguración, cableado y puesta en marcha de una instalación au-tomatizadaUso de motores ACTécnica de accionamiento eléctricaUso de convertidores de frecuenciaIdentificación de paletsTécnica de bus de campo, inter-face ASFlujo de material y logísticaCircuitos de seguridadEstructura de armarios de distribu-ción industriales

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Precio Bajo demanda


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Instalación AFB factory, con énfasis en productos a granel¡Nuevo!



¡Carácter ubicuo!La denominación „productos a gra-nel“ trasluce un mercado mundial. En casi todos los procesos de pro-ducción podemos encontrar produc-tos a granel en forma de materias primas, productos intermedios o pro-ductos acabados. Tanto si se trata de materiales de construcción como áridos (arenas, gravas, etc.) o de ali-mentos como los cereales y el azú-car, los productos a granel requieren ser almacenados, dosificados, pesa-dos, transportados y embalados.

Formación orientada a la prácticaPrecisamente el manejo de produc-tos a granel requiere un bagaje es-pecial de conocimientos y experien-cia práctica. El uso exclusivo de los típicos componentes industriales en las estaciones didácticas subraya el carácter realista necesario y asegura un rápido trasvase de conocimientos del nivel formativo al nivel práctico profesional.

¿Transporte de productos a granel o proceso de producción completo?Las estaciones proyectadas espe-cialmente para contenidos didácti-cos sobre productos a granel pueden usarse tanto individualmente como en combinación con las estaciones de la instalación AFB factory. Con ello se dispone de una instalación de formación que incluye la cadena completa de procesos desde el abas-tecimiento y preparación de materias primas, pasando por la comproba-ción de calidad, el embalaje, el alma-cenamiento y, por último, la expedi-ción de los pedidos de los clientes.

Todo bajo controlEl control de las estaciones se realiza mediante técnicas de automatización e ingeniería informática. Toda la ins-talación a la vista o al alcance, inclu-yendo cada una de las estaciones; la visualización de la instalación permi-te la supervisión de los estados de señal, el acceso remoto a diferentes funciones y el control de todos los procesos, directamente en la instala-ción, por medio de un panel táctil o de un ordenador maestro.


Estaciones AFB para la dosificación/clasificación de productos a granel¡Nuevo!

Diferentes tipos de transporteAl manipular productos a granel, en las instalaciones de producción se emplean los más diversos procedi-mientos. Resulta lógico, por tanto, que estos también se encuentren en las estaciones didácticas AFB de do-sificación y clasificación:

Transporte mediante cinta transportadoraEn la estación clasificadora, el pro-ducto a granel pasa del depósito de reserva a una cinta transportadora. Cuando el producto llega al final de la cinta, se realiza una selección vi-sual y una clasificación neumática de los granos deficientes. Tras este ase-guramiento de la calidad, el produc-to a granel pasa a un embudo y de ahí, mediante transporte a presión, a la estación siguiente.

Transporte mediante tornillo sin finEl transportador de tornillo trans-porta cuidadosamente el producto a granel; la precisión del transporte permite una dosificación óptima. El tornillo sin fin de dosificación es ac-cionado por un servomotor con con-trolador integrado.

Comprobación de calidad y diagnóstico a alta velocidadLos granos deficientes son detecta-dos durante el transporte y son ex-traídos automáticamente. Ello exige una rápida detección y una reacción veloz de los actuadores, a una ve-locidad que el ojo humano apenas puede percibir. Como ayuda para el diagnóstico y la puesta en funciona-miento de estos rápidos procesos de movimiento, en la instalación AFB factory se integra un sistema inteli-gente de cámara compacta que pro-cesa 2000 imágenes por segundo. Ello permite ejercitar las más moder-nas técnicas de diagnóstico.


Estación AFB para la dosificación de

productos a granel

Precio Bajo demanda

Estación AFB para la clasificación de

productos a granel

Precio Bajo demanda

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Una instalación de formación – más de 100 sistemas de aprendizaje distintos


Se pueden integrar más de 15 esta-ciones en una instalación de forma-ción AFB. Además de las nuevas es-taciones AFB puede optar por: las estaciones de la familia MPS® y las estaciones de la nueva línea de pro-ductos MPS® PA.

El nuevo e innovador concepto de in-terfaces y comunicación permite mo-dificar la distribución de la instala-ción de forma rápida y sencilla.

De esta forma puede usar las esta-ciones de forma individual o en pe-queñas agrupaciones en cualquier momento de la formación y comple-tar la instalación de formación AFB en diferentes pasos de proyecto.


330 Información sobre proyectos de clientes: www.festo-didactic.com

Soluciones individuales

¿Tiene necesidades especiales? De-bido a las numerosas instalaciones a nivel mundial, han surgido una serie de soluciones enfocadas especial-mente a la técnica de automatización híbrida.

Háganos saber cuáles son sus nece-sidades. Diseñaremos el entorno de aprendizaje óptimo para usted y pro-fundizaremos en los procesos que usted requiera. Gustosamente ela-boraremos con su ayuda soluciones para áreas temáticas especiales, co-mo p. ej.:

Tratamiento de aguasTécnica del frío y refrigeraciónMedición de valores pHMedición de la conductividadIntegración de técnica de control e instrumentación de procesosPaletizaciónSistemas de identificación (RFID, código de barras)

Gracias a nuestra amplia experien-cia en las áreas de planificación, ins-trumentación, diseño y selección de componentes de proceso, integra-ción de sistemas, programación y aplicación didáctica, le ayudaremos a llevar sus ideas a la práctica de for-ma rápida, segura y económica.

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Índice alfabético


19“ Bastidor de montaje ...............................................................................25019“ Panel de control .....................................................................................25019“ Panel de PARO DE EMERGENCIA .............................................................25219“ Panel de reserva .....................................................................................25019“ Panel liso para el panel de control ..........................................................25219“ Paneles de comunicación .......................................................................2505S – Organización de los puestos de trabajo...................................................26

AAceite hidráulico (DIN 51524) .......................................................................153Acoplamiento roscado ..................................................................................151Actuadores neumáticos, TP 220 ..............................................................49, 102Actuadores – motor de corriente continua ......................................................20Actualización a AS-interface de S7-300 CP 343-2 AS-i Master .......................247Actualización a Ethernet ML 1500 .................................................................248Actualización analógica FX1N........................................................................249Actualización analógica ML 1500 ..................................................................248Actualización AS-interface FX1N ...................................................................249Actualización Ethernet FX1N .........................................................................249Adaptador de montaje ..................................................................................151Adaptador enchufable, eléctrico ...................................................................155Adaptador para PC ........................................................................ 135, 155, 247Adaptador universal ......................................................................................149Adaptadores de montaje especiales .............................................................149AFB Estación de entrada/salida de mercancías .............................................325AFB Estación de estanterías altas .................................................................324AFB Estación de llenado ................................................................................322AFB Estación de preparación de envíos .........................................................323AFB factory Producción híbrida .....................................................................314AFB Sistema transportador de palets ............................................................326Allen-Bradley EduTrainer® Compact ML 1200................................................137Allen-Bradley ML 1500 – El estándar de Norteamérica ..................................248Ampliación digital ML 1500 ...........................................................................248Análisis y diseño de la cadena de valor ...........................................................26Aprendizaje interactivo con Robotino® View .................................................163Armario de maniobra con S7-315F-2 PN/DP y convertidor de frecuencia SINAMICS G120 ...............................................184Armario de maniobra sin PLC y convertidor de frecuencia .............................184Asas para bandejas clasificadoras A – F para Systainer/Container ................158Automatización de procesos ...........................................................................24Automatización con SIMATIC ..........................................................................63Automatizar con STEP 7 en LDR y FCH .............................................................63Automatizar con STEP 7 en STL y SCL..............................................................63

BBandeja ...........................................................................................................79Bandeja clasificadora A para Systainer/Container ........................................158Bandeja clasificadora B para Systainer/Container ........................................158Bandeja clasificadora C para Systainer/Container ........................................158Bandeja clasificadora D para Systainer/Container ........................................158Bandeja clasificadora E para Systainer/Container ........................................158Bandeja clasificadora F para Systainer/Container .........................................158Bandeja de recogida de aceite para puesto de trabajo Learntop-S .................81Basic – El sistema para el equipamiento de laboratorios de electrotecnia ......86Bastidor de montaje A4 ...................................................................................79Bastidor de montaje A4 ER ..............................................................................81Bastidor de montaje en mesa A4.....................................................................81Bastidor de montaje ER ...................................................................................79Bastidor de montaje/juego de montaje para montaje inclinado de la placa perfilada ......................................................78Bastidor de montaje/juego de montaje para montaje vertical de la placa perfilada .........................................................78

Boquilla de acoplamiento (tamaño nominal 4 mm) .......................................151Búsqueda en Internet......................................................................................25

CCable analógico, cruzado ......................................................................155, 247Cable analógico, paralelo ......................................................................155, 247Cable BNC – 4 mm .........................................................................................147Cable BNC – BNC ...........................................................................................147Cable datos de E/S, analógico ......................................................................155Cable de conexión para electroválvulas con conector central M8..................150Cable de conexión .........................................................................................252Cable de datos de E/S con conector SysLink (IEEE 488) en ambos extremos .......................................................................................155Cable de datos E/S con un conector SysLink según IEEE 488 y extremos de cable desnudos ....................................................................155Cable de datos I/O, cruzado, con zócalo terminal .........................................155Cable de datos RS232 para PC ......................................................................155Cable de direccionamiento AS-interface ........................................................156Cable de potencia .........................................................................................146Cable de programación TTL-RS232 ...............................................................246Cable de programación FX1N ........................................................................249Cable de programación ML 1500 ...................................................................248Cable de programación RS232 ......................................................................310Cable Profibus ...............................................................................................155Caja de accesorios ........................................................................................148Caja de interface al robot ......................................................................209, 253Caja de mediciones .......................................................................................153Caja de modelos neumáticos seccionados ......................................................69Caja de simulación, digital ............................................................................156Caja de simulación, digital/analógica ...........................................................156Calidad certificada ............................................................................................4Campos de aprendizaje 1-4 de las profesiones del metal ................................67Carro .............................................................................................................311Cilindro amortiguador ...................................................................................152Cilindro de doble efecto 16/10/300 ..............................................................152Cilindro de doble efecto 16/10/400 ..............................................................152Cilindro de doble efecto 25/18/200 ..............................................................152CIROS® Automation Suite .................................................................... 36, 39, 40CIROS® Mechatronics ......................................................................................38CIROS® Robotics .............................................................................................38Classroom Manager – Administración, Evaluación ..........................................28Combinación de estaciones ..........................................................................299Combinación de estaciones ..........................................................................192Compresor ....................................................................................................147Conector de válvula AS-interface ..................................................................197Conector en T (racor rápido Quick Star) ........................................................148Conector para panel frontal...................................................................135, 247Conector Sensor-actuador, 10 pines, 1 hilera, con LEDs ...............................246Conjunto de equipos TP 1110: Sensores para el reconocimiento de objetos ............................................122Conjunto de equipos TP 240 – nivel avanzado: Sensores en la neumática .........................................................................104Connector en Te BNC.....................................................................................147Conocimientos prácticos: Controles neumáticos básicos ................................48Conocimientos prácticos: GRAFCET .................................................................68Consola de control ........................................................................................250Contenedor de pie para el montaje en puestos de trabajo móviles .................78Contenedor sobre ruedas para puestos de trabajo fijos ..................................78Control e integración con todos los estándares industriales .........................174Control y puesta en red igual que en la práctica industrial ............................244Control y regulación ........................................................................................20Controlador de motor SFC-DC .......................................................................223

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Índice alfabético


Controles lógicos programables en la práctica ................................................61Controles Lógicos programables, Nivel básico ........................................61, 125Cortatubos ....................................................................................................148Courseware .....................................................................................................37Cubierta para peso ........................................................................................151Cuerpo ER EduTrainer® vacío ........................................................................156Curso de hidráulica BIBB, ejercicios para estudiantes ....................................57Curso de hidráulica BIBB, hojas de ejercicios y de registro .............................57Curso de hidráulica BIBB, Fundamentos y equipamiento, ejemplos de cálculo y de aplicación. ...........................................................57Curso de hidráulica BIBB, libro del instructor ..................................................57

DDe COSIMIR® a CIROS® – Actualice ahora a un buen precio .............................41De programas didácticos al portal de aprendizaje ..........................................13Del módulo a la fábrica didáctica: sistemas didácticos orientados a la aplicación y a los procesos .......................................................................284Depósito de medición para hidráulica ...........................................................153Descentralización con PROFIBUS-DP ...............................................................63Descubrir el MPS® 200 ....................................................................................22Desde la caja de construcciones hasta la instalación de formación: Sistemas didácticos orientados a la aplicación y a los procesos ...............284Diccionario de la técnica de la automatización ................................................68Dirección de empleados ..................................................................................27Dispositivo de direccionamiento AS-interface ...............................................156Dispositivo de llenado del acumulador .........................................................151Distribuidor de 5 vías ....................................................................................151Distribuidor de 5 vías con manómetro ..........................................................151Documentación didáctica: optimización de procesos......................................65Documentación para formación: MPS® Estación de Clasificación ....................66Documentación para formación: MPS® Estación de Distribución ....................66Documentación para formación: MPS® Kit proyecto Transportador ................66DVD Electroneumática/Electrohidráulica, Nivel básico .............................52, 54

EEasyPort USB: interface para medir, controlar y regular. Acerca la simulación al mundo real .............................................................30Edukit PA Advanced ......................................................................................291EduKit PA: desembalar y ¡listo! .....................................................................290EduKit PA: Los nuevos módulos de proyectos para las técnicas de procesos y de regulación ..........................................................................289EduTrainer® Universal A4 con procesamiento analógico ...............................129EduTrainer® Universal: Configuración de soporte, PLC y módulos de forma individualizada ............................................................128EduTrainer® Compact ....................................................................................132El conjunto Robotino® completo ...................................................................164El fascinante mundo de la neumática ..............................................................50El mobiliario universal para laboratorios: Learnline y Learntop.......................72El tramo de transferencia: Combinación y ampliación ...................................178Electricidad 1 ..................................................................................................17Electricidad 2 ..................................................................................................17Electrohidráulica .............................................................................................16Electrohidráulica, Nivel avanzado ............................................................. 55, 99Electrohidráulica, Nivel básico .......................................................... 54, 55, 113Electroneumática ............................................................................................15Electroneumática, nivel avanzado .............................................................49, 99Electroneumática, Nivel básico ........................................................... 48, 49, 96Electroválvulas con conector central M8 .......................................................150Electroválvula de 4/2 vías de doble bobina ..................................................152Electrónica 1 ...................................................................................................18Electrónica 2 ...................................................................................................18Elija su modelo de proceso ...........................................................................126

Embudo para llenar diversos dispositivos con aceite ....................................153En el punto de mira: el proceso de producción de “six-packs” ......................317Enfoque orientado a la comunicación para detectar averías en los sistemas .................................................................65Entrada/salida de señales eléctricas .............................................................157EPLAN Education: licencia para el aula ...........................................................34EPLAN Education: paquete de servicio de software ........................................34Equipo de electroneumática BIBB: Adecuado para el curso BIBB Electroneumática .......................................108Equipo de hidráulica BIBB, ejercicios adicionales .........................................118Equipo de hidráulica BIBB: Adecuado para el curso BIBB Hidráulica – ejercicios A-H ............................................................................................118Equipo de neumática BIBB: Adecuado para el curso BIBB Neumática ..........106Equipo PneuPos: Construcción, programación y regulación de ejes neumáticos .................................................................110Equipo suplementario de Hidráulica Nivel Básico TP 501 y Nivel Avanzado TP 502 a Electrohidráulica Nivel Básico TP 601 ................114Equipo suplementario de TP 201 a TP 301 ....................................................139Equipo suplementario para accionamiento con motor paso a paso ..............144Equipo suplementario para accionamiento con servomotor .........................145Equipo suplementario para actualizar de Hidráulica, Nivel básico TP 501 a Electrohidráulica, Nivel básico TP 601 ....................114Equipo suplementario para actualizar de Neumática, Nivel básico TP 101 a Electroneumática, Nivel básico TP 201 .....................97Equipo suplementario TP 401 DP ..................................................................143Equipo TP 101 – Nivel básico: Formación básica en Neumática ......................92Equipo TP 102 – Nivel avanzado: Formación de alto nivel en Neumática ........94Equipo TP 111: Formación básica en Neumática de regulación .....................109Equipo TP 201 – Nivel básico: Formación básica en Electroneumática ............96Equipo TP 202 – Nivel avanzado: Formación de alto nivel en Electroneumática ........................................................................................98Equipo TP 210 – Nivel avanzado: Medición y regulación en neumática con Fluid Lab®-P versión 2 .......................................................100Equipo TP 220 – Nivel avanzado: Accionamientos en neumática ..................102Equipo TP 301: Controles lógicos programables ...........................................139Equipo TP 401-ASI: Tecnología de bus de campo AS-interface .....................141Equipo TP 402: Tecnología de bus de campo Profibus-DP ............................142Equipo TP 501 – Nivel básico: Formación básica en Hidráulica .....................111Equipo TP 502 – Nivel avanzado: Formación de alto nivel en Hidráulica .......112Equipo TP 511: Formación básica en Hidráulica de Regulación .....................121Equipo TP 601 – Nivel básico: Formación básica en Electrohidráulica ...........113Equipo TP 602 – Nivel avanzado: Formación de alto niven en Electrohidráulica .......................................................................................115Equipo TP 610 – Nivel avanzado: Medición en hidráulica con Fluid Lab®-H ...116Equipo TP 701 – Nivel básico: Formación básica en Hidráulica Proporcional ............................................................................119Equipo TP 702 – Nivel avanzado: Formación de alto nivel en Hidráulica Proporcional ............................................................................120Equipo TP 801: Principios básicos de la técnica de accionamiento de servomotores ............................................................................................144Equipo TP 802: Principios básicos de la técnica de accionamiento de motores paso a paso ................................................................................145Equipos para la formación en electrotécnica y en PLC ...................................127Estaciones AFB para la dosificación/clasificación de productos a granel ......328Estación de Almacenamiento: Colocar y retirar eléctricamente .....................222Estación de Clasificación: Con Profibus DP ...................................................214Estación de Clasificación: Final .....................................................................212Estación de Distribución con AS-interface: Un cable, numerosas señales .....196Estación de Distribución: MPS® para empezar ..............................................194Estación de filtrado .......................................................................................300Estación de llenado .......................................................................................306Estación de Manipulación: Con varias disciplinas .........................................202

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Índice alfabético


Estación de mezcla ........................................................................................302Estación de Montaje: Complemento para el robot.........................................208Estación de Prensa con Músculo Neumático: Gran fuerza .............................216Estación de Procesamiento: Puramente eléctrica ..........................................200Estación de Pulmón: Adaptable ....................................................................204Estación de punzonado hidráulica ................................................................211Estación de Punzonado: Con accionamiento hidráulico ................................210Estación de reactor .......................................................................................304Estación de Robot: Calidad industrial ...........................................................206Estación de Separación: Versalidad ..............................................................220Estación de trabajo compacta con sistemas de regulación de nivel, caudal, presión y temperatura en bucle cerrado ......................293, 294Estación de Verificación: Enfocada a sensores ..............................................198Estación Pick&Place: Pequeña y eficiente .....................................................218

FFC 100 EduTrainer® .......................................................................................138FEC® EduTrainer® Compact FST/MWT con interface Ethernet ........................137Filtrado, mezclado, templado y llenado como en la industria ........................283Fluid Lab®-PA ................................................................................................287FluidSIM® 4.2 Hidráulica, licencias individuales y múltiples ............................32FluidSIM® 4.2 Neumática, licencias individuales y múltiples ...........................32Formación en CNC: Una inversión para el futuro ...........................................274Formación LOGO! ............................................................................................21Formación profesional en entornos de aprendizaje virtual ..............................36Formar con eficiencia ....................................................................................283FST para FEC® .................................................................................. 43, 246, 310Fuente de alimentación de sobremesa ..................................................146, 253Fuente de alimentación para bastidor de montaje ........................................146Fundamentos de electrohidráulica ..................................................................58Fundamentos de electroneumática .................................................................52Fundamentos de hidráulica .............................................................................58Fundamentos de hidráulica proporcional ........................................................58Fundamentos de neumática ............................................................................52Fundamentos de STEP 7 ..................................................................................64

GGenerador de funciones ................................................................................147Gestión de proyectos ......................................................................................25Gestión del tiempo ..........................................................................................25Glosario de la tecnología de accionamientos ..................................................62GRAFCET .........................................................................................................22Grupo hidráulico a medida ............................................................................154Grupo hidráulico con una sola bomba ...........................................................154Grupo hidráulico, con dos bombas y dos motores individuales ....................154Grupo hidráulico, doble bomba con un motor ...............................................154

HHerramienta para soltar tubos ......................................................................148Hidráulica........................................................................................................16Hidráulica en bucle cerrado ....................................................................56, 121Hidráulica proporcional, Nivel avanzado .................................................56, 120Hidráulica proporcional, Nivel básico ................................................ 54, 56, 119Hidráulica, Nivel avanzado ........................................................................ 55, 96Hidráulica, Nivel básico ..................................................................... 54, 55, 111Hojas de registro, tareas, circuitos de prácticas ..............................................51

IiCIM 3000 – el sistema de formación completo con potencial .......................270iCIM – La plataforma para la formación CIM profesional e interdisciplinaria. Con software perfectamente adaptado. Para una planificación e ingeniería efectivas. ...........................................268

iFactory: Fábrica didáctica para la planificación de la producción y la organización de la fábrica .....................................................................276Innovadores paquetes de formación con prácticas funciones detalladas ........90Instalación AFB factory, con énfasis en productos a granel ...........................327Instalación de formación AFB ........................................................................320Interfaces perfectas ......................................................................................188InTouch ...........................................................................................................45

JJuego adaptador enchufable ...................................................................81, 146Juego de baterías para robot RV-2AJ .............................................................207Juego de botellas ..........................................................................................310Juego de cables, universal con clavijas de seguridad de 4 mm .....................147Juego de canaletas ........................................................................................157Juego de componentes TP 400 ......................................................................143Juego de herramientas ..........................................................................253, 311Juego de perfiles DIN.....................................................................................157Juego de piezas „Cilindro para montar“ ........................................................254Juego de piezas „Cuerpos de cilindros“ ........................................................254Juego de piezas „Cuerpos para rechazar“ .....................................................254Juego de piezas „Cuerpos“ ...........................................................................254Juego de piezas „Culatas de cilindro“ ...........................................................254Juego de piezas PA ........................................................................................310Juego de pósters para hidráulica .....................................................................59Juego de pósters para neumática ....................................................................53Juego de ruedas para montaje en el depósito ...............................................154Juego de soportes multi-tubo ........................................................................149Juego de símbolos magnéticos........................................................................69Juego de transparencias Fundamentos de PLCs ..............................................62Juego de transparencias Sensores ..................................................................60

KKit de iniciación a PLCs ..................................................................................138Kit de iniciación al convertidor de frecuencia ................................................138Kit de iniciación FEC® FST/MWT con interface Ethernet .................................138Kit de montaje para cilindros ........................................................................152Kit de montaje para cilindros hidráulicos con peso .........................................81Kit Logistics ...................................................................................................166

LLa fascinación de la tecnología .......................................................................24LabCreator: el nuevo programa profesional de diseño de interiores ...............87Las estaciones del Sistema Modular de Producción de un vistazo ................186Las zonas de producción ...............................................................................318learn2work Professional .................................................................................42Learnline fijo: ergonómico y flexible................................................................76Learnline móvil: Más versátiles que nunca. .....................................................74Learntop – El sistema de montaje de sobremesa de bajo coste ......................80Learntop-A ......................................................................................................80Learntop-L .......................................................................................................80Learntop-S ......................................................................................................80Libro de soluciones para los ejercicios de muestra del libro de texto CNC ......67Libro de texto CNC...........................................................................................67Libro de texto Fundamentos de la tecnología de control Neumático ...............48Libro de trabajo de Robotino® ................................................................. 62, 165Libro de trabajo: Curso de hidráulica BIBB ......................................................57Licencias suplementarias de CIROS® Automation Suite ..................................41Limitador de corriente de arranque ...............................................................221LOGO! Cable de programación ......................................................................155LOGO! EduTrainer® Compact .........................................................................136LOGO! EduTrainer® Compact TP ....................................................................136LOGO! Juego de cables para PC .....................................................................135

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Índice alfabético


LOGO! Soft Comfort .........................................................................................45LOGO! Trainer Package 230 V ........................................................................135LOGO! Trainer Package 24 V..........................................................................135Los módulos..................................................................................................278Los nuevos manuales: orientados a proyectos, con CD-ROM ..........................49

MMódulo almacén apilador .............................................................................180Módulo de bifurcación, eléctrico ...................................................................181Módulo de cámara de inspección ..................................................................183Módulo de comprobación de taladro ............................................................180Módulo de giro ..............................................................................................180Módulo de paso a paso, ampliación ..............................................................149Módulo RFID .................................................................................................182Módulo taladro .............................................................................................181Módulos de simulación de 19“ ......................................................................131Machine Vision................................................................................................23Mangueras con acoplamientos rápidos.........................................................151Manipulación, simple montaje o complejos procesos de montaje ................189Manual de EduKit PA ...............................................................................66, 291Manual de LOGO! ............................................................................................64Manual MPS® PA ..................................................... 66, 301, 303, 305, 307, 309Manual Siemens S7-300 .................................................................................64Master AS-interface CP343-3 ........................................................................135Master Siemens AS-interface ..........................................................................64Material de enseñanza para Siemens S7, STEP 7 y terminales de válvulas Festo .......................................................................64Mecatrónica ....................................................................................................66Mechatronics Assistant Update 1.0 – 2.0 ................................................46, 191Mechatronics Assistant Version 2 ...........................................................46, 191Medir, controlar y regular como en la industria .............................................285Mesa de montaje ............................................................................................79Mesa rodante ................................................................................................253Mesa soporte móvil Learnline para tramo de transferencia ...........................183Micro Memory Card .......................................................................................135MicroFMS: CNC y robótica como en el sector industrial ........................255, 256Mini carro eléctrico SLTE ...............................................................................223Mitsubishi GX Trainer Package ................................................................43, 249Mitsubishi MELSEC FX1N – el pequeño control con una gran gama de funciones .....................................................................249MPS® – El sistema de producción modular ....................................................156MPS® PA – El sistema de producción modular ...............................................282MPS® 202 Mecatrónica – Pequeña pero completa, con paquete de blended learning, FluidSIM®, Mechatronics Assistant y programas de formación basados en la web ...............................................................226MPS® 202-Robótica – Manipulación y montaje con CIROS® Robotics ...................................................................234MPS® 203 Bus de campo – Tecnología de Mecatrónica y bus de campo con paquete de visualización y el Mechatronics Assistant.............228MPS® 203-IT Mantenimiento y Diagnosis remotos con paquete de visualización y Mechatronics Assistant ..................................230MPS® 205-Mecatrónica – Todo lo que necesita para proyectos con FluidSIM®, Mechatronics Assistant y programas de formación basados en la web ....................................................................................232MPS® 210-Mecatrónica – el equipo completo que incluye todos los paquetes de medios .................................................................................236MPS® 500-FMS: Producción flexible – compatible, modular y versátil ...........238MPS® 501-505 FMS – Los sistemas para el nivel de introducción ..................242MPS® 512-FMS – empiece inmediatamente con un paquete completo y personalizado ...........................................................................................243MPS® 516-FMS – el paquete completo para escenarios de formación exigentes .................................................................................240

MPS® PA – El nuevo sistema de aprendizaje para automatización de procesos .....................................................................297MR5 – Célula de fresado con carga por robot ................................................259MTLR5 – Torneado y fresado con robot sobre eje lineal ................................260Muebles para laboratorios de electrotecnia: Sistemas Swing, Basic y sistemas de armarios ...........................................82MultiFMS: tecnología de control descentralizado .........................................264Multifuncional: MultiFMS. La plataforma de aprendizaje de Mecatrónica que integra MPS®, un sistema de transporte y un CNC .........263MULTIPROG para FEC® 3x ................................................................................43Multímetro digital .........................................................................................147Módulo almacén apilador .............................................................................195Módulo almacén apilador (culatas) .......................................................209, 211Módulo cambiador ........................................................................................195Módulo de bifurcación, neumático ................................................................182Módulo de detección ....................................................................................199Módulo de E/S analógicas S7-SM334-4E/2A ................................................247Módulo de E/S digitales SM323 8E/8S .........................................................247Módulo de empuje, neumático......................................................................182Módulo de entradas CP .................................................................................215Módulo de medición .....................................................................................199Módulo de medición, analógico ....................................................................181Módulo de mesa giratoria de indexación ......................................................201Módulo de prensa con músculo neumático ...................................................217Módulo de rampa ..........................................................................................203Módulo de rampa en ángulo .........................................................................207Módulo de rampa neumático ........................................................................199Módulo de soporte ........................................................................................203Módulo de sujeción/expulsión ......................................................................201Módulo de taladrado .....................................................................................201Módulo de tope .............................................................................................213Módulo de transferencia giratorio-lineal .......................................................217Módulo de verificación ..................................................................................201Módulo derivador, neumático .......................................................................213Módulo derivador/separador, eléctrico ........................................................219Módulo derivador/separador, neumático .....................................................221Módulo elevador ...........................................................................................199Módulo PicAlfa ..............................................................................................203Módulo Pick&Place .......................................................................................219Módulo retenedor .........................................................................................207Módulo separador (muelles) .........................................................................209Módulo separador, neumático ......................................................................205Módulo transportador 300 con motor DC ......................................................221Módulo transportador 350 con motor DC ......................................................205

NNeumática .......................................................................................................15Neumática en bucle cerrado....................................................................50, 109Neumática, nivel avanzado .......................................................................49, 95Neumática, Nivel básico ...................................................................... 48, 49, 93

OOfertas para formación en bus de campo ......................................................140Operar y observar – la solución correcta para cada tarea operativa .........................................250Orientación al cliente ......................................................................................27Osciloscopio .................................................................................................147

PPalet de émbolos ..........................................................................................209Panel de funcionamiento OP177B .................................................................251Panel táctil TP177B .......................................................................................251

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Índice alfabético


Pase del azul al plateado. Ahora puede tener la placa ranurada para prácticas con sus innumerables ventajas, también en su probado mobiliario de laboratorio. .........................................................................159Perfil de montaje ...........................................................................................151Pie de rey ......................................................................................................147Pies de goma .................................................................................. 81, 146, 253Pieza para insertar „Higrómetro“ ..................................................................254Pieza para insertar „Reloj“ ............................................................................254Pieza para insertar „Termómetro“.................................................................254Pinza, neumática ...........................................................................................207Placa de montaje ranurada .....................................................................81, 146Placa de PLC con FEC® – El robusto minicontrolador con interface Ethernet integrado .....................................................................246Placa de PLC con SIMATIC S7-300 – El estándar industrial ............................247Placa perfilada 350 x 700 ..............................................................................253Placa perfilada 700 x 700 ..............................................................................311Placa perfilada de aluminio ....................................................... 79, 81, 146, 253Placa PLC con CPX-FEC® ................................................................................310Plantilla de dibujo ...........................................................................................69Plantilla de dibujo GRAFCET ............................................................................68PneuPos 2: Posicionamiento neumático con el controlador de ejes SPC 200 ..............110PneuPos 3: Posicionamiento neumático con el controlador de ejes SPC 200 ..............110Poka Yoke .......................................................................................................26Posicionamiento servoneumático ...........................................................50, 110Potenciómetro lineal .....................................................................................152Potenciómetro lineal, 450 mm de carrera .....................................................152Programa de configuración online (en preparación) ......................................130Programas didácticos digitales: conocimientos preparados de forma excelente...........................................14Proyecto de formación en prensas, CD-ROM para estudiantes ........................67Proyecto de formación en prensas, CD-ROM para instructor ...........................67Proyecto de formación en prensas, manual del estudiante .............................67Proyecto de formación en prensas, manual del instructor ...............................67Proyectos para la enseñanza de las áreas didácticas: técnica de la automatización,técnica del funcionamiento y mecatrónica. Tomo 1, áreas didácticas 1 – 6. ..............................................65Proyectos para la enseñanza de las áreas didácticas: técnica de la automatización, técnica del funcionamiento y mecatrónica. Tomo 2, áreas didácticas 7 – 13. ............................................65Puestos de trabajo multimedia .......................................................................86

RRecogedor de aceite ...............................................................................79, 153Referencia: Universidad de Stuttgart, IFF (Instituto de Producción Industrial y Sistemas Fabriles) ...........................279Regleta con interruptor para 5 clavijas ..........................................................146Regleta de bornes .........................................................................................157Regulador industrial PID ...............................................................................310Rejilla para cables ............................................................................. 79, 81, 151Relé, relé temporizador .................................................................................157Resumen del sistema ....................................................................................176Robot RV-2AJ .................................................................................................207Robotino® Propuesta de proyectos ...............................................................167Robotino®: experimentar, concebir y aplicar la técnica .................................162RSLogix 500 Starter ................................................................................43, 248

SSecciones de soluciones .........................................................................61, 139Sensor de barrera .........................................................................................205Sensor de color .............................................................................................223

Sensor de fuerza ...........................................................................................101Sensor de presión .................................................................................152, 217Sensor de reflexión directa ...................................................................203, 205Sensor de reflexión directa AS-interface .......................................................197Sensor de reflexión directa, analógico ..........................................................221Sensor de retroreflexión................................................................................213Sensor de temperatura .................................................................................152Sensor inductivo ...........................................................................................213Sensor NorthStar®.........................................................................................166Sensores de proximidad: Libro de texto ..........................................................60Sensores en la neumática: Manual .........................................................60, 105Sensores para el reconocimiento de objetos: Manual .....................................60Servicio con valor añadido ................................................................................6Servicio de ingenieria iCIM ............................................................................272Servicio de puesta en marcha MPS® .............................................................160Servicio de puesta en marcha MPS® PA ........................................................298Servo motor MTR-DCI ....................................................................................223Siemens ET 200S Manual ...............................................................................64Silenciador y anillos de juntas.......................................................................148SIMATIC S7 EduTrainer® Compact .................................................................133SIMATIC S7 EduTrainer® ET 200S ..................................................................134SIMATIC S7 EduTrainer® Start .......................................................................134Simplemente, montar uno mismo .................................................................298Sistema completo MPS® PA 204 ...................................................................308Sistema de navegación NorthStar® ...............................................................166Sistema de posicionado neumático SPC 200 ..................................................64Sistema de transferencia MPS®: Una gran aportación para la formación en electrotécnica y mecatrónica ...........................................172Sistemas completos MPS® 200 con paquete de blended learning y opciones de expansión modular ...............................................................224Sistemas de armarios......................................................................................86Sistemas de mando y módulos PLC ...............................................................131Sistemas de montaje.....................................................................................130Soft Stop SPC 11 .............................................................................................64Software de Festo Didactic ..............................................................................12Software profesional para MultiFMS .............................................................266Soluciones individuales ........................................................................250, 330Soluciones individuales – variedad sistemática ............................................273Soporte para módulos A4 EduTrainer® Universal con procesamiento analógico ...................................................................129Soporte para módulos A4 EduTrainer® Universal sin procesamiento analógico ....................................................................129Soporte para tubos flexibles ............................................................. 79, 81, 151Soporte universal ....................................................................................79, 153STEP 7 Professional para formación ................................................................44STEP 7 Software para estudiantes ..................................................................44STEP 7 Trainer Package ...................................................................................44STEP 7 Trainer Package Actualización .............................................................44Su colaborador ideal para la formación profesional y continuada .....................1Swing – Ejemplo de configuración ...................................................................84Systainer .......................................................................................................158

TTeam Performance ..........................................................................................27Tecnología de bus de campo AS-Interface/Profibus-DP .................. 61, 127, 128Tecnología de control electroneumático .........................................................51Tecnología de PARO DE EMERGENCIA ...........................................................252Terminal analógico ................................................................................217, 247Terminal de válvulas AS-interface .................................................................197Terminal de válvulas CP con Profibus DP ......................................................215Terminal E/S (SysLink) ..................................................................................219Tester para sensores .....................................................................................156

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Índice alfabético


TR5 – Piezas torneadas con carga por robot..................................................258Trainer Package CPU315F-2 PN/DP – Profinet ...............................................135Trainer Package de ET 200S con tecnología F y red Profinet..........................135Trainer Package del S7-300 con tecnología F y red Profinet ..........................135Trainer Package ET 200S – Profinet ...............................................................135Trainer Package, Internet link S7-300, CP343-1 Advanced con CD-ROM ............................................................................................135, 247Training and Consulting ....................................................................................8Transportador, desmontado .........................................................................185Tubo de plástico ...........................................................................................148Tuerca con cabeza de martillo M5 .................................................................157Técnica de automatización, tarea de proyecto ..............................................184Técnica de bus de campo ................................................................................21Técnica de control neumática, ejercicios para el estudiante ...........................51Técnica de control neumático; tareas y soluciones .........................................51Técnica de seguridad ......................................................................................23Técnica de sensores 1 .....................................................................................19Técnica de sensores 2 .....................................................................................19Técnica y aprendizaje innovadores ...............................................................316

UUna instalación de formación – más de 100 sistemas de aprendizaje distintos ................................................................................329Unidad básica fija............................................................................................78Unidad básica móvil ........................................................................................78

Unidad de conexión universal, digital (SysLink) ............................................156Unidad de conexión, analógica .....................................................................156Unidad de indicación y control ......................................................................310Unidad limitadora de presión ........................................................................151Uniones de placas perfiladas ........................................................................253

VVacuostato ....................................................................................................195Variantes de control de la Estación de trabajo Compacta ..............................295Válvula de 3/2 vías con palanca y rodillo, normalmente abierta ...................148Válvula de cierre con filtro regulador ............................................................195Válvula de cierre con filtro/regulador de 5 µm ..............................................149Válvula de estrangulación y antirretorno ......................................................150

WWege aus dem Lernfeld-Dschungel (Halle su camino en la selva del aprendizaje) .............................................67WinCC .............................................................................................................45WinPisa para SPC 200 .....................................................................................45

ZZócalo de acoplamiento (tamaño nominal 4 mm)..........................................151

¿¿Cómo comprender la automatización de procesos? Cursos y talleres ..........286

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Índice numérico


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339

Índice numérico


188935 ....................................... 218189551 ....................................... 155192108 ......................................... 45192215 ....................................... 153192490 ....................................... 110192496 ....................................... 110192502 ....................................... 110192503 ................................. 50, 110192778 ....................................... 138192883 ......................................... 64193129 ......................................... 53193130 ......................................... 64193131 ......................................... 64193132 ......................................... 64193133 ......................................... 64193449 ......................................... 61193730 ....................................... 137194039 ......................................... 63194040 ......................................... 63194041 ......................................... 63194043 ......................................... 63195224 ............................... 149, 159195225 ............................... 149, 159195439 ......................................... 45195442 ......................................... 45195760 ....................................... 196195761 ....................................... 214195764 ....................................... 250195765 ....................................... 250195766 ....................................... 250195767 ....................................... 250195769 ....................................... 252195773 ....................................... 201195777 ....................................... 203195779 ....................................... 199195780 ....................................... 195195781 ....................................... 199195782 ....................................... 200195783 ....................................... 202195784 ....................................... 204195786 ....................................... 212195787 ....................................... 210195788 ....................................... 206195789 ....................................... 208196083 ....................................... 196196723 ......................................... 64196724 ......................................... 64196948 ......................................... 59196949 ................................. 50, 110196953 ................................. 55, 113196954 ................................. 55, 115196959 ....................................... 205196960 ....................................... 205196962 ....................................... 205196968 ....................................... 213196969 ....................................... 213196971 ....................................... 213196973 ....................................... 187196974 ....................................... 201197118 ....................................... 148


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340

Índice numérico


539934 ......................................... 65540668 ......................................... 80540669 ......................................... 80540670 ......................................... 80540671 ................................... 49, 93540672 ................................... 49, 95540673 ................................... 49, 96540674 ................................... 49, 99540681 ....................................... 249540683 ....................................... 249540686 ......................................... 63540687 ......................................... 63540688 ......................................... 63540689 ......................................... 63540692 ......................................... 67540693 ......................................... 67540697 ......................................... 78540698 ......................................... 78540702 ....................................... 116540703 ............................... 150, 155540705 ....................................... 190540706 ....................................... 190540710 ......................................... 92540711 ......................................... 94540712 ......................................... 96540713 ......................................... 98540717 ......................................... 97540719 ....................................... 221540899 ......................................... 24540901 ......................................... 24540905 ......................................... 25540907 ......................................... 25540911 ......................................... 15540913 ......................................... 15540917 ......................................... 16540919 ......................................... 16540923 ......................................... 15540925 ......................................... 15540929 ......................................... 16540931 ......................................... 16540941 ......................................... 21540943 ......................................... 21540947 ......................................... 20540949 ......................................... 20540953 ......................................... 20540955 ......................................... 20540959 ......................................... 21540961 ......................................... 21541088 ................................... 49, 93541089 ................................... 49, 95541090 ................................... 49, 96541091 ................................... 49, 99541096 ....................................... 141541097 ....................................... 142541098 ....................................... 143541099 ....................................... 143541113 ....................................... 222541114 ....................................... 154541115 ....................................... 154541116 ....................................... 154


541117 ....................................... 154541118 ....................................... 154541120 ....................................... 221541122 ................. 81, 146, 149, 259541126 ....................................... 248541127 ....................................... 248541128 ....................................... 249541129 ....................................... 249541131 ....................................... 249541133 ................................. 79, 153541134 ....................................... 153541135 ....................................... 151541139 ....................................... 311541146 ....................................... 310541149 ....................................... 249541152 ....................................... 157541153 ....................................... 157541154 ....................................... 157541155 ....................................... 157541156 ....................................... 157541157 ....................................... 157541158 ....................................... 157541161 ....................................... 226541162 ....................................... 226541163 ....................................... 226541164 ....................................... 226541165 ....................................... 228541166 ....................................... 230541167 ....................................... 232541168 ....................................... 232541169 ....................................... 232541170 ....................................... 232541171 ....................................... 234541172 ....................................... 236541173 ....................................... 236541174 ....................................... 236541175 ....................................... 236541179 ....................................... 156541184 ....................................... 102541187 ....................................... 310541499 ....................................... 156542503 ................................... 49, 93542504 ................................... 49, 95542505 ................................... 49, 96542506 ................................... 49, 99542507 ................................... 49, 93542508 ................................... 49, 95542509 ................................... 49, 96542510 ................................... 49, 99542682 ......................................... 22543068 ......................................... 65543081 ....................................... 138544143 ......................................... 32544145 ......................................... 32544146 ......................................... 32544147 ......................................... 32544149 ......................................... 32544150 ......................................... 32544151 ......................................... 32544153 ......................................... 32

544154 ......................................... 32544155 ......................................... 32544157 ......................................... 32544158 ......................................... 32544247 ....................................... 164544248 ....................................... 308544249 ....................................... 308544250 ....................................... 308544251 ....................................... 308544253 ....................................... 300544254 ....................................... 302544255 ....................................... 304544256 ....................................... 306544293 ....................................... 310544294 ....................................... 251544295 ....................................... 251544300 ....................................... 248544301 ....................................... 249544302 ....................................... 310544304 ....................................... 287544306 ................................. 62, 165544307 ................................. 62, 165544317 ....................................... 149544371 ....................................... 152544372 ....................................... 152544373 ....................................... 152544375 ....................................... 158544380 ....................................... 150544381 ....................................... 150544382 ....................................... 150548571 ....................................... 150548573 ......................................... 44548574 ......................................... 44548575 ......................................... 44548576 ......................................... 44548590 ..66, 301, 303, 305, 307, 309548591 ..66, 301, 303, 305, 307, 309548592 ..66, 301, 303, 305, 307, 309548593 ..66, 301, 303, 305, 307, 309548606 ................................. 62, 165548607 ................................. 62, 165548635 ....................................... 207548637 ....................................... 157548638 ....................................... 157548676 ....................................... 138548678 ......................................... 68548679 ......................................... 68548680 ......................................... 68548681 ......................................... 68548685 ....................................... 184548686 ....................................... 184548687 ......................................... 30549241 ......................................... 58549242 ......................................... 58549623 ......................................... 17549625 ......................................... 17549626 ......................................... 17549628 ......................................... 17549629 ......................................... 18549631 ......................................... 18

549632 ......................................... 18549634 ......................................... 18549752 ......................................... 19549755 ......................................... 19549758 ......................................... 19549759 ......................................... 25549761 ......................................... 19549763 ......................................... 25549766 ......................................... 23549767 ......................................... 25549769 ......................................... 23549771 ......................................... 25549822 ....................................... 290549833 ....................................... 166549834 ......................................... 22549835 ....................................... 135549836 ....................................... 135549837 ....................................... 135549840 ....................................... 106549848 ....................................... 135549982 ................................. 49, 102550522 ....................................... 184550583 ....................................... 184550584 ......................................... 65550585 ......................................... 65550804 ......................................... 29550805 ......................................... 29551010 ......................................... 59551011 ......................................... 59551012 ......................................... 59551013 ......................................... 53551014 ......................................... 53551015 ......................................... 53554301 ....................................... 310555647 ....................................... 298555706 ................................. 62, 165555707 ................................. 62, 165555708 ................................. 62, 165555709 ................................. 62, 165556228 ....................................... 100556235 ....................................... 135556236 ....................................... 135556237 ....................................... 135556250 ......................................... 42556251 ......................................... 42556252 ......................................... 42556253 ......................................... 42556928 ......................................... 32556930 ......................................... 32556931 ......................................... 32556932 ......................................... 32556934 ......................................... 32556935 ......................................... 32556937 ......................................... 32556939 ......................................... 32556940 ......................................... 32556941 ......................................... 32556943 ......................................... 32556944 ......................................... 32557688 ......................................... 22


341

Índice numérico


557689 ......................................... 22557691 ......................................... 23557692 ......................................... 23559880 ................................. 49, 102559881 ................................. 49, 102559882 ................................. 49, 102560621 ......................................... 29562162 ............................. 36, 39, 40562169 ......................................... 38562171 ......................................... 38562474 ......................................... 68562481 ......................................... 68562482 ................................. 46, 191562483 ................................. 46, 191563358 ................................. 46, 191563359 ................................. 46, 191563969 ................................. 66, 291563971 ................................. 66, 291563973 ................................. 66, 291563975 ................................. 66, 291564179 ....................................... 166564623 ......................................... 26564624 ......................................... 26564631 ....................................... 291564917-A ...................................... 41564917-M ..................................... 41564917-P ...................................... 41564917-R ...................................... 41564917-S ...................................... 41565018 ......................................... 26565019 ......................................... 26565020 ......................................... 26565021 ......................................... 26565025 ......................................... 65565026 ......................................... 65565440 ....................................... 147


565812 ......................................... 41565940 ......................................... 41565941 ......................................... 41566435 ......................................... 79566900 ......................................... 34566902 ......................................... 34566903 ......................................... 34566908 ....................................... 104566909 ................................. 60, 105566910 ................................. 60, 105566912 ................................. 60, 105566913 ................................. 60, 105566914 ................................. 60, 105566915 ................................. 60, 105566916 ................................. 60, 105566917 ................................. 60, 105566918 ....................................... 122566919 ................................. 60, 123566920 ................................. 60, 123566921 ................................. 60, 123566922 ................................. 60, 123566923 ................................. 60, 123566924 ................................. 60, 123566925 ................................. 60, 123566926 ................................. 60, 123567098 ....................................... 129567099 ....................................... 129567100 ....................................... 129567101 ....................................... 129567102 ....................................... 129567103 ....................................... 129567104 ....................................... 129567105 ....................................... 129567106 ....................................... 129567107 ....................................... 129567108 ....................................... 129

567109 ....................................... 129567110 ....................................... 129567111 ....................................... 131567112 ....................................... 131567113 ....................................... 131567114 ....................................... 131567116 ....................................... 131567118 ....................................... 131567119 ....................................... 131567122 ....................................... 131567123 ....................................... 131567124 ....................................... 131567125 ....................................... 131567126 ....................................... 131567340 ......................................... 27567341 ......................................... 27567342 ......................................... 27567343 ......................................... 27567344 ......................................... 27567345 ......................................... 27567705 ......................................... 24567706 ......................................... 24653393 ....................................... 203654972 ....................................... 201656858 ....................................... 203656859 ....................................... 199660546 ....................................... 207660560 ....................................... 135679598 ....................................... 217680041 ....................................... 151683012 ....................................... 158683464 ....................................... 158687455 ....................................... 158687461 ....................................... 158687927 ....................................... 158687929 ....................................... 158

689087 ....................................... 158689089 ....................................... 221696719 ....................................... 223701309 ....................................... 158709844 ....................................... 158

C93100 ....................................... 178C93101 ....................................... 178C93102 ....................................... 178C93200 ....................................... 180C93201 ....................................... 180C93202 ....................................... 180C93203 ....................................... 180C93204 ....................................... 180C93205 ....................................... 180C93206 ....................................... 180C93207 ....................................... 180C93208 ....................................... 180C93209 ....................................... 181C93210 ....................................... 181C93211 ....................................... 181C93212 ....................................... 181C93213 ....................................... 181C93214 ....................................... 181C93215 ....................................... 181C93216 ....................................... 181C93217 ....................................... 181C93218 ....................................... 182C93219 ....................................... 182C93220 ....................................... 182C93221 ....................................... 182C93222 ....................................... 182C93223 ....................................... 182C93224 ....................................... 182C93225 ....................................... 183


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Festo Didactic GmbH & Co. KGP.O. Box 10 07 1073707 EsslingenRechbergstraße 373770 DenkendorfAlemaniaTel. ++49 (0)711/3467-0Fax ++49 (0)711/34754-88500www.festo-didactic.com

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Festo en el mundo

AlemaniaFesto Didactic GmbH & Co. KGPostfach 10 07 1073707 EsslingenRechbergstraße 373734 EsslingenTel. ++49 (0)711/3467-0Fax ++49 (0)711/347-54 88500E-mail: [email protected]

ArgentinaFesto S.A.Edison 2392(B1640 HRV) Martinez, Prov. Buenos AiresTel. ++54 (0)11/47 17 82 00, Fax 47 17 82 82 E-mail: [email protected]

AustraliaFesto Pty. Ltd.Head Office (Melbourne)179-187 Browns Road, P.O. Box 261Noble Park Vic. 3174Call Toll Free 1300 88 96 96Fax Toll Free 1300 88 95 95Tel. ++ 61(0)3/97 95 95 55, Fax 97 95 97 87 E-mail: [email protected]

AustriaFesto Gesellschaft m.b.H.Linzer Straße 2271140 WienTel. ++43 (0)1/9 10 75-0, Fax 9 10 75-250 E-mail: [email protected]

BelarusIP FestoMinsk, 220035Mascherov Prospekt, 78, BelarusTel. ++375 (0)17/204 85 58, Fax 204 85 59 E-mail: [email protected]

BélgicaFesto Belgium sa/nvRue Colonel Bourg 1011030 Bruxelles/BrusselTel. ++32 (0)2/702 32 11, Fax 702 32 09 E-mail: [email protected]

BrasilFesto Automação Ltda.Rua Guiseppe Crespi, 76KM 12,5 - Via Anchieta04183-080 São Paulo SP-BrazílTel. ++55 (0)11/50 13 16 00, Fax 50 13 18 68 E-mail: [email protected]

BulgariaFesto EOOD1592 Sofia9, Christophor Kolumb Blvd.Tel. ++359 (0)2/960 07 12, Fax 960 07 13 E-mail: [email protected]

CanadáFesto Inc.5300 Explorer DriveMississauga, Ontario L4W 5G4Tel. ++1 (0)905/624 90 00, Fax 624 90 01 E-mail: [email protected]

ChileFesto S.A.Mapocho 19016500151 Santiago de ChileTel. ++56 (0)2/690 28 00, Fax 695 75 90 E-mail: [email protected]

ChinaFesto (China) Ltd.1156 Yunqiao RoadJinqiao Export Processing Zone, Pudong,201206 Shanghai, PRCTel. ++86 (0)21/58 54 90 01, Fax 58 54 03 00 E-mail: [email protected]

ColombiaFesto Ltda.Avenida El Dorado No. 98-43BogotáTel. ++57 (0)1/404 80 88, Fax 404 81 01 E-mail: [email protected]

CroaciaFesto d.o.o.Nova Cesta 18110000 ZagrebTel. ++385 (0)1/619 19 69, Fax 619 18 18 E-mail: [email protected]

DinamarcaFesto A/SIslevdalvej 1802610 RødovreTel. ++45 70 21 10 90, Fax ++45 44 88 81 10 E-mail: [email protected]

EslovaquiaFesto spol. s r.o.Gavlovicová ul. 183103 Bratislava 3Tel. ++421 (0)2/49 10 49 10, Fax 49 10 49 11 E-mail: [email protected]

EsloveniaFesto d.o.o. LjubljanaIC Trzin, Blatnica 81236 TrzinTel. ++386 (0)1/530 21 00, Fax 530 21 25 E-mail: [email protected]

EspañaFesto Pneumatic, S.A.Tel. 901243660 Fax 902243660Avenida Granvia, 159Distrito económico Granvia L'HES-08908 Hospitalet de Llobregat, BarcelonaTel. ++ 3493/261 64 00, Fax 261 64 20 E-mail: [email protected]

Estados UnidosFesto Corporation (New York)Call Toll-free 800/993 3786Fax Toll-free 800/963 3786395 Moreland Road, P.O.Box 18023Hauppauge, N.Y. 11788Tel. ++ 1(0)314/770 01 12, Fax 770 16 84 E-mail: [email protected]

EstoniaFesto OY AB Eesti FiliaalLaki 11B12915 TallinnTel. ++372 666 15 60, Fax ++372 666 15 61 E-mail: [email protected]

FilipinasFesto Inc.KM 18, West Service RoadSouth Superhighway1700 Paranaque City, Metro ManilaTel. ++63 (0)2/776 68 88, Fax 823 42 19 E-mail: [email protected]

FinlandiaFesto OYMäkituvantie 9, P.O. Box 8601511 VantaaTel. ++358 (09)/87 06 51, Fax 87 06 52 00 E-mail: [email protected]

FranciaFesto EurlNuméro Indigo Tel. 0820/204640, Fax 204641ZA des Maisons Rouges8 rue du Clos Sainte Catherine94367 Bry-sur-Marne cedexTel. ++33 (0)1/48 82 64 00, Fax 48 82 64 01 E-mail: [email protected]

Gran BretañaFesto LimitedApplied Automation Centre, Caswell RoadBrackmills Trading EstateNorthampton NN4 7PYTel. ++44 (0)1604/66 70 00, Fax 66 70 01 E-mail: [email protected]

GreciaFesto Ltd.40 Hamosternas Ave.11853 AthensTel. ++30 210/341 29 00, Fax 341 29 05 E-mail: [email protected]

HolandaFesto B.V.Schieweg 622627 AN DelftTel. ++31 (0)15/251 88 99, Fax 261 10 20 E-mail: [email protected]

Hong KongFesto Ltd.Unit C&D, 7/F, Leroy Plaza15 Cheung Shun StreetCheung Sha Wan, KowloonHong KongTel. ++ 852/27 43 83 79, Fax 27 86 21 73 E-mail: [email protected]

HungríaFesto Kft.Csillaghegyi út 32-34.1037 BudapestTel. ++36 1/436 51 11, Fax 436 51 01E-mail: [email protected]

IndiaFesto Controls Private Ltd.237B, Bommasandra Industrial Area,Bangalore Hosur Highway, Bangalore 560 099Tel. ++91 (0)80/22 89 41 00, Fax 783 20 58 E-mail: [email protected]

IndonesiaPT. FestoJL. Sultan Iskandar Muda No.68Arteri Pondok IndahJakarta 12240Tel. ++62 (0)21/27 50 79 00, Fax 27 50 79 98 E-mail: [email protected]

IránFesto Pneumatic S.K.# 2, 6th street, 16th avenue,Tehran 1581975411Km 8, Special Karaj Road, P.O.Box 15815-1485Tehran 1389793761Tel. ++98 (0)21 44 52 24 09, Fax ++98 (0)21 44 52 24 08E-mail: [email protected]

IrlandaFesto LimitedUnit 5 Sandyford ParkSandyford Industrial EstateDublin 18Tel. ++ 353(0)1/295 49 55, Fax 295 56 80 E-mail: [email protected]

IsraelFesto Pneumatic Israel Ltd.P.O. Box 1076, Ha'atzma'ut Road 48Yehud 56100Tel. ++972 (0)3/632 22 66, Fax 632 22 77 E-mail: [email protected]

ItaliaFesto S.p.AVia Enrico Fermi 36/3820090 Assago (MI)Tel. ++39 02/45 78 81, Fax 488 06 20 E-mail: [email protected]

JapónFesto K.K.1-26-10 Hayabuchi, Tsuzuki-kuYokohama 224-0025Tel. ++81 (0)45/593 56 10, Fax 593 56 78 E-mail: [email protected]

LetoniaFesto SIADeglava 601035 RigaTel. ++371 67/57 78 64, Fax 57 79 46 E-mail: [email protected]

LituaniaFesto UABKaraliaus Mindago pr. 223000 KaunasTel. ++370 (8)7/32 13 14, Fax 32 13 15 E-mail: [email protected]

MalasiaFesto Sdn.Berhad10 Persiaran IndustriBandar Sri Damansara, Wilayah Persekutuan52200 Kuala LumpurTel. ++60 (0)3/62 86 80 00, Fax 62 75 64 11 E-mail: [email protected]

MéxicoFesto Pneumatic, S.A.Av. Ceylán 3Col. Tequesquinahuac54020 Tlalnepantla, Edo. de MéxicoTel. ++52 (01)55/53 21 66 00, Fax 53 21 66 55 E-mail: [email protected]

Nigeria Festo Automation Ltd.Motorways Centre, First Floor, Block CAlausa, Ikeja,Lagos, NIGERIATel. ++234 (0)1/794 78 20, Fax 555 78 94 E-mail: [email protected]

NoruegaFesto ASOle Deviks vei 20666 OsloNorwayTel. ++47 22 72 89 50, Fax ++47 22 72 89 51 E-mail: [email protected]

Nueva ZelandaFesto LimitedMT. WellingtonAuckland NZTel. ++64 (0)9/574 10 94, Fax 574 10 99 E-mail: [email protected]

PerúFesto S.R.L.Calle Amador Merino Reyna #480, San IsidroLima, PerúTel. ++51 (0)1/222 15 84, Fax 222 15 95

PoloniaFesto Sp. z o.o.Janki k/Warszawy, ul. Mszczonowska 705090 RaszynTel. ++48 (0)22/711 41 00, Fax 711 41 02 E-mail: [email protected]

República ChecaFesto, s.r.o.Modøanská 543/76147 00 Praha 4Tel. ++420 261 09 96 11, Fax 241 77 33 84 E-mail: [email protected]

República de CoreaFesto Korea Co., Ltd.470-1 Gasan-dong, Geumcheon-guSeoul #153-803Tel. ++82 (0)2/850 71 14, Fax 864 70 40 E-mail: [email protected]

República SudafricanaFesto (Pty) Ltd.22-26 Electron Avenue, P.O. Box 255Isando 1600Tel. ++27 (0)11/971 55 00, Fax 974 21 57 E-mail: [email protected]

RumaniaFesto S.R.L.St. Constantin 17010217 BucurestiTel. ++40 (0)21/310 29 83, Fax 310 24 09 E-mail: [email protected]

RusiaFesto-RF OOOMichurinskiy prosp., 49119607 MoskowTel. ++7 495/737 34 00, Fax 737 34 01 E-mail: [email protected]

SingapurFesto Pte. Ltd.6 Kian Teck WaySingapore 628754Tel. ++65/62 64 01 52, Fax 62 61 10 26 E-mail: [email protected]

SueciaFesto ABStillmansgatan 1, P.O. Box 2103820021 MalmöTel. ++46 (0)40/38 38 40, Fax 38 38 10 E-mail: [email protected]

SuizaFesto AGMoosmattstrasse 248953 Dietikon ZHTel. ++41 (0)44/744 55 44, Fax 744 55 00 E-mail: [email protected]

TailandiaFesto Ltd.67/1 Moo 6 Phaholyothin RoadKlong 1, Klong Luang,Pathumthani 12120Tel. ++66 29 01 88 00, Fax ++66 29 01 88 33 E-mail: [email protected]

TaiwánFesto Co., Ltd.Head Office24450, No. 9, Kung 8th RoadLinkou 2nd Industrial ZoneLinkou Hsiang, Taipei HsienTaiwan, R.O.C.Tel. ++886 (0)2 26 01 92 81, Fax ++886 (0)2 26 01 92 86-7 E-mail: [email protected]

TurquíaFesto San. ve Tic. A.S.Tuzla Mermerciler OrganizeSanayi Bölgesi, 6/18 TR34956 Tuzla - Istanbul/TRTel. ++90 (0)216/585 00 85, Fax 585 00 50 E-mail: [email protected]

UcraniaFesto UkrainaBorisoglebskaja 11Kiev 04070Tel. ++380 (0)44/239 24 33, Fax 463 70 96 E-mail: [email protected]

VenezuelaFesto C.A.Av. 23, Esquina calle 71, No. 22-62Maracaibo, Edo. ZuliaTel. ++58 (0)261/759 09 44, Fax 759 04 55 E-mail: [email protected]

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