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ANEXO 6 RELACIN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS EQUIPO 550 HP

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ANEXO 6 - RELACIN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS MNIMOS OFRECIDOS EQUIPO 550 HP

1. EQUIPO DISPONIBLE EN LA LOCACIN

DESCRIPCIN CUMPLE OBSERVACIONES SI NO

1.

Torre con capacidad mnima de 275.000 Lbs. De Carga en el gancho, o equivalente. La torre deber tener capacidad de carga posterior (Stand-back racking) para 5000 de Tubera de perforacin de 4-1/2. Todas las conexiones Pinadas. Altura mnima de la torre 110'. Inspeccionada y certificada por el fabricante o una compaa calificada para dicho trabajo. La certificacin de inspeccin no puede presentar una fecha de expedicin superior a dos (2) aos. (Adjuntar documento)

2.

Subestructura con capacidad mnima de 250.000 Lbs para revestimiento, simultneamente con una capacidad de carga posterior (Set back load) mnimo de 130.000 Lbs, o equivalente. Tener todos los pasamanos, escaleras en buen estado y cumplir los requerimientos de seguridad. Inspeccionada y certificada por el fabricante o un profesional calificado. La certificacin de inspeccin no puede presentar una fecha de expedicin superior a dos (2) aos. Altura mnima de la Subestructura: 15 pies.

3.

Malacate de 550 HP. Capacidad de Levante mnima de 270.000 Lbs al gancho efectivas, o equivalente. Debe estar equipado con freno auxiliar con capacidad para soportar las cargas descritas. Poseer un dispositivo de seguridad para la corona, calibrado y operando apropiadamente. Sistema de enfriamiento de freno. Cadenas y ejes lubricados, libres de fugas y con protectores instalados. Nmero de das de operacin desde la ltima gran revisin o reparacin. Poseer (2)Hydraulic tong pull, 2 Cat head para enroscar y desenroscar tubera

4.

Traveling block, Crown block, Hook, swivel y Elevator Links con capacidad mnima de 160 Ton. o equivalente El Crown y el Traveling Block deben tener mnimo cinco (5) poleas cada uno de 30, o cuatro (4) poleas de 36 de dimetro. Las poleas deben ser de rodamientos de rodillos (Roller Bearing Sheaves) El swivel con suficientes set s de empaques para el wash pipe de repuesto. Los brazos elevadores sin desgaste, suministrar grfica de desgaste contra capacidad. Todo el equipo debe estar inspeccionado y certificado por el fabricante o un Profesional calificado (manuales de mantenimiento en el equipo). La certificacin de inspeccin no puede presentar una fecha de expedicin superior a dos (2) aos.

5. Cable de perforacin con especificaciones mnimas de: Resistencia nominal 65 Ton.


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Tamao 1 1/8, 6 X 19, XIPS, no galvanizado cable de resistencia superior. Indicador de peso visual y remoto a la instrumentacin.

6. Mesa rotaria 17 1/2" con capacidad mnima de 300.000 Lbs. Equipada con tazones (bowl # 3) inserts and slips) para los tamaos de revestimiento y tuberas de perforacin a usar o equivalente. Das de operacin desde la ltima gran revisin o reparacin.

7.

Dos (2) bombas triplex para lodo, cada una con potencia nominal de entrada de 800 HP, con su back up de la misma potencia. Una (1) Bomba triplex para lodo de bajo caudal (0-200 GPM) (Para el Corazonamiento) Cada una con sensores remotos de presin y cuenta golpes. Las tres (3) bombas deben estar adaptadas para ser operadas tres (3) simultneamente o en forma individual, segn las necesidades del pozo. Por lo tanto cada bomba debe tener sus propios motores que garanticen la potencia requerida por las bombas. Presin de trabajo 5,000 psi. Camisas de 5 " a 6 1/2. Cada bomba debe tener centrfuga de alimentacin, independiente en manejo y Con potencia min de 75 hp (Explotion Proof). Tambin deben estar equipadas con filtros en la succin. Pulsation Dampeners y vlvulas de seguridad de alta presin en la descarga. Las lneas de descarga de las bombas y el Standpipe manifold deben ser de mnimo 4" XXH pipe y 5000 psi. Manmetros de 5000 psi. de alta resolucin. Por lo menos un Fluid End nuevo de repuesto, que sirva a todas las bombas. Record de das de operacin, desde la ltima revisin. Certificado de inspeccin reciente de todas las lneas y accesorios de descarga que conducen el fluido hasta el stand pipe (la fecha de inspeccin debe ser inferior a seis meses). Un sistema Cellar Jet (Chupador) para los huecos de superficie.

8.

El malacate y las bombas deben ser potenciados por motores de suficiente HP para permitir levantar la carga en el gancho de aproximadamente 270.000 Lbs. Y simultneamente operar la rotaria. Especificar el tamao, tipo, potencia, etc. de los motores. Sistema de apagado de emergencia en correcta localizacin (emergency shut down), de acuerdo con los requerimientos locales o mnimo la norma API. Controles en la mesa del perforador para apagado selectivo del sistema. Das de operacin desde la ltima gran revisin o reparacin del sistema.

9.

El equipo debe poseer Generadores elctricos de suficientes KVA para suministrar el 150% de los requerimientos de potencia elctrica calculada para operar el equipo, la iluminacin y todo el equipo elctrico asociado. Los generadores debern tener motores independiente diesel, de capacidad tal que les permita generar la potencia elctrica especificada. Los generadores debern estar dedicados a suministrar la potencia al equipo y debern ser


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independientes de los requerimientos elctricos del campamento u otras operaciones. El equipo deber poseer generadores) de relevo (stand-by) de suficiente capacidad para operar el equipo, la iluminacin y todo el equipo elctrico asociado, en el evento de falla o servicio de los generadores principales. Deben ser intercambiables con cualquiera de los principales. Los generador(es) de relevo (stand-by), debern tener motor(es) independiente(s), diesel, de capacidad tal que les permita generar la potencia elctrica especificada Deben ser intercambiables entre s. Especificar completamente los generadores y sus motores. Das de operacin desde la ltima gran revisin o reparacin del sistema.

10.

Tanques de lodo para el sistema activo, con capacidad total mnima de 500 Bls. Cada tanque debe estar diseado para poderse aislar de los dems. Equipado con lnea de succin y llenado. Cada tanque debe contar con una lnea de descarga de agua independiente. Deben estar equipados con agitadores de paletas y pistolas submarinas en cantidad y capacidad suficiente para mantener homogneo el sistema de lodo. Compartimentos para la trampa de arena, el desarenador, etc. Indicar el nmero, tamao, tipo y capacidad de los agitadores y sus motores (explotion Proof). Suministrar el plano de distribucin y capacidad del sistema de lodos donde muestre el sistema de alta y baja presin, puertas y vlvulas, conexiones internas, sistema de limpieza y transferencia, etc.

11.

Dos (2) embudos de mezcla y bombas centrfugas de 75 hp y volumen de descarga, con sus correspondientes motores elctricos (explotion proof). El sistema debe permitir mezclar independiente o simultneamente a los tanques de succin, pldora, reserva y premezcla. Lneas de suficiente tamao y capacidad.

12.

Tanque de reserva para lodo, con capacidad mnima de 200 Bls, con agitadores de paletas y pistolas submarinas en cantidad y capacidad suficiente para evitar al mximo el asentamiento. El tanque de reserva debe contar con embudo de mezcla independiente, agitador de paletas, pistolas y centrifuga Bomba centrfuga con motor elctrico de 75 hp, con las lneas requeridas para hacer transferencia o recepcin del sistema activo de lodo. Indicar el nmero, tamao, tipo y capacidad de los tanques, agitadores y sus motores).

13.

Tanque de viaje de por lo menos 40 50 Bls. Aforado en incrementos de 1/2 Bl/Pulg. Con dispositivo mecnico de medicin y alarmas para indicar el aumento o la disminucin del volumen en l, claramente visible por el perforador desde su cabina de operacin. Debe estar equipado con una bomba centrfuga mnimo de 25 hp para llenar el pozo, de tamao y capacidad suficiente. (Anotarlas). La lnea de retorno del pozo (Flow line), debe tener una vlvula de tal forma que el tanque de viaje forme un circuito cerrado con el pozo.

14.

Dos (2) zarandas de alta vibracin (flowline cleaner plus) con capacidad de 400 gpm cada una. Contar con bodega independiente para almacenar mallas nuevas y usadas. Al inicio de las operaciones el contratista deber suministrar el equipo con las mallas solicitadas por ECOPETROL S.A. de acuerdo con su diseo, sin costo para ECOPETROL S.A. Las mallas que se requieran posteriormente, se


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cancelarn de acuerdo con los precios estipulados en el cuadro de cantidades previstas del Anexo 1 del contrato. Se debe mantener un stock en la localizacin de mnimo cinco (5) sets de los tamaos ms usuales segn solicitud de ECOPETROL.

15.

Un (1) sistema tres en uno (desarenador / desilter / mud cleaner) con capacidad mnima de 600 GPM. Con bomba centrfuga y motor independientes y con suficiente stock de repuestos para su buen funcionamiento. Al inicio de las operaciones el contratista deber suministrar el equipo con las mallas solicitadas por ECOPETROL S.A. de acuerdo con su diseo, sin costo para ECOPETROL S.A. Las mallas que se requieran posteriormente, se cancelarn de acuerdo con los precios estipulados en el cuadro de cantidades previstas del Anexo 1 del contrato. Indique marca, especificaciones y condicin actual.

16. Vacuum Degasser con lnea de salida de 6" ID, con centrfuga y motor independientes de 25 hp. Completamente inspeccionado antes de instalacin.

17. Mud/Gas Separator (tipo Poor-Boy). Target baffle nuevo o en perfecta condicin. Con lnea de salida de 6 ID.

18.

Un conjunto de preventoras mnimo de 11 5.000 psi. Fabricado bajo el API 16A y cumplir con la norma NACE MR0175. Consistente como mnimo en: Un (1) preventor anular. Dos (2) preventores de ariete. Un (1) set de arietes ciegos. Dos (2) set de arietes para tubera de 4-1/2, 3-1/2. Un (1) set de arietes para revestimiento de 9-5/8, 7", Los Preventores tipo ariete deben tener instalado cada uno el dispositivo

para manejo hidrulico y manual. Los conjuntos de BOP's, nicamente deben usar repuestos originales y nuevos. Todas las conexiones hidrulicas deben ser selladas para prevenir contaminacin. Se debe incluir la historia de inspeccin de las BOP's y equipos asociados y la certificacin del fabricante o personal calificado de la ltima reparacin. Si se ofrece conjunto de BOP de diferente tamao, debe tener los DSA necesarios para la instalacin al Cabezal de pozo

19. Test Pump de 5000 psi, para prueba de preventoras. 20. Test Plug para revestimiento 9 5/8", 36 Ib-ft.

21.

Kill line de mnimo 2 1/16" ID 5.000 psi Con dos (2) vlvulas manuales 2 1/16 5.000 psi. Una vlvula check 2 1/16 5.000 psi. Choke line de mnimo 2 1/16 5.000 psi. Con una (1) vlvula manual de 2 1/16 5.000 psi. Una (1) vlvula de control remoto (H.C.R), 2 1/16 5.000 psi. La presin de trabajo de estas vlvulas debe ser como mnimo igual a las de las BOPs. Suministrar todos los anillos de sello, tuercas y tornillos necesarios. Norma NACE MR0175 para todo el equipo. Si las BOPs son de 5.000 psi, las vlvulas y accesorios deben ser 5.000 psi.

22. Acumulador norma API RP 16E Con capacidad suficiente para manejar el stack de BOP de acuerdo a las normas


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API RP 53.(50% extra). Debe tener dos sistemas independientes de control, uno de ellos manual. La unidad de cierre debe estar ubicada a una distancia segura del pozo y tener una fuente de potencia auxiliar.(bombas elctrica y de aire) Un panel de operacin de la unidad de cierre debe situarse en la mesa del equipo, como tambin un indicador de la presin del acumulador. Tener dos fuentes de alta presin. Almacenar energa a 3000 psi. Todas las lneas de aceite y las mangueras de 5000 psi. Todas las mangueras bajo la estructura recubiertas con proteccin anti-inflamable. La unidad debe poseer alarmas a la disminucin del nivel de fluido.

23. Cup tester para revestimientos 9 5/8" 36 Lb/pie.(Opcional)

24.

Choke manifold para 5000 psi de presin de trabajo, 2 1/16", tanto de vlvulas como de lineas. Chokes ajustables: Uno manual 2 1/16"-5000 psi. Uno a control remoto de 2 1/16"-5000 psi. Uno manual de 2 1/16"-5000 psi. Dos (2) 2 1/16" flanged pressure transducer-5000 psi equipado con instrumentos digitales en el panel de control para lecturas precisas en la tubera y el revestimiento. Norma NACE MR0175 para todo el equipo.

25. Dos (2) vlvulas de apertura completa apropiadas al tamao de la tubera suministrado (Inside BOP)

26. Dos (2) vlvulas tipo Gray apropiadas para cada tamao de tubera suministrado. 27. Upper kelly valve-5000 psi. 28. Lower kelly valve-5000 psi

29.

Sartas de perforacin. La tubera de perforacin (incluidos Pups y subs) se aceptan nicamente, con TCS 8000, ARMCO ARMACOR-M, Smooth and flush finish hardbanding o tuboscope 8000. No se aceptan tuberas que hayan sido expuestas a H2S o que hayan sido utilizadas en operaciones de perforacin con aire. Los Drill Collar y Heavy Weight Drill Pipe deben tener stress relief en el pin y en la caja. Todos los componentes del BHA bebern tener aliviadores de esfuerzo

a. 6.000 pies de Drill pipe de 4 1/2 16.6 lb/pie NC50 (4 1/2" IF) NC46 mnimo premium, R3:, Grado S-135 G-105.

b. Pup joints de 4 1/2 16.6 lb/pie NC50 (4 1/2" IF) NC46 Grado S-135 G-105 de 5', 10y 15'.

c. 25 Jts de Heavy Weight Drill Pipe, 4-1/2 OD * 2-3/4-2-13/16" ID nominal, 41 lb/pie NC50 NC46.

d. 4 DC 8 8 OD. * 2 13/16 I.D, 149 lbs/pie. 6 5/8 Reg. Se acepta tunsteng flush-smooth, en espiral

e. 12 DC- 6 1/2"- 6 1/4 O.D. * 2 13/16" I.D., 91 lbs/pie, conexin 4 1/2" IF NC46. Se acepta Tungsten flush-smooth, en espiral

f. 10 DC 4 3/4" O.D. ID tool joint 2-1/4. Conexion NC 38. 47 LB/FT Se acepta Tungsten flush-smooth

g. 30 Jts de Heavy Weight Drill Pipe,3-1/2" OD * 2-1/4" ID, 23.2 lb/pie NC38, en espiral.

h. Tres Lifting sub circulation (que permita circulacin o colocar una vlvula), estos deben tener cuello para elevador de Drill Pipe de 4-1/2 y 3 .


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i. Mnimo 2 crossovers por cada cambio de conexin requerido en todas las tuberas con mnimo 3,5 de longitud.

j. Mnimo 2 Bits subs por cada tamao de Drill Collar y/o brocas programadas adaptados para instalacin de float valve: 12 ", 8 1/2", 6"

30. Wireline measuring unit con mnimo 10,000 de cable 0.092 OD norma API 9A,y su respectivo motor. Sistema de calibrado de medicin y poleas necesarias.

31. Drilling Recorder de 4 plumas como mnimo o Sistema Digital equivalente de ltima tecnologa, o equivalente.

32. Registrador de desviacin de 8 grados. 33. Torqumetro para conexiones. 34. Torqumetro para rotaria.(opcional) en caso de tener Top Drive no aplica

35. La instrumentacin requerida para la medicin y control de todos los parmetros involucrados Peso, presin, torque, WOB, etc. con lecturas en la mesa del equipo y la casa del perro.

36. Dos (2) Winches para la mesa del equipo, con capacidad de 5000 Lbs y 10000 lbs. respectivamente.

37. Compresor de aire adecuado para la operacin del equipo y las labores de mantenimiento. Equipado con tanques de almacenamiento suficientes.

38. Bases (Pipe Racks) en cantidades suficientes para almacenar simultneamente hasta 5.000' de revestimiento de 7" , las sartas de perforacin y todos los Tubulares necesarios para la perforacin del pozo.

39. Drill Pipe Spinning tong (Rango de 2 7/8" a 5"). Unidad de potencia apropiada si no es operada por aire, o equivalente.

40.

Dos Llaves para tubera de perforacin, completamiento y botellas, (Drill pipe/Drill collar/Tubing tongs), para todos los tamaos de tubera solicitados, o equivalente. Certificados de pruebas no destructivas, con menos de seis (6) meses de anterioridad (el CONTRATISTA deber realizar dichas pruebas cada seis meses, durante la ejecucin del contrato). Cuas y pines nuevos.

41.

Elevadores estndar 200 250 Ton. Dos para tubera de perforacin de 4-1/2. Dos (2) para botellas-150Ton. En los dimetros requeridos. Certificados de pruebas no destructivas, con menos de seis (6) meses de anterioridad (el CONTRATISTA deber realizar dichas pruebas cada seis meses, durante la ejecucin del contrato).

42.

Cuas (Standard Manual Slip) de capacidad suficiente para manejo de las sartas utilizadas, o equivalente Dos (2) para tubera de perforacin de 4-1/2. Dos (2) para botellas, en los dimetros requerido.. Una (1) cua neumtica de 150 toneladas para DP 3-1/2 (opcional). Certificados de pruebas no destructivas, con menos de seis (6) meses de anterioridad (el CONTRATISTA deber realizar dichas pruebas cada seis meses, durante la ejecucin del contrato).

43. Guarda lodo (Mud bucket) con empaques para todas las Drill pipe suministradas. Opcional, o equivalente, para cada dimetro de tubera utilizado.

44 Mesa de trabajo de altura ajusable desde 15 hasta 45 pies sobre la mesa rotaria, removible. Debe poseer una extensin que permita trabajar cerca a la lnea central del pozo. Debe cumplir con todos los requerimientos de seguridad para instalacin, manejo


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(mecanismo de frenado de seguridad) y desalojo. Especificar. Certificado de inspeccin.

45 Cargador de 5Tn para herramientas, la qumica para el lodo en estibas, etc

46.

Campamento: a) Tres (3) trailers dobles con oficina y dormitorio para personal directivo de

ECOPETROL S.A. dotados cada uno de: Oficina: Escritorio con llaves, sillas y archivador, biblioteca, nevera y aire acondicionado. Dormitorio: dos (2) camas, dos (2) lmparas de noche, televisor, televisin satelital, reproductor de DVD, mesas de noche, aire acondicionado y servicios sanitarios (En pozo).

b) Alojamiento adicional para treinta y dos (32) directivos de ECOPETROL S.A. y de compaas de servicio a cargo de ECOPETROL S.A. El alojamiento se har en trailers cmodos, dotados cada uno con aire acondicionado permanente, servicios sanitarios completos y con mximo cuatro (4) camas por trailer y lmparas individuales para cada cama. Si se usan trailers dobles cada seccin tendr aire acondicionado con mximo cuatro (4) camas por seccin. Cada trailer debe tener sus servicios sanitarios. El CONTRATISTA debe suministrar el alojamiento y alimentacin a su personal.

c) El campamento debe contar con adecuadas facilidades para cocina, si se solicita las comidas a travs del equipo de perforacin, comedor para los residentes en pozo, recreacin, equipos de gimnasia, para uso del personal en el periodo de descanso, 2 plantas de tratamiento de aguas y tanques de almacenamiento de agua potable para los campamentos y el equipo. El campamento deber permitir la separacin de lneas de aguas negras y aguas grises.

d) Los campamentos deben poseer Generadores elctricos de suficientes KVA para suministrar el 150% de los requerimientos de potencia elctrica calculada para operar el campamento.

e) Los generadores deben suministrar a la caseta de comunicaciones 110 voltios a 60 Hertz, libre de armnicos y con tolerancia del 5%.

f) Los generadores debern tener motores independientes, diesel, de capacidad tal que les permita generar la potencia elctrica especificada.

g) Los generadores debern estar dedicados a suministrar la potencia al campamento y debern ser independientes de los requerimientos elctricos del equipo u otras operaciones.

h) Una enfermera independiente para dos (2) pacientes, camillas porttiles, y un mdico graduado con experiencia, disponer de un equipo completo de desfibrilador.

i) Suministrar y operar dos sistemas de tratamiento de aguas negras y desechos apropiado a la capacidad total de los campamentos (Planta tipo red-fox o equivalente) y asegurarse que el vertimiento de aguas cumple con todos las regulaciones existentes para ello.

j) Suministrar y mantener en buenas condiciones de operacin un sistema de comunicacin interno, Equipo Campamento. Company man Pusher, mezcla de lodo Mud Logging Mesa rotaria, Shaker. Manos libres entre Perforador y Encuellador.

k) Equipo para bombear agua hacia el campamento con la lnea de conduccin requerida.

l) Un Trailer doble con bao, para oficinas de comunicaciones y personal directivo de las compaas de servicio dotadas cada una con dos (2) escritorios y tres (3) sillas, archivador y /o biblioteca y aire acondicionado.


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m) Minicamp que incluye triler comedor con plancha caliente. Proveer el transporte del agua potable para las oficinas y campamentos e instalaciones dispuestas para la alimentacin del personal Bodega para almacenar amteriales de ECOPETROL

n) 47. Tractocamin Cap 30 ton. Para movimientos de tuberas.

48. Un vehculo 4 puertas 4X4 cabinado modelo 2009 o ms reciente, servicio pblico, motor diesel, con conductores. No incluido en la tarifa diaria.

49. Suficiente almacenamiento de combustible como para permitir la operacin sin contra-tiempos. Cumplir con los requerimientos de HSE para este tipo de combustibles.

2. EQUIPO ADICIONAL, NECESARIO PARA LA EJECUCIN DEL CONTRATO


50.

Cuatro (4) plantas estadio de cuatro (4) lmparas cada una de 1000 vatios por lmpara, para la iluminacin apropiada de los sitios de trabajo en el equipo y los campamentos, con cables protegidos y aseguradas correctamente, independientes del sistema de energa principal o equivalente. Todos los accesorios y cables debern ser antiexplosin y protegidos al vapor.

51. Lmparas de emergencia ubicadas en los sitios estratgicos, (generadores, mesa del equipo, rumbas, BOP's y sus unidades de control, etc.), con fuentes de energa independientes. Especificarlas.

52.

Totalizador de volmenes instalados en todos los tanques del sistema activo, tanque de viaje. Medidor del porcentaje de flujo de retorno. Medidor de los golpes de la bomba en operacin. Lectores de los parmetros arriba anotados y alarmas de prevencin, en la mesa del equipo. Especificar el nombre, tipo y las particularidades del equipo Una bomba (site pump) para trabajar en condiciones fuertes capacitada para bombear lodo, agua, etc. Especificar.

53.

Drilling spool 11 5.000 psi. Con dos (2) salidas flanchadas de 2 1/16"-5.000 psi. NACE MR 0175 El CONTRATISTA deber suministrar los siguientes DSA o adaptadores de alta presin: Crossover del cabezal de 11"-5000 psi a las BOP. NACE MR 0175

54. Un (1) Adapter Flange 11 " - 3000 x 5000 psi. Deber proveer todos los Ring Gaskets requeridos para la instalacin de los adaptadores, spools, BOP's, etc. Construidos bajo la norma API 6A.

55. Una cabeza de circulacin para cada tipo y tamao de conexin (Pin) de tubera suministrado y conexin superior de 2". Una cabeza de circulacin para cada tipo y tamao de conexin (Pin y Box) de tubera suministrado y conexin lateral de 2".

56. 1. Carro tanque con operador y con capacidad mnima de 5600 galones, dotado

de bomba para cargue y descargue para transporte de agua industrial 2. El suministro de agua potable se hace con un carrotanque de 3000 galones 3. Tanques con capacidad de 500 bls para almacenamiento del agua


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57. Equipo de soldadura completo; Elctrico y Oxy-Acetileno. La masa debe alcanzar el tope de la torre.

58. Las Herramientas de mano en la cantidad requerida para desarrollar el objetivo de perforacin propuesto.

59. Mnimo 50 de mangueras ( line) de mnimo 2" ID para presin de 5000 Psi con vlvulas, acoples y accesorios necesarios. El equipo debe tener certificacin de norma API 6A.

60 Llaves de cadena para los diferentes dimetros de tubera solicitados 61. Llaves de tubo y de friccin de 48", 36" y 24" con sus respectivos repuestos.

62. Un (1) contenedor para almacenamiento de brocas y herramientas para ECOPETROL S.A.

63. Grapas de seguridad y mordazas (Safety clamps/Dog collars) para botellas y revestimientos hasta 9 5/8"-7 Certificados de pruebas no destructivas.

64. Calibradores para todos los tamaos de tuberas suministrados. 65. Bit breakers para brocas de 12-1/4", 8-1/2" y 6-1/2 . 66. Lnea para llenado de revestimiento de mnimo 2". Lnea para llenado del pozo. 67. Calibradores API, para todos los tamaos de tuberas suministrados. 70. Lnea del quemadero de 40 mts y caja tipo tea 71 Lnea para llenado de revestimiento de mnimo 3". Lnea para llenado del pozo. 72 El equipo deber tener certificado de pruebas no destructivas actualizado, con

menos de seis (6) meses de anterioridad (el CONTRATISTA deber realizar dichas pruebas cada seis meses, durante la ejecucin del contrato) y deber contar como mnimo con las siguientes herramientas de pesca: a) Reverse circulation junk basket para huecos: De 12 1/4". De 8 1/2". De 6" b) Junk basket sub para huecos de 121/4". De 8 1/2*. De 6" c) Revestimientos de 9 5/8"-47#. 7"-29#. Liner de 5" 4-1/2 Over shot con grapas y canastas con dimetros para pescar en el cuerpo y en la conexin de todas tuberas ofrecidas. Con extensiones largas y cortas.

73 Kelly hexagonal y/o cuadrada de 4 1/2" * 4 1/2" API * 40' con kelly bushing y kelly saver sub, deben tener protectores de caucho. Por lo menos un set de rodillos para el buje de la kelly de repuesto. Certificado de pruebas no destructivas.

74. Dos (2) hidrolavadoras, una ubicada en rea zarandas y la otra ubicada en la mesa.

75. Suficiente equipo para control de incendios, tanto para el taladro como para el campamento. Se debe anexar listado del equipo de contraincendio. Manual de contraincendios. Mnimo dos vestidos de bomberos completos.

76. Detectores de humo con alarmas de fuego en todo el campamento. Entrenamiento en el uso de los paquetes de respiracin para el personal seleccionado de la cuadrilla. Manual de entrenamiento y accin en presencia de estos gases.

77. Equipo de primeros auxilios. Incluyendo por lo menos dos (2) sets de aparatos para respiracin (autcontenido) y cuatro (4) botellas de 30 minutos de duracin. (Scott air pack No.3 o similar).


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DESCRIPCIN CUMPLE OBSERVACIONES SI NO Manual de primeros auxilios.

78. Seales de advertencia sobre peligro. Con buena visibilidad tanto de da como de noche.

79. Stock mnimo de 15 juegos de implementos de seguridad (overoles, botas, mascarillas, gafas, guantes, etc.)

80 Manuales de mantenimiento y operacin de todos los equipos disponibles en el pozo.

81. Layout actualizado del equipo ofrecido.

82.

Una ambulancia tipo 2 TAB (Transporte y atencin bsica), con dotacin completa, en buenas condiciones mecnicas (motor, sistema elctrico, llantas, etc.). Con conductor capacitado en primeros auxilios. Debe estar disponible desde el inicio del arme del equipo hasta que finalicen las operaciones de desarme.

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