40056 Fabricacion Casera de Circuitos Impresos

Regional Distrito CapitalCentro de Gestión de Mercados, Logística y

Tecnologías de la Información

MANTENIMIENTO DE HARDWARE

2008

Sistema de Gestión de la Calidad




Fecha: 17-09 -08

Control del Documento

Nombre Cargo Dependencia Firma Fecha

AutoresHenry Leonardo Velasco

SalazarAlumno

Centro de Gestión de Mercados, Logística y


Revisión José Méndez Instructor

Centro de Gestión de Mercados, Logística y






Fecha: 17-09 -08

FABRICACION CASERA DE CIRCUITOS IMPRESOS

Presento acá una técnica sencilla que he empleado durante mucho tiempo para confeccionar mis prototipos de forma económica y rápida a una calidad muy buena. Usted perfeccionara la técnica con la practica. Básicamente consiste en transferir el toner de una imagen fotocopiada en un acetato o impresa en una transparencia con impresora LASSER, en la superficie virgen cobre de una baquelita para PCB.

¿Que necesitas?

Deberás disponer de un software para Preparación de la superficie del cobre. Deberás desengrasar la superficie del cobre. Emplea jabón desengrasante, alcohhol industrial,tetracolruro de carbono o los que encuentres. utiliza una esponja de ollas no abrasiva; como la Scotch Brite de 3M. Lava generosamente con agua, cuidando que en tus dedos al lavar no quede nada de este jabón. Seca con algo muy limpio, ojalá papel desechable. Nunca utilices servilletas con perfume, pues pueden volver a engrasar el cobre.

Una vez seca la lamina ojala la seques con secador de pelo, toma una plancha casera que tenga recubrimiento de teflon si es posible coloca el acetato por la cara impresa enfrentada a la cara del cobre, asegurate que no se mueva la imagen en el primer contacto, no presiones demasiado por que se te podría levantar el cobre src="http://www.geocities.com/ResearchTriangle/System/9627/plancha1.gif" width="385" height="141">

Luego toma una mota de papel desechable y presiona fuertemente el acetato contra el cobre por medio de movimientos circulares, mira muy bien que el toner se adhiera lo mas fuerte posible al cobre, esto se nota verificando la no-existencia de burbujas de aire o corrugas en el acetato adherido al cobre, si notas que el cobre se enfría antes de una buena adherencia, puedes aplicar mas calor con la plancha a la baquelita, pero cuidando que el calor no sea demasiado por que podrían correrse las líneas o aplastasen distorsionando la imagen.





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Un truco es colocar el acetato adherido al cobre boca abajo y aplicar el calor por detrás o por el lado de la baquelita, pero pon adelante un trapo con el fin de emparejar la presión de la plancha si esta no esta recubierta de teflon .

Continua luego los movimientos con la mota de papel y por unos tres minutos luego humedece un poco la mota en agua fría pero hazlo rápido y trata de enfriar las superficies adheridas hazlo por 30 segundos y luego deposita el sanduche en agua fría, déjalo unos 10 segundos y retira con mucho cuidado el acetato. Si la adherencia y desengrase fueron buenos, el impreso saldrá muy bueno de lo contrario las pequeñas imperfecciones se corrigen con un marcador de tinta indeleble para evitar el ataque químico en zonas no deseadas. Una ves tengas la imagen transferida al cobre deberás preparar la solución de ataque químico, toma algo así como medio pocillo de cloruro férrico y disuélvelo en agua caliente como a 70 grados trata de no inhalar los gases de la reacción al disolver. Una ves disuelta la solución, toma una cubeta donde te quepa la lamina de cobre y procede a agitarla suavemente como muestra la animación.

Esto se hace con el fin de oxigenar la solución, que mejora la rapidez y calidad del ataque químico, si tu impreso es muy grande o la disposición exige retirar mucho cobre, podría suceder que durante la agitación la solución se te sature o se te agote químicamente. Este síntoma se puede verificar con el grado de coloración verde de la solución de la cubeta y es cuando el color pasa de rojizo a verdaceo si esto pasa cambia la solución por solución nueva. Toma la cubeta con tus dos manos y procede a inclinarla de lado a lado.





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Cuando termines de retirar todo el cobre lava muy bien la baquelita y sécala con un algodón empapado en thinner, retira el toner del cobre y luego procede a perforar los agujeros. Usa un minitaladro con broca de 1/32 de pulgada, el taladro no debe vibrar mucho y debe estar muy bien centrada la broca, ojalá usar un taladro de velocidad variable, no intentes usar taladros grandes, puedes dañar la broca no sobra decirte que en todas estas operaciones protege tus ojos con gafas, sobretodo si usas para perforar un moto-tool ( Dreemel ).

Al acabar todos los huecos, limpia las rebadas de los taladros con la misma esponja, luego lava y seca. Después procede a proteger la superficie contra el oxido causado por tus dedos o el medio ambiente, para esto toma laca transparente en aerosol de buena calidad y rocía el lado del cobre, pero hazlo de lejos con el fin de que la capa de laca sea muy delgada tan delgada como se pueda. Si no te queda delgada podrías tener problemas al soldar si se te va la mano con la laca retírala con el tinner muy bien y repite la operación.





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Un método mas automático para revelar la imagen, en lugar de la cubeta que te ocupa mientras podrías estar haciendo otra cosa es fabricar un tanque de revelado como te indicare a continuación con laminas de acrílico construye un tanque como se muestra en la animación y por medio de una manguera pequeña aplícale el aire de un motor de pesera, este método acorta los tiempos y aumenta la calidad del ataque químico.

NOTA: Si no tienes taladro y lo quieres hacer, te recomiendo conseguirte un compás con las siguientes características debe tener un sistema de soporte de la punta metálica tipo mediacaña, corta la media caña con una sierra y móntala sobre un buje de acople que una de forma alineada el eje de un motor pequeño y la media caña como se muestra en el gráfico, puedes usar el motor de un secador de pelo o un juguete.

Cuando requieras realizar impresos a dos caaras, aun no experimento con la metalizada de agujeros; aunque no es dificil yo hago lo siguiente. La capa top la imprimo real y la capa down la imprimo virtual, luego simplemente transfiero una cara pero cuando la llevo al baño de ataque protejo con laca la otra cara, al acabar el ataque limpio el barniz y el toner transfiero la otra cara pero antes realizo los agujeros que en este caso serviran para hacer que las dos caras encajen exactamente con el impreso caliente colocamos el otro acetato con mucho cuidado y cuidando que los huecos comunes ajusten a esta nueva cara y al final protegemos con barniz la imagen impresa anterior, esperamos a que seque o aceleramos el proceso de secado con un secador de pelo. Llevamos al ataque quimico,y asi ya tenemos un impreso de dos caras.

Cuando utilices impresos con base de fibra de vidrio al cortar y perforaar no inhales el povito que resulta tapate la nariz o toma una mascarilla. Para cortar





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perforar los impresos ya que algunos componentes como conectores y suiches requieren perforaciones adicionales y de formas que no siempre son agujeros yo utilizo un moto-tool pero he aprendido que las brocas y fresas que vende Dreemel son algo costosas yo simplemente voy a una tienda de artículos dentales y compro fresas y discos de carburo son de la misma calidad y hasta diamantados y cuestan mucho menos.

Observa que practico es este mandri;l sujeta la broca por un sistema de prisioner. Debes procurar que el tornillo sea corto para evitar cabeceo y vibración del taladro.

Ten precaución al manipular el cloruro férrico aunque no es letal mancha la ropa, el piso y hasta tu piel. El no esta considerado como cancerígeno pero aun no te confíes. Este compuesto es altamente higroscopico y esto causa que se precipite mantenlo tapado siempre en recipientes que sean vidrio o sintético. Este compuesto lo puedes comprar en pequeñas cantidades en una tienda de artículos electrónicos o por libras en un almacén de productos químicos,

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