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Análisis de la Calidad de vida laboral del obrero a través del estudio de la aplicación de la ergonomía en las plantas maquiladoras de Ensenada. 1 IX Congreso Anual de la Academia de Ciencias Administrativas AC (ACACIA) Análisis de la Calidad de vida laboral del obrero a través del estudio de la aplicación de la ergonomía en las plantas maquiladoras de Ensenada. Tema: Administración de la Calidad Presentada por: M.C. Virginia Guadalupe López Torres Académico de la Universidad Autónoma de Baja California Carretera Tijuana-Ensenada Km. 103, Teléfono (646) 1745865 extensión 112, fax: (646) 1744140, Correo electrónico: [email protected] L.A.E. Margarita Ruiz Sández M.B.A. Armando Rafael Zapien Villavicencio Mérida, Yucatán, México, los días 18, 19 y 20 de mayo de 2005

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Análisis de la Calidad de vida laboral del obrero a través del estudio de la aplicación de la ergonomía en

las plantas maquiladoras de Ensenada.

1

IX Congreso Anual de la Academia de Ciencias Administrativas AC (ACACIA)

Análisis de la Calidad de vida laboral del obrero a través del estudio de la aplicación de la ergonomía en las plantas maquiladoras de Ensenada.

Tema: Administración de la Calidad Presentada por:

M.C. Virginia Guadalupe López Torres Académico de la Universidad Autónoma de Baja California Carretera Tijuana-Ensenada Km. 103, Teléfono (646) 1745865 extensión 112, fax: (646) 1744140, Correo electrónico: [email protected]

L.A.E. Margarita Ruiz Sández M.B.A. Armando Rafael Zapien Villavicencio

Mérida, Yucatán, México, los días 18, 19 y 20 de mayo de 2005

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Análisis de la Calidad de vida laboral del obrero a través del estudio de la aplicación de la ergonomía en las plantas maquiladoras de Ensenada.

Resumen La ponencia plantea una propuesta de visión sistémica de la calidad, una calidad

construida partiendo de la visión global de la calidad del producto, la calidad del

proceso y la calidad de vida laboral.

Revisamos el contexto actual del mundo y del país en relación a la calidad y la

competitividad del mercado; partimos de la necesidad de crear calidad y principalmente

de desarrollar una cultura de calidad dentro de las empresas mexicanas, a fin de

favorecer sus prácticas y generar productos/servicios de calidad.

La tesis que planteamos al respecto, es que la ergonomía incide en la construcción de

la calidad y su ausencia en el entorno llamado “planta maquiladora” afecta la calidad de

vida laboral de los obreros.

También hacemos mención de la metodología e instrumentos aplicados. Damos a

conocer resultados preliminares acerca de las condiciones de iluminación y ruido.

Categoría: Académicos

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las plantas maquiladoras de Ensenada.

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1. Introducción En los albores del siglo XXI, todas las organizaciones del orbe participan en una lucha

diaria por obtener la confianza de los clientes internos que son el soporte de su éxito,

son muchos los análisis que al respecto se han realizado, así como también son

muchas las preguntas de investigación planteadas con el objeto de encontrar la mejor

estrategia.

La calidad, el costo, la tecnología e innovación, son parámetros con los que compiten

las empresas, con ellos ganan mercados e incrementan utilidades, pero ¿realmente el

éxito se debe a tales estrategias o son reflejo de las capacidades y potencialidades de

su factor humano?

La industria maquiladora es un tipo de organización que compite día con día con la

maquiladora del mundo llamada China, con sus costos y otras ventajas que oferta;

basa su competitividad en la calidad de sus procesos y productos, muchas de ellas

poseen una certificación de su sistema de gestión de calidad, con el que también

obtienen un prestigio que avala sus prácticas de mejora continua, pero ¿cómo

favorecen las prácticas de calidad de la industria maquiladora, el desarrollo de las

tareas diarias de sus empleados y que beneficios directos les proporciona? ¿La calidad

se remite únicamente al producto como resultado final, o acorde a su enfoque integral

incluye la calidad de vida laboral? Estas preguntas son el eje de la presente ponencia,

en ella abordaremos distintas aristas al respecto y los resultados de una investigación

de campo desarrollada en la industria maquiladora de Ensenada, Baja California.

Presentaremos la relación existente entre calidad, ergonomía y productividad desde el

punto de vista conceptual y desde su práctica como eje de las políticas de calidad,

seguridad e higiene que de acuerdo a las normas internacionales y oficiales mexicanas

deben aplicarse dentro de las empresas y a favor de la seguridad y bienestar de los

trabajadores.

2. Definición de la Problemática La apertura comercial que experimenta el país obliga a los productores nacionales a

reestructurarse a fin de poder mantenerse en el mercado, en este nuevo mercado que

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demanda calidad, precio, servicio y artículos novedosos, multifuncionales; mercado que

da cabida a un gran número de marcas tanto nacionales como extranjeras.

Un escenario nuevo, sumamente peleado, con consumidores infieles; lo que sin duda

implica nuevas prácticas de manufactura y administración, se deben obtener productos

de calidad a costo competitivo, es necesario contar con certificaciones de calidad en

productos/servicios, procesos y capacidades del personal; la productividad hoy más

que nunca, es esencial para competir.

El problema de estudio consiste en analizar esta situación, aplicando el enfoque de

sistemas, en cómo se construye la calidad en las plantas maquiladoras establecidas en

el país. Si sólo ponen atención en el resultado final, o si aplican una visión global que

los lleve a desarrollar una verdadera cultura de calidad.

Para ello se trabajan dos líneas de investigación, una que analiza y evalúa todo lo

relativo a la calidad de productos y procesos, y una segunda enfocada al estudio de las

condiciones organizacionales bajo las cuales se pretende hacer calidad, esta última es

la base de la presente ponencia.

2.1 Premisas. 1. La maquila de Ensenada construye la calidad de los productos a costa de la calidad

de vida de sus operadores.

2. Las estaciones de trabajo en la mayoría de las plantas maquiladoras de Ensenada

se pueden categorizar como antiergonómicas.

3. El hacer calidad se enfoca específicamente en la normalización de los procesos e

inspección a lo largo de la elaboración del producto, se deja fuera el cuidado de las

condiciones ambientales de trabajo y por ende la calidad de vida laboral.

4. La ergonomía, no se aplica en las estaciones de trabajo, y ello influye en el

rendimiento del trabajador, provocando artículos defectuosos, retrabajo y desperdicios.

5. La calidad de vida laboral no existe en la industria maquiladora de Ensenada

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3. Marco Teórico 3.1 Antecedentes Nuestro país, inició hace dos décadas su incorporación a los mercados internacionales,

ingreso al GATT y abrió sus mercados al mundo. Ha negociado diez tratados de libre

comercio que otorgan acceso seguro y preferencial a los mercados de 32 países en

tres continentes. La red de tratados de libre comercio nos brinda acceso a más de 860

millones de consumidores, lo cual genera enormes oportunidades para el sector

exportador mexicano. Esto, de acuerdo con el gobierno, contribuye directamente a la

generación de más empleos y mejor remunerados.

El inicio del siglo XXI encontró un México revolucionado, inmerso en la globalización,

con un nuevo partido en el gobierno federal, con varios tratados comerciales firmados y

otros en funcionamiento; condiciones que sumadas a su excelente posición geográfica,

su riqueza en recursos naturales y su extensión territorial, harían pensar a cualquiera

(no informado) en un México en pleno desarrollo o por lo menos en la antesala del

mismo; sin embargo, la realidad nos muestra un país dormido, con esfuerzos aislados,

con los gobernantes sin un proyecto estratégico del país que pretenden crear, con una

industria incipiente, acostumbrada al trato paternalista del pasado; con falsas ideas

patrióticas, un México que pareciera esperar a que le llegue del cielo la llave que abra

la economía y haga a sus organizaciones competitivas.

Y mientras China crece a un ritmo de 8% anual la economía de México en los últimos

años prácticamente se ha mantenido, no ha crecido; el desempleo se ha incrementado,

un alto porcentaje de la población subsiste con el salario mínimo, un salario que es

pecaminoso e inhumano; las micro, pequeñas y medianas empresas representan un

90% del total de las entidades empresariales, según datos de INEGI.

Con este panorama, los empresarios deben entender que la época de competir en

base a un bajo costo de mano de obra llegó a su fin y el siglo XXI da paso a la época

de la calidad como soporte de competitividad.

Para nadie es nuevo que los productos mexicanos no son precisamente reconocidos

por su calidad (generalizando, aunque existen sus excepciones), sin embargo, se

pueden mejorar, también en el pasado los productos japoneses eran cualquier cosa,

menos buenos. En México desde el gobierno se ha impulsado la calidad, a tal grado

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que ya se cuenta con una política de calidad para el presente sexenio que dice: “El

ejecutivo federal sensible a las demandas de la sociedad, se compromete a implantar,

desarrollar, mantener y mejorar en todas sus dependencias y entidades un Modelo de

Calidad Total que le permita transformar la administración pública, para proyectar un

Gobierno de Clase Mundial, con una imagen confiable, innovadora y con una sólida

cultura de calidad”1.

El mensaje es claro, el gobierno busca que organizaciones públicas y privadas adopten

un sistema de gestión de calidad y se involucren en prácticas de mejora continua para

poder competir con las empresas extranjeras.

Aunque con una visión miope, ya que solo se busca la promoción de una calidad de

producto/servicio; dejando fuera la calidad organizacional y todo lo que ello implica.

La apuesta por la maquila se ha mantenido (desde 1966), a tal grado que a cambio de

sus beneficios (fuentes generadoras de empleo y de divisas) se pasan por alto las

carencias que en relación a la seguridad, higiene y aspectos ergonómicos presentan,

poniendo en riesgo la salud y bienestar del trabajador.

3.2 México y sus tratados. Los lazos comerciales de México se han multiplicado, al poner en vigor acuerdos

comerciales con países del Norte, Centro y Sudamérica, así como con Israel, Japón y

Europa:

• Tratado de Libre Comercio México - Chile.

• Tratado de Libre Comercio de América del Norte. El día 17 de diciembre del año

1992, en las ciudades de México, Ottawa y Washington D.C., se firmó el TLCAN.

Actualmente, representa el 83% del total del comercio de México, quien después de ser

el segundo socio comercial de Estados Unidos y el principal de Canadá en

Latinoamérica, cerró el 2004 en cuarto tercer lugar después de China e India.

• Tratado de Libre Comercio México - Bolivia.

• Tratado de Libre Comercio México - Costa Rica.

• Tratado de Libre Comercio del Grupo de los Tres (México, Colombia y Venezuela).

1 http://www.presidencia.gob.mx

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• Tratado de Libre Comercio México - Nicaragua.

• Acuerdo de Complementación Económica México - Uruguay.

• Tratado de Libre Comercio México - Triángulo del Norte. El Tratado de Libre Comercio

con la República de El Salvador, Guatemala y Honduras.

• Tratado de Libre Comercio México - Unión Europea. Que integra a los países de

Alemania, Austria, Bélgica, Dinamarca, España, Finlandia, Francia, Grecia, Holanda,

Irlanda, Italia, Luxemburgo, Portugal, Reino Unido, Suecia.

Tratado de Libre Comercio México - Israel. Este es el primer tratado de México con un

país del Medio Oriente, el cual representa un mercado en crecimiento que importa 30

mil millones de dólares al año.

En resumen, México ha firmado 11 acuerdos de libre comercio con diferentes países de

diversas zonas del mundo, poniendo a disposición de los empresarios nacionales una

gran diversidad de mercados y favoreciendo la exportación; pero, son estos tratados un

beneficio real para los mexicanos, o sólo una puerta abierta para que el empresario

extranjero venga a instalar sus plantas en nuestro territorio y por ende a explotar la

mano de obra mexicana.

Además, la política de puertas abiertas en el comercio, obliga al país a redoblar

esfuerzos en su quehacer laboral, la calidad debe estar implícita en todo producto y en

cada servicio, para mantener la confianza del consumidor nacional y extranjero; quien

ahora encuentra en el mercado una amplia gama de marcas, precios, atributos, etc.;

que buscan ser objeto de su compra; razón por la cual el empresario mexicano ya no

sólo compite entre sí, sino ahora lo hace con las empresas de todo el orbe.

3.3 Calidad El desafío de hoy para los negocios consiste en elaborar productos o servicios de

calidad con la mayor eficiencia. En pleno siglo XXI se identifican dos prioridades

competitivas en la industria de manufactura y ensamble: el diseño de alto rendimiento y

la calidad consistente.

También, la administración estratégica reconoce la calidad como una prioridad

competitiva esencial, el cliente decide su compra considerándola, de tal manera que el

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éxito de una empresa depende de la precisión con la cual perciba las expectativas del

consumidor.

Además la buena calidad suele generar mayores ganancias, los productos y servicios

de alta calidad pueden tener precios más altos que sus similares; por lo tanto se dice

que la calidad rinde dividendos y la mala calidad debilita la capacidad de la empresa

para competir en el mercado y eleva los costos de producción.

Pero, hablar de calidad implica un enfoque sistémico, es decir, llevar la calidad a todas

y cada una de las áreas de la empresa y no sólo a unas cuantas…lleva implícito

desarrollar una cultura de calidad que permee y se traduzca en mejoras continuas.

Figura 1 Calidad Total

La figura #1 nos muestra la visión propuesta que hacemos de la calidad total, plantea

una visión sistémica, que requiere el desarrollo de una cultura organizacional, cuyos

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resultados sea la generación de productos/servicios que satisfacen los requisitos del

cliente y cumplen con alguna norma internacionalmente reconocida.

Una calidad que involucra las tres P’s de toda manufactura: Procesos, Partes o

productos y personal, anotamos algunas características de cada una de ellas, cabe

mencionar que no son las únicas; consideramos que hasta hoy la calidad de productos

y procesos esta cubierta, la mayoría de las empresas están concientes de su aplicación

y lo han venido realizando, la calidad de vida laboral es el eje que desde nuestra

apreciación no esta cubierto, siendo muy pocas organizaciones quienes lo han

trabajado y monitoreado.

Desde la década de los 60 en que florece el término de calidad en Japón, la calidad

relacionada con la producción es la que ha acaparado la atención, lo que se pretende

es reforzar tales técnicas, mediante el conocimiento de la relación que guarda la

calidad de vida laboral con los resultados técnicos de calidad de manufactura;

atendiendo las siguientes definiciones:

La Organización Internacional de Estándares (ISO), en la norma ISO9000 (2000)

señala que la calidad es “el grado en el que un conjunto de características inherentes

cumple con los requisitos”.2

Feigenbaum (1991), indica que calidad es “la resultante total de las características del

producto y servicio, en cuanto a mercadotecnia, ingeniería, fabricación y

mantenimiento, por medio de la cual el producto o servicio en uso cumplirá las

expectativas del cliente”.3

Pero, quién hace la mercadotecnia, la ingeniería, quién fábrica además de las

máquinas y quién realiza el mantenimiento preventivo, correctivo y productivo; ¿quién?,

las personas que realizan cada una de las tareas en la empresa, desde las más

sencilla hasta la de mayor grado de complejidad. Es decir, la calidad es resultado del

trabajo del personal, reafirmando que el factor humano es lo más importante en las

organizaciones, a tal grado que la norma ISO 9001:2000 en el punto seis de gestión de

recursos, integra un apartado completo, el apartado seis punto dos esta dedicado a los

recursos humanos y además en este mismo punto se hace referencia a la 2 ISO 9000:2000 Sistemas de gestión de calidad, fundamentos y vocabulario 3 Feigenbaum, A.V.: Total Quality Control, p. 9

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infraestructura (6.3) y ambiente de trabajo (6.4); éstos tres puntos son sujetos de

auditoria para efectos de certificación y necesarios para el logro de las conformidades.

También representan indicadores relativos a la calidad de vida, específicamente a la

calidad de vida en el trabajo, calidad que muchas veces se pasa por alto, se ignora su

relación directa con la creación de calidad de producto/servicio y procesos.

3.3.1 Calidad de vida y calidad de vida en el trabajo. El interés por la calidad de vida ha existido desde hace muchos años, sin embargo, la

idea comienza a popularizarse en la década de los 60, el creciente interés por conocer

el bienestar humano y la preocupación por las consecuencias de la industrialización

provocaron nuevas líneas de investigación e inició el desarrollo de indicadores

vinculados al bienestar social de la población. Uno de esos indicadores, es el de la

calidad de vida, un concepto integrador que comprende todas las áreas de la vida,

haciendo referencia a condiciones objetivas y elementos subjetivos.

Socialmente, calidad de vida tiene que ver con la capacidad adquisitiva, que permita

vivir con las necesidades básicas cubiertas, además de disfrutar de una buena salud

física-psíquica y de una relación social satisfactoria.

Entre los investigadores no hay consenso en las definiciones hasta ahora propuestas,

un concepto aceptado generalmente es el que da la Organización Mundial de Salud

(OMS) y que dice que: “Calidad de vida, es la percepción que tiene el individuo de su

situación de vida, dentro del contexto cultural y de valores en los cuales vive y en

relación con sus objetivos, expectativas e intereses.4

Es decir, el salario percápita que percibe un trabajador incide en el nivel de calidad de

vida, al igual que las prestaciones sociales, y el ambiente donde se desenvuelve en lo

personal y laboral; todo incide en su comportamiento y rendimiento.

Por ende y dado que los trabajadores pasan por lo menos un 30% del día y de su vida

desempeñando tareas en los centros de trabajo, y producto de su trabajo, obtienen el

dinero con el cual adquieren sus bienes y los satisfactores básicos; entonces, podemos

decir, que la calidad de vida esta ligada a la calidad de vida laboral, y ésta última

4 ÖMS: Quality of life assessment international perspectives, Berlin Spinger-Verlag, 1994.

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depende en un alto grado, de la aplicación de la Ergonomía, la seguridad e higiene de

los centros de trabajo, la motivación y reconocimiento, estas tres áreas de estudio

inciden directamente en la confianza, el sentido de pertenencia y el desempeño del

trabajador; en esta ocasión nos aplicaremos en caracterizar la ergonomía de una

muestra de estaciones de trabajo en las maquilas de Ensenada, a fin de vincular su

relación con la calidad de vida laboral.

Figura 2 Triada industrial de la calidad de vida laboral

3.4 Ergonomía La industrialización vino a crear un nuevo ambiente laboral para el hombre, del cual

surge la ergonomía, que busca encontrar la concordancia entre las posibilidades físicas

de las máquinas y las propiedades psicofisiológicas del individuo.

La ergonomía se desarrollo debido al interés mostrado por un número de

profesionistas de diversas disciplinas permaneciendo todavía como un campo de

estudio multidisciplinario. Cruza los límites entre muchas disciplinas científicas y

profesionales y reúne sus datos, sus hallazgos y sus principios en cada una de ellas.

“La ergonomía es una disciplina científico técnica y de diseño que estudia

integralmente al hombre (o grupos de hombres) en su marco de actuación relacionado

con el manejo de equipos y máquinas, dentro de un ambiente laboral específico, y que

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busca la optimización de los sistemas hombre-máquina-entorno, para lo cual elabora

métodos de estudio del individuo, de la técnica y de la organización del trabajo.”5

La idea fundamental de la ergonomía es mejorar el rendimiento del hombre en el

trabajo, efectuando para ello un estudio profundo y detallado sobre las características,

peculiaridades, necesidades y dificultades que presenta cada uno de los elementos

sensoriales del ser humano.

Además, la tecnología moderna visualiza la integración de los fundamentos

tradicionales de la técnica, a saber: productividad, fiabilidad y economía, con los

índices de orden ergonómico y ecológico que faciliten el bienestar y la seguridad del

trabajador y de la organización empresarial en el marco del desarrollo social.

Por lo que, el trato ergonómico del bifactor hombre-máquina incrementa la

productividad, rendimiento, calidad, seguridad y bienestar del sistema como tal, en un

marco económico positivo.

El medio ambiente de trabajo es uno de los elementos fundamentales de clara

incidencia en el comportamiento, el rendimiento y la motivación del trabajador,

afectándolo directamente en su salud, su desempeño y su comodidad. El medio de

trabajo es el resultado del clima laboral, de la tecnología, de los medios y

procedimientos de trabajo y del entorno del puesto, en el cual confluye una serie de

condiciones visibles que el trabajador no ve, pero percibe, siente y asimila o rechaza.

La disposición física de los puestos de trabajo y de los componentes materiales, así

como la ubicación de servicios al personal y al público no debe omitir la consideración

de aquellos factores físicos que contribuyen a la creación de un ambiente de trabajo

favorable.

Bien reconocido es que la productividad se reduce, debido entre otras cosas, a una

iluminación incorrecta, coloración inapropiada, ruidos excesivos, temperatura

inadecuada, etc. Requisitos que deben cumplirse para eliminar o disminuir, en lo

posible, los efectos negativos provocados por factores ambientales.

Razón por la cual, el ambiente de trabajo es factor esencial en el rendimiento humano.

Este tiende a deteriorarse a medida que transcurre el tiempo, unas veces como

5 Ramírez Cavassa César: Ergonomía y Productividad, p.12, Ed. Noriega-Limusa, México 1991.

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consecuencia de la fatiga física y otras como resultado del aburrimiento y la falta de

motivación. Es necesario controlar que el hombre no trabaje más allá de sus límites de

resistencia, y que las condiciones ambientales sean adecuadas para evitar cansancio

prematuro y fatiga crónica, producto de la convivencia del trabajador entorno a

problemas de eliminación de temperatura, humedad, ruido y vibraciones, iluminación y

fuerzas de aceleración y desequilibrio.

Figura 3 Campos de estudio de la ergonomía

3.5 Productividad El tema de productividad, se ha convertido hoy en algo común en las empresas que se

esfuerzan por alcanzar la rentabilidad y competitividad en los mercados internos y

externos. El ser productivo, es como tener una llave maestra que abre a las

organizaciones los mercados internacionales.

La productividad, es un indicador con frecuencia utilizado en los ámbitos económicos,

políticos, empresariales y educativos; hay muchas definiciones al respecto, varían de

acuerdo al enfoque de su aplicación. Para nuestro estudio, el enfoque que se maneja

esta dado por la visión de la producción o la manufactura de clase mundial: “La

productividad es una manera de evaluar la eficiencia con que se están utilizando los

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insumos, tanto humanos como materiales y financieros, en la generación de un bien o

servicio o, en otras palabras, es la medida de la eficiencia en el manejo administrativo

de la empresa.”6

Esta definición enfatiza sobre la eficiencia en relación al uso de los insumos, en los que

se cuenta al personal, es decir, respalda nuestra tesis acerca de que el factor humano

incide directamente en el desarrollo de la productividad.

Van Gigch al respecto indica que “antes de iniciar cualquier programa de mejora el

director debe revestirse de un criterio amplio a fin de medir en su verdadera dimensión

todos y cada uno de los factores que afectan a la productividad, e integrar un programa

coherente, con fundamentos sostenibles y resultados transparentes o factibles de

interpretar de la misma manera por todos los involucrados”.7

Esta tesis de Van Gigch viene a dar sustento a nuestra investigación; ya que la calidad

en sí es un proyecto de mejora, que busca obtener productos conformes, es decir, que

satisfagan los requisitos del cliente; el enfoque sistémico es el que permite la visión

global de cada una de las dimensiones, viendo que el todo que es más que la suma de

sus partes.

En ese todo, al centro ubicamos al factor humano, quien con sus habilidades,

conocimientos y creatividad hace la calidad; una tarea que debe ser constante y para

que ello se dé, el ambiente laboral debe ser ergonómico y seguro, que brinde confianza

al trabajador y le permita un desempeño óptimo.

La calidad, entendida como la satisfacción de los requerimientos del cliente,

aparentemente no tiene relación con la productividad, debido a que es factible lograr un

producto agradable al consumidor sin que éste se percate de que para lograrlo la

empresa tuvo que pasar por retrabajos, produjo desperdicios, utilizó un número mayor

de componentes de los necesarios y elevados costos de comercialización. El resultado,

si es un artículo de calidad, pero a un costo elevado, por su poca productividad que se

traduce en una pobre competitividad; bajo esta perspectiva la calidad total implica

productividad total.

6 Mercado Ramírez Ernesto: Productividad base de la competitividad, pág. 1. 7 J.P. Van Gigch, Teoría general de sistemas, Ed. Trillas, 1978

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Aún cuando calidad y productividad son conceptos diferentes en cuanto a su definición,

desde el enfoque de la competitividad, la empresa que los vive en su quehacer

cotidiano posee una situación mucho más ventajosa a diferencia de aquella que sólo

cuente con uno de ellos, y es lo que le da la competitividad.

Figura 4 Elementos básicos de la Competitividad

3.6 Calidad, Ergonomía y Productividad La ergonomía contribuye a la productividad y calidad del trabajo como diseñadora de

las estaciones de trabajo y del entorno en general de las plantas, cuidando los detalles

a fin de obtener el ambiente propicio. La normatividad ergonómica posee, una

importancia trascendente para hacer calidad y obtener productividad, debido a que sus

normas se aplican y orientan al ser humano, a los materiales, a las funciones, a la

maquinaria y equipo y al medio ambiente laboral.

El control de calidad inicia en el diseño del producto, teniendo en cuenta que la

humanización de la técnica facilita la calidad y la evaluación ergonómica de la calidad

se basa en el contacto con el producto.

La valoración de la calidad parte de la definición de indicadores ergonómicos, dichos

indicadores se centran en aspectos cualitativos (higiénicos, antropométricos,

psicológicos, y fisiológicos) determinados por las particularidades del operador respecto

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a su trabajo. La valoración cuantitativa se realiza a través del método pericial o por

puntos.

Calidad no es únicamente cumplir requisitos o cero defectos, además abarca desde la

concientización, formación, conocimiento y preparación del individuo, pasando por la

organización racional, políticas flexibles, trabajo equilibrado y eficaz, terminando con el

servicio y satisfacción del cliente.

La productividad se mide por la alta calidad a menor costo, lo que significa que para

alcanzar la calidad no deben sacrificarse recursos humanos y materiales, sino optimizar

rendimientos, esfuerzos y medios.

La triada ergonomía-calidad-productividad, se vive diariamente al interior de las

organizaciones, son variables co-dependientes, juntas, estratégicamente modeladas

son una fortaleza; la carencia de una de ellas limita los resultados y a mediano plazo se

presentarían los costos ocultos motivados por su ausencia.

4. Metodología Durante el 2003 y 2004 se aplicó en Ensenada una encuesta a 14 plantas

maquiladoras, el muestreo utilizado fue no probabílistico debido al frecuente rechazo de

las empresas a no responder los instrumentos y no permitir el recorrido de observación

por las plantas. En consecuencia, para elegir el tamaño de la muestra no se pudo

aplicar el criterio de un método estadístico aleatorio. A pesar de ello, las plantas

seleccionadas son representativas de cada uno de los giros instalados: textil,

automotriz, electrónico, metalmecánica, entre otros. Por lo que se combinó el muestreo

a juicio personal con el muestreo por cuotas, ambos métodos no probabilísticos.

Se adoptó una metodología de evaluación a partir de la aplicación de tres diferentes

instrumentos, los resultados fueron ponderados y en función de los mismos se emiten

los hallazgos y conclusiones.

4.1 Instrumentos de investigación. La investigación se soporta con el apoyo de tres instrumentos:

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Análisis de la Calidad de vida laboral del obrero a través del estudio de la aplicación de la ergonomía en

las plantas maquiladoras de Ensenada.

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1) Cuadro 19: factores de riesgo en el ambiente de trabajo según agente y

actividad económica (check list), instrumento de la Coordinación de salud en

trabajo del Instituto Mexicano del Seguro Social (IMSS).

Con el se recolectan datos relativos a los agentes físicos, químicos, biológicos y

ergonómicos, con el objeto de evaluar las condiciones de salud, seguridad, higiene

y antropométricas que guardan las instalaciones de trabajo y por ende determinar si

constituyen un riesgo o representan un ejemplo de la responsabilidad social de la

empresa para con sus empleados.

2) Análisis ergonómico (check list): método diseñado por la división Schlage del

corporativo Ingersoll Rand para el autoanálisis de sus estaciones de trabajo.

El instrumento indica la necesidad de observar la operación a evaluar al menos

durante cinco ciclos antes de llenar los espacios. El análisis se divide en cinco

apartados:

a. Esfuerzo

b. Aplicación de la fuerza

c. Postura

d. Repetitividad y

e. Herramientas y dispositivos

Dentro de los cuales se plantean preguntas específicas, de cuyas respuestas y

la aplicación de criterios se infiere la tipificación de la estación de trabajo en las

siguientes categorías:

i) Estación ergonómicamente crítica

ii) Estación muy antiergonómica

iii) Estación antiergonómica y

iv) Estación ergonómica

Y acorde a la clasificación se emitan las recomendaciones pertinentes y se

efectúen los cambios o adecuaciones requeridos.

3) Análisis funcional del trabajo (Sue Rodgers, 1988) adaptación realizada por la

planta Ford de Hermosillo.

Este instrumento se aplica para valorar la intensidad del esfuerzo desarrollado por un

grupo de músculos mayores como son:

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las plantas maquiladoras de Ensenada.

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- Espalda

- Rodilla y tobillos

- Cuello

- Hombros

- Brazos y muñecas

- Dedos

El análisis focaliza el uso de la fuerza en relación con la postura guardada en el

desarrollo de las acciones y en el tiempo de duración que se emplea en ello.

Implica mucha observación crítica, detallada, minuciosa y puntual que da las bases

para emitir una valoración otorgando un puntaje de 1 a 3 por grupo de músculos,

posteriormente se realiza una sumatoria con cuyo resultado se calificará la técnica del

trabajo en niveles:

o Bajo

o Moderado

o Alto y

o Muy alto

Dependiendo del cual se establecerán las estrategias para mejorar el desempeño

laboral a través de la mejora de la estación de trabajo y de la técnica aplicada en la

realización de cada acción.

Con estos tres instrumentos aplicados se obtienen datos objetivos bajo tres

perspectivas y donde cada uno de ellos enfatiza en un área particular de estudio;

además los resultados se han de contrastar con los lineamientos planteados en los

instrumentos de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social (STPS) dentro del

programa Empresa Segura.

Como puede inferirse la ergonomía tiene un campo de estudio muy amplio, el cual

cruza muchas otras disciplinas de las cuales se apoya, en esta ocasión únicamente se

atiende el estudio ergonómico del factor humano, es decir, el análisis de la iluminación,

el nivel de ruido, la temperatura, y que tanto se aplica la antropometría en las

estaciones de trabajo.

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las plantas maquiladoras de Ensenada.

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4.2 Análisis Estadístico de Datos Actualmente los tres instrumentos aplicados están recibiendo tratamiento estadístico

para conocer los indicadores de la estadística descriptiva, histogramas de frecuencias,

estudios de regresión y correlación entre variables y pruebas de hipótesis.

5. Resultados Preliminares Se han aplicado los tres distintos instrumentos en 14 plantas maquiladoras de la

localidad, entre las que se ubican textileras, electrónicas, metalmecánica y de madera.

Empresas que dependen de un corporativo cuyo capital de origen es extranjero, la

muestra incluyo plantas cuyos capitales provienen de Estados Unidos, Francia y China.

Tales plantas laboran con tres turnos de trabajo, la investigación tiene la limitante de

que la recolección de datos se realizo únicamente en un turno, el diurno.

Figura 5 Características de la muestra

Esta primera etapa de la investigación se encuentra actualmente en la etapa de análisis

estadístico de los datos, mismos que en conjunto serán un apoyo para poder concluir

respecto al tipo de diseño que prevalece de las estaciones de trabajo desde la

perspectiva de la ergonomía.

5.1 Condiciones ambientales 5.1.1 Iluminación. La cantidad de luz que se necesita para realizar un trabajo

satisfactoriamente se ve afectada por los siguientes factores:

1. El contraste entre el objeto visto y la circundancia inmediata; los colores tienen

una influencia significativa sobre el contraste.

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las plantas maquiladoras de Ensenada.

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La mayoría de las plantas (71.4%) están pintadas de color gris, el cual refleja sólo el

55% de luz, que lo hace un color adecuado para el trabajo, pero con efectos

deprimentes en términos de la Psicología, pudiendo provocar el ánimo a la depresión

en algunos obreros.

2. La reflexividad. Entendiendo por reflexividad el porcentaje de luz o flujo

luminoso incidente que es reflejado por una superficie.

Las superficies utilizadas por el total de las plantas son adecuadas, en todos los casos

están pintadas de color gris medio, su reflexibidad es de 55%, lo que hace que la

luminancia producida no sea dañina.

3. Las dimensiones físicas del objeto que se ve.

Los componentes de ensamble son de buen tamaño, por lo que no representan

problemas de visión. Sólo el caso de las plantas electrónicas, donde las piezas suelen

ser milimétricas, el operador se auxilia de una iluminación localizada, ya que su trabajo

según Murrell es de categoría I, son trabajos visuales de la mayor dificultad, por la

precisión, los detalles muy finos y los periodos tan largos de la actividad; lo que

requiere una luminancia mayor de 420 pie-lamberts; lamentablemente el estudio nos

arrojo datos que dan muestra de la deficiencia, el promedio indica 360 pie-lamberts de

luminancia, aunado al tiempo de trabajo produce fatiga visual; lo que puede ser el

origen de errores que provoquen defectos y no conformidades.

En cuanto a las lámparas, en todos los casos se cuenta con iluminación general y

semilocalizada, sólo el 42.85% posee iluminación localizada; para los dos primeros

casos se utilizan lámparas fluorescentes, algunas de ellas descubiertas, mismas que

tienen un rendimiento de color aceptable de acuerdo con Niebel, el único problema es

que son fuentes generadoras de fenómenos “Estroboscopicos”; es decir sombras,

que aceleran el cansancio de la vista.

Sin embargo, sería erróneo pensar que los problemas de iluminación se resuelven

simplemente suministrando mayor cantidad de luz, pues el exceso de esta puede

resultar tan perjudicial como su insuficiencia.

Por lo que se refiere a la luz natural, esta prácticamente no existe (14.28% si la recibe),

debido a la estructura de las plantas, tienen forma de almacén o bodega, cerradas, sin

ventanas, sólo con tragaluz.

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Análisis de la Calidad de vida laboral del obrero a través del estudio de la aplicación de la ergonomía en

las plantas maquiladoras de Ensenada.

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Por lo que en general podemos decir que la iluminación no es la adecuada y causa

tensión visual y fatiga mental, que perjudica la calidad del trabajo.

5.1.2 Ruido. Entendido como todo sonido no deseado, encontramos que el ruido que

prevalece en las plantas es ruido confuso y ruido significativo. El primero abarca

frecuencias que cubren una gran parte del espectro de sonidos; puede ser un ruido

continuo o intermitente. El ruido significativo es información distractiva que tiene

influencia en la eficiencia de un trabajador. En situaciones de largo plazo el ruido

confuso puede ocasionar sordera.

El promedio de decibeles al que se someten diariamente los obreros es de 93

decibeles, un rango alto provocado por el intenso ruido de la maquinaria y equipo de

trabajo, mismos que al estar expuesto por períodos prolongados les puede causar la

pérdida gradual del oído. Cabe señalar que sólo dos de las catorce plantas

proporcionan tapones protectores a sus empleados.

Estos son hasta ahora algunos de los resultados, el resto se encuentra en

procesamiento. Resultados con los cuales todavía no podemos dar una conclusión

objetiva, que nos revele la relación entre las condiciones ergonómicas de las plantas

con la calidad de vida de los obreros y su vinculación con la calidad del producto y

proceso de producción.

Un segundo momento de la investigación usará los resultados para determinar la

correlación existente entre la aplicación de la ergonomía en las áreas laborales

(estación de trabajo, medio ambiente, manejo de agentes y posturas) con los

resultados de calidad y productividad dados en la misma área, a fin de evaluar el

impacto, y plantear un modelo sistémico que demuestre que la administración de la

triada (ergonomía-calidad-productividad) incide directamente en la disminución de los

costos (específicamente los de calidad) e incremento de la optimización de recursos,

haciendo verdaderamente más con lo mismo.

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las plantas maquiladoras de Ensenada.

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Bibliografía 1) Cantú Delgado Humberto: Desarrollo de una Cultura de Calidad, Ed. McGraw

Hill, México 2001.

2) Feigenbaum, A.V.: Total Quality Control, McGraw Hill, 3ra. Edición, Nueva York

1991.

3) http://www.presidencia.gob.mx

4) J.P. Van Gigch, Teoría general de sistemas, Ed. Trillas, 1978

5) Mercado Ramírez Ernesto: Productividad base de la Competitividad, Ed.

Noriega, México 1997.

6) Niebel Benjamín: Ingeniería Industrial, Ed. Alfaomega, 1990.

7) Oakland John S.: Administración por calidad total, Ed. CECSA, México 2003.

8) ÖMS: Quality of life assessment international perspectives, Berlin Spinger-

Verlag, 1994.

9) Ramírez Cavassa César: Ergonomía y Productividad, Ed. Limusa, México 1991.