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Ejemplar gratuito por cortesía de DRAGADOS, S.A.

Ejemplar gratuito por cortesía de FONORTE, S.A.

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Edita

Vizcaína de Edificaciones, S.A.

Coordinador (estructura)

Diego Martín

Coordinador (arquitectura)

Josep Egea

Coordinación y gestión

Eduardo Galnares

Vizcaína de Edificaciones, S.A. es titular o tiene lascorrerspondientes autorizaciones y/o licencias sobre losderechos de explotación de propiedad industrial e inte-lectual de los contenidos de esta publicación. Queda pro-hibido modificar, copiar, reutilizar, explotar, reproducir,comunicar públicamente o de cualquier forma usar, tratar,o distribuir de cualquier forma la totalidad o parte de loscontenidos, marcas, nombres comerciales, fotografías,diseños, dibujos o cualesquiera otros elementos incluidosen la presente publicación sin contar con la autorizaciónexpresa y por escrito de Vizcaína de Edificaciones y, en sucaso, del titular de los derechos que corresponda.

Fotografías

E. GalnaresE. PeñalosaD. MartínM. Gaztelu

Ilustraciones

Brufau, Obiol, Moya & Ass, S.L. (Estructura)Iñaki Aurrekoetxea & B. (Arquitectura)

Diseño y maquetación

Eñutt Comunicación, S.L.

Fotomecánica e impresión

Gráficas Valdés

ISBN

Depósito legal


0. Introducción 12

0.1 La otra estructura. 14

0.2 Isozaki Atea, un reto de obra. 16

0.3 Una intervención a gran escala. 18

0.4 Concepto urbanístico-arquitectónico del conjunto. 20

0.5 El papel de la estructura en la arquitectura. 22

0.6 Planteamiento de la estructura del conjunto Isozaki Atea. 28

1. Descripción de la estructura y metodología de cálculo 32

1.1 El derribo. 34

1.2 Intervenciones en el depósito. 36

1.3 Cimentación exterior al depósito. 42

1.4 La losa postesada. 48

1.5 Nivel de planta comercial. 54

1.6 Nivel de viviendas. 60

1.7 Las torres. 62

1.8 Los puentes. 68

2. La puesta en obra 74

2.1. La sistematización de los sistemas constructivos. 76

2.1.1. El sistema de encofrados mediante mesas.

2.1.2. Escaleras prefabricadas.

2.1.3. Pilares metálicos con forjados de hormigón.

2.2. Ejecución del postesado en obra, vigas y losa. 84

2.3. Consolidación de fachadas existentes y puentes. 90

3. Arquitectura 92

4. Relación de colaboradores 100

5. Glosario 102índ

ice


Isozaki Atea reconfigurará el muelle de Uribitarte con un com-plejo urbanístico de más de 80.000 m2 de viviendas, oficinas yáreas peatonales, rematado por dos torres a modo de puertahacia el núcleo urbano.


Emplazamiento Muelle de Uribitarte, Bilbao, España.

Programa Conjunto de viviendas, zona de ocio, aparcamientos y espacios públicos.

Propiedad IBAIBIDE, S.A. - Vizcaína de Edificaciones.

Fecha proyecto 1999 - 2002

Fecha obra 2002 - 2005 (Estructura).

Arquitectos Arata Isozaki & AssociatesIñaki Aurrekoetxea (Bilbao).

Consultores Estructura Brufau, Obiol, Moya & Ass. S.L.

Instalaciones Francesc Labastida.

Empresa constructora UTE DRAGADOS y FonorteCimentaciones Abando.

Superficies Construida 90.000 m2.


0.1La otra estructura.

0.2Isozaki atea, un reto de obra.

0.3Una intervención a gran escala.

0.4Concepto urbanístico-arquitectónico del conjunto.

0.5El papel de la estructura en la arquitectura.

0.6Planteamiento de la estructura del conjunto Isozaki Atea.


0introducción

0 1 2 3 4


0.1introducción

La otra estructuraJuan Luis Pereira

Director General de Ibaibide

12

Al alzar la vista desde el paseo de Uribitarte lo evidente es la estructura de acero y hormigón que selevanta como anticipo de lo que va a ser una de las obras más singulares y atractivas del nuevo Bilbao.Pero detrás de los materiales y los forjados queda oculta la otra estructura, inmaterial, silenciosa, hechade palabras y procedimientos, de gestión y compromisos, sin la cual el sueño que fue en su día IsozakiAtea no sería posible.

Reconvertir las ruinas del viejo Depósito Franco, víctima entonces de un proyecto fallido que acabó enquiebra, en un proyecto brillante, atractivo y útil para la ciudad, resultaba un desafío que pocos estabandispuestos a asumir. Requería el apoyo de los gestores municipales, la negociación con los acreedores ylas entidades financieras implicadas... y encontrar al arquitecto de prestigio que vislumbrase en el espa-cio la solución urbanística.

Arata Isozaki hizo bueno el proverbio de que todas las obras de arte deben empezar por el final. Reciénaterrizado, observó desde el monte Artxanda la gran manzana entre la Ría y la Alameda Mazarredo, y rápi-damente bosquejó un croquis, que es hoy el logotipo del proyecto que lleva su firma.

Este libro expone las soluciones constructivas originales, en muchos casos pioneras en el ámbito de laarquitectura, que han debido ponerse en práctica para actuar sobre una construcción preexistente, hastalograr ese conjunto ambicioso, que ha ido creciendo a una planta diaria. La estructura es aquí un objetodel equilibrio y la resistencia, marcado por la funcionalidad y la racionalidad.

En los cimientos intangibles de Isozaki Atea se ha ido tejiendo esa otra estructura de acciones enlazadasque han dado sentido al conjunto, en forma de coordinación, empeño personal, asunción de riesgos yapuesta por una creencia que salía del corazón.

Porque algo de nosotros queda en esa morfología estilizada que da una fisonomía nueva a la ciudad quemira al futuro. Desde los que hemos encabezado el proyecto hasta quienes han estado al pie del cañón.Elena Iráculis Ruiz, Arquitecto Técnico; Luis Arroyo Rodríguez, colaborador inestimable en cálculos deobras anexas y seguimiento de obra; José Bilbao Goicolea y Antón Ruiz Zubillaga, en coordinación deobra; José Mª Romo Aranzábal, supervisando los trabajos de derribo. Y el resto del equipo, que ha dadolo mejor de sí. Gracias.

Ha sido una experiencia gratificante para todos los que hemos puesto nuestro grano de arena en pro dela calidad, la precisión, la seguridad y la belleza de Isozaki Atea. Porque, como decía Séneca, "las obras setienen medio terminadas cuando se han comenzado bien".


14

introducción

Isozaki atea, un reto de obraEduardo Galnares

Ingeniero de Caminos, Canales y Puertos

0.2

Hemos estado en la mirada de muchos bilbaínos durante este último año. ¡Quién no se ha paradomientras paseaba por la ría o en su ir y venir del trabajo a contemplar la magnífica vista de lastorres creciendo a una planta por semana! Todo el mundo opinaba. Unos, sin ser técnicos, se sor-prendían de esta tipología de estructura tan poco vista por esta zona: “la torre parece como uncastillo de palillos y papel “. Otros, los más allegados, pudieron ver la estructura desde dentro,subir uno a uno los 457 peldaños y al final, deleitarse del Gran Bilbao 360 grados. A todos lesmereció la pena, incluso a los que salvaron su vértigo.

Realmente disfrutamos ejecutando esta estructura. ¡Vaya equipo de profesionales que he tenidoa mi alrededor! Sin duda, el éxito y buen hacer de este proyecto parten de la ilusión y dedicaciónde este gran equipo. ¡Cuántas cosas han pasado en este año! Nevaba cuando finalizábamos la pri-mera de las torres y los termómetros marcaban cuarenta grados el 30 de Junio de 2005 cuandofinalizábamos la segunda. Sin embargo, nunca se perdió un ciclo de trabajo. El complejo IsozakiAtea creció desde el primer día a una planta por semana gracias a los cien profesionales que cola-boraron durante todo el proceso de construcción.

Fue un 13 de Abril de 2004 cuando comenzamos a ejecutar el esqueleto de Isozaki Atea. Los pri-meros meses fueron duros, trece máquinas en los sótanos de la estructura existente reforzabany adaptaban dicha estructura a las nuevas solicitaciones. El núcleo de la torre n.4 debía nacerigualmente haciéndose sitio entre la estructura existente. Eran muchos los planos, pero la obraera más fácil de entender con el croquis dibujado por D. Juan Luis Pereira, el cual permaneció col-gado en mi despacho durante todo el proceso de construcción.

Desde que comenzaron a nacer las torres, tuvimos un seguimiento diario tanto en prensa comoen la web. No podíamos fallar.

La ejecución de esta obra ha sido un verdadero reto, principalmente de plazo además de técnico.Se nos encargó hacer una obra de libro. Perseguimos desde el primer momento la industrializa-ción de los sistemas constructivos, y lo conseguimos. Establecimos ciclos de trabajo semanalescon una combinación entre el trabajo “in situ“ y la prefabricación. De esta forma, incorporamos elsistema de encofrado mediante Mesas, pilares metálicos prefabricados en taller en altura de tresplantas y escaleras de hormigón prefabricadas.

Hoy, el esqueleto de Isozaki Atea está levantado y todo ha encajado según lo previsto. Ha sidouna obra realmente rápida. Ahora es el momento de compartir nuestro esfuerzo y trabajo.


0.3introducción

Una intervención a gran escalaIñaki Aurrekoetxea

Arquitecto

16

El proyecto de Isozaki Atea es, a mi entender, uno de los grandes Proyectos de Bilbao. Se trata deun proyecto urbanístico y arquitectónico en clave de ciudad. Este proyecto resuelve definitiva-mente dos cuestiones que no lo había hecho la planificación urbanística: por una parte la entregadel Ensanche a la Ría, y por otra, la unión de las dos tramas urbanas del Ensanche y CampoVolantín de modo rotundo y a su vez sensible, incorporando además el depósito Franco y rema-tando la manzana.

Todo esto se realiza con una sensibilidad exquisita dotando a la ciudad de un acceso directo alPaseo de Uribitarte, es decir a la Ría, mediante una escalinata monumental, sin timidez, integran-do a su vez la pasarela Zubi Zuri y generando en el entorno un complejo de espacios públicosdiversos, ricos en matices y usos en sus tres niveles.

El Proyecto va a suponer la regeneración definitiva de esta parte de la ciudad. Completa su tramaurbana y potencia de manera definitiva la calle Ercilla como un eje fundamental de Bilbao.

Si es tal su importancia en el plano urbanístico, en el arquitectónico no lo es menos. Será un refe-rente por su singularidad, sus características constructivas y volumen. Enmarcará el comienzo dela ciudad desde la Ría, entendida ésta como su eje vertebrador, con esos dos edificios de cristalde una simplicidad impresionante en donde el valor lo representa el espacio, que al mismo tiem-po se ausenta y está presente.

En este proyecto nuestra participación ha sido y es fundamental, además de constituir una expe-riencia única tanto por el proyecto en sí como por el hecho de participar directamente junto con laoficina de Arata Isozaki tanto en la definición inicial como en su desarrollo posterior y, por supues-to, en su ejecución. Aunque inicialmente el proyecto parece sencillo, es verdaderamente comple-jo y singular en todos sus aspectos.

Para un estudio como el nuestro supone el cambiar de escala de trabajo: comprender los meca-nismos de definición de un proyecto de esta entidad, valorar las diferentes partes del proyectohasta su máxima definición y comprenderlos, con el objetivo de que el resultado final esté con-trolado en la medida de lo posible. Para ello, se ha colaborado con prestigiosas firmas en sus cam-pos, innovando aspectos constructivos tan diversos como son el muro cortina de siliconaestructural con ventanas de apertura hacia el interior o la ejecución de una losa postesada de6.000 m2.


17


0.4introducción

Concepto urbanístico-arquitectónico del conjunto

Arata Isozaki and Associates

18

Después de haber intentado por diferentes inicia-tivas privadas rehabilitar el antiguo DepósitoFranco, situado en el Muelle de Uribitarte, y nohabiéndose logrado este objetivo por una u otrarazón, dejándose más de una década en unlamentable estado de abandono, se plantea unimportante y complejo problema urbanístico enesta intervención.

Por un lado, en la actualidad, la Pasarela deUribitarte diseñada por Calatrava no conecta exac-

tamente con la zona de Ensanche, donde existevida cotidiana intensa, creando una barrera físicaentre la Ría y la zona de Ensanche. Éste es un pro-blema genérico que existe en Bilbao, dado que laciudad ha vivido siempre de espaldas a la Ría. Noexiste conexión directa con la Ría, motor de lasactividades industriales de la ciudad.

Por otro lado, el Ayuntamiento tiene la intenciónde crear elementos importantes a lo largo de laRía. Claros exponentes de este criterio son pun-


19

tos como el Museo Guggenheim, el Palacio deEuskalduna o las obras de RIA 2000. Además deéstos ya existentes y en proceso de realización,se pretendía la construcción de una plaza públicasobre la colindante calle Marina, y resolver así laproblemática de un desnivel de unos 14 metrosentre la Ría y la zona del Ensanche.

Posteriormente, la empresa promotora Vizcaínade Edificaciones ha gestionado con los propieta-rios del solar sito al otro lado de la calle Marina larealización de una actuación conjunta del área.

La solución expuesta por Isozaki para respondera estas necesidades es diseñar una gran escali-nata de unos 70 metros de longitud, equivalentea la de la Plaza de España en Roma, para conec-tar estos dos niveles y hacer dos edificios deunos 80 metros de altura a ambos lados de ésta.Es la propuesta de diseñar una Puerta de laCiudad en el siglo XXI con el fin de conectar elEnsanche y la Ría.

Una de estas torres penetra directamente en laprolongación de la pasarela existente para dar lamayor diversidad de conexión con ambos ladosde la Ría.

En el interior del Antiguo Depósito de Aduanas,aparte de una de las torres, se organizan otros blo-ques colocados en forma de biombo. Esta dispo-sición convierte el antiguo edificio en un recintototalmente abierto formalmente, conservando elperfil de su antiguo trazado. Desde la cota inter-media de la Gran Escalinata penetra en el recintoy continúa hasta planta sótano 1, donde seencuentran los accesos al café, restaurante ycomercios dando una mayor integración entre laciudad y el edificio.

El uso de cada bloque está definido según las con-diciones de su ubicación, es decir, la parte que seencuentra con la cota de la calle o plaza y los sóta-nos están destinados a actividades comerciales oparking, mientras que los demás niveles serándestinados a viviendas.

Igualmente, esta diferenciación se puede obser-var por el tipo de materiales propuestos. Laelección de diferentes acabados pretende for-mar un conjunto diversificado y diferenciadorrespecto a las viviendas masificadas habituales.Se empleará vidrio en la fachada de las torres yaplacado de piedras y ladrillo visto o vidrios enlos bloques restantes.


0.5introducción

El papel de la estructuraen la arquitectura

Robert BrufauDr. Arquitecto

20

0.5.1. Introducción

Cuando los “especialistas” nos encontramos porprimera vez ante una determinada opción arqui-tectónica con la intención de encajarle la estructu-ra más adecuada, siempre es conveniente haceresta consideración:

Dando por sentado que el papel resistente quetiene que asumir la estructura es incuestionable,hay que suponer que esta función se cumplirádebidamente, y que pondremos todos los mediosnecesarios para que así sea. Se tratará de encon-trar el método de análisis más conveniente a par-tir de la dificultad intrínseca que comporten lassoluciones estructurales escogidas. Pero no hayque dedicarle a esta cuestión más energías quelas estrictamente necesarias.

Cuando realmente hay que reflexionar todo eltiempo que sea preciso es cuando se trata deentender cual es el papel que la estructura ha dejugar respecto a la arquitectura que nos llega, a lacuál deberá servir de la manera más eficaz. Éstees el aspecto más importante del tema, y, verda-deramente, donde hará falta invertir los mayoresesfuerzos.

Los alumnos de arquitectura que comienzan con-migo su aprendizaje del mundo de las estructurasen la edificación no han de extrañarse cuando, yaen uno de los primeros temas, se les plantea, pre-cisamente, esta reflexión. Este texto inicial que se

adjunta es, precisamente, el que se imparte en laEscuela Técnica Superior de Arquitectura delVallés, y forma parte de los apuntes “Introduccióna la Arquitectura” que se imparten a lo largo delPrimer Curso de Carrera.

0.5.2. Las funciones de la estructura

El Arquitecto deberá definir con precisión las fun-ciones a cumplir por su estructura, tanto en lo queafecta a su aspecto resistente como en lo queconcierne a su integración dentro de un conceptomucho más amplio cual es la obra arquitectónica.

0.5.2.1. La función arquitectónica

de la estructura

El papel a desempeñar por la estructura dentrodel contexto proyectado será una de las primerasdecisiones a tomar. Podrá, de este modo, adoptardesde una función muy relevante hasta una fun-ción estrictamente como soporte de la construc-ción. Ordenando el papel de la estructura por suimportancia relativa con respecto a la arquitectura,


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se puede establecer esta gradación, basándonosen algunos ejemplos clásicos:

a) La estructura es, por sí misma, la propia finali-dad del proyecto. Se convierte en “objeto arqui-tectónico” por encima de su propia función deuso. En esta línea se pueden mencionar modelostan representativos como la Torre de Eiffel, comoel Gran Arco de Eero Saarinen, o como algunasesculturas monumentales planteadas a partir delreto de su estabilidad.

b) Un uso determinado da pié a plantear unaestructura que asuma la concreción arquitectóni-ca del proyecto. La solución formal de la estructu-ra acaba siendo más importante que el propioprograma funcional. Algunos ejemplos significati-vos dentro de este grupo: Las cúpulas geodésicasde Buckminster Fuller, las cáscaras de FélixCandela, las láminas de ladrillo armado de EladioDieste, las mallas espaciales de KonradWachsman, los proyectos utópicos delConstructivismo Soviético, etc… En obras deingeniería esta situación se da con mayor frecuen-cia, en especial en ciertas opciones de puentes.Es interesante, en este sentido, el conjunto de laobra del ingeniero suizo Robert Maillart.

c) La estructura asume su función como definido-ra de la Arquitectura de modo que ésta desarrollesus espacios a partir de las formas concretas queaquella le proponga. En esta línea se puede men-cionar, como ejemplo más relevante, el conjuntode las grandes catedrales góticas. De la historiamás reciente se recuerda la mayoría de obras dePier Luigi Nervi, de Ricardo Morandi o de EugèneFreyssinet. Es también remarcable el conjunto dela obra de Eduardo Torroja, repartida por España,así como ciertos ejemplos de la arquitecturamodernista catalana, como son las atrevidas cons-trucciones en ladrillo de los arquitectos CésarMartinell y Lluis Muncunill, así como algunos delos espacios creados por Antoni Gaudí.

d) La estructura acentúa una determinada arqui-tectura, sin pretender imponerle, en absoluto, unadefinición formal excluyente. Esta acentuaciónpodría ser interpretada como “generadora deorden”, a la manera clásica, o bien como “aporta-dora de una cierta imagen” dentro de un plantea-miento funcional en el que la estructura asuma unpapel menos ambicioso.

Del primer caso se encuentran numerosos ejem-plos a lo largo de la Historia, como podrían ser lostemplos griegos o romanos, los edificios públicos

árabes, las iglesias y palacios renacentistas, algu-nos modelos de la arquitectura monumental delXIX y, quizás, como ejemplo más representativo,los macroedificios de la Escuela de Chicago. Laarquitectura moderna americana está llena de edi-ficios planteados con esta idea: Mies Van deRohe, Craig Ellwood, Louis Kahn, el grupo SOM,e, incluso, una buena parte de la obra de FrankLloyd Wright. Como ejemplos próximos, en estalínea, podemos citar los dos grandes PabellonesOlímpicos barceloneses: el de Montjuic, obra deArata Isozaki, y el de Badalona, obra del equipoBonell-Rius. Es notable asimismo, de una épocaalgo anterior, el conjunto de las Facultades deDerecho, de Económicas y de Empresariales, enla Zona Universitaria de Barcelona.

Del segundo se puede mencionar una buenaparte de la obra de Le Corbusier, de un buennúmero de arquitectos del movimiento racionalis-ta (es memorable el proyecto que Hannes Meyerpresentó para la Peterschule de Basilea). Es cier-tamente interesante, en esta línea, la obra de losfranceses Auguste Perret y Jean Prouvé, y de losingenieros ingleses Owen Williams y Albert Kahn,así como algunas muestras de la arquitectura“brutalista”, tanto europea como japonesa, perso-nificada esta última especialmente en KenzoTange. Aquí se podría incluir el reciente movimien-to “High-Tech”, propio del último cuarto del SigloXX, donde los ingenieros Ove Arup y Peter Rice, ylos arquitectos Richard Rogers, Renzo Piano yNicolas Grimshaw son las figuras más representa-tivas.

e) La estructura se encaja, sin estridencias dentrode la arquitectura. Ha de hacer posible una correc-ta relación espacial, sin pretender significarse. Setrata de conseguir una “estructura neutra” que noimponga limitaciones de ningún tipo, ni al uso ni ala expresión arquitectónica, que ahora ya no con-taría con los recursos estructurales para manifes-tarse.

Hay que tener en cuenta que “neutralidad” no essinónimo de “vulgaridad”. El proyectista debeprocurar que esta neutralidad vaya acompañadade la elegancia y el orden necesarios para garanti-zar un buen comportamiento resistente.

f) La estructura puede tener que asumir una fun-ción únicamente resistente. No se la necesitaríapara nada más y podría, incluso, ser consideradocomo valioso el que se organizara para quedartotalmente “oculta”, aunque ello pudiera implicar


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un cierto desorden o un peor comportamiento. Esuna opción, aunque en manos de proyectistasincompetentes pueda llegar a ser ciertamentedudosa.

0.5.2.2. La función resistente de la estructura

La función resistente es la función primaria de laestructura. Ante cualquier solicitación debe darsiempre una respuesta satisfactoria, tanto desdeun punto de vista tensional como desde un puntode vista deformacional. Equivale a decir que laestructura debe garantizar la imposibilidad de uncolapso, pero también que no se pueda deformarmás que lo que se considere razonable en funcióndel uso del edificio.

El proyectista, situado ahora ya plenamente enuna primera fase de información del proceso pro-yectual de su estructura, deberá plantearse algu-nas cuestiones al respecto:

- ¿Cuáles son las acciones “ordinarias” según lascuales deberá realizar sus cálculos? ¿Se conocesuficientemente bien el uso del edificio comopara poder plantear correctamente todos los esta-dos de carga? ¿Están suficientemente definidaslas propiedades dimensionales de todos los ele-mentos de acabado, como pavimentos, enyesa-dos, aplacados, falsos techos, etc… como parapoder estimar certeramente sus pesos propios?¿Qué tiene de especial el edificio cuando se tenga

que considerar la aplicación, por ejemplo, de lasacciones eólicas? etc…

- ¿Pueden actuar acciones “atípicas”? ¿Está laobra en zona sísmica? ¿Existe en las proximida-des del edificio alguna causa que le pueda provo-car efectos vibratorios? ¿Se controlan adecua-damente las acciones térmicas? ¿Podrá la realidaddel terreno ser motivo de problemas futuros?etc…

- En lo concerniente a las deformaciones, ¿setrata de un edificio en el que la aparición de fisurasderivadas de sus movimientos pueda comportarconsecuencias de inadecuación a su uso?¿Deberá imponerse alguna limitación especial desus flechas máximas? ¿Habrá algún elemento sig-nificativo que, por razón de su posición visual,pueda poner en evidencia algunas deformacionesexcesivas? ¿Sería aceptable, en función de suuso, la aparición de flechas diferenciales? etc…

0.5.2.3. Adaptación de la estructura a edificios

plurifuncionales

A menudo el arquitecto debe plantear, como es elcaso, edificios plurifuncionales con usos muy dife-renciados según se trate de unas zonas u otras.Esta posibilidad complica enormemente la elec-ción tipológica, ya que hay que responder con unaestructura “única” a diversos requerimientos,tanto resistentes como arquitectónicos.


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Cada uso funcional tiene unas exigencias a impo-ner cuando se intenta encajar la mejor estructuraposible que resuelva todas las dificultades. Así,por ejemplo, en un caso habitual (y no precisa-mente de los más difíciles de resolver) en que eledificio tenga dos o tres plantes subterráneasdedicadas a aparcamiento, una planta baja pensa-da como galería comercial, una planta entresueloproyectada para albergar oficinas, varias plantassuperiores con uso de vivienda y un ático con unasolución diferenciada respecto a las plantas infe-riores, el arquitecto deberá conjugar de la mejormanera posible las opciones estructurales paraque ninguno de los usos previstos se vea limitadopor un mal posicionamiento de los pilares o de lasjácenas. La disposición de los pilares en plantapide diferentes modulaciones según se trate deun aparcamiento, de un local comercial, de unaoficina o de una vivienda. Las alternativas del pro-yectista, si no es capaz de encontrar una soluciónunitaria, son varias: Podrá utilizar tipologías estruc-turales diferenciadas para cada una de las zonasque lo requieran. Podrá recurrir a la utilización deimportantes “jácenas de apeo” con desplaza-miento de pilares. Podrá también utilizar comple-jas estructuras proyectadas espacialmente queadapten la posición de sus barras a todas las exi-gencias funcionales, etc…

0.5.2.4. Aportación de una cierta flexibilidad

espacial desde la estructura

Cuando se proyectan determinados edificios conun programa no excesivamente bien definido ocon unas expectativas de uso o de funcionamien-to cambiantes, puede ser interesante recurrir atipologías estructurales que posibiliten una ciertaflexibilidad de uso, de manera que las presumi-bles modificaciones de la subdivisión de los espa-cios tenga fácil solución. Este requerimientofuncional influenciará la elección tipológica, laorganización del esquema ideal dentro de las posi-bilidades que ofrece la tipología escogida y, deuna manera muy especial, el dimensionado de losespacios, en el que se podrá intervenir principal-mente por las distancias ideales derivadas de laóptima implantación en planta de los soportes ver-ticales.

0.5.3. El caso particular de Isozaki Atea

Nuestra colaboración con el arquitecto ArataIsozaki se viene produciendo de una manera bas-tante regular desde 1998, cuando la Fundació LaCaixa lo incorporó al Proyecto de la recuperaciónde la antigua Fábrica Textil de Can Casaramona(obra del Arquitecto modernista Puig i Cadafalch,1909) para reconvertirla en el Recinto Museísticode Caixaforum. El arquitecto coordinador de esteproceso de reconversión era Roberto Luna, y elencargo que recibió Isozaki fue el Proyecto de lazona de acceso peatonal. Fue una construcción depequeña dimensión, pero sumamente complejapor su emplazamiento y por la propia singularidaddel espacio del recinto textil que se aprovechaba.Ya desde los primeros días de trabajo comenza-mos a aunar nuestros esfuerzos con sus arquitec-tos, formando un auténtico equipo en el que lasdecisiones en las que pudiera estar implicadacualquier decisión estructural eran tomadas con-juntamente. El resultado fue muy satisfactorio y,desde entonces hemos colaborado en numerososconcursos y proyectos.

En este marco se inserta el Proyecto de Bilbao.Dada la buena relación profesional que se estable-ció en el Proyecto de Caixaforum, Isozaki nos pro-puso como sus colaboradores en los temasestructurales necesarios para el conjunto de edifi-caciones que debían llevarse a cabo en elComplejo de Uribitarte. En el mismo instante enque Vizcaína de Edificaciones aceptó la propuesta,comenzamos a trabajar intensamente con losarquitectos del equipo de Arata Isozaki.Nuevamente se produjo la misma química satis-factoria y el proyecto fue avanzando de maneraunitaria, con un contacto cotidiano y fructífero,con la Dirección Facultativa Vasca (el arquitectoIñaki Aurrekoetxea) y con los equipos de ingenie-ría de instalaciones.

La complejidad estructural derivada de las pree-xistencias –que se explican en otros capítulos deesta publicación- y la singularidad de las edifica-ciones programadas sugirieron, desde el primerinstante, la conveniencia de “andar juntos” entodas las decisiones importantes. Ésto era parti-cularmente necesario por la correlación impres-cindible entre el programa funcional arquitec-tónico y los medios técnicos para conseguirlo.Cualquier decisión de Proyecto que implicaravarios factores era convenientemente analizadaen conjunto y no se resolvía hasta que todas las


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partes (arquitectos, propiedad, consultores estruc-turales, ingenieros de instalaciones, etc…) estu-vieran de acuerdo. En fase de ejecución de la obraesta colaboración solidaria se hizo extensiva tam-bién a las Empresas Constructoras (DRAGADOS,Fonorte y Cimentaciones Abando), ajustándosealgunas decisiones iniciales para el mejor desarro-llo del proceso.

Entre las restantes colaboraciones mantenidasrecientemente con el Arquitecto Arata Isozakidestacan los bloques de oficinas del Distrito 38 dela Zona Franca de Barcelona (Arata Isozaki yAlejandro Zaera-Polo, 2003), aún en proceso delicitación. También se encuentra en proceso delicitación el Complejo Lúdico-Deportivo de laCiudad de Blanes (Girona). Para este Proyecto,Isozaki diseñó únicamente el Anteproyecto, sien-do continuado posteriormente por nuestro gabi-nete (B.O.M.A), contando en todo momento conel asesoramiento arquitectónico de ToshiakiTange, director del Estudio de Isozaki en España.


2525


0.6introducción

Planteamiento de la estructuraDiego Martín

Arquitecto

26

arquitectura de vanguardia. Arquitectos de prime-ra fila del panorama mundial consideran a menudola estructura como uno de los elementos principa-les dentro de su arquitectura.

El esqueleto del entramado de acero o de hormi-gón es casi con toda certeza el motivo que apare-ce con mayor periodicidad en la arquitecturacontemporánea, y seguramente es uno de suselementos constituyentes (Collin Rowe, Laestructura de Chicago).

Según Le Corbusier, los ingenieros americanos desu época estaban guiados “simplemente” por losresultados de un cálculo, sin tener en cuenta labúsqueda de una idea arquitectónica.

Ésto se resolvió separando la funcionalidad entrearquitectura y estructura, unas veces pasando laestructura a un primer plano protagonista, otrasdisolviéndola en la arquitectura. Unas veces comoretícula generadora, y por tanto cumpliendo unafunción de pauta y orden del espacio, y otrasveces sometida a las necesidades espaciales yrelegándola únicamente a su función de soporte.

La intención en el conjunto Isozaki Atea, desdelos primeros planteamientos, ha sido la de recon-siderar la función de la estructura en cada una delas partes, compatibilizando los aspectos arquitec-tónicos, funcionales y constructivos que parecíancomo más adecuados para cada caso.

De un primer análisis funcional del conjunto sepuede identificar una gran variedad de usos, confi-

Desde que me licencié en arquitectura y durantelos años que llevo trabajando con Robert Brufauen el campo de las estructuras, he tenido oportu-nidad de participar en grandes proyectos en losque la estructura juega un papel relevante, no sólodesde el punto de vista tecnológico y de estrictocálculo, sino de una manera muy especial, por laimplicación que nuestra participación desde laestructura ha tenido durante la concepción delProyecto Arquitectónico.

Durante toda la historia de la arquitectura laestructura ha representado un papel esencial.Desde las bóvedas y arcos romanos hasta lasgrandes catedrales góticas, la estructura suponeuna herramienta básica y componente fundamen-tal de la arquitectura.

Con la utilización de las estructuras metálicas enel s. XIX y más tarde con la aparición del hormigónestructural, surge la necesidad de reconsiderar larelación entre la arquitectura y las nuevas tipologí-as estructurales.

Los grandes arquitectos del s. XX, como LeCorbusier, Frank Lloyd Wright o Mies Van deRohe, y en general la mayoría de proyectistas delmovimiento moderno plantearon diferentesmaneras de relacionar estos elementos, bienseparándolos, bien integrándolos en la arquitectu-ra, difícil tarea que no siempre se llevó a cabo conelegancia.

Por supuesto, en la actualidad la estructura siguecumpliendo un papel fundamental dentro de la

Estado actual de la estructura enel interior del depósito.

Derribo de las plantas inferioresde la estructura existente hasta lacota. GLF=0.0

Derribo del techo sótano=1.Derribo de la parte inferior de lafachada del depósito.Reapuntalamiento pantallas.

Derribo del techo sótano=2. Lospilares que soportan el techo tam-bién se derrivarán dejando lasesperas para el arranque de losnuevos pilares. Retirar pasarelaprovisional existente

Excavación de las nuevas panta-llas desde cota GFL=0.0 mediantepantalladora y lodos de bentoni-ta, de los módulos de pantalla.

FASE 3

FASE 2

FASE 1

FASE 4

FASE 5


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gurando un sistema complejo que por supuestose traduce también en una complejidad de plante-amiento de tipologías estructurales.

No obstante, el proyecto arquitectónico en inicioplanteaba una estructuración a través de layuxtaposición de volúmenes, tanto en verticalcomo en horizontal. Este planteamiento facilitónuestra labor, de manera que se pudo asimilar unatipología estructural a cada una de las partes ydefinir unos elementos de relación entre ellas.

Así pues, a grandes rasgos, el conjunto situadoparcialmente sobre el antiguo edificio delDepósito Franco está formado por un conjunto desótanos existentes y presumiblemente aprove-chables; un nivel de nueva construcción de apar-camientos y comercios, parte sobre el depósito yparte fuera del depósito; dos torres que, por sumagnitud, cada una de ellas forma una unidadindependiente y un conjunto de viviendas articula-das en varios volúmenes sobre el depósito.

Por otro lado, también se pueden identificar loselementos de unión o transición entre diferentestipologías, sobre todo entre la estructura existen-te y la nueva y, entre los niveles comerciales y losde viviendas, con unos requisitos espaciales dife-rentes.

Cada planta sótano del depósito tiene una superfi-cie de unos 6.500 m2 que, una vez inspecciona-dos y visto las grandes dimensiones de todos suselementos estructurales, así como la buena cali-dad del hormigón, confirmaron que la primeradecisión fuese la de mantener las tres últimasplantas, con una superficie total de 19.500 m2.Esto supuso un gran ahorro tanto de demolicióncomo de construcción, aunque planteaba el retode superponer la mayor parte de la nueva estruc-tura sobre una estructura existente.

El problema se suscitaba, no sólo por el hecho deque los elementos existentes debían asumir unnuevo estado de solicitaciones planteando losrefuerzos correspondientes, sino sobre todo por-que la geometría, orden y lógica de la nuevaestructura no coincidía con la de la estructuraexistente.

Para realizar este cambio tipológico tan importan-te, se planteó desde un inicio un elemento, final-mente constituido por una gran losa, quetraspasase no sólo las cargas de una parte a otra,

sino también el orden de una estructura superioral orden de la estructura inferior existente.

Esta losa, situada al nivel del sótano -1, por debajodel nivel del Paseo Uribitarte, marca también elcambio entre el uso de aparcamiento y el usointensivo comercial correspondiente a las plantasinferiores del conjunto.

En los niveles comerciales, la exigencia de laestructura es la de disponer de espacios lo másdiáfanos posibles, en este caso recurriendo a sis-temas estructurales de fácil construcción. De estamanera, en los espacios perimetrales que confi-guran la plaza de la planta primera (cota +6.00, aun nivel intermedio entre el paseo Uribitarte y elprincipio de la calle Ercilla), a pesar de la irregulari-dad de la geometría, se han conseguido luces de10x10 m aproximadamente, utilizando losas maci-zas y losas aligeradas con cantos relativamentefinos para las cargas requeridas.

Bajo los bloques del biombo, y debido a la pautaestructural superior, las luces son de 6,40 x 5,75 mresolviéndose los forjados con losas macizas.

Este nivel comercial culmina en la planta primera(cota +6.00), donde se producen los accesos a lasviviendas.

Entre el nivel comercial y el de viviendas, existeun nuevo cambio tipológico, dado que las necesi-dades espaciales no son las mismas.

De este modo, a través de un sistema de jácenas decanto dispuestas en la planta tercera (cota +12.00),la pauta estructural de los bloques de viviendas de6,40 x 2,87 m pasa a ser de 6,40 x 5,75 m, apeandopilares alternos.

Como requerimiento de partida entre otros, figu-raba la condición de utilizar tipologías estructura-les asumidas y aceptadas socialmente paravivienda. En esta zona tradicionalmente el forjadounidireccional se ha utilizado masivamente para eluso de viviendas y, dado que, el segundo requeri-miento importante era la ligereza de la estructura,nos pareció la solución estándar más adecuada.

Hay que destacar que toda la estructura del “biom-bo” descansa primero sobre las jácenas de la plan-ta tercera (cota +12.00) y luego sobre la losapostesada, transición con la estructura existente,por lo que su peso debía aligerarse al máximo.

Armado y hormigonado de cadamódulo de pantalla desplazandola bentonita y recogiéndola parasu posterior depuración.Ejecutar jácena de coronación.

Vaciado de tierras a ambos ladosde la pantalla.

Demolición de la pantalla deldepósito hasta el nivel del fondode la excavación.Demolición de la parte superiorde la nueva pantalla hasta cotasegún proyecto.

Vaciado de tierras entre las dospantallas.Apuntalamiento de la nueva pan-talla a nivel de cada forjado.

Demolición de la pantalla deldepósito.Apuntalar la pantalla contra losforjados en cada nivel.

Ejecución de la zapata de cimen-tación de la parte de torre delinterior del depósito.

Construcción del núcleo y forjadode la torre hasta techo sótano-5.

Construcción del núcleo y forjadode la torre hasta techo sótano-4.

FASE 6

FASE 7

FASE 8

FASE 9

FASE 10

FASE 11

FASE 12

FASE 13


28

No obstante, la tipología de forjado unidireccionalfue reinterpretada y optimizada. En lugar de utili-zar viguetas prefabricadas y bovedillas tradiciona-les se optó por una ejecución “in situ”, concasetotes de poliestireno expandido (EPS), consi-guiendo un peso propio muy bajo al mismo tiem-po que una estructura monolítica con un buencomportamiento laminar.

Para poder optimizar al máximo el espesor de for-jados, se intentó cumplir siempre una relaciónentre la luz del forjado y la luz de las jácenas pla-nas de aproximadamente 1 a 2, cubriendo siem-pre la luz corta con la jácena plana. En los puntosdonde esto no ha sido posible por la geometría,sobre todo en los nexos entre volúmenes, se haoptado por una solución neutra de losa maciza,con igual canto que el forjado unidireccional.

Esta tipología se ha podido adaptar al uso devivienda ya que éste no requiere grandes espa-cios diáfanos, consiguiendo por otro lado unaestructura ligera y fácil de construir.

En el caso de las torres, el problema fundamentales la estabilidad horizontal debida al empuje delviento por lo que, a diferencia de los bloques delbiombo, se ha incorporado un elemento soportehorizontal mucho más potente configurado por unnúcleo mixto acero-hormigón.

Aunque cada torre se puede identificar como unsistema estructural independiente del conjunto,se ha intentado plantear su estructura siguiendolos mismos criterios que el resto de la estructura.Así pues, en cuanto a superposición de niveleshorizontales, se pueden identificar dos partes,desde la cimentación hasta la planta primera (cota+6.00), con un uso de aparcamientos y comercia-les, y desde la planta tercera (cota +12.00) hastala coronación, con un uso de viviendas. La partede viviendas, al igual que el resto de bloques, seplantea mediante forjados unidireccionales “insitu”, siguiendo los mismos criterios de optimiza-ción y aligeramiento anteriormente citados, eneste caso con luces de 6.00 x 3.60 m. En la parteinferior, para adaptarse a un uso diferente, lasluces son de 6.00 x 7.20 m apeando también pila-res alternos en planta tercera. En este caso losforjados son losas macizas.

En cuanto al núcleo, el problema se ha resueltoaprovechando la geometría rectangular de la plan-ta y su distribución. El hecho de tener dos facha-das opuestas próximas junto con la distribuciónde la planta, dividida siempre por la mitad, ha per-

mitido conformar un núcleo mixto uniendomediante diagonales los pilares de fachada con elnúcleo. De esta manera se ha formado una celo-sía mixta de gran rigidez, asumiendo los pilares deacero las tracciones debidas al viento y el núcleode hormigón próximo a la fibra neutra, gran partede las cargas gravitatorias.

Hay que señalar que, debido a la geometría rec-tangular de la planta, el comportamiento laminarde los forjados ha permitido transmitir los empu-jes de viento de cada punto de la planta hasta laposición del núcleo, a modo de viga horizontal degran canto.

Para terminar, el conjunto de esta estructura seculmina con tres puentes, que, aunque pertene-cen a unas tipologías estructurales poco habitua-les en edificación, aportan el sentido urbanístico aesta intervención.

Dos de los puentes se han planteado medianteuna viga cajón metálica, intentando ser lo másneutros posible, dado que están en contacto conestructuras de un carácter muy definido y sonnexo entre ellas.

El tercer puente, en realidad es una prolongaciónde la plaza entre las torres, y se plantea con laintención de salvar el desnivel entre el conjunto yla calle Ercilla. Su estructura de hormigón median-te jácenas de canto, permite adaptarse a su geo-metría siguiendo los mismos criterios de diseñoque en resto del conjunto.

Construcción del núcleo y forjadode la torre hasta techo sótano-3.Ejecución de los pilotes de lazona exterior del “depósito”.

Ejecución de los encapados ylosa de subpresión de la zonaexterior del “depósito”.

Construcción muros y estructurametálica del núcleo de la torrehasta cota GFL=0.0.Construcción de los pilares delsótano-2.

Construcción de la losa aligeraday forjados del techo sótano-2B1FL=-3.5.

Desencofrado de la losa aligeradadel techo sótano-2 .Primera fase del tesado de losnervios del techo sótano-2.

Construcción pilares y forjadoGFL=0.0.

Construcción de pilares y núcleo detorre hasta el nivel 1FL=+6.0.

Construcción del forjado 1FL=+6.0.Arriostramiento de la estructurametálica del núcleo de la torre.

Descimbrado de los forjados inferio-res a 1FL=+6.0 una vez el hormigónhaya adquirido su resistencia carac-terística.Construcción del núcleo de hormi-gón y de los forjados.Colocación de pilares metálicos yestructura metálica de la torre hastael nivel 4FL=+15.5.Segunda fase de tesado de los ner-vios del techo sótano -2.

FASE 16

FASE 15

FASE 14

FASE 17

FASE 18

FASE 19

FASE 20

FASE 21

FASE 22


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Construcción del núcleo de hor-migón y de los forjados.Colocación de estructura metálicadel núcleo de la torre hasta elnivel 7FL=+26.0Construcción del forjado3FL=+12.0

Colocación de la estructura metálica del núcleo de la torre hasta el nivelSFL=+82.0

Construcción del resto de forjados hasta nivel RFL=+82.0

FASE 23

Construcción del núcleo de hor-migón y de los forjados.Colocación de estructura metálicadel núcleo de la torre hasta elnivel 10FL=+36.5Construcción del forjado4FL=+15.5

FASE 24

FASE 49 FASE 50


1.1El derribo.

1.2Intervenciones en el depósito.

1.3Cimentación exterior al depósito.

1.4La losa postesada.

1.5Nivel comercial.

1.6Nivel de viviendas.

1.7Las torres.

1.8Los puentes.


1descripción de la estructuray metodología de cálculo

0 1 2 3 4


1.1descripción de la estructura y metodología de cálculo

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El comienzo de la obra debía abordar la demoli-ción de la mayor parte de la estructura existenteque ocupaba el interior del antiguo DepósitoFranco. Este recinto ya había sufrido una impor-tante transformación hace algunos años, cuandose demolió todo el edificio original conservandoúnicamente sus fachadas. La nueva estructuraejecutada en ese momento se descomponía encinco plantas subterráneas y ocho sobre el nivelde la calle. Estaba sustentada por pilares de gran-des dimensiones y sus forjados eran losas maci-zas de 40cm. En el momento en que se abordó elproyecto actual los dos sótanos inferiores seencontraban inundados de agua, curiosamente noproveniente de la Ría sino del nivel freático.

Al no ajustarse al nuevo planteamiento arquitectó-nico, las plantas sobre rasante debían ser derriba-das por completo, y de los cinco forjados desótano se decidió conservar únicamente los tresinferiores, por motivos que se argumentan poste-riormente.

El derriboDiego Martín

Arquitecto


33

Debido a la magnitud del edificio y del volumen ademoler, el derribo fue llevado a cabo mediantemaquinaria pesada de gran rendimiento. Esto,junto a las grandes acumulaciones de escombrogenerado, obligó a replantear la posición de lasrampas de acceso para facilitar la movilidad de lamaquinaria de una planta a otra, y a evaluar lacapacidad de carga de los forjados existentes paragarantizar la seguridad durante el proceso. Paraevitar que sufriesen daños por exceso de carga,los techos que se han conservado fueron parcial-mente reapuntalados hasta alcanzar la cimenta-ción.

Hay que hacer notar, por su interés como medidade sostenibilidad, que todo el volumen de escom-bro, fundamentalmente hormigón armado, se pro-cesó para separar el acero del hormigón y serecicló como chatarra y como material usable parabases de carreteras. En este caso forma parte delnuevo puerto de Bilbao.

Durante el derribo, los elementos estructuralesque se han conservado fueron siguiendo, progre-sivamente, un proceso de descarga que no com-portó riesgo alguno. No obstante, el hecho dedemoler el forjado de la planta baja y el del sótano-1 modificó el funcionamiento de los muros-panta-lla, inicialmente “apuntalados” por los propiosforjados y ahora, de nuevo, con una altura libre deunos 6 metros. En el momento que se ejecutóeste muro pantalla, se dispusieron algunos nue-vos niveles de anclajes al terreno, para estabilizar-lo. En cuanto a estos anclajes, provisionales parael proceso de obra, se complementaron con unosperfiles metálicos a modo de puntales con laintención de desmontarlos una vez se ejecutasenlos nuevos forjados.

Tras esta nueva intervención constructiva, lasimponentes fachadas del antiguo DepósitoFranco, quedaron libres desde unos 7 metros dealtura hasta su coronación, por lo que fue necesa-rio apuntalarlas desde el exterior del depósitomediante una estructura metálica tubular contra-pesada con sacos de arena.

La adaptación al nuevo programa arquitectónicodel conjunto implicó, por supuesto, una interven-ción local en los tres forjados conservados,cerrándose algunos de sus huecos y abriendo losque el nuevo Proyecto exigía. El conjunto de estasoperaciones se desarrolló sin contratiempos dig-nos de mención.



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Tal como se ha descrito anteriormente, desde elnivel de la cimentación hasta el primer cambiotipológico producido en el primer sótano (cota -3.40), se ha aprovechado la estructura existente,haciendo descansar sobre ella la nueva estructuradel conjunto. Dado que el uso al que se destinanestos espacios es el mismo (aparcamientos) quese había previsto en el planteamiento anterior, elnuevo proyecto se ha podido adaptar a esta preexistencia con relativa facilidad.

El aprovechamiento de una parte de la estructuraimplicaba el recálculo de la misma bajo los nuevosestados de carga y con todos los condicionantesde la nueva situación. Esto comportó un recálculode todos sus elementos para poder efectuar losrefuerzos oportunos.

La cimentación original estaba formada por zapa-tas aisladas, previstas para unas cargas elevadassi se tiene en cuenta el gran peso propio de laestructura derribada. La buena resistencia de laroca margosa sobre la que se apoyan, facilitó la

reconversión, siendo necesario proceder a su

refuerzo en un 10% de los casos aproximadamente.

En cuanto a los forjados conservados, se ha adap-

tado su geometría a las nuevas necesidades, tales

como apertura y cierre de huecos para adaptarse

a los nuevos patios de instalaciones y de núcleos

de escaleras y ascensores, únicos elementos con

continuidad vertical dentro del depósito. No obs-

tante, debido a que esta parte de la estructura no

ha sufrido cambio de uso ni grandes modificacio-

nes geométricas, la necesidad de refuerzo sobre

los forjados ha sido mínima.

Las grandes dimensiones de los pilares existen-

tes y la buena calidad aparente del hormigón fue-

ron determinantes a la hora de decidir la conservación

de esta parte del conjunto. Por otro lado, la cons-

tatación de que las solicitaciones finales de la

nueva estructura serían similares a las previstas

en la propuesta anterior reforzó la decisión.

Intervenciones en el depósito franco

Diego MartínArquitecto


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1.2.1. Metodología de chequeo

El método abordado para la verificación de todo elconjunto preexistente ha constado de variasfases.

En primer lugar se realizó un levantamiento preci-so de la geometría de la estructura, verificandoespesores de forjados y dimensiones de todos lospilares. También se pudieron determinar los arma-dos de estos elementos mediante la ejecución decatas.

La segunda parte supuso la modelización de laestructura existente bajo las nuevas solicitacio-nes, obteniéndose así todos los esfuerzos inci-dentes así como la localización de los puntoscríticos. La posición de estos puntos críticos, loca-lizados en los pilares más cargados y en algunostramos especiales de forjado, ayudó a concentrarlos estudios más detallados que se realizaron.

En estos puntos elegidos se extrajeron probetasde hormigón y de acero para su posterior análisisen laboratorio, en cantidad suficiente para tenerun muestreo suficientemente representativo. Hayque señalar que, para tener un mayor grado deseguridad sobre la calidad del conjunto, se exami-nó uno por uno el armado de todos los pilares,evitando, por la gran importancia de las decisio-nes que pudieran derivarse, la utilización de valo-res estadísticos extrapolables.

Ya con los esfuerzos obtenidos de la modelizacióny con los datos sobre la calidad de los materialesde pilares, forjados y zapatas, se verificó el 100%de la estructura, obteniéndose coeficientes deseguridad parciales para cada uno de los elemen-tos existentes. Allí donde el coeficiente de seguri-dad no fue suficiente se plantearon los refuerzosoportunos.


36

1.2.2. Análisis de la cimentación

Los factores principales para introducir una posi-ble intervención en las zapatas fueron, por unlado, una excesiva tensión de contacto con elterreno, y, por el otro, la insuficiente capacidad dela armadura de su base para asumir las traccionesde la biela inferior. Ello determinó dos tipos derefuerzo.

En el primer caso, el refuerzo consistió en unaampliación de las medidas de la base de la zapatamediante la incorporación de un zuncho perime-tral de recrecido. Es importante en estos casos elhormigonado conjunto de todo el anillo para apro-vechar la retracción del hormigón como efecto depretensado sobre el dado inicial.

En el segundo caso, dada la imposibilidad deactuar por la cara inferior de la zapata, el refuerzoconsistió en aumentar el canto de la misma, conlos mecanismos de conexión pertinentes, redu-ciendo así la tracción en el armado.

Como criterio general, dado que el terreno sobreel que se apoyan las zapatas es bastante rígido, laopción escogida fue el mantenimiento de las pro-porciones de una zapata rígida, que garantizaseuna transmisión homogénea de las tensionessobre el terreno.

La efectividad de estos refuerzos está fundamen-tada en que la carga de la zapata en el momentode efectuar el refuerzo supone entre un 20% y un30% de la carga final, por lo que el refuerzo entraen carga de manera natural durante el procesosecuencial de construcción.

1.2.3. Análisis de los forjados

A partir de los diagramas de esfuerzos obtenidosen el nuevo modelo de cálculo y conociendo elarmado de los puntos críticos, se han podido veri-ficar los siguientes aspectos:

En cuanto a la flexión de la losa, dada la disparidadde armados observados en las catas realizadas, seconsideró el armado más desfavorable para todala superficie. No obstante, la capacidad de estaarmadura era suficiente para asumir los momen-tos flectores en la mayoría de los casos. En laszonas de apoyo, donde los valores de momentonegativo son máximos, se tuvieron en cuenta cri-terios de redondeo de momentos, evitando, deesta manera, tener que recurrir a costosos refuer-zos.

Respecto al punzonamiento de los pilares en susperímetros críticos de encuentro con las losas,dado que el forjado no habría sufrido ningúnaumento de carga y que no se observaron defec-tos al respecto, después de inspeccionar los pun-tos más críticos, se optó por no efectuar ningunaintervención específica de refuerzo. Hay queseñalar que un posible fallo por punzonamiento deuna losa en este nivel, no afecta directamente elcoeficiente de seguridad global de la estructura,por lo que no se ha tratado este aspecto con elmismo nivel de exigencia que se consideró para lacimentación o los pilares.


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1.2.4. Análisis de los pilares

Los pilares fueron considerados un punto críticopara la seguridad global de la estructura por loque, al igual que ocurrió con la cimentación, elmétodo de verificación utilizado alcanzó a su tota-lidad.

Al igual que en el resto de elementos, a partir delos esfuerzos finales de solicitación y de los datosobtenidos, tanto de la resistencia del hormigóncomo del número y calidad de las barras de aceroutilizadas, se dedujo un coeficiente de seguridadparcial para cada pilar preexistente. En la mayorparte de dichos pilares, aproximadamente en el90%, no fue necesario plantear ningún tipo derefuerzo, al haberse obtenido coeficientes deseguridad elevados. En el 10% restante se plantearonlos refuerzos oportunos para conseguir coeficien-tes de seguridad aceptables.

En estos casos, la mejor solución de refuerzo,dado que la mayoría de los pilares tenían seccióncircular o cuadrada, hubiese sido un zunchado confibras de carbono adheridas al hormigón medianteresinas. Este método se utiliza de manera genera-lizada para situaciones similares, pero en estecaso la Oficina de Control Técnico no consideróoportuna su aplicación por ser un sistema aúnnovedoso dentro del ámbito local. Por este moti-vo, el refuerzo acabó realizándose mediante unaumento de la sección de hormigón, disponiendode una corona envolvente de hormigón armadoen cada de uno de los pilares a reforzar.

Al igual que en la cimentación, la efectividad deestos refuerzos se basa en una puesta en cargaprogresiva del elemento durante el proceso deconstrucción del resto del edificio.


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1. Diagrama de momentos de los

forjados existentes.

2. Secuencia de ascensión del

núcleo de la torre izquierda.

1 2



Cimentación exterior al depósito


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La parte del conjunto que queda fuera del ámbitodel depósito se apoya directamente sobre el terre-no. Esta parte corresponde a las dos torres y aledificio de nexo entre ellas, que forma una granplaza en la planta primera (cota +6.00) y constaúnicamente de dos sótanos.

Dentro de la cimentación de este sector puedendiferenciarse tres elementos. Por un lado losmuros pantalla que defienden la excavación paraalojar los dos sótanos de esta parte. Por otro ladouna losa que, convenientemente unida en su perí-metro a los muros pantalla, configura un vaso her-mético frente al nivel freático exterior, a modo decasco de barco. Finalmente unos pilotes de grandiámetro que forman una cimentación que trans-mite el peso de los edificios hasta el nivel de rocamargosa situado a mayor profundidad.

1.3.1. Los muros pantalla

Los muros pantalla, de dos sótanos de profundi-dad, tienen una altura vista de unos 7,5 m y seejecutaron mediante módulos alternos de unos3,5 m de longitud.

El terreno atravesado está formado por una super-posición de capas de sedimentos aluviales, estoes arenas, gravas y bolos, con un espesor de unos14 m. Por debajo de estos estratos se encuentrauna roca de tipo margoso de gran dureza.

Para la construcción de las pantallas, teniendo encuenta el tipo de terreno y la posición elevada delnivel freático, fue necesario utilizar lodos de ben-tonita, material más denso que el agua, peromenos denso que el hormigón. De esta manera,durante la excavación, el espacio excavado serellenó con este lodo que desplazaba el aguahacia la superficie, “engañando” al terreno paraque no se desmoronase. Una vez realizada laexcavación de cada uno de los módulos, se vertíael hormigón que desplazaba la bentonita, reco-giéndose ésta en un tanque para su posterior reu-tilización. Antes de que el hormigón comenzase aendurecer, se sumergía la jaula que forma el arma-do de la pantalla. Este proceso se repitió módulo amódulo hasta completar el mosaico de las dife-rentes damas que definen el vaso de excavación.


41

Sección tipo muro pantalla


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En este caso, la entrega del nuevo muro pantallacon el existente planteaba un punto débil deentrada de agua, por lo que se optó, a sugerenciadel contratista, por formar un tapón con bentonitadesde el exterior. Con posterioridad se pudo com-probar la eficacia de este sistema, que limitó con-siderablemente la entrada de agua durante elproceso constructivo.

El hecho de plantear en esta parte del conjuntoúnicamente dos sótanos en lugar de cinco, comoocurre en el antiguo depósito, fue motivo dereflexión. En un principio la intención era hacer elmismo número de sótanos, cosa que obligaba arecurrir a un sofisticado método de excavación,mediante hidrofresa, para garantizar un buenresultado. Este tipo de tecnología, por su altocoste, no hacía justificable económicamente laconstrucción de los tres sótanos restantes. Esteanálisis, junto con el problema del aumento de la

subpresión sobre la losa inferior, condicionó elnúmero de nuevos sótanos, fijándolo en dos.

Una vez cerrado perimetralmente el vaso, se pro-cedió a su vaciado en dos fases, la primera hastala realización de un primer nivel de anclajes alterreno que estabilizase las pantallas reduciendosus deformaciones, y la segunda hasta el fondode excavación.

Hay que señalar que la existencia de edificioscolindantes en uno de los laterales, obligó a limitarmuy sensiblemente las deformaciones del muropara evitar daños en los edificios, realizándose, enconsecuencia, un control exhaustivo de las mis-mas.

Una vez completados los forjados de los sótanos,los anclajes se pudieron desactivar, quedando losmuros apuntalados por los forjados inferiores dela propia estructura.


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1.3.3. Los pilotes

La transmisión de las cargas de los pilares alestrato resistente rocoso se realizó mediante pilo-tes tipo CPI-4. La denominación del pilote hacereferencia al sistema constructivo utilizado. Eneste caso, debido al tipo de terreno disgregadoentre la superficie y la roca; para garantizar lacorrecta ejecución se utilizaron tuberías de acero,conteniendo el terreno durante la excavación. Unavez acabada la excavación y hormigonado el pilo-te, la tubería se extraía para su reutilización.

Este tipo CPI-4 es muy recomendable para lascondiciones dadas, con suelo arenoso, presenciade agua y poca profundidad del pilote. Hay queseñalar que la ejecución de los pilotes estaba con-dicionada por la conveniencia de que su cota deinicio estuviese situada por encima del nivel freáti-co, por lo que todos se excavaron antes de reali-zar el vaciado de los sótanos.

Debido a las elevadas cargas de los pilares de lastorres, fue necesario utilizar pilotes con unaamplia gama de diámetros, desde ø85cm hastaø250cm, con gran capacidad de carga. Para garan-tizar su correcto funcionamiento se inyectó mor-tero a alta presión a través de unos tubosreservados dentro del pilote, colmatando el con-tacto con la roca. Estos tubos también sirvieronpara chequear, mediante ultrasonidos, posiblesdiscontinuidades de hormigón en el fuste del pilote.

1.3.2. La losa de subpresión

Debido a la presencia de agua a un nivel próximoal de la calle, al completar el fondo de excavacióncon una losa que cerraba herméticamente lossótanos, se producía un empuje hidrostáticosobre el fondo de esta base. De esta manera, lalosa quedaba sometida a fuertes esfuerzos deriva-dos del empuje, que eran de sentido inverso al delas cargas gravitatorias. Las reacciones de la losafrente a estas solicitaciones ascendentes se cana-lizarían por los propios pilares del edificio.

Para que este mecanismo funcionase correcta-mente, el peso propio del edificio debía ser, comomínimo, igual que el empuje del agua. En el casode las torres, por su altura, esto quedaba directa-mente solucionado, pero en el caso de la plazaubicada entre ellas, debido a la poca altura de suestructura, el empuje del agua hacia arriba eramayor que el peso de la estructura. La solución aeste problema consistió en controlar la columnade agua mediante rebosaderos desde los que sebombeaba el agua sobrante, evitando, de estamanera, que el edificio “flotase”.

No obstante, como medida pasiva de seguridad,los pilotes se armaron de manera que pudiesenasumir posibles esfuerzos de tracción, especial-mente en la fase de vaciado, cuando estuviese yahecha la excavación, pero no los forjados.


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Encepado del núcleo

de la torre izquierda



La losa postesadaGuillem Baraut

Ingeniero de Caminos, Canales y Puertos

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Tal como se ha explicado en la introducción, conel objetivo de aprovechar la estructura de los tressótanos inferiores, fue necesaria la disposición deun elemento que hiciese posible el cambio tipoló-gico entre la estructura existente y el nuevo edifi-cio, posibilitando el apeo de toda la retícula depilares superiores. Este elemento estructural, decrucial importancia, se concretó en una losa dehormigón nervada y aligerada, con el espesornecesario para dar una respuesta satisfactoria atodas las solicitaciones. Con la intención de redu-cir al máximo este espesor, se planteó el poste-sado de unas jácenas embebidas, coincidentescon los ejes de los bloques apeados y con losejes de los soportes. El canto total resultante, de75cm, incluía unos aligeramientos de poliestirenoexpandido (EPS) entre dos capas de hormigón de7,5cm cada una, definiendo secciones resisten-tes de gran inercia “en doble T”, dispuestas bidi-reccionalmente en toda la extensión de la planta.

Hay que tener en cuenta también que el trazadode las juntas de dilatación de las plantas exis-

tentes no coincidía exactamente con el de lasjuntas de dilatación de los bloques superiores,por lo que fue necesario recurrir al uso de apo-yos deslizantes.

Las luces entre pilares de soporte eran variables,llegando a los 11 m en algunos bloques. En algu-nos puntos de estas luces considerablementeimportantes se apearon pilares con una carga ver-tical de más de 380 Tn.

El postesado ha sido de tipo adherente en todoslos casos, utilizando vainas corrugadas metálicaspara su colocación.

La gran ventaja del uso del postesado de tipoadherente en una losa de estas características esprincipalmente la reducción del peso de armadurapasiva, en el cumplimiento de cuantías mínimasmecánicas y sobretodo en el punzonamiento.Además se debe considerar otra gran ventaja con-sistente en la seguridad en caso de corte acciden-


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tal de los cables por apertura de agujeros o pasosde instalaciones en la losa.

Sólo se proyectaron jácenas planas postesadas enlos casos de mayores luces entre soportes o enlos pilares apeados más cargados. El resto de losase diseñó con criterios de forjado aligerado arma-do, manteniendo el mismo canto por razonesconstructivas.

1.4.1 Modelización, cálculo y

dimensionado de la losa

Para el cálculo se ha modelizado toda la estructu-ra mediante el método de elementos finitos, utili-zando como base informática un programadesarrollado en el CIMNE (Centro internacional deMétodos Numéricos en Ingeniería) de laUniversidad Politécnica de Cataluña.

La simulación de la losa aligerada se realizó a tra-vés de dos modelos diferentes:

- Un modelo de inercia equivalente, con lasmismas características mecánicas que la sección en doble “T” de la zona aligerada.

- Un modelo de área equivalente de la seccióntransversal.

Estos dos modelos son necesarios ya que en elprimero podemos analizar y valorar los esfuerzosde flexión y cortante. En cambio el segundomodelo es necesario para estudiar la dispersión ydistribución de las fuerzas de postesado en elplano de la losa.

El proceso de cálculo, dimensionado y comproba-ción en este tipo de elementos se realiza median-te una iteración manual, prueba-error, hastaconseguir un comportamiento correcto de la losa,ajustando los trazados y fuerzas del postesado.


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Por este motivo el proceso de cálculo de este sec-tor llegó a durar varios meses de intenso trabajo.

El criterio de dimensionamiento principal de lalosa fue por fisuración, donde se comprobaron lassecciones críticas de cada jácena embebida, tantoen los puntos de apoyo de la losa como en los deapeo de los pilares de los bloques superiores.

En las zonas en que se necesitaba un trazado dela armadura activa con un mínimo recubrimientosiempre se intentó conseguir un estado biaxial decompresiones, para asegurar una buena durabili-dad de la estructura.

Por razones constructivas del forjado aligeradocon bloques de EPS siempre se dispone un malla-zo inferior y superior, por lo que la fisuraciónquedó perfectamente controlada en todas las secciones.

El punzonamiento de los pilares apeados en unalosa es realmente crítico. En este proyecto sesolucionó trazando en todos los casos una jácenaplana por el eje de todos los pilares tanto apeadoscomo de soporte. Con un canto de 75cm estasjácenas siempre iban armadas a cortante, permi-tiendo eliminar en prácticamente todos los casoslas crucetas de punzonamiento. La solución a esteproblema fueron unos simples refuerzos de cor-tante o el uso del pretensado de tipo adherente.

Para asegurar la transmisión de la fuerza de tesa-do como esfuerzo axil en la losa se decidió liberarlos desplazamientos horizontales de este elemen-to respecto a sus soportes.

Esto es, se dispusieron aparatos de apoyo de neo-preno zunchado en todos los pilares de soporte,capaces de permitir pequeños desplazamientoshorizontales. De este modo también se consiguió


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no transmitir grandes momentos flectores entrelos pilares de soporte y la losa postesada. En laspantallas perimetrales se colocaron conectorescon vainas ovales en sentido horizontal para per-mitir también estos desplazamientos.

1.4.2 Proceso constructivo

El proceso constructivo se consideró desde uninicio del proyecto, ya que el tesado de la losa nose podía realizar en una sola fase. Un exceso depost tensado con el relativo poco peso de lalosa aligerada, habría podido provocar la roturade este elemento.

Se consideró entonces una construcción evoluti-va, con un tesado de la armadura activa en unmáximo de tres fases, para evitar sobreesfuerzosen las cuñas de anclaje de los cordones. La pri-mera fase se realizó en todos los bloques cuandoel hormigón conseguía una resistencia mínima del75%, tesando todos los tendones al 50% de sutensión definitiva. De este modo se pudo seguirconstruyendo los bloques superiores sin necesi-dad de realizar ningún apuntalamiento provisionalde los pilares apeados.

Las siguientes fases fueron cada una incremen-tando la tensión en los tendones en un 25%,cuando se llegó a media altura de los edificiosapeados, y llegando al 100% de la tensión de pro-yecto cuando se hormigonó el forjado de cubiertade cada uno.

Naturalmente siempre se esperó a que el hormi-gón de estas plantas de los bloques superiorestuvieran una resistencia mínima correspondienteal 75% de la resistencia característica.

Una vez terminado el tesado se inyectó una lecha-da de cemento en el interior de las vainas para laprotección del acero de los tendones, y para ase-gurar la adherencia de estos con el resto de losade hormigón.

Los últimos trabajos consistieron en tapar las ven-tanas que se dejaron provisionalmente para lacolocación de los gatos de tesado de las diferen-tes jácenas.


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Diagramas de

momentos Mx-My

de la losa postesada



Nivel de planta comercialDiego Martín

Arquitecto

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El segundo de los tres niveles tipológicos super-puestos arranca de la losa postesada “a modo decimentación” y llega hasta la planta tercera (cota +12.0), a partir de la cual únicamente habráviviendas.

Este nivel está formado por pilares de hormigónarmado, si bien en algun caso, en el perímetroparalelo a las fachadas del antiguo depósito, sonmetálicos. Debido a la irregularidad geométrica dela planta, las luces entre pilares oscilan entre los6,5 m y los 10 m, consiguiendo en algunas zonasespacios libres de pilares de 10x10 m.

Para los forjados intermedios de las plantas baja ymezanine (cotas +0.0 y +3.0 respectivamente), seescogió una solución de losa maciza, por ser la demás fácil adaptación a las singularidades geomé-tricas. Para el forjado de la planta primera (cota+6.0), que forma la gran plaza de este nivel, debi-do a la solicitación de cargas elevadas, se optó poruna losa aligerada tipo “sandwich”, de 45cm decanto, utilizando casetones de poliestireno expan-dido (EPS) como aligeramientos entre dos capasde hormigón de 7,5cm de espesor.

En el nivel superior de esta zona, en la planta ter-cera (cota +12.0) es donde se produce otro cam-bio tipológico, ya que nacen las plantas conviviendas y se configura la geometría del biombo.En este nivel se produce el apeo de algunos pila-res sobre jácenas de gran canto, en ocasionespostesadas.

1.5.1. El forjado tipo “sandwich”

Este tipo de forjado lo venimos utilizando desdehace ya algunos años, cada vez con mayor éxito alpermitir cubrir, con techos planos, luces importan-tes para cargas elevadas con cantos relativamen-te reducidos y sobre todo con una ligereza y uncoste de ejecución altamente competitivos. Lacara inferior, completamente plana, puede tenerun acabado de hormigón visto. La geometría de lasección facilita una fácil protección contra incen-dios, en el caso de aparcamientos y localescomerciales. Otra ventaja radica en que el trazado


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posterior y la suspensión de las instalaciones téc-nicas son sumamente sencillos.

El forjado intercala, entre dos capas continuas dehormigón armado, una capa de poliestirenoexpandido, organizada en nervios que conectanlas dos capas en una o dos direcciones. El restode elementos del forjado, tales como jácenasembebidas, zunchos de borde o capiteles, son losque corresponden en cada caso, según el plantea-miento sea unidireccional o bidireccional, deforma similar a como se haría para resolver forja-dos más convencionales.

Las dos capas de hormigón conforman, conjunta-mente con los nervios, una sección en doble “T”de gran inercia, de manera que un forjado de7,5+30+7,5cm, como es el caso, tiene una inerciaequivalente a una losa maciza de 41cm de espe-sor. Sin embargo, la losa de 41cm pesa 1.025Kg/m2 y el forjado aligerado 740 Kg/m2. Esto quie-re decir, que con este tipo de forjado, para lamisma inercia requerida (en función de la luz entrepilares y la carga) se tiene un forjado un 30% másligero, con el correspondiente ahorro en material,repercusión en pilares y en cimentación.

En este caso la retícula formada por los nervios esisótropa, con la misma separación en los dos sen-tidos, pero para otro tipo de geometrías podríanadaptarse soluciones con una dirección de nerviospredominante, asemejándose más a un techo uni-direccional que a un forjado reticular.

No obstante, este tipo de solución tiene una com-ponente de mano de obra mayor que la de unalosa maciza, por lo que su rentabilidad es operativapara distancias entre pilares entre 7,5 m y 15 m.

En cuanto al sistema constructivo, para que elmontaje de la armadura y los casetones sea ope-rativo, exige una cierta organización del contratis-ta. En primer lugar, sobre el encofrado continuo,se extiende la malla inferior de toda la planta, colo-cando a continuación el armado inferior de los ner-vios de la dirección secundaria (que normalmenteno están estribados). Después se montan los ner-vios de la dirección principal, que pueden venirfabricados de taller con sus estribos. Una vezcolocados, sirven para apoyar el armado superiorde los nervios secundarios.

Siempre tiene que haber una dirección predomi-nante de manera que en esa dirección los nerviosestén estribados, y en la otra no. Si los nervios seestriban en las dos direcciones, el montaje de su

armado se complica considerablemente ya quedebe hacerse todo “in situ” sin posibilidad de pre-fabricación de nervios. La dirección no estribadase refuerza a cortante, si procede, mediante celo-sías de cortante a 45° o mediante horquillas verti-cales añadidas.

Una vez que todo el armado de la planta estámontado, a excepción del mallazo superior, sepuede proceder al hormigonado, que se efectúaen dos fases. Es importante que estas dos fasessean secuenciales, dentro del mismo día, por loque es preferible terminar por completo un sectory continuar al día siguiente a partir de una junta dehormigonado, que no dejar el proceso interrumpi-do, ya que sería necesario disponer de conectoresy puentes de unión entre las dos fases.

En la primera fase se hormigonan los 7,5cm de lacapa inferior. A los 15 o 20 minutos, un operariova colocando los bloques de poliestireno, quequedan adheridos al hormigón tierno con una lige-ra presión del pie. Por detrás de los grupos encar-gados del hormigonado y de la colocación debloques, la cuadrilla de ferrallas va colocando lamalla superior, generalmente electrosoldada, demanera que cuando el primer grupo llega al extre-mo del primer sector, puede ya volver al principiopara hormigonar la segunda fase.

Este doble proceso de hormigonado no implica unretraso en la ejecución ya que es el ritmo de llega-da de los camiones-cuba y la capacidad de bom-beo lo que marca el ritmo y los tiempos deejecución.


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1.5.2. Las jácenas de apeo

En cuanto a las jácenas de canto, por un ladosoportan el forjado unidireccional de la primeraplanta de viviendas y por otro lado apean los pila-res alternos de la estructura superior del biombo.Estas jácenas son de 45x80cm en la mayor partede los casos y se ha controlado pormenorizada-mente la flecha de todos los puntos donde se pro-ducen apeos, para evitar cualquier problemaderivado de una flecha excesiva.

Los pilares que nacen de la losa postesada, tienentodos una dimensión de 45cm, de manera queencajan con la base de la jácena, evitando así todauna casuística de encuentros entre elementos dediferentes dimensiones. En algún caso, ha sidonecesario considerar la sección “T” formada con-juntamente con el forjado, para poder repartir demanera racional todo el armado en las zonas demomento negativo. Esto también ha facilitado lacolocación de las placas base de los pilares metá-licos que arrancan de este nivel y cuyos anclajespodrían interferir con el armado superior de lasjácenas.

Desde el punto de vista estructural, estas jácenasno tenían una complejidad excesiva, pero eran, sinembargo, un claro elemento de unión y transiciónentre las dos tipologías y, aunque de manera indi-recta, con la obra terminada se manifiestan en lasfachadas mostrando huecos pequeños por enci-ma de su nivel (viviendas) y huecos grandes pordebajo (comercial).


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Como ya se ha mencionado anteriormente, den-tro de la superposición de tipologías del conjunto,los niveles que corresponden a las viviendasarrancan de la planta tercera (cota +12.0), sobrelas jácenas de apeo de este nivel.

El objetivo prioritario en esta parte de la estructu-ra fue el de aligerar al máximo el peso propio deésta, ya que todas las plantas de los bloques delbiombo descansan sobre la losa postesada deltecho del sótano-1.

La elección del tipo de forjado

Existen varias tipologías de estructuras de pocopeso propio con forjados ligeros. Entre las máshabituales se puede citar, como ejemplo, la quese forma con vigas metálicas y chapa colaborante,pero en este caso se consideró conveniente que eldiseño de la estructura en la parte de viviendas se

basara en la utilización de un sistema constructivomás tradicional. Según el promotor, el sistemamás utilizado para viviendas en el País Vasco es elforjado unidireccional, bien sea “in situ” o consemiviguetas prefabricadas. En este caso, se optópor la solución “in situ” ya que otorga al forjadoun monolitismo que hace idóneo su comporta-miento trabajando como una placa nervada, demanera que no sólo transmite las cargas gravita-torias a los pilares, sino también el empuje delviento hacia los núcleos.

La utilización de bloques de aligeramiento depoliestireno expandido (EPS), en lugar del clásicocasetón de hormigón celular tipo jardinera, permi-tía reducir aún más su peso propio.

Las luces que cubre este forjado se extienden a lolargo de todo el biombo con una retícula aproxi-mada de 6,50 x 3,00 m. Estas dimensiones permi-tían optimizar e l funcionamiento del s istemaunidireccional a la vez que encajaban perfec-tamente con las distribuciones de las viviendas.

Nivel de viviendasDiego Martín

Arquitecto


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Sobre la dirección principal de la retícula y cubrien-do la luz más corta, se dispusieron unas jácenasplanas con suficiente anchura como para permitirser atravesadas mediante pasatubos para el pasode instalaciones sin una reducción significativa desu sección resistente. Sobre la dirección secunda-ria los nervios del forjado cubrían la luz larga. Estarelación entre las dos direcciones permitió optimi-zar al máximo el canto del forjado, en este caso de25cm (20+5cm).

Perpendicular a la dirección de los ejes principalesse dispusieron nervios transversales, que por unlado unificaban las deformaciones del forjado ypor otro lado mejoraban su comportamiento lami-nar como placa.

Debido a la geometría a base de maclas de todo elbiombo, este orden riguroso que se cumple en lamayor parte de su estructura, queda, sin embar-go, distorsionado en los puntos donde se producela intersección entre volúmenes. En estos casosfue difícil mantener la pauta y se optó por unasolución de losa maciza, por ser ésta la tipologíaque mejor se adapta a cualquier tipo de geometrías.

El desarrollo total de los bloques del biombo es deunos 150 m de longitud. En estructuras de hormi-gón y situaciones convencionales no es posiblerealizar estructuras de este tamaño sin subdividirla edificación, por lo que se troceó el conjunto envarios bloques mediante la disposición de lasoportunas juntas de dilatación.

La junta de dilatación mediante doble pilar ha que-dado ya en desuso debido a la aparición de lospasadores metálicos que posibilitan una soluciónanáloga a la del apoyo sobre “diente”, pero con laventaja de una ejecución más fácil y segura. Eneste caso, debido a la geometría de la planta del

biombo, se han utilizado pasadores que permitentanto el movimiento en sentido longitudinal comotransversal, permitiendo de esta manera la libredilatación de cada una de las partes que forman laestructura.



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La estructura de las dos torres se planteó median-te el esquema clásico de núcleo rígido central,configurado en este caso por los muros de hormi-gón que forman la caja de ascensores unidos a lospilares de fachada mediante cruces y consolidan-do así un núcleo mixto hormigón-metálico de granrigidez.

No obstante este núcleo no está emplazado en elcentro de una planta sensiblemente cuadrada sinoen el medio de un prisma de relativa esbeltez, porlo que los empujes de viento incidentes en laszonas de fachada alejadas del centro se transmi-ten a través del forjado, a modo de diafragma oviga horizontal de gran canto hasta el núcleo.

Al igual que en la estructura del biombo, hay unasuperposición de tipologías en altura. Las plantassótano e inferiores, destinadas a aparcamiento ycomerciales, se plantearon mediante losas maci-zas de 35cm de espesor sobre una retícula de 6,0x 7,2 m. Este tipo de estructura se repitió desde la

cimentación hasta la planta tercera (cota +12.0),donde, al igual que en el resto del biombo, el usopasaba a ser residencial y la retícula de la estruc-tura se subdividía en 6,0 x 3,6 m Para ello, en estamisma planta se dispusieron también unas jáce-nas de canto, en este caso de 80x120 cm, queapeaban los pilares alternos que descendían de laparte superior de las viviendas.

Las torresDiego Martín

Arquitecto


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A partir de la tercera planta (cota +12.0) y hasta lacoronación, los forjados se plantearon según elrequisito fundamental de cualquier edificio enaltura: Sistematización del sistema constructivo ymáxima ligereza. En este caso, al igual que en elbiombo, con el condicionante añadido de ser untipo de forjado realizado mediante una construc-ción tradicional y aceptado socialmente en elámbito local para el uso de viviendas. Por estemotivo se optó por la misma solución que en elresto del conjunto, utilizando un forjado unidirec-cional “in situ” de 25cm de canto, aligerado concasetones de poliestireno, siguiendo las mismasreglas de diseño que en los bloques del biombo.Para las zonas irregulares de la planta, también serecurrió a una losa maciza de 25cm de espesor.

Puntualmente se consideró necesario, aproxima-damente a media altura de cada torre, disponeruna losa maciza de 30cm de espesor en unabuena parte de la planta, a modo de techo reforza-do para soportar una zona técnica donde se ubica-rían algunas instalaciones técnicas especiales.

1.7.1. Modelización de la estructura

Para la obtención de los esfuerzos que solicitaríanlos diferentes elementos estructurales de lastorres, se procedió a su análisis mediante diferen-tes modelos que permitiesen evaluar cada uno delos estados de la estructura, durante cada etapade la construcción y en su estado de servicio final.

En un primer modelo global, se incluyeron todoslos elementos y cargas desde la cimentaciónhasta la coronación, lo que sirvió para evaluar lascargas máximas sobre la cimentación y las defor-maciones generales del edificio.

Con la intención de tener en cuenta las diferentesfases constructivas, un segundo modelo dividió elprimero en dos partes en función del cambio tipo-lógico de la planta tercera (cota +12.0), donde pila-res alternos quedarían apeados mediante jácenas.De esta manera se pudieron evaluar certeramentelas aportaciones de los pilares apeados sobre lasjácenas durante las diferentes fases de ejecución,simulando en este modelo apoyos de diferentesrigideces. Ciertamente, en el análisis mediante unmodelo global de cada una de las torres hubo quetener en cuenta la diferencia de rigideces entre

Esfuerzos axiles verticales

en el núcleo bajo la acción

del viento y las cargas

gravitatorias


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los soportes. Este aspecto determinaba los acor-tamientos por compresión de los elementos desoporte, de manera que el núcleo de hormigón, alser más rígido, se acortaba menos que los pilaresmetálicos y por lo tanto, los forjados de las últi-mas plantas quedaban literalmente “colgados”del núcleo. Este efecto sólo es cierto para lassobrecargas posteriores a la construcción de laestructura y no para el peso propio de la misma,ya que la puesta en carga del peso propio se hacede manera progresiva, según se va construyendoel edificio. Para tener en cuenta este aspecto, serealizaron, también, modelos parciales de cadauna de las plantas.

En cuanto al límite de las deformaciones horizonta-les admisibles no existía una regulación concreta,marcándose su tope más por las tolerancias de loselementos de fachada que por valores absolutos.

No obstante había que tener en cuenta que en unmodelo de cálculo el empuje del viento se aplica atiempo infinito, cosa que en realidad nunca suce-de. Para que la deformación teórica prevista se llegase a dar debería producirse una energía igualal empuje del viento durante un tiempo determina-do, igual a la energía de deformación del edificio.

Otro aspecto a controlar de las deformacionesfue, además de la magnitud de las mismas, la fre-cuencia de vibración del edificio, intentando ajus-tar el diseño estructural para conseguir que lasfrecuencias fuesen imperceptibles para evitarmolestias a los usuarios.


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1.7.2. Comportamiento del núcleo

Como suele ser habitual en edificios de este tipo,el elemento fundamental para soportar el empujedel viento lo constituye el núcleo de comunicacio-nes verticales.

La distribución de la planta, tanto en los nivelesinferiores como en los superiores, hacía posible ladefinición de un potente núcleo de ascensores yescaleras que subdividía la planta por la mitad.Este recurso permitió unir los muros de hormigóndel núcleo con los pilares metálicos de fachada,formando un conjunto mixto de acero y hormigónde gran resistencia frente al viento.

El hecho de concentrar la parte de hormigón en elcentro y los pilares metálicos en los extremos delnúcleo, permitió optimizar cada material; el hormi-gón ante esfuerzos de compresión y el acero antelos esfuerzos de tracción y compresión indistinta-mente. Ambos elementos quedaban unidos porcruces de acero a nivel de cada planta.

Dentro de los muros de hormigón, los dinteles-jácena de las puertas que dan paso al hall deascensores jugaban un papel crucial a la hora detransmitir los esfuerzos de una cara a la otra delnúcleo.

El otro aspecto importante que se tuvo en cuentafue la transmisión del empuje del viento a travésde los forjados de cada planta, desde sus extre-

mos hasta el núcleo. La diferencia de rigidecesfrente al viento de una sección por el núcleo y deotra por un extremo de la planta obligó a estudiarel comportamiento de los forjados como una vigade gran canto, apaisada, empotrada en el núcleo ylibre en los extremos.

Las jácenas planas, de una anchura considerable,junto con los dos nervios de reparto embebidosen el forjado, conseguían, mediante un efectolaminar a modo de diafragma, transmitir el empu-je eólico desde las fachadas hasta el núcleo.

Cerrando las escaleras, un perfil de acero permitíala colocación del muro cortina al mismo tiempoque transmitía los esfuerzos de un lado al otro dela planta.


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A nivel urbanístico, el conjunto Isozaki Atea debehacer de nexo y unión entre la margen derecha dela Ría y el Ensanche, incidiendo en éste por elcomienzo de la calle Ercilla.

Históricamente, hasta la desindustrialización de lazona, este terreno fue ocupado por instalacionesportuarias y de aduana, por lo que la parte alta dela ciudad siempre quedó de espaldas a la Ría.

El objetivo de esta actuación ha sido, no sólo con-figurar la fachada de la ciudad hacia la Ría, sinotambién restablecer la comunicación entre ambosmárgenes y entre los diferentes niveles, desde laRía hasta la Alameda de Mazarredo y la calleErcilla.

Esto ha sido posible gracias al planteamiento detres pasarelas.

La primera es una prolongación de la pasarelapeatonal de Zubizuri, proyectada por SantiagoCalatrava en 1996. Su prolongación posibilita el trán-sito hasta el nivel de la planta comercial y los acce-sos a las viviendas por la planta primera (cota +6.0).

La segunda pasarela está formada por una plata-forma de 20 m de ancho a modo de escalinata ycomunica la plaza entre las dos torres con la partesuperior por la calle Ercilla.

Por último, debido a un requerimiento de accesibi-lidad de tránsito ocasional sobre el nivel interme-dio de la cota +6.0, otra pasarela comunica lasrampas de Uribitarte con este nivel.

Los puentesDiego Martín

Arquitecto


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1.8.1. La prolongación de la pasarela

peatonal de Zubizuri

Es un puente curvado, que sigue el esquema clásicode viga-cajón de acero. Con 60 m de longitud total,tiene tres apoyos intermedios formando dos vanoscentrales de 20 m de luz, un apoyo sobre los bajos deuna de las torres y un voladizo de 8,2 m en el lado deZubizuri, de manera que las dos pasarelas no quedanestructuralmente conectadas.

El tablero del puente, debido a que las sobrecar-gas no eran elevadas, se propuso mediante un

entramado de vigas metálicas sobre las que seapoyaba un pavimento de madera, dando unasensación de ligereza y sencillez en contraste conel resto de estructuras colindantes.

La imposibilidad de vuelco del tablero debido a sugeometría curvada, se garantizaba por la presen-cia de un par de apoyos en el lado de la torre y deun nudo rígido sobre el último pilar del otro extremo.


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1.8.2. La escalinata

En este caso la estructura se planteó medianteuna losa de hormigón armado, que permitiera, alser moldeada, dar forma a la escalinata, apoyadasobre unas jácenas de canto también de hormi-gón. La plataforma, de unos 20 m de ancho, sedesarrolla en dos niveles, coincidiendo el cambiode nivel con un apoyo central sobre pilares. Deesta manera queda configurada con una longitudtotal de unos 40 m, subdividida en dos vanos de20 m de luz. Para poder reducir el canto de estoselementos fue necesario postesarlos.


1.8.3. Un paso para vehículos

Originalmente este tramo de pasarela de un solovano de 20 m debía tener la misma configuraciónque el otro puente metálico, aunque, por razonesde la mayor sobrecarga impuesta por el paso oca-sional de vehículos, se propuso que el tablero, enlugar de ser un ligero entramado de acero, fuesede hormigón armado, configurando así una sec-ción mixta de gran inercia.

En la unión entre la viga-cajón metálica y el tablerode hormigón se dispuso la colocación de unosconectores de madera, a fin de que toda la sec-ción trabajara conjuntamente.

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2.1La sistematización de los sistemas constructivos.

2.2Ejecución del postesado en obra, vigas y losa.

2.3Consolidación de fachadas existentes y puentes.


2la puesta en obra

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2.1la puesta en obra

La sistematización de los sistemas constructivos

Eduardo GalnaresIngeniero de Caminos, Canales y Puertos

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Ficha técnica estructura

Objeto de la obra

Se trata de ejecutar el esqueleto del complejo en un plazo de11 meses con una super-ficie apróx. de 90.000 m2 y que se configura como un conjunto de prismas maclados enlos que destaca la construcción de dos torres gemelas de cristal de 23 plantas y 82 mde altura que harán de puerta hacia el Ensanche de Bilbao.

Cimentaciones 11.000 m2

Demoliciones 45.000 m2

Refuerzos estructura existente 21.000 m2

Losa postesada 6.400 m2

Losas macizas y aligeradas 23.600 m2

Forjado unidireccional 28.000 m2

Hormigón estructural 26.000 m3

Acero laminado 1.800.000 kg

Acero corrugado 3.700.000 kg

Cable de acero (postesado) 60.000 ml


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Reto técnico

A un lado de las torres están distribuidos los cincobloques en forma de biombo en los que ArataIsozaki conserva los muros perimetrales y las 3plantas de forjados existentes del antiguoDepósito Franco de Bilbao.

Los nuevos inmuebles no cuentan con cimientosanclados a la roca sino que éstos se convierten enuna prolongación de los cimientos originales. Estaunión sólo es posible gracias a la construcción deuna losa postesada que permite una distribuciónde pilares diferente a la existente.

Se trata de un forjado de canto 75 cm tipo“Sandwich“ (10 cm hormigón + 55 cm porex + 10cm hormigón) aligerado con bloques de porex ypostesado.

Reto de plazo

Las dos torres, camino crítico en la programaciónde la obra, constituyen el verdadero reto en cuan-to a consecución de rendimientos y encadena-miento de actividades. Se consiguen igualar ymejorar los plazos de ejecución en base a la utili-zación del sistema de encofrado de mesas deDRACE que permite ir a ciclos de planta porsemana con superficies de apróx. 700 m2..

Según avanza la obra, se tensan cada uno de lostendones formados por cables, mediante gatoshidráulicos para que al terminar de levantar losinmuebles, la losa sea capaz de soportar el pesode la estructura.


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La industrialización del proceso de ejecución de laestructura se puede definir como la realización detoda o parte de la misma, utilizando procedimien-tos repetitivos de forma sistemática, consiguien-do de esta forma aumentar los rendimientos ydisminuir los recursos.

El reto que ha supuesto la construcción de lastorres no ha sido tanto su altura sino la velocidadde su ejecución, lo que se ha conseguido combi-nando unos sistemas constructivos relativamenteconvencionales. Para acelerar el proceso de cons-trucción debían tenerse en cuenta varios aspec-tos: la estandarización y repetición de solucionesen las plantas, en la ejecución del núcleo y en laejecución de los pilares.

El compromiso que habíamos asumido de plazono se podía abordar sin conseguir una sistemati-zación de procesos, para ello fue preciso un traba-jo previo de adelantarnos a los problemas ydimensionar los equipos de trabajo necesarios porzonas de forma que se consiguieran ciclos sema-nales de trabajo, de Lunes a Viernes, de formaque siempre se pudiera contar con el fraguado ycurado del hormigón en Sábado y Domingo.

Recuerdo el primer encaje global de la obra en 11meses, había que hilar fino. Era como aquellosplannings que te enseñan en la escuela, divididospor zonas, con sus equipos de encofradores yferrallas. Estaba todo pensado, sólo había queponerlo en práctica. Por tanto, los rendimientos yciclos tenían que ser esos y no otros, no podía-mos dejar nada al azar, teníamos que abordar unaobra diferente, nada convencional.

La industrialización de la estructura la consegui-mos empleando:

1.- Mesas de encofrado para la ejecución de forjados.

2.- Escaleras de hormigón prefabricadas .

3.- Pilares metálicos ejecutados en taller en 3 alturas.

4.- Encofrado modular de núcleo de ascensores.

5.- Bombas estáticas de hormigón por torre.


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- Se quitan los bulones que fijan las tabicas.

- Se retiran las tabicas, se limpian y se les da desencofrante per-maneciendo en espera hasta su traslado sobre el forjado hor-migonado.

- Se pliegan totalmente las cremalleras de las patas de susten-tación interiores, utilizando volantes, dejando la mesa apoyadasobre las cuatro patas extremas.

3.- Traslado a planta superior

Una vez desencofrada la mesa, los operarios la empujan, ayuda-dos por barras de uñas o patas de cabra. La mesa se empujahasta llevarla al siguiente ciclo a ejecutar, procurando que lasruedas queden sobre las líneas de replanteo.

3.1.- Traslado con eslingas

- Una vez desencofrada la mesa, los operarios la empujan hastaque aparece el primer punto de cogida por el borde del forja-do. Uno de los operarios coloca en el gancho de la grúa laeslinga de cuatro brazos que se utiliza para cambiar las mesasde ciclo y tomando dos de estos brazos los engancha en elprimer punto de cogida.

- Efectuada esta operación, la grúa iza lentamente la mesahasta que las ruedas primeras estén a unos 20 cm delsuelo, quedando la mesa apoyada sobre las ruedas traseras.

- La grúa procede a la extracción, apoyado por dos operarios,hasta que se queda acodalada contra el forjado, aflojándoselas eslingas. En este momento un operario que esté encimadel forjado ejecutado engancha los otros dos brazos de laeslinga y a continuación la grúa saca la mesa al exterior.

2.1.2. Escaleras de hormigón

prefabricadas

Desarrolladas por la ingeniera del Grupo Afer, con-seguimos llegar con escaleras prefabricadas, yadefinitivas a falta de colocar pavimento hasta laplataforma de trabajo.

2.1.1. Mesas Hussor DRACE . Dragados Construcciones Especiales

Técnicamente consisten en una serie de elemen-tos modulares tipo celosía, de longitud variableformados por una estructura tubular de acero gal-vanizado con bridas en sus extremos, de formaque se puedan unir unos a otros por medio de tor-nillos. Estos elementos modulares (vigas celosías)se apoyan sobre unas zancas o suplementos enaltura y éstas sobre unas patas que admiten hasta5 Tn de carga y permiten regular la altura y la nive-lación del conjunto con una aproximación de hasta1 mm en un recorrido de hasta 1400 mm entrecotas mínima y máxima.

Estas patas llevan un doble sistema de seguridadque evita que las mesas puedan bajar de golpeaccidentalmente y cada dos patas están arriostra-das entre sí con una viga tipo celosía. Los límitesalcanzados por Dragados en sus obras son 16 mde longitud, 4,50 m de anchura y 11,50 m de altu-ra. Todas las mesas van acompañadas de barandi-llas, pisas, redes, etc…; es decir tienen su propiosistema de seguridad.

Con la utilización del sistema de mesas hemoscumplido una doble función, ciclos de producciónsemanales y plataforma de trabajo protegida peri-metralmente con una barandilla de 1,80 m.

Operaciones a realizar con las mesas 1.- Formación de mesas

Para la obra se realiza un diseño específico asignando a cadaespacio una determinada tipología de mesas.

2.- Desencofrado de mesas

- Se rompen probetas para comprobar si la resistencia es laadecuada para desencofrar, se necesita al menos el 80% de laresistencia característica de proyecto para poder desencofrar.

Con la utilización del sistema demesas, hemos conseguido:

- Disminuir el plazo de ejecución.

- Reducir casi en un 35% la inciden-cia de la mano de obra.

- Aumentar casi a un 100 % la segu-ridad y por tanto la productividad.

- Sacar el máximo provecho de losmedios auxiliares.


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En los bloques del biombo, a pesar de ser de unaaltura media, con la intención de no penalizar eltamaño que el empuje del viento imponía a lospilares, se dispuso, coincidiendo con cada ascen-sor, un núcleo de hormigón de mayor rigidez, demanera que la estabilidad horizontal de la estruc-tura quedase garantizada por estos núcleos. Alcontrario de lo que ocurre en el resto de pilares,estos núcleos no se interrumpen en la gran losapostesada de la planta del sótano primero, sinoque la atraviesan apoyándose directamente sobrela cimentación.

2.1.4. Ejecución del núcleo de ascensores

Para la construcción del núcleo se había previsto,en un principio, la utilización de un sistema deencofrado trepante, anclado sobre el mismo muroa medida que avanzara en altura. Esto permitiríaque el nivel de ejecución del núcleo estuviesevarias plantas por encima de la planta en ejecu-ción. Al final, sin embargo, se decidió utilizar unsistema más convencional, construyendo elnúcleo planta por planta.

2.1.3. Pilares metálicos

Una de las razones por las que ha sido posible laconstrucción de los 90.000 m2 de estructura enmenos de 12 meses fue el planteamiento de lospilares metálicos. El sistema elegido permitíamontar los pilares correspondientes a tres alturasde una sola pieza. La altura de 3,50 m entre plan-tas es constante en todo el edificio, por lo que tresplantas configuran siempre una pieza de 10,5 m delongitud, fácilmente transportable en camiones delargo convencional.

La unión del pilar con el techo de cada planta serealizó mediante crucetas metálicas embebidasen el forjado, garantizándose con este dispositivoun correcto empotramiento entre el pilar y el forjado.

El pilar, de tres plantas, venía del taller fabricadoya con sus crucetas y con una breve operación degrúa quedaba montado y aplomado mediante unatornillería provisional. En unos minutos la grúaquedaba liberada y se procedía a la ejecución delas soldaduras definitivas.

Este procedimiento permitió independizar losequipos de ejecución de forjados de los de pila-res, sin hipotecar la grúa con un montaje deficien-te. La otra ventaja de los pilares metálicos era sureducido tamaño en relación a los de hormigón.En la parte de viviendas, debido a la complejidadde las distribuciones, esta decisión resultó crucialpara la correcta definición del sistema.

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Detalles de fijación de los

pilares metálicos, replanteo

en X, Y, Z con

comprobaciones de

coordenadas en cada planta



Ejecución del postesado en obra, vigas y losa

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Eduardo PeñalosaArquitecto

Ramón RuizIngeniero Industrial

El proceso de ejecución de la losa se dividió en 6pastillas. Estas pastillas estaban regidas por jun-tas de doble pilar. En algún caso especial (debidoa la eliminación de un soporte) se dispusieronpasadores metálicos.

La losa se encontraba en el perímetro con la pan-talla existente, por ello se dispusieron pasadoresanclados con resinas epoxídicas, permitiendo elmovimiento en la dirección sugerida.

Optamos por colocar láminas de polietilenodobles y superficies de porexpan para evitar queexistiera cualquier tipo de coacción entre el hormi-gón de la losa y la rugosidad de la pantalla.

La dimensión de la losa y su delicada función nosobligó a disponer de más de 30.000 puntalesrepartidos en los sótanos, garantizando así suestabilidad y protegiéndola de los continuos efec-tos vibratorios del transito de obra.


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La mayoría de las vigas contienen un trazado para-bólico de largas vainas metálicas. Están previstasde corrugas y su poco peso hace posible la correc-ta disposición de la forma. Una vez dispuestas lavigas, dejamos los niveles marcados con barrasde diámetro pequeño, efectuándose posterior-mente una comprobación de los puntos más altosy bajos como referencia. Estas comprobacioneshan de ser meticulosas, siendo necesario revisartodas las secciones de la vigas. En muchos casospuede existir confusión ya que las vainas se entre-lazan y el trazado de una depende del funciona-miento de otra.

Es por esto que se deben revisar y constatar conanterioridad los puntos altos y bajos a través deltendón, para poder mover con toda libertad lasvainas y ejecutar los anclajes lo más recto posibleantes de iniciar el enfilado, el cual incrementa elpeso e impide la libre maniobrabilidad.

Las vainas no deben tener ningún desperfecto(abolladuras, cortes por fuente de calor) ya que alquedar modificadas sus características permitiríanal hormigón ingresar dentro del ducto, impidién-dole su alargamiento. Los empalmes con lastrompetas deben ser revisados ya que la coloca-ción de las horquillas y estribos necesarios podrí-

an provocar cortes o daños imprevistos. Cadavaina contiene entre 2 y 4 tendones y cada ten-dón entre 15 y 19 cables trenzados. Estos cablesse deben proteger del contacto del agua. Paraello, una vez colocados, a falta de los tesados pre-vistos, se recubren con tubos de PVC y son sella-dos a la vaina con cintas especiales.

Los anclajes pasivos como su nombre indica, noson accionados y quedan embebidos en el hormi-gón. Para los activos se dispone una ventana en elforjado por donde el “gato” (maquina de tensado)será insertado para proceder al tensado, que serealiza de manera gradual. A medida que vamosincrementando el peso de la estructura aumentael porcentaje de tensado, estipulándose en tresfases de 50%, 75% y 100%. El primer tensado seefectuó inmediatamente después de la ejecuciónde la losa, cuando el hormigón alcanzó su resis-tencia.

Antes de hormigonar la losa, se deben dejar lospurgadores en las vainas. Éstos sirven de testigopara la inyección de cemento, el cual le da la pro-tección necesaria a los tendones.

A modo de purgadores se dejaron pequeñas man-gueras con una barra para conectar con la vaina.

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Una vez hormigonado y procedido a inyectar, segolpea la barra para que ésta deje salir el cemen-to, constatando que está perfectamente recubier-ta del liquido.

Durante el proceso de tensado se deben revisarlos alargamientos y si es posible marcar con unspray de color cada fase para así tener controladoel alargamiento de cada fase por medio del partede tesado suministrado por el industrial. Cuandose da el visto bueno y se han efectuado los tensa-dos al 100% se procede a cortar cables, a taparlas cuñas con mortero y terminar con el inyectadoantes comentado.

1. Esperas de los nuevos pilares

sobre cables.

2. Gato tesando tendón en losa.

3. Armadura activa y pasiva en

losa postesada.

3


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1. Colocación de cuñas.

2. Tesado de cables.

3. Enfilado de tendones.

4. Preparación anclajes activos.

5. Aligeramiento losa postesada.

Exponemos a continuación un resumen de la elaboración del forjado postesado y su orden deejecución.

1. Armadura inferior (mallazo) y refuerzos.

2. Vigas perimetrales con los pasadores.

3. Vigas con sus respectivos refuerzos.

3. Colocación de vainas y revisión de trazados.

4. Ajuste de los anclajes pasivos de la vaina (horquillas, cercos, etc).

5. Enfilado de los tendones.

6. Ajuste del anclaje activo y encaje con la ventana, en algunos casos núcleos.

7. Hormigonado por capas.

8. Colocación de las piezas aligeradas.

9. Armadura superior (mallazo) y refuerzos.

10. Al llegar a la resistencia del hormigón, tesado en diferentes fases.

11. Una vez recibida toda la carga estructural tesado al 100%.

12. Inyectado de vainas con mortero y sellado de cajetines.

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Consolidación de fachadas existentes y puentes


Luis ArroyoIngeniero industrial

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Otro de los trabajos que se abordó paralelamentea la ejecución de la estructura fue la consolidaciónde las fachadas existentes. Éstas estaban sopor-tadas por un andamio tubular perimetralmentedistribuido en el exterior.

Se trataba por tanto de soportar estas fachadascon muros / pilares de hormigón armado distribui-dos interiormente. La ejecución del proyecto deconsolidación redactado por D. Luis Arroyo con-sistía en un trabajo de artesanía, en este caso apartir de encofrados a una cara, hormigón y acero.

2.3.1. La cimentación

Se trata de una zapata corrida de 1,60 de anchopor 1,50 de alto, con armadura en la parte inferiory apoyada en pilotes prefabricados de hinca colo-cados por parejas.

2.3.2. La fachada existente

Compuesta de piedras prefabricadas de 45 cm deespesor adosadas a una estructura con diferentestipologías.

Podemos dividir esta fachada desde la cota derasante hasta los 6 metros aproximadamente, enel cuál la piedra está adosada a un muro de hormi-gón de 60 cm, vertido después de haber colocadola piedra.

La segunda parte desde la cota 6 m, hasta la coro-nación cota 16,50. Las piedras van pegadas a unmuro de ladrillo.

En la primera fase no se realizó ninguna soluciónpara la sujeción, sólamente se proyecta la unióncon el muro del trasdós con un nuevo muro dehormigón, pero en la segunda tipología se coseránlas piedras atravesando el muro de ladrillo y unien-do al nuevo muro de sujeción.

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2.3.3. El apuntalamiento

Actualmente se encuentra apuntalada en su inte-rior por una estructura de pilares y parte de forja-do de la antigua construcción construida en losaños 70 y posteriormente demolida. En su exte-rior está sujeta por un andamiaje de mecano-tubo.

2.3.4. Actuaciones a realizar

Todas las actividades a realizar se han hecho conel más extremo cuidado para no provocar esfuer-zos innecesarios, principalmente en la piedra delexterior para no perjudicar la estabilidad de lasmismas.

Todas las perforaciones se hicieron con maqui-nas de corte rotativo, sin percusión.

1. Fachada principal.

2. Encofrado de muro a 1 cara.

3. Ejecución de arcos en muro a 1 cara.

2.3.5. Orden de ejecución

1. Micro-pilotaje interior para la nueva zapata.

2. Construcción del muro con las sujeciones delas piedras indicadas en los planos con susrespectivas separaciones.

3. Apertura de espacios en el apuntalamiento delmecano-tubo exterior, de los ocho micropilo-tes indicados.

4. Zapata exterior, con su respectiva unión almuro.

5. Demolición de estructura residual, mediantecortes de sierra, y grúa.

6. Retirada del apuntalamiento de mecano-tubo.

7. Restauración de la piedra y acabados derevestimiento del interior del muro.

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33arquitectura

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Los siete edificios de muro cortina del complejoIsozaki Atea, destinados en su integridad a uso deviviendas, planteaban nuevos retos en el mundode los muros cortina. Se trataba de conjugar elobjetivo de obtener una caja de cristal conperfilería oculta (vidrio estructural) y a su vezposibilitar que la misma pudiese tener un sistemade apertura “tradicional” de ventanasoscilobatientes hacia el interior, acorde con el uso

Arquitectura

muro cortina

Estudio de cubierta de torres


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Vista de muro cortinaaplicado en fachada

Maquetas del muro cortina a escala real

de viviendas. El mercado de muro cortina no habíadesarrollado este sistema en profundidad hastaque se planteó en esta obra.

Diferentes empresas líderes del sector diseñaronprototipos que fueron analizados por distintos

especialistas según los criterios de confort yestética requeridos. Asimismo, en la selección delvidrio se han llegado a colocar en obra un total de15 vidrios preseleccionados en base a losrequisitos de proyecto, pudiendo así evaluarlos ensu medio y condiciones reales.


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Estudio de fachadas

ventiladas

fachadas ventiladas

Al margen de los edificios con fachadas de muro corti-na, existen otros edificios o bien de ladrillo caravista obien de piedra. En el caso del caravista, el hecho dequerer marcar la horizontal conllevó la ausencia dellaga (vertical), lo que a su vez nos inclinó a utilizar unsistema de fachada ventilada, más común en paísesdel norte de Europa o Estados Unidos, que nos ofrece

Arquitectura


Estudio defachadas

ventiladas

Muestras de ladrillos caravista para fachada

unas prestaciones de impermeabilización y térmi-cas muy superiores al sistema constructivo con-vencional. Asimismo, la particular dimensión delladrillo establecido por A.Isozaki así como su tona-lidad nos ha llevado a contactar y visitar empresasespecializadas no sólo en España sino en todaEuropa. Para las fachadas de piedra ventilada, elobjetivo era una piedra mate de tonalidad verdosa.

Se valoraron diferentes tipos de piedra, desesti-mando finalmente piedras pizarrosas y cuarcitaspor su fragilidad ante la exfoliación, y se optó porun granito de gran resistencia y durabilidad. Labúsqueda de la piedra idónea ha sido tambiénextensa, analizando muestras y canteras de todoel mundo, y que ha dado como resultado la selec-ción de un granito de origen asiático.


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Arquitectura

Detalle de pilares de puente

Las necesidades y requisitos de un proyecto de estaenvergadura no constan siempre de variables fijas, por loque su desarrollo debe conjugar el normal devenir de cual-quier proyecto con la capacidad y flexibilidad suficientepara estudiar nuevos espacios, configuraciones, y usos.


Detalles de rampa peatonal

Diseños para rampa peatonal

Estudios sobre centro comercial

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4.relación de Colaboradores

Equipo técnico de la obra

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4.2. Equipo técnico de obra

(Dragados - Fonorte)

Eduardo GalnaresJefe de obra. Ingeniero C.C. y P

Stephane PerrotJefe de producción. Ingeniero Industrial

Fernando ArreguiJefe de producción. Ingeniero Técnico Industrial

Ramón RuizJefe Oficina Técnica. Ingeniero Industrial

Aitor del PozoJefe Administrativo. Licenciado en Admon. y Dirección de empresas

Jesús García LanzaOficina Técnica. Ingeniero Técnico Industrial

Javier RevengaTécnico prevención. T.S.P.R.L

Manuel CampoEncargado

Santiago BarralEncargado

Juan MaizEncargado

4.1. Vizcaína de Edificaciones

Juan Luis PereiraDirector General de Ibaibide

Elena IráculisArquitecto Técnico

José BilbaoEncargado

Antón RuizEncargado

José Mª RomoSupervisor de derribos

Luis ArroyoColaborador


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4.5. Consultoría de estructuras y

dirección de obras

Brufau, Obiol, Moya & Ass. S.L.

Robert BrufauDr. Arquitecto


Guillem BarautIngeniero C.C y P.

Eduardo PeñalosaArquitecto

Marc GualArquitecto

Santos ValladolidIngeniero C.C y P

Luis Ernesto GómezArquitecto

Lidia MartínArquitecta

Pere VidalBecario de Arquitectura

Gerard ClaveriaBecario de Arquitectura

Ainara HernándezBecaria de Arquitectura

4.4. Estudio de arquitectura

I. Aurrekoetxea & Bazkideak

Iñaki AurrekoetxeaArquitecto Director

Nerea AspiazuArquitecto

Daniel AzpitarteArquitecto

Josep EgeaArquitecto

Monica GazteluArquitecto

Ignacio LeraArquitecto

Cesar LlagunoArquitecto

Fernando MartínDelineante

Iñaki PeraltaDelineante

4.3. Estudio de arquitectura

Arata Isozaki

Yasuyori YadaIntegrated Design Associates

Jin Hidaka

Naoki Oyawa

Yasumi Taketomi

Toshiaki Tange

Núria Puig

Rafaell Vall

Yashihide Kobanawa

Marcel Bilurbina


5.glosario

Términos constructivos

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Glosario de términos constructivos

en elementos estructurales

Comportamiento estructural

SolicitacionesEsfuezos que inciden en cada uno de los elementos de una estructura.

Comportamiento laminarComportamiento de un elemento estructural cuya geometría se asemejamás a la de una superficie que a la de un elemento lineal.

RigidezOposición de un elemento estructural contra las fuerzas que tienden adeformalo. Establece la relación entre los esfuerzos con las deformacionesque éstos producen.

Estado de cargasConcreción del peso de la estructura, de todos los elementos constructi-vos, de las sobrecargas funcionales debidas al propio uso del edificio, asícomo del viento incidente sobre las fachadas o de cualquier otra situaciónsingular.

ModelizaciónProceso de síntesis que permite pasar de una realidad constructíva a unamaqueta simplificada para evaluar las solicitaciones de todos los elemen-tos de la estructura.

Esfuerzos, DiagramasRespuesta de un elemento estructural a las solicitaciones.

Coeficiente de seguridadRelación entre el límite de rotura de un material o elemento y la situaciónreal o de servicio.

Zuncho, Efecto de zunchadoElemento perimetral de atado. Es un efecto favorable que se producecuando un elemento es "enfajado" en su perímetro. Se aplica para mejorarla capacidad resitente de pilares y forjados.

RetracciónReducción de volumen del hormigón debido a la pérdida de agua por eva-poración durante el proceso de endurecimiento.

Tracción, CompresiónSon esfuerzos axiles que actúan en la dirección del eje de un elemento operpendicularmente a su sección. Pueden ser de compresión cuando lasfuerzas tienden a aproximarse, o de tracción cuando las fuerzas tienden aalejarse.

Cortante, PunzonamientoSon esfuerzos transversales que actúan perpendicularmente al eje del ele-mento, intentando cortarlo en una sección vertical u oblicua. En el punzo-namiento el corte se produce concéntricamente con el pilar.

FlexiónEsfuerzo de giro perpendicular a las secciones de una barra, cuyos efectosproducen la curvatura del eje de ésta.

TorsiónEsfuerzo de giro transversal que se produce en una sección perpendicularal eje de la barra.

Principio acción-reacciónRespuesta de un elemento frente a una fuerza. Es de la misma intensidad,y tiene la misma dirección, pero sentido contrario.

InerciaPropiedad de oposición de un elemento a ser deformado por un esfuerzode giro.

FlechaDeformación de un elemento de la estructura. Normalmente se refiere almovimiento vertical de una viga.

MonolitismoCaracterística que garantiza un comportamiento unitario y solidario de dife-rentes elementos estructurales.

RoturaLímite de resistencia de un material o elemento estructural.

En servicioEstado de trabajo resistente de un elemento estructural durante su vidaútil.

Frecuencia de vibraciónPeriódo de oscilación de una estructura sometida a cargas dinámicas.


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Materiales

MorteroConglomerado formado por arena, agua y cemento.

HormigónConglomerado de mayor resistencia formado por agua, arena, grava ycemento.

CementoPolvo gris proveniente de la cocción de diferentes materiales y que endu-rece en contacto con el agua.

Acero laminadoAcero conformado proveniente de una laminación que le da sus formascaracterísticas en H, I, etc… Generalmente utilizado para vigas o pilares.

Acero corrugadoBarras de acero con estrias para mejorar su adherencia. Forman el refuerzodel hormigón armado.

Aceros especialesAceros de alta resistencia utilizados para la fabricación de cables, tornillos oelementos singulares.

Cimentación

Nivel freaticoNivel del agua estable acumulada en el subsuelo. Suele mantenerse conpequeñas oscilaciones a lo largo del tiempo.

Rasante de la calleNivel del pavimento de la calle.

Anclajes al terrenoFijación al terreno mediante una perforación donde se disponen cables obarras para la estabilización de muros de contención o pantallas.

CimentaciónConjunto de elementos que realizan la transición de la estructura del edifi-cio hacia el terreno. Puede ser superficial o profunda de manera que seadecuen de la mejor manera al comportamiento del sistema formado entreel terreno y la estructura.

Zapatas rígidas o flexiblesElementos de cimentación superficial. Según sus proporciones se denomi-nan rígidas o flexibles intentando acomodar su comportamiento al terrenoen el que se apoyan.

Roca margaRoca de origen sedimentario consecuencia de la compactación de las arci-llas.

Muro-pantallaMuro de contención ejecutado en el terreno previamente a la excavaciónde los sótanos. Su equilibrio se basa en aprovechar la reacción del sueloproducida en su empotramiento. En algunos casos es necesaria la ayudade anclajes al terreno.

Pilotes, pilotajeTipo de cimentación profunda formada por elementos lineales de hormigónacero o madera, que transmite las cargas del edificio desde el nacimientode los pilares hasta el estrato resistente del terreno.

Excavación por damasEjecución a partir de un esquema en damero, siguiendo la modulación enun orden alterno para evitar posibles derrumbamientos durante su ejecu-ción.

Subpresión, empuje hidrostáticoEfecto producido por el Principio de Arquímedes que sucede en edificiosdonde el último sótano está por debajo del nivel freático. El agua del sub-suelo tiende a empujar el edificio hacia arriba.

Losa de subpresiónElemento estructural que hace de "fondo del barco" y que se opone alempuje del agua debido a la subpresión, aportando estabilidad.

Rebosadero o pozo surgenteNivel a partir del cual se achica el agua del nivel freático de manera que sepueda cuantificar y controlar la magnitud del empuje hidrostático.

EncepadoElemento de transición entre los soportes del edificio y los pilotes. Es pare-cido a una zapata y une los grupos de pilotes de soporte de un pilar.

Soportes

NúcleoElemento de soporte principal de una torre, diseñado para aportar rigidez asu estructura. Está formado por un conjunto de muros y pilares unidosmonolíticamente entre sí.

PilaresElementos lineales de soporte. Generalmente son verticales y trabajanmayoritariamente a compresión.

Junta de dilataciónDiscontinuidad de una estructura que permite la libre dilatación de lamisma. Está condicionada por la separación entre los soportes más extre-mos de una estructura. Puede ser mediante doble pilar o bien medianteapoyo en diente o pasadores metálicos.

Apoyo deslizante, neoprenosApoyo de un elemento estructural sobre un mecanismo que permite uncierto desplazamiento o giro en una o varias direcciones. El caso más sen-cillo el que produce la unión mediante placas de neopreno.

Placa base de pilares metálicosMecanismo de arranque de un pilar metálico, bien sea sobre la cimenta-ción o sobre otro elemento de hormigón.

Nudo rígidoMecanismo de enlace entre elementos diferentes que no permite ni el gironi el desplazamiento relativo entre ambas.

Forjados y jácenas

LosaForjado plano formado por una placa maciza de hormigón armado en dosdirecciones. En algunos casos puede estar aligerada con casetones comoes el caso de los forjados reticulares.

Luz estructural - Luz de vanoSeparación entre apoyos contiguos de una estructura.

JácenaElemento lineal horizontal. Viga principal que soporta otras vigas o viguetassecundarias. Pueden ser planas (embebidas dentro del espesor del forjado)o bien de canto (con descuelgue respecto al forjado).

CotaNivel de acabado de una planta o forjado.

Forjado unidireccionalForjado formado por viguetas o nervios que trabajan principalmente en unasola dirección. Estos pueden estar soportados por paredes de carga o porjácenas.

ViguetaElemento lineal resistente, normalmente prefabricado, que se sitúa a dis-tancias entre 60 y 80 cm., formando el forjado unidireccional.

Bovedilla o casetónElemento de aligeramiento de un forjado. Suele ser de cerámica, de hor-migón ligero, de EPS (porexpan) o de plástico.

Capa de compresiónCapa de entre 5cm y 10cm de espesor, que recubre y protege las bovedi-llas. Transmite las cargas hasta las viguetas y participa en el trabajo resis-tente de las viguetas, mejorándolo.


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Eps, polestireno expandidoSubstancia blanca extremadamente ligera utilizada como aislamiento térmi-co y como elemento de relleno para aligerar el peso propio de la estructura.

Canto del forjadoEspesor del forjado.

Apuntalamiento - PuntalesSoporte provisional del encofrado hasta que el hormigón adquiere su resis-tencia.

ForjadoElemento estructural superficial. Es, a la vez, el techo de una planta y elsuelo de la siguiente.

CapitelElemento macizo, normalmente embebido en el espesor del forjado, quemejora el monolitismo del conjunto techo-pilar.

Forjado reticularForjado formado por nervios dispuestos en dos direcciones, con capitelesen el encuentro con los pilares.

EstribosZunchos o anillos de acero corrugado dispuestos en jácenas o nervios parasoportar los esfuerzos de cortante y torsión.

Ejecución "in situ" Al contrario que el prefabricado, ejecutado en una fábrica y transportadohasta la obra, la ejecución "in situ" se realiza en el emplazamiento definitivodel elemento construido.

MallazoCuadrícula prefabricada de barras de acero corrugado, generalmente paracolocar en la capa de compresión de un forjado.

Chapa colaboranteChapa ondulada de acero que sirve como encofrado perdido, pero que, a lavez, participa como elemento resistente en la confección de una losa mixtade acero y hormigón.

CrucetaElemento de transición entre un pilar y un forjado. Evita el punzonamientoentre ambos elementos.

EncofradoSuperficie metálica o de madera que permite dar forma al hormigón hastaque este endurece.

VoladizoDistancia desde el último soporte de un elemento estructural hasta suextremo libre.

NervioGeneralmente se denomina así a un elemento resistente lineal, ejecutado"in situ", que substituye a las viguetas prefabricadas de un forjado.

Hormigón postesado

Losa postesada (o de hormigón postesado)Forjado plano formado por una placa de hormigón armado, que lleva incor-poradas armaduras activas que se tensaran en una o dos direcciones unavez el hormigón haya endurecido adecuadamente, La losa puede, o no,estar aligerada con casetones.

Vaina - ductoConducción de acero o plástico que se introduce dentro de la losa o vigapostesada para posibilitar el paso de las armaduras activas que posterior-mente se tensarán.

Trompeta - Placa de anclajePieza metálica de fundición que, colocada en los extremos del ducto, sirvepara transmitir la fuerza de tensado del tendón al hormigón.

Anclaje activo-pasivoEl anclaje activo es el extremo del tendón desde el cual se efectúa el ten-sado. En el caso del pasivo, el extremo que queda embebido dentro delhormigón.

EnfiladoProceso de introducción de los cables o tendones dentro de las vainas.

TensadoMomento de activación de los tendones efectuado normalmente medianteun gato hidráulico.

Tendón-Cordón, Armadura activaConjunto de cables de acero trenzados que se "activan" mediante un tensa-do. Si la estructura es el esqueleto soporte del edificio, los tendones dentrodel hormigón hacen la función de los músculos.

TrazadoDisposición geométrica de los cables dentro del hormigón. Generalmenteintentan identificar las direcciones de las tracciones máximas del hormigón.

Varios

ApearSostener o desviar la carga de un soporte o pilar vertical mediante un ele-mento de transición.

Estructura mixtaUnidad, pieza o conjunto estructural formado por diferentes materiales,generalmente acero y hormigón. De esta manera se consigue que cadamaterial trabaje de manera óptima según sus características.

CelosíaConjunto de barras que mediante triangulación constituyen un elementoestructural como, por ejemplo, una cercha.

Viga-cajónViga utilizada para elementos de grandes dimensiones cuya sección tiene laforma de un cajón o tubo rectangular. Pueden ser de acero o de hormigón.

Refuerzo EstructuralModificación de un elemento estructural mediante el cambio de sus carac-terísticas geométricas o mecánicas para poder asumir los coeficientes deseguridad requeridos.

ProbetaExtracción de una muestra de hormigón para evaluar en un laboratorio suscaracterísticas resistentes.

CataApertura de un hueco o agujero de inspección para descubrir y conocer ele-mentos ocultos.


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