3.1 PLIEGO DE CONDICIONES: MEJORAS...

3.1 PLIEGO DE CONDICIONES: MEJORAS SCE Enero de 2012

PFC. Marina Peinado Mengibar Página 1

3.1 PLIEGO DE CONDICIONES: MEJORAS EN EL SISTEMA DE

CABLEADO ESTRUCTURADO (SCE)

1. ALCANCE ............................................................................................................................ 2

1.1 SUBSANACIÓN DE ERRORES EN ENLACES PERMANENTES .................................. 2

1.2 SUSTITUCIÓN DE LATIGUILLOS ................................................................................... 3

1.3 SUMINISTRO DE CABLEADO PARA LOS NUEVOS PUNTOS DE ACCESO ............. 3

1.4 SUMINISTRO DE NUEVAS FIBRAS ENTRE ARMARIOS ............................................ 4

1.5 ETIQUETADO...................................................................................................................... 4

1.6 ELECTRIFICACIÓN DE ARMARIOS EXISTENTES EN EL CPD .................................. 4

1.7 ACONDICIONAMIENTO DE ARMARIOS EXISTENTES .............................................. 5

1.8 ACONDICIONAMIENTO DEL SUELO TÉCNICO DE LA SALA “AULAS” ................. 6

2. CERTIFICACIÓN DE LOS ENLACES ............................................................................... 6

2.1 CERTIFICACIÓN DE LOS ENLACES DE COBRE .......................................................... 6

2.1.1 PARÁMETROS CERTIFICADOS .................................................................................... 7

2.2 CERTIFICACIÓN DE LOS ENLACES DE FIBRA .......................................................... 12

2.2.1 PARÁMETROS CERTIFICADOS .................................................................................. 12

2.3 RESUMEN DE LA CERTIFICACIÓN .............................................................................. 14

3. DETALLE DE LA INSTALACIÓN ................................................................................... 14

4. CONCLUSIONES ............................................................................................................... 18



1. ALCANCE

La intención del presente pliego es la de adecuar el sistema de cableado estructurado de la sede

de trabajo.

Dicha sede consta de tres núcleos fundamentales: CPD, Secretaria y Aulas los cuales se unirán a

través de fibras OM3 con una topología de anillo.

En una auditoría llevada a cabo en 2009 se encontraron ciertos enlaces permanentes con errores

cuya reposición también será objeto de este proyecto así como el suministro de latiguillos

nuevos.

El suministro de nueva tirada de cables así como la subsanación de errores en los enlaces

permanentes irá acompañado de su correspondiente certificación.

La adecuación de los armarios existentes era también necesaria así que se procederá al maceado,

peinado, etiquetado y electrificación correspondiente de cada uno de ellos.

Además, se acondicionará el suelo de la parte de Aulas.

A continuación se dan más detalles de cada una de las tareas previamente mencionadas.

1.1 Subsanación de errores en enlaces permanentes

Es conveniente aclarar en este punto a qué nos referimos con “enlace permanente”. En el

siguiente esquema podemos ver físicamente de qué se trata y las distancias máximas permitidas

para tramo de cableado entre los armarios de comunicaciones y los puestos de trabajo según la

norma ANSI/TIA/EIA 568-B.

Ilustración 1. Distancias de instalación

Antes de la ejecución del proyecto existían 89 enlaces permanentes que no cumplían con las

especificaciones de la ANSI/TIA/EIA 568-B (en el esquema anterior). Dichas incidencias se

han solventado al 100% realizando labores de correcto conexionado de los componentes,

evitando las torsiones y radios de curvatura excesivos en los cables de dichos enlaces,

cambiando los conectores defectuosos por otros de categoría similar (en los de Cat6) y por

conectores de Cat6 (en los de 5 y 5E), revisando la compresión excesiva provocada por bridas

de plástico, nudos y deformaciones en el cable, etc…



Una vez finalizada la subsanación de errores en los enlaces permanentes se procedeció a realizar

la certificación de los mismos como se indica en el apartado 3 de dicho pliego.

1.2 Sustitución de latiguillos

Para mejorar el rendimiento del canal y facilitar la gestión y administración del Sistema de

Cableado Estructurado, se han sustituido todos los latiguillos existentes en la sede. Los

latiguillos son del fabricante Tyco Electronics AMP.

Ilustración 2. Latiguillos

Para la telefonía, se han suministrado e instado 200 latiguillos UTP CAT 6 de primera calidad y

certificados por el fabricante. Estos latiguillos son de color azul y flexible. La longitud de los

mismos es la necesaria para realizar el parcheo entre la extensión y la toma de usuario

correspondiente de una manera limpia, pasando por los pasa hilos y minimizando la existencia

de sobrante en los extremos.

Para la parte de datos, se han suministrado e instado 580 latiguillos UTP CAT 6 de primera

calidad y certificados por el fabricante. Estos latiguillos son de color gris y la longitud de los

mismos es la necesaria para realizar el parcheo entre el puerto de la electrónica y la toma de

usuario correspondiente de una manera limpia, pasando por los pasa hilos y minimizando la

existencia de sobrante en los extremos.

Para el conexionado de la electrónica en el CPD, se han suministrado e instado 20 latiguillos

UTP CAT 6 de primera calidad y certificados por el fabricante. Estos latiguillos son de color

rojo y la longitud de los mismos será la necesaria para realizar la conexión correspondiente de

una manera limpia, pasando por el pasa hilo y minimizando la existencia de sobrante en los

extremos.

Los latiguillos se etiquetaron en ambos extremos indicando origen, destino y servicio.

1.3 Suministro de cableado para los nuevos Puntos de Acceso

Como se comenta en el pliego de la nueva infrasestrucura wifi, el proyecto requería la

instalación de 32 nuevos puntos de acceso lo cual implicaba la necesidad del suministro de

nuevo cableado (que irá desde cada uno de los puntos de acceso hasta el controlador situado en

el Centro de Procesamiento de Datos).

Se consideró imprescindible certificar todo este nuevo cableado.



1.4 Suministro de nuevas fibras entre armarios

Como se ha comentado en otras partes del proyecto, en la sede existen tres núcleos principales:

Centro de Procesamiento de Datos (CPD), Secretaría y Aulas. Se suministran 5 nuevas bifibras

para interconectarlas a través de una topología de anillo. Se distribuyen de la siguiente manera:

2 entre el CPD y la pila de Aulas

2 entre el CDP y la pila de Secretaría

1 entre las pilas de Aulas y Secretaría

Se incluirá la certificación de dichas bifibras en el ANEXO 2 correspondiente más adelante.

Se ha instalado infraestructura aérea para soportar el cableado de fibra entre armarios del CPD y

consistirá en una canaleta de PVC perforada de primera calidad.

1.5 Etiquetado

Se han colocado etiquetas en los cables, de modo que se facilite su acceso y lectura, e incluso su

modificación, si fuera necesario en situaciones futuras.

Son resistentes y la identificación permanecerá legible toda la vida útil prevista del cableado (no

están escritas a mano).

Ilustración 3. Máquina de etiquetado

Las etiquetas empleadas en el exterior u otros entornos agresivos resistirán los rigores de dicho

entorno.

Si se realizan cambios (por ejemplo en un panel de parcheo), las etiquetas se inspeccionarán

para determinar si es necesario actualizar la información recogida en las mismas.

1.6 Electrificación de armarios existentes en el CPD

Se han suministrado e instalado dos regletas de 16 A con 8 tomas con interruptor (también

denominado regleta de shuckos) en cada uno de los armarios existentes en el CPD. Cada una de

las regletas cuelga del cuadro eléctrico del CPD con magneto térmicos en curva D y bajo un

sistema de alimentación ininterrumpida (SAI).



Ilustración 4. Regleta de 8 enchufes shucko

Un SAI es un dispositivo que gracias a sus baterías puede proporcionar energía eléctrica tras un

apagón a todos los dispositivos que tenga conectados. Otra de sus funciones es la de mejorar la

calidad de la energía eléctrica que llega a las cargas, filtrando subidas y bajadas de tensión y

eliminando armónicos de la red en el caso de usar corriente alterna.

Se han instalado las protecciones diferenciales correspondientes para realizar la instalación

según el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (RBT). Éste dice que la protección

diferencial se debe instalar en un cuadro montado sobre la carcasa del grupo electrógeno o bien

en cuadros separados del mismo. En el segundo caso, las canalizaciones de enlace entre el grupo

y los cuadros que contengan los dispositivos diferenciales dispondrán de cubierta metálica que

deberá conectarse a la puesta a tierra. Para grupos de mediana y pequeña potencia es

aconsejable utilizar dispositivos diferenciales de alta sensibilidad (IFN ≤ 30 mA).

Por cada regleta se ha instalado una mediante cableado de cobre (Cu) Marca General Cable,

Modelo EXZHELLENT RZ1-k (AS) 1kV acabado en tomas schuko o cetac en función de las

necesidades de la dirección facultativa.

El tendido de todas las anteriores líneas de cableado sobre las bandejas sigue las líneas paralelas

a la edificación, siempre que haya sido posible y respetando las separaciones mínimas con

respecto a otras instalaciones.

1.7 Acondicionamiento de armarios existentes

Se ha realizado el acondicionamiento y peinado de los armarios repartidores existentes en la

sede y se ha dotado de los elementos necesarios para la correcta administración y gestión en

aquellos armarios que carecían de esta infraestructura para cumplir con la normativa vigente.

Todos los elementos a instalar son del fabricante HIMEL pasa hilos, guiacables, bandejas porta

equipos, etc.

Ilustración 5. Elementos para condicionar armarios. En orden: pasahilo, guiacable y

bandeja



1.8 Acondicionamiento del suelo técnico de la sala “Aulas”

Se han realizado arreglos en el suelo técnico de la sala denominada “Aulas” para proteger y

ocultar el cableado que se distribuye desde esta sala.

Ilustración 6. Suelo técnico

2. CERTIFICACIÓN DE LOS ENLACES

Se considera un requisito indispensable certificar toda la tirada de cableado nueva y la ya

existente. Certificar un cableado estructurado consiste en comprobar que el cableado cumple

con todas las normas que se requieren (EIA/TIA 568A/B, TSB 67 entre otras normas) para la

transmisión de datos a través de materiales de la categoría correspondiente instalados de manera

adecuada.

La certificación del cableado la emiten los fabricantes de los materiales que se utilizan para la

realización del cableado, y certifican tanto la calidad de sus materiales como la correcta mano

de obra aplicada sobre la instalación de los mismos, y esta certificación garantiza el buen

funcionamiento del cableado.

2.1 Certificación de los enlaces de cobre

Se ha realizado la certificación de los enlaces permanentes de cable de par trenzado sin

apantallar (UTP) Cat 6, siguiendo el siguiente esquema:



Ilustración 7. Montaje para certificación de cableado

2.1.1 Parámetros certificados

Las medidas se han realizado con el Analizador de Cableado DSP-4300 de Fluke Netwoks, y la

normativa seguida para la certificación ha sido la ANSI/TIA/EIA 568-B.

Daremos una breve explicación de todos los términos técnicos que aparecen en el informe de

certificación para facilitar su interpretación y análisis.

2.1.1.1 Mapa de cables

Esta prueba muestra y verifica el correcto conexionado entre el extremo cercano y lejano del

cable en los cuatro pares. Verifica que hay continuidad, que no existe corto entre dos o más

pares, que no existen pares ni divididos ni invertidos.

Par dividido

Par abierto



Pares cruzados Par invertido

2.1.1.2 Longitud del cable

En esta prueba se mide la longitud de cada par para verificar que este dentro de los límites

recomendados para ese tipo de cable en particular. Para ello es imprescindible conocer la

Velocidad Nominal de Propagación (NVP) del cable de modo que la medida eléctrica de la

longitud sea lo más fiel a la longitud física.

Puede haber diferencias mínimas de longitud entre pares de un mismo cable a causa de

pequeñas diferencias del NVP y por el tipo de trenzado. Sin embargo, cuando la medida

eléctrica de la longitud del cable difiere mucho del valor real, es probable que tal hecho sea

consecuencia de algún tipo de problema.

2.1.1.3 Retardo de propagación y desfase

En esta prueba se mide el periodo de tiempo que emplea una señal aplicada en un extremo de un

cable en recorrer el trayecto hasta el otro extremo. El desfase indica la diferencia de retardos

para el peor caso, es decir, el valor del par con mayor retardo menos el valor del par con menor

retardo (se indica en ns). Los límites de retardo y desfase se definen de acuerdo al tipo de cable

seleccionado.

El retardo de propagación depende del NVP del cable. El NVP es un siempre menor que uno (se

expresa porcentualmente) y relaciona de la siguiente manera la velocidad de propagación del

cable V con la velocidad de la luz (Co):

Co

VNVP

El retardo de propagación es totalmente independiente de la frecuencia de trabajo.

Ilustración 8. Retardo de propagación



La medida del retardo y el desfase difiere ligeramente entre los distintos pares de un mismo

cable. Una diferencia significativa indica un problema de instalación o un defecto del par.

2.1.1.4 Atenuación (pérdida de inserción)

Es la pérdida de la intensidad global de la señal en el cable y se verifica que esté dentro de los

límites aceptables. Para una transmisión sin errores, es imprescindible una atenuación baja. La

atenuación se mide inyectando una señal de amplitud conocida en la unidad remota y leyendo la

amplitud correspondiente en la unidad de pantalla.

La atenuación depende de varios factores, entre ellos: las propiedades físicas del medio, la

distancia recorrida y la frecuencia de las señales.

La atenuación provoca una pérdida de la intensidad de la señal a lo largo del cable. Esta pérdida

aumenta con la longitud del cable, la frecuencia de la señal y la temperatura. La prueba de la

atenuación puede utilizarse para descubrir problemas en el cable, los conectores y el hardware

de conexión.

Ilustración 9. Atenuación

2.1.1.5 Paradiafonía (NEXT)

Mide la cantidad de señal que se interfiere de un par a otro. Mide la interferencia en el extremo

cercano. La diafonía puede afectar la capacidad del cable para transportar datos. La cantidad de

NEXT que un cable debe ser capaz de tolerar está especificada para cada categoría.



Ilustración 10. NEXT

2.1.1.6 NEXT de suma de potencia (PSNEXT)

La Paradiafonía de suma de potencia (PSNEXT) mide el efecto acumulativo de NEXT de todos

los pares de hilos del cable. PSNEXT se computa para cada par de hilos en base a los efectos de

NEXT de los otros tres pares (Todos se excitan al mismo tiempo). El efecto combinado de la

diafonía proveniente de múltiples fuentes simultáneas de transmisión puede ser muy perjudicial

para la señal, especialmente cuando se emplean los cuatro pares, como en 1000BASET.

Ilustración 11. PSNEXT

2.1.1.7 Telediafonía de igual nivel (ELFEXT)

Es la cantidad de diafonía que se produce en el extremo más lejano del cable. Si esta

característica es muy elevada, el cable no transporta bien las señales y la relación de ACR no

está bien controlada.

Debido a la atenuación, la diafonía que ocurre a mayor distancia del transmisor genera menos

ruido en un cable que la NEXT.



El ruido causado por ELFEXT también regresa a la fuente, pero se va atenuando en el trayecto.

Por lo tanto, ELFEXT no es un problema tan grave como el de NEXT.

Ilustración 12. ELFEXT

En el certificador este parámetro se indicará como ACR-F.

2.1.1.8 ELFEXT de suma de potencia (PSELFEXT)

Es el efecto combinado de ELFEXT de todos los pares de hilos.

Ilustración 13. PSELFEXT

En el certificador este parámetro se indicará como PS ACR-F.

2.1.1.9 Relación de atenuación / diafonía (ACR)

Esta relación indica la potencia relativa de la señal recibida al compararse con la NEXT o el

ruido en el mismo cable. A menudo, este parámetro es confundido con la relación señal/ruido,



porque la mayoría de las veces coinciden. Sin embargo, para el caso del ACR, no se tienen en

cuenta fuentes externas de ruido.

En el certificador este parámetro se indicará como ACR-N.

2.1.1.10 Relación de atenuación / diafonía suma de potencia (PSACR)

Cuando todos los pares de un cable se encuentran en uso, la interacción entre ellos se vuelve

más compleja. Hay más hilos que participan, de modo que hay más interacciones mutuas. Las

ecuaciones de suma de potencia ayudan a tener en cuenta este mayor disturbio mutuo.

El PSACR está determinado directamente por el trenzado de los pares. Un nivel alto de PSCAR

es una de las premisas fundamentales para tener una transmisión de datos de buena calidad.

En el certificador este parámetro se indicará como PS ACR-N.

2.1.1.11 Pérdida de retorno

Parte de la señal que viaja a través del hilo rebota en imperfecciones como desacoplamiento en

la impedancia. Puede reflejarse hacia el transmisor y constituir una fuente de interferencia. Esto

se denomina pérdida del retorno.

Las pérdidas de retorno vienen determinadas por la relación entre la potencia entregada en un

par, y la potencia reflejada en la terminación del par, medida en el punto de inserción.

Es una consecuencia de las variaciones de la impedancia característica debido a variaciones

estructurales durante el proceso de fabricación del cable, conectores o debido a la instalación.

2.2 Certificación de los enlaces de fibra

Para los enlaces de fibra se han certificado todas las fibras como se menciona:

Ilustración 14. Equipamiento para la certificación de la fibra

2.2.1 Parámetros certificados

Las mediciones típicas requeridas para caracterizar a los enlaces de fibra óptica son las pérdidas

y la longitud de la fibra. Ésta última puede ser medida físicamente o por medio del certificador.



2.2.1.1 Pérdidas

Es la pérdida de la intensidad global de la señal en el cable y se verifica que esté dentro de los

límites aceptables. Para una transmisión sin errores, es imprescindible una atenuación baja. La

atenuación se mide inyectando una señal de amplitud conocida en la unidad remota y leyendo la

amplitud correspondiente en la unidad de pantalla.

La atenuación depende de varios factores, entre ellos: las propiedades físicas del medio, la

distancia recorrida y la longitud de onda de las señales.

El instrumento utilizado para obtener dicha medida ha sido un módulo para fibra óptica en el

analizador de cableado DTX-1800, que usa LED y fuentes láser para asegurar una certificación

compatible con los estándares.

Para la medición de la atenuación se coloca una fuente de energía óptica colocada en un

extremo del enlace, y al otro extremo, se coloca un medidor de potencia que determinará la

potencia recibida, y por consiguiente, las pérdidas (o atenuación).

La TIA/EIA-568 establece la siguiente fórmula para determinar los valores límites máximos

para cada enlace en particular:

Valor máximo de pérdida del enlace = Coeficiente de atenuación del cable (dB/km) * long.

Cable (Km) + (número conectores * pérdida por conector (dB)) + (número empalmes ó uniones

* pérdida por empalme (dB))

Cada norma da los coeficientes de pérdida para determinar esa expresión de acuerdo a la

siguiente tabla:

Ilustración 15. Coeficientes de pérdida según la TIA/EIA-568

2.2.1.2 Longitud

Este es el segundo parámetro a tener en cuenta en la certificación de fibras ópticas.

En nuestro caso estamos considerando fibra óptica de tipo OM3 Multimodo 50/125 um.

El instrumento utilizado para obterner dicha medida ha sido un módulo para fibra óptica en el

analizador de cableado DTX-1800, que usa LED y fuentes láser para asegurar una certificación

compatible con los estándares.



2.3 Resumen de la certificación

Se han certificado un total de 131 tomas de las cuales 10 son de las 5 bifibras entre armarios y

121 de cobre. De estas 121 tomas, 32 pertenecen a los puntos de acceso de la infraestructura

wifi y 89 de la subsanación de errores en los enlaces permanentes.

Se ha certificado una longitud total de 5623,2552 metros y el resultado de la certificación de

todas las tomas es “PASA”.

Tabla 1. Resultados de la certificación después de las mejoras

En el ANEXO 2 está incluido el detalle de dicha certificación toma por toma.

3. DETALLE DE LA INSTALACIÓN

A continuación se muestran algunas fotos de los trabajos realizados.

Resultados Pasan Pasan * Fallan

Enlace permanente Cat 6 121 0 0

Fibras OM3 10 0 0

Total 131 0 0

CPD. Racks datos CPD. Racks datos



CPD. Racks datos CPD. Racks datos

CPD. Racks servidores CPD. Racks servidores



CPD. Racks servidores Sala Aulas

Sala Aulas Sala Aulas



Sala Aulas Sala Secretaría

Sala Secretaría Sala Secretaría



4. CONCLUSIONES

Como conclusión de este apartado se destaca que los núcleos principales (o puntos de

distribución) donde se encuentran los armarios de comunicaciones con su correspondiente

electrónica de red han mejorado considerablemente en aspecto y orden del cableado implicado.

Tareas como el peinado, maceado, la inclusión de elementos como pasahilos o guiacables y el

etiquetado de los latiguillos, han conseguido que el cableado haya quedado bien organizado.

Esto es importante no solo frente a futuras ampliaciones (inclusión de nuevo equipamiento ó

nuevos enlaces) sino también para poder identificar el cableado si algún equipo presenta

problemas y hubiera que acceder a él.

Otro de los puntos a señalar como conclusión es la importancia de la certificación del cableado

que asegura la calidad de la transmisión de la señal y elimina la sospecha de posibles puntos de

fallo. Hemos mejorado la calidad de la señal transmitida a través del mismo entre los distintos

equipos que conforman la red ya que la situación de partida contaba con varios cables que no

transmitían la señal de la mejor forma (tenía pérdidas).

Estas mejoras han hecho que se cumpla con las expectativas (en cuanto al Sistema de Cableado

Estructurado respecta), para el cuál se formuló este proyecto.

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