PIEDRAS (ROCAS)

CANTERA es el término genérico que se utiliza para referirse a las explotaciones de rocas industriales y ornamentales.

CANTERA es una explotación de una roca muy bien clasificada y cuantificada, a excepción de las calizas, carbón y metales ( donde se refiere a la actividad minera), que produce áridos: rajón, gravas, gravillas, arenas, etc., que abastecen las necesidades de la construcción; además donde se aplica la más variada tecnología que va desde el pico y la pala hasta la pólvora y maquinaria de diferente orden.

cantera se define como el lugar geográfico de donde se extraen o explotan agregados pétreos para la industria de laconstrucción o para toda obra civil, utilizando diferentes procesos de extracción dependiendo del tipo y origen de los materiales, donde se puede presentar desde extracción con dragas en lechos de ríos hasta utilizar explosivos en laderas de montañas y cámaras de explotación

LA PIEDRA DE RÍO, REDONDA Y RAJADA Generalmente tienen una gran resistencia. Su forma cuasi-esférica (piedra bola), dificulta su uso en construcción, ya que se giran y nunca se acomodan. Por ello se hace necesario rajarlas, lo que hacemos con una porra y así obtenemos la piedra rajada (rajón), que con sus caras, facilita su asentamiento y acomodación y permite que el mortero de pega encuentre una superficie tosca a la cual adherirse

 

Piedra bola y la piedra rajón se utiliza para conformar pisos de calzadas, para confeccionar muros y cercas de piedra; para fabricar el concreto ciclópeo y también para fabricar filtros y drenajes, en la adecuación de terrenos o en la construcción de vías.

Cuando esta piedra se mete entre las muelas de una trituradora, se fractura en pequeños pedazos, formando el triturado

Piedra bola

Piedra rajón

MAMPUESTOSProductos de explotación de una cantera. Son bloques de areniscas usados para apilar uno sobre otro en la construcción de muros y cimientos. Hay tres tamaños de mampuestos: 1. Piedra zonga: de dimensiones aproximadas 60x30x30 cm. 2. Piedra media zonga: dimensiones aproximadas de 30x30x30 cm. 3. Piedra de primera: dimensiones promedio de 20x20x20 cm.

LA PIEDRA LAJA Y LA CALAVERA

Estas piedras, de origen sedimentario, se presentan en la naturaleza en diversas formas, tamaños, colores, composición, etc.; no son muy duras, aunque algunas alcanzan resistencias considerables, mientras que otras se dejan partir a mano. Su característica de poca resistencia al desgaste y esfuerzos limita su uso a material de enchape para muros. Sin embargo, algunos pueblos primitivos las emplearon como material de mampostería y cubierta con un éxito que ha sobrepasado los años.

LOSAS O CHAPAS se utilizan fundamentalmente

en enchapados para decoración, y en enlosados

para pisos

ADOQUIN DE ROCAse utiliza para pisos y para pavimentación de vías. Su forma es de tronco de pirámide, y se trabaja con rocas duras de baja desgastabilidad. La colocación del adoquín se hace sobre un lecho de arena o tierra suelta y se introduce por medio de golpes (con un mazo) en su cara más grande.

MATERIALES CERAMIC0S

La arcilla se somete a un lavado previo para eliminar las impurezas y luego se humedece con agua en cantidad conveniente hasta formar una pasta

Posteriormente se procede a moldear las pastas arcillosas hasta obtener las formas deseadas ya sea manual o mecánicamente.

A continuación, se procede al secado que tiene por objeto eliminar el agua de amasado, antes de la cocción. Este secado deberá ser lento y a al sombra, para que la evaporación superficial sea a la misma velocidad de salida del agua contenida en la parte central de la masa 

El paso subsiguiente es la cocción, que tiene por finalidad, hacer el material de forma inalterable y proporcionarle características pétreas. 

Las temperaturas de cocción recomendadas oscilan entre 900° y 1000°.

Estos productos arcillosos pueden ser sometidos a procesos de vidriado y esmaltado, para hacerlos impermeables

LADRILLO COCIDOla industria produce ladrillos con propósitos determinados, por lo cual encontramos en el mercado, ladrillos de las siguientes formas y dimensiones:

BLOQUE No. 6

El color en el ladrillo:

-si es muy pálido quiere decir que la arcilla empleada es muy pobre en hierro y por ello el ladrillo se dejará corroer de la humedad y se desintegrará.

- si es rojo será rico en hierro y subsistirá en el tiempo

- si es negro, quiere decir que está superquemado, lo que indica que ha quedado vitrificado por lo cual será extra-resistente y no deberá usarse en mampostería sino en lugares donde su cualidad de ser súper resistente a la humedad y la fricción sea aprovechada, como sería en cajas y pozos de alcantarillado, o como adoquín para pisos

- El ladrillo blanco completamente carente de hierro se usa como ladrillo refractario, para la construcción de hornillas o chimeneas donde esté en contacto con el fuego.

LADRILLOS BASADOS EN CAL--Diversos materiales son unidos entre sí con una lechada de cal.--Pueden hacerse con escorias en proporciones de un 75% a los que se agrega un 25% de cal hidráulica apagada.

OTROS: LADRILLOS DE ARENA Y CAL, LADRILLOS BASADO EN YESO

BLOQUES HUECOS DE BARRO COMPRIMIDO

TEJAS DE BARRO, DE CANAL O PLANA

Todavía se usa con gran éxito, dadas sus características de impermeabilidad, y aislante de la temperatura.

 ENCHAPADOSSon aquellos tipos de piso que se instalan sobre una superficie plenamente definida y pulida. Estas baldosas generalmente se componen de dos capas: una capa de mortero rico en cemento (1:3), arena lavada, y colorantes deseados para la tonalidad requerida. Una segunda base o capa conformada por una mezcla de mortero menos rico en cemento (1:5) y arena más gruesa

AZULEJOSSon placas o baldosines preparados con arcillas escogidas y esmaltadas por una cara; se usan principalmente en revestimientos decorativos o de higiene

BLOQUES DE CEMENTO, MACIZO, HUECO, PARA LOZAS, CAJONES

Se fabrican fundiendo en moldes de madera o metal una mezcla de mortero de cemento y arena gruesa. Son de color gris.

EL ASBESTO-CEMENTO

La industria ha logrado integrar las fibras minerales del asbesto con el aglutinante del cemento, produciendo un nuevo material que en fábrica es de aspecto pastoso, lo que les permite moldearlo para hacer con él muchas cosas, pues se le puede dar forma y espesor que se quiera, luego al fraguar y endurecerse se convierte en un material excelente para muchos usos en la construcción.

Todo el material de asbesto cemento es absolutamente impermeable, ofrece su resistencia a la corrosión, durabilidad y gran resistencia al desgaste.

Usos Placas onduladas: que se emplean como tejas en la construcción, cuyos datos técnicos los encontramos en cuadro siguiente y en la figura.

Teja No. 2 3 4 5 6 8 10 ondulación

Longitud 0,61 0,91 1,22 1,52 1,83 2,44 3,05 cada .14 m

Distancia 0,47 0,77 1,08 1,38 0,845 1,15 0,97

PLACAS ONDULADAS

920 mm

Todos con un ancho real de 0.92 m, tiene un peso de 15 kg/m2, una resistencia a la flexión de 160 kg/cm2, un espesor de 6.5 mm, y exige un traslapo longitudinal de 0.14 m.

Tejalit: lo mismo que la anterior, solo que lleva una ondulación de menor frecuencia, la misma que siempre ha tenido la teja cinc, cada 0.07 m. Sus datos técnicos son:

  Teja No. 4 5 6 8

Longitud 1,22 1,52 1,86 2,44

Distancia 1,08 1,38 0,85 1,15

TEJ ALI T

Ancho sencillo real 0.525 m.Ancho sencillo útil 0.450 m.Traslapo lateral 0.075 m.Doble ancho real 1.050 m.Doble ancho útil 0.975 m. 

Peso 9 kg/m2resistencia a la flexión 160 kg/cm2traslapo longitudinal 0.14 m.

Tuberías para alcantarillado: no se usa con el mismo éxito debido a la competencia en precios que le hace la tubería de gres y de concreto. Sin embargo, se usa en aquellos lugares donde los problemas de suelos y transporte así lo exigen. Sus datos técnicos son:

Espesor Longitud Peso Clase

exterior en en

Pulg. mm. mm. metros kg/ m

6 150 9 4 10,88 12

8 200 10 4 15,94 9

10 250 10 4 20,87 6

12 300 12 4 29,6 6

14 350 14 4 41,44 6

15 375 15 4 48,29 6

16 400 16 4 54,56 6

18 450 18 4 68,21 6

20 500 20 4 83,41 6

21 525 22 4 95,75 6

24 600 24,5 4 120,74 6

28 700 28 4 159,41 6

TUBERI AS PARA ALCANTARI LLADO

Diámetro

DN

Los demás accesorios a emplear son: Ángulos de 45° que solo se producen en 6”, con peso de 3.78 kg por unidad; la ye (y) se fabrica en diámetros de: 8” – 10” – 12” – 14” – 15” – 16” – 18” – 20” – 21” – 24” y 28” con ramal de 6”

Tuberías de presión: en asbesto cemento se fabrica también la tubería empleada para la construcción de acueductos, redes hidráulicas de presión y tuberías para pilotes. Se fabrica en diferentes clases así: 10-15-20-25-30 kg/cm2 para presión interna y diámetros que son de: 6”-8-10-12-14-16-18-20-24-y 28” ;en casos excepcionales se podrían fabricar tuberías de 2000 mm, de ningún empleo en nuestro medio, ya que las tuberías de concreto reforzado se encargan de atender el mercado.

--Para realizar la unión o acople entre un tubo y otro se usa el accesorio denominado unión “etermatic”--Como complemento de la tubería se emplean accesorios de hierro fundido (HF) de extremos lisos como son: tee, tapón, válvulas, que se casan con uniones etermatic y accesorios de campana: cruz, codo, anillo, que se unen con tegúl o plomo fundidos en sitio;

Las especificaciones técnicas son:

 

Clase

Presión de Espesor Espesor

prueba exterior e exterior d

kg/ m2 pulg. mm mm mm

10 450 24 496

10 20 500 25 550

24 600 29 658

18 450 27 504

15 20 500 30 560

24 600 36 672

18 450 35 520

20 20 500 38 576

24 600 47 690

18 450 45 540

25 20 500 50 600

24 600 60 720

18 450 49 548

30 20 500 54 608

24 600 65 730

TUBERI AS DE PRESI ON

Diámetro nominal

TUBERIAS DE GRES Y ACCESORIOS

Con arcilla calcinada en hornos como se hace en la fabricación de ladrillo, se elabora la tubería y accesorios de gres, con la única diferencia que a ésta se le da un proceso de alcoholado por la cara interior con el fin de esmaltarlo al fuego y con ello conseguir que resista los ácidos caseros y la acción erosionante de la sal de cocina.

Las tuberías se fabrican con campana para facilitar la conexión de uno con otro tubo, suelen fabricarse de 1 mt de largo y en diámetros de 4” – 6 – 8 – 10 – 12 – 14 y 16” igualmente se fabrican como accesorios en los distintos diámetros: codos, tees y yees, y en sifones de 4” únicamente.

 

Es de observar que la resistencia a la compresión va disminuyendo a medida que aumenta el diámetro, por lo cual no se recomienda el uso de grandes diámetros en tuberías de gres con campana, en ese caso es recomendable el uso de tuberías sin campana hecho en concreto, en asbesto cemento o en otros materiales.

Diámetro Largo Largo sin Peso Risistencia

interior util (m) campana kg Kg/ m lineal

3" 1 0,95 9 1,196

4 1 0,95 14 1,222

6 1 0,95 22 1,944

8 1 0,95 32 1,667

10 1 0,95 45 1,444

12 1 0,95 55 1,278

14 1 0,95 63 1,244

16 1 0,95 75 1,303

TUBERI A DE GRES

MATERIALES AGLUTINANTES

-CALES-YESO - ARCILLA

CALESLa cal es un material aglomerante simple, producido por la eliminación de agua de los materiales naturales. Sus propiedades aglomerantes se originan por la reabsorción del agua expulsada (apagado o hidratado).

Cales grasas (cal blanca) Cales magras (áridas):

-Cal dolomita o gris: tiene mayor resistencia que la cal blanca después de fraguado.

-Cal hidráulica: Su uso principal es en morteros para albañilería.-Cal viva: se utiliza sobre todo en el mortero para albañilería y como

aditivo en el concreto para mejorar la facilidad de trabajo.-Cal hidratada: La cal hidratada se desarrolló a fin de poder ejercer

mayor control sobre el apagado, y hacerlo durante la fabricación en vez de en la obra de construcción. No requiere un largo periodo de curado.

-Cal aérea : que tiene la propiedad de endurecerse mas lentamente.-otras: Cal apagada y Cal sodada

UTILIZACION DE LA CAL

-Para morteros-Para fines terapéuticos e higiénicos: la cal mata los bacilos tíficos o

coléricos.-para la fabricación de ladrillos que reciben el nombre de LADRILLOS DE

CALICANTO

YESO

Cuando la piedra o mineral de yeso se somete a temperatura elevada en hornos de diversos tipos se obtiene el yeso cocido, o yeso comercial, en forma de polvo más o menos blanco y fino según los casos. Este polvo amasado con agua en la proporción conveniente da lugar a la formación de una masa untuosa, aglomerante, que se emplea en las obras de albañilería, para unir entre sí los materiales. También se aplica para revoques y enlucidos, para la fabricación de piezas o elementos decorativos y para otras múltiples aplicaciones.

El proceso de obtención del yeso se reduce a 4 pasos: Extracción de la piedra y transporte. Trituración y selección. Deshidratación en hornos. Molido, cernido y envasado

TIPOS COMERCIALES DE YESO

Yeso crudo: materia prima para la fabricación del yeso cocido.Yeso ordinario: se obtiene en hornos primitivos, rudimentarios, con

piedras yesosas de todas clases y contiene por tanto, diversas impurezas

Yeso de modelar o de moldes: para modelo de moldes y moldeado de piezas.

Yeso de plafón: para fabricación de adornos, plafones, cornisas, reproducciones escultóricas, etc.

Yeso de suelo o pavimento: para decoraciones exteriores y para pavimentaciones en sustitución del cemento blanco.

Yeso hidráulico: yeso de fraguado muy lento, con características de dureza, resistencia e hidraulicidad comparable a los del cemento blanco.

APLICACIONES DEL YESO1-En obras de albañilería Como aglutinante, mediante simples o compuestos. Para la fabricación de hormigones de yeso. En la construcción de tabiques. En la construcción de muros y paredes. Para la construcción de pilares. Para revoques, enlucidos, esgrafiados y estucos diversos. En la construcción de pavimentos y terrados. En la construcción de arcos y bóvedas. Para la confección de suelos y techos o cielos rasos. 2-En la fabricación de piedras artificiales o piezas prefabricadas Para hacer ladrillos y bloques de yeso. Para placas obtenidas sobre moldes pulimentados de mármol o

vidrio. Para baldosas (pintadas con barniz de aceite de lino). Placas de yeso, machihembrados para paredes de cerca o

construcciones provisionales.

3-En decoración Para elementos decorativos. Cornisas. Frisos. Plafones. Florones. Motivos de adorno.

4-En algunas industrias Como carga para la fabricación de papel. Como adhesivo, en la fabricación de bombillas. Como elemento componente de algunas pinturas.

5-En cirugía y odontología  Para el ensayo de fracturas. Para el moldeado de prótesis dental  

ARCILLA

La arcilla suele presentarse mezclada con otros materiales, pero cuando está pura se presenta en forma de pasta más o menos dura, según el grado de humedad que contenga; el color va del blanco al rojo según la riqueza de hierro que contengan y con un alto grado de plasticidad que nos permite moldearla con nuestras propias manos. Al secarse se resquebraja y cuartea con facilidad y al humedecerse excesivamente puede aumentar su volumen o perder sus cualidades plásticas, se diluye y se deja llevar del agua enturbiándola.

CLASIFICACION 

Las arcillas plásticas: son suaves al tacto, muy dúctiles al formar pasta con el agua y endurecen mucho con la cocción, se utilizan para fabricar ladrillos, tejas y otros materiales de alfarería, al quemarlos en un horno.

Las arcillas gredosas: tienen un color característico que se acerca al gris oscuro, no son tan plásticas como las anteriores, se diluyen con excesiva facilidad y al menor cambio de humedad se agrietan y resquebrajan.

Las arcillas pizarrosas: son de varios colores se presentan en forma de pliegos como sedimentación de limos muy finos por lavado de las montañas, cuando han recibido grandes presiones conforman verdaderas rocas, no son fáciles de disolver y su plasticidad es prácticamente ninguna.NOTA: Se debe aprender a diferenciar la arcilla de la capa vegetal: a veces ambas contienen materia orgánica en descomposición y por ello se asemejan mucho; en ese caso debe usarse como norma elemental, que si el material es muy rico en materia orgánica, tiene olor y retiene mucho agua es preferible no darle uso como arcilla.

 

Según Séger, las arcillas luego de cocinarlas y según el color que adquieren, además de su composición química, las clasificó en:

  Ricas en alúmina, que al cocerse dan origen a productos refractarios

de color blanco. Ricas en alúmina y pobres en hierro, bastante empleadas en la

fabricación de lozas, dando productos de coloraciones amarillas o grises.

Pobres en alúmina y ricas en hierro, adquieren un color rojizo.

USOS DE LA ARCILLA

Si tomamos la arcilla y la humedecemos convenientemente, la moldeamos y la dejamos secar al sol, fabricamos adobe crudo; con él se construyen muros de gran eficacia en regiones áridas o bajo techo. 

Si a este mismo adobe crudo lo metemos a un horno y lo calcinamos a más o menos 800°C obtendremos el ladrillo cocido, que es el material más usado en la construcción en los últimos 25 siglos. 

Si tomamos la arcilla semiseca y la mezclamos íntimamente con un poco de arena y luego la apisonamos convenientemente dentro de un molde, tendremos los muros de tapia pisada, tan característicos y conocidos en todas nuestras construcciones coloniales y republicanas.  

Si mezclamos un 40% de arcilla con un 25% de arena y un 15% de piedra pequeña, tendremos el “material seleccionado”, que es la mezcla ideal para efectuar rellenos compactados ya sea en una carretera o en un edificio.

 

METALICOS

HIERRO► Se emplea en forma de varillas con diámetros de ¼ - 3/8 – ½ - 5/8

– ¾ - 7/8 – y 1 pulg y largos de 6, 9 y 12 metros.► También se usa en perfiles platinas y secciones cuadradas y

hexagonales, ya no como refuerzo para el concreto, sino en la fabricación de obras de ornamentación metálica: como puertas, ventanas, rejas, barandas, escaleras y otros.

► Las mallas electrosoldadas, hechas unas veces con varillas de mayor diámetro, van adquiriendo cada día mayor uso, debido a su economía de mano de obra, unas veces para refuerzo de elementos de concreto y otras veces como mallas contenedoras de áridos como se hace con los gaviones de piedra.

CARACTERISTICAS MECANICAS DE LOS ACEROS

Límite elástico: es la carga unitaria, referida a la sección inicial de la probeta, que corresponde a la cadencia en el ensayo a tracción, determinada por la detención de la aguja de lectura de la máquina de ensayo.

Resistencia a tracción: es la carga unitaria, soportada durante el ensayo a tracción.

Alargamiento de rotura: es el aumento de la distancia inicial entre puntos, en el ensayo de tracción, después de producida la rotura de la probeta y reconstruida ésta, expresado en tanto por ciento de la distancia inicial.

Doblado: es un índice de la ductilidad del material, definido por la ausencia o presencia de fisuras en el ensayo de doblado.

 

CLASIFICACION Hierros en varillas redondas

  En el mercado nacional se consigue el hierro en varillas redondas desde la calidad A-36, que soporta 36.000 psi, hasta el hierro estirado en frío, que produce un mejoramiento sustancial de las características mecánicas del material, consistente en aumentar su límite de elasticidad, y el de la carga de rotura; lo que nos lleva a obtener aceros de alta resistencia cuyo límite elástico mínimo es de 4200 Kg/cm2, o fy = 60.000 libras/pulg2; esfuerzo de rotura mínimo 5000 Kg/pulg2; deformación mínima en el punto de rotura 12%. Dentro de estas características se consigue el hierro PDR 60 y otros de marcas o referencias conocidas en forma de varillas lisas y palo de yuca o corrugadas.

liso

Corrugado o palo de yuca

Para el manejo de las varillas en el diseño y cálculo de los refuerzos de concreto se utiliza el siguiente cuadro:

BARRA AS = Area Perímetro Peso

No mm pulgada cm2 cm kg/ ml

2 6.3 1/4 0.316 2 0.26

3 9.52 3/ 8 0.71 3 0.56

4 12.7 1/ 2 1.29 4 0.994

5 15.88 5/ 8 2 5 1.552

6 19.05 3/ 4 2.84 6 2.235

7 22.22 7/ 8 3.87 7 3.042

8 25.4 1 5.1 8 3.973

AREAS, PERI METROS Y PESO DE VARI LLAS REDONDAS

DI AMETRO

NOTAS:En todo refuerzo de concreto necesitamos dejar espacio libre de separación entre varillas y espacio de recubrimiento con un mínimo de 1”, para que triturado seleccionado pase por las varillas y no se formen vacíos. Esto significa que debe existir un ancho mínimo de vigas según la cantidad de barras que se requieran. VER NSR 2010

Hierro en varillas de sección cuadrada

B = H

H

B

El país produce varillas cuadradas de: 1/4x1/4; 3/8x3/8; 1/2x1/2; 5/8x5/8; 3/4x3/4; 7/8x7/8; 1”x1” y 1-1/2x1-1/2, que como ya se dijo no se usan para refuerzo, solo se emplean para la fabricación de obras ornamentales metálicas. 

Medidas Kg/ und. Area

B = H Kg/ m 6 m und/ ton cm2

9 mm 0,636 3,8154 270 0,81

3/ 8" 0,711 4,266 235 0,91

12mm 1,13 6,7824 150 1,44

1/ 2" 1,265 7,59 140 1,61

9/ 16" 1,6 9,6 105 2,04

5/ 8" 1,977 11,862 90 2,52

3/ 4" 2,846 17,076 60 3,63

7/ 8" 3,874 23,244 44 4,94

1" 5,06 3036 33 6,45

1-1/ 8" 6,4 38,4 27 8,16

1-1/ 4" 7,91 47,46 21 10,08

VARI LLAS CORRUGADAS

Hierros en platina

El país produce platinas de hierro que empleamos en construcción para obras de ornamentación metálica o para amarres en cerchas o vigas de madera.

B > H

B

H

Hierro en perfiles livianosEl país solo produce perfiles livianos que empleamos para fabricar obras de ornamentación, como puertas, ventanas, celosías, rejas y cerchas; también lo usamos para fabricar estructuras metálicas livianas para vigas, columnas, cerchas correas, etc.

B

H

Hierro en alambre y alambronesEl país produce alambre negro y alambre galvanizado. El primero se oxida muy rápidamente y por ello, se emplea para amarrar una varilla con otra cuando el todo va a ser recubierto de concreto; el alambre galvanizado lo empleamos para amarrar aquellos elementos que no van a ser recubiertos y que no generan oxidación en el alambre por su protección galvánica, como por ejemplo, la construcción de mallas y gaviones.

Hierro en mallas electrosoldadas 

Las mallas electrosoldadas se emplean en construcción de vivienda y edificios, fabricación de tubos de concreto, canales boxcoulvert, elementos prefabricados, especialmente paneles para muros y losas así como en el refuerzo de muros de contención.

 

MADERAS

PROPIEDADES FÍSICAS Y MECÁNICAS

Humedad: en la madera, el agua está en dos formas: agua de constitución, que forma parte integrante del contexto

leñoso. agua libre, que circula por el interior del parénquima vegetal

La madera seca conserva toda su agua de constitución, pero carece de agua libre

NATURALEZA DE LA CONSTRUCCION GRADO DE HUMEDAD NATURALEZA DEL SECADO

Construcciones hidráulicas (pilotes, puentes, esclusas).

30% maderas saturadas de agua

Construcciones descubiertas, expuestas a la humedad (andamios, cimbras).

22% maderas húmedas (comercialmente secas).

Secado parcial en el tajo.

Construcciones cubiertas, pero muy abiertas (cobertizos, almacén).

20% maderas relativamente secas

Secado en el tajo o secado artificial somero.

Construcciones local cerrado, cubierto (armaduras de cubierta, edificios).

13 a17% maderas secadas al aire

Secado natural o artificial hasta el estado normal (15%).

Empleo en local cerrado y caldeado normalmente

12% maderas muy secas Secado artificial en la estufa.

Empleo en local con calefacción central o aire caliente o por paneles de suelo.

Maderas desecadas Secado artificial en estufa.

Aislamiento: buen aislante térmico. Buen aislante eléctrico (madera seca), en especial tras impregnación con resinas sintéticas. Mediocre aislamiento acústico, pero buena absorción fónica como revestimiento.

Resistencia mecánica: Deformabilidad: cuando húmeda, la madera se hincha, cuando seca, se retrae.Compresión: rotura por pandeo. Tracción: buen comportamiento. Flexión: rotura por aplastamiento del lado comprimido y estallido del lato teso.

Resistencia al fuego: las piezas de notable sección resisten al fuego mejor que el acero, porque con la combustión se forma en la superficie una capa de carbón por chamuscado que las protege. Las piezas de poca escuadría arden rápidamente.  

PROTECCION DE LA MADERA Condiciones para la puesta en obra  Ventilación: condición ineludible para la conservación de la madera.

El aire debe circular libremente por dos caras. Selección de madera sana Retirada de todas las maderas atacadas por insectos u hongos  Antisépticos  Creosotas: tiñen la madera y le dejan olor a brea. Pentaclorofenoles: excelentes fungicidas, que cabe reforzar con un

insecticida. Cloronaftaleno: excelentes insecticidas, sin toxicidad para el

hombre, pero cuyo precio es casi prohibitivo. Aplicables a maderas secas.

Fenoles nitrogenados: eficaces fungicidas para madera verde.

DESPIECEEs la forma de aserrar o cortar longitudinalmente las trozas o troncos de un árbol, en tablas, planchones, etc., con el fin de obtener piezas más pequeñas apropiadas para su utilización. El despiece más sencillo corresponde al mayor rectángulo que se puede inscribir en la troza y luego aserrar por estas marcas.

CLASIFICACION DE LAS MADERAS Maderas rollizas Maderas aserradas

MADERAS ROLLIZAS: Las variedades más frecuente de maderas rollizas corresponden al eucalipto por su abundancia y bajo costo comercial, preferencialmente en regiones de clima frío; para climas cálidos, los taquetes o varas de guadua suelen emplearse.

 Vara de clavo: la mas delgada en su sección promedio es la que se conoce como vara de clavo, siendo su diámetro del orden de 6 u 8 cm y longitud comercial de 6 mt o más. Se usa generalmente para replanteo. 

Vara de corredor: una segunda clase es la vara de corredor, cuyo diámetro oscila entre 10 y 12 cm máximo, longitud comercial de 6 mt o más. Se utiliza para apuntalar formaletas y soportes verticales para cerramientos, cubiertas de campamentos, postes provisionales para alumbrado, etc.

Limatón: las varas de limatón, cuyo diámetro oscila entre 13 y 15 cm, es la madera de sección rolliza que suele usarse para enmaderados de cubiertas.Postes: los llamados postes o pilotes en madera, por secciones rollizas con diámetros entre 15 y 18 cm, de longitud comercial de 7 mt o más y se usa para redes de transmisión eléctrica, pilotes, etc.

-

Varas silvestres de diversas especies. Se conocen como varas de monte; su uso es adecuado para cercas, construcciones rústicas, etc.

MADERAS ASERRADAS: Estas proceden del corte o despiece que se efectúe a partir de la troza

Además de las secciones definidas anteriormente, pueden existir otras piezas que sirven para remates o adornos de obras de carpintería y son los llamados listones de 10 x 1 cm, 8 x 1 cm; 6 x 1 cm, etc.; los boceles mediacaña de 2 x 1 cm y los cuartos boceles de 2 x 1 cm.