CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Con la informacin recopilada en este trabajo acerca del uso del HCP podemos concluir lo siguiente:1. Es importante un buen diseo de la mezcla de HCP ya que esto determinar no solo la resistencia sino la trabajabilidad. Esto incide en la efectividad del proceso constructivo.

2. A pesar de la rapidez con la cual se coloca y precompacta el HCP, su rendimiento se basa en la cantidad de volquetas asignadas y fundamentalmente en la continuidad del despacho de hormign en planta. Por lo que es esencial una buena sincronizacin con el fin de evitar paralizaciones en la fundicin que puedan alterar el comportamiento monoltico de la losa.

3. Desde el punto de vista econmico, el empleo de una losa de HCP resulta ms competitivo con respecto a una de Hormign Convencional (Ver Anexo 1). Sin embargo, la diferencia de precios pudo haber sido mayor en el caso prctico tratado en esta tesina si se hubiese hecho un nuevo diseo considerando la alta resistencia del HCP, reduciendo seguramente el espesor de losa requerido.

4. Se necesita una mayor investigacin con respecto al comportamiento de las fisuras en una losa de HCP ya que a pesar de que en otros pases recomiendan separaciones entre 9 a 21 m, en el pas se siguen conservando distancias cortas para evitar una presencia de fisuras aleatorias, que puedan afectar la esttica y el funcionamiento estructural de la losa.

5. En pases con alto gradiente de humedad y trmico se recomienda la prctica de colocacin de juntas con espaciamientos no mayores a 5 m, debido a que estos agentes afectan directamente la retraccin del concreto. Espaciamientos mayores pueden provocar una abertura de junta mayor como consecuencia no se obtiene una adecuada transferencia de carga causando daos en los bordes y esquinas de los paos, donde los esfuerzos provocados por el trfico se intensifican.

6. Las fallas observadas en losas de HCP se atribuyen generalmente a prcticas constructivas inadecuadas como una compactacin deficiente o prdidas de humedad.

7. La diferencia en costos respecto al Hormign Convencional puede atribuirse a las siguientes razones: Los altos rendimientos que se pueden obtener con los equipos La posibilidad de reducir la cantidad de cemento en la mezcla La simplicidad del proceso

8. Las mejores caractersticas de desempeo son obtenidas cuando el concreto est libre de segregacin bien adherido en las juntas constructivas y compactado lo ms cercano a su mxima densidad.

En base a la investigacin realizada en el tema y la observacin del proceso constructivo en el caso prctico, exponemos las siguientes recomendaciones:

1. Para trfico a velocidades bajas, el HCP muestra un desempeo sobresaliente logrando ahorros significativos respecto al hormign convencional. Sin embargo, la utilizacin del HCP en vas con trafico a mayores velocidades implica la utilizacin de algn mtodo de texturizado de superficie como FAST TRACK o capa de rodadura de concreto asfltico.

2. En la etapa constructiva es esencial el buen funcionamiento de la maquinaria. En especial de la pavimentadora y rodillo, que son las que proporcionan al HCP la densidad necesaria para desarrollar sus propiedades mecnicas.

3. En el HCP, el curado tiene mayor importancia que en el hormign hidrulico vibrado. Deficiencias en el curado frecuentemente resultan en superficies poco resistentes a la abrasin.En el momento de la compactacin se debe observar el comportamiento del Hormign. Si el contenido de agua es mayor al requerido la deformacin al compactarlo ser excesiva. Al contrario, si el hormign no posee suficiente humedad no quedar huella del paso del rodillo evidenciando resequedad y por consiguiente falta de compactacin en la totalidad del espesor de la capa.

ANEXOS

Anexo 1Comparacin econmica entre una losa de hormign convencional y una losa de HCP

RESUMEN

Anexo 2Prueba de consistencia del Hormign VeBe modificado (ACI 211.3)

Este mtodo est basado en el anlisis de la trabajabilidad de la mezcla para HCP, de tal manera que esta pueda ser lo suficientemente seca para soportar el peso del equipo de compactacin, y lo suficientemente hmeda para permitir una adecuada distribucin de la pasta en toda la mezcla durante las operaciones de mezclado y compactacin.

El equipo de laboratorio utilizado para dicho anlisis es el Consistmetro Vebe, el cual est compuesto por una mesa vibratoria de frecuencia y amplitud fija y contenedores metlicos de volumen conocido

El sistema consiste en medir el tiempo que tarda el volumen de hormign en deformarse bajo la accin de un vibrador de 3000 c.p.m. con una aceleracin mxima de 3 a 4 g.. La consistencia del hormign se mide en segundos Vebe e indica el tiempo transcurrido desde que inicia la vibracin.

Anexo 3Prueba de Compactacin de suelos Proctor Modificado Mtodo C (ASTM D 1557)

El ensayo Proctor modificado sirve para determinar el porcentaje de compactacin y el contenido de agua necesarios para conseguir las propiedades requeridas, y para llevar el control durante la construccin que permita asegurar que alcanzan los parmetros de densidad requeridos.

Una vez determinado el contenido de humedad ptimo de la mezcla, se realizan variaciones en las proporciones de cemento, hasta seleccionar el contenido de cemento con el cual se alcance la resistencia requerida.

El procedimiento es el siguiente: Se coloca una muestra de Hormign en un molde de dimensiones dadas en cinco capas. El molde requerido en el mtodo C es de 15 cm de dimetro. Cada capa se compacta con 56 golpes de un martillo de 44,5 N (10 lb) que se deja caer desde una distancia de 457 mm (18) Se determina el peso unitario seco resultante. El procedimiento se repite para un nmero suficiente de muestras con diferentes contenidos de cemento para establecer una relacin entre el contenido de agua para el suelo y el peso unitario seco. Al graficar estos datos resulta una relacin curvilnea conocida como la curva de compactacin. Los valores del contenido ptimo de agua y el peso unitario seco mximo se determinan de la curva de compactacin

Anexo 4bacos de la Portland Cement Association

Anexo 5 Tabla de diseo del Cuerpo de Ingenieros del Ejrcito de Estados Unidos

Anexo 6Mtodo de M. Parmigiani y G. Di Pace

Anexo 7Resistencias equivalentes a Flexin, en base a ensayos a Traccin Indirecta de muestras cilndricas de hormign elaboradas en obra ASTM C-496

BIBLIOGRAFIA