252_Descripcion Del Proyecto Mh

Declaracin de Impacto Ambiental Procesamiento Recursos Lixiviables DMH

CODELCO Divisin Ministro Hales

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2. DESCRIPCIN DEL PROYECTO

2.1. Descripcin General del Proyecto

Tal como se indic previamente, el Proyecto considera el procesamiento de los recursos

lixiviables de Mina Ministro Hales, estimados en alrededor de 63 millones de toneladas, a

travs de:

a) Lixiviacin de aproximadamente 29 millones de toneladas de minerales oxidados y

sulfuros de baja ley en pilas estticas y conduccin de las soluciones de lixiviacin

resultantes hacia la Planta de Tratamiento de Minerales en Pila (PTMP)3.

La lixiviacin se llevar a cabo en canchas impermeabilizadas, que incluyen sistemas

de riego, conduccin, recoleccin e impulsin de soluciones. En este sentido, se

proyecta la operacin de dos (2) pilas estticas: una para xidos chancados y otra

para minerales ROM (xidos y SBL).

Parte del mineral que ser lixiviado en las instalaciones de DMH ser sometido a una

etapa de conminucin en una planta de chancado que se emplazar cercana a las

pilas de lixiviacin. Los minerales chancados sern transportados a la pila de

lixiviacin mediante correas transportadoras y acopiados a travs de apiladores

mecnicos.

Por otro lado, el mineral con granulometra ROM ser transportado mediante

camiones desde el rajo MH directamente hasta la pila de lixiviacin.

Para el riego de las pilas se utilizar solucin de refino proveniente de la PTMP. Esta

solucin se acidular segn sea el requerimiento especfico de cada tipo de mineral.

Asimismo, con el fin de compensar la evaporacin que ocurre en las pilas de

lixiviacin, se humectar el mineral con agua industrial.

3 Debe indicarse que el procesamiento de las soluciones de lixiviacin y de los minerales oxidados en la Planta de

Tratamiento de Minerales en Pila de la Divisin Chuquicamata, no forma parte del presente Proyecto y ser realizado por

esa Divisin. Adems, el nmero de equipos de transporte de mineral desde la mina es el mismo considerado en la RCA

N240/2010 (Modificaciones Mina Ministro Hales).



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La solucin resultante del proceso de lixiviacin ser conducida hasta una piscina de

almacenamiento, desde la cual ser impulsada hasta la piscina de acumulacin de

soluciones de lixiviacin (PDS) existente en la PTMP.

b) Acopio de hasta aproximadamente 34 millones de toneladas de minerales oxidados

mixtos y exticos para su posterior tratamiento a partir del ao 2015 y hasta el final de

la vida til de la Mina. Para el manejo de estos recursos se considera la habilitacin de

un stock, emplazado en el rea denominada stock estratgico de Sulfuros de Alta

Ley aprobado en la DIA Modificaciones Ministro Hales 2010, donde el mineral

transportado desde el rajo ser acopiado.

Se considera la opcin del envo de los minerales acopiados a las instalaciones de la

Planta de Tratamiento de Minerales en Pila (PTMP) de Divisin Chuquicamata para su

beneficio, sujeto a la disponibilidad operacional de dichas instalaciones y una vez que

Codelco Chile Divisin Chuquicamata obtenga los Permisos Ambientales y Sectoriales

requeridos para este proceso.

En la Figura 2 se presenta un diagrama esquemtico con los procesos descritos.

Declaracin de Im

pacto Ambiental

Procesamiento Recursos Lixiviables DMH

CODELCO Divisin Ministro Hales .

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Figura 2. Resumen esquemtico del proyecto.

PLS

PIL

A

XID

OS

CH

AN

CA

DO

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P

TK3

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2.2. Definicin de las Partes, Acciones y Obras Fsicas del Proyecto

2.2.1. Actividades principales del Proyecto

Las actividades principales que sern desarrolladas durante el Proyecto son:

Transporte de mineral desde rajo MH hacia rea de Stock Estratgico,

Acopio temporal de mineral para Planta de Chancado

Conminucin del mineral a travs de Chancado Primario, Secundario y Terciario,

Disposicin de minerales y lixiviacin en pilas estticas con solucin refino

proveniente de la PTMP,

Recoleccin e impulsin de soluciones de lixiviacin hacia PTMP.

Transporte de mineral desde Stock Estratgico en DMH a PTMP en Divisin

Chuquicamata (Opcionalmente y dependiendo de la capacidad operacional

disponible en la PTMP).

2.2.2. Instalaciones y obras fsicas del Proyecto

Para llevar a cabo las actividades del Proyecto se considera la construccin de las

siguientes instalaciones y obras fsicas:

Planta de chancado y sistema de apilamiento y traspaso;

Superficies de Lixiviacin y de acopio temporal;

Tuberas de conduccin de cido y solucin de lixiviacin desde PTMP;

Estanque de cido;

Sistema de irrigacin y recoleccin de soluciones de lixiviacin;

Piscina PLS, piscina de emergencia, desarenador y sistema de bombeo;

Caminos de servicio para el transporte de mineral,

Salas elctricas y empalmes a red existente,

Instalaciones de faena para etapa de construccin.

Tubera de conduccin de agua industrial desde Mina Sur.



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Instalaciones para el suministro de combustibles a vehculos livianos y de mayor

envergadura.

La disposicin general de las instalaciones se indica en la lmina 1 (ver anexo1).

2.3. Descripcin Etapa de Construccin

2.3.1. Construccin Planta de Chancado

El proceso de chancado de los xidos se realizar en tres etapas; primaria, secundaria y

terciaria, mediante una planta que constar con chancadores giratorios con una

capacidad de procesamiento total de 20.000 t/d. Las actividades de construccin

consideran la preparacin del terreno, construccin de fundaciones de hormign armado,

montajes estructurales y de los equipos de chancado, harneado y de manejo de material.

Para controlar las emisiones de material particulado generadas por la conminucin del

mineral en la etapa de chancado, se dispondr de sistemas de captacin de polvo, tipo

filtro de manga y equipo nebulizador para humectar el mineral con agua a presin.

En la alimentacin y traspasos de mineral entre chancadores se habilitarn buzones

cerrados y las correas transportadoras estarn cubiertas.

Para el transporte de mineral chancado hacia la pila de lixiviacin se habilitar un sistema

de correas transportadoras de una longitud de 1.180 metros, que estar conectada a un

sistema de apilamiento mecnico.

La planta de chancado contar con servicios higinicos para los operadores y una planta

de tratamiento de aguas servidas modular con una capacidad de 2 m3/da. La localizacin

de la planta de chancado se exhibe en la lmina 2 (anexo 1).



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2.3.2. Construccin de las canchas de lixiviacin

El Proyecto considera la construccin de dos (2) canchas de lixiviacin independientes

entre s, cada una con su respectiva pila, sistema de riego, drenaje y conduccin, con una

superficie de 89 hectreas en total4.

Las caractersticas de cada una de las canchas de lixiviacin se resumen en la Tabla 5.

Tabla 5: Caractersticas de las canchas de Lixiviacin.

Nombre rea (ha)

Superficie de mineral Chancados (xidos) 45

Superficie de mineral ROM (xidos y SBL) 44

Total 89

Las canchas de lixiviacin se muestran en detalle en la lmina 2 (anexo 1).

Las canchas de lixiviacin tendrn una pendiente longitudinal de 3,6% y transversal de

1% (manteniendo la pendiente del terreno). Las elevaciones mximas de las canchas

estarn entre los 2.440 y 2.400 m.s.n.m. Esta configuracin permite maximizar el

aprovechamiento de la superficie y de la altura de las pilas, sin necesidad de construir

plataformas extensas ni grandes nivelaciones, lo que ayuda a simplificar las labores

asociadas de excavacin y montaje.

- Habilitacin del terreno

La preparacin de la superficie se har retirando los fragmentos de roca de mayor

tamao, y compactando la superficie. La nivelacin consistir en emparejar las

irregularidades, cuidando de no dejar bolsones sin escurrimientos que pudieran generar

acumulacin de soluciones.

4 La superficie actualmente aprobada para los depsitos de recursos lixiviables en DMH es de 87 hs, segn la RCA

N240/2010 (Modificaciones Mina Ministro Hales). El Proyecto que se presenta a evaluacin ambiental aumentar en 2 has

las superficies de lixiviacin ya aprobadas.



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Para lo anterior, se considera el uso de motoniveladora para el emparejamiento del

terreno, previamente humectado y la compactacin del terreno con un rodillo

compactador.

- Colocacin de la membrana impermeabilizadora

La geomembrana impermeable que se instalar en la base de las pilas, corresponde a

una carpeta de HDPE de 2,0 mm de espesor, texturada por un lado. Este espesor permite

soportar sin problemas los eventuales punzonamientos inducidos por la altura de las pilas.

La instalacin de la geomembrana permite, adems, mejorar la estabilidad ssmica de la

pila, mediante un incremento del ngulo de rozamiento interno entre las interfases de la

geomembrana y su base de instalacin.

Durante todo el proceso de adquisicin, traslado, despliegue y soldadura de la

geomembrana HDPE, DMH dispondr de un Plan de Aseguramiento de Calidad que en lo

principal considera la certificacin de calidad de la geomembrana en fbrica, de las

mquinas soldadoras de cua y extrusin, calificacin de los soldadores HDPE y ensayes

destructivos y no destructivos.

- Habilitacin del sistema de drenaje

Sobre la geomembrana se habilitar un sistema de drenaje compuesto por tuberas de

HDPE corrugadas y perforadas de 100 mm de dimetro tipo Drenaflex. Estas tuberas se

encontrarn separadas a cinco (5) metros y orientadas de manera de conducir

gravitacionalmente la solucin hasta las canaletas colectoras.

- Disposicin del material protector (cover)

Para asegurar la presencia de un material drenante en forma continua bajo los xidos y

SBL depositados, se dispondr de una capa de material granular estril denominado

cover de 50 cm de altura para la pila xidos chancados y de 80 cm de altura para la pila

ROM xidos SBL. Este material servir para aumentar la capacidad de porteo, mejorar

el comportamiento estructural de las tuberas, asegurar la correcta ubicacin continuidad

de las tuberas y adicionalmente, esta carpeta drenante servir de proteccin de la

geomembrana basal impidiendo posibles roturas.

El material granular estril requerido se obtendr de acopios disponibles, propiedad de

Codelco, en las cercanas de las instalaciones de DMH. Para disponer de material del



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tamao requerido se llevar a cabo un proceso de seleccin y chancado (150 das mnimo

y 180 das mximo) en Plantas Seleccionadoras y/o Chancadoras las cuales en su

exterior dispondrn de elementos estructurales para confinar la emisin de material

particulado.

Para certificar la correcta instalacin y posterior operacin de estas instalaciones y

actividades, se dispondr durante todo momento de un sistema de aseguramiento de

control de calidad (CQA).

2.3.3. Habilitacin del Sistema de Riego

El sistema de riego comprende las obras fsicas necesarias para irrigar las pilas con la

solucin de lixiviacin (Refino) proveniente de la PTMP. Para conducir el refino hacia

DMH se instalar una tubera de HDPE de 450 mm de dimetro con una extensin total

de 4.000 m, la que estar dispuesta sobre una canaleta revestida con una geomembrana

de HDPE de 1,5 mm de espesor

Por otra parte, el Proyecto considera acidular el Refino de lixiviacin. Para este propsito

se instalar una tubera de acero Sch 80 de 6 de dimetro y 4.000 m de longitud

dispuesta sobre una trinchera revestida con HDPE para conducir el cido desde la PTMP.

Este cido ser almacenado en un estanque de 630 m3 de capacidad (TK4) que ser

construido al costado norte de las superficies de lixiviacin.

Para el riego de las pilas se habilitarn tuberas perforadas y aspersores en la cima de las

mismas.

2.3.4. Construccin del Sistema Recoleccin

Para recolectar y conducir la solucin lixiviada (PLS) desde las pilas se habilitarn

canaletas colectoras de HDPE de 1,5 mm de espesor y 600 mm de dimetro alrededor de

las superficies de lixiviacin. Asimismo, se construir un desarenador con capacidad de

9.000 m3, una piscina de acumulacin de PLS con una capacidad til de 4.000 m3 y una

piscina de emergencia de 25.500 m3 de capacidad. Todas estas piscinas estarn

recubiertas con una geomembrana de HDPE de 1,5 mm de espesor.



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De igual forma, se instalar una tubera para trasladar la solucin de lixiviacin hacia la

piscina de acumulacin de soluciones PDS localizada en PTMP. Esta tubera constar de

dos tramos con una longitud total de 7.000 m. El primer tramo corresponder a una

tubera de acero carbono de 18 Sch 20 Std con recubrimiento interior de HDPE,

extendindose por 4650 metros. El segundo tramo, de 2350 m, corresponder a una

tubera de HDPE de 450mm. Las tuberas estarn dispuestas sobre una canaleta

revestida con una geomembrana de HDPE de 1,5 mm de espesor.

Todas estas instalaciones detalladas se exhiben en la lmina 1 y 3 (ver anexo 1).

2.3.5. Construccin de Camino hacia PTMP

En caso de optar por el envo de minerales oxidados exticos hacia la Planta de

Tratamiento de Minerales en Pila se construir un camino con un ancho promedio de 30

metros. Para controlar las emisiones de material particulado y otorgar mayor seguridad a

las operaciones en el camino se aadir un agente estabilizador compuesto

principalmente por cloruro de magnesio (bischofita). El trazado proyectado y existente de

este camino se presenta en la lmina 3 (ver anexo 1).

2.3.6. Construccin de empalmes a la Lnea de Transmisin Elctrica

Para satisfacer la demanda energtica del proyecto se construirn 3 empalmes

conectados a una lnea de transmisin elctrica de 23 kV de tensin existente. Esta

energa sustentar las operaciones de chancado, equipos apiladores, bombeo en piscinas

PLS y emergencia, e inyeccin de cido. Asimismo, alimentar la demanda de los

servicios auxiliares, esencialmente iluminacin, calefaccin y aire acondicionado.

2.3.6.1. Estaciones de Combustible

Con el fin de optimizar el trnsito de vehculos livianos hacia Calama y equipos de

transporte de combustible hacia DMH, adems de asegurar estratgicamente el

suministro para los equipos de mayor envergadura se ha considerado:

La instalacin de una (1) estacin surtidora de combustible con capacidad de 50

m3 que permitir proveer al interior de la faena el combustible necesario para los

vehculos livianos y otros equipos.



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Ampliar la capacidad de almacenamiento de la estacin petrolera ubicada en las

instalaciones de mantenimiento de la operacin de la Mina a travs de la

instalacin de dos (2) estanques de 1200 m3 que reemplazarn el estanque

actualmente instalado de 700 m3 aprobado en la RCA N240/2010 (Modificaciones

Mina Ministro Hales), dispuesto para la atencin de los equipos de mayor

envergadura.

La nueva instalacin para equipos livianos considera:

Estanque enterrado,

Surtidores de combustibles,

Iluminacin,

Elementos y sistemas de seguridad apropiados segn normativa vigente

La construccin y operacin de esta estacin ser asignada a una empresa colaboradora

especializada en la materia.

2.3.7. Construccin de Instalaciones de Faena

Durante la etapa de construccin del proyecto se habilitar una instalacin de faena que

albergar las oficinas del Proyecto. Esta obra contar con un comedor, una casa de

cambio, bao, duchas, lavamanos y suministro de agua potable. Adems, en la

instalacin de faena se habilitar un estanque de almacenamiento para la acumulacin de

las aguas servidas generadas por los trabajadores durante la construccin. Una empresa

especializada con los permisos ambientales respectivos retirar semanalmente estos

desechos y dar adecuada disposicin final en receptor autorizado.

Una vez finalizada la etapa de construccin esta instalacin ser desmantelada y retirada

del lugar por la empresa contratista.

2.4. Descripcin Etapa de Operacin

El Proyecto considera los siguientes procesos en su etapa de operacin:



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Tabla 6: Procesos etapa operacin del Proyecto.

Proceso Perodo

Chancado xidos y disposicin en pila esttica

2012 (2 Semestre) 2015

Disposicin minerales ROM (xidos mixtos y exticos y SBL) en pilas estticas

xidos 2012 2014

SBL 2012 2028

Lixiviacin en pilas estticas y conduccin de soluciones a PTMP

2012 (2 Semestre) 2028

Transporte de minerales oxidados a PTMP5.

2012 2025 (2 Semestre)

A continuacin, se describen los procesos de la etapa de operacin con sus actividades

asociadas.

2.4.1. Chancado de xidos y disposicin en pila esttica

Los xidos para chancado sern transportados y depositados en camiones de 400 t,

desde el rajo MH hasta un acopio temporal localizado a un costado de la planta de

chancado. Desde este acopio, camiones de 30 t alimentados por cargadores frontales,

transportarn los minerales hasta el buzn de descarga del chancador primario. Estos

camiones alimentarn al chancador primario mediante volteo de tolva a una razn

promedio de 20.000 t/d. El buzn de descarga estar cerrado y contar con tiras de

caucho en la entrada y nebulizadores de agua a presin para humectar el mineral o una

opcin tcnicamente superior. La velocidad mxima para camiones de 30 t con carga ser

de 30 km/h. Todas estas medidas tienen como fin controlar la emisin de material

particulado.

El Proyecto contempla efectuar tres etapas de chancado (primario, secundario y terciario)

para reducir de tamao los minerales oxidados provenientes de la mina Ministro Hales.

5 Sujeto a la disponibilidad operacional de dichas instalaciones y una vez que Codelco Chile Divisin Chuquicamata obtenga los Permisos Ambientales y Sectoriales requeridos para este proceso.



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20

Luego, el producto del chancado primario ser enviado por medio de una correa

transportadora cubierta hasta el chancado secundario. El producto de chancado

secundario se transporta mediante correas cubiertas a la etapa de chancado terciario para

alcanzar una granulometra de 100 % bajo 1. Cada uno de los traspasos contar con

sistemas de captura de polvo. Estos sistemas contarn con una mantencin regular para

asegurar su correcto funcionamiento.

Finalmente, los xidos in situ chancados sern enviados hacia la pila de lixiviacin

mediante una correa transportadora donde adems, se implementar una estacin de

curado cido, conectada a un apilador mecnico tipo grasshopper, el cual estar acoplado

a un repartidor mvil (stacker). Con esta disposicin, las terrazas se van formando con la

pendiente de la superficie base.

El estudio de diseo geotcnico de la pila de mineral chancado quedar conformada por

dos bancos de 8 metros de altura cada uno y con una berma de seguridad de 12 metros

entre banco. De la verificacin de la estabilidad global de la pila de material chancado se

obtuvo que en el caso esttico el factor de seguridad es mayor que el mnimo requerido

(FS>1,3) para esta condicin y en el caso pseudo esttico tambin se obtiene un factor de

seguridad superior al mnimo requerido (FS>1,1) en esta condicin.

2.4.2. Disposicin Mineral en Pila ROM

Los minerales ROM (xidos exticos y SBL) sern transportados en camiones de 400 t

desde rajo MH hasta la cancha de lixiviacin de estos minerales, donde sern dispuestos

directamente sobre la pila mediante el volteo de tolva, de manera de ir conformando

terrazas.

El estudio de diseo geotcnico de la pila de mineral ROM quedar conformada por dos

bancos de 15 metros de altura cada uno y con una berma de seguridad de 15 metros

entre banco. De la verificacin de la estabilidad global de la pila de material ROM se

obtuvo que en el caso esttico el factor de seguridad es mayor que el mnimo requerido

(FS>1,3) para esta condicin y en el caso pseudo esttico tambin se obtiene un factor de

seguridad superior al mnimo requerido (FS>1,1) en esta condicin.



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En el primer piso de la pila ROM se depositarn un total de 8,5 millones de toneladas de

mineral xidos mixtos y exticos desde el segundo semestre del ao 2012 hasta el ao

2014. Por su parte, en el segundo piso de la pila ROM, se apilarn cerca de 10 millones

de toneladas de mineral SBL desde el segundo semestre del ao 2014 hasta el ao 2028.

2.4.3. Proceso de Lixiviacin

Para que el proceso de lixiviacin sea efectivo, los distintos recursos lixiviables requieren

de una preparacin y procesamiento independiente, debido a que presentan

caractersticas mineralgicas distintas.

El circuito de lixiviacin se inicia con la conduccin de la solucin Refino desde la piscina

de acumulacin de la PTMP a una tasa entre 800 y 1.200 m3/h segn los requerimientos

operacionales. De acuerdo con los requerimientos metalrgicos del mineral apilado, ser

necesario acidular el Refino para lograr la concentracin especfica. El cido, que

provendr de la PTMP, ser acumulado en el estanque TK4 proyectado en DMH y ser

agregado a la lnea de refino a una tasa de flujo que variar entre 20 m3/h y 30 m3/h.

Adems, al refino se le adicionar agua industrial, con el objetivo de compensar la

evaporacin.

El riego en las pilas de lixiviacin se realizar mediante un sistema por goteo y aspersores

distribuidos en una matriz diseada para agregar la solucin en forma instantnea. En la

Tabla 7 se detallan las caractersticas del proceso de lixiviacin para cada uno de los

recursos lixiviables.

Tabla 7: Caractersticas proceso de lixiviacin en las pilas.

Pila Flujo Refino

(l/h/m2) Tipo de riego Perodo

xidos Chancado 5 Intermitente/ Continuo

2012 (2 Semestre) 2015

xidos ROM 6 Intermitente 2012 2016

SBL ROM 8 Continuo 2015 2028



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22

Las soluciones de lixiviacin (PLS), sern recogidas por las canaletas recolectoras y

conducidas hacia un desarenador para su sedimentacin. Posteriormente sern

conducidas a piscinas PLS de DMH. Finalmente sern impulsadas mediante bombeo a la

piscina de acumulacin de soluciones intermedias (PDS) localizada en la PTMP.

2.4.4. Acopio de Mineral Oxidado en Stock Estratgico

Parte del mineral oxidado ser transportado desde el rajo MH hasta un stock localizado en

el sector Acopio Estratgico en camiones de 400 t. En este sector, evaluado como rea

de Stock de Sulfuros de Alta Ley en el Proyecto Modificacin Mina Ministro Hales, se

acopiar el mineral para su posterior proceso.

Se considera el envo de este mineral acopiado a la PTMP de Divisin Chuquicamata de

acuerdo a su disponibilidad operacional y una vez que obtenga los Permisos Ambientales

y Sectoriales requeridos para el tratamiento de estos minerales.

Se considera el traslado de estos minerales acopiados hacia la PTMP en camiones de

240 t. Estos camiones circularn por un camino estabilizado con bischofita, que tendr

una velocidad mxima de circulacin de 50 km/h.

2.4.5. Plan de Vigilancia

Como medida de vigilancia durante la operacin del proyecto, Codelco DMH utilizar el

Plan de Seguimiento Ambiental existente y aprobado de DMH, de acuerdo a los puntos,

frecuencia y parmetros ya establecidos en Resoluciones ambientales previas6.

Se realizarn estudios geofsicos para verificar las condiciones de humedad (y el potencial

de infiltraciones), en las cercanas de las superficies de lixiviacin.

De acuerdo a lo indicado en la DIA Modificacin Ministro Hales, se propone la utilizacin

del mtodo geofsico de tipo GEM, el que permitir detectar posibles cambios en las

condiciones fsicas (humedad del suelo) del subsuelo localizado en las inmediaciones de

los depsitos de sulfuros y de xidos. La profundidad del levantamiento GEM ser

6 Resolucin Exenta N155/2003 de la COREMA de la Regin de Antofagasta y Resolucin Exenta N0240/2010 de la

COREMA Regin de Antofagasta



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23

suficiente para cubrir el acufero superior el cual podra entrar en contacto con las reas

de los depsitos, as como cruzar las zonas de cobertura asociadas a la red de monitoreo

de aguas subterrneas (DMH).

La aplicacin del mtodo geofsico GEM se realizar con una frecuencia anual en

secciones predefinidas; rea de los depsitos de sulfuros y xidos, en poca de invierno.

Los resultados sern enviados al SEA de Antofagasta con copia a la Direccin General de

Aguas.

Ser necesario realizar un levantamiento antes del inicio de la operacin minera para

definir la condicin basal del sistema. La informacin obtenida con el GEM deber ser

contrastada con los levantamientos anteriores y con la informacin de calidad disponible

en el rea.

2.5. Descripcin Etapa de Cierre

Codelco Chile Divisin Ministro Hales desarrollar un plan de cierre integral de sus

operaciones, que incluir todas las instalaciones asociadas a este proyecto. El plan ser

presentado a las autoridades teniendo en cuenta entre sus objetivos, realizar un cierre

ordenado y organizado de la faena, de manera de proteger la salud y seguridad de las

personas y mitigar los posibles impactos sobre el medio ambiente.

El plan de cierre del proyecto estar estructurado para cumplir con la reglamentacin legal

vigente y aplicable en Chile, que regula los aspectos de seguridad e impacto ambiental.

Como parte del fin de las operaciones, se elaborar un Informe Final de las condiciones

de cierre del Proyecto, conteniendo los aspectos tcnicos fundamentales que se

presentan a la fecha del cierre. Tal informe contendr al menos los siguientes aspectos:

- Planos topogrficos con registro de dimensiones y geometra final alcanzada.

- Volumen de material almacenado.

- Perfil de densidades y humedades del material depositado y consolidado en la

pila, de acuerdo a una campaa de exploraciones geotcnicas.

- Estabilidad de las estructuras.



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Finalmente, una vez concluidas las operaciones del Proyecto, se proceder a desmantelar

las instalaciones y obras construidas para efectos de la operacin del mismo, estas sern

retiradas del terreno y transportadas a bodegas de la Divisin MH para su utilizacin en

otras obras o para su enajenacin. Adems, se protegern aquellas obras que, por su

instalacin o construccin, no puedan retirarse del lugar en que se encuentran

emplazadas.

2.6. Insumos y Suministros del Proyecto

Para la ejecucin del proyecto se requieren los siguientes insumos.

2.6.1. Agua Industrial

El agua industrial requerida para la etapa de operacin del Proyecto se ha estimado en 20

l/s que se obtendr desde el agua acumulada en el fondo de la mina Sur. En este lugar se

aprovecharan las obras existentes para extraer el agua desde el rajo y se conducir

gravitacionalmente mediante tubera HDPE 16 de dimetro hasta el sistema de irrigacin

de las superficies de lixiviacin.

Para la etapa de construccin y cierre no se requiere agua industrial.

2.6.2. Agua Potable

En la etapa de construccin, el agua requerida para duchas, baos y lavamanos ser

suministrada desde Calama y transportada en camiones aljibe por una empresa que

cuente con las autorizaciones correspondientes. Se informar a la autoridad ambiental los

antecedentes de la empresa proveedora.

La demanda total de agua potable durante el perodo de construccin se estima en el

orden de 25 m3/da (100 l/persona/da).

Durante la etapa de operacin, el personal contar con acceso a las instalaciones de casa

de cambio ubicadas al interior de faena.

Para el agua de bebida se dispondrn dispensadores con agua envasada tanto en la

etapa de construccin como en la etapa de operacin.



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25

2.6.3. cido Sulfrico

El cido sulfrico ser suministrado desde estanques de la PTMP perteneciente a

Codelco Divisin Chuquicamata.

El consumo de cido para el proceso de lixiviacin se estima entre 30 a 40 kilos por

tonelada de mineral.

La conduccin del cido ser gravitacional, a travs de tuberas de acero carbono, en

trinchera revestida con HDPE hasta el estanque TK4 proyectado donde se almacenar y

mediante bombas se adicionar a la solucin de riego (refino) de la pila. Alternativamente

y en caso de fallas operacionales, para mantener el estndar operacional se considera el

suministro de cido mediante camiones con vaciado directo al estanque TK4.

En caso de requerirse transporte a travs de camiones, ste se har en camiones con

especificaciones tcnicas y procedimientos de transporte que darn cumplimiento a las

exigencias de la Norma Chilena Oficial NCh 2136.Of89, referida a las disposiciones de

seguridad para el transporte de sustancias corrosivas y normas referenciales que en ella

se estipulan. Asimismo, se har de acuerdo a lo establecido por el D.S. 298/1994 del

Ministerio de Transporte y Telecomunicaciones, que reglamenta el transporte de cargas

peligrosas por calles y caminos.

2.6.4. Energa Elctrica

La energa elctrica ser suministrada por medio de un alimentador de 23 kV desde la S/E

Salar perteneciente a Codelco Chile Divisin Chuquicamata. El consumo de energa

elctrica para la etapa de operacin del proyecto se estima en 78 MWh/da.

2.6.5. Combustibles

El abastecimiento de combustible del Proyecto (petrleo diesel principalmente) se

realizar con camiones cisternas que abastecern el almacenamiento de los surtidores de

combustibles para vehculos livianos y equipos de mayor envergadura. Los camiones

surtidores repartirn combustibles a equipos fijos o de difcil traslado que lo requieran los

cuales sern abastecidos por las estaciones existentes dentro de la faena DMH.



.

26

2.7. Emisiones, Descargas y Residuos del Proyecto.

En el presente captulo se describen las principales emisiones, descargas o residuos que

generar cada una de las etapas del Proyecto Procesamiento de Recursos Lixiviables

DMH. Asimismo, se entregan las medidas de manejo y control que se proyectan aplicar.

2.7.1. Fase Construccin

2.7.1.1. Emisiones a la Atmsfera

Como resultado de la etapa construccin del proyecto se prevn emisiones a la atmsfera

de material particulado y gases de combustin. Estas emisiones se producirn por el

transporte de materiales, el trnsito de vehculos, las labores de construccin de las

instalaciones del proyecto (superficies de lixiviacin, planta de chancado, estanque de

cido y piscinas), la habilitacin del camino hacia la PTMP y el suministro de material

integral estril (planta seleccionadora de ridos).

Las actividades de la etapa de construccin del Proyecto que generarn emisiones

estarn alejadas de asentamientos humanos, encontrndose a ms de 6 km de la ciudad

de Calama y sern de carcter puntual y transitorio (12 meses de duracin),

representando una fraccin de las emisiones emitidas en el marco de las actuales

actividades que se desarrollan en Divisin Ministro Hales y Divisin Chuquicamata. En el

Anexo 2 se presenta la estimacin de emisiones de MP-10 asociada a la etapa de

construccin del Proyecto (ao 2012).

Debe indicarse que en el inventario de emisiones de la DIA del Proyecto Modificaciones

Mina Ministro Hales, se estimaron las emisiones asociadas a la construccin de las obras

civiles, incluyendo las correspondientes a la habilitacin de los depsitos de sulfuros de

baja ley y depsito de xidos. Estas emisiones se incluyeron durante el primer ao de

construccin del referido Proyecto (ao 2011). Debido a que los depsitos de xidos y

sulfuros de baja ley no fueron habilitados durante el ao 2011 como se haba previsto

originalmente, estas emisiones fueron re-estimadas con los nuevos antecedentes e

incluidas en el ao 2012 (etapa de construccin del Proyecto).

El proyecto mantendr el sistema de control de emisiones de MP10 comprometido por las

evaluaciones ambientales previas, contemplando la humectacin peridica de caminos y

de las superficies de trabajo mediante camiones aljibe. Asimismo, el titular llevar un



.

27

registro diario que dar cuenta del agua empleada y los kilmetros recorridos por los

camiones, el cual se encontrar a disposicin de la Autoridad para su eventual revisin.

Adems, para controlar la emisin de gases de combustin, DMH ha establecido un lmite

de velocidad mxima en faena, lo que se encuentra debidamente sealizado.

Adicionalmente, se considera controlar el programa de mantenciones preventivas de

maquinaria y equipos exigida a los contratistas.

2.7.1.2. Ruido

Durante la fase de construccin se generarn emisiones de ruido producto principalmente

de la construccin de la planta de chancado, del movimiento y uso de equipos y

maquinaria en el rea de faenas, adems del trnsito de vehculos para el transporte de

personal y material. Estas emisiones tendrn un efecto puntual y transitorio.

La propagacin del nivel de presin sonora instantnea (en decibeles, dB) producida por

fuentes fijas se determina segn la siguiente expresin:

2,04

log102

+

+=

r

QLwLp

Donde:

Lp: nivel de ruido (dB) a la distancia r (m) desde la fuente;

Lw: nivel de ruido emitido por la fuente (dB);

Q: factor de direccionalidad que toma en cuenta la forma de propagacin del ruido

emitido por la fuente y la reflexione en superficies (para una fuente de ruido

puntual que no presenta reflexin superficiales, Q=1; si la fuente est apoyada

sobre una superficie plana y se encuentra cercana a una pared, Q=4).

De acuerdo a la experiencia de proyectos semejantes, se considera un nivel de emisin

de ruido global de 95 dB para las fuentes generadoras. Por otro lado, como nivel mximo

permisible para los receptores de inters (Calama y Chiu Chiu) se considera 45 dB,

correspondiente al lmite establecido para el perodo nocturno en Zona I (residencial) por

el D.S: N146/1998 del MINSEGPRES.

En la Figura 3 se muestra la curva de propagacin por distancia de este nivel de emisin,

aplicando la frmula anterior.



.

28

Figura 3: Propagacin de Ruido Actividades de Construccin

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

0 40 80 120 160 200 240 280 320 360

Distancia (m)

Niv

el

de

Ru

ido

(d

B)

Nivel Permitido Horario Nocturno Emisin

De la figura precedente se puede observar que en un radio de aproximadamente 90

metros de la fuente emisora, los niveles de ruido descienden a valores inferiores a 45 dB,

dando cumplimiento al lmite de ruido aplicable al horario nocturno. En este sentido, cabe

sealar que todas las actividades del Proyecto se encontrarn a una distancia superior a 6

km de los asentamientos humanos ms cercanos.

Para aquellos trabajadores expuestos a elevados niveles de presin sonora, se dar

cumplimiento a los tiempos de exposicin y contarn con protectores auditivos, adems

de los elementos de seguridad personal, de acuerdo con la normativa vigente (D.S. N

594/99).

2.7.1.3. Efluentes Lquidos

Los efluentes lquidos generados en la etapa de construccin, correspondern a aguas

servidas domsticas, provenientes de los servicios higinicos de la instalacin de faena y

de los baos qumicos que sern instalados en el frente de trabajo.

Para la instalacin, operacin y limpieza de los baos qumicos en los frentes de trabajo,

se actuar de acuerdo a lo dispuesto en D.S N 594/1999, Reglamento Sobre

Condiciones Sanitarias y Ambientales Bsicas en los Lugares de Trabajo. Para el caso de



.

29

la instalacin de faena, se contar con un estanque de acumulacin para las aguas

servidas generadas. Se contratar a una empresa especializada que cuente con las

autorizaciones correspondientes que retirar las aguas servidas de los baos qumicos y

del estanque de acumulacin semanalmente.

El flujo de las aguas servidas domsticas bordear los 20 m3/d. Este clculo proviene del

criterio establecido por la Superintendencia de Servicios Sanitarios (SISS) en el

Instructivo Evaluacin de Cumplimiento DBO de la Norma N 609/1998 del Ministerio de

Obras Pblicas en el cual se indica que este clculo se determinar en base al consumo

de agua potable (25 m3/da), multiplicado por un factor de recuperacin de 0.8.

2.7.1.4. Residuos Slidos

Durante la fase de construccin, se generarn tanto residuos slidos domiciliarios como

industriales. DMH privilegiar la reduccin, reutilizacin y reciclaje de los residuos

generados en esta etapa, en caso de no poder procesarlos, se dispondrn en lugares de

disposicin final autorizados.

a) Residuos Slidos Domiciliarios (RSD).

Para la etapa de construccin se espera una generacin diaria de 125 Kg de RSD,

proveniente fundamentalmente del comedor y servicios higinicos, caracterizados

principalmente por papeles, restos de comida y envases. Lo anterior, se ha calculado en

base a la cantidad mxima de trabajadores (250 personas) y una tasa de emisin de

desechos de 0,5 Kg/hab/da.

Para su manejo, los residuos sern recolectados en bolsas de basura y almacenados en

recipientes cerrados y luego sern transportados peridicamente por la empresa

contratista hacia el lugar de disposicin final, en Relleno Sanitario existente de Codelco

Divisin Chuquicamata ubicado en sector Puerta de Acceso N4, que cuenta con

aprobacin mediante la Resolucin Exenta N5928, del 31/12/97, del Servicio Salud de

Antofagasta, o en su defecto, al relleno sanitario perteneciente a la comuna de Calama.

b) Residuos Industriales Peligrosos.

Durante el periodo de construccin, se generarn aproximadamente 0,2 ton/mes de

residuos peligrosos consistentes en aceites y lubricantes usados adems de una pequea

cantidad de trapos y EPP contaminados con hidrocarburos, estos sern almacenados en



.

30

tambores y despachados al Patio de Almacenamiento Temporal (PAT) de Residuos7 y

posteriormente remitidos a sitios de disposicin final autorizados fuera de las instalaciones

de DMH.

c) Residuos Slidos Industriales No Peligrosos.

Se estima una generacin de 5 t/mes de estos residuos, consistentes en fierros, tuberas,

chatarra, gomas, neumticos, latas, maderas, papeles, cartones, etc. Estos residuos

sern ordenados y seleccionados privilegiando las opciones de reciclaje y reutilizacin, en

caso contrario se almacenarn en el Patio de Almacenamiento Temporal (PAT) de

Residuos para posteriormente ser remitidos a sitios de disposicin final fuera de las

instalaciones de DMH.

Los residuos industriales asimilables a domsticos (papeles, cartones, embalajes) sern

recolectados y seleccionados segn su posibilidad de reutilizacin y/o reciclaje, el resto

ser enviado a disposicin final junto con los residuos domsticos.

Todo escombro generado en la fase de construccin ser debidamente retirado de la

obra, en forma peridica, en camiones tapados, y sern llevados al Depsito Residuos de

Construccin en Calama, aprobado mediante RCA 0096/2004.

2.7.2. Fase Operacin

2.7.2.1. Emisiones a la Atmsfera

Durante la operacin del Proyecto, se generarn emisiones de material particulado al

interior del rea de operacin de la Mina Ministro Hales, las que estarn asociadas

principalmente a las actividades de carguo y descarga de minerales, operaciones de

chancado (primario, secundario y terciario) y circulacin de camiones.

Dado que el transporte del mineral oxidado acopiado en el sector Stock Estratgico

hacia las instalaciones de la PTMP iniciar slo una vez que Divisin Chuquicamata

obtenga los permisos ambientales y sectoriales requeridos, se ha considerado incluir en la

estimacin de las emisiones totales del proyecto, el aporte de esta actividad (carguo y

7 La Divisin Ministro Hales present a la SEREMI de Salud de la Regin de Antofagasta la Solicitud de Autorizacin

Sanitaria del proyecto de Almacenamiento Temporal de Residuos Industriales No Peligrosos Patio Norte rea Plantas, para la etapa de construccin del Proyecto.



.

31

transporte) desde el primer ao de operacin del Proyecto Procesamiento de Recursos

Lixiviables de manera de cubrir todos los escenarios posibles para el inicio de esta

actividad.

En el Anexo 2 se presenta la estimacin de emisiones asociada a cada una de las

actividades de la etapa de operacin del Proyecto.

La Figura 4 siguiente proporciona el inventario actualizado de emisiones de DMH (caso

base ajustado segn se detalla en Anexo 2 y emisiones del Proyecto) para cada ao de

operacin (incluyendo en el ao 2012 las emisiones de la etapa de construccin) y su

comparacin con las emisiones aprobadas previamente (EIA Mansa Mina y DIA

Modificaciones Mina Ministro Hales).

Figura 4: Estimacin de Emisiones MP10 Recursos Lixiviables DMH

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

2012

2013

2014

2015

2016

2017

2018

2019

2020

2021

2022

2023

2024

2025

2026

2027

2028

Ao

Em

isi

n M

P-1

0 (ton/a

o) Emisin Evaluada DIA MMH(RCA N0240/2010)

DIA MMH (RCA N0240/2010)Ajustada + Procesamiento deRecursos Lixiviables DMH

Emisin Evaluada EIA MM (RCAN0311/2005)

La Figura 4 permite verificar que las emisiones actualizadas de MP10 de DMH no

superarn los niveles mximos de emisin aprobados en el EIA Mansa Mina (3.390

ton/ao) y DIA Modificaciones Mina Ministro Hales (3.221 ton/ao).

El proyecto adems generar emisiones de CO, NOx y HC, producto de los gases de

escape de los vehculos. Se controlar el programa de mantenciones preventivas de

maquinaria y equipos exigida a los contratistas.

El Proyecto mantendr el sistema de control de emisiones de MP10 comprometido por las

evaluaciones ambientales previas, lo que corresponde al riego diario de los caminos

internos DMH. Adems se estabilizar el camino a la PTMP con bischofita. Para la planta



.

32

de chancado, se dispondr de sistemas de captacin de polvo, tipo filtro de manga y

equipo nebulizador para humectar el mineral con agua a presin. En la alimentacin y

traspasos de mineral entre chancadores se habilitarn buzones cerrados y las correas

transportadoras estarn cubiertas. Estos sistemas contarn con una mantencin regular

para asegurar su correcto funcionamiento. En el marco del mejoramiento continuo, DMH

buscar permanentemente las mejores alternativas, tcnicamente factibles para este

proyecto, que el mercado ofrezca para el control del material particulado.

2.7.2.2. Ruido

Durante la etapa de operacin se ha estimado que la principal fuente emisora de ruido

ser la planta de chancado, seguido del funcionamiento de camiones y maquinarias

asociados al transporte y descarga de materiales. Sin embargo, las emisiones sonoras en

esta etapa no implican un riesgo a los trabajadores ni al rea urbana de Calama debido a

que se encuentra a una distancia superior a 6 Km y los niveles de ruido generados no

sobrepasarn las estimaciones ya evaluadas en el EIA del Proyecto Mansa Mina y en la

DIA del proyecto Modificaciones Mina Ministro Hales.

Como una suposicin conservadora (i.e. sobreestimacin de emisiones sonoras) puede

establecerse que los niveles de ruido generados por las diversas fuentes emisoras del

Proyecto (circulacin camiones mineros, operacin de maquinaria, operacin planta de

chancado, etc.) sern similares a los niveles considerados para las fases de prestripping y

operacin de Mina Ministro Hales. Con ello, los niveles de emisin de ruido globales

aumentaran en aproximadamente 3 dB, segn se desprende de la siguiente relacin

acstica:

Lr = 10 x Log (100,1xLa + 100,1xLe)

Donde: Lr es el nivel de emisin de ruido resultante (en dB); La es el nivel de emisin

actual (dB); y Le es el nivel de emisin de la expansin (dB). Si se supone que la

expansin tendr un nivel de emisin similar al actual (La = Le) se obtiene un nivel

resultante igual a Lr = La + 3 (dB).

Por ello, y considerando la curva de propagacin por distancia del nivel de emisin de

ruido descrita en la seccin 2.7.1.2, el efecto conjunto de las nuevas fuentes emisoras y

las fuentes previamente evaluadas sobre las localidades habitadas cercanas ser inferior

al lmite aplicable del D.S: N146/1998 del MINSEGPRES.



.

33

Para aquellos trabajadores expuestos a elevados niveles de presin sonora, se dar

cumplimiento a los tiempos de exposicin y contarn con las medidas de proteccin

auditivas, adems de los elementos de seguridad personal, de acuerdo con la normativa

vigente (D.S. N 594/99).

2.7.2.3. Efluentes Lquidos

Las aguas servidas generadas durante la fase de operacin del proyecto se restringirn a

a los servicios higinicos instalados en la planta de chancado. Para el tratamiento de

estos residuos se habilitar una planta de tratamiento de aguas servidas modular. En

caso de generarse lodos en la planta de tratamiento de aguas servidas, sern retirados

por una empresa autorizada y dispuestos en un relleno sanitario que cuente con la

autorizacin sanitaria de acuerdo a lo establecido en el D.S. N 4/09 del MINSEGPRES.

Los efluentes tratados sern utilizados en la humectacin de caminos y/o utilizados para

labores de procesos, cumpliendo con los parmetros establecidos en la Norma Chilena

1.333 Of 78, para agua de riego.

Se estima que durante la etapa de operacin del Proyecto se generar un promedio de

1,6 m3/da de aguas servidas domsticas, correspondiente a 20 trabajadores, de acuerdo

al clculo proveniente del criterio establecido por la Superintendencia de Servicios

Sanitarios (SISS) en el Instructivo Evaluacin de Cumplimiento DBO de la Norma N

609/1998 del Ministerio de Obras Pblicas en el cual se indica que este clculo se

determinar en base al consumo de agua potable (2 m3/da), multiplicado por un factor de

recuperacin de 0.8.

2.7.2.4. Residuos Slidos

Durante las actividades de operacin, se generarn tanto residuos slidos domiciliarios

como industriales. La Divisin privilegiar la reduccin, reutilizacin y reciclaje de los

residuos generados en esta etapa, el resto se dispondr en lugares de disposicin final

autorizados.

a) Residuos domsticos: Durante la fase de operacin del Proyecto se estima que se

generarn aproximadamente 10 kg/da de residuos slidos domsticos caracterizados

principalmente por papeles, restos de comida y envases, basado en una estimacin que

considera una generacin de residuos domsticos de 0,5 kg/persona/da por 20 personas.



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34

Para su manejo, los residuos sern recolectados en bolsas de basura y almacenados en

recipientes cerrados y luego sern transportados peridicamente por la empresa

contratista hacia el lugar de disposicin final, en Relleno Sanitario existente de Codelco

Divisin Chuquicamata ubicado en sector Puerta de acceso N4, que cuenta con

aprobacin mediante la Resolucin Exenta N5928, del 31/12/97, del Servicio Salud de

Antofagasta, o en su defecto, al relleno sanitario perteneciente a la comuna de Calama.

b) Residuos industriales peligrosos: Estos residuos, consistentes en aproximadamente 0,5

ton/ao de aceites y lubricantes usados y otros elementos contaminados con

hidrocarburos, sern almacenados en tambores y despachados al Patio de

Almacenamiento Temporal (PAT) de Residuos que se habilitar para la etapa de

operacin de Mina Ministro Hales y posteriormente enviados a sitios de disposicin final

autorizados fuera de las instalaciones de DMH.

c) Residuos Industriales no peligrosos: Durante la fase de operacin se generarn 0,5

t/mes de residuos slidos no peligrosos provenientes de las actividades de mantencin de

las instalaciones, consistentes en fierros, tuberas, chatarra, gomas, neumticos, latas,

maderas, papeles, cartones, etc. Estos residuos sern ordenados y seleccionados

privilegiando las opciones de reciclaje y reutilizacin, en caso contrario se almacenarn en

el Patio de Almacenamiento Temporal (PAT) de Residuos que se habilitar para la etapa

de operacin de Mina Ministro Hales para posteriormente ser remitidos a disposicin final

fuera de las instalaciones de DMH.

Los residuos industriales asimilables a domsticos (papeles, cartones, embalajes) sern

recolectados y seleccionados segn su posibilidad de reutilizacin y/o reciclaje, el resto

ser enviado a disposicin final junto con los residuos domsticos.

2.7.3. Fase de Cierre

Llegada la fase de cierre, los elementos que formaron parte del Proyecto sern retirados

de su lugar de emplazamiento y sern dispuestos en un lugar autorizado para ello.

Se estiman emisiones, efluentes y residuos similares a los generados en la etapa de

construccin del Proyecto.

252_Descripcion Del Proyecto Mh

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