2.1 SEDIMENTACIÓN

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ING. BIOQUÍMICA DANIEL CASTRO SANTIAGO Página 1 INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE ACAYUCAN INGENIERÍA BIOQUÍMICA 601-A OPERACIONES UNITARIAS I ING. JUAN MANUEL HERNÁNDEZ ESPÍNDOLA UNIDAD 2 RESUMEN 2.1 SEDIMENTACIÓN (EXPOSICIÓN) PRESENTA: DANIEL CASTRO SANTIAGO ACAYUCAN, VER., A 03 DE MARZO DE 2015

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Descripción del proceso de sedimentación, así como los tipos y diseños de sedimentadores

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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE ACAYUCAN

INGENIERÍA BIOQUÍMICA 601-A

OPERACIONES UNITARIAS I

ING. JUAN MANUEL HERNÁNDEZ ESPÍNDOLA

UNIDAD 2 RESUMEN

2.1 SEDIMENTACIÓN (EXPOSICIÓN)

PRESENTA: DANIEL CASTRO SANTIAGO

ACAYUCAN, VER., A 03 DE MARZO DE 2015

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UNIDAD 2 “SEPARACIONES MECÁNICAS”

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2.1 SEDIMENTACIÓN

La sedimentación es una operación unitaria que consiste en separar por fuerza de

gravedad o fuerza centrífuga las partículas sólidas suspendidas en un fluido.

“El fluido puede ser un gas o un líquido, puede estar en movimiento o reposo.”

Se dice que la fuerza centrífuga es una fuerza ficticia que aparece cuando se

describe el movimiento de un cuerpo en un sistema de referencia en rotación, o

equivalentemente la fuerza aparente que percibe un observador no inercial que se

encuentra en un sistema de referencia rotatorio, mientras que la fuerza de

gravedad es aquella que hace que los cuerpos sean atraídos hacia la superficie de

la tierra.

En algunos casos, el objetivo de del proceso es separar las partículas de una

corriente de fluido con el fin de eliminar contaminantes del fluido o bien recuperar

las partículas, como en el caso de eliminación de polvos y humos del aire o gas de

combustión, o la separación de sólidos de líquidos residuales.

Tipos de sedimentación

Sedimentación simple es cuando las partículas que se asientan son discretas, o

sea partículas que no cambian de forma, tamaño o densidad durante el descenso

en el fluido. Por ejemplo lo que ocurre en un tanque desarenador, cuyo objeto es

separar la arena del agua.

Sedimentación inducida es cuando las partículas que se sedimentan son

aglomerables, o sea, que durante la sedimentación se aglutinan entre sí

cambiando de forma y tamaño y aumentando de peso específico.

Un ejemplo se presenta en una planta de tratamiento y se logra en un tanque,

llamado Sedimentador o Decantador, que se coloca a continuación del floculador y

que permite la separación de las partículas floculentas que se forman en los

procesos de coagulación y floculación.

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También se pueden distinguir dos tipos de sedimentación, atendiendo al

movimiento de las partículas que sedimentan:

Sedimentación libre: se produce en suspensiones de baja concentración de

sólidos. La interacción entre partículas puede considerarse despreciable, por lo

que sedimentan a su velocidad de caída libre en el fluido.

Sedimentación por zonas: se observa en la sedimentación de suspensiones

concentradas. Las interacciones entre las partículas son importantes,

alcanzándose velocidades de sedimentación menores que en la sedimentación

libre. La sedimentación se encuentra retardada o impedida. Dentro del

sedimentador se desarrollan varias zonas, caracterizadas por diferente

concentración de sólidos y, por lo tanto, diferente velocidad de sedimentación.

2.1.1 IMPORTANCIA DE LA SEDIMENTACIÓN

Es una de las operaciones más importantes utilizadas en el tratamiento de

aguas residuales.

Es un proceso que forma parte de la potabilización del agua y de la

depuración de aguas residuales.

En el tratamiento de aguas residuales, este proceso se realiza para retirar

la materia sólida fina, orgánica o no, de las aguas residuales.

Se utiliza en la separación de levaduras durante la fermentación de la

cerveza.

2.1.2 TIPOS DE SEDIMENTADORES

Procesos de sedimentación por gravedad

El objetivo del proceso es separar las partículas de una corriente de fluido con el

fin de eliminar contaminantes del fluido o bien recuperar las partículas, como es el

caso de eliminación de polvos y humos del aire o gases de combustión, o la

separación de solidos de líquidos residuales.

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Un sedimentador puede ser:

Clarificador: Separa casi todas las partículas de un liquido

Clasificador: Un dispositivo que separa los sólidos en dos fracciones

La mayor parte de los clasificadores utilizados en los procesos químicos separan

las partículas por tamaños, en situaciones en las densidad de las partículas finas

es la misma que la de las gruesas.

Las partículas gruesas son llamadas arenas, y los más finos limos.

Clasificadores lavadores

Sedimentación y Flotación

Utilizan un medio liquido de separación cuya densidad es intermedia entre el

material ligero y pesado, por lo tanto la separación se produce porque las

partículas pesadas sedimentan a través del medio, mientras que las más ligeras

flotan.

Este método presenta la ventaja en principio de que la separación depende solo

de la diferencia de densidades de las dos sustancias y es independiente del

tamaño de las partículas.

Los procesos de separación con fluidos espesos o densos se utilizan para tratar

partículas relativamente gruesas, por lo general mayores de 10 mayas.

El carbón limpiador y los minerales concentrados son aplicaciones comunes de

hundimiento y flotación.

Sedimentación diferencial

Los métodos de sedimentación diferencial utilizan la diferencia entre las

velocidades terminales que pueden existir entre sustancias de diferentes

densidades. La densidad del medio es menor que la de cualquiera de las

sustancias.

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La desventaja de este método reside en que como la mezcla de materiales a

separar comprende un intervalo de tamaños de partículas, las más grandes y

ligeras sedimentaran con la misma velocidad que las más pequeñas y pesadas,

por lo que se obtendrá una fracción mezclada. En la sedimentación diferencial

ambos materiales, ligeros y pesados, sedimentan a través del mismo medio.

Clarificadores y espesadores

Son tanques grandes abiertos en los que se lleva a cabo la separación por

gravedad bajo condiciones de sedimentación impedida se utilizan con frecuencia

para convertir una suspensión diluida de partículas finas dentro de un líquido

clarificador y una suspensión concentrada. El líquido clarificador está libre o casi

libre de partículas suspendidas, y puede reutilizarse como agua para proceso o

descargarse como desecho.

Floculación.

En muchas suspensiones finas, las partículas forman aglomerados o agregados

de partículas que sedimentan a velocidades razonables. La aglomeración es a

veces promovida por la adición de agentes floculantes incluyendo electrólitos

fuertes, que reducen las fuerzas repulsivas entre las partículas cargadas, o

floculantes.

La floculación se realiza también por adición de materiales baratos tales como cal,

alúmina o silicato de sodio, que forman aglomerados libres que se precipiten junto

con los finos.

Velocidad de sedimentación.

Las suspensiones varían enormemente durante la sedimentación en sus

velocidades de sedimentación y en las alturas relativas de varias zonas. La

velocidad inicial está en función de la concentración de la alimentación, pero en

las últimas etapas, la velocidad de sedimentación depende también de la altura

inicial Zo, puesto que los efectos de compresión son muy importantes con las

capas de lodo espeso.

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Espesadores

Es un tanque grande, poco profundo, provisto de unos rastrillos o rasquetas

radiales que se mueven muy lento accionados desde un eje central.

Su fondo puede ser plano o ligeramente cónico. La suspensión de alimentación

diluida fluye desde un canal o artesa inclinada hacia el centro del espesador.

La suspensión de alimentación siendo más densa que el agua, tiende a fluir

hacia abajo hasta que alcanza una zona de igual densidad. Entonces se mueve

radialmente hacia fuera a una velocidad decreciente de manera constante, y el

flujo se divide de modo gradual entre la suspensión que se mueve hacia abajo y el

flujo que se mueve hacia arriba que está casi libre de sólidos.

El líquido se mueve radialmente con una velocidad decreciente en forma

constante, permitiendo que los sólidos se sedimenten en el fondo del tanque.

El líquido claro rebosa hacia un canal por la parte superior del tanque. Los brazos

del rastrillo agitan con suavidad los lodos y los desplazan hacia el centro del

tanque, de donde se retiran a través de una gran abertura que comunica con la

entrada de una bomba de lodos.

Espesadores agitados mecánicamente

Son grandes, con un diámetro de 10 a 100 m (30 a 300 ft), profundidad de 2.5 a

3.5 m (8 a 12 ft).Los rastrillos pueden efectuar una revolución cada 30 minutos.

Útiles cuando es preciso tratar grandes volúmenes de una suspensión diluida que

debe espesarse, como en el caso de la fabricación de cemento o en la obtención

de magnesio a partir de agua de mar. También se utilizan ampliamente en el

tratamiento de aguas.

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2.1.3. FUNDAMENTOS DE LA SEDIMENTACIÓN

En esencia, es un proceso netamente físico y constituye uno de los procesos

utilizados en el tratamiento de agua para conseguir su clarificación.

Es una operación controlada por la cantidad de transferencia de

movimiento.

La fuerza externa debido a la acción de un campo gravitacional, eléctrico o

magnético.

Fuerza de empuje debido al movimiento del fluido.

La diferencia de densidades entre las partículas sólidas y el líquido.

La viscosidad frena las partículas sólidas, que deben vencer el rozamiento

con el líquido en el movimiento de la caída.

2.1.4 CRITERIOS DE DISEÑO Y SELECCIÓN DE SEDIMENTADORES.

El diseño de espesadores se basa por lo general en las medidas de las

velocidades de sedimentación obtenidas a partir de pruebas discontinuas en el

laboratorio.

Son necesarios estudios experimentales de la velocidad de sedimentación para

diferentes alturas y concentraciones iniciales. Las cantidades principales a ser

especificadas en el diseño de un espesador son el área de la sección transversal y

la profundidad.