208007_5_avance_producto2_CONSOLIDADO (1) final.pdf
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ACTIVIDAD FASE 3
INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL
PRESENTADO POR:
GILSON ARANDA CIPRIAN - COD: 91511695
DANIEL HERRERA MARTÍNEZ - COD: 80186509
EDWIN FERNANDO ARANGO - COD:
JOSE LUIS MATALLANA - COD:
ANGEL MARIN GARCIA –COD: 4375696
CURSO: 208007_5
PRESENTADO A:
ING. CARLOS ALBERTO VERA ROMERO
UNIVERSIDAD NACIONAL A DISTANCIA – UNAD
ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGIA E INGENIERIA
INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL
2015
INTRODUCCIÓN
Mediante la realización de la actividad FASE 3 los integrantes del grupo
colaborativo con tutoría del instructor se logra obtener una transferencia
conceptual de la temática tratada y del material de estudio del curso
INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL, en su segunda unidad temática permitiendo
identificar las variables que intervienen en un proceso permitiendo adquirir
herramientas conceptuales de aprendizaje.
El propósito principal de la automatización y control de procesos industriales, es el
implementar tecnologías integradas que garanticen un óptimo funcionamiento del
proceso por medio del constante monitoreo y control en diferentes puntos con
variables a medir, incrementando así, la eficiencia de los procedimientos y la
seguridad de los operarios vinculados a proceso. Es por esta razón que la
planificación y el diseño cobran gran importancia a la hora de implementar estos
sistemas, dado que a partir de este se puede determinar con precisión las
variables y estados del proceso a controlar. Al realizar este trabajo se tiene la
intención de realizar un reconocimiento de las diferentes variables que intervienen
en el modelo de proceso dispuesto para este fin, así mismo, se identificaron los
dispositivos encargados de medir y controlar estas variable a lo largo del proceso.
OBJETIVOS
Generales:
Reconocer de manera correcta las variables y dispositivos presente en el
diagrama P&ID dispuesto.
Específicos:
Identificar las diferentes variables presentes en el proceso (temperatura, flujo,
caudal, etc).
Identificar los dispositivos que intervienen en el proceso.
Identificar y clasificar de manera correcta de las variables y los dispositivos que
miden dichas variables utilizados en el diagrama P&ID del proceso de la unidad de
producción de fertilizante de nitrato de amonio (Ammonium nitrate fertilizer
production unit), argumentado con la bibliografía revisada y contextualizada en los
aportes individuales.
VARIABLES: Una variable es algo que cambia, pero no solo eso, sino que
representa un concepto, un fenómeno, el valor de algo en términos generales. Así
podemos hablar por ejemplo de las variables de la economía; la inflación las tasas
de interés, etcétera, índices que “varían”, que cambian. Como podemos observar
del ejemplo anterior la palabra puede tener un significado muy amplio
dependiendo del contexto en el que estemos hablando. En el caso que nos
interesa en particular, la referencia es el campo de la Física, es decir “Variables
Físicas”, esto nos lleva a decir que una variable física es la representación de un
fenómeno físico o propiedad física. Cuando hablamos de algo físico es evidente
que nos referimos a los objetos materiales, por lo tanto una variable física implica
los fenómenos y propiedades de la materia. Podríamos mencionar por ejemplo la
Temperatura, la cual es una medida de una propiedad de la materia y nos dice si
un objeto está caliente o frio; la dureza de un material, la cual nos da una idea de
la fortaleza del material o el peso.
Existen otras muchas variables que son también de interés industrial y que pueden
clasificarse como físicas y químicas.
Las variables físicas son aquellas relacionadas con las causas físicas que actúan
sobre un cuerpo, con su movimiento o bien con las propiedades físicas de las
sustancias. Entre ellas, estudiaremos el peso, la velocidad, la densidad y el peso
específico, la humedad y el punto de rocío, la viscosidad y la consistencia, la
llama, el oxígeno disuelto, la turbidez y la radiación solar.
Las variables químicas están relacionadas con las propiedades químicas de los
cuerpos o con su composición. Entre ellas, se encuentran la conductividad, el pH,
redox y la composición de los gases en una mezcla.
Caudal
Los medidores volumétricos determinan el caudal en volumen de fluido, bien sea
directamente (desplazamiento), bien indirectamente por deducción o inferencia
(presión diferencial, área variable, velocidad, fuerza, tensión inducida, torbellino).
Es necesario señalar que la medida de caudal volumétrico en la industria se lleva
a cabo principalmente con elementos que dan lugar a una presión diferencial al
paso del fluido. Entre estos elementos se encuentran la placa orificio o diafragma,
la tobera, el tubo Venturi, el tubo Pitot y el tubo Annubar.
Los elementos de presión diferencial se basan en la diferencia de presiones
provocada por un estrechamiento en la tubería por donde circula el fluido (líquido,
gas o vapor). La presión diferencial provocada por el estrechamiento es captada
por dos tomas de presión situadas inmediatamente aguas arriba y aguas abajo del
mismo, o bien a una corta distancia. Su valor es mayor que la pérdida de carga
real que debe compensar el sistema de bombeo del fluido.
Nivel
La utilización de instrumentos electrónicos con microprocesador en la medida de
otras variables, tales como la presión y la temperatura, permite añadir
"inteligencia" en la medida del nivel, y obtener exactitudes en la lectura altas, del
orden del ± 0,2%, en el inventario de materias primas o 7 canales o en
transformación en los tanques del proceso. El transmisor de nivel "inteligente"
hace posible la interpretación del nivel real (puede eliminar o compensar la
influencia de la espuma en flotación del tanque, en la lectura), la eliminación de las
falsas alarmas (tanques con olas en la super7 cie debido al agitador de paletas en
movimiento), y la fácil calibración del aparato en cualquier punto de la línea de
transmisión. Los instrumentos de nivel pueden dividirse en medidores de nivel de
líquidos y de sólidos, que son dos mediciones claramente diferenciadas.
Temperatura
La medida de la temperatura es una de las más comunes y de las más
importantes que se efectúan en los procesos industriales. Casi todos los
fenómenos físicos están afectados por ella. La temperatura se utiliza,
frecuentemente, para inferir el valor de otras variables del proceso.
DISPOSITIVOS: Un dispositivo directa o indirectamente usado para medir y/o
controlar una variable. El término incluye, elementos primarios, elementos finales
de control, dispositivos de cómputo y dispositivos eléctricos.
SIMBOLOGÍA DEL SISTEMA
Para identificar cada una de las variables y componentes del sistema propuesto,
es necesario tener en cuenta lo siguiente: Los componentes están identificados
por medio de símbolos y elementos de forma alfa numérica, La codificación
alfabética identifica al instrumento y las acciones a realizar
La primera letra indica la variable medida (Variable Proceso)
Flujo : F
Nivel : L
Presión : P
Temperatura : T
Peso : W
Tiempo : K
Humedad : M
Concentración : A
La segunda letra y siguientes es un modificador o función del dispositivo
T (transmisor)
E (sensor)
I (indicador)
Los números representan la ubicación y el lazo de control al cual pertenece
En la siguiente tabla se describen los símbolos alfabéticos usados para la
designación de función y variable de operación a los dispositivos de los procesos
industriales.
PRIMERA LETRA SIGUIENTES LETRAS
Variable medida Letra de
Modificación
Función de
lectura pasiva
Función de
Salida
Letra de
Modificación
A Análisis (4) Alarma
B Llama
(quemador) Libre Libre Libre
C Conductividad Control
D Densidad o Peso
especifico Diferencial
E Tensión (Fem.) Elemento
Primario
L Caudal Relación
G Calibre Vidrio
H Manual Alto
I Corriente
Eléctrica
Indicación o
indicador (9)
J Potencia Exploración (6)
K Tiempo Estación de
Control
L Nivel Luz Piloto Bajo
M Humedad
Medio o
intermedio
(6)(13)
N Libre Libre Libre Libre
O Libre Orificio
P Presión o vacío Punto de prueba
Q Cantidad Integración
R Radiactividad Registro
S Velocidad o
frecuencia Seguridad Interruptor
T Temperatura Transmisión o
transmisor
U Multivariable Multifunción Multifunción Multifunción
V Viscosidad Válvula
W Peso o Fuerza Vaina
X Sin clasificar Sin clasificar Sin clasificar Sin clasificar
Y Libre Relé o
compensador Sin clasificar
Z Posición
Elemento final
de control sin
clasificar
VARIABLE FLUJO
Lazo de Grafico Descripción y función del proceso.
control
23
FV 23: Válvula de flujo montada en campo que permite el paso del ácido nítrico.
23
FFC 23: Controlador de relación de flujo con acceso al operador montado en tablero. Señales de entrada eléctrica que viene de un transmisor montado en el mismo lazo y una salida eléctrica que acciona una válvula neumática, comunicado con un controlador indicador de análisis.
23
FT 23: Transmisor de flujo montado en campo que envía una señal eléctrica a el controlador de relación de flujo.
23
FY 23: Convertidor de flujo montado en tablero con acceso al operador.
24
FE 24: Detector de flujo montado en campo.
24
FT 24: Transmisor de flujo montado en campo con salida de señal eléctrica.
24
FIR 24: Registrador indicador de flujo montado en tablero con acceso a el operador con indicador de ALTO/BAJO (H/L) entrada de señal eléctrica y comunicación con convertidor de flujo.
22
FIR 22: Registrador indicador de flujo que pertenece a el lazo 22 montado en tablero con señal eléctrica e indicador H/L.
22
FT 22: Transmisor de flujo montado en campo que pertenece a el lazo 22.
36
FT 36: Transmisor de flujo del lazo 36 salida de señal eléctrica.
36
FIC 36: Controlador indicador de flujo montado en tablero con acceso al operador y señales eléctricas perteneciente a el lazo 36.
36
FV 36: Válvula de flujo montada en campo que pertenece al lazo 36.
37
FIR 37: Registrador indicador de flujo con indicación de H/L y señal eléctrica que proviene del transmisor de flujo del mismo lazo 37.
37
FT 37: Transmisor de flujo montado en campo con señal eléctrica pertenece a el lazo 37.
25
FV 25: Válvula de flujo montada en campo que pertenece al lazo 25.
25
FIC 25: Controlador indicador de flujo montado en tablero con acceso al operador y señales eléctricas perteneciente a el lazo 25.
25
FT 25: Transmisor de flujo montado en campo con señal eléctrica pertenece a el lazo 25.
29
FIR 29: Registrador indicador de flujo que pertenece a el lazo 29 montado en tablero con señal eléctrica.
29
FT 29: Transmisor de flujo montado en campo con salida de señal eléctrica.
VARIABLE DE TEMPERATURA
Lazo de control
Grafico Descripción de función y proceso
27
TV 27: Valvula de temperatura montada en campo permite el paso de vapor a el tanque de descarga V7.
27
TY 27: Convertidor de temperatura con control de I/P (Corriente/presión) montado en campo del lazo 27.
27
TIC 27: Controlador indicador de temperatura montado en tablero con acceso a el operador señal eléctrica.
27
TT 27: Transmisor de temperatura del lazo 27 montado en campo que mide la temperatura del tanque de descarga V7.
IDENTIFICACIÓN DE DISPOSITIVOS
CONCLUSIONES
Para realizar un correcto análisis de un proceso plasmado en un plano
P&ID, es importante identificar correctamente cada uno de los componentes
que intervienen en el proceso.
Al conocer la normatividad establecida para la identificación de cada uno de
los instrumentos, permite su fácil identificación y reconocimiento de
variables a monitorear en el proceso.
Por medio del análisis realizado se ha logrado la identificación de los
deferentes dispositivos de medición los cuales sirven para medir
temperatura, nivel, caudal, y la variable de PH de tal manera se logra
comprender el funcionamiento del sistema de control
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
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marcombo, Barcelona España 1997.
Simbología e Identificación de Instrumento, P.2.0401.02, Primera Edición
Mayo 2005
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