2015 06 23_[sem_pav]conce_3_como_hacer_pisos_industriales_de_hormigon_con_fibras_de_acero
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Cuidados con el manejo de las fibras
o Usar guantes y antiparras
o No apilar los pallets
o Proteger de la humedad
Comportamiento fibras de acero con extremos doblados
Las fibras de acero se comportan como “puntos de sutura” dentro del hormigón, impediendo así la propagación de las fisuras hacia su interior y retardando el colapso
Los pavimentos son estructuras hiperestáticas por la condición de apoyo continuo
• Múltiples fisuras (si éstas son controladas)
REDISTRIBUCIÓN DE ESFUERZOS
SFRC performance
30
40
50
60
70
80
90
20 25 30 35 40
dosage (kg/m³)
toughness
Re,
3
L/d=45L/d=65L/d=80
Relación deEsbeltez
=Longitud (l)Diámetro (d)
FORMA DE LA FIBRA
Anclajes mecánicos
Arrancamiento controlado (por
deformación del extremo del alambre)
¿Por qué usar fibras de aceroen el hormigón?
� Mejor control de fisuración
� Mayor capacidad de carga
� Resistencia al impacto
� Absorción de energía a flexión
� Mejor comportamiento a la fatiga
� Ejecución más rápida y eficiente
� Durabilidad del pavimento
Ventajas del hormigón con fibra frente al sistema tradicional
� Elimina procesos constructivos de colocación de malla.
� Ejecución más rápida y sencilla.
� No hay desperdicio de acero.
� Menor costo de mano de obra.
� Ahorro en transporte de materiales.
OPTIMIZACIÓN DEL ESPESOR DE HORMIGÓN
ELIMINA DESCONCHAMIENTO DEL HORMIGÓN
EVITA REPARACIONES DEL HORMIGÓN POR ANCLAJES DE RACKS
Ventajas del hormigón con fibra frente al sistema tradicional
PASO 1:
Compactar y nivelar el terreno
� Chequear el factor de compactación
� Se recomienda que la nivelación del terreno tenga una tolerancia máxima de 10 mm.
� Compactar cada capa de relleno de la base y sub-base con vibro-compactadoras.
PASO 2:
Preparar la faena de trabajo
� Usar láminas de polietileno
� Aislar y cubrir columnas, esquinas y paredes
� Ubicar las juntas de construcción
� Evitar viento o corrientes de aire para disminuir alabeos en el hormigón
PASO 3:
Usar la dosis y mezcla correcta
� Mezcla homogénea
� Fibras distribuidas uniformemente
� Curva granulométrica continua
PASO 4:
Controlar el proceso de hormigonado
� Se recomienda hacerlo en menos de 60 minutos
� Se puede verter el hormigón de forma manual, usando bomba o directamente desde el camión mixer
PASO 5:
Vibrar inmediatamente el hormigón
� Al vibrar se genera una pasta o “lechada” de hormigón que cubre las fibras que pudieran quedar en la superficie
� La capa superficial se sugiere que sea de 3 mm de espesor
� Es recomendable utilizar endurecedores de cuarzo para aumentar durabilidad del piso (4 kg/m2 aprox.)
Compactación superficial del hormigón con fibras usando
regla vibratoria
Proceso de vibrado del hormigón
La cercha vibratoria también es utilizada para la compactación superficial
PASO 6:
Alisar y pulir la superficie del piso de hormigón
� Se puede empezar si se logra una huella de 3-5 mm en la superficie
En el pulido del hormigón con Dramix®
se puede usar el helicóptero tradicional
El uso de endurecedores de cuarzo es recomendado
Proceso de platachado acomoda fibras en la superficie
� Se necesitan mínimo 3 pasadas para asegurar el endurecimiento
� Ajustar el ángulo de las aspas para evitar la exposición de fibras
PASO 7:
Aplicar un material de curado
� El curado del hormigón evita la contracción temprana del hormigón
� La superficie debe permanecer húmeda o con algún componente químico de curado
PASO 8:
Cortar el pavimento en el momento adecuado
� Empezar a cortar cuando el hormigón tenga una resistencia a la compresión de 10-15 Mpa aprox.
� También se puede considerar de 16 a 24 horas después de hormigonado
Contracción en
un panel libre
Contracción en un
panel de borde
Relación
largo/ancho < 1.5
Metropolitano de Lima – PerúProyecto: Patio norte Sinchi Roca
Localización: Lima, Perú
Dueño: Metropolitano de Lima
Fecha: 2010
Tamaño del proyecto: 61,370m2
Espesor del piso: 200 mm
Resistencia Concreto: f’c=245
kg/cm2
Tipo de Fibra: Dramix® RC-65/60-
BN
Dimensión de Juntas: 4.5 x 4.5 mt.
Pavimentos municipales –Guatemala
Proyecto: Pavimentos La Boscana
Localización: Guatemala, Guatemala
Dueño: Municipalidad
Fecha: 2005
Tamaño del proyecto: 14,500m2
Espesor del piso: 120 mm
Resistencia Concreto: 42 kg/cm2
Tipo de Fibra: Dramix® RC-80/60-BN
Dimensión de Juntas: 1.5 x 1.5 mt.
Camino de alto tránsito – México
Proyecto: Blvd. Antonino Fernández
Localización: Zacatecas, México
Dueño: Grupo Modelo / Municipio
Fecha: 2007
Tamaño del proyecto: 40,500m2
Espesor del piso: 180 mm
Resistencia Concreto: 42 kg/cm2
Tipo de Fibra: Dramix® RL-45/50-BN
Dimensión de Juntas: 5.5 x 5.5 mt.
Proyecto: CEDISA
Localización: San Jose, Costa Rica
Dueño: USC Soluciones
Fecha: 2009
Tamaño del Proyecto: 18,000 m2
Espesor del piso: 120mm
Resistencia del Concreto: 38 kg/cm2
Tipo de Fibra: Dramix® RC-80/60-BN
Dimensión de Juntas: 2,5 x 2,5 mt
Pavimentos CEDISA – Costa Rica
Centro de Distribución MANNHEIM (Santiago)
Proyecto: Pavimentos para repuestos
automotrices
Localización: Santiago, Chile
Dueño: MANNHEIM
Fecha: 2012
Tamaño del proyecto: 12,000m2
Piscinas aguas de tratamiento (Curicó)
Proyecto: Pavimentos para piscinas de agua
de tratamiento
Localización: Curicó, Maule, Chile
Dueño: Rocofrut
Fecha: Marzo 2013
Tamaño del proyecto: 10,400m2
Centro de Distribución DOS EN UNO (Santiago)
Proyecto: Pavimentos para fábrica
Localización: Santiago, Chile
Dueño: ARCOR DOS EN UNO
Fecha: Agosto 2013
Tamaño del proyecto: 16,000 m2
Proyecto: Pavimento para Fábrica de contenedores
Localización: Malvilla, San Antonio (Chile)
Dueño: MAERSK
Fecha: 2013-2014
Fibra: Dramix 3D 80/60BG
Dosis: 30 Kg/m3
Espesor: 30 cm
Tamaño del proyecto con fibra: 18,000m2
Pavimento Fábrica de contenedores de MAERSK
Puerto de ValparaísoSector de acopio de contenedores
Proyecto: Puerto de Valparaíso
Localización: Valparaíso, Chile
Contratista: Constructora BELFI
Resistencia hormigón: HF 4,0
Espesor losa: 35 cm.
Dosis: 40 Kg./m3
Tipo de Fibra: Dramix® RC-80/60-BN
Acopio de contenedores, tránsito de
montacargas
Gimnasio La Tortuga Talcahuano-Chile
Proyecto: Remodelación gimnasio
Localización: Talcahuano, Chile
Contratista: Constructora SMARTH
Resistencia hormigón: H30
Espesor losa: 12 cm.
Dosis: 10 Kg./m3
Tipo de Fibra: Dramix® 3D 80/60BG
Multicanchas
Bodegas Inmobiliaria ANYAMiraflores - Santiago
Proyecto: Bodegas Inmobiliaria ANYA
Localización: Santiago, Chile
Contratista: RINOL HORMIPUL
Resistencia hormigón: HF 4.2
Tamaño del proyecto: 80.000 m2
Espesor losa: 17 cm.
Dosis: 30 Kg./m3
Tipo de Fibra: Dramix® 3D 80/60BG
Juntas: de hasta 20x20 m
Documentos técnicos Hormigones con fibra
• TR 34: Pisos industriales de concreto - Guía para su
diseño y construcción.
• ACI 360: Diseño de Losas para pisos
• ACI 302: Pisos de Concreto y Construcción de Losas
• ACI 544.3R: Guía para especificar, mezclar, colocar, y dar
acabado al Concreto con Fibras de Acero
• ACI 544.4R: Consideraciones de Diseño para Concreto
Reforzado con Fibras de Acero