2 Taller de 5S's Sebastian

7/21/2019 2 Taller de 5S's Sebastian

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AmphenolEliminando elLean

desperdicio

T raining


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5S’s




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Objetivo

El objetivo de la metodología de 5S’s es mejorar y

mantener las condiciones de organización, orden y

limpieza en el lugar de trabajo.

No se trata de mera cuestión estética, sino de mejorar

las condiciones de trabajo de seguridad , clima laboral ,

la motivación del personal , la eficiencia y enconsecuencia la Calidad , la productividad y

competitividad de la organización.




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Sistema 5S’s

as 5S’s son cinco palabras japonesas !ue

empiezan con la letra S y todas est"n

relacionadas con lograr grandes mejoras en laempresa, sin importar si es "rea de manu#actura,

o#icinas o servicios.

Son la base para poder implementar programascomo $anu#actura esbelta, $antenimiento

productivo total, Sistemas de %alidad, etc.




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Sistema 5S’s

o increíble de esta metodología es la sencillezde su aprendizaje e implementación y los logros

son casi inimaginables, teniendo como "rea de

oportunidad involucrar a todo el personal de la

compa&ía.




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Importancia de las 5S’s

El mantener un buen ambiente de trabajo es critico

para lograr encaminar a una organización 'acia la

calidad, bajos costos y entregas justo a tiempo.

as eses implican la realización de es#uerzos

relativamente simples !ue se deben aplicar en el "rea

#ísica de trabajo, en la persona y en la empresamisma.

Son increíbles las mejoras !ue se obtienen con el

simple 'ec'o de ordenar un "rea de trabajo de

manera especi#ica.




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Son poco #recuentes las organizaciones, !ue aplican en

#orma constante las 5S’s. Esto no debería ser así, ya

!ue en el trabajo diario las rutinas de mantener el orden

y la organización sirven para mejorar la e#iciencia en el

trabajo y la calidad de vida en a!uel lugar donde las

personas pasan mas de la mitad de sus vidas.

Es por ello !ue cobra importancia la aplicación delprograma 5S’s. No se trata de una moda, un nuevo

modelo de dirección o un proceso, simplemente, es un

principio básico de mejorar la vida y acer el sitio de

trabajo un lugar donde vale la pena vivir plenamente!




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"as 5S’s y sus beneficios




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(ermite resaltar los desperdicios

en el "rea de trabajo

)yuda a reconocer losproblemas

Señala anormalidades, comodefectos, rechazos y

excedentes de inventarios

Reduce movimientos inútiles y

trabajos agotadores




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Importancia de las 5S’s *esuelva los problemas de logística

*educe accidentes

Un lugar limpio y ordenado refleja una buena imagen para todos




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S#ntomas para aplicar las 5S’s +esorden en las estaciones de trabajo

ables sueltos donde !uiera

"erramientas desordenadas

#stantes repletos

#xcesivas fallas de e!uipos

$ateriales sin identificar

#xceso de inventarios

%spectos sucios en oficinas y &reas

#xcusas para justificar todo

+ebo reportaresta #uga, ya es

la segunda vez

!ue limpio




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$aradigmas %ue acen dif#cil "a implementación de las 5S’s




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&ipos de paradigmas en la implementación

En todas partes en donde se trata de

implementar este sistema se presentan dos

paradigmas con los cuales se tiene !ue trabajar

arduamente..

Paradigmas de la dirección

$aradigmas de los operarios

L

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$aradigmas de la dirección

L

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Paradigma No.1

Es necesario mantener continuamente los e!uipos#uncionando

a dirección, ante laspresiones de entregar

oportunamente los productos,

no acepta #"cilmente !ue un

"rea de trabajo es masproductiva cuando se mantiene

impecable, seguro, ordenado y

limpio.

A h lL

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Paradigma No.2

%omo los trabajadores no cuidan el "rea de trabajo- para!ue perder tiempo limpi"ndola si se vuelva a ensuciar.

Si los colaboradores no

poseen los recursos

necesarios para la

implementación de las

5S’s, ser" di#ícil !ueellos tomen la iniciativa

A h lL

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Paradigma No.3

ay numerosos pedidos urgentes'ara !ue perder el tiempo y ponerlos a limpiar

Es #recuente !ue el orden y

limpieza se dejen a un lado

cuando 'ay !ue realizar un

trabajo urgente. Es verdad !ue

'ay ocasiones !ue estas

actividades tienen !ue esperar,sin embargo se debe ver 5S’s

como una inversión para lograr

los re!uerimientos del cliente

Necesitamos limpiar

un poco el "rea, 'ay

cosas tiradas

No, no/ ay

demasiado trabajo, y

tenemos dos

pedidos urgentes

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Paradigma No.4

%reo !ue el orden es el adecuado, no creo !ue(ecesitemos limpiar y ordenar mas).

)lgunos je#es consideran!ue solo los aspectos

visibles son su#icientes.

as 5S’s deben servir

para lograr identi#icarproblemas en las "reas

de trabajo, en los

e!uipos y "reas comunes

No 'ay !ue limpiar y

ordenar. )sí estamos

bien.Seguro0

A h lL

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Paradigma No.5

/contrate un trabajador ine1perto para !ue realice lalimpieza) sale mas barato*

El trabajador !ue secontrata nada mas para

limpiar lo !ue los dem"s

ensucian, crea una

cultura en la empresa de!ue 'ay alguien

contratado para limpiar no

importa !uien ensucie.

/No/ (ara eso

contratamos a la

persona !ue estatrapeando y al de

$nto.

Necesitamos !ue el

operador limpie y

ordene su "rea pero

sobre todo su

e!uipo

A h lL

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$aradigmas de los operarios

A h lL

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Paradigma No.1

$e pagan para trabajar no para limpiar

) veces, el personal acepta

la suciedad como condicióninevitable de su estación de

trabajo y no se da cuenta

del e#ecto negativo !ue

tiene esta sobre su propia

seguridad, la calidad de su

trabajo y la productividad

de la empresa

Esta bien así lo

'are

Ni !ue tuviera

tiempo, me pagan

por trabajar no por

andar limpiando

Estamos en el proceso de

implementar 5S’s.

Necesito !ue inicien con

la clasi#icación de su "rea

AmphenolL

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Paradigma No.2levo 23 a&os trabajando a!uí... (or!ue debo limpiar a'ora0

El trabajador considera !ue

es veterano y no debelimpiar, !ue esta es una tarea

para personas de menor

e1periencia. (or el contrario,

la e1periencia le debe ayudar

a comprender mejor sobre el

e#ecto negativo de la

suciedad sin control en el

puesto de trabajo

levo 23 a&os

trabajando a!uípor!ue debo limpiar

a'ora0

Estamos en el proceso deimplementar 5S’s.



AmphenolL

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Paradigma No.2levo 23 a&os trabajando a!uí... (or!ue debo limpiar a'ora0

#l trabajador asume !ue

las +Ss es solo unanueva moda o filosof-a,

mas sin embargo es un

pensamiento !ue tiene

!ue cambiar y darsecuenta de la importancia

e impacto !ue tiene su

aplicacin

Esta bien así lo

'are

Ni !ue tuviera

tiempo, me pagan

por trabajar no por

andar limpiando

Estamos en el proceso de

implementar 5S’s.



AmphenolL

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Paradigma No.3Necesitamos mas espacio para guardar todo lo !ue tenemos

uando se inicia con el

programa +Ss la primer

reaccin del trabajador es

pedir estantes, archiveros

para almacenar las cosas)

pero es muy probable !ue al

realizar la clasificacin y elorden nos demos cuenta !ue

la mayor-a de ellos son

innecesarios y nos sobren

espacios

4e#e necesitamos un

armario para guardar

todo esto

Estas seguro !ue

ocupas todo eso0

AmphenolLean

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Paradigma No.4No veo la necesidad de aplicar las 5S’s

uando se inicia con el

programa +Ss la primer

reaccin del trabajador es pedir estantes, archiveros

para almacenar las

cosas) pero es muy

probable !ue al realizar laclasificacin nos demos

cuenta !ue la mayor-a de

ellos no son necesarios y

nos sobren espacios

4e#e necesitamos un

armario para guardar

todo esto

Estas seguro !ue

ocupas todo eso0

AmphenolLean

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"as 5S’s

Japonés Español

SEII !lasi"icacion

SEI#$N $rden

SEIS$ %impie&a

SEI'$ Es(andari&ación

S)I#S*+E 'isciplina

Comience con su sitio de trabajo

2. $antenga solo lo necesario

. $antenga todo en orden

6. $antenga todo limpio

7. 8ni#i!ue el trabajo

5. (ersevere en los buenos '"bitos

AmphenolLean

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S'I(I )Clasificación*

AmphenolLean

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Clasificar los art#culos por frecuencia de uso

%lasi#icar9 +istinguir lo innecesario de los necesario

para trabajar productivamente

*so *,icación%ada 'ora Estar junto a la persona

:arias veces al día %olocar cerca de la persona

:arias veces a la semana %olocar en el "rea de trabajo

)lgunas veces en el mes %olocar en un arc'ivo identi#icado y de

#"cil localización

%ada 6 meses o espor"dicamente ;uardar en el almacén

)lgunas veces al a&o %olocar en una bodega

Es posible !ue no se use <denti#icar y colocar en una bodega

No se usa +onar, vender, desec'ar u otro

AmphenolLean

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+etodolog#a tarjeta roja

a estrategia de la

#AJE#A $JA es unaactividad !ue nos ayuda a

clasi#icar los elementos y

eliminar del "rea de trabajo

los elementosinnecesarios y así darles

una mejor disposición.

AmphenolLean

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(esultados de aplicar Seiri

/os espacios se pueden

disminuir hasta un 012

3ienestar del personal

Seguridad

ontrol de las herramientasy e!uipo

ontrol de la documentacin

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era S- Clasificación

AmphenolLean

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S'I&O. )Ordenar*

AmphenolLean

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'l objetivo de /Seiton0

4Un lugar para cada cosa y cada

cosa en su lugar5

=rden signi#ica acomodar los

artículos necesarios para !ue

sea #"cil utilizarlos, de modo

!ue cual!uier persona puedaencontrarlos y colocarlos en

su lugar

AmphenolLean

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'l objetivo de /Seiton0 a implementación del orden re!uiere la aplicación de

métodos simples y desarrollados por los trabajadores.

El método mas utilizado son los controles visuales,el cual nos ayuda a in#ormar sobre los siguientes temas92. El lugar donde se encuentran los artículos

. Est"ndares sugeridos para las actividades !ue se deben realizar

6. +onde ubicar el material en proceso, el producto #inal y si e1isten,los productos de#ectuosos.

7. ugar donde deben colocarse los artículos de aseo, limpieza y

residuos clasi#icados.

5. +onde ubicar la 'erramientas, calculadora, carpetas, bolígra#os en

el "rea de trabajo

AmphenolLeang

AmphenolLeang




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1da S- Orden

AmphenolLeani g

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S'ISO )"impieza*

AmphenolLeani g

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S#ntomas para aplicar las 5S’s

Si es(o no se hace- se pede llegar a (ener/2. 8na mala imagen de las "reas y de las

personas !ue trabajan en ellas

. +esmotivación del personal 'acia los

detalles !ue después ocasionan

problemas

6. )rtículos di#íciles de limpiar y>o manejar 7. %onstantes eventos de limpieza !ue

ocasionan desmotivación del personal

5. $alos indicadores de e#iciencia, calidad y

sobre todo de seguridad

?. @allas en los e!uipos y 'erramientas

Seiso signi#ica eliminar el polvo y suciedad de todos los

elementos de una #abrica o una o#icina.

///No

arreglaron

la #uga///

AmphenolLeani g

AmphenolLeani g




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!omo implemen(ar la limpie&aa limpieza debe implementarse de

tal manera !ue ayuden a crear el

'abito de mantener el sitio de trabajo

en condiciones inmejorables.

Se debe seguir un programa de

entrenamiento y suministro de los

elementos necesarios para su

realización así como también de

tiempo re!uerido para serejecutado.

El objetivo #inal es tener un enfo%ue

preventivo9 no se trata de limpiar,

sino evitar !ue se ensucie.

Estamos pintando el

e!uipo de este corlo

para detectar #ugas

o suciedad

AmphenolLeani g

AmphenolLeani g




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esl(ado de implemen(ar la limpie&a

8na vez !ue la limpieza se 'ayan

vuelto un 'abito, se puede

incorporar la inspección.

%omo resultado de implementar

la limpieza tenemos una

reducción en el numero de

accidentes, en #allas imprevistasde los e!uipos y en la reducción

de tiempo invertido en el aseo

diario de los e!uipos y "rea de

trabajo

AmphenolLeaning

AmphenolLeaning



pEliminando elLean

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pEliminando elLean

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2era S- "impieza

AmphenolLeaning

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pEliminando elLean

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S'I3O )'standarización*

AmphenolLeaning

AmphenolLeaning



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pEliminando elLean

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SEI'$ 0 Es(andari&aciónEstandarización es #ijar especi#icaciones sobre algo a

través de normas, procedimientos o reglamentos

%uando se alcance el nivel de ordeny limpieza deseados, se debe de

estandarizar las operaciones de una

manera visual para asegurar !ue los

logros obtenidos no se degraden o

decaigan.

El propósito b"sico es prevenir un

revés de las primeras 6S’s, y lograr

'acer de su implementación un

'abito diario.

AmphenolLeaningLean

ing



pEliminando elLean

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4era S- 'standarización

AmphenolLeaningLean

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Estrategia de pintura9

Es un método para

identi#icar localizacionesde elementos en suelos

y estaciones de trabajo.

AmphenolEli i d lLeaningLean

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Iden(i"icaciones ,ines- es(aciones- mainas- e(c.

!arpe(as de in"ormación


AmphenolEli i d lLeani ingLean

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Eliminando elLeandesperdicio

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5ta S- Seguimiento

Segimien(o signi#ica tener el '"bito de

mantener correctamente los procedimientos

apropiados.

ABué puede 'aber de bueno en los est"ndares

y procedimientos si no se siguen0

)!uí es donde entra en juego la 5ta S.

AmphenolEli i d lLeani ingLean

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5ta S- Seguimiento

AmphenolEliminando elLeani ingLean

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ta S- Seguridad a segridad inds(rial es un "rea multidisciplinaria !ue se

encarga de minimi&ar los riesgos en la inds(ria

os principales riesgos en la industria

est"n vinculados a los acciden(es

http://definicion.de/accidente/

http://definicion.de/accidente/



AmphenolEliminando elLeaniningLean

ining




T rainingLean

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Sistema de implementación

Se identi#ican las "reas internas

Se selecciona a un coordinador de 5S’s

Se entrena al coordinador y lideres de las "reas

Se realizan auditorias de 5S’s

Se da seguimiento a los problemas

Se identi#ica y *econoce la mejor "rea


ining



Eliminando elLean desperdicio

T rainingLean

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Sistema de implementación Se identi#ican las "reas internas

Se selecciona a un coordinador de 5S’s

Se entrena al coordinador y lideres de las "reas

Se realizan auditorias de 5S’s

Se da seguimiento a los problemas

Se publican resultados

Se identi#ica y *econoce la mejor "rea


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Eliminando elLean desperdicio

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