2.- Discontinuidad; Defecto en Soldadura

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    DISCONTINUIDADESDISCONTINUIDADESDISCONTINUIDADES

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    DiscontinuidadDiscontinuidad

    Es Cualquier interrupcin en lanaturaleza uniforme de un tem .-

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    Discontinuidades

    Laminaciones.-

    Socavaciones.-

    Grietas.- Porosidades.-

    Cualquier otro.-

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    DefectosDefectos

    Una Discontinuidad No Conforme

    1:1: Todas las DiscontinuidadesTodas las Discontinuidades

    No son DefectosNo son Defectos..--

    2:2: Todos los Defectos SonTodos los Defectos Son

    DiscontinuidadesDiscontinuidades..--

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    GrietasGrietas

    Tipo de Fractura, (Discontinuidad),Tipo de Fractura, (Discontinuidad),

    caracterizada por una punta agudacaracterizada por una punta aguday una elevada razy una elevada razn de longitud yn de longitud y

    ancho (Profundidad)ancho (Profundidad)..--

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    Tipos de GrietasTipos de Grietas

    En Caliente / en FrEn Caliente / en Fro.o.--

    Bajo CordBajo Cordn.n.-- Longitudinal.Longitudinal.--

    Transversal.Transversal.-- Garganta / Pie / RaGarganta / Pie / Raz.z.--

    ZAT / Metal Base.ZAT / Metal Base.

    Muchas Otras.Muchas Otras.--

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    Agrietamiento Bajo CordAgrietamiento Bajo Cordnn

    Frecuentemente es un AgrietamientoFrecuentemente es un AgrietamientoRetardado.Retardado.--

    Causado por HidrCausado por Hidrgeno Difgeno Difcil decil deDetectar.Detectar.-- Se Evita con ProcesosSe Evita con Procesos BajoBajo

    HidrHidrgenogeno..--

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    FusiFusin Incompletan Incompleta

    Una Discontinuidad en soldaduraUna Discontinuidad en soldadura, en la, en la

    cual la fusicual la fusin no ocurrin no ocurri entre el metal deentre el metal desoldadura y las caras de fusisoldadura y las caras de fusin o entre losn o entre loscordones de soldaduracordones de soldadura..--

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    PenetraciPenetracin Incompletan Incompletade la Unide la Uninn

    Metal de soldadura que no se extiendeMetal de soldadura que no se extiendeenteramente a traventeramente a travs del espesor des del espesor dela unila unin. Este tn. Este trmino es usado srmino es usado slolopara Soldaduras con Biselpara Soldaduras con Bisel..--

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    InclusionesInclusiones PorosidadesPorosidades

    1:1: Material SMaterial Slido de procedencia extralido de procedencia extraaa

    atrapado, tal como Escoria, Fundente,atrapado, tal como Escoria, Fundente,

    Tungsteno uTungsteno u xidoxido..--

    2:2: Discontinuidad tipo Cavidad formada porDiscontinuidad tipo Cavidad formada por

    un gas atrapado durante la solidificaciun gas atrapado durante la solidificacinn

    del metal de soldaduradel metal de soldadura..--

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    Por qu se origina ?

    1: Velocidad de Avance Excesiva.-

    2: Amperaje muy alto.-

    3: Diseo y/o preparacin Inapropiada de la Junta.-

    4: Dimetro Excesivo del Electrodo.-

    5: Electrodo inapropiado.-

    6: Largo de Arco muy Largo.-

    Por quPor qu se origina ?se origina ?

    1: Velocidad de Avance Excesiva.-

    2: Amperaje muy alto.-

    3: Diseo y/o preparacin Inapropiada de la Junta.-

    4: Dimetro Excesivo del Electrodo.-5: Electrodo inapropiado.-

    6: Largo de Arco muy Largo.-

    BAJA PENETRACI NBAJA PENETRACIBAJA PENETRACINN

    Qu se debe hacer ?

    1: Aumentar la apertura de Raz.-

    2: Usar Electrodo de mayor Penetracin.-

    QuQu se debe hacer ?se debe hacer ?

    1: Aumentar la apertura de Raz.-

    2: Usar Electrodo de mayor Penetracin.-

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    SOPLO MAGN TICOSOPLO MAGNSOPLO MAGNTICOTICO

    Por qu se origina?

    1: Campo Magntico desbalanceado durante la soldadura.-

    2: Magnetismo excesivo en las partes.-

    Por quPor qu se origina?se origina?

    1: Campo Magntico desbalanceado durante la soldadura.-

    2: Magnetismo excesivo en las partes.-

    Que se debe hacer ?

    1: Use Corriente Alterna.-

    2: Reduzca la Corriente y la Longitud del Arco.-3: Cambiar la ubicacin de Conexin a Tierra.-

    Que se debe hacer ?Que se debe hacer ?

    1: Use Corriente Alterna.-

    2: Reduzca la Corriente y la Longitud del Arco.-3: Cambiar la ubicacin de Conexin a Tierra.-

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    Por qu se origina ?

    1: Remocin incompleta de la escoria.-

    2: Velocidad de avance errtica.-3: Demasiada oscilacin.-

    4: Electrodo muy grande.-

    5: inadecuado manejo del electrodo.-

    6: Chisporroteo.-

    Por quPor qu se origina ?se origina ?

    1: Remocin incompleta de la escoria.-

    2: Velocidad de avance errtica.-3: Demasiada oscilacin.-

    4: Electrodo muy grande.-

    5: inadecuado manejo del electrodo.-

    6: Chisporroteo.-

    Que se debe hacer ?

    1: Limpieza profunda luego de cada cordn.-

    2: Velocidad de avance uniforme.-

    3: Aumentar la velocidad de avance.-cambiar el ngulo del electrodo; reducir lalongitud del arco.-

    4: Utilizar Corriente adecuada al Proceso.-

    Que se debe hacer ?Que se debe hacer ?

    1: Limpieza profunda luego de cada cordn.-

    2: Velocidad de avance uniforme.-

    3: Aumentar la velocidad de avance.-cambiar el ngulo del electrodo; reducir lalongitud del arco.-

    4: Utilizar Corriente adecuada al Proceso.-

    INCLUSIONESINCLUSIONESINCLUSIONES

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    Por que se origina ?

    1: La Longitud de Arco Inadecuada: Esdemasiado Largo o es muy Corto.-

    2: El Calor de aporte muy alto.-

    3: La Velocidad de avance esdemasiado alta.-

    4: El Metal Base est sucio.-

    5: El Electrodo est hmedo.-

    Por que se origina ?Por que se origina ?

    1: La Longitud de Arco Inadecuada: Esdemasiado Largo o es muy Corto.-

    2: El Calor de aporte muy alto.-

    3: La Velocidad de avance esdemasiado alta.-

    4: El Metal Base est sucio.-

    5: El Electrodo est hmedo.-

    Que se debe hacer ?1: Modificar el Calor de Aporte.-

    2: Limpiar correctamente el Metal Base.-

    3: Cumplir con las recomendaciones de

    acondicionamiento de los Electrodos.-

    Que se debe hacer ?Que se debe hacer ?

    1: Modificar el Calor de Aporte.-

    2: Limpiar correctamente el Metal Base.-

    3: Cumplir con las recomendaciones de

    acondicionamiento de los Electrodos.-

    POROSPOROSPOROS

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    GRIETASGRIETASGRIETAS

    Por qu se origina ?

    1:Tamao insuficiente de la soldadura.-

    2: Sujecin excesiva de la unin.-

    3: Diseo y/o preparacin inadecuadas.-

    4: La Unin es metalrgicamenteincompatible.-

    5: La Velocidad de Enfriamiento es muy

    Rpida.-

    6: La Superficie del Metal Base estsucia.-

    Por quPor qu se origina ?se origina ?

    1:Tamao insuficiente de la soldadura.-

    2: Sujecin excesiva de la unin.-

    3: Diseo y/o preparacin inadecuadas.-

    4: La Unin es metalrgicamenteincompatible.-

    5: La Velocidad de Enfriamiento es muy

    Rpida.-

    6: La Superficie del Metal Base est

    -

    Que se debe hacer ?

    1: Adecuar el tamao de la Soldadura al

    espesor de los Metales Base.-

    2: Reducir la sujecin de los Metales Base.-

    3: Utilizar un diseo ms apropiado.-

    4: Seleccionar un Metal Base o Aporte ms

    Dctil.-

    5: Ajustar la Velocidad de Enfriamiento segn

    el Material Soldado por medio de unPrecalentamiento adecuado.-

    Que se debe hacer ?Que se debe hacer ?

    1: Adecuar el tamao de la Soldadura al

    espesor de los Metales Base.-

    2: Reducir la sujecin de los Metales Base.-

    3: Utilizar un diseo ms apropiado.-4: Seleccionar un Metal Base o Aporte ms

    Dctil.-

    5: Ajustar la Velocidad de Enfriamiento segn

    el Material Soldado por medio de un

    Precalentamiento adecuado.-

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    SOCAVACINSOCAVACISOCAVACINN

    Por que se origina ?

    1: Manipular mal el Electrodo.-

    2: Demasiado Calor de Aporte.-

    3: La Longitud del Arco es

    demasiado Alta;4: Soplo de Arco.

    Por que se origina ?Por que se origina ?

    1: Manipular mal el Electrodo.-

    2: Demasiado Calor de Aporte.-

    3: La Longitud del Arco es

    demasiado Alta;4: Soplo de Arco.

    Que se debe hacer ?

    1: Hacer una pausa en cada lado del Cordn de

    Soldadura, al utilizar la Tcnica de Oscilado.-

    2: Usar ngulos adecuados para el electrodo.-

    3: Usar un Amperaje Adecuado.-

    4: Reducir la Longitud del Arco.-

    5: Disminuir la Velocidad de Avance.-6: Disminuir el Soplo de Arco.-

    Que se debe hacer ?Que se debe hacer ?

    1: Hacer una pausa en cada lado del Cordn de

    Soldadura, al utilizar la Tcnica de Oscilado.-

    2: Usar ngulos adecuados para el electrodo.-

    3: Usar un Amperaje Adecuado.-

    4: Reducir la Longitud del Arco.-

    5: Disminuir la Velocidad de Avance.-6: Disminuir el Soplo de Arco.-

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    DISTORSIDISTORSINN

    Por que se origina ?

    1: Diseo Inadecuado del Bisel.-

    2: Secuencia incorrecta al

    Aplicar los Cordones.-

    3: Tamao excesivo de la unin.-

    Por que se origina ?Por que se origina ?1: Diseo Inadecuado del Bisel.-

    2: Secuencia incorrecta al

    Aplicar los Cordones.-

    3: Tamao excesivo de la unin.-

    Que se debe hacer ?

    1: Sueldar provisoriamente las partes

    que pueden resistir distorsin.-2: Sujetar firmemente las piezas.-

    3: Consultar los tipos de configuraciones

    recomendadas para los espesores a unir.-

    Que se debe hacer ?Que se debe hacer ?

    1: Sueldar provisoriamente las partes

    que pueden resistir distorsin.-

    2: Sujetar firmemente las piezas.-

    3: Consultar los tipos de configuraciones

    recomendadas para los espesores a unir.-

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    SALPICADURASSALPICADURASSALPICADURAS

    Por que se origina ?

    1: Soplo del Arco.-

    2: Corriente Excesiva.-

    Por que se origina ?Por que se origina ?

    1: Soplo del Arco.-

    2: Corriente Excesiva.-

    Que se debe hacer ?

    1: Usar Corriente Alterna.-

    2: Reducir la longitud del Arco.-3: Acondicionar los electrodos segn las especificaciones.-

    Que se debe hacer ?Que se debe hacer ?

    1: Usar Corriente Alterna.-

    2: Reducir la longitud del Arco.-3: Acondicionar los electrodos segn las especificaciones.-

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    ESCORIA ATRAPADAESCORIA ATRAPADA Por qu se origina ?

    1: Velocidad de Avance Inadecuado.-

    2: Exceso de Corriente, (Amperaje), para Soldar.-

    3: Preparar inadecuadamente la unin.-

    4: Dimetro Excesivo del Electrodo.-

    5: Soplo Magntico.-

    6: ngulo Inadecuado, (Errado), del Electrodo.-

    Por quPor qu se origina ?se origina ?

    1: Velocidad de Avance Inadecuado.-

    2: Exceso de Corriente, (Amperaje), para Soldar.-

    3: Preparar inadecuadamente la unin.-

    4: Dimetro Excesivo del Electrodo.-

    5: Soplo Magntico.-6: ngulo Inadecuado, (Errado), del Electrodo.-

    Que se debe hacer ?

    1: Corregir la Tcnica en la Aplicacin de la Soldadura.-2: Preparar correctamente las Caras a ser Soldadas.-

    3: Usar una Intensidad de Corriente Adecuada.-

    4: Alejar la Conexin de la Tenaza de Tierra o bien

    Acercar el Cable a Tierra a la unin.-

    Que se debe hacer ?Que se debe hacer ?

    1: Corregir la Tcnica en la Aplicacin de la Soldadura.-2: Preparar correctamente las Caras a ser Soldadas.-

    3: Usar una Intensidad de Corriente Adecuada.-

    4: Alejar la Conexin de la Tenaza de Tierra o bien

    Acercar el Cable a Tierra a la unin.-

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    SOBREMONTASOBREMONTA

    Que se debe hacer ?

    1: Aumentar la Velocidad de Avance.-2: Usar el tamao de electrodo adecuado.-

    Que se debe hacer ?Que se debe hacer ?

    1: Aumentar la Velocidad de Avance.-

    2: Usar el tamao de electrodo adecuado.-

    Por qu se origina ?1: Velocidad de Avance muy Lento.-

    2: ngulo Incorrecto del Electrodo.-

    3: Electrodo muy grande.-

    4: Exceso de Corriente, Amperaje.-

    Por quPor qu se origina ?se origina ?1: Velocidad de Avance muy Lento.-

    2: ngulo Incorrecto del Electrodo.-

    3: Electrodo muy grande.-

    4: Exceso de Corriente, Amperaje.-