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1.8 La Manufactura Convencional contra La Manufactura de Control Numérico. Elabore un cuadro comparativo entre manufactura convencional y de control numérico. Manufactura Convencional Manufactura de control numérico Se necesita una amplia experiencia para manejar la maquinaria No es necesario una amplia experiencia pero si ver los códigos. El operador tiene el control de profundidad, avance, etc. El programa tiene todo el control de los parámetros de corte. Mecanizados imposibles de realizar Posibilidad de realizar prácticamente cualquier mecanizado Cuando se realiza la primera pieza se deben realizar cálculos de las mismas piezas. No se calculan los paramentos de la pieza porque es la misma No se guardan los paramentos de las piezas anteriores Te guarda los parámetros de las piezas anteriores Es necesario consultar constantemente el plano de la pieza que se va a realizar. No es necesario consultar apenas el plano No guarda programas de otras piezas a realizar Te puede guardar programas como textos para realizarlos cuando quieras. Un operario, solo puede manejar una sola maquina Un operario puede operar varias maquinas
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1.8 La Manufactura Convencional contra La Manufactura de Control Numrico. Elabore un cuadro comparativo entre manufactura convencional y de control numrico.
Manufactura Convencional Manufactura de control numrico
Se necesita una amplia experiencia para manejar la maquinaria No es necesario una amplia experiencia pero si ver los cdigos.
El operador tiene el control de profundidad, avance, etc.El programa tiene todo el control de los parmetros de corte.
Mecanizados imposibles de realizar
Posibilidad de realizar prcticamente cualquier mecanizado
Cuando se realiza la primera pieza se deben realizar clculos de las mismas piezas.No se calculan los paramentos de la pieza porque es la misma
No se guardan los paramentos de las piezas anterioresTe guarda los parmetros de las piezas anteriores
Es necesario consultar constantemente el plano de la pieza que se va a realizar.No es necesario consultar apenas el plano
No guarda programas de otras piezas a realizarTe puede guardar programas como textos para realizarlos cuando quieras.
Un operario, solo puede manejar una sola maquinaUn operario puede operar varias maquinas
Debes estar en todo momento en la maquina pendiente.Puedes dejarla que trabaje sola.
Se tiene que limpiar el refrigerante La mquina lo limpia por si sola
Puedes checar cada medida de la piezaSi falla una coordenada puedes echar a perder material
No puedes ver cmo queda la piezaTiene un simulador que te permite ver cul es el error del diseo
No se tiene proteccin del arranque de viruta o del materiaTiene una puerta de seguridad para que no salga la viruta ni el material
La calidad de las piezas se determina por la habilidad del operador y de la herramienta de corte.La calidad de la pieza se determina por la calidad solo de la herramienta
Si el cortador se quema puede funcionar si lo reparan Si un inserto se quiebra ya no sirve.
ConclusinEn ste documento podemos apreciar de forma indirecta una aplicacin de la informtica y las herramientas matemticas en un conjunto de herramientas que requieren de alta precisin para el diseo de piezas mecnicas. Se pudo apreciar que en los sistemas de Control Numrico es importante el correcto manejo de los lenguajes de programacin, esto porque como se menciona a lo largo del artculo los sistemas CNC realizan sus tareas en base a programacin y correcta interpretacin de los sistemas matemticos descritos en el espacio de 3 dimensiones.Bibliografa Boon, G. K.; Mercado, Automatizacin Flexible en la Industria, Editorial LIMUSA, pg. 23.
Referencia https://zonaemec.files.wordpress.com/2014/04/1-mc3a1quinas-cnc.pdf http://www.marcombo.com/Descargas/9788426715951-%20CONTROL%20NUM%C9RICO%20Y%20PROGRAMACION%202%20%282%AA%20EDICION%29/EXTRACTO%20DEL%20LIBRO.pdf http://itstepeaca.edu.mx/e-magazine/vol1,%20num%201/CNC1.pdf
