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ESPECIFICACIONES TECNICAS OBRAS CIVILES

ITEM 1. INSTALACION DE FAENAS

A.- DEFINICION

Este tem comprende todos los trabajos preparatorios y previos a la iniciacin de las obras de construccin de la nueva infraestructura, que realizar el contratista para el buen funcionamiento de la obra, tales como: oficina de campo, ambiente para supervisin y personal de obra, instalaciones necesarias para los trabajos, depsitos, cercos de proteccin, instalacin de agua, electricidad y otros servicios, transporte de equipos, herramientas, etc.

Asimismo incluye, la provisin de todas las herramientas, maquinarias y equipos para la ms adecuada y correcta ejecucin de las obras.

Finalmente, al concluir las obras, comprende la demolicin y retiro de las construcciones provisionales, salvo en casos especficos ordenados por la supervisin de obra, y la remocin de todos los equipos y materiales.

B.- MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO

En forma general todos los materiales que el contratista se propone emplear en las construcciones auxiliares, debern ser aprobados por la supervisin. El contratista deber prever todos los materiales, equipo y herramientas para estos trabajos.

C. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

Con anterioridad a la iniciacin de la construccin de las obras auxiliares, el Contratista obtendr aprobacin del supervisor con respecto a la ubicacin de las mismas dentro del rea que ocuparan las obras.

D.- MEDICION Y FORMA DE PAGO

No corresponde efectuar ninguna medicin; por tanto el precio debe ser estimado en forma global, conforme a las caractersticas de la obra.

Los costos para la instalacin de faenas sern pagadas en forma global.

E.- DENOMINACION DEL ITEM

ITEMDESCRIPCIONUNIDAD

1INSTALACION DE FAENASGLOBAL

ITEM 2-52-72 (HORMIGN ARMADO)

DEFINICINEste tem comprende la fabricacin, transporte, colocacin, compactacin proteccin y curado del hormign simple en sus diferentes tipologas (De acuerdo a resistencia especificada), el mismo que ser empleado en las siguientes partes estructurales de la obra: fundaciones, vigas de atado para fundaciones (tambin llamados vigas de arriostre), columnas, vigas, escaleras, losas, cimientos, sobrecimientos, hormign pobre para fundaciones y otros elementos, ajustndose estrictamente al trazado, alineacin, elevaciones y dimensiones sealadas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Los trabajos abarcan el suministro y la puesta a disposicin de todos los materiales y equipos requeridos. La mano de obra necesaria, la preparacin del hormign, el transporte y su colocacin, as como los trabajos preparatorios.

Se incluye la presentacin los ensayos de calidad, el curado del hormign, la construccin de las juntas de trabajo y de dilatacin, los trabajos de encofrados, el doblado y la colocacin de la armadura, as como tambin el empotrado de los anclajes y piezas de acero de toda clase segn los planos o las instrucciones del Supervisor de Obra.

REQUISITOS DEL HORMIGON

El hormign se preparar de acuerdo a las normas del Cdigo Boliviano del Hormign, empleando agregados gradados, agua, cemento portland y/o aditivos.

La composicin de la mezcla de hormign ser de manera que:

Demuestre una buena consistencia plstica, de acuerdo a las exigencias del Cdigo Boliviano del Hormign Armado CBH-87.

Despus del fraguado y endurecimiento, cumpla las exigencias de resistencia, durabilidad e impermeabilidad en las construcciones de hormign.

El contenido de agua de la mezcla de hormign se determinar mediante dosificacin realizada por un laboratorio especializado antes del inicio de los trabajos. A este efecto, el Contratista presentar al Supervisor de Obra para su aprobacin y en cada caso individual la proporcin de mezcla correspondiente.

La resistencia del hormign exigida para cada una de las estructuras, estar indicada en las planillas de presentacin de propuestas y planos de construccin, debiendo en todo momento ajustarse a lo requerido en la Normas Bolivianas CBH - 87. El hormign ser aprobado por el Supervisor de Obra, previo a su colocacin.

Para cada caso, el Contratista presentar para aprobacin del Supervisor de Obra la dosificacin del hormign correspondiente, siendo responsabilidad del Contratista la obtencin de las resistencias y otras caractersticas requeridas.

Se debern ensayar antes del vaciado, las muestras necesarias para obtener la proporcin adecuada de la mezcla que cumpla con los requisitos de resistencia e impermeabilidad, por lo menos 28 das antes.CLASES DE HORMIGNEl hormign ser diseado para obtener las resistencias caractersticas de compresin a los 28 das indicados en los planos o fijados por el Supervisor de Obra, cuya resistencia deber ser de por lo menos:

Hormign Simple para estructurasResistencia caracterstica de compresin a los 28 das (Kg/cm)

H pobre

Fundaciones

Columnas

Vigas

Escaleras

Losas

Losa Alivianada

HC140

210

210

210

210

210

210

180

MATERIALES PARA LA PREPARACIN DEL HORMIGN

CEMENTO

CLASES DE CEMENTOSiempre y cuando no se indique lo contrario, se emplear cemento Portland I-30 disponible en el pas o (Clase I - ASTM).

El Contratista deber presentar un certificado de calidad del cemento a ser empleado en las obras, emitido por el fabricante o un laboratorio especializado de reputacin conocida, el mismo que deber ser aprobado por el Supervisor de Obra.

Las muestras de hormign preparadas con este cemento, sern convenientemente especificadas, fraguadas y almacenadas para su posterior ensayo. Con el objeto de conseguir informacin antelada de la resistencia, se aceptarn ensayos de resistencia que sern realizadas por el Contratista bajo vigilancia del Supervisor de Obra, de acuerdo a norma.

Los trabajos de hormigonado podrn comenzar despus de que los ensayos hayan dado resultados satisfactorios y previa autorizacin del Supervisor de Obra.

TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DEL CEMENTOEl cemento se transportar al lugar de las obras en seco y protegido contra la humedad, ya sea en sacos o en camiones tipo silo. En caso de transporte del cemento en bolsas, stas tendrn que estar perfectamente cerradas.

Se rechazar el cemento que llegue en bolsas rotas, que contenga grumos o est parcialmente fraguado.

En el lugar de las obras, el cemento se depositar inmediatamente despus de su llegada en sitios o almacenes secos, apilados en columnas no mayor a 10 bolsas, bien ventilados y protegidos contra la intemperie.

Los recintos y las superficies de almacenamiento debern ofrecer un fcil acceso con el objeto de poder controlar en todo momento las existencias almacenadas.

El cemento deber emplearse, dentro de lo posible, en los 60 das siguientes a su llegada. Si el almacenaje se extendiera por un perodo superior a cuatro meses, el cemento deber someterse a las pruebas requeridas que confirmen la aptitud para su empleo.

ADITIVOS

Aditivos, sea cual fuere su clase, slo podrn emplearse siempre y cuando sean de calidad tcnicamente reconocida y siempre que se haya acreditado su uso en proyectos similares.

Su empleo requiere, adems, la aprobacin previa del Supervisor de Obra.

Todos los productos previstos para su utilizacin como aditivos, sern previamente dados a conocer al Supervisor de Obra indicndose tambin la marca y la dosificacin, as como la estructura en que se utilizar.

AGREGADOS

REQUISITOS PARA LOS MATERIALES

Los agregados necesarios para la elaboracin de hormign (arena y grava), debern cumplir los requisitos de las normas Bolivianas CBH-87.

El Supervisor de Obra rechazar todo material que no rena estas condiciones.

ARENALa arena ser limpia, de buena calidad y sin materiales extraos como pizarras, arcilla, barros, hojas, yesos otras materias deletreas.

La arena deber cumplir con el siguiente cuadro de granulometra:

Caractersticas de la arena

Tamiz N% que pasa

MnimoMximo

100210

501030

164580

495100

Cualquier arena que no se encuentre enmarcada dentro del cuadro anterior ser rechazada por el Supervisor de Obra. Se exigir al Contratista anlisis granulomtricos, peridicamente.

GRAVALa grava ser muy limpia. No se permitir el uso de grava con una pelcula de limo recubriendo su superficie y/o que contenga material ptreo descompuesto. Las partculas individuales de grava sern slidas y resistentes de un peso especfico igual o mayor a 2.600 Kg/m3, evitando el uso de formas laminares.

La granulometra de la grava deber ser bien graduada desde el tamao mximo especificado, hasta el tamiz N 4 donde deber quedar retenido el 100%.

Los lmites aceptables de sustancias perjudiciales en los agregados gruesos, sern en peso:

Terrones de arcilla

0.25 %

Partculas blandas

5.00 %

Finos que pasen el tamiz N 200

5.00 %

Sales solubles, partculas cubiertas por partculas superficiales 5.00 %

El material no deber contener sustancias que puedan actuar desfavorablemente con los lcalis del cemento en presencia del agua.AGUAEl agua de amasado y curado del hormign, deber estar libre de elementos perjudiciales y de materias extraas, toda agua de calidad dudosa, deber ser sometida a anlisis previos en un laboratorio legalmente autorizado.

El Contratista podr utilizar el agua del sistema de agua potable local. Sin embargo la toma de sta, estar restringida a volmenes que no obstaculicen el normal abastecimiento de la poblacin, por lo que el Contratista deber tomar en cuenta esta circunstancia al preparar su propuesta.

PREPARACIN DEL HORMIGN

COMPOSICIN DE LA MEZCLALa mezcla del hormign deber tener la necesaria consistencia para que pueda ser convenientemente vaciada, segn la forma de colocacin y el objeto de su empleo en la estructura. Tanto la relacin agua-cemento como el asentamiento de la mezcla, debern estar de acuerdo a la norma CBH-87.

Los agregados y el contenido de cemento habrn de combinarse en forma que se garantice la calidad del hormign exigida y los dems requisitos.

Las pruebas sern realizadas con personal especializado y de acuerdo a las prescripciones de la Norma Boliviana del Hormign CBH-87; as mismo, el Contratista cuidar de que se observen, en el lugar de la obra, las proporciones de la mezcla obtenidas de acuerdo a los resultados de los ensayos de dosificacin aprobados por el Supervisor de Obra. El costo total de los ensayos requeridos por el Supervisor de Obra corrern por cuenta del Contratista.

PROCESO DE MEZCLADO

MEZCLADORA Y DISPOSITIVOS DE PESADOEl proceso de mezclado de los componentes del hormign, se har en forma mecnica y por peso. Si se emplea el cemento en bolsas, el volumen de la mezcla se calcular en forma tal que en ella se empleen contenidos completos de bolsa.

El mtodo de agregar el agua deber garantizar una dosificacin perfecta, incluso en caso de necesitarse volmenes pequeos de agua.

Por lo general y salvo otras instrucciones del Supervisor de Obra, la dosificacin del cemento, agua y agregados no deber exceder la tolerancia de tres por ciento (3%) para cada uno de los mencionados elementos con referencia a la masa total del hormign, para tal efecto el Contratista deber presentar al Supervisor de Obra el diseo de mezcla respectivo.

Para verificar la calidad de la mezcla en cualquier momento, el Supervisor de Obra estar facultado para extraer de la mezcladora muestras representativas.

TIEMPOS DE MEZCLADOLa mezcladora estar equipada con un dispositivo para registrar el nmero de revoluciones ejecutadas, con un mando para interrumpir el proceso de mezclado una vez transcurrido el tiempo fijado.

El perodo de mezclado comienza despus de haber introducido en la mezcladora todos los componentes slidos y se empieza a aadir el agua. El tiempo de mezclado no debe ser inferior a 2 minutos para volmenes de tolva de hasta 3 m3 de capacidad y 3 minutos para volmenes de hasta 5 m3 de capacidad.

El Supervisor de Obra estar facultado para prohibir el empleo de aquellas mezcladoras defectuosas o que no garanticen una buena mezcla.

CONSISTENCIA DEL HORMIGN

La consistencia del hormign ser de tal manera que permita un conveniente manejo de la mezcla durante el tiempo que dure el colocado de la misma, de acuerdo a los ensayos de consistencia que efectuar el Contratista.

ENSAYOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES

GENERALIDADESCon el objeto de verificar la calidad de los materiales a ser empleados en las obras y de constatar el cumplimiento de las Especificaciones Tcnicas, las Normas y los Reglamentos, el Supervisor de Obra exigir la realizacin de ensayos de compresin, agua de amasado, durabilidad, desgaste y contenido de material orgnico.

Estos ensayos podrn ser realizados en un laboratorio particular legalmente autorizado o en un laboratorio del Estado. Los costos de los ensayos en laboratorios corren por cuenta exclusiva del Contratista.

En este caso el Contratista denominar los laboratorios elegidos por l, para que stos sean aprobados por el Supervisor de Obra.

El Supervisor de Obra est autorizado a supervisar todos los ensayos. En caso de duda, los ensayos respectivos sern repetidos en el mismo laboratorio o en otro.

El Contratista dejar constancia de los resultados de todos los ensayos en formularios, los cuales sern firmados por el Jefe de Laboratorio, el Supervisor de Obra y el Supervisor de Obra.

AGREGADOSAntes de iniciar la preparacin de probetas de prueba de hormign y cada vez que se cambie el material o lugares de prstamo, el Contratista efectuar los ensayos de agregados gruesos (grava, cascajo, piedra chancada) y finos (arena) rigindose por lo dispuesto en la norma CBH-87.

Por cada 10 m3 de hormign preparado, el Contratista deber, adems, constatar que los agregados del hormign estn dentro de los lmites aceptables mediante la determinacin de curvas de granulometra respectivas.

AGUAEl Contratista deber realizar o encargar ensayos de calidad del agua que emplear en la preparacin del hormign de acuerdo a las normas CBH-87. Estos ensayos debern repetirse por lo menos cada tres meses durante el tiempo que duren los trabajos en hormign.

HORMIGN

PROBETAS DE ENSAYO

Con el objeto de conseguir la dosificacin ms apropiada para las diferentes clases de hormign requeridas en las obras, el Contratista deber preparar probetas de ensayo con dosificaciones alternativas para las diferentes canteras de ridos.

Las probetas de ensayo se realizarn para los hormigones especificados en los diseos, cuyas resistencias estn indicadas en las normas CBH-87.

Tambin debern realizarse probetas de ensayo cuando se cambien los materiales componentes del hormign (cemento, agregados, agua y aditivos).

Para cada dosificacin ensayada y para cada clase de hormign, debern ensayarse por lo menos tres probetas.

Las probetas ensayadas a los 28 das debern tener mnimamente la resistencia especificada dentro del presente pliego de especificaciones(Seccin 4.2.1)

Una vez constatada por el Supervisor de Obra, la calidad de los materiales y la resistencia especificada, se autorizar el empleo de la dosificacin seleccionada para el trabajo de hormigonado.

CONTROL DE LA CALIDAD DEL HORMIGN DURANTE EL HORMIGONADO

Los ensayos de calidad del hormign, sern efectuados durante todo el tiempo que duren los trabajos de hormigonado de las obras. Esos ensayos sern realizados por el Contratista sin costo adicional alguno.

CONTENIDO DE CEMENTOEl contenido mnimo de cemento ser de 335,00 kg por metro cbico de hormign, para todos los hormigones de resistencia especificada como 210 kg/cm2, dicho contenido mnimo ser controlado por lo menos cada 10 m3 de hormign producido.

CONSISTENCIALa consistencia del hormign fresco ser medida al inicio de los trabajos de hormigonado y cada vez que el Supervisor de Obra lo solicite.

Los valores de consistencia aceptadas sern obtenidas de los resultados de los ensayos de probetas de hormign.

RESISTENCIA A LA COMPRESINLa resistencia a la compresin del hormign, ser determinada mediante ensayos de rotura de por lo menos 3 probetas de cada uno de los tipos de hormigones.

La toma de muestras y los ensayos respectivos, sern efectuados por lo menos para cada 5 m3 de hormign colocado o cuando lo solicite el Supervisor de Obra.

Las probetas sern cilndricas de 152 mm. de dimetro y 304 mm. de alto.

Con el objeto de adelantar informacin sobre las probetas, las roturas debern efectuarse a los 7 das de la toma de muestra y podr estimarse la resistencia a los 28 das mediante las frmulas indicadas en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87.

IMPERMEABILIDAD

La impermeabilidad del hormign de las cmaras y estanques, ser verificada durante la ejecucin de obra mediante el ensayo de probetas cbicas de hormign sometidas a pruebas de impermeabilidad sealadas en las normas ASTM y realizadas en un laboratorio aceptado por el Supervisor de Obra.

CONTROL DE LA CALIDAD DEL HORMIGN ANTES DEL HORMIGONADOCon la finalidad de asegurar la calidad exigida del hormign y obtener la posibilidad de adaptar la mezcla y sus componentes a los requisitos de las Especificaciones Tcnicas, el Contratista estar obligado a llevar a cabo ensayos de calidad.

Dichos ensayos sern realizados bajo el control del Supervisor de Obra con anticipacin a la fecha prevista para el comienzo de los trabajos de hormigonado.

El alcance de los ensayos est definido por lo indicado el artculo anterior, considerando las exigencias para la calidad de los materiales para la mezcla: cemento, aditivos, agregados y agua.TRANSPORTE DEL HORMIGNEl hormign deber transportarse directamente y lo antes posible de la mezcladora al lugar de su colocacin, ponindose especial cuidado de que no se produzca segregacin alguna ni prdida de materiales.

Al vaciar, la cada libre del hormign no deber exceder 1.50 m, salvo el caso de que se emplee un mtodo especial aprobado por el Supervisor de Obra, que evite la segregacin de los agregados, mediante mangas o toboganes.

Estar autorizado el uso de hormign de camiones hormigoneros, siempre y cuando el hormign de stos cumpla los requisitos de calidad y el fabricante se someta a las condiciones y los controles de calidad efectuados por el Supervisor de Obra.

El transporte de hormign por medio de cintas transportadoras, canaletas inclinadas, bombas o equipos similares, debern ser aprobados por el Supervisor de Obra.

COLOCACIN DEL HORMIGN

CONDICIONES ESPECIALES

CONDICIONES PREVIAS Y APROBACIN

Antes de comenzar los trabajos, debern cumplirse todos los requisitos que, a juicio del Supervisor de Obra, sean necesarios para garantizar una colocacin perfecta del hormign y una ejecucin adecuada de los trabajos.

El vaciado del hormign no comenzar antes de que el Supervisor de Obra haya dado en forma escrita, la autorizacin respectiva, debiendo estar presentes en el proceso del vaciado por el tiempo requerido, el Director de Obra y el Supervisor de Obra.

COLOCACIN del HORMIGNLa colocacin deber efectuarse en forma tal, que se eviten cavidades, debiendo quedar debidamente llenados todos los rincones y las esquinas de los encofrados, as como tambin embeber perfectamente las armaduras y piezas empotradas. El incremento de agua en la mezcla en el momento de su colocacin queda prohibido, igualmente se evitarn los vaciados mientras llueva.

COLOCACIN del HORMIGN en las zonas de CIMENTACINLimpieza, humedecimiento y recubrimiento de las cimentacionesEl hormign slo deber vaciarse en excavaciones de cimentacin humedecidas y limpias de escombros y material suelto, debiendo eliminarse toda el agua estancada.

Antes de la colocacin del hormign, todas las superficies de las cimentaciones se protegern con una capa de hormign pobre con altura de 10 cm., tal como se indican en los planos o son especificadas en las planillas de los volmenes y costos.

PROTECCIN de piezas empotradasEl Contratista debe asegurar las tuberas, los tubos de drenaje y las dems instalaciones que sirvan para mantener las cimentaciones libres de aguas detenidas o corrientes, de forma tal que al colocar el hormign no se suelten ni se desplacen.

Prescripciones para el hormigonado

Fraguado del HORMIGNLa colocacin y la compactacin del hormign en capas sucesivas, se realizar por etapas. Una capa de hormign deber quedar terminada antes de que frage el hormign, con el objeto de obtener una unin perfecta entre las capas de hormign.

Tambin las capas superpuestas que no hayan fraguado, sern vibradas en igual forma, para evitar juntas visibles de construccin.

INTERRUPCIN del hormigonadoEn caso de que el proceso de hormigonado tuviera que ser interrumpido temporalmente y en consecuencia, el hormign colocado hubiera endurecido, la superficie de la capa deber escarificarse y limpiarse de toda partcula suelta o materias extraas, antes de comenzar el prximo vaciado.lmites permisibles de la alturaLos lmites permisibles de la parte de construccin ejecutada en una fase de hormigonado, no debern sobrepasar los valores que se detallan en el cuadro que sigue, salvo en el caso de que existan otras instrucciones del Supervisor de Obra o que la construccin de la parte de las obras exigiera tomar medidas extraordinarias. Igualmente habrn de conservarse los tiempos intermedios para la ejecucin de las diversas fases del hormigonado.

Cuadro Lmites permisibles de altura

ElementosAltura mxima de laparte de construccinejecutada en una fasede hormigonadoIntervalos min. en la ejecucin de lasdiversas fases de hormigonado

Muros de contencin en general3.00 m72 hr

Columnas, pilares y paredes antes de hormigonar los techos y vigas superpuestasSegn instruccionesdel Supervisor deObra2 hr

Todas las dems partes de las

estructurasSegn instrucciones del Supervisor de ObraSegn instruccionesdel Supervisor de Obra

La construccin de una obra adyacente a otra ya realizada que deba unirse por juntas de construccin, se ejecutar con un intervalo de tiempo de 72 hr como mnimo.

Hormigonado de construcciones cerradasSecuencia de hormigonado de los elementos de construcciOnEn general, se proceder en primer lugar a la terminacin del piso, es decir, el hormign del piso deber haber fraguado antes de que se comience el hormigonado de las paredes. Sin embargo, segn las necesidades del momento, el proceso de trabajo podr ser modificado con autorizacin del Supervisor de Obra.

UniOn de los elementos de construcciOnEl Contratista pondr especial cuidado en que se lleve a cabo una unin perfecta entre las superficies de los elementos constructivos a unir. La superficie de contacto deber escarificarse y limpiarse debidamente con el objeto de evitar aguas de infiltracin a travs de las juntas de construccin.EMPOTRADO DE LAS ARMADURAS CON HORMIGON

SITUACION DE LAS PIEZAS EMPOTRADAS ANTES DEL HORMIGONADO

Antes de proceder a recubrir de hormign, la armadura y las piezas a empotrar se asegurarn para que no se desplacen.

Tambin se comprobar que estn completamente limpias y libres de aceite, suciedad o cualquier otro componente suelto.

Recubrimiento mInimo de la armaduraLa armadura deber guardar las distancias mnimas de las caras interiores del encofrado exigidas en los planos o especificaciones. En el caso de que no existan otras disposiciones, todos los elementos de la armadura debern ser recubiertos por una capa de hormign de por lo menos 2.00 cm, para estructuras que no estn en contacto permanente con agua y 2.50 cm para aquellas en contacto permanente con agua (tanques y cmaras de agua).

Las distancias requeridas se fijarn mediante dados de mortero de una superficie de 4 x 4 cm y un espesor igual al recubrimiento especificado. El mortero tendr que tener las mismas proporciones de cemento y arena que la mezcla de hormign.

Hormigonado a bajas temperaturasEn temperaturas del medio ambiente entre 5 C y -3 C, la temperatura del hormign no deber ser inferior a 5 C. Por regla general, estar prohibido llevar a cabo la preparacin del hormign, si las temperaturas del aire son inferiores a tres grados centgrados bajo cero.

En caso de perodos de heladas continuas, el Contratista tomar las medidas ms apropiadas para proteger el hormign contra el efecto de las mismas.

Hormigonado bajo agua

El Contratista tendr la obligacin de tomar medidas oportunas para que el agua no corra sobre el lugar de la obra durante el hormigonado y antes del endurecimiento suficiente del hormign, mediante un procedimiento de drenaje o bombeo a costo del Contratista.

CompactaciOn del hormigOn

Vibradoras

El hormign se compactar durante el hormigonado en forma mecnica, mediante aparatos vibratorios de aplicacin interior, cuyas frecuencias y tipos de tamao, debern ser aprobadas por el Supervisor de Obra.

El Contratista estar obligado a tener a disposicin del trabajo, un nmero suficiente de vibradoras para poder compactar inmediatamente y en grado suficiente, cada vaciado de hormign.

Durante el hormigonado deber haber en sitio, por lo menos dos vibradoras de reserva.

AplicaciOn de las vibradoras

Las vibradoras se introducirn y se sacarn lentamente del hormign. Su efecto dentro del hormign se extender por un tiempo suficiente, no debiendo dar lugar a la segregacin o exceso de compactacin.

Las vibradoras se introducirn en el hormign a distancias regulares que no debern ser mayores a dos veces el radio del efecto de vibracin visible en el hormign.

CompactaciOn en zonas crIticas

Se dedicar especial atencin a la compactacin en las zonas alrededor de las armaduras y de piezas empotradas, as como en los rincones y esquinas del encofrado. As mismo se pondr sumo cuidado en que las piezas empotradas y localizadas dentro del hormign ya fraguado, no sufran golpes o desplazamientos a causa de las vibraciones.

CompactaciOn de lugares aislados

El empleo de otro tipo de compactacin (p.e. vibradoras aplicables en las caras exteriores del encofrado), slo ser permitido en las proximidades inmediatas del encofrado y en los rincones y esquinas que no puedan ser alcanzados con los aparatos de vibracin de aplicacin en el interior.

Traslado de hormigOn mediante aparatos Vibratorios

En ningn caso el efecto de vibracin deber ser aprovechado para trasladar el hormign fresco a lo largo del encofrado, por el peligro de ocasionar una segregacin del agregado.

Plan de Hormigonado - Juntas de trabajo

Para todas las estructuras mayores, el Contratista habr de someter a la aprobacin del Supervisor de Obra su plan respecto a las fases de hormigonado indicando la duracin de ste. El plan deber ser entregado al Supervisor de Obra seis (6) das antes del comienzo del hormigonado, para su aprobacin escrita.

En caso de una interrupcin imprevista de los trabajos de hormigonado, sern determinantes las instrucciones del Supervisor de Obra. Si fuera preciso, se proceder a colocar armaduras adicionales y cintas de impermeabilizacin.

El suministro y colocacin de estos materiales adicionales, correr a cargo del Contratista.

No se aceptarn juntas de trabajo no indicados en los planos salvo autorizacin escrita del Supervisor de Obra.

Encofrado y cimbras

Requisitos generales

Los encofrados se emplearn en todos los lugares donde las estructuras de hormign los requieran. El material que se usar en los encofrados podr ser de metal, madera o ambos. Los materiales tendrn que ser lo suficientemente resistentes para soportar las presiones y los empujes del hormign durante el hormigonado y la compactacin, sin cambiar su forma o alineacin en forma alguna.

Adems, debern ser construidos de manera tal que las juntas entre los elementos del encofrado no permitan la salida del hormign o la lechada de cemento.

El Contratista podr elegir, con la aprobacin del Supervisor de Obra, el tipo de encofrado de metal o de madera. Es determinante el acabado que se exige para las superficies de hormign en las estructuras terminadas.

En vigas de ms de 6 metros de luz y losas de grandes dimensiones se dispondrn de contraflechas en los encofrados.

Encofrados con sectores no accesibles despus de la colocacin de la armadura debern ser provistos de ventanillas para limpieza.

Las esquinas sobresalientes de las estructuras de hormign se achaflanarn, por lo general, en un ancho de 2 a 3 cm, exceptuando aquellos elementos de construccin para los cuales ya existen especificaciones especiales en los planos y los pliegos.

Planos de encofrado

Los planos de encofrado sern entregados al Supervisor de Obra por el Contratista para su aprobacin.

Tratamiento de los elementos de encofrado

Limpieza

Las tablas y tableros de los encofrados, se limpiarn con el debido esmero y se acoplarn de manera que no se produzcan prdidas de mortero ni de agua.

En caso de que se vuelvan a emplear los mismos tableros y tablas, se proceder a una limpieza detenida de los mismos y al reacondicionamiento respectivo.

Humedecimiento y limpieza del encofrado de madera

Los tableros de madera se humedecern lo suficiente en ambas caras, poco antes de proceder al vaciado del hormign.

Se librarn de toda partcula suelta, as como tambin de charcos de agua.

Emulsiones de LUBRICACIN

La utilizacin de emulsiones lubricantes para encofrados, deber ser autorizada por el Supervisor de Obra, por escrito, previo conocimiento del producto a emplearse.

Desencofrado y REPARACIN de fallas

Tiempos

Los tiempos mnimos del desencofrado dependen del elemento constructivo, de las cargas existentes, de los soportes provisionales y de la calidad del hormign, segn lo estipulado en la norma, sin embargo, no deber ser inferiores a:

Encofrados laterales de vigas y muros:

2 a 3 das

Encofrados de columnas:

3 a 7das

Encofrados debajo de losas, dejando puntales de seguridad:

7 a 14 das

Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad:

14 das

Retiro de puntales de seguridad:

21 das

El desencofrado de las estructuras de hormign slo podr tener lugar con la autorizacin del Supervisor de Obra.

Una vez obtenido la autorizacin del Supervisor de Obra, los encofrados se retirarn progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

Durante el perodo de construccin, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.

El relleno de fosas con estructuras hormigonadas no se har antes de los 21 das de haberse vaciado el hormign.

Daos en la superficie del hormigonado

El Contratista deber ejecutar los trabajos de desencofrado de tal manera que el hormign no sufra deterioros. En el caso de que no puedan evitarse deterioros, el Contratista corregir por cuenta propia y a plena satisfaccin del Supervisor de Obra todas las imperfecciones producidas en la superficie del hormign debidas al mal vaciado y/o desencofrado. El Contratista proceder de igual manera con cualquier otro dao que no provenga de los trabajos de desencofrado.

Los amarres, zunchos y anclajes que unen entre s los tableros del encofrado, habrn de tener la propiedad de dejar en las superficies de hormign, agujeros lo ms pequeos posible. Las caras visibles de las estructuras se reparan o se sometern a un tratamiento posterior, si hubiera necesidad de ello. Los alambres de amarre se cortarn a 2.5 cm de profundidad de la superficie.

COLOCACIN y CONSTRUCCIN de juntas

Generalidades

Este artculo comprende las labores necesarias para construir las juntas de dilatacin en los lugares en que se indican en los planos o las especificaciones.

Las juntas en estructuras de hormign impermeable, especialmente en tanques y cmaras de agua, sern ejecutados empleando cintas de impermeabilizacin.

Juntas de trabajo

Estas juntas sern ejecutadas segn lo indicado en los planos de construccin considerando las instrucciones del fabricante. No se aceptarn juntas de trabajo no indicadas en los planos o autorizadas expresamente por el Supervisor de Obra en forma escrita.

Las juntas de trabajo durante la ejecucin del hormigonado en lugares previstos por razones constructivas, se deber tener en cuenta lo siguiente:

Las juntas debern ser rectas y limpias, sin material suelto ni extrao.

El hormign deber estar bien compactado hasta el borde mismo de la junta.

Siempre que las condiciones climticas lo permitan y si no se presentan situaciones extraordinarias, no se deber interrumpir el hormigonado por ms de doce horas.

No estar permitido colocar juntas de trabajo en columnas y vigas, salvo que situaciones especiales las hicieran necesarias, previa autorizacin del Supervisor de Obra.

En caso de que este tipo de juntas de trabajo exigieran el empleo de cintas de impermeabilizacin o el Contratista estime conveniente colocarlas, l tendr que adquirirlas por cuenta propia y sin cargo alguno al costo del proyecto.

Las juntas en estructuras de hormign impermeable, especialmente en estanques y cmaras de agua, sern ejecutadas usando imprescindiblemente cintas de impermeabilizacin.

Para la construccin de las juntas de trabajo y el eventual suministro de material correspondiente, no se reconocer remuneracin especial.

EJECUCIN

Las juntas de dilatacin sern construidas de acuerdo a lo indicado en los planos de construccin y lo especificado en los pliegos. El tem comprender los trabajos necesarios para la debida configuracin de la junta incluyendo la colocacin perfecta de la cinta de impermeabilizacin.

El Contratista cuidar de que las juntas de dilatacin exigidas atraviesen toda la estructura y trabajen conforme a su finalidad. Siempre y cuando no existan otras estipulaciones, las juntas de dilatacin debern ser calafateadas con material permanentemente elstico y en caso dado, para contacto con agua potable.

La colocacin de las cintas de impermeabilizacin, deber ser realizada de acuerdo a las instrucciones de fbrica, de tal forma que pueda garantizar la perfecta impermeabilizacin de las juntas.

Antes de la colocacin de las cintas en su lugar respectivo en el encofrado, las mismas y especialmente las costuras, sern sometidas a una prueba de impermeabilidad mediante aparatos de impulso elctrico de alta tensin. La prueba ser llevada a cabo en presencia del Supervisor de Obra.

El corte a medida de las cintas y las costuras de uniones, sern ejecutadas con los equipos y herramientas adecuados y puestos a disposicin del proyecto por el Contratista.

Las cintas se colocarn en el encofrado concerniente a la junta a impermeabilizarse, cubriendo sta en toda su extensin. Las cintas debern ser fijadas adecuadamente al encofrado para que no se desplacen durante el hormigonado.

La colocacin del hormign y su compactacin en los lugares de las juntas con cintas de impermeabilizacin, deber ser efectuado con sumo cuidado bajo control del Supervisor de Obra u otra persona de experiencia en este tipo de trabajo.

Curado y acabado

Curado del HORMIGN

Al elegir los equipos para la preparacin del hormign, el Contratista deber tomar las medidas y disposiciones necesarias antes de empezar los trabajos de hormigonado para asegurar el proceso de endurecimiento y el correspondiente acabado del hormign.

Luego del hormigonado, las estructuras debern mantenerse hmedas constantemente y debern protegerse contra la insolacin y el viento durante el perodo de curado apropiado para cada caso (normalmente siete das consecutivos).

El Contratista tendr la obligacin de tomar todas las medidas necesarias para que el hormign permanezca suficientemente hmedo. Se dedicar particular atencin a las superficies expuestas al aire libre. Estas se cubrirn con paja, lonas o arena que mantendrn siempre en estado hmedo durante siete das como mnimo.

Las paredes exteriores y las dems superficies verticales, despus de haber sido desencofradas, debern ser cubiertas con lminas de polietileno para conservar la humedad y lograr un curado adecuado.

Los costos del curado debern estar incluidos en el tem hormign.

Tratamiento de superficies visibles

Considerando la ubicacin y el objeto de las estructuras de hormign, el Contratista tomar las medidas convenientes

para que las superficies visibles tengan el acabado correspondiente, con un encofrado adecuado no permitindose revoques.

Estas medidas tienen dos metas, a saber: proteger dichas superficies y darles un aspecto exterior esttico.

Al efectuar el acabado tambin se eliminarn las irregularidades originadas por juntas de construccin, defectos de encofrados, etc.

Los costos debern estar incluidos en el tem de hormign.

Pruebas de impermeabilidad

Todas las cubiertas, tanques y cmaras de agua sern sometidos a pruebas de impermeabilidad durante siete das despus de la saturacin del hormign con agua.

La prueba se considerar satisfactoria si el nivel del agua no baja ms del 0.5% de la altura del nivel de agua, en el lapso de 24 hr. Para estructuras a cielo abierto hay que considerar la evaporacin.

Para realizar la prueba de impermeabilidad valen las siguientes prescripciones:

Todas las aberturas (pasamuros, tubos, etc.), debern ser cerradas de manera tal que queden impermeables por medio de bridas ciegas.

Las paredes exteriores debern ser visibles, es decir, la prueba deber ser efectuada completa o parcialmente antes de rellenar el espacio entre el talud de la fosa y las paredes de la estructura.

Los revoques y pinturas de cualquier clase sern colocados recin despus de la recepcin de la prueba con excepcin de los de impermeabilizacin.

Si durante la prueba de impermeabilidad se constataran fugas de agua, el Contratista deber reparar el hormign en estos lugares, de acuerdo con procedimientos propuestos por el Contratista y aprobados por el Supervisor de Obra, la aprobacin por parte del Supervisor de Obra no excluye la responsabilidad del Contratista.

La prueba ser repetida tantas veces como fuera necesario, hasta comprobar la impermeabilidad del tanque.

El Contratista no recibir pago alguno por este concepto, pues se considera que la ejecucin de un hormign impermeable, forma parte de sus obligaciones.

El Contratista llenar con agua los tanques o las cmaras para la realizacin de estas pruebas sin remuneracin adicional alguna, debiendo estar los costos incluidos en el precio del hormign.

Tolerancia para trabajos de HORMIGN

Tolerancia de POSICIN

La tolerancia mxima de la posicin de las superficies de las estructuras hormigonadas, en relacin a los ejes de construccin y las alturas, es de ms o menos 15 mm.

En caso de contradiccin entre la tolerancia indicada en los planos de construccin y aquella especificada en este artculo, valdr la tolerancia sealada en los planos de construccin.

Tolerancias de desigualdades en las superficies

Se diferenciarn entre:

Desigualdades bruscas en las superficies de hormign.

Desigualdades progresivas en las superficies de hormign.

Las primeras, normalmente causadas por el desplazamiento de los elementos del encofrado, se determinarn directamente en base a la diferencia entre las superficies desplazadas. Las desigualdades progresivas se determinarn a partir de la medida exacta en un largo de 1.50 m.

Si en los planos de construccin no se indicaran otros valores, sern vlidas las siguientes tolerancias:

Desigualdades bruscas: 3.0 mm (tres mm)

Desigualdades continuas: 5.0 mm (cinco mm)

Incumplimiento de las tolerancias

En caso de que estructuras o partes de stas sobrepasen los lmites de las tolerancias indicadas en los artculos anteriores, el Contratista las demoler y las reconstruir por cuenta propia.

En este caso el Supervisor de Obra indicar cuales de las partes de la estructura sern demolidas y reconstruidas.

POSICIN de hierros de armado

Los hierros de la armadura para las estructuras de hormign, sern colocados exactamente segn los planos considerando las prescripciones de las normas CBH-87 respectivas, especialmente en lo que se refiere a las distancias mnimas y mximas entre las barras.

Tanques de agua, IMPERMEABILIZACIN, sellado de juntas

Comprende todos los trabajos necesarios para la proteccin de la estructura de los tanques de hormign armado contra las filtraciones de su contenido de agua, proteccin contra la humedad ascendente en sobrecimientos, proteccin de la losa de cubierta y sellado de juntas.

IMPERMEABILIZACIN interior de tanques

El revoque impermeable de mortero para el recubrimiento de la superficie interior del tanque, ser de cemento Portland y arena clase I, adems contendr un aditivo hidrfugo, en la preparacin recomendada por el fabricante, el hidrfugo a emplearse deber ser aprobado por el Supervisor de Obra.

El revoque se aplicar en tres capas: lechada, primera capa y segunda capa, obtenindose un espesor total de 3.0 cm.

Primeramente se proceder a picar ligeramente la superficie a impermeabilizar, luego se limpiar liberndola de toda materia extraa y se aplicar la lechada de cemento con aditivo impermeabilizador. Posteriormente se realizar un revoque spero e inmediatamente que este haya prendido, se aplicar la capa exterior que terminar con un pulido de la superficie con cemento puro.

Para establecer su condicin de estanqueidad se realizarn las pruebas de impermeabilidad.

IMPERMEABILIZACIN de sobrecimientos

Encima de los sobrecimientos, se colocar una capa de cartn asfltico en todo el ancho del muro, se fijarn con asfalto y los traslapes longitudinales sern mnimo de 0.05 m.Sellado de Juntas

El sellado de juntas verticales se realizar con el hidrfugo SIKA FLEX-1A o similar. Las superficies a ser impermeabilizadas, deben estar estructuralmente sanas y secas, libres de polvo, natas de cemento, grasas, etc.

Cuando las superficies sean porosas como el hormign, se recomienda aplicar antes SIKA primer 1, para mejorar su adherencia. Una vez aplicado el producto, se dejar secar un mnimo de 8 hr antes de llenar el tanque con agua.

Las juntas horizontales se impermeabilizarn mediante dos capas de cartn asfltico, colocndolas intercalando asfalto con un espesor de 1.5 mm.

Medicin

Las cantidades de hormign empleadas en: hormign pobre, zapatas, vigas de arriostre, columnas, vigas de entre piso, escaleras, losas llenas y otros elementos de la obra en hormign, sern medidas en metros cbicos, las losa alivianadas in situ con complemento de platoformo sern medidas en metros cuadrados.

En esta medicin se incluir nicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicadas en los planos o reformadas con autorizacin escrita del Supervisor de Obra.

El acero de refuerzo estar incluido en el costo de cada tem de hormign armado.

En la medicin de volmenes de los diferentes elementos estructurales no deber tomarse en cuenta superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes:

Las columnas se medirn de piso a piso.

Las vigas sern medidas entre bordes de columnas

Las losas sern medidas entre bordes de vigas.

Las losas de hormign armado de las escaleras y de los descansos sern medidos en metros cbicos.

Forma de pago

Estos tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio unitario ser compensacin total por los materiales empleados en la fabricacin, mezcla, transporte, colocacin, construccin de encofrados, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

ACERO ESTRUCTURAL

A.-Definicin

Este tem no ser pagado a parte, deber estar incluido dentro el precio unitario de los tems de hormign armando, y comprende el suministro, cortado, doblado, colocacin y armado de la enferradura de refuerzo para las estructuras de hormign armado, la misma que se colocar en las cantidades, clase, tipo, dimensiones y dimetros establecidos en los planos de diseo, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra y de acuerdo a las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH87.

B.-Materiales, herramientas y equipo

Los materiales a emplearse sern proporcionados por el Contratista, as como las herramientas y equipo necesario para el cortado, amarre y doblado del fierro.

Los aceros de distintos dimetros y caractersticas se almacenarn separadamente, a fin de evitar la posibilidad de intercambio de barras.

Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma seccin.

La fatiga de fluencia mnima del fierro ser aquella que se encuentre establecida en los planos estructurales o memoria de clculo respectiva.

C.-Procedimiento para la ejecuciN

Las barras de fierro se cortarn y doblarn ajustndose a las dimensiones y formas indicadas en los planos estructurales, las mismas que debern ser verificadas por el Supervisor de Obra antes de su utilizacin.

El doblado de las barras se realizar en fro, mediante el equipo adecuado y velocidad limitada, sin golpes ni choques.

Queda terminantemente prohibido el cortado y el doblado en caliente.

Las barras de fierro que fueron dobladas no podrn ser enderezadas, ni podrn ser utilizadas nuevamente sin antes eliminar la zona doblada.

El radio mnimo de doblado, salvo indicacin contraria en los planos ser:

Acero 2400 kg/cm2 (fatiga de fluencia): 10 veces el dimetro



La tendencia a la rectificacin de las barras con curvatura dispuesta en zona de traccin, ser evitada mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos.

D.-Limpieza y colocaciN

Antes de introducir las armaduras en los encofrados, se limpiarn adecuadamente mediante cepillos de acero, librndolas de polvo, barro, grasas, pinturas y todo aquello que disminuya la adherencia.

Si en el momento de colocar el hormign existieran barras con mortero u hormign endurecido, stos se debern eliminar completamente.

Todas las armaduras se colocarn en las posiciones precisas establecidas en los planos estructurales.

Para sostener, separar y mantener los recubrimientos de las armaduras, se emplearn soportes de mortero (galletas) con ataduras metlicas que se construirn con la debida anticipacin, de manera que tengan formas, espesores y resistencia adecuada. Se colocarn en nmero suficiente para conseguir las posiciones adecuadas, quedando terminantemente prohibido el uso de piedras como separadores.

Se cuidar especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante los recubrimientos mnimos especificados en los planos.

La armadura superior de las losas se asegurar adecuadamente, para lo cual el Contratista tendr la obligacin de construir caballetes en un nmero conveniente pero no menor a 4 piezas por m2.

La armadura de los muros se mantendr en su posicin mediante fierros especiales en forma de S, en un nmero adecuado pero no menor a 4 por m2, los cuales debern agarrar las barras externas de ambos lados.

Todos los cruces de barras debern atarse en forma adecuada.

Previamente al vaciado, el Supervisor de Obra deber verificar cuidadosamente la armadura y autorizar mediante el bro de Ordenes, si corresponde, el vaciado del hormign.

E.-Empalmes en las barras

Queda prohibido efectuar empalmes en barras sometidas a traccin.

Si fuera necesario realizar empalmes, stos se ubicarn en aquellos lugares donde las barras tengan menores solicitaciones.

En una misma seccin de un elemento estructural solo podr aceptarse un empalme cada cinco barras.

La resistencia del empalme deber ser como mnimo igual a la resistencia que tiene la barra.

Se realizarn empalmes por superposicin de acuerdo al siguiente detalle:

Los extremos de las barras se colocarn en contacto directo en toda su longitud de empalme, los que podrn ser rectos o con ganchos de acuerdo a lo especificado en los planos, no admitindose dichos ganchos en armaduras sometidas a compresin.

En toda la longitud del empalme se colocarn armaduras transversales suplementarias para mejorar las condiciones del empalme.

Los empalmes mediante soldadura elctrica, solo sern autorizados cuando el Contratista demuestre satisfactoriamente mediante ensayos, que el acero a soldar rene las caractersticas necesarias y su resistencia no se vea disminuida, debiendo recabar una autorizacin escrita de parte del Supervisor de Obra.

F.- Medicin

En este caso se cuenta con tems de Hormign Armado, por lo que se entiende que el acero se encuentra incluido en los mismos, por lo que no ser objeto de medicin alguna.

ITEMDESCRIPCINUNIDAD

2LOSA LLENA EN GRADERIASM3

52HA ESTRUCTURAS R=210KG/CM2M3

79POZO ABSORBENTE (TAPA DE HA) PZA

ITEM 51-74-79 EXCAVACIN DE ZANJAS C/EXCAVADORAA.-DEFINICION

Este tem comprende el suministro de todas las herramientas, equipos, mano de obra, trabajos y servicios para la excavacin manual para la construccin de fundaciones de la infraestructura, en el terreno tipo duro hasta una profundidad de 0 a 1.50 metros.

B.- MATERIALES

Los trabajos de excavacin sern ejecutados hasta la profundidad indicada en los planos o que autorice el Supervisor de Obra. De acuerdo a la naturaleza y caractersticas del terreno, se establece una clasificacin nica del suelo, terreno duro.

C.- HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Las excavaciones se realizarn con maquinaria, debiendo los ltimos 0.10 m de excavacin del fondo ser nivelados y terminados a mano de manera que la base de fundacin ofrezca un apoyo firme. El Contratista proveer las herramientas necesarias para la ejecucin del item.

D.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

Una vez que los trabajos de replanteo hayan sido aprobados por el Supervisor de Obra se proceder con los trabajos de excavacin. El Contratista notificar al Supervisor de Obra con 24 horas de anticipacin.

Todos los trabajos involucrados en este tem debern sujetarse al presente pliego de Especificaciones Tcnicas. Las excavaciones se efectuarn con maquinaria, a cielo abierto, de acuerdo a los planos del proyecto e indicaciones del Supervisor de Obra, el que podr introducir las modificaciones que crea necesarias.

Cualquier trabajo eventual con uso de explosivos, deber comunicarse al Supervisor de Obra y debe ser autorizado por ste. La ejecucin del mismo ser con personal especializado.

E.- MEDICION y FORMA DE PAGO

Estos tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio unitario ser compensacin total por los materiales, equipos, mano de obra y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

La excavacin ser medida de conformidad al ancho establecido y profundidad autorizada por el Supervisor de Obra; no se reconocern volmenes adicionales por anchos o profundidades mayores a las autorizadas. No habr medicin especifica por trabajos de apuntalado, entibamiento o agotamiento.

F.-DENOMINACION


51EXCAVACIN DE ZANJAS (TANQUE)M3

74EXCAVACIN DE ZANJAS (ALCANTARILLADO)M3

79EXCAVACIN (POZO ABSORBENTE)M3

ITEM 13-75 RELLENO Y COMPACTADO C/MAQUINA

A. DEFINICINEste tem comprende el suministro de todas las herramientas, equipos, materiales, mano de obra, trabajos y servicios requeridos para la realizacin del relleno compactado necesario para cubrir los espacios vacos por encima de las estructuras de fundacin, y que requieran nivelacin.

B.- MATERIALESEn lo posible debe usarse el material excavado siempre que a juicio del Supervisor de Obra, sea apto para su empleo. En todo caso deber efectuarse relleno de obras de hormign por lo menos 15 das despus de vaciada la estructura.

Los materiales no aptos y excedentes de la excavacin se transportarn fuera de los lmites de la obra.

No se permitir incorporar al relleno los materiales con excesivo contenido de humedad, considerndose como tales aquellos que igualen o sobrepasen el lmite plstico del suelo.

En los lugares observados se eliminar el material contaminado y se realizarn rellenos con materiales apropiados, aprobados por el Supervisor de Obra.

Deber evitarse asentamiento del material por inundacin y protegerse en forma adecuada contra el deslave y erosin debido al escurrimiento pluvial, principalmente en terrenos con fuertes pendientes.C.- HERRAMIENTAS Y EQUIPOSEl Contratista deber proveer en obra para el relleno compactadoras mecnicas de impacto, tanque de agua, regaderas, palas y picotas. Deber disponer as mismo de un equipo de medicin de densidades in situ.D.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCINEl relleno se efectuar hasta una altura por debajo del nivel de la losa de planta baja, o hasta el nivel que indique el Supervisor de Obra.

Previo al inicio del proceso de relleno y compactado, el Contratista deber evaluar la calidad del material con las caractersticas adecuadas para la ejecucin del relleno y compactado.

El Compactado se refiere a la compactacin del material de relleno especificado en anteriores prrafos, mismo que ser compactado hasta una densidad adecuada aprobada por el supervisor de obra, la que deber permitir la estabilidad del terreno circundante a la infraestructura construida.

El material de relleno ser colocado en capas de espesor no mayor a los 0.30 m, procedindose a la compactado mediante apisonamiento mecnico con un Vibro-compactador liviano evitando daar la estructura prxima a los trabajos de relleno; y, con el contenido ptimo de humedad hasta una densidad de 95% (noventa y cinco por ciento), del valor obtenido en el Ensayo Proctor, AASHTO T-99.

El Supervisor de Obra realizar en cualquier momento y en cualquier nivel del relleno, la verificacin de los resultados de compactacin que presente el Contratista, quien est obligado a tener en obra los equipos y realizar los ensayos de compactacin.

En caso de no haber llegado al porcentaje requerido de compactacin, el Contratista est obligado a retirar el material mal compactado y proceder a recompactar hasta alcanzar el grado de compactacin especificado.

E.- MEDICIN Y FORMA DE PAGOEl trabajo consignado en este tem ser medido en metros cbicos de material correctamente rellenado y compactado de acuerdo a las indicaciones autorizadas y aprobadas por el Supervisor de Obra y ser pagado de acuerdo al precio de la propuesta aceptada.


13RELLENO Y COMPACTADO C/MAQUINAM3

74RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJASM3

ITEM 11 HC PARA TARIMA(GRADAS Y CONTENCIN) A.- DEFINICION

El trabajo comprende la construccin de sobrecimientos, gradas de HC asi como muros de contencin de acuerdo a planos arquitectnicos en una proporcin de 40% piedra desplazadora y 60% de hormign, para: el presente proyecto y cualquier otra infraestructura que requiera la ejecucin de estructura de HC.


Las piedras a utilizarse debern reunir las siguientes caractersticas:

- Ser de buena calidad

- Estructura interna homognea y durable

- Estar libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas

- Pertenecer al grupo de rocas granticas

- Estar libre de defectos que afecten su estructura, sin grietas y compuestos perjudiciales

- Deben estar bien lavadas de dimensiones no menores a 15 cm.

En la preparacin del hormign se emplear nicamente cemento, agregado y agua que cumplan los requisitos de calidad.

Los encofrados debern construirse con madera que cumpla los requisitos necesarios para este tipo de trabajo.

El contratista deber disponer de mezcladora de hormign mecnico, de suficiente capacidad para el trabajo a realizarse y en ptimas condiciones de uso.

C.- PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN

Los sobrecimientos y muros de contencin se construirn de las dimensiones y en los sitios que indiquen los planos. El hormign ciclpeo ser vaciado sobre la parte superior de los cimientos.

Los encofrados debern ser rectos estar libres de deformaciones o torceduras y de resistencia suficiente para contener el hormign ciclpeo y resistir los esfuerzos que ocasiona el vaciado sin deformarse.

La superficie sobre la que se asentarn las estructuras de HC ser aparejada y limpiada, debiendo estar totalmente libre de cualquier material nocivo o suelto, con anterioridad a la iniciacin del vaciado.

El hormign ciclpeo se compactar a mano por capas de 15 cm. dentro de las cuales se colocarn las piedras desplazadoras en volumen de 40%, compactndose a mano o mediante herramientas como barretas.

El hormign tendr una resistencia de compresin mnima de 180 kilogramos por cm2 a los 28 das.La remocin de los encofrados se podr hacer recin a las 24 horas despus de haberse efectuado el vaciado procediendo a humedecerlo por un perodo de 3 das consecutivos como mnimo. No se har ningn vaciado de hormign cuando la temperatura atmosfrica no sea superior a 8 grados centgrados a la sombra.


La medicin de este tem se realizara por la unidad de metros cbicos.

Los sobrecimientos y muros de contencin de hormign ciclpeo se pagarn en m3, tomndose las dimensiones indicadas en los planos y conforme a especificaciones tcnicas, siendo compensacin total por materiales, herramientas, equipo, mano de obra y otros gastos directos e indirectos que tengan incidencia en su costo.

E.-DENOMINACION


11HC PARA TARIMA(GRADAS Y CONTENCIN)M3

ITEM 3 IMPERMEABILIZACION (CON CARTON ASFALTICO)

A.- DEFINICIN

Este trabajo comprende la ejecucin de un aislamiento para la mampostera, para evitar la ascensin capilar de las aguas del suelo, en la construccin de al infraestructura y cualquier otra infraestructura que requiera la ejecucin de sobrecimientos.

B.-MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

La capa aisladora sera ejecutada con los materiales siguientes:

alquitrn, y cartn asfltico.


El aislamiento se colocaran como junta, ocupando todo el ancho del sobrecimiento sobre la parte superior del mismo situado a 0.10 mts del nivel de piso acabado.

Primeramente se lavara con agua toda la superficie para evitar que la misma contenga impurezas que perjudiquen el proceso de colocacin del impermeabilizante

Despus de su secado se proceder al colocado de alquitrn caliente con la utilizacin de una brocha en toda la superficie longitudinal .

Posteriormente se colocara el cartn Asfltico cortado con un ancho mayor a la seccin del sobrecimiento donde se aplicara.

Para concluir este proceso y previa colocacin del mortero para la construccin de muro, se colocara otra capa de alquitrn caliente por encima del cartn Asfltico, el mismo que se aplicara en toda la superficie longitudinal .

D.- MEDICIN Y FORMA DE PAGO

La medicin de este tem se realizara por la unidad de ml.

Todos los trabajos de impermeabilizacin sern pagados por ml tomando en cuenta el rea neta del trabajo ejecutado, siendo compensacin total por materiales, herramientas, equipos, mano de obra y otros gastos directos e indirectos que tengan incidencia en su costo.

E.-DENOMINACION


3IMPERMEABILIZACION (CON CARTON ASFALTICO)ML

ITEM 5 MURO LADRILLO 18 HUECOS E=12 2 CARAS VISTAS

A.- DEFINICION

Este tem comprende la ejecucin de muros de ladrillo de 18 huecos, en la construccin de la infraestructura y cualquier otra infraestructura que requiera la ejecucin de muros.

B.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Los ladrillos tendrn las siguientes dimensiones: 6 x 12 x 25 cm. Los ladrillos sern bien cocidos, emitirn al golpe un sonido metlico, tendrn un color uniforme y estarn libre de cualquier rajadura o desportilladura. Este material deber ser aprobado por el Supervisor de Obra con anterioridad a su empleo.


Todos los muros se construirn con ladrillo de primera clase, de acuerdo a los planos usando mortero de cemento y arena 1:5, todos los ladrillos debern mojarse abundantemente antes de su colocacin.

Los ladrillos sern colocados por hileras perfectamente horizontales y a plomada, asentndolos sobre una capa de mortero de espesor 1 cm.

Se cuidar muy especialmente que los ladrillos tengan un correcto trabazn entre hilada e hilada y en los cruces entre muro y muro debiendo cuidar especialmente la horizontalidad y verticalidad del muro.

El mortero de cemento, en la proporcin 1:5 ser mezclado en las cantidades necesarias para su empleo inmediato; se rechazar todo mortero que tenga ms de 30 minutos desde el momento de su mezclado.

El mortero ser de una consistencia tal, que asegure su facilidad de trabajo y manipulacin.

Los espesores de los muros debern ajustarse estrictamente a las dimensiones indicadas en los planos respectivos a menos que el Supervisor instruya por escrito expresamente otra cosa.

A tiempo de construirse los muros en los casos en que sea posible, se dejarn las tuberas para los diferentes tipos de instalacin mediante los huecos interiores del ladrillo.


La medicin de este tem se realizara por la unidad de m2.

Todos los muros de mampostera de ladrillo con mortero de cemento sern pagados por m2 tomando en cuenta el rea neta del trabajo ejecutado, ser compensacin total por todos los trabajos, materiales, herramientas, equipos, transporte y mano de obra que incidan en su construccin.

E.-DENOMINACION


5MURO LADRILLO 18 HUECOS E=12 2 CARAS VISTASM2

ITEM 19 CARPINTERIA DE ALUMINIO C/ VIDRIO BRONCE DE 4MM A-.-DEFINICION

Comprende la fabricacin de perfiles de aluminio anodizado en color natural, de acuerdo a los tipos de perfiles y diseo establecido en los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra, para conformar el marco y las ventanas corredizas.


Se utilizarn perfiles laminados de aluminio anodizado en color natural, mate u otro color sealado en el formulario de presentacin de propuestas o planos de detalle.

Los perfiles debern tener sus caras perfectamente planas, de color uniforme, aristas rectas que pueden ser vivas o redondeadas. Los perfiles que soporten cargas admitirn una tensin de trabajo de 1120 kg/cm2

Los perfiles laminados elegidos tendrn los siguientes espesores mnimos de paredes:

Estructurales:

4 mm

Marcos:

3 mm

Contravidrios:

1.5 mm

Tubulares:

2.5 mm

Todos los elementos de fijacin como grapas, tornillos de encarne, tuercas, arandelas, compases de seguridad, cremonas, etc. sern de aluminio, acero inoxidable no magntico o acero protegido con una capa de cadmio electroltico.

Los perfiles de aluminio sern de doble contacto, de tal modo que ofrezcan una cmara de expansin o cualquier otro sistema que mpida la penetracin de polvo u otros elementos al interior de los locales.

El vidrio utilizado ser triple incoloro de 4 mm bronce.D.- PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN

El Contratista, antes de realizar la fabricacin de los elementos, deber verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en especial aqullas que estn referidas a los niveles de pisos terminados.

En el proceso de fabricacin deber emplearse el equipo y herramienta adecuada, as como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.

A fin de garantizar una perfecta conservacin durante su armado, colocacin en obra y posible almacenamiento, se aplicarn a las superficies expuestas, papeles adhesivos o barnices que que puedan quitarse posteriormente sin daarlas.

En ningn caso se pondr en contacto una superficie de aluminio con otra superficie de aluminio o de fierro. En todos los casos deber haber una pieza intermedia de material aislante usado para sellos o en su defecto una hoja de polivinilo de 50 micrones de espesor en toda la superficie de contacto.

Las superficies de aluminio que queden en contacto con la albailera recibirn antes de su colocacin en obra 2 manos de pintura bituminosa o una capa de pintura impermeable para aluminio.

La obturacin de juntas entre albailera y carpintera, se efectuar empleando mastiques de reconocida calidad, que mantengan sus caractersticas durante el transcurso del tiempo

E.- MEDICION Y FORMA DE PAGO

La carpintera de aluminio se medir en metros cuadrados, incluyendo los marcos, vidrios respectivos y tomando en cuenta unicamente las superficies netas ejecutadas.

Las barandas se medirn en metros lineales. Otros elementos de carpintera de aluminio se medirn de acuerdo a la unidad especificada en el formulario de presentacin de propuestas.

Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.

Dichos precios sern compensacin total por los materiales ( incluyendo la provisin y la instalacin de todos los accesorios y elementos de cierre tales como picaportes, cremonas, bisagras, etc.), mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

E.-DENOMINACION


19CARPINTERIA DE ALUMINIO C/ VIDRIO BRONCE DE 4MM M2

ITEM 18 PROV. Y COLOCADO DE PUERTAS, MARCOS+ QUINCALLERIA Y PINTURAA.- DEFINICION

Las presentes especificaciones se refieren a la ejecucin de Puertas Tipo Tablero de madera en los lugares indicados en planos, en la cantidad que se especifica en los cmputos mtricos y en la construccin del presente proyecto.


Se emplear madera mara, u otro aprobado por el supervisor de obra de primera calidad y segn caractersticas del tem marcos, se har una seleccin cuidadosa de tal manera que las condiciones normales de uso no produzcan variaciones en las dimensiones ni agrietamientos.

C.- PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

Las puertas no llevaran clavos en su construccin las superficies debern quedar tersas y aptas para recibir el barniz.

El armazn de estas puertas deber ser construido de acuerdo a las siguientes caractersticas.

La estructura principal deber ser resistente a fin de que no se produzcan deformaciones en las estructuras y que las chapas no produzcan ondulaciones una vez pintadas o barnizadas.

Toda puerta sobre tabique llevar marco encajonado con jamba.

La unin de la puerta con el marco se realizar mediante tres bisagras de 4" (pulgadas).

Para su colocado se deber tener especial cuidado en la sujecin con muros y marcos entre s a fin de evitar vibraciones que las afecten.

Antes de aplicar el acabado se masillar y lijar prolijamente todas las piezas con el fin de obtener aristas netas y vivas. Previo al pintado se dar el juego necesario con el propsito de evitar trabazones. Estando la hoja abierta deber permanecer inmvil a cualquier posicin de su recorrido.


Las puertas tipo tablero sern medidas por m2.

La carpintera de madera construida y colocada con materiales aprobados y de acuerdo con las presentes especificaciones, sern pagados al precio unitario de la propuesta aceptada.

E.-DENOMINACION


18PROV. Y COLOCADO DE PUERTAS, MARCOS+ QUINCALLERIA Y PINTURAM2

ITEM 14-54 SOLADURA DE PIEDRA CON CONTRAPISO

A.- DEFINICION

Este tem se refiere a la ejecucin de trabajos de la preparacin de superficies con soladura de piedra sobre la cul se colocar el contrapiso, para los ambientes sealados en los planos de la infraestructura.


SOLADURA

La piedra que se emplear en la soladura, es la conocida como piedra manzana, debiendo cumplir este material con las especificaciones que detallamos.



- Estar libre de arcillas, aceites y substancias adheridas

Pertenecer al grupo de rocas granticas.

CONTRAPISO

El hormign para la nivelacin ser fabricado con cemento Prtland, arena y grava en proporcin 1:2:3 (3 de cascajillo).


SOLADURA

En primera instancia se realizara un estudio preliminar con el objetivo de definir los niveles de acabados en todos los niveles.

Seguidamente se trasladara los niveles respectivos en el interior de todos los ambientes, donde se colocaran acabados de pisos.

A estos niveles se deber conceptualizar la relacin de espesores de la capa de nivelacin, y/o piso de acabado con el objetivo de definir el nivel base de solado.

Luego se ejecutaran maestras en forma de hiladas las mismas que no excedern la longitud de 1.60.mts.

Se proceder posteriormente al rellenado con la piedra compactado a combo, cuidando de que estos tengan trava tangencial y evitando que tengan juego de movimiento horizontal.

Posteriormente se humedecer el solado para el posterior vaciado de la capa de nivelacin.

CONTRAPISO

Una vez realizado el solado de la superficie respectiva se limpiaran las juntas e intersticios y sern rellenados con hormign 1:2:3.

CONTRAPISO SOBRE SOLADURA.

Sobre la piedra de la soladura una vez nivelada se vaciara una capa de hormign de 7 cm, debiendo mantener una perfecta nivelacin respecto a las cotas de acabados de los respectivos pisos.


La medicin de este tem se realizara por la unidad de m2

El precio unitario establecido para este tem ser compensacin total por materiales, mano de obra, herramientas y equipos necesarios para la ejecucin de este tem.

E.-DENOMINACION


14PISO ENLUCIDO CON OCRE+SOLADURA Y CONTRAPISO DE 7CMM2

54SOLADURA DE PIEDRA MANZANA T.M2

ITEM 14 PISO CEMENTO ENLUCIDO FINO C/OCRE C/CONTRAPISO

A.-DEFINICION

Este capitulo describe las caractersticas que el contratista debera respetar en la ejecucin del tem pisos de cemento color ( ocre ) en esta obra

DEFINICION SOLADURA

Este tem se refiere a los trabajos de preparacin de la superficie en el que se colocar el piso de cemento definitivo.


LA PIEDRA

La piedra que se emplear en la soladura, es la conocida como piedra manzana, debiendo cumplir este material con las especificaciones que detallamos.



- Estar libre de arcillas, aceites y substancias adheridas

Pertenecer al grupo de rocas granticas.

CEMENTO

Deber ser del tipo Portland, nacional, no se permitir cemento que haya sufrido alteraciones o deterioro de cualquier naturaleza por lo que deber ser almacenado adecuadamente, protegindolo de la humedad, toda bolsa que haya fraguado parcialmente o contenga terrones ser rechazada.

AGREGADOS FINOS

Se compondrn de arenas naturales completamente limpias que posean partculas duras cuarzosas, de gradacin uniforme y de acuerdo a la siguiente granulometra.

NO. TAMIZ PORCENTAJE QUE

PASA EN PESO

3/8 100

4 95-100

16 45- 80

50 10- 30

100 2- 10

AGREGADOS GRUESOS

El agregado grueso para el preparado del hormign ciclpeo consistir de grava triturada, compuesta de partculas duras y sin pelcula adherida alguna.

El agregado grueso no deber contener sustancias nocivas

No. de Tamiz Porcentaje que

pasa en peso

100

1 95-100

90-100

25- 60

3/8 20- 55

4 0- 10

8 0- 5

Los requisitos de gradacin fijados anteriormente, son los lmites extremos a utilizar; para la determinacin del grado de uniformidad, se har la comprobacin del mdulo de finura.

ACOPIO DE AGREGADOS

La manipulacin y almacenamiento de agregados se efectuar de tal manera que durante estas operaciones no se mezclen con materiales extraos

AGUA

El agua que se emplee en la fabricacin del Hormign deber ser fresca, clara limpia y potable, libre de impurezas. La tabla siguiente expresa los valores mximos permisibles en partes por milln.

Cloruros........................................300 ppm

Sulfatos ........................................300 ppm

Sales de magnesio........................150 ppm

Sales solubles .............................1500 ppm

P H .......................................no menor de 7

Slidos en suspensin..................1000 ppm

Mat. Orgnica expresada en oxigeno ..10 ppm

OCRE

EL Ocre que se utilizara en el acabado debera ser del tipo BAYER ALEMAN

c.- PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

Sobre la capa base existente compuesta de soladura se vaciarn las losas de hormign.

De espesor 0.05 mts.

Una vez preparada la capa base y aceptada se proceder al vaciado del hormign utilizando regletas de madera aseguradas y niveladas.

El hormign estar constituido por una mezcla homognea de cemento portland, agregados y agua.

El hormign tendr una composicin y calidad uniforme, con una resistencia cilndrica mnima a la compresin de fck=210 kg/cm2 a los 28 das, con un contenido mnimo de cemento de 325 kg/m3, controlado por el "cono de revenimiento" y a requerimiento del Supervisor de Obra.

El preparado se lo har en una hormigonera mecnica de capacidad adecuada.

Despus de haber sido colocado en los encofrados, deber compactarse con una vibradora de alta frecuencia.

La entrega de mezcla o vaciado ser a la velocidad requerida de modo que impida las segregaciones y/o fraguado previo, el vaciado deber ser continuo.

La operacin de vaciado y compactacin del hormign se realizar de tal manera que forme un conglomerado denso impermeable y textura uniforme, el mtodo y forma de vaciado utilizado deber evitar la posibilidad de segregacin

La ejecucin se realizar en forma de tablero de ajedrez y a junta seca.

Las superficies se alisarn con mortero de cemento y arena 1:2 mximo a las 4 horas del vaciado, teniendo el cuidado de humedecer abundantemente las superficies de tal manera que permita una perfecta adherencia, el enlucido final se har con cemento puro y ocre del tipo Bayer , para obtener una superficie antideslizante se utilizarn buchardas de rodillo.

curado

Se deber efectuar un cuidadoso curado del hormign los primeros 6 das del fraguado, protegindose a los cambios de temperatura y el viento.

El agua que se utilice en el curado deber estar libre de materias nocivas exenta de aceites, lcalis, sales, etc. se utilizar preferentemente agua potable.

D.- MEDICION

La medicin de este tem se realizara por la unidad de m2

E.- FORMA DE PAGO

El precio unitario establecido para este tem ser compensacin total por materiales, mano de obra, herramientas y equipos necesarios para la ejecucin de este tem.F.- DENOMINACION DEL ITEMITEMDESCRIPCINUNIDAD

14PISO ENLUCIDO CON OCRE+SOLADURA Y CONTRAPISO DE 7CMM2

ITEM 15 PISO CERAMICA NACIONAL ESMALTADAA.-DEFINICION

Se refiere a la construccin de pisos de cermica nacional esmaltada de alto trafico sobre el contrapiso, para los ambientes de la infraestructura, as como tambin el zcalo cermico, segn normas de calidad de los materiales y procedimientos de ejecucin que se detallan a continuacin, considerando los lugares indicados en los planos o indicados por la supervisin de obra.

B.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Se emplear piso cermico de color, tamao y diseo que apruebe el supervisor, En general la cermica a emplearse ser Cermica Nacional de Alto Trfico, del tipo pequeo, rectangulares o hexagonales y de unos 6 mm de espesor, para baos de textura no muy liza.

Salvo indicacin contraria en el formulario de presentacin de propuestas, se utilizarn piezas rectangulares de 30 x 30 cm.

El color y la forma de colocacin sern definidos con el SUPERVISOR a solicitud del Contratista.

El Contratista deber entregar muestras de por lo menos dos diferentes marcas de cermica para piso y obtener de la Supervisin de la Obra la autorizacin para el uso del material. Esta autorizacin no exime al Contratista sobre la calidad del producto segn la dureza especificada.


Se colocarn sobre contrapisos ejecutados, en las reas indicadas en los planos de acabados.

La superficie que recibir el piso debe picarse ligeramente y lavarse a fin de remover todo el material extrao u hormign suelto.

El trnsito sobre el piso slo se permitir despus de 5 das de colocados. El Contratista debe tomar las previsiones para que los pisos colocados, no sufran deterioro por otros trabajos.

Previamente a su colocacin, las piezas se escogern desechando las que presenten defectos o irregularidades de fabricacin.

El mortero para su colocacin sobre los contrapisos especificados, ser de cemento y arena fina en proporcin 1:3. Y/ o caso contrario se utilizara pegante de marca reconocida.

Antes de colocar los pisos se nivelar el piso, de acuerdo a las cotas de proyecto, utilizando maestras colocadas a distancias no mayores a 4 mt.

En el caso de existir rejillas, sumideros de piso para evacuacin de agua se darn pendientes de 0.5 a 1%.

La consistencia debe ser blanda de manera que la mezcla pueda distribuirse uniformemente abajo y subir entre las juntas de las piezas (1 mm) con la sola presin de la mano.

Las piezas se alinearn mediante lienzas extendidas en ambas direcciones y se colocarn perfectamente niveladas.

En caso necesario, las piezas se cortarn empleando herramientas especiales y en ningn caso se aceptarn rellenos en el piso con materiales que no sean el propio revestimiento de cermica.

Durante la operacin de colocacin se tendr el cuidado de limpiar, con trapos secos y limpios, todo residuo de mezcla depositado sobre las piezas.

Terminada la colocacin del piso en un ambiente, se sealarn las juntas con lechada de cemento gris o blanco, segn el color del piso. Queda prohibido el uso de colorantes que destruirn irremediablemente la calidad del piso.

La limpieza de estos pisos se efectuar mediante solucin de cido clorhdrico diluido en agua ( 1 litro de cido por cada 50 mt. de piso), despus de 24 horas de colocar la lechada, para evitar que las cermicas se manchen con residuo de mezcla.

Media hora despus de tratado el piso con cido, se lavar con abundante agua limpia y frotando al mismo tiempo con un cepillo, operacin que se repetir hasta que desaparezcan completamente los cristales blancos de cloruros.

Se protegern hasta su entrega a fin de evitar salpicaduras de pinturas, barnices u otros

Materiales.

Antes de la entrega, los pisos se embebern con diesel hasta su saturacin y se lustrarn hasta obtener un brillo adecuado.

Los zcalos se colocarn alinendolos y aplomndolos con los muros correspondientes. Su colocacin se efectuar siguiendo las indicaciones anteriores en las partes pertinentes, siendo de importancia el indicar que previo el colocado se debe picar en linea horizontal todos los excedentes del revoque de yeso.


Los pisos se medirn por metro cuadrado de superficie ejecutada.

Los zcalos se medirn por metro lineal debidamente ejecutada .

El precio incluir el costo de todos los materiales, mano de obra, herramientas, maquinaria y equipo necesarios para la realizacin de los trabajos descritos.

E.-DENOMINACIONITEMDESCRIPCINUNIDAD

15PISO CERAMICA NACIONAL ESMALTADAM2

ITEM 12 REVESTIMIENTO CERAMICOA.- DEFINICION

Este trabajo se refiere a la colocacin de cermica en rea hmeda de los baos y cocinetas

B.- MATERIALES

Las ceramicas utilizadas sern de color uniforme.

El mortero que se utilizar para la colocacin de las cermicas ser cemento - arena del tipo 1:3 La arena deber ser cernida. El mortero deber ser lo ms seco posible.


La altura de colocacin de las ceramicas es de:

DescripcinAlto de colocacin

Ceramica2.00 mts

Antes de colocar la cermica deber ser empapado en agua completamente hasta su saturacin, las hiladas debern estar perfectamente alineadas.

Se verificar que la base este perfectamente limpia y en plomada.

Las juntas debern tener un espesor uniforme en plomada las verticales y a nivel las horizontales.

En las esquinas tanto interiores como exteriores donde sea necesario, recortar las cermicas, se efectuar esta tarea con el mayor cuidado y esmero, para alcanzar el tamao necesario. Todas las piezas con aristas imperfectas sern rechazadas.

Para las juntas entre cermica y cermica se utilizara cemento blanco de calidad reconocida.


El trabajo realizado ser medido por metro cuadrado considerando la superficie efectivamente ejecutado y aceptado.

La cantidad de revestimiento de cermica medida en metro cuadrado ser pagada al precio unitario convenido. Dicho pago ser compensacin total por todos los materiales, herramientas, transporte y mano de obra que se utilicen en la realizacin del trabajo.

E.-DENOMINACION


12REVESTIMIENTO CERAMICOM2

ITEM 24 CANALETA DE CALAMINA PLANA N 28

ITEM 25 BAJANTE CALAMINA PLANA N28A.- DEFINICION

Corresponde a la colocacin de canaletas limahoyas y bajantes, en los sectoris indicados en planos de cubiertas.

La pintura de la canaleta y bajantes con pintura anticorrosiva y pintura al aceite.

Corresponde a la colocacin de canaletas, bajantes en todos los lmites inferiores de la cubierta o entre encuentros de cubiertas, segn caractersticas de diseo de la cubierta del proyecto.

B.- MATERIALES

Se construirn en calamina galvanizada plana N28.

Se utilizar pedazos de calamina y alambre galvanizado para la sujecin de las bajantes hacia la pared con el respectivo tornillo de sujecin de las abrazadera para las bajantes

Para las canaletas se utilizara los respectivos ganchos de platinos sujetos a la cubierta.


La construccin de las canaletas debern realizarse considerando que su desarrollo transversal ser de 0.50mts

La construccin de bajantes se ejecutara con un desarrollo transversal de 0.50 mts.

La construccin de los ganchos de sujecin para las canaletas bebern ser de platino de 1x1/8

Pintura anticorrosivo para las canaletas y bajantes.

Una vez concluido el pintado del anticorrosivo se proceder al pintado final con pintura al aceite de dos a tres capaz.

D.- MEDICIN Y FORMA DE PAGO

Este tem se medir por la unidad de metro lineal con relacin a la cantidad ejecutada.

En general se pagarn con la unidad de medida de metro lineal, este precio ser compensacin total de todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra.

E.-DENOMINACION


24CANALETA DE CALAMINA PLANA N 28ML

25BAJANTE CALAMINA PLANA N28ML

ITEM 20 PINTURA EN CANCHA MAS DEMARCADOA.- DEFINICION

Este tem se refiere a la aplicacin de la pintura para demarcar las tres canchas segn dimensiones publicadas por el instituto departamental de Deportes de la ciudad de Cochabamba, que se acompaa en el plano adjunto, dichas canchas son:

Basquet

Ftbol de saln

Voleibol

B.- MATERIALES

La pintura a utilizarse ser de primera calidad especial para demarcado de canchas de los siguientes colores, Basquet color ROJO, ftbol de saln de color BLANCO y voleibol de color NARANJA.

Para el demarcado de la cancha se utilizara brocha y rodillo


Se proceder a demarcar las lneas con un cordel con pintura, con la finalidad de tener una lnea continua sin asperezas en ambas caras o lados de las lneas que debern de tener un ancho de 7.5 cm. Para posteriormente dar paso al pintado con brocha o rodillo. Las circunferencias destinadas a reas, sern pintadas de un solo pao de color contraste al designado a cada cancha.

El tablero de igual manera ser pintado de color BLANCO con lneas NEGRAS, tal y como incida lo planos y detalles constructivos


La medicin y forma de pago ser en la unidad de metros cuadrados M2.E.-DENOMINACIONITEMDESCRIPCINUNIDAD

20PINTURA EN CANCHA MAS DEMARCADOM2

ITEM 23 ARCO METALICO Y TABLERO PORTATIL C/ESTRUC. MET. PARA BALONCESTOA.- DEFINICION

Comprende los trabajos de colocacin de tableros mltiples en ambos extremos con todos sus accesorios en la cancha segn plano de construccin adjunto.

B.- MATERIALES

El material a ser utilizado en los tableros de bsquet, sern de madera dura y de primera calidad, bien estacionada, del tipo machihembr la madera ser del tipo LAUREL MENTA O TEGIAQUE, u otra madera dura a criterio del supervisor.

Los arcos metlicos sern tubos galvanizados de FG 2, FG 3 y la respectiva malla olmpica, como se indique en los planos de construccin


Se remover los prticos y luego se los recolocara subiendo el nivel de los mismos 8 cm (la altura del contra piso).

La malla olmpica estar sujeta a los bordes de los prticos por fierro platino de soldados alrededor de la malla y el prtico.

Unas ves colocadas los prticos se procedern al colocado de los tableros del material y calidad mencionada en el anterior punto, respectivo aro y canastilla de cadenas o argollas.

Estos materiales debern de recibir la respectiva aprobacin de supervisor de Obra.


Se medir por pieza correctamente colocada y terminada

El trabajo ejecutado con materiales aprobados por el supervisor, de acuerdo con las especificaciones y medido segn los previsto en el acpite anterior, y ser pagado a los precios unitarios por pieza colocada, establecidos en la propuesta aceptada, dicho precio ser en compensacin total los todos los trabajos, materiales, herramientas, equipo, mano de obra y adems en los que incurriera el contratista, para su ejecucin.E.-DENOMINACIONITEMDESCRIPCINUNIDAD

23ARCO METALICO Y TABLERO PORTATILPZA

ITEM 28 LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS

A.-DESCRIPCIN

Este Item se refiere al retiro de escombros del sitio de la obra y la limpieza general, despus de su conclusin y antes de su aceptacin final, incluyndose el carguo manual del material sobrante en volquetas, para su posterior traslado hacia el lugar destinado para su disposicin final, aprobado por el Supervisor de Obra.

B.-PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN

Para la entrega de obras el Contratista retirar transportando fuera del rea del recinto de la edificacin, todos los materiales sobrantes, escombros, basuras, andamiajes, equipos, herramientas y otros, como tambien la limpieza de pisos, muros, vidrios y elementos y todo elemento a entera satisfaccin del Supervisor de Obra.

El desecho de escombros y otros materiales se efectuara en sitios propiamente aprobados por el Supervisor de Obra.

Se lavarn, limpiaran los elementos horizontales, como verticales y otras apariencias exteriores, los sistemas de las diferentes instalaciones deben quedar en funcionamiento, independiente a las pruebas que se hayan ejecutado en sus tems correspondientes.

C.-MEDICION Y FORMA DE PAGO

El Item se medir de forma global.

El pago de este tem se har de forma global al precio cotizado en la propuesta aceptada.

Este precio incluir la compensacin al Contratista por el suministro de los materiales, herramientas, equip

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