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Mantenimiento Mecnico

Profesor: Luis Surez Saa.Tcnico Electromecnico.

Tcnico Universitario en Mecnica Automotriz.

Ingeniero en Mantenimiento Industrial.

Escuela Industrial Ernesto Bertelsen Temple.

Fundacin Diego Echeverra Castro.

Mantenimiento Mecnico.

Prof. Ing. Luis Surez


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Propsitos del Mantenimiento

El hacer mantenimiento no implica reparar equipos rotos

tan pronto como se pueda, sino mantener el equipo en

operacin a los niveles especificados.

En consecuencia, buen mantenimiento no consiste en

realizar el trabajo equivocado en la forma ms eficiente;

su primera prioridad es prevenir fallas y, de este modo

reducir los riesgos de paradas imprevistas.




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Tipos de Mantenimiento

Mantenimiento Correctivo.

Mantenimiento Preventivo.

Mantenimiento Predictivo- Sintomtico.




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Mantenimiento Correctivo.

Esta mantencin se basa en tomar acciones correctivas

en un equipo una vez que est haya fallado.

Estas Mantenciones pueden ser.Detencin Total.

Detencin Parcial.

Detencin Mnima.

Deteccin

del fallo

Recuperacin

o sustitucinMontaje Pruebas Verificacin

Localizacin

del FalloDesmontaje




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Mantenimiento Preventivo.

Esta mantencin se basa en tomar acciones correctivasen perodos fijos de funcionamiento de los quipos, segnrecomendaciones del fabricante o experiencia deloperador.

Realizando inspecciones de trabajos rutinariospreventivos para los mecnicos y operarios demantenimiento.

Recuperacin

o sustitucinMontaje Pruebas VerificacinDesmontaje




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Mantenimiento Predictivo

Esta mantencin se basa en el empleo de tecnologa

que permiten medir algn parmetro de los equipos, el

cual sea indicativo del tipo de falla que se pueda

presentar en ste.

Slo se proceder a tomar acciones correctivas cuando

el parmetro controlado alcance un valor tal, que sea

aconsejable proceder a la intervencin.

Interpretacin del

Parmetro

Toma de

decisin

Evaluacin del

Parmetro




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Tcnicas mantenimiento predictivo

El mantenimiento predictivo es la tecnologa que permitedeterminar el estado de funcionamiento de la maquinasin necesidad de interrumpir su trabajo.

Anlisis de Vibraciones.Anlisis de Lubricantes.

Termografa Infrarroja.

Tintas Penetrantes.

Ultrasonido.




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Anlisis de Vibracin

La vibracin es uno de los indicativos ms claros delestado de una mquina. Bajos niveles de vibracinindican equipo en buen estado, cuando estos niveles seelevan es claro que algo comienza a estar mal.

El anlisis espectral de vibraciones consistesimplemente en realizar una transformacin de unaseal en el tiempo al dominio de la frecuencia, dondepodemos identificar la vibracin caracterstica de cada

uno de los componentes o defectos que puedepresentar un equipo.




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Instrumentos de Vibracin

El Vibrmetros nos permite medir niveles de vibracinglobales con poca capacidad de diagnstico, (soloindican si la vibracin sube o baja, aunque vibrmetrosde ltima generacin son capaces de realizar anlisis

espectrales con ciertas limitaciones).

Los Colectores de datos porttiles con un software dediagnstico y tratamiento de datos. Estos equipos sonms elevados en precios, pero tienen una capacidad deanlisis importante a la hora de discernir distintos tiposde problemas en mquinas.




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Analizadores




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Lubricantes

La lubricacin constituye una pequea pero esencial

importancia dentro de la actividad del mantenimiento.

Es un factor vital para la vida til de una maquinaria, ya

que disminuye la friccin y el aumento de la

temperatura.




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Accin del Lubricante

Ninguna pieza es completamente lisa, aun las piezascompletamente pulidas, cuando estas son examinadasbajo microscopio muestran formas de serrucho.

Si una pieza gira dentro de otra, sin lubricacin, habrconsiderable friccin debido a la tendencia alacoplamientos entre partes rugosas.

La friccin genera calor y elevada temperatura reducelas cualidades de resistencia al desgaste hasta el puntoen que se inicia el deterioro de las superficies decontacto.




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Accin del Lubricante

El lubricante que se interpone entre las piezas, reduce lafriccin debido a una pelcula que evita el contacto entrelas superficies.

La disminucin de la friccin permite mayor libertad demovimiento y reduce enormemente la cantidad de calorgenerado.




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Objetivos de la lubricacin

1. Reducir al mnimo la friccin.

2. Mantener la temperatura de las partes mviles dentrode los limites tolerables.

3. Arrastrar las impurezas fuera del rea de contacto.

4. Realizar estanqueidad entre las partes mviles y lossellos.

5. Proteger el lubricante de la degradacin que afecte laspartes metlicas.




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Anlisis de Lubricantes

El anlisis de lubricantes posee dos objetivos claros queson conocer el estado del aceite y conocer el estado dela mquina.

Para el estado del aceite se realizan una serie deensayos rutinarios de viscosidad, acidez, basicidad,anlisis de aditivos, inspecciones visuales, etc.

Para el estado de la Maquina se realizan

espectrometras, ferrografas y contenidos de partculas,estas aportan valiosa informacin del estado de loscomponentes de las mquinas que se baan conlubricantes.




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Anlisis de Viscosidad

El anlisis de viscosidad se realiza mediante el ensayode viscosidad.




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Anlisis de las partculas de desgaste

Consiste en el anlisis de las partculas de desgaste quecontiene el aceite de lubricacin con el fin de determinarel estado de la maquina.

Conteo de partculas.

Examen microscpico.

Karl Fischer.

Anlisis Espectromtrico.

Ferrografa Analtica.




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Conteo de Partculas


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Examen Microscpico


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Karl Fischer


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Anlisis Espectromtrico


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Termografa Infrarroja

La termografa infrarroja se podra definir brevementecomo una tcnica que permite, a travs de la radiacininfrarroja que emiten los cuerpos, la medida superficialde temperatura.

El instrumento que se usa en termografa para medir, esla cmara de infrarrojos.

La principal ventaja es que es una tcnica de medida deno contracto, no requiere contacto fsico. Esta cualidadla hace especialmente interesante en el control ymantenimiento de elementos bajo tensin elctrica.




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Ventajas de las cmaras infrarrojos

Son tan fciles de usar como una cmaras de video.

Dan una imagen completa de la situacin.

Realizan inspecciones con los sistemas funcionandobajo carga.

Identifican y localizan el problema.

Mide temperaturas.

Almacena informacin.

Dicen exactamente las medidas a tomar.

Encuentra el problema antes de que este se produzca.

Ahorra tiempo y dinero.




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Tintas Penetrantes

La inspeccin por Lquidos Penetrantes es empleadapara detectar e indicar discontinuidades que afloran a lasuperficie de los materiales examinados.

Esta prueba consiste en aplicar un lquido coloreado ofluorescente a la superficie a examinar, el cual penetraen las discontinuidades del material debido al fenmenode capilaridad. Despus de cierto tiempo, se elimina elexceso de penetrante y se aplica un revelador, el cualgeneralmente es un polvo blanco, que absorbe el liquidoque ha penetrado en la discontinuidades y sobre la capade revelador se delinea el contorno de sta. Finalmentese aplica una luz ultravioleta.




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Ultrasonido

El ensayo de ultrasonido se basa en las propiedades dela propagacin, reflexin y refraccin de vibracionesmecnicas de frecuencias.

Este rango de frecuencias esta muy por encima de loaudible, por esta razn se les llama ondas ultrasnicas.

Conociendo la velocidad de propagacin en el materialensayado es posible evaluar su espesor midiendotiempo de recorrido.

Tambin es posible evaluar las discontinuidades delmaterial en que se propaga esta onda, lo que permite ladeteccin y evaluacin de las mismas.




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http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_8/Videos%20Mantenimiento/Principio%20del%20Ultrasonido.mpg


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Rayos X Industriales

La introduccin de los rayos X para pruebas nodestructivas est siendo usada en un amplio campo deaplicaciones industriales.

La variedad de equipos de rayos X ofrece un campoamplio de poder de penetracin en el material quepuede satisfacer casi cualquier requerimiento, ya seauna instalacin permanente o bien pruebas de campo.




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Para Tuberas y Calderas

Las tuberas de petrleo ygas, calderas y contenedoressimilares pueden estarsujetos a severas tensiones,esfuerzos y otros efectos que

pueden alterar su eficienciapero en especial la seguridad.

Un sistema de rayos Xestacionario de alta eficiencia

y con un potencial constanterepresenta el mejor sistemade inspeccin para talesfines.




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Para Ingeniera Mecnica

Inspeccin mediante rayos X de una pieza fundidausando un sistema estacionario con potencial constanteen conjunto con un intensificador de imagen.




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Investigacin y Desarrollo

En muchas reas de la investigacin es necesarioconocer que est sucediendo al interior del ensayo.

Sin rayos X podra ser virtualmente imposible a menosque el experimento fuera quebrado al abrirlo.




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Industria de la aviacin

En esta importante industria la inspeccin total yapropiada de soldaduras, fundiciones y materiales talescomo fibras de carbono, fibras de vidrio, plsticosreforzados entre otros son practicas obligadas comorutinas de inspeccin y mantencin.




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Industria de la electrnica

Una produccin de calidad requiere una seguridad en lacalidad del producto, pero en la industria electrnica laspruebas son principalmente no destructivas.

En este caso la inspeccin por rayos X se adecuaperfectamente para el anlisis de los componentes

electrnicos que son de tamaos muy pequeos.




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Piezas Fundidas

En los ltimos aos lademanda por productos dealta calidad y confiabilidad,en especial de la empresaautomovilstica, hacen del

uso de tecnologa derayos X una herramientaimportante.

Deteccin de porosidades,grietas internas,

aleaciones imperfectas,antes de ser entregado alconsumidor, hacen alproducto altamenteconfiable.




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Conclusin

La menor cantidad de veces y la menor cantidad de

personas que intervengan en una mquina ser mejor

para su ciclo de vida y por supuesto el de minimizar los

costos de mantenimiento.


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