13._102601_28_Evaluacion_Final_

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA

102601_28 - LOGÍSTICA COMERCIAL

EVALUACIÓN NACIONAL PRESENTACIÓN DE RESULTADOS

SANDRA MILENA HURTADO Código: 52.899.745 KELLY JANNETH BÁEZ Código: 52873054

LUZ ANDREA RUIZ GALICIA Código: 52.952.595 ANA MILENA PEÑALOZA REYES Código: 52.908.131

Grupo: 102601_28

PRESENTADO A SUAREZ IVED

MARLY JULIETH HERNANDEZ

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA JOSE ACEVEDO Y GOMEZ LOGÍSTICA COMERCIAL

BOGOTÁ D.C. JUNIO 18 DE 2014



TABLA DE CONTENIDO

Página

INTRODUCCIÓN ..................................................................................................... 3

1. OBJETIVOS ........................................................................................................ 4

1.1 OBJETIVO GENERAL ................................................................................... 4

1.2 OBJETIVO ESPECIFICO ............................................................................... 4

2. PRESENTACION DE LA EMPRESA .................................................................. 5

3. DESCRIPCION DEL PROBLEMA ....................................................................... 5

4. DESCRIPCION DE LA INFORMACION ............................................................ 7

5. DESCRIPCION DE LA INFORMACION QUE FALTA ....................................... 10

6. LLUVIA DE IDEAS ............................................................................................ 11

8. PLANEACION DE LAS NECESIDADES DEL SISTEMA LOGISTICO ............. 13

8. ACCIONES DEL SISTEMA LOGISTICO ........................................................... 13

8. PRESENTACION DE LAS ACCIONES PARA EL SISTEMA LOGISTICO ........ 13

8. ORGANIZACIÓN DE LAS ACCIONES PARA EL SISTEMA LOGISTICO ........ 13

8. ORGANIZACIÓN DE LAS ACCIONES PARA EL SISTEMA LOGISTICO ........ 13

8. ANALISIS E INTERPRETACION ..................................................................... 13

CONCLUSIONES .................................................................................................. 25

RECOMENDACIONES ......................................................................................... 25

BIBLIOGRAFÍA ...................................................................................................... 26



INTRODUCCIÓN

La logística comercial es la ciencia que determina y gestiona los flujos de materiales, la producción y la distribución con los flujos de información para adecuar la oferta de la empresa a la demanda del mercado en condiciones óptimas de calidad.

Las empresas manejan un entorno derivado ya que día a día evoluciona el mercado. Además de los cambios económicos, tecnológicos y de hábitos de comportamiento por parte de los consumidores, las distancias se han reducido y prácticamente no existen, la mayoría de los productos que compramos parecen venir de otra parte, Esto ha supuesto que las empresas líderes hayan modificado sus estrategias y poco a poco hayan ido abandonado una orientación hacia el producto por un enfoque de marketing, donde lo realmente importante es diseñar productos o servicios que satisfagan de manera óptima y rentable las necesidades de los clientes una de estas estrategias ha sido la implementación del sistema de logística.

El presente trabajo nos permite realizar aplicaciones de los temas vistos en el curso para generar propuestas de mejora e innovación en la empresa Estarbien, lo que nos ayuda a encontrar una nueva mirada hacia la implementación y la asignación de nuevos roles. Sobre el tema de la planeación en la logística de la empresa este se genera a través el mejoramiento de procesos , haciendo análisis e identificando los problemas y dando soluciones , para lo cual debe generar un valor agregado y económico en la compañía, esto con el fin de responder a las necesidades de los clientes y la empresa.



1. OBJETIVOS 1.1. OBJETIVO GENERAL

El objetivo general de este trabajo es entender la problemática de la empresa

Estarbien con el fin de dar soluciones con la implementación de nuevos

procesos, que se puedan presentar en la empresa Estarbien.

1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Identificación de la problemática dando soluciones y beneficios a nuevos procesos.

Diagnosticar el estado actual del sistema logístico interno de la empresa

Definir métodos y procedimientos para el traslado de materiales al interior del proceso productivo.

Establecer los métodos para la administración de inventarios de acuerdo con las necesidades del sistema de producción.



1. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA

La empresa Estarbien es una productora y comercializadora de comedores elaborados en madera.

La empresa Estarbien lleva 5 años en el mercado, cuenta con 3 puntos de venta directa en la ciudad de Barranquilla con exportaciones a las ciudades de México, Panamá y Miami. Su premisa es elaborar productos de calidad, innovadores y a precios competitivos.

Condiciones del Mercado. La empresa cubre apenas el 2% del mercado ya que sus clientes se encuentran entre los estratos 4 y 5, su nivel de calidad a nivel internacional es bajo por el alto nivel de devoluciones ya que no cuentan con el empaque y embalaje apropiado. La empresa desea lograr un 100% de satisfacción, pero actualmente solo llega al 90%, contando con unos costos de ruptura que afectan los costos de la empresa

Sistema de Producción. El sistema de producción de la empresa Estar Bien, cuenta con dos plantas de producción con una utilización del 80% y 90%, el armado se hace a mano y para los acabados utilizan tecnología de punta; la empresa cuenta con dos los proveedores uno de madera y otro de pintura.

Aspectos de Almacenamiento. La Empresa Estar Bien en cada una de las plantas tiene una bodega en la cual se almacenan los productos en proceso y terminados, en una bodega de las dos plantas se tiene la materia prima, la distancia es en promedio de 20 min; para el almacenamiento se tiene estantería con vida útil de 10 años. Para el área de bodega se tienen dos personas las cuales abastecen y organizan los pedidos. La empresa Tienen como política almacenar un 10% de los materiales de producción como stock de seguridad. No se cuenta con un sistema de stock. El poco personal que tiene el área de bodega, hace que no se cuente con un abastecimiento del 100% en cada una de las bodegas).

Aspectos de distribución. La Empresa Estar Bien, cuenta con tres almacenes con una pequeña capacidad de almacenaje lo que hace más difícil la exposición de la mercancía; para la entrega de los mismos se cuenta con 5 vehículos los cuales tiene su conductor y su ayudante, ellos cumplen con la responsabilidad de carga, distribución y entrega al cliente final, para los traslados al exterior se cuenta con una empresa externa quien cumple con la entrega.



2. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA Para identificar la problemática que presenta la empresa es importante analizar los ítems, que se relacionan a continuación:

2.1. NIVEL DE PRODUCCIÓN Y SI ESTA ES ACORDE CON LOS RETOS DEL

MERCADO. Teniendo en cuenta que la empresa se encuentra ubicada en la ciudad de Barranquilla y su mercado objetivo es el 10% y solo cubre el 2%, se realiza el siguiente calculo:

Como segunda medida se procede a calcular la productividad:

⁄

Análisis: Con los resultados obtenidos se puede determinar que el nivel de producción solo cubriría el 3% del mercado objetivo, ósea 1% más de lo que se ha alcanzado, dejando de lado un 7% por alcanzar. 2.2. NECESIDADES DE MATERIA PRIMA. Para realizar este análisis es necesario revisar los puntos que se nombran a continuación: A. Análisis Espacio de almacenamiento. El área de almacenamiento de materia prima cuenta un espacio de 180m2 (60%) de la bodega que se ubica en la planta 2 y abastece a la planta 1, la trayectoria de una a la otra es de 15 Km y 20 Minutos, en la cual se realizan los cálculos a la madera, materia prima que tiene mayor volumen por sus dimensiones.

Imagen 1. Plano De Almacenamiento De Materia Prima



Imagen 2. Plano De Almacenamiento De Materia Prima

La empresa Tienen como política almacenar un 10% de los materiales de producción como stock de seguridad. No se cuenta con un sistema de stock. En el área de bodega encontramos que no se tiene un control de inventario lo que produce que no se sepa con exactitud lo que se tiene y se entregue los productos recientes y queden en existencia los más antiguos. Análisis: En este caso se puede evidenciar que el área de almacenamiento de materia prima es acorde a la capacidad de producción de los 90 comedores, sin embargo si se cumpliera con el objetivo del 10% del mercado esta área no tendría la capacidad de almacenamiento ya que su aprovisionamiento sería mucho mayor, sin contar que hay que implementar un control de inventarios por las situaciones que se presentan en la actualidad. B. Costo de almacenamiento. Para el cálculo de los costos de almacenamiento de la materia prima, se obtiene realizando los siguientes cálculos: Mantenimiento. Cálculos De Costos:

El equipo contra incendios cubre tanto la bodega como el área de producción en relación de 30/70, se procede a revisar el % de participación con el almacén:



C. CIF. (Costos Indirectos de Fabricación)

D. Costo De Materiales: Teniendo en cuenta el % de participación de los materiales en cuanto al costo por cada puesto que es $180.000, se determina los cálculos de la siguiente manera:

E. Almacenamiento Producto Terminado. Para calcular los costos de almacenamiento se tiene en cuenta que la empresa produce más de lo que se vende y se determinan de la siguiente manera:

( ) ( ) ( )

Análisis: Se puede observar que los costos anuales de almacenamiento son muy elevados ya que en inventario quedan 3542 Und, esto cuesta alrededor de $283.360.000 Vs las ventas que sería $62.240.000, esto costaría alrededor del 82% que se pierden en inventario.



2.3. NECESIDADES DEL RECURSO HUMANO. A. Teniendo en cuenta que la empresa llegara a cubrir el 10% del mercado objetivo, sin tener en cuenta los mercados internacionales, se evidencia la necesidad de recurso humano para la fabricación de los muebles ya que actualmente solo están produciendo 4320 Und. Cálculos De Costos.

B. El poco personal que tiene el área de bodega, hace que no se cuente con un abastecimiento del 100% en cada una de las bodegas. Análisis. Con los resultados anteriormente calculados, se evidencia que si llegara a cumplir con el % mercado objetivo se requeriría de recurso humano ya que con el que se cuenta solo alcanzaría el 3% de lo que se tiene proyectado. 2.4. CAPACIDAD INSTALADA. La capacidad de producción anual en la empresa “Estarbien” son 4320 Und, que a continuación se relacionan los cálculos:

Calculo De costos

Análisis: Se evidencia que los costos de producción son muy altos ya que el porcentaje de participación corresponde a un 60%, porcentaje que se puede minimizar implementando métodos, herramientas de trabajo y estandarizando los tiempos de fabricación.



2.5. CANAL DE DISTRIBUCIÓN. A. Local. Actualmente el transporte de los muebles, de la empresa a los canales de distribución se realiza mediante vehículos, El transporte la constituye 5 flotas de vehículos tipo NPR 815, camiones con ciertas características que se relacionan más adelante, para la entrega de los pedidos. De acuerdo a las dimensiones que se relacionan a continuación se determina la capacidad de carga de muebles por camión:

Si se optimiza su espacio se logra ubicar los 31 comedores completos, ya que las sillas se ubicarían en los espacios que quedan libres y se encarrilarían, teniendo en cuenta el cuidado que se debe tener en la calidad del producto, a continuación se ilustra cómo se debe realizar este ejercicio.

Imagen 3. Ubicación Del Producto Para La Distribución. Realizando un segundo análisis en la capacidad de carga que tiene el vehículo se realiza el siguiente cálculo:



Se concluye que la capacidad de la carga del vehículo (Peso), se cumpliría Ya que no sobrepasaría el peso de 5000 Kg. Actualmente el comportamiento anual de venta en la empresa es de 778 unidades, lo que quiere decir que su distribución mensual es de 65 unidades de lunes a sábado, sin embargo se requiere la distribución de 72 unidades más para la ciudad de Cartagena, los cuales se debe dejar instalado donde el cliente requiera y esto tardaría dos horas. Cálculos:

Teniendo en cuenta lo anterior se llega a la conclusión que se requieren distribuir 137 comedores por mes. Calculo de Costo:

B. Exportaciones: El transporte utilizado para el envío de pedidos a los mercados internacionales se realizan mediante un contrato con una empresa externa, y aunque se considera que ambos tipos de transporte son adecuados.



2.6. RESULTADOS DEL ANÁLISIS PARA LA IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA. Con los análisis anteriores se puede observar que la empresa “ESTARBIEN” presenta problemas en el área comercial: No existe un plan de marketing, producción: No cuentan con una planeación, almacenamiento: no existe un control de inventarios y distribución: no tiene programación en las rutas, todo esto es a causa de que “No Existe Una Planeación Estratégica En El Sistema Logístico”.

3. DESCRIPCIÓN DE LA INFORMACIÓN QUE SE TIENE

3.1. La empresa “EstarBien” funciona principalmente en la ciudad de Barranquilla, donde su mercado objetivo es el 10%, actualmente cubre solo el 2% equivalente a

y su productividad anual es de . 3.2. El sistema de producción de la empresa Estar Bien, cuenta con dos plantas de producción en lugares distantes, hace que se incrementen gastos innecesarios por el traslado de un lugar a otro, además, se tiene una utilización del 80% y 90%.

Se encuentra una desuso en la “planta 1” del 20% y “planta 2” 10%.

3.3. La empresa “EstarBien” cuenta con capacidad de producción de la siguiente manera 1ra Plata de producción 40 por semana, 2da Planta de producción 50 por semana, para un total anual de 4.320 Y su comportamiento de ventas en el último año es de 778 anual. Esto nos da como resultado 3542 unidades en existencia en bodega;

planta 1

planta 2

70%

80%

90%

utilizacion

pro

du

cció

n

utilizacion

planta 1 80%

planta 2 90%



La empresa maneja un costo de almacenamiento de unidad de producto terminado de $80.000 y un precio de venta por 180.000.

La empresa cuenta con datos históricos de venta, sin embargo no hay un control en la proyección para las ventas del año siguiente teniendo en cuenta que las ventas se aumentan para los periodos de mayo y diciembre; La empresa cuenta con un sobreproducción ya que el 85% de la producción queda en Bodega. 3.4. No se logra establecer que Políticas de inventarios se está utilizando; en este momento se realiza traslado de materiales de una planta a otra, el área de bodega encontramos que no se tiene un control de inventario lo que produce que no se sepa con exactitud lo que se tiene y se entregue los productos recientes y queden en existencia los más antiguos de esta manera se está perdiendo la calidad del producto.

85%

15%

Existencia en Bodega

Producción Anual

Ventas Anual

planta 1

planta 20

0,2

0,4

0,6

Materia PrimaProducto en

Proceso ProductoTerminado

Títu

lo d

el e

je

Materia Prima Producto en Proceso Producto Terminado

planta 1 0 60% 40%

planta 2 60% 20% 20%

Inventario



3.5. La importancia estratégica de la previsión en un negocio es determinar las decisiones de muchas áreas, los recursos humanos, la capacidad y la gestión de cadena de suministro necesitan llevar a cabo las etapas del sistema de previsión para garantizar que los pronósticos cumplan con la planificación del mercado objeto. En este momento la empresa “EstarBien” cuenta con el recurso humano para cubrir el 10% del mercado objeto, es decir, para la fabricación de 4320 unidades distribuido de la siguiente manera: área Administrativa gerente en las 4 áreas personal comercial producción y financiera; área de distribución 5 Conductores y 5 ayudantes; área de Bodega 2 personas y área de producción. La organización es flexible y abierta a los cambios, se requiere de una interacción dinámica entre las áreas de personal, comercial, de producción y finanzas. 3.6. La empresa “EstarBien” no tiene la logística entre el departamento de producción y ventas, puesto que anualmente se fabrican 4.320 unidades y se venden tan solo 778 unid, lo que quiere decir que su distribución mensual es de 65 unidades de lunes a sábado; quedando en bodega el 8% restante para cubrir el 10% de nuestro mercado objeto inicial.

4. DESCRIPCIÓN DE LA INFORMACIÓN QUE HACE FALTA 4.1. Se requiere determinar la planeación para las ventas de los años siguientes ya que se está produciendo más de lo que se vende en un promedio de 3542 Unidades que se dejan en inventario, para el tipo de producción que maneja esta empresa se podría utilizar el Pronóstico con el método de suavización exponencial.

Salidas ; 778

Existencia; 3542

Producción Vs Salidas



4.2. Determinar la existencia en la falta de comunicación entre las distintas áreas, elaborar un plan de choque para que entre ellas exista más interacción. 4.3. Planeación de nuevos costos de suministro, costos de distribución, costos al servicio al cliente. Se debe optimizar los procesos con el fin de reducir costos, se debe trabajar de acuerdo como el cliente realice la compra que puede ser bajo pedido o ya fabricados, donde se puede realizar mediante el método de lotes. Cuando se fabriquen los muebles para exponer en el almacén se lo hará de acuerdo a la producción que tenga la empresa. 4.4. Hacer el rediseño de la planta de producción ya que se están incurriendo en costos innecesarios, teniendo los materiales como la materia prima lejos de una de las plantas de producción. 4.5. Hay que controlar los costos logrando controlar todos los recursos, para obtener un mínimo de gasto, esfuerzo y desperdicio, de acuerdo a las ventas. 4.6. Establecer estrategias de entrada/salida de productos de almacenes y a nivel de materias primas, productos semi terminados y a nivel de producción final, para cada una de las plantas de producción. 4.7. Por falta de control de inventarios la empresa se encuentra con pérdidas de insumos los cuales mantienen en bodega. Se requiere una planeación de nuevos costos de suministro, comparar con los beneficios y ventajas de la elección con los de la mejor alternativa. 4.8. Es importante aplicar estrategias para competir en el mercado de comedores para el hogar, como estar siempre a la moda con los diseños a su vez innovadores de esta manera atraerán a un mayor número de posibles clientes para satisfacer sus gustos y preferencias. 4.9. Se solicita establecer una política de servicio al cliente, lo cual incluye entrega de pedidos a tiempo y disponibilidad de stock y agilidad en las respuestas a las inconformidades de los clientes, brindando al cliente atención personalizada en donde el cliente puede elegir como más le guste sus muebles de una gran variedad de diseños sean estos ya elaborados o bajo pedido, ofreciendo garantía y comedores de calidad. 4.10. Prever la ventaja competitiva de las empresas bien estructuradas. Realizar las mejores estimaciones es el propósito de la previsión, precediendo acontecimientos futuros y permitiendo planificar de la mejor forma las ventas o consumos de una compañía.



4.11. Evaluar la eficiencia y eficacia de la gestión logística, la utilización de la tecnología y el manejo de la información, el seguimiento a las operaciones y al cumplimiento de metas y objetivos, y la retroalimentación que facilite el mejoramiento de la cadena de abastecimiento.

5. LLUVIA DE IDEAS DE SOLUCIÓN

Se requiere establecer una buena planeación estratégica en el estudio de mercado, ya que en este momento la Empresa EstarBien tiene sectorizado su mercado objeto en estratos 3 y 4 cubriendo solo el 2% de la ciudad.

La visión para la empresa EstarBien desde este momento es expandirse en el mercado y comercializar, a nivel nacional e internacional, eso sí, asegurando que no cambiara la calidad del producto. A continuación presentamos la formulación estratégica a implementar: 5.1. Realizar una investigación de mercado para mirar el nivel de satisfacción de los clientes: Es importante determinar la demanda insatisfecha, identificando preferencias y tendencias al consumidor de manera que se logre cubrir las necesidades de los clientes potenciales; la segmentación del mercado es una forma de buscar nuevas oportunidades en el mercado total, a través del conocimiento real de los consumidores. 5.2. Implementación de estrategias de venta. Realizar una estrategia para lograr mayor cobertura del mercado actual, con productos de calidad a través del cumplimiento de los estándares internacionales aprovechando la efectividad de la producción, la disponibilidad de insumos para obtener una cobertura más grande del mercado. 5.3. Asignar recursos económicos para la implementación de la planeación estratégica. adquisición de nueva tecnología aprovechando la capacidad de endeudamiento actual, que permita mejorar la calidad de los productos, la capacidad de producción y la reducción de costos. 5.4. Definir la tecnología necesaria. La nueva tecnología permite la automatización de procesos, la aprobación de los productos dentro del nuevo mercado y la optimización del uso del tiempo. 5.5. Estrategia de producto. Ampliar su portafolio de productos, desarrollando productos innovadores, por medio de nuevos diseños y materiales de calidad. 5.6. Implementación Administrativa. Para que funcione nuestra planeación, es necesario capacitar el personal, no solo en lo administrativo sino también en lo operacional.



5.7. Control de los procesos. Control no solo en la producción, sino en cada uno de los procesos internos de la empresa, para así poder identificar las falencias y poder mejorarlas. 5.8. La gestión de inventarios Es una herramienta óptima para la Empresa EstarBien ya que busca ser cada vez más competitiva, el trabajo en conjunto de los departamentos de logística, compras y ventas tienen la responsabilidad de garantizar el correcto funcionamiento del inventario, llevando a niveles competitivos estableciendo sus ingresos y la razón de ser en la comercialización de nuestro producto. Se debe hacer mayor énfasis en la gestión del inventario de los productos de mayor participación en ventas. Sin embargo, se debe realizar un estudio donde se identifiquen aquellos productos que son complementos de estas referencias y que su rotación afecta directamente las ventas de las más participativas. 5.9. Logística Inversa: es importante estructurar una cadena de procesos para reciclar desperdicios o trozos de madera, innecesarios en la empresa, se podrían elaborar tacos para zapatos y vender a industrias de calzado, lo que generaría mayores ingresos a la empresa. 5.10. Embalaje: se requiere establecer un empaque más económico, con ello logramos Proteger y bajar costos del mueble en los diferentes recorridos después de salir de la fábrica ayudando a la logística y embalaje teniendo el producto adecuadamente empacado. 5.11. Mercadeo Debe realizarse campañas de reposicionamiento o de relanzamiento para los productos en existencia y debe estar enfocado en el incremento de su rotación. Si una vez aplicadas estas campañas no se ve algún cambio positivo, se puede proceder al remate de esta mercancía a través de saldos de inventario o de la consolidación del mismo y posterior trabajo de retoma.



6. PLANEACIÓN DE LAS NECESIDADES DEL SISTEMA LOGÍSTICO Y LAS ACCIONES QUE SE HICIERON.

En cuanto a la planeación que se llevó a cabo para el correcto sistema logístico, se mezclaron ciertos recursos, medios, procesos que permitieran desarrollar una actividad logística. Estos se encaminaron a propiciar en la empresa una eficacia y eficiencia para atender los requerimientos de los clientes. Las acciones que se tomaron fueron evaluar los medios de almacenamiento y de producción que manejaba la empresa, pues ésta lo realizaba por medio de estantería metálica, la cual no ofrecía un almacenamiento seguro para los productos terminados y los que estaban en proceso. Por este motivo, la propuesta que se trajo a colación para los productos en proceso fue la utilización de paletas y carretillas para elevar la carga y trasladarla de una manera segura. De igual forma, dentro de las acciones que se tuvieron analizar también se tuvieron en cuenta el tema del transporte, producción y servicio al cliente.

7. PRESENTACIÓN, ORGANIZACIÓN, ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE LAS ACCIONES PARA EL SISTEMA LOGÍSTICO.

El mercado es cada vez más exigente y competitivo. Esto implica nueva tecnología, más inversión y, por supuesto, innovaciones en los diseños. Por eso, la empresa “Estarbien”, se debe concentrar en cubrir una nueva meta el 8% del mercado objetivo y poder llegar al 10% que se tiene proyectado inicialmente. Para llevar a cabo lo anterior se presentan las siguientes acciones para el sistema logístico: 7.1. ACCIONES RELACIONADAS CON EL APROVISIONAMIENTO. Este proceso se llevó a cabo de manera mensual, ya que la empresa debe abastecerse constantemente de la materia prima y materiales necesarios en su proceso de producción y comercialización, esta gestión tuvo en cuenta la actividad de almacenaje y control de inventarios, pues recordemos que un inconveniente que tenía la empresa Estarbien era que en vez de despachar los productos que tenían en bodega, despachaba los más recientemente elaborados.



7.2. ACCIONES RELACIONADAS CON EL ALMACENAMIENTO. Aspecto 1. Disminuir los tiempos de recepción y entrega lo que se traducirá en reducción de costos, calidad y mejora en la atención al cliente. Acción 1. Distribuir y clasificar cada uno de los materiales de acuerdo a la referencia y tamaño, posteriormente diferenciar cada área del almacén con una letra que especifique lo que se encuentra almacenado, como se muestra en la siguiente imagen.

Acción 1.1. La entrega de bienes deberá efectuarse previa verificación de que los mismos cumplen y son coincidentes con las características y cantidades señaladas en la solicitud de materiales, así como de que en dichos documentos, está plasmada la firma de recibido por parte del área usuaria Aspecto 2. Implementar el método FIFO, (Primeras en Entrar Primeras en Salir), para conseguir un mayor control y calidad de los materiales Acción 2. Disponer y mostrar, de forma clara en el almacén, los riesgos y precauciones del almacenamiento y manipulación de las diferentes materias primas y productos almacenados. Acción 2.1. En el área de bodega encontramos que no se tiene un control de inventario lo que produce que no se sepa con exactitud lo que se tiene y se entregue los productos recientes y queden en existencia los más antiguos. Acción 2.1.1. Establecer estrategias de entrada/salida de productos de almacenes y a nivel de materias primas, productos semiterminados y a nivel de producción final, para cada una de las plantas de producción. Es decir utilizar primero los productos que caducan antes o llevan más tiempo almacenados y recurrir a sistemas informáticos para el control de inventarios de las materias primas y productos acabados. Aspecto 3. Reducir las distancias recorridas durante la manipulación de la materia prima, entre las plantas de producción.

Acción 3. El movimiento de los materiales desde la bodega de almacenamiento al área de producción no agrega valor al producto; una instalación de producción debe incorporar una buena distribución de la planta que mejora la eficiencia del movimiento de materiales con facilidad y deben ofrecer la máxima productividad. Reducir el tiempo empleado en puntos cruciales patrones simples de flujo de materiales se estima.



Es por ello, que para mejorar el aspecto de almacenamiento de materias primas, se realiza una redistribución en planta, la cual busca hallar una ordenación de las áreas de trabajo y el equipo, que sea la más económica para el trabajo, al mismo tiempo que sea la más segura y satisfactoria para los empleados, conllevando a la mejora de abastecimiento de cada planta. Los objetivos básicos que conseguiremos al realizar una buena distribución en planta son:

A. Unidad: Alcanzar la integración de todos los elementos o factores implicados en la unidad productiva, para que se funcione como una unidad de objetivos. B. Circulación mínima: Procurar que los recorridos efectuados por los materiales y hombres, de operación a operación y entre departamentos sean óptimos lo cual requiere economía de movimientos, de equipos, de espacio. C. Seguridad: Garantizar la seguridad, satisfacción y comodidad del personal, consiguiéndose así una disminución en el índice de accidentes y una mejora en el ambiente de trabajo. D. Flexibilidad. La distribución en planta necesitará, con mayor o menor frecuencia adaptarse a los cambios en las circunstancias bajo las que se realizan las operaciones, las que hace aconsejable la adopción de distribuciones flexibles. Aspecto 4. Guardar y controlar las existencias hasta el momento de despachar los productos a los clientes. Acción 4. Los productos terminados, pueden encontrarse bajo la custodia de un departamento de almacenes, en las cuales se realizaran las siguientes acciones: A. Las cantidades almacenadas se calcularán para que los costos que originen sean mínimos; siempre manteniendo los niveles de servicio deseado. B. La disposición del almacén deberá ser tal que exija los menores esfuerzos para su funcionamiento; para ello deberá minimizarse:

El Espacio empleado, utilizando al máximo el volumen de almacenamiento

disponible. Minimizar las distancias a recorrer y de la frecuencia con que se produzcan estos

movimientos. Aprovechamiento de los medios disponibles y a la utilización de cargas completas.

C. Un almacén debe ser lo más flexible posible en cuanto a su estructura e implantación, de forma que pueda adaptarse a las necesidades de evolución en el



tiempo; Dependiendo de la capacidad de las bodegas, se podrá mantener más o menos unidades en inventario.

Cualquier reducción en el costo de almacenamiento incidirá a la hora de definir el costo final del producto, ya que el precio de un producto lo fija comúnmente el mercado, la reducción de los costos de almacenamiento redundará de inmediato en un aumento de los beneficios de la empresa y en los clientes. Utilizar embalajes reutilizables en lugar de cajas de cartón. Ya que sus resultados serían los siguientes: reducción de emisiones de dióxido, los clientes no tendrían que desembalar y eliminar las cajas de cartón, aumento en el número de artículos enviados por carga, y el ahorro en la eliminación de producción/compra de las cajas de cartón y otros materiales de embalaje. 7.3. ACCIONES RELACIONADAS CON LA PRODUCCIÓN. Teniendo en cuenta que la empresa Estarbien contaba con 2 plantas de producción, se buscó como alternativa implementar un nuevo diseño de comedor desarmable con el fin de reducir los costos de distribución y de almacenamiento; esta práctica debe ser analizada ya que se podría reducir algunos costos y disminuir la calidad de nuestro producto y por consiguiente perder clientes potenciales. 7.4. ACCIONES RELACIONADAS CON EL EMPAQUE Y EMBALAJE. Para el tema de empaque y embalaje se tomó como decisión el uso del cartón ondulado. Cartón ondulado: es un material que se puede encontrar en muchas aplicaciones, aunque su verdadera función es la de materia prima de los embalajes, tanto los que se destinan para el transporte, como en los que se utilizan para agrupar una serie de unidades en el punto de venta o los que terminan en manos del usuario o consumidor final. Este embalaje es idéntico a los comedores, o al menos tendrán una característica común por lo que además de los forros de plástico y cobijas se podrán utilizar cajas de cartón ecológico corrugado que son usadas para artículos de gran peso y se adaptan a la forma de cualquier objeto. 7.5. ACCIONES RELACIONADAS CON EL CANAL DE DISTRIBUCIÓN. Los canales de distribución analizados nos llevaron a pensar si la actividad iba a ser directamente o por medio de los famosos intermediarios ya que esto facilita la venta del producto. Por ello se analizó los distintos medios para distribuir acertadamente el producto.



8. RECOMENDACIONES Para Conocer la logística de una empresa se debe analizar varios factores del proceso

Los canales de distribución conformados por el conjunto de empresas o individuos que hacen posible la fabricación, distribución y uso de determinado bien o servicio, entre más alejado del consumidor final se este es más compleja la logística, por haber más empresas involucradas, y cuanto más cercano del consumidor final se este, debe implementarse más servicios.

Las condiciones de entrega, servicio y calidad de los productos y servicios que se ofrecen, con la finalidad de identificar la estrategia de servicio al cliente y el grado de satisfacción que obtiene del producto adquirido o el servicio prestado, en calidad y tiempo de recepción del mismo.

Verificar los costos integrados directos, indirectos y ocultos, esto con la finalidad de calcular el impacto de los costos sobre el producto y establecer normas que permitan su reducción como parte de la estrategia logística.



CONCLUSIONES

Esta actividad nos llevó al análisis de la empresa “Estabien”, identificando el impacto de los costos logísticos de la empresa, se analizó cada una de las acciones que se deben mejorar para la minimización de los costos logísticos de la empresa “Estabien”, Estos nos llevó a que la empresa tienen varias falencias en varias áreas de compañía que se pueden mejorar, con nuevas ideas como la implementación nuevos procesos para el buen almacenamiento y control de los inventarios , innovando con nuevos productos para llegar al objetivo final obteniendo optimo nivel de servicio al menor costo posible. Concluimos que la meta principal de una planeación estratégica es ayudar a comprender y utilizar las operaciones de una empresa como un arma competitiva en el mercado. A través de un buen manejo del diseño, dirección y control de los procesos que transforman los insumos en productos y servicios, además integrar todas estas áreas, para unificar las metodologías y la forma de trabajo, teniendo una meta clara para así llegar a satisfacer las necesidades del cliente y poder generar una buena ventaja competitiva. Dentro del análisis realizado se concluyeron los siguientes puntos:

Los inventarios son un puente de unión entre la producción y las ventas.

El Almacenaje es un área crítica para el servicio al cliente, al generar problemas de inventario pueden contribuir a las quiebras de los negocios.

El cliente siempre espera el producto correcto por lo tanto el almacén constituye una herramienta importante para satisfacción del cliente.



9. RUBRICA DE AUTOEVALUACIÓN Y COEVALUACIÓN

9.1. RUBRICA DE AUTOEVALUACIÓN DEL TRABAJO COLABORATIVO NOMBRE: SANDRA MILENA HURTADO.

ÍTEMS DE ACUERDO= 0,5 EN DESACUERDO=0

Leo y comprendo lo que pide la guía de actividades y rúbrica de evaluación.

X

Inicio la discusión en el foro y motivo a participar a mis compañeros de equipo.

X

Hizo las lecturas indicadas y dio muestra de ello en el portafolio

X

Respondo adecuadamente a inquietudes y preguntas de compañeros.

X

Explico y aclara ideas sobre la guía de actividades y la rúbrica de evaluación.

X

Atiendo recomendaciones del tutor.

X

Realizo comentarios y recomendaciones de forma respetuosa aun en situaciones de desacuerdo.

X

Medio en discusiones y ayudo a lograr acuerdos y consenso.

X

Mis aportes y comentarios orientaron el desarrollo y el buen resultado de la actividad.

X

Participo de todo el proceso y del producto a entregar.

X

Observaciones: En este espacio deberá colocar en forma precisa y clara que tanto ha aprendido sobre el tema abordado en este momento de la estrategia del A.B.P.

Con respecto al desarrollo de la presentación de resultados situación problema de la empresa Estarbien, planteada en el foro, he aprendido a tener un concepto más claro sobre la logística ya que no es solo el flujo de materiales, sino que es el proceso de planificar, implementar y controlar el flujo y almacenamiento de materias primas, productos semielaborados o terminados y de manejar la información relacionada con ese proceso, desde el lugar de origen hasta el lugar de consumo, con el propósito de satisfacer en forma adecuada los requerimientos de los clientes.

TOTAL PUNTOS POSIBLES 5



9.2. RÚBRICA PARA REALIZAR LAS EVALUACIONES DE LOS COMPAÑEROS DEL EQUIPO.

EVALÚA: SANDRA MILENA HURTADO.

ÍTEMS A EVALUAR

LUZ ANDREA

RUIZ

KELLY JANNETH

BÁEZ

ANA MILENA PEÑALOZA

REYES

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En

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tos)

Se interesa por participar en los procesos del grupo.

X X X

Aporta ideas e inicia y participa de la discusión.

X X X

Responde adecuadamente a inquietudes y preguntas de compañeros.

X X X

Atiende recomendaciones del tutor. Hace comentarios y recomendaciones de forma respetuosa cuando está en desacuerdo.

X X X

Ayuda al grupo a identificar la importancia de aprender temas y a describir temas aprendidos, para poderlos discutir.

X X X

Medias discusiones y ayuda a lograr acuerdos y consenso.

x X X

Sus aportes y comentarios orientaron el desarrollo y el buen resultado de la actividad.

X X X

Asume su rol y desarrolla las tareas encomendadas.

X X x

Identifica y se dirige a sus compañeros por el nombre.

X X X

Participó de todo el proceso y del producto a entregar

X X X

TOTAL PUNTOS 5 3.5 5



9.3. RUBRICA DE AUTOEVALUACIÓN DEL TRABAJO COLABORATIVO NOMBRE: ANA MILENA PEÑALOZA REYES.

ÍTEMS DE ACUERDO=

0,5 EN DESACUERDO=0


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X

Observaciones: En este espacio deberá colocar en forma precisa y clara que tanto ha aprendido sobre el tema abordado en este momento de la estrategia del A.B.P.,

El presente trabajo colaborativo enfoco mis conocimientos a comprender a diagnosticar el estado actual del sistema logístico interno de la empresa en cuanto al área logística (producción, aprovisionamiento, distribución en planta y almacenamiento, distribución física y transporte) con el fin de dar soluciones con la implementación de nuevos procesos.

TOTAL PUNTOS POSIBLES 4,5




EVALÚA: ANA MILENA PEÑALOZA REYES.

ÍTEMS A EVALUAR

LUZ ANDREA

RUIZ

SANDRA MILENA

HURTADO

KELLY JANNETH BAEZ

De

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Media discusiones y ayuda a lograr acuerdos y consenso.

X X X


X X X


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TOTAL PUNTOS 2,5 2,5 5 5

http://66.165.175.205/campus12_20141/user/view.php?id=319645&course=31




9.5. RUBRICA DE AUTOEVALUACIÓN DEL TRABAJO COLABORATIVO NOMBRE: KELLY JANNETH BAEZ.

ÍTEMS DE ACUERDO=

0,5 EN DESACUERDO=0


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X


X


En este trabajo se analizaron varios de los procesos que se involucran en la logística de la empresa Estarbien , dando soluciones a los problemas que se encontraron en el transcurso de cada procesos de la logística.

TOTAL PUNTOS POSIBLES





EVALÚA: KELLY JANNETH BÁEZ.

ÍTEMS A EVALUAR

LUZ ANDREA

RUIZ

SANDRA MILENA

HURTADO


De

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(0.5

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TOTAL PUNTOS





RUBRICA DE AUTOEVALUACIÓN DEL TRABAJO COLABORATIVO NOMBRE: LUZ ANDREA RUIZ

ÍTEMS DE ACUERDO=

0,5 EN DESACUERDO=0


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X


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X


X


X


Con la elaboración del presente trabajo colaborativo, se logró el respectivo análisis de la Empresa Estarbien, teniendo en cuenta su estado actual y las posibles soluciones que se le pueden dar para el mejoramiento de su tema logístico.

TOTAL PUNTOS POSIBLES 4,5



RÚBRICA PARA REALIZAR LAS EVALUACIONES DE LOS COMPAÑEROS DEL EQUIPO EVALÚA: LUZ ANDREA RUIZ GALICIA

ÍTEMS A EVALUAR

KELLY JANNETH

BÁEZ

SANDRA MILENA

HURTADO


De

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X X X


X X X


X X X

TOTAL PUNTOS 5,0 5,0 5,0






REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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